DE20316366U1 - Device for prepressing containers and mandrel for such a device - Google Patents

Device for prepressing containers and mandrel for such a device Download PDF

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Abstract

Vorrichtung zum Perforieren von Behältern (2), insbesondere leeren PET-Flaschen (7),
mit einem Durchführkanal (4); und
mit einem Paar Walzen (7, 8), die jeweils einen Grundkörper (9, 10) mit im Wesentlichen radial nach außen weisenden Perforationsdornen (11) aufweisen, wobei die Walzen (7, 8) derart angeordnet sind, dass Rotationsachsen (12, 13) der Walzen (7, 8) parallel angeordnet sind und ein Press- und Perforationsschlitz (14) zwischen den Walzen (7, 8) im Durchführkanal (4) liegt;
wobei in mindestens einem Betriebszustand Rotationsbahnen (16, 17) der Perforationsdornen (11) der Walzen (7, 8) sich im Press- und Perforationsschlitz (14) in axialer Seitenansicht überlagern; und
wobei die Rotationsbahnen (16) aller Perforationsdornen (11) der einen Walze (7) sich außerhalb der Rotationsbahnen (17) aller Perforationsdornen (11) der anderen Walze (8) befinden.Device for perforating containers (2), in particular empty PET bottles (7),
with a passageway (4); and
with a pair of rollers (7, 8), each having a base body (9, 10) with substantially radially outwardly facing perforation mandrels (11), wherein the rollers (7, 8) are arranged such that rotation axes (12, 13 ) of the rollers (7, 8) are arranged in parallel and a press and perforation slot (14) between the rollers (7, 8) in the passageway (4);
wherein in at least one operating state rotational paths (16, 17) of the perforation mandrels (11) of the rollers (7, 8) overlap in the pressing and perforating slot (14) in axial side view; and
wherein the rotation paths (16) of all perforation mandrels (11) of one roller (7) are located outside the rotation paths (17) of all the perforation mandrels (11) of the other roller (8).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorpressen von Behältern sowie eine Dorn für eine derartige Vorrichtung.The The invention relates to a device for pre-pressing containers and a thorn for such a device.

Bei der Entsorgung von Abfall ist es üblich, den eingesammelten Abfall z.B. in einer Ballenpresse zu Ballen zu komprimieren. Beim Komprimieren von leeren Behältern wie PET- oder PE-Getränkeflaschen und dergleichen, von denen eine große Portion mit geschlossenem (z.B. aufgeschraubtem) Verschluss entsorgt wird, entsteht dabei das Problem, dass auf Grund der im abgeschlossenen Behälter eingeschlossenen Luft das Zusammenpressen des Behälters stark eingeschränkt wird. Ein weiteres Problem ist, dass bei Aufheizung (z.B. von der Sonne) von Ballen in den komprimierten, luftgefüllten Behältern ein derartiger Expansionsdruck erzeugt wird, dass Binder, welche die Ballen zusammenhalten, brechen.at the disposal of waste, it is common to collect the collected waste e.g. in a baling press to compress bales. When compressing empty containers like PET or PE beverage bottles and the like, a large portion of which is closed (For example, screwed on) closure is disposed of, arises the problem that due to the enclosed in the sealed container Air compressing the tank highly limited becomes. Another problem is that when heated (e.g. Sun) of bales in the compressed, air-filled containers such expansion pressure is generated that binders that hold the bales break.

Zur Beseitigung dieses Problems sind Vorrichtungen bekannt, in denen eine Walze an ihrer nach außen weisenden Oberfläche im Wesentlichen radial ausgerichtete, angespitzte Perforationsdornen aufweist, mit denen die Behälter perforiert werden.to Eliminating this problem, devices are known in which a roller at her outward pointing surface having substantially radially aligned, pointed perforation mandrels, with which the containers be perforated.

