DE2030351A1 - Foaming agent for cellular concrete - Google Patents
Foaming agent for cellular concreteInfo
- Publication number
- DE2030351A1 DE2030351A1 DE19702030351 DE2030351A DE2030351A1 DE 2030351 A1 DE2030351 A1 DE 2030351A1 DE 19702030351 DE19702030351 DE 19702030351 DE 2030351 A DE2030351 A DE 2030351A DE 2030351 A1 DE2030351 A1 DE 2030351A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- foaming agent
- water
- weight
- parts
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
- B01F25/45242—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of fibres, steel wool or wood chips
Description
Die Erfindung betrifft ein Versehäumungsmittel für einen zellularen Betpn, der aus Holzharz, Protein, Natriumhydroxyd und Wasser in ganz bestimmten Mengenverhältnissen besteht, das damit herstellbare Produkt mit bestimmten vorher festgelegten Eigenschaften wie minimaler Schrumpfungf ■ minimaler Spannungsrelaxation und minimalem Absorptionsvermögen und Dauerbeständigkeit sowie eine Vorrichtung zum Verteilen des Verschäumungsmittels unter .Verwendung von Stahlwolle und Aluminiumsieben in ganz bestimmten Mengenverhältnissen als Filtriermittel, .The invention relates to a foaming agent for a cellular Betpn, which consists of wood resin, protein, sodium hydroxide and water in very specific proportions, the product that can be produced with certain predetermined properties such as minimal shrinkage f ■ minimal stress relaxation and minimal absorption capacity and durability and a device for Distribute the foaming agent using steel wool and aluminum sieves in very specific proportions as filter media.
Die Erfindung betrifft insbesondereThe invention particularly relates to
a) ein Verachäuinungsmibtel Eur Herstellung eines dreidimensional verschäumten anorganischen Zementprodukts als Zementmasse; a) a despicable item Eur production of a three-dimensional foamed inorganic cement product as a cement paste;
109813/1458109813/1458
,' . . BAD ORIGINAL, '. . BATH ORIGINAL
b) das damit herstellbar« Produkt als 'industrielles Produkt und · ..b) the product that can be manufactured with it as an industrial product and · ..
o) die zum Verteilen des /ersshäumungsroittela verwendetο Verteilervorrichtung als technisches Produkt, . ,o) the one used to distribute the / ersshäumungsroittela o distribution device as a technical product,. ,
Exn Ziel der Erfindung ist die Verbesserung-wan zellularem , Beton, der gemäß einer Ausführungsform in Form eines üblichen parallelepipedischen Zementblocks vorliegt* Die Verwendung solcher Blöcke (Steine) in der Bauindustrie ist bekannt* Gewöhnlich liegt das spezifische Gewicht eines solchen Blockes in der Größenordnung von -2,5**··» Wenn solche Blöcke beispielsweise für Hochbauten verwendet werden, muß dieses Gewicht bei der Planung der Stützpfeiler und Stützstreben einkalkuliert werden. Wenn das spezifische Gewicht eines Baublockes (Bausteines) auf die Hälfte bis auf zwei Drittel des üblichen Gewichtes verringert wird, was erfindungsgemäß möglich ist» ohne die Festigkeit dadurch au beeinträchtigen, so ist das bei der Verwendung als Baumaterial ein Vorteil, der ohne weiteres ersichtlich ist,Exn aim of the invention is to improve-wan cellular, Concrete, according to one embodiment in the form of a conventional parallelepiped cement blocks present * The use such blocks (stones) in the construction industry is known * Common is the specific weight of such a block in the order of magnitude of -2.5 ** ·· »If such blocks are used for high-rise buildings, for example, this weight must be added into the planning of the support pillars and struts will. If the specific weight of a building block (building block) is reduced to half to two thirds of the usual weight, which is possible according to the invention »without affect the strength as a result, so it is with the Use as a building material an advantage that is readily apparent,
Das erfindungsgemäß erhaltene Produkt hat die folgenden unerwarteten Eigenschaften:The product obtained by the present invention has the following unexpected ones Characteristics:
a) eine minimale Schrumpfung: Das erfindungsgemäße Produkt schrumpft auch über längere Zeiträume hinweg nicht, so daß keine Spielräume zur Kompensation der Schrumpfung mehr erforderlich sind;a) minimal shrinkage: the product according to the invention does not shrink even over long periods of time, so that there is no longer any need for leeway to compensate for the shrinkage;
b) eine minimale Spannungarelaxation: Proben des erfindungsgamäßen Produkts wurden Farbstoffpenetrationstests unterzogen, um das Auftreten von tiefen Rissen (Spalten) zu ermitteln, die von einer Spannungsrelaxation stammen» Wenn Proben des erfindungsgemäßen Produkts solchen Tests unterworfen wurden, wurden keine mit dem Farbstoff feststellbaren Kapillarpunkte der Spannungsrelaxation, innerhalb eines Zentimeters einer Oberfläche gefunden«b) minimal stress relaxation: samples of the product according to the invention were subjected to dye penetration tests in order to determine the occurrence of deep cracks (crevices) originating from stress relaxation Stress relaxation found within an inch of a surface "
1098137U581098137U58
0 ex?1.ialflimales Abeorptj.one^ermO^en^ Slue erfindungsgemäß borgeDi"es ϊΐτ,η dreiaimeniiionale Masse absorbiert innerhalb einer-; langen fcos trätumß nur eeLr wenig Feuchtigkeit, Proben mit einem spezifischen Gewicht von weniger als "i wurden über einen Zeitraum von 6 Monaten in Wasser eingetaucht* ohne daß eine sichtbare Abweichung in der Flotationslinie festgestellt werden konnte: 0 ex? 1 .ialflima les Abeorpt j.one ^ ermO ^ en ^ slue according to the invention borgeDi "es ϊΐτ, η three-dimensional mass absorbed within a-; long fcos only eeLr little moisture, samples with a specific gravity of less than " i were over a period of time immersed in water for 6 months * without a visible deviation in the flotation line being found:
&) niedriges Verhältnis von Wasser j Siement; Bei der Herstel~ lung von erfindungsgemäß hei^gestellteii Ansätzen und Mischungen können bis zu 65 % weniger Wasser "verwendet werden als in üblichen Mischungen,= Dadurch ist es möglich, daß der Portland-Element seine optimale Festigkeit entfaltet und zum Verdampfen des freien Wassers wird weniger Zeit benötigt» Bei der Verwendung zur Herstellung von Dächern kann das Abdecken der Dächer früher erfolgenjwobei die Verzögerung durch feuchtes Wetter minimal gehalten werden kann;&) low ratio of water to Siement; In the production of batches and mixtures according to the invention, up to 65 % less water can be used than in conventional mixtures, = this enables the Portland element to develop its optimal strength and to evaporate the free water less time needed »When used to make roofs, the roofs can be covered earlier, although the delay caused by damp weather can be kept to a minimum;
e) eine gute Beständigkeit des Schaumes: Der Schaum hat eine ausreichende Beständigkeit ι um die innerhalb einer Gießmasse enthaltenen Massen mit größerer Dichte vor dem Abbinden gegen die Schwerkraft abzustützen, so daß die Massen in dem Q~liaum in Suspension verbleiben bis das Formstück abgebunden ist. Ein Beispiel für diese Wirkung ist z. B0 der Einschluß eines Kieselsteines in das Formstück mit einer Größe in der Größenordnung von O55 cm, der beim Gießen von Plastiken erwünscuu ist, um beispielsweise die Schrumpfung au verringern, die sonst an den Punkten mit dem kleinen Durchmesser in einere) a good resistance of the foam: the foam has sufficient resistance to support the masses contained within a casting compound with greater density against gravity before setting, so that the masses remain in suspension in the Q ~ liaum until the molding is set . An example of this effect is e.g. B 0, the inclusion cm of gravel stone into the mold piece having a size on the order of O 5 5 which is erwünscuu in the casting of plastics to au example, reduce the shrinkage which would otherwise a at the points having the small diameter in
Sfea:ueauftreten könnte;Sfea: u could occur;
f) ein weiterer Hinweis auf die Schaumstabilität ist seine Fähigkeit, beim Zusammendrücken durch Rohre eine konstante Dichte aufrechtzuerhalten, beispielsweise durchläuft ein Schaum mit einer Dichte von 0,048 bis 0^056 g/cm^ (5 bis 3,5 lbs/ft. ) ein 15 m (50 ft.) langes Rohr mit einem Durchmesser von 5,8 cm (1,5 inch), ohne daß die Dichte dabei zunimmt,f) Another indication of foam stability is his Ability to maintain a constant when squeezing through pipes To maintain density, for example, a foam with a density of 0.048 to 0 ^ 056 g / cm ^ (5 to 3.5 lbs / ft. ) a 15 m (50 ft.) long pipe with a diameter 5.8 cm (1.5 inches) without increasing the density,
109813/1458109813/1458
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Die Herstellung der erfindungsgemäßen dreidimensionalen Massen beginnt mit der Herstellung eines Verschäumungs~ mittels, dessen Zusammensetzung weiter unten beschrieben: wird. Dieses Mittel wird dann mit anorganischem Zementmaterial in den angegebenen Mengenverhältnissen vermischt* Es wird dann mit Luft unter Brück durohlüfbot und durch eine Verteilungsvorrichtung; wie sie nachfolgend ebenfalls beschrieben wird, in eine Form oder auf eine Oberfläche ausgetragen„ Hach dem Abbinden der geformten Masse kann sie in einem Autoklaven erhitzt und unter Druck gesetzt werden, um ihre guten Eigenschaften noch au verbessern..The production of the three-dimensional masses according to the invention begins with the production of a foaming agent, the composition of which is described below. This agent is then mixed with inorganic cement material in the specified proportions * It is then durohlüfbot with air under bridge and through a distribution device; as is also described below, into a mold or onto a surface discharged "Hach setting, the shaped mass can be heated in an autoclave and placed under D r piece to its good properties still improve au ..
Wie aus der folgenden Erläuterung der Erfindung hervorgeht, können bei Verwendung der hier beschriebenen Materialien in den nachfolgend beschriebenen Verfahren dreidimensionale Massen mit überraschend guten Eigenschaften erhalten werdeno As can be seen from the following explanation of the invention, when the materials described here are used in the methods described below, three-dimensional masses with surprisingly good properties can be obtained o
Die Fig« 1 der beiliegenden Zeichnung stellt eine maßstabsgetreue perspektivische Ansicht einer Form der erfindungsgemäßen dreidimensionalen Masse darT die als Baublock (Baustein) verwendbar ist=Figures "1 of the accompanying drawing shows an isometric perspective view of a three-dimensional form of the composition of the invention is the T as a building block (module) is used =
Die Fig, 2 stellt ein Fließschema für die Herstellung des erfindungsgemäßen Reagens dar.FIG. 2 shows a flow diagram for the preparation of the reagent according to the invention.
Die Fig0 3 stellt ein Fließschema für die Durchlüftung des erfindungsgemäßen Reagens dar*Figure 0 3 provides a flow chart for the aeration of the reagent of the invention are *
Die Fig„ 4 stellt ein Fließschema für das Mischen, des durchlüfteten Reagens mit dem acorganiachen Zementmaterial daiv Die Fig. 5 ist ein Querschnitt durch die erfindungsgemäße Verteilervorrichtung·.FIG. 4 shows a flow diagram for the mixing, the aerated Reagent with the acorganiachen cement material daiv Fig. 5 is a cross section through the invention Distribution device ·.
Rejyjens
Das erfindungsgemäße Reagens besteht aus folgenden Komponenten:Rejyjens
The reagent according to the invention consists of the following components:
a) 1 Gewichtsteil Holzharz: ein geeignetes Harz ist gepulvertes Harz, dem zur Verhinderung des Zusammenbacken.^ Bentonit auge-a) 1 part by weight of wood resin: a suitable resin is powdered Resin, which is used to prevent caking. ^ Bentonite eye-
109813/ U58109813 / U58
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
setzt v/ird;sets v / ird;
b) 3 Gewichtsteile Protein: ein hell gefärbter tierischer flaturIeimj der aus ehromgegerbtemSpaltleder hergestellt worden ist, ist sehr geeignet;b) 3 parts by weight of protein: a light colored animal flaturIeimj which is made from honor-tanned split leather is very suitable;
c) 2?5 Gewichtsteile Natriumhydroxid in einer 20 %igen Lösung;c) 2 ? 5 parts by weight of sodium hydroxide in a 20% solution;
d) 7?5 Gewichtsteile klares Wasser» .d) 7-5 parts by weight of clear water ».
Das Protein und das V/asser werden in einem Gefäß 1 bei einer Temperatur zwischen 49 und 600G (120 bis 1400P) miteinander gemischt bis die Flüssigkeit frei von Klumpen ist und frei fließt-. Getrennt davon werden in dem Gefäß 2 das Holzharz und das Natriumhydroxyd gründlich miteinander gemischte Zur Herstellung einer gleichmäßigen Holzharz-Soda-Mischung kann es erforderlich sein, Wärme zuzuführen bis zu einer Temperatur von 490C (1200F), Wenn beide Mischungen von Heaktionskomponenten getrennt vollständig miteinander vermischt sindj werden sie in einem Gefäß 3 miteinander gemischt und sind danach gebrauchsfertigeThe protein and the water are mixed with one another in a vessel 1 at a temperature between 49 and 60 0 G (120 to 140 0 P) until the liquid is free of lumps and flows freely. Separately from this, the wood resin and the sodium hydroxide are thoroughly mixed with one another in the vessel 2. To produce a uniform wood resin-soda mixture, it may be necessary to supply heat up to a temperature of 49 0 C (120 0 F), if both mixtures of heating components are completely mixed with one another separatelyj they are mixed with one another in a vessel 3 and are then ready for use
Herstellung der Rea^enslösung He r position of Rea ^ enslösung
A Volumenteil Verschäumungsmittel, das wie oben beschrieben hergestellt wird, wird mit '+0 Volumenteilen Wasser gründlich gemischt. Dann wird es in einen geschlossenen Behälter 4 gebracht und innerhalb dieses Behälters bei einem Druck zwischen 7,03 und 8,44 kg/cm2 (100 bis 120 psi) nach üblichen Verfahren gehalten« Ein Teil des Wassers wird vorzugsweise zuerst m den Behälter gebracht, danach das Verschäumungsmittel und danach der Best des Wassers, anschließend wird das Gefäß unter Druck gesetzt. A part by volume of foaming agent, prepared as described above, is mixed thoroughly with +0 parts by volume of water. It is then placed in a closed container 4 and maintained within this container at a pressure between 7.03 and 8.44 kg / cm 2 (100 to 120 psi) by conventional methods. Some of the water is preferably brought into the container first , then the foaming agent and then the best of the water, then the vessel is pressurized.
Herstellung des erfindunKs^emäßen Produktes Manufacture of the product according to the invention
Die Reagenslösung wird dann in die Verteilervorrichtung 18 gegeben, wobei das Fließdiagramm in der-Fig. 3 der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist» Sie gelangt durch die Leitung The reagent solution is then poured into the dispensing device 18 given, the flow diagram in FIG. 3 of the accompanying drawing is shown »It comes through the line
109813/14109813/14
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
zu einem Reduzierventil 12, in dem der Druck der Wasser.'·-to a reducing valve 12, in which the pressure of the water. '· -
ο Reagens-Mischung bei geöffneter Leitung auf 4.22 kg/cm'"ο Reagent mixture with the line open to 4.22 kg / cm '"
(60 psi) herabgesetzt wird, Gleichzeitig wird durch e.Lue Leitung 1$ der Fig0 3 durch das Reduzierventil 14; in dam der Druck bei offener Leitung auf 4,22 kg/cm" (60 psi; herabgesetzt wird, Luft unter einem Diuck von 7?O5 ois 8 .,44 kg/cm (100 bis 120 psi) eingeführt, Zur Überwachung des Druckes enthalten die Leitungen nach den Reduzierventilen 13} "!4- die Druckraanometer 15 und '\S-, Die Luft und die Wassermisohung treffen dann in dem T-Stück 17 aufeinander und durchqueren dann die Leitung 18, die durch ein normalerweise geschlossenes 2,54- cm (1 inch)-Solenoidventil unterbrochen ist, dessen, Arbeitsweise nachfolgend erläutert wird,. Die Bezeichnung "HO" in der Fi g„ 3 der beiliegenden Zeichnung in Bezug auf das Solenoidventil ist eine Abkürzung für den Ausdruck "normalerweise geaehlossen"» Wenn das Solenoidventil in geschlossenem Zustand vorliegts beträgt der Druck an den Reduzierventilen 12-14 4$5Q bis 4,64 kg/cm2 (64 bis 66 psi)ο Is reduced (psi 60) is the same time by e.Lue line 1 of Figure $ 0 3 by the reducing valve 14; introduced is lowered, air under a Diuck of 7 O5 ois 8, 44 kg / cm (100 to 120 psi), for monitoring the pressure, in the dam open pressure line to 4.22 kg / cm "(60 psi?. the lines after the reducing valves 13} "! 4- contain the pressure gauge 15 and '\ S-, The air and the water mixture then meet in the T-piece 17 and then pass through the line 18, which is through a normally closed 2.54 The term "HO" in Figure 3 of the accompanying drawings in relation to the solenoid valve is an abbreviation for the term "normally closed" »if the solenoid valve is closed s the pressure at the reducing valves 12-14 4 $ 5Q to 4.64 kg / cm 2 (64 to 66 psi) ο
Die Luft und die Wasser-Beagens-Mschung werden nach dem Durchfließen durch das offene Solenoidventil in die allgemein bei 19 der Figo 5 dargestellte Verteilervorrichtung aingesprüht„ deren Aufbau nachfolgend beschrieben wird*The air and the water Beagens-Mschung are after the Flow through the open solenoid valve into the manifold shown generally at 19 in FIG sprayed "whose structure is described below *
Beschreibung der VerteilervorrichtungDescription of the distribution device
Die Verteilervorrichtung besteht aus einem Metallzylinder 20, dessen erstes Drittel mit Stahlwolle 21 aus rostfreiem Stahl (Figc 5) locker gefüllt ist und dessen restliche zwei Drittel mit Aluminiumsieben 22 dicht gepackt sindr Ss wurde nun gefunden, daß dafür ein gewebtes Aluminiumsieb geeignet ist, wie es im Handel unter der Bezeichnung ACS bekannt ist,- Die Siebe sollten so dicht wie möglich gepackt sein» Die rostfreie Stahlwolle und die Aluminiumsiebe (aluminum screening) stehen an der Grenzfläche statistisch miteinander in Berührung,The distribution device consists of a metal cylinder 20, the first third of which is loosely filled with steel wool 21 made of stainless steel (Figc 5) and the remaining two thirds with aluminum sieves 22 tightly packed, it has now been found that a woven aluminum sieve is suitable for this, as it is known in the trade under the name ACS, - The sieves should be packed as tightly as possible »The rustproof ones Steel wool and the aluminum screening are statistically in contact with each other at the interface,
Zur Steuerung der Öchaummenge,, die in die Aufschlämmung ausTo control the amount of foam, which is made in the slurry
109813/U58109813 / U58
Zement, Sand und Wasser eingeführt werden soH1 wird ein in den Zeichnungen nicht dargestellter Zeitschalter verwendet, der das der Verteilervorrichtung 19 unmittelbar Torausgehende Solenoidventil '18 betätigt und wieder schließt., Die technische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtung weist beispielsweiße einen inneren Durchmesser von 10,2 cm . (4- inches) und eine Innenlänge vom Einlaß zum Auslaß vonCement, sand and water are introduced soH 1 a timer, not shown in the drawings, is used, which actuates and closes the solenoid valve 18 going directly to the gate of the distributor device 19. The technical embodiment of the distributor device according to the invention has, for example, an inner diameter of 10.2 cm. (4- inches) and an inside length from inlet to outlet of
