DE202022101561U1

DE202022101561U1 - metal strap

Info

Publication number: DE202022101561U1
Application number: DE202022101561.9U
Authority: DE
Original assignee: BFC FAHRZEUGTEILE GmbH
Current assignee: BFC FAHRZEUGTEILE GmbH
Priority date: 2022-03-24
Filing date: 2022-03-24
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2032-03-25

Abstract

Metallband als Einlage für Zier- oder Dichtstreifen oder als Kantenschutz, insbesondere für Kraftfahrzeuge oder Schaltschränke, welches insbesondere mit geschnittenen und/oder gestanzten Schlitzen (1, 3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband aus einer Aluminiumlegierung mit Kupfer und/oder Zink besteht.

Metal strip as an insert for decorative or sealing strips or as edge protection, in particular for motor vehicles or switch cabinets, which is in particular provided with cut and/or punched slots (1, 3), characterized in that the metal strip is made from an aluminum alloy with copper and/or zinc consists.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Metallband als Einlage für Zier- oder Dichtstreifen oder als Kantenschutz, insbesondere für Kraftfahrzeuge oder Schaltschränke, welches insbesondere mit geschnittenen und/oder gestanzten Schlitzen versehen ist.The present invention relates to a metal strip as an insert for decorative or sealing strips or as edge protection, in particular for motor vehicles or switch cabinets, which is in particular provided with cut and/or punched slots.

Derartige Metallbänder werden insbesondere im Kraftfahrzeugbereich als Einlage für Dichtstreifen zum Abdichten von Motorraum-, Kofferraum- und Türöffnungen eingesetzt. Die kontinuierlich gefertigten Metallbänder sind mit Gummi und/oder flexiblem Kunststoff ummantelt und weisen Schlitze auf, unter anderem, um bei nicht haftmittelbeschichteten Metallbändern ein Durchdringen des Dichtmaterials zu ermöglichen, da die Haftung zwischen Gummi und Metall bzw. zwischen Kunststoff und Metall schlecht ist. Andererseits sind haftmittelbeschichtete Metallbänder sehr teuer. Außer Schlitzen, die insbesondere durch rotatives Schneiden hergestellt werden können, können derartige Metallbänder auch gestanzte Schlitze aufweisen. Geschnittene oder gestanzte Schlitze können durch Walzstrecken aufgeweitet werden.Metal strips of this type are used in particular in the motor vehicle sector as an insert for sealing strips for sealing engine compartment, trunk and door openings. The continuously manufactured metal strips are covered with rubber and/or flexible plastic and have slits, among other things, to allow penetration of the sealing material in non-adhesive-coated metal strips, since the adhesion between rubber and metal or between plastic and metal is poor. On the other hand, adhesive-coated metal straps are very expensive. In addition to slits, which can be produced in particular by rotary cutting, metal strips of this type can also have punched slits. Cut or punched slots can be widened by rolling.

Metallbänder der genannten Art werden vor oder nach dem Ummanteln mit dem Dichtmaterial zu einem meist U-förmigen Klemmprofil gebogen, welches auf die Dichtflansche der Öffnung geklemmt wird. Um dabei den Konturen der Öffnung folgen zu können, muss das Klemmprofil meist sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Ebene flexibel sein. Zudem soll das Klemmprofil in longitudinaler Richtung stauchbar und/oder dehnbar sein, da die abzudichtenden Öffnungen erhebliche Umfangstoleranzen aufweisen können und ein Ablängen des Dichtstreifens vor Ort äußerst aufwendig wäre.Before or after being sheathed with the sealing material, metal strips of the type mentioned are bent into a mostly U-shaped clamping profile, which is clamped onto the sealing flanges of the opening. In order to be able to follow the contours of the opening, the clamping profile usually has to be flexible both horizontally and vertically. In addition, the clamping profile should be compressible and/or expandable in the longitudinal direction, since the openings to be sealed can have considerable circumferential tolerances and cutting the sealing strip to length on site would be extremely expensive.

Andererseits muss das Klemmprofil auch eine gewisse Zugfestigkeit aufweisen, da die Zier- oder Dichtleisten üblicherweise durch Extrudieren hergestellt werden, wobei erhebliche Kräfte in Längsrichtung des Bandes auftreten. Ein weiteres Erfordernis des Klemmprofils besteht darin, eine größtmögliche Klemmkraft auf die Dichtflansche auszuüben.On the other hand, the clamping profile must also have a certain tensile strength, since the decorative or sealing strips are usually produced by extrusion, with considerable forces occurring in the longitudinal direction of the strip. Another requirement of the clamping profile is to exert the greatest possible clamping force on the sealing flanges.

