DE202023105596U1 - vice - Google Patents
vice Download PDFInfo
- Publication number
- DE202023105596U1 DE202023105596U1 DE202023105596.6U DE202023105596U DE202023105596U1 DE 202023105596 U1 DE202023105596 U1 DE 202023105596U1 DE 202023105596 U DE202023105596 U DE 202023105596U DE 202023105596 U1 DE202023105596 U1 DE 202023105596U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jaw
- vice
- jaw system
- jaws
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/02—Vices with sliding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2405—Construction of the jaws
- B25B1/2431—Construction of the jaws the whole jaw being pivotable around an axis perpendicular to the actioning direction of the vice
- B25B1/2436—Construction of the jaws the whole jaw being pivotable around an axis perpendicular to the actioning direction of the vice around a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2484—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/066—Bench vices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Spannstock zur Lagefixierung eines Werkstücks in einer Werkzeugmaschine, miteinem ersten Backensystem (14) undeinem zweiten Backensystem (16, 100), wobeidas erste Backensystem (14) bezüglich des zweiten Backensystems (16, 100) in eine Spannrichtung (18) beweglich ist, unddas zweite Backensystem (16, 100) zwei Backen (20, 22, 104, 106) aufweist, die jeweils um eine Drehachse (112, 116) drehbar gelagert sind.Vice for fixing the position of a workpiece in a machine tool, with a first jaw system (14) and a second jaw system (16, 100), the first jaw system (14) being movable in a clamping direction (18) with respect to the second jaw system (16, 100), and the second Jaw system (16, 100) has two jaws (20, 22, 104, 106), each of which is rotatably mounted about an axis of rotation (112, 116).
Description
Die Erfindung betrifft einen Spannstock und eine Werkzeugmaschine mit einem solchen Spannstock.The invention relates to a vice and a machine tool with such a vice.
Ein Spannstock, der auch als Schraubstock bezeichnet wird, ist eine Vorrichtung, die dazu dient, Werkstücke während ihrer Bearbeitung festzustellen bzw. zu fixieren. In diesem Zusammenhang wird auch von einer Lagefixierung des Werkstücks gesprochen. Hierzu verwendet der Spannstock Backen, zwischen denen das Werkstück eingespannt wird.A vice, also known as a vice, is a device that is used to hold or fix workpieces during processing. In this context, we also speak of fixing the position of the workpiece. For this purpose, the vice uses jaws between which the workpiece is clamped.
Zum Einspannen von Werkstücken, insbesondere von Werkstücken unterschiedlicher Größe, ist es erforderlich, dass die Backen zueinander beweglich sind, insbesondere dass der Abstand eines ersten Backens zu einem zweiten Backen in einer Spannrichtung zu verändern ist. Für die Bewegung eines der Backen in Spannrichtung ist üblicherweise ein Antrieb, bspw. mechanisch über eine Gewindespindel oder hydraulisch über Medien-Komprimierung, vorgesehen. Dieser Antrieb ermöglicht eine lineare Bewegung eines der Backen in Spannrichtung.To clamp workpieces, in particular workpieces of different sizes, it is necessary that the jaws are movable relative to one another, in particular that the distance between a first jaw and a second jaw must be changed in a clamping direction. For the movement of one of the jaws in the clamping direction, a drive is usually provided, for example mechanically via a threaded spindle or hydraulically via media compression. This drive enables linear movement of one of the jaws in the clamping direction.
Aus der Druckschrift
Bei Spannstöcken ist es bekannt, als Backen eine Kombination aus Grundbacken und Aufsatzbacken zu verwenden, um den Spannstock besser auf unterschiedlich dimensionierte und geformte Werkstücke anzupassen. Hierzu wird bspw. ein sogenanntes Backenschnellwechselsystem eingesetzt.In the case of vices, it is known to use a combination of base jaws and top jaws as jaws in order to better adapt the vice to workpieces of different dimensions and shapes. For this purpose, for example, a so-called quick-change jaw system is used.
Die Druckschrift
Vor diesem Hintergrund werden ein Spannstock mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Werkzeugmaschine gemäß Anspruch 9 vorgestellt. Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der Beschreibung.Against this background, a vice with the features of claim 1 and a machine tool according to claim 9 are presented. Embodiments emerge from the dependent claims and from the description.
Der vorgestellte Spannstock dient zur Lagefixierung eines Werkstücks in einer Werkzeugmaschine und umfasst ein erstes Backensystem und ein zweites Backensystem. Zwischen diesen beiden Backensystemen wird das Werkstück eingespannt. Hierzu ist das erste Backensystem bezüglich des zweiten Backensystems in eine Spannrichtung beweglich, d. h. das erste Backensystem ist bezüglich des zweiten Backensystems linear beweglich. Hierzu ist typischerweise ein mechanischer oder hydraulischer Antrieb vorgesehen.The vice presented is used to fix the position of a workpiece in a machine tool and includes a first jaw system and a second jaw system. The workpiece is clamped between these two jaw systems. For this purpose, the first jaw system is movable in a clamping direction with respect to the second jaw system, i.e. H. the first jaw system is linearly movable with respect to the second jaw system. A mechanical or hydraulic drive is typically provided for this purpose.
Es ist nunmehr weiterhin vorgesehen, dass das zweite Backensystem zwei Backen aufweist, die jeweils um eine Drehachse drehbar gelagert sind. Es wird somit eine Backenteilung vorgenommen, so dass das zweite Backensystem einen ersten Backen und einen zweiten Backen aufweist. Diese beiden Backen sind nunmehr drehbar angeordnet, d. h. diese können in unterschiedlichen Drehstellungen angeordnet und in diesen unterschiedlichen Drehstellungen fixiert werden. Somit kann der ganze Spannstock leicht auf verschieden dimensionierte und geformte Werkstücke angepasst werden. Typischerweise wird der Spannstock zunächst durch Drehen und Fixieren der beiden drehbaren Backen auf das konkrete Werkstück angepasst. Das Einspannen des Werkstücks erfolgt dann durch Bewegen des ersten Backensystems in Spannrichtung hin zu dem zweiten Backensystem.It is now further provided that the second jaw system has two jaws, each of which is rotatably mounted about an axis of rotation. Jaw division is therefore carried out so that the second jaw system has a first jaw and a second jaw. These two jaws are now rotatable, i.e. H. these can be arranged in different rotational positions and fixed in these different rotational positions. This means that the entire vice can be easily adapted to workpieces of different dimensions and shapes. Typically, the vice is first adjusted to the specific workpiece by turning and fixing the two rotatable jaws. The workpiece is then clamped by moving the first jaw system in the clamping direction towards the second jaw system.
Bei der Anpassung des Spannstocks werden in der Regel die beiden drehbaren Backen in entsprechende Drehstellung gebracht und fixiert.When adjusting the vice, the two rotatable jaws are usually brought into the appropriate rotational position and fixed.
Die Drehachsen der beiden drehbaren Backen des zweiten Backensystems sind typischerweise im wesentlichen senkrecht zur Spannrichtung, die durch die Bewegung des ersten Backensystems definiert ist, ausgerichtet.The axes of rotation of the two rotatable jaws of the second jaw system are typically aligned essentially perpendicular to the clamping direction, which is defined by the movement of the first jaw system.
Das erste Backensystem und das zweite Backensystem können auf einer Grundplatte angeordnet sein. Diese Anordnung ermöglicht eine lineare Bewegung des ersten Backensystems und Drehbewegungen der beiden drehbaren Backen jeweils durch geeignete Führungen. Nach Einspannen des Werkstücks sind die beiden Backensysteme so fest und sicher mit der Grundplatte verbunden, dass eine Relativbewegung der Backensysteme zur Grundplatte während der Bearbeitung nicht mehr möglich ist.The first jaw system and the second jaw system can be arranged on a base plate. This arrangement enables linear movement of the first jaw system and rotational movements of the two rotatable jaws, each through suitable guides. After clamping the workpiece, the two jaw systems are so firmly and securely connected to the base plate that a relative movement of the jaw systems to the base plate is no longer possible during processing.
In einer Ausführungsform sind die beiden drehbaren Backen des zweiten Backensystems jeweils durch einen Hebebolzen, der mit einer Anzahl von Fixierpunkten zusammenwirkt, in unterschiedlichen Drehstellungen fixierbar. Diese Hebebolzen sind typischerweise jeweils in einem der beiden drehbaren Backen geführt, so dass in Ausgestaltung eine Bewegung des Hebebolzens in einer Richtung parallel zur Drehachse möglich ist. Die Hebebolzen werden dann nach Erreichen eines vorbestimmten Drehwinkels abgesenkt, so dass diese in dafür vorgesehene Fixierpunkte eingreifen. In dieser Position werden diese fixiert, so dass die drehbaren Backen sicher in der gewählten Drehposition verbleiben. Soll diese Position verlassen werden, so müssen zunächst die Drehbolzen gelöst und angehoben werden, bis diese nicht mehr in die zugeordneten Fixierpunkte eingreifen.In one embodiment, the two rotatable jaws of the second jaw system can each be fixed in different rotational positions by a lifting bolt that interacts with a number of fixing points. These lifting bolts are typically each guided in one of the two rotatable jaws, so that in one embodiment a movement of the lifting bolt in a direction parallel to the axis of rotation is possible. The lifting bolts are then lowered after reaching a predetermined angle of rotation so that they engage in the fixing points provided for this purpose. In this position they are fixed so that the rotating jaws remain securely in the selected rotation position. If this position is to be left, the pivot bolts must first be loosened and raised until they no longer engage in the assigned fixing points.
Die Fixierpunkte sind bspw. in der Grundplatte ausgebildet. Die Anzahl und die Position der Fixierpunkte definieren dann die Anzahl und Positionen der möglichen Drehwinkel bzw. Drehpositionen der drehbaren Backen.The fixing points are formed, for example, in the base plate. The number and position of the fixing points then define the number and positions of the possible rotation angles or rotation positions of the rotatable jaws.
Die eingeleitete Kraft bei der Bearbeitung wird typischerweise durch die Lagerbolzen der drehbaren Backen, welche die Drehachsen der drehbaren Backen definieren, und durch die Hebebolzen aufgenommen.The force introduced during machining is typically absorbed by the bearing bolts of the rotatable jaws, which define the axes of rotation of the rotatable jaws, and by the lifting bolts.
In einer Ausführungform sind für jeden drehbaren Backen drei Fixierpunkte vorgesehen.In one embodiment, three fixing points are provided for each rotatable jaw.
Es kann zudem jeweils eine Nut entlang einer Bahn, die durch die Fixierpunkte definiert ist, vorgesehen sein, Diese Nut dient u. a. zum Abführen von Spänen und Verschmutzungen. Weiterhin kann die Nut auch zur Führung des zugeordneten drehbaren Backens vorgesehen sein.A groove can also be provided along a path that is defined by the fixing points. This groove serves, among other things, for removing chips and dirt. Furthermore, the groove can also be provided to guide the associated rotatable jaw.
Das erste Backensystem und die beiden drehbaren Backen können jeweils einen Grundbacken und einen Aufsatzbacken umfassen. Auch hier kann ein Backenschnellwechselsystem verwendet werden.The first jaw system and the two rotatable jaws can each include a base jaw and a top jaw. A quick jaw change system can also be used here.
Die beschriebene Werkzeugmaschine dient zum Bearbeiten eines Werkstücks und weist einen Spannstock der hierin beschriebenen Art auf.The machine tool described is used to machine a workpiece and has a vice of the type described herein.
Es handelt sich hierbei regelmäßig um eine Werkzeugmaschine, bei der das Werkstück während der Bearbeitung stationär ist und nicht, wie bspw. bei einer Drehmaschine, gedreht wird.This is usually a machine tool in which the workpiece is stationary during machining and is not rotated, as is the case with a lathe, for example.
Die Werkzeugmaschine kann bspw. als Bohrmaschine oder Fräsmaschine ausgebildet sein.The machine tool can be designed, for example, as a drilling machine or milling machine.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and refinements of the invention result from the description and the accompanying drawing.
Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
-
1 zeigt eine Ausführung des vorgestellten Spannstocks in einer perspektivischen Gesamtansicht in einer ersten Position.1 shows an embodiment of the vice presented in a perspective overall view in a first position. -
2 zeigt den Spannstock aus2 in einer anderen Position bzw. Stellung.2 shows the vice2 in a different position or position. -
3 zeigt in einer schematischen Draufsicht ein zweites Backensystem mit zwei drehbaren Backen in einer ersten Position bzw. Stellung.3 shows a schematic top view of a second jaw system with two rotatable jaws in a first position or position. -
4 zeigt das zweite Backensystem aus3 in einer anderen Stellung bzw. Drehstellung der Backen.4 shows the second jaw system3 in a different position or rotational position of the jaws.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsformen in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.The invention is shown schematically using embodiments in the drawing and is described in detail below with reference to the drawing.
Auf der Grundplatte 12 sind ein erstes Backensystem 14 und ein zweites Backensystem 16 angeordnet, zwischen denen ein Werkstück einzuspannen ist. Hierfür ist das erste Backensystem 14 in eine Spannrichtung 18 hin zum dem zweiten Backensystem 16 bewegbar. Hierfür ist ein nicht näher dargestellter Antrieb vorgesehen. Die Bewegung des ersten Backensystems 14 ist durch zwei Führungen 15 definiert. Von Bedeutung ist, dass nach Spannen des Werkstücks das erste Backensystem 14 in seiner linearen Position fixierbar ist, so dass das Werkstück während der Bearbeitung sicher gehalten bleibt.A
Das zweite Backensystem 16 weist einen ersten Backen 20 und einen zweiten Backen 22 auf, die voneinander unabhängig drehbar angeordnet sind. Das zweite Backensystem 16 ist somit in zwei Backen 20 und 22 aufgeteilt.The
Die Darstellung zeigt weiterhin Fixierpunkte 30 in der Grundplatte 12, deren Funktion in den weiteren Darstellungen besser zu erkennen ist. Weiterhin ist in der Grundplatte 12 eine Nut 32 eingebracht, deren Verlauf durch die Position der Fixierpunkte 30 definiert ist. Diese Nut 32 verläuft durch die Fixierpunkte 30. Die Fixierpunkte 30 sind hier als Bohrungen in der Grundplatte 12 ausgebildet.The illustration also shows fixing
Weiterhin zeigt die Darstellung in dem ersten Backen 20 ein erstes Betätigungselement 34 und in dem zweiten Backen 22 ein zweites Betätigungselement 36.Furthermore, the illustration shows a
Bezugsziffer 40 bezeichnet einen Arretierbolzen zur Vorausrichtung des ersten Backensystems in Spannrichtung 18, da der Spannhub insbesondere bei hydraulischem Antrieb nicht sehr groß ist. Dies wird auch als Spannbereichs-Fixierung bezeichnet.
Für diese Drehbewegungen ist in dem ersten Backen 104 ein erster Lagerbolzen 110 vorgesehen, um den der erste Backen 104 drehbar gelagert ist. Dieser Lagerbolzen 110 definiert somit eine Drehachse 112 des ersten Backens 104. Entsprechend ist in dem zweiten Backen 106 ein zweiter Lagerbolzen 114 vorgesehen, der die Drehachse 116 des zweiten Backens 106 definert. Um diese Drehachsen 114 sind 116 sind die Backen 104, 106 drehbar und somit in unterschiedliche Drehpositionen bzw. Drehstellungen zu bewegen bzw. zu drehen.For these rotational movements, a
Um die Backen 104 und 106 in vorab definerten Drehstellungen zu fixieren, sind Fixierpunkte 120 in der Grundplatte 102 eingebracht. Diese sind typischerweise durch geeignet dimensionierte Bohrungen gegeben und durch eine Nut 122 miteinander verbunden. Weiterhin ist in dem ersten Backen 104 ein erster Hebebolzen 130 vorgesehen, der in einer Richtung senkrecht zur Grundplatte 102 zu bewegen ist. Hierzu dient ein erstes Betätigungselement 132. Mit diesem Betätigungselement 132 kann der Hebebolzen 130 in Richtung senkrecht zur Grundplatte 102 hin- und herbewegt werden. Weiterhin ist es möglich, den Hebebolzen 130, sobald dieser in den Fixierpunkt 120 eingegriffen hat, in dieser Position zu fixieren, so dass die Drehstellung des ersten Backens 104 sicher eingehalten bleibt. Dies ist insbesondere während der Bearbeitung des Werkstücks von Bedeutung.In order to fix the
Entsprechend verfügt der zweite Backen 106 über einen zweiten Hebebolzen 134 und ein zweites Betätigungselement 136. Weiterhin zeigt die Darstellung die Platte 150 entsprechend der Platte 46 aus
Bei der hier gezeigten Ausführungsform sind jedem Backen 104 bzw. 106 drei Fixierpunkte 120 für jeweils drei Dreh- bzw. Winkelstellungen zugeordnet. Die drei Fixierpunkte 120 liegen bei dieser Ausführungsform jeweils auf 0°, 30° und 60° bezogen auf die Dreh- bzw. Schwenkachsen 112 und 116 und die Spannrichtung. Typische Anwendungen sind:
Im Einsatz wird das zweite Backensystem 100 durch Verdrehen der Backen 104 und 106 auf das Werkstück angepasst. Die Backen 104 und 106 werden dann in der gewählten Drehstellung fixiert. Anschließend wird das Werkstück durch lineares Bewegen des ersten Backensystems (in
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102015220810 B3 [0004]DE 102015220810 B3 [0004]
- DE 102011115275 A1 [0006]DE 102011115275 A1 [0006]
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023105596.6U DE202023105596U1 (en) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | vice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023105596.6U DE202023105596U1 (en) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | vice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202023105596U1 true DE202023105596U1 (en) | 2023-12-11 |
Family
ID=89387326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202023105596.6U Active DE202023105596U1 (en) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | vice |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202023105596U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011115275A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Mpl-Cuttingparts Gmbh | Quick-change jaw system used for clamping workpiece in metal processing company, has base adapter that is formed with external protrusion and outer slope portion corresponding to inner slope portion and internal protrusion of top jaw |
DE102015220810B3 (en) | 2015-10-23 | 2017-03-02 | Spreitzer GmbH & Co. KG | vice |
-
2023
- 2023-09-26 DE DE202023105596.6U patent/DE202023105596U1/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011115275A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Mpl-Cuttingparts Gmbh | Quick-change jaw system used for clamping workpiece in metal processing company, has base adapter that is formed with external protrusion and outer slope portion corresponding to inner slope portion and internal protrusion of top jaw |
DE102015220810B3 (en) | 2015-10-23 | 2017-03-02 | Spreitzer GmbH & Co. KG | vice |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH629407A5 (en) | MACHINE TOOL. | |
EP0742081A2 (en) | Universal precision vice for a machine tool | |
EP1874496A1 (en) | Clamping head provided with floating clamping jaws | |
DE2744410A1 (en) | 4-JAW CHUCK FOR ONE WORKPIECE | |
DE3735858C2 (en) | ||
DE3520464C2 (en) | ||
DE3808210C2 (en) | ||
EP1884303B1 (en) | Method for centring workpieces and device for performing such a method | |
DE602004005283T2 (en) | Clamping plate for a workpiece to be machined | |
EP1077112B1 (en) | Device for clamping workpieces | |
DE202023105596U1 (en) | vice | |
DE102010022577A1 (en) | Universal clamping apparatus for use with automatic machine tool fixing e.g. proto-type small workpiece, has pin engaged in recesses of engagement portion in locking condition of apparatus, and holder locked in deviate position | |
WO2023247056A1 (en) | Method and apparatus for positioning a workpiece between two vices | |
DE102019112952B4 (en) | Chucks for machine tools | |
EP0623420A1 (en) | Transporting and locating device | |
DE102016006889A1 (en) | Device for supporting a workpiece to be machined | |
DE10137887A1 (en) | Clamping device for workpieces has clamping element turning on axis, piston, rest and base body | |
DE202004009517U1 (en) | tensioning device | |
DE29800294U1 (en) | Workpiece feed device for a machine tool | |
DE2632938A1 (en) | Power operated chuck assembly - has stops acting on jaws each fitted with receiving jaws lying on same circle | |
DE19912979C1 (en) | Lathe tool head has a setting system with a swing mounting for the lathe tool to pivot from the working position in relation to the carrier round a swing axis in a compact structure giving accurate working | |
DE102018106669A1 (en) | Milling adapter for a workbench | |
EP0739669A2 (en) | Lathe with support for slender workpieces | |
DE102009052747A1 (en) | Positioning device for clamping system, particularly vice, is provided with stop element which is moved relative to clamping area between positions in which stop element emerges relative to clamping surface | |
EP3868503A1 (en) | Chuck with high repetitive clamping accuracy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |