DE202022105857U1

DE202022105857U1 - Damping tape safety tensioner for vehicles

Info

Publication number: DE202022105857U1
Application number: DE202022105857.1U
Authority: DE
Original assignee: Ningbo Xuli Metal Products Co Ltd
Current assignee: Ningbo Xuli Metal Products Co Ltd
Priority date: 2022-08-29
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2022-11-12
Anticipated expiration: 2032-10-19

Abstract

Dämpfungsband-Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge, umfassend eine Hauptmaschine, einen an der Hauptmaschine angeordneten Bandaufbewahrungskasten, einen ersten Gurt und einen zweiten Gurt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bandaufbewahrungskasten eine Dämpfungsbandspule angeordnet ist, die umfasst:
eine Gurteinfädelungswelle, die schwenkbar an dem Bandaufbewahrungskasten angeordnet ist, wobei das innere Ende des ersten Gurts mit der Gurteinfädelungswelle verbunden ist;
ein elastisches Element, das beim Drehen der Gurteinfädelungswelle eine Dämpfungskraft erzeugen kann, um eine übermäßige freie Drehung der Gurteinfädelungswelle zu beschränken;
eine Handantriebsvorrichtung, die an der Außenseite des Bandaufbewahrungskastens angeordnet und mit der Gurteinfädelungswelle verbunden ist, um die Gurteinfädelungswelle manuell zur Drehung anzutreiben und zu ermöglichen, dass die Gurteinfädelungswelle einen nicht drehbaren verriegelten Zustand und einen drehbaren entriegelten Zustand aufweist.

A damping tape safety tensioner for vehicles, comprising a main machine, a tape storage box arranged on the main machine, a first belt and a second belt, characterized in that on the tape storage box there is arranged a damping tape spool comprising:
a webbing threading shaft pivotally mounted on the webbing storage box, the inner end of the first webbing being connected to the webbing threading shaft;
an elastic member capable of generating a damping force upon rotation of the webbing threading shaft to restrict excessive free rotation of the webbing threading shaft;
a hand drive device disposed on the outside of the webbing storage box and connected to the webbing threading shaft to manually drive the webbing threading shaft to rotate and allow the webbing threading shaft to have a non-rotatable locked state and a rotatable unlocked state.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge, die an verschiedenen Fahrzeugen, Anhängern und Motorrädern verwendet wird, um das Anbinden und Befestigen von Gütern zu erleichtern.The present invention relates to a vehicle safety clamp used on various vehicles, trailers and motorcycles to facilitate the tying and fastening of goods.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Herkömmliche Sicherheitsspannvorrichtungen für Fahrzeuge bestehen in der Regel aus einer Hauptmaschine und langen und kurzen Gurten mit Haken, wobei die langen Gurte in der Regel getrennt von der Hauptmaschine angeordnet werden, und wobei bei der Verwendung das freie Ende der langen Gurte in die Hauptmaschine eingefädelt und auf die entsprechende Länge eingestellt wird, und wobei die Hauptmaschine zum Spannen der Gurte betätigt wird. Allerdings werden die überschüssigen Gurte während des Transports nach außen driften, was die Sicherheit der Fahrt beeinträchtigt; oder durch Verknoten werden die überschüssigen Gurte um die Hauptmaschine oder die Spanngurte gewickelt, was äußerst unansehnlich ist.Conventional vehicle safety tensioners usually consist of a main machine and long and short straps with hooks, the long straps are usually placed separately from the main machine, and in use, the free end of the long straps are threaded into the main machine and untied the appropriate length is adjusted and the main machine is operated to tighten the straps. However, the excess straps will drift outward during transportation, affecting the safety of the ride; or by knotting, the excess straps are wrapped around the main engine or ratchet straps, which is extremely unsightly.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, hat der Anmelder zuvor eine „Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge mit manuellem Aufrollen der Gurte“ mit der Veröffentlichungsnummer CN109017537B angemeldet. Das Patent löst die oben genannten Probleme weitgehend, indem sie einen Bandkasten zum Speichern überschüssiger Gurtbänder anordnet, und die Bandspule kann nach dem Festziehen mit dem Handrad verriegelt werden, um ein Lockern der Gurtbänder zu vermeiden. Das Handrad kann jedoch nicht arretiert werden, da das Gurtband während des Betriebs herausgezogen werden muss, und jetzt kann sich die Bandspule noch frei drehen. Wenn das Gurtband auf die richtige Länge herausgezogen wird, hören die Bandspule und die Gurtbandrolle nicht sofort mit der Drehung auf, sondern sie drehen sich unter Wirkung der Trägheitskraft weiter, was dazu führt, dass die Gurtbandrolle in diesem Prozess nicht gut an der Bandspule gewickelt und befestigt werden kann, d.h. hat die Gurtbandrolle ein offensichtliches loses Phänomen, oder sogar einige der Gurtbänder werden sich ernsthaft lösen, außerhalb der Gurtbandrolle verstreuen und sich in der Außenseite des Bandkastens verhaken oder verwickeln, was dazu führt, dass das Gurtband blockiert wird und nicht aufgerollt oder herausgezogen werden kann, wodurch die Funktion der Spannvorrichtung beeinträchtigt und ein erneutes manuelles Eingreifen erforderlich gemacht wird, somit wird die Arbeitseffizienz stark beeinträchtigt.In order to solve the above problems, the applicant has previously published a “Safety Tensioner for Vehicles with Manual Seat Belt Retractors”. CN109017537B Registered. The patent largely solves the above problems by arranging a tape box for storing excess webbing, and the tape spool can be locked with the hand wheel after tightening to prevent loosening of the webbing. However, the hand wheel cannot be locked because the webbing needs to be pulled out during operation and now the webbing spool is still free to rotate. When the webbing is pulled out to the proper length, the webbing spool and webbing roll do not stop rotating immediately, but continue to rotate under the action of inertial force, resulting in the webbing roll not being wound well on the webbing spool in the process and can be fixed, that is, the webbing roll has an obvious loose phenomenon, or even some of the webbing will loosen seriously, scatter outside the webbing roll, and snag or tangle in the outside of the webbing box, causing the webbing to be blocked and not rolled up or pulled out, affecting the operation of the jig and requiring manual intervention again, thus greatly affecting work efficiency.

Zusammenfassend ist die bestehende Sicherheitsspannvorrichtung weiter zu verbessern.In summary, the existing safety clamping device can be further improved.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERSCONTENTS OF THE PRESENT UTILITY MODEL

Ein technisches Problem, das von der vorliegenden Erfindung gelöst werden muss, besteht darin, hinsichtlich des Stand der Technik eine Dämpfungsband-Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge zur Verfügung zu stellen, um das Lockern der Gurtbandrolle während des Betriebs zu vermeiden.A technical problem to be solved by the present invention is to provide a damper strap safety tensioner for vehicles in the prior art to avoid loosening of the webbing reel during operation.

Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung: eine Dämpfungsband-Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge, umfassend eine Hauptmaschine, einen an der Hauptmaschine angeordneten Bandaufbewahrungskasten, einen ersten Gurt und einen zweiten Gurt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bandaufbewahrungskasten eine Dämpfungsbandspule angeordnet ist, die umfasst:

eine Gurteinfädelungswelle, die schwenkbar an dem Bandaufbewahrungskasten angeordnet ist, wobei das innere Ende des ersten Gurts mit der Gurteinfädelungswelle verbunden ist;
ein elastisches Element, das beim Drehen der Gurteinfädelungswelle eine Dämpfungskraft erzeugen kann, um eine übermäßige freie Drehung der Gurteinfädelungswelle zu beschränken;
eine Handantriebsvorrichtung, die an der Außenseite des Bandaufbewahrungskastens angeordnet und mit der Gurteinfädelungswelle verbunden ist, um die Gurteinfädelungswelle manuell zur Drehung anzutreiben und zu ermöglichen, dass die Gurteinfädelungswelle einen nicht drehbaren verriegelten Zustand und einen drehbaren entriegelten Zustand aufweist; und wobei das elastische Element an der Gurteinfädelungswelle oder der Handantriebsvorrichtung angeordnet sein kann.

In order to solve the above technical problems, the present invention uses the following technical solution: a damper belt safety tensioner for vehicles, comprising a main machine, a belt storage box arranged on the main machine, a first belt and a second belt, characterized in that on the belt storage box a damping tape reel is arranged, which comprises:

a webbing threading shaft pivotally mounted on the webbing storage box, the inner end of the first webbing being connected to the webbing threading shaft;
an elastic member capable of generating a damping force upon rotation of the webbing threading shaft to restrict excessive free rotation of the webbing threading shaft;
a hand drive device disposed on the outside of the webbing storage box and connected to the webbing threading shaft to manually drive the webbing threading shaft to rotate and allow the webbing threading shaft to have a non-rotatable locked state and a rotatable unlocked state; and wherein the elastic member may be disposed on the webbing threading shaft or the hand drive device.

Bevorzugt umfasst die Hauptmaschine eine Basis, wobei der Bandaufbewahrungskasten separat mit der Basis verbunden ist und zwischen dem Bandaufbewahrungskasten und der Basis eine Begrenzungsstruktur angeordnet ist, die verhindern kann, dass sich der Bandaufbewahrungskasten relativ zu der Hauptmaschine dreht, um eine bessere Gesamtstabilität zu erhalten; und wobei der Bandaufbewahrungskasten zwei Bandaufbewahrungskasten-Seitenstücke, die getrennt links und rechts angeordnet sind, und eine zwischen den beiden Bandaufbewahrungskasten-Seitenstücken geschaltete Bandaufbewahrungskasten-Befestigungswelle umfasst, und wobei an dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück eine zu der Innenseite des Bandaufbewahrungskastens hervorstehende Rippe angeordnet ist, um die Festigkeit der Seitenstücke zu erhöhen und zu verhindern, dass die Gurtbandrolle durch die scharfen Kanten der Seitenstücke geschnitten wird.Preferably, the main machine includes a base, wherein the tape storage box is separately connected to the base, and between the tape storage box and the base, a restricting structure is arranged, which can prevent the tape storage box from rotating relative to the main machine to obtain better overall stability; and wherein the tape storage box comprises two tape storage box side pieces arranged separately left and right, and a tape storage box fixing shaft interposed between the two tape storage box side pieces, and wherein at the tape storage box sides a rib protruding toward the inside of the webbing storage box is arranged in order to increase the strength of the side pieces and prevent the webbing roll from being cut by the sharp edges of the side pieces.

Bevorzugt kann an dem Heck der Rippe eine hervorstehende erste Begrenzungskante angeordnet sein, wobei die hervorstehende Höhe der ersten Begrenzungskante die Dicke der Seitenwand der Basis nicht überschreitet, und wobei die erste Begrenzungskante an einer zweiten Begrenzungskante am Heck der Seitenwand der Basis anliegt und diese begrenzt, und wobei durch die erste Begrenzungskante und die zweite Begrenzungskante die Begrenzungsstruktur gebildet wird, die verhindern kann, dass sich der Bandaufbewahrungskasten relativ zu der Hauptmaschine dreht.A protruding first delimiting edge can preferably be arranged at the rear of the rib, the protruding height of the first delimiting edge not exceeding the thickness of the side wall of the base, and the first delimiting edge being in contact with and delimiting a second delimiting edge at the rear of the side wall of the base, and wherein the first restricting edge and the second restricting edge constitute the restricting structure that can prevent the tape storage box from rotating relative to the main machine.

Bevorzugt kann das elastische Element ein Element annehmen, das in der Lage ist, eine axiale elastische Kraft zu erzeugen, wie z.B. eine elastische Unterlegscheibe, eine zylindrische Druckfeder, eine Turmfeder, eine Tellerfeder, eine elastische Gummihülle usw., darauf ist das elastische Element allerdings nicht beschränkt, sondern andere ähnliche Elemente können verwendet werden.Preferably, the elastic member may adopt a member capable of generating an axial elastic force, such as an elastic washer, a cylindrical compression spring, a tower spring, a plate spring, an elastic rubber sleeve, etc., but the elastic member is thereon not limited, but other similar elements can be used.

Bevorzugt ist in der Mitte der Gurteinfädelungswelle ein Bandeinfädelungsloch in axialer Richtung vorgesehen, wobei der erste Gurt die Hauptmaschine eindringt und an dem Bandeinfädelungsloch begrenzt ist, und wobei ein Ende der Gurteinfädelungswelle aus dem Bandaufbewahrungskasten herausragt, um die Handantriebsvorrichtung zu verbinden.Preferably, a webbing threading hole is provided at the center of the webbing threading shaft in the axial direction, the first webbing penetrates the main machine and is limited at the webbing threading hole, and one end of the webbing threading shaft protrudes from the webbing storage box to connect the hand drive device.

Bevorzugt kann die Handantriebsvorrichtung mit verschiedenen Verfahren implementiert werden, z.B. besteht ein erstes Verfahren darin, dass sie umfasst: ein Handrad, das an der Gurteinfädelungswelle verschraubt ist und relativ zu der Gurteinfädelungswelle nach innen oder außen gedreht werden kann; einen ersten Kipphebel, der an dem Handrad angelenkt ist, um einen geöffneten Zustand oder einen zusammengeklappten Zustand anzuzeigen, und wobei im zusammengeklappten Zustand der Kipphebel in der Aufnahmenut de Handrades aufgenommen ist.Preferably, the hand drive device can be implemented with various methods, for example, a first method is that it comprises: a handwheel screwed to the webbing threading shaft and rotatable inwardly or outwardly relative to the webbing threading shaft; a first rocker arm pivoted to the handwheel to indicate an open state or a folded state, and in the folded state the rocker arm is received in the receiving groove of the handwheel.

