DE20314637U1 - Device for preparing aqueous organic emulsions used e.g. for cleaning oil/grease mixtures and used oil mixtures comprises a unit for producing electromagnetic waves using a magnetron - Google Patents

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Abstract

Device for preparing aqueous organic emulsions comprises a unit (3) for producing electromagnetic waves using a magnetron. The waves radiate in the direction of a closed exciting vessel in which the end of a pipeline (14) opens. The pipeline reaches up to a reaction vessel (4) containing an emulsion to be treated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Aufbereitung von wässrigen, organischen Emulsionen, insbesondere die Spaltung von Öl/Fett-Wasser-Gemischen, Altölgemischen, Lösungsmittel-Wasser-Gemischen, Lackschlämmen, Suspensionen und die Abtrennung von Schwermetallen aus den vorgenannten Gemischen. Außerdem ist die Erfindung geeignet, öl- und schwermetallverseuchte Erden und Schlämme aufzubereiten.The invention relates to a system for the treatment of aqueous, organic emulsions, especially the splitting of oil / fat-water mixtures, Waste oil mixtures, Solvent-water mixtures, paint sludges, Suspensions and the separation of heavy metals from the aforementioned Mixtures. Moreover is the invention suitable for oil and to treat earth and sludge contaminated with heavy metals.

Emulsionen als Öl/Fett-Wasser-Gemische fallen in großen Mengen in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere im Maschinen- und Automobilbau sowie im Bergbau an. Die ständig steigenden Anforderungen an moderne, leistungsfähige Emulsionen führte zur Entwicklung sehr stabiler Emulsionen mit hohem Ölgehalt bis ca. 40%, die durch die klassischen Spaltverfahren nicht oder nur mit hohem, ökonomisch nicht zu vertretenden Aufwand spaltbar sind.Emulsions fall as oil / fat-water mixtures in large Quantities in the metalworking industry, especially in the machine and automotive and mining. The ever increasing demands modern, powerful Emulsions for the development of very stable emulsions with a high oil content up to approx. 40%, which are not or not by the classic splitting process only with high, economical unjustifiable effort can be split.

Klassische Verfahren zur Emulsionsspaltung sind:Classic emulsion splitting processes are:

