DE202024101628U1

DE202024101628U1 - Aerosol forming device

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Publication number: DE202024101628U1
Application number: DE202024101628.9U
Authority: DE
Original assignee: Shenzhen Woody Vapes Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Woody Vapes Technology Co Ltd
Priority date: 2023-04-14
Filing date: 2024-04-03
Publication date: 2024-04-24
Anticipated expiration: 2034-04-04
Also published as: FR3147723A3; CN219781542U

Abstract

Aerosolbildungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Außenrohr, eine Saugdüse und eine Unterschale umfasst, wobei die Saugdüse und die Unterschale jeweils entlang einer axialen Richtung des Außenrohrs auf zwei axialen Enden des Außenrohrs aufgeschoben sind, wobei das Außenrohr, die Saugdüse und die Unterschale alle aus einem abbaubaren Material hergestellt sind und das Außenrohr innen mit einer Batteriezellenanordnung versehen ist.

Aerosol forming device, characterized in that it comprises an outer tube, a suction nozzle and a lower shell, wherein the suction nozzle and the lower shell are each pushed along an axial direction of the outer tube onto two axial ends of the outer tube, wherein the outer tube, the suction nozzle and the lower shell are all made of a degradable material and the outer tube is provided internally with a battery cell arrangement.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der Aerosolbildungsgeräte, insbesondere eine Aerosolbildungsvorrichtung.The present utility model relates to the technical field of aerosol forming devices, in particular an aerosol forming device.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Eine Aerosolbildungsvorrichtung ist ein Produkt, das Aerosol durch Erhitzen einer Zerstäubungslösung mit einem Zerstäuber erzeugt. Aufgrund ihrer bequemen Verwendung und des Geschmacks, der durch Zubereiten der Zerstäubungslösung geändert werden kann, wird sie in den letzten Jahren in den inländischen und ausländischen Märkten schnell und weit verbreitet.An aerosol forming device is a product that generates aerosol by heating an atomizing solution with an atomizer. Due to its convenient use and the taste that can be changed by preparing the atomizing solution, it is rapidly and widely used in domestic and foreign markets in recent years.

Aerosolerzeugungsvorrichtungen, die heutzutage auf dem Markt erhältlich sind, umfassen im Allgemeinen ein Außenrohr, eine Saugdüse und eine Unterschale, und eine Batteriezellenanordnung ist in dem Außenrohr angeordnet, aber beim Entsorgen einer bestehenden Aerosolerzeugungsvorrichtung, die nicht mehr verwendet wird, ist es schwierig, die Batteriezellenanordnung aus dem Außenrohr zu entfernen, so dass die Batteriezellenanordnung zusammen mit dem Außenrohr, der Saugdüse und der Unterschale weggeworfen wird, was leicht zu Umweltverschmutzung führt.Aerosol generating devices available on the market today generally include an outer tube, a suction nozzle and a lower shell, and a battery cell assembly is arranged in the outer tube, but when disposing of an existing aerosol generating device that is no longer used, it is difficult to remove the battery cell assembly from the outer tube, so the battery cell assembly is discarded together with the outer tube, the suction nozzle and the lower shell, which easily causes environmental pollution.

OFFENBARUNG DES GEBRAUCHSMUSTERSDISCLOSURE OF THE UTILITY MODEL

Die Aufgabe des Gebrauchsmusters besteht darin, eine Aerosolbildungsvorrichtung bereitzustellen, die darauf abzielt, das technische Problem zu lösen, dass die Batteriezellenanordnung einer vorhandenen Aerosolerzeugungsvorrichtung schwierig aus dem Außenrohr zu entfernen ist, was der Klassifizierung und Rückgewinnung nicht förderlich ist.The object of the utility model is to provide an aerosol generating device aimed at solving the technical problem that the battery cell assembly of an existing aerosol generating device is difficult to remove from the outer tube, which is not conducive to classification and recovery.

Um das obige Problem zu lösen, stellt ein Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters gemäß einem Aspekt der Anmeldung eine Aerosolbildungsvorrichtung bereit. Die Aerosolbildungsvorrichtung umfasst ein Außenrohr, eine Saugdüse und eine Unterschale, wobei die Saugdüse und die Unterschale jeweils entlang einer axialen Richtung des Außenrohrs auf zwei axialen Enden des Außenrohrs aufgeschoben sind, wobei das Außenrohr, die Saugdüse und die Unterschale alle aus einem abbaubaren Material hergestellt sind und das Außenrohr innen mit einer Batteriezellenanordnung versehen ist.In order to solve the above problem, an embodiment of the present utility model according to an aspect of the application provides an aerosol generating device. The aerosol generating device includes an outer tube, a suction nozzle and a lower shell, the suction nozzle and the lower shell being respectively fitted onto two axial ends of the outer tube along an axial direction of the outer tube, the outer tube, the suction nozzle and the lower shell all being made of a degradable material, and the outer tube being provided inside with a battery cell assembly.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Saugdüse mit dem Außenrohr durch eine Steckverbindung über Presspassung, eine drehbare Gewindeverbindung oder eine drehbare Schnappverbindung verbunden ist.In some embodiments, the suction nozzle is connected to the outer tube by a plug-in connection via a press fit, a rotatable threaded connection or a rotatable snap connection.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr aus Zellstoff geformt ist, das Außenrohr aus Papier gewickelt ist oder das Außenrohr und die Unterschale aus Zellstoff einteilig ausgeformt sind.In some embodiments, the outer tube is formed from pulp, the outer tube is wound from paper, or the outer tube and the lower shell are formed from pulp in one piece.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr von außen auf der Saugdüse aufgeschoben ist oder die Saugdüse von außen auf dem Außenrohr aufgeschoben ist.In some embodiments, it is provided that the outer tube is pushed onto the suction nozzle from the outside or the suction nozzle is pushed onto the outer tube from the outside.

In einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Saugdüse aus einem PCTG-Material besteht.In some embodiments, the suction nozzle is made of a PCTG material.

In einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr einen Wanddickenbereich von 0,5 bis 2 mm aufweist.In some embodiments, the outer tube has a wall thickness range of 0.5 to 2 mm.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Aerosolbildungsvorrichtung ferner eine Zerstäubungsanordnung und eine Verbindungsstruktur, die in dem Außenrohr angeordnet sind, umfasst, wobei die Zerstäubungsanordnung ein Heizelement umfasst, wobei das Heizelement einen ersten Anschlussstift und einen zweiten Anschlussstift umfasst, wobei die Batteriezellenanordnung ein erstes polares Ende und ein zweites polares Ende umfasst, wobei die Verbindungsstruktur eine Steuerplatine, zwei erste Klemmen, zwei zweite Klemmen sowie eine erste Dichtung und eine zweite Dichtung, die auf zwei Seiten der Steuerplatine angeordnet sind, umfasst; wobei ein Ende der zwei ersten Klemmen fest an der Steuerplatine angeordnet ist und das andere Ende der zwei ersten Klemmen jeweils durch die erste Dichtung verläuft und an dem ersten Anschlussstift und dem zweiten Anschlussstift anliegt; wobei ein Ende der zwei zweiten Klemmen fest an der Steuerplatine angeordnet ist und das andere Ende der zwei zweiten Klemmen jeweils durch die zweite Dichtung verläuft und an dem ersten polaren Ende und dem zweiten polaren Ende anliegt.In some embodiments, the aerosol forming device further comprises an atomizing assembly and a connecting structure arranged in the outer tube, the atomizing assembly comprising a heating element, the heating element comprising a first terminal pin and a second terminal pin, the battery cell assembly comprising a first polar end and a second polar end, the connecting structure comprising a control board, two first terminals, two second terminals and a first seal and a second seal arranged on two sides of the control board; wherein one end of the two first terminals is fixedly arranged on the control board and the other end of the two first terminals each passes through the first seal and abuts the first terminal pin and the second terminal pin; wherein one end of the two second terminals is fixedly arranged on the control board and the other end of the two second terminals each passes through the second seal and abuts the first polar end and the second polar end.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die zwei ersten Klemmen auf einer dem Heizelement zugewandten Seite der Steuerplatine angeordnet sind und die zwei ersten Klemmen jeweils in Kontakt mit der Außenumfangswand des ersten Anschlussstifts bzw. des zweiten Anschlussstifts stehen und damit verbunden sind; wobei die zwei zweiten Klemmen auf einer der Batteriezellenanordnung zugewandten Seite der Steuerplatine angeordnet sind und die von der Steuerplatine entfernten Endabschnitte der zwei zweiten Klemme jeweils mit dem ersten polaren Ende bzw. dem zweiten polaren in Kontakt stehen und damit verbunden sind.In some embodiments, the two first terminals are arranged on a side of the control board facing the heating element, and the two first terminals are each in contact with and connected to the outer peripheral wall of the first connection pin or the second connection pin; wherein the two second terminals are arranged on a side of the control board facing the battery cell arrangement, and the end portions of the two second terminals remote from the control board are each in contact with and connected to the first polar end or the second polar end.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Außenumfangswände der zwei ersten Klemmen an einander zugewandten oder abgewandten Stellen jeweils mit einer Rastausnehmung versehen sind, wobei der erste Anschlussstift und der zweite Anschlussstift in der Rastausnehmung der zwei ersten Klemmen angeordnet sind.In some embodiments, it is provided that the outer peripheral walls of the two first terminals are each provided with a locking recess at locations facing or facing away from each other, wherein the first connection pin and the second connection pin are arranged in the locking recess of the two first terminals.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass an der Steuerplatine ein Mikrofon und eine Anzeigeleuchte vorgesehen sind; wobei das Mikrofon auf einer weit von der zweiten Dichtung entfernten Seite der Steuerplatine angeordnet ist, wobei an der ersten Dichtung ein Aufnahmehohlraum vorgesehen ist, der das Mikrofon aufnimmt, wobei die erste Dichtung ein viertes Gasdurchlassloch, das von dem Aufnahmehohlraum zu einem von der zweiten Dichtung entfernten Ende der ersten Dichtung verläuft, und ein fünftes Gasdurchlassloch, das bis zu der Außenumfangswand der ersten Dichtung verläuft, aufweist, wobei die Anzeigeleuchte über das fünfte Gasdurchlassloch aus der ersten Dichtung herausragt; oder wobei das Mikrofon auf einer weit von der ersten Dichtung entfernten Seite der Steuerplatine angeordnet ist, wobei an der zweiten Dichtung der Aufnahmehohlraum vorgesehen ist, der das Mikrofon aufnimmt, wobei die zweite Dichtung, die Steuerplatine und die erste Dichtung das vierte Gasdurchlassloch aufweisen, das von dem Aufnahmehohlraum zu dem von der zweiten Dichtung entfernten Ende der ersten Dichtung verläuft, wobei die zweite Dichtung das fünfte Gasdurchlassloch aufweist, das von dem Aufnahmehohlraum bis zu der Außenumfangswand der zweiten Dichtung verläuft, wobei die Anzeigeleuchte über das fünfte Gasdurchlassloch aus der zweiten Dichtung herausragt.In some embodiments, a microphone and an indicator light are provided on the control board; wherein the microphone is arranged on a side of the control board far from the second seal, wherein a receiving cavity is provided on the first seal which receives the microphone, wherein the first seal has a fourth gas passage hole extending from the receiving cavity to an end of the first seal remote from the second seal and a fifth gas passage hole extending to the outer peripheral wall of the first seal, wherein the indicator light protrudes from the first seal via the fifth gas passage hole; or wherein the microphone is arranged on a side of the control board far from the first seal, wherein the receiving cavity which receives the microphone is provided on the second seal, wherein the second seal, the control board and the first seal have the fourth gas passage hole extending from the receiving cavity to the end of the first seal far from the second seal, wherein the second seal has the fifth gas passage hole extending from the receiving cavity to the outer peripheral wall of the second seal, wherein the indicator light protrudes from the second seal via the fifth gas passage hole.

Gegenüber dem Stand der Technik zeichnet sich die Verbindungsstruktur des vorliegenden Gebrauchsmusters durch die folgende vorteilhafte Auswirkung aus:

Das Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters offenbart eine Aerosolbildungsvorrichtung. Bei der Aerosolbildungsvorrichtung sind die Saugdüse und die Unterschale jeweils entlang einer axialen Richtung des Außenrohrs auf zwei axialen Enden des Außenrohrs aufgeschoben, so dass die Saugdüse, das Außenrohr und die Unterschale frei entfernt und installiert werden können. Somit können beim Entsorgen das Recycling des Schrotts und die separate Klassifizierung der Batteriezellenanordnung erleichtert werden; Da das Außenrohr und die Unterschale durch Aufschieben montiert werden, kann die Batteriezellenanordnung frei von Hand entfernt und ausgetauscht werden, und die Montage der Strukturteile aneinander jeweils mit einem Hülsenrohr ist bequem und ermöglicht eine schnelle Demontage, so dass die innere Batteriezellenanordnung herausgenommen und in einen Mülleimer für das Recycling der Batteriezellenanordnung geworfen werden kann, um eine Umweltverschmutzung durch schädliche Substanzen in der Batteriezellenanordnung zu vermeiden. Das Außenrohr, die Saugdüse und die Unterschale sind aus abbaubarem Material hergestellt und beim Entsorgen der Aerosolbildungsvorrichtung können die Saugdüse, das Außenrohr, die Unterschale usw. direkt in den Mülleimer für wiederverwertbare Abfälle geworfen werden, ohne die Umwelt zu verschmutzen.

Compared to the prior art, the connection structure of the present utility model is characterized by the following advantageous effect:

The embodiment of the present utility model discloses an aerosol forming device. In the aerosol forming device, the suction nozzle and the lower shell are respectively slipped on two axial ends of the outer tube along an axial direction of the outer tube, so that the suction nozzle, the outer tube, and the lower shell can be freely removed and installed. Thus, when discarding, the recycling of the scrap and the separate classification of the battery cell assembly can be facilitated; since the outer tube and the lower shell are assembled by slipping, the battery cell assembly can be freely removed and replaced by hand, and the assembly of the structural parts to each other respectively with a sleeve tube is convenient and enables quick disassembly, so that the inner battery cell assembly can be taken out and thrown into a trash can for recycling the battery cell assembly to avoid environmental pollution by harmful substances in the battery cell assembly. The outer tube, suction nozzle and bottom shell are made of degradable material, and when disposing of the aerosol generating device, the suction nozzle, outer tube, bottom shell, etc. can be directly thrown into the trash can for recyclable waste without polluting the environment.

Bisher wurde die technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters kurz beschrieben. Zum besseren Verständnis der technischen Mittel des Gebrauchsmusters und zum Ermöglichen einer Ausführung anhand des Inhalts der Beschreibung erfolgt nachfolgend eine nähere Beschreibung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.So far, the technical solution of the present utility model has been briefly described. To better understand the technical means of the utility model and to enable an implementation based on the content of the description, a more detailed description is given below using a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings.

DARSTELLUNG DES GEBRAUCHSMUSTERSREPRESENTATION OF THE UTILITY MODEL

Zur besseren Erläuterung der Ausgestaltungen der Ausführungsbeispiele nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster werden nachfolgend die beiliegenden Zeichnungen zur Beschreibung der Ausführungsbeispiele kurz beschrieben, wobei es sich versteht, dass die nachstehenden Zeichnungen einige Ausführungsbeispiele des Gebrauchsmusters darstellen und es für Durchschnittsfachleute auf diesem Gebiet möglich ist, ohne erfinderische Tätigkeiten anhand solcher Zeichnungen weitere Zeichnungen zu erhalten. Darin zeigen:

1 ein schematisches Diagramm der zerlegten Struktur einer Aerosolbildungsvorrichtung, die durch ein Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
2 ein schematisches Diagramm der zerlegten Struktur der Verbindungsstruktur der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch die Ausführungsform des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
3 ein schematisches Strukturdiagramm der Montage der Verbindungsstruktur der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch die Ausführungsform des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird, an dem Heizelement und der Batteriezellenanordnung;
4 ein schematisches Strukturdiagramm der Verbindungsstruktur der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch die Ausführungsform des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird, bei entfernter erster Dichtung und zweiter Dichtung;
5 ein schematisches Strukturdiagramm der Verbindungsstruktur der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch die Ausführungsform des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
6 ein schematisches Strukturdiagramm der ersten Dichtung der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch das Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
7 ein schematisches Strukturdiagramm der zweiten Dichtung der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch das Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
8 ein schematisches Strukturdiagramm des Heizelements der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch das Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
9 ein schematisches Strukturdiagramm der Montage der Batteriezellenanordnung der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch die Ausführungsform des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird;
10 ein schematisches Diagramm der zerlegten Struktur einiger Teile der Aerosolbildungsvorrichtung, die durch das Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters bereitgestellt wird.

In order to better explain the embodiments of the present utility model, the accompanying drawings are briefly described below to describe the embodiments, it being understood that the following drawings represent some embodiments of the utility model and that it is possible for average experts in this field to obtain further drawings from such drawings without inventive activity. Therein:

1 a schematic diagram of the disassembled structure of an aerosol forming device provided by an embodiment of the utility model;
2 a schematic diagram of the disassembled structure of the connection structure of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model;
3 a schematic structural diagram of the assembly of the connection structure of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model to the heating element and the battery cell assembly;
4 a schematic structural diagram of the connection structure of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model with the first seal and the second seal removed;
5 a schematic structural diagram of the compound structure of the aerosol formation process direction provided by the embodiment of the utility model;
6 a schematic structural diagram of the first seal of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model;
7 a schematic structural diagram of the second seal of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model;
8th a schematic structural diagram of the heating element of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model;
9 a schematic structural diagram of the assembly of the battery cell assembly of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model;
10 a schematic diagram of the disassembled structure of some parts of the aerosol forming device provided by the embodiment of the utility model.

Beschreibung der Bezugszeichen:Description of reference symbols:

10. Außenrohr; 20. Saugdüse; 30. Unterschale; 1. Heizelement; 11. Erster Anschlussstift; 12. Zweiter Anschlussstift; 2. Batteriezellenanordnung; 21. Erstes polares Ende; 22. Zweites polares Ende; 3. Steuerplatine; 31. Drittes Durchgangsloch; 4. Erste Klemme; 5. Zweite Klemme; 51. Kontakt; 6. Erste Dichtung; 61. Erstes Durchgangsloch; 62. Vierte Gasdurchlassloch; 7. Zweite Dichtung; 71. Zweites Durchgangsloch; 72. Fünftes Durchgangsloch; 8. Mikrofon; 9. Zerstäubungsanordnung.10. Outer tube; 20. Suction nozzle; 30. Bottom shell; 1. Heating element; 11. First connection pin; 12. Second connection pin; 2. Battery cell assembly; 21. First polar end; 22. Second polar end; 3. Control board; 31. Third through hole; 4. First terminal; 5. Second terminal; 51. Contact; 6. First gasket; 61. First through hole; 62. Fourth gas passage hole; 7. Second gasket; 71. Second through hole; 72. Fifth through hole; 8. Microphone; 9. Atomizing assembly.

KONKRETE AUSFÜHRUNGSFORMENSPECIFIC IMPLEMENTATIONS

Um die technischen Mittel und die Wirkungen des Gebrauchsmusters zur Erreichung der Aufgabe des Gebrauchsmusters weiter zu erläutern, werden die konkreten Ausführungsformen, die Strukturen, die Merkmale und die Wirkungen der Anwendung gemäß dem Gebrauchsmuster in Verbindung mit den Zeichnungen und den bevorzugten Ausführungsbeispielen im Detail beschrieben, was wie folgt ausführlich beschrieben wird. In der folgenden Beschreibung beziehen sich „ein Ausführungsbeispiel“ oder „Ausführungsbeispiel“, die an verschiedenen Stellen auftreten, nicht notwendigerweise auf ein und dasselbe Ausführungsbeispiel. Des Weiteren lassen sich bestimmte Merkmale, Strukturen oder Eigenschaften in einem oder mehreren Ausführungsbeispielen in geeigneter Art und Weisen miteinander kombinieren.In order to further explain the technical means and effects of the utility model for achieving the object of the utility model, the concrete embodiments, structures, features and effects of application according to the utility model are described in detail in conjunction with the drawings and the preferred embodiments, which are described in detail as follows. In the following description, "an embodiment" or "embodiment" appearing in various places do not necessarily refer to one and the same embodiment. Furthermore, certain features, structures or properties can be combined with one another in suitable ways in one or more embodiments.

In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters sollte angemerkt werden, dass die Begriffe „erste“, „zweite“ usw. in der Beschreibung und den Ansprüchen des Gebrauchsmusters und den obigen Zeichnungen verwendet werden, um ähnliche Objekte zu unterscheiden, ohne dass eine bestimmte Reihenfolge oder Sequenz zu beschreiben; die Begriffe „vertikal“, „quer“, „längs“, „vorne“, „hinten“, „links“, „rechts“, „oben“, „unten“, „horizontal“ usw. werden jeweils in Bezug auf die dargestellte Richtungs- oder Positionsbeziehung in der jeweiligen Zeichnung verwendet, um lediglich das Beschreiben des Gebrauchsmusters zu vereinfachen. Das bedeutet nicht, dass die betreffende Vorrichtung oder das betreffende Elements eine vorbestimmte Richtung oder Position aufweisen muss, so dass auch hier keine Einschränkung des Gebrauchsmusters vorliegt.In the description of the present utility model, it should be noted that the terms "first", "second", etc. in the description and claims of the utility model and the above drawings are used to distinguish similar objects without describing a particular order or sequence; the terms "vertical", "transverse", "longitudinal", "front", "back", "left", "right", "top", "bottom", "horizontal", etc. are used in relation to the direction or positional relationship shown in the respective drawings, only to simplify the description of the utility model. This does not mean that the device or element in question must have a predetermined direction or position, so that there is no limitation of the utility model here either.

Bei der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters sollen die Begriffe „anbringen“, „miteinander verbunden“, „verbinden“, o. dgl., soweit nicht ausdrücklich anders angegeben, im weiteren Sinne verstanden werden. So kann es sich dabei z.B. sowohl um eine feste, eine lösbare oder eine einteilige Verbindung als auch um eine mechanische und auch eine elektrische Verbindung handeln. Zudem sind auch direkte Verbindungen oder indirekte bzw. über ein Zwischenstück hergestellte Verbindungen denkbar. Als Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann man von der Sachlage ausgehen, um zu ermitteln, welche Bedeutung die genannten Begriffe gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster haben sollen.When describing the present utility model, the terms "attach", "connected", "connecting" or similar are to be understood in a broader sense unless expressly stated otherwise. This can, for example, refer to a fixed, detachable or one-piece connection as well as a mechanical and electrical connection. Direct connections or indirect connections or connections made via an intermediate piece are also conceivable. As an average expert in this field, one can start from the facts of the case in order to determine what meaning the terms mentioned should have according to the present utility model.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Wie in 1 bis 10 gezeigt, stellt ein Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters eine Aerosolbildungsvorrichtung bereit. Die Aerosolbildungsvorrichtung umfasst ein Außenrohr 10, eine Saugdüse 20 und eine Unterschale 30. Die Saugdüse 20 und die Unterschale 30 sind jeweils entlang einer axialen Richtung des Außenrohrs 10 auf zwei axialen Enden des Außenrohrs 10 aufgeschoben. Das Außenrohr 10, die Saugdüse 20 und die Unterschale 30 sind alle aus einem abbaubaren Material hergestellt und das Außenrohr 10 ist innen mit einer Batteriezellenanordnung 2 versehen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Saugdüse 20 und die Unterschale 30 jeweils entlang einer axialen Richtung des Außenrohrs 10 auf zwei axialen Enden des Außenrohrs 10 aufgeschoben. Beim Aufschieben der Saugdüse 20 und der Unterschale 30 auf dem Außenrohr 10 kann es sich um direktes Einstecken bzw. Aufschieben oder um Aufschieben durch Drehen und Verriegeln handeln, so dass die Saugdüse 20, das Außenrohr 10 und die Unterschale 30 frei entfernt und installiert werden können. Somit können beim Entsorgen das Recycling des Schrotts und die separate Klassifizierung der Batteriezellenanordnung 2 erleichtert werden; Da das Außenrohr 10 und die Unterschale 30 durch Aufschieben montiert werden, kann die Batteriezellenanordnung 2 frei von Hand entfernt und ausgetauscht werden, und die Montage der Strukturteile aneinander jeweils mit einem Hülsenrohr ist bequem und ermöglicht eine schnelle Demontage, so dass die innere Batteriezellenanordnung 2 herausgenommen und in einen Mülleimer für das Recycling der Batteriezellenanordnung 2 geworfen werden kann, um eine Umweltverschmutzung durch schädliche Substanzen in der Batteriezellenanordnung 2 zu vermeiden. Das Außenrohr 10, die Saugdüse 20 und die Unterschale 30 sind aus abbaubarem Material hergestellt und beim Entsorgen der Aerosolbildungsvorrichtung können die Saugdüse 20, das Außenrohr 10, die Unterschale 30 usw. direkt in den Mülleimer für wiederverwertbare Abfälle geworfen werden, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Saugdüse 20 mit einem axialen Ende des Außenrohres 10 durch eine Steckverbindung über Presspassung, eine drehbare Gewindeverbindung oder eine drehbare Schnappverbindung verbunden ist. Somit können die Saugdüse 20 und das Außenrohr 10 schnell aufeinander aufgeschoben werden, so dass die Saugdüse 20 und das Außenrohr 10 frei demontiert und installiert werden. Dadurch werden die Montage und das Recycling und die Klassifizierung des Abfalls beim Verwerfen erleichtert.As in 1 to 10 , an embodiment of the present utility model provides an aerosol forming device. The aerosol forming device includes an outer tube 10, a suction nozzle 20, and a lower shell 30. The suction nozzle 20 and the lower shell 30 are each slipped onto two axial ends of the outer tube 10 along an axial direction of the outer tube 10. The outer tube 10, the suction nozzle 20, and the lower shell 30 are all made of a degradable material, and the outer tube 10 is provided internally with a battery cell assembly 2. In the present embodiment, the suction nozzle 20 and the lower shell 30 are each slipped onto two axial ends of the outer tube 10 along an axial direction of the outer tube 10. When sliding the suction nozzle 20 and the lower shell 30 onto the outer tube 10, it can be a matter of direct insertion or sliding or sliding by turning and locking, so that the suction nozzle 20, the outer tube 10 and the lower shell 30 can be freely removed and installed. This allows the recycling of the scrap during disposal and the separate classification of the battery cell assembly 2 can be facilitated; Since the outer tube 10 and the lower shell 30 are assembled by sliding, the battery cell assembly 2 can be freely removed and replaced by hand, and the assembly of the structural parts to each other respectively with a sleeve tube is convenient and enables quick disassembly, so that the inner battery cell assembly 2 can be taken out and thrown into a trash can for recycling the battery cell assembly 2 to avoid environmental pollution by harmful substances in the battery cell assembly 2. The outer tube 10, the suction nozzle 20 and the lower shell 30 are made of degradable material, and when disposing of the aerosol forming device, the suction nozzle 20, the outer tube 10, the lower shell 30, etc. can be directly thrown into the trash can for recyclable waste without polluting the environment. In some embodiments, the suction nozzle 20 is connected to an axial end of the outer tube 10 by a push-fit connection, a rotatable threaded connection, or a rotatable snap connection. Thus, the suction nozzle 20 and the outer tube 10 can be quickly pushed onto each other so that the suction nozzle 20 and the outer tube 10 can be freely disassembled and installed. This facilitates assembly and recycling and classification of waste when discarded.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr 10 aus Zellstoff geformt ist, das Außenrohr 10 aus Papier gewickelt ist oder das Außenrohr 10 und die Unterschale 30 aus Zellstoff einteilig ausgeformt sind, um die Umweltverschmutzung des Außenrohrs 10 und der Unterschale 30 zu verringern.In some embodiments, the outer tube 10 is formed from pulp, the outer tube 10 is wound from paper, or the outer tube 10 and the lower shell 30 are integrally formed from pulp to reduce environmental pollution of the outer tube 10 and the lower shell 30.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr 10 von außen auf der Saugdüse 20 aufgeschoben ist oder die Saugdüse 20 von außen auf dem Außenrohr 10 aufgeschoben ist. Dabei ist sowohl das Einschieben der Saugdüse 20 in das Außenrohr 10 als auch das Einschieben des Außenrohres 10 in die Saugdüse 20 denkbar; Für das Außenrohr 10 und die Unterschale 30 ist eine Steckverbindung über Presspassung denkbar. Wenn das Außenrohr 10 und die Unterschale 30 montiert werden, kann das Außenrohr 10 etwas größer als die Unterschale 30 sein, und das Außenrohr 10 ist von außen auf der Unterschale 30 aufgeschoben; Alternativ dazu kann die Unterschale 30 etwas größer als das Außenrohr 10 sein und die Unterschale 30 ist von außen auf dem Außenrohr 10 aufgeschoben.In some embodiments, the outer tube 10 is pushed onto the suction nozzle 20 from the outside, or the suction nozzle 20 is pushed onto the outer tube 10 from the outside. In this case, both the suction nozzle 20 can be pushed into the outer tube 10 and the outer tube 10 can be pushed into the suction nozzle 20; a plug-in connection via a press fit is conceivable for the outer tube 10 and the lower shell 30. When the outer tube 10 and the lower shell 30 are assembled, the outer tube 10 can be slightly larger than the lower shell 30, and the outer tube 10 is pushed onto the lower shell 30 from the outside; alternatively, the lower shell 30 can be slightly larger than the outer tube 10 and the lower shell 30 is pushed onto the outer tube 10 from the outside.

In einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Saugdüse 20 aus einem PCTG-Material besteht.In some embodiments, the suction nozzle 20 is made of a PCTG material.

In einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass das Außenrohr 10 einen Wanddickenbereich von 0,5 bis 2 mm aufweist. Das Außenrohr 10 in diesem Bereich kann eine gute Härte aufweisen, so dass die Verbindung zwischen den Komponenten enger ist.In some embodiments, the outer tube 10 has a wall thickness range of 0.5 to 2 mm. The outer tube 10 in this range can have a good hardness so that the connection between the components is tighter.

Die Aerosolbildungsvorrichtung des Gebrauchsmusters verwendet eine Montage durch lineare Berührung, d.h., eine lineare Montage der einzelnen Strukturteile wird durch Aufschieben eines größeres Rohres auf ein kleineres Rohr durchgeführt. Dies macht die Montage und Demontage sehr bequem und erleichtert die Verwendung automatisierter Montagemethoden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.The aerosol forming device of the utility model uses linear contact assembly, that is, linear assembly of each structural part is performed by sliding a larger tube onto a smaller tube. This makes assembly and disassembly very convenient and facilitates the use of automated assembly methods to improve production efficiency.

Bei einigen Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Aerosolbildungsvorrichtung ferner eine Zerstäubungsanordnung 9 und eine Verbindungsstruktur, die in dem Außenrohr 10 angeordnet sind, umfasst. Die Zerstäubungsanordnung 9 umfasst ein Heizelement 1. Das Heizelement 1 umfasst einen ersten Anschlussstift 11 und einen zweiten Anschlussstift 12. Die Batteriezellenanordnung 2 umfasst ein erstes polares Ende 21 und ein zweites polares Ende 22. Die Verbindungsstruktur umfasst eine Steuerplatine 3, zwei erste Klemmen 4, zwei zweite Klemmen 5 sowie eine erste Dichtung 6 und eine zweite Dichtung 7, die auf zwei Seiten der Steuerplatine 3 angeordnet sind; die erste Dichtung 6 und die zweite Dichtung 7 sind beide aus Silikonmaterial hergestellt, und die erste Dichtung 6 und die zweite Dichtung 7 sind an die Innenlochform des Außenrohrs 10 angepasst; ein Ende der zwei ersten Klemmen 4 ist fest an der Steuerplatine 3 angeordnet und das andere Ende der zwei ersten Klemmen 4 verläuft jeweils durch die erste Dichtung 6 und liegt an dem ersten Anschlussstift 11 und dem zweiten Anschlussstift 12 an; ein Ende der zwei zweiten Klemmen 5 ist fest an der Steuerplatine 3 angeordnet und das andere Ende der zwei zweiten Klemmen 5 verläuft jeweils durch die zweite Dichtung 7 und liegt an dem ersten polaren Ende 21 und dem zweiten polaren Ende 22 an.In some embodiments, the aerosol forming device further comprises an atomizing assembly 9 and a connecting structure arranged in the outer tube 10. The atomizing assembly 9 comprises a heating element 1. The heating element 1 comprises a first connection pin 11 and a second connection pin 12. The battery cell assembly 2 comprises a first polar end 21 and a second polar end 22. The connecting structure comprises a control board 3, two first terminals 4, two second terminals 5 and a first seal 6 and a second seal 7 arranged on two sides of the control board 3; the first seal 6 and the second seal 7 are both made of silicone material, and the first seal 6 and the second seal 7 are adapted to the inner hole shape of the outer tube 10; one end of the two first terminals 4 is fixedly arranged on the control board 3 and the other end of the two first terminals 4 each passes through the first seal 6 and abuts the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12; one end of the two second terminals 5 is fixedly arranged on the control board 3 and the other end of the two second terminals 5 each passes through the second seal 7 and abuts the first polar end 21 and the second polar end 22.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann die Verbindungsstruktur verwendet werden, um das Heizelement 1 elektrisch mit der Batteriezellenanordnung 2 zu verbinden, wobei die Verbindungsstruktur mit dem Heizelements 1 verschiedener Arten verbunden werden kann. Das Heizelement 1 kann ein Keramikkörper und ein Wärmeerzeugungselement, das an dem Keramikkörper befestigt ist, sein. Der Stift des Heizelements kann ein quadratischer Stift sein und auch mit einem drahtartigen Stift eines Heizkörpers verbunden werden; Das Heizelement 1 umfasst den ersten Anschlussstift 11 und den zweiten Anschlussstift 12, wobei die Batteriezellenanordnung 2 das erste polare Ende 21 und das zweite polare Ende 22 umfasst, wobei das erste polare Ende 21 und das zweite polare Ende 22 jeweils positive bzw. negative Elektrode der Batteriezellenanordnung 2 sein können. Die Verbindungsstruktur umfasst die Steuerplatine 3 (PCBA-Platine), zwei erste Klemmen 4, zwei zweite Klemmen 5 sowie die erste Dichtung 6 und die zweite Dichtung 7, die auf zwei Seiten der Steuerplatine 3 angeordnet sind; Das vorliegende Ausführungsbeispiel realisiert eine elektrische Verbindung zwischen der Steuerplatine und dem Heizelement 1, indem ein Ende der zwei ersten Klemme 4 an der Steuerplatine 3 befestigt wird und das andere Ende der zwei ersten Klemme 4 jeweils durch die erste Dichtung 6 verläuft und an dem ersten Anschlussstift 11 bzw. dem zweiten Anschlussstift 12 anliegt; Zusätzlich wird eine elektrische Verbindung zwischen der Steuerplatine und der Batteriezellenanordnung 2 realisiert, indem ein Ende der zwei zweiten Klemmen 5 an der Steuerplatine 3 befestigt wird und das andere Ende der zwei zweiten Klemmen 5 jeweils durch die zweite Dichtung 7 verläuft und gegen das erste polare Ende 21 bzw. das zweite polare Ende 22 anliegt. Konkret kann die Verbindungsstruktur des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Herstellungseffizienz verbessern, indem zwei erste Klemmen 4 und zwei zweite Klemmen 5 auf der Steuerplatine 3 integriert werden, wodurch eine automatisierte Produktion realisiert, die Produktionskapazität erhöht, die Herstellungskosten reduziert, durch Entfallen zweier risikoreicher Schweißstellen Unfälle vermieden, der Endmontageprozess vereinfacht und die Produktstabilität verbessert wird. Zusätzlich liegen die zwei ersten Klemme 4 jeweils an dem ersten Anschlussstift 11 bzw. dem zweiten Anschlussstift 12 an, und die zwei zweiten Klemme 5 liegen jeweils an dem ersten polaren Ende 21 bzw. dem zweiten polaren Ende 22 an, was den Endmontageprozess vereinfacht, die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute verbessert. Des Weiteren wird die Verbindungsstruktur des vorliegenden Ausführungsbeispiels versiegelt und schützt, indem die erste Dichtung 6 und die zweite Dichtung 7 auf beiden Seiten der Steuerplatine 3 angeordnet sind, und dadurch wird ein integrales Strukturelement gebildet, um die automatische Montage zu erleichtern. Die erste Dichtung 6 fixiert und positioniert die zwei ersten Klemmen 4, verbessert die Festigkeit der zwei ersten Klemmen 4, stellt die Genauigkeit der Positionierung der zwei ersten Klemmen 4 und des ersten Anschlussstifts 11 und des zweiten Anschlussstifts 12 des Heizelements 1 sicher, um die Kontaktverbindung der zwei ersten Klemmen 4 mit dem ersten Anschlussstift 11 bzw. dem zweiten Anschlussstift 12 des Heizelements 1 in dem Zerstäubungshohlraum zu erleichtern; Die zweite Dichtung 7 fixiert und positioniert die zwei zweiten Klemme 5, verbessert die Festigkeit der zwei zweiten Klemme 5 und stellt die Genauigkeit der Positionierung sicher, um die Kontaktverbindung der zwei zweiten Klemme 5 mit dem ersten polaren Ende 21 bzw. dem zweiten polaren Ende 22 der Batteriezellenanordnung 2 zu erleichtern.In the present embodiment, the connection structure can be used to electrically connect the heating element 1 to the battery cell assembly 2, and the connection structure can be connected to the heating element 1 of various types. The heating element 1 can be a ceramic body and a heat generating element attached to the ceramic body. The pin of the heating element can be a square pin and can also be connected to a wire like pin of a heater; The heating element 1 comprises the first connection pin 11 and the second connection pin 12, wherein the battery cell arrangement 2 comprises the first polar end 21 and the second polar end 22, wherein the first polar end 21 and the second polar end 22 can each be positive or negative electrode of the battery cell arrangement 2. The connection structure comprises the control board 3 (PCBA board), two first terminals 4, two second terminals 5 and the first seal 6 and the second seal 7, which are arranged on two sides of the control board 3; The present embodiment realizes an electrical connection between the control board and the heating element 1 by attaching one end of the two first terminals 4 to the control board 3 and the other end of the two first terminals 4 each passing through the first seal 6 and resting on the first connection pin 11 or the second connection pin 12; In addition, an electrical connection between the control board and the battery cell assembly 2 is realized by fixing one end of the two second terminals 5 to the control board 3 and the other end of the two second terminals 5 each passing through the second gasket 7 and abutting against the first polar end 21 and the second polar end 22, respectively. Specifically, the connection structure of the present embodiment can improve manufacturing efficiency by integrating two first terminals 4 and two second terminals 5 on the control board 3, thereby realizing automated production, increasing production capacity, reducing manufacturing costs, preventing accidents by eliminating two risky welding points, simplifying the final assembly process, and improving product stability. In addition, the two first terminals 4 each abut the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12, respectively, and the two second terminals 5 each abut the first polar end 21 and the second polar end 22, respectively, which simplifies the final assembly process, improves product stability, and improves the initial inspection yield. Furthermore, the connection structure of the present embodiment is sealed and protected by disposing the first gasket 6 and the second gasket 7 on both sides of the control board 3, and thereby an integral structural member is formed to facilitate automatic assembly. The first gasket 6 fixes and positions the two first terminals 4, improves the strength of the two first terminals 4, ensures the accuracy of positioning of the two first terminals 4 and the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12 of the heating element 1 to facilitate the contact connection of the two first terminals 4 with the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12 of the heating element 1 in the sputtering cavity, respectively; The second gasket 7 fixes and positions the two second terminals 5, improves the strength of the two second terminals 5, and ensures the accuracy of positioning to facilitate the contact connection of the two second terminals 5 with the first polar end 21 and the second polar end 22 of the battery cell assembly 2, respectively.

Bei einigen Ausführungsformen sind die zwei ersten Klemmen 4 auf einer dem Heizelement 1 zugewandten Seite der Steuerplatine 3 angeordnet, so dass die zwei ersten Klemme 4 einfach mit dem ersten Anschlussstift 11 bzw. dem zweiten Anschlussstift 12 verbindbar sind, und die zwei ersten Klemmen 4 stehen jeweils in Kontakt mit der Außenumfangswand des ersten Anschlussstifts 11 bzw. des zweiten Anschlussstifts 12 und sind damit verbunden, wodurch eine Verbindung durch Anliegen der zwei ersten Klemmen 4 gegen den ersten Anschlussstift 11 bzw. den zweiten Anschlussstift 12 realisiert, somit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird.In some embodiments, the two first terminals 4 are arranged on a side of the control board 3 facing the heating element 1 so that the two first terminals 4 are easily connectable to the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12, respectively, and the two first terminals 4 are in contact with and connected to the outer peripheral wall of the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12, respectively, thereby realizing a connection by abutting the two first terminals 4 against the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12, respectively, thus improving product stability and increasing the initial test yield.

Bei einigen Ausführungsformen sind die zwei zweiten Klemmen 5 auf einer der Batteriezellenanordnung 2 zugewandten Seite der Steuerplatine 3 angeordnet, so dass die zwei zweiten Klemme 5 einfach mit dem ersten polaren Ende 21 bzw. dem zweiten polaren Ende 22 verbindbar sind, und die von der Steuerplatine 3 entfernten Endabschnitte der zwei zweiten Klemme 5 stehen jeweils mit dem ersten polaren Ende 21 bzw. dem zweiten polaren Ende 22 in Kontakt und sind damit verbunden, wodurch eine Verbindung durch Anliegen der zwei zweiten Klemmen 5 gegen das ersten polare Ende 21 bzw. das zweite polare Ende 22 realisiert, somit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird.In some embodiments, the two second terminals 5 are arranged on a side of the control board 3 facing the battery cell assembly 2 so that the two second terminals 5 are easily connectable to the first polar end 21 and the second polar end 22, respectively, and the end portions of the two second terminals 5 remote from the control board 3 are in contact with and connected to the first polar end 21 and the second polar end 22, respectively, thereby realizing a connection by abutting the two second terminals 5 against the first polar end 21 and the second polar end 22, respectively, thus improving product stability and increasing the initial test yield.

In einigen Ausführungsformen sind der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 an einander zugewandten oder abgewandten Stellen der Außenumfangswände der zwei ersten Klemmen 4 angeschlossen, und die Stabilität der Verbindung kann Anrasten des ersten Anschlussstifts 11 und des zweiten Anschlussstifts 12 an einander zugewandten oder abgewandten Stellen der Außenumfangswände der zwei ersten Klemmen 4 sichergestellt werden. Das Heizelement 1 ist in dem Zerstäubungshohlraum eines Flüssigkeitsspeicherbehälters der Zerstäubungsanordnung 9 angeordnet. Der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 des Heizelements 1 ragen aus dem Zerstäubungshohlraum heraus und verlaufen bis zu der der Steuerplatine 3 zugewandten Außenseite des Flüssigkeitsspeicherbehälters der Zerstäubungsanordnung 9, so dass durch Silikon am Boden des Flüssigkeitsspeicherbehälters der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 in engem Kontakt mit den beiden ersten Klemmen 4 stehen und damit verbunden sein können, womit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird. Konkret können der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 am Silikon am Boden des Flüssigkeitsspeicherbehälters befestigt sein.In some embodiments, the first connection pin 11 and the second connection pin 12 are connected to mutually facing or opposite locations of the outer peripheral walls of the two first terminals 4, and the stability of the connection can be ensured by snapping the first connection pin 11 and the second connection pin 12 to mutually facing or opposite locations of the outer peripheral walls of the two first terminals 4. The heating element 1 is arranged in the atomization cavity of a liquid storage container of the atomization arrangement 9. The first connection pin 11 and the second connection pin 12 of the heating element 1 protrude from the atomization cavity and run to the outside of the liquid storage container of the atomization arrangement 9 facing the control board 3, so that the first connection pin 11 and the second connection pin 12 are in close contact with the two first terminals 4 by silicone on the bottom of the liquid storage container. and connected thereto, thereby improving product stability and increasing initial test yield. Specifically, the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12 may be attached to the silicone at the bottom of the liquid storage container.

Bei einigen Ausführungsformen sind die Außenumfangswände der zwei ersten Klemmen 4 an einander zugewandten oder abgewandten Stellen jeweils mit einer Rastausnehmung versehen und der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 sind in der Rastausnehmung der zwei ersten Klemmen 4 angeordnet, so dass der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 in engem Kontakt mit den beiden ersten Klemmen 4 stehen und damit verbunden sind, womit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird.In some embodiments, the outer peripheral walls of the two first terminals 4 are each provided with a locking recess at locations facing or facing away from each other, and the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12 are arranged in the locking recess of the two first terminals 4, so that the first terminal pin 11 and the second terminal pin 12 are in close contact with and connected to the two first terminals 4, thus improving product stability and increasing the initial test yield.

In einigen Ausführungsformen sind die beiden ersten Klemmen 4, der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 parallel zueinander angeordnet, und die beiden ersten Klemmen 4 sind senkrecht zur Steuerplatine 3 angeordnet, was die Übersichtlichkeit der einzelnen Komponente sicherstellt und die Installation und die spätere Wartung erleichtert.In some embodiments, the two first terminals 4, the first connection pin 11 and the second connection pin 12 are arranged parallel to each other, and the two first terminals 4 are arranged perpendicular to the control board 3, which ensures the clarity of the individual component and facilitates installation and subsequent maintenance.

Wenn bei einigen Ausführungsformen die beiden ersten Klemmen 4, der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 parallel zueinander angeordnet und die beiden ersten Klemmen 4 senkrecht zur Steuerplatine 3 angeordnet sind, verlaufen die Rastausnehmungen an den zwei ersten Klemmen 4 entlang deren axialer Richtung bis zu dem dem Heizelement 1 zugewandten Endabschnitt der jeweiligen ersten Klemme 4, so dass der erste Anschlussstift 11 und der zweite Anschlussstift 12 in engem Kontakt mit den beiden ersten Klemmen 4 stehen und damit verbunden sind, womit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird.In some embodiments, when the two first terminals 4, the first connection pin 11 and the second connection pin 12 are arranged parallel to each other and the two first terminals 4 are arranged perpendicular to the control board 3, the locking recesses on the two first terminals 4 extend along their axial direction up to the end portion of the respective first terminal 4 facing the heating element 1, so that the first connection pin 11 and the second connection pin 12 are in close contact with and connected to the two first terminals 4, thus improving product stability and increasing the initial test yield.

Bei einigen Ausführungsformen ist an einem der Steuerplatine 3 abgewandten Endabschnitt der zwei zweiten Klemmen 5 jeweils ein teleskopierbarer Kontakt 51 vorgesehen und die Kontakte 51 der zwei zweiten Klemmen 5 liegen jeweils an dem ersten polaren Ende 21 bzw. dem zweiten polaren Ende 22 an, so dass das erste polare Ende 21 und das zweite polare Ende 22 in engem Kontakt mit den beiden zweiten Klemmen 5 stehen und damit verbunden sind, womit die Produktstabilität verbessert und die Erstprüfungsausbeute erhöht wird.In some embodiments, a telescopic contact 51 is provided at an end portion of each of the two second terminals 5 facing away from the control board 3, and the contacts 51 of the two second terminals 5 are respectively in contact with the first polar end 21 and the second polar end 22, so that the first polar end 21 and the second polar end 22 are in close contact with and connected to the two second terminals 5, thus improving product stability and increasing the initial test yield.

In einigen Ausführungsformen ist ein erstes Durchgangsloch 61 an der ersten Dichtung 6 vorgesehen, ein zweites Durchgangsloch 71 ist an der zweiten Dichtung 7 vorgesehen, und ein drittes Durchgangsloch 31, das das erste Durchgangsloch 61 mit dem zweiten Durchgangsloch 71 verbindet, ist an der Steuerplatine 3 vorgesehen. Konkret ist das erste Durchgangsloch 61 mit dem Zerstäubungshohlraum verbunden, und das zweite Durchgangsloch 71 ist mit einem Gaseinlassloch der Aerosolbildungsvorrichtung verbunden, und das Gaseinlassloch kann an der Seitenwand des Außenrohrs 10 oder an der Unterschale 30 angeordnet sein. Da das dritte Durchgangsloch 31 das erste Durchgangsloch 61 mit dem zweiten Durchgangsloch 71 verbindet, wird der Zerstäubungshohlraum über das erste Durchgangsloch 61, das zweite Durchgangsloch 71 und das dritte Durchgangsloch 31 mit dem Gaseinlassloch der Aerosolbildungsvorrichtung verbunden. Daher kann durch Festlegen des minimalen Lochdurchmessers des ersten Durchgangsloches 61, des zweiten Durchgangsloches 71 und des dritten Durchgangsloches 31 der Gasstrom eines Hauptgaskanals angepasst werden, um die Stabilität des Gasstroms zu garantieren.In some embodiments, a first through hole 61 is provided on the first gasket 6, a second through hole 71 is provided on the second gasket 7, and a third through hole 31 connecting the first through hole 61 to the second through hole 71 is provided on the control board 3. Specifically, the first through hole 61 is connected to the atomizing cavity, and the second through hole 71 is connected to a gas inlet hole of the aerosol forming device, and the gas inlet hole may be arranged on the side wall of the outer tube 10 or on the lower shell 30. Since the third through hole 31 connects the first through hole 61 to the second through hole 71, the atomizing cavity is connected to the gas inlet hole of the aerosol forming device via the first through hole 61, the second through hole 71, and the third through hole 31. Therefore, by setting the minimum hole diameter of the first through hole 61, the second through hole 71 and the third through hole 31, the gas flow of a main gas channel can be adjusted to guarantee the stability of the gas flow.

Bei einigen Ausführungsformen ist an der Steuerplatine 3 ein Mikrofon 8 vorgesehen, das eine Anzeigeleuchte hat; das Mikrofon 8 ist auf einer weit von der zweiten Dichtung 7 entfernten Seite der Steuerplatine 3 angeordnet. An der ersten Dichtung 6 ist ein Aufnahmehohlraum vorgesehen, der das Mikrofon 8 aufnimmt. Der Aufnahmehohlraum weist ein viertes Gasdurchlassloch 62, das zu einem von der zweiten Dichtung 7 entfernten Ende der ersten Dichtung 6 verläuft, und ein fünftes Gasdurchlassloch 72, das bis zu der Außenumfangswand der ersten Dichtung 6 verläuft, auf. Die Anzeigeleuchte ragt über das fünfte Gasdurchlassloch 72 aus der ersten Dichtung 6 heraus; Konkret sind die beiden Enden des vierten Gasdurchlassloches 62 jeweils mit dem Zerstäubungshohlraum bzw. dem Aufnahmehohlraum verbunden, und die beiden Enden des fünften Gasdurchlassloches 72 sind jeweils mit der Außenumgebung des Aufnahmehohlraums bzw. des Außenrohrs 10 verbunden, und ein Durchgangsloch kann an der Seitenwand des Außenrohrs 10 ausgebildet werden, um das fünfte Gasdurchlassloch 72 mit der Außenumgebung des Außenrohrs 10 zu verbinden, und das Mikrofon 8 kann beim Ansaugen von dem Benutzer zum Einschalten ausgelöst werden. Da das Mikrofon 8 in dem Aufnahmehohlraum der ersten Dichtung 6 angeordnet ist, kann die erste Dichtung 6 das Mikrofon 8 abdichten, wodurch die Auslöseempfindlichkeit des Mikrofons 8 verbessert werden kann.In some embodiments, a microphone 8 having an indicator light is provided on the control board 3; the microphone 8 is arranged on a side of the control board 3 far from the second seal 7. A receiving cavity is provided on the first seal 6 to receive the microphone 8. The receiving cavity has a fourth gas passage hole 62 extending to an end of the first seal 6 far from the second seal 7 and a fifth gas passage hole 72 extending to the outer peripheral wall of the first seal 6. The indicator light protrudes from the first seal 6 via the fifth gas passage hole 72; Specifically, the two ends of the fourth gas passage hole 62 are respectively connected to the atomization cavity and the receiving cavity, and the two ends of the fifth gas passage hole 72 are respectively connected to the outside of the receiving cavity and the outer tube 10, and a through hole may be formed on the side wall of the outer tube 10 to connect the fifth gas passage hole 72 to the outside of the outer tube 10, and the microphone 8 can be triggered to turn on when sucked by the user. Since the microphone 8 is arranged in the receiving cavity of the first gasket 6, the first gasket 6 can seal the microphone 8, whereby the triggering sensitivity of the microphone 8 can be improved.

Bei einer anderen Ausführungsform ist das Mikrofon 8 auf einer weit von der ersten Dichtung 6 entfernten Seite der Steuerplatine 3 angeordnet. An der zweiten Dichtung 7 ist der Aufnahmehohlraum vorgesehen, der das Mikrofon 8 aufnimmt. Der Aufnahmehohlraum weist das vierte Gasdurchlassloch 62, das zu dem von der zweiten Dichtung 7 entfernten Ende der ersten Dichtung 6 verläuft, und das fünfte Gasdurchlassloch 72, das bis zu der Außenumfangswand der zweiten Dichtung 7 verläuft, auf. Die Anzeigeleuchte ragt über das fünfte Gasdurchlassloch 72 aus der zweiten Dichtung 7 heraus; Konkret sind die beiden Enden des vierten Gasdurchlassloches 62 jeweils mit dem Zerstäubungshohlraum bzw. dem Aufnahmehohlraum verbunden, und die beiden Enden des fünften Gasdurchlassloches 72 sind jeweils mit der Außenumgebung des Aufnahmehohlraums bzw. des Außenrohrs 10 verbunden, und ein Durchgangsloch kann an der Seitenwand des Außenrohrs 10 ausgebildet werden, um das fünfte Gasdurchlassloch 72 mit der Außenumgebung des Außenrohrs 10 zu verbinden, und das Mikrofon 8 kann beim Ansaugen von dem Benutzer zum Einschalten ausgelöst werden. Da das Mikrofon 8 in dem Aufnahmehohlraum der zweiten Dichtung 7 angeordnet ist, kann die zweite Dichtung 7 das Mikrofon 8 abdichten, wodurch die Auslöseempfindlichkeit des Mikrofons 8 verbessert werden kann.In another embodiment, the microphone 8 is arranged on a side of the control board 3 far from the first seal 6. The receiving cavity which receives the microphone 8 is provided on the second seal 7. The receiving cavity has the fourth gas passage hole 62 which leads to the side far from the second seal 7. th end of the first gasket 6, and the fifth gas passage hole 72 extending to the outer peripheral wall of the second gasket 7. The indicator light protrudes from the second gasket 7 via the fifth gas passage hole 72; Specifically, the two ends of the fourth gas passage hole 62 are respectively connected to the atomization cavity and the receiving cavity and the outer tube 10, and the two ends of the fifth gas passage hole 72 are respectively connected to the outside of the receiving cavity and the outer tube 10, and a through hole may be formed on the side wall of the outer tube 10 to connect the fifth gas passage hole 72 to the outside of the outer tube 10, and the microphone 8 can be triggered to turn on when sucked by the user. Since the microphone 8 is arranged in the receiving cavity of the second gasket 7, the second gasket 7 can seal the microphone 8, whereby the triggering sensitivity of the microphone 8 can be improved.

Die Anzeigeleuchte kann eine LED-Leuchte sein, und die Anzeigeleuchte kann den Auslösezustand des Mikrofons 8 anzeigen.The indicator light may be an LED light, and the indicator light may indicate the trigger state of the microphone 8.

In einigen Ausführungsformen sind die beiden zweiten Klemmen 5 parallel zueinander angeordnet, die beiden zweiten Klemmen 5 sind senkrecht zur Steuerplatine 3 angeordnet, und das erste polare Ende 21 und das zweite polare Ende 22 sind an einem der Steuerplatine 3 zugewandten Ende der Batteriezellenanordnung 2 angeordnet, was die Übersichtlichkeit der einzelnen Komponente sicherstellt und die Installation und die spätere Wartung erleichtert.In some embodiments, the two second terminals 5 are arranged parallel to each other, the two second terminals 5 are arranged perpendicular to the control board 3, and the first polar end 21 and the second polar end 22 are arranged at an end of the battery cell arrangement 2 facing the control board 3, which ensures the clarity of the individual component and facilitates installation and subsequent maintenance.

Der Fachmann auf dem zugehörigen Gebiet kann klar verstehen, dass der Bequemlichkeit und Einfachheit der Beschreibung halber für den spezifischen Arbeitsprozess der oben beschriebenen Geräte, Vorrichtungen und Einheiten Bezug auf den entsprechenden Prozess in dem obigen Verfahrensausführungsbeispiel genommen werden kann, was hier nicht wiederholt wird.Those skilled in the art will clearly understand that for the sake of convenience and simplicity of description, for the specific working process of the devices, apparatuses and units described above, reference may be made to the corresponding process in the above method embodiment, which will not be repeated here.

Bisher wurden lediglich konkrete Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters erläutert, worauf der Schutzumfang des Gebrauchsmusters keineswegs eingeschränkt wird. Gleichwertige Abänderungen oder Substitutionen, die den Fachleuten, die mit diesem Gebiet vertraut sind, im Rahmen des offenbarten technischen Umfangs des Gebrauchsmusters naheliegen, sollten von dem Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters umfasst sein. Daher sollte hinsichtlich des Schutzumfangs der vorliegenden Gebrauchsmuster der beanspruchte Schutzumfang der Ansprüche ausschlaggebend sein.So far, only concrete embodiments of the present utility model have been explained, and the scope of protection of the utility model is in no way limited to this. Equivalent modifications or substitutions that are obvious to those skilled in the art within the disclosed technical scope of the utility model should be included in the scope of protection of the present utility model. Therefore, the scope of protection claimed in the claims should be decisive with regard to the scope of protection of the present utility models.

Claims

Aerosol forming device, characterized in that it comprises an outer tube, a suction nozzle and a lower shell, wherein the suction nozzle and the lower shell are each pushed along an axial direction of the outer tube onto two axial ends of the outer tube, wherein the outer tube, the suction nozzle and the lower shell are all made of a degradable material and the outer tube is provided internally with a battery cell arrangement.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the suction nozzle is connected to the outer tube by a plug-in connection via a press fit, a rotatable threaded connection or a rotatable snap connection.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the outer tube is formed from cellulose, the outer tube is wound from paper or the outer tube and the lower shell are formed from cellulose in one piece.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the outer tube is pushed onto the suction nozzle from the outside or the suction nozzle is pushed onto the outer tube from the outside.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the suction nozzle is made of a PCTG material.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the outer tube has a wall thickness range of 0.5 to 2 mm.

Aerosol forming device according to Claim 1 , characterized in that the aerosol forming device further comprises an atomizing arrangement and a connecting structure arranged in the outer tube, wherein the atomizing arrangement comprises a heating element, wherein the heating element comprises a first connection pin and a second connection pin, wherein the battery cell arrangement comprises a first polar end and a second polar end, wherein the connecting structure comprises a control board, two first terminals, two second terminals and a first seal and a second seal arranged on two sides of the control board; wherein one end of the two first terminals is fixedly arranged on the control board and the other end of the two first terminals each passes through the first seal and is connected to the first connection pin and the second connection pin wherein one end of the two second terminals is fixedly arranged on the control board and the other end of the two second terminals each passes through the second seal and abuts the first polar end and the second polar end.

Aerosol forming device according to Claim 7 , characterized in that the two first terminals are arranged on a side of the control board facing the heating element, and the two first terminals are each in contact with and connected to the outer peripheral wall of the first connection pin and the second connection pin, respectively; wherein the two second terminals are arranged on a side of the control board facing the battery cell arrangement, and the end portions of the two second terminals remote from the control board are each in contact with and connected to the first polar end and the second polar end, respectively.

Aerosol forming device according to Claim 7 , characterized in that the outer peripheral walls of the two first terminals are each provided with a locking recess at locations facing or facing away from each other, wherein the first connection pin and the second connection pin are arranged in the locking recess of the two first terminals.

Aerosol forming device according to Claim 7 , characterized in that a microphone and an indicator light are provided on the control board; wherein the microphone is arranged on a side of the control board far from the second seal, wherein a receiving cavity is provided on the first seal for receiving the microphone, wherein the first seal has a fourth gas passage hole extending from the receiving cavity to an end of the first seal remote from the second seal and a fifth gas passage hole extending to the outer peripheral wall of the first seal, wherein the indicator light protrudes from the first seal via the fifth gas passage hole; or wherein the microphone is arranged on a side of the control board far from the first seal, wherein the receiving cavity which receives the microphone is provided on the second seal, wherein the second seal, the control board and the first seal have the fourth gas passage hole extending from the receiving cavity to the end of the first seal far from the second seal, wherein the second seal has the fifth gas passage hole extending from the receiving cavity to the outer peripheral wall of the second seal, wherein the indicator light protrudes from the second seal via the fifth gas passage hole.