DE202023106511U1 - Mounting arrangement with longitudinal beam and mounting element attached to it without tools - Google Patents
Mounting arrangement with longitudinal beam and mounting element attached to it without tools Download PDFInfo
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Abstract
Montageanordnung mit einem Längsträger (100) und einem werkzeuglos und lösbar an dem Längsträger (100) befestigten Montageelement (120), wobei der Längsträger (100) zwei sich in einer Längsrichtung (108) erstreckende Tragelemente (102, 104) aufweist, die einander gegenüberliegend in einem Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen sich einen Aufnahmeraum (118) zum Aufnehmen des Montageelements (120) bilden, mit einem in Endbereichen (102a,104a) der Tragelemente (102,104) angeordneten, quer zur Längsrichtung (108) verlaufenden Verbindungselement (106), wobei in einem Befestigungszustand eine erste Seite des Montageelements (120) benachbart zu einer Tragwand (102b) eines ersten Tragelements (102) und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite des Montageelements (120) benachbart zu einer Tragwand (104b) eines zweiten Tragelements (104) angeordnet ist, und wobei ein vorderer Bereich (130) des Montageelements (120) benachbart zu dem Verbindungselement (106) angeordnet ist und ein hinterer Bereich (132) des Montageelements (120) von den Endbereichen (102a,104a) abgekehrt ist, mit einem im hinteren Bereich (132) des Montageelements (120) angeordnetem ersten Verriegelungsmittel (138,142) zum formschlüssigen Fixieren des hinteren Bereichs (132) des Montageelements (120) an den Tragelementen (102,104), und einem im vorderen Bereich (130) des Montagelements (120) angeordneten zweiten Verriegelungsmittel (130,146) zum formschlüssigen Fixieren des vorderen Bereichs (130) des Montagelements (120) an dem Längsträger (100) in den Endbereichen (102a,104a), wobei eines der Verriegelungsmittel oder das Verbindungselement (106) einen Anschlag für das Montageelement (120) in Bezug auf eine Verlagerung in Montagerichtung (109) bildet, wobei das erste und zweite Verriegelungsmittel so ausgebildet sind, dass sie durch Einsetzen des Montageelements (120) in den Aufnahmeraum (118) und Bewegen des Montageelements (120) relativ zu dem Längsträger (100) in Richtung des Verbindungselements (106), in einer Montagerichtung (109), in gegenseitigen Eingriff bis gegen den Anschlag und in eine dem Befestigungszustand entsprechende Verriegelungsstellung bringbar sind, in der das Montageelement (120) formschlüssig an dem Längsträger (100) gehalten ist und nur durch eine entgegen der Montagerichtung (109) gerichtete Verlagerung von dem Längsträger (106) lösbar ist, gekennzeichnet durch eine an dem Längsträger (100) gehaltene Spanneinrichtung zum Aufbringen einer in Montagerichtung (109) auf das Montagelement (120) wirkenden Spannkraft, wobei die Spanneinrichtung ein werkzeuglos in den Längsträger (100) einsetzbares und gegen das Montagelement (120) verspannbares Spannelement (150) aufweist und in eine Freigabestellung, in der keine Spannkraft auf das Montageelement (120) wirkt und dieses in den Längsträger (100) einsetzbar oder davon lösbar ist, oder in eine Spannstellung, in der das Montagelement (120) gegen den Anschlag anliegt und kraft- und formschlüssig in der Verriegelungsstellung an dem Längsträger (100) fixiert ist, bringbar ist. Mounting arrangement with a longitudinal beam (100) and a mounting element (120) which is fastened to the longitudinal beam (100) in a tool-free and releasable manner, the longitudinal beam (100) having two supporting elements (102, 104) which extend in a longitudinal direction (108) and which are opposite one another are arranged at a distance from one another and form a receiving space (118) between them for receiving the mounting element (120), with a connecting element (106) arranged in end regions (102a, 104a) of the support elements (102, 104) and running transversely to the longitudinal direction (108). , wherein in a fastening state a first side of the mounting element (120) is adjacent to a support wall (102b) of a first support element (102) and a second side of the mounting element (120) opposite the first side is adjacent to a support wall (104b) of a second support element ( 104), and wherein a front region (130) of the mounting element (120) is arranged adjacent to the connecting element (106) and a rear region (132) of the mounting element (120) faces away from the end regions (102a, 104a), with a first locking means (138,142) arranged in the rear region (132) of the mounting element (120) for positively fixing the rear region (132) of the mounting element (120) to the support elements (102,104), and one in the front region (130) of the mounting element (120) arranged second locking means (130,146) for positively fixing the front region (130) of the mounting element (120) on the longitudinal beam (100) in the end regions (102a, 104a), one of the locking means or the connecting element (106) having a stop for the mounting element (120) with respect to a displacement in the mounting direction (109), the first and second locking means being designed so that they can be locked by inserting the mounting element (120) into the receiving space (118) and moving the mounting element (120). relative to the longitudinal beam (100) in the direction of the connecting element (106), in a mounting direction (109), can be brought into mutual engagement up to the stop and into a locking position corresponding to the fastening state, in which the mounting element (120) is positively connected to the longitudinal beam (100) is held and can only be detached from the longitudinal beam (106) by a displacement directed against the mounting direction (109), characterized by a clamping device held on the longitudinal beam (100) for applying a clamping device in the mounting direction (109) to the mounting element (120 ) acting clamping force, the clamping device having a clamping element (150) which can be inserted into the longitudinal beam (100) without tools and clamped against the mounting element (120). and in a release position in which no clamping force acts on the mounting element (120) and this can be inserted into or detached from the longitudinal beam (100), or in a clamping position in which the mounting element (120) rests against the stop and is force and is fixed in a form-fitting manner in the locking position on the longitudinal beam (100).