Um diese Anforderungen zu erfüllen, bestehen bekannte Metallbänder der genannten Art aus Stahl und weisen eine Materialstärke von 0,45 mm und mehr auf. Außerdem werden Bänder aus den Aluminium-Magnesium-Legierungen DIN EN AW 5052 und 5754 verwendet. Sie weisen eine Materialstärke von 0,57 mm und mehr auf, wobei Aluminium-Mangan-Legierungen DIN EN AW 3005, 3103 und 3105 eingesetzt wurden.In order to meet these requirements, known metal strips of the type mentioned are made of steel and have a material thickness of 0.45 mm and more. In addition, strips made from the aluminium-magnesium alloys DIN EN AW 5052 and 5754 are used. They have a material thickness of 0.57 mm and more, with aluminium-manganese alloys DIN EN AW 3005, 3103 and 3105 being used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Metallband der eingangs genannten Art anzugeben, welches die genannten Forderungen erfüllt, dabei aber ein möglichst geringes Gewicht aufweist. Zudem soll der Materialeinsatz für die Metallbänder bzw. die damit hergestellten Dichtstreifen oder Kantenschutzstreifen verringert werden.The invention is based on the object of specifying a metal strip of the type mentioned at the outset, which meets the stated requirements but is as light as possible. In addition, the use of material for the metal strips or the sealing strips or edge protection strips produced with them should be reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Metallband mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a metal strip having the features of claim 1.

Aluminiumlegierungen mit Kupfer oder Zink haben sich als besonders geeignet für die Einsatzzwecke der genannten Metallbänder herausgestellt. Insbesondere die Legierungen DIN AW 2014, 2017, 2024, 7020 und 7075 haben sich als besonders geeignet herausgestellt, um die verschiedenen Anforderungen optimal zu erfüllen.Aluminum alloys with copper or zinc have proven to be particularly suitable for the intended use of the metal strips mentioned. In particular, the alloys DIN AW 2014, 2017, 2024, 7020 and 7075 have proven to be particularly suitable for optimally meeting the various requirements.

So zeichnen sich die genannten Bänder durch gleichzeitig eine hohe Festigkeit und hohe Verformbarkeit aus. Es können Zugfestigkeiten von ca. 400 N/mm² bei Legierungen mit Kupfer und von 500 N/mm² bei Legierungen mit Zink erreicht werden. Zudem zeichnen sich die genannten Legierungen durch eine gute Schweißbarkeit aus, insbesondere beim Widerstandsschweißen.The tapes mentioned are characterized by high strength and high deformability at the same time. Tensile strengths of approx. 400 N/mm ² for alloys with copper and 500 N/mm ² for alloys with zinc can be achieved. In addition, the alloys mentioned are characterized by good weldability, especially in resistance welding.

Aufgrund der guten Materialeigenschaften der genannten Metallbänder kann die Materialstärke eines Metallbandes gegenüber der Materialstärke bekannter Metallbänder reduziert werden. Besonders bevorzugt sind Metallbänder aus den genannten Materialien mit einer Materialstärke von 0,6 mm oder weniger, insbesondere 0,55 mm oder weniger, bevorzugt 0,5 mm oder weniger, weiter bevorzugt 0,45 mm oder weniger, noch weiter bevorzugt 0,4 mm oder weniger und insbesondere 0,35 mm. Damit kann neben den genannten guten Eigenschaften auch eine Gewichtsreduzierung der Metallbänder erreicht werden.Due to the good material properties of the metal strips mentioned, the material thickness of a metal strip can be reduced compared to the material thickness of known metal strips. Particularly preferred are metal strips made of the materials mentioned with a material thickness of 0.6 mm or less, in particular 0.55 mm or less, preferably 0.5 mm or less, more preferably 0.45 mm or less, even more preferably 0.4 mm mm or less and in particular 0.35 mm. In addition to the good properties mentioned, it is also possible to achieve a reduction in the weight of the metal strips.

Ein weiteres vorteilhaftes Metallband ergibt sich durch Verwendung einer Aluminiumlegierung mit Mangan und/oder Magnesium, insbesondere einer der Legierungen DIN EN AW 3005, 3103, 3105, 5052 und 5754 , wenn die Materialstärke des Metallbandes 0,6 mm oder weniger, insbesondere 0,55 mm oder weniger, bevorzugt 0,5 mm oder weniger, weiter bevorzugt 0,45 mm oder weniger, noch weiter bevorzugt 0,4 mm oder weniger, insbesondere 0,35 mm beträgt. Derartige Metallbänder weisen nicht nur gute mechanische Eigenschaften und ein geringes Gewicht auf, sondern haben auch den Vorteil, dass sie brechbar sind. Hierdurch können Dichtstreifen oder Kantenschutzstreifen hergestellt werden, in die ein Metallband mit einer Vielzahl von quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Durchbrechungen eingebettet ist. Dadurch ergibt sich eine besonders hohe Flexibilität des Streifens. Insbesondere das in 9 dargestellte Metallband und Metallbänder mit einem hierzu ähnlichen Schnittmuster sind für derartige Dichtstreifen besonders geeignet. Dies gilt im Übrigen auch für Streifen mit einem eingelegten Metallband aus einer der anderen beanspruchten Aluminiumlegierungen mit Kupfer und/oder Zink.A further advantageous metal band results from the use of an aluminum alloy with manganese and/or magnesium, in particular one of the alloys DIN EN AW 3005, 3103, 3105, 5052 and 5754 , if the material thickness of the metal strip is 0.6 mm or less, in particular 0.55 mm or less, preferably 0.5 mm or less, more preferably 0.45 mm or less, even more preferably 0.4 mm or less, in particular 0 is .35 mm. Such metal bands not only have good mechanical properties and low weight, but also have the advantage that they are breakable. As a result, sealing strips or edge protection strips can be produced, in which a metal strip is embedded with a large number of openings running transversely to its longitudinal direction. This results in a particularly high flexibility of the strip. Especially the in 9 illustrated metal band and metal bands with a section similar thereto samples are particularly suitable for such sealing strips. Incidentally, this also applies to strips with an inserted metal strip made of one of the other claimed aluminum alloys with copper and/or zinc.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Metallband beschichtet. Damit kann die Haftung des Metallbandes an Materialien zur Umhüllung des Metallbandes, insbesondere Kunststoff, verbessert werden.According to a further embodiment of the invention, the metal strip is coated. In this way, the adhesion of the metal strip to materials for the encasing of the metal strip, in particular plastic, can be improved.

