DE202022101490U1

DE202022101490U1 - Kit for erecting a substructure for terrace construction and substructure system

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Publication number: DE202022101490U1
Application number: DE202022101490.6U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2023-04-04
Anticipated expiration: 2032-03-23

Abstract

Bausatz zur Errichtung einer Unterkonstruktion für den Terrassenbau, umfassend
Profilstangen (10), welche auf ein gewünschtes Längenmaß schneidbar sind und als Längsträger (50) und/oder Querträger (60) einer Stützstruktur nutzbar sind, an welcher einen Belag ausbildende Belagelemente zu befestigen sind, wobei die Profilstangen (10) ein stirnseitiges Profil (11) und ein längsseitiges Profil (12) aufweisen,
Verbindungsstücke (30) zum Ausbilden einer Verbindung zwischen einem Längsträger (50) und einem Querträger (60), wobei die Verbindungsstücke (30) auf einer Seite ein erstes Verbindungsmittel (31) und auf einer gegenüberliegenden Seite ein zweites Verbindungsmittel (32) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
dass das längsseitige Profil (12) der Profilstangen (10) eine in Längsrichtung einer Längsseite (10.1) der Profilstangen (10) verlaufende und als Schraubkanal nutzbare erste Nut (15) und eine in Längsrichtung der Längsseite (10.1) verlaufende und für eine Verdrehsicherung nutzbare zweite Nut (16) aufweist,
dass das zweite Verbindungsmittel (32) der Verbindungsstücke (30) ein Durchgangsloch (36) zum Aufnehmen eines Schraubenelementes (70) und einen länglichen Vorsprung (37) aufweist, wobei das Durchgangsloch (36) und der längliche Vorsprung (37) derart eingerichtet sind, dass ein in dem Durchgangsloch (36) aufgenommenes Schraubenelement (70) in die erste Nut (15) der Profilstangen (10) einbringbar ist und bei einem Einbringen des Schraubenelementes (70) in die erste Nut (15) der längliche Vorsprung (37) in die zweite Nut (16) unter Ausbildung einer Verdrehsicherung eingreift.

Kit for erecting a substructure for terrace construction, comprehensive
Profile rods (10) which can be cut to a desired length and can be used as longitudinal beams (50) and/or crossbeams (60) of a support structure to which covering elements forming a covering are to be fastened, the profile rods (10) having a face profile ( 11) and have a longitudinal profile (12),
Connecting pieces (30) for forming a connection between a longitudinal member (50) and a cross member (60), the connecting pieces (30) having a first connecting means (31) on one side and a second connecting means (32) on an opposite side,
characterized,
that the longitudinal profile (12) of the profile rods (10) has a first groove (15) running in the longitudinal direction of a longitudinal side (10.1) of the profile rods (10) and usable as a screw channel, and a first groove (15) running in the longitudinal direction of the longitudinal side (10.1) and usable for anti-twist protection has a second groove (16),
that the second connecting means (32) of the connecting pieces (30) has a through hole (36) for receiving a screw element (70) and an elongate projection (37), the through hole (36) and the elongate projection (37) being arranged in such a way that that a screw element (70) accommodated in the through hole (36) can be introduced into the first groove (15) of the profile rods (10) and when the screw element (70) is introduced into the first groove (15), the elongated projection (37) in the second groove (16) engages to form an anti-twist device.

Description

Die vorliegende Offenbarung umfasst einen Bausatz zur Errichtung einer Unterkonstruktion für den Terrassenbau. Die vorliegende Offenbarung umfasst ferner ein Unterkonstruktionssystem mit Bauteilen dieses Bausatzes.The present disclosure includes a kit for erecting a substructure for terrace construction. The present disclosure further includes a substructure system with components of this kit.

Unterkonstruktionen ermöglichen eine einfache und hochwertige Verlegung von Dielen und Platten beispielsweise aus Holz, WPC oder Keramik und kommen üblicherweise bei der Errichtung von Terrassen zum Einsatz. Die Unterkonstruktionen umfassen längliche Profile, die zu einer Tragstruktur aus Längsträgern und damit fest verbundenen Querträgern zusammengesetzt sind. Die Längs- und Querträger bilden im montierten Zustand eine einheitliche und ebene Auflagefläche, auf der die Dielen und Platten in gewünschten Verlegemustern in einem Zug verlegt werden können.Substructures enable simple and high-quality laying of floorboards and panels made of wood, WPC or ceramics, for example, and are usually used when constructing terraces. The substructures include elongated profiles that are assembled into a supporting structure of longitudinal beams and cross beams that are firmly connected to them. When assembled, the longitudinal and cross beams form a uniform and level support surface on which the planks and panels can be laid in the desired laying pattern in one go.

Um die Errichtung einer solchen Unterkonstruktion zu erleichtern, werden bei manchen Ausführungen spezielle Profilstangen genutzt, die auf jedes gewünschte Längenmaß schneidbar und als Längs- oder Querträger einsetzbar sind. Zum Verbinden von Längs- und Querträgern kommen bei manchen Ausführungen zudem Verbindungsstücke zum Einsatz, die auf einer Seite ein erstes Aufnahmemittel aufweisen, mit dem sie an einer frei wählbaren Position in eine längsseitige Struktur der Längsträger einhängbar sind, und die auf der gegenüberliegenden Seite ein zweites Aufnahmemittel aufweisen, mit dem sie in eine stirnseitige Struktur der Querträger einschiebbar oder einrastbar sind. Weitere Einzelheiten diesbezüglich offenbart die DE 20 2015 105 013 U1 , auf die zum Zweck der Ergänzung der Offenbarung verwiesen wird mit dem Hinweis, dass diese Druckschrift gleichlautenden Begriffen eventuell eine Bedeutung beilegt, die von der Bedeutung in der vorliegenden Offenbarung abweicht.In order to facilitate the erection of such a substructure, special profile bars are used in some designs, which can be cut to any desired length and used as longitudinal or transverse beams. In some designs, connecting pieces are also used to connect longitudinal and transverse members, which have a first receiving means on one side, with which they can be hung in a freely selectable position in a longitudinal structure of the longitudinal members, and on the opposite side, a second Have receiving means with which they can be inserted or latched into a frontal structure of the cross member. Further details in this regard revealed the DE 20 2015 105 013 U1 , which are referred to for the purpose of supplementing the disclosure, with the understanding that this document may give like terms a meaning different from the meaning in the present disclosure.

Eine Aufgabe kann darin gesehen werden, eine weitergehende Erleichterung bei der Errichtung einer beispielsweise im Terrassenbau einsetzbaren Unterkonstruktion zu erreichen.One task can be seen in achieving further simplification in the construction of a substructure that can be used, for example, in terrace construction.

Die Aufgabe wird mit einem Bausatz gelöst, welcher die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Die Aufgabe wird ferner mit einem Bausatz gelöst, welcher die Merkmale des Anspruches 2 aufweist. Zur Lösung der Aufgabe werden darüber hinaus ein Unterkonstruktionssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 23 und eine Verwendung mit den Merkmalen des Anspruches 26 vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausführungsformen und/oder Ausgestaltungen und/oder Aspekte ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.The object is achieved with a kit which has the features of claim 1. The object is also achieved with a kit which has the features of claim 2. To solve the problem, a substructure system with the features of claim 23 and a use with the features of claim 26 are also proposed. Advantageous embodiments and/or refinements and/or aspects result from the dependent claims, the following description and the figures.

Nach einem Aspekt wird ein Bausatz zur Errichtung einer Unterkonstruktion beispielsweise für den Terrassenbau vorgeschlagen. Der Bausatz umfasst Profilstangen, welche beispielsweise auf ein gewünschtes Längenmaß oder auf jedes gewünschte Längenmaß schneidbar sind und beispielsweise als Längsträger oder Querträger einer Rahmenstruktur bzw. Tragstruktur nutzbar sind, an welcher einen Belag ausbildende Belagelemente zu befestigen sind. Bei dem Belag kann es sich um einen Bodenbelag, einen Wandbelag, einen Deckenbelag, eine Verkleidung oder dergleichen handeln. Insbesondere weisen die Profilstangen ein stirnseitiges Profil und ein längsseitiges Profil auf. Der Bausatz umfasst ferner Verbindungsstücke zum Ausbilden einer Verbindung zwischen den Profilstangen, insbesondere zwei der Profilstangen, bzw. zwischen einem Längsträger und einem Querträger. Insbesondere weisen die Verbindungsstücke auf einer Seite ein erstes Verbindungsmittel und auf einer gegenüberliegenden Seite ein zweites Verbindungsmittel auf.According to one aspect, a kit for erecting a substructure, for example for terrace construction, is proposed. The kit includes profile rods, which can be cut to a desired length or to any desired length and can be used, for example, as longitudinal beams or crossbeams of a frame structure or support structure, to which covering elements forming a covering are to be fastened. The covering can be a floor covering, a wall covering, a ceiling covering, a cladding or the like. In particular, the profile bars have an end profile and a longitudinal profile. The kit also includes connecting pieces for forming a connection between the profile bars, in particular two of the profile bars, or between a longitudinal beam and a cross beam. In particular, the connecting pieces have a first connecting means on one side and a second connecting means on an opposite side.

Bei einer Ausführungsform weist das längsseitige Profil der Profilstangen eine in Längsrichtung einer Längsseite der Profilstangen verlaufende und als Schraubkanal nutzbare erste Nut und insbesondere eine in Längsrichtung der Längsseite verlaufende und für eine Verdrehsicherung nutzbare zweite Nut auf. Bei dieser Ausführungsform bietet es sich an, dass das zweite Verbindungsmittel der Verbindungsstücke ein Durchgangsloch zum Aufnehmen eines Schraubenelementes und einen länglichen Vorsprung aufweist und das Durchgangsloch und der längliche Vorsprung derart eingerichtet sind, dass ein in dem Durchgangsloch aufgenommenes Schraubenelement in die erste Nut der Profilstangen einbringbar ist und bei einem Einbringen des Schraubenelementes in die erste Nut der längliche Vorsprung in die zweite Nut unter Ausbildung einer Verdrehsicherung eingreift.In one embodiment, the longitudinal profile of the profile bars has a first groove running in the longitudinal direction of a longitudinal side of the profile bars and usable as a screw channel, and in particular a second groove running in the longitudinal direction of the longitudinal side and usable for anti-twist protection. In this embodiment, it is advisable for the second connecting means of the connecting pieces to have a through hole for receiving a screw element and an elongate projection, and the through hole and the elongate projection are set up in such a way that a screw element received in the through hole can be introduced into the first groove of the profile bars and when the screw element is introduced into the first groove, the elongate projection engages in the second groove, forming an anti-twist device.

Dadurch ist eine Anbindung der Verbindungsstücke an der Längsseite der Profilstangen über eine Schraubverbindung ermöglicht, und zwar in der Weise, dass einer durch die Drehbewegung des Schraubenelementes bedingten Verdrehung des Verbindungsstückes gegenüber der Profilstange entgegengewirkt ist. Daraus ergibt sich eine Erleichterung für das Aufbaupersonal bei der Errichtung einer Unterkonstruktion, da die ursprüngliche Lage des Verbindungsstückes auch während des Einschraubens des Schraubenelementes beibehalten bleibt und somit ein erneutes Ausrichten des Verbindungsstückes durch ein Bewegen zurück in die ursprüngliche Lage vermieden ist.This enables the connection pieces to be connected to the longitudinal side of the profiled rods via a screw connection, specifically in such a way that rotation of the connection piece relative to the profiled rod caused by the rotary movement of the screw element is counteracted. This makes it easier for the construction staff to set up a substructure, since the original position of the connecting piece is retained even while the screw element is being screwed in, thus avoiding realigning the connecting piece by moving it back into the original position.

Bei einer weiteren oder anderen Ausführungsform weist das erste Verbindungsmittel der Verbindungsstücke eine U-förmige Kontur mit zwei Schenkeln und einem die Schenkel verbindenden Zwischenabschnitt auf, um mit den Schenkeln in das stirnseitige Profil der Profilstangen einzugreifen. Insbesondere weisen die Schenkel eine von dem Zwischenabschnitt ausgehende Längserstreckung und quer dazu bezüglich einer Flächenseite eine Quererstreckung auf.In a further or different embodiment, the first connecting means of the connecting pieces has a U-shaped contour with two Legs and an intermediate section connecting the legs in order to engage with the legs in the end profile of the profile bars. In particular, the legs have a longitudinal extension starting from the intermediate section and a transverse extension transversely thereto with respect to a surface side.

