DE20311088U1 - Park-Halle Automatischer und modularer Hochregallager mit integriertem Bediengerät - Google Patents

Abstract

Automatisches und modulares Hochregallager mit minimierter Baugrundvorbereitung und integriertem Bediengerät, wobei
– Werkstattmäßig vorgefertigte Einzelteile für das Fachwerk verwendet werden,
– die Baugrundvorbereitung mit dem Anlegen von Blockfundamenten in der Regel ausreichend ist,
– das Bediengerät einseitig am Regal selber hängt und kein extra Fundament oder keine zusätzliche Führung außerhalb des Regales benötigt,
– das Bediengerät zwischen zwei Regalen in einer Gasse oder an der Regalfront entlang fährt
– die Übergabestation(en) in jeweils einer Bediengasse und nicht in einer externen Box untergebracht ist (sind)
– kein extra Baukörper für das Errichten des Hochregallagers notwendig ist.

Description

• Regale und Regallager sind seit langer Zeit Stand der Technik. Hochregallager zum Aufbewahren großer Einzelstücke bis zu Palettengrößen von mehreren Quadratmetern sind ebenfalls nicht neu. Ziel ist es, ein automatisch zu beschickendes Regalsystem zu erstellen, das mit wenig Aufwand zu errichten ist, modular aufgebaut ist und bei dem die Baugrundvorbereitung auf ein Minimum reduziert werden kann.
• Das vorliegende Konzept für das Errichten eines automatischen Hochregallagers erfüllt diese Aufgabenstellung. Mit der Erfindung wird erreicht, daß ein sehr einfach zu produzierendes und montierbares Stahlgerüst in Fachwerkbauweise aus Etagen (untere Etage (1) weitere Etage (2) darüber) und nebeneinander angeordneten Modulen mit mindestens einem Bediengerät (3) kombiniert wird, das an einer am oberen Ende der Stützen montierten Laufbahn (4) hängt und mit Hilfe eines oder mehrerer Antriebsmotoren in der Bediengasse (10) zwischen zwei Regalmodulen oder an der Front des Regales entlang bewegt wird. Das Auslenken des senkrecht hängenden ,Bedienrahmens' (5) plus vertikal anhebbare Palettenaufnahme (6) durch die asymmetrisch aufgenommene Last wird durch eine geeignete Abstützung an einer Laufschiene (7) in Höhe der Stützenfundamente verhindert.
• Durch die Verwendung eines starren Bedienrahmens wird ein Pendeln der Last bei Geschwindigkeitsänderungen oder Nothalt verhindert; dadurch kann das Regal mit engen Toleranzen vorgefertigt werden.
• Die hängende Ausführung des Bediengerätes verhindert ein Ausknicken der Vertikalführung auch bei großen Höhen; die Profile des Bediengerätes können sehr schwach dimensioniert werden, weil durch das aus dem Werkzeugmaschinenbau bekannte Antriebssystem mit mehreren Antrieben im Gleichlauf mit Hilfe herkömmlicher elektronischer Motorsteuerung ein Verformen des Bedienrahmens bei Beschleunigung und einseitiger Belastung verhindert wird.
• Die Übergabe des Lagergutes kann in beliebiger Höhe erfolgen (Palettenaufnahme in unterer vorderer Stellung (8) oder in beliebiger Höhe zur Ladungsübernahme (9)); das Lager benötigt keine einheitliche Ebene für die Regalmodule.
• Die Übergabe des Lagergutes erfolgt durch den Nutzer selber direkt in der Bediengasse und nicht in einer externen Box.
• 1: Gesamtansicht des Systems (ohne Paletten und Diagonalverstrebungen dargestellt)
• 2: Draufsicht auf das System, Bediengeräte (3) sind in verschiedenen Stellungen dargestellt
• 3: Regaldetails mit Bedienrahmen und Paletten
• 4: obere Regaletage zur Darstellung der Modularität

Claims (1)

1. Automatisches und modulares Hochregallager mit minimierter Baugrundvorbereitung und integriertem Bediengerät, wobei – Werkstattmäßig vorgefertigte Einzelteile für das Fachwerk verwendet werden, – die Baugrundvorbereitung mit dem Anlegen von Blockfundamenten in der Regel ausreichend ist, – das Bediengerät einseitig am Regal selber hängt und kein extra Fundament oder keine zusätzliche Führung außerhalb des Regales benötigt, – das Bediengerät zwischen zwei Regalen in einer Gasse oder an der Regalfront entlang fährt – die Übergabestation(en) in jeweils einer Bediengasse und nicht in einer externen Box untergebracht ist (sind) – kein extra Baukörper für das Errichten des Hochregallagers notwendig ist.