DE20314997U1

DE20314997U1 - Corrosion-protected permanent ground anchor used for anchoring buildings and permanent rock anchor comprises tie rod consisting of two individual corrosion-protected partial tie rods combined by transition tube adjoining the anchoring

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Publication number: DE20314997U1
Application number: DE20314997U
Authority: DE
Original assignee: Dywidag Systems International GmbH
Current assignee: Dywidag Systems International GmbH
Priority date: 2003-09-27
Filing date: 2003-09-27
Publication date: 2004-01-08
Anticipated expiration: 2013-09-28

Abstract

Corrosion-protected permanent ground anchor comprises a tie rod (3) arranged in a tubular sleeve and consisting of a number of individual elements (5) such as steel rods, wires or wire strands which are anchored on the air-side in an anchoring device. The tie rod consists of at least two individual corrosion-protected partial tie rods (4) which, for anchoring, are combined by a transition tube (7) adjoining the anchoring so that the sleeve tube (6) of the partial tie rods adjoins the transition tube in a sealing manner and the individual elements are guided within the transition tube toward the anchoring device.

Description

Die Erfindung betrifft einen korrosionsgeschützten Verpressanker, insbesondere einen Felsdaueranker gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a corrosion-protected grout anchor, in particular a permanent rock anchor according to the preamble of the protection claim 1.

Bei Verpressankern, wie sie zur Verankerung von Bauwerken, aber auch als Felsanker eingesetzt werden, besteht das Ankerzugglied in der Regel aus einer Anzahl von einzelnen Zugelementen aus Stahl, die im Bereich der Verankerungsstrecke unmittelbar von erhärtendem Material umgeben sind, während sie im Bereich der Freispielstrecke gegen Korrosion geschützt von einer rohrförmigen Umhüllung umgeben sind, bevor sie im Bereich der luftseitigen Verankerung durch Bohrungen in einer Ankerscheibe hindurchgesteckt und gegen diese Ankerscheibe verankert sind. Die Einzelelemente bestehen häufig aus Stahldrahtlitzen, die ihrerseits zum Korrosionsschutz von Korrosionsschutzmaterial und einem meist aufextrudierten Mantel aus PE umgeben sind. Die Verankerung solcher Litzen in der Ankerscheibe erfolgt durch ringförmige Keile.With ground anchors, such as those used to anchor Buildings, but also used as rock anchors, that exists Anchor tension member usually consists of a number of individual tension elements made of steel, which is directly in the area of the anchoring section dry-set Material while surrounded protected against corrosion in the area of the free spins course by a tubular wrapping are surrounded before they are in the area of the air-side anchorage through holes in an armature disk and against this anchor plate are anchored. The individual elements often consist of steel wire strands, which in turn are used for the corrosion protection of corrosion protection material and a mostly extruded PE jacket. The Such strands are anchored in the armature disk by means of annular wedges.

Für die einzelnen Bauaufgaben werden Ankerzugglieder unterschiedlicher Tragfähigkeit benötigt. Hier haben sich für die unterschiedlichen Einsatzgebiete kleinere Standardanker als zweckmäßig erwiesen, die aus einer geringen Anzahl, meist bis zu zwölf Litzen bestehen. Für die Montage solcher Standardanker sind Standardteile üblich, aus denen die Anker werkmäßig vorgefertigt werden können. Ein Vorteil der Verwendung von Stahldrahtlitzen ist in diesem Zusammenhang, dass solche Standardanker gerollt, also platzsparend, aber dennoch einbaufertig an die Einbaustelle geliefert werden können.For the individual construction tasks become anchor tie elements different Load capacity needed. Here are for the different fields of application smaller standard anchors than proven appropriate which consist of a small number, usually up to twelve strands. For the assembly Such standard anchors are standard parts from which the anchors are made prefabricated in the factory can be. One advantage of using steel wire strands in this context is that such standard anchors rolled, so space-saving, but still can be delivered ready for installation to the installation site.

