DE20213754U1 - Ratchet device for screwdrivers - Google Patents
Ratchet device for screwdriversInfo
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Description
Reinhardt Söllner GanahlRein hardt Söllner Gan ahl
Patentanwälte Reinhardt Söllner Ganahl I P.O. Box 12 26 ■ D-85542 Kirchheim b. MünchenPatent Attorneys Reinhardt Söllner Ganahl I P.O. Box 12 26 ■ D-85542 Kirchheim b. Munich
02/09/200202/09/2002
Deutsches Gebrauchsmuster
HUANG, Chin-Tan
DE-4586German utility model
HUANG, Chin-Tan
DE-4586
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ratschenvorrichtung und insbesondere eine Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher.The present invention relates to a ratchet device and in particular to a ratchet device for a screwdriver.
Eine herkömmliche Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher gemäß dem Stand der Technik ist in Fig. 7 gezeigt und umfasst einen Schwenksitz 50 mit zwei Kanälen 51, die in dem Schwenksitz 50 festgelegt sind und sich in diesen ausgehend vom Außenumfang des Schwenksitzes 50 erstrecken. Die beiden Kanäle 51 verlaufen parallel zueinander. Zwei Klauen 51 sind in einem entsprechenden der beiden Kanäle hin- und herlaufend jeweils aufgenommen und erstrecken sich teilweise aus dem Schwenksitz 50 hinaus. Ein Einstellring 60 ist um den Schwenksitz 50 herum schwenkbar angebracht. Der Einstellring 60 weist zwei Nuten 61 auf, die in einem Innenumfang des Einstellrings 60 sich in Längsrichtung erstreckend festgelegt sind, und einen Führungsabschnitt 62, der auf dem Innenumfang des Einstellrings 60 zwischen den beiden Nuten 61 des Einstellrings 60 gebildet ist. Die beiden Nuten 61 sind vorgesehen, um wahlweise ein distales Ende von einem entsprechenden derA conventional ratchet device for a screwdriver according to the prior art is shown in Fig. 7 and comprises a pivot seat 50 having two channels 51 defined in the pivot seat 50 and extending therein from the outer periphery of the pivot seat 50. The two channels 51 are parallel to each other. Two claws 51 are reciprocally received in a corresponding one of the two channels, respectively, and extend partially out of the pivot seat 50. An adjusting ring 60 is pivotally mounted around the pivot seat 50. The adjusting ring 60 has two grooves 61 defined in an inner periphery of the adjusting ring 60 extending in the longitudinal direction, and a guide portion 62 formed on the inner periphery of the adjusting ring 60 between the two grooves 61 of the adjusting ring 60. The two grooves 61 are provided to selectively guide a distal end of a corresponding one of the
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Patentanwälte Reinhardt - Söllner - Ganahl DE-4586 Seite -2-Patent Attorneys Reinhardt - Söllner - Ganahl DE-4586 Page -2-
beiden Klauen 51 aufzunehmen, um die Betätigungsrichtung des Schraubendrehers zu ändern bzw. umzusteuern.both claws 51 in order to change or reverse the operating direction of the screwdriver.
Der Schwenksitz 50 bietet jedoch nicht ausreichend Platz, um ein Durchgangsloch zur Aufnahme einer langen Spitze zentral festlegen zu können, weil der Schwenksitz 50 zwei in ihm festgelegte Kanäle 51 aufweist, so dass der herkömmliche Schraubendreher auf einen schmalen (Einsatz-) Bereich beschränkt ist.However, the swivel seat 50 does not provide sufficient space to centrally locate a through hole for receiving a long tip because the swivel seat 50 has two channels 51 defined therein, so that the conventional screwdriver is limited to a narrow (application) area.
