DE202024100696U1 - Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine - Google Patents

Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Download PDF

Info

Publication number
DE202024100696U1
DE202024100696U1 DE202024100696.8U DE202024100696U DE202024100696U1 DE 202024100696 U1 DE202024100696 U1 DE 202024100696U1 DE 202024100696 U DE202024100696 U DE 202024100696U DE 202024100696 U1 DE202024100696 U1 DE 202024100696U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
support
extrusion
lifting section
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202024100696.8U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Hebei Handan Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Hebei Handan Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd, Hebei Handan Power Generation Co Ltd filed Critical Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Publication of DE202024100696U1 publication Critical patent/DE202024100696U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt und einen Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) umfasst,
wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) mit dem Anfang und Ende des Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt angedockt ist,
wobei der Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt eine schräge Platte (201) und einen ersten Servomotor (205) umfasst,
wobei der innere Hohlraum der schrägen Platte (201) mit einem Schneckenförderer (204) versehen ist, wobei der Schneckenförderer (204) durch Übertragung mit dem ersten Servomotor (205) verbunden ist,
wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) eine erste Drehwalze (103) und eine zweite Drehwalze (114) umfasst, wobei ein Übertragungsband (105) durch Übertragung zwischen der ersten Drehwalze (103) und der zweiten Drehwalze (114) verbunden ist, wobei die erste Drehwalze (103) durch Übertragung mit einem zweiten Servomotor verbunden ist,
wobei das untere Ende der schrägen Platte (201) mit einer Überbrückungsplatte (206) versehen ist, wobei die Überbrückungsplatte (206) mit dem Ende des Übertragungsbandes (105) angedockt ist, wobei der Boden der Überbrückungsplatte (206) niedriger als die Höhe des Übertragungsbandes (105) ist.

Figure DE202024100696U1_0000
Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine, characterized in that the device comprises a slag extrusion mechanism (200) in the inclined lifting section and a slag extrusion transfer mechanism (100),
wherein the slag extrusion transfer mechanism (100) is docked with the beginning and end of the slag extrusion mechanism (200) in the inclined lifting section,
wherein the slag extrusion mechanism (200) in the inclined lifting section comprises an inclined plate (201) and a first servo motor (205),
wherein the inner cavity of the inclined plate (201) is provided with a screw conveyor (204), the screw conveyor (204) being connected to the first servo motor (205) by transmission,
wherein the slag extrusion transfer mechanism (100) comprises a first rotary roll (103) and a second rotary roll (114), a transfer belt (105) being connected by transfer between the first rotary roll (103) and the second rotary roll (114), the first rotary roll (103) is connected by transmission to a second servo motor,
wherein the lower end of the inclined plate (201) is provided with a bridging plate (206), the bridging plate (206) being docked with the end of the transfer belt (105), the bottom of the bridging plate (206) being lower than the height of the transfer belt (105) is.
Figure DE202024100696U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Schlackenfischmaschinen, insbesondere auf eine Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine.The present utility model relates to the technical field of slag fishing machines, in particular to a slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die Abwasserschlackenfischmaschine ist eine Ausrüstung zur Behandlung von Schlamm, Schlacke und festen Abfällen in einem Abwassertank oder einer Abwasserbehandlungsanlage. Sie werden hauptsächlich zur Reinigung von Schlamm verwendet, der sich am Boden angesammelt hat, um den normalen Betrieb der Abwasserbehandlungsanlage zu gewährleisten und die Behandlungseffizienz aufrechtzuerhalten. Abwasserschlackenfischmaschinen sind normalerweise mit Roboterarmen, Kratzern, Ketten oder Trogstrukturen ausgestattet. Schlamm, Schlacke und feste Abfälle am Boden werden durch mechanische Kraft gerührt und gefischt und in die Behandlungsanlage oder den Schlackensammelbehälter transportiert, was dazu beiträgt, die Ansammlung von Schlamm am Boden zu verhindern und die Zirkulation und Behandlungseffizienz des Wasserkörpers zu verbessern. Abwasserschlackenfischmaschinen werden häufig in Abwasseraufbereitungsanlagen, industriellen Abwasserbehandlungsanlagen, Sedimentationstanks, Abwassersammeltanks und anderen Gewässern verwendet, die von Schlamm und Abfall gereinigt werden müssen. Die Abwasserschlackenfischmaschine spielt eine wichtige Rolle auf dem Gebiet der Abwasserbehandlung, die dazu beiträgt, den Wasserkörper sauber zu halten, die Verschlammung zu verringern und die Behandlungseffizienz zu verbessern.Sewage slag fishing machine is an equipment used to treat sludge, slag and solid waste in a sewage tank or wastewater treatment plant. They are mainly used to clean sludge accumulated on the ground to ensure the normal operation of the wastewater treatment plant and maintain the treatment efficiency. Sewage slag fishing machines are usually equipped with robotic arms, scrapers, chains or trough structures. Sludge, slag and solid waste at the bottom are stirred and fished by mechanical force and transported to the treatment plant or slag collection tank, which helps prevent the accumulation of sludge at the bottom and improve the circulation and treatment efficiency of the water body. Sewage slag fishing machines are widely used in sewage treatment plants, industrial wastewater treatment plants, sedimentation tanks, sewage collection tanks and other water bodies that need to be cleaned of sludge and waste. The wastewater slag fishing machine plays an important role in the field of wastewater treatment, which helps keep the water body clean, reduce siltation and improve treatment efficiency.

Bei der Verwendung der bestehenden Abwasserschlackenfischmaschine ist es notwendig, einen schrägen Hebeabschnitt einzurichten, um die Schlacke nach oben zu transportieren, da die Schlacke an das Ufer transportiert werden muss. Für die gegenwärtige Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine wird die Schlacke hauptsächlich durch einen Schneckenförderer zum Transport extrudiert, aber da die Schlacke jedoch aus dem Wasser gefischt wird, wird die Schlacke mit Abwasser gemischt, was dazu führt, dass die Schlacke rutschig ist und während des Transports der Schlacke auf dem schrägen Hebeabschnitt die Schlacke abrutscht, was zu dem Problem der Effizienzabweichung der Schlackenextrusion in dem schrägen Hebeabschnitt führt.When using the existing sewage slag fishing machine, because the slag needs to be transported to the bank, it is necessary to set up an inclined lifting section to transport the slag upward. For the current slag extrusion device in the slant lifting section of a slag fishing machine, the slag is mainly extruded by a screw conveyor for transportation, but since the slag is fished out of the water, the slag is mixed with wastewater, causing the slag to be slippery and during When transporting the slag on the inclined lifting section, the slag slips, which leads to the problem of the efficiency deviation of the slag extrusion in the inclined lifting section.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERSCONTENT OF THIS USER MODEL

