DE202023103329U1

DE202023103329U1 - Reduced noise ball screw and its return kit

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Publication number: DE202023103329U1
Application number: DE202023103329.6U
Authority: DE
Original assignee: Hiwin Technologies Corp
Current assignee: Hiwin Technologies Corp
Priority date: 2023-06-16
Filing date: 2023-06-16
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-06-17

Abstract

Rücklaufbausatz (30) des geräuschreduzierten Kugelgewindetriebes, wobei der Kugelgewindetrieb eine Gewindespindel (10) und eine verschiebbar an der Gewindespindel (10) aufgesetzte Verschlussbuchse (20) umfasst, wobei die Verschlussbuchse (20) mit einem Durchgangsloch (26) ausgebildet ist, welches für den eingesetzten Rücklaufbausatz (30) angepasst ist, wobei der Rücklaufbausatz (30) Folgendes aufweist:
• eine Rücklaufabdeckung (31), welche in dem Durchgangsloch (26) eingesetzt ist und zudem eine auf die Gewindespindel (10) zeigende Rücklauffläche (331) und eine gegenüber der Rücklauffläche (331) liegende Auflagefläche (332) umfasst, und
• eine Verschlusskappe (32), welche aus flexiblem Material gefertigt ist, in dem Durchgangsloch (26) eingesetzt ist und umfasst einen Pufferteil (35) und einen an den Pufferteil (35) angeschlossenen Abdeckteil (36), wobei der Pufferteil (35) zwischen der Rücklaufabdeckung (31) und dem Abdeckteil (36) liegt und sich somit an die Auflagefläche (332) der Rücklaufabdeckung (31) drückt, wobei die in eine Radialrichtung (S2) der Gewindespindel (10) ausgelegte Projektionsfläche des Pufferteils (35) als A1 definiert ist und die auch in die Radialrichtung (S2) ausgelegte Projektionsfläche des Abdeckteils (36) als A2 definiert ist, was einem Verhältnis von 0 < A1/A2 ≤ 0,8 entspricht.

Reverse assembly kit (30) of the noise-reduced ball screw, the ball screw comprising a threaded spindle (10) and a closure bushing (20) slidably mounted on the threaded spindle (10), the closure bushing (20) being formed with a through hole (26) which is suitable for the used return assembly (30) is adapted, wherein the return assembly (30) has the following:
• a return cover (31) which is inserted in the through hole (26) and also comprises a return surface (331) pointing to the threaded spindle (10) and a bearing surface (332) lying opposite the return surface (331), and
• a closure cap (32), which is made of flexible material, is inserted into the through hole (26) and comprises a buffer part (35) and a cover part (36) connected to the buffer part (35), the buffer part (35) between of the return cover (31) and the cover part (36) and thus presses against the bearing surface (332) of the return cover (31), the projection surface of the buffer part (35) designed in a radial direction (S2) of the threaded spindle (10) being A1 and the projected area of the cover part (36) also in the radial direction (S2) is defined as A2, which corresponds to a ratio of 0<A1/A2≦0.8.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kugelgewindetrieb, insbesondere einen geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb und dessen Rücklaufbausatz.The invention relates to a ball screw, in particular a noise-reduced ball screw and its return kit.

Mit der technologischen Entwicklung sind die Anforderungen an die Geräuschentwicklung von den Linearantrieben immer strenger geworden. Bei dem beispielhaften Kugelgewindetrieb unter Bezugnahme auf 1A und 1B können die radialen Anprallkräfte der Lagerkugeln der Gewindespindel 1 zur Vibration und Lärmentwicklung des an der Verschlussbuchse 2 gehakten Umlauf-Zubehörs 3 führen. In dem Fall soll der Kugelgewindetrieb geräuschreduziert ausgestaltet werden, solange es in einem Umfeld mit hoher Stilleanforderung angewendet wird.With the technological development, the requirements for the noise generation of the linear actuators have become more and more stringent. In the example ball screw with reference to FIG 1A and 1B the radial impact forces of the bearing balls of the threaded spindle 1 can lead to vibration and noise development of the circulating accessory 3 hooked to the locking sleeve 2. In this case, the ball screw should be designed to reduce noise as long as it is used in an environment with a high requirement for silence.

Im Stand der Technik sind unter Bezugnahme auf TW M335590 , TW M618786 und JP 5004304 B2 die Kugelgewindetriebe schon bekannt, bei denen die Probleme von Vibration und Lärm immer nicht gelöst sind.In the prior art, with reference to TW M335590 , TW M618786 and JP 5004304 B2 the ball screws already known, where the problems of vibration and noise are always not solved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb und dessen Rücklaufbausatz zweckmäßig bereitzustellen, um den lauten Lärm während des Betriebs herkömmlichem Kugelgewindetriebe zu beseitigen.The object of the present invention is to provide a noise-reduced ball screw and its return assembly expediently to eliminate the loud noise during the operation of the conventional ball screw.

Zum Lösen der Aufgabe wird ein geräuschreduzierter Kugelgewindetrieb bereitgestellt, welcher eine Gewindespindel und eine an der Gewindespindel verschiebbar aufgesetzte Verschlussbuchse umfasst, wobei die Verschlussbuchse mit einem Durchgangsloch ausgebildet ist, welches für den eingesetzten Rücklaufbausatz angepasst ist, wobei der Rücklaufbausatz eine Rücklaufabdeckung, welche in dem Durchgangsloch installiert ist und zudem eine auf die Gewindespindel zeigende Rücklauffläche sowie eine gegenüber der Rücklauffläche liegende Auflagefläche hat, und eine Verschlusskappe, welche aus flexiblem Material gefertigt ist, ebenfalls in dem Durchgangsloch eingesetzt ist und umfasst einen Pufferteil und einen an den Pufferteil angeschlossenen Abdeckteil, aufweist, wobei der Pufferteil zwischen der Rücklaufabdeckung und dem Abdeckteil liegt und sich somit an die Auflagefläche der Rücklaufabdeckung drückt, wobei die zu der Gewindespindel radial ausgelegte Projektionsfläche des Pufferteils als A1 definiert ist und die auch in diese Radialrichtung ausgelegte Projektionsfläche des Abdeckteils als A2 definiert ist, was einem Verhältnis von 0 < A1/A2 ≤ 0,8 entspricht.To solve the problem, a noise-reduced ball screw is provided, which comprises a threaded spindle and a locking sleeve that is slidably attached to the threaded spindle, the locking sleeve being designed with a through hole that is adapted for the return assembly used, the return assembly having a return cover which is in the through hole is installed and also has a return surface pointing to the threaded spindle and a bearing surface lying opposite the return surface, and a closure cap, which is made of flexible material, is also inserted in the through hole and comprises a buffer part and a cover part connected to the buffer part, wherein the buffer part lies between the return cover and the cover part and thus presses against the bearing surface of the return cover, wherein the projected area of the buffer part, which is radially designed to the threaded spindle, is defined as A1 and the projected area of the cover part, also designed in this radial direction, is defined as A2, which corresponds to a ratio of 0 < A1/A2 ≤ 0.8.

