DE2026297A1

DE2026297A1 - Device for forming stacks from flat mail items such as letter mail

Info

Publication number: DE2026297A1
Application number: DE19702026297
Authority: DE
Inventors: Hans 7750 Konstanz; Burkhardt Gisbert Dr. 7752 Reichenau. P Rapparlie
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1970-05-29
Filing date: 1970-05-29
Publication date: 1971-12-23

Description

Einrichtung zum Bilden von Stapeln aus flachen Sendungen wie z.B. Briefsendungen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bilden von Stapeln aus einem Förderfluß von vereinzelt angelieferten flachen Sendungen wie z.B. Briefsendungen, mit einer in den Förderweg eingefügten Verzögerungseinrichtung zum Herstellen einer Lücke im Förderfluß und einer Überwachungseinrichtung, die nach Erreichen einer vorgegebenen Stapeldicke die Verzögerungseinrichtung und eine Vorrichtung zum raschen Wegführen des Stapels wirksam werden läßt. Device for forming stacks from flat mail items such as e.g. Letters The invention relates to a device for forming stacks a conveying flow of occasionally delivered flat items such as letters, with a delay device inserted into the conveying path for producing a Gap in the conveying flow and a monitoring device, which after reaching a predetermined stack thickness the delay device and a device for rapid Removing the stack can be effective.

Eine Einrichtung dieser Ärt ist aus der deutschen Patentschrift 1 260 384 bekannt. Diese dient zum,Einstapeln von flachen Sendungen in Behälter, und das Wegführen der Stapel geschieht jeweils durch eine rasche Relativbewegung zwischen der Einstapelstelle und den Behältern, wobei der volle Stapelbehälter durch einen leeren ersetzt wird. Als Verzögerungseinrichtung ist dort ein sogenannter Durchlaufvereinzeler angeführt, dessen Ausgangs-Fo'rderorgan kurzzeitig stillgesetzt oder entsprechend verzögert wird. Nach dem Wiederanlaufen des Ausgangs-Förderorgans zieht dieses die inzwischen angesammelten Sendungen mit kurzzeitig erhöhter Geschwindigkeit wieder veeinzelt ab und führt sie dem an ir Stapelstelle zu bildenden neuen Stapel zu.A device of this type is from the German patent specification 1 260 384 known. This is used to stack flat mail items in containers, and the stacks are removed by a rapid relative movement between the stacking point and the containers, the full stacking container being replaced by a empty is replaced. There is a so-called pass separator as a delay device listed, whose output conveyor is temporarily shut down or accordingly is delayed. After the output conveyor organ starts up again, it pulls the shipments that have been accumulated in the meantime at a briefly increased speed separated from each other and feeds them to the new stack to be formed at ir stacking point.

Der technische Aufwand einer solchen Einrichtung ist für manche Anwendungsfälle zu hoch, da hierbei für jede -r-esehene Stapelstelle ein Durchlaufvereinzeler mit kurzzeitig steuerbarem Abzug erforderlich ist.The technical effort of such a device is for some applications too high, as there is a pass-through separator for each stacking point short-term taxable deduction is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der die angestrebte Arbeitsweise unter voller Wahrung der Betriebssicherheit mit geringerm/Aufwand verwirklicht wird als bei der bekannten Einrichtung.The invention is based on the object of a device of the initially called genus, in which the desired method of working under full Maintaining operational safety is achieved with less / effort than with the well-known establishment.

Diese Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Einrichtung durch die Kombination der folgenden Merkmale gelöst: a) in dem zur Stapelstelle führenden Förderweg sind zwei aufeinanderfolgende Förderstrecken, in denen die Sendungen durch umlaufende Fördermittel zwangsweise mitgeführt werden, so angeordnet, daß der Abstand zwischen dem Ausgang der ersten und dem Eingang der zweiten Förderstrecke größer ist als die Länge einer Sendung und die Förderrichtuner beiden Förderstrecken einen spitzen Winkel einschließen, dessen Scheitel auf einer vor dem Eingang der zweiten Förderstrecke befindlichen, in deren Förderrichtung verlaufenden Prallfläche liegt; b) während die Fördergeschwindigkeit der ersten Förderstrecke unverändert bleibt, sind Mittel vorgesehen, um die Fördergeschwindigkeit der zweiter Förderstrecke, in Abhängigkeit vom Ansprechen der Überwachungseinrichtung, rasch von einem ersten Wert auf einen so viel kleineren zweiten Wert umzuschalten, daß am Eingang der zweiten Förderstrecke für die Dauer der Umschaltung ein Förderfluß von überlappten Sendungen entsteht.This object is achieved in the device according to the invention by Combination of the following features solved: a) in the one leading to the stacking point Conveyor path are two consecutive conveyor lines in which the items are transported through circulating conveying means are forcibly carried along, arranged so that the distance between the exit of the first and the entrance of the second conveyor line is greater is one as the length of a shipment and the direction of conveyance of the two conveying routes Include acute angle, the apex of which on one in front of the entrance of the second Conveying path located, in the conveying direction of which the baffle surface is located; b) while the conveying speed of the first conveying line remains unchanged, means are provided to increase the conveying speed of the second conveying line, in Depending on the response of the monitoring device, quickly on a first To switch the value to a second value that is so much smaller that the second value is at the input Conveyor line a conveying flow of overlapped mail items for the duration of the switchover arises.

Unter dem Eingang und dem Ausgang einer Förderstrecke wird im Zusammenhang mit der Erfindung jeweils jene Stelle verstanden, an der die zwangsweise Mitführung der Sendungen durch die betreffende Förderstrecke beginnt bzw. endet.Under the entrance and the exit of a conveyor line is related understood with the invention in each case that point at which the forced entrainment of the shipments through the relevant conveyor line begins or ends.

Mit Stapelstelle ist jene Stelle der Einrichtung bezeichnet, an der die angelieferten Sendungen in den Bereich des zu bildenden Stapels gelangen. Umlaufende Fördermittel können Förderrollen oder Förderbänder sein.With the stacking point that point of the device is referred to at which the delivered items arrive in the area of the stack to be formed. Circumferential Conveyors can be conveyor rollers or conveyor belts.

In einer bevorzugten Ausführungsform der'Erfindung ist die Einrichtung so ausgestaltet, daß die Stapel auf der der Prallfläche entsprechenden Seite des Förderweges gebildet werden.In a preferred embodiment of the invention, the device is designed so that the stack on the side corresponding to the baffle Conveying path are formed.

Der hierbei entstehende Überlappungssinn gestattet es, nach dem Wegführen des Stapels die Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke rasch wieder auf den ersten Wert zurückzuschalten, so daß die in der zweiten Förderstrecke verzögerten Sendungen gemeinsam auf die volle Einstapelgeschwindigkeit beschleunigt werden und in ihrer überlappten Anordnung der Stapelstelle bzw. dem Stapel zugeführt werden.The resulting sense of overlap makes it possible after leading away of the stack, the conveying speed of the second conveyor line quickly increases again to switch back the first value, so that the delayed in the second conveyor line Mail items are accelerated together to full stacking speed and are fed in their overlapped arrangement of the stacking point or the stack.

Dabei kann der Ausgang der zweiten Förderstrecke unmittelbar an der Stapelstelle münden.The output of the second conveyor line can be located directly at the Open to the stacking point.

Im Rahmen der Erfindung ist es aber auch möglich, zwischen der zweiten Förderstrecke und der Stapelstelle eine dritte Förderstrecke anzuordnen, deren Fördermittel mit konstanter, der Einstapelgeschwindigkeit entsprechender Umfangsgeschwindigkeit umlaufen und die von der zweiten Förderstrecke abgegebenen Sendungen an die Stapelstelle weiterleiten. Es bestehen dann für die Arbeitsweise der so ergänzten Einrichtung zwei Möglichkeiten: Wenn der zuvor erwähnte Überlappungssinn gegeben ist, so werden nach dem Wegführen des. Stapels die zweite Förderstrecke und die in ihr verzögerten, überlappten Sendungen rasch auf die ursprüngliche Fördergeschwindigkeit dieser Strecke beschleunigt und in ihrer überlappten Anordnung an die dritte Förderstrecke abgegeben.In the context of the invention, however, it is also possible between the second Conveyor line and the stacking point to arrange a third conveyor line, the funds with constant peripheral speed corresponding to the stacking speed circulate and the mail items delivered by the second conveyor line to the stacking point forward onto. There are then for the functioning of the so supplemented facility two possibilities: If the aforementioned sense of overlap is given, then after the stack has been removed, the second conveyor line and the ones delayed in it, Shipments quickly overlapped to the original conveyor speed of this route accelerated and delivered to the third conveyor line in their overlapped arrangement.

Unabhängig vom Uberlappungssinn der Sendungen in der zweiten Förderstrecke kann die Einrichtung.aber auch so ausgebildet sein, daß nach dem Wegführen des Stapels die Rückschaltung der Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke auf den ersten Wert allmählich erfolgt, wobei während der Rückschaltezeit zumindest ein Teil der in der zweiten Förderstrecke verzögerten1 überlappten Sendungen durch die Fördermittel der dritten Förderstrecke aus ihrer Überlappung gezogen und einzeln der Stapelstelle zugeführt wird.Regardless of the sense of overlap of the mail items in the second conveyor line the device can also be designed so that after the stack has been removed the switching back of the conveyor speed of the second conveyor line to the first Value occurs gradually, with at least a part of the in the second conveyor line delayed1 items of mail overlapped by the conveyor the third conveyor line pulled out of their overlap and individually the stacking point is fed.