Das Metallband ist bevorzugt durch rotatives Schneiden und Walzstrecken hergestellt. Hierdurch können die Eigenschaften des Metallbandes weiter verbessert werden. Durch das Walzstrecken ergibt sich zudem eine Längung des Bandes, wodurch der Materialeinsatz weiter verringert werden kann.The metal strip is preferably produced by rotary cutting and roll stretching. As a result, the properties of the metal strip can be further improved. The roll stretching also results in an elongation of the strip, which means that the use of material can be further reduced.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Metallband mindestens eine Reihe von in Längsrichtung des Metallbandes aufeinanderfolgenden, ringsum von Metall umschlossenen Mittelschlitzen auf. Hierdurch kann eine hohe Zugfestigkeit erreicht werden. Dabei kann das Metallband zwei oder mehr quer zur Längsrichtung des Metallbandes nebeneinanderliegende Reihen von in Längsrichtung des Metallbandes aufeinanderfolgenden, ringsum von Metall umschlossenen Mittelschlitzen aufweisen, wodurch sich neben einer hohen Zugfestigkeit auch gute Eigenschaften hinsichtlich Dehnbarkeit und Flexibilität erreichen lassen.According to a further embodiment of the invention, the metal strip has at least one row of central slots which follow one another in the longitudinal direction of the metal strip and are surrounded all around by metal. This allows a high tensile strength to be achieved. The metal strip can have two or more rows of central slits that follow one another in the longitudinal direction of the metal strip and are surrounded by metal all the way around, transverse to the longitudinal direction of the metal strip.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Metallband in Längsrichtung des Metallbandes aufeinanderfolgende Randschlitze auf, die zu einem der beiden seitlichen Ränder des Metallbandes hin offen sind. Auch hierdurch können die Flexibilität und Dehnbarkeit des Bandes erhöht werden, insbesondere wenn sich die zu einem der seitlichen Ränder hin offenen Randschlitze mit vollständig von Metall umschlossenen Mittelschlitzen in Längsrichtung des Metallbandes betrachtet überlappen.According to a further embodiment of the invention, the metal strip has edge slits which follow one another in the longitudinal direction of the metal strip and which are open towards one of the two lateral edges of the metal strip. The flexibility and extensibility of the band can also be increased in this way, in particular if the edge slits open towards one of the lateral edges overlap with central slits completely surrounded by metal, viewed in the longitudinal direction of the metal band.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen zu einem Rand hin offenen Randschlitzen und vollständig von Metall umschlossenen Mittelschlitzen ein sich in Längsrichtung des Metallbandes erstreckender Bereich ohne Schlitze vorhanden. Die Bereiche ohne Schlitze weisen dabei bevorzugt eine Walzspur auf. Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Zugfestigkeit. Darüber hinaus können dadurch Metallbänder hergestellt werden, die quer zur Längsrichtung der Metallbänder brechbar sind. Die Sollbruchstellen befinden sich dabei insbesondere im Bereich von einander gegenüberliegenden Randschlitzen. Das Brechen der Bänder erfolgt dabei wie üblich nach einer Ummantelung des Metallbandes mit Gummi und/oder Kunststoff. Durch ein solches Brechen der Bänder erhält man ein dehnbares und stauchbares Metallband mit hoher Flexibilität.According to a further embodiment of the invention, a region without slots extending in the longitudinal direction of the metal strip is present between edge slots open towards one edge and central slots completely surrounded by metal. The areas without slits preferably have a rolling mark. This results in a particularly high tensile strength. In addition, this allows metal strips to be produced which can be broken transversely to the longitudinal direction of the metal strips. The predetermined breaking points are located in particular in the area of opposite edge slots. As usual, the bands are broken after the metal band has been coated with rubber and/or plastic. By breaking the bands in this way, an expandable and compressible metal band with high flexibility is obtained.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist das Metallband im Bereich beider Ränder Randschlitze auf, die zu dem jeweiligen Rand hin offen sind, sowie dazwischenliegende, vollständig von Metall umschlossene Mittelschlitze, wobei auf beiden Seiten des Metallbandes zwischen den Randschlitzen und den Mittelschlitzen ein Bereich ohne Schlitze vorhanden ist. Damit kann eine hohe Zugfestigkeit besonders gut mit einer hohen Flexibilität und Stauchbarkeit sowie Dehnbarkeit des Bandes kombiniert werden.According to one embodiment of the invention, the metal strip has edge slits in the area of both edges, which are open towards the respective edge, as well as intermediate central slits completely surrounded by metal, with an area without slits being present on both sides of the metal strip between the edge slits and the central slits is. A high tensile strength can thus be combined particularly well with a high flexibility and compressibility as well as stretchability of the tape.

