DE20316570U1

DE20316570U1 - Rotary pump sealing ring flush and cool system includes flushing chamber in housing chamber sealed off from pump product by sealing rings and static slide rings.

Info

Publication number: DE20316570U1
Application number: DE20316570U
Authority: DE
Original assignee: Tuchenhagen GmbH
Current assignee: GEA Tuchenhagen GmbH
Priority date: 2002-11-02
Filing date: 2003-10-28
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2013-10-29

Abstract

A housing chamber (6) enclosing an annular flushing chamber (26) is arranged on the drive end of the central flange (3a), coaxial to the rotation axis (A) of the rotary pump. The housing chamber (6) is sealed from the flange by a fourth sealing ring (24) and associated flat face (3e) of the flange (3a). A first static sealing ring (10) is positioned between the sealing point (3e,24) and the product-loaded space (3c) arranged within the flange (3a) to take the slide ring seal (7). The sealing ring (10) sits between the central flange part (3a) and a static slide ring (8) on the pump side. The flushing chamber (26) communicates with the pump surround through feed and bleed bores (6a,6b) diametrical to one another within the housing chamber (6).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Spülung und/oder Kühlung einer Gleitringdichtungs-Einrichtung für eine Kreiselpumpe, letztere mit einem am Ende einer Pumpenwelle befestigten Laufrad, einem Pumpengehäuse, dessen hinteres Gehäuseteil von der Pumpenwelle über eine Gehäusebohrung durchdrungen wird, und mit einer aus wenigstens einem stationären Gleitring und wenigstens einem rotierenden Gegenring bestehenden, mittels eines Federelementes vorgespannten Gleitringdichtungs-Einrichtung, die die Pumpenwelle in einem vom hinteren Gehäuseteil gebildeten Einbauraum umgibt und gegenüber einem zentralen Flanschteil, der am hinteren Gehäuseteil ausgebildet ist und den Einbauraum endseitig begrenzt, abdichtet.The innovation concerns a device for rinsing and / or cooling a mechanical seal device for a centrifugal pump, the latter with an impeller attached to the end of a pump shaft, a pump housing, the rear housing part from the pump shaft a housing bore is penetrated, and with one of at least one stationary slide ring and at least one rotating counter ring, by means of a Spring element biased mechanical seal device, the surrounds the pump shaft in an installation space formed by the rear housing part and opposite a central flange part which is formed on the rear housing part and limits the installation space at the ends, seals.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Eine Gleitringdichtungs-Einrichtung ist heute die bevorzugte Abdichtung zwischen der bewegten Pumpenwelle und ihrer Durchführung durch das hintere Gehäuseteil des Pumpengehäuses. Dabei wird der Dichtungsbereich einer mehr oder weniger intensiven Spülung durch das zu fördernde Medium unterzogen, wobei das Federelement, zumindest beim Einsatz derartiger Kreiselpumpen im Nahrungsmittel- und Getränkebereich, außerhalb des von der Kreiselpumpe zu fördernden Mediums angeordnet ist.A mechanical seal device is the preferred seal between the moving pump shaft today and their implementation through the rear housing part of the pump housing. The sealing area becomes more or less intense flush through what is to be funded Medium subjected to the spring element, at least when used such centrifugal pumps in the food and beverage sector, outside the one to be pumped by the centrifugal pump Medium is arranged.

Insbesondere beim Einsatz von Kreiselpumpen im Nahrungsmittel- und Getränkebereich kommen Gleitringdichtungs-Einrichtungen in einfach- oder auch doppeltwirkender Ausführung zur Anwendung, bei denen eine Spülung und/oder Kühlung vorgesehen wird. Bei einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtungen wird der Bereich zwischen Dichtung und Umgebung mit Sperr- und/oder Kühlflüssigkeit beaufschlagt, während bei doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtungen der Raum zwischen den beiden Dichtungen für eine derartige Beaufschlagung infrage kommt. Es ist bekannt, dass Gleitringdichtungen, wenn sie nicht Schaden nehmen sollen, eine geringfügige Leckage aufweisen müssen, sodass die miteinander korrespondierende Gleitfläche des stationären Gleitringes und des rotierenden Gegenringes quasi eine Schmierung erfahren.Especially when using centrifugal pumps in the food and beverage sector mechanical seal devices come in single or double acting execution to use where a rinse and / or cooling is provided. With single-acting mechanical seal devices the area between the seal and the surrounding area is blocked and / or coolant acted upon while in the case of double-acting mechanical seal devices, the space between the two seals for such an application is possible. It is known that mechanical seals, a minor leak if they are not to be damaged must have so that the corresponding sliding surface of the stationary sliding ring and the rotating mating ring practically experience lubrication.

Diese Leckage, die aus dem jeweils in der Kreiselpumpe geförderten Fluid besteht, welches ggf. bakteriell anfällig ist, gelangt bei einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtungen unmittelbar in den Bereich der Umgebung der Pumpe, bei doppeltwirkenden zunächst in den Raum zwischen den beiden Dichtungen. Zur Beseitigung dieses bakteriologisch unter Umständen sehr kritischen Zustandes wird oftmals die vorgenannte Spülung vorgesehen. Die einfachste Möglichkeit besteht darin, bei einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtungen den Außenbereich in bestimmten Zeitabständen durch Bespritzen mit einer Spül- bzw. Reinigungsflüssigkeit abzureinigen. Eine unter sanitären Gesichtspunkten akzeptablere Behandlung dieses Bereichs besteht darin, eine nach außen hin geschlossene Spülkammer vorzusehen, die mittels der Spül- bzw. Reinigungsflüssigkeit über einen Zulaufanschluss beaufschlagt und mittels eines Ablaufanschlusses entleert wird. Bei doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtungen bietet sich für die Spülung der ohnehin vorhandene Raum zwischen den beiden Dichtungen an, der ebenfalls mit einem Zulauf- und einem Ablaufanschluss versehen ist.This leakage that comes from each pumped in the centrifugal pump Fluid exists, which may be susceptible to bacteria, reaches single-acting ones Mechanical seal devices directly in the area of Environment of the pump, with double-acting first in the space between the two seals. To eliminate this bacteriologically under circumstances very critical condition, the aforementioned flushing is often provided. The easiest way consists of single-acting mechanical seal devices the outside area at certain intervals by spraying with a rinse or cleaning liquid. One among sanitary The more acceptable treatment of this area is one to the outside closed rinsing chamber to be provided, which by means of the or cleaning liquid over a Inlet connection acted upon and by means of an outlet connection is emptied. With double-acting mechanical seal devices offers itself for the flush the existing space between the two seals, the is also provided with an inlet and an outlet connection.

In der Regel wird ein sog. Gleitringdichtungshalter vorgesehen, der die Gleitringdichtungs-Einrichtung im hinteren Gehäuseteil der Pumpe aufnimmt, dort definiert festlegt und darüber hinaus einen Raum für die Spül- und/oder Kühlflüssigkeit mit Zu- und Ablaufanschluss ausbildet. Dabei ist die Anordnung oftmals so getroffen, dass neben der produktbeaufschlagten Abdichtung zwischen dem stationären Gleitring und dem Gleitringdichtungshalter auch die Abdichtung des Gleitringdichtungshalters gegenüber dem Gehäuse produktbeaufschlagt ist (siehe beispielsweise F. Stamp KG, Hamburg, Pumpe FP700 mit GLRD 9.611b/1 ).As a rule, a so-called mechanical seal holder provided that the mechanical seal device in the rear housing part the pump, defines it there and beyond a room for the flushing and / or coolant with inlet and outlet connections. The arrangement is often in such a way that in addition to the product-loaded seal between the stationary The mechanical seal and the mechanical seal holder also seal the Mechanical seal holder opposite the housing product is loaded (see for example F. Stamp KG, Hamburg, Pump FP700 with mechanical seal 9.611b / 1).