Im Hinblick auf die Probleme, die im Stand der Technik bestehen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster eine Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine bereit, wodurch das Problem gelöst wird, dass für die gegenwärtige Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine die Schlacke hauptsächlich durch einen Schneckenförderer zum Transport extrudiert wird, aber da die Schlacke jedoch aus dem Wasser gefischt wird, die Schlacke mit Abwasser gemischt wird, was dazu führt, dass die Schlacke rutschig ist und während des Transports der Schlacke auf dem schrägen Hebeabschnitt die Schlacke abrutscht, was zu dem Problem der Effizienzabweichung der Schlackenextrusion in dem schrägen Hebeabschnitt führt.In view of the problems existing in the prior art, the present utility model provides a slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine, thereby solving the problem that for the current slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine, the slag is mainly extruded by a screw conveyor for transportation, but since the slag is fished out of the water, the slag is mixed with waste water, resulting in the slag being slippery and during the transportation of the slag on the inclined lifting section, the slag slips off, resulting in the problem of the efficiency deviation of the slag extrusion in the inclined lifting section.

Das vorliegende Gebrauchsmuster wird durch folgende technische Lösungen realisiert:

  • Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine, umfassend einen Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt und einen Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus,
  • wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus mit dem Anfang und Ende des Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt angedockt ist,
  • wobei der Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt eine schräge Platte und einen ersten Servomotor umfasst,
  • wobei der innere Hohlraum der schrägen Platte mit einem Schneckenförderer versehen ist, wobei der Schneckenförderer durch Übertragung mit dem ersten Servomotor verbunden ist,
  • wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus eine erste Drehwalze und eine zweite Drehwalze umfasst, wobei ein Übertragungsband durch Übertragung zwischen der ersten Drehwalze und der zweiten Drehwalze verbunden ist, wobei die erste Drehwalze durch Übertragung mit einem zweiten Servomotor verbunden ist,
  • wobei das untere Ende der schrägen Platte mit einer Überbrückungsplatte versehen ist, wobei die Überbrückungsplatte mit dem Ende des Übertragungsbandes angedockt ist, wobei der Boden der Überbrückungsplatte niedriger als die Höhe des Übertragungsbandes ist.
This utility model is implemented using the following technical solutions:
  • Slag extrusion apparatus in the inclined lifting section of a slag fishing machine, comprising a slag extrusion mechanism in the inclined lifting section and a slag extrusion transferring mechanism,
  • wherein the slag extrusion transfer mechanism is docked with the beginning and end of the slag extrusion mechanism in the inclined lifting section,
  • wherein the slag extrusion mechanism in the inclined lifting section includes an inclined plate and a first servo motor,
  • wherein the inner cavity of the inclined plate is provided with a screw conveyor, the screw conveyor being connected to the first servo motor by transmission,
  • wherein the slag extrusion transfer mechanism includes a first rotary roll and a second rotary roll, a transfer belt being connected by transfer between the first rotary roll and the second rotary roll, the first rotary roll being connected by transfer with a second servo motor,
  • wherein the lower end of the inclined plate is provided with a bridging plate, the bridging plate being docked with the end of the transfer belt, the bottom of the bridging plate being lower than the height of the transfer belt.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das obere Ende der schrägen Platte mit einer oberen Abdeckung versehen ist, wobei die schräge Platte eine U-förmige Struktur aufweist.It is preferably provided that the upper end of the sloping plate has an upper Cover is provided, wherein the inclined plate has a U-shaped structure.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste Servomotor auf der oberen Abdeckung installiert ist, wobei ein erstes Synchronrad fest auf der Ausgangswelle des ersten Servomotors installiert ist, wobei ein zweites Synchronrad an einem Ende des Schneckenförderers installiert ist, wobei das erste Synchronrad durch Übertragung mit dem zweiten Synchronrad durch ein Synchronband verbunden ist.Preferably, the first servo motor is installed on the top cover, a first synchronous wheel is fixedly installed on the output shaft of the first servo motor, a second synchronous wheel is installed at one end of the screw conveyor, the first synchronous wheel is transmission-connected to the second synchronous wheel through a synchronous belt.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die beiden Enden des Schneckenförderers drehend mit einer Stützstange durch ein Lager verbunden sind, wobei das obere Ende der Stützstange fest auf der oberen Abdeckung installiert ist.Preferably, the two ends of the screw conveyor are rotatably connected to a support rod through a bearing, the upper end of the support rod being fixedly installed on the upper cover.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die erste Drehwalze und die zweite Drehwalze drehend mit einer Stützsäule durch ein Lager verbunden sind, wobei ein Stützbalken gemeinsam zwischen den beiden Stützsäulen geschweißt ist, wobei das obere Ende des Stützbalkens fest mit einem Stützelement verbunden ist, wobei das obere Ende des Stützelements fest mit einer Tragplatte verbunden ist, wobei eine Extrusionsanordnung auf der Tragplatte installiert ist, wobei die Tragplatte eine U-förmige Struktur aufweist.Preferably, it is provided that the first rotary roller and the second rotary roller are rotatably connected to a support column through a bearing, a support beam being welded together between the two support columns, the upper end of the support beam being firmly connected to a support element, the upper end of the support element is firmly connected to a support plate, an extrusion assembly being installed on the support plate, the support plate having a U-shaped structure.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Stützelement aus einem Stützrohrkörper und einem Stützstangenkörper besteht, wobei die Innenwand des Stützrohrkörpers gleitend mit dem Stützstangenkörper verbunden ist, wobei der Stützrohrkörper und der Stützstangenkörper gemeinsam mit einer Feder ummantelt sind, wobei das untere Ende des Stützrohrkörpers fest mit dem Stützbalken verbunden ist, wobei das obere Ende des Stützstangenkörpers fest mit der Tragplatte verbunden ist.It is preferably provided that the support element consists of a support tube body and a support rod body, the inner wall of the support tube body being slidably connected to the support rod body, the support tube body and the support rod body being coated together with a spring, the lower end of the support tube body being firmly connected to the support beam is connected, wherein the upper end of the support rod body is firmly connected to the support plate.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Stützelement als Stützvertikalsäule ausgebildet ist.It is preferably provided that the support element is designed as a vertical support column.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Extrusionsanordnung ein Extrusionsrohr umfasst, wobei die Außenwand des Extrusionsrohrs mit einer Schlackenentfernungsplatte geschweißt ist, wobei die Innenwand des Extrusionsrohrs fest mit einer Pleuelstange verbunden ist, wobei ein Ende der Pleuelstange fest mit einem Kreisring verbunden ist, wobei die Innenwand des Kreisrings fest mit einer Drehwelle verbunden ist, wobei die beiden Enden der Drehwelle drehend mit einer Vertikalsäule durch ein Lager verbunden sind, wobei das untere Ende der Vertikalsäule fest mit der Tragplatte verbunden ist, wobei ein Ende der Drehwelle fest mit einem dritten Servomotor verbunden ist.Preferably, the extrusion assembly comprises an extrusion tube, the outer wall of the extrusion tube being welded to a slag removal plate, the inner wall of the extrusion tube being fixedly connected to a connecting rod, one end of the connecting rod being fixedly connected to an annulus, the inner wall of the annulus being fixedly connected to a rotary shaft, the two ends of the rotary shaft being rotary connected to a vertical column by a bearing, the lower end of the vertical column being fixedly connected to the support plate, one end of the rotary shaft being fixedly connected to a third servo motor.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein drittes Synchronrad fest auf der Ausgangswelle des zweiten Servomotors installiert ist, wobei das dritte Synchronrad durch Übertragung mit einem vierten Synchronrad durch ein Synchronband verbunden ist, wobei das vierte Synchronrad fest auf der ersten Drehwalze installiert ist.Preferably, it is provided that a third synchronous wheel is permanently installed on the output shaft of the second servomotor, the third synchronous wheel being connected by transmission to a fourth synchronous wheel through a synchronous belt, the fourth synchronous wheel being permanently installed on the first rotary roller.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein drittes Synchronrad fest auf der Ausgangswelle des zweiten Servomotors installiert ist, wobei das dritte Synchronrad durch Übertragung mit einem vierten Synchronrad durch ein Synchronband verbunden ist, wobei das vierte Synchronrad fest auf der ersten Drehwalze installiert ist.Preferably, it is provided that a third synchronous wheel is permanently installed on the output shaft of the second servomotor, the third synchronous wheel being connected by transmission to a fourth synchronous wheel through a synchronous belt, the fourth synchronous wheel being permanently installed on the first rotary roller.

