DE20309878U1 - Inertia reel of seatbelt, comprising flexible elements serving as hinges in order to avoid creation of noise - Google Patents
Inertia reel of seatbelt, comprising flexible elements serving as hinges in order to avoid creation of noiseInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Gurtaufroller für einen Fahrzeug-Sicherheitsgurt, mit einem Rahmen, einer Gurtspule, die drehbar in dem Rahmen angebracht ist, einer Sperrscheibe, die an der Gurtspule angebracht ist und eine Sperrverzahnung aufweist, einem Trägheitssensor, der am Rahmen angebracht ist, einem Sperrhebel, der zur fahrzeugsensitiven Verriegelung der Gurtspule dient und begrenzt verdrehbar am Rahmen angebracht ist, und einem Sperrmechanismus mit einer Sperrklinke, die an dem Sperrhebel angebracht ist und von dem Trägheitssensor in die Sperrverzahnung eingesteuert werden kann, und einem Sensorhebel, der mit der Trägheitssensor zusammenwirkt.The invention relates to a belt retractor for a vehicle safety belt, with a frame, a belt spool which is rotatably mounted in the frame, a locking disk which is attached to the belt spool and has a locking toothing, an inertia sensor which is attached to the frame, a locking lever which serves for vehicle-sensitive locking of the belt spool and is attached to the frame so that it can rotate to a limited extent, and a locking mechanism with a locking pawl which is attached to the locking lever and can be guided into the locking toothing by the inertia sensor, and a sensor lever which interacts with the inertia sensor.
Ein solcher Gurtaufroller ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster 297 04 974 bekannt. Wenn die Gurtspule fahrzeugsensitiv verriegelt werden soll, wird die Sperrklinke vom Trägheitssensor in die Sperrverzahnung der Sperrscheibe eingesteuert. Sobald in diesem Zustand die Gurtspule in der Gurtband-Abwickelrichtung gedreht wird, nimmt die Gurtspule über die mit ihr verbundene Sperrscheibe und die Sperrklinke, die an dem Sperrhebel angebracht ist, den Sperrhebel mit. Die Verdrehung des Sperrhebels wird dazu genutzt, eine Blockierklinke so zu verschwenken, daß die Gurtspule blockiert ist.Such a belt retractor is known from German utility model 297 04 974. If the belt reel is to be locked in a vehicle-sensitive manner, the locking pawl is guided by the inertia sensor into the locking teeth of the locking disk. As soon as the belt reel is rotated in the belt unwinding direction in this state, the belt reel takes the locking lever with it via the locking disk connected to it and the locking pawl that is attached to the locking lever. The rotation of the locking lever is used to pivot a blocking pawl so that the belt reel is blocked.
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In der Praxis hat sich herausgestellt, daß die verschiedenen Bauteile des Gurtaufrollers bei bestimmten Betriebszuständen unerwünschte Geräusche hervorrufen. Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gurtaufroller der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß sich ein geräuschärmerer Betrieb ergibt.In practice, it has been found that the various components of the belt retractor cause undesirable noises under certain operating conditions. It is therefore the object of the present invention to further develop a belt retractor of the type mentioned at the outset so that it operates with less noise.
Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Sperrmechanismus mindestens ein Filmscharnier aufweist, mittels dem der Sensorhebel oder die Sperrklinke klapperfrei angebracht ist. Das Filmscharnier ist zwar einerseits so dünn dimensioniert, daß die Sperrklinke und der Sensorhebel leicht ausgelenkt werden können. Dennoch verhindert die Eigensteifigkeit des Filmscharniers, daß die Sperrklinke oder der Sensorhebel klappert.For this purpose, the invention provides that the locking mechanism has at least one film hinge, by means of which the sensor lever or the locking pawl is attached without rattling. On the one hand, the film hinge is dimensioned so thin that the locking pawl and the sensor lever can be easily deflected. Nevertheless, the inherent rigidity of the film hinge prevents the locking pawl or the sensor lever from rattling.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Sperrklinke mittels des FilmscharniersPreferably, the locking pawl is secured by means of the film hinge
mit dem Sperrhebel verbunden ist und daß das Filmscharnier so ausgebildet ist, daß es die Sperrklinke gegen den Trägheitssensor beaufschlagt. Auf diese Weise wird gleichzeitig verhindert, daß die anderen Bauteile des Trägheitssensors (Sensorkugel und Sensorhebel) klappern.is connected to the locking lever and that the film hinge is designed in such a way that it presses the locking pawl against the inertia sensor. This simultaneously prevents the other components of the inertia sensor (sensor ball and sensor lever) from rattling.