Weitere Möglichkeiten zur Ausgestaltung der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, in der die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert wird. In dieser zeigen: Figur 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung zum Bilden von Stapeln schematisch in Seitenansicht, während des Einstapelvorganges; -- -Figur 2 diese Einrichtung in gleicher Darstellung, jedoch nach dem Umschalten der Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke auf den kleineren Wert; und Figur 3 in schematischer Darstellung die Überwachungseinrichtung und die Steuerung der Antriebe des in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispieles.Further possibilities for the embodiment of the invention arise from the claims and the following description of an exemplary embodiment, in which the invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this show: figure 1 a device according to the invention for forming stacks, schematically in side view, during the stacking process; - -Figure 2 this device in the same representation, however, after the conveyor speed has been switched over to the second conveyor line the smaller value; and FIG. 3 shows the monitoring device in a schematic representation and the control of the drives of the exemplary embodiment shown in FIGS.

Die beim Ausführungsbeispiel verwendete Fördereinrichtung zum Wegführen der Stapel 1 enthält ein Förderband 2, welches um Umlenkrollen 3 und 4 läuft. Auf dem Förderband werden durch Mitnehmer 5, welche gleichmäßig über seinen Umfang verteilt sind, einzelne Stapelfächer gebildet. Jeweils nach Erreichen einer vorgegebenen Dicke des Stapels wird das volle Stapelfach mit einem Förderschritt des Förderbandes 2 durch ein leeres ersetzt. Die weggefdhrten Stapel werden an ein weiteres, dauernd angetriebenes Förderband 7 übergeben.The conveying device used in the exemplary embodiment for carrying away the stack 1 contains a conveyor belt 2 which runs around deflection rollers 3 and 4. on the conveyor belt are driven by drivers 5, which are evenly distributed over its circumference are formed, individual stacking compartments. In each case after reaching a specified The thickness of the stack becomes the full stacking compartment with one conveying step of the conveyor belt 2 replaced by an empty one. The stacks that are carried away are transferred to another, permanent driven conveyor belt 7 passed.

Die Dicke des jeweils an der Stapelstelle 6 gebildeten Stapels von Sendungen 12 wird durch einen Fühlhebel 8 abgetastet (Figur 1), der nach Erreichen der vorgegebenen Dicke mit seinem Arm 8' einen Schalter 9 betätigt (Figur 2). Das Förderband 2 wird durch einen Getriebemotor 10 angetrieben, der durch eine anhand der Figur 3 beschriebene Überwachungs- und Steuereinrichtung ein- und ausgeschaltet wird. Die Stellung des Förderbandes 2 bzw. seiner Mitnehmer 5 wird durch einen in Figur 3 gezeigten Schalter 11 überwacht. Dieser ist während des Fachwechsels geschlossen und wird jeweils (in der Zeichnung der Einfachheit halber durch einen Mitnehmer 5) geöffnet, sobald das nächste Stapelfach die vorgesehene Lage an der Stapelstelle 6 erreicht hat.The thickness of the stack formed in each case at the stacking point 6 of Mail items 12 is scanned by a feeler lever 8 (Figure 1), which after reaching the predetermined thickness actuates a switch 9 with his arm 8 '(FIG. 2). That Conveyor belt 2 is driven by a gear motor 10, which is based on a the monitoring and control device described in FIG. 3 switched on and off will. The position of the conveyor belt 2 or its driver 5 is determined by an in Figure 3 shown switch 11 monitored. This is during the Subject change and is closed in each case (in the drawing for the sake of simplicity opened by a driver 5) as soon as the next stacking compartment is the intended one Position at the stacking point 6 has reached.

Auf dem zur Stapelstelle 6 führenden Förderweg gelangen die Sendungen 1' in Richtung des Pfeiles 12 zunächst in eine erste Förderstrecke. Sie besteht aus Förderbändern 13 und 14, die um Umlenkrollen laufen, von denen in der Zeichnung die Rollen 15, 16 und 17 dargestellt sind. Die jeweils angetriebenen Rollen der Einrichtung sind mit einem Laufrichtungspfeil versehen. Es folgt eine zweite Förderstrecke, bestehend aus Förderbändern 18 und 19 und ihren Umlenkrollen 20, 21 bzw.The mail items arrive on the conveying path leading to the stacking point 6 1 'in the direction of arrow 12 initially in a first conveyor line. she consists from conveyor belts 13 and 14, which run around pulleys, of which in the drawing rollers 15, 16 and 17 are shown. The respective driven rollers of the Facilities are marked with an arrow indicating the direction of movement. A second conveyor line follows, consisting of conveyor belts 18 and 19 and their pulleys 20, 21 or

22 und 23. Zwischen den Förderbändern 13, 14 und 18, 19 werden die Sendungen 1' zwangsweise mitgeführt.22 and 23. Between the conveyor belts 13, 14 and 18, 19 are the Shipments 1 'forcibly carried along.