Verglichen mit dem Stand der Technik hat das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:

  • Der Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, eine Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine bereitzustellen, umfassend einen Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt und einen Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus, wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus mit dem Anfang und Ende des Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt angedockt ist. Bei der spezifischen Verwendung wird die Drehung der ersten Drehwelle durch den zweiten Servomotor angetrieben, wodurch das Übertragungsband angetrieben wird, um die von der Schlackenfischmaschine gefischte Schlacke zu übertragen, und die Extrusionsanordnung wird gleichzeitig angetrieben, um die Schlacke auf dem Übertragungsband zu extrudieren und Wasser zu filtern. Die Schlacke nach der Wasserfiltration tritt durch die Überbrückungsplatte in die schräge Platte ein, so dass die Drehung des Schneckenförderers durch den ersten Servomotor angetrieben wird, um das Material nach oben zu extrudieren und zu übertragen. In dem vorliegenden Gebrauchsmuster ist ein Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus angeordnet, um die von der Schlackenfischmaschine gefischte Schlacke zu extrudieren und Wasser zu filtern, so dass die Schlacke nicht leicht zu rutschen ist, wenn der Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt nach oben übertragen wird, wodurch die Übertragungseffizienz verbessert wird. Dadurch wird das Problem effektiv gelöst, dass für die gegenwärtige Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine die Schlacke hauptsächlich durch einen Schneckenförderer zum Transport extrudiert wird, aber da die Schlacke jedoch aus dem Wasser gefischt wird, die Schlacke mit Abwasser gemischt wird, was dazu führt, dass die Schlacke rutschig ist und während des Transports der Schlacke auf dem schrägen Hebeabschnitt die Schlacke abrutscht, was zu dem Problem der Effizienzabweichung der Schlackenextrusion in dem schrägen Hebeabschnitt führt.
Compared to the prior art, the present utility model has the following advantageous technical effects:
  • The purpose of the present utility model is to provide a slag extrusion apparatus in the slant lifting section of a slag fishing machine, comprising a slag extrusion mechanism in the slant lifting section and a slag extrusion transfer mechanism, the slag extrusion transfer mechanism being docked with the beginning and end of the slag extrusion mechanism in the slant lifting section. In the specific use, the rotation of the first rotating shaft is driven by the second servo motor, thereby driving the transfer belt to transfer the slag fished by the slag fishing machine, and the extrusion assembly is driven at the same time to extrude the slag on the transfer belt and supply water filter. The slag after water filtration enters the slant plate through the bridging plate, so the rotation of the screw conveyor is driven by the first servo motor to extrude and transfer the material upward. In the present utility model, a slag extrusion transfer mechanism is arranged to extrude the slag fished by the slag fishing machine and filter water, so that the slag is not easy to slip when the slag extrusion mechanism is transferred upward in the slant lifting section, thereby improving the transfer efficiency . This effectively solves the problem that for the current slag extrusion apparatus, in the inclined lifting section of a slag fishing machine, the slag is mainly extruded by a screw conveyor for transportation, but since the slag is out of the water is fished, the slag is mixed with wastewater, causing the slag to be slippery, and during the transportation of the slag on the inclined lifting section, the slag slips, resulting in the problem of efficiency deviation of slag extrusion in the inclined lifting section.

Ferner kann die auf dem Übertragungsband übertragene Schlacke durch das Extrusionsrohr der Extrusionsanordnung extrudiert werden, so dass das Wasser in der Schlacke extrudiert wird, wodurch das Gleiten der Schlacke in der schrägen Platte vermieden wird.Furthermore, the slag transferred on the transfer belt can be extruded through the extrusion pipe of the extrusion assembly so that the water in the slag is extruded, thereby avoiding the sliding of the slag in the inclined plate.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING

  • 1 ist ein schematisches Diagramm der Struktur gemäß Ausführungsbeispiel 1 des vorliegenden Gebrauchsmusters; 1 is a schematic diagram of the structure according to Embodiment 1 of the present utility model;
  • 2 ist eine vergrößerte Ansicht eines Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus gemäß Ausführungsbeispiel 1 des vorliegenden Gebrauchsmusters; 2 is an enlarged view of a slag extrusion transfer mechanism according to Embodiment 1 of the present utility model;
  • 3 ist eine Schnittansicht eines Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt gemäß Ausführungsbeispiel 1 des vorliegenden Gebrauchsmusters; 3 Fig. 10 is a sectional view of a slag extrusion mechanism in the inclined lifting section according to Embodiment 1 of the present utility model;
  • 4 ist ein schematisches Diagramm eines Extrusionsrohrs gemäß Ausführungsbeispiel 1 des vorliegenden Gebrauchsmusters; 4 is a schematic diagram of an extrusion pipe according to Embodiment 1 of the present utility model;
  • 5 ist eine vergrößerte Ansicht eines Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus gemäß Ausführungsbeispiel 2 des vorliegenden Gebrauchsmusters. 5 is an enlarged view of a slag extrusion transfer mechanism according to Embodiment 2 of the present utility model.