Wenn die Eigensteifigkeit des Filmscharniers nicht ausreichend sein sollte, kann zusätzlich eine Feder vorgesehen sein, welche die Sperrklinke gegen den Trägheitssensor beaufschlagt. Diese Feder ist vorzugsweise eine im wesentlichen geradlinige Drahtfeder, die in eine geeignete Aufnahme eingeklemmt sein kann.If the inherent rigidity of the film hinge is not sufficient, an additional spring can be provided which presses the locking pawl against the inertia sensor. This spring is preferably a substantially straight wire spring which can be clamped into a suitable receptacle.
Der Sensorhebel ist vorzugsweise mittels des Filmscharniers beweglich an einer Grundplatte angebracht. Auf diese Weise entfällt die Notwendigkeit einer separaten Montage.The sensor lever is preferably attached to a base plate so that it can move using the film hinge. This eliminates the need for separate assembly.
An der Grundplatte kann auch eine Basisplatte des Trägheitssensors angespritzt werden, auf der später eine Sensorkugel aufgenommen wird. In diesem Fall ist die Basisplatte aus Gründen der einfacheren Herstellung schwenkbar an der Grundplatte angespritzt. In einer Montagestellung erstreckt sich die Basisplatte etwa in der Ebene der Grundplatte. Aus dieser Stellung kannA base plate of the inertial sensor can also be molded onto the base plate, on which a sensor ball is later mounted. In this case, the base plate is molded onto the base plate so that it can pivot for easier production. In an assembly position, the base plate extends approximately in the plane of the base plate. From this position,
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sie um etwa 90° in eine Betriebsstellung verschwenkt werden, in der sie von selbst einrastet.it can be swivelled by approximately 90° into an operating position in which it automatically locks into place.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in den beigefugten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen:The invention is described below with reference to a preferred embodiment, which is shown in the accompanying drawings, in which:
- Figur 1 in einer schematischen Schnittansicht einen Gurtaufroller nach dem- Figure 1 shows a schematic sectional view of a belt retractor according to the
Stand der Technik;State of the art;
- Figur 2 in einer vergrößerten Seitenansicht einen Teil des Sperrmechanismus
des Gurtaufrollers von Figur 1;- Figure 2 in an enlarged side view a part of the locking mechanism
of the belt retractor of Figure 1;
- Figur 3 in einer Ansicht entsprechend derjenigen von Figur 2 eine erste
Ausführungsform des Sperrmechanismus eines erfindungsgemäßen Gurtaufrollers;
und- Figure 3 shows in a view corresponding to that of Figure 2 a first
Embodiment of the locking mechanism of a belt retractor according to the invention;
and
- Figur 4 in einer Ansicht entsprechend derjenigen von Figur 3 ein zweite
Ausführungsform des Sperrmechanismus eines erfindungsgemäßen Gurtaufrollers. - Figure 4 in a view corresponding to that of Figure 3 a second
Embodiment of the locking mechanism of a belt retractor according to the invention.
In Figur 1 ist ein Gurtaufroller 5 zu sehen, der einen Rahmen 10, eine drehbar in dem Rahmen 10 gelagerte Gurtspule 12, eine Blockierklinke 14, einen Trägheitssensor 16 und einen schematisch dargestellten Sperrmechanismus 18 aufweist, der zur fahrzeugsensitiven Blockierung der Gurtspule dient.Figure 1 shows a belt retractor 5 which has a frame 10, a belt reel 12 rotatably mounted in the frame 10, a blocking pawl 14, an inertia sensor 16 and a schematically illustrated locking mechanism 18 which serves for vehicle-sensitive blocking of the belt reel.
Die fahrzeugsensitive Blockierung der Gurtspule wird dadurch ausgelöst, daß eine Sensorkugel 20 einen Sensorhebel 22 auslenkt. Der Sensorhebel hebt eine Sperrklinke 24 (s. Figur 2) an, die in eine Sperrverzahnung 26 eingreift, die am Außenumfang einer Sperrscheibe 28 ausgebildet ist. Die Sperrscheibe 28 ist drehfest mit der Gurtspule 12 verbunden. Die Sperrklinke 24 ist schwenkbar an einem Sperrhebel 30 angebracht, der begrenzt verdrehbar auf einer Grundplatte 23 angebracht ist, die wiederum am Rahmen 10 des Gurtaufrollers angebracht wird.The vehicle-sensitive blocking of the belt reel is triggered by a sensor ball 20 deflecting a sensor lever 22. The sensor lever raises a locking pawl 24 (see Figure 2) which engages in a locking toothing 26 formed on the outer circumference of a locking disk 28. The locking disk 28 is connected to the belt reel 12 in a rotationally fixed manner. The locking pawl 24 is pivotally attached to a locking lever 30 which is attached to a base plate 23 with limited rotation, which in turn is attached to the frame 10 of the belt retractor.
Wenn die Sperrklinke 24 in die Sperrverzahnung 26 eingesteuert ist, führt eine Drehung der Gurtspule in der Gurtband-Abwickelrichtung (in Figur 2 in der Richtung des Pfeils P) dazu, daß über die mit der Gurtspule 12 verbundeneWhen the locking pawl 24 is engaged in the locking teeth 26, a rotation of the belt reel in the belt unwinding direction (in Figure 2 in the direction of arrow P) results in the belt being pulled out via the
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Sperrscheibe 28 und die Sperrklinke 24 der Sperrhebel 30 ebenfalls in der Richtung des Pfeils P mitgenommen wird. Diese Verdrehung des Sperrhebels 30 wird dazu genutzt, die Blockierklinke 14 so in eine (nicht dargestellte) Blockierverzahnung einzusteuern, daß die Gurtspule 12 blockiert ist.Locking disk 28 and the locking pawl 24 of the locking lever 30 are also moved in the direction of arrow P. This rotation of the locking lever 30 is used to guide the blocking pawl 14 into a blocking toothing (not shown) so that the belt reel 12 is blocked.
Anhand von Figur 3 wird nun eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gurtaufrollers beschrieben. Für die von den Figuren 1 und 2 bekannten Bauteile werden dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird auf die obigen Erläuterungen verwiesen.A first embodiment of a belt retractor according to the invention will now be described with reference to Figure 3. The same reference numerals are used for the components known from Figures 1 and 2, and reference is made to the above explanations.
Im Unterschied zum Stand der Technik ist die Sperrklinke 24 nicht mehr auf einem Zapfen am Sperrhebel gelagert, sondern mittels eines Filmscharniers 32 mit dem Sperrhebel 30 verbunden. Das Filmscharnier 32 ist gebildet durch einen langgestreckten, dünnen Streifen aus Kunststoff, der einstückig mit der Sperrklinke 24 ausgebildet ist. Das Filmscharnier 32 kann entweder einstückig mit dem Sperrhebel 30 ausgeführt werden oder aber zusammen mit der Sperrklinke 24 als separates Teil, das am Sperrhebel 30 montiert wird.In contrast to the prior art, the locking pawl 24 is no longer mounted on a pin on the locking lever, but is connected to the locking lever 30 by means of a film hinge 32. The film hinge 32 is formed by an elongated, thin strip of plastic that is designed as one piece with the locking pawl 24. The film hinge 32 can either be designed as one piece with the locking lever 30 or together with the locking pawl 24 as a separate part that is mounted on the locking lever 30.
Das Filmscharnier 30 ist so dimensioniert, daß zwar einerseits die SperrklinkeThe film hinge 30 is dimensioned so that on the one hand the locking pawl
24 ohne merklichen Widerstand vom Sensorhebel 22 des Trägheitssensors 16 in die Sperrverzahnung 26 eingesteuert werden kann, jedoch das Filmscharnier die Sperrklinke 24 geringfügig gegen den Sensorhebel 22 beaufschlagt. Auf diese Weise ist zuverlässig verhindert, daß die Sperrklinke 24 im Betrieb klappert.24 can be guided into the locking teeth 26 without noticeable resistance from the sensor lever 22 of the inertia sensor 16, but the film hinge slightly presses the locking pawl 24 against the sensor lever 22. In this way, the locking pawl 24 is reliably prevented from rattling during operation.
In der Belastungsrichtung gesehen hinter der Sperrklinke 24 ist am Sperrhebel 30 ein Widerlager 25 vorgesehen, das die auf die Sperrklinke einwirkenden Belastungen unmittelbar in den Sperrhebel 30 ableitet, so daß das vergleichsweise filigrane Filmscharnier keinen hohen Belastungen ausgesetzt ist.Viewed in the direction of loading, behind the pawl 24, an abutment 25 is provided on the locking lever 30, which diverts the loads acting on the pawl directly into the locking lever 30, so that the comparatively filigree film hinge is not exposed to high loads.
Im Unterschied zum Stand der Technik ist auch der Sensorhebel 22 mittels eines Filmscharniers 34 am Rahmen 10 des Gurtaufrollers angebracht. Dies ermöglicht es, den Sensorhebel 22 gegen die Sensorkugel 20 zu beaufschlagen, so daß weder die Sensorkugel 20 noch der Sensorhebel 22 in Betrieb klappern.In contrast to the prior art, the sensor lever 22 is also attached to the frame 10 of the belt retractor by means of a film hinge 34. This makes it possible to press the sensor lever 22 against the sensor ball 20 so that neither the sensor ball 20 nor the sensor lever 22 rattle during operation.
