CH708118A2

CH708118A2 - Tensioning device for fabric and film webs.

Info

Publication number: CH708118A2
Application number: CH00679/14A
Authority: CH
Inventors: Otto Wieland
Original assignee: ombra ag
Priority date: 2013-06-10
Filing date: 2014-05-06
Publication date: 2014-12-15
Also published as: DE102014208470A1; AT14415U1; CH708118B1

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Spannvorrichtung für Stoff- und Folienbahnen, beinhaltend eine Klemmschiene (13) und ein Aufnahmeprofil (11), wobei das Aufnahmeprofil (11) eine längsgerichtete Aufnahmekammer (19) mit längsgerichteter Schlitzöffnung aufweist, welche geeignet ist, die Klemmschiene (13) mit einer darin geklemmten Stoff- oder Folienbahn (15) aufzunehmen. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass am Aufnahmeprofil (11) Haltevorrichtungen (17, 17´) zur endständigen Fixierung der Klemmschiene (13) vorgesehen sind. Im Weiteren wird ein Verfahren zur Montage von Stoff- und Folienbahnen auf einer derartigen Spannvorrichtung offenbart.Shown and described is a tensioning device for fabric and film webs, comprising a clamping rail (13) and a receiving profile (11), wherein the receiving profile (11) has a longitudinal receiving chamber (19) with longitudinal slot opening, which is suitable, the clamping rail (13 ) with a substance or film web (15) clamped therein. According to the invention, provision is made for holding devices (17, 17 ') for the terminal fixing of the clamping rail (13) to be provided on the receiving profile (11). In addition, a method for assembling fabric and film webs is disclosed on such a clamping device.

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Stoff- und Folienbahnen. Weiter beschrieben ist eine Klemmschiene für Stoffbahnen und Folienbahnen zum Aufspannen der Stoff- und Folienbahnen, eine Spannvorrichtung für Stoff- und Folienbahnen beinhaltend eine Klemmschiene und ein Aufnahmeprofil sowie ein Verfahren zur Montage von Stoff- und Folienbahnen auf einer Spannvorrichtung. The present invention relates to a tensioning device for fabric and film webs. Further described is a clamping rail for fabric webs and film webs for clamping the fabric and film webs, a clamping device for fabric and film webs including a clamping rail and a receiving profile and a method for assembling fabric and film webs on a jig.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Häufig wird zur Randverstärkung eines Tuches oder einer Plane, bestehend z.B. aus Stoff bzw. Plastik, Keder verwendet. Üblicherweise besteht ein Keder aus einer Stange mit rundem Querschnitt Zum Zweck der Befestigung besitzt der Keder eine Keder-fahne, welche die Verbindung zwischen Tuch oder Plane und dem Keder darstellt, wobei die Kederfahne die Rundstange ummantelt und mit dem Tuch oder der Plane verschweisst oder vernäht ist. Die Rundstange wird also am Rand eines zu spannenden Tuches oder einer zu spannenden Folie befestigt. Der derart an einer Tuch- oder Planenbahn befestigte Keder kann in einer Kederschiene eingeführt zum Aufspannen der am Keder befestigten Bahn eingesetzt werden, wobei die Plane oder das Tuch quer zur Longitudinale des Keders flächig gespannt wird. Derart aufgespannte Stoff- oder Folienbahnen werden zum Beispiel für den Sicht- und/oder Windschutz im Aussen-oder Innenbereich zur Abgrenzung z.B. privater Bereiche oder von Messeständen verwendet. Im Weiteren werden Keder und Kederschiene z.B. in der Aussenwerbung und im Zeltbau eingesetzt. Frequently, for edge reinforcement of a cloth or a tarp consisting of e.g. made of fabric or plastic, piping used. Usually, a piping consists of a bar with a round cross-section For the purpose of attachment, the piping has a piping flag, which represents the connection between cloth or tarpaulin and the piping, wherein the piping flag encased the round bar and welded or sewn to the cloth or tarpaulin is. The round rod is thus attached to the edge of a too exciting cloth or too exciting a slide. The thus attached to a cloth or tarpaulin piping can be inserted in a piping rail used for clamping the attached to the piping web, the tarpaulin or cloth is stretched across the longitudinal direction of the welt flat. Such stretched fabric or film webs are, for example, for the visual and / or wind protection in the outer or inner area for demarcation, for. private areas or exhibition stands. In addition, piping and piping rail, e.g. used in outdoor advertising and tent construction.

[0003] Nachteilig ist hierbei, dass die Bahn sofort oder nach einer gewissen Verwendungsdauer durchhängt. Zum Einen kann sich die Stoff- oder Folienbahn mit der Zeit verziehen, d.h. die Bahn wird z.B. länger. Zusätzlich ist der Verzug des Stoffs oder der Folie ungleichmässig. Aufgrund der vorbestehenden Verschweissung oder Vernähung am Keder kann eine nachträgliche Verkürzung der Bahn aufwändig sein. The disadvantage here is that the web sags immediately or after a certain period of use. For one thing, the fabric or film web may warp over time, i. the web is e.g. longer. In addition, the distortion of the fabric or the film is uneven. Due to the pre-existing welding or sewing on the piping a subsequent shortening of the web can be expensive.

[0004] Patentschrift CH 682 759 A5 offenbart ein Windschutz. Hier werden Keder und Keder-schiene verwendet, um die Windschutzfolie zu spannen. Bei derartigen Systemen treten die vorgenannten Probleme häufig auf. Insbesondere unter windigen Verhältnissen wirken schlecht gespannte Folien bauchig und unruhig. Patent CH 682 759 A5 discloses a windbreak. Here piping and piping rail are used to tension the windscreen. In such systems, the aforementioned problems occur frequently. Especially under windy conditions, poorly stretched films appear bulky and restless.

AUFGABETASK

[0005] Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Klemmsystem bzw. Fixiersystem bzw. Spannsystem bereitzustellen, mit welchem die eingangs genannten Nachteile weitgehend behoben werden können und/oder welches die Nachteile des Stands der Technik nicht aufweist oder diese zumindest teilweise vermeidet und/oder welches herkömmliche Systeme mit Keder und Kederschiene zu ersetzen vermag. Weiterhin sollen eine einfache Vorrichtung, ein System und/oder ein Verfahren aufgezeigt werden, die ein einfaches Aufspannen einer Stoff- oder Folienbahn erlauben. It is therefore an object of the present invention to provide an improved clamping system or fixing system or clamping system with which the aforementioned disadvantages can be largely eliminated and / or which does not have the disadvantages of the prior art or at least partially avoids and / or which conventional systems with piping and piping rail can replace. Furthermore, a simple device, a system and / or a method are to be shown, which allow a simple clamping of a fabric or film web.

[0006] Die neu zu schaffende technische Lösung der oben genannten Aufgabe soll, breit anwendbar sein, z.B. bei Abschirmwandung, Werbefläche, Filmleinwand, Zeltwand oder Zeltdecke, Segel, Rollo, etc. Insbesondere soll die Lösung bei Windschutz- und/oder Sichtschutzsystemen einsetzbar sein. The new technical solution to the object mentioned above should be widely applicable, e.g. at Abschirmwandung, advertising space, film screen, tent wall or tent cover, sail, roller blind, etc. In particular, the solution should be used in windscreen and / or privacy systems.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

[0007] Diese und andere Ziele werden durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche erreicht. Weiterbildungen und/ oder vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. These and other objects are achieved by the features of the independent claims. Further developments and / or advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

[0008] Die Erfindung erfüllt die vorgenannte Aufgabe, indem sie eine Spannvorrichtung für Stoff- und Folienbahnen beinhaltend eine Klemmschiene und ein Aufnahmeprofil bereitstellt, wobei das Aufnahmeprofil eine längsgerichtete Aufnahmekammer mit längsgerichteter Schlitzöffnung aufweist, wobei die Aufnahmekammer geeignet ist, die Klemmschiene mit einer darin geklemmten Stoff- oder Folienbahn aufzunehmen. Die Spannvorrichtung zeichnet sich erfindungsgemäss dadurch aus, dass am Aufnahmeprofil Haltevorrichtungen zur endständigen Fixierung der Klemmschiene vorgesehen sind. The invention achieves the aforementioned object by providing a clamping device for cloth and film webs comprising a clamping rail and a receiving profile, wherein the receiving profile has a longitudinal receiving chamber with longitudinal slot opening, wherein the receiving chamber is suitable, the clamping rail with a clamped therein Take up fabric or film web. The clamping device according to the invention is characterized in that holding devices for the terminal fixing of the clamping rail are provided on the receiving profile.

[0009] Die Spannvorrichtung zeichnet sich vorteilhafterweise insbesondere dadurch aus, dass die Haltevorrichtungen Befestigungsstrukturen zur Fixierung einer der Haltevorrichtungen an je einem der Enden des Aufnahmeprofils aufweisen und dass optional an den Haltevorrichtungen Spannstrukturen zur Fixierung der Klemmschiene und gegebenenfalls zur Adjustierung der Klemmschiene vorgesehen sind. The tensioning device is advantageously characterized in particular by the fact that the holding devices have attachment structures for fixing one of the holding devices at each one of the ends of the receiving profile and that optionally on the holding devices clamping structures for fixing the clamping rail and optionally for adjusting the clamping rail are provided.

[0010] Die Haltevorrichtungen können insbesondere als Deckelteile ausgeführt sein, welche an je einem der Enden des Aufnahmeprofils fixiert sind, insbesondere an je einer der Stirnflächen des Aufnahmeprofils. The holding devices may in particular be designed as cover parts, which are fixed to each one of the ends of the receiving profile, in particular to each one of the end faces of the receiving profile.

[0011] Die Eignung der Aufnahmekammer, die Klemmschiene aufzunehmen, ergibt sich insbesondere aus den Abmessungen der Aufnahmekammer, d.h. deren Tiefe, Breite und Länge). The suitability of the receiving chamber to receive the clamping rail results in particular from the dimensions of the receiving chamber, i. E. their depth, width and length).

[0012] Es ist bevorzugt, dass der Querschnitt der Aufnahmekammer eine Tiefe aufweist, welche grösser ist, bevorzugt mindestens 10%, weiter bevorzugt mindestens 30% grösser ist, als die Ausdehnung des Querschnitts der Klemmschiene in montiertem Zustand in Richtung der Tiefe der Aufnahmekammer. Insbesondere ist bevorzugt, dass der Querschnitt der Aufnahmekammer eine Tiefe aufweist, welche grösser ist, bevorzugt mindestens 10%, weiter bevorzugt mindestens 30% grösser ist, als der Querschnitt der Klemmschiene an seiner maximalen Ausdehnung. Die maximale Ausdehnung der Klemmschiene ist z.B. bei rechteckiger oder viereckiger Ausführung des Querschnitts die Querschnittdiagonale. Die Aufnahmekammer bietet in Tiefenrichtung somit genügend Platz, sodass die Klemmschiene sich darin in Tiefenrichtung verschieben und/oder krümmen kann. It is preferred that the cross section of the receiving chamber has a depth which is greater, preferably at least 10%, more preferably at least 30% greater than the extension of the cross section of the clamping rail in the assembled state in the direction of the depth of the receiving chamber. In particular, it is preferred that the cross section of the receiving chamber has a depth which is greater, preferably at least 10%, more preferably at least 30% greater than the cross section of the clamping rail at its maximum extent. The maximum extent of the clamping rail is e.g. in the case of a rectangular or quadrangular design of the cross section, the cross-sectional diagonal. The receiving chamber thus provides sufficient space in the depth direction, so that the clamping rail can move in the depth direction and / or bend it.

[0013] Im Weiteren ist bevorzugt, dass der Querschnitt der Aufnahmekammer eine maximale Breite aufweist, welche kleiner ist als der Querschnitt der Klemmschiene an seiner maximalen Ausdehnung. Insbesondere ist bevorzugt, dass der Querschnitt der Aufnahmekammer eine maximale Breite aufweist, welche kleiner ist als der Querschnitt der Klemmschiene an seiner Diagonalen (d.h. Querschnittdiagonale). Die Klemmschiene kann sich dadurch in der Aufnahmekammer nicht drehen, d.h. insbesondere nicht um ihre longitudinale Achse. Dies ist insbesondere relevant, sobald ein Zug auf die eingelegte Stoff- oder Folienbahn wirkt, welcher zumindest bei eingewickelter Stoff- oder Folienbahn ein Drehmoment auf die Klemmschiene ausübt. Furthermore, it is preferred that the cross section of the receiving chamber has a maximum width which is smaller than the cross section of the clamping rail at its maximum extent. In particular, it is preferred that the cross-section of the receiving chamber has a maximum width which is smaller than the cross-section of the clamping rail at its diagonal (i.e., cross-sectional diagonal). The clamping rail can not thereby rotate in the receiving chamber, i. especially not around its longitudinal axis. This is particularly relevant as soon as a train acts on the inserted fabric or film web, which exerts a torque on the clamping rail at least when the fabric or film web is wrapped.

[0014] Zweckmässig ist, dass Haltevorrichtungen, insbesondere ausgeführt als Deckelteile bzw. Deckelplatten, für die Stirnflächen des Aufnahmeprofils vorgesehen sind, wobei die Haltevorrichtungen Befestigungsstrukturen zur Fixierung der jeweiligen Haltevorrichtung an der Stirnfläche des Aufnahmeprofils aufweisen. Die Befestigungsstrukturen zur Fixierung einer Haltevorrichtung umfassen insbesondere Löcher, z.B. Bohrlöcher, in der Haltevorrichtung, welche vorzugsweise mit entsprechenden Befestigungsstrukturen, insbesondere Löcher, wie z.B. Bohrlöcher oder durchgehende Profillöcher (welche als Voll- oder Teillöcher ausgebildet sind), an den Stirnseiten des Aufnahmeprofils korrespondieren. Korrespondierende Befestigungsstrukturen an Haltevorrichtungen und Aufnahmeprofil können per Befestigungsmittel (i.e. Verbindungsmittel), wie z.B. Schrauben oder Nieten, gegeneinander fixiert werden bezugsweise Haltevorrichtung und Aufnahmeprofil miteinander verbinden. It is expedient that holding devices, in particular designed as cover parts or cover plates, are provided for the end faces of the receiving profile, wherein the holding devices have attachment structures for fixing the respective holding device on the end face of the receiving profile. The fastening structures for fixing a holding device comprise in particular holes, e.g. Boreholes, in the holding device, which preferably with corresponding attachment structures, in particular holes, such. Drill holes or continuous profile holes (which are formed as full or partial holes) correspond to the end faces of the receiving profile. Corresponding attachment structures to fixtures and receiving profile may be secured by attachment means (i.e. Screws or rivets to be fixed against each other be¬ preferably holding device and receiving profile interconnect.

[0015] In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Aufnahmeprofil als eine hinterschnittene längsgerichtete Aufnahmekammer mit längsgerichteter Schlitzöffnung ausgeführt. In a preferred embodiment, the receiving profile is designed as an undercut longitudinal receiving chamber with longitudinal slot opening.

[0016] Dadurch, dass Klemmschienenprofil und die Klemmstange in ihrer jeweiligen Längsrichtung ungefähr gleich lang sind, ist die Klemmschiene zwischen die genannten Haltevorrichtungen gut einbringbar. Characterized in that clamping rail profile and the clamping rod in their respective longitudinal direction are approximately the same length, the clamping rail between said holding devices is well introduced.

[0017] Zweckmässigerweise können die Spannstrukturen mit Vorspannstufen ausgerüstet sein, um die Position der Klemmschienenenden gegenüber den Haltevorrichtungen und somit gegenüber den Aufnahmeprofilenden zu adjustieren. Conveniently, the clamping structures may be equipped with biasing stages to adjust the position of the clamping rail ends relative to the holding devices and thus with respect to the receiving profile ends.

[0018] Vorzugsweise ist das Aufnahmeprofil als Leichtbauprofil ausgeführt, insbesondere mit Primär- und Sekundärwandungen, welche einander stützen und stabilisieren. Insbesondere wird die Aufnahmekammer durch zwei Primärwandungen (vorzugsweise spiegelbildlich, insbesondere parallel angeordnete Primärwandungen), welche über eine Zwischenwandung miteinander verbunden sind, auf einer ersten Seite der Zwischenwandung gebildet. Eine Befestigungsnut wird vorzugsweise durch Primärwandungsbereiche gebildet, welche auf der zweiten Seite der Zwischenwandung mit dieser zusammen eine zweite Kammer (d.h. vorteilhafterweise die Befestigungsnut) bilden. Vorteilhafterweise sind die Endbereiche der Primärwandungen mit Stegen ausgeführt, welche eine verengte longitudinale Schlitzöffnung der jeweiligen Kammern definieren. Je eine Sekundärwandung wölbt sich vorzugsweise über der jeweiligen Primärwandung und formt einen Hohlkanal zwischen Primär- und Sekundärwandung. Preferably, the receiving profile is designed as a lightweight profile, in particular with primary and secondary walls, which support and stabilize each other. In particular, the receiving chamber is formed by two primary walls (preferably mirror-image, in particular parallel primary walls), which are interconnected via an intermediate wall, on a first side of the intermediate wall. An attachment groove is preferably formed by primary wall portions which on the second side of the intermediate wall together form a second chamber (i.e., advantageously the attachment groove). Advantageously, the end regions of the primary walls are designed with webs which define a narrowed longitudinal slot opening of the respective chambers. Depending on a secondary wall preferably bulges over the respective primary wall and forms a hollow channel between the primary and secondary walls.

[0019] Zweckmässigerweise weist das Aufnahmeprofil eine längsgerichtete Befestigungsnut mit längsgerichteter Schlitzöffnung auf, welche dazu dient das Aufnahmeprofil an einem Konstruktionselement zu befestigen. Conveniently, the receiving profile on a longitudinal mounting groove with longitudinal slot opening, which serves to secure the receiving profile to a structural element.

[0020] Es ist bevorzugt, dass die längsgerichtete Öffnung der Befestigungsnut und die ebenfalls längsgerichtete Schlitzöffnung der Aufnahmekammer sich aus dem Aufnahmeprofil in entgegengesetzte Richtungen richten, sodass bei Zug auf die Stoff- oder Folienbahn die Krafteinwirkung vorzugsweise möglichst auf einer Geraden auf das Konstruktionselement übertragen werden kann. It is preferred that the longitudinal opening of the mounting groove and the likewise longitudinal slot opening of the receiving chamber are directed from the receiving profile in opposite directions, so that when train on the fabric or film web, the force is preferably transmitted as possible on a straight line on the structural element can.

[0021] Vorteilhafterweise beinhaltet die Klemmschiene ein erstes Klemmteil und ein zweites Klemmteil, welche sich entlang ihrer Längserstreckung zusammensetzen lassen und dabei Klemmflächen definieren (insbesondere z.B. durch Verklemmen oder Verschrauben oder Vernieten, sodass eine Stoff- oder Folienbahn zwischen den Klemmteilen fixiert werden kann). Advantageously, the clamping rail includes a first clamping part and a second clamping part, which can be assembled along their longitudinal extent and thereby define clamping surfaces (in particular by clamping or screwing or riveting, so that a fabric or film web can be fixed between the clamping parts).

[0022] Zweckmässigerweise bilden die beiden Klemmteile zusammen im zusammengesetzten Zustand eine polygonartige Querschnittkontur. Die polygonartige Querschnittkontur ist bevorzugt im Wesentlichen als Viereckform, insbesondere als Rechteckform, ausgeführt. Der Querschnitt liegt insbesondere senkrecht zur Längserstreckung (Longitudinale) der Klemmschiene. Conveniently, the two clamping parts together in the assembled state form a polygonal cross-sectional contour. The polygonal cross-sectional contour is preferably designed essentially as a quadrangular shape, in particular as a rectangular shape. The cross section is in particular perpendicular to the longitudinal extent (longitudinal) of the clamping rail.

[0023] Im Weiteren ist hierin beschrieben eine Klemmschiene für Stoffbahnen und Folienbahnen, mit einem ersten Klemmteil und einem zweiten Klemmteil, welche Klemmteile sich entlang ihrer Längserstreckung zusammensetzen lassen und dabei Klemmflächen definieren (insbesondere z.B. durch Verklemmen oder Verschrauben oder Vernieten, sodass eine Stoff- oder Folienbahn zwischen den Klemmteilen fixiert werden kann), wobei die beiden Klemmteile zusammen im zusammengesetzten Zustand zweckmässigerweise eine polygonartige Querschnittkontur aufweisen. Der Querschnitt liegt insbesondere senkrecht zur Längserstreckung (Longitudinale) der Klemmschiene. Furthermore, a clamping rail for fabric webs and film webs is described herein, with a first clamping part and a second clamping part, which clamping parts can be assembled along their longitudinal extent and thereby define clamping surfaces (in particular by clamping or screwing or riveting, so that a fabric or film web can be fixed between the clamping parts), wherein the two clamping parts together in the assembled state expediently have a polygonal cross-sectional contour. The cross section is in particular perpendicular to the longitudinal extent (longitudinal) of the clamping rail.

[0024] In einer vorteilhaften Ausführungsform zeichnet sich eine Klemmschiene dadurch aus, dass das erste Klemmteil ein Klemmschienenprofil mit polygonartigem Querschnitt {d.h. mit polygonartiger Querschnittkontur) und mit einer Längsnut bildet, und das zweite Klemmteil eine Klemmstange bildet, wobei die Abmessungen der Längsnut und der Klemmstange derart aufeinander abgestimmt sind, dass zum Einklemmen einer Stoff- oder Folienbahn in der Längsnut zwischen Klemmschienenprofil und Klemmstange die Klemmstange längsseitig in der Längsnut einrastet bzw. einrasten kann, wobei insbesondere aufeinander pressende Flächen (Berührungsflächen) des ersten Klemmteils und des zweiten Klemmteils Klemmflächen für Stoff- oder Folienbahn definieren. Vorteilhafterweise ist also das erste Klemmteil als Klemmschienenprofil mit polygonartigem Querschnitt, in welches eine Längsnut eingearbeitet ist, ausgeführt und das zweite Klemmteil als in die Längsnut eindrückbare Klemmstange ausgeführt. Gemäss dieser vorteilhaften Ausführung wird also eine Klemmschiene für Stoffbahnen und Folienbahnen bereitgestellt, welche a) ein Klemmschienenprofil mit polygonem oder polygonartigem Querschnitt und einer Längsnut und b) eine Klemmstange beinhaltet, wobei die Abmessungen der Längsnut und der Klemmstange derart aufeinander abgestimmt sind, dass zum Einklemmen einer Stoff- oder Folienbahn in der Längsnut zwischen Klemmschienenprofil und Klemmstange die Klemmstange längsseitig in der Längsnut einrasten kann. Zu diesem Zweck ist die Längsnut vom einen Ende zum anderen Ende des Klemmschienenprofils vorzugsweise durchlaufend. In an advantageous embodiment, a clamping rail is characterized in that the first clamping part a clamping rail profile with a polygonal cross-section {i. with polygonal cross-sectional contour) and with a longitudinal groove, and the second clamping part forms a clamping rod, wherein the dimensions of the longitudinal groove and the clamping rod are coordinated such that for clamping a fabric or film web in the longitudinal groove between the clamping rail profile and clamping rod, the clamping bar along the side the longitudinal groove engages or can engage, wherein in particular mutually pressing surfaces (contact surfaces) of the first clamping part and the second clamping part defining clamping surfaces for fabric or film web. Advantageously, therefore, the first clamping member is designed as a clamping rail profile with a polygonal cross-section, in which a longitudinal groove is incorporated, and the second clamping part designed as a compressible into the longitudinal groove clamping bar. According to this advantageous embodiment, therefore, a clamping rail for fabric webs and film webs is provided, which a) includes a clamping rail profile with polygonal or polygonal cross-section and a longitudinal groove and b) a clamping rod, wherein the dimensions of the longitudinal groove and the clamping bar are matched to one another that for clamping a fabric or film web in the longitudinal groove between the clamping rail profile and clamping rod, the clamping rod can engage longitudinally in the longitudinal groove. For this purpose, the longitudinal groove is preferably continuous from one end to the other end of the clamping rail profile.

[0025] Die Längsnut ist zweckmässigerweise mit zwei seitlichen Nutwänden und gegebenenfalls einem zwischen den Nutwänden angelegten Nutgrund ausgeführt, insbesondere wobei der Nutgrund die Nutwände verbindet. The longitudinal groove is conveniently carried out with two lateral groove walls and optionally a groove groove applied between the groove base, in particular wherein the groove base connects the groove walls.

[0026] Vorteilhafterweise ist die Längsnut mit einer Hinterschneidung an zumindest einer der Nutwände, vorzugsweise an jeder der beiden Nutwände, ausgestattet. Die jeweilige Hinterschneidung erstreckt sich zweckmässigerweise in Längsrichtung entlang der gesamten Längsnut. Advantageously, the longitudinal groove is provided with an undercut on at least one of the groove walls, preferably on each of the two groove walls. The respective undercut expediently extends in the longitudinal direction along the entire longitudinal groove.

[0027] Eine alternativ ausgeführte Klemmschiene beinhaltet z.B. als das erste Klemmteil eine erste Klemmleiste und als das zweite Klemmteil eine zweite Klemmleiste, welche zum Einklemmen einer Stoff- oder Folienbahn mit Verbindungselementen gegeneinander fixiert werden. Derartige Verbindungselemente sind z.B. Klammern, Schrauben oder Nieten, welche entlang der Längserstreckung der Klemmleisten verteilt angebracht sind. An alternatively designed clamping rail includes e.g. as the first clamping part, a first clamping strip and as the second clamping part, a second clamping strip, which are fixed for clamping a fabric or film web with connecting elements against each other. Such connecting elements are e.g. Clamps, screws or rivets, which are distributed along the longitudinal extent of the terminal strips.

[0028] Das erste Klemmteil und das zweite Klemmteil sind (in Längsrichtung, d.h. in der Längserstreckung) vorzugsweise ungefähr gleich lang. In einer Ausführung sind somit insbesondere das Klemmschienenprofil und die Klemmstange (in Längsrichtung, d.h. in der Längserstreckung) vorzugsweise ungefähr gleich lang. The first clamping part and the second clamping part are preferably of approximately the same length (that is, in the longitudinal direction). Thus, in one embodiment, in particular, the clamping rail profile and the clamping bar (in the longitudinal direction, i.e. in the longitudinal extent) are preferably approximately the same length.

[0029] In der Spannvorrichtung sind das erste Klemmteil und das Aufnahmeprofil vorzugsweise ungefähr gleich lang. Im Weiteren ist vorzugsweise auch das zweite Klemmteil ungefähr gleich lang wie das erste Klemmteil. In the tensioning device, the first clamping part and the receiving profile are preferably approximately the same length. Furthermore, the second clamping part is preferably approximately the same length as the first clamping part.

[0030] Im Allgemeinen können das erste Klemmteil und das zweite Klemmteil gleichartig oder verschiedenartig ausgebildet sein. Die Klemmteile können z.B. verschiedenartig ausgebildet sein, indem das eine dicker und somit stärker ausgeführt ist als das andere und/oder die Querschnittformen sich unterscheiden und/oder das Material der Klemmteile unterschiedliche ist, etc. Zum Klemmen einer Stoff- oder Folienbahn können die Klemmteile entlang ihrer Längserstreckung hinsichtlich ihrer Form z.B. ineinander greifen, flächig aufeinander passen und/oder das eine Klemmteil kann das andere zu einem Teil oder im Wesentlichen umfassen. In general, the first clamping part and the second clamping part may be formed similar or different. The clamping parts may e.g. be formed differently by the one thicker and thus executed stronger than the other and / or the cross-sectional shapes differ and / or the material of the clamping parts is different, etc. For clamping a fabric or film web, the clamping parts along their longitudinal extent in terms of their Form eg interlock, flat fit and / or one clamp member may comprise the other to a part or substantially.

[0031] Die polygone oder polygonartige Querschnittkontur der zusammengesetzten Klemmelemente bzw. der polygone oder polygonartige Querschnitt des Klemmschienenprofils ist im Wesentlichen als Viereckform, ggf. als quadratartige Form, vorzugsweise als Rechteckform, ausgeführt. Die Ecken sind vorzugsweise abgerundet oder abgeschrägt ausgebildet. An einer Seite des polygonen oder polygonartigen Querschnitts kann insbesondere eine Einbuchtung vorliegen, welche den Querschnitt der vorgenannten Längsnut bildet. The polygonal or polygonal cross-sectional contour of the composite clamping elements or the polygonal or polygonal cross-section of the clamping rail profile is designed substantially as a quadrangular shape, possibly as a square-shaped, preferably as a rectangular shape. The corners are preferably rounded or bevelled. On one side of the polygonal or polygonal cross-section, in particular, a recess may be present, which forms the cross-section of the aforementioned longitudinal groove.

[0032] Zu Befestigungszwecken ist zumindest in einem der Klemmteile, insbesondere im ersten Klemmteil, z.B. wenn dieses als Klemmschienenprofil ausgeführt ist, eine weitere durchlaufende Längsnut oder stirnseitig (d.h. an den beiden stirnseitigen Enden) je eine Bohrung enthalten. Diese Bohrung oder weitere Längsnut dient zum Verbinden der Klemmschiene mit den Enden eines Aufnahmeprofils. Die weitere Längsnut weist sich vorzugsweise durch einen im Wesentlichen kreisrunden Querschnitt aus. Die weitere Längsnut ist vorzugsweise vom einen Ende zum anderen Ende des Klemmschienenprofils durchlaufend, kann alternativ aber auch als Bohrung ausgehend von den Stirnseiten der Klemmschiene in Klemmschienenlängsrichtung ausgeführt sein. Diese Bohrung braucht nicht durchgehend zu sein. Zweckmässigerweise kann die weitere Längsnut oder die Bohrung klemmschienenendständig mit einem Innengewinde ausgestattet sein, wodurch sich z.B. eine Schraube darin leicht eindrehen lässt. For fastening purposes, at least in one of the clamping parts, in particular in the first clamping part, e.g. if this is designed as a clamping rail profile, a further continuous longitudinal groove or frontally (i.e., at the two front ends) each contain a bore. This bore or further longitudinal groove serves to connect the clamping rail with the ends of a receiving profile. The further longitudinal groove preferably has a substantially circular cross-section. The further longitudinal groove is preferably continuous from one end to the other end of the clamping rail profile, but may alternatively be designed as a bore starting from the end faces of the clamping rail in the clamping rail longitudinal direction. This hole does not need to be continuous. Conveniently, the further longitudinal groove or the bore may be provided with an internally threaded clamping rail end, whereby e.g. screw in a screw easily.

[0033] Die Klemmschiene zeichnet sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass die Klemmteile durch Verklemmen, z.B. Ineinanderpressen oder Ineinanderdrücken oder Verschrauben oder Vernieten oder Ähnliches, klemmend gegeneinander fixiert sind, wodurch eine Stoff- oder Folienbahn, welche sich zwischen den Klemmteilen befindet, dazwischen fixiert ist. Zweckmässig ist, wenn die Klemmteile im Wesentlichen auf ihrer gesamten Längserstreckung flächig auf die dazwischen geklemmte Stoff- oder Folienbahn pressen. The clamping rail is advantageously characterized in that the clamping parts by clamping, e.g. Pressing into each other or pressing into one another or screwing or riveting or the like, are clamped against each other, whereby a fabric or film web, which is located between the clamping parts, is fixed therebetween. It is expedient if the clamping parts press extensively over substantially the entire length of their extension onto the fabric or film web clamped therebetween.

[0034] Erfindungsgemäss wird die obige Aufgabe im Weiteren gelöst durch ein Verfahren zur Montage von Stoff- und Folienbahnen auf einer Spannvorrichtung. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Stoff- oder Folienbahn an einer Klemmschiene fixiert wird, indem die Stoff- oder Folienbahn zwischen einem ersten Klemmteil der Klemmschiene und einem zweiten Klemmteil der Klemmschiene geklemmt wird, wobei die Stoff- oder Folienbahn, insbesondere ein Ende der Stoff- oder Folienbahn, zwischen das erste Klemmteil und das zweite Klemmteil gelegt wird und durch die Klemmteile (insbesondere entlang der Längserstreckung der Klemmschiene) fixiert wird, und die Klemmschiene mit daran fixierter Stoff- oder Folienbahn in ein Aufnahmeprofil von einem der beiden Enden her eingeschoben wird. According to the invention, the above object is further achieved by a method for assembling fabric and film webs on a jig. The inventive method is characterized in that a fabric or film web is fixed to a clamping rail by the fabric or film web is clamped between a first clamping part of the clamping rail and a second clamping part of the clamping rail, wherein the fabric or film web, in particular a End of the fabric or film web is placed between the first clamping part and the second clamping part and by the clamping parts (in particular along the longitudinal extent of the clamping rail) is fixed, and the clamping rail fixed thereto fabric or film web in a receiving profile of one of the two ends is inserted.

[0035] In einer vorteilhaften Ausführungsform zeichnet sich das erfindungsgemässe Verfahren dadurch aus, dass das erste Klemmteil ein Klemmschienenprofil mit Längsnut bildet und das zweite Klemmteil eine Klemmstange bildet, welche in die Längsnut des Klemmschienenprofils einpasst, wobei die Stoff- oder Folienbahn, insbesondere ein Ende der Stoff- oder Folienbahn, zwischen das erste Klemmteil und das zweite Klemmteil gelegt wird und durch die Klemmteile (insbesondere entlang der Längserstreckung der Klemmschiene) fixiert wird, indem die Stoff- oder Folienbahn, insbesondere ein Ende der Stoff- oder Folienbahn, über die Längsnut gelegt wird, zusammen mit der darübergelegten Klemmstange in die Längsnut gedrückt wird und durch Einrasten der Klemmstange in der Längsnut fixiert wird. Gemäss dieser vorteilhaften Ausführung wird also ein Verfahren bereitgestellt, welches sich insbesondere dadurch auszeichnet, dass eine Stoff- oder Folienbahn an einer Klemmschiene fixiert wird, indem die Stoff- oder Folienbahn zwischen einem Klemmschienenprofil der Klemmschiene und einer in eine Längsnut des Klemmschienenprofils einpassende Klemmstange der Klemmschiene geklemmt wird, wobei die Stoff- oder Folienbahn, insbesondere ein Ende der Stoff- oder Folienbahn, über die Längsnut gelegt wird und zusammen mit der darübergelegten Klemmstange in die Längsnut gedrückt und durch Einrasten der Klemmstange in der Längsnut fixiert wird, wodurch die Klemmschiene mit der Stoff- oder Folienbahn verbunden wird. Dieses Verfahren zeichnet sich weiter dadurch aus, dass die Klemmschiene mit daran fixierter Stoff- oder Folienbahn in ein Aufnahmeprofil von einem der beiden Enden her eingeschoben wird. In an advantageous embodiment, the inventive method is characterized in that the first clamping part forms a clamping rail profile with longitudinal groove and the second clamping part forms a clamping bar, which fits into the longitudinal groove of the clamping rail profile, wherein the fabric or film web, in particular an end the fabric or film web is placed between the first clamping part and the second clamping part and is fixed by the clamping parts (in particular along the longitudinal extension of the clamping rail) by the fabric or film web, in particular an end of the fabric or film web, over the longitudinal groove is placed, is pressed together with the overlying clamping rod in the longitudinal groove and is fixed by engagement of the clamping rod in the longitudinal groove. According to this advantageous embodiment, therefore, a method is provided, which is particularly characterized in that a fabric or film web is fixed to a clamping rail by the fabric or film web between a clamping rail profile of the clamping rail and a fitting in a longitudinal groove of the clamping rail profile clamping rod of the clamping rail is clamped, wherein the fabric or film web, in particular an end of the fabric or film web is placed over the longitudinal groove and pressed together with the overlying clamping bar in the longitudinal groove and fixed by snapping the clamping bar in the longitudinal groove, whereby the clamping rail with the Fabric or film web is connected. This method is further characterized by the fact that the clamping rail with fabric or film web fixed thereto is inserted into a receiving profile from one of the two ends.

[0036] Bevorzugt wird die Klemmschiene in Bezug auf die Enden des Aufnahmeprofils bzw. an dessen Enden fixiert. Insbesondere erlaubt eine bevorzugt adjustierbare Fixierung dabei das adjustieren der Klemmschienenenden zur Positionierung der Klemmschiene in der Aufnahmekammer, wodurch in etwa eine maximal mögliche Verschiebung bzw. Krümmung der Klemmschiene gegenüber der Aufnahmekammer definiert werden kann. Preferably, the clamping rail is fixed with respect to the ends of the receiving profile or at the ends thereof. In particular, a preferably adjustable fixation allows adjusting the clamping rail ends for positioning the clamping rail in the receiving chamber, whereby approximately a maximum possible displacement or curvature of the clamping rail relative to the receiving chamber can be defined.

[0037] Zweckdienlicherweise wird die Klemmschiene, insbesondere das Klemmschienenprofil, an einer Haltevorrichtungen fixiert, welche wiederum am Aufnahmeprofil fixiert ist Conveniently, the clamping rail, in particular the clamping rail profile, fixed to a holding devices, which in turn is fixed to the receiving profile

[0038] Um die Klemmwirkung zwischen Klemmschienenprofil und Klemmstange voll auszunutzen, wird die Stoff- oder Folienbahn um die Klemmschiene gewickelt, bevor diese in das Aufnahmeprofil eingeführt wird. To fully exploit the clamping action between the clamping rail profile and clamping bar, the fabric or film web is wound around the clamping rail before it is inserted into the receiving profile.

[0039] Zweckdienlicherweise werden die Klemmteile durch Verklemmen, z.B. durch Ineinanderpressen oder Ineinanderdrücken oder Verschrauben oder Vernieten oder Ähnliches, klemmend gegeneinander fixiert. Insbesondere beim Ineinanderpressen oder -drücken besteht zudem der Vorteil, dass die Stoff- bzw. Folienbahn nicht verletzt, insbesondere nicht durchbohrt wird. Conveniently, the clamping parts are secured by clamping, e.g. by pressing into one another or pressing into one another or screwing or riveting or the like, clamped against each other. In particular, when pressing or pressing each other there is also the advantage that the fabric or film web is not injured, in particular not pierced.

[0040] Zusätzliche Vorteile und Ziele der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Additional advantages and objects of the present invention will become apparent from the following description.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0041] Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgend detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren. Es zeigen schematisch, in nicht massstabsgetreuer Darstellung: <tb>Fig. 1 :<SEP>eine schräge Ansicht eine Aufnahmeprofils mit Klemmschiene und eingeklemmter Stoff- oder Folienbahn; <tb>Fig. 2 :<SEP>einen Querschnitt des Aufnahmeprofils mit Klemmschiene und Stoff- oder Folienbahn; <tb>Fig. 3 :<SEP>ein Querschnitt einer erfindungsgemässen Klemmschiene mit Stoff- oder Folienbahn; <tb>Fig. 4 :<SEP>ein Deckelteil; <tb>Fig. 5 :<SEP>einen Seitenschnitt eines Aufnahmeprofils mit Klemmschiene und einer eingespannten Stoffbahn; <tb>Fig. 6 :<SEP>ein Querschnitt eines Aufnahmeprofils mit einer alternativen Ausführung einer Klemmschiene mit Stoff- oder Folienbahn; <tb>Fig. 7 :<SEP>ein Querschnitt einer alternativen Ausführung einer erfindungs-gemässen Klemmschiene mit Stoff- oder Folienbahn, a) ohne Wicklung der Stoff- oder Folienbahn, b) mit teilweiser Wicklung der Stoff- oder Folienbahn.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description with reference to the figures. It shows schematically, not to scale true representation: <Tb> FIG. 1: <SEP> an oblique view of a receiving profile with clamping rail and clamped fabric or foil web; <Tb> FIG. 2: <SEP> a cross section of the receiving profile with clamping rail and fabric or foil web; <Tb> FIG. 3: <SEP> a cross-section of a clamping rail according to the invention with fabric or film web; <Tb> FIG. 4: <SEP> a lid part; <Tb> FIG. 5: <SEP> a side section of a receiving profile with clamping rail and a clamped fabric; <Tb> FIG. 6: <SEP> a cross section of a receiving profile with an alternative embodiment of a clamping rail with fabric or foil web; <Tb> FIG. 7: A cross-section of an alternative embodiment of a clamping rail according to the invention with a fabric or film web, a) without winding the fabric or film web, b) with partial winding of the fabric or film web.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGURENDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0042] Im Folgenden stehen gleiche Bezugsziffern für gleiche oder funktionsgleiche Elemente in unterschiedlichen Figuren. Ein zusätzlicher Apostroph kann zur Unterscheidung mehrerer gleicher oder funktionsgleicher Elemente dienen. In the following, the same reference numerals for the same or functionally identical elements in different figures. An additional apostrophe can be used to distinguish between several identical or functionally identical elements.

[0043] Fig. 1 zeigt eine Stirnseite eines erfindungsgemässen Aufnahmeprofils 11 mit eingeschobener erfindungsgemässer Klemmschiene 13. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemässen Aufnahmeprofils 11 mit eingeschobener erfindungsgemässer Klemmschiene 13. Fig. 3 zeigt die Klemmschiene 13 umwickelt mit einer geklemmten Stoff- oder Folienbahn. Fig. 4 zeigt ein Deckel teil 17 für eine Stirnseite des Aufnahmeprofils 11. Das Deckelteil ist zweckmässigerweise als Platte ausgeführt. Fig. 5 zeigt ein Aufnahmeprofil 11 mit Deckelteilen 17, 17 ́ an jeder seiner Stirnseiten und zwischen den Deckelteilen eingespannter Klemmschiene 13, welche sich unter einer Zugkraft krümmt, welche über eine in der Klemmschiene 13 eingeklemmte Stoff- oder Folienbahn 15einwirkt. Fig. 1 shows a front side of an inventive receiving profile 11 with inserted clamping rail 13 according to the invention. Fig. 2 shows a cross section of an inventive receiving profile 11 with inserted inventive clamping rail 13. Fig. 3 shows the clamping rail 13 wrapped with a clamped fabric or film web , Fig. 4 shows a cover part 17 for an end face of the receiving profile 11. The cover part is conveniently designed as a plate. Fig. 5 shows a receiving profile 11 with cover parts 17, 17 at each of its end faces and between the lid parts clamped clamping rail 13, which curves under a tensile force, which acts via a clamped in the clamping rail 13 fabric or film web 15.

[0044] Eine Aufnahmestange 11 ist vorzugsweise als Profil (insbesondere als stranggepresstes Profil) ausgeführt und wird hierin als Aufnahmeprofil bezeichnet. Bevorzugte Materialien des Aufnahmeprofils 11 sind Leichtmetalle oder deren Legierungen, insbesondere Aluminium oder eine Aluminiumlegierung. A receiving rod 11 is preferably designed as a profile (in particular as an extruded profile) and is referred to herein as a receiving profile. Preferred materials of the receiving profile 11 are light metals or their alloys, in particular aluminum or an aluminum alloy.

[0045] Das Aufnahmeprofil 11 ist mit einer in Aufnahmeprofillängsrichtung erstreckenden Aufnahmekammer 19 ausgestattet. Die Aufnahmekammer 19 dient der Aufnahme der Klemmschiene, wobei die Länge der Klemmschiene 13 vorzugsweise im Wesentlichen der Länge des Aufnahmeprofils 11 entspricht. Die Aufnahmekammer 19 ist als Nut mit hinterschnittener Schlitzöffnung 21 ausgestaltet (Fig. 2 ). Die Weite der Schlitzöffnung 21 wird durch vorzugsweise zwei entlang der zwei Kammerseiten über die Aufnahmekammer 19 überstehende Stege 23, 23 ́ definiert. Die Weite ist derart gewählt, dass eine Stoff- oder Folienbahn 15 durch die Schlitzöffnung 21 durchgeführt werden kann. Die Stege 23, 23 ́ definieren insbesondere die Hinterschneidung 24, 24 ́. Zweckmässigerweise sind die Kanten, insbesondere die Innen- und Aussenkanten, der Stege 23, 23 ́ der Schlitzöffnung 21 abgerundet ausgebildet. Dadurch wird einer Verletzung einer eingezogene Stoff- oder Folienbahn 15 vorgebeugt. Die Aufnahmekammer 19 und die Schlitzöffnung 21 sind vorzugsweise durchlaufend angelegt. Optional wäre es jedoch denkbar, dass eine Stirnseite des Aufnahmeprofils 11 geschlossen ist. Die Klemmschiene 13 ist zur Aufnahme in der Aufnahmekammer 19 von einer der Stirnseiten des Aufnahmeprofils 11 her einschiebbar. Eine Stoff- oder Folienbahn 15, welche mit einem Ende an der Klemmschiene 13 befestigt ist, ist beim Einschieben der Klemmschiene 13 in die Aufnahmekammer 19 durch die Schlitzöffnung 21 der Aufnahmekammer 19 seitlich in longitudinaler Richtung in die Schlitzöffnung 21 einziehbar. The receiving profile 11 is equipped with a receiving profile longitudinal direction extending receiving chamber 19. The receiving chamber 19 serves to receive the clamping rail, wherein the length of the clamping rail 13 preferably corresponds substantially to the length of the receiving profile 11. The receiving chamber 19 is designed as a groove with undercut slot opening 21 (FIG. 2). The width of the slot opening 21 is defined by preferably two webs 23, 23 protruding beyond the receiving chamber 19 along the two chamber sides. The width is selected so that a fabric or film web 15 can be performed through the slot opening 21. The webs 23, 23 define in particular the undercut 24, 24th Conveniently, the edges, in particular the inner and outer edges of the webs 23, 23 of the slot opening 21 are rounded. As a result, a violation of a retracted fabric or film web 15 is prevented. The receiving chamber 19 and the slot opening 21 are preferably applied continuously. Optionally, however, it would be conceivable that an end face of the receiving profile 11 is closed. The clamping rail 13 is inserted for receiving in the receiving chamber 19 of one of the end faces of the receiving profile 11 ago. A fabric or film web 15, which is fastened at one end to the clamping rail 13, is retractable when inserting the clamping rail 13 into the receiving chamber 19 through the slot opening 21 of the receiving chamber 19 laterally in the longitudinal direction in the slot opening 21.

[0046] Je ein Deckelteil 17, 17 ́ (Fig. 4 ) ist an einer der Stirnseiten des Aufnahmeprofils 11 fixierbar bzw. fixiert. Die zwei Deckelteile 17,17 ́ wirken derart zusammen, dass sie eine in das Aufnahmeprofil 11 eingesetzte Klemmschiene 13 an deren beiden Enden 25, 25 ́ einklemmen und bezüglich der Aufnahmekammer 19 bzw. das Aufnahmeprofils 11 fixieren und somit positionieren (Fig. 5 ). Deckelteil 17 und Aufnahmeprofil 11 sind z.B. über Schraubverbindungen miteinander verbindbar. Vorzugsweise sind hierzu an den Stirnseiten des Aufnahmeprofils 11 Löcher 27, 27 ́, 27», 27» (z.B. Bohrlöcher oder lochartige, ggf. longitudinal durchlaufende Profilstrukturen, z.B. Rundkanalstrukturen) vorhanden. Die Deckelteile 17,17 ́ sind mit entsprechenden Bohrlöchern 29, 29* versehen, welche mit den Löchern 27, 27 ́des Aufnahmeprofils korrespondieren (Fig. 4 ). Vorzugsweise sind Schrauben, welche erst durch das Deckelteil 17 führen, in die Löcher 27, 27 ́ an den Stirnseiten des Aufnahmeprofils 11 zur Befestigung des Deckelteils 17 am Aufnahmeprofil 11 einschraubbar. Depending on a lid member 17, 17 (FIG. 4) can be fixed or fixed to one of the end sides of the receiving profile 11. The two cover parts 17, 17 cooperate in such a way that they clamp a clamping rail 13 inserted into the receiving profile 11 at its two ends 25, 25 and fix it with respect to the receiving chamber 19 or the receiving profile 11 and thus position it (FIG. 5). Lid part 17 and receiving profile 11 are e.g. connectable with each other via screw connections. For this purpose, holes 27, 27, 27 ", 27" (for example boreholes or hole-like, possibly longitudinally running profile structures, for example round-channel structures) are preferably present on the end faces of the receiving profile 11. The cover parts 17, 17 are provided with corresponding boreholes 29, 29 * which correspond with the holes 27, 27 of the receiving profile (FIG. 4). Preferably, screws, which only lead through the cover part 17, in the holes 27, 27 at the end faces of the receiving profile 11 for fastening the cover part 17 on the receiving profile 11 can be screwed.

[0047] Die Klemmschiene 13 beinhaltet erfindungsgemäss ein erstes Klemmteil 31 und ein zweites Klemmteil, wobei in einer bevorzugten Ausführung das erste Klemmteil als Klemmschienenprofil 31 mit einer hinterschnittenen Längsnut 33 und das zweite Klemmteil als Klemmstange 35, insbesondere in Form einer Rundstange bzw. eines Runddrahts, realisiert ist (Fig. 1 - 3 , insb. Fig. 3 ). Die Abmessungen der Längsnut 33 und Klemmstange 35 in deren Querschnittfläche (d.h. in der Fläche senkrecht zur Longitudinalrichtung des Aufnahmeprofils 11 bzw. der Klemmstange 35) sind derart aufeinander abgestimmt, dass die Klemmstange 35 in die Längsnut 33 des Klemmschienenprofils 31 eingepresst und versenkt werden kann und insbesondere aufgrund von Hinterschneidungen 34, 34 ́ mit dieser verklemmt werden kann. Zweckmässigerweise soll ein klemmender Sitz entstehen, wenn zwischen Klemmstange 35 und Längsnut 33 eine Stoff- oder Folienbahn 15 eingeklemmt wird. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Weite der Schlitzöffnung 37 der Längsnut 33 ungefähr dem Durchmesser der Klemmstange 35 entspricht oder vorzugsweise etwas grösser ist. The clamping rail 13 according to the invention includes a first clamping member 31 and a second clamping member, wherein in a preferred embodiment, the first clamping member as a clamping rail profile 31 with an undercut longitudinal groove 33 and the second clamping member as a clamping rod 35, in particular in the form of a round rod or a round wire , is realized (Fig. 1-3, esp. Fig. 3). The dimensions of the longitudinal groove 33 and clamping bar 35 in the cross-sectional area (ie in the surface perpendicular to the longitudinal direction of the receiving profile 11 and the clamping rod 35) are coordinated such that the clamping rod 35 can be pressed and sunk into the longitudinal groove 33 of the clamping rail profile 31 and in particular due to undercuts 34, 34 can be jammed with this. Conveniently, a clamping seat should arise when a fabric or film web 15 is clamped between the clamping rod 35 and the longitudinal groove 33. This is particularly possible if the width of the slot opening 37 of the longitudinal groove 33 corresponds approximately to the diameter of the clamping rod 35 or preferably is slightly larger.

[0048] Wird ein zu einem gewissen Masse elastisches Klemmschienenprofilmaterial verwendet, ist ein Verklemmen der Klemmstange 35 in der Längsnut 33 des Klemmschienenprofils 31 praktischerweise auch möglich, wenn der Durchmesser der Klemmstange 35 mit umwickelter Stoff- oder Folienbahn 15 die Weite der Schlitzöffnung 37 übertrifft (d.h. wenn der Durchmesser der Klemmstange 35 zusammen mit ungefähr der doppelten Dicke der Stoff- oder Folienbahn 15 die Weite der Schlitzöffnung 37 der Längsnut 33 übersteigt). If a clamping rail profile material which is elastic to a certain extent is used, jamming of the clamping rod 35 in the longitudinal groove 33 of the clamping rail profile 31 is also practically possible if the diameter of the clamping rod 35 with wrapped fabric or film web 15 exceeds the width of the slot opening 37 (FIG. ie when the diameter of the clamping bar 35 together with approximately twice the thickness of the fabric or film web 15 exceeds the width of the slot opening 37 of the longitudinal groove 33).

[0049] Die Längsnut 33 ist im Klemmschienenprofil 31 zweckmässigerweise mit zwei seitlichen Nutwänden 36,36 ́ und einem zwischen den Nutwänden angelegten Nutgrund ausgeführt (Fig. 3 ). Die Nut ist tiefer als der Durchmesser der Klemmstange 35 gross ist. Vorteilhafterweise ist die Längsnut mit einer Hinterschneidung 34,34 ́ an zumindest einer der Nutwände, vorzugsweise an jeder der beiden Nutwände, ausgestattet. Die jeweilige Hinterschneidung erstreckt sich in Längsrichtung vorzugsweise entlang der gesamten Längsnut. Vorzugsweise geht ab der ersten Hinterschneidung 34 die erste Nutwand 36 in einem Kreisbogen in den Nutgrund und bei der zweiten Hinterschneidung 34 ́ in die zweite Nutwand 36 ́ über, sodass die Nut eine Schlitzöffnung beinhaltet, welche in eine Rundlochstruktur führt. Der Durchmesser der Rundlochstruktur der Längsnut 33 entspricht ungefähr dem Durchmesser der Klemmstange 35 mit umwickelter Stoff- oder Folienbahn 15 oder ist gegebenenfalls etwas grösser, d.h. hat eine gewisse Toleranz. Die Schlitzöffnung 37 ist leicht enger als der Durchmesser der Rundlochstruktur, vorzugsweise jedoch leicht grösser als der Durchmesser des Klemmstabs 35, Dadurch kann eine optimale Klemmwirkung erzielt werden. Um welches Mass die Schlitzöffnung 37 weiter sein kann als der Durchmesser des Klemmstabs 35 hängt insbesondere von Material (Pressbarkeit) und Dicke der Stoff- oder Folienbahn und von der Elastizität des Klemmschienenprofilmaterials ab. The longitudinal groove 33 is expediently designed in the clamping rail profile 31 with two lateral groove walls 36, 36 and a groove base applied between the groove walls (FIG. 3). The groove is deeper than the diameter of the clamping rod 35 is large. Advantageously, the longitudinal groove is provided with an undercut 34, 34 on at least one of the groove walls, preferably on each of the two groove walls. The respective undercut preferably extends in the longitudinal direction along the entire longitudinal groove. Preferably, starting from the first undercut 34, the first groove wall 36 merges into the groove base in a circular arc and into the second groove wall 36 in the case of the second undercut 34 so that the groove contains a slot opening which leads into a round hole structure. The diameter of the round hole structure of the longitudinal groove 33 corresponds approximately to the diameter of the clamping rod 35 with a wrapped fabric or film web 15 or is optionally slightly larger, i. has a certain tolerance. The slot opening 37 is slightly narrower than the diameter of the round hole structure, but preferably slightly larger than the diameter of the clamping bar 35, Thus, an optimal clamping effect can be achieved. The extent to which the slot opening 37 can be wider than the diameter of the clamping bar 35 depends in particular on the material (compressibility) and thickness of the fabric or film web and on the elasticity of the clamping rail profiled material.

[0050] Die Hinterschneidung 34,34 ́ und die Nutwänden ab der Hinterschneidung 34,34 ́ Richtung Nutgrund führend, ggf. inkl. Nutgrund, wirken zweckmässigerweise als Klemmflächen. The undercut 34,34 and the groove walls from the undercut 34,34 direction groove base leader, possibly incl. Groove, act appropriately as clamping surfaces.

[0051] Als Material des Klemmschienenprofils 31 wird vorzugsweise ein Metall, weiter bevorzugt ein Leichtmetall oder eine Leichtmetalllegierung wie zum Beispiel Aluminium oder eine Aluminiumlegierung gewählt. Die Klemmstange 35 kann aus derselben Materialgruppe stammen, vorzugsweise Aluminium oder eine Aluminiumlegierung. The material of the clamping rail profile 31 is preferably a metal, more preferably a light metal or a light metal alloy such as aluminum or an aluminum alloy. The clamping rod 35 may be from the same group of materials, preferably aluminum or an aluminum alloy.

[0052] Die mit einer Stoff- oder Folienbahn 15 verklemmte Klemmschiene 13 kann nun in eine Aufnahmekammer 19 eines Aufnahmeprofils 11 eingeschoben werden. Vorzugsweise sind Klemmschienenprofil 31 und Aufnahmekammer 19 in ihrem Querschnitt (insbesondere die Querschnittaussenkontur des Klemmschienenprofils 31 bzw. die Querschnittsinnenkontur der Aufnahmekammer 19) polygonal bzw. polygonartig und/oder ggf. ovalartig ausgeführt (d.h. insbesondere nicht kreisrund), da durch die Formgebung und die Abmessungen von Klemmschiene 13 und Aufnahmekammer 19 ein gegenseitiges Verdrehen, insbesondere ein freies Umdrehen der Klemmschiene 13 in der Aufnahmekammer und somit ggf. ein Abwickeln einer endständig Aufgewickelten Stoff- oder Folienbahn, im Wesentlichen verhindert werden soll. Zweckmässigerweise ist die weiteste Querschnittausdehnung des Klemmschienenprofils 31 grösser als die Breite 38 der Aufnahmekammer 19. Zudem, damit die Klemmschiene 13 in die Aufnahmekammer 19 einpasst, besitzt das Klemmschienenprofil 31 in anderer Querschnittrichtung eine Querschnittausdehnung, welche kleiner ist als die Breite 38 der Aufnahmekammer 19. The jammed with a fabric or film web 15 clamping rail 13 can now be inserted into a receiving chamber 19 of a receiving profile 11. Preferably, clamping rail profile 31 and receiving chamber 19 in their cross section (in particular the Querschnittsaussenkontur of the clamping rail profile 31 and the cross-sectional inner contour of the receiving chamber 19) polygonal or polygonal and / or possibly oval-shaped (ie in particular non-circular), there by the shape and dimensions of clamping rail 13 and receiving chamber 19, a mutual rotation, in particular a free rotation of the clamping rail 13 in the receiving chamber and thus possibly unwinding a terminal wound up fabric or film web to be substantially prevented. Conveniently, the widest cross-sectional dimension of the clamping rail profile 31 is greater than the width 38 of the receiving chamber 19. In addition, so that the clamping rail 13 fits into the receiving chamber 19, the clamping rail profile 31 in another cross-sectional direction has a cross-sectional dimension which is smaller than the width 38 of the receiving chamber 19th

[0053] Vorzugsweise soll das Klemmschienenprofil 31 derartig in der Aufnahmekammer 19 angeordnet werden können, dass die Stoff- oder Folienbahn 15 die Klemmschiene 13 teilweise, ganz oder mehr als einmal (d.h. z.B. zur Hälfte, zu ca. %, einmal oder mehr) umwickelt. Dadurch wirkt eine Zugkraft, welche über die Stoff- oder Folienbahn 15 auf die Klemmschiene 13 einwirkt, nicht direkt auf die Klemmstange 35 sondern wird um die Klemmschiene 13 herum umgelenkt. Dadurch kann die Klemmschiene 13, insbesondere die Verbindung von Klemmstange 35 und Klemmschienenprofil 31, grössere Zugkräfte aushalten als dies ohne Umwickelung möglich wäre. Preferably, the clamping rail profile 31 should be able to be arranged in the receiving chamber 19 in such a way that the cloth or film web 15 partially, completely or more than once (i.e., for example, in half, at about%, once or more) wraps around the clamping rail 13. As a result, a tensile force which acts on the clamping rail 13 via the fabric or film web 15 does not act directly on the clamping rod 35 but is deflected around the clamping rail 13. As a result, the clamping rail 13, in particular the connection of clamping rod 35 and clamping rail profile 31, withstand greater tensile forces than would be possible without wrapping.

[0054] Zweckmässigerweise hat das Klemmschienenprofil 31 eine Befestigungsstruktur, insbesondere ein Rundloch 39, welche endständig, die Fixierung der Klemmschiene 13 am Deckel teil 17 und somit indirekt am Aufnahmeprofil 11 erlaubt. Conveniently, the clamping rail profile 31 has a fastening structure, in particular a round hole 39, which terminal, the fixation of the clamping rail 13 on the cover part 17 and thus indirectly on the receiving profile 11 allowed.

[0055] Die Aufnahmekammer 19 ist in ihrem Querschnitt vorzugsweise tiefer als breit, insbesondere zumindest zweimal so tief wie breit. Dies hat den Vorteil, dass die Klemmschiene 13 stirnseitig des Aufnahmeprofils 11 z.B. relativ tief in der Aufnahmekammer 19 (d.h. z.B. näher am Kammergrund 51 als an der Schlitzöffnung 21) fixiert werden kann, während mittig bezüglich der Längsausdehnung des Aufnahmeprofils 11 die Klemmschiene 13 frei ist und die Aufnahmekammer 19 in ihrer Tiefe 40 Platz bietet für das Durchbiegen der Klemmschiene 13 in Querrichtung, sobald diese unter Zugkraft steht, d.h. sobald die Stoff- oder Folienbahn 15 gespannt wird, kann sich die Klemmschiene 13 bis zu den Stegen 23, 23 ́ der Aufnahmekammer 19 durchbiegen. The receiving chamber 19 is preferably deeper in its cross section than wide, in particular at least twice as deep as wide. This has the advantage that the clamping rail 13 at the end of the receiving profile 11, e.g. relatively deep in the receiving chamber 19 (ie, for example, closer to the chamber bottom 51 than at the slot opening 21) can be fixed while centrally with respect to the longitudinal extent of the receiving profile 11, the clamping rail 13 is free and the receiving chamber 19 in its depth 40 provides space for the bending of the clamping rail 13 in the transverse direction as soon as it is under tensile force, ie as soon as the fabric or film web 15 is tensioned, the clamping rail 13 can bend up to the webs 23, 23 of the receiving chamber 19.

[0056] Das Deckelteil 17 ist weiter vorteilhaft ausgeführt mit einer Befestigungsstruktur, insbesondere ein oder mehrere Bohrlöcher 41, 41 ́, zum Fixieren eines Klemmschienenendes 25, 25 ́ (Fig. 4 ). Diese Befestigungsstruktur dien dazu die Klemmschiene 13 zu fixieren, insbesondere die Klemmschiene 13 bezüglich der Aufnahmeprofilenden zu fixieren, sodass beim Spannen der an der Klemmschiene 13 befestigten Stoff- oder Folienbahn 15 sich die Klemmschienenenden 25, 25 ́ bezüglich des jeweiligen Deckelteils 17, 17 ́ und somit bezüglich der Aufnahmeprofilenden nicht wesentlich verschieben. Der Klemmschienenmittelteil 43 (Fig. 5 ), welcher in der Aufnahmekammer 19 verschieblich ist, kann sich jedoch aufgrund und entsprechend der Materialelastizität biegen bzw. krümmen. Indem sich das Aufnahmeprofil 11 biegt und dadurch insbesondere mittig einem Zug, welcher auf die Stoff- oder Folienbahn 15 wirkt, nachgibt, wird die Stoff- oder Folienbahn 15 am Bahnrand 45 stärker gespannt als bahnmittig. Dadurch bleibt die Stoff- oder Folienbahn 15 unter Zugspannung, d.h. im aufgespannten Zustand, flach und optisch ebenmässig. Der Steg 23, 23 ́, welcher die Aufnahmekammer 19 begrenzt, begrenzt auch die Auslenkung der Klemmschiene, insbesondere klemmschienenmittig. The cover part 17 is also advantageously designed with a fastening structure, in particular one or more boreholes 41, 41, for fixing a clamping rail end 25, 25 (FIG. 4). This mounting structure serve to fix the clamping rail 13, in particular to fix the clamping rail 13 with respect to the receiving profile ends, so that when clamping the attached to the clamping rail 13 fabric or film web 15, the clamping rail ends 25, 25 with respect to the respective cover part 17, 17 and thus not shift significantly with respect to the recording profile ends. However, the clip rail center part 43 (Fig. 5), which is slidable in the receiving chamber 19, may bend due to and according to the material elasticity. By the receiving profile 11 bends and thereby particularly in the middle of a train, which acts on the fabric or film web 15, yields, the fabric or film web 15 is stretched at the web edge 45 stronger than the center of the web. As a result, the fabric or film web 15 remains under tension, i. in the opened state, flat and optically even. The web 23, 23, which limits the receiving chamber 19, also limits the deflection of the clamping rail, in particular clamping rail center.

[0057] Die Befestigungsstruktur (hier am Beispiel von Rundlöchern 41, 41 ́) zum Fixieren eines Klemmschienenendes 25 oder 25 ́ beinhaltet vorzugsweise eine Adjustierungsvorrichtung oder ist als Adjustierungsvorrichtung ausgebildet (Fig. 4 ). Die Adjustierungs-vorrichtung dient dazu den Klemmschiene 13 zu adjustieren, insbesondere den Klemmschiene 13 gegenüber dem am Aufnahmeprofilende befestigten Deckel zu adjustieren. Bei der Fixierung der Position gegenüber dem Deckelteil 17 ist gleichzeitig auch die Position des Klemmschienenendes 25, 25 ́ in der Aufnahmekammer 19, insbesondere der Abstand der Klemmschiene 13 am Klemmschienenende 25 von der Schlitzöffnung 21 der Aufnahmekammer 19 und somit die maximal mögliche Verschiebung der Klemmschiene, insbesondere klemmschienenmittig, festgelegt. Die Adjustierungsvorrichtung kann zweckmässigerweise mehrere Vorspannstufen (oder Ad-justierungsstufen) beinhalten, welche dazu dienen zwischen dem Grund 51 und dem Steg 23 der Aufnahmekammer 19 eine zuzulassende Maximalkrümmung der Klemmschiene 13 vor zu definieren. Die Adjustierungsvorrichtung beinhaltet z.B. verschiedene Vorspannstufen in Form von mehreren Bohrlöchern 41, 41 ́, welche in unterschiedlichem Abstand von der Schlitzöffnung 21 der Aufnahmekammer 19, z.B. linear aufgereiht, im Deckelteil 17 angebracht sind. Werden die Klemmschienenenden 25, 25 ́ mit dem jeweiligen Deckelteil 17, 17 ́ an den Stirnenden des Aufnahmeprofils 11 verbunden, z.B. verschraubt oder verdübelt, wird dadurch die mögliche Maximalauslenkung der Klemmschiene 13 bestimmt. Durch die Wahl einer anderen Vorspannstufe, d.h. de facto eines anderen Bohrlochs 41, 41 ́, kann die Maximalauslenkung verkürzt oder verlängert werden. The attachment structure (here by the example of round holes 41, 41) for fixing a clamping rail end 25 or 25 preferably includes an adjustment device or is designed as an adjustment device (FIG. 4). The adjustment device serves to adjust the clamping rail 13, in particular to adjust the clamping rail 13 with respect to the cover attached to the receiving profile end. When fixing the position relative to the cover part 17 is simultaneously the position of the clamping rail end 25, 25 in the receiving chamber 19, in particular the distance of the clamping rail 13 at the clamping rail end 25 of the slot opening 21 of the receiving chamber 19 and thus the maximum possible displacement of the clamping rail, in particular clamping rail centered fixed. The adjustment device may conveniently include a plurality of biasing stages (or Ad-adjustment stages), which serve to define between the base 51 and the web 23 of the receiving chamber 19 to allow a maximum curvature of the clamping rail 13 before. The adjustment device includes e.g. various biasing stages in the form of a plurality of boreholes 41, 41 spaced at different distances from the slot opening 21 of the receiving chamber 19, e.g. lined up in a linear manner, are mounted in the lid part 17. If the clamping rail ends 25, 25 are connected to the respective cover part 17, 17 at the front ends of the receiving profile 11, e.g. screwed or pegged, thereby the maximum possible deflection of the clamping rail 13 is determined. By choosing a different bias stage, i. de facto another well 41, 41, the maximum deflection can be shortened or extended.

[0058] Das Aufnahmeprofil 11 ist zweckmässigerweise mit einer Befestigungsstruktur ausgeführt, welche es erlaubt, das Aufnahmeprofil 11 an einer Baustruktur (fix oder temporär) zu befestigen. Zum Beispiel ist die Befestigungsstruktur als Nut 53 ausgeführt, welche sich entlang der Aufnahmeprofillängsrichtung erstreckt und gegebenenfalls hinterschnitten ist (Fig. 2 ). Die Nut 53 (im Weiteren auch Befestigungsnut genannt) der Befestigungsstruktur ist z.B. derart hinterschnitten, dass zwei Stege 55, 55 ́, welche die Weite der Schlitzöffnung 59 der Nut 53 definieren, als Greifer an einem entsprechenden Gegenstück, wie z.B. einer T-förmigen Feder eingreifen können und dadurch eine Feder-Nut-Verbindung bilden. Die Stege 55, 55 ́ definieren insbesondere die Hinterschneidung 58, 58 ́. The receiving profile 11 is expediently carried out with a mounting structure, which allows the receiving profile 11 to be attached to a building structure (fixed or temporary). For example, the attachment structure is designed as a groove 53 which extends along the receiving profile longitudinal direction and is optionally undercut (FIG. 2). The groove 53 (hereinafter also referred to as a fastening groove) of the attachment structure is e.g. undercut such that two webs 55, 55 which define the width of the slot opening 59 of the groove 53, as gripper on a corresponding counterpart, such as. a T-shaped spring can engage and thereby form a tongue and groove connection. The webs 55, 55 define in particular the undercut 58, 58.

[0059] Vorzugsweise weisen die Schlitzöffnungen 21, 59 von Aufnahmekammer 19 und Befestigungsnut 53 in entgegengesetzter Richtung. Dadurch wird beim Spannen der Stoff- oder Folienbahn 15 die Kraft optimal auf die Baustruktur übertragen. Das Aufnahmeprofil 11 weist vorzugsweise eine Zwischenwandung 65 zwischen Aufnahmekammer 19 und Befestigungsnut 53 auf. Vorzugsweise sind die Aufnahmekammer 19 und die Befestigungsnut seitlich mit je einer primären Wandung 61, 61 ́ sowie mit je einer sekundären Wandung 63, 63 ́ ausgerüstet. Die primäre Wandung 61, 61 ́ verbindet dabei die Stege 23, 23 ́ der Aufnahmekammer 19 mit den Stegen 55,55 ́ der Befestigungsnut 53 und begrenzt zudem die Aufnahmekammer 19 und die Befestigungsnut 53. Die Zwischenwandung 65 verbindet die zwei primären Wandungen 61 und 61 ́. Um die Stabilität der Zwischenwandung 65 zu erhöhen, könnte diese gegebenenfalls dickenverstärkt oder als Doppel- oder Multiwand, gegebenenfalls mit Verstrebungen ausgeführt werden. Die sekundären Wandungen 63, 63 ́ überspannen die jeweiligen primären Wandungen 61, 61 ́ und verbinden ebenfalls die Stege 23, 23 ́ der Aufnahmekammer 19 mit den jeweiligen Stegen 55, 55 ́ der Befestigungsnut 53 und formen dabei vorzugsweise die Aufnahmeprofilaussenkontur 69. Durch die Überspannung der primären Wandungen 61, 61 ́ durch die jeweiligen sekundären Wandungen 63, 63 ́ werden die Seitenbereiche von Aufnahmekammer 19 und Befestigungsnut 53 verstärkt bzw. die Formstabilität von Aufnahmekammer 19 und Befestigungsnut 53 wird verbessert Zwischen primärer Wandung 61, 61 ́ und sekundärer Wandung 63, 63 ́ ist jeweils vorzugsweise ein Hohlkanal 67 ausgebildet, welcher gegebenenfalls rundkanal-artige Strukturen oder Rundkanalstrukturen 27, 27 ́, 27 ́ ́, 27 ́ ́ ́ aufweisen kann, welche aufnahmeprofilendständig der Verbindung mit einem Deckelteil 17, 17 ́, z.B. durch Verschraubung oder Vernietung, dienen können. Preferably, the slot openings 21, 59 of receiving chamber 19 and mounting groove 53 in the opposite direction. As a result, the force is optimally transferred to the building structure during clamping of the fabric or film web 15. The receiving profile 11 preferably has an intermediate wall 65 between receiving chamber 19 and mounting groove 53. Preferably, the receiving chamber 19 and the mounting groove are laterally equipped with a respective primary wall 61, 61 and each having a secondary wall 63, 63. The primary wall 61, 61 connects the webs 23, 23 of the receiving chamber 19 with the webs 55,55 of the mounting groove 53 and also limits the receiving chamber 19 and the mounting groove 53. The intermediate wall 65 connects the two primary walls 61 and 61st , In order to increase the stability of the intermediate wall 65, this could optionally be thick-reinforced or executed as a double or multi-wall, optionally with braces. The secondary walls 63, 63 span the respective primary walls 61, 61 and also connect the webs 23, 23 of the receiving chamber 19 with the respective webs 55, 55 of the mounting groove 53 and thereby preferably form the Aufnahmeprofilaussenkontur 69. By the overvoltage the primary walls 61, 61 through the respective secondary walls 63, 63, the side areas of receiving chamber 19 and mounting groove 53 are reinforced or the dimensional stability of receiving chamber 19 and mounting groove 53 is improved between primary wall 61, 61 and secondary wall 63, 63 is preferably a hollow channel 67 is formed, which may optionally circular channel-like structures or circular channel structures 27, 27, 27, 27 may have, which recording end of the connection with a cover member 17, 17, for example by screwing or riveting, can serve.

[0060] In Fig. 5 wird ein erfindungsgemässer Klemmschiene 13 mit darin eingeklemmter Stoff- oder Folienbahn 15 eingesetzt in einem Aufnahmeprofil mit der Stoff- oder Folienbahn 15 unter Zugspannung gezeigt. Stirnseitig ist das Aufnahmeprofil mit je einem Deckelteil 17, 17 ́ bestückt, welches am Aufnahmeprofil fixiert ist. Der Klemmschiene 13, insbesondere das Klemmschienenprofil 31, ist wiederum per Schraube 73, 73 ́ oder Niet oder einem anderen Verbindungsmittel, d.h. Befestigungsmittel, am Deckelteil 17,17 ́ befestigt. Vorzugsweise ist die Klemmschiene 13 bzw. das Klemmschienenprofil 31 lediglich über ihre Enden 25, 25 ́ gegenüber dem Aufnahmeprofil fixiert. Durch ein Zusammenwirken der genannten Befestigungsstrukturen 41, 41 ́ des Deckelteils 17 und des genannten Verbindungsmittels z.B. in Form einer Schraube, eines Bolzens oder eines Niets 73, 73 ́ wird der Klemmschiene 13 bzw. das Klemmschienenprofil 31 bevorzugt aufnahmekammerrückseitig angeordnet, sodass zwischen dem Steg 23, 23 ́ der Aufnahmekammer 19 und dem Klemmschiene 13 (oder - unter Zug - zumindest dem Klemmschiene 13 an dessen Enden 25, 25 ́) ein gewisser vordefinierter Abstand besteht. Wirkt eine Zugkraft auf die Stoff- oder Folienbahn 15 kann sich der Klemmschiene 13 in Zugrichtung biegen. Aufgrund der Klemmschienenendfixierung ist klemmschienenmittig (gemäss Darstellung) die stärkste Verschiebung der Klemmschiene 13 in der Aufnahmekammer 19 zu erwarten. FIG. 5 shows a clamping rail 13 according to the invention with a substance or film web 15 clamped therein inserted in a receiving profile with the fabric or film web 15 under tension. The front side, the receiving profile is equipped with a respective cover part 17, 17, which is fixed to the receiving profile. The clamping rail 13, in particular the clamping rail profile 31, is in turn by screw 73, 73 or rivet or other connecting means, i. Fastener, attached to the cover part 17,17. Preferably, the clamping rail 13 or the clamping rail profile 31 is fixed only over its ends 25, 25 relative to the receiving profile. By an interaction of said attachment structures 41, 41 of the cover part 17 and said connection means, e.g. in the form of a screw, a bolt or a rivet 73, 73 of the clamping rail 13 and the clamping rail profile 31 is preferably arranged receiving chamber back, so that between the web 23, 23 of the receiving chamber 19 and the clamping rail 13 (or - under train - at least the Clamping rail 13 at the ends 25, 25) there is a certain predefined distance. If a tensile force acts on the fabric or film web 15, the clamping rail 13 can bend in the pulling direction. Due to the clamping rail end fixation, the strongest displacement of the clamping rail 13 in the receiving chamber 19 is to be expected in the center of the clamping rail (as shown).

[0061] Fig. 6 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemässen Aufnahmeprofils 11 mit eingeschobener erfindungsgemässer Klemmschiene 113 einer weiteren Ausführung. Fig. 7 (a) zeigt die Klemmschiene 113 im Detail wie sie eine Stoff- oder Folienbahn klemmt, wobei in Fig. 7 (b) gezeigt ist, dass die Klemmschiene mit der geklemmten Stoff- oder Folienbahn umwickelt bzw. teilweise umwickelt sein kann. Insbesondere kann die Klemmschiene auch in dieser Ausführung (ähnlich wie oben zur Ausführung gemäss Fig. 2 aufgezeigt) mit der geklemmten Stoff- oder Folienbahn umwickelt in das Aufnahmeprofil 11 eingebracht werden. Fig. 6 shows a cross section of a receiving profile 11 according to the invention with inserted clamping rail 113 according to the invention of a further embodiment. Fig. 7 (a) shows the clamping rail 113 in detail as it clamps a fabric or film web, wherein in Fig. 7 (b) it is shown that the clamping rail can be wrapped or partially wrapped with the clamped fabric or film web. In particular, the clamping rail in this embodiment (similar to the above embodiment of FIG. 2 shown) wrapped with the clamped fabric or film web are introduced into the receiving profile 11.

[0062] Die Klemmschiene 113 gemäss der zweiten erfindungsgemässen Ausführung beinhaltet als ein erstes Klemmteil und als ein zweites Klemmteil jeweils eine Klemmleiste 132 und 134. Die Klemmleisten 132,134 können z.B. als Vierkantstäbe (ggf. mit abgerundeten Kanten) ausgeführt sein, andere Formen, wie z.B. Profile (mit oder ohne Verstrebungen) sind denkbar. Die Klemmleisten 132,134 sind in der Fig. 6 gleichartig ausgebildet, sie könnten jedoch auch verschiedenartig ausgebildet sein, z.B. indem eine dicker und somit stärker ausgeführt ist als die andere und/ oder die Querschnittformen sich unterscheiden (ein Beispiel unterschiedlicher Querschnittformen ist z.B. in der Ausführung gemäss Fig. 3 gezeigt) und/oder das dafür verwendete Material unterschiedliche ist. The clamping rail 113 according to the second embodiment according to the invention comprises as a first clamping part and as a second clamping part in each case a clamping bar 132 and 134. The clamping bars 132,134 may e.g. be designed as square bars (possibly with rounded edges), other shapes, such as. Profiles (with or without struts) are conceivable. The clamping bars 132, 134 are of similar construction in FIG. 6, but they could also be designed differently, e.g. in that one is thicker and thus stronger than the other and / or the cross-sectional shapes differ (an example of different cross-sectional shapes is for example shown in the embodiment according to Fig. 3) and / or the material used therefor is different.

[0063] Die Klemmleisten 132,134 weisen je eine Klemmfläche 136 und 138 auf. Die Klemmfläche kann z.B. jeweils einer der längsgerichteten Oberflächen eines Vierkantstabs entsprechen. Die Klemmflächen sind vorzugsweise im Wesentlichen zueinander flächendeckend ausgeführt. Werden die beiden Klemmflächen 136 und 138 gegeneinander gepresst kann ein dazwischen angeordnete Stoff- oder Folienbahn geklemmt und somit fixiert werden. Zweckmässig ist, wenn die Druckverteilung auf den Klemmflächen möglichst homogen ist, sodass die Stoff- oder Folienbahn möglichst gleichmässig gepresst wird. Vorteilhafterweise weisen die Klemmflächen 136 und 138 eine gewisse Rauigkeit auf, dadurch wird die Oberflächenreibung und damit die Klemmwirkung zwischen Klemmfläche und zu klemmender Stoff- oder Folienbahn erhöht. Zur gegenseitigen Fixierung und zum Verklemmen der Klemmleisten sind vorzugsweise eine Vielzahl von Bohrungen 140 bzw. 142 durch die Klemmleisten 132 bzw. 134 geführt. Zweckmässigerweise verlaufen die Bohrungen 140, 142 über die Klemmflächen von der ersten Klemmleiste 132 zur zweiten Klemmleiste 134 (auch Gegen-Klemmleiste) zwecks Kommunikation entsprechender Bohrungen beider Klemmleisten (Bohrungspaar der Bohrungen 140 und 142). Zweckmässigerweise können die Bohrungen 140, 142 zumindest einer Klemmleisten mit Gewinde 146 ausgestattet sein, sodass eine durch eine Bohrung 140 der ersten Klemmleiste 132 durchgeführte und in eine Bohrung 142 der zweiten Klemmleiste 134 eingeführte Schraube die beiden Klemmleisten 132, 134 durch Festschrauben verklemmt. Vorteilhafterweise ist auf der einführenden Seite der Bohrung 140 eine Senke für den Schaubkopf vorhanden. Alternativ könnte eine Schraube durch die Bohrung 142 der zweiten Klemmleiste 134 durchgeführt werden, um mit Hilfe einer Schraubenmutter verspannt zu werden. Vorteilhafterweise ist auf der Austrittseite der Bohrung 142 eine Senke (nicht gezeigt) in der Klemmleiste 134 für die Schraubenmutter vorhanden. The terminal strips 132, 134 each have a clamping surface 136 and 138. The clamping surface may e.g. each corresponding to one of the longitudinal surfaces of a square bar. The clamping surfaces are preferably designed substantially to each other nationwide. If the two clamping surfaces 136 and 138 pressed against each other can be clamped between them arranged fabric or film web and thus fixed. It is expedient if the pressure distribution on the clamping surfaces is as homogeneous as possible, so that the fabric or film web is pressed as uniformly as possible. Advantageously, the clamping surfaces 136 and 138 have a certain roughness, thereby the surface friction and thus the clamping action between the clamping surface and to be clamped fabric or film web is increased. For mutual fixation and for clamping the terminal strips, a multiplicity of bores 140 or 142 are preferably guided through the terminal strips 132 and 134, respectively. Conveniently, the holes 140, 142 extend over the clamping surfaces of the first terminal block 132 to the second terminal block 134 (also counter-terminal block) in order to communicate corresponding holes in both terminal strips (bore pair of holes 140 and 142). Expediently, the bores 140, 142 may be equipped with at least one threaded terminal block 146 so that a screw passed through a bore 140 of the first terminal block 132 and inserted into a bore 142 of the second terminal block 134 clamps the two terminal strips 132, 134 by screwing them tight. Advantageously, a sink for the Schaubkopf is present on the insertion side of the bore 140. Alternatively, a screw could be passed through the bore 142 of the second clamping bar 134 to be clamped by means of a nut. Advantageously, a sink (not shown) in the terminal strip 134 for the nut is present on the outlet side of the bore 142.

[0064] Die Klemmschiene 113 kann zusammen mit geklemmter Stoff- oder Folienbahn 15 in eine Aufnahmekammer 19 eines Aufnahmeprofils 11 eingeschoben werden. Vorzugsweise sind auch in dieser zweiten Ausführung Klemmschiene 113 und Aufnahme-kammer 19 in ihrem Querschnitt polygonal bzw. polygonartig und/oder ggf. ovalartig ausgeführt (d.h. insbesondere nicht kreisrund), da durch die Formgebung und die Abmessungen von Klemmschiene 113 und Aufnahmekammer 19 ein gegenseitiges Verdrehen verhindert werden soll. Zweckmässigerweise ist die weiteste Querschnittausdehnung der aus zwei Klemmleisten 132 und 134 zusammengesetzten Klemmschiene 113 grösser als die Breite 38 der Aufnahmekammer 19. Zudem, damit die Klemmschiene 113 in die Aufnahmekammer 19 einpasst, besitzt die Klemmschiene 113 in anderer Querschnittrichtung eine Querschnittausdehnung, welche kleiner ist als die Breite 38 der Aufnahmekammer 19. The clamping rail 113 can be inserted together with clamped cloth or film web 15 in a receiving chamber 19 of a receiving profile 11. Preferably in this second embodiment clamping rail 113 and receiving chamber 19 in its cross-section polygonal or polygonal and / or possibly oval-shaped (ie in particular non-circular), since by the shape and dimensions of the clamping rail 113 and receiving chamber 19 a mutual Twisting should be prevented. Conveniently, the widest cross-sectional dimension of the clamping rail 113 composed of two clamping strips 132 and 134 is greater than the width 38 of the receiving chamber 19. In addition, so that the clamping rail 113 fits into the receiving chamber 19, the clamping rail 113 has a cross-sectional dimension in another cross-sectional direction, which is smaller than the width 38 of the receiving chamber 19th

[0065] Vorzugsweise soll die Klemmschiene 113 derartig in der Aufnahmekammer 19 angeordnet werden können, dass die Stoff- oder Folienbahn 15 die Klemmschiene 113 teilweise, z.B. zur Hälfte, ganz oder mehr als einmal (d.h. z.B. zu ca. %, einmal oder mehr) umwickelt Dadurch wirkt eine Zugkraft, welche über die Stoff- oder Folienbahn 15 auf die Klemmschiene 113 einwirkt, nicht direkt auf die Klemmstange 35 sondern wird um die Klemmschiene 113 herum umgelenkt. Preferably, the clamping rail 113 should be arranged in the receiving chamber 19 such that the fabric or film web 15, the clamping rail 113 partially, e.g. half, all or more than once (ie, for example, about%, once or more) wrapped by a tensile force acting on the fabric or film web 15 on the clamping rail 113, not directly on the clamping bar 35 but acts around the clamping rail 113 turned around.

[0066] Das erfindungsgemässe System von Klemmschiene 13,113 und Aufnahmeprofil 11 ersetzt herkömmliche Systeme für verschieden Stoff- und Folienarten. Vorteile der er-findungsgemässen Klemmschiene bzw. Klemmschiene-Aufnahmeprofil-Systems: Die Stoffe oder Folien können individuell in die Klemmschiene zwischen erstem Klemmteil und zweitem Klemmteil (d.h. insbesondere zwischen Klemmschienenprofil 31 und Klemmstange 35 oder zwischen erste Klemmleiste 132 und zweite Klemmleiste 134) eingelegt werden. Stoff oder Folie und Klemmschiene lassen sich gegeneinander Nachjustieren bzw. der Stoff kann bei Passungenauigkeit neu eingepasst werden Ein Einschweissen oder Einnähen der Klemmschiene entfällt. So können die Stoffe oder Folien ohne weitere Hilfsmittel wie Ultraschallschweissmaschine oder Nähmaschine verarbeitet werden. Klemmschiene-Stoff-Verbindung oder Klemmschiene-Folien-Verbindung ist nun liferantenunabhängig, weil selbstherstellbar.The inventive system of clamping rail 13,113 and receiving profile 11 replaces conventional systems for different types of fabrics and films. Advantages of the inventive clamping rail or clamping rail receiving profile system: The fabrics or foils can be individually loaded into the clamping rail between the first clamping part and the second clamping part (i.e., in particular between the clamping rail profile 31 and the clamping bar 35 or between the first clamping bar 132 and the second clamping bar 134). Fabric or film and clamping rail can be readjusted against each other or the fabric can be re-fitted in case of fit inaccuracy Welding or sewing the clamping rail is eliminated. Thus, the fabrics or films can be processed without further aids such as ultrasonic welding machine or sewing machine. The clamping rail / fabric connection or clamping rail / film connection is now independent of the supplier because it is self-producible.

[0067] Daraus ergeben sich die folgenden Vorteile für das erfindungsgemässe Klemmschiene-Aufnahmeprofil-System: Die zu spannenden Stoffe oder Folien können faltenfrei gespannt werden und zwar ohne, dass die Stoff- oder Folienbandränder 45 aufgrund zu geringer Zugspannung einfallen und die Stoff- oder Folienbahn wellig erscheint. Durch das Eindrehen der die Stoff- oder Folienbahn wird die Bahn um mehrere Kanten geführt und somit die Zugkraft umgeleitet, sodass ein Ausreissen des Stoffes aus der Klemmung verhindert wird. Zudem kann je nach Bedarf die Umdrehung erhöht werden. Die erfindungsgemässe Klemmschiene 13 ist in einer angepassten Aufnahmekammer 19 eines Aufnahmeprofils 13 eingebettet und vom Ausdrehen der Stoff-, oder Folienbahn 15 gesichert. Mit Hilfe der Deckelteile 17,17 ́des Aufnahmeprofils 11 kann bei Bedarf durch das an den Stirnseiten zumindest eines Klemmteils (z.B. des Klemmschienenprofils 31) vorgesehenen Schraubenloch (z.B. Rundkanal 27 oder Bohrloch) das Klemmteil und damit die gesamte Klemmschiene axial gesichert, gespannt bzw. vorgespannt werden. Somit können die von der Stoff- oder Folienbahn 15 stammenden Ungenauigkeiten (z.B. aufgrund von Toleranzen), aufgefangen werden.This results in the following advantages for the inventive clamping rail receiving profile system: The fabrics or films to be stretched can be tensioned crease-free, without the fabric or foil tape edges 45 coming in due to insufficient tension and the fabric or film web appearing wavy. By screwing in the fabric or film web, the web is guided around several edges and thus redirected the tensile force, so that a tearing of the fabric is prevented from the clamping. In addition, the rotation can be increased as needed. The inventive clamping rail 13 is embedded in an adapted receiving chamber 19 of a receiving profile 13 and secured by the unscrewing of the fabric or film web 15. With the help of the cover parts 17, 17 of the receiving profile 11, the clamping part and thus the entire clamping rail can be axially secured, tensioned or prestressed by the screw hole provided on the end faces of at least one clamping part (eg the clamping rail profile 31) become. Thus, inaccuracies due to the web or film 15 (e.g., due to tolerances) can be absorbed.

[0068] Während vorstehend spezifische Ausführungsmöglichkeiten beschrieben wurden, ist es offensichtlich, dass unterschiedliche Kombinationen der aufgezeigten Ausführungsmöglichkeiten angewendet werden können, insoweit sich die Ausführungsmöglichkeiten nicht gegenseitig ausschliessen. While specific embodiments have been described above, it will be obvious that various combinations of the illustrated embodiments may be utilized unless the embodiments are mutually exclusive.

BEZUGSZEICHENLISTE:LIST OF REFERENCE NUMBERS:

[0069] <tb>11<SEP>Aufnahmeprofil <tb>13<SEP>Klemmschiene <tb>15<SEP>Stoff-, oder Folienbahn <tb>17, 17 ́<SEP>Deckelteil <tb>19<SEP>Aufnahmekammer <tb>21<SEP>Schlitzöffnung der Aufnahmekammer <tb>23, 23 ́<SEP>Steg der Aufnahmekammer <tb>24, 24 ́<SEP>Hinterschneidung an der Aufnahmekammer <tb>25, 25 ́<SEP>Klemmschienenende, d.h. Klemmschienenendbereich <tb>27, 27 ́, 27 ́ ́, 27 ́ ́ ́<SEP>Loch, d.h. Beispiel einer Befestigungsstruktur im Aufnahmeprofil <tb>29, 29 ́<SEP>Loch, d.h. Beispiel einer Befestigungsstruktur im Deckelteil zur Befestigung am Aufnahmeprofil <tb>31<SEP>Klemmschienenprofil (z.B. Profilstange) <tb>33<SEP>Längsnut des Klemmschienenprofils <tb>34, 34 ́<SEP>Hinterschneidung in der Längsnut des Klemmschienenprofils <tb>35<SEP>Klemmstange (insb. Rundstange oder Runddraht) <tb>36, 36 ́<SEP>Nutwände der Längsnut des Klemmschienenprofils <tb>37<SEP>Schlitzöffnung der Längsnut des Klemmschienenprofils <tb>38<SEP>Breite der Aufnahmekammer <tb>39<SEP>Rundloch des Klemmschienenprofils <tb>40<SEP>Tiefe der Aufnahmekammer <tb>41, 41 ́<SEP>Loch, d.h. Beispiel einer Befestigungsstruktur im Deckelteil zur Befestigung der Klemmschiene <tb>43<SEP>Klemmschienenmittelteil <tb>45<SEP>Rand der Stoff- oder Folienbahn <tb>51<SEP>Grund der Aufnahmekammer <tb>53<SEP>Befestigungsnut <tb>55, 55 ́<SEP>Steg der Befestigungsnut <tb>58, 58 ́<SEP>Hinterschneidung der Befestigungsnut <tb>59<SEP>Schlitzöffnung der Befestigungsnut <tb>61, 61 ́<SEP>Primärwandung (seitlich der Aufnahmekammer) <tb>62, 62 ́<SEP>Primärwandung (seitlich der Befestigungsnut) <tb>63, 63 ́<SEP>Sekundärwandung <tb>65<SEP>Zwischenwandung <tb>67<SEP>Hohlkanal <tb>69<SEP>Aufnahmeprofilaussenkontur <tb>73, 73 ́<SEP>Schraube <tb>113<SEP>Klemmschiene <tb>132<SEP>erste Klemmleiste (z.B. Vierkantstange oder Profilstange) <tb>134<SEP>zweite Klemmleiste (z.B. Vierkantstange oder Profilstange) <tb>136<SEP>erste Klemmfläche <tb>138<SEP>zweite Klemmfläche <tb>140<SEP>Bohrloch (mit Schraube in Bohrloch) <tb>142<SEP>Bohrloch mit Gewinde (und mit eingedrehtem Schraubenende) <tb>144<SEP>Schraubkopfsenke <tb>146<SEP>Gewinde[0069] <Tb> 11 <September> receiving profile <Tb> 13 <September> clamping rail <tb> 15 <SEP> Cloth or film web <tb> 17, 17 <SEP> Cover part <Tb> 19 <September> receiving chamber <tb> 21 <SEP> Slot opening of the receiving chamber <tb> 23, 23 <SEP> Bridge of the receiving chamber <tb> 24, 24 <SEP> Undercut on the receiving chamber <tb> 25,25 <SEP> Clamping bar end, i. Klemmschienenendbereich <tb> 27, 27, 27, 27 <SEP> hole, i. Example of a fastening structure in the receiving profile <tb> 29, 29 <SEP> hole, i. Example of a fastening structure in the cover part for attachment to the receiving profile <tb> 31 <SEP> Clamping rail profile (e.g. <tb> 33 <SEP> Longitudinal groove of the clamping rail profile <tb> 34, 34 <SEP> Undercut in the longitudinal groove of the clamping rail profile <tb> 35 <SEP> Clamping rod (esp. round rod or round wire) <tb> 36, 36 <SEP> Slot walls of the longitudinal groove of the clamping rail profile <tb> 37 <SEP> Slot opening of the longitudinal groove of the clamping rail profile <tb> 38 <SEP> Width of the receiving chamber <tb> 39 <SEP> Round hole of the clamping rail profile <tb> 40 <SEP> Depth of the receiving chamber <tb> 41, 41 <SEP> hole, i. Example of a fastening structure in the cover part for fastening the clamping rail <Tb> 43 <September> Terminal rail middle part <tb> 45 <SEP> Edge of the fabric or film web <tb> 51 <SEP> Reason for the recording chamber <Tb> 53 <September> fastening <tb> 55, 55 <SEP> Bridge of the fastening groove <tb> 58, 58 <SEP> Undercut of the mounting groove <tb> 59 <SEP> Slot opening of the mounting groove <tb> 61, 61 <SEP> Primary wall (side of the receiving chamber) <tb> 62, 62 <SEP> Primary wall (side of mounting groove) <tb> 63, 63 <SEP> Secondary wall <Tb> 65 <September> intermediate wall <Tb> 67 <September> hollow channel <Tb> 69 <September> receiving profile outer contour <tb> 73, 73 <SEP> Screw <Tb> 113 <September> clamping rail <tb> 132 <SEP> first terminal block (e.g., square bar or section bar) <tb> 134 <SEP> second terminal block (e.g., square bar or profile bar) <tb> 136 <SEP> first clamping surface <tb> 138 <SEP> second clamping surface <tb> 140 <SEP> Borehole (with screw in borehole) <tb> 142 <SEP> Threaded Hole (and Threaded End) <Tb> 144 <September> Schraubkopfsenke <Tb> 146 <September> Thread

Claims

1. clamping device for fabric and film webs, comprising a clamping rail (13) and a receiving profile (11), wherein the receiving profile (11) has a longitudinal receiving chamber (19) with longitudinal slot opening (21) which is suitable for the clamping rail (13) with a substance or film web (15) clamped therein, characterized in that retaining devices (17, 17) for the terminal fixing of the clamping rail (13) are provided on the receiving profile (11).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that - The holding devices (17, 17) attachment structures (29, 29) for fixing one of the holding devices (17, 17) at each one of the ends of the receiving profile (11), and - On the holding devices (17, 17) clamping structures (41, 41) for fixing the clamping rail (13) are provided.

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the clamping structures (41, 41) are equipped with prestressing stages to the position of the clamping rail ends (25, 25) relative to the holding devices (17, 17) and thus towards the receiving profile ends adjust.

4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding devices (17, 17) are designed as cover parts for the end sides of the receiving profile (11).

5. Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross section of the receiving chamber (19) has a depth (40) which is larger, preferably at least 10% larger, more preferably at least 30% larger than that Cross section of the clamping rail (13) measured at its extension in the assembled state in the direction of the depth (40) of the receiving chamber.

6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the receiving chamber (19) has a maximum width (38) has, which is smaller than the cross section of the clamping rail (13) at its maximum extent, in particular at its diagonals.

7. Clamping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the longitudinal slot opening (21) of the longitudinal receiving chamber (19) is undercut.

8. Clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the receiving profile (11) has a longitudinal fastening groove (53) with longitudinal slot opening (59), which serves to secure the receiving profile (11) on a structural element.

9. Clamping device according to claim 8, characterized in that the longitudinal slot opening (59) of the fastening groove (53) and the likewise longitudinal slot opening (21) of the receiving chamber (19) from the receiving profile (11) in opposite directions, so at train on the fabric or film web, the force can preferably be transmitted as possible on a straight line on the construction element.

10. Clamping device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping rail includes a first clamping part (31,132) and a second clamping part (35, 134), which can be assembled along its longitudinal extent and thereby define clamping surfaces.

11. Clamping device according to claim 10, characterized in that the two clamping parts together in the assembled state have a polygonal cross-sectional contour, preferably a polygonal cross-sectional contour, which is designed substantially as a quadrangular shape, in particular as a rectangular shape.

12. Clamping device according to one of claims 10 or 11, characterized in that - The first clamping part forms a clamping rail profile (31) with polygonal cross-section and with a longitudinal groove (33) and the second clamping part forms a clamping rod (35), wherein the dimensions of the longitudinal groove (33) and the clamping rod (35) are coordinated such that for clamping a fabric or film web (15) in the longitudinal groove (33) between the clamping rail profile (31) and clamping rod (35), the clamping rod on the longitudinal side in the longitudinal groove (33) engages.

13. Clamping device according to claim 12, characterized in that the longitudinal groove (33) is designed with two lateral groove walls (36,36) and preferably an applied between the groove walls groove bottom.

14. Clamping device according to claim 13, characterized in that the longitudinal groove (33) with an undercut (34,34) on at least one of the groove walls (36, 36), preferably on each of the two groove walls (36,36), Is provided.

15. Clamping device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the first clamping part (31, 132) and the receiving profile (11) are approximately equal in length and preferably further the first clamping part (31, 132) and the second clamping part (35, 134) are about the same length.

16. Clamping device according to one of claims 10-15, characterized in that at least in one of the clamping parts (31, 35, 132, 134), in particular in the first clamping part (31, 132), e.g. if this is designed as a clamping rail profile (31), each end a bore or another continuous longitudinal groove (39) is included.