DE2028777A1

DE2028777A1 - Air filter cover for air or gas cleaning, especially for white or clean rooms

Info

Publication number: DE2028777A1
Application number: DE19702028777
Authority: DE
Inventors: Gerhard Max 1000 Berlin. P Neumann
Original assignee: Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin
Priority date: 1970-06-08
Filing date: 1970-06-08
Publication date: 1972-01-05
Also published as: CH521780A; GB1330434A; FR2095999A5

Description

Firma DELBAG-Luftfilter G.m.b.H. 1 Berlin 31, Schweidnitzer Straße 11 - 16DELBAG-Luftfilter G.m.b.H. 1 Berlin 31, Schweidnitzer Strasse 11-16

Luftfilterdecke zur Luft- oder Gasreinigung, insbesondere für weiße oder reine RäumeAir filter covers for cleaning air or gas, in particular for white or pure rooms

Die Erfindung bezieht sich auf eine Luftfilterdecke zur Luft- oder Gasreinigung, insbesondere für weiße oder reine Räume.The invention relates to an air filter cover for Air or gas purification, especially for white or pure Spaces.

Solche Luftfilterdecken sind an sich bekannt. Sie finden Anwendung in sogenannten reinen oder weißen Räumen, die .>"';: für die Herstellung von empfindlichen Teilen in der feinmechanischen Industrie, beispielsweise integrierten Schaltungen und Halbleitern,in der ArzneimittelindustcLe von Pharmazeutika, öder in Super-Klinikräumen erforderlich sind, Bei einer solchen bekannten Luftfilterdecke werden reihenweise nebeneinander angeordnete Schwebstoffilterzellen und Verriegelungselemente an einer gitterartig ausgebildeten, Öffnungen und Auflageflächen für die einzelnen Filterzellen bildenden Tragkonstruktion nach Art von Trägern in dichtender Anlage lösbar befestigt. Bei dieser bekannten Ausfüh-Such air filter covers are known per se. They are used in so-called pure or white spaces.>"';: for the manufacture of delicate parts in the precision engineering industries, such as integrated circuits and semiconductors, in the ArzneimittelindustcLe of pharmaceuticals, barren in Super Clinic spaces are required, In a Such known air filter covers, arranged in rows next to one another, suspended matter filter cells and locking elements are releasably attached to a grid-like support structure, which forms openings and support surfaces for the individual filter cells, in the manner of carriers in a sealing manner.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

rührungsform muß die raster- oder gitterartige Tragkonstruktion für die Filterzellen, die als Ganzes unterhalb der Raumdecke in die Raumwände eingesetzt werden muß, an Ort und Stelle in Abhängigkeit von den Abmessungen des Raumes durch Verschweißung von Einzelteilen hergestellt werden. Diese an der Einbaustelle erforderliche Schweißmontage stellt einen erheblichen und ^itraubenden Aufwand dar. Man ist daher, um diesen Aufwand zu vermeiden, schon dazu übergegangen, an der Fabrikationsstättte je eine Filterzelle aufnehmende, aus Profilschienen bestehende Rahmen zu fertigen, die an der Montagestätte in reihenweiser Nebeneinanderanordnung zusammengesetzt werden, indem sie an in der Raumdecke angeordneten Tragorganen befestigt werden. Der Rahmen dieser bekannten Ausführungsform besteht aus einem nach Art eines T-Trägers ausgebildeten Profil, dessen senkrecht zur Decke liegender Mittelsteg einen kastenförmigen Hohlkörper bildet, auf dessen Oberseite eine diesen nach beiden Seiten hin übergreifende Flachschiene befestigt ist. Der nach dem Rahmeninneren vorstehende Teil dieser Schiene dient als Auflagefläche für die Filterzelle und ist zu diesem Zwecke mit einer Dichtungauflage versehen. In dem kastenförmigen Mittelsteg ist ein Spannorgan ' für die Filterzelle befestigt, das mittels einer drehbaren Gewindespindel in dem Mittel steg des Rahmenprofiles eingeschwenkt und ausgeschwenkt werden kann, wobei es in ausge-The grid-like or grid-like support structure for the filter cells, which as a whole underneath, must have a form of contact the ceiling must be inserted into the walls of the room, in place depending on the dimensions of the Space can be produced by welding individual parts. This welding assembly required at the installation site represents a considerable and consuming effort. Therefore, in order to avoid this effort, one is already went over to this, at the manufacturing site each receiving a filter cell, consisting of profile rails Manufacture frames in rows at the assembly site Side by side can be assembled by they are attached to support members arranged in the ceiling of the room. The framework of this known embodiment consists from a profile designed in the manner of a T-beam, the central web of which is perpendicular to the ceiling Forms box-shaped hollow body, on the upper side of which a flat rail which extends over this on both sides is attached. The part of this rail protruding towards the inside of the frame serves as a support surface for the filter cell and is provided with a sealing pad for this purpose. In the box-shaped middle bar is a tensioning element ' fastened for the filter cell, which is pivoted by means of a rotatable threaded spindle in the center web of the frame profile and can be swiveled out, whereby it

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schwenkter Stellung in die Seiten des Rahmens der Filterzelle eingreift. Zu diesem Zwecke sind an der Außenfläche des Rahmens Ausfräsungen vorgesehen, in die die Spannorgane bei ihrem Ausschwenken aus dem Rahmenprofil eintreten und hierbei die Filterzelle von unten gegen die Auflagefläche des Rahmens drücken. Die erforderliche Anordnung von Ausfräsungen ist nachteilig, da sie die Verwendung eines Rahmens größerer Wandstärke als üblich verlängt, da sonst Ausreißgefahren gegeben sind. Die nach außen vorstörenden Schenkel der Flachschiene des Profils dienen der Aufnahme der einzelnen Rahmen in die Tragorgane; zu diesem Zwecke muß an der Raumdecke ein hängendes Tragorgan vorgesehen werden, das einen sich über die gesamte Länge und Breite des Raumes erstreckenden gitterartigen Rahmen bildet, in dem die einzelnen, je eine Filterzelle aufnehmenden Profilrahmen dichtend angeordnet werden müssen. Diese Rahmen mußten wiederum entweder an der Montagestelle durch Schweißmontage oder Schraubmontage zusammen gebaut werden, so daß auch bei diesen bekannten Ausführungsformen nachteilige Schweißmontage oder verhältnismäßig aufwendige Dichtungsmaßnahmen erforderlich sind. Das rahmenförmige Tragorgan für digfeinzelnen Filterzellenrahmen besteht aus sich kreuzenden nach unten gerichteten U-Schienen, wobei auf jeder U-Schiene die nach außen vorstehenden Teile der Flachschiene von zweipivoted position in the sides of the frame of the filter cell intervenes. For this purpose, cutouts are provided on the outer surface of the frame, into which the clamping elements enter when they are pivoted out of the frame profile and here the filter cell from below against the support surface of the frame. The required arrangement of cutouts is disadvantageous because it requires the use of a frame greater wall thickness than usual, otherwise there is a risk of tearing given are. The outwardly interfering legs of the flat rail of the profile are used to accommodate the individual frame in the supporting organs; for this purpose must be provided on the ceiling of a hanging support member, which forms a lattice-like frame extending over the entire length and width of the room, in which the individual profile frames each accommodating a filter cell must be arranged in a sealing manner. These frames either had to be welded at the assembly site or screw assembly are built together, so that disadvantageous weld assembly in these known embodiments or relatively complex sealing measures are required. The frame-shaped support element for digfindividuals The filter cell frame consists of intersecting downwardly directed U-rails, with on each U-rail the outwardly protruding parts of the flat rail of two

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Profilrahtnen der Filterzelle dichtend aufgenomtnen werden müssen. Zu diesem Zwecke sind zusätzliche, von oben auf die Profilrahmen der Filterzelle wirkende Druckorgane erforderlich. Außerdem müssen die einzelnen Profilrahmen der Filterzellen auf dem Tragrahmen absolut dichtend befestigt werden, was einen zusätzlichen Aufwand erforderlich macht und trotzdem ein Undichtwerden nach längerer Betriebszeit auf Grund der zwangsläufig eintretenden Ermüdungen der Dichtungen zur Folge hat. Diese bekannte Ausführungsform macht däer eine laufende Überwachung gerade dieser Dichtungen zwischen dem aufwendigen Profilrahmen der Filterzelle einerseits und dem Tragrahmen andererseits erforderlich, wobei bei Auftreten von Undichtigkeiten infolge Alterung der Dichtungsstreifen ein Ausbau der Profilrahmen der Filterzellen aus dem Tragrahmen notwendig ist, da eine Nachspannung der Dichtungen praktisch unmöglich ist. Die Leuchtenunterbringung zwischen den Deckenprofilen, die unsicheren Dichtungsmaßnahme, der große Profilverbrauch und die vielen Verschraubungen mit Winkel- und U-Profilen als Verbindungsträger sind nachteilig auf Wirkung und Preis. Außerdem können die Gewindespindeln bei den bekannten Ausführungen entweder gar nicht oder nur unter Schwierigkeiten ausgewechselt werden; Weiterhin spänen die Spindeln das Aluminiummaterial während der Hochbewegung ab, was unzulässig ist für einen weißen Raum.Profile wires of the filter cell must be accommodated in a sealing manner. For this purpose, additional pressure elements acting on the profile frame of the filter cell from above are required. In addition, the individual profile frames of the filter cells must be fastened absolutely tightly on the support frame, which requires additional effort and nevertheless results in leaks after a long period of operation due to the inevitable fatigue of the seals. This known embodiment makes it necessary to continuously monitor these seals between the complex profile frame of the filter cell on the one hand and the support frame on the other hand, with the profile frame of the filter cells having to be removed from the support frame if leaks occur due to aging of the sealing strips, since the seals must be re-tensioned is practically impossible. The placement of the luminaires between the ceiling profiles, the unsafe sealing measure, the large profile consumption and the many screw connections with angle and U-profiles as connecting supports are disadvantageous in terms of effect and price. In addition, in the known designs, the threaded spindles can either not be changed at all or only with difficulty; Furthermore, the spindles chip away the aluminum material during the upward movement, which is not permissible for a white room.

Die Erfindung geht aus von bekannten Ausführungsformen, bei denen an der Herstellungsstätte Einzelrahmen für je eine Filterzelle vorgefertigt werden* Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend geschilderten Nachteile der bekannten Ausführungsformen zu vermeiden und eine Filterdecke zu schaffen, die an der Einbaustätte ohne Vornahme jeglicher Schweißmontage durch unmittelbare Verschraubung ohne Dichtungszwischenlagen benachbarter Profilrahmen zusammensetzbar und an den in der Decke angeordneten Trägorganen einjustierbar und befestigbar ist.The invention is based on known embodiments, where at the manufacturing site single frames for each a filter cell can be prefabricated * You have the task based on avoiding the above-described disadvantages of the known embodiments and a filter cover to create that on the installation site without having to carry out any welding assembly by direct screwing Can be assembled without sealing intermediate layers of adjacent profile frames and on the support members arranged in the ceiling can be adjusted and fastened.