In der Vorrichtung gemäß DE 101 14 686 C sind eine Perforationsdornen in der Form von Stacheln aufweisende Walze und das Gehäuse derart ausgelegt, dass der Abstand zwischen den Stacheln und dem umgebenden Gehäuse so gering ist, dass die Behälter von den Stacheln angestochen bzw. perforiert werden. Um zu vermeiden, dass von Stacheln aufgespießte Behälter an den Stacheln haften bleiben, ist ein Abstreifer vorgesehen, der relativ zur rotierenden Stachelwalze fest im Gehäuse angeordnet ist und die auf die Stacheln aufgespießten Behälter untergreift oder hintergreift und sie auf Grund der Drehung der Walze wieder von den Stacheln abstreift. Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist, dass eine große Reibung auftritt, wenn die Behälter zwischen einer die Stachel aufweisenden Walze und einer Gehäusewand komprimiert werden und dass spezielle Maßnahmen notwendig sind, um ein sicheres Lösen der aufgespießten Behälter von der Walze zu gewährleisten.In the device according to DE 101 14 686 C For example, a perforation mandrel in the form of spiked roller and the housing are designed so that the distance between the spines and the surrounding housing is so small that the containers are pierced by the spikes. To avoid that spiked by spikes containers adhere to the spines, a scraper is provided which is arranged relative to the rotating spiked roller firmly in the housing and engages under the spiked spiked container or behind and engages them due to the rotation of the roller back from strips off the spines. Disadvantage of this known device is that a large friction occurs when the container between a spiked roller and a housing wall are compressed and that special measures are necessary to ensure a safe release of the skewered container from the roller.

In der Vorrichtung gemäß JP 10 286 827 A werden die Behälter zwischen der Walze und einer Ausnehmungen aufweisenden, mit der Walze gekoppelt angetriebenen Gegenwalze perforiert und vorkomprimiert. Dies ist eine relativ komplizierte Lösung.In the device according to JP 10 286 827 A The containers are perforated and precompressed between the roller and a recesses, counter driven roller coupled to the roller. This is a relatively complicated solution.

Aus US 5 133 124 A ist eine Vorrichtung bekannt, in der zwei einander gegenüberliegende Walzen an ihren nach außen weisenden Oberflächen zusammenarbeitende Schneideorgane und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Schneideorgane und von den Schneideorganen ausgeschnittene und gefaltete T-förmige Lippen aufweisen. Die T-förmigen Lippen, geschnitten aus einer Behälterwand, greifen dabei in gegenüberliegende Perforationen in derselben Behälterwand und halten den Behälter nach dem Verlassen des Pressgebietes zwischen den Walzen in einer flachen Konfiguration. Auch diese Vorrichtung ist kompliziert.Out US 5 133 124 A a device is known in which two opposing rollers on their outwardly facing surfaces cooperating cutting members and recesses for receiving the cutting members and cut from the cutting organs and folded T-shaped lips have. The T-shaped lips, cut from a container wall, engage in opposite perforations in the same container wall and keep the container after leaving the press area between the rollers in a flat configuration. This device is complicated.

Aus FR 2 708 227 A und DE 297 00 368 U sind relativ komplizierte Vorrichtungen zum Perforieren und Komprimieren von Behältern bekannt, wobei die Perforationsdornen von einem Förderband bzw. von Ketten umlaufend getragen werden.From FR 2 708 227 A and DE 297 00 368 U Relatively complicated devices for perforating and compressing containers are known, wherein the perforation mandrels are carried circumferentially by a conveyor belt or by chains.

Nach dem Perforieren werden die perforierten Behälter entweder direkt oder indirekt dem Einfüllbereich einer Ballenpresse zugeführt, wo sie zu einem Ballen verpresst werden.To The perforated containers are perforated either directly or indirectly the filling area supplied to a baler, where they are squeezed into a bale.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit denen Behälter sicher perforiert und vorkomprimiert werden können, damit eine schnelle und starke Komprimierung in einer Ballenpresse erreichbar ist.It It is an object of the invention to provide a simple device with which containers can be safely perforated and precompressed for a fast and easy strong compression in a baler is achievable.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine besondere Ausgestaltung eines Teiles der Erfindung wird durch einen Perforationsdorn mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gebildet.These Task is carried out according to the invention a device with the features of claim 1 solved. A special embodiment of a part of the invention is characterized by a Perforationsdorn formed with the features of claim 9.

Da die Perforationsdornen der Walzen sich in mindestens einem Betriebszustand im Press- und Perforationsschlitz, in axialer Seitenansicht, überlagern, wird zum einen eine effektive Perforation der Behälter gewährleistet, ohne dass die Behälter entlang einer Wand reiben oder dass sehr lange Perforationsdornen benötigt werden, auf denen die Behälter leicht derart angespießt werden, dass diese sich nicht selbsttätig mehr von der Walze lösen. Dadurch, dass die Rotationsbahnen aller Perforationsdornen der einen Walze sich außerhalb der Rotationsbahnen aller Perforationsdornen der anderen Walze befinden, wird zum anderen erreicht, dass keine Synchronisation der Rotation der Walzen benötigt wird, um zu vermeiden, dass die Perforationsdornen aufeinanderstoßen.There the perforation mandrels of the rollers are in at least one operating condition in the press and perforation slot, in axial side view, overlay, on the one hand ensures an effective perforation of the container, without the containers rub along a wall or that very long perforation thorns needed be on which the containers easily skewered be that they do not automatically solve more of the roller. As a result of that the rotation paths of all perforation thorns of a roller itself outside the rotational paths of all the perforation mandrels of the other roller are located, is achieved on the other hand, that no synchronization of rotation the rollers needed in order to prevent the perforation spikes from colliding.