Optional können die Projektionsflächen A1 und A2 einem Verhältnis von 0,05 ≤ A1/A2 ≤ 0,5 entsprechen.Optionally, the projection areas A1 and A2 can correspond to a ratio of 0.05≦A1/A2≦0.5.

Optional können die Stärke des Abdeckteils in diese Radialrichtung als X1 definiert sein und die Stärke des Pufferteils in diese Radialrichtung als X2 definiert sein, was einem Verhältnis von 1 ≤ X1/X2 ≤ 2 entspricht.Optionally, the thickness of the covering part in this radial direction can be defined as X1 and the thickness of the buffer part in this radial direction can be defined as X2, which corresponds to a ratio of 1≦X1/X2≦2.

Optional kann der Pufferteil eine Stützwand umfassen, welche zu einer zu dieser Radialrichtung senkrechten Axialrichtung parallel ausgelegt ist.Optionally, the buffer part can comprise a support wall, which is designed parallel to an axial direction perpendicular to this radial direction.

Optional kann der Pufferteil ferner wenigstens ein jeweiliges von den beiden gegenüberliegenden Enden herausragendes Stützsegment umfassen.Optionally, the buffer portion may further include at least one respective support segment projecting from the two opposite ends.

Optional kann jedes Stützsegment ein lineares, polygonales oder kreisförmiges Ausschnittprofil entlang dieser Axialrichtung haben.Optionally, each support segment can have a linear, polygonal, or circular cutout profile along this axial direction.

Optional kann der Pufferteil wenigstens ein elastisches Element in Form von Feder oder Federblech umfassen.The buffer part can optionally include at least one elastic element in the form of a spring or spring plate.

Optional kann die Rücklaufabdeckung einen Grundkörper und zwei jeweils an den Grundkörper angeschlossene Hakenteile aufweisen, wobei die Rücklauffläche und die Auflagefläche in dem Grundkörper ausgebildet sind, während die beiden Hakenteile an eine jeweilige Auflagefläche der beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers angeschlossen sind, um die Verschlussbuchse festzuhaken. Zudem ist der Abdeckteil der Verschlusskappe mit zwei gegenüberliegenden Ausnehmungen ausgebildet, welche entsprechend zur Aufnahme der angehakten Hakenteile dienen.Optionally, the return cover can have a body and two hook parts each connected to the body, the return surface and the bearing surface being formed in the body, while the two hook parts are connected to a respective bearing surface of the two opposite sides of the body to hook the locking sleeve. In addition, the cover part of the closure cap is designed with two opposing recesses, which are used accordingly to receive the hooked hook parts.

Optional kann die Rücklaufabdeckung ferner einen Grundkörper und zwei an den Grundkörper angeschlossene Rastnasen aufweisen, wobei die Rücklauffläche und die Auflagefläche in dem Grundkörper ausgebildet sind, während die beiden Rastnasen an eine jeweilige Auflagefläche der beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers angeschlossen sind und in zwei in der Innenwand des genannten Durchgangslochs ausgebildete Rastnuten einrasten können.Optionally, the return cover can also have a base body and two latching lugs connected to the base body, with the return surface and the bearing surface being formed in the base body, while the two latching lugs are connected to a respective bearing surface on the two opposite sides of the base body and in two in the inner wall latching grooves formed in said through hole.

So kann der erfindungsgemäße Rücklaufbausatz die radialen Anprallkräfte der Rollkörper mit Hilfe von dem an der Verschlusskappe angebrachten Pufferteil elastisch absorbieren, um radiale Vibration des Rücklaufbausatzes bzw. Betriebslärm wirksam zu reduzieren.Thus, the recoil assembly of the present invention can elastically absorb the radial impact forces of the rolling bodies with the help of the buffer portion attached to the cap to effectively reduce radial vibration of the recoil assembly or operational noise.

Zum Lösen der Aufgabe wird ein weiterer geräuschreduzierter Kugelgewindetrieb bereitgestellt, umfassend eine Gewindespindel, eine Verschlussbuchse, welche mit einem Durchgangsloch versehen ist und an der Gewindespindel verschiebbar aufgesetzt ist, einen oben genannten Rücklaufbausatz, welcher in dem Durchgangsloch eingesetzt ist, und mehrere Rollkörper, welche entlang einem aus der Gewindespindel, der Verschlussbuchse und dem Rücklaufbausatz bestehenden Rollpfad umlaufen können.In order to achieve the object, a further noise-reduced ball screw is provided, comprising a threaded spindle, a locking sleeve which is provided with a through hole and is slidably placed on the threaded spindle, an above-mentioned return assembly set in the through hole, and a plurality of rolling bodies capable of revolving along a rolling path composed of the lead screw, the locking sleeve and the recoil assembly.

Weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele anhand der folgenden Zeichnungen.

1A Außenansicht eines herkömmlichen Kugelgewindetriebs
1B Schnittansicht des Kugelgewindetriebs unter Bezugnahme auf 1A
2 Außenansicht der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs
3 Explosionszeichnung des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 2
4 Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes unter Bezugnahme auf 2
5A Schnittansicht des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 2
5B Schnittansicht des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 2
5C Ansicht der radialen Projektionsflächen jeweils von dem Pufferteil und dem Abdeckteil an der Rücklaufabdeckung des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 4
6 Außenansicht der zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform
7 Explosionszeichnung eines Teils des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 6
8 Außenansicht des Rücklaufbausatzes unter Bezugnahme auf 6
9A Schnittansicht des erfindungsgemäßen
Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 6 9B Schnittansicht des erfindungsgemäßen
Kugelgewindetriebs mit Bezug auf 6 10A Außenansicht des Rücklaufbausatzes bei der dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform 10B Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 10A
10C Schnittansicht des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 10A
11A Außenansicht des Rücklaufbausatzes bei der dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform
11B Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 11A
11C Schnittansicht des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 11A
12A Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes bei der vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform
12B Schnittansicht des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 12A
13A Außenansicht des Rücklaufbausatzes bei der dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform
13B Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 13A
13C Schnittansicht des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 13A
14A Explosionszeichnung des Rücklaufbausatzes bei der fünften erfindungsgemäßen Ausführungsform, und
14B Schnittansicht des Rücklaufbausatzes mit Bezug auf 14A.