Dies wird erfindungsgeraäß dadurch erreicht, daß die Profilschiene des Rahmens einen oberen, senkrecht zur Decke gerichteten, eine Aufnahmebohrung für das Trogorgan aufweisenden Stegteil, je einen von dessen Ende ausgehenden waagerechten, nach dem Rahmeninneren gerichteten, als dichtende Auflage für die Filterzelle dienenden und schräg abwärts nach außen gerichteten Stegteil, einen an das Ende des schräg abwärts gerichteten Stegteiles anschließenden, senkrecht zur Decke liegenden, eine der Schraubverbindung mit dem Profil eines benachbarten Rahmens dienende Durchbohrung aufweisenden mittleren Stegteil und einen an das Ende des mittleren Stegteiles anschließenden, einen nach außen offenen Kastenteil bildenden, durch einen waagerechtenThis is achieved according to the invention in that the profile rail of the frame has an upper, perpendicular to the ceiling, a receiving hole for the trough member having web part, each one extending from the end of the horizontal, directed towards the inside of the frame, serving as a sealing support for the filter cell and sloping downwards outwardly directed web part, one adjoining the end of the obliquely downward web part, perpendicular to the ceiling, one of the screw connection with the profile of an adjacent frame serving having middle web part and one at the end the middle web part adjoining, an outwardly open box part forming, through a horizontal one

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oberen, einen mittleren senkrechten und einen waagerechten unteren Schenkel begrenzten unteren Stegteil aufweist, daß im oberen Bereich des unteren Stegteiles ein von dem mittleren Schenkel vorspringender Zwischenschenkel angeordnet ist, daß die Außenfläche des mittleren Stegteiles in einer Ebene mit den Stirnflächen der senkrechten Schenkel des
unteren Stegteiles liegt, und daß der Zwischenschenkel
und der unteren Schenkel des mittleren Stegteiles mit auf ihrer Stirnseite angeordneten, halbkreisförmigen, der Aufnahme eines ein die Filterzelle untergreifendes Spannorgan tragenden Gewindespindel dienenden Ausnehmungen angeordnet sind..Zufolge der erfindungsgemaßen Ausgestaltung des
Profiles der die Filtersellen aufnehmenden Rahmen ist es
beim Zusammenbau der Filterdecke lediglich erforderlich,
die senkrechten mittleren Stegteile zweier benachbarter " Rahmen durch Verschraubung zu verbinden, wobei ein rechteckig kastenförmiger unterer Hohlraum entsteht, in den bei dem Zusammenbau die Spannorgane mit ihren Betätigungsteilen drehbar gelagert eingesetzt werden. Die auf diese Weise
fertiggestellte Filterdecke braucht lediglich an den in
die Decke eingelassenen Träger- und Hängevorrichtungen
aufgehängt zu werden, was auf einfache Weise mittels eines · durch die senkrechten oberen Stegteile zweier benachbarter Profile einzuführenden und abgesicherten Bolzens geschieht,upper, a middle vertical and a horizontal lower leg limited lower web part has that in the upper region of the lower web part an intermediate leg projecting from the middle leg is arranged that the outer surface of the middle web part is in a plane with the end faces of the vertical legs of the
lower web part is, and that the intermediate leg
and the lower leg of the central web part with, on its end face, semicircular recesses serving to accommodate a threaded spindle carrying a tensioning element engaging under the filter cell
It is the profile of the frame receiving the filter cells
only required when assembling the filter ceiling,
to connect the vertical middle web parts of two adjacent "frames by screwing, whereby a rectangular box-shaped lower cavity is created, in which the clamping elements with their actuating parts are rotatably inserted during assembly. The in this way
The completed filter ceiling only needs to be attached to the in
supports and hangers embedded in the ceiling
to be hung up, which is done in a simple manner by means of a bolt that is inserted and secured through the vertical upper web parts of two adjacent profiles,

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der drehbar in Polyamidbuchsen zweifach gelagert und durch Muttern verstiftet befestigt wird.the rotatable in polyamide bushes and doubles is fastened pinned by nuts.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der mittlere Schenkel des unteren Stegteiles eine senkrechte, schlitzartige Durchbrechung zur Aufnahme und Führung des Spannorganes dienende Ausnehmung besitzt und weiterhin Ausnehmungen aufweist, um die Gewindespindeln bei Schaden durch Herausnahme der Stifte und Muttern auswechseln zu können·Another feature of the invention is that the middle leg of the lower web part a vertical, slot-like opening for receiving and guiding the Tensioning member serving recess has and further has recesses to the threaded spindles in case of damage to be able to change by removing the pins and nuts

Weiter kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß zwischen den Zwischenschenkeln und den unteren Schenkeln der unteren Stegteile zweier mit ihren mittleren Stegteilen durch Verschraubung miteinander verbundener Profile ein mit Gewinde versehener, der Aufnahme eines als Gewindemutter ausgebildeten Spannorganes dienender, gegen axiale Verschiebung gesicherter und gleitend gelagerter BolzenThe invention is further characterized in that between the intermediate legs and the lower legs of the lower web parts of two with their middle web parts Profiles connected to one another by screwing are provided with a thread, the receiving one as a threaded nut trained clamping member serving, secured against axial displacement and slidingly mounted bolts

eine Gewindespindela threaded spindle

/drehbar aufgenommen ist, an dessen unterem Ende eine verstiftete Hutmutter und am oberen Ende durch eine verstiftete Gewindemutter befestigt ist, die jederzeit bei Bedarf lösbar sind./ is rotatably received, at the lower end of a pinned Cap nut and attached at the top by a pinned threaded nut that can be used at any time when needed are solvable.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß zur Aufnahme von Filterzellen geringerer Stärke der Gewindebolzen in seinem zwischen ofen Zwischenschenkein und den unteren SchenkelnAnother feature is that to accommodate Filter cells of lesser thickness of the threaded bolts in its intermediate leg between the oven and the lower legs

des unteren Stegteiles liegenden Bereich mit Gewinde versehen ist und ein die Durchbrechungen der benachbarten Profile durchgreifendes Spannorgan trägt« Hierbei ist wesentlich, daß die Schlitze der beiden Profile größer als die Breite des Spannorganes und so zueinander versetzt sind, daß das Spannorgan bei seinem Anzug gegen die Filterzelle zwecks Abdichtung ans Deckenprofil mit seinen beiden Seiten flächen an je einer Begrenzungskante der schlitzförmigen Ausnehmungen geführt ist, womit gleichzeitig ein völliges Mitdrehen des Spannklobens während des Spannvorganges vermieden wird.of the lower web part is provided with a thread and the openings of the adjacent profiles thorough tensioning element carries «Here it is essential that the slots of the two profiles are larger than the Width of the tensioning element and are offset from one another in such a way that the tensioning element when it is tightened against the filter cell for the purpose of sealing the ceiling profile with its two sides surfaces on each of a boundary edge of the slot-shaped Recesses is guided, which at the same time avoids complete rotation of the clamping block during the clamping process will.

Ein weiteres Kennzeichen besteht darin, daß zur Aufnahme von Filterzellen größerer Stärke die Gewindespindel einen nach unten gegenüber den Profilschienen vorspringenden Ansatz besitzt, auf dem ein zwei benachbarte Filterzellen untergreifendes Spannorgan aufgenommen ist.Another characteristic is that the threaded spindle is used to hold filter cells of greater thickness has a protruding approach downward in relation to the profile rails, on which a two adjacent filter cells under-reaching clamping member is added.

Die Erfindung besteht weiter darin, daß zwischen der Hut-mutter und dem Gewindebolzen bzw. dessen Ansatz Tragschienen zur Aufnahme von die Filterzellen abdeckenden Lochblechen vorgesehen sind.The invention further consists in that between the cap nut and the threaded bolt or its approach support rails are provided to accommodate the filter cells covering perforated plates.

Weiter ist von Bedeutung, daß zwischen den schräg abwärts gerichteten Stegteilen der beiden Profile eine gießbare,It is also important that a castable,

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selbsthärtende plastisch bleibende Dichtungsmasse angeordnet ist, die bei Bedarf jederzeit wieder herausgeschält werden kann.self-hardening plastic sealant arranged that can be peeled out again at any time if necessary.

Weiter ist noch wesentlich, daß an den einer Raumwand benachbarten Rahmenprofilen eine sich über die gesamte Wandbreite erstreckende Profilschiene befestigt ist,· die mit ih rem waagerechten Stegteil unmittelbar oder über eine Ankerschiene in der Raumwand dichtend befestigt ist.It is also essential that adjacent to a room wall Frame profiles a profile rail extending over the entire wall width is attached, which with ih rem horizontal web part is fastened in a sealing manner in the room wall directly or via an anchor rail.

Schließlich ist noch von Bedeutung, daß die Gewindespindel in die halbkreisförmigen Ausnehmungen der Schenkel eingreifende Nylon-Buchsen trägt.Finally, it is also important that the threaded spindle carries nylon bushings engaging in the semicircular recesses of the legs.

Zufolge der erfindungsgemäßen Ausbildung des Rahmenprofils, der Spannorgane und der sie betätigenden GewindespindeIn ist es möglich, in ein und demselben Rahmen Filter unterschliedlicher Stärke aufzunehmen. Von besonderer Bedeutung ist die Möglichkeit der Verwendung einer gießfähigen, selbs härtenden plastisch bleibenden Dichtungsmasse, die nach erfolgtem Zusammenbau der einzelnen Profilrahmen zwischen die oberen Stegteile eingefüllt wird, wobei sie eine dreieckförmige., die zwischen den senkrechten mittleren Stegteilen bestehende enge Fuge abschließt; diese Dichtung ist keinerlei Druckbeanspruchung unterzogen, so daß auch keine Ermüdungserscheinungen auftreten können, wodurch eine stän-As a result of the inventive design of the frame profile, the clamping elements and the threaded spindle actuating them, it is possible to accommodate filters of different thicknesses in one and the same frame. Of particular importance is the possibility of using a pourable, self-hardening plastic permanent sealing compound, which is filled between the upper web parts after the assembly of the individual profile frames, whereby it forms a triangular. That closes the narrow joint existing between the vertical middle web parts; this seal is not subjected to any compressive stress, so that no signs of fatigue can occur, as a result of which a constant

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dige Aufrechterhaltung der Dichtwirkung !gewährleistet ist. Bei der Drehung der Gewindespindeln zur Betätigung der Spannorgane wird eine Berührung von Stahl auf Aluminium durch die erfindungsgemäß angeordneten Nylon-Buchsen verhindert oder eine Abspanung von' Aluminium-Teilchen vermieden. permanent maintenance of the sealing effect! is guaranteed. When the threaded spindles are turned to actuate the clamping elements, there is contact between steel and aluminum prevented by the nylon bushings arranged according to the invention or machining of aluminum particles is avoided.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung, und es bedeutet:The accompanying drawings show exemplary embodiments of the invention, and it means:

Fig. 1 Aufsicht auf einen eine Filterzelle aufnehmenden, aus dem erfxndungsgemaßen Profil bestehenden Rahmen,Fig. 1 Top view of a filter cell receiving, consisting of the profile according to the invention Frame,

Fig. 2 Darstellung zweier benachbarter Profile imFig. 2 shows two adjacent profiles in

Schnitt und auseinandergezeichneter Stellung mit den einzusetzenden Schraub- und Betätigung; organen,"Section and disassembled position with the screwing and actuation to be used; organs, "

Fig. 3 Darstellung gemäß Fig. 2 in Betriebsstellung,Fig. 3 representation according to Fig. 2 in the operating position,

Fig. 4 Darstellung gemäß Fig. 3 zur Aufnalime von FiIterzellen größerer Stärke,FIG. 4 shows a representation according to FIG. 3 for recording Filter cells of greater strength,

Fig. 5 Darstellung gemäß Fig. 4 mit abgewandeltemFIG. 5 shows a representation according to FIG. 4 with a modified one

.Tragorgan, .../11.Bearing organ, ... / 11

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Pig. 6 Darstellung gemäß Fig. 5 mit abgewandeltem Spannorgan,Pig. 6 illustration according to FIG. 5 with a modified clamping element,

Fig. 7 Darstellung gemäß Fig. 3 mit abgewandeltem Spannorgan,FIG. 7 shows a representation according to FIG. 3 with a modified clamping element,

Fig. 8 Darstellung der Befestigung in einer Raumwand,8 shows the fastening in a room wall,

Fig. 9 abgewandelte Darstellung gemäß Fig. 8,FIG. 9 modified representation according to FIG. 8,

Fig.10 weitere abgewandelte Darstellung gemäß Fig. 8.FIG. 10 a further modified representation according to FIG. 8.

Die Fig. 1 zeigt einen zur Aufnahme einer Filterzelle geeigneten Rahmen 1. Dieser Rahmen kann in seinen Abmessungen den üblichen Querschnittsgrößen der Filterzelle von 610 χ 610 mm, 915 χ 610 mm und 1220 χ 610 mm angepaßt werden; in dem Rahmen können Filterzellen unterschiedlicher Dicke von beispielsweise 54 mm und 150 mm wahlweise aufgenommen werden. Der Rahmen 1 besteht aus vier durch Gehrungsschweißung luftdicht miteinander verbundenen Profilschienen, die in den Figuren 2 bis 10 im einzelnen dargestellt sind.1 shows a frame 1 suitable for receiving a filter cell. This frame can in its dimensions can be adapted to the usual cross-sectional sizes of the filter cell of 610 610 mm, 915 χ 610 mm and 1220 χ 610 mm; in the frame can have filter cells of different thicknesses for example, 54 mm and 150 mm can be optionally accommodated. The frame 1 consists of four mitered welding airtight interconnected profile rails that are in Figures 2 to 10 are shown in detail.

Die Profilschiene wird zweckmäßigerweise im Strangpreßverfahren aus Hartaluminium hergestellt. Sie besitzt einenThe profile rail is expediently manufactured from hard aluminum by extrusion. She owns one

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oberen, senkrecht zur Decke gerichteten Stegteil 2, in dem eine der Aufhängung dienende Durchbohrung 3 angeordnet ist; von dem Ende des Stegteiles 2 erstreckt sich ein waagerechter StegteiM-, der nach dem Rahmeninneren gerichtet ist und als Auflagefläche für den oberen Rand der Filterzelle 23 dient. Von dem unteren Ende des oberen Stegteiles 2 geht außerdem ein schräg abwärts gerichteter Stegteil 5 aus, an den sich ein mittlerer, senkrecht zur Decke gerichteter Stegteil 6 anschließt, der im Bereich seiner Mitte mit einer Durchbohrung 7 versehen ist» An diesen mittleren Stegteil 6 schließt sich ein nach außen offener kastenförmiger unterer Stegteil 8 an, der aus einem oberen waagerechten Schenkel 9, einem längeren senkrechten Schenkel 10 rmd einem unteren waagerechten Schenkel 11 besteht. Im oberen Bereich des Schenkels 10 ist ein Zwischenschenkel 12 angeordnet, der ebenfalls nach außen gerichtet ist« Die Außenfläche des mittleren Stegteiles 6 und die Enden der Schenkel 11 und 12 liegen in einer Ebene. In den Stirnflächen der Schenkel 11 und 12 sind halbkreisförmige Ausnehmungen 13 angeordnet. In dem senkrechten Schenkel 10 des unteren Stegteiles 8 ist eine schlitzförmige Durchbrechung 14· vorgesehen. upper, perpendicular to the ceiling web part 2, in which a through hole 3 serving for the suspension is arranged; from the end of the web part 2 extends a horizontal one StegteiM-, which is directed towards the inside of the frame and serves as a support surface for the upper edge of the filter cell 23. From the lower end of the upper web part 2 goes also a downward sloping web part 5, to which a central, perpendicular to the ceiling is directed Web part 6 adjoins, which is provided with a through-hole 7 in the area of its center »on this central web part 6 is followed by an outwardly open box-shaped lower web part 8, which consists of an upper horizontal one Leg 9, a longer vertical leg 10 and a lower horizontal leg 11 consists. In the upper area of the leg 10, an intermediate leg 12 is arranged, which is also directed outwards «The outer surface of the central web part 6 and the ends of the legs 11 and 12 are in one plane. In the end faces of the legs 11 and 12 there are semicircular recesses 13 arranged. A slot-shaped opening 14 is provided in the vertical leg 10 of the lower web part 8.

Diese an der Herstellungsstätte vorgefertigten Rahmen 1 werden lediglich durch Schraubmontage zu einer Tragkonstruktion für dieFilterzellen 23 zusammengesetzt« Zu diesemThese frames 1, which are prefabricated at the manufacturing site, are simply screwed into a supporting structure for the filter cells 23 composed «To this one

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Zwecke werden zwei benachbarte Rahmen mit ihren Profilen aneinander gelegt und durch die Durchbrechungen 7 äer mittleren Stegteile 6 Schraubbolzen 36 gesteckt, durch die die Profile zweier benachbarter Rahmen fest miteinander verbunden sind. Vor der Durchführung der Schraubverbindung mittels des Bolzens 36 wird das Spannorgan 15 auf die Schraubspindel 17 aufgebracht, die daraufhin zwischen die unteren Stegteile 8 der benachbarten Profilschienen eingesetzt wird» Die Gewindespindel 17 besitzt zwei Nylon-Buchsen 31» die zwischen den halbkreisförmigen Ausnehmungen 13 der Schenkel 11 und 12 aufgenommen werden, um zu verhindern, daß die Schraubspindel 17 in unmittelbare Berührung mit den Schenkeln 11, 12 tritt, wenn die Gewindespindel 17 mittels der auf ihrem vorstehenden Ende befestigten Hutmutter 18 in Drehung versetzt wird, um mittels des Spannorganes 15 die Filterzelle 23 über die Dichtung 24· in Anlage an den Stegteil A- anzupressen. Nachdem nach Einsatz der Gewinde spindel. 17 und des Spannorganes 14 in die beiden Profilschiaen diese durch den Schraubbolzen 36 zu einer Einheit verbunden sind, wird die auf diese Weise hergestellte, aus einer Mehrzahl von reihenweise nebeneinander liegenden verschraubten Rahmen gebildete Tragkonstruktion an die Decke gehängt, zu an der Decke an sich beliebige Tragorgane 34- befestigt sind, die an ihrem unteren Ende ein Auge 35 tragen, dasFor this purpose, two adjacent frames with their profiles are placed against one another and 6 screw bolts 36 are inserted through the openings 7 äer middle web parts, through which the profiles of two adjacent frames are firmly connected to one another. Before the screw connection is carried out by means of the bolt 36, the clamping element 15 is placed on the screw spindle 17, which is then inserted between the lower web parts 8 of the adjacent profile rails 11 and 12 are received in order to prevent the screw spindle 17 comes into direct contact with the legs 11, 12 when the threaded spindle 17 is set in rotation by means of the cap nut 18 fastened on its protruding end, in order to use the clamping element 15 to the filter cell 23 to press against the web part A- via the seal 24 ·. After using the threaded spindle. 17 and the tensioning element 14 in which the two profile rails are connected to form a unit by the screw bolt 36, the support structure produced in this way, formed from a plurality of screwed frames lying next to one another in rows, is hung on the ceiling, as desired on the ceiling itself Support members 34- are attached, which carry an eye 35 at their lower end, the

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„Inzwischen die oberen Stegteile 2 eingeführt wird, xforauf ein Verbindungsbolzen 37 eingesteckt wird, durch den die Rahmenkonstruktion im Abstand von der Decke gehalten -nriLrd. Nachdem diese Rahmenkonstruktion an der Decke befestigt ist, werden die einzelnen Filterzellen 23 in die einzelnen Rahmen eingesetzt, wobei durch Drehung der Genrindespindel das Spannorgan 15* das zwei einander benachbarte l?ilterzelle|n 23 untergreift und in den Schlitzen 14- geführt ist, die Filterzellen über eine Dichtung 24 an die waagerechten Stege 4- der Rahmen andrückt.» Beim Auswechseln der Filterzellen werden die Spannorgane 15 durch entgegengesetzte Drehung der Gewindespindel gelost, wobei ae sieh in den breiter gehaltenen Schlitzen verdrehen lassen,, so daß die FilterzeIlen 23 entnommen und durch neue ersetzt werden können. Zwischen der Hutmutter 18 und der unteren Nylon-Buchse 31 befindet sicheine Unterlegscheibe 18" oder Feder (drehbar), die der Aufnahme von Halteorganen 20 dient, auf die Lochbleche 22 aufgelegt werden können, um der Unterseite der Filterdecke ein harmonisches Aussehen zu geben» Die Halteorgane 20 oder aber die Kastenprofile selbst können gleichzeitig auch zur Aufnahme von Leuchtstoffröhren 33 für die Beleuchtung des Raumes dienen."In the meantime, the upper web parts 2 are introduced, xfor a connecting bolt 37 is inserted, by means of which the frame construction is held at a distance from the ceiling -nriLrd. N engages under 23 and guided in the slots 14 | After these Ra hm enkonstruktion is attached to the ceiling, the individual filter cells are used in the individual frames 23, wherein by rotation of the Genrindespindel the clamping member 15 * the two adjacent l ilterzelle? , presses the filter cells against the horizontal webs 4 of the frame via a seal 24. » When replacing the filter cells, the tensioning members 15 are loosened by turning the threaded spindle in the opposite direction, whereby ae can be rotated in the wider slots, so that the filter cells 23 can be removed and replaced with new ones. Between the cap nut 18 and the lower nylon bushing 31 there is a washer 18 "or spring (rotatable), which is used to hold holding elements 20 on which perforated plates 22 can be placed in order to give the underside of the filter cover a harmonious appearance Retaining members 20 or the box profiles themselves can also serve at the same time to accommodate fluorescent tubes 33 for illuminating the room.

