DE2022909C3

DE2022909C3 - Furnace loading device

Info

Publication number: DE2022909C3
Authority: DE
Inventors: Tsunenori; Shibuya Teiji; Miyakado Satoru; Mase Jiro; Fukuyama Sugawara (Japan)
Original assignee: Nippon Kokan KJC., Tokio
Publication date: 1976-09-16

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschikken eines Hochofens mit Rohmaterialien oder Erzen. Hierbei ist zuunterst eine große Glocke ium Verteilen des Rohmaterials, darüber eine kleine mittlere Glocke zum Abdichten und eine Glocke zum Verschließen des unteren Endes des Drehtrichters angeordnet, wobei stets die eine dieser beiden Glocken geschlossen ist. wenn die andere offen ist. Der Druck im Raum über der mittleren Glocke vor dem öffnen dieser Glocke ist dem Druck im Raum darunter angeglichen, d. h. im wesentlichen dem Druck im Hochofen, und vor den Öffnen der Glocke darüber ist dieser dem Druck in der freien Atmosphäre angeglichen.The invention relates to a device for loading of a blast furnace with raw materials or ores. At the bottom there is a big bell to distribute of the raw material, over it a small middle bell arranged for sealing and a bell for closing the lower end of the rotary funnel, wherein one of these two bells is always closed. when the other is open. The pressure in the space above the middle bell before opening this bell is adjusted to the pressure in the space below, i.e. H. essentially the pressure in the furnace, and before opening the bell over it, this is the pressure in the adjusted to the free atmosphere.

Die meisten herkömmlicnen Beschickungsvc!richtungen sind nach dem sogenannten »McKee-Typ« gebaut. Diese McKee-Beschickungsvorrichtung is^! eine Anordnung mit zwei Glocken, einer großen Glocke im unteren Bereich und einer kleinen Glocke im oberen ⁽>° Bereich, die übereinander angeordnet sind und mit deren Hilfe das Beschickungsgut in den Ofen gebracht wird. Da die Hochöfen immer größere Dimensionen •ufweisen, und da Verfahren mit hohem Druck im oberen Ofenbereich angewandt werden, kann ein Hoch- ^fl5 ©fen mit einer McKeeVorrichtung die Betriebsbedingungen nicht einhalten. Daraufhin wurden öfen konitruiert. bei denen z. B. eine doppelte kleine Glocke, um eine gleichmäßige Beschickung zu erreichen, verwendet wird, oder — wie es in der japanischen Patentschrift 13 121/66 offenbart ist - bei denen der sich drehende Trichter, der die Rohmaterialien auf die kleine Glocke bringt, fortgelassen ist. Die sich drehende Rutsche isi dabei in dem Glockentrichter ausgebildet, der pin festes, geschlossenes Gehäuse darstellt. Die drehbare Rutsche wird durch eine äußere Antriebseinrichtung angetrieben. Ein gasdichtes Ventil ist zwischen der Öffnung, durch die das Beschickungsgut nach unten gelangt, und dem Trichter, der das Rohmaterial aufnimmt, vorgesehen, so daß die Vorrichtung absolut gasdicht schließt. Diese Hochöfen können daher den Druck im oberen Ofenbereich und den Gasdruck im Ofen derart aufrechterhalten, daß der angestrebte Betrieb mit Hochdruck im oberen Bereich ermöglicht wird. Bei diesen bekannten Verfahren betrug das Ofenvolumen 2000 bis 3000 m^J oder mehr, die große Glocke besaß einen Durchmesser von 7000 mm oder mehr und der Druck beim Betrieb mit Hochdruck im Oberbereich betrug mindestens 2 kg/cm², und es ist schwierig, zufriedenstellende Ergebnisse in bezug auf Gasdichte. Abscheidurgen des Beschickungsmaterials oder Ver schleiß der Teile der von oben beschickenden Vorrichtung zu erzielen. Bei dem bekannten, oben erwähnten Aufbau wird im Falle eines großen Ofens bis zu 3000 m³ Volumen das eingebrachte Rohmaterial auf Grund des großen Durchmessers der unteren Glocke weit verteilt, und Abscheidungen sind in deren Streubereich nicht zu vermeiden. Dies ist insbesondere der Fall, wenn sich in dem Beschickungsguß geringe Anteile von Kalk, Mangan und anderen Materialien befinden. Außerdem ist das Dichtungsventil für die sich drehende Rutsche an der L.adeöffnung angeordnet. Da sich jedoch im Bereich des Dichtventils Staub niederschlägt, kann eine Dichtwirkung nicht erwartet werden. Weiterhin verschleißt die bekannte Rutsche in dem Rutschensystem schnell, da das Rohmaterial unter Berührung der Rutsche eingebracht wird, wobei solche Nachteile, wie ein Zerbrechen verschiedener Materialien, nicht zu vermeiden sind.Most of the conventional loading devices are built according to the so-called "McKee type". This McKee loader is ^! an arrangement with two bells, a large bell in the lower area and a small bell in the upper ⁽ > ° area, which are arranged one above the other and with the help of which the load is brought into the furnace. Since the blast furnaces have ever larger dimensions, and there methods are used at high pressure in the upper furnace area, a high five © operating conditions can ^fl fen with a McKeeVorrichtung not keep. Then, as were stoves konitruiert. z where. a double small bell, in order to achieve uniform loading, used or - as disclosed in Japanese Patent Specification 13 121/66 - in which the rotating funnel that brings the raw materials onto the small bell is omitted, the rotating chute is formed in the bell funnel, the pin is fixed , represents closed housing. The rotatable chute is driven by an external drive device. A gas-tight valve is between the r opening through which the material to be loaded goes down, and the funnel, which receives the raw material, provided so that the device closes absolutely gas-tight. These blast furnaces can therefore maintain the pressure in the upper region of the furnace and the gas pressure in the furnace in such a way that the desired operation with high pressure in the upper region is made possible. In these known processes, the furnace volume in 2000 amounted to 3000 m ^J or more, loud and had a diameter of 7000 mm or more and the pressure during operation with high pressure in the upper range was at least 2 kg / cm ^2, and it is difficult to satisfactory results in terms of gas density. To achieve Abscheidurgen the feed material or Ver wear of the parts of the device feeding from above. With the known structure mentioned above, in the case of a large furnace with a ^{volume of up to 3000 m 3,} the introduced raw material is widely distributed due to the large diameter of the lower bell, and deposits cannot be avoided in its scattering area. This is especially the case when there are small amounts of lime, manganese and other materials in the feed cast. In addition, the sealing valve for the rotating chute is located on the loading opening. However, since dust is deposited in the area of the sealing valve, a sealing effect cannot be expected. Furthermore, the known chute in the chute system quickly wears out since the raw material is introduced with contact with the chute, and such disadvantages as breakage of various materials cannot be avoided.