Die Erfindung betrifft auch einen Dicht- oder Kantenschutzstreifen, insbesondere für verschließbare Fahrzeugöffnungen wie Fenster, Türen und Klappen, mit einem erfindungsgemäßen Metallband. Das Metallband dient als Einlage des Dicht- oder Kantenschutzstreifens und kann mit Dicht- oder Kantenschutzmaterial umhüllt sein. Der Dicht- oder Kantenschutzstreifen weist die bezüglich des Metallbandes geschilderten Vorteile auf. Zudem ergibt sich auch eine Materialreduzierung des Dicht- oder Kantenschutzmaterials, wenn das Metallband mit einer entsprechend geringen Materialstärke gefertigt ist.The invention also relates to a sealing or edge protection strip, in particular for closable vehicle openings such as windows, doors and flaps, with a metal strip according to the invention. The metal band serves as an insert for the sealing or edge protection strip and can be covered with sealing or edge protection material. The sealing or edge protection strip has the advantages described with regard to the metal strip. In addition, there is also a material reduction of the sealing or edge protection material if the metal strip is manufactured with a correspondingly small material thickness.

Bevorzugt ist das Metallband in dem Dicht- oder Kantenschutzstreifen zu einem U-förmigen oder S-förmigen Klemmprofil umgebogen. Hierdurch kann das Metallband in einfacher Weise in einer Fahrzeugöffnung oder an einer Kante durch Klemmen befestigt werden.The metal strip is preferably bent over in the sealing or edge protection strip to form a U-shaped or S-shaped clamping profile. As a result, the metal strip can be fastened in a vehicle opening or on an edge by clamping in a simple manner.

Das mit Dicht- oder Kantenschutzmaterial umhüllte Metallband kann auch eine Vielzahl von Durchbrechungen aufweisen, die insbesondere bei oder nach dem Extrudieren des Metallbandes mit dem Dicht- oder Kantenschutzmaterial erzeugt werden können. Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Flexibilität des Streifens.The metal strip covered with sealing or edge protection material can also have a large number of openings, which can be produced in particular during or after the extrusion of the metal strip with the sealing or edge protection material. This results in a particularly high flexibility of the strip.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung:

1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Metallbands,
2 eine Frontansicht des Metallbands von 1 in Längsrichtung des Metallbandes betrachtet in vergrößerter Darstellung,
3 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Metallbandes,
4 eine Frontansicht des Metallbandes von 3 in Längsrichtung des Metallbandes betrachtet in vergrößerter Darstellung,
5 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Metallbandes in einem Dichtstreifen während des Ablängens des Dichtstreifens,
6 eine Draufsicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Metallbandes,
7 eine Draufsicht auf ein fünftes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Metallbandes,
8 eine Draufsicht auf ein sechstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Metallbandes, und
9 eine Draufsicht auf ein siebtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Metallbandes.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. They show, each in a schematic representation:

1 a plan view of a first embodiment of the metal strip according to the invention,
2 a front view of the metal strip of 1 viewed in the longitudinal direction of the metal strip in an enlarged view,
3 a plan view of a second embodiment of a metal strip according to the invention,
4 a front view of the metal band of 3 viewed in the longitudinal direction of the metal strip in an enlarged view,
5 a perspective view of a third embodiment of the metal strip according to the invention in a sealing strip while the sealing strip is being cut to length,
6 a plan view of a fourth embodiment of the metal strip according to the invention,
7 a plan view of a fifth embodiment of the metal strip according to the invention,
8th a plan view of a sixth embodiment of the metal strip according to the invention, and
9 a plan view of a seventh embodiment of the metal strip according to the invention.