Further goals, advantages and features of the embodiment according to the invention result from the following description of the exemplary embodiments with reference to the following drawings.

1A External view of a conventional ball screw
1B Sectional view of the ball screw with reference to 1A
2 External view of the first embodiment of the ball screw according to the invention
3 Exploded view of the ball screw according to the invention with reference to 2
4 Exploded drawing of the drainback kit with reference to 2
5A Sectional view of the ball screw according to the invention with reference to 2
5B Sectional view of the ball screw according to the invention with reference to 2
5C View of the radial projection areas of the buffer part and the cover part on the return cover of the return assembly, respectively, with reference to FIG 4
6 External view of the second embodiment of the invention
7 Exploded view of a part of the ball screw according to the invention with reference to 6
8th External view of the recoil kit with reference to 6
9A Sectional view of the invention
Ball screw with reference to 6 9B Sectional view of the invention
Ball screw with reference to 6 10A External view of the return assembly in the third embodiment of the present invention 10B Exploded drawing of the drainback kit with reference to 10A
10C Sectional view of the recoil kit with reference to 10A
11A External view of the return assembly in the third embodiment of the present invention
11B Exploded drawing of the drainback kit with reference to 11A
11C Sectional view of the recoil kit with reference to 11A
12A Exploded view of the return assembly in the fourth embodiment of the present invention
12B Sectional view of the recoil kit with reference to 12A
13A External view of the return assembly in the third embodiment of the present invention
13B Exploded drawing of the drainback kit with reference to 13A
13C Sectional view of the recoil kit with reference to 13A
14A Exploded view of the return assembly in the fifth embodiment of the invention, and
14B Sectional view of the recoil kit with reference to 14A .

In den 2 bis 5C ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kugelgewindetriebs dargestellt, die eine Gewindespindel 10, eine Verschlussbuchse 20, mehrere Rücklaufbausätze 30 und mehrere Rollkörper 40 umfasst.In the 2 until 5C a first embodiment of the ball screw drive according to the invention is shown, which comprises a threaded spindle 10, a closure sleeve 20, a plurality of return assemblies 30 and a plurality of rolling bodies 40.

Dabei ist die Verschlussbuchse 20 an der Gewindespindel 10 verschiebbar aufgesetzt und weist eine erste Endfläche 21, eine gegenüber der ersten Endfläche 21 stehende zweite Endfläche 22, eine durch die erste Endfläche 21 und die zweite Endfläche 22 gehende Durchbohrung 23, eine zwischen der ersten Endfläche 21 und der zweiten Endfläche 22 angeschlossene Außenfläche 24, eine die Durchbohrung 23 bildende Innenfläche 25 sowie mehrere durch die Außenfläche 24 und die Innenfläche 25 gehende Durchgangslöcher 26 auf. Die Durchbohrung 23 erstreckt sich in einer Langwelle S1 der Gewindespindel 10, um die Gewindespindel 10 aufzunehmen. Jedes Durchgangsloch 26 ist mit der Durchbohrung 23 durchgehend verbunden und erstreckt sich in eine Radialrichtung S2 der Gewindespindel 10.The closure sleeve 20 is slidably placed on the threaded spindle 10 and has a first end face 21, a second end face 22 opposite the first end face 21, a through bore 23 going through the first end face 21 and the second end face 22, a bore between the first end face 21 and the second end surface 22 connected outer surface 24, an inner surface 25 forming the through hole 23 and a plurality of through holes 26 going through the outer surface 24 and the inner surface 25. The through hole 23 extends in a long shaft S1 of the lead screw 10 to receive the lead screw 10 . Each through hole 26 is continuously connected to the through hole 23 and extends in a radial direction S2 of the threaded spindle 10.

Die Verschlussbuchse 20 umfasst ferner ein Paar in der Innenwand 261 des einzelnen Durchgangslochs 26 ausgeparte Aufnahmerillen 262 sowie ein Paar Rastnuten 263. Die beiden Aufnahmerillen 262 sind in der Innenfläche 25 ausgebildet und lassen sich mit der Durchbohrung 23 durchgehend verbinden und daher entlang einer Axialrichtung D1 positionell unterschiedlich anordnen. Die beiden Rastnuten 263 sind in der Außenfläche 24 ausgebildet und lassen sich entlang einer Axialrichtung D2 positionell unterschiedlich anordnen. Die Aufnahmerillen 262 sind mit einem bestimmten Abstand von den Rastnuten 263 entlang der Radialrichtung S2 der Gewindespindel 10 distanziert. Die Axialrichtungen D1 und D2 bleiben jeweils zu der Radialrichtung S2 der Gewindespindel 10 senkrecht und gegenseitig nicht parallel.The locking sleeve 20 further includes a pair of receiving grooves 262 formed in the inner wall 261 of the single through hole 26 and a pair of locking grooves 263. The pair of receiving grooves 262 are formed in the inner surface 25 and can be continuously connected to the through hole 23 and therefore positioned along an axial direction D1 arrange differently. The two latching grooves 263 are formed in the outer surface 24 and can be arranged in different positions along an axial direction D2. The receiving grooves 262 are spaced a certain distance from the locking grooves 263 along the radial direction S2 of the threaded spindle 10 distanced. The axial directions D1 and D2 remain perpendicular to the radial direction S2 of the lead screw 10 and not mutually parallel.

Der Rücklaufbausatz 30 stellt sich als ein separates Umlauf-Zubehör dar, lässt sich in dem Durchgangsloch 26 einsetzen und umfasst zudem eine Rücklaufabdeckung 31 sowie eine Verschlusskappe 32.The return kit 30 is presented as a separate circulation accessory, insertable in the through hole 26 and also includes a return cover 31 and a cap 32.

