DE2031836A1

DE2031836A1 - Continuous mixer and coater - esp for woodchips or sawdust eg for making chipboard

Info

Publication number: DE2031836A1
Application number: DE19702031836
Authority: DE
Inventors: Kaspar 6800 Mannheim Engels
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1970-06-26
Filing date: 1970-06-26
Publication date: 1971-12-30

Abstract

An appts. for continuously mixing solids with solid and/or liquid additives, esp. for coating woodchips, sawdust etc., with adhesive, as in DT2019581, comprising a disc-shaped chamber with high-speed mixer followed by an overflow with slow-speed mixer in the extract chamber, has a centrifuging disc at the upper end of the high-speed shaft; this throws the solid material outwards clear of the nozzles for the addtives. Excess coating of particles due to premature contact with the additives is prevented.

Description

"Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit festen und/oder flüssigen Zusatzkomponenten" Zusatz zu DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6) ========================================================= Das DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6) bezieht sich auf ein Verfahren sowie auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit festen und/oder flüssigen Zusatzkomponenten."Device for continuous mixing of solids with solids and / or liquid additional components "Addition to DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6) =================================================== ======= The DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6) relates to a method and an apparatus for continuous Mixing solids with solid and / or liquid additional components.

Mittels der Vorrichtung zur DurchfUhrung des Verfahrens soll ein gleichmäßiges kontinuierliches AnXgern, Umhüllen bzw.By means of the device for carrying out the method, a uniform continuous teasing, wrapping or

Befeuchten von pulvrigen, körnigen, flächigen oder faserigen, mehr oder weniger rieselfähigen Feststoffen mit vorzugsweise geringen Zusätzen z. B. in Form von Flüssigkeiten, Lösungen, Emulsionen, Suspensionen oder auch Feststoffusätzen erreicht werden, vorwiegend für das gleichmäßige Aufbringen von Bindemitteln auf die Oberfläche von Holzspänen> Holzstaub und dergl.Moistening powdery, granular, flat or fibrous, more or less free-flowing solids with preferably small additives such. B. in the form of liquids, solutions, emulsions, suspensions or solid additives can be achieved, primarily for the uniform application of binders the surface of wood chips> wood dust and the like.

Gemäß dem DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6) ist hierfür u. a. eine Vorriohtung vorgeschlagen, bei der ein Mischbehälter mit einem flachen scheibenförmigen Mischraum vorgesehen ist, in welchem ein schnellaufendes Schubmischwerk sich befindet, und bei der außerdem im Anschluß an den Überlauf ein Austrageraum angeordnet ist, in welchem ein Nachmischwerk langsam umläuft. Die Beschickung der Vorrichtung mit den Zusatzkomponenten, die weitgehend in flüssiger Form vorliegens erfolgt über die Zuleitung, deren freie Enden mit radial nach aussen gerichteten Düsen versehen sind. Diese Düsen liegen in einer Horizontalebene im Höhenbereich des in der Vorrichtung erzeugten Mischgutrings.According to the DBP ... ... (AZ: P 20 19 581.6), for this purpose, inter alia. a provision proposed in the case of a mixing container with a flat, disc-shaped mixing space is provided in which a high-speed mixer mixer is located, and in which a discharge space is also arranged in connection with the overflow, in which a post mixer rotates slowly. The loading of the device with the Additional components, which are largely present in liquid form, are made via the Supply line, the free ends of which are provided with radially outwardly directed nozzles. These nozzles lie in a horizontal plane in the height range of the Mixed material rings generated in the device.

Wenn es sich z. B. darum handelt, für die Fertigung von Holzspanplatten Holzspäne möglichst gleichmäßig von ihrer Oberfläche mit einer geringen Leimmenge zu versehen, undden gemäß der Vorrichtung nach dem Hauptpatent die Holz späne zentral in die Vorrichtung aufgegeben, so ergibt sich, daß die Späne schon bevor sie von dem Schubmischwerk erfasst werden, eine Leimbeaufschlagung erfahren, die auch in geringen Mengen genau dosiert bei der Bildung des Mischgutringes erfolgen sollte.If it is z. B. is for the production of chipboard Wood chips as evenly as possible from their surface with a small amount of glue to provide, andden according to the device according to the main patent, the wood chips centrally abandoned in the device, it follows that the chips before they of the thrust mixer are recorded, experience a glue application, which is also in small quantities should be precisely dosed when the mix is formed.

Nach der bisherigen Ausführung war es deshalb bislang nicht möglich, auch eine partielle Überbeleimung einzelner Späne zu vermeiden.According to the previous version, it was therefore not possible to date also to avoid partial over-gluing of individual chips.