Es ist besonders zu beachten, daß dann, wenn irgendwo an der Dichtung eine Undichtigkeit auftritt auf Grund des hohen, 2 kg/cm-' überschreitenden Druckes im oberen Bereich, die Gase an diese/ Stelle herausgeblasen werden. Da diese herausströmenden Gase Staub mit sich führen, vergrößert sich die Undichtigkeit schnell, so daß es zu Unfällen oder Verschleiß kommt Bei den erwähnten großen Hochöfen überschreitet die Gichlgasmcngc durchaus 5000 NmVmin., und obwoh ein Druck von 2 kg/cm- im Vergleich zu anderen industriellen Verfahren gering ist, erreicht die Austrittsgeschwindigkeit bei Undichtigkeiten Überschallgesehwin digkeit, und eine kleine Undichtigkeit ruft erhebliche Unfälle hervor. Kleine Fehler sind aber wegen dei Größe des Ofens leicht möglich.It is particularly important to note that if a leak occurs anywhere on the seal Due to the high pressure exceeding 2 kg / cm- 'in the upper area, the gases were blown out at this / point will. Since these outflowing gases carry dust with them, the leak increases quickly, so that accidents or wear and tear occurs. In the large blast furnaces mentioned, the Gichlgasmcngc quite 5000 NmVmin., And although a pressure of 2 kg / cm - compared to other industrial If the procedure is low, the exit speed in the event of leaks reaches supersonic speed and a small leak will cause serious accidents. Small mistakes are because of you Size of the furnace easily possible.

Nach der Zeitschrift »Stahl und Eisen«, l%i, S. 942 ist eine Hochofenbeschickungsvorrichtung mit ober halb des Hochofens angeordneten Glocken bekanni Hierbei ist zu unterst eine große Glocke zum Verteilei ccs Rohmaterials, darüber eine kleine, mittlere Glocki /um Abdichten und eine Glocke ebenfalls von kleinen Durchmesser zum Verschluß des unteren Endes de Drehtrichters angeordnet. Beim Betrieb des Hochofen mit dieser bekannten Hochofenbeschickungsvorrich Hing ist stets, die eine dieser beiden Glocken geschlo:- sen. wenn die andere offen ist. Der Druck im Ram über der minieren Glocke vor dem Öffnen dieser Glol·According to the magazine "Stahl und Eisen", 1% i, p. 942 , a blast furnace charging device with bells arranged above the blast furnace is known Bell also arranged of small diameter to close the lower end of the rotating funnel. When operating the blast furnace with this known blast furnace loading device, one of these two bells is always closed. when the other is open. The pressure in the ram above the mining bell before opening this glol

ke ist dem Druck des Raumes darunter, d. h. im wesentlichen dem Druck im Hochofen, angeglichen, und vor dem öffnen der Glocke darüber dem Druck in der fivien Atmosphäre angeglichen. Beim Betrieb einer solchen Beschickungsvorrichtung für einen Hochofen treten auf Grund des Verschleißes der Dichtungsteile immer wieder Undichtigkeiten auf. Dit Auswirkungen solcher Undichtigkeiten wurden vorher beschrieben. Bei dieser Vorrichtung wird der Raum unter der obersten Glocke wechselweise entspannt und wieder beauf- ι ο schlagt. Die Beschickungsvorrichtung, die in der oben zitierten Zeitschrift »Stahl und Eisen« beschrieben ist. kann auf Grund ihrer Auslegung, d. h. insbesondere durch die Verwendung von Stopfbuchsen als Dichtungen für große Hochöfen mit 2000 oder 3000 m¹ oder mehr mit einem Oberdruck von 2 kg/cm² nicht verwendet werden.ke is adjusted to the pressure of the space below, ie essentially to the pressure in the blast furnace, and before the bell is opened, it is adjusted to the pressure in the fivien atmosphere. When operating such a charging device for a blast furnace, leaks occur again and again due to the wear of the sealing parts. The effects of such leaks have been previously described. With this device, the space under the topmost bell is alternately relaxed and re-charged. The loading device, which is described in the magazine "Stahl und Eisen" cited above. cannot be used due to their design, ie in particular through the use of stuffing boxes as seals for large blast furnaces with 2000 or 3000 m ¹ or more with an overpressure of 2 kg / cm ² .