Die Rücklaufabdeckung 31 kann in dem Durchgangsloch 26 eingesetzt werden und einen Grundkörper 33 und zwei an den Grundkörper 33 jeweils angeschlossene Hakenteile 34 aufweisen. Der Grundkörper 33 umfasst eine beim Zusammenbau auf die Gewindespindel 10 zeigende Rücklauffläche 331 und eine gegenüber der Rücklauffläche 331 liegende Auflagefläche 332. Die beiden Hakenteile 34 sind an eine jeweilige Auflagefläche 332 an den beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 33 angeschlossen.The return cover 31 can be inserted into the through hole 26 and has a main body 33 and two hook parts 34 connected to the main body 33, respectively. The base body 33 comprises a return surface 331 pointing towards the threaded spindle 10 during assembly and a bearing surface 332 lying opposite the return surface 331. The two hook parts 34 are connected to a respective bearing surface 332 on the two opposite sides of the base body 33.

Die Verschlusskappe 32 ist aus flexiblem Material gefertigt, lässt sich in dem Durchgangsloch 26 einsetzen und umfasst einen Pufferteil 35 und einen an den Pufferteil 35 angeschlossenen Abdeckteil 36. Der Abdeckteil 36 hat eine auf die Außenseite der Verschlussbuchse 20 zeigende Außenfläche 361, eine gegenüber der Außenfläche 361 liegende Innenfläche 362, eine auf die Innenwand 261 des Durchgangslochs 26 zeigende bzw. an die Außenfläche 361 und die Innenfläche 362 angeschlossene Anschlussfläche 363 sowie zwei in der Anschlussfläche 363 ausgesparte Ausnehmungen 364 zur Aufnahme der beiden Hakenteile 34. Der Pufferteil 35 ist als ein von der Innenfläche 362 des Abdeckteils 36 in die Radialrichtung S2 verlaufender Vorsprung ausgebildet.The closure cap 32 is made of flexible material, can be inserted into the through hole 26 and comprises a buffer part 35 and a cover part 36 connected to the buffer part 35. The cover part 36 has an outer surface 361 facing the outside of the closure sleeve 20, one opposite the outer surface 361 lying inner surface 362, a connecting surface 363 pointing to the inner wall 261 of the through hole 26 or connected to the outer surface 361 and the inner surface 362, as well as two recesses 364 cut out in the connecting surface 363 for receiving the two hook parts 34. The buffer part 35 is one of of the inner surface 362 of the cover part 36 extending in the radial direction S2 is formed.

Dabei ist die entlang der Radialrichtung S2 der Gewindespindel 10 ausgelegte Projektionsfläche des Pufferteils 35 als A1 definiert und die auch in diese Radialrichtung S2 ausgelegte Projektionsfläche des Abdeckteils 36 als A2 definiert, was einem Verhältnis von 0 < A1/A2 ≤ 0,8, vorzugsweise 0,05 ≤ A1/A2 ≤ 0,5 entspricht. Die Stärke des Abdeckteils 36 in diese Radialrichtung S2 ist als X1 definiert, und die Stärke des Pufferteils 35 in diese Radialrichtung S2 ist als X2 definiert, was einem Verhältnis von 1 ≤ X1/X2 ≤ 2 entspricht. In dem Fall kann der Pufferteil 35 der Verschlusskappe 32 ausreichende Elastizität (Pufferfähigkeit) zum Absorbieren der Anprallkräfte bereitstellen.The projected area of the buffer part 35 laid out along the radial direction S2 of the threaded spindle 10 is defined as A1 and the projected area of the cover part 36 also laid out in this radial direction S2 is defined as A2, which corresponds to a ratio of 0 < A1/A2 ≤ 0.8, preferably 0 .05 ≤ A1/A2 ≤ 0.5. The thickness of the cover part 36 in this radial direction S2 is defined as X1, and the thickness of the buffer part 35 in this radial direction S2 is defined as X2, which corresponds to a relationship of 1≦X1/X2≦2. In that case, the buffer part 35 of the cap 32 can provide sufficient elasticity (buffering ability) for absorbing the impact forces.

In der vorliegenden Ausführungsform umfasst der Pufferteil 35 eine Stützwand 351 und zwei Stützsegmente 352, welche jeweils von einem von den beiden gegenüberliegenden Enden der Stützwand 351 herausragen. Die Stützwand 351 ist parallel zu einer Axialrichtung D3 ausgelegt. Die beiden Stützsegmente 352 sind parallel zu einer Axialrichtung D4 ausgelegt und haben jeweils ein zu einer Axialrichtung entlang der Radialrichtung S2 senkrechtes, etwa linear ausgebildetes Ausschnittprofil. Die Axialrichtungen D3 und D4 sind nicht nur zueinander sondern auch jeweils zu der Radialrichtung S2 senkrecht. In dem Zusammenhang ist der Pufferteil 35 etwa I-förmig ausgebildet.In the present embodiment, the buffer part 35 includes a support wall 351 and two support segments 352 each protruding from one of the two opposite ends of the support wall 351 . The support wall 351 is laid parallel to an axial direction D3. The two support segments 352 are designed parallel to an axial direction D4 and each have an approximately linear cutout profile perpendicular to an axial direction along the radial direction S2. The axial directions D3 and D4 are perpendicular not only to each other but also to the radial direction S2, respectively. In this connection, the buffer part 35 is formed approximately in an I-shape.

Nach einer fertigen Montage ist die Verschlusskappe 32 im Vergleich zu der Rücklaufabdeckung 31 weiter von der Gewindespindel 10 abgewendet, während der Pufferteil 35 zwischen dem Grundkörper 33 der Rücklaufabdeckung 31 und dem Abdeckteil 36 der Verschlusskappe 32 liegt und sich somit an die Auflagefläche 332 der Rücklaufabdeckung 31 drückt, wobei der Grundkörper 33 der Rücklaufabdeckung 31 in die Aufnahmerillen 262 der Verschlussbuchse 20 einrastet und dann an die Rillenflächen der Aufnahmerillen 262 drückt, um die Bewegung der Rücklaufabdeckung 31 relativ zu der Verschlussbuchse 20 in eine von der Gewindespindel 10 abgewendete Richtung zu verhindern. Zudem sind die Hakenteile 34 der Rücklaufabdeckung 31 in den beiden Rastnuten 263 der Verschlussbuchse 20 angehakt und verhindern die Bewegung der Rücklaufabdeckung 31 relativ zu der Verschlussbuchse 20 in eine Schieberichtung zur Gewindespindel 10. Zudem rasten die beiden Hakenteile 34 der Rücklaufabdeckung 31 auch in die beiden Ausnehmungen 364 des Abdeckteils 36 ein, während die Anschlussfläche 363 der Verschlusskappe 32 teilweise an die Innenwand 261 des Durchgangslochs 26 formschlüssig drückt, um das Durchgangsloch 26 abzuschließen, wobei die zwischen der Anschlussfläche 363 und der Innenwand 261 entstehende Reibungskraft ebenfalls die Bewegung der Verschlusskappe 32 relativ zu der Verschlussbuchse 20 verhindert. Darüber hinaus drückt der Pufferteil 35 der Verschlusskappe 32 an die Auflagefläche 332 der Rücklaufabdeckung 31 und stellt hinreichende Pufferfähigkeit zum Absorbieren von Vibration des Rücklaufbausatzes 30 in die Radialrichtung S2 bereit, um die zweckmäßige Lärmreduzierung zu verwirklichen. Hierbei bilden die Gewindespindel 10, die Verschlussbuchse 20 und der Rücklaufbausatz 30 einen Rollpfad R, entlang dessen die Rollkörper 40 umlaufen können.After assembly is complete, the closure cap 32 is further away from the threaded spindle 10 than the return cover 31, while the buffer part 35 lies between the base body 33 of the return cover 31 and the cover part 36 of the closure cap 32 and thus rests against the bearing surface 332 of the return cover 31 pushes, whereby the main body 33 of the return cover 31 engages in the receiving grooves 262 of the locking sleeve 20 and then presses on the grooved surfaces of the receiving grooves 262 in order to prevent the movement of the return cover 31 relative to the locking sleeve 20 in a direction away from the threaded spindle 10. In addition, the hook parts 34 of the return cover 31 are hooked in the two latching grooves 263 of the locking sleeve 20 and prevent the movement of the return cover 31 relative to the locking sleeve 20 in a sliding direction towards the threaded spindle 10. In addition, the two hook parts 34 of the return cover 31 also snap into the two recesses 364 of the cover part 36, while the mating surface 363 of the closure cap 32 partially positively presses on the inner wall 261 of the through hole 26 to close off the through hole 26, the frictional force generated between the mating surface 363 and the inner wall 261 also restricting the movement of the closure cap 32 relative to the closure sleeve 20 prevented. Moreover, the buffer part 35 of the cap 32 presses the seat surface 332 of the return cover 31 and provides sufficient buffering ability for absorbing vibration of the return assembly 30 in the radial direction S2 to realize the purpose of noise reduction. Here, the threaded spindle 10, the locking sleeve 20 and the return assembly 30 form a rolling path R, along which the rolling bodies 40 can rotate.

Bei dieser Ausführungsform beschränkt sich die Montage des Rücklaufbausatzes jedoch nicht auf die Arten unter Bezugnahme auf die 2 bis 5B.In this embodiment, however, the assembly of the return assembly is not limited to the types referred to in FIG 2 until 5B .

In den 6 bis 9B ist eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt, die eine Gewindespindel 10, eine Verschlussbuchse 20', mehrere Rücklaufbausätze 30' und mehrere Rollkörper (nicht abgebildet) umfasst. Bei dieser Ausführungsform sind die Gewindespindel 10 und die Rollkörper gleich wie die Gewindespindel 10 und Rollkörper 40 laut 3 ausgestaltet, während die Verschlussbuchse 20' und der Rücklaufbausatz 30' analog zu der Verschlussbuchse 20 und dem Rücklaufbausatz 30 angeordnet sind.In the 6 until 9B A second embodiment of the present invention is shown which includes a lead screw 10, a closure bushing 20', a plurality of recoil assemblies 30' and a plurality of rollers (not shown). In this execution tion form, the threaded spindle 10 and the rolling body are the same as the threaded spindle 10 and rolling body 40 according to 3 configured, while the closure sleeve 20 'and the recoil assembly 30' are arranged analogously to the closure sleeve 20 and the recoil assembly 30.

Die einzelnen Aufnahmerillen 262' von der Verschlussbuchse 20' sind in der Innenwand 261' und der Außenfläche 24' des Durchgangslochs 26' ausgebildet, während jede Rastnute 263' von der Verschlussbuchse 20' nur in der Innenwand 261' des Durchgangslochs 26' ausgespart ist. Die übrigen Anteile der Verschlussbuchse 20' können mit Bezug auf die Verschlussbuchse 20 analog ausgestaltet werden. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig.The individual receiving grooves 262' of the locking sleeve 20' are formed in the inner wall 261' and the outer surface 24' of the through hole 26', while each locking groove 263' of the locking sleeve 20' is recessed only in the inner wall 261' of the through hole 26'. The remaining portions of the closure bushing 20 ′ can be designed analogously with respect to the closure bushing 20 . No detailed description is necessary.

Bei der Rücklaufabdeckung 31' jedes Rücklaufbausatzes 30' sind die beiden ursprünglichen Hakenteile 34 unter Bezugnahme auf die 3 bis 5A auf zwei an den Grundkörper 33' angeschlossene Rastnasen 37 rekonstruiert, welche an eine jeweilige Auflagefläche 332' an den beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 33' angeschlossen sind. Zudem sind zwei Bünde 38 vorgesehen, welche von den beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 33' herausragen und jeweils an eine Auflagefläche 332' angeschlossen sind. Die übrigen Anteile der Rücklaufabdeckung 31' können mit Bezug auf den Rücklaufbausatz 30 analog ausgestaltet werden. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig.In the case of the return cover 31' of each return assembly 30', the two original hook parts 34 are shown with reference to FIG 3 until 5A reconstructed to two detents 37 connected to the base body 33', which are connected to a respective bearing surface 332' on the two opposite sides of the base body 33'. In addition, two collars 38 are provided, which protrude from the two opposite sides of the base body 33' and are each connected to a bearing surface 332'. The remaining parts of the return cover 31 ′ can be designed analogously with reference to the return assembly kit 30 . No detailed description is necessary.