Im Beschreibungsteil wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:in the Description part of the invention with reference to a in the drawings schematically illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

1 ein Beispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht entlang der Linie I–I in 2; 1 an example of a device according to the invention in side view along the line I-I in 2 ;

2 die Vorrichtung gemäß 1 in Oberansicht, wobei Walzen teilweise im Querschnitt entlang ihrer Rotationsachse gezeigt sind; und 2 the device according to 1 in Ober view, wherein rollers are shown partially in cross-section along its axis of rotation; and

3 ein Seitenansicht eines Perforationsorgans der Vorrichtung gemäß 1 und 2. 3 a side view of a Perforationsorgans the device according to 1 and 2 ,

Bei dem in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Vorrichtung 1 zum Perforieren und Komprimieren von Behältern 2 zu perforierten und komprimierten Behältern 2'.The embodiment shown in the drawings is a device 1 for perforating and compressing containers 2 to perforated and compressed containers 2 ' ,

Durch ein Gehäuse 3 der Vorrichtung 1 verläuft ein Durchführkanal 4, mit einem Einfüllbereich 5 und einem Auslassbereich 6. Die Unterseite des Gehäuses 3 kann z.B. auf dem Füllschacht einer Ballenpresse montiert werden.Through a housing 3 the device 1 runs a passageway 4 , with a filling area 5 and an outlet area 6 , The bottom of the case 3 can be mounted eg on the hopper of a baler.

An dem Gehäuse 3 sind zwei Walzen 7, 8 gelagert. Die Walzen weisen jeweils einen Grundkörper 9, 10 mit im Wesentlichen radial nach außen weisenden Perforationsdornen 11 auf. Von den Perforationsdornen 11 sind übersichtlichkeitshalber nur einige mit Bezugszeichen angedeutet und in 2 sind nur einige der Perforationsdornen 11 gezeigt und ansonsten nur die Positionen 11' (von denen auch nur einige mit Bezugszeichen angedeutet sind) wiedergegeben, an denen die Perforationsdornen 11 montiert sind. Die Walzen 7, 8 sind derart angeordnet, dass Rotationsachsen 12, 13 der Walzen 7, 8 parallel angeordnet sind und ein Press- und Perforationsschlitz 14 zwischen den Walzen 7, 8 im Durchführkanal 4 liegt.On the case 3 are two rolls 7 . 8th stored. The rollers each have a main body 9 . 10 with substantially radially outwardly facing perforation mandrels 11 on. From the perforation thorns 11 are for clarity only a few indicated by reference numerals and in 2 These are just a few of the perforation thorns 11 shown and otherwise only the positions 11 ' (of which only a few are indicated by reference numerals) reproduced, where the perforation thorns 11 are mounted. The rollers 7 . 8th are arranged such that axes of rotation 12 . 13 the rollers 7 . 8th are arranged in parallel and a press and perforation slot 14 between the rollers 7 . 8th in the duct 4 lies.

In mindestens einem Betriebszustand überlagern Rotationsbahnen 16, 17 der Perforationsdornen 11 der Walzen 7, 8 sich im Press- und Perforationsschlitz 14 in axialer Seitenansicht. Die Größe der Überlagerung ist in 1 mit Bezugszeichen 15 angedeutet.In at least one operating state superimpose rotational paths 16 . 17 the perforation thorns 11 the rollers 7 . 8th in the press and perforation slot 14 in axial side view. The size of the overlay is in 1 with reference number 15 indicated.

