DE20213635U1

DE20213635U1 - Connector for mounting panel on profiled rail has hinged jaws which fit over edges of rib on profile and are closed when screw is inserted through transverse bore in connector to fasten panel in position

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Publication number: DE20213635U1
Application number: DE20213635U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2012-08-31

Abstract

The connector (10) for mounting a panel on a profiled rail (14) has hinged jaws (22) which fit over the edges (17) of a rib on the profile. The jaws are closed when a screw is inserted through a transverse bore (30) in the connector to fasten the panel in position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger zum Anbringen mindestens eines Flächenelements an einem Profilstab, nach Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a carrier for Attach at least one surface element on a profile bar, according to the preamble of the main claim.

Derartige Träger sind grundsätzlich bekannt. Sie dienen dazu, bei Konstruktionen aus Profilstäben beispielsweise Verkleidungsplatten montieren zu können. Üblicherweise werden diese Träger an den Profilen beispielsweise mit Schrauben fest angeschlossen und sind daher umständlich und zeitaufwendig zu montieren.Such carriers are generally known. she are used, for example, for cladding panels made of profiled bars to be able to assemble. Usually become these carriers firmly connected to the profiles, for example with screws and are therefore cumbersome and time-consuming to assemble.

Dieser Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Träger der eingangs genannten Art anzugeben, der mit technisch einfachen Mitteln deren Anbringung erleichtert und dennoch einen festen und sicheren Halt an dem Profilstab gewährleistet und zudem auch noch leicht wieder zu lösen ist.This invention is therefore the Task based on a carrier of the type mentioned at the beginning, with technically simple Means of their attachment easier and yet a firm and secure Hold on the profile bar guaranteed and it is also easy to solve.

Diese Aufgabe wird bei einem Träger der eingangs genannten Art gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs.This task is carried out by a carrier of solved at the outset by the features of the main claim.

Wichtig ist bei dieser Erfindung, daß die Zangenleisten formschlüssig die beiden hinterschnittenen Bereiche der Mantelnut von entgegengesetzten Richtungen hinter- und umgreifen. Aufgrund der Zweiteiligkeit läßt sich das Befestigungs element leicht an dem Außensteg anbringen durch einfaches Verschwenken der beiden Spreizteile zueinander.What is important in this invention is that the Pliers strips form-fitting the two undercut areas of the shell groove from opposite directions reach behind and reach around. Because of the two parts, attach the fastener easily to the outer web by simply pivoting of the two expansion parts to each other.

Meist reicht die Klemmwirkung der Zangenleisten schon aus, um insbesondere bei senkrecht angeordneten Profilstäben ein Verrutschen des Trägers zu vermeiden. Ein noch festerer Halt ist aber dann gegeben, wenn das erste und das zweite Spreizteil von einem Spannelement in der Befestigungsposition gehalten werden.Usually the clamping effect of the Pliers strips already out, especially in the case of vertically arranged profile bars the carrier slips to avoid. But there is an even firmer hold if the first and the second expansion part of a clamping element in the Attachment position are held.

Hierzu bestehen zwei Möglichkeiten. In einer ersten Variante dient als Spannelement eine Rastverbindung, die unter Vorspannung einrastet.There are two ways to do this. In a first variant, a snap-in connection serves as the clamping element, which engages under pretension.

Diese Verrastung kann auf vielerlei Arten erfolgen. Vorteilhaft bezüglich der Krafteinleitung und des Haltes ist es aber, wenn in der Nähe der Zangenleiste des zweiten Spreizteils ein Rasthaken angeordnet ist, der in der Befestigungsposition eine an dem ersten Spreizteil entsprechend angeordnete Rastnase hintergreift.This locking can be done in many ways Species. Advantageous in terms of the force application and the hold it is, however, when near the pincer of the second expansion part, a locking hook is arranged in the Fastening position corresponding to the first expansion part arranged catch engages behind.

Um das Übergleiten des Rasthakens über die Rastnase zu erleichtern, ist es vorgesehen, daß der Rasthaken und die Rastnase jeweils abgeschrägt sind und somit zu den Enden hin spitz zulaufen.To slide the locking hook over the To facilitate locking lug, it is provided that the locking hook and the locking lug are each beveled and thus taper to the ends.

Eine andere Variante sieht eine Schraube als Spannelement vor, mit deren Hilfe die Zangenleisten in die hinterschnittenen Bereiche der Mantelnut gedrückt werden.Another variant sees a screw as a clamping element, with the help of which the pliers strips into the undercut Areas of the shell groove pressed become.

Je nach Anwendungsfall kann es auch wünschenswert sein, daß der Träger vor der Einnahme seiner endgültigen Klemmposition schon gegen ein Verrutschen entlang des Außensteges gesichert ist. Allerdings kann es auch wünschenswert sein, daß zur leichteren Einbringung der Zangenleisten die beiden Spreizteile in einer Position gehalten werden, die dem lich ten Maß der Mantelnut entspricht, je nachdem ob die Zangenleisten voneinander weg oder aufeinander zu gespannt werden müssen, um aus ihrer Einführ- in ihre Befestigungsposition zu gelangen. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die beiden Teile in Schließrichtung oder in Öffnungsrichtung elastisch vorgespannt sind.Depending on the application, it can also desirable be that the carrier before taking its final Clamp position against slipping along the outer web is secured. However, it may also be desirable that the easier Introducing the pliers strips the two expansion parts in one position be held, which corresponds to the lightest dimension of the jacket groove, depending on whether the pliers strips away from each other or towards each other need to be excited to get out of their introductory to get into their mounting position. For this it is advantageous when the two parts in the closing direction or in the opening direction are elastically biased.

Damit das Flächenelement besonders einfach angebracht werden kann, ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß ein im Gebrauchszustand in Richtung der Mantelnut verlaufendes erstes Loch ein Befestigungselement für das Flächenelement aufnimmt.So that the surface element is particularly simple can be attached, it is according to a further embodiment the invention provided that a the first to run in the direction of the shell groove when in use Hole a fastener for the surface element receives.

Damit aber auch quer dazu ein Flächenelement oder ein zusätzliches Flächenelement befestigt werden kann, ist es vorteilhaft, wenn ein im Gebrauchszustand quer zu der Mantelnut verlaufendes zweites Loch ein Befestigungselement für das Flächenelement aufnimmt.But this also means a surface element across it or an additional surface element can be attached, it is advantageous if one in use a fastening element running transversely to the shell groove for the surface element receives.

Bezüglich des letztgenannten Flächenelementes kann es konstruktionsbedingt oder aus ästhetischen Gründen wünschenswert sein, daß dieses zu dem Profilstab geneigt angebracht werden kann. Dazu ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß das zweite Loch eine Verstellung des durchgesteckten Befestigungselements um einen vorbestimmten Winkelbereich zuläßt.Regarding the latter surface element it may be constructional or desirable for aesthetic reasons be that this too the profile bar can be attached inclined. According to one advantageous embodiment of the Invention provided that the second hole an adjustment of the inserted fastener permits around a predetermined angular range.

Es sind viele Querschnittsformen für den Träger denkbar. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es aber vorgesehen, daß der Träger kreiszylindrisch ausgebildet ist und die beiden Zangenleisten aus dieser Kreisform herausragen.There are many cross-sectional shapes conceivable for the wearer. According to one another embodiment the invention, however, it is provided that the carrier is circular cylindrical and the two pliers strips protrude from this circular shape.

Bezüglich der Festigkeit und auch Haltekraft des Trägers ist es vorteilhaft, wenn er aus Metall oder Kunststoff oder aus einer Kombination beider Materialien besteht.Regarding strength and also Holding force of the wearer it is advantageous if it is made of metal or plastic or a combination of both materials.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele sowie aus den Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. Es zeigen:Other features and advantages of Invention emerge from the following description of two exemplary embodiments and from the drawings to which reference is made. Show it:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Trägers kurz vor der Befestigungsposition; 1 a partially sectioned side view of a carrier shortly before the fastening position;

2 den Träger gemäß 1 in der Befestigungsposition; 2 the carrier according to 1 in the fastening position;

3 den Träger gemäß 2 mit daran angeschlossenem Flächenelement; 3 the carrier according to 2 with attached surface element;

4 eine Seitenansicht eines Trägers mit einem an der Stirnseite angebrachten Flächenelement; 4 a side view of a carrier with a surface element attached to the end face;

5 eine Seitenansicht eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung kurz vor der Befestigungsposition; 5 a side view of another embodiment of the invention just before the fastening position;

6 eine teilweise geschnittene Ansicht des Trägers gemäß 5 (Schnitt in der Ebene des Spannelements); 6 a partially sectioned view of the carrier 5 (Cut in the plane of the clamping element);

7 eine teilweise geschnittene Ansicht gemäß 5 mit angebrachtem Flächenelement; 7 a partially sectioned view according to 5 with attached surface element;

8 eine teilweise Schnittansicht gemäß 5 mit angebrachtem Flächenelement und vorbestimmtem Winkelbereich; und 8th a partial sectional view according to 5 with attached surface element and predetermined angle range; and

9 eine achsiale Ansicht gemäß 5 mit weiterem angebrachtem Flächenelement. 9 an axial view according to 5 with another attached surface element.

Sofern im folgenden nichts anderes gesagt ist, gilt die folgende Beschreibung stets für alle Figuren.Unless otherwise stated below is said, the following description always applies to all figures.

Anhand der 1 bis 9 werden nunmehr zwei Ausführungsbeispiele eines Trägers 10 beschrieben.Based on 1 to 9 are now two embodiments of a carrier 10 described.

Der Träger 10 dient zum Befestigen eines Flächenelementes 12 an einem Profilstab 14. Hierzu weist der Profilstab 14 auf seiner Außenseite mindestens zwei benachbarte, in Längsrichtung verlaufende hinterschnittene Bereiche auf. Jeder dieser Bereiche wird von einer Seitenwand 17 gebildet. Beide Seitenwände 17 liegen sich paarweise gegenüber und werden von einem nach außen sich im Querschnitt erweiterndem Steg abgeschlossen, so daß die Bereiche des Hinterschnitts entstehen.The carrier 10 is used to fasten a surface element 12 on a profile bar 14 , The profile bar points to this 14 on its outside at least two adjacent, undercut areas running in the longitudinal direction. Each of these areas is covered by a side wall 17 educated. Both side walls 17 lie opposite each other in pairs and are closed off by a web which widens in cross section, so that the areas of the undercut arise.

Während im Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 ein Fall gezeigt ist, bei welchem der Außensteg 16, an welchem der Träger 10 angebracht wird, T-förmigen Querschnitt aufweist, sind im Ausführungsbeispiel der 5 bis 9 jeweils zwei zueinander parallel verlaufende Außenstege 16 maßgeblich, zwischen denen sich die beiden hinterschnittenen Bereiche der Mantelnut ausbilden.While in the embodiment of 1 to 4 a case is shown in which the outer web 16 on which the carrier 10 attached, T-shaped cross-section, are in the embodiment of 5 to 9 two outer webs running parallel to each other 16 decisive, between which the two undercut areas of the jacket groove form.

Die Mantelnut 19 ist daher stets auf den Befestigungsfall definiert, wobei jeweils zwei sich gegenüberliegene hinterschnittene Seitenwände 17 notwendig sind, um den Träger 10 am Profilstab 14 befestigen zu können.The shell groove 19 is therefore always defined for the mounting case, with two opposing undercut side walls 17 are necessary to the carrier 10 on the profile bar 14 to be able to attach.

Maßgeblich ist, daß der Träger 10 ein länglich prismatischer Körper ist, der sich mit seinen Mantellinien im wesentlichen parallel zu der Längsrichtung des Profilstabs 14 erstreckt und auf diese Weise eine Auflagefläche 11 bereitstellt, mittels welcher er sich am Profilstab 14 formschlüssig anlegt.The decisive factor is that the carrier 10 is an elongated prismatic body, with its surface lines substantially parallel to the longitudinal direction of the profile bar 14 extends and in this way a support surface 11 provides by means of which he is on the profile bar 14 form-fitting.

Zur Befestigung des Trägers 10 am Profilstab 14 sind zwei zueinander bewegliche Spreizteile 18,20 vorgesehen, die sich in der Befestigungsposition des Trägers 10 parallel zu den Mantellinien erstrecken. Zur Befestigung weisen die beiden Spreizteile 18,20 an ihren freien Enden paarweise gegenüberliegende und miteinander zusammenwirkende Zangenleisten 22 auf, die sich – je nach Anwendungsfall – nach auswärts oder nach einwärts in die Mantelnut 19 hineinzwängen um auf diese Weise den Träger 10 an den hinterschnittenen Seitenwänden 17 anzuklemmen.For fastening the carrier 10 on the profile bar 14 are two mutually movable expansion parts 18 . 20 provided that is in the fastening position of the carrier 10 extend parallel to the surface lines. The two expansion parts have attachments 18 . 20 at their free ends, pairs of opposing and interacting pliers strips 22 depending on the application - outwards or inwards into the jacket groove 19 squeeze in this way to support the wearer 10 on the undercut side walls 17 anzuklemmen.

Hierzu sind die Spreizteile 18,20 derart scharniermäßig zueinander verstellbar, daß die beiden Zangenleisten 22 eine Einführ- und eine Befestigungsposition einnehmen können, sobald sie in Längsrichtung parallel zu den Seitenwänden 17 ausgerichtet sind.For this purpose, the expansion parts 18 . 20 hinged to each other so adjustable that the two pliers strips 22 can assume an insertion and an attachment position once they are longitudinally parallel to the side walls 17 are aligned.

Der Träger 10 ist im Falle der 1 bis 4 zweiteilig ausgebildet und besteht aus zwei zueinander verschwenkbaren ersten 18 und zweiten Spreizteilen 20. Die freien Enden dieser beiden Spreizteile 18 und 20 sind mit Zangenleisten 22 versehen, die einen der gezeigten T-förmigen Außenstege 16 beidseitig und formschlüssig hintergreifen.The carrier 10 is in the case of 1 to 4 formed in two parts and consists of two mutually pivotable first 18 and second expansion parts 20 , The free ends of these two expansion parts 18 and 20 are with pliers strips 22 provided one of the T-shaped outer webs shown 16 reach behind both sides and form-fit.

Zur Erzielung einer hohen Haltekraft ist in allen Ausführungsbeispielen ein Spannelement 25 vorgesehen, das die Zangenleisten 22 an die Seitenwände 17 drückt und in der Mantelnut 19 fixiert.In order to achieve a high holding force, a clamping element is used in all of the exemplary embodiments 25 provided the pliers strips 22 to the side walls 17 presses and in the shell groove 19 fixed.

Dieses Spannelement 25 besteht im Falle der 1 bis 4 aus einer Rastverbindung, die zwischen den beiden Spreizteilen 18,20 vorgesehen ist.This tensioning element 25 exists in the case of 1 to 4 from a locking connection between the two expansion parts 18 . 20 is provided.

Wie in den 2 und 3 zu sehen, sind die beiden Spreizteile 18 und 20 in der Befestigungsposition miteinander verrastet.As in the 2 and 3 the two expansion parts can be seen 18 and 20 locked together in the fastening position.

Dazu weist der zweite Teil 20 in der Nähe der Zangenleiste 22 einen Rasthaken 24 auf, der in der Befestigungsposition eine entsprechend an dem ersten Spreizteil 18 angeordnete Rastnase 26 hintergreift.The second part points to this 20 near the pliers ledge 22 a snap hook 24 on the one in the fastening position corresponding to the first expansion part 18 arranged latch 26 engages behind.

Einerseits um die Verrastbewegungsrichtung vorzugeben und andererseits um den Kraftaufwand für die Verrastung zu senken, sind sowohl der Rasthaken 24 als auch die Rastnase 26 derart über korrespondierende Schrägflächen 51 abgeschrägt, daß sie zu ihren entsprechenden Enden hin spitz zulaufen. Dadurch kann die Abschrägung des Rasthakens 24 sich auf der Abschrägung der Rastnase 26 abstützen und daran entlanggleiten.On the one hand, to specify the locking movement direction and, on the other hand, to reduce the force required for the locking, are both the locking hook 24 as well as the latch 26 such as corresponding sloping surfaces 51 beveled so that they taper to their respective ends. This can bevel the locking hook 24 on the bevel of the catch 26 support and slide along it.

Zum Anbringen des Trägers 10 an dem Außensteg 16 wird eine der beiden Zangenleisten 22, meist wohl die Zangenleiste 22 des ersten Spreizteils 18, zuerst in Anlage mit dem Außensteg 16 gebracht. Anschließend wird das andere Spreizteil, im gezeigten Beispiel das zweite Spreizteil 20, so weit in Richtung auf das erste Spreizteil 18 zu verschwenkt, bis die Zangenleiste 22 ebenfalls formschlüssig den Außensteg 16 hintergreift und der Rasthaken 24 mit der Rastnase 26 verrastet wird.For attaching the carrier 10 on the outer dock 16 becomes one of the two pliers strips 22 , mostly the pliers bar 22 of the first expansion part 18 , first in contact with the outer web 16 brought. Then the other expansion part, in the example shown the second expansion part 20 , so far towards the first expansion part 18 too pivoted until the pliers ledge 22 also form-fitting the outer web 16 reaches behind and the locking hook 24 with the latch 26 is locked.

Im Falle der 1 bis 4 besteht der Träger 10 zu diesem Zweck aus zwei Spreizteilen 18,20, die in achsialer Richtung gesehen hintereinander liegende Halbkörper bilden, die sich in der Befestigungsposition zu einem länglich prismatischen Körper ergänzen. Die beiden Spreizteile 18,20 sind an ihrem der Klemmstelle gegenüberliegenden Bereich des Außenumfangs über ein Federelement 50 miteinander verbunden, welches zugleich auch die Scharnierverbindung herstellt.In case of 1 to 4 the carrier exists 10 for this purpose from two expansion parts 18 . 20 , which, seen in the axial direction, form half-bodies lying one behind the other, which complement one another in the fastening position to form an elongated prismatic body. The two expansion parts 18 . 20 are at their area of the outer circumference opposite the clamping point via a spring element 50 connected to each other, which also creates the hinge connection.

Abweichend hiervon besteht im Falle der 5 bis 9 der Träger 10 aus zwei parallel zueinander verlaufenden Halbkörpern, von denen jeder eines der beiden Spreizteile bildet und die sich über eine gemeinsame achsiale Länge des Trägers 10 erstrecken.Deviating from this exists in the case of 5 to 9 the carrier 10 of two parallel half-bodies, each of which forms one of the two expansion parts and which extend over a common axial length of the carrier 10 extend.

Dies kann zum Beispiel erreicht werden, durch einen achsial bis sekantial verlaufenden Längsschlitz im Träger 10, der sich, von der Befestigungsstelle mit den Zangenleisten 22 ausgehend bis nahezu vor den gegenüberliegenden Rand des Trägers erstreckt, so daß der Träger um die Schlitzabmessungen zusammengedrückt werden kann, um seine Einführposition zu erzielen.This can be achieved, for example, by an axial to secant longitudinal slot in the carrier 10 that, from the fastening point with the pliers strips 22 starting almost to the opposite edge of the Trä gers extends so that the carrier can be compressed around the slot dimensions to achieve its insertion position.

In diesem Falle wird der Träger 10 mit seinen Zangenleisten 22 zwischen zwei gleichartig ausgebildeten Außenstegen 16 eingesetzt und muß nach außen aufgespreizt werden.In this case, the carrier 10 with its pliers strips 22 between two similarly designed outer webs 16 used and must be spread outwards.

Dies wird im vorliegenden Fall durch ein Spannelement 25 erzielt, welches im wesentlichen parallel zu dem Längsschlitz zwischen den beiden Spreizteilen 18 und 20 in einer entsprechenden Bohrung des Trägers 10 sitzt. Wird diese Schraube in ihre Gewindebohrung eingeschraubt, werden die beiden Spreizteile, die um das Federelement 50 herum scharnierartig verbunden sind, auseinandergespreizt und die beiden Zangenleisten 22 in die hinterschnittenen Bereiche der sich gegenüberliegenden Nuten hineingepreßt.In the present case, this is done by a tensioning element 25 achieved which is substantially parallel to the longitudinal slot between the two expansion parts 18 and 20 in a corresponding hole in the carrier 10 sitting. If this screw is screwed into its threaded hole, the two expansion parts around the spring element 50 are hinged around, spread apart and the two pliers strips 22 pressed into the undercut areas of the opposing grooves.

Der Vollständigkeit halber soll noch erwähnt sein, daß derartige hinterschnittene Bereiche der Mantelnut nicht nur von Außenstegen 16 mit T-förmigem Querschnitt gebildet werden können, sondern auch von Außenstegen mit [-förmigen bzw. Lförmigen Querschnitten.For the sake of completeness, it should be mentioned that such undercut areas of the jacket groove are not only of external webs 16 can be formed with a T-shaped cross section, but also from outer webs with [-shaped or L-shaped cross sections.

Dabei kann es – wie bereits erwähnt – einerseits wünschenswert sein, daß die beiden Spreizteile 18 und 20 aufeinander zu vorgespannt sind, damit der Träger 10 schon in seiner Befestigungsposition gehalten werden kann. Allerdings ist es auch möglich, die beiden Teile 18 und 20 in Öffnungsrichtung vorzuspannen, um das Aufsetzen des Trägers 10 auf den Außensteg 16 zu erleichtern und gegebenenfalls die Demontage.As already mentioned, it can be desirable on the one hand that the two expansion parts 18 and 20 are biased towards each other so that the carrier 10 can already be held in its fastening position. However, it is also possible to use the two parts 18 and 20 pretension in the opening direction in order to put the carrier on 10 on the outer dock 16 to facilitate and if necessary disassembly.

Bei den gezeigten Trägern 10 gibt es zwei Möglichkeiten, ein Flächenelement 12 anzubringen.In the porters shown 10 there are two ways to use a surface element 12 to install.

Eine Möglichkeit besteht darin, wie in 3,7 und 8 gezeigt, dieses Flächenelement 12 entlang der Längsrichtung des Profilstabes 14 verlaufend zu befestigen.One way is as in 3 . 7 and 8th shown this surface element 12 along the longitudinal direction of the profile bar 14 to be attached in a continuous manner.

Eine andere, in 4 und 9 gezeigte Möglichkeit sieht vor, das Flächenelement 12 an der Stirnseite des Trägers 10 anzuschließen. Dazu weist der Träger 10 ein in Richtung des Außenstegs 16 verlaufendes erstes Loch 28 auf. Dieses Loch 28 dient zur Aufnahme eines Befestigungselementes, in diesem Fall einer Schraube 30, für das Flächenelement 12.Another, in 4 and 9 shown possibility provides the surface element 12 on the front of the wearer 10 to join. The wearer points to this 10 one towards the outer dock 16 running first hole 28 on. This hole 28 is used to hold a fastener, in this case a screw 30 , for the surface element 12 ,

Des weiteren ist in 4 und 9 ein quer zu dem Außensteg 16 verlaufendes zweites Loch 32 gezeigt, das zur Aufnahme eines Befestigungselementes bzw. einer Schraube für das Flächenelement 12 dient. Dieses zweite Loch ist in diesem Fall ein Langloch 32, so daß das in 3 gezeigte Flächenelement 12 zu dem Profilstab 14 geneigt befestigt werden kann. Außerdem dient dieses Langloch 32 auch noch der Ausrichtung des Flächenelementes 12.Furthermore, in 4 and 9 one across to the outer dock 16 running second hole 32 shown that for receiving a fastener or a screw for the surface element 12 serves. In this case, this second hole is an elongated hole 32 so that in 3 surface element shown 12 to the profile bar 14 can be attached inclined. This elongated hole also serves 32 also the alignment of the surface element 12 ,

Zusätzlich zeigen die 7 und 8 Ausführungsbeispiele, bei welchen das zweite Loch 32 so ausgebildet ist, daß ein durchgestecktes Befestigungselement 30 um einen vorbestimmten Winkelbereich 52 verschwenkbar ist.In addition, the 7 and 8th Embodiments in which the second hole 32 is designed so that an inserted fastening element 30 around a predetermined angular range 52 is pivotable.

Dies wird dadurch erreicht, daß das Loch 32 etwa im Zentrum des Trägers 10 eine dem Schraubendurchmesser entsprechende Bohrung aufweist und von dort aus in einer Ebene, die quer zur Längsrichtung des Trägers steht, in eine oder beide Richtungen aufgeweitet ist, wobei allerdings unter Berücksichtigung der Dicke des Befestigungselements 30 innerhalb dieser Öffnung die Abmessungen der aufgeweiteten Bohrung im wesentlichen den Abmessungen des Schraubenschafts entsprechen sollen.This is achieved by making the hole 32 about in the center of the carrier 10 has a bore corresponding to the screw diameter and from there is widened in one or both directions in a plane which is transverse to the longitudinal direction of the carrier, but taking into account the thickness of the fastening element 30 within this opening the dimensions of the widened bore should essentially correspond to the dimensions of the screw shaft.

Der Querschnitt des dargestellten Trägers 10 ist in diesem Fall kreisförmig. Die beiden Zangenleisten 22 ragen al lerdings aus dieser Kreisform heraus. Es sind aber auch noch andere Querschnittsformen möglich.The cross section of the beam shown 10 is circular in this case. The two pliers strips 22 however, protrude from this circular shape. However, other cross-sectional shapes are also possible.

Erfindungsgemäß ist daher sichergestellt, daß der Träger 10 einfach und schnell befestigt werden kann.According to the invention it is therefore ensured that the carrier 10 can be attached easily and quickly.

Bezugszeichenliste:

10: Träger
11: Auflagefläche
12: Flächenelement
14: Profilstab
16: Außensteg
17: Seitenwand
18: erstes Spreizteil
19: Mantelnut
20: zweites Spreizteil
22: Zangenleiste
24: Rasthaken
25: Spannelement
26: Rastnase
27: Befestigungsloch
28: erstes Loch
30: Befestigungselement, Scheibe
32: zweites Loch
50: Federelement
51: Schrägfläche
52: Winkelbereich

LIST OF REFERENCE NUMBERS

10: carrier
11: bearing surface
12: surface element
14: profile bar
16: outer web
17: Side wall
18: first expansion part
19: surface groove
20: second expansion part
22: pliers bar
24: latch hook
25: clamping element
26: locking lug
27: mounting hole
28: first hole
30: Fastener, washer
32: second hole
50: spring element
51: sloping surface
52: angle range

Claims

Carrier ( 10 ) for attaching a surface element ( 12 ) on a profile bar ( 14 ), the outside of which has at least two adjacent, undercut areas running in the longitudinal direction, with opposite and undercut side walls in pairs ( 17 ), which in this way has a double undercut shell groove ( 19 ) form, with the carrier ( 10 ) on the jacket groove ( 19 ) can be clamped, characterized in that the carrier ( 10 ) an elongated prismatic body with a contact surface extending along the surface lines ( 11 ) for the profile bar ( 14 ) from two to mutually movable expansion parts ( 18 . 20 ), which extend parallel to the surface lines and the pliers strips at their free ends with mutually opposing and interacting pliers strips ( 22 ) are provided for positive engagement in the two undercuts of the jacket groove ( 19 ), for which the two expansion parts ( 18 . 20 ) are hinged to each other so that the two pliers strips ( 22 ) - in the longitudinal direction parallel to the side walls ( 17 ) aligned -, can assume an insertion and a fastening position.

Carrier according to claim 1, characterized in that a clamping element ( 25 ) it is provided that the pliers strips ( 22 ) on the side walls ( 17 ) presses and in the jacket groove ( 19 ) fixed.

Carrier according to claim 2, characterized in that the clamping element ( 25 ) is a screw which is substantially perpendicular to the profile bar with respect to the fastening position ( 14 ) aligned hole ( 27 ) is recorded.

Carrier according to claim 2, characterized in that as a tensioning element ( 25 ) between the two expansion parts ( 18 . 20 ) a mutual locking connection is provided, which can be locked in the fastening position.

Carrier according to claim 4, characterized in that on the one expansion part ( 20 ) a snap hook ( 24 ) and on the other expansion part ( 18 ) a corresponding detent ( 26 ) is arranged.

Carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that latching hooks ( 24 ) and latch ( 26 ) in the direction of movement to achieve the locking connection via mutually corresponding inclined surfaces ( 51 ) feature.

Carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the expansion parts ( 18 . 20 ) a spring element ( 50 ) that the pliers strips ( 22 ) holds in the insertion position and is elastically deformable between the insertion position and the fastening position.

Carrier according to claim 7, characterized in that the spring element ( 50 ) one of the pliers strips ( 22 ) is facing away web, which the two expansion parts ( 18 . 20 ) connects with each other, preferably with the same material.

Carrier according to one of claims 1 to 8, characterized in that the two expansion parts ( 18 . 20 ) of two axially one behind the other half bodies are formed, which are pivotable to each other along a common hinge axis.

carrier according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the carrier of two parallel half-bodies is formed which is about a common axial length extend.

Carrier according to one of claims 1 to 10, characterized in that with respect to the fastening position parallel to the longitudinal direction of the profile bar ( 14 ) a first hole ( 28 ) to accommodate a fastener ( 30 ) for the surface element ( 12 ) is provided.

Carrier according to one of claims 1 to 11, characterized in that with respect to the fastening position transverse to the longitudinal direction of the profile bar ( 14 ) running a second hole ( 32 ) to accommodate a fastener ( 30 ) for the surface element ( 12 ) is provided.

Carrier according to claim 12, characterized in that the second hole ( 32 ) is designed so that an inserted fastening element ( 30 ) around a predetermined angular range ( 52 ) is pivotable.

Carrier according to one of claims 1 to 13, characterized in that the elongate prismatic body is circular cylindrical, and the two pliers strips ( 22 ) protrude from its circular cross section.

carrier according to one of the claims 1 to 14, characterized in that it is made of metal, plastic or a combination of both materials.