Die Anordnung einer doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung in einer Kreiselpumpe, die wesentliche Merkmale der vorstehend beschriebenen Anordnung aufweist, ist aus der EP 0 744 569 B1 bekannt. Dort ist die Abdichtung der Pumpenwelle mittels eines ersten Satzes und eines zweiten Satzes von Dichtungsmitteln beschrieben, die im Abstand voneinander angeordnet sind und dadurch zwischen sich einen Raum begrenzen, der gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist und zum Zwecke der Kühlung der Dichtungsmittel mit einem Kühlmittel beaufschlagt werden kann. Eine diesbezügliche Lösung für eine einfachwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung wird nicht vorgeschlagen.The arrangement of a double-acting mechanical seal device in a centrifugal pump, which has essential features of the arrangement described above, is from the EP 0 744 569 B1 known. There, the sealing of the pump shaft is described by means of a first set and a second set of sealing means which are arranged at a distance from one another and thereby delimit a space between them which is sealed off from the environment and for which cooling means are applied with a coolant can. A related solution for a single-acting mechanical seal device is not proposed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Neuerung, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach im Aufbau, in ihrer grundsätzlichen Konzeption und Anordnung für einfach- oder doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtungen verwendbar und unproblematisch im Gehäuse der Kreiselpumpe abgedichtet ist.It is the task of the present innovation, one Device of the generic type to create the simple in structure, in its basic conception and arrangement for Single or double-acting mechanical seal devices can be used and unproblematic in the housing the centrifugal pump is sealed.

ZUSAMMENFASSUNG DER NEUERUNGSUMMARY OF THE INNOVATION

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Spülung und/oder Kühlung einer einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung ist Gegenstand des Unteranspruchs 2. Eine vorteilhafte Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Spülung und/oder Kühlung einer doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung wird im Unteranspruch 3 beansprucht. Vorteilhafte Ausführungsformen der neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Spülung und/oder Kühlung einer einfach- oder doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.This object is solved by the features in claim 1. An advantageous embodiment of the innovation device for flushing and / or cooling a single-acting mechanical seal device is the subject of subclaim 2. An advantageous embodiment of the device for flushing and / or cooling a double-acting mechanical seal device is claimed in subclaim 3 sprucht. Advantageous embodiments of the device according to the invention for flushing and / or cooling a single- or double-acting mechanical seal device are the subject of the further subclaims.

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht unter anderem. darin, dass die Vorrichtung gemäß der Neuerung ein Kammergehäuse aufweist, das seine Abdichtung im hinteren Gehäuseteil der Pumpe über eine Dichtung findet, die nicht vom Produkt beaufschlagt ist und das in seiner grundsätzlichen Konzeption und Anordnung sowohl einfach- als auch doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtungen beranden bzw. aufnehmen kann. Die innenseits im Kammergehäuse sowohl bei Anordnung einer einfach- als auch einer doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung ausgebildete ringförmige Spül- und/oder Kühlkammer ist über eine Zulauf- und eine Ablaufbohrung, die diametral zueinander im Kammergehäuse ausgebildet sind, jeweils mit der Umgebung der Kreiselpumpe verbunden.The solution to the task exists among other things. in that the device according to the innovation a chamber housing has its seal in the rear housing part of the pump via a Finding a seal that is not affected by the product and that in its basic Concept and arrangement of both single and double acting Mechanical seal devices border or can accommodate. The inside in the chamber housing both with a single-acting and a double-acting arrangement Mechanical seal device trained annular Flushing and / or cooling chamber is over an inlet and an outlet bore that are diametrically opposed to each other chamber housing are formed, each connected to the environment of the centrifugal pump.

Sowohl bei der einfach- als auch bei der doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung zentriert sich das Kammergehäuse koaxial zur Rotationsachse der Kreiselpumpe am antriebsseitigen Ende des zentralen Flanschteils, wobei die Abdichtung zwischen dem Kammergehäuse und dem zentralen Flanschteil über eine an letzterem ausgebildete äußere Planfläche mittels eines vierten Dichtrings erfolgt. Weiterhin ist von Vorteil, dass zwischen der Abdichtungsstelle, gebildet zwischen der äußeren Planfläche und dem vierten Dichtring, und dem produktbeaufschlagten Einbauraum, der innerhalb des zentralen Flanschteils zur Anordnung der Gleitringdichtungs-Einrichtung ausgebildet ist, ein zwischen dem zentralen Flanschteil und dem stationären Gleitring pumpenseitig angeordneter erster statischer Dichtring vorgesehen ist. Der zwischen dem Kammergehäuse und dem zentralen Flanschteil angeordnete vierte Dichtring hat daher lediglich die ringförmige Spülkammer, die innenseits im Kammergehäuse Aufnahme findet, gegenüber der Umgebung der Kreiselpumpe abzudichten. Die Abdichtung zwischen der Spülkammer und dem Einbauraum für die pumpenseitige Gleitringdichtungs-Einrichtung erfolgt über den ersten statischen Dichtring. Somit ist der zwischen dem Kammergehäuse und dem zentralen Flanschteil angeordnete vierte Dichtring nicht von Produkt beaufschlagt.Both simple and in the double-acting mechanical seal device, the chamber housing is centered coaxially to the axis of rotation of the centrifugal pump at the drive end of the central flange part, the seal between the chamber housing and the central flange part above an outer plane surface formed on the latter by means of of a fourth sealing ring. Another advantage is that between the sealing point, formed between the outer plane surface and the fourth sealing ring and the product-loaded installation space, the inside of the central flange part for the arrangement of the mechanical seal device is formed, a between the central flange part and the stationary First static sealing ring on the pump side is provided. The one between the chamber housing and the central flange part arranged fourth sealing ring therefore only has the annular flushing chamber, the inside of the chamber housing finds opposite to seal the area around the centrifugal pump. The seal between the rinsing chamber and the installation space for the mechanical seal on the pump side is made via the first static sealing ring. This is between the chamber housing and the central flange part arranged fourth sealing ring is not acted upon by the product.

Die vorgeschlagene Vorrichtung gemäß der Neuerung ist geeignet, sowohl eine einfachwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung antriebsseitig räumlich zu begrenzen als auch eine doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung bis auf die antriebsseitige Gleitflächenpaarung räumlich aufzunehmen.The proposed device according to the innovation is suitable for both a single-acting mechanical seal device spatially on the drive side to limit as well as a double-acting mechanical seal device except for the pair of sliding surfaces on the drive side.

Mit Blick auf die räumliche Begrenzung einer einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass der erste stationäre Gleitring gegen den innerhalb des Einbauraumes angeordneten ersten rotierenden Gegenring arbeitet, und dass eine antriebsseitige Abdichtung der Spülkammer im ersten Kammergehäuse gegenüber der Umgebung der Kreiselpumpe mittels einer in einer innenseitigen ersten Ausnehmung im ersten mittels einer in einer innenseitigen ersten Ausnehmung im ersten Kammergehäuse angeordneten Lippenwellendichtung erfolgt, die im unmittelbaren oder mittelbaren Wirkeingriff mit der Pumpenwelle steht.With a view to the spatial Limitation of a single-acting mechanical seal device sees an advantageous embodiment that the first stationary slide ring against the first rotating one arranged within the installation space Counter ring works, and that a drive-side seal of the rinsing chamber in the first chamber housing across from the environment of the centrifugal pump by means of an inside first recess in the first by means of an inside lip recess arranged in the first recess in the first chamber housing takes place in direct or indirect intervention the pump shaft is stopped.