Wie am Besten ersichtlich ist in 2, befinden die Rotationsbahnen 16 aller Perforationsdornen 11 der einen Walze 7 sich außerhalb der Rotationsbahnen 17 aller Perforationsdornen 11 der anderen Walze 8.As best seen in 2 , are the rotation paths 16 all perforation thorns 11 the one roller 7 outside the rotational paths 17 all perforation thorns 11 the other roller 8th ,

Im Betrieb werden die Walzen 7, 8 von Motoren 18, 19 angetrieben in derartigem Rotationssinn (Pfeile 20, 21), dass Behälter 2 in Transportrichtung (Pfeil 22) vom Einfüllbereich 5 zum Auslassbereich 6 durchgeführt werden. Die Behälter 2 werden dabei von den Perforationsdornen 11 der Walzen 7, 8, die sich in mindestens einem Betriebszustand im Press- und Perforationsschlitz 14, in axialer Seitenansicht, überlagern, perforiert und vorgepresst. Da die Perforationsdornen 11 der Walzen 7, 8 von zwei sich gegenüberliegenden Seiten wirksam sind und sich gegenseitig überlappen, wird eine effektive Perforation der Behälter gewährleistet, ohne dass die Behälter entlang einer Wand reiben. Auch werden keine sehr langen Perforationsdornen benötigt, auf denen die Behälter 2 leicht derart angespießt werden, dass diese sich nicht selbsttätig mehr von den Walzen 7, 8 lösen.In operation, the rollers 7 . 8th of engines 18 . 19 driven in such a sense of rotation (arrows 20 . 21 ) that container 2 in transport direction (arrow 22 ) from the filling area 5 to the outlet area 6 be performed. The containers 2 be doing of the perforation thorns 11 the rollers 7 . 8th , which are in at least one operating state in the press and perforation slot 14 , in axial side view, superimposed, perforated and pre-pressed. Because the perforation thorns 11 the rollers 7 . 8th are effective from two opposite sides and overlap each other, an effective perforation of the container is ensured without the containers rub along a wall. Also, no very long perforation mandrels are needed on which the container 2 easily be spitted so that they are not automatically more of the rollers 7 . 8th to solve.

Die Walzen 7, 8 drehen im Betrieb gemeinsam, wobei vorzugsweise beide Walzen 7, 8 angetrieben werden, Die Walzen 7, 8 brauchen aber nicht synchronisiert zu laufen, um zu vermeiden, dass die Perforationsdornen 11 beider Walzen 7, 8 aufeinanderstoßen, da die Rotationsbahnen 16 aller Perforationsdornen 11 der einen Walze 7 sich außerhalb der Rotationsbahnen 17 aller Perforationsdornen 11 der anderen Walze 8 befinden.The rollers 7 . 8th rotate together in operation, preferably both rollers 7 . 8th be driven, the rollers 7 . 8th but do not need to be synchronized to run, to avoid having the perforation thorns 11 both rolls 7 . 8th collide because of the rotation paths 16 all perforation thorns 11 the one roller 7 outside the rotational paths 17 all perforation thorns 11 the other roller 8th are located.

Zum Erzielen einer besonders effektiven Perforation ist es vorteilhaft, dass die Perforationsdornen 11 auf den beiden Walzen 7, 8 in sich abwechselnden, umlaufend angeordneten Reihen montiert sind. Den Behältern wird so wenig Gelegenheit geboten, um die Perforationsdornen 11 herumzubiegen und unperforiert zu bleiben.To achieve a particularly effective perforation, it is advantageous that the perforation thorns 11 on the two rollers 7 . 8th are mounted in alternating, circumferentially arranged rows. The containers are given so little opportunity to the perforation thorns 11 to turn around and stay unperforated.

Wie am Besten ersichtlich ist in 3, konvergieren die Perforationsdornen 11 jeweils über mehr als die Hälfte und vorzugsweise über mehr als Zweidrittel ihrer Länge zu einer Spitze 23. Da die Perforationsdornen 11 über einen relativ großen Teil ihrer Länge zu einer Spitze 23 konvergieren, werden Behälter 2 daran gehindert, fest auf den Perforationsdornen aufgespießt zu werden und lösen diese sich im Allgemeinen leicht von den Walzen 7, 8. Durch die Perforation von zwei sich gegenüberliegenden Seiten wird dennoch eine sichere Perforation der Behälter 2 erreicht.As best seen in 3 , the perforating spikes converge 11 each more than half and preferably more than two-thirds of their length to a peak 23 , Because the perforation thorns 11 over a relatively large part of its length to a peak 23 converge, become containers 2 prevented from being impaled tightly on the perforation mandrels and generally dissolve easily from the rollers 7 . 8th , The perforation of two opposite sides will still secure perforation of the container 2 reached.