In Fig. 8 ist ein weiterer (herkömmlicher) Ratschenschraubendreher gezeigt. Dieser Ratschenschraubendreher umfasst einen (nicht mit einer Bezugsziffer versehenen) Handgriff und eine Ratschenvorrichtung 80, die im Boden oder in der Nähe des Bodens des Handgriffs angebracht ist. Ein Zylinder 70 ist in dem Handgriff drehbar sowie zentral aufgenommen. Die Ratschenvorrichtung 80 ist mit dem Zylinder 70 zum selektiven Antreiben des Zylinders 70 verbunden. Ein Schalter 90 ist in der Ratschenvorrichtung 80 angebracht und erstreckt sich teilweise durch den Handgriff, damit ein Nutzer die Betätigungsrichtung der Ratschenvorrichtung 80 ändern bzw. umstellen kann. Dieser herkömmliche Schraubendreher kann mit einer langen Spitze verwendet werden, weil die Ratschenvorrichtung in der Nähe des Bodens des Handgriffs angebracht ist und weil der Zylinder 70 sich zur Ratschenvorrichtung 80 hin erstreckt. Another (conventional) ratchet screwdriver is shown in Fig. 8. This ratchet screwdriver includes a handle (not numbered) and a ratchet device 80 mounted in or near the bottom of the handle. A cylinder 70 is rotatably and centrally received in the handle. The ratchet device 80 is connected to the cylinder 70 for selectively driving the cylinder 70. A switch 90 is mounted in the ratchet device 80 and extends partially through the handle to allow a user to change the direction of operation of the ratchet device 80. This conventional screwdriver can be used with a long tip because the ratchet device is mounted near the bottom of the handle and because the cylinder 70 extends toward the ratchet device 80.
Die Montage der Ratschenvorrichtung 80 in der Nähe des Bodens des Handgriffs zur Verwendung mit einer langen Werkzeugspitze gestaltet sich jedoch aufwendig bzw. umständlich. Der Nutzer muss den Schraubendreher von einer Hand zur anderen drehen, um den Schalter 90 zum Umsteuern der Betätigungsrichtung des Schraubendreher einzustellen.However, mounting the ratchet device 80 near the bottom of the handle for use with a long tool tip is cumbersome and requires the user to rotate the screwdriver from one hand to the other to adjust the switch 90 to reverse the direction of operation of the screwdriver.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher zu schaffen, die zur Verwendung mit einer langen Werkzeugspitze geeignet ist.The object of the present invention is to provide an improved ratchet device for a screwdriver which is suitable for use with a long tool tip.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
Demnach umfasst die erfindungsgemäße Ratschenvorrichtung einen Körper, der dazu ausgelegt ist, in einem Handgriff des Schraubendrehers teilweise festgelegt zu werden. Der Körper umfasst ein erstes Durchgangsloch, das in dem Körper in Längsrichtung sowie zentral festgelegt ist, eine Säule, die dazu ausgelegt ist, in dem Handgriff des Schraubendrehers sicher aufgenommen zu werden, einen Schwenksitz, der sich ausgehend von dem Körper aus dem Handgriff des Schraubendrehers integral und radial erstreckt, und einen Kanal, der in dem Schwenksitz festgelegt ist und dem ersten Durchgangsloch in dem Körper entspricht und mit diesem in Verbindung steht. Ein Zylinder ist teilweise und schwenkbar in dem ersten Durchgangsloch des Körpers aufgenommen. Der Zylinder weist eine Reihe von Zähnen auf, die auf seinem Außenumfang gebildet sind, und ein mehreckiges Loch, das in dem Zylinder längs verlaufend und zentral festgelegt ist. Eine Steuereinheit ist schwenkbar an dem Sitz angebracht und umfasst eine erste Klaue und eine zweite Klaue, die jeweils in dem Kanal und einander entsprechend aufgenommen sind. Die erste Klaue und die zweite Klaue werden selektiv mit der Reihe von Zähen auf dem Zylinder in Eingriff gebracht, um die Betätigungsrichtung des Zylinders zu steuern. Eine Feder ist in der ersten Klaue und der zweiten Klaue aufgenommen und angebracht. Die Feder weist zwei gegenüberliegende Enden auf, die jeweils an einer entsprechenden der ersten und zweiten Klauen anliegen. Eine Abdeckung ist schwenkbar um den Schwenksitz angebracht, um die erste Klaue und die zweite Klaue zum selektiven Eingriff mit der Reihe von Zähnen auf dem Zylinder anzutreiben.Accordingly, the ratchet device according to the invention comprises a body adapted to be partially secured in a handle of the screwdriver. The body comprises a first through hole defined longitudinally and centrally in the body, a column adapted to be securely received in the handle of the screwdriver, a pivot seat extending integrally and radially from the body out of the handle of the screwdriver, and a channel defined in the pivot seat and corresponding to and communicating with the first through hole in the body. A cylinder is partially and pivotally received in the first through hole of the body. The cylinder has a series of teeth formed on its outer circumference and a polygonal hole defined longitudinally and centrally in the cylinder. A control unit is pivotally mounted on the seat and comprises a first claw and a second claw each received in the channel and corresponding to each other. The first claw and the second claw are selectively engaged with the series of teeth on the cylinder to control the direction of actuation of the cylinder. A spring is received and mounted in the first claw and the second claw. The spring has two opposite ends, each abutting a corresponding one of the first and second claws. A cover is pivotally mounted about the pivot seat to drive the first claw and the second claw into selective engagement with the series of teeth on the cylinder.