Die Rohmaterialien weich einzubringen und zugleich den Druck aufrechtzuerhalten, bereitet immer Schwierigkeiten, da zum Aufrechterhalten des Druckes der Gichtbereich des Ofens dicht verschlossen sein muß. Wie oben erwähnt, wurden in Stufen angeordnete Glocken in der Beschickungsöffnung praktisch verwendet. Dabei werden zu dem Zeitpunkt der Einbringung des Beschickungsgutes von einer Glocke aus die anderen Glocken dicht geschlossen gehalten, und diese Vorgänge werden abwechselnd wiederholt. Ferner werden Systeme mit besonderen sich drehenden Trichtern verwendet, jedoch werden mit diesen Systemen bei großen und Hochdruck-Hochöfen keine günstigen Ergcbnisse erzielt. Bei dem Betrieb mit erhöhtem Gichtgasdruck versucht das Gas unvermeidlich, bei jedem öffnen und Schließen der Glocken auszuströmen. Außerdem führt dieses Gas eine" beträchtlichen Staubanteil (z. B. mehr als 20 g/Nm¹) mit sich, so daß die Dichtstellen zwischen den Glocken und den Trichtern stets durch die Leckga-e verschlissen werden, wodurch der Gasaustritt beschleunigt anwächst. Weiterer Verschleiß folgt. Daher ist es nicht möglich, im Gichtbereich des Ofens einen Druck aufrechtzuerhalten. Die eingebrachten Rohmaterialien bewegen sich in Berührung mit der Glocke oder dem Trichter beim Eintritt und beim Herabfallen, und an dieser Stelle verschleißen diese Teile. Ferner wird, da diese Teile hohen Temperaturen ausgesetzt sind, die Dichtwirkung an der sich drehenden Einrichtung nicht verbessert.Bringing the raw materials in softly and at the same time maintaining the pressure is always difficult, since the top area of the furnace must be tightly closed in order to maintain the pressure. As mentioned above, stepped bells have been put to practical use in the loading port. The other bells are kept tightly closed at the time the loading material is introduced from one bell, and these processes are repeated alternately. Systems with special rotating hoppers are also used, but these systems do not give favorable results in large and high pressure blast furnaces. When operating with increased furnace gas pressure, the gas inevitably tries to flow out each time the bells are opened and closed. In addition, this gas carries a "considerable amount of dust (e.g. more than 20 g / Nm ¹ ) with it, so that the sealing points between the bells and the funnels are always worn out by the leakage gas, which means that the gas escape increases more rapidly. Further Wear follows. Therefore, it is not possible to maintain pressure in the top area of the furnace. The introduced raw materials move in contact with the bell or funnel as it enters and falls, and at this point these parts wear out. Furthermore, as these parts are exposed to high temperatures, the sealing effect on the rotating device is not improved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gleichmäßiges Einbringen der Rohmaterialien in den Ofen zu gestatten, während gleichzeitig ein geeigneter Druck im oberen Bereich des großen Hochofens erhalten bleibt.The invention is based on the object of uniform introduction of the raw materials into the Allowing furnace while at the same time maintaining a suitable pressure in the upper part of the large blast furnace remains.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Hochofenbeschickungsvorrichtung mit oberhalb des Hochofens angeordneten Glocken, und zwar zuunterst einer großen Glocke zum Verteilen des Rohmaterials, darüber einer kleinen mittleren Glocke zum Abdichten und einer Glocke ebenfalls von kleinem Durchmesser zum Verschluß des unteren Endes des Drehtrichters, wobei stets die eine dieser beiden Glokken geschlossen ist, wenn die andere offen ist und der <«> Druck im Raum über der mittleren Glocke vor dem öffnen dieser Glocke dem im Raum darunter, d. h. im wesentlichen dem Druck im Hochofen, angeglichen ist, und vor dem öffnen der Glocke darüber dem Druck in der freien Atmosphäre, so ausgebildet wird, daß zwi- ^(l5 sehen der obersten, mit dem Drehtriehter zusammenwirkenden Glocke und der mittleren Glocke eine weitere Glocke vorgesehen ist. die mit dem Trichter, mit dem sie zusammenwirkt, einen gasdichten Verschluß bilden kann, und die in Offenlagt· ist, wenn die oberste Glocke offen ist, wobei der Raum zwischen der Glocke und der obersten Glocke ständig mit der freien Atmosphäre verbunden ist. Weiterhin kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Verbindung des Raumes zwischen der weiteren Glocke und der obersten Glocke mit der freien Atmosphäre von einem Spalt gebildet sein, der den unteren Rand des Drehtrichters umgibt. This object is achieved according to the invention in that a blast furnace charging device with bells arranged above the blast furnace, namely at the bottom a large bell for distributing the raw material, above a small middle bell for sealing and a bell also of small diameter for closing the lower end of the rotary funnel, One of these two bells is always closed when the other is open and the pressure in the space above the middle bell before this bell is opened is equal to that in the space below, ie essentially the pressure in the furnace, and before the opening of the bell above the pressure in the free atmosphere, is designed so that between ⁽ 15 see the uppermost bell, which interacts with the rotary bell, and the middle bell, another bell is provided which works with the funnel with which it cooperates , can form a gas-tight seal and is in the open position when the topmost bell is open , whereby the space between the bell and the top bell is constantly connected to the free atmosphere. Furthermore, in the device according to the invention, the connection of the space between the further bell and the uppermost bell with the free atmosphere can be formed by a gap which surrounds the lower edge of the rotary funnel.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann das Volumen des Raumes zwischen der weiteren Glocke und der obersten Glocke wesentlich kleiner sein als das Volumen des Raumes zwischen der unteren Glocke und der darunterliegenden Glocke.In the device according to the invention, the volume of the space between the further bell and the top bell must be significantly smaller than the volume of the space between the lower bell and the bell below.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht den Druck im oberen Bereich des Ofens aufrechtzuerhalten und das Rohgut einzubringen, wobei die Glokken zum Teil an der Einbringung und Verteilung des Rohmaterials und zum Teil an der Abdichtung teilnehmen. Auf diese Art und Weise übernimmt jede der Glocken und jeder der Trichter jeweils das Einbringen. Verteilen und Abdichten. Die Glocken und die Trichter für die Einbringung des Rohmaterials erfüllen diese Aufgabe auf geeignete Art, und die Glocken und Trichter zum Verschließen erfüllen diese Aufgabe gleichfalls, ohne daß es zu gegenseitigen Störungen kommt, wodurch es ermöglicht wird, über einen langen Zeitraum den Druck aufrechtzuerhalten und das Rohmaterial einzubringen und zu verteilen.The device according to the invention enables the pressure to be maintained in the upper region of the furnace and to bring in the raw material, with the bells partly involved in the introduction and distribution of the Raw material and partly participate in the sealing. In this way, each of the Bringing bells and each of the funnels respectively. Distribute and seal. The bells and the funnels for the introduction of the raw material do this in a suitable way, and the bells and funnels for closing also fulfill this task without causing mutual interference, as a result of which it is made possible to maintain the pressure for a long period of time and the raw material bring in and distribute.

Die Dreh-Trichter-Glockeneinrichtung wird als oberste Glocke oder Beschickungseinrichtung /ur gleichförmigen Verteilung des Rohmaterials vom Anfang der Beschickung im Gichtbereich des Ofens an verwendet. Diese Trichter-Glockeneinrichlung ist nur für die Beschickung gestaltet, so daß die technischen Schwierigkeiten entfallen, diesen Teil zugleich zu drehen und als Dichtung zu verwenden, wie es bei bekannten Konstruktionen der Fall war, so daß das Beschicken mit einer einfachen Konstruktion ermöglicht wird. Selbst wenn das Rohgut zwischen den Trichter und die Glocke fällt, kann die nur zur Beschickung bestimmte Trichterglocke wunschgemäß arbeiten, so daß die Rohmaterialien in den Drehtriehter über ein kontinuierliches Förderband gebracht werden und keine besonderen Einrichtungen mehr erforderlich sind, die eine intermittierende Aufbringung der Rohmaterialien auf das Förderband oder einen intermittierenden Antrieb des Bandes bewirken, damit verhindert wird, daß die Rohmaterialien zwischen den Trichter und die Glocke fallen. Außerdem war es bisher unmöglich, die Rohmaterialien kontinuierlich und wirksam mit dem Bandförderer einzubringen und so den Betrieb eines großen Hochofens zu verbessern.The rotary funnel bell device is called the top bell or charging device / ur uniform distribution of the raw material from the beginning of the loading in the top area of the furnace used. This funnel bell device is only designed for charging, so that the technical Difficulties are eliminated to rotate this part at the same time and to use it as a seal, as is the case with known ones Constructions was the case so that charging is possible with a simple construction. Even if the raw material falls between the funnel and the bell, the can only be used for loading Funnel bell work as desired, so that the raw materials in the Drehtriehter over a continuous Conveyor belt can be brought and no special equipment is required that an intermittent Application of the raw materials to the conveyor belt or an intermittent drive of the Act to prevent the raw materials from falling between the funnel and the bell. In addition, it has heretofore been impossible to feed the raw materials continuously and efficiently with the belt conveyor to improve the operation of a large blast furnace.

Die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung ist — ungeachtet der Mehrfaeh-Glocken-Anordnung — auch für verhältnismäßig niedrigere Konstruktionen verwendbar. Die vier Glocken sind oberhalb des Ofens angeordnet, wodurch eine höhere Bauweise unvermeidlich ist. Der höhere Ofen erfordert mehr Konsiruktionsmaterialien und -kosten und folglich eine große Fördereinrichtung und Antriebseinrichtungen. |edoch bei der erfindungsgemäßen Glocke mit ausschließlicher Dichtungsfunktion ist es nicht erforderlich, den Trichter für die Aufnahme von Rohmaterial auszubilden, vielmehr ist es möglich, einen Teil des Trichters wegzulassen. Daher nimmt die Höhe des Ofens trot/ der Vier-Glockenanordnung nicht zu sehrThe loading device according to the invention is - regardless of the multiple bell arrangement - can also be used for relatively lower constructions. The four bells are above the stove arranged, whereby a higher construction is inevitable. The higher furnace requires more construction materials and cost, and consequently a large conveyor and drive equipment. | but In the case of the bell according to the invention with an exclusive sealing function, it is not necessary to design the funnel for receiving raw material, rather it is possible to use part of the To omit the funnel. Therefore, the height of the furnace does not increase too much despite the four-bell arrangement

zu, und die Konstruktionskosten sind wirtschaftlich vertretbar. too, and the construction costs are economically reasonable.

Im folgenden werden beispielsweise bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutertThe following are preferred embodiments, for example the invention explained in more detail with reference to the drawing

F i g. 1 ist ein Querschnitt durch die gesamte Bcschikkungsvorrichtung; F i g. Fig. 1 is a cross-section through the entire delivery device;

F i g. 2 ist ein vergrößerter Querschnitt der Glockenabschnitte; F i g. Fig. 2 is an enlarged cross section of the bell sections;

F i g. 3 ist ein vergrößerter Querschnitt des Drehtrichterbereiches. F i g. 3 is an enlarged cross section of the rotating funnel area.

