DE20306088U1 - Flue gas system has first air feed space formed between outer wall of lower section of inner pipe and inner wall of lower section of outer pipe enclosing lower section of inner pipe - Google Patents
Flue gas system has first air feed space formed between outer wall of lower section of inner pipe and inner wall of lower section of outer pipe enclosing lower section of inner pipeInfo
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Abstract
Description
B/44981/WK/tsB/44981/WK/ts
ERLUS Baustoffwerke AG, Hauptstraße 106, 84088 NeufahrnERLUS Building Materials AG, Hauptstrasse 106, 84088 Neufahrn
AbgasanlageExhaust system
Die Erfindung betrifft eine Abgasanlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an exhaust system with the features of the preamble of claim 1.
Schornsteine und Abgasleitungen aus Rohrelementen mit einem Außenrohr und einem Innenrohr sind bekannt. Das Innenrohr ist dabei als vertikale Abgasleitung ausgebildet. Im Bereich unterhalb des Anschlusses der Abgaszuleitung kann das Abgasrohr bei diesen bekannten Schornsteinen mit einer Befüllmasse gefüllt sein, wodurch das an der Innenwandung der vertikalen Abgasleitung ablaufende Kondensat in die Abgaszuleitung bis hin zur Feuerstätte zurückgeführt wird.Chimneys and exhaust pipes made of pipe elements with an outer pipe and an inner pipe are known. The inner pipe is designed as a vertical exhaust pipe. In the area below the connection of the exhaust pipe, the exhaust pipe in these known chimneys can be filled with a filling compound, whereby the condensate running down the inner wall of the vertical exhaust pipe is returned to the exhaust pipe and all the way to the fireplace.
Bei Schornsteinen der beschriebenen Art ist der zwischen der Innenwandung des Außenrohrs und der Außenwandung des Innenrohrs ausgebildete Ringkanal als Frischluftzuführung ausgebildet, so dass die in dem vertikalen Ringkanal von oben nach unten strömende Frischluft durch das in dem Innenrohr von unten nach oben strömende Abgas im Gegenstrombetrieb vorgewärmt wird. Diese an sich vorteilhafte Nutzung der Abwärme des Abgases hat zur Folge, dass der Taupunkt des Abgases noch vor dem Verlassen des Schornsteins unterschritten werden kann, wodurchIn chimneys of the type described, the ring channel formed between the inner wall of the outer pipe and the outer wall of the inner pipe is designed as a fresh air supply, so that the fresh air flowing from top to bottom in the vertical ring channel is preheated by the exhaust gas flowing from bottom to top in the inner pipe in countercurrent operation. This inherently advantageous use of the waste heat of the exhaust gas means that the dew point of the exhaust gas can be undercut before it leaves the chimney, which means that
vermehrt Kondensat gebildet wird. Dementsprechend muss dem mit einer erhöhten Abgastemperatur entgegengewirkt werden, wodurch der energetische Wirkungsgrad der Feuerungsanlage sinkt.increased condensate is formed. Accordingly, this must be counteracted by increasing the exhaust gas temperature, which reduces the energy efficiency of the combustion plant.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgasanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Abgastemperatur nicht oder nur unwesentlich absenkt.The invention is based on the object of creating an exhaust system of the type mentioned at the beginning which does not or only insignificantly lowers the exhaust gas temperature.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the subject matter of claim 1.
Dadurch, dass die Frischluft über den vertikalen Ringraum zwischen der Innenwandung des unteren Abschnitts des vertikalen Außenrohres und der Außenwandung des unteren Abschnitts des vertikalen Innenrohrs zugeführt wird, der mit einem im Außenbereich der vorzugsweise horizontalen, d.h. im wesentlichen horizontalen Abgaszuleitung angeordneten zum Brennraum führenden zweiten Luftzuführungsraum verbunden ist, wird der Wärmeaustausch zwischen Abgas und Frischluft wesentlich reduziert.Because the fresh air is supplied via the vertical annular space between the inner wall of the lower section of the vertical outer pipe and the outer wall of the lower section of the vertical inner pipe, which is connected to a second air supply space arranged in the outer region of the preferably horizontal, i.e. essentially horizontal, exhaust gas supply line leading to the combustion chamber, the heat exchange between exhaust gas and fresh air is significantly reduced.
Vorteilhafterweise kann der im Außenbereich der vorzugsweise horizontalen Abgaszuleitung ausgebildete zweite Luftzuführungsraum als Ringraum bzw. Ringkanal ausgebildet sein, vorzugsweise zwischen der Außenwandung eines Abgaszuleitungsrohrs und einer Innenwandung eines das Abgaszuleitungsrohr umgebenden Außenrohrs der Abgaszuleitung. Dabei können an dieser Verzweigungsstelle das Außenrohr und das Innenrohr des Schornsteins als T-Stück ausgebildet sein, wodurch sich eine besonders einfache und kostengünstige Ausführung ergibt.Advantageously, the second air supply space formed in the outer region of the preferably horizontal exhaust gas supply line can be designed as an annular space or annular channel, preferably between the outer wall of an exhaust gas supply pipe and an inner wall of an outer pipe of the exhaust gas supply line surrounding the exhaust gas supply pipe. At this branching point, the outer pipe and the inner pipe of the chimney can be designed as a T-piece, which results in a particularly simple and cost-effective design.
Das vertikale Innenrohr und/oder das vertikale Außenrohr kann aus plastisch gepresster oder trockengepresster oder isostatisch gepresster Keramik ausgebildet sein. Mit der Ausgestaltung des Innenrohrs aus Keramik, insbesondere isostatischThe vertical inner tube and/or the vertical outer tube can be made of plastically pressed or dry-pressed or isostatically pressed ceramic. With the design of the inner tube made of ceramic, in particular isostatically
gepresster und/oder glasierter Keramik, ergeben sich Vorteile hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit des Keramikmaterials gegen Korrosion, Verschmutzung usw. Das ist besonders wichtig wegen aggressiver Bestandteile des Abgases und des säurehaltigen Kondensats im Innenrohr.pressed and/or glazed ceramic, there are advantages in terms of the resistance of the ceramic material to corrosion, contamination, etc. This is particularly important because of aggressive components of the exhaust gas and the acidic condensate in the inner pipe.
Mit der Ausgestaltung des Außenrohrs aus Keramik, insbesondere isostatisch gepresster und/oder glasierter Keramik, ergeben sich optische Vorteile sowie auch technische Vorteile aufgrund der hohen Wetterbeständigkeit des Keramikmaterials, wenn der Schornstein als Außenschornstein ausgebildet ist.The design of the outer pipe from ceramic, in particular isostatically pressed and/or glazed ceramic, results in optical advantages as well as technical advantages due to the high weather resistance of the ceramic material when the chimney is designed as an external chimney.
Ebenfalls technisch und optisch vorteilhaft ist die Ausgestaltung des Außenrohrs und/oder Innenrohrs als ein aus mehreren Muffenrohren zusammengesetztes Rohr. Dabei werden bei einem aus Muffenrohren zusammengesetzten Außenrohr die Muffenrohre vorzugsweise mit nach unten stehenden Muffen eingesetzt, so dass sich eine Überdeckung der Kupplungsstelle durch das Muffenende von oben her ergibt und aufwändige zusätzliche Dichtungseinrichtungen i.a. nicht erforderlich sind. Bei Einsatz eines aus Muffenrohren zusammengesetzten Innenrohrs werden die Muffenrohre dagegen vorzugsweise mit nach oben stehenden Muffen angeordnet, wodurch das zurücklaufende Kondensat über die trichterförmigen Muffen sicher an der Innenwand des Innenrohrs abgeleitet wird.Another technically and visually advantageous option is to design the outer pipe and/or inner pipe as a pipe made up of several socket pipes. In the case of an outer pipe made up of socket pipes, the socket pipes are preferably used with the sockets facing downwards, so that the coupling point is covered by the socket end from above and complex additional sealing devices are generally not required. When using an inner pipe made up of socket pipes, on the other hand, the socket pipes are preferably arranged with the sockets facing upwards, so that the returning condensate is safely drained off to the inner wall of the inner pipe via the funnel-shaped sockets.
Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen können im Bereich der Kupplungsstellen Dichtungsmanschetten vorgesehen werden. Es kann sich hierbei um Gummimanschetten oder besonders rauchdichte Elastomer-Muffendichtungen oder keramische Dichtungen handeln. Letztere werden insbesondere bei druckbeaufschlagten druckdichten Innenrohren eingesetzt, wenn die Rohre aus Muffenrohren mit nach oben stehender Muffe zusammengesetzt sind.In preferred embodiments, sealing sleeves can be provided in the area of the coupling points. These can be rubber sleeves or particularly smoke-tight elastomer sleeve seals or ceramic seals. The latter are used in particular for pressurized, pressure-tight inner pipes when the pipes are composed of sleeve pipes with the sleeve pointing upwards.
Zwischen der Innenwandung des vertikalen Außenrohrs und der Außenwandung des vertikalen Innenrohrs kann im Bereich über der Position der Abgaszuleitung ein Wärme- oder Schalldämmmaterial angeordnet sein. Der Einsatz von Wärmedämmmaterial kann trotz relativ kalten Abgases die Unterschreitung des Taupunktes des Abgases vor dem Verlassen des Schornsteins bzw. der Abgasleitung verhindern, so dass die Kondensatbildung reduziert wird. Auf diese Weise kann eine niedrige Abgastemperatur am Eingang des Schornsteins eingestellt sein, wodurch der energetische Wirkungsgrad der Feuerungsanlage verbessert wird.A thermal or sound insulation material can be arranged between the inner wall of the vertical outer pipe and the outer wall of the vertical inner pipe in the area above the position of the exhaust gas supply line. The use of thermal insulation material can prevent the exhaust gas from falling below the dew point before leaving the chimney or exhaust pipe, despite the exhaust gas being relatively cold, so that condensate formation is reduced. In this way, a low exhaust gas temperature can be set at the entrance to the chimney, which improves the energy efficiency of the combustion system.
Vorteilhafterweise sind das untere Ende des unteren Abschnitts des vertikalen Außenrohrs und des unteren Abschnitts des vertikalen Innenrohrs auf einer horizontalen Lagerplatte angeordnet, die mindestens eine Lufteintrittsöffnung aufweist, die mit dem zwischen der Innenwandung des unteren Abschnitts des Außenrohrs und der Außenwandung des unteren Abschnitts des Innenrohrs ausgebildeten Luftzuführungsraum in Verbindung steht. Vorzugsweise ist mindestens eine Luftzuführungsöffnung in einem Ringbereich der Lagerplatte angeordnet, der im Bereich zwischen dem unteren Ende des vertikalen Innenrohrs und dem unteren Ende des vertikalen Außenrohrs angeordnet ist. Vorteilhafterweise können in dem Ringbereich der Lagerplatte mehrere Lufteintrittsöffnungen ausgebildet sein, die vorzugsweise als gleichmäßig über den Ringbereich verteilte Lufteintrittsöffnungen ausgebildet sind.Advantageously, the lower end of the lower section of the vertical outer tube and the lower section of the vertical inner tube are arranged on a horizontal bearing plate which has at least one air inlet opening which is connected to the air supply space formed between the inner wall of the lower section of the outer tube and the outer wall of the lower section of the inner tube. Preferably, at least one air supply opening is arranged in an annular region of the bearing plate which is arranged in the region between the lower end of the vertical inner tube and the lower end of the vertical outer tube. Advantageously, a plurality of air inlet openings can be formed in the annular region of the bearing plate, which are preferably designed as air inlet openings evenly distributed over the annular region.
Die horizontale Lagerplatte kann vorteilhafterweise auf Stützwinkeln angeordnet sein, die z.B. durch Schrauben und Dübel an der Gebäudewand verankert sind. In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung kann die Lagerplatte auf Fundamenten aus Mauerwerk oder Beton angeordnet sein oder auf anderen geeigneten Stützelementen, z.B. Stahlstützen, die im Fundament verankert sind.The horizontal bearing plate can advantageously be arranged on support brackets which are anchored to the building wall, for example by means of screws and dowels. In another advantageous embodiment, the bearing plate can be arranged on foundations made of masonry or concrete or on other suitable support elements, e.g. steel supports, which are anchored in the foundation.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben.In the following, a preferred embodiment is described in more detail in conjunction with the drawings.
Dabei zeigen:Showing:
Fig.1 eine schematische Seitenschnittansicht eines Ausführungsbeispiels desFig.1 is a schematic side sectional view of an embodiment of the
Schornsteins;chimney;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1 im Bereich derFig. 2 is a sectional view along the line A-A in Fig. 1 in the area of
Lagerplatte.bearing plate.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 handelt es sich um eine Abgasanlage mit einen Außenschornstein 10, der an der Außenwand 20 eines Gebäudes angeordnet und mit nicht dargestellten Haltern an der Außenwand befestigt ist. Der Schornstein 10 ist mit seiner Unterseite auf einer horizontalen Lagerplatte 30 abgestützt, die mit Schrauben 31 auf zwei Stützwinkeln 32 befestigt ist. Die Stützwinkel 32 sind mit Schrauben 33 und nicht dargestellten Dübeln an der Außenwand 20 des Gebäudes befestigt. Dabei ist der Schornstein 10 durch zwei auf der Oberseite der Lagerplatte 30 angeordnete konzentrische Halteringe 34 und 35 auf der Lagerplatte fixiert.The embodiment shown in Fig. 1 is an exhaust system with an external chimney 10, which is arranged on the outer wall 20 of a building and is attached to the outer wall with brackets (not shown). The chimney 10 is supported with its underside on a horizontal bearing plate 30, which is attached to two support brackets 32 with screws 31. The support brackets 32 are attached to the outer wall 20 of the building with screws 33 and dowels (not shown). The chimney 10 is fixed to the bearing plate by two concentric retaining rings 34 and 35 arranged on the top of the bearing plate 30.
Der Schornstein 10 besteht aus einem aus keramischen Muffenrohren zusammengesetzten Außenrohr 40 und einem darin koaxial angeordneten ebenfalls aus keramischen Muffenrohren zusammengesetzten Innenrohr 42. Am oberen Ende des Schornsteins 10 kann eine in der Fig. 1 nicht dargestellte keramische Rundhaube angeordnet sein, die die Schornsteinöffnung aufweist und den Ringspalt zwischen Innenwand des Außenrohres 40 und Außenwand des Innenrohres 42 abdeckt und damit vor Witterungseinflüssen schützt.The chimney 10 consists of an outer pipe 40 composed of ceramic socket pipes and an inner pipe 42 arranged coaxially therein, also composed of ceramic socket pipes. A ceramic round hood (not shown in Fig. 1) can be arranged at the upper end of the chimney 10, which has the chimney opening and covers the annular gap between the inner wall of the outer pipe 40 and the outer wall of the inner pipe 42 and thus protects it from the effects of the weather.
