DE2024397A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2024397A1
DE2024397A1 DE19702024397 DE2024397A DE2024397A1 DE 2024397 A1 DE2024397 A1 DE 2024397A1 DE 19702024397 DE19702024397 DE 19702024397 DE 2024397 A DE2024397 A DE 2024397A DE 2024397 A1 DE2024397 A1 DE 2024397A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
compressed
storage tank
heat exchanger
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702024397
Other languages
German (de)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of DE2024397A1 publication Critical patent/DE2024397A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0012Primary atmospheric gases, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0203Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0208Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. with deep flash recycle loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0225Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using other external refrigeration means not provided before, e.g. heat driven absorption chillers
    • F25J1/0227Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using other external refrigeration means not provided before, e.g. heat driven absorption chillers within a refrigeration cascade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0296Removal of the heat of compression, e.g. within an inter- or afterstage-cooler against an ambient heat sink
    • F25J1/0297Removal of the heat of compression, e.g. within an inter- or afterstage-cooler against an ambient heat sink using an externally chilled fluid, e.g. chilled water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/84Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/40Separating high boiling, i.e. less volatile components from air, e.g. CO2, hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/908External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by regenerative chillers, i.e. oscillating or dynamic systems, e.g. Stirling refrigerator, thermoelectric ("Peltier") or magnetic refrigeration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

PATENTANWALTSPATENT ADVOCATE __

PATENTANWALT DIPL.-ING. R. MOLLER-BORNER PATENTANWALT D I PL-I NG. -H ANS-.H. WEYPATENT Attorney DIPL.-ING. R. MOLLER-BORNER PATENTANWALT D I PL-I NG. -H ANS-.H. WEY BE RLIN-DAHLEM 33 . PODBI E LSKI ALLEE 68 8 M D N C H E N 22 . Wl D E N M AYE R STR AS S EBE RLIN-DAHLEM 33. PODBI E LSKI ALLEE 68 8 M D N C H E N 22. Wl D E N M AYE R STR AS S E TEL. 0311 .7(52907 · TELEGR. PROPINDUS . TELEX 0184057 TEL. 0811 . 225585 . TELEGR. PROPINDUS . TELEX 0524244TEL. 0311 .7 (52907 TELEGR. PROPINDUS. TELEX 0184057 TEL. 0811. 225585. TELEGR. PROPINDUS. TELEX 0524244

23 26 Broadway, City and State of New York,23 26 Broadway, City and State of New York,

USA Kryogenes Verflüssigungs sys tentUnited States Cryogenic liquefaction system

Die Erfindung betrifft ein kryogen«β Verflüssigung«»» syetee, insbesondere ein Luftverflüseigungssystera zur Erzeugung von flüssiger Luft hoher Reinheit» Das vorgeschlagene VerflUssigungssysten eignet sich besondere zur wirtschaftlichen und mit hoher Ausbeute verlaufen» den Herstellung großer Mengen flüssiger Luft von hoher Reinheit.The invention relates to a cryogenic «β liquefaction« »» syetee, especially a Luftverflüseigungssystera for Generation of liquid air of high purity »The proposed liquefaction system is particularly suitable to run economically and with high yield » the production of large quantities of liquid air from high Purity.

Der Betrieb von Gef apiermaschinen bei der Verarbeitung leicht verderldLeher Waren, insbesondere bei der Verarbeitung von Lebensmitteln, erfordert beträchtliche Mengen reiner flüssiger Luft als Kältemittel«, Die Betriebskosten solcher Gefriervorrichtungen hängen im wesentlichen von den Kosten der dazu benötigten flüssigen Luft ab. Um daher gegen die tradionellen Binfriervorriehtungen «it mechanischer Kühlung wettbewerbsfähig zu bleiben, muB das LuftverflUssigungssystem, das in Verbindung alt den kryogenen Einfriervorrichtungen arbeitet, beträchtliche Mengen flüssiger Luft zu relativ niedrigen KoAtwn ersteugenThe operation of freezing machines when processing goods, especially when processing foodstuffs, requires considerable amounts of pure liquid air as a refrigerant. The operating costs of such freezers depend essentially on the costs of the liquid air required. Therefore, in order to remain competitive with traditional mechanical refrigeration freezers, the air-liquefaction system that works in conjunction with the cryogenic freezers must absorb substantial amounts of liquid air at relatively low levels of moisture

009848/1655009848/1655

Das Problem der Verflüssigung besteht iua aus swöi Teilen, Einmal im Problem der Yorkühlung des Gases ο u&ä die Temperatur au senk@n0 aua» andere» iira Pro«« folotn der Kompression des Gases „ die so vjeit "gehen muß, daß das Volumen des Gas©s bis auf einen Punkt verringert wird ρ bei dam das Gas für ein© gegebene Temperatur in die flüssige Phase Übergeht a Daraus ergibt sich, ein weiteres Problem vom praktischer Bedeutungg näuilieh das Problem der Speicherung des verflüssigt ©si Gases.,,The problem of liquefaction is iua from swöi parts, once a problem of Yorkühlung the gas ο u like the temperature au perpendicular @ n 0 ouch "other" IIRA Pro «« folotn the compression of the gas, "the so vjeit" must go, that the volume of the gas © s is reduced to a point ρ at which the gas passes into the liquid phase for a given temperature a This results in another problem of practical importance, namely the problem of storing the liquefied © si gas.

Tatsächlich sind Gasverfliisaigiungsaaiiagen jedoch sehr viel korapliaiartar als im vorhergeheMden assg©d©iut©t0 insbesondere wenn Luft für kryog©sii© hergestallt werden soll*. · Iu d®n öBöistsira enthält die star Verfügöstg stehsimd© ©fesatasptiäriscli® Luft eine Vielzahl gasförasigss· wsid f©st®E° Verunreinigungen.» Um dia Sauberkeit d©r eiiasufriarendem Produkte zu gewährleisten» ist es notw0BdigD daß Verusareinigusigan wie sä, B. Staub ®d©r ander© Fremdkörper aus dar su flUssigenden Luft entf@riat werden. Darüberhinaus Verunreinigungon wie Uasser und Kohlendioxid In der Anlage aus und verstopfen die Betriebsleitungen,, Dissa Nachteile wurden bisher in der Praxis dadurch u«agangen0-daß Zwiliings-v©rflü3siger in d©r Weis© eingesetzt wurden» daß der eine Teil der Anlage mit wamsen Gas gespült während der andere in Betrieb war. Di@se Verdoppelung Hauptaggregate einer solchen Anlage trägt nicht nur wessafc« lieh zur Steigerung der Kostone sondern auoh %ητ ¥©ir·= grÖOerung des Platssbedarf@a einer solehen Anlage foei„In actual fact, however, gas condensing systems are much more corporeal than in the previous assg © d © iut © t 0, especially when air is to be produced for cryog © sii © *. · Iu d®n öBöistsira, the star available contains © © fesatasptiäriscli® air a multitude of gaseous · wsid f © st®E ° impurities. » Um dia cleanliness d © r eiiasufriarendem products to ensure "it's like sa notw0Bdig D that Verusareinigusigan, as is su flUssigenden air N @ riat be dust ®d © r © other debris from. Moreover Verunreinigungon as Uasser and carbon dioxide in the on position and block the operating lines ,, Dissa disadvantages have been in practice by u «agangen 0 -that Zwiliings-v © rflü3siger in d © r Weis © were used" that one part of the System flushed with vamsen gas while the other was in operation. Di @ se doubling the main aggregates of such a system not only contributes wessafc "borrowed to increase Koston e but AUOH% ητ ¥ © ir · = grÖOerung of Platssbedarf @ a one solehen conditioning foei"

Um darüber hinaus die KapitalijftvestitionD die und den Platabedarf solcher LuftverflüseißtengsaralagOMIn addition to the capital investment D die and the space requirements of such LuftverflüseißtengsaralagOM

0 09848/16650 09848/1665

— "ϊ —- "ϊ -

■vorwiinf ti go η Grenzen au halten,, sollte ti is Kapazität dos Luffrv«jrfltis8igung8generatore gerade so groß sein, daß die ersnugtö Ltiffc den akttiollösi Badaief deckt» Da dieser Bedarf jedoch variabel ist und von der Dauer des Betriebs der Gefrieanrosriclitung «nd vow der Art des verarbsitoten einzufrierenden Produkts abhängtfl nieht sich der Ingenieur der Aufgabe gegenüberff dio VerriUssigungsawlage sinnvoll .*sti diiaensionieren und■ Keep ahead of the limits if the capacity of the air freshening generator is just large enough to cover the actual need, however, since this need is variable and depends on the duration of the operation of the freezer line and before type of verarbsitoten frozen product depends fl engineering task against ff dio VerriUssigungsawlage to nieht sense. * diiaensionieren sti and

die flüssige Luftc die in den Zwischenzeiten, in denen ^the liquid aerial in the intervals in which ^

dio GefriervorriciituKg nicht in Bötrieb ist, erzeugt wird, so au speichern,, daß in dar Summe der spezifizierte Bedarf an flüssiger Luft- gedeckt wird. Bei bekannten Anlagen war es in der Praxis bisher üblich, zur Deckung dos Gesacttbedarfea an flüssiger Luft einen Generator vovausehon, dessen Kapazität weit über den» Bedarfsmittel lag. Auch durch diese Bauweise wurden die Gesamtkosten solcher Systeme sehr hoch»the frozen food is not in gust force will, so au store, that in the sum of the specified The need for liquid air is met. At acquaintances In practice, it was customary to use plants as cover dos Gesacttbedarfea a generator in liquid air vovausehon, whose capacity far exceeds the »means of supply lay. This construction method also reduced the total cost such systems very high »

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrundef ein kryogenee Yerflüssigungssystetn,. insbesondere ein Luftvorflüssigttngasystem au schaffen,, das mit hohem Wirkungsgrad und wirtschaftlich arbeitet und gereinigte, * flüssige Luft herstellt, die zu ßinfrierzwecken ver« viondet worden kann und in dem die Verunreinigungen der angesaugten atmosphärischen Luft nach der Kompression entfernt werden, wodurch Verunreinigungen, die sonst ausfrieren und das Sys tot» verstopf on würden, vermieden werden«Accordingly, the invention has for its object a f kryogenee Yerflüssigungssystetn ,. In particular, create an air pre-liquefied gas system that works with a high degree of efficiency and economically and produces purified, liquid air which can be used for freezing purposes and in which the impurities in the atmospheric air drawn in are removed after compression, whereby impurities that would otherwise be removed freeze out and the system would be dead »clogged up, avoided«

ErfindungsgetuäO wir;.. »g# uhlagen, daß das System einen Sterline-Verflüseiger enthKlt, «in« Verrichtung zur KoBipreasion der «nteefaandelton Luft, die l)agebungsteoi~ peratur bat und Feuchtigkeit sowie andere VerunreinigungenInvention we; .. »believed that the system would unite Sterline condenser contains "in" performance for CoBipreasion of the teaspoon of air, the l) agitation steroids temperature and humidity as well as other impurities

009848/1655 BAD 009848/1655 BAD

2-02A3972-02A397

Oiitiiel^t, eine- Vorrichtung· tmm Abkühl οία der komprimierten Luft euf Tamperatursn oberhalb dees Gefrierpunktes t um die in dar Luft enthaltene Feuchtigkeit üu Wasser zu kon° densieren und ferner eine Vorrichtung enthält zum Ab·= seh&irien des Wassers und dsr anderen ' -Verunreinigungen aua dor koaipriRSiiirten Luft bei Tempera türen oberhalb des Gefrierpunktes „ um ein Gefrieren der Abscfoeidungen zu verhindern und so komprimierta trockene Luft herausteIlenP und daß das System außerdem eine Vorrichtung enthalte die dio Temperatur der koiaprici^irten und trockenen Luft unter den Gefrierpunkt üimktP und diese Luft in den Sterling-Veri Hiesiger einspeist, so daß das System stets eiafrei bloibt.Oiitiiel ^ t, a- device · tmm cool down οία the compressed air euf Tamperatursn above dees freezing point t ° about contained in represents humidity to kon UEU water condense and further includes means for Ab · = see & irien of water and dsr other '- impurities aua dor koaipriRSiiirten air at temperature doors above the freezing point "to a freezing of the Abscfoeidungen to prevent and so komprimierta dry air out share P and that the system also contains a device irten the dio temperature of koiaprici ^ and dry air to below freezing üimkt P and feeds this air into the Sterling Veri Hiesiger so that the system always remains egg-free.

Narsli einer v?eiteren Auebildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das System einen Kompressor enthalte daß es eikio Vorrichtung öni;hältP die tmbehatsdolte Luft «die Um- gobunge temperatur hat und Feuchtigkeit sowie andere VGirunroinigimgQia enthält p als Aufgaboeaaterial in den Kompressor einspeist;, daß es einen a ritt era Wärmeaustauscher enthält» der mit dem Ausgang' des Kompressors gekoppelt ist und die Temperatur der komprimierten Luft bis kurss über den Gefrierpunkt von Wasser senktρ %sm die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit κυ kondensieren? daß es eine Vorrichtung enthält), die mit denn ersten Wärmeaustauscher gekoppelt ist, um das Wasaor und die anderen Verunreinigungen aus der komprimierten Luft abzuscheiden« um komprimierte« trockene Luft horaustcllsn,, daß es eine Vorrichtung enthält„ um die komprimiert® trocken© Luft auf Temperaturoti unterhalb dom Gefrierpunkt dee Wassers abzukühlen und komprimierte,, gekühlte Luft mn erhaltenc daß es einen Kwoiten Wärmeaustauscher enthält,, der mit dos»? Narsli a v Eiteren Auebildung of the invention provides that the system contains a compressor that eikio device oeni; P holds the tmbehatsdolte air, "the environmental temperature has Bunge go and humidity as well as other VGirunroinigimgQia contains p feeds as Aufgaboeaaterial in the compressor; that it contains a ritt era heat exchanger »which is coupled to the output of the compressor and which lowers the temperature of the compressed air to above the freezing point of water ρ % sm the moisture contained in the air κυ condense? that it contains a device) which is coupled to the first heat exchanger to separate the water and the other impurities from the compressed air "to remove compressed" dry air "that it contains a device" to remove the compressed dry air Temperaturoti dom below freezing dee cool water and compressed ,, cooled air mn obtained c that it comprises a heat exchanger Kwoiten ,, with the dos "

0098 48/1050098 48/105

Vorkühlvorrichtung gekoppalt ist und die komprimierte„ gekühlte Luft: aufnimmt, daß es einen Speichertank für flüssige Luft enthält, daß es eine mit dem Speichertank gekoppelte Vorrichtung enthält ο die die vom Speichertank verdampfte kalte Luft in den zweiten Wärmeaustauscher leitet und die Temperaturen der komprimierten gekühlten Luft, die durch den zweiten Wärmeaustauscher geleitet wird, auf den sehr niedrigen Wert von gut unter -18 °C erniedrigt, daß es einen Storüng-Ver- ■ Λ Pre-cooling device is coupled and the compressed "cooled air: receives that it contains a storage tank for liquid air, that it contains a device coupled to the storage tank ο which directs the cold air evaporated from the storage tank into the second heat exchanger and the temperatures of the compressed cooled air , which is passed through the second heat exchanger, is lowered to the very low value of well below -18 ° C, that there is a Storüng-Ver ■ Λ

flüssiger enthält, daß es eine Vorrichtung zum Bin=· speisen der komprimierten Luft bei diesen tiefen Temperaturen aus dem zweiten Wärmeaustauscher in den Sterling-VerfIUsβiger enthält, um die Luft zu verflüssigen, und daß das System schließlich, eine Vorrichtung enthält, die die verflüssigte Luft in den Speichertank gibt.contains more fluid that there is a device for bin = · feed the compressed air at these low temperatures from the second heat exchanger into the sterling condenser to liquefy the air, and that the system finally contains a device which gives the liquefied air to the storage tank.

Zu» besseren Verständnis und zur Erläuterung der Erfindung sowie mit ihr verbundener Charakteristiken wird ein Aueführungsbeispiel der Erfindung in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.For a better understanding and explanation of the invention and characteristics associated with it an embodiment of the invention in the drawing shown and described in more detail below.

Die Zeichnung zeigt ein Blockschaltbild einer Luffcverflüssigungsanlage gemäß der Srfindung·The drawing shows a block diagram of a Luffc liquefaction plant according to the invention.

VI· aus der Zeichnung ersichtlich!wird in ein LuftverflUseigungeeyetem gemäß der Srfindung atmosphärische Luft auf Umgebungstemperatur nach Passieren «ines '■< Mechanischen Filters 11 auf den Ansaugeinlaß eines Luft» kompressors 10 gegeben« Dieser aus gepreßten Fasern bestehende Piltar entfernt den Staub und andere Fremdpart lic« 1 «owl· etwa· Wasserdampf aus der angesaugten Luft* Der ' Kompressor 10 ist vorzugsweise «in Ölfreier Kolbenkompressor, in d·· in «in·» Zylinder ein hin-und herlaufender die Luft während dee Atielaßtektee au· o*«;* ZylinderVI · seen from the drawing! Is placed in a LuftverflUseigungeeyetem according to the Srfindung atmospheric air to ambient temperature, after passing "ines' ■ <mechanical filter 11 to the suction inlet of an air» compressor 10. "This consists of pressed fibers Piltar removes dust and other foreign Part lic «1« owl · about · water vapor from the sucked in air * The compressor 10 is preferably an oil-free piston compressor, in the cylinder a reciprocating air flow during the tea session. ; * Cylinder

009848/1655009848/1655

vordrtin&t« Zu ciiosdut Zwecke iet dor Kolben tnit Tai'lon-KolbOiiringon ausgaHistet „ so J aß dadurch iua Bereich dar Koniprt)S3iosi3kaibKuar koiiaa Ölschmierung bsmStigt und ο Ina Verunrolnigung do«· Luft du weh fa ins to Öltröpfchen verwinden itfirdo In dam hier boschrisbsnon Auufiihrungöböispiol der Erfindung drückt der Kompresaon1 die in oinan Aufnahmοtank D2 geführte Luft auf einen MaximaIdruck von 8,8 kg/etti"«vordrtin & t "to ciiosdut purposes iet dor piston Tnit Tai'lon-KolbOiiringon ausgaHistet" said J ate thus represents iua area Koniprt) S3iosi3kaibKuar koiiaa oil lubrication bsmStigt and ο Ina Verunrolnigung do "· Air du hurt fa into to oil droplets twist itfirdo In dam boschrisbsnon here Auufiihrungöböispiol According to the invention, the compression 1 presses the air fed into the receiving tank D2 to a maximum pressure of 8.8 kg / etti ""

0er Kompressor icann dabei sowohl 'koaitinuierJLieh als atscli in vorherbestimmten Zyklen arbeiten» Ju siaefodöoa für welchen Bedarf an kor.ipriiiiiGirtar Luft das Syatota aus« gelegt ist. Versuche haben geseigt, daß dia Temperatur der komprimiertem Lwft j® nach Umgebung®tatiparatür awi» sehen 27 und 43 °C liegt» Des» Aufnahme tank 12 ist. ferner mit einer Kondensat^Abüeltung 13 versehen, die alias etwa aus der komprimierten Luft abgeschiedene Waeeer ableitet.The compressor can be used both as a continuous operation and as an atscli work in predetermined cycles »Ju siaefodöoa for what need for kor.ipriiiiiGirtar air the Syatota from " is laid. Attempts have declined that the temperature the compressed Lwft j® according to environment®tatiparatur awi » See 27 and 43 ° C is »Des» receiving tank 12 is. further provided with a condensate ^ Abüeltung 13, the alias for example waeeers separated from the compressed air derives.

Aus dem Aufnahme tank 12 wird die komprimierte Luft _ in den Btrahlungswärmeaustauscher I^ abgelassen. Kaltes ~ Wasοer von etwa 5 °C wird durch den Wärmoaustauschar durch Röhren 15 aus einer mit geschlossenem Kühlwaasar« kreislauf arbeitenden Kühleinhoit l6 geleitet. Diese ISinheit kann eine konventionelle; mit geschlossenem Freon-Kroislauf arbeitende Kotnpresaork&ihisnascihine sein, die auf dom Prinzip der Wäroiöpurapa beruht und ®inen WUrmoaustauscher enthält, durch den das Wasser mit Hilf® einer Pumpe umgewälzt wird. Dies® Einheit 56 ist inoetatlsch geregelt, so dail das in den Rtihresi 15 la\]fende Wasser stets ein® Tempera tür von θβ. 3 °CFrom the receiving tank 12 , the compressed air is drained into the radiation heat exchanger I ^. Cold water at about 5 ° C. is passed through the heat exchanger through pipes 15 from a cooling unit 16 operating with a closed cooling water circuit. This I-unit can be a conventional; be Kotnpresaork & ihisnascihine working with a closed Freon-Kroislauf, which is based on the Wäroiöpurapa principle and contains a heat exchanger through which the water is circulated with the help of a pump. This® unit 56 is regulated in ano-acetate manner, so that the water flowing into the pipes 15 always has a temperature of θβ. 3 ° C

009848/1866009848/1866

Ιί*ί>» ίΗ« its -var«;<m luftstrom durch den Austauscher Ik 'j<s: l:i-lν'i·*--". 1Γώΰ<:^-ϋί-,,--;οίί fiili dsu wassergekühlten Rohren *ϊon Antii,->rw,hexti in Berührung icoaatatc wiid dar -Täijptinict t-ϊϊί ors«h> -.titan/ mid das V/aKaex- Icottdenaiorl in kleinenΙί * ί> »ίΗ« its -var «; <m air flow through the exchanger Ik 'j <s: l: il ν'i · * -". 1 Γ ώΰ <: ^ - ϋί - ,, -; οίί fiili dsu water-cooled pipes * ϊon Antii, -> rw, hexti in contact icoaatatc wiid dar -Täijptinict t-ϊϊί ors «h> -.titan / mid the V / aKaex- Icottdenaiorl in small

?»aa GesiiEh au?« Ltif-t mid ftassor»tröpfchen wird nit'iiüciau^tcii&chen'· t^t in «ίηΘϊΐ Zentrifugeft-Wasser· ί? geleitet; dor fast alJes in dor Luft .noch Wassar ahschJewlort und aux*ch* de» Awalafl I7A? »Aa GesiiEh au?« Ltif-t mid ftassor »will droplet nit'iiüciau ^ tcii & chen '· t ^ t in «ίηΘϊΐ Centrifugeft-Water · ί? directed; there almost everything in the air .still Wassar ahschJewlort and aux * ch * de »Awalafl I7A

Hi ίί'-relativ trockeii·* Lwft des l/asserabschoiders 17 wird i:'it:k Pöijp-.rer^n QJ.tiG^ Yovf'iltor» 19 i.« oisien Trockner 18 woboi der Vorfilter ti> als Trockewfiltör ausist und msoh auciltöliöh Fauchtigkoitsroste und VoTruwjreiittiguiiißöii a«ö tiav Luft ontfernen «oll β bevor in daM Trockner golsngto I)QT Trockner 18 ist eine Zt/i 1 Ji*>iis Durtibilaßgiiftheit ρ die «aii; oinea thermostatisch ίίβιτ-ρ(;βϊϊοη βlakitischen ISrhitssor.' auagertistet ist. Jede . Tro<bkotikc:t>tt»er ist mit airtBrn Tronknungstiiittol gefüllte vio fe,, Bi Siiiktigel,-aktj vem Altiminiumoxid c Aktivkohle oder oitipfti anderen adsorbierenden Material,, das Kohlendioxid Vsaser ttder .andere iliiasige Verunreinigungen der atiiiosphHrisehen Luft adsorbieren lcann« Voraugsx*eise wird das untoi dem Handel enaiao« X-13 der Union Carbide Corporation bekannte Tiookflimgsraitfcel verwendet - Der Zwillings trocskner ist 8« ausgelegt,, daß er ununterbrochen in Betrieb sein kann und zwar in des* Weiset daß der eine Teil des Trockners die durchströmende Luft reinigt„ während dor andere Teil dee Tr^jkners regeneriert wird*Hi ίί'-relatively dry ei · * Lwft of the water separator 17 becomes i: 'it: k Pöijp-.rer ^ n QJ.tiG ^ Yovf'iltor "19 i." Oisien dryer 18 woboi the prefilter ti> as a dry filter and msoh auciltöliöh Fauchtigkoitsroste und VoTruwjreiittiguiiißöii a «ö tiav remove air« oll β before in the dryer golsngto I) QT dryer 18 is a Zt / i 1 Ji *> iis Durtibilaßgiiftheit ρ the «aii; . oinea thermostatically ίίβιτ-ρ (auagertistet βϊϊοη βlakitischen ISrhitssor 'is any Tro <bkotikc: t> tt "he is with airtBrn Tronknungstiiittol filled vio fe ,, Bi Siiiktigel, -aktj vem Altiminiumoxid c charcoal or oitipfti other adsorbent material.. The carbon dioxide used to adsorb other iliiacal impurities in the atmospheric air can be used as a precautionary measure, which is known to the trade from the Union Carbide Corporation - the twin dryer is designed to operate continuously may be specifically in the way t * that the one part of the dryer cleans the air flowing through "during dor other part is dee Tr ^ jkners regenerated *

Der al.te'rniorend.9 B*t& j.öb der Trockenkammern wird durch einen Zeitgober 18A gesteuert, der β» B. etwa all acht Stunden von einer auf dio andere Kammer umschaltet. Beim *The al.te'rniorend. 9 B * t & j.öb the drying chambers is through controlled a Zeitgober 18A, the β »B. approximately every eight Hours switched from one to the other chamber. At the *

009848/1666009848/1666

Umschalten wird der ßrhitaer aktiviert/und'eine gesteuerte Menge Luft vota Kompressor wird am Boden der zu reinigenden Einheit eingespeist„ vobai die Luft über die Heisere lenient O5, die auf einor Temperatur von ca. if00 °C gehalten werden» geführt wird· Di» erhitzt® Luft wird dann durch die au reinigend© Trocicsmalairtoxt geleitet, wobei Bio die während des Bötriabsintervalls der Einheit am Trocknungsmittel absorbierten oder adsorbierten Verunreinigungen mit eich fort nimmt. PUr den Fall, daß die Trocknung durch Absorption bewirkt wirde können als Trocknungsmittel Calciumchlorid» Lithiumchlorid oder ähnliche absorptive Materialien verwendet werden.Switching is activated / and a controlled amount of air from the compressor is fed in at the bottom of the unit to be cleaned "vobai the air via the hoarse lenient O 5 , which is kept at a temperature of approx »Heated® air is then passed through the purifying © Trocicsmalairtoxt, whereby Bio takes away the impurities absorbed or adsorbed on the desiccant during the Bötriabsinterval of the unit. PUr the case that the drying is effected by absorption e can be used as a drying agent calcium chloride »lithium chloride or similar absorptive materials.

Der Zeitgeber für die Trockeneinheiten kasrm auf beliebige vorbeetitmnte Intervalle der HeiM- und der Kühl·» dauer eingestellt werden,, Günstig sind ss. Bo fünf Stunden Heizzeit und drei Stunden KUhlseit. Der Zeitgeberkreis ist dabei so ausgelegt, daß kurs bevor das Unsschalten erfolgt„ ss. B. 15 Minuten vorher, das Ventil-, durch due die Reinigungsluft in die Einheit geleitet wird, automatisch geschlossen wirdc wodurch di® Trockeneitilteit auf den Betriebsdruck des Systems gebracht werden kasati.The timer for the drying units can be set to any pre-set intervals for the heating and cooling periods. Bo five hours of heating time and three hours of cooling time. The timer circuit is designed in such a way that the course before the unswitching takes place. B. 15 minutes beforehand, the valve, through which the cleaning air is fed into the unit, is automatically closed c so that the drying efficiency can be brought to the operating pressure of the system kasati.

Von den in Betrieb befindlichen Trockner gelangt die Luft durch einen Nachfilter 20, der ebenfalls als Trockenfilter aufgebaut ist, und die Aufgabe hat, auch feinste Teilchen de« Trocknungsmittel, die durch die Abschirmungen der Trockeneinheit gelangt sein mögen, aufeufangen. Von Filter 20 wird die trockene Luft durch eine VorkUhleinheit 21 geleitet,, in der ihre Temperatur hinreichend weit unter dem Gefrierpunkt gesenkt wird« ss· B. auf -5 °C. Tn derFrom the dryer that is in operation, the air passes through a post-filter 20, which also acts as a dry filter is built up, and has the task of removing even the finest particles of desiccant through the shields of the Dry unit may have reached. From filter 20 the dry air is passed through a precooling unit 21 headed, in which their temperature is sufficiently far below the freezing point is lowered to -5 ° C. Tn the

009848/165B009848 / 165B

Praxis kanu diaas VorkUlil einheit 20 3„ B. 9tn Ireon-Zwi Il iuga-Kompressor sein? der mit ο ines r automatischen Betriebsschaltung ausgerüstet iefc, um so dio gewünschte Temperatur aufrecht asu erhalten„Praxis canoe diaas pre-ulil unit 20 3 "B. 9tn Ireon-Zwi Il iuga be compressor? the one with ο ines r automatic Operating circuit equipped iefc, so as to dio desired Maintain temperature asu "

Dio von der Vorkühleinheit 21 kommende LuftD die eine Temperatur von ca, -5 C hat, wird dann durch einen Wärmeaustauscher 22 geleitet» der ala Aus taue chnied ium The air D coming from the pre-cooling unit 21, which has a temperature of approx. -5 C, is then passed through a heat exchanger 22, the ala dew point

die von einen Vorratstank 23 abgesiedete kalte Luft ä the cold air boiled off by a storage tank 23;

benutzt. Die voce Vorratstank abgesiedete kalte Luft hatused. The voce storage tank has boiled cold air

eine Temperatur von ungefähr «158 0C und vermag die durch den Kälteaustauscher 22 geführte Luft auf ca. -h& bis a temperature of about '158 0 C and is capable of guided through the cooling exchanger 22 air to about -h to

-78 °C abzukühlen, je nachdeia in we:-78 ° C, depending on the deia in we:

gesiedete Luft zur Verfügung steht.Boiled air is available.

-78 °C abzukühlen, je nachdeia in welchen Mengen die ab--78 ° C, depending on the quantities in which the

Diö -k8 bis -7Ö °C kalte Luft wird dann in den Vorflüssiger Zh geleitet« Die Kühl» und Verflüssigung*-» einheit arbeitet nach detn Sterling-Prinzip und benutsst Helium als Kühlmittel und das Värtaeaaschinen« Prinzip» um das Helium durch den Wärmeaustauscher zu komprimieren und zu expandieren. Zu diesem Zweck be- sonder« geeignet sind die großen Kryogeneratoren vom Typ "C", die von N.V. Philip· Oloeilaap«iifabri«k«n in iMftr«··teilt werdea und in der Philip*~Broechür· Air, cold from -k8 to -7Ö ° C, is then passed into the pre-liquefier Zh . "The cooling" and liquefaction * - "unit works according to the Sterling principle and uses helium as a coolant and the Värtaeaaschinen" principle "to keep the helium through the heat exchanger to compress and expand. Working for this purpose special "suitable are the large cryogenic genera tor s of type" C ", by Philip NV · Oloeilaap" iifabri "k" s in iMftr "·· shares werdea and in Philip * ~ Broechür ·

Auerüetung für PorechUKg und Zndufttri·" bosohrittben sind.Equipment for PorechUKg and Zndufttri · "bosohrittben are.

Im Storling-VerflUssiger 1st der darin enthaltene Wärme- austausoher so ausgelegt, daß die durch ihn strömende Luft mit der extrem kalten Oborfläoh· des Austauschere in Berührung kommt, dl« auf einer Temperatur unter dem Kondensationspunkt der Luft (-158 0C) gehalten wird undIs in Storling-VerflUssiger the heat contained therein austausoher 1st so designed that the air flowing through it comes to the extreme cold of the Oborfläoh · Austauschere into contact dl "at a temperature below the condensation point of the air (-158 0 C.) and

009848/186 6009848/186 6

dadurch die Luftthereby the air

Vom Boden das Verflüasigera »Si» führet eiji thermisch isoliertes Rohr 25 di© flüssig® Luft; Im einen S tank 26, Dieser Tank ist; durch einen Vakuucuaantel themsisQh isoliert, Dia nicht koüdonoiarts Luft aas diesem Tank, wird durch die Rohrleitung 27 in did gange leitung zum Verflüssiger 2>» gafühirfc»From the bottom the condenser a »Si» leads a thermally insulated pipe 25 di © liquid® air; In a S tank 26, this tank is; insulated by a vacuum jacket themsisQh, Dia not koüdonoiarts air aas this tank, is through the pipe 27 in the line to the condenser 2> »gafühirfc»

Das gesamte Sys tarn/vasi Aufnähmet asu k i2 bis hin Samnoltank 26, ist statisch unter Drutsk geeatst. Di® flüssige Luft voa Wärmeaustauscher das 24 fließt aufgrund ihrer Sehw@r@ In dsm Saminaitank Dieser Tank ist sait ©isiara Fiüs©£gkQitsspil©g©lT©MtiI ausgerlietötj das oufcoasafeis^ii ei» Ventil 28 öffnet--..- und der flliaaigan Luft erturäglliSlaö» ^om Saaaiaaltavsk unter Druck in d@M ¥ct>s*s:'atst^s&k SJ sis st roman» Wown die Flüesigkaifc im Samuieltank S6 den vorgdsehanen Minimalst and erreicht« schließt das Vemtil 26 autpmatisch und der Santmeltank wird wieder gefüllt.The entire system tarn / vasi recording asu k i2 up to Samnoltank 26 is statically breathed under Drutsk. The liquid air voa heat exchanger that 24 flows due to its Sehw @ r @ In dsm Saminaitank This tank is sait © isiara Fiüs © £ gkQitsspil © g © lT © MtiI entslietötj the oufcoasafeis ^ ii ei »valve 28 opens --..- and der flliaaigan air erturäglliSlaö " ^ om Saaaiaaltavsk under pressure in d @ M ¥ ct> s * s : 'atst ^ s & k SJ sis st roman" Wown the liquid kaiifc in Samuieltank S6 reached the predetermined minimum level "the Vemtil 26 closes automatically and the Santmeltank is filled again.

Bei des» foi®E* beschriebeiaen Aueführuidgsbdispi®! beträgt dieser Saaunelsgyklus etwa 3 Minuten. Währ ©ad dieser Z@lt verursachen der Luftdruck des 8yafce£Bsdcir zw® b«3i?^tst wird« in Verbindung »alt ύ&» Ornsekabfall da® Ablassen der Flüssigkeit vobs Saamoltar<k is» Vorratstank einen Druokanetieg im Verratetank S3At the »foi®E * beschritteniaen Auführuidgsbdispi®! this sauna cycle takes about 3 minutes. During this time, the air pressure of the 8yafce £ B s dcir zw® b «3i? ^ Tst becomes« in connection »old ύ &» Ornsekabfall da® draining the liquid vobs Saamoltar <k is »storage tank a pressure rise in treason tank S3

Der Vorratstank 23 istThe storage tank 23 is

29 au«gdrtt*tet, das atm Ablese aa.» de® kai tesi Sas©a29 au "gdrtt * tet, the atm reading aa." de® kai tesi Sas © a möglicht f wobei dieses Isnlt© Gas dannpossible f where this Isnlt © gas then !•itugig 30 in den Käsnasatisfaäusalier BZ ! • ugig 30 in the Käsnasatisfaäusalier BZ dort die Temperatur der in denthere the temperature of the in the

P098A8/165SP098A8 / 165S

ν/- . ORfGfNAL INSPECTED'ν / -. ORfGfNAL INSPECTED '

~ 11 -~ 11 -

Luft zu ο mi OtIrIgGKt6 Υοκι liärKveaustauschor ?.Z wird die kivita tiiftt? cauliSfö Luft ism ά&η A«aawgeitikati ώαβ Kompressors ίο ßölaitots« xsn dauiit den Setrieb des iCosipr?»saors und der Gesaratawlaga v.'irtschEiftlichsr au ga~Air to ο mi OtIrIgGKt 6 Υοκι liärKveaustauschor ? .Z is kivita tiiftt? cauliSfö air ism ά & η A «aawgeitikati ώαβ compressor ίο ßölaitots« xsn lasts the operation of the iCosipr? »saors and the Gesaratawlaga v.'irtschEiftlichsr au ga ~

Gesatntsysteia arbeitet bat olive« maximalen Luftdruck von 8,8 kg/cia . Der Druck iiit Vorratstank beträgt Koruialer«- wöiea otwa 3t5 kg/cm . Voa Vorratstank wird diQ so kryogen oraeugto Flüssigkeit zur AufgabsVorrichtung 31 geleitet, ™Gesatntsysteia works bat olive «maximum air pressure of 8.8 kg / cia. The pressure with the storage tank is Koruialer «- wöiea ot about 3t5 kg / cm. From the storage tank, the cryogenic oreugto liquid is directed to the feed device 31, ™

in der x. B. Lebensmittel mit der οrfοrdorliehen Sauber» keit eingefroren werden könnon.in the x. B. Food with the οrfοrdorliehen Clean » ability to be frozen.

Pa t ent anaprüchoPat ent anaprücho

009 8A8/1S5B009 8A8 / 1S5B

BAD ORiGiNAtBAD ORiGiNAt

Claims (1)

P A T ΒΗΤΑ Η SPRÜCHEP A T ΒΗΤΑ Η SPEECH 1«/ Kryogenee Vori'lliseigungfisyetentj insöesoisdere ein LuftverflüaeigungesysteHJ kujc Erzeugung von flüssiger Luft hoher Reinheit,, dadureh g β k © «i » zeichnet „ daß das System &in&n Sterling«= Verflüssiger enthält,, eine VoifiPixlituisg· zur Koeapressioxü ddr unbohandelfcön Luft« di© UtagöbuyjgafiiitnpesratiUÄ' hat tmd1 «/ Kryogenee Vori'lliseigungfisyetentj insöesoisdere ein LuftverflüaeigungesysteHJ kujc production of liquid air of high purity ,, dadureh g β k ©« i » indicates" that the system & in & n sterling "= condenser contains, a VoifiPixlituisg · to the Koeapressioxü ddr unbohanded © UtagöbuyjgafiiitnpesratiUÄ 'has tmd ^ Feifchtißkeit sowie a»d9r@. V^rtdtAreitraiguragaife enthält p ^ Feifchtißkeit as well as a »d9r @. V ^ rtdtAreitraiguragaife contains p eine Vorrichtung zum Abkühlen der komprimiorten Luft auf Temperaturen oberhalb doa GaiVIoypisnlctse {.ωω die ist der Luft enthaltene Feuchtigkeit su Wasser sw kondsiasieren und ferner ein© Vorrichtung enthält aUta Abscheiden des V/assers und d&r änderen Verunreinigungen aus der komprimierten Luft bei Temperaturen oberhalb dee Gefrierpunktes P uaa ein Gefrieren der Atoscheidungen zu verhindern »nd so kotnprioiierter trocken© Luft herzus teilen r .und daß das Syst ©ta &u0@rd©tffi sis»© enth&lt,, die di© Temperatur des» !c®wpr£eii©rft@si Luft unter den Gefrierpunkt senkt ussd di©&® Luft ig® sä esaa device for cooling the komprimiorten air to temperatures above doa GaiVIoypisnlctse {.ωω which is the air moisture contained su sw kondsiasieren water, and further a © device includes Auta depositing the V / ater and d r änderen impurities from the compressed air at temperatures above dee freezing to prevent freezing of the P uaa Atoscheidungen »nd kotnprioiierte so r dry air © herzus share r .and that the Syst © ta u0 @ rd © tffi sis» © contains & lt ,, the di © temperature of the "! c®wpr £ eii © rft @ si air below freezing point lowers ussd di © & ® Luft ig® sä esa _ Storling-Verfliiseiger einspeist,, ©o daß das S^stora afc©ta_ Storling-Verfliiseiger feeds, © o that the S ^ stora afc © ta ™ eiefrei bleibt.™ remains egg-free. a. itryogenos l'ori lüssigungssystetisB insbesondere ein LuftverflUseigunssöyeteai zur Erzeugung von flüssiger Luft hoher ßeinhoitp dadurch g e k β η η s e ic hno t e daß das System einen Kompressor ent- a. itryogenos l'ori lüssigungssystetis B in particular an air condensing unit for the generation of liquid air of high uniformity, thereby k η η η s e ic hno t e that the system is designed as a compressor 008848/168$008848 / $ 168 INSPECTEDINSPECTED hält« daö ds eine Vorrichtung enthalte die unbdhandelte Luft« die Umgebungstemperatur Jiqt und feuchtigkeit sowie andere Verunreinigungen enthält« ale Aufgabematerial Iq dan Kompressor einspeist, daß as einen ersten Wäraaeaus taue otter enthä It, der mit data Ausgang des Kompressors gekoppelt ist und die Temperatur dor komprimierten Luft bis kurz über den Gefrierpunkt von Wasser senkt» um die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit zu kondensieren» daß es eine Vorrichtung enthält, die mit de« ersten Wärme- Iif there is a device that contains the untreated one Air «the ambient temperature and humidity as well other impurities contains all input material Iq then feeds the compressor that contains a first Wäraaeaus thaw otter, which is connected to the data output of the compressor is coupled and the temperature of the compressed air until just above the freezing point of water »by the to condense moisture contained in the air »that it contains a device that works with the first heat austauscher gekoppelt ist» um da» Wasser und die anderen Verunreinigungen aus der komprimierten Luft abzuscheiden» um komprimierte trockene Luft herzustellen, daß es eine Vorrichtung enthält, um die komprimierte, trockene Luft auf Temperaturen unterhalb den Gefrierpunkt des Wassers abzukühlen und komprimierte, gekühlt· Luft zu erhalten, daß es einen »weiten Wärmeaustauscher enthält, der alt der Vorkühlvorriehtung gekoppelt ist und die komprimierte, gekühlte Luft aufnimmtdaß es einen Speichertank für flttssige Luft enthält, daß es eine alt dem Speichertank gekoppelte Vorrichtung enthält, die die vom Speichertank verdampfte, kalte Luft in den aweiten Wärueaustauscher λ Exchanger is coupled »in order to separate water and the other impurities from the compressed air» in order to produce compressed dry air, that it contains a device to cool the compressed, dry air to temperatures below the freezing point of the water and compressed, cooled · air to obtain that it contains a "wide heat exchanger which is coupled to the pre-cooling device and which receives the compressed, cooled air " that it contains a storage tank for liquid air, that it contains a device which is old coupled to the storage tank and which evaporates from the storage tank, cold air in the external heat exchanger λ leitet und die Temperatur der komprimierton, gekühlten Luft, die durch den zweiten Wärmeaustauscher geleitet wird» •uf den sehr niedrigen Wert von gut unter -18 0C erniedrigt« daß es einen Sterling-Verflüssiger enthält, daß es eine Vorrichtung zu« Einspeisen der komprimierte» Luft bei diese» tiefen Temperaturen au» dem «weiten WtreeawatausetKss· tapasses and the temperature of komprimierton, cooled air is passed through the second heat exchanger »• that it contains uf the very low value of well decreases below -18 0 C," a Sterling condenser that it comprises a device to "feeding the compressed "Air at these" low temperatures outside "the wide WtreeawatausetKss · ta enthält* tue s3i© Löi% st?contains * tue s3i © Löi% st? ♦■■ 0Q9848/16SS♦ ■■ 0Q9848 / 16SS und daß das Syote&i schließlich eiwe Vorrichtung enthält dio diö verflüssigte Luft in a®m Speiefaertank gibt«and that the Syote & i finally contains a device that puts liquefied air in a storage tank " 3« System nach Anspmsols 2B dadurch gekennzeichnet , «laß der Kotnpr@ss@s° ©in Blfraier Kolbenkompressor ist0 In daa lsi ©isi©5a o in Kolben hin- und horläuffe, d©3° b©is3 Auslaß takt Luft aus diasoui SyÜsidsr ireÄHia'äKgt„ tsrobei der Kolbaa ttait Kolbenringen ausgo^Uatot istp dio si ma si kodffislonten habon und dadarcti ein© machen.3 «System according to Anspmsols 2 B characterized,« let the Kotnpr @ ss @ s ° © in Blfraier piston compressor is 0 In daa lsi © isi © 5a o in piston back and forth, the 3 ° b © is3 outlet clocks air from diasoui SyÜsidsr ireÄHia'äKgt „tsrobei the Kolbaa ttait piston rings ausgo ^ Uatot is p dio si ma si kodffislonten habon and dadarcti a © make. System nach oiraera der Aaspirüsh© 2 ®<d©r 30 dadurch · g a k e üi » 3 ® i e Ia κι © fc „ isla© die ^<sai ¥<otsaratstank abgedampfte und in d@n s^sifceia iiäreseatsatauschex* g'o» leitete Luft voa datj Aiiäsatvagcsialaß das Kosipressurs saugt k » system after oiraera der Aaspirüsh © 2 ® <d © r 3 0 thereby · gake üi» 3 ® ie Ia κι © fc “isla © die ^ <sai ¥ < ots a ratstank evaporated and in d @ n s ^ sifceia iiäreseatsatauschex * g'o »directed air voa datj Aiiäsatvagcsialaß the Kosipressurs sucks 5· System nach eimetoi de if- Ansprüche Z bis 4e dadurch gekesssisolchnet , daß vor Korapreasoreisigassg eist Filter vorgeschaltet ist, d@r Siaolb und andere Fremdpartik»l von der angesaugten tofi f ertit ο5 x system characterized by gekesssisolchnet eimetoi de if- claims 4 to Z e, that prior Korapreasoreisigassg eist filter is connected upstream, d @ r Siaolb and other Fremdpartik »l of the sucked tofi ertit f ο 6c System isach oi@oa dies0 Af^spg=§eSae 2-©is6c system isach oi @ oa dies 0 Af ^ spg = §eSae 2- © is E2©aSQiiiaoi1ä qS6 ®oE2 © aSQiiiaoi1ä qS6 ®o 7„ System nach einen» der Ansprüche 2 bis 6„ dadurch g 0 k ο ti η κ β i c U η β t , daß die Vorrichtung zum Abscheiden des V/assers und. anderer Verunreinigungen «ο» der aus dem ersten Wärmeaustauscher kommenden Luft einen gemtrifugen-Wascerabscheider mit einem nachgeschaute ten Trockner enthält« der mit einem Trocknungsmittel besiihiekt .ist»7 "system according to a" of claims 2 to 6 "by g 0 k ο ti η κ β ic U η β t in that the device for separating the V / ater and. other impurities "ο" the air coming out of the first heat exchanger contains a centrifuge water separator with a checked dryer "which is covered with a desiccant" B„ System nach einaos der Ansprüche 2 bis 7» dadurch * B " System according to one of claims 2 to 7» thereby * Ö ß k ö η η ζ β i c Ii η ö t , daß der Trockner eine äisigseinhe.it iatp dio in .Verbindung mit einem Zeitarbeitet, der abwechselnd jeweils eine der beiden auf Betrieb schaltete wobei die abgeschaltete Binhoit regeneriert wirde während die andere in Betrieb ist, ■■■-'■ '.'..... Ö ß k ö η η ζ β ic Ii ö η t that the dryer a äisigseinhe.it iat p dio in .The compound with a time works, which alternately one of the two switched to operation with the deactivated Binhoit e is regenerated while the other is in operation , ■■■ - '■'.'..... $o System nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch fj 3 k θ η Ii ζ e i c h η e t , daß die Vorrichtung,, die den Vorratstank speistP einen Saramoltank enthält, der die von dew Verflüssiger-erzeugte Luft aufnimmt und der $ o System according to one of claims 2 to 8, characterized fj k 3 θ η Ii ζ η et verifiable that the device ,, which feeds the storage tank contains a P Saramoltank which receives the air produced by the liquefier and the dew mit einem Füllhöhenregler ausgerüstet iste der die Bin- A is equipped with a Füllhöhenregler e of the bond A speisung in den Vorratstank steuert.feed into the storage tank controls. 10. System nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet t daß vom Samtneltank abgeasogenes kaltes Gat. in die Eingangs leitung des Verflüssigers eingespeist •wird.10. System according to claim 9 »characterized t that cold gates removed from the velvet tank. is fed into the condenser input line. 000848/1855000848/1855 LeerseiteBlank page
DE19702024397 1969-05-20 1970-05-19 Pending DE2024397A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82617969A 1969-05-20 1969-05-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2024397A1 true DE2024397A1 (en) 1970-11-26

Family

ID=25245909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702024397 Pending DE2024397A1 (en) 1969-05-20 1970-05-19

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU1528170A (en)
BE (1) BE750670A (en)
DE (1) DE2024397A1 (en)
FR (1) FR2044803A7 (en)
NL (1) NL7007264A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0774634A2 (en) * 1995-11-17 1997-05-21 The BOC Group plc Gas manufacture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0774634A2 (en) * 1995-11-17 1997-05-21 The BOC Group plc Gas manufacture
EP0774634A3 (en) * 1995-11-17 1998-04-29 The BOC Group plc Gas manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
FR2044803B3 (en) 1973-03-16
AU1528170A (en) 1971-11-25
FR2044803A7 (en) 1971-02-26
NL7007264A (en) 1970-11-24
BE750670A (en) 1970-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2543291A1 (en) PROCESS FOR PROCESSING A NATURAL GAS FLOW
DD296468A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR RECYCLING NITROGEN
DE1044127B (en) Process for separating solid carbon dioxide from air during its decomposition and device for carrying out the process
DE1182256B (en) Process for liquefying natural gas
DE844910C (en) Process for the liquefaction of gases
DE2119558C2 (en) Process for expanding liquid refrigerant in a refrigeration system with a screw compressor and screw compressor for carrying out the process
DE3037943A1 (en) COMBUSTION PROCESS WITH EXHAUST GAS PURIFICATION
DE2207508A1 (en) Process and device for the separation of neon-helium mixture by means of expansion turbines
DE2713028A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR SEPARATING WATER FROM DAMP GAS
DE1060415B (en) Process for the separation of gas mixtures at low temperature by rectification
DE2024397A1 (en)
DE4017611A1 (en) METHOD FOR LIQUIDATING GASES
DE1258851B (en) Method and device for cooling the reaction gases in ammonia synthesis
DE1078596B (en) Method and device for the continuous cleaning of gases in storage heat exchangers by freezing and re-evaporation
DE19841388C2 (en) Method and device for producing super pure air
DE538920C (en) Process for separating low-boiling gas mixtures using cold storage tanks
DE19748966B4 (en) Apparatus and process for the production and storage of liquid air
DE323950C (en) High pressure cold air machine
DE936714C (en) Process for cleaning gases, in particular those for synthesis and heating purposes
DE725157C (en) Process for the production of a low-boiling gas, in particular for the production of hydrogen from coke oven gas
DE744928C (en) Process for the extraction of gas components with the help of switchable cold storage
DE685490C (en) Process for freezing out carbonic acid
DE973659C (en) Process for cleaning pressurized coal distillation gases for pipeline purposes
DE3008577A1 (en) Oxygen and nitrogen mfr. from air in cryogenic plant - with inexpensive predrying of air via two absorbers filled with alumina gel and sepd. by cooler
DE324266C (en) Method and device for cooling gases