Andererseits kennt man Großbündelanker, für die schon aus Transportgründen eine Werksfertigung ausscheidet, so dass diese in aller Regel an der Einbaustelle montiert werden müssen.On the other hand, you know large bundle anchors, for those already for transport reasons a factory production leaves, so that this usually goes on the installation site must be installed.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Herstellung solcher Großbündelanker wirtschaftlicher zu gestalten, jedenfalls zumindest einen Teil der erforderlichen Montagearbeiten werkmäßig ausführen zu können.Against this background, the Invention based on the task of producing such large bundle anchors to make it more economical, at least a part of the to be able to carry out the necessary assembly work at the factory.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem korrosionsgeschützten Verpressanker, insbesondere einem Felsdaueranker durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this task is performed by one corrosion protected Ground anchors, in particular a permanent rock anchor through the claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments result itself from the subclaims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, das Ankerzugglied eines Großbündelankers an der Einbaustelle aus mehreren Teilzuggliedern zusammenzustellen, für die zweckmäßigerweise werkmäßig vorgefertigte Standardanker verwendet werden können. Dabei kann für die Montage der kleineren Teilzugglieder der Vorteil der Werksfertigung genutzt werden, während deren Zusammenfassung zu einem Großbündelanker an der Einbaustelle mit Hilfe eines Übergangsrohrs bewerkstelligt wird, in das die Teilzugglieder mit ihren Hüllrohren dichtend hineingeführt werden. Die Einzelelemente der Teilzugglieder setzen sich dann durch das Übergangsrohr hindurch fort, bis sie in der Verankerungsvorrichtung in einer Ankerscheibe in an sich bekannter Weise verankert werden. Damit kann ein Großdaueranker in sehr wirtschaftlicher Weise aus einer entsprechenden Anzahl von kleineren Standardankern an der Einbaustelle zusammengestellt werden.The basic idea of the invention is the anchor tension member of a large bundle anchor to assemble the installation site from several partial tension members, for the expediently factory-made Standard anchors can be used. It can be for the assembly of the smaller partial tension members is the advantage of factory production be used while their combination into a large bundle anchor at the installation site with the help of a transition pipe is accomplished in which the partial tension members with their cladding tubes inserted sealingly become. The individual elements of the tension members then prevail the transition pipe through until it is in the anchor device in an armature disk be anchored in a manner known per se. This allows a large permanent anchor in a very economical way from a corresponding number of smaller standard anchors can be put together at the installation site.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below of an embodiment shown in the drawing. It shows

1 einen Längsschnitt durch den Verankerungsbereich eines erfindungsgemäßen Verpressankers, 1 2 shows a longitudinal section through the anchoring area of a grout anchor according to the invention,

2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in 1 und 2 a cross section along the line II-II in 1 and

3 das Detail der Einführung eines Teilzugglieds in das Übergangsrohr gemäß 1 in größerem Maßstab. 3 the detail of the introduction of a partial tension member in the transition pipe according to 1 on a larger scale.

In 1 ist angedeutet, wie ein erfindungsgemäßer Anker im luftseitigen Bereich eines in eine Gebirgsformation 1 eingebrachten Bohrlochs 2 angeordnet ist. Der Anker, der insgesamt mit 3 bezeichnet ist, besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus drei Teilzuggliedern 4, die ihrerseits jeweils aus einer Anzahl von Stahldrahtlitzen 5 gebildet sind, die jeweils von einem Hüllrohr 6 vorzugsweise aus Kunststoff umgeben sind.In 1 is indicated as an anchor according to the invention in the air-side area of a in a mountain formation 1 introduced borehole 2 is arranged. The anchor, the total with 3 is referred to, consists of three tension members in the illustrated embodiment 4 , which in turn each consist of a number of steel wire strands 5 are formed, each by a cladding tube 6 are preferably surrounded by plastic.

Wesentlicher Teil der Erfindung ist ein Übergangsrohr 7, das die Litzen 5 der Teilzugglieder 4 in dem Bereich umgibt, bevor sie von der luftseitig angeordneten Verankerungsvorrichtung erfasst werden. Das Übergangsrohr 7 besteht aus einem Abschnitt 8 eines Stahlrohres, das bohrlochseitig durch eine Bodenplatte 9 abgeschlossen ist und luftseitig eine Kopfplatte 10 trägt.An essential part of the invention is a transition pipe 7 that the strands 5 the partial tension members 4 surrounds in the area before they are caught by the anchoring device arranged on the air side. The transition pipe 7 consists of a section 8th of a steel tube, which is borehole side through a base plate 9 is completed and a head plate on the air side 10 wearing.

Die Bodenplatte 9 trägt eine der Anzahl der Teilzugglieder 4 entsprechende Anzahl von Durchbrechungen, die bohrlochseitig von Ansatzrohren 11 umgeben sind. Jedes dieser Ansatzrohre 11 besteht aus einem Rohrstutzen 12, der an die Bodenplatte 9 angeschweißt ist, und einem in dessen Öffnung eingesetzten Formring 13, der die Dichtung zu dem das Teilzugglied 4 umgebenden Hüllrohr 6 bewirkt. Wie insbesondere 3 zeigt, kann der Formring 13 an seiner Innenseite profiliert, zum Beispiel wellenförmig ausgebildet oder gezahnt sein, um die Dichtungswirkung zu verbessern. Die Hüllrohre 6 der einzelnen Ankerzugglieder 4 enden innerhalb des Übergangsrohrs 7 nach Durchtritt durch die Ansatzrohre 11.The bottom plate 9 carries one of the number of partial tension members 4 Corresponding number of perforations on the borehole side of extension pipes 11 are surrounded. Each of these neck tubes 11 consists of a pipe socket 12 that to the bottom plate 9 is welded, and a molded ring inserted in its opening 13 that the seal to which the partial tension member 4 surrounding cladding tube 6 causes. How in particular 3 shows, the form ring 13 profiled on the inside, for example wavy or serrated to improve the sealing effect. The cladding tubes 6 of the individual anchor tension members 4 end inside the transition pipe 7 after passing through the extension tubes 11 ,

Auf der Luftseite liegt die Kopfplatte 10 des Übergangsrohres an einer Ausgleichsschicht 14 aus Mörtel am Gebirge 1 an. Zwischen einer Widerlagerplatte 15, gegen die sich die Ankerscheibe 16 abstützt, und der Kopfplatte 10 befindet sich noch eine Kontaktplatte 17. Die Kontaktplatte 17 besitzt eine der Anzahl der einzelnen Litzen 5 entsprechende Anzahl von Bohrungen, deren Durchmesser aus montagetechnischen Gründen etwas größer sein muss als der Außendurchmesser der Litzen 5. Um den nach Hindurchführen der Litzen verbleibenden Ringspalt zu dichten, sind die einzelnen Litzen 5 im Bereich ihres Durchtritts durch die Kontaktplatte 17 von Dichtungshülsen 18 umgeben, die zum leichteren Einführen am bohrlochseitigen Ende konisch ausgebildet und am luftseitigen Ende kleine Flanschringe tragen können, um ein Durchrutschen zu verhindern. Jedenfalls reichen die PE-Mäntel der Litzen 5 durch die Kontaktplatte 17 hindurch bis in den Raum unterhalb der Ankerscheibe 16, der mit Korrosionsschutzmasse 19 auszufüllen ist. Die Verankerung der Litzen 5 nach ihrem Durchtritt durch die Ankerscheibe 6 erfolgt in an sich bekannter Art und Weise durch Keile.The head plate is on the air side 10 of the transition pipe on a compensation layer 14 from mortar on the mountains 1 on. Between an abutment plate 15 , against which the armature disc 16 supports, and the head plate 10 there is still a contact plate 17 , The contact plate 17 has one of the number of individual strands 5 Corresponding number of bores, the diameter of which must be slightly larger than for assembly reasons the outer diameter of the strands 5 , The individual strands are used to seal the annular gap remaining after the strands have been passed through 5 in the area of their passage through the contact plate 17 of sealing sleeves 18 surrounded, which can be tapered for easier insertion at the borehole end and wear small flange rings at the air end to prevent slipping. In any case, the PE sheaths of the strands are sufficient 5 through the contact plate 17 through to the space below the armature disk 16 with anti-corrosion compound 19 is to be filled in. Anchoring the strands 5 after passing through the armature plate 6 takes place in a manner known per se by means of wedges.

Montagemäßig ist vorgesehen, dass die einzelnen Teilzugglieder 4 in Form von Standardankern getrennt an die Einbaustelle geliefert und nacheinander in das Bohrloch 2 abgesenkt werden. Alternativ dazu ist es auch möglich, die Teilzuganker zu einem Großbündel zu montieren und gemeinsam in das Bohrloch 2 abzusenken. In diesem Fall werden zur Sicherstellung der Überdeckung mit Zementleim oder sonstigem erhärtenden Material gesondert Distanzhalter zur Bohrlochwand angebracht, die jedoch nicht dargestellt sind. Nach dem Einbau der Teilzugglieder 4 wird das Übergangsrohr 7 von der luftseitigen Mündung des Bohrloches 2 hin in das Bohrloch abgesenkt, wobei darauf geachtet werden muss, dass die Teilzugglieder 4 jeweils durch die Mündung des ihnen zugeordneten Ansatzrohres 11 mit dem Formring 13 in das Übergangsrohr 7 eintreten können. Durch das Aufschieben des Übergangsrohrs 7 mit den Ansatzrohren 11 wird zugleich die Dichtung zwischen dem Formring 13 und dem Hüllrohr 6 des betreffenden Zugglieds 4 aktiviert.In terms of assembly, it is provided that the individual partial tension members 4 Delivered separately to the installation site in the form of standard anchors and successively into the borehole 2 be lowered. Alternatively, it is also possible to assemble the partial tie rods into a large bundle and together in the borehole 2 lower. In this case, spacers are attached to the borehole wall to ensure coverage with cement glue or other hardening material, but these are not shown. After installing the partial tension members 4 becomes the transition pipe 7 from the airside mouth of the borehole 2 lowered into the borehole, taking care that the partial tension members 4 each through the mouth of the attachment tube assigned to them 11 with the form ring 13 into the transition pipe 7 can occur. By pushing on the transition pipe 7 with the extension tubes 11 becomes the seal between the form ring 13 and the cladding tube 6 of the relevant tension member 4 activated.

Schließlich wird von der Luftseite her die Kontaktplatte 17 aufgesetzt und werden die verbliebenen Ringspalte durch Einsetzen der Dichtungshülsen 18 gedichtet. Schließlich kann die Widerlagerplatte aufgesetzt und die Ankerscheibe auf die einzelnen Litzen 5 aufgefädelt werden. Das Spannen und Verankern der Litzen 5 erfolgt in an sich bekannter Weise am Gesamtbündel.Finally, the contact plate is from the air side 17 and the remaining ring gaps are inserted by inserting the sealing sleeves 18 sealed. Finally, the abutment plate can be placed and the armature disk onto the individual strands 5 to be threaded. Tensioning and anchoring the strands 5 takes place in a manner known per se on the overall bundle.

Zum Injizieren des Bohrloches 2 mit erhärtendem Material dient eine Injizierbohrung 20, zur Entlüftung ein Entlüftungsrohr 21. Der Raum innerhalb des Übergangsrohrs 7 kann vor dem Aufsetzen der Ankerscheibe 16 durch ein Injizierrohr 22 mit Korrosionsschutzmaterial ausgefüllt werden.For injecting the borehole 2 an injection hole is used with hardening material 20 , a ventilation pipe for ventilation 21 , The space inside the transition pipe 7 can before fitting the armature disk 16 through an injection tube 22 be filled with corrosion protection material.

Nach dem Spannen der einzelnen Litzen 5 und deren endgültiger Verankerung werden die überstehenden Enden 5a durch eine Haube 23 abgedeckt, deren Innenraum ebenfalls mit Korrosionsschutzmaterial 24 ausgefüllt wird.After tensioning the individual strands 5 and their final anchoring becomes the protruding ends 5a through a hood 23 covered, the interior of which is also covered with anti-corrosion material 24 is filled out.

Claims

Corrosion-protected anchoring anchor, in particular rock permanent anchors, with an anchor tension member arranged in a tubular casing made of a plurality of individual elements such as steel rods, wires or wire strands, in which the individual elements are anchored on the air side in an anchoring device, characterized in that the anchor tension member ( 3 ) from at least two individual, in turn corrosion-protected partial tension members ( 4 ), which is anchored by a transition pipe connected to the anchoring ( 7 ) are summarized in such a way that the cladding tubes ( 6 ) the partial tension members ( 4 ) sealing against the transition pipe ( 7 ) connected and the individual elements ( 5 ) are guided to the anchoring device within the same.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 1, characterized in that the transition pipe ( 7 ) from a pipe section ( 8th ) there is a head plate on the air side ( 10 ) and a bottom plate on the borehole side ( 9 ) on which one of the number of partial tension members ( 4 ) corresponding number of extension tubes ( 11 ) is arranged, through which the partial tension members ( 4 ) in the transition pipe ( 7 ) can be introduced.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 2, characterized in that the extension tubes ( 11 ) each from a borehole side to the base plate ( 9 ) attached, especially welded pipe socket ( 12 ) consist.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 3, characterized in that in each pipe socket ( 12 ) a sealing element in the form of a shaped ring ( 13 ) made of an elastic material.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 4, characterized in that the shaped ring ( 13 ) on the respective partial tension member ( 4 ) assigned inside has a profile.

Corrosion-protected ground anchor according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the area of the anchoring device between an abutment plate ( 15 ) against which an armature disk ( 16 ) and the head plate ( 10 ) of the transition pipe ( 7 ) a contact plate ( 17 ) is arranged, through which the individual elements ( 5 ) are passed sealingly.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 6, characterized in that the cladding tubes of the individual elements ( 5 ) in the area of the penetration of the contact plate ( 17 ) each from a sealing sleeve ( 18 ) are surrounded.

Corrosion-protected grout anchor according to claim 7, characterized in that the sealing sleeves ( 18 ) a ring flange on the air side wear.