Description
Die Erfindung betrifft eine Montageanordnung, die einen Längsträger und ein werkzeuglos und lösbar an dem Längsträger befestigtes Montageelement umfasst. Eine solche Anordnung oder Baugruppe kann vorteilhaft als Basis für den Aufbau von Regalen, Tischen und anderen Lasttrageanordnungen genutzt werden, indem an dem Montageelement weitere Befestigungs- oder Tragelemente wie etwa ein Tragsäule angebracht werden.The invention relates to a mounting arrangement which comprises a longitudinal beam and a mounting element which is detachably attached to the longitudinal beam without tools. Such an arrangement or assembly can advantageously be used as a basis for the construction of shelves, tables and other load-bearing arrangements by attaching further fastening or supporting elements, such as a support column, to the mounting element.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine konstruktiv einfache und dennoch lasttragfähige Verbindung zwischen einem Längsträger und einem daran gehaltenen Montageelement zu schaffen, wobei beide Elemente ohne Zuhilfenahme von Werkzeug, also von Hand, form- und kraftschlüssig miteinander verbindbar sein sollen, um eine maximale Montagepräzision und Kraftaufnahmefähigkeit sicherzustellen.The object of the invention is to create a structurally simple and yet load-bearing connection between a longitudinal member and a mounting element held thereon, whereby both elements should be able to be connected to one another in a positive and non-positive manner without the use of tools, i.e. by hand, in order to achieve maximum assembly precision and ensure force absorption capacity.
Diese Aufgabe wird durch eine Montageanordnung mit einem Längsträger mit einem werkzeuglos und lösbar daran befestigten Montageelement nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a mounting arrangement with a longitudinal beam with a mounting element according to claim 1 which is detachably attached to it without tools.
Der Längsträger weist zwei sich in einer Längsrichtung erstreckende Tragelemente auf, die einander gegenüberliegend in einem Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen sich einen Aufnahmeraum zum Aufnehmen des Montageelements bilden. Der Längsträger ist zweckmäßigerweise in Bezug auf eine Längsmittelebene des Längsträgers spiegelsymmetrisch ausgebildet. Die Tragelemente sind bevorzugt in Bezug auf die Längsmittelebene spiegelbildlich ausgebildet.The longitudinal beam has two support elements extending in a longitudinal direction, which are arranged opposite one another at a distance from one another and form a receiving space between them for receiving the mounting element. The longitudinal beam is expediently designed to be mirror-symmetrical with respect to a longitudinal center plane of the longitudinal beam. The support elements are preferably designed in mirror images with respect to the longitudinal center plane.
In einem Endbereich des Längsträgers bzw. in Endbereichen der Tragelemente ist ein quer zur Längsrichtung verlaufendes Verbindungselement angeordnet. In einem Befestigungszustand ist eine erste Seite des Montageelements benachbart zu einem ersten Tragelement und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite des Montageelements benachbart zu einem zweiten Tragelement angeordnet, wobei ein vorderer Bereich des Montageelements benachbart zu dem Verbindungselement angeordnet ist und ein hinterer Bereich des Montageelements von den Endbereichen der Tragelemente abgekehrt ist.A connecting element running transversely to the longitudinal direction is arranged in an end region of the longitudinal beam or in end regions of the support elements. In a fastening state, a first side of the mounting element is arranged adjacent to a first support element and a second side of the mounting element, which is opposite the first side, is arranged adjacent to a second support element, wherein a front region of the mounting element is arranged adjacent to the connecting element and a rear region of the mounting element is arranged facing away from the end regions of the support elements.
Im hinteren Bereich des Montageelements ist ein erstes Verriegelungsmittel zum formschlüssigen Fixieren des hinteren Bereichs des Montageelements an dem Längsträger angeordnet, und im vorderen Bereich des Montageelements ist ein zweites Verriegelungsmittel zum formschlüssigen Fixieren des vorderen Bereichs des Montageelements an dem Längsträger angeordnet.In the rear region of the mounting element, a first locking means for positively fixing the rear region of the mounting element on the longitudinal beam is arranged, and in the front region of the mounting element, a second locking means for positively fixing the front region of the mounting element on the longitudinal beam is arranged.
Eines der Verriegelungsmittel oder beide oder das Verbindungselement bildet einen Längsanschlag für das Montageelement , wobei das erste und zweite Verriegelungsmittel so ausgebildet sind, dass sie durch Einsetzen des Montageelements in den Aufnahmeraum und Bewegen des Montageelements in einer Montagerichtung, relativ zu dem Längsträger in Richtung des Verbindungselements, in gegenseitigem Eingriff bis gegen den Anschlag und in eine dem Befestigungszustand entsprechende Verriegelungsstellung bringbar sind, in der das Montageelement formschlüssig an dem Längsträger gehalten ist und nur durch Bewegung entgegen der Montagerichtung von dem Längsträger lösbar ist.One of the locking means or both or the connecting element forms a longitudinal stop for the mounting element, wherein the first and second locking means are designed so that they can be activated by inserting the mounting element into the receiving space and moving the mounting element in a mounting direction, relative to the longitudinal beam in the direction of the connecting element , can be brought into mutual engagement up to the stop and into a locking position corresponding to the fastening state, in which the mounting element is held in a form-fitting manner on the longitudinal beam and can only be detached from the longitudinal beam by moving against the mounting direction.
Erfindungsgemäß ist an dem Längsträger ein Spannmittel angeordnet, zum Aufbringen einer in der Montagerichtung auf das Montageelement wirkenden Spannkraft, wobei das Spannmittel in eine Freigabestellung, in der keine Spannkraft auf das Montageelement wirkt und dieses in den Längsträger einsetzbar oder davon lösbar ist, oder in eine Spannstellung, in der das Montageelement gegen den Längsanschlag anliegt und form- und kraftschlüssig in der Verriegelungsstellung an dem Längsträger fixiert ist, bringbar ist, wobei das Spannmittel ein werkzeuglos in den Längsträger einsetzbares und gegen das Montageelement verspannbares Spannelement aufweist.According to the invention, a clamping means is arranged on the longitudinal beam for applying a clamping force acting on the mounting element in the assembly direction, the clamping means being in a release position in which no clamping force acts on the mounting element and this can be inserted into or detached from the longitudinal beam, or into a Clamping position, in which the mounting element rests against the longitudinal stop and is positively and non-positively fixed in the locking position on the longitudinal member, can be brought, the clamping means having a clamping element that can be inserted into the longitudinal member without tools and clamped against the mounting element.