Bei der Verschlusskappe 32' jedes Rücklaufbausatzes 30' sind die Ausnehmungen 364 in der Anschlussfläche 363' des Abdeckteils 36' unter Bezugnahme auf 4 entfallen, während die übrigen Anteile der Verschlusskappe 32' mit Bezug auf den Rücklaufbausatz 30 analog ausgestaltet sind. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig.In the closure cap 32' of each drainback assembly 30', the recesses 364 in the mating surface 363' of the cover member 36' are shown with reference to FIG 4 omitted, while the remaining parts of the closure cap 32 'are configured analogously with respect to the return kit 30. No detailed description is necessary.

Nach fertiger Montage ist die Verschlusskappe 32' im Vergleich zu der Rücklaufabdeckung 31' weiter von der Gewindespindel 10 abgewendet, während der Pufferteil 35' zwischen dem Grundkörper 33' der Rücklaufabdeckung 31' und dem Abdeckteil 36' der Verschlusskappe 32' liegt. Zudem drücken die beiden Bünde 38 der Rücklaufabdeckung 31' an die Bodenflächen der beiden Aufnahmerillen 262' in der Verschlussbuchse 20' und verhindern somit die Bewegung der Rücklaufabdeckung 31' relativ zu der Verschlussbuchse 20' in eine Schieberichtung zur Gewindespindel 10. Zudem rasten die beiden Rastnasen 37 der Rücklaufabdeckung 31' in die beiden Rastnuten 263' der Verschlussbuchse 20' ein und drücken an deren obere Seite, so dass die Bewegung der Rücklaufabdeckung 31' relativ zu der Verschlussbuchse 20' in eine von der Gewindespindel 10 abgewendete Richtung verhindert wird. Zudem drückt die Anschlussfläche 363' des Abdeckteils 36' der Verschlusskappe 32' formschlüssig an die Innenwand 261' des Durchgangslochs 26' und schließt die Verschlusskappe 32' somit das Durchgangsloch 26' ab, wobei die zwischen der Anschlussfläche 363' und der Innenwand 261' entstehende Reibungskraft die Bewegung der Verschlusskappe 32' relativ zu der Verschlussbuchse 20' unterdrücken kann. Des Weiteren drücken die beiden Rastnasen 37 an den Abdeckteil 36' der Verschlusskappe 32', während der Pufferteil 35' der Verschlusskappe 32' an die Auflagefläche 332' der Rücklaufabdeckung 31' drückt, was hinreichende Pufferfähigkeit zum Absorbieren von Vibration des Rücklaufbausatzes 30' in die Radialrichtung S2 bereitstellen kann, um die zweckmäßige Lärmreduzierung zu verwirklichen.After assembly is complete, the closure cap 32' is further away from the threaded spindle 10 than the return cover 31', while the buffer part 35' lies between the base body 33' of the return cover 31' and the cover part 36' of the closure cap 32'. In addition, the two collars 38 of the return cover 31' press against the bottom surfaces of the two receiving grooves 262' in the locking bushing 20' and thus prevent the movement of the return cover 31' relative to the locking bushing 20' in a sliding direction towards the threaded spindle 10. The two locking lugs also engage 37 of the return cover 31' into the two latching grooves 263' of the closure bushing 20' and press on the upper side thereof, so that the movement of the return cover 31' relative to the closure bushing 20' in a direction away from the threaded spindle 10 is prevented. In addition, the connection surface 363' of the cover part 36' of the closure cap 32' presses positively against the inner wall 261' of the through-hole 26' and the closure cap 32' thus closes the through-hole 26', with the Frictional force can suppress movement of the closure cap 32' relative to the closure sleeve 20'. Furthermore, the two detents 37 press on the cover part 36' of the cap 32', while the buffer part 35' of the cap 32' presses on the bearing surface 332' of the return cover 31', which provides sufficient buffering capacity for absorbing vibration of the return assembly 30' in the Radial direction S2 can provide to realize the appropriate noise reduction.

Bei dieser Ausführungsform beschränkt sich die Anordnung des Pufferteils der Verschlusskappe des Rücklaufbausatzes jedoch nicht auf die Arten unter Bezugnahme auf die 4 und 7 bis 8. Im Folgenden werden die verschiedenen Ausgestaltungen des Pufferteils beschrieben. Wie aus den 10A bis 10C ersichtlich, umfasst der Pufferteil 55 der Verschlusskappe 52 des Rücklaufbausatzes 50 eine Stützwand 551 und zwei Stützsegmente 552, welche jeweils von einer von den beiden gegenüberliegenden Seiten der Stützwand 551 herausragen. Die Stützwand 551 ist parallel zu einer Axialrichtung D3 ausgelegt. Die beiden Stützsegmente 552 sind parallel zu den Axialrichtungen D5 und D6 ausgelegt und haben jeweils ein zu einer Axialrichtung entlang der Radialrichtung S2 senkrechtes, linear ausgebildetes Ausschnittprofil. Die Axialrichtungen D3, D5, D6 sind jeweils zu der Radialrichtung S2 senkrecht, während die Axialrichtung D5 und D6 um die Axialrichtung D3 als Mitte symmetrisch angeordnet sind. An jeder Seite der Stützwand 551 sind die beiden Stützsegmente 552 symmetrisch ausgelegt. Die beiden Enden der Stützwand 351 bilden mit den daran angeschlossenen Stützsegmenten 552 jeweils ein Y-förmiges Puffersegment, wobei die beiden Y-förmigen Puffersegmente zueinander symmetrisch sind.In this embodiment, however, the arrangement of the buffer part of the closure cap of the recoil assembly is not limited to the types referred to in FIG 4 and 7 until 8th . The various configurations of the buffer part are described below. How from the 10A until 10C As can be seen, the buffer portion 55 of the closure cap 52 of the recoil assembly 50 includes a support wall 551 and two support segments 552 each protruding from one of the two opposite sides of the support wall 551 . The support wall 551 is laid parallel to an axial direction D3. The two support segments 552 are laid out parallel to the axial directions D5 and D6 and each have a linear cutout profile perpendicular to an axial direction along the radial direction S2. The axial directions D3, D5, D6 are perpendicular to the radial direction S2, respectively, while the axial directions D5 and D6 are arranged symmetrically around the axial direction D3 as a center. On each side of the support wall 551, the two support segments 552 are laid out symmetrically. The two ends of the support wall 351 each form a Y-shaped buffer segment with the support segments 552 connected to it, the two Y-shaped buffer segments being symmetrical to one another.

An dem Rücklaufbausatz 50 sind die komplette Rücklaufabdeckung 51 und die übrigen Anteile der Verschlusskappe 52 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35' übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30' unter Bezugnahme auf 7 und 8 ausgestaltet. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig. Der Rücklaufbausatz 50 lässt sich in dem geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 6 und 7 einsetzen.On the recoil assembly 50, the complete recoil cover 51 and the remaining portions of the closure cap 52 are the same as the remaining portions of the recoil assembly 30' except for the buffer portion 35' with reference to FIG 7 and 8th designed. No detailed description is necessary. The recoil assembly 50 can be incorporated into the noise reduced ball screw with reference to FIG 6 and 7 insert.

Wie aus den 11A bis 11C ersichtlich, umfasst der Pufferteil 65 der Verschlusskappe 62 des Rücklaufbausatzes 60 eine Stützwand 651 und zwei Stützsegmente 652, welche jeweils von einer von den beiden gegenüberliegenden Seiten der Stützwand 651 herausragen. Die Stützwand 651 ist parallel zu einer Axialrichtung D3 ausgelegt. Jedes Stützsegment 652 ist als eine säulenförmige Hohlstruktur ausgebildet und hat ein zu einer Axialrichtung entlang der Radialrichtung S2 senkrechtes, etwa hexagonal ausgebildetes Ausschnittprofil. An den beiden gegenüberliegenden Enden sind die beiden Stützsegmente 652 symmetrisch.How from the 11A until 11C As can be seen, the buffer portion 65 of the closure cap 62 of the recoil assembly 60 comprises a support wall 651 and two support segments 652 each extending from one of the two opposite sides of the support wall 651 protrude. The support wall 651 is laid parallel to an axial direction D3. Each support segment 652 is formed as a columnar hollow structure and has an approximately hexagonal cutout profile perpendicular to an axial direction along the radial direction S2. At the two opposite ends, the two support segments 652 are symmetrical.

An dem Rücklaufbausatz 60 sind die komplette Rücklaufabdeckung 61 und die übrigen Anteile der Verschlusskappe 62 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35' übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30' unter Bezugnahme auf 7 und 8 ausgestaltet. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig. Der Rücklaufbausatz 60 lässt sich in dem geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 6 und 7 einsetzen.On the recoil assembly 60, the complete recoil cover 61 and the remaining portions of the closure cap 62 are the same as the remaining portions of the recoil assembly 30' except for the buffer portion 35' with reference to FIG 7 and 8th designed. No detailed description is necessary. The recoil assembly 60 can be installed in the noise reduced ball screw with reference to FIG 6 and 7 insert.

Wie aus den 12A bis 12B ersichtlich, umfasst der Pufferteil 75 der Verschlusskappe 72 des Rücklaufbausatzes 70 ferner ein elastisches Element 751, welches als Feder ausgebildet ist.How from the 12A until 12B As can be seen, the buffer part 75 of the closure cap 72 of the return assembly 70 also comprises an elastic element 751 which is designed as a spring.

An dem Rücklaufbausatz 70 sind die komplette Rücklaufabdeckung 71 und die übrigen Anteile der Verschlusskappe 72 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35' übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30' unter Bezugnahme auf 7 und 8 ausgestaltet. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig. Der Rücklaufbausatz 70 lässt sich in dem geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 6 und 7 einsetzen.On the recoil assembly 70, the complete recoil cover 71 and the remaining portions of the closure cap 72 are the same as the remaining portions of the recoil assembly 30' except for the buffer portion 35' with reference to FIG 7 and 8th designed. No detailed description is necessary. The recoil assembly 70 can be incorporated into the noise reduced ball screw with reference to FIG 6 and 7 insert.

Wie aus den 13A bis 13C ersichtlich, umfasst der Pufferteil 85 der Verschlusskappe 82 des Rücklaufbausatzes 80 ferner zwei elastische Elemente 851, welche als Feder ausgebildet sind.How from the 13A until 13C As can be seen, the buffer part 85 of the closure cap 82 of the return assembly 80 also comprises two elastic elements 851 which are designed as springs.

An dem Rücklaufbausatz 80 sind die komplette Rücklaufabdeckung 81 und die übrigen Anteile der Verschlusskappe 82 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35' übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30' unter Bezugnahme auf 7 und 8 ausgestaltet. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig. Der Rücklaufbausatz 80 lässt sich in dem geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 6 und 7 einsetzen.On the recoil assembly 80, the complete recoil cover 81 and the remaining portions of the closure cap 82 are the same as the remaining portions of the recoil assembly 30' except for the buffer portion 35' with reference to FIG 7 and 8th designed. No detailed description is necessary. The recoil assembly 80 can be incorporated into the noise reduced ball screw with reference to FIG 6 and 7 insert.

Wie aus den 14A bis 14B ersichtlich, umfasst der Pufferteil 95 der Verschlusskappe 92 des Rücklaufbausatzes 90 ferner ein elastisches Element 951, welches als Federblech ausgebildet ist.How from the 14A until 14B As can be seen, the buffer part 95 of the closure cap 92 of the return assembly 90 also includes an elastic element 951 which is designed as a spring plate.

An dem Rücklaufbausatz 90 sind die komplette Rücklaufabdeckung 91 und die übrigen Anteile der Verschlusskappe 92 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35' übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30' unter Bezugnahme auf 7 und 8 ausgestaltet. Darüber ist keine ausführliche Beschreibung nötig. Der Rücklaufbausatz 90 lässt sich in dem geräuschreduzierten Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 6 und 7 einsetzen.On the recoil assembly 90, the complete recoil cover 91 and the remaining portions of the closure cap 92 are the same as the remaining portions of the recoil assembly 30' except for the buffer portion 35' with reference to FIG 7 and 8th designed. No detailed description is necessary. The recoil assembly 90 can be installed in the noise reduced ball screw with reference to FIG 6 and 7 insert.

An den Rücklaufbausätzen 50, 60, 70, 80, 90 sind die kompletten Rücklaufabdeckungen 51, 61, 71, 81, 91 sowie die übrigen Anteile der einzelnen Verschlusskappen 52, 62, 72, 82, 92 gleich wie die bis auf den Pufferteil 35 übrigen Anteile des Rücklaufbausatzes 30 mit Bezug auf 3 und 4 ausgestaltet, um die einzelne Montage in dem Kugelgewindetrieb mit Bezug auf 2, 3 und 5A, 5B zu ermöglichen.On the return assemblies 50, 60, 70, 80, 90, the complete return covers 51, 61, 71, 81, 91 and the other parts of the individual closure caps 52, 62, 72, 82, 92 are the same as the rest except for the buffer part 35 Shares of the recoil assembly 30 with reference to 3 and 4 designed with respect to the individual assembly in the ball screw 2 , 3 and 5A , 5B to allow.

Bei erfindungsgemäßer weiterer Ausführungsform kann das zu einer Axialrichtung entlang der Radialrichtung senkrechte Ausschnittprofil des Pufferteils andersförmig rekonstruiert sein, beispielsweise kann das zu einer Axialrichtung entlang der Radialrichtung senkrechte Ausschnittprofil jedes Stützsegmentes des Pufferteils bis auf hexagonal andersförmig, wie zum Beispiel etwa kreisförmig, rekonstruiert sein, oder kann der Pufferteil als eine Struktur inklusiv einer Stützwand ausgestaltet sein.In a further embodiment according to the invention, the cut-out profile of the buffer part perpendicular to an axial direction along the radial direction can be reconstructed in a different shape, for example the cut-out profile of each support segment of the buffer part perpendicular to an axial direction along the radial direction can be reconstructed in a different shape except for hexagonal, such as for example circular, or the buffer part can be designed as a structure including a support wall.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung beschränkt sich nicht auf die Ausführungsbeispiele, kann sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel sein. In diesem Zusammenhang werden alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale als erfindungswesentlich angesehen. Es sind ausschließlich die nachfolgenden Ansprüche für den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung gültig.The configuration according to the invention is not limited to the exemplary embodiments, but can be varied in many ways within the scope of the disclosure. In this context, all new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are regarded as essential to the invention. Only the following claims are valid for the scope of protection of the present invention.

Geräuschreduzierter Kugelgewindetrieb, dessen Rücklaufbausatz eine Rücklaufabdeckung und eine Verschlusskappe aufweist und zudem in einem Durchgangsloch in einer Verschlussbuchse eingesetzt ist, wobei die Verschlusskappe mit einem Abdeckteil und einem an die Verschlusskappe angeschlossenen bzw. an die Rücklaufabdeckung andrückbaren Pufferteil ausgebildet ist, wobei die zu der Gewindespindel radial ausgelegte Projektionsfläche des Pufferteils als A1 definiert ist und die auch in diese Radialrichtung ausgelegte Projektionsfläche des Abdeckteils als A2 definiert ist, was einem Verhältnis von 0 < A1/A2 ≤ 0,8 entspricht. Bei derartig ausgestaltetem Kugelgewindetrieb werden Vibration und Lärm während des Betriebs wirksam reduziert.Noise-reduced ball screw, the return assembly kit of which has a return cover and a closure cap and is also inserted in a through hole in a closure bush, the closure cap being formed with a cover part and a buffer part connected to the closure cap or which can be pressed against the return cover, the to the threaded spindle being radial projected area of the buffer part laid out is defined as A1 and the projected area of the cover part laid out also in this radial direction is defined as A2, which corresponds to a relationship of 0<A1/A2≦0.8. With a ball screw configured in this way, vibration and noise during operation are effectively reduced.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

TW M335590 [0003]
TW M618786 [0003]
JP 5004304 B2 [0003]

Claims

return kit (30) of the noise-reduced ball screw claim 1 , characterized in that the return cover (31) has a base body (33) and two hook parts (34) each connected to the base body (33), the return surface (331) and the bearing surface (332) being formed in the base body (33). while the two hook parts (34) are connected to a respective bearing surface (332) of the two opposite sides of the base body (33) in order to hook the closure bush (20), the cover part (36) of the closure cap (32) having two opposite Recesses (364) are formed, which serve to receive the hooked hook parts (34) accordingly.

Return kit (30') of the noise-reduced ball screw drive claim 1 , characterized in that the return cover (31') has a base body (33') and two latching lugs (37) connected to the base body (33'), the return surface (331) and the bearing surface (332') being in the base body ( 33') are formed, while the two latching lugs (37) are connected to a respective bearing surface (332') on the two opposite sides of the base body (33') and in two in the inner wall (261') of the through hole (26') trained locking grooves (263 ') can engage.

return kit (30) of the noise-reduced ball screw claim 1 , characterized in that the projected area of the buffer part (35) in a radial direction (S2) is defined as A1 and the projected area of the cover part (36) in the radial direction (S2) is defined as A2, which satisfies a relationship of 0.05 ≤ A1 /A2 ≤ 0.5.

return kit (30) of the noise-reduced ball screw claim 1 , characterized in that the thickness of the cover part (36) in the radial direction (S2) is defined as X1 and the thickness of the buffer part (35) in the radial direction (S2) is defined as X2, which corresponds to a ratio of 1 ≤ X1/X2 ≤ 2 corresponds.

Return kit (30, 50, 60) of the noise-reduced ball screw drive claim 1 , characterized in that each buffer part (35, 55, 65) comprises a support wall (351, 551, 651) each laid out parallel to an axial direction (D3) perpendicular to the radial direction (S2).

Return kit (30, 50, 60) of the noise-reduced ball screw drive claim 6 , characterized in that each buffer part (35, 55, 65) further comprises at least one respective support segment (352, 552, 652) protruding from the two opposite ends of the support wall (351, 551, 651), the section of which along the axial direction ( D3) is linear, polygonal or circular.

Return kit (70, 80, 90) of the noise-reduced ball screw drive claim 1 , characterized in that the buffer part (75, 85, 95) further comprises at least one elastic element (751, 851, 951) in the form of a spring or spring plate.

A noise reduced ball screw comprising a lead screw (10), a locking sleeve (20) formed with a through hole (26) and slidably fitted to the lead screw (10), a return assembly (30) according to any one of the preceding Claims 1 until 8th , which is inserted in the through hole (26), and a plurality of rolling bodies (40) which can rotate along a rolling path (R) consisting of the screw shaft (10), the locking sleeve (20) and the recoil assembly (30).