Falls die Pumpenwelle über eine doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung abgedichtet wird, sieht eine diesbezügliche vorteilhafte Ausführungsform vor, dass der zweite stationäre Gleitring antriebsseitig zum einen mittels eines zweiten statischen Dichtrings gegenüber dem zweiten Kammergehäuse abgedichtet und zum andern mit seinem über die Abdichtungsstelle in die Umgebung der Kreiselpumpe hineinragenden stirnseitigen Ende gegen den zweiten rotierenden Gegenring der doppeltwirkenden zweiten Gleitringdichtungs-Einrichtung arbeitet. Durch diese Lösung wird die Spülkammer antriebsseitig gegenüber der Umgebung der Kreiselpumpe abgedichtet. Aufgrund der Tatsache, dass der zweite stationäre Gleitring antriebsseitig mit seiner Stirnseite über die Abdichtungsstelle in die Umgebung der Kreiselpumpe hineinragt, ist die antriebsseitige Gleitflächenpaarung der doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung von der Umgebung aus zugänglich. Dadurch können Leckagen an dieser Gleitflächenpaarung unmittelbar in die Umgebung austreten. Die diesbezügliche Gleitringdichtungs-Einrichtung ist darüber hinaus begrenzt von außen einsehbar, sodass im Falle eines Defektes dieser Dichtung ggf. zeitnah Abhilfe erfolgen kann.If the pump shaft has a double-acting mechanical seal device is sealed, sees a related advantageous embodiment before that the second stationary Sliding ring on the drive side on the one hand by means of a second static Sealing rings opposite the second chamber housing sealed and the other with its over the sealing point in the end of the centrifugal pump protruding from the end against the second rotating counter ring of the double-acting second Mechanical seal device works. With this solution the rinsing chamber opposite on the drive side sealed around the centrifugal pump. Due to the fact, that the second stationary The face of the mechanical seal on the drive side is above the sealing point in the area surrounding the centrifugal pump is the drive side face pair the double-acting mechanical seal device from the environment accessible from. This allows Leaks in this pair of sliding surfaces emerge immediately into the environment. The relevant mechanical seal device is about it limited from the outside visible, so that in the event of a defect in this seal, if necessary promptly Remedy can be done.

Bei der Vorrichtung gemäß der Neuerung resultiert ein weiterer Vorteil aus der Tatsache, dass der Zu- und Ablaufanschluss zur Beaufschlagung der Spülkammer mit Spül- und/oder Kühlflüssigkeit im Kammergehäuse angeordnet sind, sodass das hintere Gehäuseteil im Bereich des zentralen Flanschteils frei bleiben kann von derartigen Anschlüssen. Dies vereinfacht die Konstruktion des Pumpengehäuses bezüglich ihres hinteren Gehäuseteils, da bei Verzicht auf eine Spülung und/oder Kühlung der Gleitringdichtungs-Einrichtung lediglich das Kammergehäuse entfällt und somit keine Zu- und Ablaufanschlüsse, falls sie am Pumpengehäuse angeordnet wären, blindgesetzt werden müssen.In the device according to the innovation Another advantage results from the fact that the feed and Drain connection for loading the washing chamber with washing and / or coolant in the chamber housing are arranged so that the rear housing part in the area of the central Flange part can remain free of such connections. This simplifies it the construction of the pump housing with respect to their rear housing part, since there is no rinsing and / or cooling the mechanical seal device only eliminates the chamber housing and therefore no inlet and outlet connections, if it is on the pump housing would be ordered must be blinded.

Um die doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung hinreichend zu spülen und/oder zu kühlen, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, dass im zweiten stationären Gleitring zwischen dem ersten stationären Dichtring und dem zweiten stationären Dichtring eine den zweiten stationären Gleitring beiderseits im Wesentlichen in radialer Richtung durchdringende Durchtrittsbohrung vorgesehen ist, die radial außenseits jeweils in die ringförmige Spülkammer einmündet und dort jeweils im kürzestmöglichen Abstand zur zweiten Zulaufbohrung bzw. der zweiten Ablaufbohrung steht. Aufgrund dieser vorgeschlagenen Ausgestaltung gelangt die Spül- und/oder Kühlflüssigkeit aus der über den Zulaufanschluss beaufschlagten Spülkammer auf dem Weg über die zugeordnete Durchtrittsbohrung im zweiten stationären Gleitring in den Bereich der Pumpenwelle, um sich dort beiderseits über deren Umfang und auch gleichzeitig beiderseits in axialer Richtung über einen zweiten Ringspalt zu verteilen. Die Sammlung dieser Spül- und/oder Kühlflüssigkeit unterhalb der Pumpenwelle und ihre Ableitung über den Ablaufanschluss erfolgt sinngemäß wie im Bereich des Zulaufanschlusses, wobei die beiderseitige axiale Verteilung der Flüssigkeit so weit reicht, dass jede der beiden Gleitringdichtungen der zweiten Gleitringdichtungs-Einrichtung im Bereich ihrer jeweiligen Gleitflächenpaarung innenseits hinreichend beaufschlagt wird.In order to sufficiently rinse and / or cool the double-acting mechanical seal device, it is provided according to a further embodiment that in the second stationary seal ring between the first stationary seal ring and the second stationary seal ring there is a through hole penetrating the second stationary seal ring on both sides essentially in the radial direction is provided, which opens radially on the outside in each case into the ring-shaped rinsing chamber and is there at the shortest possible distance from the second inlet bore or the second outlet bore. by virtue of According to this proposed embodiment, the flushing and / or cooling liquid passes from the flushing chamber acted upon via the inlet connection on the way via the assigned through-hole in the second stationary slide ring into the region of the pump shaft, in order to pass there on both sides over its circumference and simultaneously on both sides in the axial direction to distribute a second annular gap. The collection of this flushing and / or cooling liquid below the pump shaft and its discharge via the outlet connection is carried out analogously as in the area of the inlet connection, the mutual axial distribution of the liquid reaching so far that each of the two mechanical seals of the second mechanical seal device is in the area of it each pair of sliding surfaces is sufficiently acted on the inside.

Damit die Spülkammer innerhalb des Kammergehäuses einwandfrei leerlaufen kann und eine hinreichende Spülung und/oder Kühlung der kritischen Bereiche der jeweiligen Gleitringdichtungs-Einrichtung sichergestellt ist, wird zum einen, gemäß einem weiteren Vorschlag, das Kammergehäuse eindeutig lagefixiert am zentralen Flanschteil angeordnet und es werden zum andern, gemäß einer anderen Ausführungsform, die Längsachsen der Zulauf- und der Ablaufbohrung miteinander fluchtend und in Bezug auf ihre Anordnung innerhalb der Kreiselpumpe weitgehend lotrecht angeordnet.So that the rinsing chamber inside the chamber housing works perfectly can run empty and adequate rinsing and / or cooling the critical areas of the respective mechanical seal device is ensured, on the one hand, according to a further proposal, the chamber housing clearly positioned on the central flange and it become another, according to another embodiment, the longitudinal axes the inlet and outlet holes are aligned and in relation largely perpendicular to their arrangement within the centrifugal pump arranged.

Bei der einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung gelangt die Spül- und/oder Kühlflüssigkeit über den Zulaufanschluss in die ringförmige Spülkammer, die außenseits von dem ersten Kammergehäuse, die auf ihrer antriebsseitigen Stirnseite von der Lippenwellendichtung und die auf der anderen Stirnseite von dem zentralen Flanschteil in Verbindung mit dem ersten stationären Gleitring berandet wird. Die Spül- und/oder Kühlflüssigkeit verteilt sich beiderseits in Umfangsrichtung in einem ersten Ringspalt über die Pumpenwelle und verlässt unterhalb, sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge, schließlich die Spülkammer über den Ablaufanschluss. Bei der Umströmung der Pumpenwelle innerhalb des ersten Ringspaltes erfolgt auch eine begrenzte axiale Strömung in Richtung der Gleitringdichtung, sodass diese im Bereich der Gleitflächenpaarung hinreichend mit Spül- und/oder Kühlflüssigkeit beaufschlagt wird.With the single-acting mechanical seal device the flushing and / or cooling liquid passes through the Inlet connection in the ring-shaped scullery the outside from the first chamber housing, the lip seal on its drive end and that on the other end of the central flange part is bounded in connection with the first stationary slide ring. The flushing and / or coolant is distributed on both sides in the circumferential direction in a first annular gap over the Pump shaft and leaves below, in reverse Order, finally the rinsing chamber over the Drain connection. When flowing around the pump shaft within the first annular gap also takes place limited axial flow in the direction of the mechanical seal so that it is in the area of the pair of sliding surfaces sufficient with flushing and / or coolant is applied.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Neuerung sind in den Figuren der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigenTwo embodiments of the device according to the innovation are shown in the figures of the drawing and are described below described. Show it

1 einen Meridianschnitt durch eine Kreiselpumpe mit einer einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung in Verbindung mit einem ersten Kammergehäuse gemäß der Neuerung; 1 a meridian section through a centrifugal pump with a single-acting mechanical seal device in connection with a first chamber housing according to the innovation;

2 gleichfalls im Meridianschnitt eine vergrößerte Darstellung des ersten Kammergehäuses gemäß 1 in Verbindung mit seinen benachbarten Bauteilen; 2 likewise in the meridian section an enlarged representation of the first chamber housing according to 1 in connection with its neighboring components;

3 einen Meridianschnitt durch eine Kreiselpumpe mit einer doppeltwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung in Verbindung mit einem zweiten Kammergehäuse gemäß der Neuerung und 3 a meridian section through a centrifugal pump with a double-acting mechanical seal device in connection with a second chamber housing according to the innovation and

4 gleichfalls im Meridianschnitt eine vergrößerte Darstellung des zweiten Kammergehäuses gemäß 3 in Verbindung mit seinen benachbarten Bauteilen. 4 likewise in the meridian section an enlarged representation of the second chamber housing according to 3 in connection with its neighboring components.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Eine Pumpenwelle 4 (1 und 2) trägt, bezogen auf die Darstellungslage, linksseitig ein Laufrad 5. Letzteres befindet sich in einem Pumpengehäuse 1, welches aus einem vorderen Gehäuseteil 2 und einem hinteren Gehäuseteil 3 gebildet wird. Bei dem Laufrad 5 handelt es sich im vorliegenden Falle beispielsweise um ein sogenanntes offenes Laufrad, welches auf der Seite des vorderen Gehäuseteils 2 keine Deckfläche besitzt und bei dem die Schaufelkanäle auf der dem hinteren Gehäuseteil 3 zugewendeten Seite durch eine sogenannte Rückfläche 5a geschlossen ist. Das hintere Gehäuseteil 3 endet innenseits in einem zentralen Flanschteil 3a, wo es von der Pumpenwelle 4 über eine Gehäusebohrung 3b durchdrungen wird. Die Verbindung zwischen dem hinteren Gehäuseteil 3 und einem nicht dargestellten Antriebsmotor der Kreiselpumpe erfolgt über ein Laternengehäuse 17, welches pumpenseitig über eine Laternenbohrung 17a auf dem zentralen Flanschteil 3a koaxial Aufnahme findet.A pump shaft 4 ( 1 and 2 ) bears an impeller on the left, based on the position of the image 5 , The latter is located in a pump housing 1 , which consists of a front housing part 2 and a rear housing part 3 is formed. With the impeller 5 in the present case it is, for example, a so-called open impeller, which is on the side of the front housing part 2 has no top surface and in which the vane channels on the rear housing part 3 side facing through a so-called back surface 5a closed is. The rear housing part 3 ends on the inside in a central flange part 3a where it from the pump shaft 4 via a housing bore 3b is penetrated. The connection between the rear housing part 3 and a drive motor of the centrifugal pump, not shown, takes place via a lantern housing 17 which on the pump side via a lantern bore 17a on the central flange part 3a coaxial recording takes place.

Das hintere Gehäuseteil 3 bildet in Verbindung mit seinem zentralen Flanschteil 3a innenseits einen Einbauraum 3c aus, in dem sich eine einfachwirkende erste Gleitringdichtungs-Einrichtung 7, bestehend aus einem ersten stationären Gleitring 8 und einem ersten rotierenden Gegenring 9 befinden. Der erste stationäre Gleitring 8 findet in der Gehäusebohrung 3b Aufnahme und ist dort über einen ersten statischen Dichtring 10 gegenüber dem zentralen Flanschteil 3a abgedichtet (2). Das Laufrad 5 weist einen die Pumpenwelle 4 im Bereich eines Aufnahmekegels 4b unmittelbar umschließenden und in den Einbauraum 3c in axialer Richtung hineinreichenden Nabenteil 5b auf, auf dem, in radialer Richtung gesehen, außenseits der erste rotierende Gegenring 9 angeordnet ist. Die Abdichtung zwischen Nabenteil 5b und dem ersten rotierenden Gegenring 9 erfolgt über einen ersten dynamischen Dichtring 11, der sich in einer nicht näher bezeichneten Nut im ersten rotierenden Gegenring 9 befindet.The rear housing part 3 forms in connection with its central flange part 3a inside an installation space 3c in which there is a single-acting first mechanical seal device 7 consisting of a first stationary slide ring 8th and a first rotating counter ring 9 are located. The first stationary slide ring 8th takes place in the housing bore 3b Recording and is there via a first static sealing ring 10 opposite the central flange part 3a sealed ( 2 ). The impeller 5 shows the pump shaft 4 in the area of a recording cone 4b immediately enclosing and in the installation space 3c Hub part extending in the axial direction 5b on, on which, seen in the radial direction, the first rotating counter ring on the outside 9 is arranged. The seal between the hub part 5b and the first rotating counter ring 9 takes place via a first dynamic sealing ring 11 , which is in a not specified groove in the first rotating counter ring 9 located.

Die erste Gleitringdichtungs-Einrichtung 7 umschließt einerseits den Nabenteil 5b und andererseits einen zylindrischen Teil 4a der Pumpenwelle 4, die sich in Richtung zum nicht dargestellten Antriebsmotor in einer Klemmhülse 4d fortsetzt. Das Laufrad 5 findet über eine zentrisch angeordnete Kegelbohrung 5c auf dem Aufnahmekegel 4b der Pumpenwelle 4 kraftschlüssig Lagerung und Befestigung. Zur Sicherstellung der für die Welle/Nabe-Verbindung notwendigen axialen Anzugskraft dient eine Laufradmutter 16, die auf einen endseitig an der Pumpenwelle 4 angeordneten Gewindezapfen 4c aufgeschraubt ist und das Laufrad 5 auf den Aufnahmekegel 4b presst. Zwischen Laufradmutter 16 und dem benachbarten Laufrad 5 ist zur Sicherstellung einer Abdichtung ein zweiter Dichtring 15 angeordnet. Zwischen dem stirnseitigen Ende des Nabenteils 5b und der Pumpenwelle 4 ist eine Abdichtung mittels eines ersten Dichtringes 14 vorgesehen, der verhindert, dass ggf. an der ersten Gleitringdichtungs-Einrichtung 7 auftretende Leckagen unbemerkt in den Aufnahmebereich zwischen Pumpenwelle 4 und Laufrad 5 gelangen.The first mechanical seal device 7 encloses the hub part on the one hand 5b and on the other hand a cylindrical part 4a the pump shaft 4 which are in the direction of the drive motor, not shown, in a clamping sleeve 4d continues. The impeller 5 takes place via a centrally arranged cone boho tion 5c on the receiving cone 4b the pump shaft 4 non-positive mounting and fastening. An impeller nut is used to ensure the axial tightening force required for the shaft / hub connection 16 on one end of the pump shaft 4 arranged threaded pin 4c is screwed on and the impeller 5 on the intake cone 4b pressed. Between the impeller nut 16 and the neighboring impeller 5 is a second sealing ring to ensure a seal 15 arranged. Between the front end of the hub part 5b and the pump shaft 4 is a seal with a first sealing ring 14 provided, which prevents, if necessary, on the first mechanical seal device 7 leaks occurring unnoticed in the receiving area between the pump shaft 4 and impeller 5 reach.

Der erste rotierende Gegenring 9 erfährt eine formschlüssige Mitnahme durch den Nabenteil 5b über eine Mitnehmerverbindung, die im vorliegenden Falle aus einem im ersten rotierenden Gegenring 9 in einer nicht näher bezeichneten Aufnahmebohrung festgelegten Mitnehmer 12, in diesem Falle vorzugsweise einem zylindrischen Mitnehmerstift, und einer im Nabenteil 5b angeordneten Mitnehmernut 5d besteht. Der Mitnehmerstift 12 ist in der Mitnehmernut 5d in axialer Richtung begrenzt verschieblich. Eine nicht näher bezeichnete Ausnehmung, die auf der dem Nabenteil 5b zugewandten Seite des ersten rotierenden Gegenringes 9 angeordnet ist, nimmt ein erstes Federelement 13 auf, beispielsweise eine sogenannte Sinusfeder, die sich einerseits am stirnseitigen Ende des Nabenteils 5b und andererseits an einer am ersten rotierenden Gegenring 9 ausgebildeten, nicht näher bezeichneten Schulter abstützt. Das erste Federelement 13 sorgt für die notwendige Anpressung des ersten rotierenden Gegenringes 9 an dem ersten stationären Gleitring 8. Zur Spülung des Einbauraumes 3c sind im Nabenbereich des Laufrades 5 mehrere, über dessen Umfang verteilt angeordnete Durchtrittsöffnungen 5e vorgesehen.The first rotating counter ring 9 experiences a positive entrainment through the hub part 5b via a driver connection, which in the present case consists of a counter ring rotating in the first 9 in an unspecified locating hole driver 12 , in this case preferably a cylindrical driver pin, and one in the hub part 5b arranged driving groove 5d consists. The driver pin 12 is in the driver groove 5d Slidable in the axial direction. An unspecified recess on the hub part 5b facing side of the first rotating counter ring 9 is arranged, takes a first spring element 13 on, for example a so-called sine spring, which is located on the one hand at the front end of the hub part 5b and on the other hand on a rotating counter ring 9 trained, unspecified shoulder supports. The first spring element 13 provides the necessary pressure on the first rotating counter ring 9 on the first stationary slide ring 8th , For flushing the installation space 3c are in the hub area of the impeller 5 several through openings arranged around its circumference 5e intended.

Ein ringförmig ausgebildetes erstes Kammergehäuse 6 ist pumpengehäuseseitig auf einem am stirnseitigen Ende des zentralen Flanschteils 3a angeordneten äußeren Gehäuserezess 3d koaxial zur Rotationsachse A der Kreiselpumpe zentriert. Eine durch die Ausbildung des äußeren Gehäuserezesses 3d am zentralen Flanschteil 3a entstehende, in radialer Richtung in einer Ebene senkrecht zur Rotationsachse A orientierte äußere Planfläche 3e dient als Dichtfläche zwischen dem zentralen Flanschteil 3a und der zugeordneten Stirnfläche des ersten Kammergehäuses 6. Die diesbezügliche Abdichtung besorgt ein in einer nicht näher bezeichneten Nut im ersten Kammergehäuse 6 angeordneter vierter Dichtring 24, der aufgrund dieser Anordnung nicht unmittelbar produktbeaufschlagt ist, sondern lediglich eine im ersten Kammergehäuse 6 ausgebildete ringförmige Spülkammer 26, die mit Spül- und/oder Kühlflüssigkeit beaufschlagt sein kann, gegenüber der Umgebung abzudichten hat. Das erste Kammergehäuse 6 ist über mehrere, über den Umfang verteilt angeordnete erste Befestigungsschrauben 18 (1) mit dem zentralen Flanschteil 3a verschraubt.A ring-shaped first chamber housing 6 is on the pump housing side on one at the front end of the central flange part 3a arranged outer housing process 3d coaxial to the axis of rotation A the centrifugal pump is centered. One through the formation of the outer casing process 3d on the central flange part 3a arising in the radial direction in a plane perpendicular to the axis of rotation A oriented outer plane surface 3e serves as a sealing surface between the central flange part 3a and the associated end face of the first chamber housing 6 , The relevant seal is provided by a groove in an unspecified groove in the first chamber housing 6 arranged fourth sealing ring 24 , which is not directly exposed to the product due to this arrangement, but only one in the first chamber housing 6 trained annular rinsing chamber 26 which can be acted upon by flushing and / or cooling liquid, has to be sealed off from the environment. The first chamber housing 6 is over several first fastening screws distributed over the circumference 18 ( 1 ) with the central flange part 3a screwed.

Die ringförmige Spülkammer 26 (2) hat pumpenseitig über einen ersten Ringspalt 27 zwischen Pumpenwelle 4 und dem ersten stationären Gleitring 8 eine Verbindung zum Bereich der Dichtflächen zwischen dem ersten stationären Gleitring 8 und dem ersten rotierenden Gegenring 9. Die Spülkammer 26 ist antriebsseitig über eine Lippenwellendichtung 23 axial begrenzt, wobei sich letztere in einer innenseitigen ersten Ausnehmung 6c des ersten Kammergehäuses 6 befindet und dort außenseits gegenüber dem ersten Kammergehäuse 6 und innenseits gegenüber einer die Pumpenwelle 4 dicht umschließenden Wellenhülse 25 für Abdichtung sorgt. Das erste Kammergehäuse 6 ist oberhalb mit einer ersten Zulaufbohrung 6a versehen, über die die Spülkammer 26 mit einem in das erste Kammergehäuse 6 eingeschraubten Zulaufanschluss 21 in Verbindung steht. In gleicher Weise ist auf der anderen Seite des ersten Kammergehäuses 6 eine erste Ablaufbohrung 6b vorgesehen, über die die ringförmige Spülkammer 26 mit einem in gleicher Weise in das erste Kammergehäuse 6 eingeschraubten Ablaufanschluss 22 verbunden ist.The ring-shaped rinsing chamber 26 ( 2 ) has a first annular gap on the pump side 27 between pump shaft 4 and the first stationary slide ring 8th a connection to the area of the sealing surfaces between the first stationary slide ring 8th and the first rotating counter ring 9 , The rinsing chamber 26 is on the drive side via a lip shaft seal 23 axially limited, the latter in an inside first recess 6c of the first chamber housing 6 located and there on the outside opposite the first chamber housing 6 and inside the pump shaft 4 tightly enclosing shaft sleeve 25 provides sealing. The first chamber housing 6 is above with a first inlet hole 6a provided over the rinsing chamber 26 with one in the first chamber housing 6 screwed inlet connection 21 communicates. In the same way is on the other side of the first chamber housing 6 a first drain hole 6b provided over which the annular rinsing chamber 26 with one in the same way in the first chamber housing 6 screwed drain connection 22 connected is.

Die Mantelfläche des ersten Kammergehäuses 6 endet außenseits, in radialer Richtung gesehen, innerhalb der Laternenbohrung 17a, und der Zulauf- und Ab laufanschluss 21 bzw. 22 greifen, in radialer Richtung gesehen, jeweils über eine erste bzw. eine zweite Öffnung 17b, 17c im Laternengehäuse 17 durch letzteres nach außen hindurch, wo eine nicht näher dargestellte Zu- bzw. Ablaufleitung an die zugeordneten Anschlüsse 21, 22 herangeführt ist.The outer surface of the first chamber housing 6 ends on the outside, seen in the radial direction, inside the lantern bore 17a , and the inlet and outlet connection 21 respectively. 22 grip, seen in the radial direction, in each case via a first or a second opening 17b . 17c in the lantern housing 17 through the latter to the outside, where an inlet or outlet line, not shown, to the associated connections 21 . 22 is introduced.

Die Kreiselpumpe mit einer doppeltwirkenden zweiten Gleitringdichtungs-Einrichtung 7* (3 und 4) unterscheidet sich von jener mit einer einfachwirkenden ersten Gleitringdichtungs-Einrichtung 7 lediglich durch die doppeltwirkende Dichtung selbst und durch ein gegenüber dem ersten Kammergehäuse 6 geringfügig modifiziertes zweites Kammergehäuse 6*.The centrifugal pump with a double-acting second mechanical seal device 7 * ( 3 and 4 ) differs from that with a single-acting first mechanical seal device 7 only by the double-acting seal itself and by a compared to the first chamber housing 6 slightly modified second chamber housing 6 * ,

Die zweite Gleitringdichtungs-Einrichtung 7* besitzt neben dem ersten stationären Gleitring 8 einen weiteren stationären Teil 8*, wobei beide eine einstückige Einheit bilden und diese im Folgenden als zweiter stationärer Gleitring 8/8* bezeichnet wird. Letzterer ist mit seinem pumpenseitigen stationären Gleitring 8 zum ersten rotierenden Gegenring 9 und mit seinem antriebsseitigen stationären Teil 8* zu einem zweiten rotierenden Gegenring 9* jeweils mit einer Gleitfläche versehen. Der somit doppeltwirkende zweite stationäre Gleitring 8/8* findet seine axiale Festlegung in Richtung zum Antrieb hin im zweiten Kammergehäuse 6*, und zwar in einer dort vorgesehenen innenseitigen zweiten Ausnehmung 6c*. Er ist an seinem pumpenseitigen Teil in der aus der einfachwirkenden Anordnung bekannten Weise über den ersten statischen Dichtring 10 gegenüber dem zentralen Flanschteil 3a abgedichtet. Mit seinem antriebsseitigen stationären Teil 8* dichtet er gegenüber der innenseitigen zweiten Ausnehmung 6c* im zweiten Kammergehäuse 6* über einen zweiten statischen Dichtring 10* ab.The second mechanical seal device 7 * owns the first stationary slide ring 8th another stationary part 8th* , where both form a one-piece unit and this as a second stationary slide ring 8/8 * referred to as. The latter is with its stationary slide ring on the pump side 8th to the first rotating counter ring 9 and with its drive-side stationary part 8th* to a second rotating counter ring 9 * each provided with a sliding surface. The double-acting second stationary slide ring 8/8 * finds its axial fixing in the direction of the drive in the second chamber housing 6 * , in a second recess provided on the inside 6c * , It is on its pump-side part in the manner known from the single-acting arrangement via the first static sealing ring 10 compared to the central flange part 3a sealed. With its stationary part on the drive side 8th* it seals against the inside second recess 6c * in the second chamber housing 6 * via a second static sealing ring 10 * from.

Der zweite stationäre Gleitring 8/8* umschließt die Pumpenwelle 4 mit einem hinreichend radial bemessenen zweiten Ringspalt 27*, über den einerseits die Gleitfläche des pumpenseitigen Teils 8 des zweiten stationären Gleitringes 8/8* und jene des ersten rotierenden Gegenringes 9 und andererseits jene des antriebsseitigen Teils 8* des zweiten stationären Gleitringes 8/8* und jene des zweiten rotierenden Gegenringes 9* mit Spül- und/oder Kühlflüssigkeit versorgt werden kön nen. Die Spül- und/oder Kühlflüssigkeit wird dem zweiten Ringspalt 27* über wenigstens eine Durchtrittsbohrung 8a* aus der Spülkammer 26 im Bereich einer zweiten Zulaufbohrung 6a* innerhalb des zweiten Kammergehäuses 6* zugeführt. Die Abfuhr der Spül- und/oder Kühlflüssigkeit aus dem zweiten Ringspalt 27* in eine gleichfalls mit der Spülkammer 26 in Verbindung stehende zweite Ablaufbohrung 6b* erfolgt sinngemäß in gleicher Weise wie im Bereich des Zulaufs.The second stationary slide ring 8/8 * encloses the pump shaft 4 with a sufficiently radially dimensioned second annular gap 27 * , on the one hand the sliding surface of the pump-side part 8th of the second stationary slide ring 8/8 * and that of the first rotating counter ring 9 and on the other hand that of the drive-side part 8th* of the second stationary slide ring 8/8 * and that of the second rotating counter ring 9 * can be supplied with flushing and / or coolant. The flushing and / or cooling liquid becomes the second annular gap 27 * via at least one through hole 8 * from the rinsing chamber 26 in the area of a second inlet hole 6a * inside the second chamber housing 6 * fed. The removal of the flushing and / or cooling liquid from the second annular gap 27 * in a likewise with the rinsing chamber 26 related second drain hole 6b * takes place in the same way as in the area of the inlet.

Im Übrigen ist die Ausgestaltung des zweiten Kammergehäuses 6* im Bereich der Zulauf- und Ablaufbohrung 6a*, 6b* identisch mit jener beim ersten Kammergehäuse 6. In gleicher Weise wie dort sind der Zulauf- und der Ablaufbohrung 6a*, 6b* der Zulauf- bzw. Ablaufanschluss 21 bzw. 22 zugeordnet. Die Befestigung des zweiten Kammergehäuses 6* am zentralen Flanschteil 3a erfolgt in gleicher Weise, wie vorstehend beschrieben, über zweite Befestigungsschrauben 18*.Otherwise, the configuration of the second chamber housing 6 * in the area of the inlet and outlet bores 6a * . 6b * identical to that of the first chamber housing 6 , The inlet and outlet holes are in the same way as there 6a * . 6b * the inlet or outlet connection 21 respectively. 22 assigned. The attachment of the second chamber housing 6 * on the central flange part 3a takes place in the same way as described above, using second fastening screws 18 * ,

