DE2031016A1 - Liquid gas mixer - Google Patents

Liquid gas mixer

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DE2031016A1 DE19702031016 DE2031016A DE2031016A1 DE 2031016 A1 DE2031016 A1 DE 2031016A1 DE 19702031016 DE19702031016 DE 19702031016 DE 2031016 A DE2031016 A DE 2031016A DE 2031016 A1 DE2031016 A1 DE 2031016A1
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Trejtner Jan Brunn Komarek Frantisek (Tschechoslowakei)
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Kralovopolska strojirna, narodni podnik, Brunn (Tschechoslowakei)
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Abstract

Liquid-gas mixer has a tangential liquid and gas feed comprising a hollow feed cylinder terminating in a hollow frustoconical body in which is a radially arranged inner hollow truncated cone. On its inner surface it has helical grooves, and the inner axial cone has an outer surface with helical grooves.

Description

Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeit und Gas Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von Flfissigkeiten und Gasen, insbesondere für wasserwirtschaftliche und chemische Betriebes z. Be für das Mischen von Ozon mit Wasser, zur Wasserdurchlüftungp Chemikaliendosierung, Sättigung von Flüssigkeiten mit verschiedenen Gasen, zur Schaffung feiner Flüssigkeits- und Gasdispersionen usw. Apparatus for mixing liquid and gas The invention relates to a device for mixing liquids and gases, especially for water management and chemical plant z. Be for mixing ozone with water, for water aeration p Chemical dosing, saturation of liquids with various gases, to create fine liquid and gas dispersions, etc.

Das Mischen besteht gewöhnlich aus einzelnen Teilvorgängen, insbesondere aus der Gas zufuhr in die Flüssigkeit, aus dem Vermischen von Gas mit Flüssigkeit, aus der Schaffung einer Dispersion, aus einer Kontaktherbeiführung zwischen Gas und Flüssigkeit während einer bes timmten Zeitdauer, die zur Sättigung der gegebenen Flüssig keit mit Gas notwendig ist, sowie aus dem Vorgang, bei dem es zu einer Gasreaktion in der Flüssigkeit kommt Einige dieser Vorgänge verlaufen unter geeigneten Bedingungen gleichzeitig. Es wird angestrebt, eine Vorrichtung zu verwenden, in der eine größere Zahl von Verfahrensschritten vereinigt ist. Die Mischleistung wird insbesondere durch Vergrößerung der Berührungsfläche zwischen Gas und Flüssigkeit, durch Schaffung feinster-Dispersion sowie durch Verlängerung der Berührungsdauer zwischen Flüssigkeit und Gas erhöht. Mixing usually consists of individual sub-processes, in particular from the gas supply into the liquid, from the mixing of gas with liquid, from creating a dispersion, from bringing about contact between gases and liquid for a certain period of time leading to saturation of the given Liquid speed with gas is necessary, as well as from the process in which it A gas reaction occurs in the liquid. Some of these processes take place suitable conditions at the same time. The aim is to use a device in which a larger number of procedural steps are combined. The mixing performance is achieved in particular by increasing the contact area between gas and liquid, by creating the finest dispersion and by extending the contact time increased between liquid and gas.

In den bereits bekannten Mischvorrichtungen erfolgt das Mischen von Gas und Flüssigkeit entweder durch Einblasen von Gas unter den Flüssigkeitsspiegel oder in senlirechten Mischern mit Hilfe von rotierenden perforierten Zylindern, in Druckinjektoren, in hydraulischen Mischern, wie z. B. mit sogenanntem Wassersprung oder Ringsprung, des weiteren mit Hilfe von Ultraschallgeneratoren, in Mischkolonnen usw. Mixing takes place in the already known mixing devices Gas and liquid either by blowing gas below the liquid level or in right-hand mixers with the help of rotating perforated cylinders, in pressure injectors, in hydraulic mixers, e.g. B. with so-called water jump or ring jump, furthermore with the help of ultrasonic generators, in mixing columns etc.