Das keramische Außenrohr 42 besteht aus miteinander verbundenen Muffenrohren 44, die jeweils mit nach unten weisendem Muffenende 44a angeordnet sind. Die Verbindung der Muffenrohre 44 erfolgt über eine Muffenverbindung, indem das Muffenende 44a des oberen Rohres jeweils auf das nicht als Muffe ausgebildete obere Ende (Spitzende) des unteren Rohres aufgesteckt ist. Im Bereich der Muffenverbindung ist jeweils eine nicht dargestellt Gummimanschette zur Abdichtung zwischengeschaltet. The ceramic outer pipe 42 consists of interconnected socket pipes 44, each of which is arranged with the socket end 44a pointing downwards. The socket pipes 44 are connected via a socket connection in which the socket end 44a of the upper pipe is placed onto the upper end (spigot end) of the lower pipe, which is not designed as a socket. In the area of the socket connection, a rubber sleeve (not shown) is interposed for sealing.
Das keramische Innenrohr 42 besteht aus mehreren miteinander verbundenen Muffenrohren 46, die jeweils mit nach oben weisendem Muffenende 46a angeordnet sind. Die Verbindung der Muffenrohre 42 erfolgt über eine Muffenverbindung, indem das nicht als Muffe ausgebildete untere Ende (Spitzende) des oberen Rohres jeweils in das Muffenende 46a des unteren Rohres eingesteckt ist. Das Muffenende 46a bildet dabei eine trichterförmige Aufnahme, so dass das im Betrieb des Schornsteins an der Innenwandung des Innenrohres 42 ablaufende Kondensat jeweils von dem oberen Muffenrohr in das untere Muffenrohr geleitet wird. Um eine gasdichte Verbindung zu erhalten, ist im Bereich der Muffenverbindung jeweils eine nicht dargestellte Dichtung, z.B. Elastomer-Dichtung oder keramische Dichtung zwischen der Außenwand des oberen Muffenrohres und der Innenwand des unteren Muffenrohres angeordnet. The ceramic inner pipe 42 consists of several interconnected socket pipes 46, each of which is arranged with the socket end 46a pointing upwards. The socket pipes 42 are connected via a socket connection in which the lower end (pointed end) of the upper pipe, which is not designed as a socket, is inserted into the socket end 46a of the lower pipe. The socket end 46a forms a funnel-shaped receptacle so that the condensate running down the inner wall of the inner pipe 42 during operation of the chimney is directed from the upper socket pipe into the lower socket pipe. In order to obtain a gas-tight connection, a seal (not shown), e.g. an elastomer seal or ceramic seal, is arranged in the area of the socket connection between the outer wall of the upper socket pipe and the inner wall of the lower socket pipe.
In dem als Ringspalt ausgebildeten Raum zwischen der Innenwandung des Außenrohres 40 und der Außenwandung des Innenrohres 42 ist ein Wärmedämmstoff 50 angeordnet, der z.B. als Steinwolle ausgebildet sein kann. Auf diese Weise wird die Unterschreitung des Taupunktes des Abgases am oberen Ende des Schornsteins 10 verhindert. Am oberen Ende des Schornsteins 10 kann die bereits erwähnte keramische Rundhaube so angeordnet sein, dass die obere zentrale Öffnung der Haube mit der oberen Öffnung des Innenrohres 42 fluchtet und die Haube mit der UnterseiteA thermal insulation material 50, which can be made of rock wool, for example, is arranged in the space formed as an annular gap between the inner wall of the outer pipe 40 and the outer wall of the inner pipe 42. This prevents the exhaust gas from falling below the dew point at the upper end of the chimney 10. At the upper end of the chimney 10, the ceramic round hood mentioned above can be arranged in such a way that the upper central opening of the hood is aligned with the upper opening of the inner pipe 42 and the hood is flush with the underside
ihres oberen Öffnungsrandes auf dem oberen Stirnende des Innenrohres 42 aufliegt. Die untere Öffnung der Haube umgreift dabei das obere Ende des Außenrohrs 40 an seiner Außenseite. Auf diese Weise wird der Wärmedämmstoff 50 vor Witterungseinflüssen geschützt, und der Schornstein 10 vermittelt einen gefälligen optischen Eindruck. its upper opening edge rests on the upper front end of the inner pipe 42. The lower opening of the hood encompasses the upper end of the outer pipe 40 on its outside. In this way, the thermal insulation material 50 is protected from the effects of the weather and the chimney 10 conveys a pleasing visual impression.
Der untere Abschnitt des Schornsteins 10 ist als Fußabschnitt ausgebildet, bestehend aus einem Sockelaußenrohr 50, das nicht als Muffenrohr ausgebildet ist, und einem Sockelinnenrohr 52. Beide Rohre sind vertikal konzentrisch zueinander angeordnet und weisen in ihrem oberen Abschnitt eine gemeinsame horizontal abzweigende Abgaszuleitungseinheit 54 mit einem horizontalen äußeren Hüllrohr 56 und einem horizontalen inneren Abgasrohr 58 auf. Dabei ist das horizontale äußere Hüllrohr 56 mit dem vertikalen Sockelaußenrohr 50 und das horizontale Abgasrohr 58 mit dem vertikalen Sockelinnenrohr 52 gasdicht verbunden. Das horizontale Abgasrohr 58 und das horizontale Hüllrohr 56 sind konzentrisch zueinander angeordnet. Sie durchgreifen horizontal einen Durchbruch in der Gebäudewand 20.The lower section of the chimney 10 is designed as a foot section, consisting of a base outer pipe 50, which is not designed as a socket pipe, and a base inner pipe 52. Both pipes are arranged vertically concentrically to one another and have in their upper section a common horizontally branching exhaust gas supply unit 54 with a horizontal outer casing pipe 56 and a horizontal inner exhaust pipe 58. The horizontal outer casing pipe 56 is connected in a gas-tight manner to the vertical base outer pipe 50 and the horizontal exhaust pipe 58 is connected to the vertical base inner pipe 52. The horizontal exhaust pipe 58 and the horizontal casing pipe 56 are arranged concentrically to one another. They pass horizontally through an opening in the building wall 20.
Ein zwischen der Innenwandung des vertikalen Sockelaußenrohrs 50 und der Außenwandung des vertikalen Sockelinnenrohrs 52 ausgebildeter erster Luftzuführungsraum ist mit einem zwischen der Innenwandung des horizontalen Hüllrohrs 56 und der Außenwandung des horizontalen Abgasrohrs 58 ausgebildeter zweiter Luftzuführungsraum verbunden.A first air supply space formed between the inner wall of the vertical base outer tube 50 and the outer wall of the vertical base inner tube 52 is connected to a second air supply space formed between the inner wall of the horizontal cladding tube 56 and the outer wall of the horizontal exhaust pipe 58.
Das vordere Ende des horizontalen Abgasrohrs 58 bildet die Abgasanschlussöffnung der Abgaszuleitungseinheit 54, der zwischen dem vorderen Ende der Innenwandung des horizontalen Hüllrohrs 56 und dem vorderen Ende der Außenwandung des horizontalen Abgasrohrs 58 ausgebildete Ringspalt bildet die Frischluftanschlussöffnung, d.h. den Ausgang des zweiten Luftzuführungsraums.The front end of the horizontal exhaust pipe 58 forms the exhaust connection opening of the exhaust supply unit 54, the annular gap formed between the front end of the inner wall of the horizontal cladding pipe 56 and the front end of the outer wall of the horizontal exhaust pipe 58 forms the fresh air connection opening, i.e. the outlet of the second air supply space.
Das Sockelinnenrohr 52 ist unterhalb der Abgaszuleitungseinheit 54 mit einer homogenen Füllmasse 60 verfüllt. Die unter einen Winkel von ca. -45° zur Horizontalen geneigte elliptisch ausgebildete obere Stirnfläche der Füllmasse 60 ist mit ihrem unteren Scheitelpunkt bündig zur Unterkante der Innenwandung des Abgasrohrs 56 angeordnet. Auf diese Weise fließt im Innenrohr 42 gebildetes Kondensat in die Feuerung zurück.The base inner pipe 52 is filled with a homogeneous filling compound 60 below the exhaust gas supply unit 54. The elliptical upper face of the filling compound 60, which is inclined at an angle of approximately -45° to the horizontal, is arranged with its lower apex flush with the lower edge of the inner wall of the exhaust pipe 56. In this way, condensate formed in the inner pipe 42 flows back into the furnace.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, weist die Lagerplatte 30 in einem ringförmigen Bereich 62 gleichmäßig verteilte Luftzuführungsöffnungen 62a - bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel acht Luftzuführungsöffnungen - auf, die mit dem zwischen der Innenwandung des Sockelaußenrohrs 50 und der Außenwandung des Sockelinnenrohrs 52 ausgebildeten Luftzuführungsraum in Verbindung stehen. Dabei ist der ringförmige Bereich mit den Luftzuführungsöffnungen 62a in dem Ringspalt zwischen der Innenseite des das untere Stirnende des Sockelaußenrohrs 50 außen umgebenden Halterings 34 und der Außenseite des das untere Stirnende des Sockelinnenrohrs 52 innen umgebenden Halterings 35 angeordnet.As can be seen in Fig. 2, the bearing plate 30 has evenly distributed air supply openings 62a in an annular region 62 - eight air supply openings in the illustrated embodiment - which are connected to the air supply space formed between the inner wall of the base outer tube 50 and the outer wall of the base inner tube 52. The annular region with the air supply openings 62a is arranged in the annular gap between the inside of the retaining ring 34 surrounding the lower end of the base outer tube 50 and the outside of the retaining ring 35 surrounding the lower end of the base inner tube 52.
Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, strömt die mit weißen Pfeilen 64 bezeichnete Frischluft also durch die Luftzuführungsöffnungen 62a über den zwischen der Innenwandung des vertikalen Sockelaußenrohrs 50 und der Außenwandung des vertikalen Sockelinnenrohrs 52 ausgebildeten ersten Luftzuführungsraum und sodann den zwischen der Innenwandung des horizontalen Hüllrohrs 56 und der Außenwandung des horizontalen Abgasrohrs 58 ausgebildeten zweiten Luftzuführungsraum in den in Fig. 1 nicht dargestellten Feuerungsraum ein. Der in dem Ringraum zwischen der Innenwandung des vertikalen Außenrohrs 40 und der Außenwandung des vertikalen Innenrohrs 42 angeordnete Wärmedämmstoff 50 verhindert, dass Frischluft in diesemAs can be seen in Fig. 1, the fresh air indicated by white arrows 64 flows through the air supply openings 62a via the first air supply space formed between the inner wall of the vertical base outer pipe 50 and the outer wall of the vertical base inner pipe 52 and then the second air supply space formed between the inner wall of the horizontal cladding pipe 56 and the outer wall of the horizontal exhaust pipe 58 into the combustion chamber not shown in Fig. 1. The thermal insulation material 50 arranged in the annular space between the inner wall of the vertical outer pipe 40 and the outer wall of the vertical inner pipe 42 prevents fresh air from entering this
Ringraum strömt. Vorteilhafterweise ist an der unteren Stirnseite des zylinderförmig eingefüllten Wärmedämmstoffs 50 eine ringförmige Platte 51 angeordnet, die den bezeichneten ersten Luftzuführungsraum nach oben zusätzlich abdichtet.Advantageously, an annular plate 51 is arranged on the lower end face of the cylindrically filled thermal insulation material 50, which additionally seals the designated first air supply space at the top.
Das mit schwarzen Pfeilen 66 bezeichnete Abgas strömt dabei vom Feuerungsraum über das horizontale Abgasrohr 58 in das vertikale Innenrohr 42 des Schornsteins 10 ein und verlässt den Schornstein am oberen Ende unter Wärmeabgabe an die Innenwandung des Innenrohrs 42. Dabei reduziert der in dem zwischen der Innenwandung des Außenrohrs 44 und der Außenwandung des abgasführenden Innenrohrs 46 ausgebildeten Ringspaltraum angeordnete Wärmedämmstoff 50 die Wärmeabgabe des Abgases, so dass im allgemeinen der Taupunkt des Abgases nicht unterschritten wird und kein Kondensat ausfällt. Soweit Kondensat ausfällt, wird dieses über die Innenwandung des vertikalen Innenrohrs 46, die geneigte obere Stirnfläche der Verfüllung 60 und die Innenwandung des horizontalen Abgasrohrs 58 in den Feuerungsraum zurückgeleitet.The exhaust gas, indicated by black arrows 66, flows from the combustion chamber via the horizontal exhaust pipe 58 into the vertical inner pipe 42 of the chimney 10 and leaves the chimney at the upper end, releasing heat to the inner wall of the inner pipe 42. The thermal insulation material 50 arranged in the annular gap formed between the inner wall of the outer pipe 44 and the outer wall of the exhaust gas-carrying inner pipe 46 reduces the heat release of the exhaust gas, so that in general the dew point of the exhaust gas is not undershot and no condensate precipitates. If condensate precipitates, it is guided back into the combustion chamber via the inner wall of the vertical inner pipe 46, the inclined upper face of the filling 60 and the inner wall of the horizontal exhaust pipe 58.
Claims (7)
mit einem vertikalen, vorzugsweise aus Keramik ausgebildeten Außenrohr (40) und einem in diesem, vorzugsweise konzentrisch angeordneten, eine vertikale Abgasleitung bildenden vertikalen, vorzugsweise aus Keramik ausgebildeten Innenrohr (42) und mit einer seitlichen Anschlusseinrichtung (54) für den Anschluss einer mit einem Brennraum einer Feuerstätte oder dergl. verbundenen Abgaszuleitung,
wobei das vertikale Innenrohr (42) in einem unteren Abschnitt bis knapp unterhalb der Position der Abgaszuleitung (54) mit eine Verfüllmasse (60) verfüllt ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Außenwandung des unteren Abschnitts (52) des Innenrohrs (42) und der Innenwandung eines diesen unteren Abschnitt des Innenrohrs umgebenden unteren Abschnitt (50) des Außenrohrs (40) ein erster Luftzuführungsraum ausgebildet ist, der mit einem im Außenbereich der Abgaszuleitung angeordneten zum Brennraum führenden zweiten Luftzuführungsraum verbunden ist. 1. Exhaust system for arrangement in or on a building, preferably chimney and/or exhaust pipe, in particular external chimney ( 10 ) for free-standing arrangement on a building wall ( 20 ), preferably external wall of a building,
with a vertical outer pipe ( 40 ) preferably made of ceramic and a vertical inner pipe ( 42 ) preferably made of ceramic arranged therein, preferably concentrically, forming a vertical exhaust gas line and with a lateral connection device ( 54 ) for the connection of an exhaust gas supply line connected to a combustion chamber of a fireplace or the like,
wherein the vertical inner pipe ( 42 ) is filled with a filling compound ( 60 ) in a lower section up to just below the position of the exhaust gas supply line ( 54 ),
characterized ,
that between the outer wall of the lower section ( 52 ) of the inner tube ( 42 ) and the inner wall of a lower section ( 50 ) of the outer tube ( 40 ) surrounding this lower section of the inner tube, a first air supply chamber is formed, which is connected to a second air supply chamber arranged in the outer region of the exhaust gas supply line and leading to the combustion chamber.
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EP1582813A2 (en) | 2004-03-26 | 2005-10-05 | Vaillant GmbH | Flue gas system with a connection to a flue gas conduit |
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