DE202024100553U1 - Component - Google Patents
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Abstract
Beschichtetes Betonbauteil, wobei die Beschichtung ein integraler Bestandteil des Bauteils ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung ein Mahlgut eines gebrannten Tonproduktes umfasst.Coated concrete component, wherein the coating is an integral part of the component, characterized in that the coating comprises a ground material of a fired clay product.
Description
Die Erfindung betrifft ein beschichtetes Betonbauelement, bei dem die Beschichtung ein integraler Bestandteil des Bauteils ist.The invention relates to a coated concrete component in which the coating is an integral part of the component.
Derartige Bauelemente sind aus dem Stand der Technik bekannt. Die Deckschicht besteht aus gebrochenem Kies, auch als Splitt bezeichnet, Zement und eventuell einem Farbstoff. Diese Beschichtung verleiht dem Bauelement das gewünschte Aussehen.Such building elements are known from the state of the art. The top layer consists of crushed gravel, also known as chippings, cement and possibly a dye. This coating gives the building element the desired appearance.
Solche Bauelemente haben trotz der Beschichtung ein eher grobes Erscheinungsbild, weshalb für Bauwerke mit hohem ästhetischem Wert oft gebrannte Tonprodukte gewählt werden, die eine wesentlich weniger grobe Oberfläche aufweisen. Der Nachteil von gebrannten Tonprodukten liegt in ihren hohen Kosten. Ein solches gebranntes Bauelement ist aus
Die Erfindung stellt nun ein Bauelement zur Verfügung, dessen Kosten mit denen der oben genannten bekannten Betonbauelemente vergleichbar sind, das aber das Aussehen eines gebrannten Tonprodukts aufweist. Dazu wird die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht ein Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes umfasst, wobei das Bauelement keinem Brennvorgang unterzogen werden muss.The invention now provides a construction element whose costs are comparable to those of the above-mentioned known concrete construction elements, but which has the appearance of a fired clay product. To this end, the invention is characterized in that the covering layer comprises a ground material of a fired clay product, whereby the construction element does not have to be subjected to a firing process.
Das Bauelement selbst wird bei seiner Herstellung nicht gebrannt, d.h. es ist kein Erhitzungsschritt über 600°C erforderlich; die Aushärtung von Beton erfolgt ja bekanntlich ohne einen solchen Erhitzungsschritt.The component itself is not fired during its production, i.e. no heating step above 600°C is required; As is well known, concrete hardens without such a heating step.
Dementsprechend wird das Bauelement vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 600°C, vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 500°C, vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 400°C, vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 300°C, vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 200°C, vorzugsweise ohne einen Erhitzungsschritt über 100°C und ganz besonders bevorzugt ohne einen Erhitzungsschritt zum Aushärten hergestellt.Accordingly, the component is preferably manufactured without a heating step above 600°C, preferably without a heating step above 500°C, preferably without a heating step above 400°C, preferably without a heating step above 300°C, preferably without a heating step above 200°C, preferably without a heating step above 100°C and most preferably without a heating step for curing.
Indem man den Splitt der obersten Schicht bekannter Bauelemente durch Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes mit vorzugsweise gleicher Korngröße ersetzt, erhält man ein Bauelement mit dem Aussehen eines gebrannten Produkts, wobei die Qualität des Betonbauelements erhalten bleibt. Die Deckschicht ist daher vorzugsweise frei von Splitt und anderen Arten von körnigem Steinmaterial.By replacing the chippings of the top layer of known building elements with ground material from a fired clay product, preferably with the same grain size, a building element is obtained with the appearance of a fired product, while retaining the quality of the concrete building element. The top layer is therefore preferably free of chippings and other types of granular stone material.
„Integraler Bestandteil“ bedeutet hier, dass das Bauelement und die Deckschicht in einem solchen Maße miteinander verbunden sind, dass die Deckschicht nicht vom Bauelement getrennt werden kann, ohne dass das Bauelement zerbricht.“Integral component” here means that the component and the cover layer are connected to one another to such an extent that the cover layer cannot be separated from the component without the component breaking.
Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes ist im Fachgebiet gut bekannt; beispielsweise kann Schamotte mit Vorteil verwendet werden, die in verschiedenen Korngrößen erhältlich ist.Grinds of a fired clay product are well known in the art; For example, fireclay, which is available in different grain sizes, can be used with advantage.
Das Bauelement ist vorzugsweise ein Pflasterelement und die Deckschicht bedeckt die Sichtfläche des Bauelements. Das Bauelement kann z.B. als Betonklinker mit dem Aussehen eines gebrannten Pflastersteins, als Gehweg- oder Terrassenplatte oder als Bordstein ausgeführt sein.The building element is preferably a paving element and the covering layer covers the visible surface of the building element. The building element can, for example, be designed as concrete clinker with the appearance of a fired paving stone, as a walkway or patio slab or as a curbstone.
Die Korngröße des Mahlgutes des gebranntem Tonproduktes in der Deckschicht beträgt vorzugsweise mindestens 0,3 mm, vorzugsweise 0,5 - 8 mm, noch bevorzugter 1 - 5 mm. In der Praxis werden derzeit Betonbauteile wie z. B. Betonklinker hergestellt, bei denen die Deckschicht Splitt mit einer Korngröße von 1 - 3 mm oder 2 - 5 mm enthält. Solche Korngrößen können vorteilhaft auch für das gemahlene gebrannte Tonprodukt in der Beschichtung des erfindungsgemäßen Bauelements verwendet werden.The grain size of the ground material of the fired clay product in the top layer is preferably at least 0.3 mm, preferably 0.5 - 8 mm, even more preferably 1 - 5 mm. In practice, concrete components such as: B. Concrete clinker is produced in which the top layer contains chippings with a grain size of 1 - 3 mm or 2 - 5 mm. Such grain sizes can also advantageously be used for the ground fired clay product in the coating of the component according to the invention.
Vorzugsweise enthält die Beschichtungsschicht des erfindungsgemäßen Bauelements nebst dem Mahlgut des gebranntem Tonproduktes ebenfalls Zement. Vorzugsweise umfasst das Bauelement auf Trockensubstanzbasis 60 - 90 Gew.-% Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes und 40 - 10 Gew.-% Zement, mit mehr bevorzugt 75 - 85 Gew.-% gemahlenes gebranntes Tonprodukt und 15 - 25 Gew.-% Zement und mit am meisten bevorzugt 80% Gew.% gemahlenes gebranntes Tonprodukt und 20 Gew.% Zement. Bei solchen Verhältnissen von Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes und Zement erhält man die gewünschte Deckschicht.Preferably, the coating layer of the construction element according to the invention also contains cement in addition to the ground material of the fired clay product. Preferably, the construction element comprises, on a dry matter basis, 60-90% by weight of ground material of a fired clay product and 40-10% by weight of cement, more preferably 75-85% by weight of ground fired clay product and 15-25% by weight of cement, and most preferably 80% by weight of ground fired clay product and 20% by weight of cement. With such ratios of ground material of a fired clay product and cement, the desired covering layer is obtained.
Die Deckschicht des erfindungsgemäßen Bauelements hat vorzugsweise eine Dicke von 5 - 20 mm, besonders bevorzugt 7 - 12 mm, am meisten bevorzugt 8 - 10 mm. Auf diese Weise wird ein Bauelement mit dem gewünschten Aussehen und der gewünschten Verschleißfestigkeit erhalten.The cover layer of the component according to the invention preferably has a thickness of 5 - 20 mm, particularly preferably 7 - 12 mm, most preferably 8 - 10 mm. In this way, a component with the desired appearance and the desired wear resistance is obtained.
Geeignetes Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes ist im Handel bekannt, wie z. B. Schamotte. In einer sehr attraktiven Ausführungsform wird das Mahlgut des gebranntem Tonproduktes in der Beschichtung des Bauelements zumindest teilweise durch Schleifen von gebranntem Stein und/oder Porzellan gewonnen. Auf diese Weise kann ein bereits weggeworfenes Produkt aus diesem Material sehr sinnvoll wiederverwendet werden. Vorzugsweise werden auf diese Weise mindestens 50 % des Mahlgutes eines gebranntem Tonproduktes gewonnen, weiter bevorzugt mindestens 60 %, noch weiter bevorzugt mindestens 70 %, noch weiter bevorzugt mindestens 80 %, noch weiter bevorzugt mindestens 90 % und ganz besonders bevorzugt 100 %. Es sind jedoch auch Mischungen mit Neuware möglich.Suitable ground material of a fired clay product is known in the trade, such as fireclay. In a very attractive embodiment, the ground material of the fired clay product in the coating of the component is at least partially obtained by grinding fired stone and/or porcelain. In this way, a product made of this material that has already been thrown away can be reused very effectively. Preferably, at least 50% of the ground material of a fired clay product is obtained, more preferably at least 60%, even more preferably at least 70%, even more preferably at least 80%, even more preferably at least 90% and most preferably 100%. However, mixtures with new material are also possible.
Obwohl die Deckschicht vorzugsweise frei von Splitt ist, kann auch Splitt in der Deckschicht enthalten sein, wobei das Gewichtsverhältnis von Splitt: Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes vorzugsweise 0 - 50 : 50 - 100, noch mehr bevorzugt 0 - 30 : 70 - 100, noch mehr bevorzugt 0 - 20 : 80 - 100, noch mehr bevorzugt 0 - 10 : 90 - 100 beträgt. Wie bereits oben erläutert, führt ein höherer Anteil an Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes im Verhältnis zu Splitt zu einem Aussehen, das einem gebrannten Tonprodukt immer ähnlicher wird.Although the cover layer is preferably free of grit, grit can also be contained in the cover layer, the weight ratio of grit: ground material of a fired clay product preferably being 0 - 50: 50 - 100, even more preferably 0 - 30: 70 - 100, even more preferably 0-20:80-100, even more preferably 0-10:90-100. As explained above, a higher proportion of ground material in a fired clay product relative to grit results in an appearance that becomes more and more similar to a fired clay product.
Durch die Auswahl des Tonmaterials in einer bestimmten Farbe kann man ein Bauelement mit der gewünschten Farbbeschichtung versehen. In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Beschichtung einen Farbstoff, wie er beispielsweise in den derzeit bekannten Beschichtungen auf Spaltbasis enthalten ist.By selecting the clay material in a specific color, you can provide a component with the desired color coating. In an advantageous embodiment, the coating comprises a dye, such as that contained in the currently known gap-based coatings.
Das oben beschriebene Bauelement wird vorzugsweise mit einem Verfahren hergestellt, das die folgenden Schritte umfasst:
- a. Einbringen von erdfeuchtem Beton in eine Form, die die Konturen des Bauelements definiert;
- b. Verdichten des in Schritt a. gegossenen Betons in der Form
- c. in die Form auf den in Schritt b verdichteten Beton Aufbringen eines erdfeuchten Beschichtungsmaterials, das Mahlgut eines gebranntem Tonproduktes sowie Zement enthält;
- d. in der Form Verdichten des in Schritt c geformten Produkts;
- e. Trocknen des geformten Produkts.
- a. Placing earth-moist concrete into a form that defines the contours of the building element;
- b. Compacting the in step a. poured concrete in the form
- c. applying an earth-moist coating material, which contains ground material of a fired clay product and cement, into the mold onto the concrete compacted in step b;
- d. compacting in the mold the product formed in step c;
- e. Drying the formed product.
In Schritt a. wird erdfeuchter Beton, d. h. Beton mit einem Wassergehalt von typischerweise 8 - 12 Gew.-%, in eine Form eingebracht. Vorzugsweise werden mehrere Formen nebeneinander auf einer gemeinsamen Unterlage, z. B. aus Holz, aufgestellt und von einem ersten Zementierer mit Zement gefüllt. Die Zusammensetzung des Zements ist bekannt. Eine geeignete Zusammensetzung erhält man z. B. durch Mischen von 350 kg Sand, 500 kg Kies, 300 kg Zement, 100 kg Steinmehl, 170 I Wasser, eventuell ergänzt durch pflanzliches Fasermaterial wie Miscanthus. Es gibt jedoch mehrere Rezepte für Beton, die auch für den Profi geeignet sind.In step a. becomes earth-moist concrete, i.e. H. Concrete with a water content of typically 8 - 12% by weight, placed in a mold. Preferably, several shapes are placed side by side on a common surface, e.g. B. made of wood, set up and filled with cement by a first cementer. The composition of the cement is known. A suitable composition is obtained, for example: B. by mixing 350 kg of sand, 500 kg of gravel, 300 kg of cement, 100 kg of stone powder, 170 l of water, possibly supplemented with plant fiber material such as miscanthus. However, there are several recipes for concrete that are suitable even for professionals.
In Schritt b. wird das gegossene Material eingedickt, zum Beispiel durch Rütteln der Form, wodurch das gegossene Material „absackt“. Dadurch entsteht an der Oberseite der Form Platz für das Auftragen der Beschichtung. Diese Schlichte wird in Schritt c. in der Form einer erdfeuchten Masse aufgetragen, die das Mahlgut des gebrannten Tonproduktes sowie Zement umfasst, eventuell ergänzt durch Farbstoffe. Auch hier beträgt der Wassergehalt in der Regel 8 - 12 Gew.-%.In step b. the cast material is thickened, for example by shaking the mold, which causes the cast material to "sag". This creates space on the top of the mold for the coating to be applied. This coating is applied in step c. in the form of an earth-moist mass that includes the ground material of the fired clay product and cement, possibly supplemented with colorants. Here too, the water content is usually 8 - 12% by weight.
Das erhaltene Produkt wird dann weiter verdichtet, z. B. durch eine anschließende Setzungsbehandlung durch Rütteln. Dieser Schritt umfasst vorzugsweise eine Behandlung mit einer Schlagpresse, bei der hoher Druck auf das geformte Produkt ausgeübt wird und das Produkt die gewünschte Dichte erhält.The product obtained is then further compressed, e.g. B. by subsequent settlement treatment by shaking. This step preferably includes treatment with an impact press in which high pressure is applied to the molded product and the product obtains the desired density.
Das geformte Produkt wird vorzugsweise vor dem Trocknungsschritt aus der Form entnommen, z. B. durch Absenken eines gemeinsamen Bodens mehrerer Formen, wodurch die erhaltenen Formen vom Boden getragen und in eine Trockenkammer gebracht werden können.The molded product is preferably removed from the mold before the drying step, e.g. by lowering a common bottom of several molds, whereby the resulting molds can be carried from the bottom and placed in a drying chamber.
Das Produkt wird dann getrocknet, um ein ausgehärtetes Bauelement gemäß der Erfindung zu erhalten. Die Trocknung erfolgt unter den für die Trocknung von Betonprodukten bekannten Bedingungen. Zu diesen Bedingungen gehören typischerweise eine Temperatur von etwa 25 °C und eine hohe Luftfeuchtigkeit von bis zu 100 %, die dem Fachmann für die Trocknung von Betonprodukten bekannt sind.The product is then dried to obtain a cured construction element according to the invention. Drying is carried out under conditions known for drying concrete products. These conditions typically include a temperature of about 25°C and a high humidity of up to 100%, which are known to those skilled in the art for drying concrete products.
Insbesondere bei einer farbigen Beschichtung werden die aus den Formen entnommenen Formen einer Spülbehandlung, vorzugsweise mit Wasser, unterzogen. Dabei lässt man Wasser über die Oberfläche der Beschichtung fließen, wodurch die restlichen Zementpartikel, die einen Grauschleier verursachen, entfernt werden und die frische Farbe der Beschichtung erhalten wird. Dieses Spülen kann z. B. durch leichtes Kippen des gemeinsamen Bodens, auf dem die Formteile liegen, und anschließendes Besprühen erfolgen, gefolgt von einem Kippen in die entgegengesetzte Richtung und erneutem Besprühen. Nach der Spülung werden die Leisten getrocknet, um das Endprodukt, das erfindungsgemäße Bauelement, zu erhalten.In particular, in the case of a coloured coating, the moulds removed from the moulds are subjected to a rinsing treatment, preferably with water. Water is allowed to flow over the surface of the coating, thereby removing the residual cement particles which cause a grey haze and maintaining the fresh colour of the coating. This rinsing can be carried out, for example, by slightly tilting the common base on which the moulded parts lie and then spraying, followed by tilting in the opposite direction and spraying again. After rinsing, the strips are dried to obtain the final product, the construction element according to the invention.
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