Diesen Nachteil bei der Aufgabe von insbesondere flüssigen Zusatzkomponenten zu vermeiden ist in erster Linie die Aufgabe der Erfindung, die dementsprechend darin besteht, daß am oberen Ende der Antriebswelle für das schnell umlaufende Schubmischwerk eine Schleuderscheibe sich befindet, die das oberhalb dieser Schleuderscheibe durch den putzen eintretende Mischgut außerhalb bzw. oberhalb des Bereiches der für die Zufuhr der Zusatzkomponenten bestimmten Düsenanordnung in Richtung zum Mischgutringbett befördert.This disadvantage when adding liquid additional components in particular to avoid is primarily the object of the invention, which accordingly is that at the upper end of the drive shaft for the fast rotating pusher mixer a slinger is located, which is above this slinger through the mix entering the plaster outside or above the area for the Supply of the additional components specific nozzle arrangement in the direction of the ring bed of mixed material promoted.

Vorteilhafterweise kann hierbei eine Anordnung getroffen werden, wobei die Abdeckhaube im Bereich der durch die Schleuderscheibe bedingten Flugbahn der Mischgutbestandteile eine nach aufwärts gerichtete Auswölbung aufweist.An arrangement can advantageously be made in this case, wherein the cover hood in the area of the trajectory caused by the centrifugal disk Mixture constituents have an upward bulge.

Es empfiehlt sich auch daß das schnell umlaufende Schubmischwerk mit Prallstifte versehen ist, die den radial nach außen gerichteten Düsenöffnungen vorgelagert sind.It is also recommended that the fast-rotating mixer mixer should be included Impact pins is provided, which are upstream of the radially outwardly directed nozzle openings are.

Der Aussendurehmesser der Schleuderscheibe sollte tunlichst größer sein als der Innendurchmesser des Einfüllstutzens, damit das gesamte, der Vorrichtung aufzugebende Mischgut zwangsweise auf die Schleuderscheibe auftreffen muß.The outer diameter of the slinger should, if possible, be larger than the inside diameter of the filler neck, so that the whole of the device mixed material to be dispensed must inevitably hit the centrifugal disc.

Mit Hilfe der Schleuderscheibe wird dem auf diese Schleuderscheibe auf treffenden Mischgut, also auch den Holzspänen, eine solche Flugbahn aufge-zwungen, daß die Leimaustrittsöffnungen von der unmittelbaren Beaufschlagung durch die Späne bzw. ein anderes Mischgut geschützt werden. Eine Leimbeaufschlagung kann nicht erfolgen, bevor die Späne in den Wirkungsbereich der äusseren Flügel des Schubmischwerkes gelangt sind. Diesem Zweck dient die Schleuderscheibe auch in Verbindung mit der Auswölbung der Abdeckhaube der Vorrichtung.With the help of the centrifugal disk, this is done on this centrifugal disk such a trajectory is forced on the concrete mix, including the wood chips, that the glue outlet openings from the direct impact of the chips or another mix are protected. Glue cannot be applied before the chips enter the area of action of the outer wings of the pusher mixer have arrived. The centrifugal disc also serves this purpose in conjunction with the Bulge of the cover of the device.

Die gemäß der Erfindung auf dem Schubmischwerk vorgesehenen Prallstifte sind den Zerstäubungsdüsen zugeordnet. Bei der Zumischung z. B. von flüssigem Leim wird die Zerstäubungswirkung der Düsen noch zusätzlich unterstützt durch die vor den Düsenöffnungen angeordneten Prallstifte. Die Flugbahn der Späne verläuft infolge der Schleuderscheibe und der Auswölbung der Abdeckhaube so, daß diese Späne erst bei der Bildung des Mischgutringes mit dem in besonders hohen Ausmaß bestäubten Leim beaufschlagt werden. Die Späne bzw. ein anderes Mischgut kann also bei einer solchen Anordnung auch nicht auf die Prallstifte auf treffen, sodaß diese Prallstifte stets frei von dem eigentlichen Mischgut sind.The impact pins provided according to the invention on the pusher mixer are assigned to the atomizing nozzles. When admixing z. B. of liquid glue the atomizing effect of the nozzles is additionally supported by the before the nozzle openings arranged impact pins. The trajectory of the chips runs as a result the centrifugal disk and the bulge of the cover so that these chips only in the formation of the mix ring with the dusted to a particularly high degree Glue can be applied. The chips or other mixed material can therefore be a Such an arrangement also does not hit the impact pins, so that these impact pins are always free of the actual mix.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorrichtung im Längsschnitt Fig. 2 in der linken und in der rechten Hälfte abgewandelte Ausbildungen der Prallstifte und der Schlag- oder Prallflächen im Längsschnitt Fig. 3 einen Grundriß der beiden Ausführungsformen nach Fig. 2 ohne das Gehäuse der Vorrichtung Fig. 4 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsart der Schlag- oder Prallflächen, Fig. 5 einen Grundriß der Anordnung nach Fig. 4.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing reproduced. It shows: FIG. 1 a device in longitudinal section, FIG. 2 in the left and in the right half modified designs of the impact pins and the impact or baffles in longitudinal section. Fig. 3 is a plan view of the two embodiments according to FIG. 2 without the housing of the device. FIG. 4 shows a longitudinal section of another Type of embodiment of the impact or impact surfaces, Fig. 5 is a plan view of the arrangement according to Fig. 4.