F i g. 1 zeigt in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung den oberen Bereich des Ofens 10 und das Vicr-Glocken-System, bestehend aus der großen Glokke 1, der mittleren Glocke 2, der kleinen Glocke 3 und der Dreh-Trichterglocke 4. Die große Glocke 1 und die Drch-Trichterglocke 4 dienen zum Einbringen der Rohmaterialien und die mittlere Glocke 2 und die kleine Glocke 3 zwischen ihnen als Gasdichtung. Mit anderen Worten, bei der vorliegenden Erfindung werden die Funktionen der großen Glocke und der kleinen Glocke des obengenannten McKee-Systems getrennt durchgeführt. Die Beschickungsfunktion und die Dichtungsfunktion werden von unabhängigen Glocken erfüllt, und dadurch werden die Fehler unterbunden, die bei einer Glocke auftreten, die zugleich der Beschickung und der Dichtung dient, wie bei den herkömmlichen Konstruktionen, und eine ausgezeichnete Beschickung und Abdichtung wird sichergestellt. Der Ofen 10 ist an seiner offenen Seite mit einem großen Glockentrichtcr la versehen, in dessen Mittelachse eine Stange 11 angeordnet ist. Die große Glocke 1 ist zur flachen Anpassung mi'i einer Kugelverbindung 15 am Ende der Mittclstange 11 versehen. Die Stange 11 wird durch einen großen Glockenhebel 7 vertikal bewegt, der auf der oberen Plattform 16 oberhalb des oberen DrehlrichlcrsF i g. 1 shows in a preferred embodiment of the invention the upper area of the furnace 10 and the Vicr bell system, consisting of the large bell 1, the middle bell 2, the small bell 3 and the rotating funnel bell 4. The large bell 1 and the Drch funnel bell 4 are used to introduce the raw materials and the middle bell 2 and the small bell 3 between them as a gas seal. In other words, in the present invention, the functions of the large bell and the small bell of the above McKee system are performed separately. The loading function and the sealing function are performed by independent bells, thereby eliminating the defects that occur in a bell which is used for loading and sealing at the same time as in the conventional constructions, and excellent loading and sealing is ensured. The furnace 10 is provided on its open side with a large bell funnel la, in the central axis of which a rod 11 is arranged. The large bell 1 is provided with a spherical connection 15 at the end of the central rod 11 for flat adjustment. The rod 11 is moved vertically by a large bell lever 7, which is on the upper platform 16 above the upper Drehlrichlcrs

5 angeordnet ist. Der große Glockentrichtcr la ist an seiner Oberseite mit einer Ringwand Ic versehen, die im Inneren einen mittleren Glockentrichter 2a aufnimmt für den die mittlere Glocke 2 vorgesehen ist. Die mittlere Glocke 2 wird durch einen mittleren Glokkenhebcl 6 geöffnet und geschlossen, der dem Betätigungshebel 7 für die große Glocke gegenüberliegt. Das obere Ende des Einstellrohrcs 12 für die mittlere Glokke. das konzentrisch mit der Mittelstangc U zusammengefügt ist, ist mit den unteren Enden der Stangen 66. 6b, die von einem Arm 6a des Hebels 6 der mittleren Glocke herabhängen, verbunden. Die mittlere Glocke 2 ist am unteren Ende des Einstellrohrcs 12 für die mittlere Glocke vorgesehen. Der mittlere Glockentrichter 2a ist im oberen Bereich ringförmig mit einem kleinen Glockentrichter 3a der kleinen Glocke 3 versehen. Die kleine Glocke 3 wird senkrecht durch eine Antriebseinheit 8, wie z. B. eine Zylinderanordnung auf der mittleren Plattform 17, die unterhalb der die Hebel 5 is arranged. The large bell funnel la is provided on its upper side with an annular wall Ic, which receives a central bell funnel 2a inside, for which the central bell 2 is provided. The middle bell 2 is opened and closed by a middle bell lever 6 which is opposite the operating lever 7 for the large bell. The upper end of the adjusting tube 12 for the middle bell. which is assembled concentrically with the central rod U is connected to the lower ends of the rods 66, 6b which depend from an arm 6a of the lever 6 of the central bell. The middle bell 2 is provided at the lower end of the adjusting tube 12 for the middle bell. The middle bell funnel 2a is ring-shaped with a small bell funnel 3a of the small bell 3 in the upper area. The small bell 3 is vertically driven by a drive unit 8, such as. B. a cylinder arrangement on the central platform 17, which is below the lever

6 und 7 tragenden Plattform 16 angeordnet ist, bewegt. Oberhalb des kleinen Glockenzylinders 3a ist der drehbare Trichter 5 vorgesehen, an dessen unterer Öffnung die Dreh-Trichterglocke 4 angeordnet ist. Der drehbare Trichter 5 befindet sich zusammen mit dem Antrieb 18 auf der Plattform 20. Die Dreh-Trichterglocke 4 wird senkrecht über die Stange 14 mit Hilfe eines weiteren Antriebs 9 bewegt, der kreuzweise mit der Antriebseinheit 8 auf der mittleren Plattform 17 angeord net ist. Eine Rutsche oder Rinne, die in F i g. 3 gezeigt ist. verläuft auf den drehbaren Trichter 5 zu, in den die Rohmaterialien eingebracht werden. Eine Sondenein-6 and 7 supporting platform 16 is arranged, moved. The rotatable funnel 5 is provided above the small bell cylinder 3a, at its lower opening the rotating bell jar 4 is arranged. The rotatable funnel 5 is located together with the drive 18 on the platform 20. The rotating funnel bell 4 is moved vertically over the rod 14 with the aid of a further drive 9, which is arranged crosswise with the drive unit 8 on the central platform 17 net is. A chute or gutter shown in FIG. 3 is shown. runs towards the rotatable funnel 5, into which the Raw materials are introduced. A probe inlet 19 ist auf der unteren Plattform 20 vorgesehen.19 is provided on the lower platform 20.