Das in 1 dargestellte Metallband, das als Einlage für Zier- oder Dichtstreifen aus flexiblem Material, insbesondere Gummi oder Kunststoff, oder Kantenschutz verwendet werden kann, weist eine Vielzahl von periodisch in Längsrichtung I des Bandes aufeinanderfolgenden Randschlitzen 1 auf, die paarweise einander gegenüberliegend von den beiden Rändern 2 des Metallbandes nach innen geführt sind. Die Randschlitze 1 weisen eine Länge l₁ auf, die etwa drei Achtel der Breite b des Metallbandes entspricht. Zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Paaren von Randschlitzen 1 weist das Metallband des weiteren jeweils einen Mittelschlitz 3 auf, dessen Länge l₂ etwa die Hälfte der Bandbreite b beträgt. Dadurch überlappen die Mittelschlitze 3 in Querrichtung II des Metallbandes mit den Randschlitzen 1 geringfügig, nämlich um etwa ein Zwölftel der Breite b.This in 1 The metal band shown, which can be used as an insert for decorative or sealing strips made of flexible material, in particular rubber or plastic, or edge protection, has a large number of edge slits 1 that periodically follow one another in the longitudinal direction I of the band and which are in pairs opposite one another from the two edges 2 of the metal strip are guided inwards. The edge slots 1 have a length l ₁ , which corresponds to about three eighths of the width b of the metal strip. Between each two consecutive pairs of edge slots 1, the metal strip also has a central slot 3, the length l ₂ of which is approximately half the strip width b. As a result, the central slits 3 overlap slightly in the transverse direction II of the metal strip with the edge slits 1, namely by about one twelfth of the width b.

Die Randschlitze 1 und die Mittelschlitze 3 sind durch Schneiden und Walzstrecken hergestellt und dadurch in Längsrichtung I des Metallbandes aufgeweitet. Die Randschlitze 1 weisen eine bandinnenseitig in einer Keilspitze 4 auslaufende Form auf, während die Mittelschlitze 3 zu den beiden Rändern des Metallbandes hin jeweils in einer Keilspitze 5 auslaufen.The edge slits 1 and the central slits 3 are produced by cutting and rolling and are thereby widened in the longitudinal direction I of the metal strip. The edge slits 1 have a shape ending in a chisel tip 4 on the inside of the strip, while the central slits 3 end in a chisel tip 5 towards the two edges of the metal strip.

Zusätzlich zu den Randschlitzen 1 und den Mittelschlitzen 3 ist das Metallband mit quer zur Längsrichtung I des Metallbandes verlaufenden Durchtrennungen 6 versehen, die ebenfalls durch Schneiden hergestellt, aber nicht aufgeweitet sind und jeweils von einem Rand 2 des Metallbandes in Richtung auf die dem Rand 2 gegenüberliegende Keilspitze 5 eines Mittelschlitzes 3 verlaufen. Zwischen dem bandinnenseitigen Ende 7 der Durchtrennungen 6 und der jeweils gegenüberliegenden Keilspitze 5 der Mittelschlitze 3 befindet sich jeweils ein nur kurzer, nicht durchtrennter Bereich 8. Insbesondere weist dieser Bereich eine Erstreckung a in Querrichtung II des Metallbandes von weniger als 0,5 cm, im dargestellten Ausführungsbeispiel von ca. 0,4 cm auf.In addition to the edge slits 1 and the central slits 3, the metal strip is provided with slits 6 running transversely to the longitudinal direction I of the metal strip, which are also produced by cutting, but are not widened, and in each case from one edge 2 of the metal strip in the direction of the edge 2 opposite Wedge tip 5 of a central slot 3 run. Between the inside end 7 of the cuts 6 and the opposite wedge tip 5 of the central slots 3 there is only a short, uncut area 8. In particular, this area has an extension a in the transverse direction II of the metal band of less than 0.5 cm, im illustrated embodiment of about 0.4 cm.

Die Mittelschlitze 3 sind bei dem Ausführungsbeispiel von 1 symmetrisch zur Mittellängsachse III des Metallbandes angeordnet. Wie in 1 dargestellt, ist ihre Länge l₂ so groß gewählt, dass die Mittelschlitze 3 bis in die Schenkel 9 des aus dem Metallband gebildeten U-Profils 10 reichen. Die Erstreckung der Mittelschlitze 3 in die Schenkel 9 des U-Profils 10 ist aber nur kurz im Verhältnis zu ihrer Länge l₂.The center slots 3 are in the embodiment of 1 arranged symmetrically to the central longitudinal axis III of the metal strip. As in 1 shown, their length l ₂ is chosen so large that the central slots 3 extend into the legs 9 of the U-profile 10 formed from the metal strip. However, the extent of the central slots 3 in the legs 9 of the U-profile 10 is only short in relation to their length l ₂ .

Wie in 2 dargestellt, weist das Metallband eine verhältnismäßig geringe Materialstärke d auf. Die Materialstärke kann 0,5 mm oder weniger betragen. Neben der Materialeinsparung ergibt sich dadurch auch ein geringes Gewicht. Zudem wird weniger Dichtmaterial benötigt, um das Metallband zu umhüllen.As in 2 shown, the metal strip has a relatively small material thickness d. The material thickness can be 0.5 mm or less. In addition to saving material, this also results in a low weight. In addition, less sealing material is required to encase the metal strip.

Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Mittelschlitze 3 nicht symmetrisch zur Mittellängsachse III des Metallbandes, sondern zu einer hierzu parallelen Längsachse IV angeordnet. Die Randschlitze 1 weisen auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine solche Länge l₁ auf, dass sich die Randschlitze mit den Mittelschlitzen 3 nur geringfügig in Querrichtung II des Metallbandes überlappen. Dementsprechend weisen die sich vom in 3 linken Rand zum Bandinneren erstreckenden Randschlitze 1 eine geringere Länge auf als die sich vom in 3 rechten Rand zum Bandinneren erstreckenden Randschlitze 1. Die Größe der Überlappung entspricht derjenigen des Ausführungsbeispiels von 1.At the in 3 In the exemplary embodiment shown, the central slots 3 are not arranged symmetrically to the central longitudinal axis III of the metal strip, but rather to a longitudinal axis IV parallel thereto. The edge slots 1 also have such a length l ₁ in this exemplary embodiment that the edge slots overlap with the central slots 3 only slightly in the transverse direction II of the metal strip. Accordingly, they differ from the in 3 left edge towards the inside of the band, the edge slots 1 are shorter than those extending from the in 3 right edge to the inside of the belt extending edge slots 1. The size of the overlap corresponds to that of the embodiment of FIG 1 .

Des weiteren sind bei diesem Ausführungsbeispiel Durchtrennungen 6 nur auf der Seite der langen Randschlitze 1 des Metallbandes vorgesehen, also nur ausgehend vom rechten Rand in 2. Der nicht durchtrennte Bereich 8 zwischen den bandinnenseitigen Enden 7 und der jeweils gegen-überliegenden Keilspitze 5 der Mittelschlitze 3 weist auch hier eine nur kurze Länge a von bevorzugt weniger als 0,5 cm, insbesondere gemäß dem Ausführungsbeispiel von ca. 0,4 cm auf. Aufgrund der asymmetrischen Anordnung der Mittelschlitze 3 weist der Abstand der anderen Keilspitzen 5 der Mittelschlitze 3 vom linken Rand 2 des Metallbandes ebenfalls nur eine geringe Größe auf, insbesondere im dargestellten Ausführungsbeispiel von ca. 0,5 cm. Auch ohne Durchtrennungen auf der linken Seite des Metallbandes ergeben sich daher die geschilderten Vorteile beim Ablängen dieses Metallbandes. Es ist aber auch bei einer asymmetrischen Anordnung der Mittelschlitze 3 möglich, Durchtrennungen 6 auf beiden Seiten des Metallbandes, also ausgehend von beiden Rändern 2 vorzusehen.Furthermore, in this exemplary embodiment, cuts 6 are only provided on the side of the long edge slots 1 of the metal strip, i.e. only starting from the right-hand edge in 2 . The area 8 that is not severed between the ends 7 on the inside of the band and the respective opposite chisel tip 5 of the central slits 3 also has a short length a of preferably less than 0.5 cm, in particular of approx. 0.4 cm according to the exemplary embodiment . Due to the asymmetrical arrangement of the central slots 3, the distance between the other wedge tips 5 of the central slots 3 and the left edge 2 of the metal strip is also only small, in particular of about 0.5 cm in the exemplary embodiment shown. Even without cutting through the left side of the metal strip, the advantages described result when this metal strip is cut to length. But it is also with an asymmetrical arrangement of the with telslots 3 possible to provide cuts 6 on both sides of the metal strip, ie starting from both edges 2.

4 zeigt wiederum die verhältnismäßig geringe Materialstärke d des Metallbandes von 3. 4 shows again the relatively small material thickness d of the metal strip of 3 .

Sowohl bei dem ersten Ausführungsbeispiel als auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel besteht das Metallband aus einer Aluminiumlegierung mit Kupfer oder Zink. Hierdurch ergibt sich eine hohe Festigkeit. So kann die Zugfestigkeit R_m größer als 400 N/mm² sein. Damit können vorteilhafte Eigenschaften eines Zier- oder Dichtstreifens oder Kantenschutzstreifens erreicht werden. Besonders gute Eigenschaften ergeben sich bei Verwendung einer der Aluminiumlegierungen DIN EN AW 2014, 2017, 2024, 7020 und 7075 .Both in the first embodiment and in the second embodiment, the metal strip consists of an aluminum alloy with copper or zinc. This results in high strength. The tensile strength R _m can be greater than 400 N/mm ² . In this way, advantageous properties of a decorative or sealing strip or edge protection strip can be achieved. Particularly good properties result from Use of one of the aluminum alloys DIN EN AW 2014, 2017, 2024, 7020 and 7075 .