Bei dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Profilstangen als Hohlkörper ausgebildet sind und einen koaxial zur Längsachse des Hohlkörpers verlaufenden zentralen Durchgang und vorzugsweise mehrere konzentrisch um die Längsachse verteilt angeordnete und in Richtung der Längsachse verlaufende äußere Durchgänge aufweist. Bezüglich der Verbindungsstücke ist insbesondere vorgesehen, dass zum einen die einander abgewandten Flächenseiten der Schenkel einen Abstand zueinander aufweisen, welcher mit dem Abstand von zueinander gegenüberliegenden Innenflächen des zentralen Durchgangs der Profilstangen korrespondiert, und zum anderen die Quererstreckung der Schenkel mit einem Wandabstand zweier benachbarter äußerer Durchgänge korrespondiert, um einen passgenauen Eingriff der Schenkel in das stirnseitige Profil zu bewirken.In this embodiment it is provided that the profile rods are designed as hollow bodies and have a central passage running coaxially to the longitudinal axis of the hollow body and preferably several outer passages distributed concentrically around the longitudinal axis and running in the direction of the longitudinal axis. With regard to the connecting pieces, it is provided in particular that, on the one hand, the surface sides of the legs facing away from one another are at a distance from one another which corresponds to the distance between opposite inner surfaces of the central passage of the profile bars, and, on the other hand, the transverse extent of the legs corresponds to a wall spacing of two adjacent outer passages corresponds to bring about a precise engagement of the legs in the front profile.

Dadurch ist eine spielarme oder sogar spielfreie Anbindung der Verbindungsstücke an der Stirnseite der Profilstangen ermöglicht. Die spielarme bzw. spielfreie Anbindung erleichtert den Aufbau einer Unterkonstruktion, da die bei der Montage eingenommene Position des Verbindungsstückes während des Zusammenbaus der Unterkonstruktion beibehalten bleibt und somit auch das zweite Verbindungsmittel in einer vorgesehenen Lage zum Verbinden mit einer weiteren Profilstange oder einem sonstigen Bauteil vorliegt. Einer etwaigen nachträglichen Lagekorrektur des Verbindungsstückes ist durch die passgenaue Anbindung des ersten Verbindungsmittels an der Profilstange entgegengewirkt.This enables the connection pieces to be connected to the end face of the profile rods with little or no play. The low-backlash or backlash-free connection facilitates the construction of a substructure, since the position of the connecting piece assumed during assembly is retained during assembly of the substructure and the second connection means is therefore also in a designated position for connection to another profile bar or other component. Any subsequent correction of the position of the connecting piece is counteracted by the precisely fitting connection of the first connecting means to the profile bar.

Unter dem Begriff „passgenau“ ist in der vorliegenden Offenbarung insbesondere zu verstehen, dass die Verbindungspartner so zueinander passend gestaltet sind, dass in einer durch die Verbindungspartner gebildeten Verbindung die Verbindungspartner zueinander spielarm, also mit geringem oder sehr geringem Spiel, oder in einem Presssitz bzw. Pressmaß vorliegen.In the present disclosure, the term "precisely fitting" is to be understood in particular as meaning that the connection partners are designed to fit one another in such a way that in a connection formed by the connection partners, the connection partners have little play in relation to one another, i.e. with little or very little play, or in a press fit or .

Unter dem Begriff „Wandabstand“ ist in der vorliegenden Offenbarung ein Abstand zwischen einander zugewandten Wandungsseiten zweier benachbarter äußerer Durchgänge der als Hohlkörper ausgebildeten Profilstangen zu verstehen.In the present disclosure, the term “wall distance” is to be understood as meaning a distance between mutually facing wall sides of two adjacent outer passages of the profile rods designed as hollow bodies.

Unter dem Begriff „Querträger“ ist in der vorliegenden Offenbarung zu verstehen, dass die vorstehend beschriebene Profilstange dazu vorgesehen ist, über wenigstens eine ihrer Stirnseiten mit einer weiteren Profilstange der vorstehend beschriebenen Art oder einem sonstigen Trägerprofil vorzugsweise unter Nutzung eines Verbindungsstücks der vorstehend beschriebenen Art verbunden zu werden.In the present disclosure, the term “cross member” is to be understood as meaning that the profile bar described above is intended to be connected via at least one of its end faces to another profile bar of the type described above or another carrier profile, preferably using a connecting piece of the type described above to become.

Unter dem Begriff „Längsträger“ ist in der vorliegenden Offenbarung zu verstehen, dass die vorstehend beschriebene Profilstange dazu vorgesehen ist, über wenigstens eine ihrer Längsseiten mit einer weiteren Profilstange der vorstehend beschriebenen Art oder einem sonstigen Trägerprofil vorzugsweise unter Nutzung eines Verbindungsstücks der vorstehend beschriebenen Art verbunden zu werden.In the present disclosure, the term “longitudinal member” is to be understood as meaning that the profile bar described above is intended to be connected via at least one of its longitudinal sides to another profile bar of the type described above or another carrier profile, preferably using a connecting piece of the type described above to become.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke so beschaffen sein, dass das Durchgangsloch im Zwischenabschnitt der U-förmigen Kontur des ersten Verbindungsmittels ausgebildet ist. Dadurch ist eine technisch einfache Realisierung des zweiten Verbindungsmittels begünstigt, da dazu ein Bestandteil des ersten Verbindungsmittels genutzt wird. Auch ist dadurch eine kompakte Bauweise begünstigt, da keine zusätzlichen Materialabschnitte vorzusehen sind.In the proposed kit, the connecting pieces can be such that the through hole is formed in the intermediate portion of the U-shaped contour of the first connecting means. This facilitates a technically simple implementation of the second connection means, since a component of the first connection means is used for this purpose. This also promotes a compact design, since no additional material sections need to be provided.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke so beschaffen sein, dass der längliche Vorsprung an einer den Schenkeln abgewandten Außenseite des Zwischenabschnitts der U-förmigen Kontur angeordnet, insbesondere ausgebildet, beispielsweise angeformt ist. In the proposed kit, the connecting pieces can be designed in such a way that the elongated projection is arranged, in particular formed, for example molded on, on an outside of the intermediate section of the U-shaped contour facing away from the legs.

Dadurch ist eine technisch einfache Realisierung des länglichen Vorsprungs begünstigt, da dazu ein Bestandteil des ersten Verbindungsmittels genutzt wird. Auch ist dadurch eine kompakte Bauweise begünstigt, da keine zusätzlichen Materialabschnitte vorzusehen sind.This favors a technically simple realization of the elongate projection, since a component of the first connecting means is used for this purpose. This also promotes a compact design, since no additional material sections need to be provided.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke so beschaffen sein, dass der längliche Vorsprung zwei zueinander beabstandete Längsrippen aufweist, welche mit ihrer Längserstreckung sich in Richtung der Quererstreckung der Schenkel und/oder in Richtung der Quererstreckung des zugehörigen Verbindungsstückes erstrecken und dazwischen das Durchgangsloch angeordnet ist.In the proposed kit, the connecting pieces can be designed in such a way that the elongated projection has two longitudinal ribs spaced apart from one another, the longitudinal extent of which extends in the direction of the transverse extent of the legs and/or in the direction of the transverse extent of the associated connecting piece, and the through-hole is arranged in between.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke so beschaffen sein, dass die Schenkel parallel zueinander angeordnet sind. Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke ferner so beschaffen sein, dass die Flächenseiten der Schenkel eben ausgebildet sind. Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Verbindungsstücke ferner so beschaffen sein, dass die Schenkel gleichartig ausgebildet sind. Dadurch ist eine flexible Nutzung der Verbindungsstücke begünstigt.In the proposed kit, the connecting pieces can be designed in such a way that the legs are arranged parallel to one another. In the proposed kit, the connecting pieces can also be designed in such a way that the surface sides of the legs are flat. In the proposed kit, the connecting pieces can also be designed in such a way that the legs are designed in the same way. This promotes flexible use of the connecting pieces.

Bei einer weiteren oder anderen Ausführungsform weist das zweite Verbindungsmittel der Verbindungsstücke ein Durchgangsloch zum Aufnehmen eines vorzugsweise separaten Verbindungselementes auf. Insbesondere ist das Durchgangsloch an einem dem Zwischenabschnitt des ersten Verbindungsmittels zugeordneten Materialabschnitt ausgebildet und die Lochachse des Durchgangsloches verläuft quer zur Längserstreckung der Schenkel des ersten Verbindungsmittels, um mit einem Verbindungsstück gleiche Art einen, ein Drehgelenk aufweisenden Längsverbinder zum stirnseitigen Verbinden zweier Profilstangen auszubilden.In a further or different embodiment, the second connecting means of the connecting pieces has a through hole for receiving a preferably separate connecting element. In particular, the through hole is formed on a material section assigned to the intermediate section of the first connecting means, and the hole axis of the through hole runs transversely to the longitudinal extent of the legs of the first connecting means, in order to use a connecting piece of the same type to form a longitudinal connector having a swivel joint for connecting two profile bars at the ends.

Der Materialabschnitt kann eine parallel zur außenseitigen Flächenseite der Schenkel angeordnete Kontaktfläche zur Anlage einer entsprechenden Kontaktfläche des gleichartigen Verbindungsstücks unter Ausbildung des Drehgelenks über die zugeordneten Durchgangslöcher aufweisen. Dadurch ist die Stabilität des Längsverbinders im Bereich des Materialabschnittes verbessert, da sich die Materialabschnitte der beiden den Längsverbinder bildenden Verbindungsstücke über die Kontaktflächen gegeneinander abstützen und/oder bei einer Drehbewegung gegeneinander gleiten können.The material section can have a contact surface arranged parallel to the outside surface side of the legs for abutting a corresponding contact surface of the similar connecting piece, forming the rotary joint via the associated through-holes. This improves the stability of the longitudinal connector in the area of the material section, since the material sections of the two connecting pieces forming the longitudinal connector are supported against one another via the contact surfaces and/or can slide against one another during a rotary movement.

Ferner kann an wenigstens einer der einander abgewandten Flächenseiten der Schenkel eine Erhebung ausgebildet sein, um die Eingriffslänge der Schenkel in das stirnseitige Profil der Profilstangen zu begrenzen. Beispielweise ist die Erhebung als Rippe ausgebildet, deren Längserstreckung in Richtung der Quererstreckung der Schenkel verläuft. Beispielsweise ist die Erhebung im Bereich des Fußes der Schenkel angeordnet.Furthermore, an elevation can be formed on at least one of the surface sides of the legs that face away from one another, in order to limit the engagement length of the legs in the front profile of the profile bars. For example, the elevation is designed as a rib whose longitudinal extent runs in the direction of the transverse extent of the legs. For example, the elevation is arranged in the area of the foot of the thighs.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Profilstangen so beschaffen sein, dass die erste Nut gegenüber der zweiten Nut einen tiefer liegenden Nutgrund aufweist und, in Längsrichtung der zugehörigen Längsseite der Profilestangen gesehen, innerhalb der zweiten Nut angeordnet ist. Dadurch ist eine kompakte Ausgestaltung begünstigt.In the proposed kit, the profile rods can be designed in such a way that the first groove has a lower groove base than the second groove and, seen in the longitudinal direction of the associated longitudinal side of the profile rods, is arranged inside the second groove. This favors a compact configuration.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Profilstangen ferner so beschaffen sein, dass die erste Nut und die zweite Nut symmetrisch bezüglich einer gemeinsamen, zwischen den Seitenwandungen der ersten Nut liegenden Mittelebene ausgebildet sind. Dadurch ist eine flexible Nutzung im Zusammenhang mit dem Verbindungsstück begünstigt.In the proposed kit, the profile bars can also be designed in such a way that the first groove and the second groove are formed symmetrically with respect to a common central plane lying between the side walls of the first groove. This favors flexible use in connection with the connecting piece.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Profilstangen ferner so beschaffen sein, dass sie im Querschnitt viereckig ausgebildet sind und wenigstens einer Ecke des viereckigen Querschnitts einer der äußeren Durchgänge zugeordnet ist. Dadurch ist eine einfache Fertigung der Profilstangen begünstigt. Auch ist dadurch die Stabilität der Profilstangen verbessert.In the proposed kit, the profile bars can also be designed in such a way that they have a square cross-section and at least one corner of the square cross-section is associated with one of the outer passages. This facilitates the manufacture of the profile bars. This also improves the stability of the profile bars.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Profilstangen ferner so beschaffen sein, dass sie im Querschnitt quadratisch ausgebildet sind, wobei deren Längsseiten zueinander gleichartig sind. Dadurch ist eine flexible Nutzung im Zusammenhang mit dem Verbindungsstück begünstigt. Es können beispielsweise mehrere Profilstangen an verschiedenen Längsseiten einer Profilstange über die Verbindungsstücke angebracht werden, so dass eine dreidimensionale Struktur erreicht werden kann.In the proposed kit, the profile bars can also be designed in such a way that they have a square cross section, with their longitudinal sides being identical to one another. This favors flexible use in connection with the connecting piece. For example, several profile bars can be attached to different longitudinal sides of a profile bar via the connecting pieces, so that a three-dimensional structure can be achieved.

Bei dem vorgeschlagenen Bausatz können die Profilstangen und/oder die Verbindungsstücke so beschaffen sein, dass sie ein Metall oder eine Metalllegierung, insbesondere ein Aluminium oder eine Aluminiumlegierung, aufweisen oder daraus bestehen. Auch können die Profilstangen und/oder die Verbindungsstücke ein Edelstahl oder eine Edelstahllegierung aufweisen oder daraus bestehen. Dadurch weisen die Profilstangen bzw. Verbindungsstücke eine gewisse Korrosionsunempfindlichkeit auf. Insofern bieten sich die Profilstangen bzw. Verbindungsstücke für einen Einsatz im Außenbereich, wie beispielsweise im Terrassenbau an.In the proposed kit, the profile rods and/or the connecting pieces can be designed in such a way that they have or consist of a metal or a metal alloy, in particular aluminum or an aluminum alloy. The profile rods and/or the connecting pieces can also have or consist of stainless steel or a stainless steel alloy. As a result, the profile bars or connecting pieces have a certain resistance to corrosion. In this respect, the profile bars or connecting pieces are ideal for outdoor use, such as in terrace construction.

Beispielsweise sind die Profilstangen und/oder die Verbindungsstücke durch Strangpressen gebildet, sind also ein Strangpressteil. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung begünstigt. Grundsätzlich können die Profilstangen und/oder die Verbindungsstücke auch so beschaffen sein, dass sie ein Kunststoffmaterial aufweisen oder daraus bestehen, also ein Kunststoffteil sind.For example, the profile bars and/or the connecting pieces are formed by extrusion, ie they are an extruded part. This favors cost-effective production. In principle, the profile rods and/or the connecting pieces can also be designed in such a way that they have or consist of a plastic material, ie are a plastic part.

Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst der vorgeschlagene Bausatz Verbindungsrohre zum stirnseitigen Verbinden zweier Profilstangen. Insbesondere weisen die Verbindungsrohre im Bereich ihrer gegenüberliegenden Enden eine Außenumfangskontur auf, welche dem stirnseitigen Profil der Profilstangen entspricht oder im Wesentlichen entspricht, um einen vorzugsweise passgenauen Eingriff der Enden in das stirnseitige Profil der beiden Profilstangen zu bewirken.In a further embodiment, the proposed kit includes connecting tubes for connecting two profile bars at the ends. In particular, the connecting tubes in the region of their opposite ends have an outer peripheral contour which corresponds or essentially corresponds to the front profile of the profile bars in order to bring about a preferably precisely fitting engagement of the ends in the front profile of the two profile bars.

Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst der vorgeschlagene Bausatz Stelzlager, insbesondere höhenverstellbare Stelzlager. Insbesondere weisen die Stelzlager eine Auflagerseite auf und sind eingerichtet, auf der Auflagerseite eine der Profilstangen über deren Längsseite abzustützen.In a further embodiment, the proposed kit comprises pedestals, in particular height-adjustable pedestals. In particular, the pedestals have a support side and are set up to support one of the profile bars on the support side via its longitudinal side.

Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst der vorgeschlagene Bausatz Adapterprofile, welche an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen einen Hinterschnitt aufweisen, um mit Schnappelementen der Stelzlager, insbesondere Schnappelementen an der Auflagerseite der Stelzlager, eine in Richtung zur Normalen der Auflagerseite formschlüssig wirkende Schnappverbindung zu bewirken. Beispielsweise weisen die Adapterprofile an einer Oberseite zwei in einem Abstand vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Rippenstrukturen auf. Beispielsweise ist der Abstand der Rippenstrukturen derart bemessen, dass dazwischen eine der Profilstangen vorzugsweise passgenau einsetzbar ist, insbesondere über deren Längsseite einsetzbar ist.In a further embodiment, the proposed kit includes adapter profiles, which have an undercut on opposite side walls, in order to be connected to snap elements of the pedestal bearing, in particular snap elements ments on the bearing side of the pedestal to bring about a snap connection that acts in a form-fitting manner in the direction normal to the bearing side. For example, the adapter profiles have on an upper side two rib structures that preferably run parallel to one another at a distance. For example, the distance between the rib structures is dimensioned in such a way that one of the profile bars can be inserted between them, preferably with a precise fit, and in particular can be inserted via its longitudinal side.

Nach einem weiteren Aspekt wird ein Unterkonstruktionssystem vorgeschlagen, welches beispielsweise für den Terrassenbau geeignet ist. Das Unterkonstruktionssystem umfasst zwei Profilstangen und ein Verbindungsstück des vorstehend beschriebenen Bausatzes, wobei eine der Profilstangen als Längsträger und die andere Profilstange als Querträger genutzt und über das Verbindungsstück miteinander fest verbunden sind.According to a further aspect, a substructure system is proposed which is suitable, for example, for terrace construction. The substructure system comprises two profile rods and a connecting piece of the kit described above, one of the profile rods being used as a longitudinal beam and the other profile rod being used as a transverse beam and being firmly connected to one another via the connecting piece.

Bei dem vorgeschlagenen Unterkonstruktionssystem können die Profilstangen und das Verbindungsstück nach dem Anspruch 1 und den davon abhängigen Ansprüchen ausgebildet sein. In diesem Fall greift ein in das Durchgangsloch des Verbindungsstücks aufgenommenes Schraubenelement in die als Schraubkanal genutzte erste Nut und der längliche Vorsprung des Verbindungsstücks in die zweite Nut des längsseitigen Profils der als Längsträger genutzten Profilstange ein.In the proposed substructure system, the profile bars and the connecting piece can be designed according to claim 1 and the claims dependent thereon. In this case, a screw element received in the through hole of the connecting piece engages in the first groove used as a screw channel and the elongated projection of the connecting piece engages in the second groove of the longitudinal profile of the profile bar used as the longitudinal beam.

Bei dem vorgeschlagenen Unterkonstruktionssystem können die Profilstangen und das Verbindungsstück nach dem Anspruch 2 und den davon abhängigen Ansprüchen ausgebildet sein. In diesem Fall greifen die Schenkel des Verbindungsstücks in das stirnseitige Profil der als Querträger genutzten Profilstange ein.In the proposed substructure system, the profile bars and the connecting piece can be designed according to claim 2 and the claims dependent thereon. In this case, the legs of the connecting piece engage in the front profile of the profile bar used as a cross member.

Nach einem weiteren Aspekt wird eine Verwendung des vorstehend beschriebenen Bausatzes zur Errichtung einer Unterkonstruktion für eine Treppe oder ein Podest oder einen Pflanzkasten oder eine Sitzbank oder eine zusätzliche Ebene auf einem Terrassenboden oder sonstigen Boden vorgeschlagen.According to a further aspect, it is proposed to use the kit described above to erect a substructure for a staircase or a platform or a planter or a bench or an additional level on a patio floor or other floor.

Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:

1 eine mögliche Ausführungsform einer Profilstange als Bestandteil eines Bausatzes zur Errichtung einer Unterkonstruktion für den Terrassenbau, dargestellt in einer perspektivischen Ansicht,
2 die Profilstange der 1 in einer anderen perspektivischen Ansicht,
3 die Profilstange der 1 in der perspektivischen Ansicht gemäß der 2 als vergrößerter Ausschnitt im Bereich zweier benachbarter äußerer Durchgänge,
4 bis 6 eine mögliche Ausführungsform eines Zwischenstücks als Bestandteil des Bausatzes zur Errichtung einer Unterkonstruktion für den Terrassenbau, dargestellt in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten,
7 eine perspektivische Ansicht eines möglichen Zusammenbaus von zwei mit einem Längenabschnitt dargestellten Profilstangen gemäß der 1, von denen eine Profilstange als Längsträger und die andere Profilstange als Querträger genutzt ist, wobei die Profilstangen über ein Zwischenstück gemäß der 4 miteinander verbunden sind,
8 eine perspektivische Ansicht auf die als Querträger genutzte Profilstange des Zusammenbaus der 7 und das damit verbundene Zwischenstück,
9 eine perspektivische Ansicht auf die als Längsträger genutzte Profilstange des Zusammenbaus der 7 und das damit verbundene Zwischenstück,
10 einen möglichen Zusammenbau von mehreren Profilstangen gemäß der 1 unter Nutzung von Zwischenstücken gemäß der 4 in einer perspektivischen Ansicht und teilweise in Explosionsdarstellung,
11 einen möglichen Zusammenbau von mehreren Profilstangen gemäß der 1 unter Nutzung von Zwischenstücken gemäß der 4 in einer perspektivischen Ansicht und teilweise in Explosionsdarstellung sowie teilweise in Schnittdarstellung,
12 einen möglichen Aufbau einer Unterkonstruktion mit einem Stelzlager, einem daran montierten Adapterprofil, einer an dem Adapterprofil längsseitig aufgesetzten Profilstange gemäß der 1 und einer daran über ein Zwischenstück gemäß der 4 montierten weiteren Profilstange gemäß der 1 in einer perspektivischen Darstellung,
13 das Adapterprofil der 12 in einer perspektivischen Darstellung,
14 den Aufbau der 12 in einer Seitenansicht,
15 eine mögliche Ausführungsform einer Unterkonstruktion für eine Treppe mit Profilstangen gemäß der 1 und Zwischenstücken gemäß der 4 in einer perspektivischen Darstellung und teilweise in Explosionsdarstellung,
16 einen weiteren möglichen Aufbau einer Unterkonstruktion mit einem Stelzlager, einer daran montierten Unterbauleiste und einer daran über ein Zwischenstück gemäß der 4 montierten Profilstange gemäß der 1 in einer perspektivischen Darstellung,
17 eine mögliche Ausführungsform eines Verbindungsrohres und zwei Profilstangen gemäß der 1, welche über das Verbindungsrohr stirnseitig verbunden sind, in einer perspektivischen Darstellung,
18 das Verbindungsrohr der 17 in einer perspektivischen Darstellung,
19 eine mögliche Ausführungsform eines Längsverbinders mit Drehgelenk und zwei Profilstangen gemäß der 1, welche über den Längsverbinder stirnseitig verbunden sind, in einer perspektivischen Darstellung,
20 und 21 ein Verbindungsstück des Längsverbinders der 19 in unterschiedlichen Ansichten,
22 eine mögliche Ausführungsform einer Unterkonstruktion mit Profilstangen gemäß der 1 und Längsverbindern gemäß der 19 in einer perspektivischen Darstellung, und
23 eine weitere Ausführungsform einer Unterkonstruktion mit Profilstangen gemäß der 1 und Zwischenstücken gemäß der 4 in einer perspektivischen Darstellung.

Further details and features result from the following description of several exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:

1 a possible embodiment of a profile bar as part of a kit for erecting a substructure for terrace construction, shown in a perspective view,
2 the profile rod of 1 in another perspective view,
3 the profile rod of 1 in the perspective view according to the 2 as an enlarged section in the area of two adjacent outer passages,
4 until 6 a possible embodiment of an intermediate piece as part of the kit for erecting a substructure for terrace construction, shown in different perspective views,
7 a perspective view of a possible assembly of two profile bars shown with a length section according to the 1 , Of which a profile bar is used as a longitudinal beam and the other profile bar as a cross member, the profile bars via an intermediate piece according to 4 are connected
8th a perspective view of the profile bar used as a cross member of the assembly 7 and the connecting piece connected to it,
9 a perspective view of the profile bar used as a longitudinal member of the assembly 7 and the connecting piece connected to it,
10 a possible assembly of several profile bars according to the 1 using spacers according to the 4 in a perspective view and partly in an exploded view,
11 a possible assembly of several profile bars according to the 1 using spacers according to the 4 in a perspective view and partly in an exploded view and partly in a sectional view,
12 a possible construction of a substructure with a pedestal bearing, an adapter profile mounted thereon, a profile bar placed longitudinally on the adapter profile according to 1 and one on it via an intermediate piece according to the 4 mounted further profile bar according to the 1 in a perspective view,
13 the adapter profile of 12 in a perspective view,
14 the structure of 12 in a side view,
15 a possible embodiment of a substructure for a staircase with profile bars according to 1 and intermediate pieces according to the 4 in a perspective view and partly in an exploded view,
16 another possible construction of a substructure with a pedestal bearing, a substructure bar mounted thereon and one on it via an intermediate piece according to the 4 mounted profile bar according to the 1 in a perspective view,
17 a possible embodiment of a connecting tube and two profile bars according to 1 , which are connected at the front via the connecting tube, in a perspective view,
18 the connecting pipe 17 in a perspective view,
19 a possible embodiment of a longitudinal connector with swivel and two profile bars according to 1 , which are connected at the end via the longitudinal connector, in a perspective view,
20 and 21 a connecting piece of the longitudinal connector of 19 in different views,
22 a possible embodiment of a substructure with profile bars according to 1 and longitudinal connectors according to 19 in a perspective view, and
23 another embodiment of a substructure with profile bars according to 1 and spacers according to 4 in a perspective view.

1 und 2 zeigen exemplarisch eine Ausführungsform einer Profilstange 10 in einer perspektivischen Seitenansicht (1) und in einer perspektivischen Vorderansicht (2), jeweils als Darstellung eines Längenabschnitts. Die exemplarische Profilstange 10 kann ein Bestandteil eines Bausatzes zur Errichtung einer Unterkonstruktion beispielsweise für den Terrassenbau sein. Beispielsweise ist die exemplarische Profilstange 10 dazu geeignet, als Längsträger oder Querträger beispielsweise der Unterkonstruktion oder einer sonstigen Tragstruktur genutzt zu werden. Die exemplarische Profilstange 10 ist ferner dazu geeignet, auf ein oder jedes gewünschte oder beliebige Längenmaß geschnitten bzw. abgelängt werden. 1 and 2 show an example of an embodiment of a profile bar 10 in a perspective side view ( 1 ) and in a perspective front view ( 2 ), each as a representation of a length section. The exemplary profile bar 10 can be part of a kit for erecting a substructure, for example for terrace construction. For example, the exemplary profile bar 10 is suitable to be used as a longitudinal beam or cross beam, for example, of the substructure or another supporting structure. The exemplary profile bar 10 is also suitable for being cut or trimmed to any desired or arbitrary length.

Bevorzugt ist die exemplarische Profilstange 10 als Hohlkörper ausgebildet und weist einen in Richtung ihrer Längserstreckung verlaufenden Durchgang 13 auf. Bevorzugt ist der Durchgang 13 ein zentraler Durchgang, welcher beispielsweise koaxial bezüglich der Längsachse L der Profilstange 10 angeordnet ist. Bevorzugt verläuft der Durchgang 13 in Richtung der Längsachse L durchgehend durch die Profilstange 10. Bevorzugt hat die exemplarische Profilstange 10 mehrere konzentrisch um die Längsachse L verteilt angeordnete weitere Durchgänge, insbesondere äußere Durchgänge 14. Bevorzugt verlaufen die weiteren Durchgänge bzw. äußeren Durchgänge 14 in Richtung der Längsachse L, beispielsweise durchgehend durch die Profilstange 10.The exemplary profile bar 10 is preferably designed as a hollow body and has a passage 13 running in the direction of its longitudinal extent. The passage 13 is preferably a central passage which is arranged, for example, coaxially with respect to the longitudinal axis L of the profile bar 10 . The passage 13 preferably runs continuously through the profile bar 10 in the direction of the longitudinal axis L. The exemplary profile bar 10 preferably has a plurality of further passages, in particular outer passages 14, distributed concentrically around the longitudinal axis L. The further passages or outer passages 14 preferably run in the direction the longitudinal axis L, for example continuously through the profile bar 10.

Bevorzugt weist die exemplarische Profilstange 10 ein stirnseitiges Profil 11 und ein längsseitiges Profil 12 auf. Bevorzugt bildet das längsseitige Profil 12 zumindest einen Umfangsabschnitt des stirnseitigen Profils 11. Zur besseren Veranschaulichung zeigt 3 die exemplarische Profilstange 10 in der perspektivischen Vorderansicht der 2 als vergrößerter Ausschnitt des stirnseitigen Profils 11 im Bereich des längsseitigen Profils 12. Wie daraus und aus den 1 und 2 ersichtlich ist, umfasst das längsseitige Profil 12 beispielsweise eine in Längsrichtung der Profilstange 10 verlaufende erste Nut 15. Bevorzugt ist die erste Nut 15 dazu geeignet, als Schraubkanal genutzt zu werden, beispielsweise um darin ein Schraubenelement aufzunehmen, insbesondere darüber in die Profilstange 10 einzuschrauben.The exemplary profile bar 10 preferably has a front profile 11 and a longitudinal profile 12 . The longitudinal profile 12 preferably forms at least a peripheral section of the front profile 11. FIG 3 the exemplary profile bar 10 in the perspective front view of 2 as an enlarged section of the front profile 11 in the region of the longitudinal profile 12. As it and from the 1 and 2 As can be seen, the longitudinal profile 12 comprises, for example, a first groove 15 running in the longitudinal direction of the profile bar 10. The first groove 15 is preferably suitable for being used as a screw channel, for example to accommodate a screw element therein, in particular to screw it into the profile bar 10.

Bevorzugt umfasst das längsseitige Profil 12 eine in Längsrichtung der Profilstange 10 verlaufende zweite Nut 16. Bevorzugt ist die zweite Nut 16 dazu geeignet, für eine Verdrehsicherung genutzt zu werden. Beispielsweise ist, in Längsrichtung der Profilstange 10 gesehen, die erste Nut 15 innerhalb der zweiten Nut 16 angeordnet. Bevorzugt ist der Nutgrund 15.1 der erste Nut 15 gegenüber dem Nutgrund 16.1 der zweiten Nut 16 tiefer liegend angeordnet. Beispielsweise sind die erste Nut 15 und die zweite Nut 16 symmetrisch bezüglich einer gemeinsamen, zwischen den Seitenwandungen 15.2 und 15.3 der ersten Nut 15 liegenden Mittelebene 17 (angedeutet durch die gestrichelte Linie in der 2) ausgebildet.The longitudinal profile 12 preferably comprises a second groove 16 running in the longitudinal direction of the profile rod 10. The second groove 16 is preferably suitable for being used for anti-twist protection. For example, the first groove 15 is arranged inside the second groove 16 as seen in the longitudinal direction of the profile bar 10 . The groove base 15.1 of the first groove 15 is preferably arranged lower than the groove base 16.1 of the second groove 16. For example, the first groove 15 and the second groove 16 are symmetrical with respect to a common central plane 17 lying between the side walls 15.2 and 15.3 of the first groove 15 (indicated by the dashed line in FIG 2 ) educated.

Bevorzugt ist in dem Nutgrund 15.1 der ersten Nut 15 eine weitere Nut, beispielsweise eine V-förmige Nut 20 vorgesehen, insbesondere ausgebildet bzw. ein geformt. Diese weitere Nut bzw. V-förmige Nut 20 erstreckt sich mit seiner Längserstreckung entlang der Längserstreckung der ersten Nut 15 bzw. in Richtung der Längserstreckung bzw. der Längsachse L der Profilstange 10. Bevorzugt ist die weitere Nut bzw. V-förmige Nut 20 als Rille oder in Art einer Rille ausgebildet.A further groove, for example a V-shaped groove 20, is preferably provided in the groove base 15.1 of the first groove 15, in particular designed or formed. This further groove or V-shaped groove 20 extends with its longitudinal extent along the longitudinal extent of the first groove 15 or in the direction of the longitudinal extent or the longitudinal axis L of the profile bar 10. The further groove or V-shaped groove 20 is preferred as Groove or formed in the manner of a groove.

Bevorzugt umfasst das längsseitige Profil 12 wenigstens eine, vorzugsweise zwei zueinander beabstandete weitere Nuten, insbesondere V-förmige Nuten 18, 19, welche beispielsweise zueinander parallel in Richtung der Längserstreckung bzw. der Längsachse L der Profilstange 10 verlaufen. Bevorzugt ist zwischen den weiteren Nuten bzw. V-förmigen Nuten 18, 19 die erste Nut 15 und/oder die zweite Nut 16 angeordnet. Bevorzugt sind die weiteren Nuten bzw. V-förmigen Nuten 18, 19 als Rille oder in Art einer Rede ausgebildet.The longitudinal profile 12 preferably comprises at least one, preferably two further grooves spaced apart from one another, in particular V-shaped grooves 18, 19, which, for example, run parallel to one another in the direction of the longitudinal extension or the longitudinal axis L of the profile bar 10. Preferably, between the other grooves or V-shaped grooves 18, 19, the first groove 15 and / or second groove 16 arranged. The further grooves or V-shaped grooves 18, 19 are preferably designed as a groove or in the manner of a ridge.

Bevorzugt ist die exemplarische Profilstange 10 im Querschnitt eckig, insbesondere viereckig ausgebildet. Insofern weist die exemplarische Profilstange mehrere, insbesondere vier Längsseiten 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 auf, welche den Außenumfang der exemplarischen Profilstange 10 ausbilden. Quer dazu bzw. quer zur Längsachse L weist die exemplarische Profilstange 10 22 einander gegenüberliegende Stirnseiten 10.5 und 10.6 auf. Bevorzugt ist einer jeweiligen Ecke einer der äußeren Durchgänge 14 zugeordnet.The exemplary profile bar 10 is preferably angular in cross section, in particular quadrangular. In this respect, the exemplary profile bar has several, in particular four, longitudinal sides 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, which form the outer circumference of the exemplary profile bar 10. Transversely thereto or transversely to the longitudinal axis L, the exemplary profile bar 10 has 22 opposite end faces 10.5 and 10.6. One of the outer passages 14 is preferably assigned to a respective corner.

Beispielsweise sind die äußeren Durchgänge 14 im Querschnitt eckig, insbesondere viereckig ausgebildet. Beispielsweise weisen die äußeren Durchgänge 14 einen Umfangsabschnitt auf, welcher durch einen oder mehrere Wandungsabschnitte der Außenwandung der exemplarischen Profilstange 10 gebildet ist. Beispielsweise ist das längsseitige Profil 12 zwischen zwei benachbarten äußeren Durchgängen 14.1, 14.2 angeordnet.For example, the outer passages 14 are angular in cross section, in particular square. For example, the outer passages 14 have a peripheral section which is formed by one or more wall sections of the outer wall of the exemplary profile bar 10 . For example, the longitudinal profile 12 is arranged between two adjacent outer passages 14.1, 14.2.

Bevorzugt ist die exemplarische Profilstange 10 im Querschnitt quadratisch ausgebildet. Bevorzugt sind die Längsseiten 10.1, 10.2, 10.3, 14.4 der exemplarischen Profilstange 10 zueinander gleichartig ausgebildet. Bevorzugt ist das längsseitige Profil 12 an der jeweiligen Längsseite 10.1 bzw. 10.2 bzw. 10.3 bzw. 10.4 vorgesehen, insbesondere dort ausgebildet. Bevorzugt ist die exemplarische Profilstange 10 ein Aluminiumprofil, welches beispielsweise ein Aluminium oder einer Aluminiumlegierung aufweist oder daraus besteht. Beispielsweise handelt es sich bei der exemplarischen Profilstange 10 um ein Strangpressteil.The exemplary profile bar 10 preferably has a square cross section. The long sides 10.1, 10.2, 10.3, 14.4 of the exemplary profile bar 10 are preferably designed to be identical to one another. The longitudinal profile 12 is preferably provided on the respective longitudinal side 10.1 or 10.2 or 10.3 or 10.4, in particular formed there. The exemplary profile bar 10 is preferably an aluminum profile which, for example, has or consists of aluminum or an aluminum alloy. For example, the exemplary profile bar 10 is an extruded part.

4 bis 6 zeigen exemplarisch eine Ausführungsform eines Verbindungsstücks 30 in unterschiedlichen perspektivischen Darstellungen. Das exemplarische Verbindungsstück 30 kann ein Bestandteil eines Bausatzes zur Errichtung einer Unterkonstruktion beispielsweise für den Terrassenbau sein. Das exemplarische Verbindungsstück 30 ist dazu geeignet, eine Verbindung zwischen einem Längsträger und einem Querträger und/oder zweier Profilstangen in Art der Profilstange 10 auszubilden. Das exemplarische Verbindungsstück 30 ist also dazu ausgebildet, Bauteile der Unterkonstruktion oder einer sonstigen Tragstruktur zu verbinden. 4 until 6 show an example of an embodiment of a connector 30 in different perspective views. The exemplary connection piece 30 can be part of a kit for erecting a substructure, for example for terrace construction. The exemplary connection piece 30 is suitable for forming a connection between a longitudinal member and a cross member and/or two profile bars in the manner of the profile bar 10 . The exemplary connecting piece 30 is thus designed to connect components of the substructure or another supporting structure.

Bevorzugt umfasst das exemplarische Verbindungsstück 30 auf einer Seite ein erstes Verbindungsmittel 31 und auf einer gegenüberliegenden Seite ein zweites Verbindungsmittel 32. Das erste Verbindungsmittel 31 kann eine U-förmige Kontur mit zwei Schenkeln 33, 33' und einem die Schenkel 33, 33' verbindenden Zwischenabschnitt 34 aufweisen. Beispielsweise weisen die Schenkel 33, 33' einander abgewandte Flächenseiten 35, 35' auf, welche in einem Abstand A1 zu einander liegen (4). Beispielsweise weisen die Schenkel 33, 33' eine von dem Zwischenabschnitt 34 ausgehende Längserstreckung und quer dazu bezüglich einer Flächenseite 35 bzw. 35' eine Quererstreckung A2 auf.The exemplary connecting piece 30 preferably comprises a first connecting means 31 on one side and a second connecting means 32 on an opposite side. The first connecting means 31 can have a U-shaped contour with two legs 33, 33' and an intermediate section connecting the legs 33, 33' 34 have. For example, the legs 33, 33' have surface sides 35, 35' facing away from one another, which are at a distance A1 from one another ( 4 ). For example, the legs 33, 33' have a longitudinal extension starting from the intermediate section 34 and a transverse extension A2 transversely thereto with respect to a surface side 35 or 35'.

Das zweite Verbindungsmittel 32 kann ein Durchgangsloch 36 und insbesondere einen länglichen Vorsprung 37 umfassen. Bevorzugt ist das zweite Verbindungsmittel 32 dem Zwischenabschnitt 34 zugeordnet, insbesondere daran ausgebildet. Beispielsweise verläuft die Lochachse 36.1 des Durchgangsloches 36 quer, insbesondere orthogonal zur Außenseite der 34.1 des Zwischenabschnitts 34. Der längliche Vorsprung 37 kann zwei zueinander beabstandete Längsrippen 37.1, 37.2 aufweisen, welche beispielsweise mit ihrer Längserstreckung sich in Richtung der Quererstreckung A2 der Schenkel 33, 33' erstrecken. Bevorzugt ist dazwischen das Durchgangsloch 36 angeordnet.The second connection means 32 can comprise a through hole 36 and in particular an elongate projection 37 . The second connecting means 32 is preferably assigned to the intermediate section 34, in particular formed thereon. For example, the hole axis 36.1 of the through hole 36 runs transversely, in particular orthogonally, to the outside of the 34.1 of the intermediate section 34. The elongated projection 37 can have two spaced-apart longitudinal ribs 37.1, 37.2 which, for example, extend with their longitudinal extension in the direction of the transverse extension A2 of the legs 33, 33 ' extend. The through hole 36 is preferably arranged in between.

7 zeigt exemplarisch einen Zusammenbau eines Längsträgers 50 und eines Querträgers 60 unter Nutzung des Zwischenstücks 30 der 4 bis 6. Der Längsträger 50 und der Querträger 60 sind jeweils durch einen Längenabschnitt beispielhaft dargestellt. Beispielsweise sind der Längsträger 50 und der Querträger 60 durch die Profilstange 10 der 1 bis 3 gebildet. 8 zeigt in einer Vorderansicht den Querträger 60 und das Verbindungsstück 30 des Aufbaus gemäß der 7, wobei dort zur besseren Veranschaulichung der Längsträger 50 nicht dargestellt ist. 9 zeigt in einer Vorderansicht den Längsträger 50 und das Verbindungsstück 30 des Aufbaus gemäß der 7, wobei dort zur besseren Veranschaulichung der Querträger 60 nicht dargestellt ist. 7 shows an example of an assembly of a longitudinal member 50 and a cross member 60 using the intermediate piece 30 of FIG 4 until 6 . The longitudinal member 50 and the cross member 60 are each exemplified by a length section. For example, the longitudinal member 50 and the cross member 60 through the profile bar 10 of the 1 until 3 educated. 8th shows a front view of the cross member 60 and the connecting piece 30 of the structure according to FIG 7 , wherein the longitudinal member 50 is not shown there for better illustration. 9 shows a front view of the longitudinal beam 50 and the connecting piece 30 of the structure according to FIG 7 , wherein the cross member 60 is not shown there for better illustration.

Wie insbesondere aus der 8 ersichtlich ist, ist eine Verbindung zwischen dem Verbindungsstück 30 und dem Querträger 60 dadurch erreicht, dass die Schenkel 33, 33' des Verbindungsstücks 30 in das stirnseitige Profil 11 der als Querträger 60 genutzten Profilstange 10 eingreift. Bevorzugt sind dazu das Verbindungsstück 30 und die Profilstange 10 in der Weise ausgebildet, dass der Abstand A1 (4) zwischen den einander abgewandten Flächenseiten 35, 35' der Schenkel 33, 33' mit dem Abstand A1' (2) von zueinander gegenüberliegenden Innenflächen 13.1, 13.2 des zentralen Durchgangs 13 der Profilstange 10 korrespondiert und/oder die Quererstreckung A2 (4) der Schenkel 33, 33' mit einem Wandabstand A2' (3) zweier benachbarter äußerer Durchgänge 14.1, 14.2 korrespondiert, um einen passgenauen Eingriff der Schenkel 33, 33' in das stirnseitiges Profil 11 der Profilstange 10 zu bewirken.As in particular from the 8th As can be seen, a connection between the connecting piece 30 and the crossbeam 60 is achieved in that the legs 33, 33' of the connecting piece 30 engage in the end profile 11 of the profile rod 10 used as the crossbeam 60. To this end, the connecting piece 30 and the profile bar 10 are preferably designed in such a way that the distance A1 ( 4 ) between the surface sides 35, 35' of the legs 33, 33' facing away from each other with the distance A1' ( 2 ) of opposite inner surfaces 13.1, 13.2 of the central passage 13 of the profile bar 10 corresponds and/or the transverse extent A2 ( 4 ) the legs 33, 33' with a wall spacing A2' ( 3 ) of two adjacent outer passages 14.1, 14.2, in order to bring about a precisely fitting engagement of the legs 33, 33' in the end profile 11 of the profile rod 10.

Wie insbesondere aus der 9 ersichtlich ist, ist eine Verbindung zwischen dem Verbindungsstück 30 und dem Längsträger 50 dadurch erreicht, dass das Verbindungsstück 30 mit der Außenseite 34.1 des Zwischenabschnitts 34 auf eine der Längsseiten 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, beispielsweise auf die Längsseite 10.1, aufgesetzt ist und über ein Schraubenelement 70 mit der als Längsträger 50 genutzten Profilstange 10 verschraubt ist. Bevorzugt ist dazu die erste Nut 15 der Profilstange 10 als Schraubkanal genutzt, in welchem das Schraubenelement 70 aufgenommen ist und dort in den Nutgrund 15.1 der ersten Nut 15, insbesondere über die V-Nut 20, in die Umfangswandung der Profilstange 10 eingeschraubt ist.As in particular from the 9 As can be seen, a connection between the connecting piece 30 and the longitudinal beam 50 is achieved in that the connecting piece 30 is placed with the outside 34.1 of the intermediate section 34 on one of the longitudinal sides 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, for example on the longitudinal side 10.1, and over a screw element 70 is screwed to the profile bar 10 used as the longitudinal beam 50 . For this purpose, the first groove 15 of the profile bar 10 is preferably used as a screw channel, in which the screw element 70 is accommodated and is screwed there into the groove base 15.1 of the first groove 15, in particular via the V-groove 20, into the peripheral wall of the profile bar 10.

Bevorzugt sind das Durchgangsloch 36 und der längliche Vorsprung 37 des Verbindungsstücks 30 derart eingerichtet, dass bei einem Einbringen das Schraubenelementes 70 in die erste Nut 15 bzw. die V-Nut 20 der längliche Vorsprung 37 in die zweite Nut 16 unter Ausbildung einer Verdrehsicherung eingreift. Dieser Eingriff des länglichen Vorsprung 37 in die zweite Nut 16 bleibt bevorzugt im montierten Zustand erhalten, wie dies aus der 9 ersichtlich ist. Bevorzugt greifen die Längsrippen 37.1, 37.2 in die zweite Nut 16 ein, wobei jeweils eine der Längsrippen 37.1, 37.2 einer der Seitenwandungen der zweiten Nut 16 zugeordnet ist, vorzugsweise in unmittelbarer Nähe der zugehörigen Seitenwandung oder in Kontakt zu der zugehörigen Seitenwandung vorliegt.The through hole 36 and the elongate projection 37 of the connecting piece 30 are preferably set up in such a way that when the screw element 70 is inserted into the first groove 15 or the V-groove 20, the elongate projection 37 engages in the second groove 16, forming an anti-twist device. This engagement of the elongated projection 37 in the second groove 16 is preferably retained in the assembled state, as is evident from FIG 9 is evident. The longitudinal ribs 37.1, 37.2 preferably engage in the second groove 16, one of the longitudinal ribs 37.1, 37.2 being associated with one of the side walls of the second groove 16, preferably in the immediate vicinity of the associated side wall or in contact with the associated side wall.

10 und 11 zeigen exemplarisch einen möglichen Zusammenbau von mehreren Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3 unter Nutzung von Zwischenstücken in Art des Zwischenstücks 30 der 4 bis 6. Eine erste Profilstange 1 ist über ein erstes Verbindungsstück 4 mit einer zweiten Profilstange 2 verbunden, wobei die zweite Profilstange 2 stirnseitig an einer Längsseite der ersten Profilstange 1 angreift. Die zweite Profilstange 2 ist in einem Teilschnitt dargestellt, um das erster Verbindungsstück 4 sichtbar zu machen. 10 and 11 show an example of a possible assembly of several profile bars in the manner of the profile bar 10 of 1 until 3 using spacers in the manner of the spacer 30 of 4 until 6 . A first profile bar 1 is connected to a second profile bar 2 via a first connecting piece 4 , the second profile bar 2 acting on a longitudinal side of the first profile bar 1 at the end. The second section bar 2 is shown in a partial section in order to make the first connecting piece 4 visible.

Die Verbindung zwischen der ersten Profilstange 1 und der zweiten Profilstange 2 mittels dem ersten Verbindungsstück 4 erfolgt in der Art und Weise, wie sie zu den 7 bis 9 beschrieben ist. Die zweite Profilstange 2 ist über ein zweites Verbindungsstück 5 mit einer dritten Profilstange 3 verbunden, wobei die dritte Profilstange 3 stirnseitig an einer Längsseite der zweiten Profilstange 2 angreift. Die dritte Profilstange 3 ist gegenüber der zweiten Profilstange 2 in einer Explosionsdarstellung gezeigt, um das genutzte zweite Verbindungsstück 5 sichtbar zu machen.The connection between the first section bar 1 and the second section bar 2 by means of the first connecting piece 4 takes place in the manner in which they are related to the 7 until 9 is described. The second profile bar 2 is connected to a third profile bar 3 via a second connecting piece 5 , the third profile bar 3 acting on a longitudinal side of the second profile bar 2 at the end. The third profile bar 3 is shown in an exploded view opposite the second profile bar 2 in order to make the second connecting piece 5 used visible.

Wie in der 10 angedeutet ist, können die verbundenen Profilstangen 1, 2, 3 in einer gemeinsamen Ebene liegen. Sofern die genutzte Profilstange 10 an mehreren oder sämtlichen Längsseiten 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 das längsseitige Profil 12 aufweist (vgl. auch 1 bis 3), können Stützstrukturen oder Tragstrukturen aufgebaut werden, welche unterschiedliche Ebenen aufspannen. Dies ist in der 11 durch die weiteren Zwischenstücke 6 angedeutet, welche an zwei unterschiedlichen Längsseiten, beispielsweise den Längsseiten 10.1 und 10.4, angeordnet sind und daran weitere (in der 11 nicht dargestellte) Profilstangen stirnseitig zu befestigen sind.Like in the 10 is indicated, the connected profile bars 1, 2, 3 can lie in a common plane. If the profile bar 10 used has the longitudinal profile 12 on several or all longitudinal sides 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 (cf. also 1 until 3 ), support structures or load-bearing structures can be set up that span different levels. This is in the 11 indicated by the further intermediate pieces 6, which are arranged on two different longitudinal sides, for example the longitudinal sides 10.1 and 10.4, and thereon further (in the 11 not shown) profile bars are to be fastened at the front.

12 zeigt exemplarisch einen möglichen Aufbau für eine Unterkonstruktion, bei dem ein Stelzlager 80 und mehrere Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3 unter Nutzung wenigstens eines Zwischenstückes in Art des Zwischenstücks 30 der 4 bis 6 zum Einsatz kommen. In der 12 ist beispielhaft jeweils ein Längenabschnitt der Profilstange 10 gezeigt. 12 shows an example of a possible structure for a substructure, in which a pedestal 80 and several profile bars in the manner of the profile bar 10 of 1 until 3 using at least one intermediate piece in the manner of the intermediate piece 30 of 4 until 6 come into use. In the 12 a length section of the profile bar 10 is shown as an example in each case.

Der exemplarische Aufbau nutzt das Stelzlager 80 als Unterbaustütze, welches auf einem Untergrund 400 aufgesetzt sein kann. Grundsätzlich kann zwischen dem Stelzlager 80 und dem Untergrund 401 ein (in der 12 nicht dargestelltes) Dämpfungselement angeordnet sein. Beispielsweise weist das Dämpfungselement ein Gummi oder Gummigranulat auf oder besteht daraus. Das Stelzlager 80 weist eine Auflagerseite 81 auf.The exemplary structure uses the pedestal 80 as a substructure support, which can be placed on a base 400 . Basically, between the pedestal 80 and the substructure 401 (in the 12 not shown) damping element can be arranged. For example, the damping element has or consists of rubber or rubber granules. The pedestal 80 has a bearing side 81 .

Beispielsweise ist das Stelzlager 80 höhenverstellbar, also die Auflagerseite 81 ist gegenüber der Unterseite des Stelzlagers 80 in ihrem Abstand veränderbar. Hinsichtlich des Aufbaus und/oder der Funktionsweise eines solchen Stelzlagers 80 zum Zweck der Vervollständigung und Ergänzung der vorliegenden Offenbarung auf die amtliche Druckschrift DE 10 2013 109 845 A1 verwiesen mit dem Hinweis, dass die zitierte Druckschrift gleichlautenden Begriffen eventuell eine Bedeutung beigelegt, die von der Bedeutung der vorliegenden Offenbarung abweicht.For example, the pedestal 80 is adjustable in height, ie the bearing side 81 can be changed in terms of its distance from the underside of the pedestal 80 . With regard to the construction and/or the functioning of such a pedestal 80, for the purpose of completing and supplementing the present disclosure, refer to the official publication DE 10 2013 109 845 A1 with the acknowledgment that the referenced document may give homonymous terms a meaning different from the meaning of the present disclosure.

Das Stelzlager 80 ist eingerichtet, auf der Auflagerseite 81 eine der Profilstangen 10 über deren Längsseite 10.3 abzustützen. Dazu ist beispielsweise ein Adapterprofil 85 vorgesehen, wie in der 12 beispielhaft dargestellt ist. Bevorzugt weist das Adapterprofil 85 einen Querschnitt auf, welcher eine U-Form hat, dessen Schenkel nach unten zur Unterseite 85.1 hin ragen. Bevorzugt weist das Adapterprofil 85 an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 85.3, 85. 4 einen Hinterschnitt 86 bzw. 86' auf, um mit Schnappelementen 82, 82' des Stelzlagers 80, wie beispielsweise Schnapphaken, eine in Richtung zur Normalen N der Auflagerseite 81 formschlüssig wirkende Schnappverbindung zu bewirken. Zur Veranschaulichung zeigt 13 das Adapterprofil 85 in einer perspektivischen Darstellung. Ferner ist in 14 der Aufbau der 12 in einer weiteren Ansicht gezeigt.The pedestal 80 is set up to support one of the profile bars 10 on the bearing side 81 via its longitudinal side 10.3. An adapter profile 85 is provided for this purpose, for example, as in FIG 12 is shown as an example. The adapter profile 85 preferably has a cross section which is U-shaped, the legs of which protrude downwards towards the underside 85.1. The adapter profile 85 preferably has an undercut 86 or 86' on opposite side walls 85.3, 85.4, in order to be able to use snap elements 82, 82' of the pedestal bearing 80, such as snap hooks, for example, to create a direction to the normal N the support side 81 to effect a positively acting snap connection. For illustration shows 13 the adapter profile 85 in a perspective view. Furthermore, in 14 the construction of 12 shown in another view.

Daraus ist beispielsweise ersichtlich, dass das Adapterprofil 85 an einer Oberseite 85.2 in einem Abstand vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Rippenstrukturen 87, 87' aufweisen kann. In diesem Fall ist beispielsweise der Abstand der Rippenstrukturen 87, 87' zueinander derart bemessen, dass dazwischen eine der Profilstangen 10 vorzugsweise passgenau ein ansetzbar ist. In den 12 und 14 ist dies dadurch veranschaulicht, dass dort eine als Längsträger 50 genutzte Profilstange 10 zwischen den Rippenstrukturen 87, 87' des Adapterprofils 85 eingebracht ist und zugleich das Adapterprofil 85 unter Ausbildung der Schnappverbindung zwischen den Schnappelementen 86, 86' und den Gegenelementen 82, 82' an der Auflagerseite 81 des Stelzlagers 80 montiert ist.From this it can be seen, for example, that the adapter profile 85 can have rib structures 87, 87′ running parallel to one another at a distance on an upper side 85.2. In this case, for example, the distance between the rib structures 87, 87' is dimensioned in such a way that one of the profiled bars 10 can be attached, preferably with a precise fit, between them. In the 12 and 14 This is illustrated by the fact that a profile rod 10 used as a longitudinal member 50 is introduced there between the rib structures 87, 87' of the adapter profile 85 and at the same time the adapter profile 85 is attached, forming the snap connection between the snap elements 86, 86' and the counter elements 82, 82' the bearing side 81 of the pedestal 80 is mounted.

Um ein Verschieben des Längsträgers 50 in Richtung seiner Längserstreckung zu vermeiden, kann das Adapterprofil 85 eine Befestigungsstelle 88 an einer der Rippenstrukturen 87, 87', beispielsweise an der eine größere Schenkellänge aufweisenden Rippenstruktur 87', aufweisen. Beispielsweise weist die Befestigungsstelle 88 ein Durchgangsloch auf, um darüber ein Befestigungselement in den montierten Längsträger 50 einzubringen. Beispielsweise ist mit dem Längsträger 50 ein Querträger 60 über das wenigstens eine Verbindungsstück 30 verbunden. Diese Verbindung erfolgt in der Art und Weise, wie sie zu den 7 bis 9 beschrieben ist.In order to avoid displacement of the longitudinal member 50 in the direction of its longitudinal extent, the adapter profile 85 can have a fastening point 88 on one of the rib structures 87, 87', for example on the rib structure 87' having a greater leg length. For example, the fastening point 88 has a through hole in order to introduce a fastening element into the mounted side member 50 via it. For example, a cross member 60 is connected to the longitudinal member 50 via the at least one connecting piece 30 . This connection takes place in the manner in which they are related to the 7 until 9 is described.

15 zeigt exemplarisch eine mögliche Ausführungsform einer Unterkonstruktion 100 für eine Treppe oder einen sonstigen Treppenaufbau, beispielsweise zum Begehen einer Terrasse. Die Unterkonstruktion 100 umfasst eine Vielzahl von Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3. Ein Teil der Profilstangen 10 bildet eine erste Treppenwange 110 und ein anderer Teil der Profilstangen 10 bildet eine zweite Treppenwange 120. 15 shows an example of a possible embodiment of a substructure 100 for a staircase or other staircase construction, for example for walking on a terrace. The substructure 100 includes a variety of profile bars in the manner of the profile bar 10 of 1 until 3 . A part of the profile bars 10 forms a first stair stringer 110 and another part of the profile bars 10 forms a second stair stringer 120.

Bei den Treppenwangen 110, 120 sind die Profilstange 10 als Längsträger 50 oder als Querträger 60 genutzt. Zum Verbinden der Längsträger 50 mit den Querträgern 60 sind Zwischenstücke in Art des Zwischenstücks 30 der 4 bis 6 genutzt. Beispielhaft sind die Längsträger 50 und die Querträger 60 der Treppenwange 120 in einer Explosionsdarstellung gezeigt, um die dazwischen liegenden Zwischenstücke 30 sichtbar zu machen. Die Verbindung zwischen der den Längsträgern 50 und den Querträgern 60 mittels der Verbindungsstücke 30 erfolgt in der Art und Weise, wie sie zu den 7 bis 9 beschrieben ist.In the case of the stair stringers 110, 120, the profile bar 10 is used as a longitudinal beam 50 or as a cross beam 60. To connect the longitudinal members 50 to the cross members 60 are intermediate pieces in the manner of the intermediate piece 30 of 4 until 6 used. By way of example, the longitudinal beams 50 and the cross beams 60 of the stair stringer 120 are shown in an exploded view in order to make the intermediate pieces 30 lying between them visible. The connection between the longitudinal members 50 and the cross members 60 by means of the connecting pieces 30 takes place in the manner in which they are connected to the 7 until 9 is described.

Die Treppenwangen 110, 120 können auf das vorstehend zu der 12 beschriebene Stelzlager 80 abgestützt sein. Grundsätzlich können dazu mehrerer dieser Stelzlager 80 vorgesehen sein. Zur Abstützung kann wenigstens ein weiterer Träger 76 genutzt sein, auf dem die Treppenwangen 110, 120 aufgesetzt sind und/oder über welcher die Treppenwangen 110, 120 verbunden sind. Beispielsweise ist der weitere Träger 76 in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3 ausgebildet. Ergänzend oder alternativ kann wenigstens ein separater Verstellfuß 77 vorgesehen sein. Beispielsweise ist einerseits der Verstellfuß 77 durch eine Schraubenbefestigung mit dem wenigstens einen weiteren Träger 76 verbunden. Beispielsweise stützt sich der Verstellfuß 78 andererseits gegen einen Untergrund ab, wobei eine Unterlage 78, beispielsweise einer Dämpfungsunterlage aus Gummi oder Gummigranulat, zwischengeschaltet sein kann.The stringers 110, 120 can on the above to the 12 described pedestal 80 be supported. In principle, several of these pedestals 80 can be provided for this purpose. At least one further carrier 76 can be used for support, on which the stair stringers 110, 120 are placed and/or via which the stair stringers 110, 120 are connected. For example, the other carrier 76 in the manner of the profile bar 10 of 1 until 3 educated. In addition or as an alternative, at least one separate adjustable foot 77 can be provided. For example, on the one hand the adjustable foot 77 is connected to the at least one further carrier 76 by a screw attachment. For example, the adjustable foot 78 is supported on the other hand against a base, with a base 78, for example a damping base made of rubber or rubber granules, being able to be interposed.

16 zeigt exemplarisch einen weiteren möglichen Aufbau für eine Unterkonstruktion, bei dem das Stelzlager 80 des Aufbaus gemäß der 12 genutzt ist. Im Unterschied zu dem Aufbau gemäß der 12 ist bei dem Aufbau der 16 eine Unterbauleiste 75 an dem Stelzlager 80 montiert. Hinsichtlich einer solchen Unterbauleiste 75 wird zum Zweck der Vervollständigung und Ergänzung der vorliegenden Offenbarung auf die bereits vorstehend genannte amtliche Druckschrift DE 10 2013 109 845 A1 verwiesen. 16 shows an example of another possible structure for a substructure, in which the pedestal 80 of the structure according to the 12 is used. In contrast to the structure according to the 12 is building the 16 a base bar 75 mounted on the pedestal 80. With regard to such a substructure strip 75, for the purpose of completing and supplementing the present disclosure, reference is made to the official publication already mentioned above DE 10 2013 109 845 A1 referred.

Wie aus der 16 ersichtlich ist, sind die seitlichen Hinterschnitte 86, 86', welche bei dem Aufbau gemäß der 12 integraler Bestandteil des Adapterprofils 85 sind, direkt an der Unterbauleiste 75 angeformt. Insofern ist bei dem Aufbau der 16 das Adapterprofil 85 des Aufbaus gemäß der 12 nicht notwendig.How from the 16 can be seen, the lateral undercuts 86, 86 ', which in the structure according to the 12 are an integral part of the adapter profile 85, formed directly on the base strip 75. In this respect, in the construction of the 16 the adapter profile 85 of the structure according to 12 unnecessary.

17 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Verbindungsrohres 40 zum stirnseitigen Verbinden zweier Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3. In der 17 sind das Verbindungsteil 40 und die damit verbundenen Profilstangen 10 exemplarisch dargestellt. 18 zeigt das Verbindungsteil 40 in Alleinstellung. 17 shows a possible embodiment of a connecting tube 40 for connecting two profile bars at the end in the manner of the profile bar 10 of FIG 1 until 3 . In the 17 the connecting part 40 and the profile bars 10 connected thereto are shown as an example. 18 shows the connecting part 40 on its own.

Zum stirnseitigen Verbinden der Profilstangen 10 weist das Verbindungsrohr 40 bevorzugt im Bereich seiner gegenüberliegenden Enden 41, 42 eine Umfangskontur 43 bzw. Querschnittskontur auf, welche dem stirnseitigen Profil 11 der Profilstangen 10 entspricht, um einen vorzugsweise passgenauen ein Griff der Enden 41, 42 in das stirnseitig Profil 11 der Profilstange 10 zu bewirken. Bevorzugt erstreckt sich die Umfangskontur 43 durchgängig über die Längserstreckung des Verbindungsrohres 40. Bevorzugt ist das Verbindungsrohr 40 ein Stangpressteil. Bei dem Verbindungsrohr 40 kann es sich um ein Kunststoffteil oder ein Metallteil, insbesondere ein Aluminiumteil handeln.For connecting the profile rods 10 at the front, the connecting tube 40 has a peripheral contour 43 or cross-sectional contour, preferably in the region of its opposite ends 41, 42, which corresponds to the profile 11 on the front of the profile rods 10, in order to ensure that the ends 41, 42 can be gripped with a preferably precise fit in the to bring about front profile 11 of the profile bar 10 . The peripheral contour 43 preferably extends continuously along the length of the connecting tube 40. Preferably, the connecting tube 40 is an extrusion. The connecting pipe 40 can be a plastic part or a metal part, in particular an aluminum part.

19 zeigt exemplarisch einen Längsverbinder 90 zum stirnseitigen Verbinden zweier Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3 teilweise in einer Explosionsdarstellung. Der Längsverbinder 90 weist ein Drehgelenk 91 auf, welches in der 19 zumindest angedeutet ist. 19 shows an example of a longitudinal connector 90 for connecting two profile rods at the ends in the manner of the profile rod 10 of FIG 1 until 3 partly in an exploded view. The longitudinal connector 90 has a rotary joint 91 which in the 19 is at least indicated.

Der Längsverbinder 90 ist beispielsweise durch zwei Verbindungsstücke 30'' gebildet, welche drehbar miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstücke 30'' sind bevorzugt Gleichteile. 20 und 21 zeigen exemplarisch eines der Verbindungsstücke 30''. Die Verbindungsstücke 30'' weisen einerseits das bereits zu dem Verbindungsstück 30 der 4 bis 6 beschriebene erste Verbindungsmittel 31 mit den Schenkeln 33, 33' und dem Zwischenabschnitt 34 auf. Die Verbindungsstücke 30'' weisen andererseits ein zweites Verbindungsmittel 32'' auf, welches ein Durchgangsloch 36'' hat, dass an einem dem Zwischenabschnitt 34 des ersten Verbindungsmittels 31 zugeordneten Materialabschnitt 38 ausgebildet ist.The longitudinal connector 90 is formed, for example, by two connecting pieces 30'' which are rotatably connected to one another. The connecting pieces 30'' are preferably identical parts. 20 and 21 show an example of one of the connecting pieces 30''. The connectors 30 '' have on the one hand the already to the connector 30 of 4 until 6 described first connecting means 31 with the legs 33, 33 'and the intermediate portion 34. The connecting pieces 30'' on the other hand have a second connecting means 32'' which has a through hole 36'' which is formed on a material section 38 associated with the intermediate section 34 of the first connecting means 31.

Bevorzugt ist der Materialabschnitt 38 plattenförmig ausgebildet und insbesondere erstreckt sich der Materialabschnitt 38 mit seiner Flächenseite quer, insbesondere orthogonal zu dem Zwischenabschnitt 34. Bevorzugt verläuft die Lochachse 36.1 des Durchgangsloches 36'' quer, insbesondere orthogonal zur Längserstreckung der Schenkel 33, 33'. Bevorzugt ist das Durchgangsloch 36'' derart ausgebildet, dass ein (in den 19 bis 21 nicht dargestelltes) Verbindungselement, wie beispielsweise ein Schraubenelement oder dergleichen, eingeführt werden kann. Durch das Verbindungselement können die beiden vorzugsweise gleichartigen Verbindungsstücke 30'' miteinander verbunden werden, um das Drehgelenk 91 auszubilden.The material section 38 is preferably plate-shaped and in particular the surface side of the material section 38 extends transversely, in particular orthogonally to the intermediate section 34. The hole axis 36.1 of the through-hole 36'' preferably runs transversely, in particular orthogonally to the longitudinal extent of the legs 33, 33'. The through hole 36'' is preferably formed in such a way that a (in the 19 until 21 not shown) connecting element, such as a screw element or the like, can be introduced. The two connecting pieces 30 ″, which are preferably of the same type, can be connected to one another by the connecting element in order to form the rotary joint 91 .

Bevorzugt weist der Materialabschnitt 38 eine parallel zur außenseitigen Flächenseite 35 bzw. 35' der Schenkel 33, 33' angeordnete Kontaktfläche 39 zur Anlage einer entsprechenden Kontaktfläche 39 des gleichartigen Verbindungsstückes 30'' auf, welche sich gegeneinander abstützen und/oder gegeneinander gleiten, wenn das Drehgelenk 91 gebildet ist. Bevorzugt ist an wenigstens einer der einander abgewandten Flächenseiten 35, 35' der Schenkel 33, 33' eine Erhebung 34.2 bzw. 34.3 ausgebildet, um die Eingriffslänge der Schenkel 33, 33' in das stirnseitige Profil 11 der Profilstange 10 zu begrenzen. Die Erhebungen 34.2, 34.3 sind beispielsweise als Rippen ausgebildet, deren Längserstreckung sich in Richtung der Quererstreckung des zugehörigen Schenkels 33 bzw. 33' erstreckt.The material section 38 preferably has a contact surface 39 arranged parallel to the outside surface side 35 or 35' of the legs 33, 33' for abutting a corresponding contact surface 39 of the identical connecting piece 30'', which are supported against one another and/or slide against one another if the Pivot 91 is formed. An elevation 34.2 or 34.3 is preferably formed on at least one of the surface sides 35, 35' of the legs 33, 33' facing away from one another in order to limit the length of engagement of the legs 33, 33' in the end profile 11 of the profile rod 10. The elevations 34.2, 34.3 are designed, for example, as ribs, the longitudinal extent of which extends in the direction of the transverse extent of the associated leg 33 or 33'.

22 zeigt exemplarisch eine mögliche Ausführungsform einer Unterkonstruktion 200 für ein Podest, welches Längsverbinder in Art des Längsverbinders 90 der 19 nutzt, um Profilstangen in Art der Profilstange 10 der 1 bis 3 winkelig zu verbinden, wobei die Profilstangen 10 jeweils über eine Stirnseite verbunden sind. 22 shows an example of a possible embodiment of a substructure 200 for a platform, which longitudinal connector in the manner of the longitudinal connector 90 of 19 uses to profile bars in the manner of the profile bar 10 of 1 until 3 to connect at an angle, the profile bars 10 are each connected via a front side.

23 zeigt exemplarisch eine weitere Ausführungsform einer Unterkonstruktion 300, welche beispielsweise zur Errichtung eines Treppenaufgangs zu einer Terrasse oder eines Podestes genutzt sein kann. Beispielhaft ist die Unterkonstruktion 300 teilweise mit Belagelementen 500 versehen, welche einen Belag, insbesondere einen Bodenbelag andeuten sollen. 23 shows an example of a further embodiment of a substructure 300, which can be used, for example, to erect a staircase to a terrace or a platform. By way of example, the substructure 300 is partially provided with covering elements 500 which are intended to indicate a covering, in particular a floor covering.

Die Unterkonstruktion 300 zeigt eine Vielzahl von Profilstangen in Art der Profilstange 10 gemäß der 1 bis 3, welche jeweils auf ein gewünschtes Längenmaß geschnitten sind. Zumindest ein Teil der Profilstangen sind über ein Verbindungsstück in Art des Verbindungsstückes 30 gemäß der 4 bis 6 verbunden. Die Verbindung erfolgt dort beispielsweise in der Art und Weise, wie sie zu den 7 bis 9 beschrieben ist. Ergänzend sind die vorstehend zu 12 beschriebenen Stelzlager 80 vorgesehen. Ergänzend sind ferner die zu der 15 beschriebenen Verstellfüße 77 vorgesehen. Ferner können zur Abstützung die in der 15 beschriebenen weiteren Träger 76 vorgesehen sein.The substructure 300 shows a large number of profile bars in the manner of the profile bar 10 according to FIG 1 until 3 , each of which is cut to a desired length. At least part of the profile bars are a connector in the manner of the connector 30 according to the 4 until 6 tied together. The connection is made there, for example, in the manner in which they are connected to the 7 until 9 is described. In addition, the above 12 described pedestal 80 provided. In addition, the 15 described adjustable feet 77 provided. Furthermore, to support the in the 15 described additional carrier 76 may be provided.

BezugszeichenlisteReference List

11: erste Profilstangefirst profile bar
22: erste Profilstangefirst profile bar
33: erste Profilstangefirst profile bar
44: erstes Verbindungsstückfirst connector
55: zweites Verbindungsstücksecond connector
66: weiteres Verbindungsstück another connector
1010: Profilstangeprofile rod
10.110.1: Längsseitelong side
10.210.2: Längsseitelong side
10.310.3: Längsseitelong side
10.410.4: Längsseitelong side
10.510.5: Stirnseiteface
10.610.6: Stirnseiteface
1111: stirnseitiges Profilfrontal profile
1212: längsseitiges Profillongitudinal profile
1313: zentraler Durchgangcentral passage
13.113.1: InnenflächeInner surface
13.213.2: InnenflächeInner surface
1414: äußere Durchgängeouter passages
14.114.1: benachbarter äußerer Durchgangadjacent outer passage
14.214.2: benachbarter äußerer Durchgangadjacent outer passage
1515: erste Nutfirst groove
15.115.1: Nutgrundgroove bottom
15.215.2: Seitenwandungsidewall
15.215.2: Seitenwandungsidewall
1616: zweite Nutsecond groove
16.116.1: Nutgrundgroove bottom
1717: Mittelebenemidplane
1818: V-NutV groove
1919: V-NutV groove
2020: V-Nut V groove
3030: Verbindungsstückconnector
30''30'': Verbindungsstückconnector
3131: erstes Verbindungsmittelfirst lanyard
3232: zweites Verbindungsmittelsecond means of connection
32''32'': zweites Verbindungsmittelsecond means of connection
3333: Schenkelleg
33'33': Schenkelleg
3434: Zwischenabschnittintermediate section
34.134.1: Außenseiteoutside
34.234.2: Erhebungelevation
34.334.3: Erhebungelevation
3535: Flächenseitesurface side
35'35': Flächenseitesurface side
3636: Durchgangslochthrough hole
36''36'': Durchgangslochthrough hole
36.136.1: Lochachsehole axis
3737: länglicher Vorsprungelongated protrusion
37.137.1: Längsrippelongitudinal rib
37.237.2: Längsrippelongitudinal rib
3838: Materialabschnittmaterial section
3939: Kontaktfläche contact surface
4040: Verbindungsrohrconnecting tube
4141: EndeEnd
4242: EndeEnd
4343: Außenumfangskontur outer perimeter contour
5050: Längsträgerside members
6060: Querträgercross member
7070: Schraubenelementscrew element
7575: Unterbauleistebase bar
7676: weiterer Trägeranother carrier
7777: Verstellfußadjustable foot
7878: Unterlage document
8080: Stelzlagerpedestals
8181: Auflagerseitebearing side
8282: Schnappelementsnap element
82'82': Schnappelementsnap element
8585: Adapterprofiladapter profile
85.185.1: Unterseitebottom
85.285.2: Oberseitetop
85.385.3: Seitenwandungsidewall
85.485.4: Seitenwandungsidewall
8686: Hinterschnittundercut
86'86': Hinterschnittundercut
8787: Rippenstrukturrib structure
87'87': Rippenstrukturrib structure
8888: Befestigungsstelleattachment point
9090: Längsverbinderlongitudinal connector
9191: Drehgelenk swivel joint
100100: Unterkonstruktionsubstructure
110110: erste Treppenwangefirst stringer
120120: zweite Treppenwangesecond stringer
200200: Unterkonstruktionsubstructure
300300: Unterkonstruktionsubstructure
400400: Untergrundunderground
500500: Belagelement covering element
LL: Längsachselongitudinal axis
A1A1: Abstand (Flächenseiten)Distance (surface sides)
A1'A1': Abstand (Innenseiten)distance (inside)
A2A2: Quererstreckungtransverse extent
A2'A2': Wandabstandwall clearance
NN: Normalenormal

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 202015105013 U1 [0003]
DE 102013109845 A1 [0059, 0066]

Claims

Kit for erecting a substructure for terrace construction, comprising profile rods (10), which can be cut to a desired length and can be used as longitudinal beams (50) and/or cross beams (60) of a support structure, to which covering elements forming a covering are to be fastened, wherein the profile bars (10) have a front profile (11) and a longitudinal profile (12), connecting pieces (30) for forming a connection between a longitudinal beam (50) and a cross beam (60), the connecting pieces (30) being on a side have a first connecting means (31) and on an opposite side a second connecting means (32), characterized in that the longitudinal side profile (12) of the profile bars (10) has a longitudinal direction of a longitudinal side (10.1) of the profile bars (10) and has a first groove (15) that can be used as a screw channel and a second groove (16) that runs in the longitudinal direction of the long side (10.1) and can be used to prevent rotation, that the second connecting means (32) of the connecting pieces (30) has a through hole (36) for receiving a screw element (70) and an elongate projection (37), the through hole (36) and the elongate projection (37) being set up in such a way that a screw element (70) accommodated in the through hole (36) fits into the first groove (15) of the profile rods (10) can be introduced and when the screw element (70) is introduced into the first groove (15), the elongated projection (37) engages in the second groove (16) to form an anti-twist device.

Kit for erecting a substructure for terrace construction, comprising profile rods (10), which can be cut to a desired length and can be used as longitudinal beams (50) and/or cross beams (60) of a support structure, to which covering elements forming a covering are to be fastened, wherein the profile bars (10) have a front profile (11) and a longitudinal profile (12), connecting pieces (30) for forming a connection between a longitudinal beam (50) and a cross beam (60), the connecting pieces (30) being on a side have a first connecting means (31) and on an opposite side a second connecting means (32) and the first connecting means (31) has a U-shaped contour with two legs (33, 33') and one of the legs (33, 33') connecting intermediate section (34) in order to engage with the limbs (33, 33') in the end profile (11) of the profile bars (10), the limbs (33, 33') having a longitudinal extent starting from the intermediate section (34) and transversely thereto with respect to a surface side (35; 35') have a transverse extension (A2), characterized in that the profile rods (10) are designed as hollow bodies and have a central passage (13) running coaxially to the longitudinal axis (L) of the hollow body and several arranged concentrically distributed around the longitudinal axis (L). and has outer passages (14) running in the direction of the longitudinal axis (L), that with respect to the connecting pieces (30) on the one hand the surface sides (35, 35') of the legs (33, 33') facing away from one another are at a distance (A1) from one another , which corresponds to the distance (A1') between opposite inner surfaces (13.1, 13.2) of the central passage (13) of the profile bars (10), and on the other hand the transverse extension (A2) of the legs (33, 33') with a wall distance (A2') of two adjacent outer passages (14.1, 14.2) in order to bring about a precisely fitting engagement of the legs (33, 33') in the front profile (11).

kit after claim 2 , characterized in that the longitudinal profile (12) of the profile rods (10) has a first groove (15) running in the longitudinal direction of a longitudinal side (10.1) of the profile rods (10) and usable as a screw channel, and a first groove (15) running in the longitudinal direction of the longitudinal side (10.1) and has a second groove (16) that can be used to prevent rotation, and that the second connecting means (32) of the connecting pieces (30) has a through hole (36) for receiving a screw element (70) and an elongate projection (37), the through hole (36 ) and the elongated projection (37) are set up in such a way that a screw element (70) accommodated in the through hole (36) can be inserted into the first groove (15) of the profiled bars (10) and when the screw element (70) is inserted into the first groove (15), the elongate projection (37) engages in the second groove (16), forming an anti-twist device.

kit after claim 3 , characterized in that the through hole (36) is formed in the intermediate section (34) of the U-shaped contour.

kit after claim 3 or 4 , characterized in that the elongate projection (37) is arranged on an outer side (34.1) of the intermediate section (34) of the U-shaped contour facing away from the legs (33, 33').

kit after claim 5 , characterized in that the elongated projection (37) has two mutually spaced longitudinal ribs (37.1, 37.2), which with their longitudinal extent in the direction of the transverse extent (A2) of the legs (33, 33') and the through hole (36) is arranged therebetween.

kit after claim 2 , characterized in that the second connecting means (32'') of the connecting pieces (30'') has a through hole (36'') for receiving a separate connecting element, the through hole (36'') being located at an intermediate portion (34) of the material section (38) assigned to the first connecting means (31) and the hole axis (36.1) of the through hole (36'') runs transversely to the longitudinal extension of the legs (33, 33') of the first connecting means (31) in order to be connected to a connecting piece (30 '') of the same type to form a longitudinal connector (90) having a swivel joint (91) for connecting two profiled rods (10) at the ends.

kit after claim 7 , characterized in that the material section (38) has a contact surface (39) arranged parallel to the outside surface side (35; 35') of the legs (33, 33') for abutting a corresponding contact surface (39) of the similar connecting piece (30'') with formation of the rotary joint (91) via the associated through-holes (36'').

kit after claim 7 or 8th , characterized in that an elevation is formed on at least one of the surface sides (35, 35 ') of the legs (33, 33') facing away from one another in order to increase the engagement length of the legs (33, 33') in the front profile (11) of the To limit profile bars (10).

Kit according to one of the claims 2 until 9 , characterized in that the legs (33, 33') of the connecting pieces (30) are arranged parallel to one another.

Kit according to one of the claims 2 until 10 , characterized in that the surface sides (35, 35') of the legs (33, 33') are flat.

Kit according to one of the claims 2 until 11 , characterized in that the legs (33, 33') are of identical design.

kit after claim 1 or one of the claims 3 until 12 , characterized in that the first groove (15) has a deeper-lying groove base (15.1) than the second groove (16) and, viewed in the longitudinal direction of the associated longitudinal side (10.1) of the profile bars (10), within the second groove (16) is arranged.

kit after claim 1 or one of the claims 3 until 13 , characterized in that the first groove (15) and the second groove (16) are formed symmetrically with respect to a common center plane (17) lying between the side walls (15.2, 15.3) of the first groove (15).

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the profile bars (10) are of quadrangular cross-section and at least one corner of the quadrangular cross-section is associated with one of the outer passages (14).

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the profile rods (10) are of square cross-section, with their longitudinal sides (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) being identical to one another.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the profile bars (10) have or consist of a metal or a metal alloy, in particular aluminum or an aluminum alloy.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pieces (30) have or consist of a metal or a metal alloy, in particular aluminum or an aluminum alloy.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the profile bars (10) and/or the connecting pieces (30) are an extruded part.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the kit comprises connecting tubes (40) for connecting two profile rods (10) at the ends, the connecting tubes (40) having an outer peripheral contour (43) in the region of their opposite ends (41, 42), which corresponds to the front profile (11) of the profile bars (10) in order to bring about a precisely fitting engagement of the ends (41, 42) in the front profile (11) of the two profile bars (10).

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the kit comprises pedestals (80), in particular height-adjustable pedestals (80), which have a support side (81) and are set up on the support side (81) one of the profile bars (10) over to support their longitudinal side (10.3).

kit after Claim 21 , characterized in that the kit includes adapter profiles (85), which on opposite side walls (85.3, 85.4) a rear section (86; 86') in order to bring about a positively acting snap connection with snap elements (82, 82') of the pedestal bearing (80) in the direction to the normal (N) of the bearing side (81), the adapter profiles (85) on one Upper side (85.2) has two rib structures (87, 87') running parallel to one another at a distance and the distance between the rib structures (87, 87') is dimensioned such that one of the profile bars (10) can be inserted with a precise fit between them.

Substructure system, for example for terrace construction, comprising two profile bars (10) and a connecting piece (30) of the kit according to one of the preceding claims, one of the profile bars (10) as a longitudinal beam (50) and the other profile bar (10) as a cross beam (60) used and connected to each other via the connecting piece (30).

substructure system Claim 23 , characterized in that the profile bars (10) and the connecting piece (30) after claim 1 are formed, with a screw element (70) received in the through hole (36) of the connecting piece (30) in the first groove (15) used as a screw channel and the elongated projection (37) in the second groove (16) of the longitudinal profile (12 ) of the profile bar (10) used as the longitudinal beam (50).

substructure system Claim 23 or 24 , characterized in that the profile bars (10) and the connecting piece (30) after claim 2 are formed, wherein the legs (33, 33') of the connecting piece (30) engage in the end-side profile (11) of the profile rod (10) used as a crossbeam (60).

Use of a kit according to one of Claims 1 until 22 to erect a substructure (100, 200, 300) for a staircase or a platform or a plant box or a bench or an additional level on a patio floor or other floor.