Der eigentliche Mischerteil stimmt im wesentlichen überein mit der Ausführung der Fig. 3 des DBP ... ... (Az: P 20 19 581.6)v Die untere Gehäusewand ist mit Ziffer 44 bezeichnet. Oberhalb dieser unteren Gehäusewand 44 sind die Ausräumer 47, 48 angeordnet. Der Auslaß der Mischvorrichtung ist mit Ziffer 49 bezeichnet.The actual mixer part is essentially the same as that Execution of Fig. 3 of the DBP ... ... (Az: P 20 19 581.6) v The lower housing wall is denoted by number 44. Above this lower housing wall 44 are the evacuators 47, 48 arranged. The outlet of the mixing device is designated by number 49.

Die untere Begrenzung des scheibenförmigen Mischraumes 57 wird durch die Wandung 55 gebildet, während die Wandung 56 die obere Begrenzung dieses Mischraumes darstellt. In diesen flachen scheibenförmigen Mischraum 57 zwischen den Wänden 55 und 56 befindet sich das schnell umlaufende Schubmischwerk 5 mit den Schlagflächen 59. Die untere Wandbegrenzung 55 ist langsam umlaufend, genau so wie auch die Ausräumer 47 48 langsam umlaufend durch einen entsprechenden Antrieb vorgesehen sind. Die langsam umlaufende Wandung 55 trägt hierbei die zusätzlich angeordnete Mischelemente 33, 35, 37 und 38.The lower limit of the disk-shaped mixing space 57 is through the wall 55 is formed, while the wall 56 is the upper limit of this mixing space represents. In this flat, disk-shaped mixing space 57 between the walls 55 and 56 is the fast rotating pusher mixer 5 with the striking surfaces 59. The lower wall delimitation 55 is slowly revolving, just like the evacuators 47 48 are provided slowly revolving by a corresponding drive. the slowly circumferential wall 55 carries the additionally arranged mixing elements 33, 35, 37 and 38.

Das Mischgut, z. B. Holzspäne, gelangen über den Einflüllm stutzen 1 in die Vorrichtung. Am oberen Ende der Antriebswelle 72 befindet sich der Schleuderteller 107. Der Außendurchmesser dieses Schleudertellers ist größer als der Innen-durchmesser des Einfüllstutzens 1. Die in die Vorrichtung aufzugebenden Holzspäne müssen also zwangsweise auf den Shhleuderteller 107 auftreffen und da die zugesorge Antriebswelle 72 schnell umlaufend ist, wird. den in der Vorrichtung aufgegebenen Holzspänen durch die schnell umlaufende Schleuderscheibe eine bestimmte Flugbahn nach außen aufgezwungen.The mix, e.g. B. wood shavings, get over the Einflüllm clip 1 into the device. The centrifugal plate is located at the upper end of the drive shaft 72 107. The outside diameter of this centrifugal plate is larger than the inside diameter of the filler neck 1. The wood chips to be fed into the device must therefore forcibly hit the roller plate 107 and there the supplied drive shaft 72 is circulating quickly. the wood chips deposited in the device the fast rotating centrifugal disc forced a certain trajectory to the outside.

Die Zustz-komponenten, im vorliegenden Ausführungsbeispiel also der Leimzusatz wird durch die Zuführung 1o3,1o4 über die am unteren Ende befindlichen Düsen 105 und 1o6 in den flachen scheibenförmigen Mischraum 57 geleitet. Die durch die Schleuderscheibe 107 erzeugte Flugbahn der Späne, die in der Zeichnung durch Pfeileintragung angedeutet ist, verläuft oberhalb der Düsen 105, 106 derart, daß die Späne erst dann mit dem Leimzuw satz in Berührung kommen, wenn diese Späne bereits von den Schlagflächen 59 erfasst sind. Die Späne gelangen nicht, und hierauf kommt es gemäß der Erfindung an, in den Weg den die zerstäubten Leimbestandteile von den Düsenöffnungen aus nehmen, bevor diese Späne bereits dem flachen scheibenförmigen Mischraum 57 zugeführt sind.The additional components, in the present exemplary embodiment the Glue is added through the feed 1o3,1o4 via the one at the lower end Nozzles 105 and 1o6 passed into the flat, disk-shaped mixing space 57. By the slinger 107 generated trajectory of the chips, which in the drawing by Arrow entry is indicated, runs above the nozzles 105, 106 such that the chips only come into contact with the additional glue when these chips are already in contact of the Striking surfaces 59 are recorded. The chips do not arrive and this is what matters according to the invention, in the way that the atomized glue components from the nozzle openings take before these chips already the flat disc-shaped Mixing space 57 are supplied.

Auf dem Schubmischwerk 5 sind außerdem Prallstifte 102,103 angebracht. Diese Prallstifte sind den oeffnungen der radial nach außen gerichteten Düsen 105, 106 vorgelagert. Der aus diesen Düsendffnungen z. B. austretende und weitgehend zerstäubte Leim wird durch die Prallstifte die ja mit dem Schubmischwerk 5 schnell umlaufend angeordnet sind, einer zusätzlichen feinen Zerstäubung ausgesetzt. Die in der Abdeckhaube 62 vorgesehene Auswölbung 108 ist bewußt so gestaltetes daß die Flugbahn der Späne, wie sie durch die Schleuderscheibe erzeugt ist, nicht gestört werden kann. Diese Flugbahn verläuft vielmehr auch derart oberhalb der Prallstifte 102 und 1o3> daß das Mischgut mit den Prallstiften nicht in Berührung kommt und sich demzufolge auch nicht an diesen Prallstiften festsetzen kann.Impact pins 102, 103 are also attached to the thrust mixer 5. These impact pins are the openings of the radially outwardly directed nozzles 105, 106 upstream. The z. B. emerging and largely Atomized glue is quickly released by the impact pins that are connected to the pusher mixer 5 are arranged circumferentially, exposed to an additional fine atomization. the Provided in the cover 62 bulge 108 is deliberately designed so that the The trajectory of the chips, as generated by the centrifugal disk, is not disturbed can be. Rather, this trajectory also runs in this way above the impact pins 102 and 1o3> that the mix does not come into contact with the impact pins and consequently cannot get stuck on these impact pins either.

Die langsam umlaufende Wandung 55 trägt zusätzlich Mischelemente 33> 35,37, 38. Diese zusätzlichen Mischelemente haben die Aufgabe, das Mischgut aus den flachen scheibenförmigen Mischraum 57 zu entfernen. Das Mischgut gelangt dann zunächst auf die Ringscheibe 34 und von dort wird das Mischgut durch die zusätzlichen Mischelemente 33, 38 in den unteren Mischraum befördert mit der unteren Wandung 44. In diesem unteren Mischraum sind die Ausräumer 47, 48 langsam umlaufend vorgesehen, die demzufolge das Mischgut aus dem unteren Nachmischraum dem Auslaßstutzen 49 zuführt.The slowly rotating wall 55 also carries mixing elements 33> 35,37, 38. These additional mixing elements have the task of getting the mix out to remove the flat disk-shaped mixing space 57. The mix then arrives first on the annular disk 34 and from there the mix is through the additional Mixing elements 33, 38 conveyed into the lower mixing space with the lower wall 44. In this lower mixing chamber, the evacuators 47, 48 are provided slowly circumferentially, which consequently feeds the material to be mixed from the lower post-mixing chamber to the outlet nozzle 49.

Die schnell umlaufenden Teile, nämlich das Sohubmischwerk 5 mit den Prallstiften lol, 102 und der Schleuderscheibe 107 wird über die Welle 72 angetrieben. Die langsam umlaufenden Teile, nämlich die Wandung 55 mit den zusätzlichen Mischelementen 33, 35,37, 38 und den Ausräumern 47, 48 wird über die Hohlwelle 26 angetrieben. Die Welle 72 ist u. a. gelagert in dem Kugellager 30, während der Hohlwelle 26 ein Kugellager 41 zugeordnet ist.The fast rotating parts, namely the Sohub mixer 5 with the Impact pins lol, 102 and the centrifugal disk 107 is driven via the shaft 72. The slowly rotating parts, namely the wall 55 with the additional mixing elements 33, 35, 37, 38 and the evacuators 47, 48 is driven via the hollow shaft 26. the Wave 72 is a. stored in the ball bearing 30, while the hollow shaft 26 is a ball bearing 41 is assigned.

Die Figuren 2 bis 5 der Zeichnung zeigen verschiedene Ausführungsformen einerseits für die Prallstifte, andererseits für die Schlag- oder Prallflächen. Nach Fig. 3 sind die Prallstifte 102a schräg nach aufwärts und nach außen gerichtet.Figures 2 to 5 of the drawing show different embodiments on the one hand for the impact pins, on the other hand for the impact or impact surfaces. According to FIG. 3, the impact pins 102a are directed obliquely upwards and outwards.

Ebenso weisen die Schlag- oder Praliflächen 59a und 59b eine schräg nach aufwärts und nach außen gerichtete Lage auf. Hier sind diese Schlag- oder Prallfachen auch mit nach aufwärts gerichtetem Einlaufflächen versehen.Likewise, the impact or bounce surfaces 59a and 59b are inclined upward and outward facing position. Here are those bounce or impact folds also provided with upwardly directed inlet surfaces.

Diese Art der Ausführung der Prallstifte bzw. der Schlag- oder Prallflächen dienen in erster Linie dem Zweck, etwaige übergroße Mischgutteile wie z. B. Spangutbestandteile oder auch Fremdverschmutzungen, wie Bindefaden oder Drahtreke nach oben abgleiten zu lassen.This type of execution of the impact pins or the impact or impact surfaces serve primarily the purpose of any oversized mix parts such. B. Chip components or foreign contamination, such as binding thread or wire rope, slide upwards allow.

Je nach der Art der miteinander zu vermischenden Stoffe können die Prallstifte lo2a und die Schlag- oder Prallflächen 59a, 59b nach Innen mit einer scharfen Kante ausgerüstet sein. Hiermit wird es angestrebt, insbesondere für eine weitere Zerstäubung der zuzuführenden flüssigen Mischkomponenten beizutragen.Depending on the type of substances to be mixed with one another, the Impact pins lo2a and the striking or impact surfaces 59a, 59b inwards with a be equipped with a sharp edge. This is the aim, especially for a to contribute further atomization of the liquid mixed components to be supplied.

Von besonderer Bedeutung kann es im Sinne der Erfindung auch sein, daß die Schlag- oder Praliflächen 200 am Außenrand des Schubmischwerkes 5 in Form elastischer,tunter der Belastung verschieden stark zurückbegender Federflacheisen gestaltet sind.In the context of the invention, it can also be of particular importance that the impact or pralifurfaces 200 on the outer edge of the thrust mixer 5 in the form more elastic, spring flat irons that recede to varying degrees under the load are designed.

Die federnde Wirkung dieser dünnen klingenartgenPlügel verhindert einen zusätzlichen Schmutzanaatz wie er sonst hauptsächlich bei der Zufuhr von Leim erwartet werden muß.The resilient effect of these thin, blade-like pads is prevented an additional amount of dirt, as is usually the case with the supply of glue must be expected.

- Ansprüche -- Expectations -

Claims

A n p r e c h e 1. Device for the continuous mixing of Solids with solid and / or liquid additional components, for which according to DBP ... ... (Az: P 20 19 581.6) a mixing container with a flat, disc-shaped mixing space is provided in which a high-speed mixer mixer is located, and in which a discharge space is also arranged in connection with the overflow which a post-mixer rotates slowly, characterized in that at the top At the end of the drive shaft (72) for the fast rotating pusher mixer (5) a centrifugal disk (1dt is located that the above this centrifugal disc through the connection (1) Incoming mix is outside or above the range for the additional components Conveyed certain nozzle arrangement (2, 2 ') in the direction of the ring bed of mixed material.

2, device according to claim 1, characterized. that the cover (62) in the area of the trajectory of the mix components caused by the centrifugal disc (1) has an upwardly directed bulge (108).

9. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the fast rotating pusher mixer (5) has impact pins (lol, 102) that radially outwardly directed nozzle openings (2 ') are upstream.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in> that the on the thrust mixer (5) located impact pins (102a) and / or the impact or baffle surfaces (59a, 59b) with upwardly inclined inlet surfaces are provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the impact pins (102a) and the striking or impact surfaces (59aS 59b) inwards with a sharp one Edge are equipped.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized marked. that the impact or impact surfaces (200) on the outer edge of the thrust mixer (5) in the form of elastic ones that bend back to different degrees under load Spring flat irons are designed.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the The inside diameter of the filler neck (1) is smaller than the outside diameter of the Slinger (lot).