  • a) Membranverfahren, speziell die Ultrafiltration Öl-Wasser-Emulsionen werden durch ein Membranmodul gedrückt. Dabei perkolieren Wasser, kleine Ionen und niedermolekulare organische Stoffe durch die Membran und erscheinen im Permeat. Hochmolekulare Stoffe, Öle und Fette werden zurück gehalten und verbleiben im Retentat. Nachteile dabei sind eine mögliche Verstopfung sowie ein chemischer Angriff der Membranen, wodurch eine Neubestückung notwendig wird. Außerdem wird bei Emulsionen mit hohem Ölgehalt ein sehr hoher Energiebedarf erforderlich.a) Membrane processes, especially ultrafiltration  Oil-water emulsions are pushed through a membrane module. Water percolate, small ions and low molecular weight organic substances through the membrane and appear in the permeate. High molecular substances, oils and fats will be back held and remain in the retentate. Disadvantages are possible constipation as well as a chemical attack on the membranes, which necessitates repositioning becomes. Moreover is used for emulsions with a high oil content a very high energy requirement is required.
  • b) Chemische Spaltverfahren Durch Zusatz von relativ großen Mengen an Chemikalien, wie Säuren, Basen, organische Spaltmittel oder Salze, werden die Emulsionen in eine Öl- und Wasserphase gespalten. Nachteilig ist der zusätzliche Chemikalienaufwand, eine eventuell störende Aufsalzung des Wassers. Reine Spaltsäuren sowie Anlagen aus chemikalienbeständigem Material sind relativ teuer. Es entstehen Entsorgungsprobleme durch Chemikalienreste im abgetrennten Öl, durch den relativ hohen Schlammanfall sowie durch die Neutralisation des angefallenen Spaltwassers. Es ist eine sehr exakte Dosierung des Spaltmittels notwendig, um eine vollständige Spaltung zu erreichen bzw. um eine Reemulgierung zu verhindern.b) Chemical fission processes  By adding relatively large quantities of chemicals like acids, The emulsions become bases, organic splitting agents or salts in an oil and split water phase.  The additional is disadvantageous Chemical expenditure, possibly disruptive salting of the water. Pure resolving acids and facilities made of chemical resistant material are relative expensive. Disposal problems arise from chemical residues in the separated oil the relatively high amount of sludge and the neutralization of the accumulated water. It is a very precise dosage of the Cleaving agent necessary to achieve complete cleavage or to prevent re-emulsification.
  • c) Adsorption Bei diesem Verfahren werden die Öle bzw. Fette an speziellen Adsorbentien bis zum Erreichen ihrer Beladungskapazität angelagert. Diese relativ teure Anwendung ist nur für kleine Emulsionsmengen mit geringem Ölanteil sinnvoll.c) adsorption  In this process, the oils or Greases are deposited on special adsorbents until they reach their loading capacity. This relatively expensive application is only for small amounts of emulsion low oil content meaningful.
  • d) Verdampfung Durch Aufheizen der Emulsion wird der Wasseranteil verdampft und die Restflüssigkeit mit entsprechenden Mitteln eingedickt. Wegen erhöhter Restölgehalte ist Nachbehandlung des Permeats notwendig. Es entstehen hohe Investitions- und Betriebskosten. Ohne eine zusätzliche Vorstufe, z.B. eine Ultrafiltration, ist eine Verdampfung in der Regel nicht wirtschaftlich.d) evaporation  The water content is evaporated by heating the emulsion and the residual liquid thickened with appropriate means. Post-treatment is necessary because of the high residual oil content of the permeate is necessary. There are high investment and operating costs. Without an additional Preliminary stage, e.g. an ultrafiltration, is an evaporation in the Usually not economical.
  • e) Koaleszenz Hier erfolgt eine Vereinigung von koagulierten Flüssigkeitströpfchen zu einer kompakten Flüssigkeitsphase bzw. eine Abscheidung freier Öle aus instabilen Öl in Wasser-Emulsionen. Ein ölfreies Wasser wird nur bei Einsatz von ölarmen Emulsionen mit einem Ölgehalt < 1 g/l erhalten.e) coalescence  Here is a union of coagulated Droplets of liquid too a compact liquid phase or a separation of free oils from unstable oil in water emulsions. An oil free one Water is only used when low oil is used Obtain emulsions with an oil content <1 g / l.
  • f) Chemische Emulsionsspaltung – Flotation Die Flotation dient lediglich zur Separierung von Öl und Wasser aus einer bereits gespaltenen Emulsion durch Einleiten von Luft. Das Restwasser muss wegen des relativ hohen Ölgehaltes „nachgeflockt„ werden. Es fallen ölhaltige Metallhydroxidschlämme an.f) Chemical emulsion splitting - flotation  The flotation only serves to separate oil and water from one already split emulsion by introducing air. The residual water must because of the relatively high oil content. There are oily ones metal hydroxide on.

Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung einer Anlage, mit der eine sichere und hinsichtlich Kosten und Aufwand günstige Aufbereitung von wässrigen, organischen Emulsionen erreicht werden kann. Dabei sollen auch besonders stabile Emulsionen behandelbar sein. Die Verwendung von Chemikalien soll weitgehend eingeschränkt oder es soll darauf ganz verzichtet werden. Im Ergebnis der Behandlung sollen die abgetrennten Bestandteile einen hohen Reinheitsgrad besitzen und ohne oder mit nur geringem Aufwand für eine Nachbehandlung verwertbar sein.The object of the invention is the development a system with which a safe and in terms of costs and effort favorable Treatment of aqueous, organic emulsions can be achieved. It should also be special stable emulsions can be treated. The use of chemicals is said to largely restricted or it should be dispensed with entirely. As a result of the treatment should the separated components have a high degree of purity and can be used for post-treatment with little or no effort.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ausgestaltende Merkmale sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 angegeben.The object is achieved by the Features of claim 1 solved. Design features are specified in subclaims 2 to 10.

