DE2031339C3

DE2031339C3 - Device for obtaining measured variables which depend on the substance cross-section of rope-like textile material

Info

Publication number: DE2031339C3
Application number: DE19702031339
Authority: DE
Inventors: Erwin Werrikon-Uster Murbach (Schweiz)
Original assignee: Zellweger Uster AG
Current assignee: Zellweger Uster AG
Priority date: 1969-11-25
Filing date: 1970-06-24
Publication date: 1978-01-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 bezeichneten Art nach Patent 16 48 798.The invention relates to a device of the type indicated in the preamble of claim 1 according to patent 16 48 798.

Der in dem Hauptpatent beschriebene Meßtrichter weist die Eigenschaft auf, daß sich in der in dem Meßtrichter angebrachten, mit der Druckmeßvorrichtung verbundenen öffnung Schmutz- und Faserteile des Textilmaterials ablagern, wodurch diese öffnung im Laufe der Zeit verstopft wird. Die Folge ist eine zunehmende Verfälschung der Meßgröße. Es ist deshalb notwendig, den Meßtrichter in bestimmten Zeitintervallen auszubauen und zu reinigen, wodurch der Produktionsablaufunterbrochen wird.The measuring funnel described in the main patent has the property that in the Measuring funnel attached, with the pressure measuring device connected opening dirt and fiber parts of the Deposits textile material, as a result of which this opening becomes clogged over time. The consequence is one increasing falsification of the measured variable. It is therefore necessary to adjust the measuring funnel at certain time intervals dismantle and clean, which interrupts the production process will.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Meßtrichter des Hauptpatentes so weiterzubilden, daß die zur Druckmeßvorrichtung führende öffnung auf einfache Weise, schnell und ohne Unterbrechung des Produktionsablaufs von Schmutzablagerungen und Faserteilchen gereinigt werden kann.In contrast, the invention is based on the object, the measuring funnel of the main patent so to develop that the opening leading to the pressure measuring device in a simple manner, quickly and without Interruption of the production process of dirt deposits and fiber particles can be cleaned.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, ίο daß in die die öffnung mit dem Druckmeßgerät verbindende Meßleitung eine Leitung eingeführt wird, die an eine Vorrichtung zur Erzeugung eines kurzzeitigen Druckstoßes angeschlossen ist und daß mindestens während der Dauer des Druckstoßes in der Meßleitung in Richtung des Druckmeßgerätes eine Anordnung vorgesehen ist, die den Druckstoß vom Druckmeßgerät abhält.To solve this problem, the invention provides that ίο that the opening with the pressure measuring device connecting measuring line a line is introduced, which is connected to a device for generating a short-term Pressure surge is connected and that at least during the duration of the pressure surge in the measuring line an arrangement is provided in the direction of the pressure measuring device, which detects the pressure surge from the pressure measuring device keeps.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung ist es möglich, durch einen kurzzeitig in die Meßieitung eingeführten Druckstoß die den Durchgang zum Meßtrichter versperrenden Ablagerungen auszublasen. Die hierbei ausgeblasenen Verunreinigungen gelangen in das Faserband, von dem sie mitgenommen werden. Ihre Menge ist so klein, daß sie im Faserband nicht stören. Damit ist die Meßleitung wieder frei und die Messung kann ungehindert weitergehen. Dabei kann der Druckluftstoß so kurz gehalten werden, daß der Banddurchiauf kontinuierlich fortgesetzt werden kann, obwohl während dieser Zeit keine Messung möglich ist. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den kennzeichnenden Teilen der Unteransprüche 2 — 6 niedergelegt.This inventive arrangement makes it possible to briefly enter the measuring line introduced pressure surge blow out the deposits blocking the passage to the measuring funnel. The impurities blown out in the process get into the sliver, from which they are carried along. Their amount is so small that they do not interfere with the sliver. So the measuring line is free again and the Measurement can continue unhindered. The blast of compressed air can be kept so short that the Can be continued continuously, although no measurement is possible during this time. Advantageous embodiments and developments of the device according to the invention are shown in characterizing parts of the dependent claims 2-6 laid down.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows

F i g. 1 einen Meßtrichter mit Anschlußstutzen für die Meßleitung im Schnitt;F i g. 1 a measuring funnel with connection piece for the measuring line in section;

F i g. 2 denselben Meßtrichter mit abgelagerten Fremdkörpern im Anschlußstutzen; F i g. 3 den Meßtrichter mit Meßleitung und Druckmittelleitung; F i g. 2 the same measuring funnel with deposited foreign bodies in the connecting piece; F i g. 3 the measuring funnel with measuring line and pressure medium line;

F i g. 4 eine mögliche Variante zur Anordnung nach Fig. 3.F i g. 4 shows a possible variant of the arrangement according to FIG. 3.

In Fig. 1 ist ein Meßtrichter 1 mit dem durch ihn hindurchlaufenden Faserband 2 im Schnitt dargestellt.In Fig. 1, a measuring funnel 1 is shown with the sliver 2 running through it in section.

In einer seitlichen Erweiterung 3 ist ein AnschlußstutzenIn a lateral extension 3 is a connection piece

4 eingeführt, an welchen über einen Schlauch — wie später in Fig.3 gezeigt — ein Druckmeßgerät anschließbar ist. Zwischen dem den Meßtrichter 1 bildenen Kanal und der Kammer 5 für die Aufnahme des Anschlußstutzens 4 stellt eine Bohrung 6 die Verbindung her. In F i g. 2 ist gezeigt, wie nach einer bestimmten Einsatzzeit die Bohrung 6 und die Kammer4 introduced, on which via a hose - as shown later in Figure 3 - a pressure measuring device is connectable. Between the channel forming the measuring funnel 1 and the chamber 5 for receiving the Connection piece 4 creates a hole 6 the connection. In Fig. 2 is shown how after a certain period of use the bore 6 and the chamber

5 mit Schmutz- und Faserteilen 7 angefüllt sind, so daß sich die an der Bohrung 6 herrschenden Druckzustände nicht ungestört, gegebenenfalls nur verzögert, in die an den Stutzen 4 angeschlossene Meßleitung fortpflanzen können.5 are filled with dirt and fiber parts 7, so that the pressure conditions prevailing at the bore 6 do not propagate undisturbed, possibly only delayed, into the measuring line connected to the nozzle 4 be able.

In F i g. 3 ist nun der Meßtrichter mit der angeschlossenen Meßleitung 8 und dem schematisch angedeuteten Druckmeßgerät 9 gzeigt. Erfindungsgemäß wird nun in die Meßleitung 8 eine Leitung 10 eingeführt, die über ein Ventil 11 an eine, beispielsweise Preßluft führende Druckmittelleitung 12 angeschlossen ist. Dabei sind die in F i g. 1 und 2 gezeigte Bohrung 6 und Kammer 5 ersetzt durch eine Bohrung 6' mit gleichbleibendem Durchmesser, wodurch erreicht wird, daß die diese Bohrung 6' verlegerde Schmutzablagerungen alsIn Fig. 3 is now the measuring funnel with the connected measuring line 8 and the schematically indicated Pressure measuring device 9 shown. According to the invention, a line 10 is now introduced into the measuring line 8, which has a Valve 11 is connected to a pressure medium line 12, for example, which carries compressed air. There are those in Fig. 1 and 2 shown bore 6 and chamber 5 replaced by a bore 6 'with a constant Diameter, whereby it is achieved that this bore 6 'laying dirt deposits as

Ganzes in das Faserband ausgestoßen werden. Durch öffnen des Ventils Il wird nun Druckluft durch die Leitung 10 und die Meßleitung 8 gegeben. Die in Richtung des Mebtrichters 1 entweichende Druckluft treibt dabei die in der Bohrung 6' festsitzende Schmutzablagerung 7 in das Faserband 2, wo sie von diesem abgeführt wird. Die Menge der ausgeblasenen Verunreinigungen ist so klein, daß sie im Faserband 2 nicht stört Damit ist die Meßleitung wieder frei und die Messung kann ungehindert weitergehen. Bei kontinuierlichem Bariddurchlauf muß der Druckluftstoß sehr kurz sein, weil während dieser Zeit keine Messung möglich ist.Whole are ejected into the sliver. By opening the valve II, compressed air is now through the Line 10 and the measuring line 8 given. The compressed air escaping in the direction of the measuring funnel 1 drives the dirt deposit 7 stuck in the bore 6 'into the sliver 2, where it is removed from this is discharged. The amount of blown Impurities is so small that it does not interfere in the sliver 2 So that the measuring line is free again and the Measurement can continue unhindered. With a continuous flow of barid, the blast of compressed air must be very short because no measurement is possible during this time.

Da sich der durch die Leitung 10 in die Meßleitung 8 eingeblasene Druckluftstoß nach beiden Seiten ausbreitet, muß durch ein weiteres Ventil 13 das Druckmeßgerät 9 geschützt werden. Dieses Ventil 13 wird so gesteuert, daß es bei öffnung des Ventils 11 schließt und nach der Schließung des Ventils 11 noch während eines vorgegebenen Zeitintervalls geschlossen bleibt, bis der in der Meßleitung 8 befindliche Überdruck durch die Bohrung 6 in den Meßtrichter 1 abgebaut ist.Since the blast of compressed air blown into the measuring line 8 through the line 10 spreads to both sides, the pressure measuring device 9 must be protected by a further valve 13. This valve 13 becomes so controlled that it closes when the valve 11 is opened and after closing the valve 11 during one predetermined time interval remains closed until the overpressure in the measuring line 8 by the Bore 6 in the measuring funnel 1 is dismantled.

Es sind jedoch auch Lösungen denkbar, bei welchen statt eines weiteren Ventils in der zum Druckmeßgerät führenden Leitung in dieser lediglich eine Blende vorgesehen ist, und nach dieser Blende ein selbststeuerndes Überdruckventil in die Leitung eingesetzt ist. Dadurch kann der sich in Richtung des Druckn jeßgerätes ausbreitende Druckstoß gedämpft und durch Abblasen aus dem Überdruckventil unschädlich gemacht werden.However, solutions are also conceivable in which, instead of a further valve, the to the pressure measuring device leading line in this only a diaphragm is provided, and after this diaphragm a self-controlling Pressure relief valve is inserted into the line. This allows the device to move in the direction of the pressure spreading pressure surge is dampened and rendered harmless by blowing off the pressure relief valve will.

Sofern keine Druckmittelleitung 12 zur Verfugung steht, kann ein Druckstoß durch die in F i g. 4 gezeigte Anordnung örtlich erzeugt werden. Hierfür dient ein Zylinder 14 mit einem Kolben 15, der mit einem von einer Spule 16 umgebenen Tauchmagnet 17 in Verbindung steht Durch Erregung der Spule 16 wird der Tauchmagnet 17 angehoben, wodurch der Kolben 15 die im Zylinder 14 befindliche Luft durch Leitung 10 in die Meßleitung 8 drängt Auch in diesem Fall ist das weitere Ventil 13 durch eine Steuerung so zu betätigen, daß der von Kolben 15 erzeugte Druck nicht in Richtung des Druckmeßgerätes 9 wirksam wird.If no pressure medium line 12 is available, a pressure surge can be caused by the pressure medium shown in FIG. 4 shown Arrangement are generated locally. For this purpose, a cylinder 14 is used with a piston 15, which with one of a coil 16 surrounded solenoid 17 is connected by energizing the coil 16 is the solenoid 17 is raised, causing the piston 15 to pass the air in the cylinder 14 through line 10 pushes into the measuring line 8 In this case too, the further valve 13 is to be actuated by a control system that the pressure generated by the piston 15 is not effective in the direction of the pressure measuring device 9.

