DE20300781U1 - Dust filter bag comprises a continuous or interrupted strip which is located between the bags walls along at least one bag seam and consists of a thermoplastic material joining the bag walls to one another - Google Patents
Dust filter bag comprises a continuous or interrupted strip which is located between the bags walls along at least one bag seam and consists of a thermoplastic material joining the bag walls to one anotherInfo
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Abstract
Description
&Idigr;77&Tgr;&Ggr;&Pgr;&Ggr;&Ggr;!&Idigr;77&Tgr;&Ggr;&Pgr;&Ggr;&Ggr;!
G 22288 - dls 18. Dezember 2002G 22288 - dls 18 December 2002
Solche Filterbeutel werden sowohl bei Haushaltsstaubsaugern als auch bei größeren, gewerblich eingesetzten Staubsaugern verwendet. Dabei wird mittels eines. Staubsaugergebläses ein Saugstrom erzeugt, der den Staub oder dergleichen Partikel in einen Saugschlauch oder dergleichen zieht und von dort durch eine Einlassöffnung in den Filterbeutel fördert. Die in der angesaugten Luft enthaltenen Partikel werden von dem Wandmaterial des Filterbeutels zurückgehalten, während der vom Staub befreite Luftstrom das porige Wandmaterial durchdringt und anschließend in die Umgebung ausgeblasen wird.Such filter bags are used in both household vacuum cleaners and larger, commercially used vacuum cleaners. A vacuum cleaner fan generates a suction current that draws the dust or similar particles into a suction hose or similar and from there conveys them through an inlet opening into the filter bag. The particles contained in the sucked-in air are retained by the wall material of the filter bag, while the air flow freed from dust penetrates the porous wall material and is then blown out into the environment.
Je nachdem, wie der Filterbeutel im Einzelnen konfektioniert ist, können seine Wände entlang einer oder mehrerer Verbindungsnähte miteinander verbunden sein. Das Verbinden erfolgt üblicherweise durch Verkleben oder bei geeignetem Wandmaterial durch Verschweißen, sodass sich eine Klebenaht oder eine Schweißnaht ergibt. Die auf herkömmliche Weise hergestellten Verbindungsnähte sind jedoch nicht immer ausreichend stabil. ··· ···· ·· ·· ···· ·· ·· ···· ·· · · · · Depending on how the filter bag is made, its walls can be connected to one another along one or more connecting seams. The connection is usually made by gluing or, if the wall material is suitable, by welding, so that an adhesive seam or a welded seam is created. However, the connecting seams produced in the conventional way are not always sufficiently stable. ··· ··· ··· ···· ···· ···· ··· ··· · · · · ·
Die Erfindung betrifft einen Staubfilterbeutel mit ein- oder J mehrlagigen Beutelwänden aus porigem Wandmaterial und mindes- ,.«, tens einer zwei einander benachbarte Beutelwände miteinander verbindenden Verbindungsnaht.The invention relates to a dust filter bag with single or multi-layer bag walls made of porous wall material and at least one connecting seam connecting two adjacent bag walls.
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Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Filterbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Beutelwände an der jeweiligen Verbindungsnaht stabil miteinander verbunden sind.The present invention is therefore based on the object of creating a filter bag of the type mentioned at the beginning, in which the bag walls are stably connected to one another at the respective connecting seam.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens an einer Verbindungsnaht zwischen beiden Beutelwänden, innerhalb mindestens einer Beutelwand und/oder an der Außenseite mindestens einer Beutelwand ein in Nahtlängsrichtung durchgehender oder unterbrochener Materialstreifen aus thermoplastischem, über die Nahtbreite hinweg geschmolzenem und die Beutelwände miteinander verbindendem Material angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that a material strip made of thermoplastic material which is melted across the width of the seam and connects the bag walls to one another is arranged at least on a connecting seam between the two bag walls, within at least one bag wall and/or on the outside of at least one bag wall and which is continuous or interrupted in the longitudinal direction of the seam.
Die Dicke und/oder die Grammatur dieses zusätzlichen Materialstreifens kann den jeweiligen Erfordernissen entsprechend gewählt werden, sodass sich beim fertigen Beutel, wenn der Materialstreifen im Bereich der jeweiligen Verbindungsnaht aufgeschmolzen worden ist, eine ausreichend starke Durchdringung des Wandmaterials der Beutelwände oder, wenn die Beutelwände von einem entsprechenden Material gebildet werden oder ein solches enthalten, eine entsprechend verdickte Schweißnaht als Verbindungsnaht ergibt, sodass die Verbindungsnaht sicher und stabil hält.The thickness and/or the grammage of this additional material strip can be selected according to the respective requirements, so that in the finished bag, when the material strip has been melted in the area of the respective connecting seam, a sufficiently strong penetration of the wall material of the bag walls or, if the bag walls are made of a corresponding material or contain such a material, a correspondingly thickened weld seam results as a connecting seam so that the connecting seam holds securely and stably.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described in detail below.
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Filterbeutel in Vorderansicht, Fig. 1 a filter bag according to the invention in front view,
Fig. 2 den Filterbeutel nach Fig. 1 im Querschnitt gemäß I der Schnittlinie II-II in schematischer Teildar-Fig. 2 the filter bag according to Fig. 1 in cross section according to I of the section line II-II in a schematic partial view.
••••»e••••»e
stellung und ■ ******position and ■ ******
Fig. 3 den Filterbeutel nach den Fig. 1 und 2 in explodierter Darstellungsweise in Schrägansicht, wobeiFig. 3 shows the filter bag according to Figs. 1 and 2 in an exploded view in an oblique view, where
* » » die Verbindungsnähte noch nicht angebracht sind.* » » the connecting seams have not yet been applied.
Der aus der Zeichnung hervorgehende Staubfilterbeutel 1 weist eine rechteckige Umfangsgestalt auf und wird im Wesentlichen von zwei einander gegenüberliegenden Beutelwänden 2, 3 gebildet, von denen die eine Beutelwand 2 die Beutel-Vorderseite und die andere Beutelwand 3 die Beutel-Rückseite bildet. Außen auf die Beutelwand 2 ist ein nur schematisch angedeutetes Anschlussstück 4 beispielsweise aus Karton oder Kunststoff aufgeklebt, das eine Anschlussöffnung 5 enthält, die mit einer Einlassöffnung 6 der Beutelwand 2 fluchtet. Beim Einsetzen des Filterbeutels 1 in ein Staubsauggerät wird der Filterbeutel 1 mit der Anschlussöffnung 5 auf einen geräteseitigen Anschlussstutzen gesteckt, durch den hindurch die den Staub enthaltende Luft angesaugt wird, die durch die Anschlussöffnung 5 und die Einlassöffnung 6 in das Innere 7 des Filterbeutels 1 gelangt. Der Staub bzw. die in der angesaugten Luft enthaltenen Partikel werden dann von den Beutelwän-The dust filter bag 1 shown in the drawing has a rectangular peripheral shape and is essentially formed by two opposing bag walls 2, 3, of which one bag wall 2 forms the front of the bag and the other bag wall 3 forms the back of the bag. A connecting piece 4, which is only schematically indicated and is made of cardboard or plastic, for example, is glued to the outside of the bag wall 2 and contains a connection opening 5 which is aligned with an inlet opening 6 of the bag wall 2. When the filter bag 1 is inserted into a vacuum cleaner, the filter bag 1 with the connection opening 5 is placed on a connection piece on the device side, through which the air containing the dust is sucked in, which passes through the connection opening 5 and the inlet opening 6 into the interior 7 of the filter bag 1. The dust or the particles contained in the sucked-in air are then separated from the bag walls.
den 2, 3 im Beutel-Inneren 7 zurückgehalten, während die vom Staub befreite Luft durch die Beutelwände 2, 3 hindurch nach außen tritt.the 2, 3 is retained in the bag interior 7, while the air freed from dust escapes through the bag walls 2, 3.
Die Beutelwände 2, 3 weisen im dargestellten Falle einen gleichen Wandaufbau auf. Der Wandaufbau der Beutelwände könnte jedoch auch unterschiedlich sein. Die Beutelwände können ferner ein- oder mehrlagig sein. Beim AusführungsbeispielIn the case shown, the bag walls 2, 3 have the same wall structure. However, the wall structure of the bag walls could also be different. The bag walls can also be single-layered or multi-layered. In the embodiment
Die beiden inneren Lagen 8 begrenzen das Beutel-Innere 7 und dienen als Vorfilter zum Ausfiltern gröberer Partikel. Sie können beispielsweise von einem Polyester-Vliesstoff gebildet werden.The two inner layers 8 delimit the bag interior 7 and serve as a pre-filter for filtering out larger particles. They can be made from a polyester nonwoven fabric, for example.
Die beiden mittleren Lagen 9 dienen dagegen als Feinfilter zum Ausfiltern kleinerer Partikel und bestehen zweckmäßigerweise aus einem insbesondere aus Polypropylen hergestellten Meltblown-Vlies.The two middle layers 9, on the other hand, serve as fine filters for filtering out smaller particles and are preferably made of a meltblown fleece made in particular from polypropylene.
Die beiden äußeren Lagen 10 schließlich dienen als Stützlage, die der jeweiligen Beutelwand 2, 3 die erforderliche Festigkeit gibt und die auftretenden Kräfte aufnimmt. Sie kann insbesondere aus Polypropylen bestehen und beispielsweise von einem Spundbond-Vlies gebildet werden.Finally, the two outer layers 10 serve as a support layer, which gives the respective bag wall 2, 3 the necessary strength and absorbs the forces that occur. It can consist in particular of polypropylene and can be formed, for example, from a spunbond fleece.
werden die Beutelwände 2, 3 jeweils von drei aufeinanderliegenden Lagen 8, 9, 10 gebildet, von denen in Fig. 2 die äuße- &idigr;..·1. re Lage 10 der Übersichtlichkeit wegen von den zusammenlami- .····. nierten Lagen 8, 9 weggespreizt gezeichnet ist.the bag walls 2, 3 are each formed by three layers 8, 9, 10 lying on top of one another, of which the outer layer 10 in Fig. 2 is shown spread away from the laminated layers 8, 9 for the sake of clarity.
Die Anzahl der Lagen und das Material der Lagen können in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung auch anders sein. Ferner können die verschiedenen Lagen getrennt voneinander sein oder auch flächig zusammenhängen. Die dargestellten Verhältnisse sind lediglich ein Beispiel. ·The number of layers and the material of the layers can also be different in connection with the present invention. Furthermore, the different layers can be separate from each other or connected in a planar manner. The relationships shown are merely an example. ·
Während beim Ausführungsbeispiel die Stützlage 10 die Außenseite der jeweiligen Beutelwand 2, 3 bildet, könnte sie prin- ·· · zipiell auch weiter innen angeordnet sein. · * ;While in the embodiment the support layer 10 forms the outside of the respective bag wall 2, 3, it could in principle also be arranged further inside. ·· ·
In jedem Falle bestehen die Beutelwände 2, 3, das heißt derenIn any case, the bag walls 2, 3, i.e. their
Lagen 8, 9, 10, aus porigem Wandmaterial. !***»Layers 8, 9, 10, made of porous wall material. !***»
Die beiden einander benachbarten Beutelwände 2, 3 liegen am Rand an den vier Rechteckseiten des Filterbeutels 1 flach aufeinander und sind an jeder Rechteckseite durch eine Verbindungsnaht 11, 12, 13, 14 miteinander verbunden. An den Verbindungsnähten 11, 12, 13, 14 ist zwischen den beiden Beutelwänden 2, 3 jeweils ein in Nahtlängsrichtung durchgehender Materialstreifen 15, 16, 17, 18 angeordnet, der aus thermoplastischem Material besteht und über die Länge und Breite der jeweiligen Verbindungsnaht geschmolzen ist, sodass die beiden Beutelwände 2, 3 mittels dieses Materials fest miteinander verbunden sind.The two adjacent bag walls 2, 3 lie flat on top of each other at the edge on the four rectangular sides of the filter bag 1 and are connected to each other on each rectangular side by a connecting seam 11, 12, 13, 14. At the connecting seams 11, 12, 13, 14, a continuous material strip 15, 16, 17, 18 is arranged between the two bag walls 2, 3 in the longitudinal direction of the seam, which consists of thermoplastic material and is melted over the length and width of the respective connecting seam, so that the two bag walls 2, 3 are firmly connected to each other by means of this material.
In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels könnte der jeweilige Materialstreifen je nach den Erfordernissen in Nahtlängsrichtung auch unterbrochen sein. Diese Variante ist dann geeignet, wenn eine nur stellenweise Verstärkung einer Schweißnaht erforderlich ist.In a modification of the embodiment shown, the respective material strip could also be interrupted in the longitudinal direction of the seam, depending on the requirements. This variant is suitable when reinforcement of a weld seam is only required in certain places.
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Ferner ist es möglich, den jeweiligen Materialstreifen oder einen zusätzlichen Materialstreifen innerhalb mindestens einer Beutelwand und/oder an der Außenseite mindestens einer Beutelwand vorzusehen.Furthermore, it is possible to provide the respective material strip or an additional material strip within at least one bag wall and/or on the outside of at least one bag wall.
Zweckmäßigerweise sollten die Beutelwände 2, 3 jedoch mindestens eine Beutelwandlage aus thermoplastischem und somit schmelzbarem Material aufweisen, die an der jeweiligen Verbindungsnaht 11, 12, 13, 14 mit dem betreffenden Materialstreifen 15, 16, 17, 18 verschmolzen ist. Im vorliegenden Falle bestehen alle Lagen 8, 9, 10 aus einem bei ausreichendem Erhitzen schmelzendem Material, sodass sich ein inniger Verbund mit dem jeweiligen Materialstreifen 15, 16, 17, 18 ergibt und die Verbindungsnähte 11, 12, 13, 14 von Schweißnähten gebildet werden.However, the bag walls 2, 3 should expediently have at least one bag wall layer made of thermoplastic and thus meltable material, which is fused to the relevant material strip 15, 16, 17, 18 at the respective connecting seam 11, 12, 13, 14. In the present case, all layers 8, 9, 10 consist of a material that melts when heated sufficiently, so that an intimate bond with the relevant material strip 15, 16, 17, 18 is created and the connecting seams 11, 12, 13, 14 are formed by weld seams.
Das für das Aufschmelzen der Materialstreifen 15, 16, 17, und gegebenenfalls das zumindest zum Teil aus thermoplastischem Material bestehenden Beutelwandmaterials an den Verbindungsnähten 11, 12, 13, 14 erforderliche Erhitzen wird bei der Beutelherstellung nach einem der üblichen Verfahren durchgeführt, sodass hierauf nicht weiter eingegangen wird.The heating required for melting the material strips 15, 16, 17 and, if applicable, the bag wall material consisting at least partially of thermoplastic material at the connecting seams 11, 12, 13, 14 is carried out during bag production using one of the usual methods, so that this will not be discussed further here.
Auf diese Weise lassen sich sogar Beutelwände fest miteinan- I In this way, even bag walls can be firmly connected to each other.
der verbinden, die kein thermoplastisches Material enthalten *··*«* und beispielsweise aus Papier bestehen. Es handelt sich ja in ;****; jedem Falle um poriges Wandmaterial, in das das geschmolzene Material der Materialstreifen 15, 16, 17, 18 eindringen kann. Dies umfasst auch ein Durchdringen des Wandmaterials.which do not contain any thermoplastic material and are made of paper, for example. In any case, the wall material is porous, into which the molten material of the material strips 15, 16, 17, 18 can penetrate. This also includes penetration of the wall material.
Ein besonders guter Zusammenhalt ergibt sich, wenn mindestens eine Beutelwandlage 8, 9, 10 aus dem gleichen Material wie die Materialstreifen 15, 16, 17, 18 besteht. Dabei sollte es sich möglichst um die beim Ausführungsbeispiel von der äußeren Lage 10 gebildete Stützlage handeln.A particularly good cohesion is achieved if at least one bag wall layer 8, 9, 10 is made of the same material as the material strips 15, 16, 17, 18. This should, if possible, be the support layer formed by the outer layer 10 in the embodiment.
• · · Für die Materialstreifen 15, 16, 17, 18 ist als Material *..V • · · For the material strips 15, 16, 17, 18 the material is *..V
zweckmäßigerweise Polypropylen vorgesehen, sodass beim Aus- &Idigr;***"»polypropylene is used so that when removing &Idigr;***"»
führungsbeispiel eine Materialübereinstimmung mit den mittle- ;,„;, ren Lagen 9 und den äußeren Lagen 10 vorliegt. .*..example, there is a material match with the middle layers 9 and the outer layers 10. .*..
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, sind die Materialstreifen in quer zur Längsrichtung 19 der jeweiligen Verbindüngsnaht gerichteter Querrichtung 20 breiter als die betreffende Verbindungsnaht. Dabei können die Materialstreifen 15, 16, 17, 18, wie aus Figur 2 hervorgeht, in Querrichtung 20 von der Verbindungsnaht 11, 12, 13, 14 aus in das Beutel-Innere 7 vorstehen.As can be seen from Fig. 1 and 2, the material strips are wider than the respective connecting seam in the transverse direction 20, which is directed transversely to the longitudinal direction 19 of the respective connecting seam. The material strips 15, 16, 17, 18 can, as can be seen from Fig. 2, protrude in the transverse direction 20 from the connecting seam 11, 12, 13, 14 into the bag interior 7.
Die Materialstreifen stehen regelmäßig zusammen mit den Beutelwänden entgegen der Zeichnung auch nach außen hin über die jeweilige Verbindungsnaht vor. Dies ist herstellungsbedingt.Contrary to the drawing, the material strips, together with the bag walls, regularly protrude outwards beyond the respective connecting seam. This is due to the manufacturing process.
Die vier Materialstreifen 15, 16, 17, 18 werden von einem einstückigen, rahmenartige Gestalt aufweisenden Materialstreifenrahmen 21 gebildet, wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht. Sie könnten jedoch auch jeweils von einem gesonderten Materialstreifen gebildet werden.The four material strips 15, 16, 17, 18 are formed by a one-piece material strip frame 21 having a frame-like shape, as can be seen in particular from Fig. 3. However, they could also each be formed by a separate material strip.
Es versteht sich, dass bei anders gestalteten Filterbeuteln mit einer anderen Anzahl von Verbindungsnähten entsprechend weniger Materialstreifen der genannten Art vorhanden sind. Es ist außerdem möglich, im Falle mehrerer Verbindungsnähte nicht alle Verbindungsnähte mit einem Materialstreifen derIt is understood that with differently designed filter bags with a different number of connecting seams, there are correspondingly fewer material strips of the type mentioned. In the case of several connecting seams, it is also possible that not all connecting seams are covered with one material strip of the
genannten Art zu versehen. I mentioned type. I
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