Zur Aufbereitung der wässrigen, organischen Emulsionen wird die zu behandelnde Emulsion zunächst in einem, möglichst metallischen, Reaktionsgefäß homogenisiert. Danach wird sie einer elektromagnetischen Strahlung ausgesetzt, ruhen gelassen und anschließend die Wasserphase vom abgesetzten Schlamm und von der aufschwimmenden organischen Phase getrennt.For the preparation of the aqueous organic emulsions, the emulsion to be treated is first in one, if possible metallic, reaction vessel homogenized. Then it’s exposed to electromagnetic radiation, let it rest and then the water phase from the deposited mud and from the floating one separated organic phase.

Die elektromagnetische Strahlung erfolgt vorzugsweise in einem separaten Gerät, welches mit dem Reaktionsgefäß über eine offene Rohrleitung verbunden ist.The electromagnetic radiation is preferably carried out in a separate device which is connected to the reaction vessel via an open device Pipeline is connected.

Die Bestrahlung wird vorteilhafterweise in mehr als 2 Intervallen von mindestens jeweils 10 min. durchgeführt. Dazu schaltet die elektromagnetische Strahlungsquelle automatisch ab und wieder zu, wobei die Wirkung des Aufbereitungseffektes auch bei abgeschalteter Bestrahlung fortgesetzt wird.The irradiation is advantageous at more than 2 intervals of at least 10 minutes each. carried out. To switches off the electromagnetic radiation source automatically and again, the effect of the treatment effect too when radiation is switched off.

Für die Verbesserung der Effektivität der Behandlung kann es von Vorteil sein, wenn die Leitfähigkeit der zu behandelnden Emulsion durch Salzzugabe erhöht und/oder das Medium bis maximal 100°C aufgeheizt wird. Auch sollte der pH-Wert auf einen Bereich zwischen 1 und 7 eingestellt werden.For improving effectiveness Treatment can be beneficial if conductivity the emulsion to be treated is increased by adding salt and / or the medium up to a maximum of 100 ° C is heated. Also, the pH should range between 1 and 7 can be set.

Die erfindungsgemäße Anlage ist gekennzeichnet durch ein Gerät, in dem mittels eines Magnetrons elektromagnetische Wellen erzeugt werden, die in Richtung eines geschlossenen Erregergefäßes strahlen. In dieses Erregergefäß mündet das Ende einer Rohrleitung, die bis in einen Reaktionsbehälter reicht, in dem sich die zu behandelnde Emulsion befindet.The system according to the invention is characterized through a device in which electromagnetic waves are generated by means of a magnetron that radiate in the direction of a closed exciter vessel. This opens into this pathogen vessel End of a pipe that reaches into a reaction vessel, in which the emulsion to be treated is located.

Im Reaktionsbehälter kann sich eine Umwälzeinrichtung und/ oder eine Heizung befinden. Eine Homogenisierung sowie eine Behandlung unter erhöhten Temperaturen kann zu einer Beschleunigung der Aufbereitungseffekte führen.A circulation device can be located in the reaction vessel and / or a heater. One homogenization as well as one Treatment under elevated Temperatures can accelerate the treatment effects to lead.

Es hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft sein kann, wenn die Rohrleitung zwischen dem Erreger- und dem Reaktionsgefäß und/oder das Reaktionsgefäß selbst elektrisch leitend sind. Die Rohrleitung selbst sollte bis etwa in die Mitte des Reaktionsbehälters reichen.It has been shown to be beneficial can be if the pipeline between the excitation and the reaction vessel and / or the reaction vessel itself are electrically conductive. The pipeline itself should be up to about in the middle of the reaction container pass.