Zur Vermeidung des festen Aufspießens ist es weiterhin vorteilhaft, dass die Dicke 24 der Perforationsdornen mehr als 20% und vorzugsweise mehr als 40% der Länge des konvergierenden Teils 25 ist. Dadurch haben die Perforationsdornen 11 einen relativ stumpfen Spitzenwinkel a, worauf die Behälter 2 wenig Halt haben. Ein weiterer Vorteil eines relativ stumpfen Spitzenwinkels a ist, dass die Perforationsdornen 11 sehr robust und verschleißfest sind.To avoid the fixed spear it is also advantageous that the thickness 24 the perforation mandrels more than 20% and preferably more than 40% of the length of the convergent part 25 is. This has the perforation thorns 11 a relatively blunt point angle a, whereupon the containers 2 have little grip. Another advantage of a relatively blunt point angle a is that the perforation mandrels 11 very robust and wear-resistant.

Die Walzen 7, 8 weisen jeweils einen in Wesentlichen trommelförmigen Außenumfang auf, in dem die Perforationsdornen 11 einzeln montiert sind. Beim Austausch von verschlissenen Perforationsdornen 11 brauchen deshalb nur die Perforationsdornen 11 und nicht Träger oder sonstige Teile ausgetauscht zu werden.The rollers 7 . 8th each have a substantially drum-shaped outer periphery, in which the perforation mandrels 11 individually mounted. When replacing worn perforation mandrels 11 therefore only need the perforation thorns 11 and not carriers or other parts to be replaced.

Bei der Vorrichtung gemäß dem gezeigten Beispiel sind die Perforaionsdornen 11 in die Walzen 7, 8 verschraubt mittels Gewinden 26, 27 am der Spitze 23 gegenüberliegenden Ende der jeweiligen Perforationsdornen 11 und in Löcher in den trommelförmigen Außenumfängen der Walzen 7, 8.In the device according to the example shown, the perforating mandrels are 11 in the rollers 7 . 8th screwed by means of threads 26 . 27 at the top 23 opposite end of the respective perforation mandrels 11 and in holes in the drum-shaped outer peripheries of the rollers 7 . 8th ,

Die einzelne Montage der Perforationsdornen 11 ist weiterhin vorteilhaft, da es damit leicht realisierbar ist, die Perforationsdornen 11 aus einem härteren Material als den trommelförmigen Außenumfang zu formen. Somit wird eine sehr lange Standzeit mit einem minimalen Aufwand an gehärtetem Material erreicht.The single installation of the perforation thorns 11 is also advantageous because it is so easy to implement, the perforation thorns 11 to form a harder material than the drum-shaped outer circumference. Thus, a very long life is achieved with a minimum amount of hardened material.

Zur Erzielung einer gleichmäßigen Perforations- und Vorpresswirkung ist es vorteilhaft, dass mindestens eine der Walzen 7, 8, oder wie in diesem Beispiel beide Walzen 7, 8, gegenüber der anderen Walze 8, 7 hin und her bewegbar zur Vergrößerung und Verkleinerung des Schlitzes 14 gelagert ist bzw. sind, wie in 1 durch Pfeile 28, 29 angedeutet ist, und mindestens ein Federorgan 30, 31 vorgesehen ist, welches die Walze oder Walzen 7, 8 zur anderen Walze 8, 7 drängt.To achieve a uniform perforation and prepressing effect, it is advantageous that at least one of the rollers 7 . 8th , or as in this example both rolls 7 . 8th , opposite the other roller 8th . 7 movable back and forth to enlarge and reduce the slot 14 is stored or are, as in 1 through arrows 28 . 29 is indicated, and at least one spring element 30 . 31 is provided, which is the roller or rollers 7 . 8th to the other roller 8th . 7 urges.

Sowohl in der Beschreibung erwähnte als aus der Zeichnung entnehmbare Merkmale sind weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt werden.Either mentioned in the description as removable from the drawing features are additional components of the invention, although not particularly highlighted and in particular not in the claims mentioned become.

Claims (10)

Vorrichtung zum Perforieren von Behältern (2), insbesondere leeren PET-Flaschen (7), mit einem Durchführkanal (4); und mit einem Paar Walzen (7, 8), die jeweils einen Grundkörper (9, 10) mit im Wesentlichen radial nach außen weisenden Perforationsdornen (11) aufweisen, wobei die Walzen (7, 8) derart angeordnet sind, dass Rotationsachsen (12, 13) der Walzen (7, 8) parallel angeordnet sind und ein Press- und Perforationsschlitz (14) zwischen den Walzen (7, 8) im Durchführkanal (4) liegt; wobei in mindestens einem Betriebszustand Rotationsbahnen (16, 17) der Perforationsdornen (11) der Walzen (7, 8) sich im Press- und Perforationsschlitz (14) in axialer Seitenansicht überlagern; und wobei die Rotationsbahnen (16) aller Perforationsdornen (11) der einen Walze (7) sich außerhalb der Rotationsbahnen (17) aller Perforationsdornen (11) der anderen Walze (8) befinden.Device for perforating containers ( 2 ), in particular empty PET bottles ( 7 ), with a passageway ( 4 ); and with a pair of rollers ( 7 . 8th ), each having a basic body ( 9 . 10 ) with substantially radially outwardly facing perforation mandrels ( 11 ), wherein the rollers ( 7 . 8th ) are arranged such that rotation axes ( 12 . 13 ) of the rolls ( 7 . 8th ) are arranged in parallel and a press and perforation slot ( 14 ) between the rollers ( 7 . 8th ) in the passageway ( 4 ) lies; wherein in at least one operating state rotational paths ( 16 . 17 ) of the perforation mandrels ( 11 ) of the rolls ( 7 . 8th ) in the press and perforation slot ( 14 ) superpose in axial side view; and wherein the rotation paths ( 16 ) of all perforation mandrels ( 11 ) of a roller ( 7 ) outside of the orbits ( 17 ) of all perforation mandrels ( 11 ) of the other roller ( 8th ) are located. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Perforationsdornen (11) auf den beiden Walzen (7, 8) in sich in axialer Richtung abwechselnden, umlaufend angeordneten Reihen montiert sind.Apparatus according to claim 1, wherein the perforation mandrels ( 11 ) on the two rollers ( 7 . 8th ) are mounted in alternating, circumferentially arranged rows in the axial direction. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Perforationsdornen (11) jeweils über mehr als die Hälfte und vorzugsweise über mehr als Zweidrittel ihrer Länge zu einer Spitze (23) konvergieren.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the perforation mandrels ( 11 ) each over more than half and preferably over more than two-thirds of their length to a peak ( 23 ) converge. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Perforationsdornen (11) eine Dicke (24) von mehr als 20% und vorzugsweise mehr als 40% der Länge des konvergierenden Teils (25) haben.Apparatus according to claim 3, wherein the perforation mandrels ( 11 ) a thickness ( 24 ) of more than 20% and preferably more than 40% of the length of the convergent part ( 25 ) to have. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Walzen (7, 8) jeweils einen in Wesentlichen zylindrischen Außenumfang aufweisen, in dem die Perforationsdornen (11) einzeln montiert sind.Device according to at least one of the preceding claims, wherein the rollers ( 7 . 8th ) each have a substantially cylindrical outer periphery, in which the perforation mandrels ( 11 ) are mounted individually. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Perforationsdornen (11) in den im Wesentlichen zylindrischen Außenumfang verschraubt sind.Apparatus according to claim 5, wherein the perforation mandrels ( 11 ) are screwed into the substantially cylindrical outer periphery. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Perforationsdornen (11) aus einem härteren Material als der im Wesentlichen zylindrische Außenumfang geformt sind.Apparatus according to claim 5 or 6, wherein the perforation mandrels ( 11 ) are formed of a harder material than the substantially cylindrical outer periphery. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine der Walzen (7, 8) gegenüber der anderen Walze (7, 8) hin und her bewegbar zur Vergrößerung und Verkleinerung des Schlitzes (14) gelagert ist und mindestens ein Federorgan (30, 31) vorgesehen ist, welches die mindestens eine Walze (7, 8) zur anderen Walze (8, 7) drängt.Device according to at least one of the preceding claims, wherein at least one of the rollers ( 7 . 8th ) opposite the other roller ( 7 . 8th ) movable to enlarge and reduce the slot ( 14 ) is mounted and at least one spring member ( 30 . 31 ) is provided, which the at least one roller ( 7 . 8th ) to the other roller ( 8th . 7 ) urges. Perforationsdorn für eine Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, welcher jeweils über mehr als die Hälfte und vorzugsweise über mehr als Zweidrittel ihrer Länge zu einer Spitze (23) konvergiert.Perforating mandrel for a device according to at least one of the preceding claims, which is in each case more than half and preferably more than two-thirds of its length to a point ( 23 ) converges. Perforationsdorn nach Anspruch 9, mit einer Dicke (24) von mehr als 20% und vorzugsweise mehr als 40% der Länge des konvergierenden Teils (25).Perforation mandrel according to claim 9, having a thickness ( 24 ) of more than 20% and preferably more than 40% of the length of the convergent part ( 25 ).
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