5 zeigt das Durchtrennen eines mit einem erfindungsgemäßen Metallband ausgestatteten Klemmprofils. Das Metallband ist zu einem U-Profil 10 gebogen und mit einem Dichtmaterial 11 ummantelt. Außerdem weist das Klemmprofil eine Dichtlippe 12 auf. 5 shows the cutting through of a clamping profile equipped with a metal strip according to the invention. The metal band is bent into a U-profile 10 and covered with a sealing material 11 . In addition, the clamping profile has a sealing lip 12 .

Zum Durchtrennen des Klemmprofils wird in dem dargestellten Beispiel eine Trennscheibe 13 verwendet, deren Antrieb nicht dargestellt ist. Die Trennscheibe kann automatisch bei einem der Mittelschlitze 3 positioniert werden. Dadurch kann eine Durchtrennung des Klemmprofils an einer Stelle erfolgen, an welcher nur kurze nicht durchtrennte Bereiche, nämlich die Bereiche 8 zwischen den Keilspitzen 5 des Mittelschlitzes 3 und den beiden gegenüberliegenden Durchtrennungen 6 vorhanden sind. Diese Bereiche 8 weisen eine nur kurze Länge a von ca. 0,4 cm auf. Hierdurch und wegen der geringen Materialstärke des Bandes ist ein nur geringer Energieeintrag zum Durchtrennen des Klemmprofils erforderlich, wodurch sich eine geringe Beeinträchtigung des Klemmprofils ergibt. Zudem können beim Durchtrennen des Klemmprofils im Bereich eines Mittelschlitzes 3 glatte Schnittflächen erhalten werden. Außerdem entstehen verhältnismäßig wenige Verunreinigungen durch Spanbildung beim Trennprozess. Damit ist auch die Anfälligkeit gegen Korrosion reduziert.In the example shown, a cutting disc 13 is used to cut through the clamping profile, the drive of which is not shown. The cutting disc can be positioned automatically at one of the central slots 3. As a result, the clamping profile can be severed at a point at which there are only short uncut areas, namely the areas 8 between the wedge tips 5 of the central slot 3 and the two opposite cuts 6 . These areas 8 only have a short length a of about 0.4 cm. As a result of this and because of the low material thickness of the band, only a small amount of energy is required to cut through the clamping profile, resulting in little impairment of the clamping profile. In addition, when cutting through the clamping profile in the area of a central slot 3, smooth cut surfaces can be obtained. In addition, relatively little contamination occurs due to chip formation during the cutting process. This also reduces the susceptibility to corrosion.

Das in 6 gezeigte Metallband entspricht weitgehend dem in 1 gezeigten Metallband. Es weist lediglich keine ungeöffneten Durchtrennungen 6 auf. Das Metallband von 6 weist beispielsweise eine Materialstärke von 0,3 mm und eine Öffnungsweite der Randschlitze von 2 mm auf.This in 6 The metal strip shown largely corresponds to that in 1 shown metal band. It simply has no unopened cuts 6 . The metal band of 6 has, for example, a material thickness of 0.3 mm and an opening width of the edge slits of 2 mm.

Bei dem in 7 gezeigten Metallband sind drei Reihen von geöffneten Mittelschlitzen 3 vorhanden, wobei die Mittelschlitze 3 der beiden äußeren Reihen in Querrichtung II des Metallbandes auf derselben Höhe angeordnet sind, während die Mittelschlitze 3 der mittleren Reihe jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Paaren von äußeren Mittelschlitzen 3 angeordnet sind.At the in 7 In the metal strip shown, there are three rows of open central slits 3, the central slits 3 of the two outer rows being arranged at the same height in the transverse direction II of the metal strip, while the central slits 3 of the central row are each arranged between two consecutive pairs of outer central slits 3.

Das in 8 gezeigte Metallband stimmt vom Grundaufbau mit dem in 7 gezeigten Metallband überein. Die Mittelschlitze 3 der mittleren Reihe sind jedoch deutlich breiter ausgeführt als die Mittelschlitze 3 der beiden äußeren Reihen.This in 8th The metal band shown corresponds to the basic structure of the in 7 metal band shown. However, the middle slots 3 of the middle row are made significantly wider than the middle slots 3 of the two outer rows.

Bei allen Ausführungsbeispielen der 6 bis 8 überlappen die Mittelschlitze 3 mit den Randschlitzen 1 sowie die Mittelschlitze 3 untereinander in Längsrichtung I des Metallbandes betrachtet.In all embodiments of the 6 until 8th the center slots 3 overlap with the edge slots 1 and the center slots 3 overlap one another viewed in the longitudinal direction I of the metal strip.

9 zeigt ein Metallband mit Randschlitzen 1 auf beiden Seiten des Metallbandes sowie Mittelschlitzen 3, die von den Randschlitzen 1 auf beiden Seiten beabstandet sind, sodass sich zwei Bereiche 14 ohne Schlitze zwischen den Mittelschlitzen 3 und den Randschlitzen 1 auf beiden Seiten des Metallbandes ergeben. Diese Bereiche 14 können eine Walzspur aufweisen. 9 shows a metal strip with edge slits 1 on both sides of the metal strip and central slits 3 spaced from the edge slits 1 on both sides, resulting in two areas 14 without slits between the central slits 3 and the edge slits 1 on both sides of the metal strip. These areas 14 can have a rolling mark.

BezugszeichenlisteReference List

11: Randschlitzedge slit
22: Randedge
33: Mittelschlitzcenter slot
44: Spitze von 1top of 1
55: Spitze von 3top of 3
66: Durchtrennungtransection
77: Ende von 6end of 6
88th: nicht durchtrennter Bereichundivided area
99: Schenkel von 10thighs of 10
1010: U-ProfilU profile
1111: Ummantelungsheathing
1212: Dichtlippesealing lip
1313: Trennscheibecutting disc
1414: Bereich ohne Schlitze area without slots
aa: Länge von 8length of 8
bb: Breite des MetallbandesWidth of the metal band
di.e: Materialstärke des Metallbandes Material thickness of the metal strip
l1l1: Länge von 1length of 1
l2l2: Länge von 3length of 3
II: Längsrichtung des Metallbandeslongitudinal direction of the metal strip
IIII: Querrichtung des Metallbandestransverse direction of the metal strip
IIIIII: Mittellängsachse des Metallbandescentral longitudinal axis of the metal strip
IVIV: Parallelachse zu IIIParallel axis to III

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent Literature Cited

DIN EN AW 3005, 3103, 3105, 5052 and 5754 [0011]
Use of one of the aluminum alloys DIN EN AW 2014, 2017, 2024, 7020 and 7075 [0030]

Claims

Metal strip as an insert for decorative or sealing strips or as edge protection, in particular for motor vehicles or switch cabinets, which is in particular provided with cut and/or punched slots (1, 3), characterized in that the metal strip consists of an aluminum alloy with copper and/or zinc consists.

metal band after claim 1 , characterized in that the metal strip consists of one of the alloys DIN EN AW 2014, 2017, 2024, 7020 and 7075.

metal band after claim 1 or 2 , characterized in that the material thickness of the metal strip is 0.6 mm or less, in particular 0.55 mm or less, preferably 0.5 mm or less, more preferably 0.45 mm or less, even more preferably 0.4 mm or less , in particular 0.35 mm.

Metal strip as an insert for decorative or sealing strips or as edge protection, in particular for motor vehicles or switch cabinets, which is in particular provided with cut and/or punched slots (1, 3), characterized in that the metal strip consists of an aluminum alloy with manganese and/or magnesium , In particular one of the alloys DIN EN AW 3005, 3103, 3105, 5052 and 5754, and characterized in that the material thickness of the metal strip is 0.6 mm or less, in particular 0.55 mm or less, preferably 0.5 mm or less , more preferably 0.45 mm or less, even more preferably 0.4 mm or less, especially 0.35 mm.

Metal strip according to one of the preceding claims, characterized in that the metal strip is coated.

Metal strip according to one of the preceding claims, characterized in that the metal strip is produced by rotary cutting and rolling.

Metal strip according to one of the preceding claims, characterized in that the metal strip has at least one row of central slots (3) which follow one another in the longitudinal direction (I) of the metal strip and are surrounded all around by metal.

metal band after claim 7 , characterized in that the metal strip has two or more rows of central slots (3) which follow one another in the longitudinal direction (I) of the metal strip and are surrounded all around by metal and are arranged next to one another transversely to the longitudinal direction (I) of the metal strip.

Metal strip according to one of the preceding claims, characterized in that the metal strip has edge slits (1) following one another in the longitudinal direction (I) of the metal strip, which are open towards one of the two lateral edges (2) of the metal strip.

metal band after claim 9 , characterized in that the edge slits (1) open towards one of the lateral edges (2) overlap with central slits (3) completely surrounded by metal, viewed in the longitudinal direction (I) of the metal strip.

metal band after claim 9 , characterized in that between the edge slots (1) open towards an edge (2) and the central slots (3) completely surrounded by metal there is a region (14) without slots extending in the longitudinal direction (I) of the metal strip.

metal band after claim 11 , characterized in that the metal strip has edge slits (1) in the area of both edges (2) which are open towards the respective edge (2), as well as intermediate central slits (3) completely surrounded by metal, with on both sides of the metal strip between the edge slits (1) and the central slits (3) there is a region (14) without slits.

metal band after claim 11 or 12 , characterized in that the areas (14) without slots have a rolling mark.

Sealing strips, in particular for closable vehicle openings such as windows, doors and flaps, or edge protection strips with a metal strip according to one of the preceding claims.

sealing strips or edge protection strips Claim 14 , characterized in that the metal strip is bent to form a U-shaped or S-shaped clamping profile.

sealing strips or edge protection strips Claim 14 or 15 , characterized in that the sealing strip or edge protection strip is provided with a covering made of sealing or edge protection material, in particular plastic.

sealing strips or edge protection strips Claim 16 , characterized in that the metal strip has a plurality of transverse to its longitudinal direction (l) running openings.