Eine örtliche Erzeugung eines Druckluftstoßes gemäß Fig.4 kann sowohl für jeden einzelnen Meßtrichter vorgesehen werden; sie kann aber auch beispielsweise für eine mehrere Meßtrichter umfassende Anlage als gemeinsames Hilfsaggregat vorgesehen sein.A local generation of a blast of compressed air according to FIG. 4 can be used for each individual measuring funnel be provided; but it can also be used, for example, for a system comprising several measuring funnels common auxiliary unit can be provided.

Meßtrichter gemäß dem Hauptpatent werden vorzugsweise in Spinnereimaschinen, insbesondere in Streckmaschinen eingesetzt. Bei diesen wird das verarbeitete Fasergut in Kannen abgelegt, die nach Erreichen eines bestimmten Füllungsgrades ausgewechselt werden müssen. Hierfür wird auch die Ablieferung der betreffenden Spinnstelle unterbrochen. Es ist nun besonders günstig, die Meßtrichter jeweils während dieses kurzzeitigen Stillstandes auszublasen, da dadurch keine zusätzliche Unterbrechung in der Messung und Überwachung des laufend produzierten Faserbandes erforderlich ist.Measuring funnels according to the main patent are preferably used in spinning machines, in particular in Stretching machines used. With these, the processed fiber material is deposited in cans, which after Must be replaced when a certain degree of filling is reached. This is also the delivery the spinning station in question interrupted. It is now particularly advantageous to use the measuring funnels during each time blow out this short-term standstill, as this means no additional interruption in the measurement and Monitoring of the continuously produced sliver is required.

Das Ausstoßen von Ablagerungen in der Bohrung 6' kann auch während des Durchlaufes des Faserbandes 2 durch den Meßtrichter erfolgen. Hierfür muß die Messung kurzzeitig unterbrochen werden, wobei der unmittelbar vor der Unterbrechung ermittelte Meßwert gespeichert und nach erfolgtem Druckausgleich in der Meßleitung 8 die Messung fortgesetzt wird.Deposits in the bore 6 ′ can also be ejected during the passage of the sliver 2 be done through the measuring funnel. For this purpose, the measurement must be briefly interrupted, whereby the Measured value determined immediately before the interruption is saved and after pressure equalization has taken place in the Measuring line 8 the measurement is continued.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for obtaining measured variables from the substance cross-section of strand-shaped Depend textile material, with a measuring funnel through which the textile material is passed and whose outlet cross-section is so much smaller than the inlet cross-section that the amount of air trapped and entrained in the rope-like textile material therefrom is displaced and at least partially in one between the inlet and outlet cross-section laterally arranged opening is pressed in, to which a pressure measuring device is connected, according to Patent 1648798, characterized in that the opening (6 ') with the pressure measuring device (9) connecting measuring line (8) a line (10) is introduced which is connected to a device for Generation of a brief pressure surge is connected and that at least for the duration of the pressure surge in the measuring line (8) in the direction of the pressure measuring device (9) an arrangement is provided which keeps the pressure surge from the pressure gauge (9).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for generating a Brief pressure surge from a line (10) introduced into the measuring line (8) with a Pressure medium line (12) connecting, controllable valve (11) is formed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for generating a brief pressure surge from a cylinder (14) with an electromagnet (16, 17) actuatable piston (15) is formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure surge from the pressure measuring device (9) preventing arrangement is formed by a controllable valve (13).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the controllable valve (13) according to Termination of the pressure surge until the pressure surge in the measuring line (8) dissipates resulting overpressure is stable in the closed state.

6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure surge of the pressure measuring device (9) preventing an arrangement in the measuring line (8) between the confluence the line (10) and the pressure measuring device (9) inserted orifice with a downstream pressure relief valve is formed.