5.5,9 cm (22 inches) auf und liefert-Ό,865m'(30,5 ftc') oder 865 Liter 1228,75- gallons) Schaum pro Minute oder 0,02? ar Ct ft.-.- ) Sehaum pro 2 Sekunden. Zum Einspritzen von Schaum in eine Aufschlämmung, so daß 5ι.4· nr (7 yd= ) Beton mit einer Naßdichte von 1,6 g/cnr ("100 lbs/ft« ) gebildet werden = sind pro 0,91 m (1 yd) 0,23 s? (8,2 £t3*) Schaum oder insgesamt 1,62 nr (57*4 ftc } Schaum erforderliche Bei einer Austragsgeschwindigkeit durch die Verteilervorrichtung von O5014 m* (0,5 ftc ) Schaum pro Sekunde ist zum Austrag ein Zeitraum von 114,8 Sekunden erforderlich„ Da eine ZeitTerschiebung von 5 Sekunden bei dar Inbetriebsetzung der Vorrichtung vorliegt, muß dieser Zeitraum zu den 114,8 Sekunden hinzuaddiert werden, so daß der Zeitschalter so eingestellt wird, daß 120 Se'.nmäen lang ausgetragen wird. Wenn dann der Zeitschalter in Betrieb gesetzt wird, öffnet sich das Ventil und bleibt während des Austrage des Schaumes für das gewünschte Zeitinterval) ffen>-22 inches (5.5.9 cm) and delivers-Ό, 30.5 ftc '(865m') or 865 liters of 1,228.75-gallons) of foam per minute or 0.02? ar Ct ft.-.- ) visual space per 2 seconds. For injecting foam into a slurry so that 5ι.4 · nr (7 yd =) concrete with a wet density of 1.6 g / cm ("100 lbs / ft") are formed = are per 0.91 m (1 yd) 0.23 s? (8.2 £ t 3 *) foam or a total of 1.62 nr (57 * 4 ftc} foam required at a discharge speed through the distribution device of O 5 014 m * (0.5 ftc) foam A period of 114.8 seconds per second is required for the discharge. "Since there is a time shift of 5 seconds when the device is started up, this period must be added to the 114.8 seconds, so that the timer is set so that 120 Se If the timer is then activated, the valve opens and remains open for the desired time interval while the foam is being discharged.
Zusammensetzung der Chargen Composition of the harg s
Das Produkt wird aus der Verteilervorrichtung in eine Ροΐ'ϋΐαχ^.-zement-Mischung mit anderen ausgewählten Zusätzen ausgetragen, deren Mengenverhältnisse in der folgenden Tabelle I für f'nen Leientbaubeton? in der folgenden Tabelle ΙΪ für einen Zementbreibeton mit niedriger Dichte und in der folgenden Tabelle für einen Zement-Sand-Beton mit niedriger Dichte angegeben sii 1The product is discharged from the distributor device into a Ροΐ'ϋΐαχ ^ .- cement mixture with other selected additives, the proportions of which are given in the following table I for dry concrete ? given in the following table ΙΪ for a cement pulp concrete with low density and in the following table for a cement-sand concrete with low density sii 1
109 8 13/U58109 8 13 / U58
BAD ORiQiNAL BAD ORiQiNAL
LeichtbaubetonLightweight concrete
ϊχσ ckengswicht seinhe.it in ϊχσ ckeng weight s unit.it in
Schaum inFoam in
Zementcement
Sandsand
Wasser Agens in
kg(lbs)Water agent in
kg (lbs)
Gesamtgewicht in
kg(lbs)Total weight in
kg (lbs)
Druckfestigkeit in k1"Compressive strength in k 1 "
nach 28 ia-after 28 ia-
CDCD
1,60(100) 1,76(110)1.60 (100) 1.76 (110)
C2) (5) (4) (5) (6) (7) (8)C2) (5) (4) (5) (6) (7) (8)
521(541) 1010(1704)170(287) 0s26(9,2) 0,36(0,80) 1162(2561) /0,3(1000)521 (541) 1010 (1704) 170 (287) 0 s 26 (9.2) 0.36 (0.80) 1162 (2561) / 0.3 (1000)
356(600) 1120(1884)189(318) 0,206(7,3) 0,29(0,64) 1282(28"x\L;> V'A -"200O)356 (600) 1120 (1884) 189 (318) 0.206 (7.3) 0.29 (0.64) 1282 (28 "x \ L ;>V'A-" 200O)
392(658) 1230(2067)208(349) 0,153(5,4) 0-21(0,47) 1405(3091) 2'Mi-OOO)392 (658) 1230 (2067) 208 (349) 0.153 (5.4) 0-21 (0.47) 1405 (3091) 2'Mi-OOO)
Trockengewichts—Dry weight
einheit inunit in
Zemenfrbrei-Beton mit niedriger Dichte
) Schaum in
Wasser m^(fte·^) Cement paste-low density concrete) foam in
Water m ^ (ft e ^)
Agens in
kg(lbs)Agent in
kg (lbs)
Gesamtgewicht inTotal weight in
Druckfestig·· k£;/'.;a (psi)Compressive strength ·· k £; / '.; a (psi)
(D(D
0,40(25) 0s48(30) 0,64(40) O,(0.40 (25) 0 s 48 (30) 0.64 (40) O, (
(2)(2)
508(517) 363(611)508 (517) 363 (611)
475(799) 559(940)475 (799) 559 (940)
154(259) 0-57(20,2)154 (259) 0-57 (20.2)
182(306) 0,54(19.0)182 (306) 0.54 (19.0)
238(400) 0747(16.5)238 (400) 0 7 47 (16.5)
280(470) 0,41(14,7)280 (470) 0.41 (14.7)
(5) 0,82(1,8)(5) 0.82 (1.8)
0,77(1,7)
0768(1,5)
0,59(1,3)0.77 (1.7)
0 7 68 (1.5)
0.59 (1.3)
(6)(6)
358(839)
443(976)
569(1250)
662(1456)358 (839)
443 (976)
569 (1250)
662 (1456)
(7)(7)
16,2(230) ^ 32,3(460) O 56,2(800) Q16.2 (230) ^ 32.3 (460) O 56.2 (800) Q.
.H
rH
Q) .H
rH Q)
P tu ίP tu ί
■rfXJ S-J ί■ rfXJ S-J ί
^j ο οα^ j ο οα
rM 'rl 60 PrM 'rl 60 P
ο -ρ,Μ,αο -ρ, Μ, α
2 CQ O f."2 CQ O f. "
(4 ω cj «j to(4 ω cj «j to
P <*-ΐ ·Η ^ fa.P <* - ΐ · Η ^ fa.
6060
rf ja ηrf yes η
ffl XJ
Ö H
G) v^
bO fcOffl XJ
Ö H
G) v ^
bO fcO
KYKY
-ο-ο
ω
ία
mω
ία
m
coco
CQCQ
entent
Q) *bbQ) * bb
OJOJ
ο άο ά
'«' ΚΛ ■er'«' ΚΛ ■ he
O- U)O- U)
r* Ftr * Ft
O OO O
'S*^ V_^ **m*S 'S * ^ V_ ^ ** m * S
■ ν»·■ ν »·
O OO O
!A! A
OJ ΚΛ "lA O*OJ ΚΛ "lA O *
ΙΤ% OO O Κ\ C\J KNΙΤ% OO O Κ \ C \ J KN
r τι ^ ι r τι ^ ι
O OO O
109813/1458109813/1458
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
■Bas ITenaischen der in den Tabellen I bis ΪΙΤ angegebenen Chargen kann in einem üblichen Beton-, Mörtel- oder .Durchlauf mischer 23 erfolgen* Bei den Sand enthaltenden Chargen sollte zuerst der Sand, dann, der Zement und dann das Wasser augegeben werden. Bei den nur Zement und Wasser enthaltenden Chargen sollte auerst daa Wasser und dann der Zement zugegeben werden»■ Basics of those given in Tables I to ΪΙΤ Batches can be carried out in a standard concrete, mortar, or run mixer 23 * for batches containing sand the sand should be poured out first, then the cement and then the water. For those containing only cement and water Batches should only be added to the water and then the cement will"
Der Schaum sollte in die Charge erst dann eingeführt werden, wenn diese gründlich gemischt worden ist und nicht bevor die Mischung gebrauchsfertig sum Vergießen ist*The foam should only be introduced into the batch when this has been mixed thoroughly and not before the mixture is ready for use with potting *
Nach der Eugabe des Schaumes au der Aufschlämmung sollte die .Mischung entsprechend den Empfehlungen der Hersteller des verwendeten Mischers gründlich gemischt werden. Nach der gründlichen Mischung des Schaumes mit der Aufschlämmung kann dann das Produkt in form einer Decke für Bächer oder Fußböden aufgebracht oder .je nachdem zu einem Balken oder Block geformt werden.After the foaming of the slurry, the . Mixture according to the recommendations of the manufacturer of the the mixer used must be mixed thoroughly. After thoroughly mixing the foam with the slurry you can then the product in the form of a ceiling for brooks or floors applied or shaped into a beam or block, depending on the case.
Beispiele für die Zusammensetzung und die Eigenschaften eines erfindungsgemäß hergestellten Blockes und Balkens sind nachfolgend angegebeneExamples of the composition and properties of a Blocks and beams made in accordance with the invention are shown below specified
Ein Block der in Jig» 1 angegebenen Gestalt xrarde naeh dem vorstehend beschriebenen Verfahren aias den folgenden Materialien hergestellt;A block of the shape given in Jig »1 xrarde near that methods described above also include the following materials manufactured;
Ko^gonente" Menjge intern AnsatzCo ^ gonente "amount of internal approach
Zement 44,2 kg (97,48-lbs)Cement 44.2 kg (97.48-lbs)
Sand* 122,5 kg" (270,0 lbs)Sand * 122.5 kg "(270.0 lbs)
Wasser 25,7 &g (56,6 lbs)Water 25.7 & g (56.6 lbs)
Yerachäumungsmitt©! 0,034 mp (1,20 ft.p Silikamehl 13,2 kg (29,16 lbs)Clearance agent ©! 0.034 m p (1.20 ft. P silica flour 13.2 kg (29.16 lbs)
*Bei dem Sand handelte es sich um einen Zuckersand mit einem Feinheitemodul von etwa 1,1.* The sand was a sugar sand with a Fineness modulus of about 1.1.
109813/U58109813 / U58
I1 or Βίου*: -vurdo dann 9 3^ Stunden lang .in einem Autoklaven bei einer Spitsentemperacür von 1880C i.2£O°J') und 6 Stunden lanp,· be:·. ßxnc-Di Druck von etv.n VJ>,3 kg/cm*1 ("8i pai) gehalten. Vor dem Einbringen in den Autoklaven.hatte der Block eine Kaßdichte von 1 .62 g/cnr (101 lbs/ft, ) und nach dem Revausnehnen aus dem Autoklaven eine Treckendichte von etwa 1 53 g/snr (95 Ibs/fto-). Zwei "Proben v/urden untersucht. I-)Ie Prob« 1 wog 12,1 kg (26,8 lbs) und widerstand einem Pru^k von 8771 kg/ear (1 238 psi), die Probe 2 wog 12,3 kg (27,1 Ihn)' und widerstand einem Druck von 86,9 kg/cm" (1 264· psi)«I 1 or Βίου *: -vurdo then 9 ^ 3 hours lanp .in an autoclave at a Spitsentemperacür of 188 0 C i.2 £ O ° J ') and 6 hours, · be: ·. ßxnc-Di pressure kept at about 3 kg / cm * 1 ("8i pai). Before being placed in the autoclave, the block had a bulk density of 1.62 g / cm (101 lbs / ft,) and after rev, expand from the autoclave to a total density of about 1,53 g / snr (95 lbs / fto-). Two "samples were examined. I - ) Ie Prob «1 weighed 12.1 kg (26.8 lbs) and withstood a test of 87 71 kg / ear (1 238 psi), sample 2 weighed 12.3 kg (27.1 him ) ' and withstood a pressure of 86.9 kg / cm "(1 264 psi)"
Beiapiel 2Example 2
Es wurde ein 2,40 m (8 ft.) langer., 39Λ cm (15»5 inches) breiter und 18,8 cm (7-4- inches) dicker Balken aus den folgenden Materialien hergestellt:It became a 2.40 m (8 ft.) Long, 39Λ cm (15 »5 inches) wide and 18.8 cm (7-4- inches) thick bar from the following Materials made:
Komponente Menge ^xkl _de:e. Charge Component quantity ^ xkl_de: e. Batch
Zement 44,0 kg (97-48 lbs)Cement 44.0 kg (97-48 lbs)
Sand* -122.!p kg (270.0-lbs)Sand * - 1 22nd! P kg (270.0-lbs)
Wasser 25,7 kg (56.6 lbs)Water 25.7 kg (56.6 lbs)
erfindungsgemäßes Ver- . x according to the invention . x
schäumungsmittel 0,034 m^ (I126 ft,- )foaming agent 0.034 m ^ (I 1 26 ft, -)
Silikamehl ■ 1.3,2 kg (29,16 lbs)Silica flour ■ 1.3.2 kg (29.16 lbs)
*Dabei handelte es sich um einen Sand mit einem Feinheit^ modul von etwa 2,50· * This was a sand with a fineness ^ modulus of about 2.50
Der Balken wurde dann mit drei Vorspanngliedern mit je 3 630 kg (6000 lbs) an jedem Vorspannglied vorbelastet md dann bei einer !temperatur von 1880C (37O0F) 4 1/2 Stunden lang unter einem Druck von etwa 11,2 kg/cm (160 psi) in einen Autoklaven gebracht. Der Balken hatte eine Haßdichte von 1,59 g/ca5 (99 Ibe/ft.*) und eine geschätzte Trockendichte von 1,49 g/o»5 (95 Ibs/fto5) und etwa die Hälfte des Gewichtes eines bekannten vorgespannten Balkens„ Wenn die Vorspannung der Vorspannglieder auf den Balken übertragen wurde, traten keine Anzeichen für eine Rißbildung in dem The bar was charged with three biasing members each with 3 630 then kg (6000 lbs) on each biasing member biased md then at a! Temperature of 188 0 C (37o F 0) 4 1/2 hours under a pressure of about 11.2 kg / cm (160 psi) placed in an autoclave . The beam had a hate density of 1.59 g / ca 5 (99 lbe / ft. *) And an estimated dry density of 1.49 g / o » 5 (95 lbs / fto 5 ) and about half the weight of a known pre-stressed one beam "If the bias of the biasing members assigned to the bar, there were no signs of cracking in the
109813/1 A58-109813/1 A58-
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Beton an den Jindpunkcen der Vcrspanngiiedei' auf, Außerdem wurde keine Schrumpfung des Balkens über einen Zeitrauit »on ■l\'j Teg, sr* .fssConcrete at the Jindpunkcen the Vcrspanngiiedei 'on, In addition, no shrinkage was the bar over a Zeitrauit "on ■ l \' j Teg, sr * .fss
Aus den vorstehende,?! Ausführung on geht hervor= daß das nach dem 3rfindungsgßmäßen Verfahren unter Verwendung der beschriebenen Vorrichtung erhalteue Produkt neu ist und eine aufiorgewöhnlich hohe Verwendbarkeit aufweist, Eine schwimmfähige Pfi.rallelepiped;! sehe- Masse des Produktes wurde 6 Monate laug in Wasser- eingetaiiehtj ohne daß eine merkliche Veränderung in seiner .FXotationslinie auftrat*From the above,?! Execution on shows that the after the method according to the invention using the method described Device receiving new product is new and one has an exceptionally high usability, a buoyant Pfi.rallelepiped ;! see- mass of the product was 6 months soak in water without any noticeable change appeared in his .FXotation line *
Patentansprüche:Patent claims:
109 813/U58109 813 / U58
ORIGINALORIGINAL
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US83545269A | 1969-06-23 | 1969-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2030351A1 true DE2030351A1 (en) | 1971-03-25 |
Family
ID=25269537
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702055023 Pending DE2055023A1 (en) | 1969-06-23 | 1970-06-19 | Device for distributing a foaming agent for a cellular concrete. Elimination from: 2030351.9 |
| DE19702030351 Pending DE2030351A1 (en) | 1969-06-23 | 1970-06-19 | Foaming agent for cellular concrete |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702055023 Pending DE2055023A1 (en) | 1969-06-23 | 1970-06-19 | Device for distributing a foaming agent for a cellular concrete. Elimination from: 2030351.9 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4827727B1 (en) |
| CA (1) | CA934504A (en) |
| DE (2) | DE2055023A1 (en) |
| FR (1) | FR2052867A5 (en) |
| GB (1) | GB1321306A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2427314A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Viazzi Pierre | Cellular concrete prodn. by mixing cement - with aq. dispersion contg. alkali salt, partly polymerised resin, animal glue and natural resin |
| WO1982002358A1 (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-22 | Dietrich Maurer | Method and device for the production and optionally the discharge of foam-mixtures composed of binding agents and additives |
| EP0744386A1 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-27 | Maxflow Environmental Corp. | Air-entraining agent and method of producing same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115883U (en) * | 1974-07-22 | 1976-02-05 | ||
| WO2021026475A2 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Kemin Industries, Inc. | Methods of treating textiles with foam and related processes |
-
1970
- 1970-06-18 CA CA085912A patent/CA934504A/en not_active Expired
- 1970-06-19 DE DE19702055023 patent/DE2055023A1/en active Pending
- 1970-06-19 DE DE19702030351 patent/DE2030351A1/en active Pending
- 1970-06-19 GB GB2999670A patent/GB1321306A/en not_active Expired
- 1970-06-22 FR FR7023033A patent/FR2052867A5/fr not_active Expired
- 1970-06-23 JP JP45054132A patent/JPS4827727B1/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2427314A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Viazzi Pierre | Cellular concrete prodn. by mixing cement - with aq. dispersion contg. alkali salt, partly polymerised resin, animal glue and natural resin |
| WO1982002358A1 (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-22 | Dietrich Maurer | Method and device for the production and optionally the discharge of foam-mixtures composed of binding agents and additives |
| EP0744386A1 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-27 | Maxflow Environmental Corp. | Air-entraining agent and method of producing same |
| US5654352A (en) * | 1995-05-16 | 1997-08-05 | Maxflow Environmental Corp. | Air-entraining agent and method of producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS4827727B1 (en) | 1973-08-25 |
| GB1321306A (en) | 1973-06-27 |
| CA934504A (en) | 1973-10-02 |
| DE2055023A1 (en) | 1971-12-02 |
| FR2052867A5 (en) | 1971-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT386193B (en) | Process for producing a cured, liquid-impermeable surface of concrete containing Portland cement as binder | |
| DE1942783A1 (en) | Plastic concrete or mortar mix and process for its production | |
| DE1239229C2 (en) | METHOD OF PRODUCING FIRE-RESISTANT PLASTIC CONCRETE | |
| DE1471100A1 (en) | Mortar masses containing homogeneous latex mixtures | |
| EP0045026A1 (en) | Method for soil stabilisation | |
| DE2163526A1 (en) | Process for the production of lightweight components | |
| DE2030351A1 (en) | Foaming agent for cellular concrete | |
| O'Donnell et al. | A study of the effects of silage effluent on concrete: part 1, significance of concrete characteristics | |
| DE102017119096A1 (en) | Wood-concrete ceiling | |
| DE3127436C2 (en) | ||
| DE2430688A1 (en) | PROCESS FOR PNEUMATICALLY APPLICATION OF A CEMENT-LIKE COMPOSITION | |
| DE2139639A1 (en) | Process for the production of factory-mixed asphalt concrete | |
| DE3635500A1 (en) | HEAVY CONCRETE FOR THE PRODUCTION OF A CONTAINER FOR RADIOACTIVE MATERIAL | |
| DE4407329A1 (en) | Mixing process and appts. for multi-component materials like or unlike concrete | |
| DE2828988A1 (en) | Process for the production of concrete or MOERTEL AND CONCRETE OR MORTAR MIX | |
| DE102006011519C5 (en) | Light clay mixtures and a process for their preparation | |
| DE2755039A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WEIGHING ADDITIVES AND DETERMINING THE AMOUNT OF WATER TO BE ADDED IN THE PRODUCTION OF CONCRETE AND THE SAME | |
| AT394037B (en) | Process for producing a sealing layer | |
| DE2657252A1 (en) | Self levelling fluid anhydrite flooring compsn. - by mixing anhydrite with an aq. soln. contg. an activator, sulphite modified amino-triazine resin and a wetting agent | |
| DE2357506A1 (en) | SUBSTANCE FOR THE FORMATION OF A RUST PROTECTIVE LAYER ON REINFORCEMENT STEEL FOR LIGHTWEIGHT CONCRETE | |
| DE1813881A1 (en) | Process for the production of porous light ballast cores | |
| DE2449211B2 (en) | Mixture for the production of a cement-bound building material and its use | |
| DE2658128B2 (en) | Flowable concrete mix | |
| AT383609B (en) | BITUMINOESES BINDING AGENT FOR ROAD COATING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| EP0799167B1 (en) | Low-shrinkage building material |