Das elastische Element nimmt bevorzugt eine Turmfeder an; wobei auf einer dem Bandaufbewahrungskasten zugewandten Seite des Handrades ein Zylinder zum Aufsetzen der Turmfeder angeordnet ist, und wobei im verriegelten Zustand der Gurteinfädelungswelle die obere Endfläche des Zylinders in direktem Kontakt mit dem Bandaufbewahrungskasten steht, um die Drehung der Gurteinfädelungswelle zu beschränken; und wobei im entriegelten Zustand der Gurteinfädelungswelle die obere Endfläche des Zylinders außer Kontakt mit dem Bandaufbewahrungskasten kommt, während die beiden Enden der Turmfeder jeweils in Kontakt mit dem Handrad und dem Bandaufbewahrungskasten kommen und sich im zusammengedrückten Zustand befinden, um eine axiale Dämpfung zu erzeugen, die eine übermäßige freie Drehung der Gurteinfädelungswelle beschränkt.The elastic member preferably adopts a tower spring; on a side of the hand wheel facing the webbing storage box, a cylinder for fitting the tower spring is disposed, and in the locked state of the webbing threading shaft, the upper end surface of the cylinder is in direct contact with the webbing storage box to restrict the rotation of the webbing threading shaft; and wherein in the unlocked state of the webbing threading shaft, the upper end face of the cylinder comes out of contact with the band storage box, while the two ends of the tower spring respectively come into contact with the hand wheel and the band storage box and are in the compressed state to generate axial damping, the restricts excessive free rotation of the webbing threading shaft.

Oder das elastische Element kann auch eine wellenförmige elastische Unterlegscheibe oder eine Tellerfeder usw. sein, die axial an der Gurteinfädelungswelle aufgesetzt werden kann, sich zwischen dem Handrad und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück befindet und in einem zusammengedrückten Zustand liegt, um eine bestimmte Dämpfung zu erzeugen, die eine übermäßige freie Drehung der Gurteinfädelungswelle beschränkt. Wenn das Handrad nach innen gedreht wird, kann das elastische Element gegen das Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück zugedrückt werden, um die Gurteinfädelungswelle zu arretieren, so dass sie sich nicht mehr dreht, nämlich befindet sich in einem verriegelten Zustand; nachdem das Handrad nach außen gedreht wurde, befindet sich die Gurteinfädelungswelle im entriegelten Zustand, jetzt kann durch den ersten Kipphebel die Gurteinfädelungswelle zur gemeinsamen Drehung angetrieben werden, während sich das elastische Element immer noch im zusammengedrückten belasteten Zustand befindet, und seine Reaktionskraft wird auf das Handrad und den Bandaufbewahrungskasten aufrechterhalten, der erzeugte Reibungswiderstand kann die übermäßige freie Drehung der Gurteinfädelungswelle beschränken, nämlich hat die Gurteinfädelungswelle einen drehbaren Modus mit Dämpfung.Or the elastic member can also be a wave-shaped elastic washer or Belleville washer, etc., which can be fitted axially on the webbing threading shaft, located between the hand wheel and the webbing storage box side piece, and is in a compressed state to produce a certain damping, restricting excessive free rotation of the webbing threading shaft. When the handwheel is rotated inward, the elastic member can be pressed against the strap storage box side piece to lock the webbing threading shaft from rotating, namely, it is in a locked state; after the handwheel is rotated outward, the webbing threading shaft is in the unlocked state, now through the first rocker arm, the webbing threading shaft can be driven to rotate together while the elastic member is still in the compressed loaded state, and its reaction force will be on the handwheel and maintain the tape storage box, the generated frictional resistance can restrict the excessive free rotation of the webbing threading shaft, namely, the webbing threading shaft has a rotary mode with damping.

Ein zweites Verfahren besteht darin, dass die Handantriebsvorrichtung einen zweiten Kipphebel umfasst, der an der Gurteinfädelungswelle angelenkt ist und einen geöffneten Zustand oder einen zusammengeklappten Zustand anzeigen kann, wobei ein angelenktes Ende des zweiten Kipphebels einen Nockenabschnitt aufweist, und wobei, wenn sich der zweite Kipphebel im zusammengeklappten Zustand befindet, der Nockenabschnitt das elastische Element presst, so dass sich das elastische Element in einem vollständig zusammengedrückten oder nahezu vollständig zusammengedrückten Zustand befindet. Wenn sich der Kipphebel im geöffneten Zustand befindet, befindet sich die Gurteinfädelungswelle in einem entriegelten Zustand und einem drehbaren Modus mit Dämpfung; wenn sich der Kipphebel im zusammengeklappten Zustand befindet, kann sich die Gurteinfädelungswelle nicht mehr drehen und befindet sich in einem verriegelten Zustand.A second method is for the hand drive device to include a second rocker arm pivoted to the webbing threading shaft and capable of indicating an open condition or a collapsed state, a pivoted end of the second rocker arm having a cam portion, and wherein when the second rocker arm is in motion is in the folded state, the cam portion presses the elastic member so that the elastic member is in a fully compressed or nearly fully compressed condition. When the rocker arm is in the open state, the webbing threading shaft is in an unlocked state and a rotatable mode with damping; when the rocker arm is in the folded state, the webbing threading shaft can no longer rotate and is in a locked state.

Das elastische Element kann auch eine Turmfeder, eine wellenförmige elastische Unterlegscheibe oder eine Tellerfeder usw. sein, die axial an der Gurteinfädelungswelle aufgesetzt ist, sich zwischen dem zweiten Kipphebel und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück befindet und in einem zusammengedrückten Zustand liegt.The elastic element can also be a tower spring, a wave-shaped elastic pad a washer or Belleville spring, etc. fitted axially to the webbing threading shaft, interposed between the second rocker arm and the webbing storage box side piece, and in a compressed state.

Damit der Kipphebel eine bessere Zusammendrück- oder Zudrückwirkung für das elastische Element hat, kann zwischen dem elastischen Element und dem zweiten Kipphebel weiterhin ein Abstandshalter angeordnet sein.In order for the rocker arm to have a better compressing or pinching effect for the elastic element, a spacer can also be arranged between the elastic element and the second rocker arm.

Die Hauptmaschine und der Bandaufbewahrungskasten können integriert oder getrennt angeordnet sein, bevorzugt sind sie getrennt angeordnet.The main machine and the tape storage box may be integrated or arranged separately, preferably they are arranged separately.

Im Vergleich zum Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung folgende Vorteile: bei der Dämpfungsband-Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge ist die Gurteinfädelungswelle mit einem elastischen Element versehen, das in der Lage ist, eine Dämpfung zu erzeugen, um die übermäßige freie Drehung der gesamten Bandspule zu beschränken, so dass beim Herausziehen des Gurtbandes die Gurtbandrolle nicht aufgrund der übermäßigen freien Drehung der Bandspule und ihrer Rotationsträgheit gelockert wird, was den Betriebsvorgang effizienter macht, und auch aufgrund des Vorhandenseins der Dämpfung wird die Gurtbandrolle fester gemacht, wenn das Gurtband aufgewickelt wird, dadurch wird das Lockern wirksam verhindert.Compared to the prior art, the present invention has the following advantages: in the damper tape safety tensioner for vehicles, the webbing threading shaft is provided with an elastic member capable of generating damping to restrict the excessive free rotation of the entire tape spool , so that when the webbing is pulled out, the webbing reel is not loosened due to the excessive free rotation of the webbing spool and its rotational inertia, which makes the operation process more efficient, and also due to the presence of the cushioning, the webbing reel is made tighter when the webbing is wound, thereby becoming effectively prevents loosening.

Figurenlistecharacter list

1 Fig. 12 shows an exploded structural view of a first embodiment of the present invention.
2 Figure 12 shows a schematic exploded view of a partial structure of the belt of a first embodiment of the present invention.
3 Figure 12 shows a three-dimensional schematic diagram of the front side of a first embodiment of the present invention.
4 Fig. 12 shows a three-dimensional schematic diagram of the rear side of a first embodiment of the present invention.
5 Fig. 12 shows a front view of a first embodiment of the present invention.
6 shows a schematic sectional view of a first embodiment of the present invention.
7 Fig. 14 is a perspective view of a limit structure of the tape storage box in a first embodiment of the present invention.
8th Fig. 12 is a schematic exploded view of installing the damper tape reel in a first embodiment of the present invention.
9a and 9b 12 shows a schematic diagram of the installing position of the tower spring in a first embodiment of the present invention.
10 shows a schematic sectional view of a first embodiment of the present invention in the unlocked state.
11 shows a schematic sectional view of a first embodiment of the present invention in the locked state.
12 Fig. 12 shows an exploded structural view of a second embodiment of the present invention.
13 Figure 12 shows a plan view of a second embodiment of the present invention.
14 Fig. 12 is a schematic sectional view of a damper tape reel in a second embodiment of the present invention.
15 Fig. 12 shows an exploded structural view of a third embodiment of the present invention.
16 Figure 12 shows a three-dimensional schematic diagram of the front side of a third embodiment of the present invention.
17 Fig. 12 is a plan view of a rocker arm in an open state in a third embodiment of the present invention.
18 Fig. 14 is a plan view of a rocker arm in a locked state in a third embodiment of the present invention.

BezugszeichenlisteReference List

11: Hauptmaschine der SpannvorrichtungMain machine of jig
200200: Bandaufbewahrungskastentape storage box
300300: Dämpfungsbandspuledamping tape reel
11: BasisBase
101101: Verbindungslochconnection hole
102102: Begrenzungskanteboundary edge
22: Hauptdrehwellemain rotary shaft
33: Klinkenradratchet wheel
44: Bolzenbolt
55: Griffseitenstückgrip side piece
66: Verbindungsschraubeconnecting screw
77: Griffbefestigungswellehandle attachment shaft
88th: Aktive KlinkeActive jack
99: GriffHandle
1010: Torsionsfedertorsion spring
1111: Verbindungsmutterconnection nut
1212: Sperrklinkepawl
1313: Druckfedercompression spring
1414: Bandaufbewahrungskasten-SeitenstückBand storage box side piece
141141: Verbindungslochconnection hole
142142: Ripperib
143143: Begrenzungskanteboundary edge
144144: Bandspulenlochreel hole
1515: Bandaufbewahrungskasten-BefestigungswelleTape Storage Box Fixing Shaft
1616: Gurteinfädelungswellebelt threading shaft
161161: Bandeinfädelungslochtape threading hole
1717: Handradhandwheel
171171: Zylindercylinder
172172: Obere Endflächeupper end face
1818: Kipphebelrocker arm
181181: Nockenabschnittcam section
1919: Bolzenbolt
2020: Elastisches Elementelastic element
20a20a: Turmfedertower feather
20b20b: Wellenförmige elastische UnterlegscheibeWavy elastic washer
2121: Abstandshalterspacers
2222: Schraubescrew
2323: Erster GurtFirst strap
231231: Langes GurtbandLong webbing
232232: Hakenhook
233233: Gurtbandrollewebbing reel
2424: Zweiter Gurtsecond strap
2525: Abstandshalterspacers

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Im Zusammenhang mit Figuren und Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert.The present invention is explained in more detail below in connection with figures and embodiments.

Ausführungsbeispiel 1:Example 1:

Wie in 1 bis 11 dargestellt, umfasst die Dämpfungsband-Sicherheitsspannvorrichtung für Fahrzeuge in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel hauptsächlich eine Hauptmaschine 100, einen Bandaufbewahrungskasten 200, eine Dämpfungsbandspule 300, einen ersten Gurt 23 und einen zweiten Gurt 24.As in 1 until 11 1, the damper tape safety tensioner for vehicles in the present embodiment mainly includes a main machine 100, a tape storage box 200, a damper tape spool 300, a first belt 23, and a second belt 24.

Die Hauptmaschine 100 kann eine herkömmliche Struktur annehmen, wie in Figuren des vorliegenden Ausführungsbeispiels dargestellt, umfasst sie hauptsächlich eine Basis 1, einen Griff und einen Übertragungsmechanismus, wobei der Griff an der Basis 1 installiert ist, und wobei der Übertragungsmechanismus durch den Griff angetrieben ist. Der Übertragungsmechanismus umfasst eine Hauptdrehwelle 2, ein Klinkenrad 3, eine aktive Klinkenkomponente und eine Sperrklinkenkomponente, wobei die aktive Klinkenkomponente eine aktive Klinke 8 und eine Torsionsfeder 10 umfasst, und wobei die Sperrklinkenkomponente eine Sperrklinke 12 und eine Druckfeder 13 umfasst. Dabei ist das Klinkenrad 3 an der Hauptdrehwelle 2 installiert, wobei die aktive Klinkenkomponente und die Sperrklinkenkomponente mit dem Klinkenrad 3 zusammenwirken und jeweils an dem Griff und der Basis 1 installiert sind. Die Basis 1 und der Griff sind durch eine Hauptdrehwelle 2 miteinander verbunden, wobei am äußeren Ende der Hauptdrehwelle 2 ein Bolzen 4 installiert ist. Der Griff umfasst hauptsächlich zwei Griffseitenstücke 5, die getrennt links und rechts angeordnet sind, eine Griffbefestigungswelle 7 und einen Griff 9. Der erste Gurt 23 umfasst ein herkömmliches langes Gurtband 231 und einem Haken 232. Da es sich bei der oben geschilderten Struktur um eine bestehende Struktur handelt, wird sie hier nicht weiter erläutert.The main machine 100 may adopt a conventional structure, as shown in figures of the present embodiment, it mainly comprises a base 1, a handle, and a transmission mechanism, the handle being installed on the base 1, and the transmission mechanism being driven by the handle. The transmission mechanism comprises a main rotating shaft 2, a ratchet wheel 3, an active pawl component and a pawl component, the active pawl component comprising an active pawl 8 and a torsion spring 10, and the pawl component comprising a pawl 12 and a compression spring 13. Here, the ratchet wheel 3 is installed on the main rotary shaft 2, and the active ratchet component and the ratchet component cooperate with the ratchet wheel 3 and are installed on the handle and the base 1, respectively. The base 1 and the handle are connected to each other by a main rotating shaft 2 with a bolt 4 installed at the outer end of the main rotating shaft 2 . The handle mainly comprises two handle side pieces 5 arranged separately left and right, a handle attachment shaft 7 and a handle 9. The first strap 23 comprises a conventional long webbing 231 and a hook 232. Since the above structure is an existing one Structure is concerned, it will not be explained further here.