Die erfindungsgemäße Konstruktion gewährleistet eine form- und kraftschlüssige Befestigung des Montageelements in einer vorgegebenen Befestigungs- oder Verriegelungsstellung an dem Längsträger, wobei sowohl der Einsetzvorgang des Montageelements als auch der Spann- oder Verriegelungsvorgang des Montageelements an dem Längsträger ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs allein von Hand erfolgen kann. Selbstverständlich ist auch eine Demontage in umgekehrter Reihenfolge werkzeuglos möglich.The construction according to the invention ensures a positive and non-positive fastening of the mounting element in a predetermined fastening or locking position on the longitudinal beam, whereby both the insertion process of the mounting element and the tensioning or locking process of the mounting element on the longitudinal support can be carried out by hand alone without the aid of a tool . Of course, dismantling in the reverse order is also possible without tools.
Das erste Verriegelungsmittel umfasst bevorzugt jeweils ein an jedem Tragelement angeordnetes erstes Verriegelungselement und jeweils ein an jeder Seite des Montageelements angeordnetes zweites Verriegelungselement, wobei im Befestigungszustand jeweils ein erstes Verriegelungselement mit einem zweiten Verriegelungselement in Eingriff steht.The first locking means preferably comprises a first locking element arranged on each support element and a second locking element arranged on each side of the mounting element, with a first locking element being in engagement with a second locking element in the fastening state.
Es kann vorgesehen sein, dass jedes erste Verriegelungselement durch eine kulissenartige Aussparung in dem jeweiligen Tragelement gebildet ist, die sich wenigstens teilweise oder mit einer Richtungskomponente in Längsrichtung erstreckt, und jedes zweite Verriegelungselement durch einen an dem Montageelement angeordneten, quer zur Längsrichtung vorstehenden Vorsprung gebildet ist, oder umgekehrt jedes erste Verriegelungselement durch einen Vorsprung und jedes zweite Verriegelungselement durch eine in dem Montagelement angeordnete Aussparung gebildet ist.It can be provided that each first locking element is formed by a slot-like recess in the respective support element, which extends at least partially or with a directional component in the longitudinal direction, and each second locking element is formed by a projection arranged on the mounting element and projecting transversely to the longitudinal direction , or conversely, each first locking element is formed by a projection and each second locking element is formed by a recess arranged in the mounting element.
Weiter kann vorgesehen sein, dass das zweite Verriegelungsmittel jeweils ein an jedem Tragelement angeordnetes drittes Verriegelungselement und jeweils ein an jeder Seite des Montageelements angeordnetes viertes Verriegelungselement umfasst, wobei im Befestigungszustand jeweils ein drittes Verriegelungselement mit einem vierten Verriegelungselement in Eingriff steht. Dabei kann jedes dritte Verriegelungselement durch eine kulissenartige Aussparung in dem jeweiligen Tragelement gebildet sein, die sich wenigstens teilweise oder mit einer Richtungskomponente in Längsrichtung erstreckt, und jedes vierte Verriegelungselement kann durch einen an dem Montageelement angeordneten, quer zur Längsrichtung vorstehenden Vorsprung gebildet sein, oder umgekehrt jedes dritte Verriegelungselement durch einen Vorsprung und jedes vierte Verriegelungselement durch eine in dem Montageelement angeordnete Aussparung gebildet sein.Furthermore, it can be provided that the second locking means comprises a third locking element arranged on each support element and a fourth locking element arranged on each side of the mounting element, with a third locking element being in engagement with a fourth locking element in the fastening state. In this case, every third locking element can be formed by a slot-like recess in the respective support element, which extends at least partially or with a directional component in the longitudinal direction, and every fourth locking element can be formed by a projection arranged on the mounting element and projecting transversely to the longitudinal direction, or vice versa every third locking element can be formed by a projection and every fourth locking element can be formed by a recess arranged in the mounting element.
Die Aussparungen können L-förmig sein mit einem ersten senkrecht oder schräg zur Längsrichtung verlaufenden Einsetzabschnitt und einem daran anschließenden, schräg zur oder in Längsrichtung verlaufenden Verriegelungsabschnitt.The recesses can be L-shaped with a first insertion section that runs perpendicularly or obliquely to the longitudinal direction and an adjoining locking section that runs obliquely to or in the longitudinal direction.
Die Vorsprünge können durch vorstehende Blechabschnitte oder zylindrische Bolzenköpfe gebildet sein.The projections can be formed by protruding sheet metal sections or cylindrical bolt heads.
Jedes Tragelement kann eine in Längsrichtung verlaufende Tragwand umfassen, bspw. aus Blech, an der die ersten und ggf. die dritten Verriegelungselemente angeordnet sind.Each support element can comprise a support wall running in the longitudinal direction, for example made of sheet metal, on which the first and possibly the third locking elements are arranged.
Die Tragwände können durch ein Bodenelement, bspw. eine Blechtraverse, unter Bildung eines im Querschnitt U-förmigen Profils verbunden sein.The supporting walls can be connected by a floor element, for example a sheet metal crossbar, to form a profile with a U-shaped cross section.
Jedes Tragelement kann als in Längsrichtung verlaufendes Trägerprofil ausgebildet sein, beispielsweise ein L-, U- oder geschlossen kastenförmig ausgebildetes Blechprofil, dessen zueinander weisende Seiten die Tragwände bilden. Die Tragelemente oder Trägerprofile können an ihren Endbereichen an einem das Verbindungselement bildenden Querträger befestigt sein. Der Querträger ist zweckmäßigerweise als Blechprofil ausgebildet und weist bevorzugt Aussparungen zur steckbaren Befestigung der Tragelemente auf, die ihrerseits in ihren Endbereichen mit passenden Vorsprüngen zum Einstecken in die Aussparungen versehen sind. Diese steckbare Befestigung erfolgt werkzeuglos.Each support element can be designed as a support profile running in the longitudinal direction, for example an L-, U- or closed box-shaped sheet metal profile, the mutually facing sides of which form the support walls. The support elements or support profiles can be attached at their end regions to a cross member forming the connecting element. The cross member is expediently designed as a sheet metal profile and preferably has recesses for pluggable fastening of the support elements, which in turn are provided in their end regions with suitable projections for insertion into the recesses. This pluggable attachment is done without tools.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Tragwände parallel zueinander angeordnet sind.It is expediently provided that the supporting walls are arranged parallel to one another.