Die beiden aufeinanderfolgenden Förderstrecken 13...17 und 18...The two successive conveyor lines 13 ... 17 and 18 ...

23 sind so angeordnet, daß der Abstand A zwischen dem durch die Rolle 17 und das Förderband 13 gebildeten Ausgang der ersten Förderstrecke und dem durch die Rolle 21 und das Förderband 19 gebildeten Eingang der zweiten Förderstrecke größer ist als die größtmögliche Länge einer Sendung 1'. Die Förderrichtungen der beiden Förderstrecken schließen einen spitzen Winkel a ein. Der Scheitel dieses Winkels liegt auf einer Prallfläche 19', die' sich vor dem Eingang der zweiten Förderstrecke befindet und in deren Förderrichtung verläuft.23 are arranged so that the distance A between that by the roller 17 and the conveyor belt 13 formed the output of the first conveyor line and through the roller 21 and the conveyor belt 19 formed the entrance of the second conveyor line is greater than the greatest possible length of a shipment 1 '. The funding directions of the both conveyor lines enclose an acute angle a. The parting of this Angle lies on a baffle 19 ', which' is in front of the entrance of the second conveyor line is located and runs in the direction of conveyance.

Die Prallfläche 19' wird beim Auführungsbeispiel in vorteilhaft er Weise durch das rückwärts in den Bereich der ersten Förderstrecke verlängerte Förderband 19 gebildet. Das Förderband 13 der ersten Förderstrecke 13...17 ist vorzugsweise, wie dargestellt, bis in den Bereich des Einganges der zweiten Förderstrecke 18...23 vorgezogen. Der Ausgang 17, 13 der ersten Förderstrecke 13...17 kann ferner so ausgebildet sein, daß den Sendungen vor ihrem Auftreffen auf die Prallfläche 19' eine Wölbung um ihre Längsachse erteilt wird. Eine solche Ausbildung ist an sich bekannt und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellt. Sie kann z.B. darin bestehen, daß die Umlenkrolle 17 mit seitlichen Flanschen versehen ist, die die Förderbänder 14 und 13 beiderseits überragen.The baffle 19 'is advantageous in the exemplary embodiment Way by the conveyor belt extended backwards into the area of the first conveyor line 19 formed. The conveyor belt 13 of the first conveyor line 13 ... 17 is preferably as shown, up to the area of the entrance of the second conveyor line 18 ... 23 preferred. The output 17, 13 of the first conveyor line 13... 17 can also be designed in this way be that the programs before they hit the baffle 19 'a curvature is issued around its longitudinal axis. Such a training is known per se and therefore not shown in the drawing. It can, for example, consist in the Deflection roller 17 is provided with side flanges that the conveyor belts 14 and 13 tower above on both sides.

Zwischen der zweiten Förderstrecke 18...23 und der Stapelstelle 6 ist eine dritte Förderstreckq angeordnet, mit zwei Förderbändern 24 und 25, die um Umlenkrollen 26 und 27 bzw. 28 bis 33 laufen. Der Einang dieser Förderstrecke, also die Stelle, an der die zwangsweise Führung der Sendungen beginnt, wird durch die Umlenkrolle 33 und das Förderband 24 gebildet. Sein Abstand B vom Ausgang 22, 18 der zweiten Förderstrecke ist ebenfalls größer als die größtmögliche Länge einer Sendung 1'.Between the second conveyor line 18 ... 23 and the stacking point 6 a third Förderstreckq is arranged, with two conveyor belts 24 and 25, the run around pulleys 26 and 27 or 28 to 33. The entrance of this conveyor line, so the point at which the compulsory routing of the broadcasts begins is through the deflection roller 33 and the conveyor belt 24 are formed. Its distance B from exit 22, 18 of the second conveyor line is also greater than the greatest possible length of a Broadcast 1 '.

Die Rolle 26 ist zur Unterstützung des Einstapelvorganges in an sich bekannter Weise als Borstenrolle ausgebildet.The roller 26 is in itself to support the stacking process known way designed as a bristle roll.

Zur Überbrückung des Abstandes zwischen dem Ausgang der zweiten und dem Eingang der dritten Förderstrecke sind ferner Leitmittel vorgesehen, deren gegenseitiger Abstand größer ist als die Dicke des Förderstromes von überlappten Sendungen, der in weiter unten erläuterter Weise in der zweiten Fordern strecke entstehen kann. In vorteilhafter Weise werden diese Leitmittel beim Ausführungsbeispiel durch die Förderbänder 24 und 25 der dritten Förderstrecke 24...33 gebildet. Der gewünschte Abstand wird durch die besondere Anordnung der Umlenkrollen 30 bis 33 des Förderbandes 25 erzielt.To bridge the distance between the output of the second and the entrance of the third conveyor line is also provided with guide means, their mutual The distance is greater than the thickness of the conveying flow of overlapped mail items, the in the manner explained below in the second request route can arise. In the exemplary embodiment, these guide means are advantageously provided by the Conveyor belts 24 and 25 of the third conveyor line 24 ... 33 are formed. The one you want The distance is determined by the special arrangement of the pulleys 30 to 33 of the conveyor belt 25 scored.

Die Fördergeschwindigkeit VI der ersten Förderstrecke 13... 17 bleibt in allen Betriebsphasen der Einrichtung unveränderte Desgleichen die Fordergeschwindigkeit t3 der dritten Förderstrecke, die beim Ausführungsbeispiel gleich v1 ist. Die.The conveying speed VI of the first conveying path 13 ... 17 remains Likewise, the delivery speed unchanged in all operating phases of the facility t3 of the third conveyor line, which is equal to v1 in the exemplary embodiment. The.

Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke 18.. .23 hingegen kann in Abhängigkeit vom Ansprechen der weiter unten erläuterten Überwachungseinrichtung, zu der auch der Schalter 9 des Fühlhebel 8 gehört, von einem ersten Wert v2, der beim Aus führungsbeispiel gleich ort ist , auf einen wesentlich kleineren Wert v2, umgeschaltet werden. Für die Dauer der Umschaltung entsteht am Eingang 21, 19 der zweiten Förderstrecke gemäß Figur 2 ein Förderfluß von überlappten Sendungen, da dann die vorauslaufende Sendung sich noch im Bereich der Prallfläche 19' (Scheitel des Winkels α in Figur 1) befindet, wenn die nächste yon der ersten Förderstrecke angelieferte Sendung dort eintrifft.Conveying speed of the second conveyor line 18 ... .23, however can, depending on the response of the monitoring device explained below, to which the switch 9 of the feeler lever 8 also belongs, from a first value v2, the is the same location in the exemplary embodiment, to a significantly smaller value v2, be switched. For the duration of the switchover, the is generated at input 21, 19 second conveying line according to Figure 2, a conveying flow of overlapped mail, there then the leading mail item is still in the area of the baffle surface 19 '(apex of the angle α in Figure 1) is when the next yon of the first conveyor line the delivered consignment arrives there.

Grundsätzlich wäre es möglich, die Umschaltung der Fördergeschwindigkeit der zweiten Forderstrecke und das Wegführen des Stapels allein in Abhängigkeit vom Ansprechen des Schalters vorteilhafter, 9 zu steuern. Es ist jedoch indieÜberwachungseinrichtung ein Organ einzubeziehen, welches an einer geeigneten Stelle ist des Förderweges angeordnet und auf den Vorbeigang der ange lieferten Sendungen anspricht. Beim Ausführungsbeispiel ist das eine Lichtschranke 34, 34', die vor dem Eingang der zweiten Förderstrecke 18...23 liegt und ein Signal abgibt, wenn und solange sie verdunkelt ist.In principle, it would be possible to switch over the conveying speed the second conveyor line and the removal of the stack only depending on the Response of the switch more advantageous to control 9. However, it is in the monitor to include an organ that is at a suitable point on the funding route arranged and on the passing of the delivered shipments appeals to. In the exemplary embodiment, this is a light barrier 34, 34 ', which is in front of the input of the second conveyor line 18 ... 23 and emits a signal when and as long as it is darkened.

Gemäß Figur 3 erfolgt der Antrieb der Umlenkrolle 15 und (nicht dargestellt) der weiteren Umlenkrollen 16, 26 und 28 der ersten bzw. der dritten Förderstrecke über eine Welle 35 durch einen mit unveränderter Drehzahl laufenden Motor 36.According to Figure 3, the drive of the pulley 15 and (not shown) of the further deflection rollers 16, 26 and 28 of the first and the third conveyor line, respectively via a shaft 35 by a motor 36 running at an unchanged speed.

Die Umlenkrollen 20 und (nicht dargestellt) 22 der zweiten Förderstrecke werden über eine Welle 37 angetrieben, Auf der Welle 37 sind, durch je eine elektromagnetische Kupplung 38 bzw. 39 mit ihr verbindbar, eine große Riemenscheibe 40 und eine kleine Riemenscheibe 41 gelagert. Diese stehen über Riemen 42 bzw. 43 mit Riemenscheiben 44 bzw. 45 in Antriebsverbindung, die fest auf der Welle 35 sitzen. Die Durchmesserverhältnisse der Riemenscheiben4l/45 und 40/44 sind so gewählt, daß sich an den Umlenkrollen 20 und 22 bei Betätigung der Kupplung 39 die Fördergeschwindigkeit v2 und bei Betätigung der Kupplung 38 die beispielsweise auf ein Viertel verminderte Fördergeschwindigkeit v2' ergibt, Ein elektrischer Umschalter 46 betatiggin der dargestellten Ruhestellung die Kupplung 39, in der anderen Stellung, der Arbeitsstellung, die Kupplung 38.The pulleys 20 and (not shown) 22 of the second conveyor line are driven via a shaft 37, on each of which are an electromagnetic shaft Coupling 38 and 39 can be connected to it, a large pulley 40 and a small one Belt pulley 41 mounted. These are available via belts 42 and 43 with pulleys 44 or 45 in drive connection, which sit firmly on the shaft 35. The diameter ratios the belt pulleys 4l / 45 and 40/44 are chosen so that the pulleys 20 and 22 when the clutch 39 is actuated, the conveying speed v2 and when actuated of the clutch 38, for example, the conveyor speed reduced to a quarter v2 'results in an electrical switch 46 actuating the rest position shown the clutch 39, in the other position, the working position, the clutch 38.

Die elektrischen Ausgänge des Schalters 9 und der Lichtschranke 34 sind durch eine UND-Schaltung 47 zusammengefaßt, deren Ausgang zu einer ODER-Schaltung 48 führt. Ein zweiter Eingang der ODER-Schaltung ist mit dem in Abhängigkeit von der Stellung des Förderbandes 2 bzw. der Mitnehmer 5 biatigten Schalter 11 verbunden. Der Motor 10 für den Antrieb des Förderbandes 2 ist durch einen in seiner Ruhestellung geöffneten Schalter 49 einschaltbar. Ein von der ODER-Schaltung abgegebenes Ausgangs signal betätigt über nicht dargestellte bekannte Übertragungsorgane unmittelbar den Schalter 46 und über eine Verzögerungsstufe 50 den Schalter 49.The electrical outputs of the switch 9 and the light barrier 34 are combined by an AND circuit 47, the output of which becomes an OR circuit 48 leads. A second input of the OR circuit is dependent on the position of the conveyor belt 2 or the driver 5 biatigte Switch 11 connected. The motor 10 for driving the conveyor belt 2 is through a switch 49 which is open in its rest position can be switched on. One from the OR circuit output signal actuated via known transmission organs, not shown switch 46 directly and switch 49 via a delay stage 50.

Die Einrichtung nach den Figuren 1 bis 3 hat folgende Arbeitsweise: Während der in Figur 1 dargestellten Einstapelphase sind die Schalter 9 und 11 geöffnet, so daß kein Signal an die ODER-Schaltung 48 gelangt. Die Schalter 46 und 49 befinden sich in der gezeichneten Ruhestellung. Der Antrieb der zweiten Förderstrecke 18...23 erfolgt über die Kupplung 39 entsprechend der Fördergeschwindigkeit v2;.der Motor 10 steht still.The device according to Figures 1 to 3 has the following mode of operation: During the stacking phase shown in Figure 1, the switches 9 and 11 are open, so that no signal is passed to the OR circuit 48. The switches 46 and 49 are located in the drawn rest position. The drive of the second conveyor line 18 ... 23 takes place via the coupling 39 in accordance with the conveying speed v2; .the motor 10 stands still.

Die Sendungen 1', beispielsweise Briefsendungen, werden der Einrichtung in im wesentlichen gleichmäßiger Folge vereinzelt zugeführt,und zwar beispielsweise mit einem Vorderkantenabstand von etwa 400 mm oder einer minimalen Lücke zwischen den Sendungen von etwa 100 mm. Sie durchlaufen gemäß Figur 1 mit gleichbleibender Geschwindigkeit und demnach gleichbleibenden Abständen die drei beschriebenen Förderstrecken und werden am Ausgang der dritten Förderstrecke der Stapelstelle 6 und damit dem dort gebildeten Stapel 1 zugeführt. Bei jedem Vorbeigang einer Sendung an der Lichischranke 34 gibt diese ein Signal an die UNDaSchaltung 47, das jedoch wegen des offenen Schalters 9 wirkungslos bleibt.The mail items 1 ', for example letters, are the facility supplied sporadically in a substantially uniform sequence, for example with a leading edge distance of about 400 mm or a minimal gap between the shipments of about 100 mm. They run through according to Figure 1 with a constant Speed and consequently constant intervals the three conveyor lines described and are at the exit of the third conveyor line of the stacking point 6 and thus the Stack 1 formed there supplied. Every time a shipment passes the Lichisch barrier 34 this gives a signal to the AND circuit 47, however, because of the open switch 9 remains ineffective.

Sobald der betreffende Stapel 1 die vorgegebene Dicke erreicht 8 hat, wird der den Fdhlhebelzder Schalter 9 geschlossen.As soon as the relevant stack 1 has reached the specified thickness 8, the switch 9 is closed.

Beim nächstfolgenden Signal der.Lichtschranke 34 - im Augenblick des Edntreffens der Vorderkante einer Sendung S dieser -gibt die UND-Schaltung 47 ein Signal an die ODER-Schaltung 48, wodurch der Umschalter 46 in die Arbeitsstellung gelangt und durch Betätigen der Kupplung 38 die Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke 18...23 auf den wesentlich kleineren Wert v2' umschaltet. Die betreffende Sendung wird infolgedessen stark verzögert und von der darauffolgenden Sendung eingeholt, wobei im Bereich des Scheitels des Winkels a (Figur 1) eine Überlappung zustandekommt. Diese Betriebsphase ist in Figur 2 dargestellt. Man erkennt, daß in diesem Augenblick noch eine Sendung i' mit der ursprünglichen Fördergeschwindigkeit unterwegs zur Stapelstelle 6 ist. Erst wenn auch diese Sendung den Stapel erreicht hat, wenn sich also zwischen dem Ausgang 22, 20 der zweiten Förderstrecke und der Stapelstelle 6 keine Sendung mehr befindet, wird über die entsprechend bemessene. Verzögerungsstufe 50 der Schalter 49 des Motors 10 für den Antrieb des Förderbandes 2 eingeschaltet.At the next signal from the light barrier 34 - at the moment of the When the front edge of a mail item S meets this, the AND circuit 47 enters Signal to the OR circuit 48, whereby the changeover switch 46 in the working position arrives and by actuating the clutch 38, the conveying speed of the second Conveyor line 18 ... 23 switches to the much smaller value v2 '. The person in question As a result, the consignment is severely delayed and caught up by the next consignment, an overlap occurs in the region of the apex of the angle a (FIG. 1). This operating phase is shown in FIG. You can see that in this moment another shipment i 'with the original conveying speed on the way to Stacking point 6 is. Only when this shipment has also reached the stack, if that is, between the output 22, 20 of the second conveyor line and the stacking point 6 there is no longer a shipment, is measured accordingly. Delay stage 50 the switch 49 of the motor 10 for driving the conveyor belt 2 is switched on.

Das Förderband 2 macht einen Förderschritt nach rechts, wobei das voll gewordene Stapelfach durch ein leeres ersetzt wird. Hierbei wird auch der bisher offen gehaltene Schalter 11 geschlossen, so daß über die ODER-Schaltung 48 die Schalter 46 und 49 auch dann noch betätigt bleiben, wenn der Schalter 9 des Fühlhebel 8 bereits wieder geöffnet ist.The conveyor belt 2 takes a conveying step to the right, whereby the If the stacking compartment is full, it is replaced by an empty one. Here is also the so far held open switch 11 closed, so that through the OR circuit 48, the switch 46 and 49 remain actuated even if the switch 9 of the feeler lever 8 is already is open again.

Nach Beendigung des Förderschrittes des Förderbandes 2 sobald das nächste leere Stapelfach die Stelle des weggeführten vollen Stapelfaches einnimmt, wird durch den nächsten Mitnehmer 5 der Schalter 11 wieder geöffnet.After completion of the conveying step of the conveyor belt 2 as soon as the the next empty stacking compartment takes the place of the removed full stacking compartment, the switch 11 is opened again by the next driver 5.

Dadurch kehren die Schalter 49 und 46 in ihre Ruhelage zurück. Der Motor 10 wird ausgeschaltet; die Fördergeschwindigkeit der zweiten Förderstrecke, zwischen deren Förderbändern 18 und 19 sich inzwischen mehrere überlappte Sendungen befinden, wird rasch.auf den ursprünglichen Wert v2 umgeschaltet, so daß diese Sendungen gemeinsam beschleunigt werden und in ihrer überlappten Anordnung über die Förderbänder 24 und 25 der dritten Forderstrecke zur Bildung eines neuen Stapels der Stapel stelle 6 zugeführt werden.As a result, the switches 49 and 46 return to their rest position. Of the Motor 10 is switched off; the conveying speed of the second conveying line, between their conveyor belts 18 and 19, there are now several overlapping mail items are located, it is quickly switched to the original value v2, so that these broadcasts are accelerated together and in their overlapped arrangement over the conveyor belts 24 and 25 of the third conveyor line to form a new stack of stacks 6 are fed.