Die Tragorgane 34 sind nicht Gegenstand der Anmeldung, sie können, wie die Zeichnungen ausweisen, beliebig ausgebildetThe support members 34 are not the subject of the application, they can, as shown in the drawings, be designed in any way

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sein; anstelle der Tragstangen 34- kann auch eine Spannmutter 30 oder in der Decke befestigte Ankerschienen 28, 29 oder auch eine Tragkette 38 vorgesehen sein.be; instead of the support rods 34- a clamping nut can also be used 30 or anchor rails 28, 29 or fixed in the ceiling a support chain 38 may also be provided.

Die Ausführungsformen der Figuren 2, 3 und. 7 dienen der Aufnahme von Eilterzellen mit einer geringeren Dicke von beispielsweise 5^· mm. In demselben Rahmen können ^jedoch dickere Pi/terzeilen 23, beispielsweise in einer Stärke von 150 mm aufgenommen werden. Hierbei besitzt die Spindel 17 einen nach unten vorstehenden Gewindeansatz 19 j auf der Spindel I? ist eine die untereaStegteile 8 untergreifende Distanzbuchse 32 "befestigt, die den Bolzen 18 in axialer Richtung festlegt. Auf dem Gewindeansatz 19 befindet sich ein als Mutter ausgebildetes Spannorgan 16, das mit seinen beiden unteren Vorsprungen zwei benachbarte Filterzellen 23. untergreift} bei Drehung der Spindel 17 mittels der Hutmutter werden die dickeren Filterzellen 23 in gleicher Weise an den waagerechten Stegteil 25 angepreßt. Die Leuchtstoffröhren 33 können hierbei zwischen den Spannorganen 16 an den Kastenprofilen angeordnet sein; bei Verwendung eines Lochbleches 22 sind sie an dem Tragorgan 21 nach unten gerichtet aufgenommen.The embodiments of Figures 2, 3 and. 7 are used to accommodate the volatile cells with a smaller thickness of, for example, 5 ^ · mm. In the same frame, however, thicker rows 23, for example 150 mm thick, can be accommodated. Here, the spindle 17 has a downwardly protruding threaded extension 19 j on the spindle I? is the untereaStegteile 8 engaging below spacer sleeve mounted 32 ", which defines the pin 18 in the axial direction. On the threaded attachment 19 is designed as a nut clamping member 16, adjacent its two lower Vorsprungen two filter cells 23 engages under} upon rotation of the spindle 17 by means of the cap nut, the thicker filter cells 23 are pressed in the same way onto the horizontal web part 25. The fluorescent tubes 33 can be arranged between the clamping elements 16 on the box profiles;

Zur Abdichtung der durch die zusammengeschraubten Rahmen gebildeten Tragkonstruktion ist es lediglich erforderlich,To seal the formed by the screwed together frame It is only necessary to

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nach dem Zusammenschrauben der Rahmen zwischen die schrägen Stegteile 5 eine fließfähige, selbsthärtende, plastische Dichtungsmasse, z.B. Polyurethan-Coating, einzugeben, die nach ihrer Aushärtung eine sichere, keinen Ermüdungserscheinungen unterworfene Abdichtung bildet. Weitere Abdiehtungsmaßnahmen sind für die Rahmenkonstruktion selbst an keiner anderen Stelle erforderlich.after screwing the frames together between the slopes Bar parts 5 a flowable, self-hardening, plastic Sealant, e.g. polyurethane coating, enter the forms a secure seal that is not subject to signs of fatigue after it has hardened. Further sealing measures are not required anywhere else for the frame structure itself.

Die Abbildungen 8 bis 10 zeigen die Aufnahme der Ränder der durch Verschraubung der Rahmen gebildeten Tragkonstruktion. Hierbei wird auf den der Raumwand 26 benachbart liegenden Rahmenseiten eine dem Rahmenprofil entsprechende Profilschiene 27 durch Verschraubung befestigt, wobei sich zwemkmäßigerweise die Profilschiene 27 über die gesamte Breite des Raumes erstreckt. In der Raumwand 26 ist gemäß Fig. 8 eine rechtwinklige Ankerschiene einbetoniert, an deren freiem Ende der waagerechte Stegteil 4 der Profilschiene 27 unter Zwischenschaltung einer Dichtung verschraubt wird. Gemäß Fig. 9 kann auch der waagerechte Stegteil 4 der Profilschiene 27 unmittelbar in die Raumwand 26 einbetoniert sein. Gemäß Fig. 10 besteht die Ankerschiene 39 aus einer einfachen geraden Schiene. Bei den der Raumwand benachbarten Rahmen sind die Spannorgane 15 und 16 einseitig ausgebildet, wie die Figuren 8 bis 10 zeigen.In dem die Hutmutter 18 tragenden entgegengesetzten Ende der Spindel 17 ist auf diese vorteilhafterweise eine mittels eines Stiftes arretier bare Gewindemutter A-O aufgeschraubt, so daß nach einfachem HerausscHagen des Stiftes ein müheloses Ausdrehen der Spind—aus-der-^uehse- -£4—möglich-ist^— - .. /Figures 8 to 10 show the inclusion of the edges of the supporting structure formed by screwing the frame. Here, a profile rail corresponding to the frame profile is placed on the frame sides lying adjacent to the room wall 26 27 fastened by screwing, with the profile rail 27 being extended over the entire width of the room extends. According to FIG. 8, a right-angled anchor rail is set in concrete in the room wall 26, at the free end of which the horizontal web part 4 of the profile rail 27 is screwed with the interposition of a seal. According to FIG. 9, the horizontal web part 4 of the profile rail 27 be concreted directly into the room wall 26. According to FIG. 10, the anchor rail 39 consists of a simple straight rail. In the frame adjacent to the room wall, the clamping elements 15 and 16 are formed on one side, as shown in Figures 8 to 10. In which the cap nut 18 bearing opposite end of the spindle 17 is advantageously locked onto this by means of a pin bare threaded nut A-O screwed on, so that after simple If the pin is pulled out, the locker can be easily unscrewed — out of the - £ 4 — possible — is ^ - - .. /

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims

Expectations

Air filter covers for cleaning air or gas, in particular For white or clean rooms, where rows of suspended particulate filters are arranged side by side by locking * devices on a grid or grid-like design, openings and bearing surfaces for the individual Eil terzeilen forming supporting structure are releasably attached in the manner of T-beams in a sealing system, the supporting structure from a plurality of rows next to each other, each receiving one! filter cell Profile rails existing frame and from the frame at a distance from the ceiling holding supporting organs, d a durchgekennzeiohnet that the profile rail of the frame (1) has an upper, perpendicular to the ceiling directed, a receiving bore (3) for the support member (30) having web part (2), each one from the end outgoing horizontal, towards the inside of the frame, as a sealing support for the filter cell (23) serving and obliquely downwards outwardly directed web part (4, 5) j one at the end of the sloping downward Web part (5) subsequent, perpendicular to the ceiling, one of the screw connection with the profile of an adjacent one Frame (1) serving through hole (7) middle web part (6) and one at the end of the

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middle web part (6) adjoining, one to the outside Forming an open box part, by a horizontal upper, a middle vertical and a horizontal lower leg (9j 10, 11) has limited lower web part (8) that in the upper region of the lower web part (8) one of the middle limb (10) projecting intermediate limb (12) is arranged that the outer surface of the middle Web part (6) lies in a plane with the end faces of the vertical legs (11, 12) of the lower web part, and that the intermediate leg (12) and the lower leg (11) of the middle web part (8) with arranged on its end face, semicircular, the reception of a one the Filter cell (25) engaging clamping member (1.5, 16) carrying threaded bolt (17) serving recesses (13) arranged are.

2. Air filter cover according to claim 1, characterized in that the middle leg (10) of the lower web part (8) has a has vertical, slot-like opening for receiving and guiding the clamping element (15) serving recess (14 ·).

3. Air filter cover according to claim 1 and 2, characterized in that that between the intermediate legs (12) and the lower Thighs. (11) of the lower web parts (8) two with their

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middle web parts (6) by screwing together bound profiles a thread provided to receive a clamping element (15, 16) designed as a nut, secured against axial displacement threaded spindle (17) is rotatably received, at the lower end of a pinned Cap nut (18) is attached, while the upper end of the spindle (17) carries a pinned threaded nut (40) »

4. Air filter cover according to claim 1 to 3, characterized * that for receiving JTilter cells of lesser thickness the threaded spindle (17) eats its between the intermediate legs (12) and the lower legs (11) of the lower web part (8) is provided with a thread in the entire area and a clamping member (15) extending through the openings (14) of the adjacent profiles carries.

5. Air filter cover according to claim 4, characterized in that the slots (14) of the two profiles larger than the width of the clamping element (15) and are offset from one another in such a way that the tensioning element (15) when it is tightened against the filter cell (23) is guided with its two side surfaces ai each one delimiting edge of the slot-shaped recesses (14).

6. Air filter cover according to claim 1 to 3j, characterized in that that to accommodate pilter cells of greater strength, the threaded spindle (17) has a downward opposite the profile

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appeared protruding approach (19) "has on the one two "neighboring filter cells und gripping the clamping element

(16) is included.

7. Air filter cover according to claim 1 "to 6, characterized in that that between the cap nut (18) and the threaded spindle

(17) or their lower extension (19) support rails (20, 21) for receiving perforated sheets covering the filter cells (23) (22) are provided.

8. Air filter cover according to claim 1 to 7 »characterized in that between the obliquely downward web parts (5) of the two profiles one castable, self-curing, plastic permanent sealant is arranged.

9. Air filter cover according to claim 1 to 8, characterized in that on the one room wall (26) adjacent frame profile en a profile rail (27) extending over the entire width of the wall is fastened with its horizontal Web part (4-) is fastened in a sealing manner directly or via an anchor rail (28) in the room wall (26).

10. Air filter cover according to claim 1 to 9 »characterized in that that the threaded spindle (17) in the semicircular recesses (13) of the legs (11, 12) engaging nylon, Sockets (31).

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11. Air filter cover according to 'spoke 1 to 10, characterized in that a pinned threaded nut with washer is arranged above the threaded spindle, which can be released and removed from the lateral recesses of the profiles if necessary for the purpose of replacement.

12. Air filter cover according to claim 1 to 11, characterized in that that the clamping organs are designed as one-sided and two-sided clamping clutches /.

13 · Air filter cover according to claims 1 to 12, characterized in that that the linear luminaires are arranged directly under the box-shaped profile and are DUO-switched or in Multiple circuits are electrically installed.

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