Zwischen der großen Glocke 1 und der mittleren Glokke 2 und zwischen der mittleren Glocke 2 und der kleinen Glocke 3 werden Rohmatcrialkammcrn 101, 102 gebildet. Zwischen der kleinen Glocke 3 und der Diehtrichterglocke 4 ist jedoch keine Kammer vorgesehen. da sie nah aneinander angeordnet sind. Der Bereich zwischen dem kleinen Glockentrichter 3a und dem drehbaren Trichter 5 wird gegebenenfalls dem Aimosphärendruck lusgesetzt, und deshalb ist die kleine ίο Glocke 3 auf den Atmosphärendruck eingerichtet. Mit 21 wird ein Abgas- und Slaubrohr bezeichnet. Raw material chambers 101, 102 are formed between the large bell 1 and the middle bell 2 and between the middle bell 2 and the small bell 3. However, no chamber is provided between the small bell 3 and the funnel bell 4. because they are arranged close to each other. The area between the small bell funnel 3a and the rotatable funnel 5 is optionally exposed to the aimospheric pressure, and therefore the small bell 3 is set up to atmospheric pressure. With 21 an exhaust and Slaubrohr is referred to.

F i g. 2 zeigt die Glockenteilc in vergrößertem Maßstab. Die große Glocke 1 trägt auf der Oberseite einen Schutzmantel \d, der Verschleiß auf Grund des Herabfallens verschiedener Materialien verhindert. Gegenüber dem unteren Umfang der Glocke I befindet sich zur Abdichtung gegen Gasaustritt ein erweitertes Teil \b am unteren Ende des großen Glockentrichters la. Die große Glocke 1 und das erweiterte Teil 16 sind jedoch vor allem für die Verteilung der Rohmaterialien gestaltet. Diese Teile sind den hohen Ofentempcraturen ausgesetzt., so daß sie aus Gußmetallen, wie hit/ebeständigcm Stahl, ausreichender Dicke und Verschleißfestigkeit bestehen.F i g. 2 shows the bell part on an enlarged scale. The top of the large bell 1 has a protective jacket which prevents wear and tear due to the falling of various materials. Opposite the lower circumference of the bell I is an enlarged part \ b at the lower end of the large bell funnel la to seal against gas leakage. However, the large bell 1 and the enlarged part 16 are designed primarily for the distribution of the raw materials. These parts are exposed to the high furnace temperatures, so that they are made of cast metals, such as high-quality steel, of sufficient thickness and wear resistance.

Die mittlere Glocke 2 oberhalb der großen Glocke 1 ist zum Abdichten vorgesehen. Dementsprechend ist an dem mittleren Glockentrichtcr 2a auf der unteren Seite ein erweiterter Ring 22 mit C-förmigcm Querschnitt befestigt. Der erweiterte Ring 22 ist auf seiner unteren Seite mit einem ringförmigen Dichtmaterial 23 aus beispielsweise hitzebeständigem Kautschuk mit einer Halleplatte 26 versehen. Das ringförmige Dichtmaterial 23 erstreckt sich vorteilhafterweise über die innere Schrägseite des Ringes 22 hinaus. Dementsprechend wird, wenn sich die mittlere Glocke 2 in der dargestellten Dichtstellung befindet, zwischen dem Dichtmatcri.ii 23 und dem unteren Umfang der mittleren Glocke 2 automatisch eine Dichtung hergestellt. Ein trompetenförmiges Schutzrohr 24 deckt die mittlere Glocke 2 \un oben und ein Schutzring 25 das Einstcllrohr 12 für die mittlere Glocke in erforderlicher Höhe oberhalb des Schut/rohres 24 zur Vermeidung von Beschädigungen durch verschiedene herabfallende Materialien v.b. The middle bell 2 above the large bell 1 is provided for sealing. Correspondingly, an enlarged ring 22 with a C-shaped cross section is attached to the middle bell funnel 2a on the lower side. The widened ring 22 is provided on its lower side with an annular sealing material 23 made of, for example, heat-resistant rubber with a hall plate 26. The annular sealing material 23 advantageously extends beyond the inner inclined side of the ring 22 . Accordingly, when the middle bell 2 is in the sealing position shown, a seal is automatically produced between the sealing material 23 and the lower circumference of the middle bell 2. A trumpet-shaped protective tube 24 covers the middle bell 2 \ un above and a protective ring 25 covers the adjustment tube 12 for the middle bell at the required height above the protection tube 24 to avoid damage from various falling materials vb

Die kleine Glocke 3 ist ebenfalls zum Abdichten vor gesehen. Der kleine Glockentrichtcr 3a ist auf der Unterseite mit einem erweiterten Ring 32 mit C-förmigen Querschnitt, ähnlich dem der mittleren Glocke, verse hen. Das Dichtmaterial 33 ist mit Hilfe einer Halteplat te 36 an der Unterseite des erweiterten Ringes 32 bcfc siigt. Da jedoch die kleine Glocke 3 stets von der Dreh Trichterglocke 4 bedeckt wird, ist ihre Oberseite nu mit einer einfachen Deckschicht 34 versehen. Eil Schutzrohr oder -ring, wie bei der mittleren Glocke ί ist nicht erforderlich. The small bell 3 is also seen for sealing before. The small bell funnel 3a is provided on the underside with an enlarged ring 32 with a C-shaped cross-section, similar to that of the central bell. The sealing material 33 is siigt with the help of a Halteplat 36 on the underside of the enlarged ring 32 bcfc. However, since the small bell 3 is always covered by the rotating funnel bell 4, its upper side is now provided with a simple cover layer 34 . A protective tube or ring, as with the middle bell ί, is not required.

Der drehbare Trichter 5 der drehbaren Trichtcrglok ke 4 wird innerhalb der unteren Plattform 20 geführ Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß in bezug auf das Trieb terteil 37 auf dem kleinen Glockentrichter 3a ein Spa 38 als Verbindung zur Atmosphäre vorgesehen ist. Di untere Plattform 20 ist mit einem Antriebsmotor 1 und einem von diesem Motor 18 angetriebenen Getri* be 46 versehen, das mit einem ringförmigen, an d« Außenseite des drehbaren Trichters 5 angebrachte Zahnrad 47 zusammenwirkt. Das ringförmige Zahnrs 47 wird in Rollen 48 der unteren Plattform 20 gefühi und der drehbare Trichter 5 wird durch den Motor 1 angetrieben. Wie bei der mittleren Glocke sind c Schutzrohr 14 und Schutzringe 42 stufenweise übcrei The rotatable funnel 5 of the rotatable funnel bell 4 is guided within the lower platform 20 from FIG. 2 it can be seen that with respect to the drive part 37 on the small bell funnel 3a, a spa 38 is provided as a connection to the atmosphere. The lower platform 20 is provided with a drive motor 1 and a gear 46 driven by this motor 18 which cooperates with an annular gear wheel 47 attached to the outside of the rotatable funnel 5. The annular gear 47 is guided in rollers 48 of the lower platform 20 and the rotatable funnel 5 is driven by the motor 1. As with the middle bell, the protective tube 14 and protective rings 42 are gradually expanded

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linder auf der oberen Seile der Dich - Trichterglocke 4 angebracht.linder on the upper ropes of you - funnel bell 4 appropriate.

Die Rohmaterialien werden in den Drehtrichter 5 mit Hilfe einer Rutsche 50. die auf der mittleren Plattform 17 befestigt ist. eingebracht. Die Rohmaterialien gelangen kontinuierlich über ein Förderband 51 auf die Rutsche 50. Der untere Teil der Rutsche 50 ist verzweigt, wobei beide Arme um das Rohr 14 herumgreiten (vgl. I- ig. 1). Die verzweigten Öffnungen 54 sind jeweils mit Schiebern 55 /um zeitweiligen Verschließen versehen.The raw materials are fed into the rotating hopper 5 with the help of a slide 50 on the middle platform 17 is attached. brought in. The raw materials are continuously fed onto the via a conveyor belt 51 Slide 50. The lower part of slide 50 is branched, wherein both arms wrap around the tube 14 (see. I- ig. 1). The branched openings 54 are each provided with sliders 55 / um temporary closure.

Ein geeignetes Schut/.lcil 52 ist auf der Innenseite der Rutsche 50 vorgesehen. Dadurch weiden Stöße vermieden, die durch das Einleiten der verschiedenen Materialien entstehen.Suitable protection / .lcil 52 is on the inside the slide 50 is provided. This avoids shocks caused by the introduction of the various Materials are created.

Die große Glocke 1 ist die größte der Glocken. Sie ist über das Kugelgelenk 15 aufgehängt, so daß eine geeignete Berührung mit dem erweiterten Teil \b zustandekommt. The big bell 1 is the largest of the bells. It is suspended by the ball joint 15 so that suitable contact with the extended part \ b is achieved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet
folgt:The device according to the invention works
follows:

Der Drehtrichter 5 wird gedreht und die vorbestimmten Rohmaterialien werden in den Drehtnchler 5 eingebracht. Wenn die innere Kammer 102 oberhalb der mittleren Glocke 2 die Bedingungen des Aimosphärendruckes angenommen hat. wird die kleine Glocke 3 geöffnet. Weiterhin wird, wenn die Kammer 102 oberhalb der mittleren Glocke 2 die Bedingungen des Atmosphärendruckes angenommen hat. die Dreh trichtergloeke 4 geöffnet, und das Rohmaterial in dem Drehtrichtcr 5 wird auf die mittlere Glocke 2 gebracht. Sodann werden, wenn sich die Rohmaterialien oberhalb der mittleren Glocke 2 befinden, zuerst die kleine Glocke 3 und dann die Dreh-Trichterglocke 4 geschlossen. In diesem Falle können die kleine Glocke 3 und die Dreh-Trichterglocke 4 auch gleichzeitig geöffnet und geschlossen werden. Wenn sich die Materialien oberhalb der mittleren Glocke 2 befinden, und die kleine Glocke 3 und die Dreh-Trichterglocke 4 geschlossen sind, wird die Kammer 102 auf dieselben Atmosphärendruck-Bedingungen gebracht, wie die Kammer 101 oberhalb der großen Glocke 1. und die mittlere Glocke 2 wird geöffnet, worauf die Rohmaterialien auf die große Glocke I lallen. Nachdem die mittlere Glocke 2 geschlossen wurden ist. wird die große Glocke 1 geöffnet, so daß das Beschickungsgut in den Ofen eingebracht und verteilt wird. In der /wischen/eil befinden sich die > nächsten Rohmalenalien oberhalb der Schieber 55 in dem Trichter 5. Dieser Vorgang wird wiederholt, und der Ofen so mit Rohmaterialien beschickt.The rotary hopper 5 is rotated, and the predetermined raw materials are put into the rotary hopper 5 brought in. When the inner chamber 102 above the middle bell 2, the conditions of the aimosphere pressure has accepted. the little bell 3 is opened. Furthermore, if the board 102 above the central bell 2 has assumed the conditions of atmospheric pressure. the turning Funnelergloeke 4 opened, and the raw material in the Rotating funnel 5 is brought onto the middle bell 2. Then when the raw materials are above the middle bell 2 are, first the small bell 3 and then the rotating funnel bell 4 closed. In this case, the small bell 3 and the rotating funnel bell 4 can also be opened and simultaneously getting closed. When the materials are above the middle bell 2, and the small one Bell 3 and the rotating bell jar 4 are closed, the chamber 102 is set to the same atmospheric pressure conditions brought, like the chamber 101 above the big bell 1. and the middle bell 2 is opened, whereupon the raw materials slam onto the big bell I. After the middle bell 2 closed has been. the large bell 1 is opened so that the load is placed in the furnace and is distributed. In the / wischen / eil are the> next raw Malenalien above the slide 55 in the funnel 5. This process is repeated, and the furnace is thus loaded with raw materials.

Da die Rohmaterialien von dem Drehinchicr 5 m.\ in den Ofen über das Gloekensvstem eingebracht werden.Since the raw materials are brought into the furnace from the rotary inchicr 5 m. \ Via the Gloekensvstem.

ίο bewirkt das Herabfallen der Rohmaterialien eine Reinigung, und die Rohmaterialien oder Staub halten nicht auf den Dichtflächen an. I in Gasblasen zum Entfernen des Staubes ist daher nichi notwendig. Die Gasdichte tier großen Glocke gehl nicht s'-hr weit, da sie einen großen Durchmesser aufweist, und hitze· unu verschleißfest scm muß. Die mittlere Glocke 2 und die kleine ("docke 3 dagegen dienen in zwei Stufen als Gasdichtung und bewirken einen vollkommenen Gasverschluß und ein genaues Aufrechterhalten des Hochdruckes. Insbesondere, da die Dichtfläche der kleinen Glocke 3 zu keinem Zeitpunkt dem Gichtgas höhet Temperatur und hohen Druckes ausgesetzt ist. ist e< möglich, eine gute Dichtwirkiing unter Verwendung beispielsweise eines Kautscluikmateriales zu erzielen Der Drehtrichter und die Drehtrichterglocke kontier unter Atmosphärendruck ohne diejenigen Schwierigkeiten betrieben werden, die sich aus der Abdichtung drehender Teile und dem Verschleiß der Teile ergeben die mit den staubhaltigen Gichtgasen hoher Tempera tür und hohen Druckes in Berührung stehen. Trotz de* Vier-Glocken-Systems ist keine hohe Drehrutsche er forderlich und die Drehtrichterglocke und die kleini Glocke sind nahe aneinander zur Reduzierung dei Höhe angeordnet.ίο the falling of the raw materials causes a cleaning, and the raw materials or dust do not stick on the sealing surfaces. I in gas bubbles for removal the dust is therefore not necessary. The gas density animal big bell do not bang s'-hr far, as they are a has a large diameter, and heat-unu wear-resistant scm must. The middle bell 2 and the small ("docke 3, on the other hand, serve as a gas seal in two stages and effect a perfect gas seal and accurate maintenance of the high pressure. In particular, since the sealing surface of the small bell 3 is never exposed to the furnace gas Temperature and high pressure. is e < possible to use a good sealing effect to achieve for example a Kautscluikmateriales The rotary funnel and the rotary funnel bell contier under atmospheric pressure without those difficulties which result from the sealing of rotating parts and the wear and tear of the parts which are in contact with the dusty furnace gases of high temperature and high pressure. Despite de * The four-bell system is not a high rotating slide necessary and the rotating funnel bell and the small bell are close to each other to reduce the dei Arranged height.

Insbesondere die Drehtrichterglocke und die kleim Glocke sind Atmosphärendruckbedingungen ausge setzt, so tlaß der Anteil der Teile, die der Gichtgasat mosphäre mit hoher Temperatur und hohem Drucl ausgesetzt sind, vermindert wird. Die Aibeiisweisc- is einfach und kann ohne Schwierigkeiten mit einem ho hen Durchsatz betrieben werden. Sie ist für ein Hoch drucksystem geeignet.In particular, the rotating funnel bell and the kleim Bell are set to atmospheric pressure, so let the proportion of the parts that the furnace gas atmosphere with high temperature and high pressure is reduced. The Aibeiisweisc- is simple and can be operated without difficulty with a high throughput. She's for a high printing system suitable.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

«09 638/13«09 638/13

Claims

Patent claims:

1. Blast furnace charging device with bells and arranged above the blast furnace at the bottom of a large bell for distributing the raw material, above a small, middle one Bell for sealing and a bell also of small diameter for closing the lower one End of the rotating funnel, with one of these two bells always closed when the other is open, and the pressure in the space above the middle bell before that bell opens the one in the room below, d. H. is essentially equal to the pressure in the blast furnace and before opening the bell above the pressure in the free atmosphere, characterized by that between the uppermost, with the rotary funnel (5) cooperating bell (4) and the middle Bell (2) another bell (3) is provided, which interacts with the funnel (3a) with which it cooperates, can form a gas-tight seal and is in the open position when the top bell (4) is open, with the space between the bell

(3) and the topmost bell (4) is constantly connected to the free atmosphere.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connection of the space between the other bell (3) and the top bell

(4) with the free atmosphere is formed by a gap (38) which forms the lower edge of the rotary funnel

(5) surrounds.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the volume of the space between the further bell (3) and the uppermost bell (4) is significantly smaller than the volume of the space (102) between the bell (3) and the bell underneath (2).