Bei der dargestellten und beschriebenen Stapeleinrichtung werden die Sendungen in waagerechter Lage gestapelt. Die Erfindung ist aber selbstverständlich nicht hieran gebunden, sondern auch bei Stapeleinrichtungen arLweildbar, bei denen die Sendungen hochkant oder in irgendeiner Zwischenlage gestapelt werden. Es liegt ferner nahe, die in der eingangs genannten deutschen Patentschrift i 260 384 beschriebene Stapeleinrichtung im Sinne der Erfindung aussugestaltenOIn the illustrated and described stacking device, the Mail items stacked in a horizontal position. However, the invention is self-evident not tied to this, but also arLweildbar with stacking devices, where the mail items are stacked upright or in some intermediate layer. It lies also close, the one described in the German patent specification i 260 384 mentioned at the outset Design a stacking device within the meaning of the invention

Claims

Claims 1. Device for forming stacks from a conveying flow of occasionally delivered flat items such as

Letters with a delay device inserted in the conveying path for creating a gap in the conveying flow and a monitoring device that after reaching a predetermined stack thickness the delay device and a Device for the rapid removal of the stack can be effective, characterized by the combination of the following features: a) in the one leading to the stacking point (6) The conveying path consists of two successive conveying lines (13 ... 17, 18 ... 23) in which the programs are forcibly carried along by circulating conveying means (13, 14 or 18, 19) are arranged so that the distance (A) between the output (17, 13) of the first and the entrance (21, 19) of the second conveyor line is greater than the length of a Consignment and the conveying directions of the two conveyor lines form an acute angle Include ((x), its apex on one in front of the entrance of the second conveyor line located baffle surface (19 ') running in the conveying direction; b) during the conveyor speed (vl) of the first conveyor section (13 ... 17) remains unchanged, means (38 ... 48) are provided to increase the conveyor speed of the second conveyor line (18 ... 23), depending from the response of the monitoring device (8, 34) rapidly from a first value (v) to a much smaller second value (v2 ') to switch that at the input of the second conveyor line for the duration of the switch a conveying flow of overlapped mail is created.

2. Device according to claim i, characterized in that the baffle surface (19 ') is formed by a conveyor belt (19) of the second conveyor line (18 ... 23).

3. Device according to claim 1, characterized by a training of the output of the first conveyor line (13 ..

17) in such a way that the broadcasts before they hit the baffle (19 ') a curvature is imposed about its longitudinal axis.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that on the side of the conveying path facing away from the impact surface (19 ') a conveyor belt (13) of the first conveyor line (13 ... 17) to the area of the entrance (21, 19) the second conveyor line (18 ... 23) is preferred.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the stack (1) on the side of the conveying path corresponding to the baffle surface (19 ') are formed Device according to Claim 5, characterized that the output of the second conveyor line opens directly at the stacking point.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that between the second conveyor line (i8 ... 23) and the stacking point (6) a third Conveyor line (24 ... 33) is arranged, whose at a constant conveying speed (V3) circulating conveying means (24, 25) which are delivered by the second conveying path Forward shipments to the stacking point (6).

8. Device according to claim 5 and one of claims 6 or 7, characterized characterized4 that after the removal of the stack, the downshift of the conveyor speed the second conveyor line (18 ... 23) to the first value (v2) also takes place quickly, so that the shipments delayed in the second conveyor line are accelerated together and in their overlapped arrangement at the stacking point (6) or in the third Conveyor line (24 ... 33 and from there to the stacking point.

9. Device according to claims 7 and 8, characterized-characterized, that the distance (B) between the output (22, 18 of the second and the input (33, 24) of the third conveyor line is greater than the length of a shipment.

10. Device according to claim 9, characterized in that between the output (22, 18) of the second and the input (33, 24) of the third conveyor line Guide means (24, 25) are provided whose mutual distance is greater than the thickness of the conveying flow of overlapped mailings.

11. Device according to claim 7, characterized in that according to the removal of the stack, the downshift of the conveyor speed of the second Conveying distance to the first value (v2) takes place gradually, with during the switch-back time at least some of the overlapped mail items delayed in the second conveyor line pulled by the funds of the third conveyor line from their overlap and is fed individually to the stacking point.