Der zweite stationäre Gleitring 8/8* greift antriebsseitig durch das zweite Kammergehäuse 6* hindurch, sodass seine Gleitfläche dort in der Umgebung der Kreiselpumpe endet und mit dem zweiten rotierenden Gegenring 9* zusammenarbeitet. Letzterer ist auf einem gegenüber der Pumpenwelle 4 über einen dritten Dichtring 20 abgedichteten Gegenringhalter 19 gelagert und mittels eines zweiten dynamischen Dichtringes 11* abgedichtet. Ein zweites Federelement 13* zwischen dem zweiten rotierenden Gegenring 9* und dem Gegenringhalter 19 sorgt für die notwendige axiale Anpressung des zweiten rotierenden Gegenringes 9* an dem zweiten stationären Gleitring 8/8*.The second stationary slide ring 8/8 * reaches through the second chamber housing on the drive side 6 * through so that its sliding surface ends there in the vicinity of the centrifugal pump and with the second rotating counter ring 9 * cooperates. The latter is on one opposite the pump shaft 4 via a third sealing ring 20 sealed counter ring holder 19 stored and by means of a second dynamic sealing ring 11 * sealed. A second spring element 13 * between the second rotating counter ring 9 * and the counter ring holder 19 provides the necessary axial pressure on the second rotating counter ring 9 * on the second stationary slide ring 8/8 * ,

Ein Vergleich des ersten Kammergehäuses 6 für die einfachwirkende erste Gleitringdichtungs-Einrichtung 7 mit dem zweiten Kammergehäuse 6* für die doppeltwirkende zweite Gleitringdichtungs-Einrichtung 7* zeigt, dass sich die Kammergehäuse 6, 6* lediglich hinsichtlich der innenseitigen ersten bzw. zweiten Ausnehmung 6c, 6c* voneinander unterscheiden. Während die innenseitige erste Ausnehmung 6c die Lippenwellendichtung 23 aufnehmen und dementsprechend groß bemessen werden muss, hat die innenseitige zweite Ausnehmung 6c* die Aufgabe, den im Querschnitt relativ klein bemessenen zweiten statischen Dicht ring 10* aufzunehmen und die notwendige axiale Begrenzung des zweiten stationären Gleitringes 8/8* über den zweiten stationären Dichtring 10* sicherzustellen.A comparison of the first chamber housing 6 for the single-acting first mechanical seal device 7 with the second chamber housing 6 * for the double-acting second mechanical seal device 7 * shows that the chamber housing 6 . 6 * only with regard to the inside of the first or second recess 6c . 6c * distinguish from each other. While the inside first recess 6c the lip wave seal 23 record and must be sized accordingly, has the second recess on the inside 6c * the task of the second static sealing ring, which is relatively small in cross section 10 * record and the necessary axial limitation of the second stationary slide ring 8/8 * via the second stationary sealing ring 10 * sure.

Ansonsten sind die Kammergehäuse 6, 6* völlig identisch ausgebildet. Hinsichtlich des zentralen Flanschteils 3a gibt es zwischen den beiden Ausführungsformen für die einfach- und die doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung 7, 7* lediglich einen geringfügigen Unterschied bei der Ausgestaltung der Gehäusebohrung 3b im Bereich des ersten statischen Dichtringes 10. Hier besitzt die Gehäusebohrung 3b bei der einfachwirkenden Gleitringdichtungs-Einrichtung 7 einen nicht näher bezeichneten Rezess zur Aufnahme des ersten statischen Dichtringes 10, während bei der doppeltwirkenden zweiten Gleitringdichtungs-Einrichtung 7* die Gehäusebohrung 3b durchgehend und ohne einen diesbezüglichen Rezess ausgeführt ist.Otherwise, the chamber housing 6 . 6 * completely identical training. Regarding the central flange part 3a there are between the two embodiments for the single and the double-acting mechanical seal device 7 . 7 * only a slight difference in the design of the housing bore 3b in the area of the first static sealing ring 10 , Here is the housing bore 3b with the single-acting mechanical seal device 7 an unspecified recess for receiving the first static sealing ring 10 , while in the double-acting second mechanical seal device 7 * the housing bore 3b is carried out continuously and without a relevant recession.

Durch die Anordnung von Befestigungsschrauben 18, 18* ist das Kammergehäuse 6, 6* stets eindeutig zum zentralen Flanschteil 3a lagefixiert. Wenn die Längsachsen der Zulauf- und der Ablaufbohrung (6a; 6a* bzw. 6b, 6b* miteinander fluchtend und in Bezug auf ihre Anordnung innerhalb der Kreiselpumpe weitgehend lotrecht angeordnet sind, dann ist in jedem Falle eine hinreichende Restenleerung des Kammergehäuses 6, 6* sichergestellt.By arranging fastening screws 18 . 18 * is the chamber housing 6 . 6 * always clearly to the central flange part 3a fixed in position. If the longitudinal axes of the inlet and outlet bores ( 6a ; 6a * respectively. 6b . 6b * aligned with one another and largely perpendicular with respect to their arrangement within the centrifugal pump, then there is sufficient residual emptying of the chamber housing in any case 6 . 6 * ensured.

Um bei der Ausführung des zweiten Kammergehäuses 6* für die doppeltwirkende Gleitringdichtungs-Einrichtung 7* einen einwandfreien Flüssigkeitszulauf aus dem oberen Bereich der ringförmigen Spülkammer 26 auf dem Weg über die Durchtrittsbohrung 8a* in den zweiten Ringspalt 27* sicherzustellen, ist vorgesehen, dass das zweite Kammergehäuse 6* in einer eindeutigen Zuordnung zum zweiten stationären Gleitring 8/8* steht, in dem sich die Durchtrittsbohrungen 8a* für die Zufuhr und auch für die Abfuhr der Flüssigkeit befinden. Diese eindeutige Zuordnung (Verdrehsicherheit) wird beispielsweise über eine im zweiten Kammergehäuse 6* an geeigneter Stelle angeordnete Arretierschraube erreicht, die in den zweiten stationären Gleitring 8/8* eingreift. Dadurch wird eine einwandfreie Strömung der Spül- und/oder Kühlflüssigkeit sichergestellt vom Zulaufanschluss 21 über die zweite Zulaufbohrung 6a*, den oberen Bereich der ringförmigen Spülkammer 26, die sich anschließende wenigstens eine Durchtrittsbohrung 8a* und schließlich in den oberen Teil des zweiten Ringspaltes 27*, von wo aus eine beiderseitige Umströmung der Pumpenwelle 4 erfolgt. Die Abströmung vollzieht sich sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge, und zwar, ausgehend vom unteren Bereich des zweiten Ringspaltes 27*, über wenigstens eine Durchtrittsbohrung 8a* bis in den unteren Bereich der ringförmigen Spülkammer 26 und von dort über die zweite Ablaufbohrung 6b* in den Ablaufanschluss 22.To when executing the second chamber housing 6 * for the double-acting mechanical seal device 7 * a proper liquid supply from the upper area of the annular rinsing chamber 26 on the way through the through hole 8 * in the second annular gap 27 * It is intended to ensure that the second chamber housing 6 * in a clear assignment to the second stationary slide ring 8/8 * stands in which the through holes 8 * for the supply and also for the removal of the liquid. This clear assignment (security against rotation) is, for example, via a in the second chamber housing 6 * Arranged at a suitable location locking screw reached in the second stationary slide ring 8/8 * intervenes. This ensures that the flushing and / or cooling fluid flows properly from the inlet connection 21 via the second inlet hole 6a * , the upper area of the annular rinsing chamber 26 , the subsequent at least one through hole 8 * and finally in the upper part of the second annular gap 27 * , from where a mutual flow around the pump shaft 4 he follows. The outflow takes place in reverse order, namely, starting from the lower area of the second annular gap 27 * , via at least one through hole 8 * down to the lower part of the annular rinsing chamber 26 and from there via the second drain hole 6b * in the drain connection 22 ,

