DE20208302U1 - U-shaped clamping ring made of sheet metal or plastic for attaching a lid to transport and storage containers - Google Patents
U-shaped clamping ring made of sheet metal or plastic for attaching a lid to transport and storage containersInfo
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Description
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Eberhard Stolz und GEBRÜDER REICHSFELD GES.M.B.H. & CO.Eberhard Stolz and GEBRÜDER REICHSFELD GES.M.B.H. & CO.
BeschreibungDescription
Titel: U-förmig profilierter Spannring aus Blech oder Kunststoff zur Befestigung eines Deckels auf Transport- und LagerbehälternTitle: U-shaped profiled clamping ring made of sheet metal or plastic for attaching a lid to transport and storage containers
Die Erfindung bezieht sich auf einen U-förmig profilierten Spannring aus Blech oder Kunststoff zur Befestigung eines Deckels auf Transport- und Lagerbehältern, mit einem Spannhebel, der mit seinem einen Ende am ersten Ende des Spannrings gelenkig befestigt ist und etwa in der Mitte seiner Längsabmessung ein Gelenk aufweist, mit dem ein am zweiten Ende des Spannrings angreifendes Verbindungsglied verbunden ist, das in an sich bekannter Weise U-förmig profiliert ist, wobei in dem Steg des U-Profils des Verbindungsgliedes eine Öffnung vorgesehen ist, in die in Spannstellung nach außen vorstehende Rastzähne in dem Steg am zweiten Ende des Spannrings eingreifen, wobei an dem vorderen Ende des Verbindungsgliedes an den Enden der seitlichen Schenkel desselben nach innen gerichtete Nasen vorgesehen sind, die nach dem Schließen des Spannringes kraftschlüssig mit den seitlichen Schenkeln des Spannringes verpreßt sind, und wobei in dem Spannhebel zum Sperren desselben ein Splint eingesetzt ist.The invention relates to a U-shaped profiled clamping ring made of sheet metal or plastic for fastening a lid to transport and storage containers, with a clamping lever which is hingedly attached at one end to the first end of the clamping ring and has a joint approximately in the middle of its longitudinal dimension to which a connecting member which engages the second end of the clamping ring is connected, which is U-shaped in a manner known per se, wherein an opening is provided in the web of the U-profile of the connecting member, into which locking teeth in the web at the second end of the clamping ring which protrude outwards in the clamping position engage, wherein at the front end of the connecting member at the ends of the lateral legs thereof inwardly directed lugs are provided, which are pressed force-fittingly with the lateral legs of the clamping ring after the clamping ring has been closed, and wherein a split pin is inserted in the clamping lever to lock the latter.
Ein derartiger Spannring, der in automatisierten Anlagen verwendet werden kann, ist bereits aus DE 100 53 654 Al bekannt. Da jedoch heutzutage die einzelnen Arbeitsabläufe sehr oft in unterschiedlichen Betriebsstätten erfolgen und somit die mit den Deckeln vormontierten Spannringe mittels Lastkraftwagen o.dgl. zu einer anderen Betriebsstätte transportiert werden müssen, kann es vorkommen, daß sich die vormontierten Spannringe durch äußere Krafteinwirkung von den Deckeln lösen können. Bei dem nachfolgenden automatisierten Ablauf, bei dem die DeckelSuch a clamping ring, which can be used in automated systems, is already known from DE 100 53 654 Al. However, since the individual work processes nowadays very often take place in different production sites and the clamping rings pre-assembled with the covers must therefore be transported to another production site by truck or similar, it can happen that the pre-assembled clamping rings can come loose from the covers due to external forces. In the subsequent automated process, in which the covers
··· * &iacgr;&idigr; &ggr;.··· * &iacgr;&idigr; γ.
gemeinsam mit den Spannringen auf die Transport- und Lagerbehälter aufgesetzt und verschlossen werden, würde dies zu erheblichen Störungen führen.If they were placed and closed together with the clamping rings on the transport and storage containers, this would lead to considerable disruptions.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spannring der angegebenen Gattung zu schaffen, der sich im vorgespannten Zustand nicht während des Transportes öffnet bzw. sich nicht von seinem zugeordneten Deckel löst.The invention is therefore based on the object of creating a clamping ring of the specified type which, in the pre-tensioned state, does not open during transport or does not detach from its associated cover.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.
Eine zweckmäßig Weiterbildung der Erfindung ist in dem einzigen Unteranspruch gekennzeichnet.An expedient further development of the invention is characterized in the sole subclaim.
Der erfindungsgemäße Spannring zeichnet sich vor allem im vorgespannten Zustand durch seine hohe Festigkeit aus, so daß bei äußerer Krafteinwirkung während des Transportes der vormontierten Spannringe auf den Deckeln sich die Spannringe nicht öffnen können und dadurch nicht von den Deckeln rutschen können, so daß keine Beeinträchtigung des nachfolgenden automatisierten Ablaufes erfolgt.The clamping ring according to the invention is characterized by its high strength, especially in the pre-tensioned state, so that when external forces are applied during transport of the pre-assembled clamping rings on the lids, the clamping rings cannot open and thus cannot slip off the lids, so that the subsequent automated process is not impaired.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand eines die Erfindung wiedergebenden Ausführungsbeispieles. Dabei zeigtFurther advantages of the invention will become apparent from the following description based on an embodiment of the invention.
Fig. 1 eine ausschnittsweise Draufsicht eines Behälters mit den sich überlappenden Enden eines vormontierten Spannringes,Fig. 1 is a partial plan view of a container with the overlapping ends of a pre-assembled clamping ring,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den vormontierten Spannring nach Linie II-II in Fig. 1,Fig. 2 a cross-section through the pre-assembled clamping ring along line II-II in Fig. 1,
Fig. 3 vergrößert einen Ausschnitt III in Fig. 1.,Fig. 3 enlarges a section III in Fig. 1.,
Fig. 4 eine ausschnittsweise Draufsicht eines Behälters mit den sich überlappenden Enden eines geschlossenen Spannringes,Fig. 4 is a partial plan view of a container with the overlapping ends of a closed clamping ring,
Fig. 5 einen Querschnitt durch den geschlossenen Spannring nach Linie V-V in Fig. 4 undFig. 5 a cross section through the closed clamping ring along line V-V in Fig. 4 and
Fig. 6 eine Ansicht des Spannringes in Pfeilrichtung VI in Fig. 4.Fig. 6 is a view of the clamping ring in the direction of arrow VI in Fig. 4.
Der in den Figuren dargestellte Spannring 1 aus Blech oder Kunststoff zur Befestigung eines Deckels 2 auf einem Transport- und Lagerbehälter 3 weist einen Spannhebel 4 auf, der mit seinem einen Ende 5 am ersten Ende 6 des Spannrings 1 gelenkig befestigt ist und etwa in der Mitte seiner Längsabmessung ein Gelenk 7 aufweist, mit dem ein am zweiten Ende 8 des Spannrings 1 angreifendes Verbindungsglied 9 verbunden ist, das in an sich bekannter Weise U-förmig profiliert ist.The clamping ring 1 made of sheet metal or plastic shown in the figures for fastening a lid 2 to a transport and storage container 3 has a clamping lever 4 which is articulated at one end 5 to the first end 6 of the clamping ring 1 and has a joint 7 approximately in the middle of its longitudinal dimension to which a connecting member 9 is connected which engages the second end 8 of the clamping ring 1 and which is U-shaped in a manner known per se.
In dem Steg 10 des U-Profils des Verbindungsgliedes 9 ist eine Öffnung 11 vorgesehen, in die in Spannstellung nach außen vorstehende Rastzähne 12 in dem Steg 13 am zweiten Ende 8 des Spannrings 1 eingreifen. Dabei ist der vom zweiten Ende 8 beabstandete erste Rastzahn 12a laschenförmig ausgebildet, wobei die Lasche 14 des Rastzahnes 12a sich von der Öffnung 11 im Steg 10 des Verbindungsgliedes 9 mit geringem Abstand zu dem Steg 10 etwa bis zum vorderen Ende 15 des Verbindungsgliedes 9 erstreckt. In dem Steg 10 des Verbindungsgliedes 9 ist eine am vorderen Ende 16 der Lasche 14 als Anschlag für das vordere Ende 15 des Verbindungsgliedes 9 dienende Auswölbung 17a eingeformt.An opening 11 is provided in the web 10 of the U-profile of the connecting link 9, into which locking teeth 12 in the web 13 at the second end 8 of the clamping ring 1 engage in the clamping position. The first locking tooth 12a, which is spaced apart from the second end 8, is designed in the shape of a tab, with the tab 14 of the locking tooth 12a extending from the opening 11 in the web 10 of the connecting link 9 at a short distance from the web 10 approximately to the front end 15 of the connecting link 9. A bulge 17a is formed in the web 10 of the connecting link 9 at the front end 16 of the tab 14, which serves as a stop for the front end 15 of the connecting link 9.
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Der zweite Rastzahn 12b hingegen ist kegeisegmentartig ausgebildet, wobei in den Steg 13 des Spannrings 1 ein querverlaufender Schlitz eingebracht ist und im Bereich des Schlitzes der Steg 13 nach außen gewölbt ist. Auf die Funktion der einzelnen Rastzähne 12a, 12b wird später noch eingegangen.The second locking tooth 12b, on the other hand, is designed like a cone segment, with a transverse slot being made in the web 13 of the clamping ring 1 and the web 13 being curved outwards in the area of the slot. The function of the individual locking teeth 12a, 12b will be discussed later.
In dem Steg 13 des Spannrings 1 kann eine hinter dem Rastzahn 12b als Anschlag für das vordere Ende 15 des Verbindungsgliedes 9 dienende Auswölbung 17b eingeformt sein (strichpunktiert in Fig. 3 dargestellt).A bulge 17b serving as a stop for the front end 15 of the connecting link 9 can be formed in the web 13 of the clamping ring 1 behind the locking tooth 12b (shown in dash-dotted lines in Fig. 3).
An dem vorderen Ende 15 des Verbindungsgliedes 9 sind an den Enden 18 der seitlichen Schenkel 19 desselben nach innen gerichtete Nasen 20 vorgesehen, die nach dem Schließen des Spannrings 1 kraftschlüssig mit den seitlichen Schenkeln 21 des Spannrings 1 verpreßt werden.At the front end 15 of the connecting member 9, at the ends 18 of the lateral legs 19 thereof, inwardly directed lugs 20 are provided, which are pressed force-fittingly with the lateral legs 21 of the clamping ring 1 after the clamping ring 1 has been closed.
Zum Sperren des Spannhebels 4 ist in denselben ein vorzugsweise aus Kunststoff oder einem anderen Werkstoff bestehender Splint 22 eingesetzt. Dazu sind in den seitlichen Schenkeln 23 des U-förmig ausgebildeten Spannhebels 4 Öffnungen 24 vorgesehen, durch die der Splint 22 ragt, der sich an einem bügeiförmigen Halteteil 25 am ersten Ende 6 des Spannrings 1 abstützt.To lock the clamping lever 4, a split pin 22, preferably made of plastic or another material, is inserted into it. For this purpose, openings 24 are provided in the lateral legs 23 of the U-shaped clamping lever 4, through which the split pin 22 projects, which is supported on a bow-shaped holding part 25 at the first end 6 of the clamping ring 1.
Nachfolgend wird noch kurz das Aufsetzen und Spannen des Spannrings 1 in Anlagen beschrieben.The following briefly describes how to place and tighten the clamping ring 1 in systems.
Zunächst wird in einer automatischen Anlage der Spannring soweit zusammengeschoben, bis die Öffnung 11 des Verbindungsglieds 9 am ersten Rastzahn 12a einrastet. Die Lasche 14 wird dabei zum Steg 10 des Verbindungsglieds 9 hin gebogenFirst, the clamping ring is pushed together in an automatic system until the opening 11 of the connecting link 9 engages with the first locking tooth 12a. The tab 14 is bent towards the web 10 of the connecting link 9
und der Spannhebel 4 wird geschlossen und mittels des Splints 22 verriegelt. Dabei ist das Verbindungsglied 9 zwischen der Lasche 14 und der Auswölbung 17a gegen äußere Krafteinwirkung sicher gehalten. Anschließend wird der Spannring 1 automatisch auf den Deckel 2 aufgesetzt, was in dem vorgespannten Zustand des Spannrings 1 noch möglich ist.and the clamping lever 4 is closed and locked by means of the split pin 22. The connecting link 9 between the tab 14 and the bulge 17a is held securely against external forces. The clamping ring 1 is then automatically placed on the cover 2, which is still possible in the pre-tensioned state of the clamping ring 1.
Nach dem Transport der Einheiten aus Spannringen 1 und Deckeln 2 wird zur Befestigung des Deckels 2 auf dem jeweiligen Transport- und Lagerbehälter 3 der Spannring 1 automatisch mit dem Deckel 2 aufgesetzt und der vorgespannte Spannring 1 um den Behälterrand 3a gelegt, so daß der Spannring 1 den Deckelrand 2a und den Behälterrand 3a umschließt. Der Spannring 1 wird dann weiter zusammengeschoben, wobei sich durch den enormen Kraftaufwand zum Spannen des Spannringes 1 die Lasche 14 öffnet bzw. von dem Steg 10 des Verbindungsgliedes 9 wegbewegt, so daß das Verbindungsglied 9 sich von dem Rastzahn 12a wegbewegen kann bis die Öffnung 11 des Verbindungsglieds 9 am zweiten Rastzahn 12b einrastet. Dazu weist die vorzugsweise rechteckige Öffnung 11 an der zu den Rastzähnen 12 gerichteten Seitenkante 2 6 eine in das Innere der Öffnung 11 gerichtete Spitze 27 auf, die in das Innere des Rastzahns 12b ragt. Alternativ zu der Spitze 27 kann die Auswölbung 17b vorgesehen sein. Anschließend werden die Nasen 2 0 am Verbindungsglied 9 mit dem Spannring 1 verpreßt, wodurch ein selbsttätiges Öffnen des Spannrings 1 vermieden wird.After the units of clamping rings 1 and lids 2 have been transported, the clamping ring 1 is automatically placed with the lid 2 to secure the lid 2 to the respective transport and storage container 3 and the pre-tensioned clamping ring 1 is placed around the container edge 3a so that the clamping ring 1 encloses the lid edge 2a and the container edge 3a. The clamping ring 1 is then pushed further together, whereby the enormous force required to tighten the clamping ring 1 causes the tab 14 to open or move away from the web 10 of the connecting link 9 so that the connecting link 9 can move away from the locking tooth 12a until the opening 11 of the connecting link 9 engages the second locking tooth 12b. For this purpose, the preferably rectangular opening 11 has a tip 27 directed into the interior of the opening 11 on the side edge 26 directed towards the locking teeth 12, which protrudes into the interior of the locking tooth 12b. As an alternative to the tip 27, the bulge 17b can be provided. The lugs 20 on the connecting member 9 are then pressed together with the clamping ring 1, thereby preventing the clamping ring 1 from opening automatically.
Der Spannring 1 kann somit ohne Benutzung des Spannhebels 4 in Anlagen vollautomatisch auf Deckel 2 aufgesetzt und später gemeinsam auf Transport- und Lagerbehältern 3 aufgelegt und gespannt werden kann. Der Spannhebel 4 ermöglicht später ein einfaches Öffnen und Wiederverschließen des Spannringes 1.The clamping ring 1 can thus be placed fully automatically on the lid 2 in systems without using the clamping lever 4 and can later be placed and clamped together on transport and storage containers 3. The clamping lever 4 later enables the clamping ring 1 to be easily opened and closed again.
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Der Spannring 1 weist zudem eine hohe Festigkeit auf, so daß bei äußerer Krafteinwirkung durch Schlag- oder Stoßbeanspruchung beim Fall oder Umkippen eines Behälters 3 die Gefahr einer Beschädigung des Spannringes 1 und damit eines Undichtwerdens des Deckel 2 weitestgehend ausgeschlossen ist.The clamping ring 1 also has a high level of strength, so that in the event of external force exposure due to impact or shock when a container 3 falls or tips over, the risk of damage to the clamping ring 1 and thus of the lid 2 becoming leaky is largely excluded.
Eberhard Stolz und GEBRÜDER REICHSFELD GES.M.B.H. & COEberhard Stolz and GEBRÜDER REICHSFELD GES.M.B.H. & CO
BezugszeichenReference symbol
1 Spannring1 clamping ring
2 Deckel2 lids
2a Deckelrand2a Lid edge
3 Transport- und Lagerbehälter 3a Behälterrand3 Transport and storage containers 3a Container edge
4 Spannhebel von 14 clamping levers of 1
5 ein Ende von 45 an end of 4
6 erstes Ende von 16 first end of 1
7 Gelenk an 47 Joint at 4
8 zweites Ende von 18 second end of 1
9 Verbindungsglied von 19 Link of 1
10 Steg von 910 Bridge of 9
11 Öffnung in 1011 opening in 10
12 Rastzähne in 13 12a erster Rastzahn 12b zweiter Rastzahn12 locking teeth in 13 12a first locking tooth 12b second locking tooth
13 Steg von 113 Bridge of 1
14 Lasche von 12a14 tab of 12a
15 vorderes Ende von 915 front end of 9
16 vorderes Ende von 1416 front end of 14
17a Auswölbung in 13 bei 12a17a bulge in 13 at 12a
17b Auswölbung in 13 bei 12b17b Bulge in 13 at 12b
18 Enden von 1918 ends of 19
19 seitliche Schenkel von 919 side legs of 9
20 Nasen an 1920 noses to 19
21 seitliche Schenkel von 121 side legs of 1
22 Splint in 422 Splint in 4
23 seitliche Schenkel von 423 side legs of 4
24 Öffnungen in 23 für 2224 openings in 23 for 22
25 Halteteil an 625 Holding part on 6
♦ ♦ · ·9·99·99·· 9 9··· 9 ·♦♦ · ·9·99·99·· 9 9··· 9 ·
• · · 9··· 9·9···9·9• · · 9··· 9·9···9·9
26 Seitenkante von 1126 side edge of 11
27 Spitze an 2627 top at 26
t · ··· • •t t · ··· ••t
Claims (3)
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