Bei gewissen Typen hydraulischer Mischer wird die Zerstäubung einer verhältnismäßig kleinen Flüssigkeitsmenge in eine größere strömende Gasmenge erzielt. Dies wird durch Schaffung eines Flüssigkeitsfilms erreicht, der in Richtung zur Einengung zwischen einstellbaren, konvergent und divergent geformten Planitäts- oder Rotations flächen geführt wird. Das Gemisch behält mehr oder lJeniger den Charakter und den Zustand des verbrauchten Gases bei. Sonst wird der Flüssigkeitsfilm über den Anlauf an einer passend geformten Kante in den Gaswirbel gefü.hrtim verhältnismäßig intensives Mischen einer größen Flüssigkeitsmenge mit einer relativ größeren Gasmenge wird in Vorrichtungen mit zylindrischem Mantel und in ihm ans gebrabhtem Kern erreicht, wo in die in der Kreisringlücke rotierende Flüssigkeit das Gas unter Druck eingeblasen wird. Eine verhältnismäßig ausgedehnte Flächenberührung des Gemisches mit festen Teilen des aschers ist mit hohen Ansprüchen an den Energieverbrauch und mit Verlusten verbunden. Hohe Verluste entstehen auch bei Mischer die mit verkürztem Kern konstruiert sind, bei denen das in Bewegung befindliche rotierende Gemisch in einen plötzich erweiterten Raum eintritt, Bei den angeführten Vorrichtungen geben die Gaszufuhr und die äußere Flüssigkeitsrotation nicht die gewünschte Möglichkeit der gegenseitigen Vermischung. With certain types of hydraulic mixers, atomization becomes a achieved relatively small amount of liquid in a larger amount of flowing gas. This is achieved by creating a liquid film that faces towards the Narrowing between adjustable, convergent and divergent flatness or rotation surfaces is guided. The mixture more or less retains its character and the condition of the gas used. Otherwise the liquid film will be over the run-up on a suitably shaped edge in the gas vortex is relatively high intensive mixing of a large amount of liquid with a relatively larger amount of gas is used in devices with a cylindrical jacket and in it ans boasted Core reaches where in the rotating liquid in the annulus the gas is below Pressure is injected. A relatively extensive surface contact of the mixture with fixed parts of the ashtray is with high demands on energy consumption and associated with losses. High losses also occur with mixers with shortened Core are constructed in which the rotating mixture is in motion enters a suddenly enlarged room, give at the listed devices the gas supply and the external rotation of the liquid are not the desired option mutual mixing.

Eine andere bekannte Vorrichtung zur Wasserdurchlüftung ist die mit einem Zufluß dach einen inneren perforierten Kegelmantel, der sich in einem äußeren Kegelmantel befindet. Des weiteren existieren eine Vorrichtung zum Mischen von Gasen, hauptsächlich zur Erzeugung eines Brennstoffgasgemisches und zum Brennen verwendeten Gases sowie auch andere Mischer mit einer Reihe rotierender Kegelwände und -flächen, Öffnungen mehrfacher- Veränderungen der Ausflußrichtung. Diese Vorrichtungen sind für spezielle Verwendungen bestimmt, wobei sie den Nachteil eines hohen Energieverbrauches für das Erreichen eines optimalen Vermischens aufweisen oder von der Arbeitslage abhängig sind. Another known device for water aeration is that with a tributary roof an inner perforated cone jacket, which is in an outer Cone shell is located. There is also a device for mixing gases, mainly used for generating a fuel gas mixture and for burning Gases as well as other mixers with a series of rotating cone walls and surfaces, Multiple openings - changes in the direction of outflow. These devices are intended for special uses, with the disadvantage of high energy consumption for achieving optimal mixing or of the working position are dependent.

Beim Benutzen dieser angeführten Vorrichtungen ist ein erhebliches Zusammendrücken der Flüssigkeit oder des Gases notwendig, das energiemäßig nicht vorteilhaft ist. Using these listed devices is a significant one Compression of the liquid or gas is necessary, but not in terms of energy is advantageous.

Beim Zusammendrücken des Gases werden erhöhte Ansprüche an die Undurchlässigkeit des gesamten Systems gestellt, damit das Entweichen der Gase reduziert wird, die in vielen Fäl len äußerst gesundheitsschädigend sind, wie z. B. Ozon.When the gas is compressed, the impermeability requirements are increased of the entire system so that the escape of gases is reduced in many cases len are extremely harmful to health, such as B. Ozone.

Bei den hydraulischen Mischern ist es nicht immer möglich, mit dem geforderten Arbeitsausmaß einen genügend stabilisierten Produktionsprozeß zu erzielen. Die Instabilität des Produktionsprozesses äußert sich auch bei kleinen Veränderungen der hydraulischen Verhältnisse. With hydraulic mixers, it is not always possible to use the required amount of work to achieve a sufficiently stabilized production process. The instability of the production process is also evident in the case of small changes the hydraulic conditions.

Bei anderen Vorrichtungen ist es notwendig, kombinierte Rohr steuerungen, Düsen und andere Mischelemente sowie hohe gasdichte Behälter zu verwenden, in denen es oft zur Ablagerung von Bodensatz und Verstopfung der Mischelemente kommt0 Desgleichen wird bei einigen bekannten Vorrichtungen die geforderte Größe der dispergierten Gasblasen nicht erreicht, wodurch der Mischeffekt wesentlich vermindert wird. With other devices it is necessary to use combined pipe controls, Use nozzles and other mixing elements as well as tall gas-tight containers in which sediment deposits and clogging of the mixing elements often occur the required size of the dispersed in some known devices Gas bubbles are not reached, which significantly reduces the mixing effect.

Bei Vorrichtungen, welche rotierende Teile enthalten, kommt es zu deren Abnutzung und erfordert erhöhte Aufwendungen bei der Instandhaltung. In devices that contain rotating parts, it comes to their wear and tear and requires increased maintenance costs.

Die Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeit und Gas mit -Tangentialflüssigkeits- und Gas zufuhr gemäß der Erfindung hat die angeführten Nachteile nicht. Sie weist erfindungsgemäß einen Eintrittshohlzyiinder auf, der in eineii hohlen Kegelstumpf übergeht, in dem ein innerer hohler, liegelstumpf koaxial liegt, der auf seiner inneren Oberfläche schraubenlinienförmige Nuten hat und in dessen Hohlräume auf einer Steuerstange koaxial ein kegelförmiger Körper mit einer mit schraubenlinienförmigen Nuten versehenen äußeren Oberfläche angebracht ist. The device for mixing liquid and gas with tangential liquid and gas supply according to the invention does not have the disadvantages mentioned. She knows according to the invention on an entry hollow cylinder which is formed into a hollow truncated cone passes over, in which an inner, hollow, stump lies coaxially on top of his inner surface has helical grooves and in its cavities a control rod coaxially a conical body with a helical Grooved outer surface is attached.

In der Zeichnung ist ein Beispiel einer Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeit und Gas gemäß der Erfindung im senkrechten Schnitt schematisch veranschaulicht. In the drawing is an example of a device to the Mixing of liquid and gas according to the invention in vertical section schematically illustrated.

Die Vorrichtung besteht aus einem Eintri ttshohlzylinder 1, in welchem die Tangentialflüssigkeitszufuhr 2 mfindet. An dem einen Ende ist der Eintrittshohlzylinder 1 mit einem Flansch 3 abgeschlossen, auf welchem der Ständer 4 befestigt ist. Koaxial zum Eintrittshohlzylinder 1, zum Flansch 3 und zum Ständer 4 bewegt sich eine Steuerstange 5 auf und ab, welche an dem aus dem Ständer 4 vorragenden Ende mit einem Steuerrad 6 versehen ist. Mn anderer Ende der Steuerstange 5 innerhalb der Vorrichtung ist ein kegelförmiger Körper 7 angebracht, welcher mit schraubenlinienförmigen Nuten versehen ist. Dieser kegelförmige Körper 7 befindet sich in dem Hohlraum des inneren hohlen Kegelstumpfes 8, welcher in dem Eintrittshohlzylinder 1 untergebracht ist Der innere hohle Kegelstumpf 8 ist auf der inneren Oberfläche ebenfalls mit schraubenlinienförmigen Nuten versehen und erstreckt sich bis in den mitteleren Hohlraumteil des hohlen Kegelstumpfes 9, durch welchen der Eintrittshohlzylinder 1 bis> in den Zylinderteil 10 übergeht. The device consists of an inlet hollow cylinder 1 in which the tangential liquid supply 2 m finds. At one end is the inlet hollow cylinder 1 completed with a flange 3 on which the stand 4 is attached. Coaxial A control rod moves to the inlet hollow cylinder 1, to the flange 3 and to the stand 4 5 up and down, which at the end protruding from the stand 4 with a steering wheel 6 is provided. Mn the other end of the control rod 5 is inside the device a conical body 7 attached, which with helical grooves is provided. This conical body 7 is located in the cavity of the inner hollow truncated cone 8, which is housed in the inlet hollow cylinder 1 The inner hollow truncated cone 8 is also helical on the inner surface Grooves provided and extends into the central cavity part of the hollow Truncated cone 9, through which the inlet hollow cylinder 1 to> in the cylinder part 10 passes.

Auf der Gronzlinie des Eintrittshohlzylinders 1 und des hohlen Kegelstumpfes 9 ist eine Tangential-Gaseintrittsmuffe 11 angegracht. Der Zylinderteil 10 geht in eine kegelförmige Erweiterung 12 über mit einer Austrittsmuffe 13 mit einem Flansch 14 abgeschlossen lst. On the major line of the inlet hollow cylinder 1 and the hollow truncated cone 9 a tangential gas inlet sleeve 11 is attached. The cylinder part 10 goes into a conical extension 12 with an outlet sleeve 13 with a flange 14 completed lst.

Mit der Tangentialzufuhr 2 wird die Flüssigkeit und mit der Tangential-Eintrittsmuffe 11 das Gas zugeführt. With the tangential feed 2 the liquid and with the tangential inlet sleeve 11 the gas is supplied.

Die einzelnen scxhraubenlinienförmigen Nuten auf dom kegelfdrmigen Körper 7 und auf dem inneren hohlen Kegelstumpf 8 normen einen fortlaufenden und rotierenden schraubenförmagen Flüssigkeitsstrom, der in der Lage ist, eine größtmögliche Menge von Gas zu fördern und anzusaugen. Diese geformte Flüssigkeit ballt sich dann im Raum des hohlen Kegelstumpfes 9 und am Anfang-des Überganges in den Zylinderteil 10 durch Berührung mit den Wänden in den Gaseinschlußräumen zusammen und erzielt dann weiterrotierend und -wirbelnd auch in der kegelförmigen Erweiterung 12 und in der Austrittsmuffe 13 eine Erhöhung des Mischeffektes.The individual screw-shaped grooves on a domed, conical shape Body 7 and on the inner hollow truncated cone 8 standards a continuous and rotating helical liquid flow that is capable of the greatest possible Amount of gas to be conveyed and sucked in. This formed liquid then clumps in the space of the hollow truncated cone 9 and at the beginning of the transition into the cylinder part 10 together and achieved by contact with the walls in the gas containment spaces then further rotating and whirling also in the conical enlargement 12 and in the outlet sleeve 13 an increase in the mixing effect.

Die Vorrichtung gamäß der Erfindung verlangt keine mechanisch rotierenden Teile* welche Unzuverlässigkeitsquellen im Produktionsprozeß sind. Die Instandhaltungs-und Bedienungsansprüche vermindern sich auf ein Minimum. The device according to the invention does not require any mechanically rotating Parts * which are sources of unreliability in the production process. The maintenance and Operating demands are reduced to a minimum.

Der Produktionsprozeß ist wirtschaftlicher. Mit dem Erzielen hydraulischer Rotation des flüssigen, geformten Stromes kommt es zu einer intensiven Sättigung der Flüssigkeit mit Gas, was ein Mischen auch einer relativ beträchtlichen Gasmenge ermöglicht.The production process is more economical. With achieving hydraulic Rotation of the liquid, shaped stream leads to an intense saturation the liquid with gas, mixing also a relatively considerable amount of gas enables.

Durch das Benutzen dieser Vorrichtung gemäß der Er-Findung ist es möglich, außerdem einen Unterdruck in der gesamten Gaszuleitung zu erzielen, welcher für den Schutz les roduktionsprozesses und der Bedienung bei toxischen nun Frischen bestimmten Gasen und für die Stabilität des Produktionsprozesses verlangt wird. Der erzielte Unterdruck ennöglicht die Montage der Vorrichtung, durch welche das Gas angesaugt wird, ohne daß mayn eine Druckgasquelle, z. B, einen Kompressor oder ein Gebläse* benutzen muß, was produktions- und auch investitionsmäßig vorteil haft ist. Die daflir twendige Gasmenge wird mit Hilfe des Mischers angesaugt. Die Gasregelung ermöglicht die Ein stellung optimaler Bedingungen beim Wechsel vorausgesetzter Werte so, daß die Vorrichtung gemäß der Erfindung die Benutzung in einem größeren Ausmaß gestattet. By using this device in accordance with the invention, it is possible to also achieve a negative pressure in the entire gas supply line, which for the protection of the production process and the operation in the case of toxic now fresh certain gases and for the stability of the production process. The negative pressure achieved enables the assembly of the device through which the Gas is sucked in without a pressurized gas source, e.g. B, a compressor or a fan * must use, which is advantageous in terms of production and investment is. The amount of gas required for this is sucked in with the aid of the mixer. The gas regulation enables the one Creation of optimal conditions when changing prerequisites Values such that the device according to the invention can be used in a larger Extent permitted.

Eine vollkommene Vermischung des Gases mit der Flüssigkeit verkürzt die Sättigungszeit der Flüssigkeit mit dem Gas sowie auch die Reaktionszeit. Außerdem wird mit dieser Vorrichtung ein höherer Mischeffekt gegenüber anderen Mischern mit nur einem Injektionseffekt erzielt, was eine Herabsetzung der Kosten für die Gaserzeugung oder der notwendigel Kosten für das wiederholende Zusammendrücken der Flüssigkeit mit Gas aufgrund der Folge des unvollkommenen Mischvorganges bedeutet. A complete mixing of the gas with the liquid is shortened the saturation time of the liquid with the gas as well as the reaction time. aside from that This device has a higher mixing effect compared to other mixers achieved only one injection effect, which reduces the cost of gas generation or the necessary cost of repeatedly compressing the liquid means with gas due to the consequence of the imperfect mixing process.

Ein weiterer großer Vorteil dieser Vorrichtung gemäß der Erfindung ist die Möglichkeit ihrer Unterbringung in jeder beliebigen Arbeitslage. Another great advantage of this device according to the invention is the possibility of their placement in any work situation.

Claims (1)

Patentanspruch Claim Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeit und Gas mit Tangentialflüssigkeits und -gaszufuhr, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sie einen Eintrittshohlzylinder 1* der in einen hohlen Kegelstumpf (9) übergeht, aufweist, in dem ein innerer hohler Kegelstumpf (8) koaxial liegt, der auf seiner inneren Oberfläche schraubenlinienförmige Nuten hat und in dessen Hohlraum auf einer Steuerstange (5) ein kegelförmiger Körper (7) mit einer mit schraubenlinienförmigen Nuten versehenen äußeren Oberfläche koaxial angebracht ist. Device for mixing liquid and gas with tangential liquid and -gas supply, it is indicated that it has an inlet hollow cylinder 1 * which merges into a hollow truncated cone (9), in which an inner hollow Truncated cone (8) is coaxial, which is helical on its inner surface Has grooves and a conical body in its cavity on a control rod (5) (7) having a helically grooved outer surface coaxial is appropriate.
DE19702031016 1969-06-27 1970-06-23 Liquid gas mixer Pending DE2031016A1 (en)

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