BEZUGSZEICHENLISTE DER VERWENDETEN ABKÜRZUNGEN

1: Pumpengehäuse
2: vorderes Gehäuseteil
3: hinteres Gehäuseteil
3a: zentraler Flanschteil
3b: Gehäusebohrung
3c: Einbauraum
3d: äußerer Gehäuserezess
3e: äußere Planfläche
4: Pumpenwelle
4a: zylindrischer Teil
4b: Aufnahmekegel
4c: Gewindezapfen
4d: Klemmhülse
5: Laufrad
5a: Rückfläche
5b: Nabenteil
5c: Kegelbohrung
5d: Mitnehmernut
5e: Durchtrittsöffnung
6: erstes Kammergehäuse
6a: erste Zulaufbohrung
6b: erste Ablaufbohrung
6c: innenseitige erste Ausnehmung
6*: zweites Kammergehäuse
6a*: zweite Zulaufbohrung
6b*: zweite Ablaufbohrung
6c*: innenseitige zweite Ausnehmung
7: erste Gleitringdichtungs-Einrichtung
7*: zweite Gleitringdichtungs-Einrichtung
8: erster stationärer Gleitring
8/8*: zweiter stationärer Gleitring
8a*: Durchtrittsbohrung
9: erster rotierender Gegenring
9*: zweiter rotierender Gegenring
10: erster statischer Dichtring
10*: zweiter statischer Dichtring
11: erster dynamischer Dichtring
11*: zweiter dynamischer Dichtring
12: Mitnehmer
13: erstes Federelement
13*: zweites Federelement
14: erster Dichtring
15: zweiter Dichtring
16: Laufradmutter
17: Laternengehäuse
17a: Laternenbohrung
17b: erste Öffnung
17c: zweite Öffnung
18: erste Befestigungsschrauben
18*: zweite Befestigungsschrauben
19: Gegenringhalter
20: dritter Dichtring
21: Zulaufanschluss
22: Ablaufanschluss
23: Lippenwellendichtung
24: vierter Dichtring
25: Wellenhülse
26: Spülkammer
27: erster Ringspalt
27*: zweiter Ringspalt
A: Rotationsachse der Kreiselpumpe

REFERENCE SIGN LIST OF ABBREVIATIONS USED

1: pump housing
2: front housing part
3: rear housing part
3a: central flange part
3b: housing bore
3c: installation space
3d: outer casing process
3e: outer plane surface
4: pump shaft
4a: cylindrical part
4b: taper
4c: threaded pin
4d: collet
5: Wheel
5a: rear surface
5b: hub part
5c: tapered bore
5d: drive slot
5e: Through opening
6: first chamber housing
6a: first inlet hole
6b: first drain hole
6c: inside first recess
6 *: second chamber housing
6a *: second inlet hole
6b *: second drain hole
6c *: inside second recess
7: first mechanical seal device
7 *: second mechanical seal device
8th: first stationary slide ring
8/8 *: second stationary slide ring
8 *: Through bore
9: first rotating counter ring
9 *: second rotating counter ring
10: first static sealing ring
10 *: second static sealing ring
11: first dynamic sealing ring
11 *: second dynamic sealing ring
12: takeaway
13: first spring element
13 *: second spring element
14: first sealing ring
15: second sealing ring
16: impeller nut
17: lantern housing
17a: Lantern hole
17b: first opening
17c: second opening
18: first fastening screws
18 *: second fastening screws
19: Against ring holder
20: third sealing ring
21: inflow connection
22: drain connection
23: Lip shaft seal
24: fourth sealing ring
25: shaft sleeve
26: rinsing chamber
27: first annular gap
27 *: second annular gap
A: Rotation axis of the centrifugal pump

Claims

Device for flushing and / or cooling a mechanical seal device ( 7 ; 7 * ) for a centrifugal pump, the latter with one at the end of a pump shaft ( 4 ) attached impeller ( 5 ), a pump housing ( 1 ), whose rear housing part ( 3 ) from the pump shaft ( 4 ) through a housing bore ( 3b ) is penetrated, and with one of at least one stationary slide ring ( 8th ; 8/8 * ) and at least one rotating counter ring ( 9 ; 9 * ) existing, by means of a spring element ( 13 ; 13 * ) preloaded mechanical seal device ( 7 ; 7 * ) which the pump shaft ( 4 ) in one of the rear housing parts ( 3 ) formed installation space ( 3c ) surrounds and opposite a central flange part ( 3a ) on the rear part of the housing ( 3 ) is designed and the installation space ( 3c ) limited at the ends, seals, characterized in that - a chamber housing ( 6 ; 6 * ) which has an annular rinsing chamber ( 26 ), coaxial with the axis of rotation ( A ) of the centrifugal pump at the drive end of the central flange part ( 3a ) is arranged - that the seal between the chamber housing ( 6 ; 6 * ) and the central flange part ( 3a ) via an outer flat surface formed on the latter ( 3e ) by means of a fourth sealing ring ( 24 ) takes place - that between the sealing point ( 3e . 24 ) and the product-loaded installation space ( 3c ) inside the central flange part ( 3a ) for the arrangement of the mechanical seal device ( 7 ; 7 * ) is formed, a between the central flange part ( 3a ) and the stationary slide ring ( 8th ; 8/8 * ) first static sealing ring on the pump side ( 10 ) is provided - and that the rinsing chamber ( 26 ) via an inlet and an outlet hole ( 6a . 6b ; 6a * . 6b * ) that are diametrically opposed to each other in the chamber housing ( 6 . 6 * ) are formed, each connected to the environment of the centrifugal pump.

Device according to claim 1, characterized in that the first stationary slide ring ( 8th ) against the inside of the installation space ( 3c ) arranged first rotating counter ring ( 9 ) the single-acting first mechanical seal device ( 7 ) works and that a drive-side sealing of the rinsing chamber ( 26 ) in the first chamber housing ( 6 ) in relation to the environment of the centrifugal pump by means of a first recess on the inside ( 6c ) in the first chamber housing ( 6 ) arranged lip seal ( 23 ) takes place, which is in direct or indirect operative intervention with the pump shaft ( 4 ) stands.

Device according to claim 1, characterized in that the second stationary slide ring ( 8/8 * ) on the drive side on the one hand by means of a second static sealing ring ( 10 * ) compared to the second chamber housing ( 6 * ) sealed and on the other hand with its over the sealing point ( 8/8 * . 10 * ) end protruding into the vicinity of the centrifugal pump against the second rotating counter ring ( 9 * ) the double-acting second mechanical seal device ( 7 * ) is working.

Device according to claim 3, characterized in that in the second stationary slide ring ( 8/8 * ) between the first stationary sealing ring ( 10 ) and the second stationary sealing ring ( 10 * ) the second stationary slide ring ( 8/8 * ) penetration hole penetrating on both sides essentially in the radial direction ( 8 * ) is provided, the radially outside in each case in the annular rinsing chamber ( 26 ) flows out and there in the shortest possible distance to the second inlet bore ( 6a * ) or the second drain hole ( 6b * ) stands.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the chamber housing ( 6 ; 6 * ) clearly fixed in position on the central flange part ( 3a ) is arranged.

Apparatus according to claim 5, characterized in that in the inlet bore ( 6a ; 6a * ) an inlet connection ( 21 ) and in the drain hole ( 6b ; 6b * ) a drain connection ( 22 ) are screwed in and that the inlet connection ( 21 ) through an assigned first opening ( 17b ) and the drain connection ( 22 ) through an assigned second opening ( 17c ), each inside the lantern housing ( 17 ) are designed to reach into the vicinity of the centrifugal pump.

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the longitudinal axes of the inlet ( 6a ; 6a * ) and the drain hole ( 6b ; 6b * ) are aligned with one another and are arranged largely perpendicular with respect to their arrangement within the centrifugal pump.