Das Ende der Rohrleitung im Erregergefäß sollte als Metallrohr ausgebildet sein, innerhalb dem sich ein zweites Metall rohr mit einem kleineren Durchmessers befindet, wobei das innere Metallrohr mit dem äußeren Metallrohr ringförmig verbunden und kürzer als das äußere Metallrohres ausgebildet ist.The end of the pipeline in the excitation vessel should be designed as a metal tube within which there is a second Metal pipe with a smaller diameter is located, the inner metal tube with the outer metal tube annular connected and shorter than the outer metal tube is trained.

Im inneren Metallrohr sollte eine Metallantenne befestigt sein, die bis über das Ende des Metallrohres hinausragt. Das Ende des Metallrohres kann am Umfang mit einem Edelstahlgitter umgeben sein, welches wiederum über das Ende des Metallrohres hinausragt.There should be one in the inner metal tube Metal antenna attached to the end of the metal tube protrudes. The end of the metal tube can be circumfered with a stainless steel grid be surrounded, which in turn over the end of the metal tube protrudes.

Das Erregergefäß kann an einen Frischwasserbehälter angeschlossen sein. Eine entsprechende Zulaufleitung wird entweder direkt in das Erregergefäß oder in die außerhalb liegende Zulaufleitung geführt.The excitation vessel can be connected to a fresh water tank his. A corresponding feed line is either directly into the Exciter vessel or in the outside horizontal inlet pipe.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is as follows an embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 Verfahrensprinzip einer Aufbereitungsanlage 1 Process principle of a processing plant

2 Erregergefäß mit Magnetron 2 Exciter vessel with magnetron

3 Rohrende innerhalb des Erregergefäßes 3 Pipe end inside the excitation vessel

Es besteht die Zielsetzung, ein bei der Benzinherstellung aus Kohle abfallendes Öl-Wasser-Feststoff-Gemisch, so aufzubereiten, dass es in seine einzelnen Phasen aufgespalten und mit geringem Aufwand weiterbehandelt, entsorgt bzw. verwertet werden kann.The goal is to be a the gasoline production from coal waste oil-water-solid mixture, so that it can be broken down into its individual phases and further processed, disposed of or recycled with little effort can be.

Zunächst wird die zu behandelnde Emulsion, welche etwa einen Wasseranteil von 65% besitzt, in einem Vorratsbehälter 1 gesammelt und über eine Zulaufleitung einem metallischen Reaktionsbehälter 4 zugeleitet. In diesem, etwa 10 m3 fassenden Reaktionsbehälter 4 wird die Emulsion mittels eines Rührwerkes 16 homogenisiert. Über eine Chemikalienzugabeleitung 12 werden 1 kg Salz je m3 Öl-Wasser-Gemisch in gelöster Form zugegeben. Gleichzeitig erfolgt eine Umwälzung mittels einer Umwälzeinrichtung 13. Eine im Reaktionsbehälter 4 befindliche Heizung 15 erwärmt das Gemisch bis auf eine Temperatur von ca. 60°C. Nach Erreichen dieser Temperatur wird die zu behandelnde Emulsion einer 4-stündigen elektromagnetischen Strahlung ausgesetzt, die in einem speziell entwickelten Gerät 3 erzeugt wird. Dazu führt eine metallische Rohrleitung 14 etwa von der Mitte des Reaktionsbehälter 4 bis in das elektromagnetische Wellen erzeugende Gerät 3.First, the emulsion to be treated, which has a water content of approximately 65%, is placed in a storage container 1 collected and via a feed line to a metallic reaction vessel 4 fed. In this approximately 10 m 3 reaction vessel 4 the emulsion is agitated 16 homogenized. Via a chemical addition line 12 1 kg of salt are added per m 3 of oil-water mixture in dissolved form. At the same time, circulation takes place by means of a circulation device 13 , One in the reaction tank 4 heating 15 heats the mixture up to a temperature of approx. 60 ° C. After reaching this temperature, the emulsion to be treated is exposed to 4 hours of electromagnetic radiation, which is carried out in a specially developed device 3 is produced. A metallic pipeline leads to this 14 approximately from the center of the reaction vessel 4 down to the device that generates electromagnetic waves 3 ,

Das Gerät 3 besteht aus einem gläsernen, flaschenförmigen Erregergefäß 20, dessen Boden nach innen gewölbt ist. In diese Wölbung greift ein Magnetron 21 mit einer Leistung von 650 W ein. Die Austrittsöffnung der Mikrowellen des Magnetrons 21 ist in Richtung Erregergefäß 20 gerichtet. Das Erregergefäß 20 ist durch ein in der 2 nicht dargestelltes Metallgehäuse abgeschirmt. Damit wird die Strahlung des Magnetrons 21 in die Umgebung des Gerätes 3 vermieden. Das Magnetron 21 ist an ein elektrisches Schaltsystem mit einem Transformator, Kondensator, Lüfter, Schalter und Sicherungen angeschlossen und verkabelt. Die elektrische Speisung erfolgt über ein externes Stromnetz. Die elektrische Verkabelung des Magnetrons 21 mit den anderen Bauteilen, wie Transformator usw., erfolgt ähnlich wie bei den handelsüblichen Mikrowellen. Die einzelnen elektrischen Bauteile sind elektrisch und thermisch abgesichert. Dies kann z.B. durch Thermomikroschalter erfolgen. An der Oberseite des Erregergefäßes 20 ragt ein kupfernes Metallrohr 23 bis in das Innere des Erregergefäßes 20 hinein. Dabei ist das Metallrohr 23 zum und am Erregergefäß 20 abgedichtet.The device 3 consists of a glass, bottle-shaped exciter vessel 20 whose bottom is arched inwards. A magnetron reaches into this arch 21 with a power of 650 W. The exit opening of the microwaves of the magnetron 21 is towards the exciter vessel 20 directed. The exciter vessel 20 is through one in the 2 Shielded metal housing, not shown. So that the radiation of the magnetron 21 in the vicinity of the device 3 avoided. The magnetron 21 is connected and wired to an electrical switching system with a transformer, capacitor, fan, switch and fuses. The electrical supply takes place via an external power network. The electrical wiring of the magnetron 21 with the other components, such as transformers, etc., is carried out similarly to that of the commercially available microwaves. The individual electrical components are protected electrically and thermally. This can be done using thermal microswitches, for example. At the top of the excitation vessel 20 protrudes a copper metal tube 23 down to the inside of the excitation vessel 20 into it. Here is the metal pipe 23 to and on the exciter vessel 20 sealed.

Das Ende dieses Metallrohres 23 ist doppelwandig ausgeführt, d.h. innerhalb des Metallrohrendes ist mittig ein weiteres inneres kupfernes Metallrohr 25 mit einem kleineren Durchmesser angeordnet. Das untere Ende des inneren Metallrohres 25 endet vor dem Ende des äußeren Metallrohres 23.The end of this metal tube 23 is double-walled, ie there is another inner copper metal tube in the middle of the metal tube end 25 arranged with a smaller diameter. The lower end of the inner metal tube 25 ends before the end of the outer metal tube 23 ,

Das innere Metallrohr 25 trägt eine Antenne 26 aus Silber. Diese Antenne 26 ist mit ihren Enden an den Innenseiten des inneren Metallrohres 25 befestigt und ragt mit einer Schlaufe bis über das Ende des äußeren Metallrohres 23 hinaus. Das obere Ende des inneren Metallrohres 25, also in Richtung Oberseite des Erregergefäßes 20, besitzt eine ringförmige, wasserdichte Verbindung aus Kupfer zum äußeren Metallrohr 23. Am Ende des äußeren Metallrohres 23 befindet sich am gesamten Umfang ein Edelstahlgitter 24. Dieses Edelstahlgitter 24 kann innen oder außen am Metallrohr 23 befestigt sein und überragt das Rohrende des Metallrohres 23.The inner metal tube 25 carries an antenna 26 silver. This antenna 26 is with its ends on the inside of the inner metal tube 25 fastened and protrudes with a loop over the end of the outer metal tube 23 out. The top end of the inner metal tube 25 , i.e. towards the top of the excitation vessel 20 , has an annular, waterproof connection made of copper to the outer metal tube 23 , At the end of the outer metal tube 23 there is a stainless steel grid on the entire circumference 24 , This stainless steel grid 24 can be inside or outside on the metal tube 23 be attached and protrudes beyond the pipe end of the metal pipe 23 ,

Das Erregergefäß 20 besitzt vorteilhafterweise mindestens eine in einem innerhalb des Erregergefäßes 20 eingeschweißten Glasrohr eingelegte Thermo-Schmelzsicherung 22 zur Begrenzung einer maximalen Arbeitstemperatur des Erregergefäßes 20. Ein Pegelschalter, gekoppelt mit zwei am Erregergefäß 20 seitlich unterhalb der Schlaufe der Silberantenne 26 angeordneten Kontakten 11 zur Messung der Füllstandshöhe sorgt für einen in Grenzen gehaltenen Wasserstand innerhalb des Erregergefäßes 20. Der Wasserstand kann über eine Zulaufleitung 10 von einem Frischwasserbehälter 2 ausgeglichen werden. Entsprechende Sicherheitsschaltungen verhindern den Betrieb des Gerätes 3 ohne Wasserfüllung des Erregergefäßes 20.The exciter vessel 20 advantageously has at least one in one within the excitation vessel 20 welded glass tube inserted thermal fuse 22 to limit a maximum working temperature of the excitation vessel 20 , A level switch coupled with two on the excitation vessel 20 laterally below the loop of the silver antenna 26 arranged contacts 11 for measuring the fill level ensures within limits held water level within the excitation vessel 20 , The water level can be via an inlet pipe 10 from a fresh water tank 2 be balanced. Appropriate safety circuits prevent the device from operating 3 without filling the excitation vessel with water 20 ,

Bei hochviskosen oder wasserarmen Gemischen kann das Erregergefäß 20 statt mit zu behandelndem Gemisch über die Zulaufleitung 10 mit Frischwasser aus dem Frischwasserbehälter 2 gefüllt werden.In the case of highly viscous or low-water mixtures, the exciter vessel can 20 instead of with the mixture to be treated via the feed line 10 with fresh water from the fresh water tank 2 be filled.

Die Funktionsweise des Gerätes 3 ist dabei wie folgt:How the device works 3 is as follows:

Das Erregergefäß 20 wird mit dem zu behandelnden Gemisch gefüllt, wobei mittels eines Druckminderers ein Überdruck zwischen 0,8 bis 1,3 bar im Erregergefäß 20 eingestellt wird. Anschließend wird das Magnetron 21 mittels eines elektrischen Schaltsystems eingeschaltet, wodurch die Flüssigkeit im Erregergefäß 20 erhitzt und verdampft wird und im oberen Bereich des Erregergefäßes 20 durch den Wasserdampf verdrängt wird und sich eine Wasserdampfglocke bildet. Hierbei treten bereits vereinzelt Gasbläschen in das Metallrohr 23 ein und gelangen über die Rohrleitung 14 in den Reaktionsbehälter 4. Wenn der Flüssigkeitsstand im Erregergefäß 20 das Rohrende des Rohres 23 erreicht, treten nun vermehrt Gasbläschen in die Rohrleitung 14 ein. Durch einen Pegelschalter wird automatisch immer wieder Gemisch in das Erregergefäß 20 zugeführt, um den Flüssigkeitsstand kurz über dem Rohrende oder kurz unter dem Rohrende des Metallrohres 23 zu halten. Hierzu dienen die Kontakte zur Messung der Füllstandshöhe 11 im Erregergefäß 20.The exciter vessel 20 is filled with the mixture to be treated, an excess pressure between 0.8 and 1.3 bar in the exciter vessel using a pressure reducer 20 is set. Then the magnetron 21 switched on by means of an electrical switching system, causing the liquid in the excitation vessel 20 is heated and evaporated and in the upper area of the excitation vessel 20 through which water vapor is displaced and a water vapor bell forms. Here, isolated gas bubbles enter the metal pipe 23 and get through the pipeline 14 in the reaction vessel 4 , If the fluid level in the excitation vessel 20 the pipe end of the pipe 23 reached, more and more gas bubbles enter the pipeline 14 on. A level switch automatically mixes the excitation vessel again and again 20 fed to the liquid level just above the pipe end or just below the pipe end of the metal pipe 23 to keep. The contacts are used to measure the level 11 in the exciter vessel 20 ,

Nach dem Einwirken der elektromagnetischen Strahlung wird die Emulsion etwa 12 Stunden ruhen gelassen. In dieser Zeit setzen sich die enthaltenen Feststoffe auf den Boden des Reaktionsbehälters 4 als Schlamm ab. Die Feststoffe werden über einen Ablauf 17 abgezogen und entsorgt. Die aus dem Ausgangsprodukt abgetrennten und sich nun im abgesetzten Schlamm befindlichen Sedimente enthalten einen Großteil der ehemals enthalten Schwermetalle. Messungen haben gezeigt, dass die erfindungsgemäße Behandlung eine außerordentlich starke Reduktion von Schwermetallen ermöglicht.After exposure to electromagnetic radiation, the emulsion is left to rest for about 12 hours. During this time, the solids contained settle on the bottom of the reaction container 4 as mud. The solids are drained 17 deducted and disposed of. The sediments separated from the starting product and now in the settled sludge contain a large part of the formerly contained heavy metals. Measurements have shown that the treatment according to the invention enables an extremely strong reduction of heavy metals.

Nach dem Ablauf des Feststoffschlammes wird die Wasserphase abgelassen. Je nach Gehalt an Schwebstoffen oder organischen Bestandteilen kann eine Nachbehandlung mittels einer Filtration 7 (Micro-, Ultra-, Nanofiltration), einer chemisch-physikalischen Behandlung 8, einer Behandlung in einer mechanisch-biologischen Kläranlage 9 und ein anschließender Ablauf in einen Vorfluter 19 erfolgen.After the solid sludge has run out, the water phase is drained off. Depending on the content of suspended matter or organic constituents, an aftertreatment by means of a filtration can be carried out 7 (Micro, ultra, nanofiltration), a chemical-physical treatment 8th , treatment in a mechanical-biological sewage treatment plant 9 and a subsequent drain in a receiving water 19 respectively.

Die leichteren Ölbestandteile schwimmen auf. Sie besitzen dabei lediglich noch einen Wasseranteil von etwa 5%. Über eine Öl-Abflussleitung 18 kann das abgetrennte Öl einer Ölnachbehandlung 5 bzw. einer Ölverwertung 6 zugeführt werden.The lighter oil components float. They only have a water content of about 5%. Via an oil drain line 18 the separated oil can be used in an oil aftertreatment 5 or an oil recovery 6 are fed.

Es hat sich gezeigt, dass die vorliegende Erfindung mit sehr geringem Aufwand und unter Verwendung nur geringer Mengen an Chemikalien zu einer sehr effektiven Aufbereitung von sonst nur schwer trennbaren Emulsionen geeignet ist.It has been shown that the present Invention with very little effort and using only less Amounts of chemicals for a very effective treatment of otherwise difficult to separate emulsions.

Bezugszeichenaufstellung

1
Vorratsbehälter
2
Frischwasserbehälter
3
Gerät
4
Reaktionsbehälter
5
Ölnachbehandlung
6
Ölverwertung
7
Filtration
8
chemisch-physikalische Behandlung
9
Kläranlage
10
Zulaufleitung
11
Kontakte
12
Chemikalienzugabeleitung
13
Umwälzeinrichtung
14
Rohrleitung
15
Heizung
16
Rührwerk
17
Ablauf zur Nachbehandlung
18
Öl-Abflussleitung
19
Ablauf in Vorfluter
20
Erregergefäß
21
Magnetron
22
Thermosicherung
23
Metallrohr
24
Edelstahlgitter
25
inneres Metallrohr
26
Antenne
REFERENCE NUMBERS
1
reservoir
2
Fresh water tank
3
device
4
reaction vessel
5
oil-treatment
6
oil recovery
7
filtration
8th
chemical-physical treatment
9
sewage plant
10
supply line
11
contacts
12
Chemical addition line
13
circulation
14
pipeline
15
heater
16
agitator
17
Post-treatment procedure
18
Oil drain line
19
Expiration in the receiving water
20
pathogens vessel
21
magnetron
22
thermal fuse
23
metal pipe
24
stainless steel grid
25
inner metal tube
26
antenna

Claims (10)

Anlage zur Aufbereitung von wässrigen, organischen Emulsionen, gekennzeichnet durch ein Gerät (3), in dem mittels eines Magnetrons (21) elektromagnetische Wellen erzeugt werden, die in Richtung eines geschlossenen Erregergefäßes (20) strahlen, in welchem das Ende einer Rohrleitung (14) mündet, wobei diese Rohrleitung (14) bis in einen Reaktionsbehälter (4) reicht, in dem sich die zu behandelnde Emulsion befindet.Plant for the treatment of aqueous, organic emulsions, characterized by a device ( 3 ) in which a magnetron ( 21 ) electromagnetic waves are generated which are directed towards a closed excitation vessel ( 20 ) in which the end of a pipe ( 14 ) opens, this pipeline ( 14 ) into a reaction container ( 4 ) is sufficient in which the emulsion to be treated is located. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Reaktionsbehälter (4) eine Umwälzeinrichtung (13) befindet.Plant according to claim 1, characterized in that in the reaction vessel ( 4 ) a circulation device ( 13 ) is located. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Reaktionsbehälter (4) eine Heizung (15) befindet.Plant according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the reaction vessel ( 4 ) a heater ( 15 ) is located. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (14) elektrisch leitend ist.System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipeline ( 14 ) is electrically conductive. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktionsbehälter (4) elektrisch leitend ist.Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reaction container ( 4 ) is electrically conductive. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (14) bis etwa in die Mitte des Reaktionsbehälters (4) reicht.System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pipeline ( 14 ) up to about the middle of the reaction container ( 4 ) enough. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende der Rohrleitung (14) im Erregergefäß (20) als Metallrohr (23) ausgebildet ist, innerhalb dem sich ein zweites Metallrohr (25) kleineren Durchmessers befindet, wobei das innere Metallrohr (25) mit dem äußeren Metallrohr (23) ringförmig verbunden und kürzer als das äußere Metallrohr (23) ausgebildet ist.System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end of the pipeline ( 14 ) in the excitation vessel ( 20 ) as a metal tube ( 23 ) is formed, within which a second metal tube ( 25 ) of smaller diameter, the inner metal tube ( 25 ) with the outer metal tube ( 23 ) connected in a ring and shorter than the outer metal tube ( 23 ) is trained. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im inneren Metallrohr (25) eine Metallantenne befestigt ist, die bis über das Ende des Metallrohres (23) hinausragt.Installation according to claim 7, characterized in that in the inner metal tube ( 25 ) a metal antenna is attached that extends over the end of the metal tube ( 23 ) protrudes. Anlage nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Metallrohres (23) am Umfang mit einem Edelstahlgitter (24) umgeben ist, welches über das Ende des Metallrohres (23) hinausragt.Installation according to one of claims 7 or 8, characterized in that the end of the metal tube ( 23 ) on the circumference with a stainless steel grid ( 24 ) is surrounded, which over the end of the metal tube ( 23 ) protrudes. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Erregergefäß (20) an einen Frischwasserbehälter (2) angeschlossen ist.System according to one of claims 1 to 9, characterized in that the excitation vessel ( 20 ) to a fresh water tank ( 2 ) connected.
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