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DE-4586DE-4586
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is explained in more detail below using the drawing as an example, in which:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is an exploded perspective view of a ratchet device for a screwdriver in accordance with the present invention,
Fig. 2 eine Längsschnittansicht der Ratschenvorrichtung von Fig. 1,Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the ratchet device of Fig. 1,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Ratschenvorrichtung von Fig. 1 entlang der Linie 3-3 von Fig. 2,Fig. 3 is a cross-sectional view of the ratchet device of Fig. 1 taken along line 3-3 of Fig. 2,
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3 bei einer Umsteuerung entgegen dem Uhrzeigersinn,Fig. 4 is a similar view to Fig. 3 when reversing counterclockwise,
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3 bei einer Umsteuerung im Uhrzeigersinn, Fig. 5 is a similar view to Fig. 3 when reversing clockwise,
Fig. 6 eine schematische, teilweise geschnittene Ansicht der Ratschenvorrichtung von Fig. 2, die am Handgriff eines Schraubendrehers angebracht ist,Fig. 6 is a schematic, partially sectioned view of the ratchet device of Fig. 2 mounted on the handle of a screwdriver,
Fig. 7 eine perspektivische Explosionsansicht der Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik, undFig. 7 is an exploded perspective view of the ratchet device for a screwdriver in accordance with the prior art, and
Fig. 8 eine Längsschnittansicht des Ratschenschraubendrehers in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik.Fig. 8 is a longitudinal sectional view of the ratchet screwdriver in accordance with the prior art.
Wie in Fig. 1 bis 3 gezeigt, umfasst eine Ratschenvorrichtung für einen Schraubendreher in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung einen Körper 10, der dazu ausgelegt ist, in einem (nicht mit einer Bezugsziffer versehen) Handgriff des Schraubendrehers teilweise festgelegt zu werden, einen Zylinder 20, der in dem Körper 10 teilweise sowie schwenkbar aufgenommen ist, und eine Steuereinheit 30, die an dem Körper 10 schwenkbar angebracht ist, um die Betätigungsrichtung der Ratschenvorrichtung zu steuern.As shown in Figs. 1 to 3, a ratchet device for a screwdriver in accordance with the present invention comprises a body 10 adapted to be partially secured in a handle (not provided with a reference numeral) of the screwdriver, a cylinder 20 partially and pivotally received in the body 10, and a control unit 30 pivotally mounted on the body 10 to control the operating direction of the ratchet device.
Der Körper 10 umfasst ein erstes Durchgangsloch 100, das in dem Körper längs verlaufend sowie zentral festgelegt ist. Der Körper 10 umfasst eine Säule 11, die dazu ausgelegt ist, in den Handgriff des Schraubendrehers fest eingeführt zu werden,The body 10 comprises a first through hole 100 which is defined longitudinally and centrally in the body. The body 10 comprises a column 11 which is designed to be firmly inserted into the handle of the screwdriver,
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und einen Schwenksitz 12, der mit der Säule 11 integral gebildet ist. Der Schwenksitz 12 weist einen Durchmesser auf, der größer ist als derjenige der Säule 11. Bei dem ersten Durchgangsloch 100 handelt es sich um ein eingesenktes Loch, so dass das erste Durchgangsloch 100 einen ersten Abschnitt in der Säule 11 und einen zweiten Abschnitt im Schwenksitz 12 aufweist. Der erste Abschnitt des Durchgangslochs 100 ist kleiner als derjenige des zweiten Abschnitts des ersten Durchgangslochs 100. Der Schwenksitz 12 umfasst einen Kanal 121, der im Schwenksitz 12 festgelegt ist. Der Kanal 121 entspricht einem Umfang des zweiten Abschnitts des ersten Durchgangslochs 100 und steht mit dem ersten Durchgangsloch 100 in Verbindung. Der Schwenksitz 12 umfasst einen Anschlag 122, der sich ausgehend von der Sohle des Kanals 121 senkrecht aufwärts erstreckt, und eine Eintiefung 123, die in einer Oberseite des Schwenksitzes 12 festgelegt ist. Die Eintiefung 123 steht mit dem ersten Durchgangsloch 100 und dem Kanal 121 in Verbindung. Ein Ausschnitt 124 ist im Außenumfang des Schwenksitzes 12 festgelegt und erstreckt sich zur Oberseite des Schwenksitzes 12. Ein Sackloch 125 ist in dem Schwenksitz 12 radial verlaufend festgelegt und erstreckt sich zum Außenumfang des Schwenksitzes 12. Eine erste Feder 126 ist in dem Sackloch 125 zusammendrückbar aufgenommen und eine Stahlkugel 127 ist in dem Sackloch 125 teilweise aufgenommen, um die Stahlkugel 127 zusammenzudrücken.and a pivot seat 12 formed integrally with the column 11. The pivot seat 12 has a diameter larger than that of the column 11. The first through hole 100 is a countersunk hole such that the first through hole 100 has a first portion in the column 11 and a second portion in the pivot seat 12. The first portion of the through hole 100 is smaller than that of the second portion of the first through hole 100. The pivot seat 12 includes a channel 121 defined in the pivot seat 12. The channel 121 corresponds to a circumference of the second portion of the first through hole 100 and communicates with the first through hole 100. The pivot seat 12 includes a stopper 122 extending vertically upward from the bottom of the channel 121 and a recess 123 defined in an upper surface of the pivot seat 12. The recess 123 communicates with the first through hole 100 and the channel 121. A cutout 124 is defined in the outer periphery of the pivot seat 12 and extends to the upper surface of the pivot seat 12. A blind hole 125 is radially defined in the pivot seat 12 and extends to the outer periphery of the pivot seat 12. A first spring 126 is compressibly received in the blind hole 125 and a steel ball 127 is partially received in the blind hole 125 to compress the steel ball 127.
Der Zylinder 20 umfasst ein mehreckiges Loch 21, das im Zylinder 20 längs verlaufend festgelegt ist und sich zentral durch den Zylinder 20 erstreckt. Der Zylinder 20 weist ein erstes Ende auf, das sich durch das erste Durchgangsloch 100 in dem Körper 10 erstreckt, und eine erste Ringnut 22, die in der Nähe des ersten Endes des Zylinders 20 festgelegt ist. Ein C-förmiger Ring 221 ist auf bzw. in der ersten Ringnut 22 hinten dem ersten Ende des Zylinders 20 angebracht, das sich durch den Körper 10 erstreckt, um den Zylinder 20 in Position zu halten. Eine Reihe von Zähnen 23 ist auf einem Außenumfang des Zylinders 20 gebildet und entspricht dem zweiten Abschnitt des ersten Durchgangslochs 100 im Körper 10. Die Reihe von Zähnen 23The cylinder 20 includes a polygonal hole 21 defined longitudinally in the cylinder 20 and extending centrally through the cylinder 20. The cylinder 20 has a first end extending through the first through hole 100 in the body 10 and a first annular groove 22 defined near the first end of the cylinder 20. A C-shaped ring 221 is mounted on or in the first annular groove 22 rearward of the first end of the cylinder 20 extending through the body 10 to hold the cylinder 20 in position. A series of teeth 23 is formed on an outer circumference of the cylinder 20 and corresponds to the second portion of the first through hole 100 in the body 10. The series of teeth 23
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weist einen Durchmesser auf, der geringfügig größer ist als derjenige des zweiten Abschnitts des ersten Durchgangslochs 100. Der Zylinder 20 weist ein zweites Ende und eine zweite Ringnut 24 auf, die im Außenumfang des Zylinders 20 zwischen dem zweiten Ende des Zylinders 20 und der Reihe von Zähnen 23 festgelegt ist.has a diameter slightly larger than that of the second portion of the first through hole 100. The cylinder 20 has a second end and a second annular groove 24 defined in the outer circumference of the cylinder 20 between the second end of the cylinder 20 and the row of teeth 23.
Die Steuereinheit 30 umfasst eine erste Klaue 31 und eine zweite Klaue 32, die jeweils im Kanal 121 sowie einander entsprechend aufgenommen sind. Die beiden Klauen 31, 32 werden selektiv mit der Reihe von Zähnen 23 des Zylinders 20 in Eingriff gebracht, um die Betätigungsrichtung des Zylinders 20 zu steuern. Die erste Klaue 31 weist einen ersten Ansatz 311 auf, der sich ausgehend von ihrer Oberseite aufwärts erstreckt, und eine zweite Klaue 32 weist einen zweiten Ansatz 321 auf, der sich ausgehend von der Oberseite der zweiten Klaue 32 aufwärts erstreckt. Der erste Ansatz 311 und der zweite Ansatz 321 kommen jeweils in der Nähe von zwei gegenüberliegenden Enden des Kanals 121 zu liegen. Eine zweite Feder 33 ist in dem Kanal 121 aufgenommen und weist zwei gegenüberliegende Enden auf, die jeweils an einer entsprechenden der beiden Klauen 31, 32 anliegen, um eine Rückstellkraft bereit zu stellen, wenn die Klauen 31, 32 vom Zylinder 20 weg bewegt werden. Die zweite Feder 33 ist im Kanal 121 durch den Anschlag 122 begrenzt. Eine Führungsplatte 34 ist in der Eintiefung 123 in dem Schwenksitz 12 fest aufgenommen und ein zweites Durchgangsloch 341 ist mit dem ersten Durchgangsloch 100 in dem Körper 10 fluchtend festgelegt. Die Führungsplatte 34 weist eine erste Führungsnut 342 und eine zweite Führungsnut 343 auf, die in ihr festgelegt sind. Die erste Führungsnut 342 und die zweite Führungsnut 343 weisen jeweils einen ersten Abschnitt 3421, 3431 auf, die einander diametral entsprechen, relativ zu dem zweiten Durchgangsloch 341 und konzentrisch relativ zu dem zweiten Durchgangsloch 341 angeordnet. Die erste Führungsnut 342 und die zweite Führungsnut 343 weisen jeweils einen zweiten Abschnitt 3422, 3432 auf, der sich ausgehend vom ersten Abschnitt 3421, 3431 erstreckt und zum Umfang der Führungsplatte 34 verläuft. Der erste Ansatz 311 wird im zweiten Abschnitt 3422 der ersten Führungsnut 342 bewegt und der zweiteThe control unit 30 comprises a first claw 31 and a second claw 32, each received in the channel 121 and in relation to each other. The two claws 31, 32 are selectively engaged with the row of teeth 23 of the cylinder 20 to control the direction of actuation of the cylinder 20. The first claw 31 has a first lug 311 extending upwardly from its top and a second claw 32 has a second lug 321 extending upwardly from the top of the second claw 32. The first lug 311 and the second lug 321 are each located near two opposite ends of the channel 121. A second spring 33 is received in the channel 121 and has two opposite ends, each abutting a corresponding one of the two claws 31, 32 to provide a restoring force when the claws 31, 32 are moved away from the cylinder 20. The second spring 33 is confined in the channel 121 by the stop 122. A guide plate 34 is fixedly received in the recess 123 in the pivot seat 12 and a second through hole 341 is defined in alignment with the first through hole 100 in the body 10. The guide plate 34 has a first guide groove 342 and a second guide groove 343 defined therein. The first guide groove 342 and the second guide groove 343 each have a first portion 3421, 3431 which correspond diametrically to each other relative to the second through hole 341 and concentrically arranged relative to the second through hole 341. The first guide groove 342 and the second guide groove 343 each have a second portion 3422, 3432 which extends from the first portion 3421, 3431 and runs to the periphery of the guide plate 34. The first projection 311 is moved in the second portion 3422 of the first guide groove 342 and the second
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Ansatz 321 wird im zweiten Abschnitt 3432 der zweiten Führungsnut 343 bewegt. Eine Abdeckung 35 ist schwenkbar um den Schwenksitz 12 angebracht. Die Abdeckung 35 umfasst eine Einfassung 351, der um den Außenumfang des Schwenksitzes 12 angebracht ist, und eine Schulter 352, die sich ausgehend von einem Ende der Einfassung 351 in Gegenüberlage zu dem Körper 10 radial erstreckt und ein drittes Durchgangsloch 353 festlegt, damit der Zylinder 20 sich durch die Abdeckung 30 erstrecken kann. Ein zweiter C-förmiger Ring 350 ist auf der zweiten Ringnut 24 angebracht, um die Abdeckung 35 in Position zu halten, wenn der Zylinder sich durch die Abdeckung 35 erstreckt. Die Abdeckung 35 umfasst zwei Antriebsblöcke 354 und einen begrenzten Block bzw. Begrenzungsblock 355, die sich ausgehend von einem Boden der Schulter 352 jeweils abwärts erstrecken. Die beiden Antriebsblöcke 354 sind in einem entsprechenden der zwei ersten Abschnitte 3421, 3431 der beiden Führungsnuten 342, 343 zum selektiven Antreiben der Ansätze 311, 321 der beiden Klauen 31, 32 beweglich aufgenommen. Der Begrenzungsblock 355 ist in dem Ausschnitt 124 des Schwenksitzes 12 aufgenommen und wird in diesem bewegt, um den Drehbereich der Abdeckung 35 zu begrenzen. Drei Eindrückungen bzw. Ausnehmungen 356 sind in Längsrichtung verlaufend in einem Innenumfang der Einfassung 351 festgelegt, um die Stahlkugel 127 teilweise aufzunehmen, damit ein Nutzer den Drehbereich der Abdeckung 35 problemlos steuern kann.Lug 321 is moved in the second portion 3432 of the second guide groove 343. A cover 35 is pivotally mounted about the pivot seat 12. The cover 35 includes a skirt 351 mounted around the outer periphery of the pivot seat 12 and a shoulder 352 extending radially from an end of the skirt 351 opposite the body 10 and defining a third through hole 353 to allow the cylinder 20 to extend through the cover 30. A second C-shaped ring 350 is mounted on the second annular groove 24 to hold the cover 35 in position when the cylinder extends through the cover 35. The cover 35 includes two drive blocks 354 and a limiting block 355, each extending downwardly from a bottom of the shoulder 352. The two drive blocks 354 are movably received in a corresponding one of the two first portions 3421, 3431 of the two guide grooves 342, 343 for selectively driving the lugs 311, 321 of the two claws 31, 32. The limit block 355 is received in the cutout 124 of the pivot seat 12 and is moved therein to limit the rotation range of the cover 35. Three recesses 356 are defined longitudinally in an inner periphery of the casing 351 to partially receive the steel ball 127 so that a user can easily control the rotation range of the cover 35.
Wie in Fig. 3 gezeigt, befinden sich die beiden Klauen 31, 32 im Eingriff mit der Reihe von Zähnen 23 des Zylinders 20 derart, dass dieser stationär bzw. feststehend ist, wenn die Stahlkugel 127 in einer mittleren Eindrückung 356 teilweise aufgenommen ist, und die beiden Antriebsblöcke 354 sind in den beiden ersten Abschnitten 3421, 3431 der beiden Führungsnuten 342, 343 aufgenommen und in zwei Ansätze 311, 321 unterteilt.As shown in Fig. 3, the two claws 31, 32 are in engagement with the row of teeth 23 of the cylinder 20 such that the latter is stationary when the steel ball 127 is partially received in a central depression 356, and the two drive blocks 354 are received in the two first sections 3421, 3431 of the two guide grooves 342, 343 and divided into two lugs 311, 321.
Wie in Fig. 4 gezeigt, wird der Antriebsblock 354 im ersten Abschnitt 3431 der zweiten Führungsnut 343 vom zweiten Ansatz 321 derart weg bewegt, dass die zweiteAs shown in Fig. 4, the drive block 354 in the first section 3431 of the second guide groove 343 is moved away from the second projection 321 such that the second
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Klaue 32 selektiv mit der Reihe von Zähnen 23 in Eingriff gelangt und der Antriebsblock 354 im ersten Abschnitt 3421 der ersten Führungsnut 342 wird so bewegt, dass er den ersten Ansatz 311 verschiebt, um die erste Klaue 31 von der Reihe von Zähnen 23 (relativ) zu trennen, wenn die Stahlkugel 127 in eine Eindrückung 356 in der Nähe der zweiten Klaue 32 bewegt wird. Der Zylinder 20 wird dadurch ausschließlich entlang dem in Fig. 4 gezeigten Pfeil gedreht und er kann nicht zurückgedreht werden, weil der zweite Ansatz 321 am Umfang des ersten Abschnitt 3431 der zweiten Führungsnut 343 anliegt. Die zweite Klaue 32 wird relativ zur Einfassung 351 geringfügig zurückgeschoben und drückt die zweite Feder 33 derart zusammen, dass die zweite Klaue 32 stets an der Reihe von Zähnen 23 des Zylinders 20 auf Grund der Rückstellkraft der zweiten Feder 33 anliegt.Claw 32 selectively engages the row of teeth 23 and the drive block 354 in the first portion 3421 of the first guide groove 342 is moved to displace the first lug 311 to (relatively) separate the first claw 31 from the row of teeth 23 when the steel ball 127 is moved into an indentation 356 near the second claw 32. The cylinder 20 is thereby rotated exclusively along the arrow shown in Fig. 4 and it cannot be rotated back because the second lug 321 abuts the circumference of the first portion 3431 of the second guide groove 343. The second claw 32 is pushed back slightly relative to the collar 351 and compresses the second spring 33 such that the second claw 32 always abuts the row of teeth 23 of the cylinder 20 due to the restoring force of the second spring 33.
Wie in Fig. 5 gezeigt, wird der Antriebsblock 354 in dem ersten Abschnitt 3421 der ersten Führungsnut 342 von dem ersten Ansatz 311 derart weg bewegt, dass die erste Klaue 31 selektiv mit der Reihe von Zähnen 23 in Eingriff gelangt und der Antriebsblock 354 in dem ersten Abschnitt 3431 der zweiten Führungsnut 343 wird so bewegt, dass er den zweiten Ansatz 321 verschiebt, um die zweite Klaue 32 von der Reihe von Zähnen 23 (relativ) zu trennen, wenn die Stahlkugel 127 in eine Eindrückung 356 in der Nähe der ersten Klaue 31 bewegt wird. Der Zylinder 20 wird deshalb ausschließlich entlang dem in Fig. 5 gezeigten Pfeil gedreht und er kann nicht zurückgedreht werden, weil der erste Ansatz 311 am Umfang des ersten Abschnitt 3421 der ersten Führungsnut 342 anliegt. Die erste Klaue 31 wird relativ zur Einfassung 351 geringfügig zurückgeschoben und drückt die zweite Feder 33 derart zusammen, dass die erste Klaue 31 stets an der Reihe von Zähnen 23 des Zylinders 20 auf Grund der Rückstellkraft der zweiten Feder 33 anliegt.As shown in Fig. 5, when the steel ball 127 is moved into a recess 356 near the first claw 31, the drive block 354 in the first portion 3421 of the first guide groove 342 is moved away from the first lug 311 so that the first claw 31 selectively engages the row of teeth 23, and the drive block 354 in the first portion 3431 of the second guide groove 343 is moved to displace the second lug 321 to (relatively) separate the second claw 32 from the row of teeth 23. The cylinder 20 is therefore rotated exclusively along the arrow shown in Fig. 5, and it cannot be rotated back because the first lug 311 abuts the periphery of the first portion 3421 of the first guide groove 342. The first claw 31 is pushed back slightly relative to the casing 351 and compresses the second spring 33 such that the first claw 31 always rests against the row of teeth 23 of the cylinder 20 due to the restoring force of the second spring 33.
Wie in Fig. 1 und 6 gezeigt, ist die Reihe von Zähnen 23 in Übereinstimmung mit der Erfindung auf dem Außenumfang des Zylinders 20 derart gebildet, dass das mehreckige Loch 21 in dem Zylinder 20 problemlos in Längsrichtung festlegbar ist, umAs shown in Figs. 1 and 6, the row of teeth 23 in accordance with the invention is formed on the outer circumference of the cylinder 20 such that the polygonal hole 21 in the cylinder 20 can be easily fixed in the longitudinal direction in order to
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eine lange Werkzeugspitze aufzunehmen und der Schalter zum Steuern der Ratschenvorrichtung kommt in der Nähe der Oberseite des Handgriffs des Schraubendrehers zu liegen. Die erfindungsgemäße Ratschenvorrichtung ist deshalb durch einen Nutzer bequem bedienbar im Zusammenhang mit einer Spitze sowie problemlos umsteuerbar bezüglich der Betätigungsrichtung des Schraubendrehers.to accommodate a long tool tip and the switch for controlling the ratchet device is located near the top of the handle of the screwdriver. The ratchet device according to the invention can therefore be conveniently operated by a user in conjunction with a tip and can be easily reversed with regard to the operating direction of the screwdriver.
Erläutert wurde vorstehend ein Schraubendreher mit einem Körper 10, der teilweise in einem Handgriff des Schraubendrehers festgelegt ist, einem Zylinder 20, der im Körper 10 teilweise und schwenkbar aufgenommen ist, und einer Steuereinheit 30, die auf dem Körper 10 zum Steuern der Betätigungsrichtung der Ratschenvorrichtung schwenkbar angebracht ist.Explained above is a screwdriver having a body 10 partially fixed in a handle of the screwdriver, a cylinder 20 partially and pivotably received in the body 10, and a control unit 30 pivotably mounted on the body 10 for controlling the actuating direction of the ratchet device.
Claims (9)
einen Körper (10), der dazu ausgelegt ist, in einem Handgriff eines Schraubendrehers teilweise festgelegt zu werden, und der Folgendes aufweist:
ein erstes Durchgangsloch (100), das in dem Körper (10) in Längsrichtung verlaufend zentral festgelegt ist, wobei es sich bei dem ersten Durchgangsloch (100) um ein Senkloch handelt,
eine Säule (11), die dazu ausgelegt ist, im Handgriff des Schraubendrehers fest aufgenommen zu werden,
einen Schwenksitz (12), der sich integral und radial ausgehend vom Körper (10) aus dem Handgriff des Schraubendrehers hinaus erstreckt, wobei das erste Durchgangsloch (100) einen ersten Abschnitt aufweist, der in der Säule (11) festgelegt ist, und einen zweiten Abschnitt, der im Schwenksitz (12) festgelegt ist, wobei der erste Abschnitt des ersten Durchgangslochs (100) einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als derjenige des zweiten Abschnitts des ersten Durchgangslochs (100) in dem Schwenksitz (12), und einen Kanal (121), der in dem Schwenksitz (12) festgelegt ist, wobei der Kanal (121) dem zweiten Abschnitt des ersten Durchgangslochs (100) in dem Körper (10) entspricht und mit diesen in Verbindung steht, einen Zylinder (20), der in dem ersten Durchgangsloch (100) in dem Körper (10) teilweise sowie schwenkbar aufgenommen ist, wobei der Zylinder (20) eine Reihe von Zähnen (23) aufweist, die auf seinem Außenumfang gebildet sind, und ein mehreckiges Loch (21), das in dem Zylinder (20) sich längs erstreckend und zentral festgelegt ist, wobei das mehreckige Loch (21) sich durch den Zylinder (20) erstreckt, und
eine Steuereinheit (30), die an dem Schwenksitz (12) schwenkbar angebracht ist und Folgendes aufweist:
eine erste Klaue (31) und eine zweite Klaue(32), die jeweils in dem Kanal (121) und einander entsprechend aufgenommen sind, wobei die erste Klaue (31) und die zweite Klaue (32) mit der Reihe von Zähnen (23) des Zylinders (20) selektiv in Eingriff bringbar sind, um eine Betätigungsrichtung des Zylinders (20) zu steuern,
eine Feder (33), die in der ersten und der zweiten Klaue (31, 32) aufgenommen und zwischen diesen angebracht ist, wobei die Feder (33) zwei gegenüberliegende Enden aufweist, die jeweils an einer entsprechenden der ersten und zweiten Klauen (31, 32) anliegen, und
eine Abdeckung (35), die um den Schwenksitz (12) zum Antreiben der ersten Klaue (31) und der zweiten Klaue (32) für einen selektiven Eingriff mit der Reihe von Zähnen (23) an dem Zylinder (20) schwenkbar angebracht ist. 1. Ratchet device for a screwdriver, comprising:
a body ( 10 ) adapted to be partially secured in a handle of a screwdriver and comprising:
a first through hole ( 100 ) centrally defined in the body ( 10 ) in the longitudinal direction, the first through hole ( 100 ) being a countersunk hole,
a column ( 11 ) designed to be firmly received in the handle of the screwdriver,
a pivot seat ( 12 ) extending integrally and radially from the body ( 10 ) out of the handle of the screwdriver, the first through hole ( 100 ) having a first portion defined in the column ( 11 ) and a second portion defined in the pivot seat ( 12 ), the first portion of the first through hole ( 100 ) having a diameter smaller than that of the second portion of the first through hole ( 100 ) in the pivot seat ( 12 ), and a channel ( 121 ) defined in the pivot seat ( 12 ), the channel ( 121 ) corresponding to and communicating with the second portion of the first through hole ( 100 ) in the body ( 10 ), a cylinder ( 20 ) partially and pivotably received in the first through hole ( 100 ) in the body ( 10 ) wherein the cylinder ( 20 ) has a series of teeth ( 23 ) formed on its outer circumference and a polygonal hole ( 21 ) longitudinally extending and centrally defined in the cylinder ( 20 ), the polygonal hole ( 21 ) extending through the cylinder ( 20 ), and
a control unit ( 30 ) pivotally mounted on the swivel seat ( 12 ) and comprising:
a first claw ( 31 ) and a second claw ( 32 ) each received in the channel ( 121 ) and corresponding to each other, the first claw ( 31 ) and the second claw ( 32 ) being selectively engageable with the row of teeth ( 23 ) of the cylinder ( 20 ) to control an actuating direction of the cylinder ( 20 ),
a spring ( 33 ) received in and mounted between the first and second claws ( 31 , 32 ), the spring ( 33 ) having two opposite ends each abutting a corresponding one of the first and second claws ( 31 , 32 ), and
a cover ( 35 ) pivotally mounted about the pivot seat ( 12 ) for driving the first claw ( 31 ) and the second claw ( 32 ) for selective engagement with the row of teeth ( 23 ) on the cylinder ( 20 ).
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021205 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050818 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100802 |
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| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |