DE202022103966U1

DE202022103966U1 - panel connector

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Publication number: DE202022103966U1
Application number: DE202022103966.6U
Authority: DE
Original assignee: Kusanke Beschlagtechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Kusanke Beschlagtechnik & Co KG GmbH
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-07-15

Abstract

Paneelverbinder (2) umfassend eine Anschraublasche (21), die Bohrungen (22) aufweist und an die zwei Laschen (23) angesetzt sind, die gegenüber der Anschraublasche (21) abgesetzt sind und die jeweils ein Anschraubloch (26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Laschen (23) in die der Anschraublasche (21) abgewandte Richtung erstrecken und zwischen den Laschen (23) ein Klemmelement (24) angeordnet ist.

Panel connector (2) comprising a screw-on lug (21) which has bores (22) and to which two lugs (23) are attached, which are offset from the screw-on lug (21) and which each have a screw-on hole (26), characterized in that that the lugs (23) extend in the direction away from the screw-on lug (21) and a clamping element (24) is arranged between the lugs (23).

Description

Die Erfindung betrifft einen Paneelverbinder umfassend eine Anschraublasche, die Bohrungen aufweist und an die zwei Laschen angesetzt sind, die gegenüber der Anschraublasche abgesetzt sind und die jeweils ein Anschraubloch aufweisen.The invention relates to a panel connector comprising a screw-on bracket, which has bores and to which two brackets are attached, which are offset from the screw-on bracket and each have a screw-on hole.

Die Verbindung von benachbart zueinander angeordneten Paneelen oder Brüstungsplatten (nachfolgend durchgehend „Paneele“ genannt) zur Erstellung von Wandverkleidungen oder -vertäfelungen stellt eine häufige Aufgabe dar. Vorrangiges Ziel bei der Anordnung ist die passgenaue und gleichzeitig wieder lösbare Verbindung der Paneele. Zudem ist es wünschenswert, dass die Verbindungselemente nicht sichtbar sind und gleichzeitig ein gleichbleibendes Spaltmaß zwischen benachbarten Paneelen erzielt ist.The connection of adjacently arranged panels or parapet panels (hereinafter referred to as “panels”) to create wall cladding or paneling is a frequent task. The primary goal of the arrangement is the precise and at the same time detachable connection of the panels. In addition, it is desirable that the connecting elements are not visible and at the same time a constant gap dimension between adjacent panels is achieved.

Zur Verbindung der Paneele finden üblicherweise Beschläge Verwendung, die in der Regel den zwischen den benachbarten Paneelen ausgebildeten Spalt überdecken. Die einfachste Art der Verbindung der benachbarten Paneele erfolgt durch Überdeckung des Spaltes mittels einer gelochten Platte, die auf den benachbarten Paneelen miteinander verschraubt wird. Zudem sind Schnappverbindungen bekannt, bei denen an den benachbarten Paneelen unterschiedliche Beschlagteile vorgesehen sind. Ein solcher Beschlag ist beispielsweise aus der DE 81 01 727 U1 bekannt.To connect the panels, fittings are usually used, which usually cover the gap formed between the adjacent panels. The simplest way of connecting the adjacent panels is to cover the gap with a perforated plate that is screwed together on the adjacent panels. In addition, snap connections are known in which different fittings are provided on the adjacent panels. Such a fitting is, for example, from DE 81 01 727 U1 known.

Die bekannten Beschläge erfüllen die an sie gestellten Aufgaben und ermöglichen eine passgenaue und gleichzeitig optisch hochwertige Verbindung der benachbarten Paneele. Zudem ist die Verbindung wieder lösbar. Allerdings benötigen die bekannten Beschläge regelmäßig zur Montage eine Hilfskonstruktion, beispielsweise in Form einer Holz- oder Aluminium-Unterkonstruktion.The well-known fittings fulfill the tasks assigned to them and enable a precise and at the same time optically high-quality connection of the adjacent panels. In addition, the connection can be released again. However, the known fittings regularly require an auxiliary structure for assembly, for example in the form of a wooden or aluminum substructure.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe, einen Paneelverbinder zu schaffen, der ohne Hilfskonstruktion unmittelbar auf Wand oder Decke montierbar ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.Against this background, the object of the invention is to create a panel connector that can be mounted directly on the wall or ceiling without auxiliary construction. According to the invention, this object is achieved with the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist ein Paneelverbinder geschaffen, der sich ohne Hilfskonstruktion unmittelbar auf der Wand oder der Decke montieren lässt. Weil sich die Laschen in die der Anschraublasche abgewandte Richtung erstrecken, stehen diese nach der Befestigung des Paneelverbinders an einem Paneel über das Paneel vor. Dadurch sind die Anschraublöcher frei zugänglich und können mit der Wand oder Decke verschraubt werden. Da auch das zwischen den Laschen angeordnete Klemmelement über das Paneel vorsteht, ist dieses ebenfalls frei zugänglich und zur Befestigung eines Beschlagteils des benachbarten Paneels bereit.With the invention, a panel connector is created that can be mounted directly on the wall or ceiling without any auxiliary construction. Because the lugs extend in the direction away from the screw-on lug, they protrude beyond the panel after the panel connector has been attached to a panel. This means that the screw holes are freely accessible and can be screwed to the wall or ceiling. Since the clamping element arranged between the lugs also protrudes over the panel, this is also freely accessible and ready for fastening a fitting part of the adjacent panel.

In Weiterbildung der Erfindung ist zwischen den Laschen und dem Klemmelement jeweils ein Schlitz ausgebildet. Die Schlitze ermöglichen eine Bewegung des Klemmelements, während der Befestigung des Beschlagteils des benachbarten Paneels trotz der mit der Wand oder Decke verschraubten Laschen.In a further development of the invention, a slot is formed between the tabs and the clamping element. The slots allow movement of the clamping member while attaching the fitting of the adjacent panel despite the tabs being bolted to the wall or ceiling.

In Ausgestaltung der Erfindung weist das Klemmelement eine Rastnase auf. Die Rastnase erhöht die Klemmwirkung mit dem Beschlagteil des benachbarten Paneels.In an embodiment of the invention, the clamping element has a latching lug. The locking lug increases the clamping effect with the fitting part of the adjacent panel.

Vorteilhaft weist die Anschraublasche einen Haltezapfen auf, der bereichsweise in die Anschraublasche eingebettet ist. Auf den Haltezapfen kann ein anderes Beschlagteil aufgeschoben werden, wodurch die Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Paneelverbinders erhöht sind.Advantageously, the screw-on lug has a holding pin which is embedded in some areas in the screw-on lug. Another fitting part can be slid onto the retaining pin, which increases the possible uses of the panel connector according to the invention.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die Ansicht eines Paneelverbinders;
2 die Ansicht von links auf den in 1 dargestellte Paneelverbinder;
3 den Schnitt entlang der Linie III-III in 1;
4 die Ansicht eines Plattenteils;
5 die Ansicht von links auf das in 4 dargestellte Plattenteil;
6 den Schnitt entlang der Linie VI-VI in 4;
7 die abschnittsweise Darstellung eines Paneels mit Paneelverbinder während der Montage;
8 die abschnittsweise Darstellung zweier Paneele während der Montage;
9 die abschnittsweise Darstellung eines Paneels in montiertem Zustand;
10 die Darstellung zweier miteinander verbundener Paneele;
11 die prinzipielle Darstellung eines Horizontalschnitts durch die in 10 dargestellten Paneele;
12 die prinzipielle Darstellung eines Vertikalschnitts durch die in 10 dargestellten Paneele.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining dependent claims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 the view of a panel connector;
2 the left view of the in 1 illustrated panel connectors;
3 the incision along line III-III in 1 ;
4 the view of a plate part;
5 the left view of the in 4 illustrated plate part;
6 the cut along line VI-VI in 4 ;
7 the sectional representation of a panel with panel connector during assembly;
8th the sectional representation of two panels during assembly;
9 the sectional representation of a panel in the assembled state;
10 the depiction of two joined panels;
11 the basic representation of a horizontal section through the in 10 panels shown;
12 the basic representation of a vertical section through the in 10 panels shown.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Anwendung des erfindungsgemäßen Paneelverbinders umfasst Rahmenteile 1, Paneelverbinder 2 und Plattenteile 3. Sie sind im Ausführungsbeispiel als Kunststoff-Spritzgussteile ausgebildet, vorzugsweise aus thermoplastischen Kunststoffen, wodurch eine besonders wirtschaftliche und zugleich stabile Herstellung ermöglicht ist. Die Rahmenteile 1, Paneelverbinder 2 und Plattenteile 3 sind zur Verbindung von Paneelen 4 und 5 vorgesehen. Der Paneelverbinder 2 ist bevorzugt zur Montage an einer Wand vorgesehen.The application of the panel connector according to the invention selected as an exemplary embodiment includes frame parts 1, panel connectors 2 and plate parts 3. In the exemplary embodiment, they are designed as plastic injection molded parts, preferably made of thermoplastic materials, which makes particularly economical and stable production possible. The frame parts 1, panel connectors 2 and plate parts 3 are provided for connecting panels 4 and 5. The panel connector 2 is preferably provided for mounting on a wall.

Das im Ausführungsbeispiel dargestellte Rahmenteil 1 weist eine Tragplatte 11 mit zwei Durchgängen 12 für Befestigungsschrauben 13 auf. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um Holzspanplattenschrauben, die mit einem Senkkopf versehen sind. An die Tragplatte 11 ist eine Zunge 14 angesetzt, die gegenüber der Auflagefläche der Tragplatte 11 abgesetzt ist, wodurch ein Abkröpfungsabschnitt 15 hervorgerufen ist. Die Zunge 14 hat in der Draufsicht eine trapezartige Form. Die Zunge 14 ist zudem über Verstärkungsrippen 16 mit der Tragplatte 11 verbunden. Auf ihrer den Paneelen 4, 5 zugewandten Seite ist die Zunge 14 mit einer Auflagefläche 17 versehen. An ihrem freien Ende kann die Zunge 14 auf der Seite der Auflagefläche 17 mit einer Rastnase 18 versehen sein, wie dies in 10 erkennbar ist.The frame part 1 shown in the exemplary embodiment has a support plate 11 with two passages 12 for fastening screws 13 . In the embodiment, it is chipboard screws that are provided with a countersunk head. A tongue 14 is attached to the support plate 11 and is set off from the bearing surface of the support plate 11, as a result of which a bent section 15 is produced. The tongue 14 has a trapezoidal shape in plan view. The tongue 14 is also connected to the support plate 11 via reinforcing ribs 16 . The tongue 14 is provided with a bearing surface 17 on its side facing the panels 4 , 5 . At its free end, the tongue 14 can be provided with a latching lug 18 on the side of the bearing surface 17, as is shown in 10 is recognizable.

Der Paneelverbinder 2 weist eine Anschraublasche 21 auf, in der zwei Bohrungen 22 zum Durchtritt von Schrauben angeordnet sind. An die Anschraublasche 21 sind an ihrer einen Längsseite zwei Laschen 23 angesetzt sind, die gegenüber der Anschraublasche 21 abgesetzt sind. Die Laschen 23 erstrecken sich in die der Anschraublasche 21 abgewandte Richtung. Die Laschen 23 weisen jeweils ein Anschraubloch 26 auf. Zwischen den Laschen 23 ist ein Klemmelement 24 angeordnet. Zwischen den Laschen 23 und dem Klemmelement 24 ist jeweils ein Schlitz 28 ausgebildet. Das Klemmelement 24 weist eine Rastnase 29 auf.The panel connector 2 has a screw-on bracket 21 in which two bores 22 are arranged for the passage of screws. Two tabs 23 are attached to the screw-on tab 21 on one of its longitudinal sides, which tabs are offset from the screw-on tab 21 . The tabs 23 extend in the direction away from the screw-on tab 21 . The tabs 23 each have a screw hole 26 . A clamping element 24 is arranged between the tabs 23 . A slot 28 is formed between the tabs 23 and the clamping element 24 . The clamping element 24 has a locking lug 29 .

An ihren beiden Stirnseiten ist die Anschraublasche 21 mit Wangen 27 versehen, die im Wesentlichen die Form eines Dreiecks haben. Sie enden in den Laschen 23. Zwischen den Wangen 27 erstreckt sich ein Haltezapfen 211, der bereichsweise in die Anschraublasche 21 eingebettet ist. Aufgrund der eingebetteten Anordnung des Haltezapfens 211 ist auf der der Stufe 24 zugewandten Seite eine Rastkante 212 ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Haltezapfen 211 über die gesamte Breite der Anschraublasche 21. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels kann sich der Haltezapfen auch nur abschnittsweise über die Breite der Anschraublasche 21 erstrecken.The screw-on bracket 21 is provided with cheeks 27 on both of its end faces, which are essentially in the shape of a triangle. They end in the lugs 23. Between the cheeks 27 there extends a retaining pin 211 which is embedded in the screw-on lug 21 in certain areas. Due to the embedded arrangement of the retaining pin 211, a latching edge 212 is formed on the side facing the step 24. In the exemplary embodiment, the holding pin 211 extends over the entire width of the screw-on bracket 21. In a modification of the exemplary embodiment, the holding pin can also extend over the width of the screw-on bracket 21 only in sections.

Das Plattenteil 3 umfasst eine Anschraubplatte 31, die zwei Löcher 32 für Schrauben aufweist. Von der Anschraubplatte 32 erstreckt sich rechtwinklig eine Aufnahme, die eine Grundfläche 33 aufweist, die an ihren beiden Längsseiten von Führungsstegen 34 begrenzt ist. Die Grundfläche 33 hat eine zum Haltezapfen 211 vergleichbare Kontur, weshalb auch auf der Grundfläche 33 eine Rastkante 35 ausgebildet ist.The plate part 3 comprises a screw-on plate 31 which has two holes 32 for screws. Extending at right angles from the screw-on plate 32 is a receptacle which has a base area 33 which is delimited by guide webs 34 on both of its longitudinal sides. The base 33 has a contour that is comparable to the holding pin 211 , which is why a latching edge 35 is also formed on the base 33 .

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Paneelverbinders 2 wird zunächst ein Paneelverbinder 2 an der Wand oder Decke befestigt. Dies erfolgt üblicherweise durch Bohren von Löchern in die Wand und Einführen von Dübeln in diese. Sodann wird der Paneelverbinder 2 mit Hilfe von Schrauben 7, welche durch die Anschraublöcher 26 ragen, an der Wand 6 befestigt. An dem Paneel 4 wird mit Hilfe von Schrauben 8 Rahmenteile 1 befestigt (vgl. 10). Sodann werden Paneelverbinder 2 an dem Paneel 4 mit Hilfe von Schrauben 8 befestigt. Die Befestigung erfolgt derart, dass die Laschen 23 und das Klemmelement 24 über das Ende des Paneels überstehen (vgl. 7).When using the panel connector 2 according to the invention, a panel connector 2 is first attached to the wall or ceiling. This is usually done by drilling holes in the wall and inserting dowels into them. The panel connector 2 is then fastened to the wall 6 with the aid of screws 7 which protrude through the screw holes 26 . Frame parts 1 are fastened to the panel 4 with the aid of screws 8 (cf. 10 ). Then panel connectors 2 are attached to the panel 4 by means of screws 8 . It is fastened in such a way that the tabs 23 and the clamping element 24 protrude beyond the end of the panel (cf. 7 ).

Das Paneel 4 wird dann parallel zu Wand bzw. Decke verschoben, bis die Rahmenteile 1 mit den an der Wand oder Decke befestigten Paneelverbindern 2 in Kontakt treten. Bei einer weiteren Bewegung parallel zur Wand weicht die Zunge 14 bereichsweise dem Haltezapfen 211 aus, bis die Rastnase 18 den Haltezapfen 211 passiert hat. Die Rastnase 18 liegt dann in der Rastkante 212 ein.The panel 4 is then slid parallel to the wall or ceiling, respectively, until the frame parts 1 come into contact with the panel connectors 2 fastened to the wall or ceiling. With a further movement parallel to the wall, the tongue 14 deviates from the retaining pin 211 in some areas until the latching lug 18 has passed the retaining pin 211 . The latching lug 18 then lies in the latching edge 212 .

Sodann werden die an dem Paneel 4 angeschraubten Paneelverbinder 2 mit der Wand 6 verschraubt. Dies erfolgt üblicherweise durch Bohren von Löchern in die Wand und Einführen von Dübeln in diese. Sodann wird das Paneelteil 2 mit Hilfe von Schrauben 7, welche durch die Anschraublöcher 26 ragen, an der Wand 6 befestigt. Durch das Überstehen über das Paneel sind die Anschraublöcher problemlos zugänglich.Then the panel connectors 2 screwed to the panel 4 are screwed to the wall 6 . This is usually done by drilling holes in the wall and inserting dowels into them. The panel part 2 is then fastened to the wall 6 with the aid of screws 7 which protrude through the screw holes 26 . By protruding over the panel, the screw holes are easily accessible.

Im Anschluss werden an einem zweiten Paneel 5 zwei Plattenteile 3 und zwei Paneelverbinder 2 befestigt. Dies erfolgt in Bezug auf das Plattenteil 3 durch Einschrauben von Schrauben 8 durch die Löcher 32 in der Anschraubplatte 31. Sodann wird das Paneel 5 an das Paneel 4 mit den Paneelverbindern 2 herangeführt und zwar derart, dass die Plattenteile 3 am Paneel 5 unter den Klemmelementen 24 der den Paneelverbinder 2 positioniert sind (vgl. 8). Durch Bewegen des Paneels 5 in Richtung Wand treten die Grundflächen 33 den Klemmelementen 24 in Kontakt. Bei einer weiteren Bewegung in Richtung Wand weicht das Klemmelement 24 bereichsweise der Grundfläche 33 aus bis diese die Rastnase 28 passiert hat. Das Ausweichen ist aufgrund der Schlitze 28 ermöglicht. Die Rastnase 29 liegt dann in Rastkante 35 ein, wodurch das Paneel 5 zuverlässig gehalten ist.Two plate parts 3 and two panel connectors 2 are then attached to a second panel 5 . This is done in relation to the plate part 3 by screwing screws 8 through the holes 32 in the screw-on plate 31. Then the panel 5 is brought up to the panel 4 with the panel connectors 2 in such a way that the plate parts 3 on the panel 5 under the clamping elements 24 of the panel connector 2 are positioned (cf. 8th ). By moving the panel 5 towards the wall, the bases 33 come into contact with the clamping elements 24 . With a further movement in the direction of the wall, the clamping element 24 deviates from the base surface 33 in some areas until it has passed the latching lug 28 . The slits 28 make it possible to dodge. The detent 29 then lies in the latching edge 35, whereby the panel 5 is held reliably.

In dieser Position liegen die an dem Paneel 5 angebrachten Paneelverbinder 2 mit ihren Laschen 23 an der Wand 5 an. Die Paneelverbinder 2 sind mit Hilfe von Schrauben 8, die durch die Bohrungen 22 in der Anschraublasche 21 hindurchtreten, an dem Paneel 5 befestigt. Durch die Anschraublaschen 26 werden dann Schrauben 7 in die Wand 6 eingeschraubt. In der Regel finden auch hier Dübel Anwendung, die in die in die Wand gebohrte Löcher eingeführt sind. Auf diese Weise ist das Paneel 5 fest mit der Wand verbunden.In this position, the panel connectors 2 attached to the panel 5 rest against the wall 5 with their lugs 23 . The panel connectors 2 are fastened to the panel 5 by means of screws 8 which pass through the bores 22 in the screw-on bracket 21 . Screws 7 are then screwed into the wall 6 through the screw-on tabs 26 . As a rule, dowels are also used here, which are inserted into the holes drilled in the wall. In this way the panel 5 is firmly connected to the wall.

Im Anschluss wird ein weiteres Paneel an das zuletzt montierte Paneel herangeführt. An diesem Paneel 4 sind ebenfalls zwei Plattenteile 3 und zwei Paneelverbinder 2 mit Schrauben 7 befestigt. Dieses Paneel wird in der gleichen Art an dem zuvor montierten Paneel bzw. der Wand oder Decke befestigt.Another panel is then brought up to the panel that was mounted last. Two plate parts 3 and two panel connectors 2 are also fastened with screws 7 to this panel 4 . This panel is attached in the same way to the previously installed panel, wall or ceiling.

Erst bei dem letzten Paneel der zu erstellenden Paneelwand kommt wieder ein Paneel zur Anwendung, bei dem Rahmenteile zur Anwendung kommen, die mit an der Wand oder Decke montierten Paneelverbindern 2 zusammenwirken, wie dies für das Paneel 4 oben beschrieben ist.Only with the last panel of the panel wall to be created is a panel used again, in which frame parts are used which interact with panel connectors 2 mounted on the wall or ceiling, as is described for panel 4 above.

Mit der Erfindung ist ein Paneelverbinder geschaffen, bei dem eine Montage unmittelbar auf einer Wand ohne zusätzliche Unterkonstruktion möglich ist.With the invention, a panel connector is created in which mounting directly on a wall without an additional substructure is possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 8101727 U1 [0003]

Claims

Panel connector (2) comprising a screw-on bracket (21), which has bores (22) and to which two brackets (23) are attached, which are offset from the screw-on bracket (21) and which each have a screw-on hole (26), characterized in that that the lugs (23) extend in the direction away from the screw-on lug (21) and a clamping element (24) is arranged between the lugs (23).

panel connector claim 1 , characterized in that between the tabs (23) and the clamping element (24) in each case a slot (28) is formed.

panel connector claim 1 or 2 , characterized in that the clamping element (24) has a locking lug (29).

Panel connector according to one of the preceding claims, characterized in that the screw-on lug (21) has a holding pin (211) which is embedded in regions in the screw-on lug (21).