Als Alternative zu einem Querträger kann vorgesehen sein, dass die Tragelemente durch eine endseitige, den Aufnahmeraum begrenzende, quer zur Längsrichtung verlaufende und das Verbindungselement bildende Stirnwand miteinander verbunden sind.As an alternative to a cross member, it can be provided that the support elements are connected to one another by an end wall that delimits the receiving space, runs transversely to the longitudinal direction and forms the connecting element.
Der Längsanschlag kann durch den Querträger, durch die Stirnwand oder durch die Vorsprünge und durch Endbereiche der Verriegelungsabschnitte der Aussparungen gebildet sein.The longitudinal stop can be formed by the cross member, by the end wall or by the projections and by end regions of the locking sections of the recesses.
Es kann vorgesehen sein, dass das zweite Verriegelungsmittel durch den Querträger gebildet ist, der eine Öffnung zum formschlüssigen Aufnehmen des vorderen Bereichs des Montageelements aufweist.It can be provided that the second locking means is formed by the cross member, which has an opening for positively receiving the front region of the mounting element.
In einer Variante kann vorgesehen sein, dass das erste Verriegelungsmittel ein erstes Zwischenstück umfasst, das den hinteren Bereich des Montageelements formschlüssig umgreift und jeweils ein an jeder Seite des Zwischenstücks angeordnetes zweites Verriegelungselement aufweist, das mit jeweils einem an den Tragelementen angeordneten ersten Verriegelungselement zusammenwirkt.In a variant, it can be provided that the first locking means comprises a first intermediate piece, which positively engages around the rear region of the mounting element and has a second locking element arranged on each side of the intermediate piece, which interacts with a first locking element arranged on the support elements.
Weiter kann vorgesehen sein, dass das zweite Verriegelungsmittel ein zweites Zwischenstück umfasst, das den vorderen Bereich des Montageelements formschlüssig umgreift und jeweils ein an jeder Seite des Zwischenstücks angeordnetes drittes Verriegelungselement aufweist, das mit jeweils einem an den Tragelementen angeordneten vierten Verriegelungselement zusammenwirkt. Das erste und/oder zweite Zwischenstück kann aus Blech gebogen sein, wobei das zweite und/oder vierte Verriegelungselement ein vorstehender Blechabschnitt sein kann.Furthermore, it can be provided that the second locking means comprises a second intermediate piece, which positively engages around the front region of the mounting element and has a third locking element arranged on each side of the intermediate piece, which interacts with a fourth locking element arranged on the support elements. The first and/or second intermediate piece can be bent from sheet metal, wherein the second and/or fourth locking element can be a protruding sheet metal section.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass sich der Querträger in beide Richtungen quer zur Längsrichtung über die Tragelemente hinaus erstreckt. In einer praktischen Anwendung kann der Querträger bspw. zum Tragen einer Tischplatte dienen.It is preferably provided that the cross member extends in both directions transversely to the longitudinal direction beyond the support elements. In a practical application, the cross member can be used, for example, to support a table top.
Das Montageelement kann zur lösbaren, insbesondere werkzeuglosen Befestigung einer senkrecht zur Längsrichtung angeordneten Tragsäule ausgebildet sein, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass sich die Tragsäule senkrecht zu einer durch Quer- und Längsträger festgelegten Montagebene erstreckt. In der Praxis kann die Tragsäule bspw. einen Tischfuß bilden.The mounting element can be designed for releasably, in particular tool-free, fastening of a support column arranged perpendicular to the longitudinal direction, it being preferably provided that the support column extends perpendicular to a mounting plane defined by cross and longitudinal beams. In practice, the support column can form a table base, for example.
An dem Montageelement kann mindestens ein Schutzelement vorgesehen sein, um einen unmittelbaren Kontakt des Spannmittels mit einer Oberfläche des Montageelements zu verhindern. Es können im Bereich des ersten Verriegelungselements zwei Schutzelemente vorgesehen sein, die jeweils von Bolzen gehalten sich, die die Bolzenköpfe tragen. Bei Ausführung des Bolzens als Steckbolzen kann das Schutzelement einteilig mit einem zugehörigen Bolzen ausgebildet sein.At least one protective element can be provided on the mounting element in order to protect one to prevent direct contact of the clamping device with a surface of the mounting element. Two protective elements can be provided in the area of the first locking element, each of which is held by bolts that carry the bolt heads. If the bolt is designed as a locking bolt, the protective element can be designed in one piece with an associated bolt.
In einer Variante kann vorgesehen sein, dass das Spannmittel ein mittels Gewinde verstellbares Spannglied umfasst, das durch manuelles Drehen gegen das Montageelement anlegbar ist und so das Montageelement kraftschlüssig gegen den Längsanschlag spannt.In a variant, it can be provided that the clamping means comprises a thread-adjustable clamping member, which can be placed against the mounting element by turning it manually and thus tensions the mounting element non-positively against the longitudinal stop.
In einer anderen Variante ist vorgesehen, dass das Spannmittel einen Spannhebel umfasst, der an den Tragelementen schwenkbar gelagert ist und einen ersten Hebelarm zur manuellen Betätigung und einen zweiten Hebelarm zur Anlage gegen das Montageelement aufweist, um das Montageelement gegen den Längsanschlag zu spannen. Der Spannhebel kann in einander gegenüberliegenden Lageröffnungen der Tragelemente gelagert sein und ist zweckmäßigerweise nach Einsetzen des Montageelements in den Aufnahmeraum in die Lageröffnungen einsetzbar.In another variant, it is provided that the clamping means comprises a clamping lever which is pivotally mounted on the support elements and has a first lever arm for manual actuation and a second lever arm for abutting against the mounting element in order to tension the mounting element against the longitudinal stop. The tensioning lever can be mounted in opposite bearing openings of the support elements and can expediently be inserted into the bearing openings after inserting the mounting element into the receiving space.
Sofern die ersten und zweiten Verriegelungselemente durch eine jeweilige Aussparung in den Tragelementen gebildet sind, kann vorgesehen sein, dass die Lageröffnungen als Teile der Aussparungen gebildet sind, die die ersten und zweiten Verriegelungselemente bilden.If the first and second locking elements are formed by a respective recess in the support elements, it can be provided that the bearing openings are formed as parts of the recesses that form the first and second locking elements.
Vorteilhaft kann der Spannhebel eine lösbares Arretierungselement aufweisen, das im Spannzustand mit mindestens einem der Tragelemente zusammenwirkt, um ein unbeabsichtigtes Lösen des Spannhebels zu verhindern. Hierfür kann in dem ersten Hebelarm des Spannhebels, der zweckmäßigerweise quer zur Längsrichtung angeordnet ist, ein quer zur Längsrichtung bewegbarer, federbelasteter Arretierungsstift gelagert sein, der im Spannzustand in eine entsprechende Öffnung in einem der Tragelemente greift.The tensioning lever can advantageously have a releasable locking element which, in the tensioning state, cooperates with at least one of the support elements in order to prevent unintentional loosening of the tensioning lever. For this purpose, a spring-loaded locking pin which is movable transversely to the longitudinal direction can be mounted in the first lever arm of the tensioning lever, which is expediently arranged transversely to the longitudinal direction, and which engages in a corresponding opening in one of the support elements in the clamping state.
Weiter Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von insgesamt fünf Varianten, wobei sich diese im Hinblick auf die konkrete Ausführung des Längsträgers (Tragelemente als ebene Tragwände oder als kastenförmige Profile, mit oder ohne Bodenwand), des Verbindungselements (Querträger, Stirnwand oder zweites Zwischenstück), des ersten Verriegelungsmittels (Bolzenköpfe am Montageelement oder separat ausgebildetes erstes Zwischenstück) und des zweiten Verriegelungsmittels (Öffnung in Querträger, Bolzenköpfe am Montageelement oder separat ausgebildetes zweites Zwischenstück) voneinander unterscheiden.Further advantages and features of the invention result from the following description of a total of five variants, with these taking into account the specific design of the longitudinal beam (supporting elements as flat supporting walls or as box-shaped profiles, with or without bottom wall), of the connecting element (cross beam, end wall or second intermediate piece), the first locking means (bolt heads on the mounting element or separately formed first intermediate piece) and the second locking means (opening in the cross member, bolt heads on the mounting element or separately formed second intermediate piece).
Hierbei wird auf eine Zeichnung Bezug genommen, in der
-
1 bis6 die werkzeuglose Montage eines Montageelements an Längs- und Querträgern erläutern, wobei -
1 das Zusammenstecken von Längs- und Querträgern zeigt, -
2 die Montage von Gewindebolzen mit Bolzenköpfen an dem Montageelement zeigt, -
3 die Vorpositionierung und das Einsetzen des Montageelements in den Aufnahmeraum des Längsträgers zeigt, -
4 die Längspositionierung des Montageelements in Richtung des Querträgers zeigt, -
5 das Einsetzen des Spannhebels zeigt, -
6 das Verspannen des Montageelements zwischen Längs- und Querträger zeigt, -
7 in einer größeren Darstellung Längs- und Querträger separat voneinander zeigt, -
8 Längs- und Querträger aneinander angesetzt zeigt, -
9 Längs- und Querträger aneinander fixiert zeigt, -
10 das Montageelement vorpositioniert zum Einsetzen in die Anordnung nach9 zeigt, -
11 die Anordnung gemäß10 mit fertig positioniertem Montageelement und dem noch nicht eingesetzten Spannhebel zeigt, -
12 die Anordnung gemäß 11 mit eingesetztem Spannhebel zeigt, -
13 die Anordnung aus Montageelement, Längs- und Querträgern und Spannhebel im montierten und verspannten Zustand zeigt, -
14 bis18 eine zweite Variante der Erfindung erläutern, wobei -
14 einen Längsträger in einer Variante mit einer Stirnwand zeigt, -
15 die Montage von Gewindebolzen mit zylindrischen Bolzenköpfen an dem Montageelement zeigt (vier statt zwei Gewindebolzen), -
16 . das Vorpositionieren und Einsetzen des Montageelements in den Längsträger zeigt, -
17 das Einsetzen des Spannhebels in den Längsträger zeigt, -
18 die Anordnung aus Montageelement, Längs- und Querträgern und Spannhebel im montierten und verspannten Zustand zeigt, -
19 bis22 eine dritte Ausführungsform der Erfindung erläutern, mit einem Zwischenstück anstelle von Bolzenköpfen zwischen Montageelement und Längsträger, wobei -
19 das Einsetzen des Montageelements in den Aufnahmeraum des Längsträgers und die Positionierung gegen den Querträger zeigt, -
20 das Einsetzen eines Zwischenstücks zwischen Montageelement und Längsträger und dessen Positionierung gegen das Montageelement zeigt, -
21 das Einsetzen eines Spannhebels in den Längsträger zeigt, -
22 die Anordnung aus Montageelement, Zwischenstück, Längs- und Querträgern sowie Spannhebel im montierten und verspannten Zustand zeigt, -
23 bis27 eine vierte Ausführungsform der Erfindung erläutern, wobei -
23 das Einsetzen eines als U-Profil ausgebildeten Längsträgers in einen Querträger zeigt, -
24 das Einsetzen eines Montageelements in den Längsträger zeigt, -
25 das Einsetzen eines Zwischenstücks ähnlich wie bei der dritten Ausführungsform in den Längsträger zeigt, -
26 das Einsetzen eines Spannhebels in den Längsträger zeigt, -
27 die Anordnung aus Montageelement, Zwischenstück, Längs- und Querträgern sowie Spannhebel im montierten und verspannten Zustand zeigt, -
28 bis32 eine fünfte Ausführungsform der Erfindung erläutern, wobei -
28 zwei Tragelemente zeigt, die einen Längsträger bilden, -
29 das Ansetzen von zwei Zwischenstücken an ein Montageelement zeigt, -
30 das Einsetzen des Montageelements mit Zwischenstücken in den Längsträger und eine Arretierung durch Verschieben in Montagerichtung zeigt, -
31 das Einsetzen eines Spannhebels in den Längsträger zeigt, und -
32 die Anordnung aus Montageelement, Zwischenstücken, Längsträger und Spannhebel in einem montierten und verspannten Zustand zeigt.
-
1 until6 explain the tool-free assembly of a mounting element on longitudinal and cross members, where -
1 shows how longitudinal and cross beams are put together, -
2 shows the assembly of threaded bolts with bolt heads on the mounting element, -
3 shows the pre-positioning and insertion of the mounting element into the receiving space of the longitudinal beam, -
4 shows the longitudinal positioning of the mounting element in the direction of the cross member, -
5 shows the insertion of the tension lever, -
6 shows the tensioning of the mounting element between the longitudinal and cross members, -
7 a larger representation shows the longitudinal and cross beams separately from each other, -
8th Longitudinal and cross members attached to each other, -
9 Longitudinal and cross members fixed to each other, -
10 the mounting element is prepositioned for insertion into the arrangement9 shows, -
11 according to the order10 with the assembly element fully positioned and the clamping lever not yet inserted shows, -
12 the arrangement according to 11 shows with the clamping lever inserted, -
13 shows the arrangement of the mounting element, longitudinal and cross members and clamping levers in the assembled and clamped state, -
14 until18 explain a second variant of the invention, where -
14 shows a longitudinal beam in a variant with an end wall, -
15 shows the assembly of threaded bolts with cylindrical bolt heads on the mounting element (four instead of two threaded bolts), -
16 . shows the pre-positioning and insertion of the mounting element into the longitudinal beam, -
17 shows the insertion of the tensioning lever into the longitudinal beam, -
18 shows the arrangement of the mounting element, longitudinal and cross members and clamping levers in the assembled and clamped state, -
19 until22 explain a third embodiment of the invention, with an intermediate piece instead of bolt heads between the mounting element and the longitudinal beam, where -
19 shows the insertion of the mounting element into the receiving space of the longitudinal member and the positioning against the cross member, -
20 shows the insertion of an intermediate piece between the mounting element and the longitudinal beam and its positioning against the mounting element, -
21 shows the insertion of a tensioning lever into the longitudinal beam, -
22 shows the arrangement of the mounting element, intermediate piece, longitudinal and cross members as well as clamping levers in the assembled and clamped state, -
23 until27 explain a fourth embodiment of the invention, wherein -
23 shows the insertion of a longitudinal member designed as a U-profile into a cross member, -
24 shows the insertion of a mounting element into the longitudinal beam, -
25 shows the insertion of an intermediate piece similar to the third embodiment into the longitudinal beam, -
26 shows the insertion of a tensioning lever into the longitudinal beam, -
27 shows the arrangement of the mounting element, intermediate piece, longitudinal and cross members as well as clamping levers in the assembled and clamped state, -
28 until32 explain a fifth embodiment of the invention, wherein -
28 shows two support elements that form a longitudinal beam, -
29 shows the attachment of two intermediate pieces to a mounting element, -
30 shows the insertion of the mounting element with intermediate pieces into the longitudinal beam and a locking by moving it in the mounting direction, -
31 shows the insertion of a tensioning lever into the longitudinal beam, and -
32 shows the arrangement of mounting element, intermediate pieces, longitudinal beams and clamping levers in an assembled and clamped state.
Zunächst wird auf
Die in
Für eine steckbare, formschlüssige Verbindung mit dem Querträger 106 weisen die Tragelemente 102, 104 in ihren zu dem Querträger 106 weisenden bzw. diesem benachbart angeordneten Endbereichen 102a, 104a jeweils zwei T-förmige Vorsprünge 110 mit Aufnahmeschlitzen 112 auf. Der Querträger 106 ist seinerseits mit entsprechenden Aussparungen 114 versehen, in die die Vorsprünge 110 durch Verlagern relativ zu dem Querträger in einer Montagerichtung 109, in Längsrichtung 108 zu dem Querträger hin, und anschließendes Verlagern quer zur Längsrichtung, einsetzbar sind, wie
Nach dem Einsetzen der Tragelemente 102, 104 in den Querträger 106 in Montagerichtung 109 gemäß
Das Montageelement 120 hat einen vorderen Bereich 130, der im montierten Zustand zu dem Querträger 106 weist bzw. teilweise von einer Aufnahmeöffnung 146 des Querträgers 106 umschlossen ist, und einen hinteren Bereich 132, der von dem Querträger bzw. den Endbereichen 102a, 104a der Tragelemente weg gerichtet ist.The mounting
Wie in
Auch im vorderen Bereich 130 des Montageelements 120 sind Gewindeöffnungen 134 vorgesehen, die in anderen Ausführungsformen zur Aufnahme von Schraubbolzen genutzt werden, bzw. Bohrungen zur Aufnahme von Steckbolzen, wie oben erwähnt.Threaded
Das so vorbereitete Montageelement 120 ist gemäß
Jede L-förmige Aussparung 142 bildet ein erstes Verriegelungselement, und jeder zugehörige Bolzenkopf 138 bildet ein zweites Verriegelungselement, wobei durch beide Verriegelungselemente ein erstes, im hinteren Bereich 132 des Montageelements 120 angeordnetes Verriegelungsmittel gebildet ist.Each L-shaped
Ein zweites Verriegelungsmittel ist im vorderen Bereich des Montageelements 120 angeordnet und durch den vorderen Bereich 130 selbst sowie durch die diesen aufnehmende Aufnahmeöffnung 146 des Verbindungselements bzw. Querträgers 106 gebildet. Die Aufnahmeöffnung 146 nimmt den vorderen Bereich 130 des Montageelements 120 formschlüssig auf bzw. umschließt diesen formschlüssig, wenn das Montageelement 120 in den Aufnahmeraum 118 eingesetzt ist (
Das erste Verriegelungsmittel oder das zweite Verriegelungsmittel oder beide oder der Querträger 106, welcher in dieser Ausführungsform das Verbindungselement bildet, bilden einen Anschlag für das Montageelement 120 in Bezug auf dessen Verlagerung in Montagerichtung 109.The first locking means or the second locking means or both or the
Die L-förmige Aussparung 142, die in jedem Tragelement 102, 104 ausgebildet ist, weist einen senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Einsetzabschnitt 142a auf, der das Einsetzen des Montageelements bzw. der Bolzenköpfe 138 senkrecht von oben in den Aufnahmeraum 118 ermöglicht. An den Einsetzabschnitt 142a schließt sich in Montagerichtung 109 ein Verriegelungsabschnitt 142b an, der in Längs- bzw. Montagerichtung 108, 109 verläuft und eine Verlagerung des Montageelements in Montagerichtung 109 ermöglicht.The L-shaped
Ein in Montagerichtung gesehen vorderes Ende 142c der Aussparung 142 kann als Anschlag für die Bolzenköpfe 138 bzw. das Montageelement 120 wirken.A
In einem weitestgehend in Montagerichtung verlagerten Zustand befindet sich das Montageelement 120 in einer einem Befestigungszustand entsprechenden Verriegelungsstellung, in der sowohl das erste Verriegelungsmittel den hinteren Bereich des Montageelements formschlüssig an dem Längsträger fixiert als auch das zweite Verriegelungsmittel den vorderen Bereich 130 des Montageelements 120 formschlüssig an dem Querträger 106 bzw. dem Verbindungselement fixiert. Damit ist das Montageelement formschlüssig an dem Längsträger und an dem Verbindungselement bzw. Querträger gehalten und kann nur durch eine Bewegung entgegen der Montagerichtung davon gelöst werden.In a state largely displaced in the assembly direction, the mounting
Wie
Ein Verbindungsstück 160 verbindet die ersten Hebelarme 152 und dient zur manuellen Betätigung des Spannhebels 150, wobei in dem Verbindungsstück 160 eine lösbare Arretierung 162 angeordnet ist, welche ein in Querrichtung federbelastetes Arretierungselement 164 zum Eingriff mit dafür in den Tragelementen vorgesehenen Arretierungsaussparungen 168 aufweist. Das Arretierungselement 164 kann durch eine hervorstehende Betätigungsnase 166 aus einem Eingriff mit den Arretierungsaussparungen 168 gelöst werden. Damit ist ein unbeabsichtigtes Lösen des Spannhebels verhindert.A connecting
Im heruntergeschwenkten Zustand des Spannhebels 150, in dem sich das Verbindungsstück 160 zwischen den Tragelementen befindet, ist das Montageelement 120 kraftschlüssig gegen den Anschlag und gegenüber den Tragelementen und dem Verbindungselement verspannt und somit insgesamt kraft- und formschlüssig an diesen fixiert.When the clamping
In den einander zugekehrten Tragwänden 202b, 204b der Tragelemente 202, 204 sind jeweils zwei Aussparungen 242 in einem gegenseitigen Längsabstand angeordnet, anstelle nur einer Aussparung wie bei der ersten Ausführungsform. Außerdem ist eine separate Lageröffnung 258 für den Spannhebel 250 vorgesehen.In the mutually facing
Wie
Wie
Die Ausbildung des Spannhebels 250 und die Verspannung des Montagelements 220 entspricht der ersten Ausführungsform, mit dem geringfügigen Unterschied, dass wie ausgeführt die Lageröffnungen 258 für die Bolzenköpfe 256 des Spannhebels nicht als Teil der Aussparungen 242, sondern als separate Aussparungen in den Tragelementen 202, 204 ausgebildet sind.The design of the
Das erste Verriegelungsmittel ist durch den hinteren Bereich 332 des Montagelements, das diesen formschlüssig aufnehmende Zwischenstück 340 sowie durch mit Aussparungen 342 in den Tragelementen 302, 304 zusammenwirkende Vorsprünge 341 des Zwischenstücks 340 gebildet.The first locking means is formed by the
Wie
Gemäß
Die fertig montierte, form- und kraftschlüssig aufgenommene und an Längs- und Querträgern verriegelte Stellung des Montageelements 320 gemäß
Wie
Ein erstes Zwischenstück 540a übergreift einen hinteren Bereich 532 des Montageelements 520 formschlüssig, und ein zweites Zwischenstück 540b übergreift einen vorderen Bereich 530 des Montagelements formschlüssig. Jedes Zwischenstück ist mit quer zur Längsrichtung 508 weisenden Vorsprüngen 541 zum Eingriff in und formschlüssigen Zusammenwirken mit korrespondierenden Aussparungen 542 in den Trägerelementen 502, 504 versehen. Die Aussparungen 542 sind ähnlich wie in den vorangegangenen Ausführungsformen L-förmig mit einem senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Einsetzabschnitt 542a und einem in Längs- bzw. Montagerichtung verlaufenden Verriegelungsabschnitt 542b ausgebildet. Im Unterschied zu den anderen Ausführungsformen sind hier je Zwischenstück zwei Paare von Vorsprüngen 541 auf jeder Seite eines jeden Zwischenstücks vorgesehen, und in jedem Tragelement sind zwei dazu passende, in Längsrichtung beabstandete Paare von benachbart zueinander angeordneten Aussparungen 542 ausgebildet.A first
Jeder Vorsprung 541 bildet einen Aufnahmeschlitz 542d zur Aufnahme eines Abschnitts der Tragwand 502b, 504b des jeweiligen Tragelements 502, 504, wobei eine Breite des Aufnahmeschlitzes der lokalen Wandstärke der jeweiligen Tragwand entspricht, so dass nach Einsetzen des Montageelements mit beiden Zwischenstücken quer zur Längsrichtung (
Das vordere Zwischenstück 540b bildet in dieser Ausführungsform ein Verbindungselement der Tragelemente.In this embodiment, the front
Das Einsetzen eines Spannhebels 550 und die verspannte, form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Montageelement und Längsträger bzw. den Tragelementen gemäß
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 100100
- LängsträgerLongitudinal beam
- 102, 104102, 104
- TragelementSupport element
- 102a, 104a102a, 104a
- EndbereichEnd area
- 102b, 104b102b, 104b
- Tragwandload-bearing wall
- 106106
- Querträger (Verbindungselement)Cross member (connecting element)
- 108108
- LängsrichtungLongitudinal direction
- 109109
- MontagerichtungMounting direction
- 110110
- Vorsprunghead Start
- 112112
- Aufnahmeschlitzrecording slot
- 114114
- Aussparungrecess
- 118118
- AufnahmeraumRecording room
- 120120
- MontageelementMounting element
- 122122
- TragsäuleSupport column
- 124124
- Ebenelevel
- 126, 126', 126''126, 126', 126''
- teleskopierbares Elementtelescopic element
- 130130
- vorderer Bereichfront area
- 132132
- hinterer Bereichthe backstage area
- 134134
- GewindeöffnungThreaded opening
- 136136
- Schraubbolzenscrew bolt
- 138138
- BolzenkopfBolt head
- 140140
- Schutzkappeprotective cap
- 142142
- Aussparung (erstes Verriegelungselement)Recess (first locking element)
- 142a142a
- Einsetzabschnittinsertion section
- 142b142b
- VerriegelungsabschnittLocking section
- 142c142c
- Ende (Anschlag)end (stop)
- 144144
- LängsmittelebeneLongitudinal median plane
- 146146
- AufnahmeöffnungRecording opening
- 150150
- Spannhebel (Spanneinrichtung, Spannelement)Clamping lever (clamping device, clamping element)
- 152152
- erster Hebelarmfirst lever arm
- 154154
- zweiter Hebelarmsecond lever arm
- 156156
- BolzenkopfBolt head
- 158158
- LageröffnungWarehouse opening
- 160160
- Verbindungsstückconnector
- 162162
- ArretierungLocking
- 164164
- ArretierungselementLocking element
- 166166
- BetätigungsnaseActuation nose
- 168168
- Aussparung recess
- 200200
- LängsträgerLongitudinal beam
- 202, 204202, 204
- TragelementSupport element
- 202a, 204a202a, 204a
- EndbereichEnd area
- 202b, 204b202b, 204b
- Tragwandload-bearing wall
- 206206
- Stirnwand (Verbindungselement)Front wall (connecting element)
- 208208
- LängsrichtungLongitudinal direction
- 209209
- MontagerichtungMounting direction
- 218218
- AufnahmeraumRecording room
- 220220
- MontageelementMounting element
- 230230
- vorderer Bereichfront area
- 232232
- hinterer Bereichthe backstage area
- 236236
- Schraubbolzenscrew bolt
- 238238
- BolzenkopfBolt head
- 242242
- Aussparungrecess
- 242a242a
- Einsetzabschnittinsertion section
- 242b242b
- VerriegelungsabschnittLocking section
- 256256
- BolzenkopfBolt head
- 258258
- Lageröffnung Warehouse opening
- 300300
- LängsträgerLongitudinal beam
- 302,304302,304
- TragelementSupport element
- 302a, 304a302a, 304a
- EndbereichEnd area
- 306306
- Querträger (Verbindungselement)Cross member (connecting element)
- 308308
- LängsrichtungLongitudinal direction
- 309309
- MontagerichtungMounting direction
- 318318
- AufnahmeraumRecording room
- 320320
- MontageelementMounting element
- 330330
- vorderer Bereichfront area
- 332332
- hinterer Bereichthe backstage area
- 340340
- ZwischenstückIntermediate piece
- 341341
- Vorsprunghead Start
- 342342
- Aussparungrecess
- 342a342a
- Einsetzabschnittinsertion section
- 342b342b
- VerriegelungsabschnittLocking section
- 350350
- SpannhebelClamping lever
- 358358
- Bolzenkopf Bolt head
- 400400
- LängsträgerLongitudinal beam
- 402,404402,404
- TragelementSupport element
- 402a, 404a402a, 404a
- EndbereichEnd area
- 402b, 404b402b, 404b
- Tragwandload-bearing wall
- 408408
- LängsrichtungLongitudinal direction
- 409409
- MontagerichtungMounting direction
- 410410
- Vorsprunghead Start
- 411411
- BodenelementFloor element
- 414414
- Aussparungrecess
- 420420
- MontageelementMounting element
- 430430
- vorderer Bereichfront area
- 432432
- hinterer Bereichthe backstage area
- 438438
- BolzenkopfBolt head
- 440440
- ZwischenstückIntermediate piece
- 442442
- Aussparungrecess
- 446446
- AufnahmeöffnungRecording opening
- 450450
- Spannhebel Clamping lever
- 500500
- LängsträgerLongitudinal beam
- 502, 504502, 504
- TragelementSupport element
- 508508
- LängsrichtungLongitudinal direction
- 509509
- MontagerichtungMounting direction
- 520520
- MontageelementMounting element
- 530530
- vorderer Bereichfront area
- 532532
- hinterer Bereichthe backstage area
- 540a540a
- hinteres Zwischenstückrear intermediate piece
- 540b540b
- vorderes Zwischenstückfront intermediate piece
- 541541
- Vorsprunghead Start
- 542542
- Aussparungrecess
- 542a542a
- Einsetzabschnittinsertion section
- 542b542b
- VerriegelungsabschnittLocking section
- 542d542d
- Aufnahmeschlitzrecording slot
- 550550
- SpannhebelClamping lever
Claims (27)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023106511.2U DE202023106511U1 (en) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | Mounting arrangement with longitudinal beam and mounting element attached to it without tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023106511.2U DE202023106511U1 (en) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | Mounting arrangement with longitudinal beam and mounting element attached to it without tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202023106511U1 true DE202023106511U1 (en) | 2023-12-20 |
Family
ID=89429907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202023106511.2U Active DE202023106511U1 (en) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | Mounting arrangement with longitudinal beam and mounting element attached to it without tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202023106511U1 (en) |
-
2023
- 2023-11-08 DE DE202023106511.2U patent/DE202023106511U1/en active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BOEHMERT & BOEHMERT ANWALTSPARTNERSCHAFT MBB -, DE |
|
R207 | Utility model specification |