Der Bandaufbewahrungskasten 200 und die Hauptmaschine 100 können integriert oder getrennt angeordnet sein, wobei die in den Figuren des vorliegenden Ausführungsbeispiels gezeigte getrennte Anordnung bevorzugt wird. Insbesondere ist auf den beiden Seiten des Hecks der Basis 100 ein Verbindungsloch 101 vorgesehen, durch die Verbindungsschraube 6 und die Verbindungsmutter 11 wird der Bandaufbewahrungskasten 200 mit der Hauptmaschine 100 verbunden. Der Bandaufbewahrungskasten 200 ist durch zwei Bandaufbewahrungskasten-Seitenstücke 14, die getrennt links und rechts angeordnet sind, und eine Bandaufbewahrungskasten-Befestigungswelle 15 gebildet, wobei sich die Befestigungswelle 15 in der Mitte des Bandaufbewahrungskastens 200 befindet und die beiden Seitenstücke 14 stützt und öffnet, um einen Bandaufbewahrungsraum mit einer bestimmten inneren Breite zu bilden, was für die Breite der Gurtbandrolle 233 geeignet ist. An dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 ist ein Verbindungsloch 141 vorgesehen, das koaxial mit dem Verbindungsloch 101 angeordnet ist, wobei das Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück durch ein Schraube 6 und eine Mutter 11 mit der Hauptmaschine 100 verbunden und daran befestigt ist. Die Schraube und die Mutter hier können auch durch eine Verbindungswelle oder eine Verbindungsniete befestigt werden, dabei sind Schrauben und Muttern bevorzugt.The tape storage box 200 and the main machine 100 may be integrated or separately arranged, with the separate arrangement shown in the figures of the present embodiment being preferred. Specifically, a connecting hole 101 is provided on both sides of the rear of the base 100 , through the connecting screw 6 and the connecting nut 11 , the tape storage box 200 is connected to the main machine 100 . The tape storage box 200 is formed by two tape storage box side pieces 14 separately arranged left and right and a tape storage box mounting shaft 15, where the fixing shaft 15 is located in the middle of the webbing storage box 200 and supports and opens the two side pieces 14 to form a webbing storage space with a certain inner width suitable for the width of the webbing roll 233. A connecting hole 141 coaxial with the connecting hole 101 is provided on the band storage box side piece 14, the band storage box side piece being connected to the main machine 100 by a bolt 6 and a nut 11 and fixed thereto. The bolt and nut here can also be fastened by a connecting shaft or a connecting rivet, with bolts and nuts being preferred.

Wie in 6 und 7 dargestellt, ist das Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 ein Metallstanzelement, wobei auf die Innenseite des Bandaufbewahrungskastens hin eine Rippe 142 ausgepresst ist, die Funktion der Rippe 142 besteht darin, einerseits die Festigkeit des Seitenstücks zu verbessern und die Verformung zu vermeiden, andererseits kann der hervorstehende Abschnitt vermeiden, dass die beiden Seiten der Gurtbandrolle 233 in Kontakt mit der Kante des Seitenstücks kommen, wodurch es vermieden wird, dass die Gurtbandrolle 233 durch die scharfen Kanten der Seitenstücke 14 geschnitten wird.As in 6 and 7 As shown, the tape storage box side piece 14 is a metal stamping member, and a rib 142 is extruded toward the inside of the tape storage box, the function of the rib 142 is to improve the strength of the side piece and prevent the deformation on the one hand, and the protruding portion avoid the both sides of the webbing roller 233 from coming into contact with the edge of the side piece, thereby avoiding the webbing roller 233 from being cut by the sharp edges of the side pieces 14.

Wie in 6 dargestellt, wird am Heck der Rippe 142 eine hervorstehende Begrenzungskante 143 (nämlich die erste Begrenzungskante) ausgepresst, wobei die hervorstehende Höhe der ersten Begrenzungskante 143 die Dicke der Seitenwand der Basis 1 nicht überschreitet, und wobei die erste Begrenzungskante an einer Begrenzungskante 102 (nämlich der zweiten Begrenzungskante) am Heck der Basis 1 anliegt und die Begrenzung durchführt, um zu verhindern, dass sich der Bandaufbewahrungskasten 200 relativ zu der Hauptmaschine 1 dreht, auf die Weise wird eine bessere Gesamtstabilität erhalten.As in 6 1, at the rear of the rib 142, a protruding perimeter 143 (namely, the first perimeter) is extruded, the protruding height of the first perimeter 143 not exceeding the thickness of the side wall of the base 1, and the first perimeter is attached to a perimeter 102 (namely, the second boundary edge) abuts against the rear of the base 1 and performs the boundary to prevent the tape storage box 200 from rotating relative to the main machine 1, thus obtaining better overall stability.

Wie in 2, 10 und 11 dargestellt, ist das Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 mit einem Bandspulenloch 144 versehen, wobei die Dämpfungsbandspule 300 durch die Bandspulenlöcher 144 auf den beiden Seiten durchgehend an dem Bandaufbewahrungskasten 200 angelenkt ist. Die Dämpfungsbandspule 300 umfasst eine Gurteinfädelungswelle 16 zum Einfädeln eines langen Gurtbandes 231 und zum Aufwickeln desselben, wobei in der Mitte der Gurteinfädelungswelle 16 ein Bandeinfädelungsloch 161 vorgesehen ist, und wobei das ablaufende Ende der Gurteinfädelungswelle 16 ein Außengewinde ist und zum Äußeren des Bandaufbewahrungskasten-Seitenstücks 14 herausragt, so dass die Handantriebsvorrichtung verbunden wird, um die Gurteinfädelungswelle 16 manuell zur Drehung anzutreiben und zu ermöglichen, dass die Gurteinfädelungswelle 16 einen nicht drehbaren verriegelten Zustand und einen drehbaren entriegelten Zustand aufweist.As in 2 , 10 and 11 As shown, the tape storage box side piece 14 is provided with a tape reel hole 144, and the damper tape reel 300 is continuously hinged to the tape storage box 200 through the tape reel holes 144 on both sides. The damper tape spool 300 includes a webbing threading shaft 16 for threading a long webbing 231 and winding the same, a webbing threading hole 161 is provided in the center of the webbing threading shaft 16, and the trailing end of the webbing threading shaft 16 is male thread and to the outside of the webbing storage box side piece 14 so that the hand drive device is connected to manually drive the webbing threading shaft 16 to rotate and allow the webbing threading shaft 16 to have a non-rotatable locked state and a rotatable unlocked state.

Die Handantriebsvorrichtung umfasst ein Handrad 17 und einen Kipphebel 18 (nämlich den ersten Kipphebel), die beiden sind durch einen Bolzen 19 angelenkt, der Kipphebel 18 kann in der Aufnahmenut des Handrades 17 zusammengeklappt werden, der Kipphebel 17 wird geöffnet, um das Aufwickeln durchzuführen, in der Mitte des Handrades 17 ist auch ein entsprechendes Innengewinde vorgesehen, das ins Außengewinde am ablaufenden Ende der Gurteinfädelungswelle 16 eingedreht wird, nämlich kann das Handrad 17 relativ zu der Gurteinfädelungswelle 16 in axialer Richtung nach innen und außen gedreht werden. Der Abstandshalter 21 liegt eng an der Endfläche eines mit dem Gewinde versehenen Endes der Gurteinfädelungswelle 16 an, und mittels der Schraube 22 wird der Abstandshalter 21 an der Gurteinfädelungswelle 16 befestigt, wenn das Handrad 17 nach außen gedreht wird, kommt es in Kontakt mit dem Abstandshalter 21, um die Gurteinfädelungswelle 16 zur gemeinsamen Drehung anzutreiben, so dass das lange Gurtband 231 an der Gurteinfädelungswelle 16 aufgewickelt wird, um eine Gurtbandrolle 233 zu bilden. Zwischen dem Handrad 17 und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 ist ein elastisches Element 20 angeordnet, das ein Element ist, das in der Lage ist, eine axiale elastische Kraft zu erzeugen, z.B. kann es eine elastische Unterlegscheibe, eine zylindrische Druckfeder, eine Turmfeder, eine Tellerfeder, eine elastische Gummihülle usw. sein, allerdings wird die in den Figuren des vorliegenden Ausführungsbeispiels gezeigte Turmfeder 20a bevorzugt, wie in 8, 9a und 9b dargestellt. Auf einer dem Seitenstück 14 zugewandten Seite des Handrades 17 ist ein Zylinder 171 zum Aufsetzen und Installieren der Turmfeder 20a angeordnet, wobei im verriegelten Zustand der Gurteinfädelungswelle die obere Endfläche 172 des Zylinders in direktem Kontakt mit dem Seitenstück 14 steht, um die Drehung der Gurteinfädelungswelle 16 zu beschränken.The hand drive device includes a hand wheel 17 and a rocker arm 18 (namely, the first rocker arm), the two are pivoted by a pin 19, the rocker arm 18 can be folded in the receiving groove of the hand wheel 17, the rocker arm 17 is opened to carry out winding, a corresponding internal thread is also provided in the center of the hand wheel 17, which is screwed into the external thread at the trailing end of the belt threading shaft 16, namely the hand wheel 17 can be rotated inwards and outwards in the axial direction relative to the belt threading shaft 16. The spacer 21 closely abuts the end surface of a threaded end of the webbing threading shaft 16, and by means of the screw 22 the spacer 21 is fixed to the webbing threading shaft 16, when the handwheel 17 is turned outward, it comes into contact with the spacer 21 to drive the webbing threading shaft 16 to rotate together so that the long webbing 231 is wound on the webbing threading shaft 16 to form a webbing roll 233. Between the hand wheel 17 and the tape storage box side piece 14, an elastic member 20 is arranged, which is a member capable of generating an axial elastic force, for example, it may be an elastic washer, a cylindrical compression spring, a tower spring, a Belleville spring, an elastic rubber sleeve, etc., but the tower spring 20a shown in the figures of the present embodiment is preferred, as in FIG 8th , 9a and 9b shown. A cylinder 171 for fitting and installing the tower spring 20a is arranged on a side of the handwheel 17 facing the side piece 14, and in the locked state of the webbing threading shaft, the upper end surface 172 of the cylinder is in direct contact with the side piece 14 to prevent the rotation of the webbing threading shaft 16 to restrict.

Wie in Figuren dargestellt, zeigt 10 einen drehbaren entriegelten Zustand der Gurteinfädelungswelle, jetzt steht das Handrad 17 nicht in Kontakt mit dem Seitenstück 14, und die beiden Enden der Turmfeder 20a stehen jeweils in Kontakt mit dem Handrad 17 und dem Seitenstück 14, und die Turmfeder wird zu einem gewissen Grad zusammengedrückt, um einen axialen Druck zu erzeugen, und mit dem Druck wird es ermöglicht, dass der Kipphebel 18 und das Handrad 17 beim Drehen gedämpft werden. 11 zeigt einen nicht drehbaren verriegelten Zustand der Gurteinfädelungswelle, jetzt steht die obere Endfläche des Zylinders 171 am Handrad 17 in direktem Kontakt mit dem Seitenstück 14 und dieses zudrückt, so dass sich die Gurteinfädelungswelle 16 nicht mehr drehen kann.As shown in figures, shows 10 a rotatable unlocked state of the webbing threading shaft, now the hand wheel 17 is not in contact with the side piece 14, and the two ends of the tower spring 20a are in contact with the hand wheel 17 and the side piece 14, respectively, and the tower spring is compressed to a certain extent, to generate an axial pressure and with the pressure the rocker arm 18 and the hand wheel 17 are allowed to be dampened when turning. 11 12 shows a non-rotatable locked state of the webbing threading shaft, now the upper end surface of the cylinder 171 on the hand wheel 17 is in direct contact with the side piece 14 and presses it shut so that the belt threading shaft 16 can no longer rotate.

Bei der Verwendung befindet sich die Turmfeder 20a ganze Zeit im zusammengedrückten belasteten Zustand, aber sie wird nicht vollständig zugedrückt, und ihre Reaktionskraft wird auf das Handrad 17 und das Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 ausgeübt, um einen bestimmten Reibungswiderstand zu erzeugen, so dass sich die gesamte Dämpfungsbandspule 300 nicht frei drehen kann, um zu verhindern, dass aufgrund einer zu flexiblen Drehung das lange Gurtband 231 durch eine schnelle Drehung der Gurtbandrolle 233 infolge der Rotationsträgheit gelockert wird, wenn das lange Gurtband herausgezogen wird. Das gelockerte lange Gurtband 231 kann nach Ablösen von der Gurtbandrolle 233 aus dem Bandaufbewahrungskasten 200 gleiten oder sich sogar an den Seitenstücken 14 an der Peripherie des Bandaufbewahrungskastens 200, dem Kipphebel 18, der Hauptmaschine 100 oder anderen Stellen verhaken, was ein manuelles Eingreifen erfordert, um es zu sortieren und zu entwirren, wodurch der spätere Betriebsablauf beeinträchtigt wird und Unannehmlichkeiten und unerwartete Probleme verursacht werden.In use, the tower spring 20a is in the compressed loaded state all the time, but it is not fully compressed, and its reaction force is applied to the hand wheel 17 and the tape storage box side piece 14 to generate a certain frictional resistance, so that the entire Dampening tape spool 300 cannot rotate freely to prevent the long webbing 231 from being loosened due to a quick rotation of the webbing reel 233 due to rotational inertia due to too flexible rotation when the long webbing is pulled out. The loosened long webbing 231 may slip out of the webbing storage box 200 after detaching from the webbing reel 233, or even snag on the side pieces 14 on the periphery of the webbing storage box 200, the rocker arm 18, the main machine 100 or other places, requiring manual intervention to to sort and unravel it, which will affect the later operation and cause inconvenience and unexpected problems.

Nach Beenden des Vorgangs kann das Handrad 17 so eingeschraubt werden, dass die obere Endfläche 172 des Zylinders am Handrad 17 direkt an den Bandaufbewahrungskasten-Seitenstücken 14 anliegt, so dass die Gurteinfädelungswelle 16 arretiert werden kann und sich nicht mehr dreht, nämlich befindet sie sich in einem verriegelten Modus. Während des Transports oder bei der Aufbewahrung nach dem Gebrauch wird der verriegelte Modus verwendet, und der drehbare Modus mit Dämpfung wird während des Bindevorgangs verwendet, um den lockeren Zustand der Gurtbandrolle 233 in allen Vorgängen wirksam zu vermeiden. Auf die Weise kann der Bedienungskomfort erheblich verbessert werden, gleichzeitig kann der durch das Lockern der Gurtbandrolle bewirkte Zeitaufwand verringert werden.After completing the operation, the handwheel 17 can be screwed in so that the upper end surface 172 of the cylinder on the handwheel 17 abuts directly against the strap storage box side pieces 14, so that the webbing threading shaft 16 can be locked and no longer rotate, namely it is in a locked mode. During transportation or storage after use, the locked mode is used, and the rotatable mode with cushioning is used during the binding process to effectively avoid the slack state of the webbing reel 233 in all processes. In this way, the ease of use can be significantly improved, and at the same time the time required to loosen the webbing reel can be reduced.

Ausführungsbeispiel 2:Example 2:

Der Hauptunterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel liegt in dem Installationsverfahren des elastischen Elements, wobei das elastische Element 20 eine elastische Unterlegscheibe, eine Tellerfeder und eine Turmfeder usw. annehmen kann, allerdings wird die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gezeigte wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20a bevorzugt. Wie in 12 bis 14 dargestellt, ist die wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b an der Gurteinfädelungswelle 16 aufgesetzt und kann sich zwischen dem Handrad 17 und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 oder zwischen der Gurteinfädelungswelle 16 und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 befinden, bevorzugt zwischen dem Handrad 17 und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14. Auf die Weise liegt der Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel darin, dass das Handrad 17 und das Seitenstück 14 nicht in direktem Kontakt stehen, sondern dazwischen ein elastisches Element ist angeordnet.The main difference from the first embodiment lies in the installation method of the elastic member, the elastic member 20 can adopt elastic washer, disc spring and tower spring, etc., however, wave-shaped elastic washer 20a shown in the present embodiment is preferable. As in 12 until 14 As shown, the wavy elastic washer 20b is fitted to the webbing threading shaft 16 and can be located between the hand wheel 17 and the webbing storage box side piece 14 or between the webbing threading shaft 16 and the webbing storage box side piece 14, preferably between the hand wheel 17 and the webbing storage box side piece 14 In this way, the difference from the first embodiment lies in that the handwheel 17 and the side piece 14 are not in direct contact but an elastic member is interposed therebetween.

Im entriegelten Zustand befindet sich die wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b auch ganze Zeit im zusammengedrückten Zustand, um eine Dämpfung für die Gurteinfädelungswelle zu erzeugen.In the unlocked state, the wave-shaped elastic washer 20b is also in the compressed state at all times to provide cushioning for the webbing threading wave.

Im verriegelten Zustand, nämlich nachdem das Handrad 17 eingeschraubt wurde, wird die wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b vollständig an dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 zusammengedrückt oder nahezu vollständig daran zusammengedrückt,
um die Gurteinfädelungswelle 16 zu arretieren, so dass sie sich nicht mehr dreht, wie in 14 dargestellt.In the locked state, namely, after the hand wheel 17 is screwed in, the wave-shaped elastic washer 20b is fully compressed on the band storage box side piece 14 or almost fully compressed on it.
to lock the webbing threading shaft 16 so that it no longer rotates, as in 14 shown.

Ausführungsbeispiel 3:Example 3:

Der Hauptunterschied zu dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel liegt in der verwendeten Handantriebsvorrichtung, wie in 15 und 16 dargestellt, kann in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Kipphebel 18 um 180° gedreht und zusammengeklappt werden, indem die Gurteinfädelungswelle 16 nach Durchgehen durch das Wellenloch 144 durch einen Bolzen 19 an dem Kipphebel 18 (nämlich dem zweiten Kipphebel) angelenkt ist. Zwischen dem Kipphebel 18 und dem Bandaufbewahrungskasten-Seitenstück 14 ist ein dämpfendes elastisches Element 20 angeordnet, wobei zwischen dem elastischen Element 20 und dem Kipphebel 18 ein Abstandshalter 25 hinzugefügt ist, um eine bessere Zusammendrück- oder Zudrückwirkung zu erhalten. Das elastische Element 20 kann eine in Figur dargestellte wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b annehmen, selbstverständlich kann es auch ein anderes elastisches Element annehmen, wie eine Turmfeder, eine Tellerfeder usw.The main difference from the first and second embodiment lies in the manual drive device used, as in 15 and 16 1, in the present embodiment, the rocker arm 18 can be rotated 180° and folded by pivoting the webbing threading shaft 16 to the rocker arm 18 (namely, the second rocker arm) by a pin 19 after passing through the shaft hole 144. A cushioning elastic member 20 is disposed between the rocker arm 18 and the tape storage box side piece 14, and a spacer 25 is added between the elastic member 20 and the rocker arm 18 to obtain a better compressing or squeezing action. The elastic member 20 may adopt a wave-shaped elastic washer 20b shown in Fig. Of course, it may also adopt other elastic member such as tower spring, plate spring, etc.

Ein an der Gurteinfädelungswelle angelenktes Ende des Kipphebels 18 ist mit einem Nockenabschnitt 181 versehen, nämlich liegt der Drehmittelpunkt des Kipphebels 18 in einem unterschiedlichen Abstand zum Rand, was exzentrisch ist, dadurch wird eine Nockenwirkung erzielt.An end of the rocker arm 18 pivoted to the webbing threading shaft is provided with a cam portion 181, namely the center of rotation of the rocker arm 18 is at a different distance from the edge, which is eccentric, thereby achieving a cam effect.

Wie in 17 dargestellt, befindet es sich jetzt im drehbaren Modus, der Kipphebel 18 befindet sich an einer Öffnungsstelle, nämlich im Verwendungszustand im Prozess. In diesem Zustand steht der Kipphebel in Kontakt mit dem Abstandshalter 25, und der Abstandshalter 25 steht in Kontakt mit der wellenförmigen elastischen Unterlegscheibe 20b, und die wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b wird zu einem gewissen Grad zusammengedrückt, um einen axialen Druck zu erzeugen, was verhindert, dass sich die Bandspule 200 zu flexibel frei dreht, sondern sie dreht sich mit einer bestimmten Dämpfung, um zu vermeiden, dass aufgrund der Trägheitsrotation der Bandspule 300 und der Gurtbandrolle 233 die Gurtbandrolle 233 gelockert wird, wenn das Gurtband 231 herausgezogen wird.As in 17 shown, it is now in the rotatable mode, the rocker arm 18 is in an open position, namely in use in the process. In this state, the rocker arm is in contact with the spacer 25, and the spacer 25 is in contact with the wave-shaped elastic washer 20b, and the wave-shaped elastic washer 20b is compressed to a certain degree to generate an axial pressure, which prevents the tape reel 200 from freely rotating too flexibly, but rotates it with a certain damping to avoid that the webbing reel 233 is loosened when the webbing 231 is pulled out due to the inertial rotation of the reel 300 and the webbing reel 233 .

Wie in 18 dargestellt, befindet es sich jetzt im verriegelten Modus, der Kipphebel 18 wird um 180° zusammengeklappt, eine Seite des Nockenabschnitts 181 mit einer größeren Exzentrizität kommt mit dem Abstandshalter 25 in Kontakt, und die wellenförmige elastische Unterlegscheibe 20b wird vollständig zusammengedrückt oder nahezu vollständig zusammengedrückt, dann können sich die Dämpfungsbandspule 300 und die Gurtbandrolle 233 nicht mehr drehen, selbstverständlich tritt kein Lockern des Gurtbandes auf.As in 18 shown, it is now in the locked mode, the rocker arm 18 is folded 180°, one side of the cam portion 181 with a larger eccentricity comes into contact with the spacer 25, and the wave-shaped elastic washer 20b is fully compressed or nearly fully compressed, then the damper reel 300 and the webbing reel 233 can no longer rotate, of course no loosening of the webbing occurs.

Wenn eine Entriegelung benötigt ist, muss der Kipphebel 18 nur erneut in entgegengesetzter Richtung um 180° umgedreht werden.If unlocking is required, the rocker arm 18 only needs to be rotated again by 180° in the opposite direction.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

CN 109017537B [0003]

Claims

A damper belt safety tensioner for vehicles, comprising a main machine, a belt storage box arranged on the main machine, a first belt and a second belt, characterized in that a damper belt reel is arranged on the belt storage box, which comprises: a belt threading shaft which is pivotally arranged on the belt storage box wherein the inner end of the first webbing is connected to the webbing threading shaft; an elastic member capable of generating a damping force upon rotation of the webbing threading shaft to restrict excessive free rotation of the webbing threading shaft; a hand drive device disposed on the outside of the webbing storage box and connected to the webbing threading shaft to manually drive the webbing threading shaft to rotate and allow the webbing threading shaft to have a non-rotatable locked state and a rotatable unlocked state.

Safety tensioning device for vehicles claim 1 , characterized in that the main machine comprises a base, wherein the tape storage box is connected to the base, and between the tape storage box and the base is arranged a restricting structure that can prevent the tape storage box from rotating relative to the main machine; and wherein the tape storage box comprises two tape storage box side pieces arranged separately left and right and a tape storage box fixing shaft interposed between the two tape storage box side pieces, and wherein a rib protruding toward the inside of the tape storage box is arranged on the tape storage box side piece.

Safety tensioning device for vehicles claim 2 , characterized in that a protruding first boundary edge is arranged at the rear of the rib, which rests against and limits a second boundary edge at the rear of the side wall of the base, the first boundary edge and the second boundary edge forming the boundary structure that can prevent that the tape storage box rotates relative to the main machine.

Safety tensioning device for vehicles claim 1 , characterized in that the elastic member adopts a member capable of generating an axial elastic force, the member being one of an elastic washer, a cylindrical compression spring, a tower spring, a plate spring, and an elastic rubber sleeve.

Safety tensioning device for vehicles claim 1 , characterized in that a belt threading hole is provided in the center of the belt threading shaft in the axial direction, the first belt penetrates the main machine and is limited at the belt threading hole, and one end of the belt threading shaft protrudes from the belt storage box to connect the hand drive device.

Safety tensioning device for vehicles according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the hand drive device comprises: a handwheel screwed to the webbing threading shaft and rotatable inwardly or outwardly relative to the webbing threading shaft; a first rocker arm pivoted to the handwheel to indicate an open state or a folded state, wherein in the folded state the rocker arm is received in the receiving groove of the handwheel.

Safety tensioning device for vehicles claim 6 , characterized in that the elastic member adopts a tower spring; a cylinder for fitting the tower spring is disposed on a side of the hand wheel facing the webbing storage box, and wherein in the locked state of the webbing threading shaft, the upper end surface of the cylinder is in direct contact with the webbing storage box; and wherein in the unlocked state of the webbing threading shaft, the upper end face of the cylinder comes out of contact with the webbing storage box, while both ends of the tower spring come into contact with the handwheel and the webbing storage box, respectively, and are in the compressed state.

Safety tensioning device for vehicles claim 6 , characterized in that the elastic member is fitted axially on the webbing threading shaft, is located between the hand wheel and the tape storage box and is in a compressed state.

Safety tensioning device for vehicles according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the manual drive device comprises a second rocker arm which is articulated to the webbing threading shaft and has an open state or a folded state state, wherein a pivoted end of the second rocker arm has a cam portion, and wherein when the second rocker arm is in the folded state, the cam portion presses the elastic member so that the elastic member is in a fully compressed or nearly fully compressed condition located.

Safety tensioning device for vehicles claim 9 , characterized in that the elastic member is fitted axially on the webbing threading shaft, is located between the second rocker arm and the webbing storage box, and is in a compressed state; wherein a spacer is interposed between the elastic member and the second rocker arm.