Bezugszeichen: Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus 100, Stützsäule 101, Stützbalken 102, Erste Drehwalze 103, Tragplatte 104, Übertragungsband 105, Drittes Synchronrad 106, Viertes Synchronrad 107, Stützvertikalsäule 108, Stützrohrkörper 1081, Stützstangenkörper 1082, Extrusionsrohr 109, Schlackenentfernungsplatte 110, Pleuelstange 111, Kreisring 112, Feder 113, Zweite Drehwalze 114, Vertikalsäule 115, Schlackenextrusionsmechanismus in dem schrägen Hebeabschnitt 200, Schräge Platte 201, Stützbein 202, Schneckenförderer 204, Erster Servomotor 205, Überbrückungsplatte 206, Stützstange 207.Reference numerals: Slag extrusion transfer mechanism 100, support column 101, support beam 102, first rotating roller 103, support plate 104, transfer belt 105, third synchronizing wheel 106, fourth synchronizing wheel 107, supporting vertical column 108, supporting tube body 1081, supporting rod body 1082, extrusion tube 109, slag removal plate 110, Ple fuel rod 111, circular ring 112, Spring 113, Second rotating roller 114, Vertical column 115, Slag extrusion mechanism in the inclined lifting section 200, Inclined plate 201, Support leg 202, Screw conveyor 204, First servo motor 205, Bridging plate 206, Support rod 207.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Das vorliegende Gebrauchsmuster wird im Folgenden in Kombination mit spezifischen Ausführungsbeispielen weiter detailliert beschrieben. Es handelt sich um eine Auslegung und nicht um eine Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters.The present utility model is described in further detail below in combination with specific exemplary embodiments. This is an interpretation and not a limitation of the present utility model.

Um es dem Fachmann auf dem technischen Gebiet zu ermöglichen, die Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters besser zu verstehen, werden die technischen Lösungen in den Ausführungsbeispielen des vorliegenden Gebrauchsmusters im Folgenden in Verbindung mit den Zeichnungen in den Ausführungsbeispielen des vorliegenden Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur einige Ausführungsbeispiele, nicht alle Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters. Basierend auf den Ausführungsbeispielen in dem vorliegenden Gebrauchsmuster sollten alle anderen Ausführungsbeispiele, die ein gewöhnlicher Fachmann ohne kreative Arbeit erhalten hat, in den Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen.In order to enable those skilled in the technical field to better understand the solutions of the present utility model, the technical solutions in the exemplary embodiments of the present utility model are clearly and completely described below in conjunction with the drawings in the exemplary embodiments of the present utility model. Obviously, the exemplary embodiments described are only some exemplary embodiments, not all exemplary embodiments of the present utility model. Based on the embodiments in the present utility model, all other embodiments obtained by an ordinary person skilled in the art without any creative work should fall within the scope of the present utility model.

Ausführungsbeispiel 1:Example 1:

Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster, unter Bezugnahme auf 1, umfassend einen Schlackenextrusionsmechanismus 200 in dem schrägen Hebeabschnitt, wobei die existierende Struktur für den Schlackenextrusionsmechanismus 200 in dem schrägen Hebeabschnitt verwendet werden kann, ferner umfassend einen Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus 100, der mit dem Anfang und Ende des Schlackenextrusionsmechanismus 200 in dem schrägen Hebeabschnitt angedockt ist, wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus 100 verwendet wird, um die von der Schlackenfischmaschine gefischte Schlacke zu extrudieren und Wasser zu filtern. Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine according to the present utility model, with reference to 1 , comprising a slag extrusion mechanism 200 in the inclined lifting section, wherein the existing structure for the slag extrusion mechanism 200 in the inclined lifting section can be used, further comprising a slag extrusion transfer mechanism 100 docked with the beginning and end of the slag extrusion mechanism 200 in the inclined lifting section, the Slag extrusion transfer mechanism 100 is used to extrude the slag fished by the slag fishing machine and filter water.

Ferner ist vorgesehen, dass der Schlackenextrusionsmechanismus 200 in dem schrägen Hebeabschnitt eine schräge Platte 201 umfasst, wobei das untere Ende der schrägen Platte 201 einstückig mit einer Überbrückungsplatte 206 versehen ist, so dass die Überbrückungsplatte 206 nahe der zweiten Drehwalze 114 liegt, aber nicht mit ihr in Kontakt steht, wobei der Boden der Überbrückungsplatte 206 niedriger als die Höhe des Übertragungsbandes 105 ist, um durch die Überbrückungsplatte 206 mit dem Ende des Übertragungsbandes 105 anzudocken, wobei das obere Ende der schrägen Platte 201 mit einer oberen Abdeckung versehen ist, wobei der innere Hohlraum der schrägen Platte 201 mit einem Schneckenförderer 204 versehen ist, wobei der Schneckenförderer 204 durch Übertragung mit dem ersten Servomotor 205 verbunden ist, wobei die schräge Platte 201 eine U-förmige Struktur aufweist, wie in 3 gezeigt.Further, it is provided that the slag extrusion mechanism 200 includes an inclined plate 201 in the inclined lifting section, the lower end of the inclined plate 201 being integrally provided with a bridging plate 206 so that the bridging plate 206 lies close to, but not with, the second rotating roller 114 is in contact with the bottom of the bridging plate 206 being lower than the height of the transfer belt 105 to dock with the end of the transfer belt 105 through the bridging plate 206, the upper end of the inclined plate 201 being provided with a top cover, the inner Cavity of the slant plate 201 is provided with a screw conveyor 204, the screw conveyor 204 being connected to the first servo motor 205 by transmission, the slant plate 201 having a U-shaped structure as shown in FIG 3 shown.

Ferner ist vorgesehen, dass der erste Servomotor 205 auf der oberen Abdeckung installiert ist, wobei ein erstes Synchronrad fest auf der Ausgangswelle des ersten Servomotors 205 installiert ist, wobei ein zweites Synchronrad an einem Ende des Schneckenförderers 204 installiert ist, wobei das erste Synchronrad durch Übertragung mit dem zweiten Synchronrad durch ein Synchronband verbunden ist.It is further provided that the first servo motor 205 is installed on the upper cover, with a first synchronous wheel fixedly mounted on the output shaft of the first servo motor 205, wherein a second synchronous wheel is installed at one end of the screw conveyor 204, wherein the first synchronous wheel is transmission-connected to the second synchronous wheel through a synchronous belt.

Ferner ist vorgesehen, dass die beiden Enden des Schneckenförderers 204 drehend mit einer Stützstange 207 durch ein Lager verbunden sind, wobei das obere Ende der Stützstange 207 fest mit der oberen Abdeckung verbunden ist. Im Allgemeinen wird eine Schweißverbindung oder eine Schraubenmutteranordnung zur Befestigung verwendet.Furthermore, it is provided that the two ends of the screw conveyor 204 are rotatably connected to a support rod 207 through a bearing, the upper end of the support rod 207 being firmly connected to the upper cover. Generally, a welded joint or nut assembly is used for fastening.

Ferner ist vorgesehen, dass der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus 100 eine erste Drehwalze 103 und eine zweite Drehwalze 114 umfasst, wobei ein Übertragungsband 105 durch Übertragung zwischen der ersten Drehwalze 103 und der zweiten Drehwalze 114 verbunden ist, wobei die erste Drehwalze 103 und die zweite Drehwalze 114 drehend mit einer Stützsäule 101 durch ein Lager verbunden sind, wobei die erste Drehwalze 103 durch Übertragung mit einem zweiten Servomotor verbunden ist, wobei ein Stützbalken 102 gemeinsam zwischen den beiden Stützsäulen 101 geschweißt ist, wobei das obere Ende des Stützbalkens 102 fest mit einem Stützelement verbunden ist, wobei das Stützelement mit einer Stützvertikalsäule 108 versehen ist, wobei das obere Ende des Stützelements fest mit einer Tragplatte 104 verbunden ist, wobei die Tragplatte 104 eine U-förmige Struktur aufweist, wobei das obere Ende des Übertragungsbandes 105 in der Tragplatte 104 angeordnet ist, so dass die Tragplatte 104 eine unterstützende Rolle spielen kann, wenn die Schlacke auf dem Übertragungsband 105 extrudiert wird, wodurch gleichzeitig das Abfallen der Schlacke auf dem Übertragungsband 105 durch die Tragplatte 104 verhindert werden kann, wobei eine Extrusionsanordnung auf der Tragplatte 104 installiert ist, wie in 4 gezeigt.It is further provided that the slag extrusion transfer mechanism 100 includes a first rotary roll 103 and a second rotary roll 114, wherein a transfer belt 105 is connected by transfer between the first rotary roll 103 and the second rotary roll 114, the first rotary roll 103 and the second rotary roll 114 rotating with a support column 101 are connected by a bearing, the first rotating roller 103 being connected by transmission to a second servo motor, a support beam 102 being welded together between the two support columns 101, the upper end of the support beam 102 being fixedly connected to a support member, wherein the support element is provided with a support vertical column 108, the upper end of the support element being fixedly connected to a support plate 104, the support plate 104 having a U-shaped structure, the upper end of the transfer belt 105 being arranged in the support plate 104, so that the support plate 104 can play a supporting role when the slag on the transfer belt 105 is extruded, whereby at the same time the slag on the transfer belt 105 can be prevented from falling off by the support plate 104, with an extrusion assembly installed on the support plate 104 as shown in 4 shown.

Ferner ist vorgesehen, dass ein drittes Synchronrad 106 fest auf der Ausgangswelle des zweiten Servomotors installiert ist, wobei das dritte Synchronrad 106 durch Übertragung mit einem vierten Synchronrad 107 durch ein Synchronband verbunden ist, wobei das vierte Synchronrad 107 fest auf der ersten Drehwalze 103 installiert ist. Im Allgemeinen wird eine Schraubenmutteranordnung zur Befestigung und Verbindung verwendet.Further, a third synchronous gear 106 is fixedly installed on the output shaft of the second servo motor, the third synchronous gear 106 is transmission-connected to a fourth synchronous gear 107 through a synchronous belt, the fourth synchronous gear 107 is fixedly installed on the first rotary roller 103. Generally, a screw-nut arrangement is used for fastening and connection.

Ferner ist vorgesehen, dass die Extrusionsanordnung ein Extrusionsrohr 109 umfasst, wobei das Extrusionsrohr 109 als hohle Struktur ausgebildet ist, deren Hauptrolle darin besteht, leichter zu sein, wobei die Außenwand des Extrusionsrohrs 109 mit einer Vielzahl von Schlackenentfernungsplatten 110 entlang der Umfangsrichtung geschweißt ist, so dass die auf dem Übertragungsband 105 übertragene Schlacke durch das Extrusionsrohr 109 extrudiert werden kann, um das Wasser in der Schlacke zu extrudieren, wodurch das Gleiten der Schlacke in der schrägen Platte 201 vermieden wird, wobei die Innenwand des Extrusionsrohrs 109 fest mit einer Pleuelstange 111 verbunden ist, wobei ein Ende der Pleuelstange 111 nahe der Mitte des Extrusionsrohrs 109 fest mit einem Kreisring 112 verbunden ist, wobei die Innenwand des Kreisrings 112 fest mit einer Drehwelle verbunden ist, wobei die beiden Enden der Drehwelle drehend mit einer Vertikalsäule 115 durch ein Lager verbunden sind, wobei das untere Ende der Vertikalsäule 115 fest mit der Tragplatte 104 verbunden ist, wobei ein Ende der Drehwelle fest mit einem dritten Servomotor verbunden ist, wobei der dritte Servomotor auf der Vertikalsäule 115 installiert ist.Further, it is envisaged that the extrusion assembly includes an extrusion tube 109, the extrusion tube 109 being formed as a hollow structure whose main role is to be lighter, the outer wall of the extrusion tube 109 being welded with a plurality of slag removal plates 110 along the circumferential direction, so that the slag transferred on the transfer belt 105 can be extruded through the extrusion tube 109 to extrude the water in the slag, thereby avoiding the sliding of the slag in the inclined plate 201, with the inner wall of the extrusion tube 109 firmly connected to a connecting rod 111 is, wherein one end of the connecting rod 111 is fixedly connected to a circular ring 112 near the center of the extrusion tube 109, the inner wall of the circular ring 112 is fixedly connected to a rotary shaft, the two ends of the rotary shaft being rotatably connected to a vertical column 115 through a bearing are, wherein the lower end of the vertical column 115 is fixedly connected to the support plate 104, one end of the rotating shaft is fixedly connected to a third servo motor, the third servo motor being installed on the vertical column 115.

Bei der spezifischen Verwendung wird die Drehung der ersten Drehwelle 103 durch den zweiten Servomotor angetrieben, wodurch das Übertragungsband 105 angetrieben wird, um die von der Schlackenfischmaschine gefischte Schlacke zu übertragen, und die Drehung des Extrusionsrohrs 109 wird gleichzeitig durch den dritten Servomotor angetrieben, um die Schlacke auf dem Übertragungsband 105 zu extrudieren und Wasser zu filtern. Die Schlacke nach der Wasserfiltration tritt durch die Überbrückungsplatte 206 in die schräge Platte 201 ein, so dass die Drehung des Schneckenförderers 204 durch den ersten Servomotor 205 angetrieben wird, um das Material nach oben zu extrudieren und zu übertragen.In the specific use, the rotation of the first rotating shaft 103 is driven by the second servo motor, thereby driving the transfer belt 105 to transfer the slag fished by the slag fishing machine, and the rotation of the extrusion pipe 109 is simultaneously driven by the third servo motor to transfer the slag fished by the slag fishing machine To extrude slag on the transfer belt 105 and filter water. The slag after water filtration enters the inclined plate 201 through the bridging plate 206, so that the rotation of the screw conveyor 204 is driven by the first servo motor 205 to extrude and transfer the material upward.

Ausführungsbeispiel 2:Example 2:

Anders als in dem Ausführungsbeispiel 1 besteht es darin, dass das Stützelement aus einem Stützrohrkörper 1081 und einem Stützstangenkörper 1082 besteht, wobei die Innenwand des Stützrohrkörpers 1081 gleitend mit dem Stützstangenkörper 1082 verbunden ist, wobei der Stützrohrkörper 1081 und der Stützstangenkörper 1082 gemeinsam mit einer Feder 113 ummantelt sind, wobei das untere Ende des Stützrohrkörpers 1081 fest mit dem Stützbalken 102 verbunden ist, wobei das obere Ende des Stützstangenkörpers 1082 fest mit der Tragplatte 104 verbunden ist, unter Bezugnahme auf 5. In Gegenwart der Feder 113 wird die Gesamthöhe geändert, da zwischen dem Stützrohrkörper 1081 und dem Stützstangenkörper 1082 gedehnt werden kann, wodurch vermieden wird, dass die Schlacke zwischen dem Extrusionsrohr 109 und dem Übertragungsband 105 extrudiert wird, was zu einer unglatten Übertragung führt.Different from the embodiment 1, it is that the support member consists of a support tube body 1081 and a support rod body 1082, wherein the inner wall of the support tube body 1081 is slidably connected to the support rod body 1082, wherein the support tube body 1081 and the support rod body 1082 are jointly covered with a spring 113, wherein the lower end of the support tube body 1081 is fixedly connected to the support beam 102, wherein the upper end of the support rod body 1082 is fixedly connected to the support plate 104, with reference to 5 . In the presence of the spring 113, the overall height is changed because it can be stretched between the support pipe body 1081 and the support rod body 1082, thereby avoiding the slag from being extruded between the extrusion pipe 109 and the transfer belt 105, resulting in unsmooth transfer.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Beschreibung und die Ansprüche des vorliegenden Gebrauchsmusters und die Begriffe Erst und Zweit in den obigen Zeichnungen verwendet werden, um ähnliche Objekte zu unterscheiden, ohne eine bestimmte Reihenfolge oder Sequenz beschreiben zu müssen. Es sollte verstanden werden, dass die so verwendeten Daten gegebenenfalls austauschbar sind, so dass die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters in einer anderen Reihenfolge als den hier dargestellten oder beschriebenen implementiert werden können. Darüber hinaus sollen die Begriffe Umfassen und Haben in den obigen Zeichnungen und jede ihrer Variationen darauf abzielen, nicht ausschließliche Einschlüsse abzudecken. Zum Beispiel müssen Prozesse, Verfahren, Systeme, Produkte oder Geräte, die eine Reihe von Schritten oder Einheiten enthalten, nicht auf diejenigen Schritte oder Einheiten beschränkt sein, die klar aufgeführt sind, sondern können andere Schritte oder Einheiten umfassen, die nicht klar aufgeführt sind oder diesen Prozessen, Verfahren, Produkten oder Geräten inhärent sind.It should be noted that the description and claims of this Utility model and the terms first and second in the above drawings are used to distinguish similar objects without having to describe a specific order or sequence. It should be understood that the data so used may be interchangeable so that the embodiments of the present utility model described herein may be implemented in a different order than that shown or described herein. In addition, the terms including and having in the above drawings and any variations thereof are intended to cover non-exclusive inclusions. For example, processes, procedures, systems, products or devices that contain a series of steps or units need not be limited to those steps or units that are clearly listed, but may include other steps or units that are not clearly listed or inherent in these processes, procedures, products or devices.

Es sei darauf hingewiesen, dass sich eine Komponente direkt auf einer anderen Komponente befinden kann oder dass eine zentrierte Komponente vorhanden sein kann, wenn die Komponente als an einer anderen Komponente befestigt bezeichnet wird. Wenn eine Komponente als verbunden mit einer anderen Komponente bezeichnet wird, kann die Komponente direkt mit einer anderen Komponente verbunden sein oder gleichzeitig eine zentrierte Komponente vorhanden sein. Wenn eine Komponente als auf einer anderen Komponente eingestellt bezeichnet wird, kann die Komponente direkt auf einer anderen Komponente eingestellt werden oder gleichzeitig eine zentrierte Komponente vorhanden sein.It should be noted that a component can be directly on top of another component, or there can be a centered component when the component is said to be attached to another component. When a component is said to be connected to another component, the component can be directly connected to another component or it can have a centered component at the same time. When a component is referred to as set on another component, the component can be set directly on another component or have a centered component at the same time.

Sofern nicht anders definiert, haben alle hier verwendeten technischen und wissenschaftlichen Begriffe die gleiche Bedeutung wie der Fachmann auf dem technischen Gebiet des vorliegenden Gebrauchsmusters normalerweise versteht. Die Begriffe, die in der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters verwendet werden, dienen nur der Beschreibung spezifischer Ausführungsbeispiele und zielen nicht darauf ab, das vorliegende Gebrauchsmuster einzuschränken. Die hierin verwendeten Begriffe Und/Oder umfassen jede und alle Kombinationen eines oder mehrerer verwandter aufgelisteter Elemente.Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as those skilled in the technical field of the present utility model would normally understand. The terms used in the description of the present utility model serve only to describe specific embodiments and are not intended to limit the present utility model. The terms And/Or as used herein include any and all combinations of one or more related listed elements.

Obwohl das vorliegende Gebrauchsmuster oben unter Bezugnahme auf Ausführungsformen beschrieben wurde, können verschiedene Verbesserungen daran vorgenommen werden, ohne den Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters zu verlassen, und Komponenten darin können durch Äquivalente ersetzt werden. Insbesondere können die Merkmale der in dem vorliegenden Gebrauchsmuster offenbarten Ausführungsformen auf beliebige Weise zur Verwendung miteinander kombiniert werden, solange keine strukturellen Konflikte vorliegen. Keine erschöpfende Beschreibung der Situation dieser Kombinationen in dieser Beschreibung erfolgt nur aus Gründen des Weglassens von Artikelplatz und der Ressourcenschonung. Das vorliegende Gebrauchsmuster ist daher nicht auf die hier offenbarten spezifischen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst alle technischen Lösungen, die in den Anwendungsbereich der Ansprüche fallen.Although the present utility model has been described above with reference to embodiments, various improvements may be made thereto without departing from the scope of the present utility model, and components therein may be replaced with equivalents. In particular, the features of the embodiments disclosed in the present utility model may be combined for use in any manner as long as there are no structural conflicts. No exhaustive description of the situation of these combinations in this description is given solely for reasons of omitting article space and resource conservation. The present utility model is therefore not limited to the specific embodiments disclosed here, but includes all technical solutions that fall within the scope of the claims.

Claims (10)

Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt und einen Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) umfasst, wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) mit dem Anfang und Ende des Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt angedockt ist, wobei der Schlackenextrusionsmechanismus (200) in dem schrägen Hebeabschnitt eine schräge Platte (201) und einen ersten Servomotor (205) umfasst, wobei der innere Hohlraum der schrägen Platte (201) mit einem Schneckenförderer (204) versehen ist, wobei der Schneckenförderer (204) durch Übertragung mit dem ersten Servomotor (205) verbunden ist, wobei der Schlackenextrusionsübertragungsmechanismus (100) eine erste Drehwalze (103) und eine zweite Drehwalze (114) umfasst, wobei ein Übertragungsband (105) durch Übertragung zwischen der ersten Drehwalze (103) und der zweiten Drehwalze (114) verbunden ist, wobei die erste Drehwalze (103) durch Übertragung mit einem zweiten Servomotor verbunden ist, wobei das untere Ende der schrägen Platte (201) mit einer Überbrückungsplatte (206) versehen ist, wobei die Überbrückungsplatte (206) mit dem Ende des Übertragungsbandes (105) angedockt ist, wobei der Boden der Überbrückungsplatte (206) niedriger als die Höhe des Übertragungsbandes (105) ist.A slag extrusion device in the slant lifting section of a slag fishing machine, characterized in that the device comprises a slag extrusion mechanism (200) in the slant lifting section and a slag extrusion transfer mechanism (100), the slag extrusion transfer mechanism (100) being connected to the beginning and end of the slag extrusion mechanism (200) in the slant Lifting section is docked, wherein the slag extrusion mechanism (200) in the inclined lifting section comprises an inclined plate (201) and a first servo motor (205), the inner cavity of the inclined plate (201) being provided with a screw conveyor (204), the Screw conveyor (204) is connected by transmission to the first servomotor (205), wherein the slag extrusion transfer mechanism (100) comprises a first rotating roller (103) and a second rotating roller (114), wherein a transfer belt (105) is connected by transmission between the first rotating roller ( 103) and the second rotating roller (114), the first rotating roller (103) being connected by transmission to a second servo motor, the lower end of the inclined plate (201) being provided with a bridging plate (206), the bridging plate (206) is docked with the end of the transfer belt (105), the bottom of the bridging plate (206) being lower than the height of the transfer belt (105). Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende der schrägen Platte (201) mit einer oberen Abdeckung versehen ist, wobei die schräge Platte (201) eine U-förmige Struktur aufweist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Claim 1 , characterized in that the upper end of the slant plate (201) is provided with a top cover, the slant plate (201) having a U-shaped structure. Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Servomotor (205) auf der oberen Abdeckung installiert ist, wobei ein erstes Synchronrad fest auf der Ausgangswelle des ersten Servomotors (205) installiert ist, wobei ein zweites Synchronrad an einem Ende des Schneckenförderers (204) installiert ist, wobei das erste Synchronrad durch Übertragung mit dem zweiten Synchronrad durch ein Synchronband verbunden ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine according to Claim 2 , characterized in that the first servo motor (205) is mounted on the upper cover ckung, wherein a first synchronous wheel is fixedly installed on the output shaft of the first servo motor (205), wherein a second synchronous wheel is installed at one end of the screw conveyor (204), wherein the first synchronous wheel is transmission-connected to the second synchronous wheel through a synchronous belt. Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden des Schneckenförderers (204) drehend mit einer Stützstange (207) durch ein Lager verbunden sind, wobei das obere Ende der Stützstange (207) fest auf der oberen Abdeckung installiert ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine according to Claim 3 , characterized in that the two ends of the screw conveyor (204) are rotationally connected to a support rod (207) through a bearing, the upper end of the support rod (207) being fixedly installed on the upper cover. Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Drehwalze (103) und die zweite Drehwalze (114) drehend mit einer Stützsäule (101) durch ein Lager verbunden sind, wobei ein Stützbalken (102) gemeinsam zwischen den beiden Stützsäulen (101) geschweißt ist, wobei das obere Ende des Stützbalkens (102) fest mit einem Stützelement verbunden ist, wobei das obere Ende des Stützelements fest mit einer Tragplatte (104) verbunden ist, wobei eine Extrusionsanordnung auf der Tragplatte (104) installiert ist, wobei die Tragplatte (104) eine U-förmige Struktur aufweist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Claim 1 , characterized in that the first rotary roller (103) and the second rotary roller (114) are rotatably connected to a support column (101) through a bearing, a support beam (102) being welded together between the two support columns (101), the the upper end of the support beam (102) is fixedly connected to a support element, the upper end of the support element being fixedly connected to a support plate (104), an extrusion arrangement being installed on the support plate (104), the support plate (104) having a U -shaped structure. Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement aus einem Stützrohrkörper (1081) und einem Stützstangenkörper (1082) besteht, wobei die Innenwand des Stützrohrkörpers (1081) gleitend mit dem Stützstangenkörper (1082) verbunden ist, wobei der Stützrohrkörper (1081) und der Stützstangenkörper (1082) gemeinsam mit einer Feder (113) ummantelt sind, wobei das untere Ende des Stützrohrkörpers (1081) fest mit dem Stützbalken (102) verbunden ist, wobei das obere Ende des Stützstangenkörpers (1082) fest mit der Tragplatte (104) verbunden ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Claim 5 , characterized in that the support element consists of a support tube body (1081) and a support rod body (1082), the inner wall of the support tube body (1081) being slidably connected to the support rod body (1082), the support tube body (1081) and the support rod body (1082 ) are encased together with a spring (113), the lower end of the support tube body (1081) being firmly connected to the support beam (102), the upper end of the support rod body (1082) being firmly connected to the support plate (104). Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement als Stützvertikalsäule (108) ausgebildet ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine according to Claim 5 , characterized in that the support element is designed as a support vertical column (108). Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Extrusionsanordnung ein Extrusionsrohr (109) umfasst, wobei die Außenwand des Extrusionsrohrs (109) mit einer Schlackenentfernungsplatte (110) geschweißt ist, wobei die Innenwand des Extrusionsrohrs (109) fest mit einer Pleuelstange (111) verbunden ist, wobei ein Ende der Pleuelstange (111) fest mit einem Kreisring (112) verbunden ist, wobei die Innenwand des Kreisrings (112) fest mit einer Drehwelle verbunden ist, wobei die beiden Enden der Drehwelle drehend mit einer Vertikalsäule (115) durch ein Lager verbunden sind, wobei das untere Ende der Vertikalsäule (115) fest mit der Tragplatte (104) verbunden ist, wobei ein Ende der Drehwelle fest mit einem dritten Servomotor verbunden ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Claim 5 , characterized in that the extrusion assembly comprises an extrusion tube (109), the outer wall of the extrusion tube (109) being welded to a slag removal plate (110), the inner wall of the extrusion tube (109) being firmly connected to a connecting rod (111), wherein one end of the connecting rod (111) is firmly connected to a circular ring (112), the inner wall of the circular ring (112) being firmly connected to a rotary shaft, the two ends of the rotary shaft being rotatably connected to a vertical column (115) by a bearing , wherein the lower end of the vertical column (115) is fixedly connected to the support plate (104), with one end of the rotary shaft being fixedly connected to a third servo motor. Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Synchronrad (106) fest auf der Ausgangswelle des zweiten Servomotors installiert ist, wobei das dritte Synchronrad (106) durch Übertragung mit einem vierten Synchronrad (107) durch ein Synchronband verbunden ist, wobei das vierte Synchronrad (107) fest auf der ersten Drehwalze (103) installiert ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine according to Claim 1 , characterized in that a third synchronous wheel (106) is fixedly installed on the output shaft of the second servomotor, the third synchronous wheel (106) being transmission-connected to a fourth synchronous wheel (107) through a synchronous belt, the fourth synchronous wheel (107) being fixedly installed on the first rotary roller (103). Schlackenextrusionsvorrichtung in dem schrägen Hebeabschnitt einer Schlackenfischmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Synchronrad (106) fest auf der Ausgangswelle des zweiten Servomotors installiert ist, wobei das dritte Synchronrad (106) durch Übertragung mit einem vierten Synchronrad (107) durch ein Synchronband verbunden ist, wobei das vierte Synchronrad (107) fest auf der ersten Drehwalze (103) installiert ist.Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Claim 9 , characterized in that a third synchronous wheel (106) is permanently installed on the output shaft of the second servo motor, the third synchronous wheel (106) being connected by transmission to a fourth synchronous wheel (107) through a synchronous belt, the fourth synchronous wheel (107) is firmly installed on the first rotating roller (103).
DE202024100696.8U 2024-01-19 2024-02-13 Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine Active DE202024100696U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202420136231 2024-01-19
CN202420136231.4 2024-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202024100696U1 true DE202024100696U1 (en) 2024-02-26

Family

ID=90246168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202024100696.8U Active DE202024100696U1 (en) 2024-01-19 2024-02-13 Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202024100696U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2636535C3 (en) Fermentation tank for aerobic compost production
DE2417647A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WORKING THE ENTREETS OF BATTLE POULTRY
DE2741710A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS AND LIQUIDS FROM A SUSPENSION
DE2501547B2 (en) Cylinder sieve for separating liquid components from solid components
DE202018105567U1 (en) Bidirectional mobile cleaning device
EP0565873A1 (en) Device for compressing and washing of polluted solid matter, especially in purification plants
DE3017611A1 (en) GARAGE SYSTEM FOR WASTEWATER FROM LIVESTOCK
DE1897271U (en) CONVEYOR DEVICE FOR SHEET AND STRIP-SHAPED PHOTOMATERIAL IN DEVELOPMENT MACHINES.
EP0218596B1 (en) Process for aerobic biological transformation of organic waste
DE202024100696U1 (en) Slag extrusion device in the inclined lifting section of a slag fishing machine
DE3344223A1 (en) BOWL MILL
DE3429412A1 (en) MIXING DEVICE
DE2929857C2 (en)
EP0623712A2 (en) Device for removing separable matter from a liquid
DE2921063A1 (en) Scroll filter press for sepg. water from organic fibres - has roller rotating with scroll against cylindrical filter wall to achieve compression
DE202022102363U1 (en) Energy-saving device for treating carbonaceous waste water
DE1607629C2 (en) Plant for cleaning crops
DE3528604A1 (en) Droppings removal system for small animal farms
DE1519799A1 (en) Countercurrent extractor
DE3920196A1 (en) Trash-removal equipment from gutter - has inclined cylindrical grille of smaller free cross=section at bottom end
DE3200192A1 (en) "SPRAY TREATMENT DEVICE"
DE3226796C2 (en)
DE19539882C2 (en) Device for washing contaminated screenings or screenings, especially in sewage treatment plants
DE2318729A1 (en) WASHING DEVICE FOR BEETS OD. DGL
DE2604576A1 (en) BAR RAKE IN A WATERCREET AND CLEANING DEVICE FOR IT

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification