DE2021068A1 - Process for the production of dwarf incandescent lamps and lamp produced by the process - Google Patents

Process for the production of dwarf incandescent lamps and lamp produced by the process

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DE2021068A1
DE2021068A1 DE19702021068 DE2021068A DE2021068A1 DE 2021068 A1 DE2021068 A1 DE 2021068A1 DE 19702021068 DE19702021068 DE 19702021068 DE 2021068 A DE2021068 A DE 2021068A DE 2021068 A1 DE2021068 A1 DE 2021068A1
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lamp
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Knobloch Hans Joachim
Hans Wiedenmann
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Osram GmbH
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Description

''Verfahren zur Herstellung von Zwergglühlampen sowie-nach dem Verfahren hergestellte Lampe" *) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zwergglühlampen mit metallischen zugleich als Pumpröhrchen bzw. Spiilröhrchen dienenden rohrförmigen in das Lampengefäß eingeschmolzenen Stromzuführungen und insbesondere zum Zuführen des Leuchtkörpers von einem Leuchtkörpervorrat zur Gestellmontage und zum Befestigen des Leuchtkörpers an den' Stromzurüh-rüngen4 In der Lampenfertigung ist es l)Lblich, den Leucbtkörper an den iiblicherweise drahtförmigen Stromzuführungen durch Flachquetschen und Umbiegen des Drahtes zu befestigen. Bei rohrförmigen Stromzuführungen ist dies aber nicht möglich, da diese zu starr sind. '' Process for the production of miniature incandescent lamps as well as-according to the process manufactured lamp "*) The invention relates to a method for the production of Dwarf incandescent lamps with metallic ones that also serve as pump tubes or flush tubes tubular power supply lines melted into the lamp vessel and in particular for feeding the filament from a filament supply for rack mounting and for attaching the luminaire to the 'Stromzurüh-rüngen4' in lamp production l) It is customary to attach the lamp body to the usually wire-shaped power supply lines to be fixed by squeezing flat and bending the wire. With tubular power supply lines but this is not possible because they are too rigid.

*) 21 s 37- Den Leuchtkörper mit den rohrförmigen Stromzuführungen, die vorzugsweise aus Kupfer bestehen, durch Schweißen zu verbinden, ist probiematsch, da es schwierig ist, zwischen den sehr verschiedenen Metallen wie Wolfram und Kupfer eine fes-te und bei den Betriebstemperaturen der Lampe auch dauerhafte Schweinverbindung zu erzielen.*) 21 s 37- The filament with the tubular To connect power supply lines, which are preferably made of copper, by welding, is probiematsch, since it is difficult to distinguish between the very different metals like tungsten and copper, a fixed one and also at the operating temperatures of the lamp to achieve permanent pig connection.

Durch die deutsche Patentschrift 464 899 ist es bereits bekannt, den Wendelleuchtkörper elektrischer Glühlampen an den mit Ösen versehenen sternförmig angeordneten Haltern eines Traggestelles dadurch festzulegen, daß durch Wirkung eines Stößers oder auch durch Wirkung eines Druckluft- oder Saugstromes der in einen geraden Kanal eingelegte Wendelleuchtkörper in einen kreisbogenförmigen Kanal und damit durch die Ösen des Traggestelles hindurchgeschoben oder gezogen wird, die innerhalb dieses Kanales angeordnet sind. Nach dem Anbringen des Wendelleuchtkörpers werden die Ösen anschließend noch etwas verengt, um den Leuchtkörper sicher zu haltern.From the German patent specification 464 899 it is already known to the Helical filament of electric incandescent lamps on the star-shaped ones with eyelets arranged holders of a support frame to set that by effect a pusher or by the action of a compressed air or suction flow in a straight channel inserted spiral luminaires in a circular arc-shaped channel and so that it is pushed or pulled through the eyelets of the support frame, the are arranged within this channel. After attaching the filament lamp the eyelets are then narrowed a little to hold the lamp securely.

Durch die holländische Patentschrift 6 709 374 ist ein Verfahren zur Herstellung von Zwergglühlampen bekannt, bei dem-das Lampengefäß zunächst mit den rohrförmigen Str-omzuführungen verbunden wird und erst anschließend der Leuchtkörper durch Aufschieben des Lampengefäßes oder durch Benutzung eines Führungsröhrchens in das Lampengetäß eingebracht wird. Durch Kaltpreßschweißen einer der Stromzuführungen wird der Leuchtkörper zuerst einendig gehaltert. Durch die andere Stromzuführung wird die Lampe gepumpt und gegebenenfallb gefüllt und erst dann wird durch Quetschen dieser Stromzuführung das bis dahin noch-freie andere Ende des Leuchtkörpers festgeklemmt. Das Befestigen des Leuchtkörpers, als der entweder als Einzelwendel oder/ein aus einzelnen gewndelten- Ab- -schnitten-bestehender Leuchtkörperdraht verwendet wird, geschieht erst nach dem Pumpen bzw. Füllen der Lampe.By the Dutch patent 6 709 374 is a method for Manufacture of dwarf incandescent lamps known in which the lamp vessel initially with the tubular power supply is connected and only then the luminous body by sliding on the lamp vessel or by using a guide tube is introduced into the lamp vessel. By cold pressure welding one of the power supply lines the filament is first held at one end. Through the other power supply the lamp is pumped and optionally filled and only then is squeezed this power supply clamped the other end of the luminous element which was still free up to that point. The fastening of the filament, as either as a single coil or / on individual coiled-sections-existing filament wire is used, happens only after pumping or filling the lamp.

Ziel der Erfindung ist es, für die Massentertitung von Zwerggluhlampen ein geeigneteren Verfahren zur Befestigung des Leuchtkörpers zu schaffen.The aim of the invention is for the mass certification of dwarf incandescent lamps a to create more suitable methods for attaching the filament.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Zwergglühlampen uit metallischen zugleich als Puzpröhrchen bzw. Spülröhrchen dienenden rohrförmigen in das Laipengefäß eingeschmolzenen Stromzuführungen, bei dem der Transport des Leuchtkörpers von einem Vorrat zur Gestelliontage mit Hilfe von Saugluft erfolgt und der Leuchtkörper durch Festkleuien an den Stromzuführungen befestigt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß in eine Halterung 4 eine rohrförmige Stromzuführung 1 mit einer der freien Rohrende benachbaten seitlichen Öffnung 2 eingesetzt und in dieser gehaltert wird, daß durch die Stromzuführung 1 Luft gesaugt wird und Leuchtkörpermaterial von einer Vorratsspule abgespult und dessen Ende durch die angesaugte Luft in die Stronzuführung 1 gesaugt wird, daß durch Quetschen der Stromzuführung 1 das eingesaugte Ende des Leuchtkörpermaterials oberhalb der Öffnung 2 festgeklemmt wird, daß der Leuchtkörper von dei Leuchtkörperverrat getrennt wird, daß das somit hergestellte halbfertige Gestell der Halterung 4 entnommen wird, daß das freie Leuchtkörperende einem mit einer üblichen Stromzuführung, beispielsweise/Draht, verbunden und das fertige Gestell in das Laipengefäß eingeschmolzen wird.The inventive method for producing miniature incandescent lamps uit metallic tubular ones that also serve as a push tube or rinsing tube power supply lines melted into the tube vessel, in which the transport of the Luminous body takes place from a supply to Gestelliontage with the help of suction air and the luminous element is attached to the power supply lines by securing it characterized in that in a holder 4 a tubular power supply 1 inserted with one of the free pipe end adjacent side opening 2 and in this is held that air is sucked through the power supply 1 and filament material unwound from a supply reel and its end into the Power supply 1 is sucked that by squeezing the power supply 1 the sucked End of the filament material is clamped above the opening 2 that the Luminous body is separated from the luminous body treason, that the thus produced semi-finished frame of the holder 4 is removed that the free end of the lamp one connected to a conventional power supply, for example / wire, and that finished frame is melted into the laipen jar.

Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the figures.

Die Figuren 1 a bis 1 e zeigen halbscheiatisch den Ablauf der Gestellmontage nach der erfindungsgeiäßen Verfahren für Lampen zit einer rehrförmigen Stroszuführung.FIGS. 1 a to 1 e show the sequence of frame assembly in a semi-schematic manner according to the method according to the invention for lamps zit a tubular straw feed.

Die Figuren 1 f bis 1 h teigen den weiteren Ablauf der Gestelliontage nach dem erfindungsgemaßen Verfahren für Lampen mit zwei rohrförmiten Strorzufuhrungen.Figures 1 f to 1 h teigen the further course of the Gestelliontage according to the inventive method for lamps with two tubular power supplies.

Figur 2 zeigt ein nach dem Verfahren hergestelltes Laipengestell.Figure 2 shows a laipen frame produced by the method.

Die Figuren 3 bis 8 zeigen verschiedene Ausführungsformen der nach dem Verfahren hergestellten Lampen.Figures 3 to 8 show different embodiments of the lamps manufactured using the process.

Zur Herstellung der Zwerggliihlampen, d.h. der Gestelimontage, werden bereits auf gewkinschte Lange geschnittene metallische Röhrchen 1, z.B.For the production of the dwarf incandescent lamps, i.e. the frame assembly, are Metallic tubes 1 already cut to rolled lengths, e.g.

aus Kupfer, als Pumprohr bzw. Spülrohr und Stromzuführungen verwendet (Figur 1 a). Der Rohrdurchmesser richtet sich nach dem Durchmesser des Lampenkolbens und beträgt beispielsweise fiir eine Zwergglühlampe mit 2,5 mm Kolbendurchmesser etwa 300 /um bei einer Wandstärke des Röhrchens von 70 jum.made of copper, used as a pump pipe or flush pipe and power supply (Figure 1 a). The tube diameter depends on the diameter of the lamp bulb and is, for example, for a dwarf incandescent lamp with a bulb diameter of 2.5 mm about 300 μm with a tube wall thickness of 70 μm.

Die Röhrchen, die durch Abschneiden von einem langen auf den gewiinschten Durchmesser gezogenen Kupferrohr auf montagegerechte Lunge gebracht werden1 sind mit einer seitlichen Öffnung 2, einem Pumploch, versehen1 die durch Einsägen des Rohres 1 bis zur IIälfte des Rohrdurchmessers in einem Abstand von 42 bis 1 mm neben dem einen Rohrende entsteht. Der beim Sägen entstandene Grat (schraffierte Fläche 3) wird durch Ätzen in Säure entfernt und die Röhrchen durch Glühen und Reinigen zum Einschmelzen in das Lampengefäß vorbereitet und in ein Magazin eingefüllt.The tubes, which are cut off from one long to the desired one Diameter drawn copper pipe are brought to assembly-friendly lungs1 provided with a side opening 2, a pump hole, which can be opened by sawing in the Tube 1 to half of the tube diameter at a distance of 42 to 1 mm next to at one end of the pipe. The burr created during sawing (hatched area 3) is removed by acid etching and the tubes by annealing and cleaning prepared for melting into the lamp vessel and filled into a magazine.

Im Gegensatz zu den rohrförmigen Stromzuführungen wird der Leuchtkörper nicht in fertig geschnittenem Zustand montiert, da das Einlegen und Greifen wie das Befördern derart kleiner Leuchtkörperwendeln maschinell große Schwierigkeiten bereitet.In contrast to the tubular power supply, the luminous element is not mounted in the cut state, because the insertion and gripping like the conveying of such small filament coils by machine creates great difficulties prepares.

Es wird deshalb von einem Leuchtkörpervorrat, einem bereits mit den gewiinschten Wendeldaten hergestellten und geglühten, vorzugsweise kontinuierlich gewendelten Leuchtkörpermaterial, einem sog. Gewickel, ausgegangen, das auf einer Vorratsspule, z.B. einer polierten Keramikrolle, aufgespult ist.It is therefore from a filament supply, one already with the desired filament data and annealed, preferably continuously coiled filament material, a so-called winding, assumed that on a Supply spool, e.g. a polished ceramic roll, is wound on.

Zur Montage des Lampengestelles wird zunächst ein Röhrchen 1 aus dem Magazin entnommen und durch einen Vakuumgreifer in eine Halterung 4 eingesetzt (Figur 1 b). Das Röhrchen 1 wird in der Halterung 4 pneumatisch gehalten" wobei gleichzeitig Luft durch das eine Rohrende angesaugt wird, da das andere Rohrende in der Halterung 4 auf einer Saugöffnung 5 aufsitzt. Die Strömungsrichtung der angesaugten Luft ist durch einen Pfeil angedeutet.To assemble the lamp frame, a tube 1 is first from the magazine removed and inserted into a holder 4 by a vacuum gripper (FIG. 1 b). The tube 1 is held pneumatically in the holder 4 "while at the same time Air is sucked in through one end of the pipe because the other end of the pipe is in the holder 4 is seated on a suction opening 5. The direction of flow of the sucked in air is indicated by an arrow.

Von der Vorratsspule wird Leuchtkörpernaterial 6 durch -zwei Rollen 7, z.B. aus Weichgummi, einer eine Glaskanne 8, die zur Fiihrung des Leuchtkörpermaterials dient, soweit vorgeschoben, daß der Leuchtkörper 9 direkt über der Öffnung des Röhrchens 1 frei hängt. Die Rollen 7 und die Glaskanüle 8 sind auf einer in der Höhe verstellbaren Einrichtung 10 angeordnet.The filament material 6 is taken from the supply reel by two rollers 7, e.g. made of soft rubber, one a glass jug 8, which is used to guide the filament material serves, advanced so far that the luminous element 9 is directly above the opening of the tube 1 hangs freely. The rollers 7 and the glass cannula 8 are adjustable in height Device 10 arranged.

Durch Senken der Einrichtung 10 wird der Leuchtkörper 9 dem Röhrchen 1 genähert und durch die ständig angesaugte Luft in dieses eingefädelt. Das Röhrchen 1 wird anschließend oberhalb der seitlichen Öffnung 2 mit einem Stempel 11 einer Quetschmechanik 12 gequetscht und das Ende des Leuchtkörpers 9 dadurch eingeklemmt (Figur 1 c), Die Einrichtung 10 wird angehoben und das Röhrchen 1 mit in diesem befestigten Leuchtkörper 9 in gewiinschtem Abstand vom Ende des Röhrchens 1 durch Schneidmesser 13 vom Leuchtkärpervorrat getrennt (Figur 1 d).By lowering the device 10, the luminous element 9 becomes the tube 1 approached and threaded into this by the constantly sucked in air. The tube 1 is then above the side opening 2 with a punch 11 a Squeezing mechanism 12 squeezed and thereby pinched the end of the luminous element 9 (Figure 1 c), the device 10 is raised and the tube 1 with it attached luminous body 9 at a desired distance from the end of the tube 1 through Cutting knife 13 separated from the luminous body supply (FIG. 1 d).

Anschließend wird das teilmontierte Lampengestell (Figur 1 e) durch einen Yakuumgreifer der Halterung 4 entnommen und das freie Leuchtkörperende mit einer üblichen Stromzuführung, beispielsweise einem Draht, verbunden und das fertige Gestell in das Lampengefäß eingeschmolzen.Then the partially assembled lamp frame (Figure 1 e) is through a yakuum gripper removed from the holder 4 and the free end of the lamp with it a conventional power supply, for example a wire, connected and the finished The frame is melted into the lamp vessel.

Das Lampengefäß kann dann huber das Röhrchen 1 entlüftet und gegebenenfalls gasgefüllt werden, worauf das Rohrende durch Kaltpreßschweißen und Verlöten verschlossen wird.The lamp vessel can then be vented and optionally via the tube 1 are filled with gas, whereupon the pipe end is closed by cold pressure welding and soldering will.

Ist statt einer drahtförmigen Stromzuführung eine weitere rohrförmige Stromzuführung vorgesehen, so wird das aus der Halterung 4 entnommene teilmontierte Lampengestell (Figur 1 e) mit nach unten hangendem Leuchtkörper 9 in eine in der Höhe verstellbare alterung 14 eingesetzt und dort pneumatisch gehaltert (Figur 1 f).Instead of a wire-shaped power supply, another tubular one Power supply provided, the removed from the holder 4 is Partially assembled lamp frame (FIG. 1 e) with a lamp 9 hanging downwards inserted into a height-adjustable aging 14 and held there pneumatically (Figure 1 f).

Gleichzeitig wird ein zweites metallisches Röhrchen 1' mit einem Vakuumgreifer so in eine Halterung 16 eingesetzt und pneumatisch gehaltert, daß sich das Röhrchen 1' unmittelbar unterhalb des nach unten hängenden Leuchtkörpers 9 befindet. Durch die obere Öffnung des Röhrchens 1' wird Luft angesaugt, da das untere Rohrende auf einer Saugöffnung 17 aufsitzt. Durch Senken der Halterung 14 wird der nach unten hängende Leuchtkörper 9 durch die Saugluft in das Röhrchen 1' eingesaugt (Figur 1 g) und in diesem anschließend durch Quetschen des Röhrchens 1' mit einem Stempel 11 einer Quetschuechanik 12 oberhalb der seitlichen Öffnung 2 eingeklemmt (Figur i h).At the same time, a second metallic tube 1 'with a vacuum gripper so inserted into a holder 16 and held pneumatically that the tube 1 'is located directly below the lamp 9 hanging downwards. By the upper opening of the tube 1 'is sucked in air as the lower end of the tube opens a suction opening 17 is seated. By lowering the bracket 14 is down hanging luminous bodies 9 sucked into the tube 1 'by the suction air (FIG 1 g) and then in this by squeezing the tube 1 'with a punch 11 of a pinch mechanism 12 clamped above the side opening 2 (FIG i h).

Das derart hergestellte Lampengestell (Figur 2) wird anschließend durch einen Doppelgreifer den Halterungen 14,16 entnommen und in das Lampengefäß eingeschmolzen. Die Röhrchen 1,1' werden nach den Entlüften und Füllen verschlossen.The lamp frame produced in this way (Figure 2) is then removed from the holders 14, 16 by a double gripper and placed in the lamp vessel melted down. The tubes 1, 1 'are closed after venting and filling.

In den Figuren 3 bis 8 sind verschiedene Ausführungsformen der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Lampen dargestellt.In FIGS. 3 to 8, different embodiments are shown according to lamps produced by the method according to the invention.

Die in den Figuren 3 bis 7 dargestellten Lampen besitzen ein rohrförmiges Lampengefäß 18, dessen Kolbenkuppe mit oder ohne Pumpspitze 20 versehen ist oder als Linse 21 ausgebildet sein kann. In das Lampengefäß 18 sind ein Röhrchen 1 (Figur 3) bzw. Röhrchen i,1' einendig eingeschiolzen und liegen. im Innern des Lampengefäßes an der Innenwand desselben bis auf den mit der seitlichen Öffnung versehenen und gequetschten Rohrabschnitt an. Die Röhrchen 1,1', die mit einer Öffnung 2 als Pumploch versehen sind, sind oberhalb dieser Öffnung gequetscht. Dadurch werden die in-die Röhrchen t,l' hineinragenden gewendelten- Enden des Leuchtkörpers 9 festgeklemmt und dieser stabil gehaltert.The lamps shown in Figures 3 to 7 are tubular Lamp vessel 18, the bulb of which is provided with or without a pump tip 20 or can be designed as a lens 21. A tube 1 (FIG 3) or tubes i, 1 'are closed at one end and lie. inside the lamp vessel on the inner wall of the same except for the one provided with the side opening and pinched pipe section. The tubes 1,1 ', which have an opening 2 as a pump hole are squeezed above this opening. This will make the in the Tubes t, l 'protruding coiled ends of the luminous element 9 are clamped and this is held in a stable manner.

Ist nur ein Röhrchen vorgesehen1 so ist das andere Ende des Leuchtkörper-s 9 mit einer iiblichen Stromzuführung, beispielsweise einem in das LampengefäS eingeschmolzenen Draht 24 verbunden (Figur 3). Dienach außen ragenden Enden der Röhrchen 1,1' sind durch Kaltpreßschweißenund Verlöten verschlossen Die lichte Weite der als- Stromzuführungen dienenden Röhrchen kann bis zu 0,25 mm-und der Außendurchmesser der Leuchtkorperwendel entsprechend bis zu 0,2 mm betragen.If only one tube is provided1, the other end of the filament is 9 with a customary power supply, for example one that is melted into the lamp vessel Wire 24 connected (Figure 3). The outwardly protruding ends of the tubes 1, 1 'are closed by cold pressure welding and soldering The tubes used can be up to 0.25 mm and the outer diameter of the filament filament be up to 0.2 mm accordingly.

Als zusätzliche Leuchtkörperhalterung kann noch ein Leuchtkörperhalter 22 vorgesehen sein, durch den der Leuchtkörper zusätzlich stabilisiert~wird.-Der Leuchtkörperhalter 22 ist in.einer Glasperle 23 verankert und stützt sich mit seinem anderen Ende in der Kolbenkuppe ab oder ist in diese eingeschmolzen.A lamp holder can be used as an additional lamp holder 22, through which the luminous element is additionally stabilized Lamp holder 22 is anchored in.einer glass bead 23 and is supported with his the other end in the piston tip or is melted into it.

Das Röhrchen 1 un.d der Stromzu-ftihrungsdraht 24 (Figur 3) bzw. die-Rohrchen 1,1' können auch arf entgegengesetzten Enden des Lampengefäßes 18 in dieses eingeschmolzen sein.The tube 1 and the power supply wire 24 (FIG. 3) or the tubes 1, 1 'can also be fused into the lamp vessel 18 at opposite ends be.

- Patentansprijche - - Claims -

Claims (13)

Patentansprüche 1Verfahren zur Herstellung von Zwerggliihlampen mit metallischen zugleich als Pumpröhrchen bzw. Spillröhrchen dienenden rohrförmigen in das Lampengefäß eingeschmolzenen Stromzufiihrungen, bei dem der Transport des Leuchtkörpers von einem Vorrat zur Gesteilmontage mit Hilfe von Saugluft erfolgt und der Leuchtkörper durch Festklemmen an den Stromzufiihrungen befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Halterung (4) eine rohrförmige Stromzuführung (i) mit einer dem freien Rohrende benachbarten seitlichen Öffnung (2) eingesetzt und in dieser gehaltert wird, daß durch die Stromzuführung (1) Luft gesaugt wird und Leuchtkörpermaterial von einer Vorratsspule abgespult und dessen Ende durch die angesaugte Luft in die Stromzuführung (1) gesaugt wird, daß durch Quetschen der Stromzuführung (1) das eingesaugte Ende des Leuchtkörpermaterials oberhalb der Öffnung (2) festgeklemmt wird, daß der Leuchtkörper von dem Leuchtkörpervorrat getrennt wird, daß das somit hergestellte halbfertige Gestell der Halterung (4) entnommen wird, daß das freie Leuchtkörperende mit einer üblichen Stromzuführung, beispielsweise einem Draht, verbunden und das fertige Gestell in das Lampengefäß eingeschmolzen wird. Claims 1 method for the production of dwarf incandescent lamps with metallic tubular ones that also serve as pump tubes or capillary tubes power supply lines melted into the lamp vessel, in which the transport of the Luminous body takes place from a supply for frame assembly with the help of suction air and the lamp is attached to the power supply lines by clamping, characterized in that in a holder (4) a tubular power supply (i) used with a lateral opening (2) adjacent to the free pipe end and is held in this that air is sucked through the power supply (1) and filament material unwound from a supply reel and its end through the sucked air is sucked into the power supply (1) that by squeezing the power supply (1) the sucked-in end of the filament material above the Opening (2) is clamped so that the filament is separated from the filament supply is that the semi-finished frame thus produced is removed from the holder (4) is that the free end of the lamp with a conventional power supply, for example a wire, and the finished frame melted into the lamp vessel will. 2. Verfahren zur Herstellung von Zwergglühlampen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das halbfertige Gestell (Figur 1 e) der Halterung (4) entnommen und in einer Halterung (14) mit nach unten hängendem Leuchtkörper erneut gehaltert wird, daß durch Senken der Halterung (14) der Leuchtkörper in eine zweite rohrförmige Stromzuführung ii') die ebenso wie die erste Stromzuführung (i) gehaltert und von Luft durchströmt wird, durch Saugluft eingesaugt und anschließend durch Quetschen oberhalb der Öffnung (2) festgeklemmt wird und daß das fertige Gestell den Halterungen (14,16) entnommen und in das-Lampengefäß eingeschmolzen wird.2. A method for producing dwarf incandescent lamps according to claim 1, characterized in that the semi-finished frame (Figure 1 e) of the holder (4) removed and again in a holder (14) with the lamp hanging downwards is held that by lowering the holder (14) the luminous element in a second tubular power supply ii ') which, like the first power supply (i), is supported and is traversed by air, sucked in by suction air and then through Squeezing above the opening (2) is clamped and that the finished The frame is removed from the holders (14, 16) and melted into the lamp vessel will. 3. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 hergestellte Zwergglühlampe mit metallischer zugleich als Pumpröhrchen bzw. Spülröhrchen dienender rohrförmiger in das Lampengefäß eingeschmolzener Stromzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung 42 bis 1 mm unterhalb ihrer in das Lampengefaß ragenden Enden mit einer seitlichen Öffnung (2), die als Pumploch dient, versehen ist und daß ein gewendeltes Leuchtkörperende innerhalb der Stromzufiihrung durch Quetschen des Rohrendes oberhalb der seitlichen Öffnung festgeklemmt ist, während das andere Leuchtkörperende mit einer üblichen Stromzuführung1 beispielsweise einem Draht, verbunden ist.3. Dwarf incandescent lamp produced by the method according to claim 1 with a metallic tubular that also serves as a pump tube or a rinse tube Power supply melted into the lamp vessel, characterized in that the power supply 42 to 1 mm below its ends protruding into the lamp vessel is provided with a side opening (2) which serves as a pump hole and that a Coiled filament end within the power supply by squeezing the tube end is clamped above the side opening, while the other end of the lamp is connected to a conventional power supply1, for example a wire. 4. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2 hergestellte Zwergglühlampe mit metallischen zugleich als Pumpröhrchen bzw. Spülröhrchen dienenden rohrförmigen in das Lampengefäß eingeschmolzenen Stromzuführungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen q2bis 1 mm unterhalb ihrer in das Lampengefäß ragenden Enden mit einer seitlichen Öffnung (2), die als Pumploch dient, versehen sind und daß der gewendelte Leuchtkörper innerhalb der Stromzuführungen durch Quetschen der Rohrenden oberhalb der seitlichen Öffnung festgeklemmt ist.4. Dwarf incandescent lamp produced by the method according to claims 1 and 2 with metallic tubular ones that also serve as pump tubes or rinsing tubes Power supply lines melted into the lamp vessel, characterized in that the power supply lines q2 up to 1 mm below their ends protruding into the lamp vessel are provided with a side opening (2) which serves as a pump hole and that the coiled filament inside the power supply lines by squeezing the tube ends is clamped above the side opening. 5. Zwergglühlampe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen aus Kupfer bestehen.5. dwarf incandescent lamp according to claim 3 or 4, characterized in that that the power leads are made of copper. 6. Zwergglühlampe nach Anspruch -3-;.oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Leuchtkörperhalter vorgesehen ist, dessen eines Ende in einer im Innern des Lampengefäßes angeordneten Glasper-le verankert ist, während das andere Ende an der Kolbenkuppe abgestützt bzw. eingeschmolzen ist.6. dwarf incandescent lamp according to claim -3 - ;. or 4, characterized in that that in addition a lamp holder is provided, one end of which is in a inside the lamp vessel arranged glass bead is anchored, while the other End is supported or melted on the piston tip. 7. Zwergglühlampe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenkuppe des Lampengefäßes eine Pumpspitze besitzt. 7. dwarf incandescent lamp according to claim 3 or 4, characterized in that that the bulb tip of the lamp vessel has a pump tip. 8. Zwergglühlampe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenkuppe des Lampengefäßes als Linse ausgebildet ist.8. dwarf incandescent lamp according to claim 3 or 4, characterized in that that the bulb tip of the lamp vessel is designed as a lens. 9. Zwergglühlampe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung (1) im Inneren des Lampengefäßes an der Kolbeninnenwand bis auf den mit der seitlichen Öffnung (2) versehenen und gequetschten Rohrabschnitt anliegt.9. dwarf incandescent lamp according to claim 3, characterized in that the Power supply (1) inside the lamp vessel on the inside wall of the bulb except for the with the side opening (2) provided and squeezed pipe section rests. 10. Zwerggliihlampe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen (i,i') im Inneren des Lampengefäßes an der Kolbeninnenwand bis auf den mit der seitlichen Öffnung (2) versehenen und gequetschten Rohrabschnitt anliegen.10. dwarf incandescent lamp according to claim 4, characterized in that the Power supply lines (i, i ') in the interior of the lamp vessel on the bulb inner wall to onto the pipe section provided with the side opening (2) and squeezed issue. 11. Zwergglühlampe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen (1,24) an entgegengesetzten Enden des Lampengefäßes in dieses eingeschmolzen sind.11. dwarf incandescent lamp according to claim 3, characterized in that the Power supply lines (1,24) at opposite ends of the lamp vessel are melted into the latter are. 12. Zwergglühlampe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen (1,1') an entgegengesetzten Enden des Lampengefäßes in dieses eingeschmolzen sind.12. dwarf incandescent lamp according to claim 4, characterized in that the Power supply lines (1,1 ') at opposite ends of the lamp vessel are melted into the latter are. 13. Zwergglühlampe nach Anspruch 3 oder 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite der als Stromzuführungen dienenden Röhrchen bis zu 0,25 mm und der Außendurchmesser der Leuchtkörperwendel entsprechend bis zu 0,2 mm betragen kann.13. Dwarf incandescent lamp according to claim 3 or 4 to 9, characterized in that that the inside width of the tubes serving as power supply lines is up to 0.25 mm and the outer diameter of the filament filament is accordingly up to 0.2 mm can.
DE19702021068 1970-04-29 1970-04-29 Process for the production of dwarf incandescent lamps and lamp produced by the process Pending DE2021068A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102013021716A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Gerresheimer Regensburg Gmbh Apparatus and method for picking up workpieces

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