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Wenn die Eigensteifigkeit des Filmscharniers 34 nicht ausreichend ist, um zu verhindern, daß die Sensorkugel 20 und der Sensorhebel 22 im Betrieb klappern, kann zusätzlich eine Feder 36 vorgesehen sein, die den Sensorhebel 22 gegen die Sensorkugel 20 beaufschlagt. Die Feder 36 besteht aus einem im wesentlichen geradlinigen Abschnitt aus Federdraht, der in eine Halterung 38 am Rahmen 10 des Gurtaufrollers eingeklipst ist.If the inherent rigidity of the film hinge 34 is not sufficient to prevent the sensor ball 20 and the sensor lever 22 from rattling during operation, a spring 36 can additionally be provided which urges the sensor lever 22 against the sensor ball 20. The spring 36 consists of a substantially straight section of spring wire which is clipped into a holder 38 on the frame 10 of the belt retractor.
Es kann auch eine Feder 40 aus einem geradlinigen Stück Federdraht dazu verwendet werden, den Sperrhebel 30 in seine Ruhestellung zurückzustellen.A spring 40 made from a straight piece of spring wire can also be used to return the locking lever 30 to its rest position.
Anhand von Figur 4 wird nun eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gurtaufrollers beschrieben. Für die von der ersten Ausführungsform bekannten Bauteile werden dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird insoweit auf die obigen Erläuterungen verwiesen.A second embodiment of a belt retractor according to the invention will now be described with reference to Figure 4. The same reference numerals are used for the components known from the first embodiment, and reference is made to the above explanations in this regard.
Der Unterschied zur ersten Ausführungsform ist der Sensorhebel nicht naheThe difference from the first embodiment is that the sensor lever is not close
des Trägheitssensors 16 an der Grundplatte 23 angebracht, sondern in maximalem Abstand von diesem an der gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 23. Dabei wird der Sensorhebel 22 einstückig mit der Grundplatte 23 aus Kunststoff spritzgegossen.of the inertial sensor 16 on the base plate 23, but at a maximum distance from it on the opposite side of the base plate 23. The sensor lever 22 is injection-molded from plastic as one piece with the base plate 23.
Um die zur Herstellung der Grundplatte und des Sensorhebels verwendete Spritzgußform möglichst einfach zu halten, wird der Sensorhebel nicht in seiner späteren Funktionslage gespritzt, sondern in einer Lage außerhalb der Grundplatte 23. Diese Lage ist in Figur 4 mit dem Bezugszeichen 22' gezeigt. Hieraus folgt, daß der Sensorhebel 22 über den Trägheitssensor hinweg auf die Grundplatte verschwenkt werden muß, um in seine Funktionslage zu gelangen.In order to keep the injection mold used to manufacture the base plate and the sensor lever as simple as possible, the sensor lever is not molded in its later functional position, but in a position outside the base plate 23. This position is shown in Figure 4 with the reference number 22'. It follows from this that the sensor lever 22 must be pivoted over the inertia sensor onto the base plate in order to reach its functional position.
Zu diesem Zweck ist eine Basisplatte 50 des Trägheitssensors 16, auf der die Sensorkugel 20 ruht, verschwenkbar an der Grundplatte 23 angebracht. Auch die Basisplatte 50 wird einstückig mit der Grundplatte 23 spritzgegossen, und zwar in einer Montagestellung, in der sie sich etwa in der Ebene der Grundplatte erstreckt und die in Figur 4 mit dem Bezugszeichen 50' bezeichnet ist. Beim Zusammenbau des Gurtaufrollers wird zuerst der Sensorhebel 22 über dieFor this purpose, a base plate 50 of the inertial sensor 16, on which the sensor ball 20 rests, is pivotably attached to the base plate 23. The base plate 50 is also injection-molded in one piece with the base plate 23, in an assembly position in which it extends approximately in the plane of the base plate and which is designated in Figure 4 with the reference number 50'. When assembling the belt retractor, the sensor lever 22 is first pushed over the
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Basisplatte 50 hinweg in seiner spätere Funktionslage verschwenkt. Dann erst wird die Basisplatte aus ihrer Montagestellung um etwa 90° in eine Betriebsstellung verschwenkt, in der sie die Sensorkugel 20 aufnimmt. In der Betriebsstellung rastet die Basisplatte 50 von selbst ein. Zu diesem Zweck können Rastnasen etc. vorgesehen sein.Base plate 50 is pivoted into its later functional position. Only then is the base plate pivoted from its assembly position by approximately 90° into an operating position in which it receives the sensor ball 20. In the operating position, the base plate 50 engages automatically. Locking lugs etc. can be provided for this purpose.
Claims (12)
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Legal Events
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Effective date: 20090710 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20111118 |
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| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |