DE202022100439U1

DE202022100439U1 - socket of a connector

Info

Publication number: DE202022100439U1
Application number: DE202022100439.0U
Authority: DE
Original assignee: Huber and Suhner Bktel GmbH; Huber Suhner Bktel GmbH
Current assignee: Huber and Suhner Bktel GmbH; Huber Suhner Bktel GmbH
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2032-01-27

Abstract

Buchse einer Steckverbindung, in die ein Verbindungsstecker (21) entlang einer Einschubrichtung (7) einschiebbar ist, wobei die Buchse (1) mit mindestens einem Kühlkörper (2) verbunden ist und eine Kavität (4) besitzt, die von einer Öffnung (5) und Seitenwandungen (6) begrenzt ist und in der der Verbindungsstecker (21) im montierten Zustand der Steckverbindung ruht, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (2) einen Keilspanner (3) aufnimmt, der im montierten Zustand der Steckverbindung eine Anlage zum Verbindungsstecker (21) schafft.

Socket of a plug-in connection into which a connector plug (21) can be inserted along an insertion direction (7), the socket (1) being connected to at least one heat sink (2) and having a cavity (4) which is surrounded by an opening (5) and side walls (6) and in which the connector (21) rests when the connector is assembled, characterized in that the heat sink (2) accommodates a wedge clamp (3) which, when the connector is assembled, bears against the connector plug (21 ) creates.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Buchse einer Steckverbindung, in die ein Verbindungsstecker entlang einer Einschubrichtung einschiebbar ist, wobei die Buchse mit mindestens einem Kühlkörper verbunden ist und eine Kavität besitzt, die von einer Öffnung und Seitenwandungen begrenzt ist und in der der Verbindungsstecker im montierten Zustand der Steckverbindung ruht.The present invention relates to a socket of a plug-in connection into which a connector plug can be inserted along an insertion direction, the socket being connected to at least one heat sink and having a cavity which is delimited by an opening and side walls and in which the connector plug is in the assembled state connector rests.

Derartige Buchsen sind für diverse Zweckbestimmungen aus dem Stand der Technik bekannt und erlauben insbesondere im Rahmen von Netzwerkverbindungen eine effektive kabelgebundene Übertragung von elektrischen und/oder optischen Signalen. Bei modernen Netzwerkverbindungen nimmt die Leistung und somit die Datenübertragung solcher Steckverbindungen stetig zu, womit auch die Anforderungen an eine effektive Wärmeabfuhr steigen, um eine störungsfreie Datenübertragung und somit eine stabile Netzwerkverbindung zu gewährleisten.Sockets of this type are known from the prior art for various purposes and allow effective wired transmission of electrical and/or optical signals, particularly in the context of network connections. With modern network connections, the performance and thus the data transmission of such plug connections is constantly increasing, which means that the requirements for effective heat dissipation are also increasing in order to ensure trouble-free data transmission and thus a stable network connection.

Aus US 2020/0301076 A1 ist beispielsweise eine Steckverbindung mit einer gattungsgemäßen Buchse bekannt, die dort als SFP-Cage (Small Form-factor Pluggable-Cage) zur Aufnahme eines SFP-Moduls (Small Form-factor Pluggable-Modul) ausgebildet ist. SFP ist eine Spezifikation einer Generation von modularen optischen oder elektrischen Transceivern. Diese Geräte sind als Verbindungsstecker für schnelles Ethernet, Fiber Channel oder SONET bekannt. Um die beim Datenaustausch entstehende Wärme abzuführen, werden in US 2020/0301076 A1 Blattfedern und flexible wärmeleitfähige Kissen vorgeschlagen, die eine flächige Anlage zwischen dem Verbindungsstecker und einem Kühlkörper schaffen sollen. Die beschriebene Steckverbindung ist mit den Blattfedern und den flexiblen wärmeleitfähigen Kissen jedoch komplex aufgebaut, was zu hohen Montagekosten führt. Ferner reicht die mögliche Wärmeabfuhr konstruktionsbedingt nicht aus, um bei modernen Netzwerkverbindungen eine ausreichende Wärmeabfuhr zu schaffen, weshalb sich diese Steckverbindung in der Praxis als verbesserungsbedürftig herausgestellt hat.Out of U.S. 2020/0301076 A1 For example, a connector with a generic socket is known, which is designed there as an SFP cage (small form-factor pluggable cage) for receiving an SFP module (small form-factor pluggable module). SFP is a specification of a generation of modular optical or electrical transceivers. These devices are known as Fast Ethernet, Fiber Channel, or SONET connectors. In order to dissipate the heat generated during data exchange, in U.S. 2020/0301076 A1 Proposed leaf springs and flexible thermally conductive pads to create a flat system between the connector and a heat sink. However, the plug-in connection described has a complex structure with the leaf springs and the flexible, thermally conductive cushions, which leads to high assembly costs. Furthermore, due to the design, the possible heat dissipation is not sufficient to provide sufficient heat dissipation with modern network connections, which is why this plug-in connection has proved to be in need of improvement in practice.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu beheben. Insbesondere soll eine Buchse einer Steckverbindung vorgeschlagen werden, die einfach aufgebaut ist, kostenschonend montierbar ist und eine zuverlässige sowie ausreichende Wärmeabfuhr erlaubt.Proceeding from this, it is the object of the present invention to eliminate the disadvantages of the prior art. In particular, a socket of a plug-in connection is to be proposed which is of simple construction, can be installed in a cost-effective manner and allows reliable and sufficient heat dissipation.

Diese Aufgabe wird durch die Buchse nach Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Kühlkörper einen Keilspanner aufnimmt, der im montierten Zustand der Steckverbindung eine Anlage zum Verbindungsstecker schafft. Ein solcher Keilspanner besitzt eine oder mehrere Klemmbacken und verspannt den Verbindungsstecker im montierten Zustand innerhalb der Buchse und bildet dabei eine unmittelbare und großflächige Anlage zwischen dem Verbindungsstecker und dem Kühlkörper. Hierdurch ergibt sich ein thermischer Übergang, so dass die am Verbindungsstecker entstehende Wärme passiv und ohne eine zusätzliche aktive Kühlung effektiv abgeführt wird. Darüber hinaus liefert der Keilspanner eine zusätzliche Fixierung des Verbindungssteckers innerhalb der Buchse, so dass sich darüber hinaus ein erschütterungsstabiler Kontakt zwischen der Buchse und dem Verbindungsstecker ergibt.This problem is solved by the socket according to claim 1. According to the invention, it is provided that the heat sink accommodates a wedge clamp which, when the plug-in connection is in the assembled state, creates an abutment to the connector plug. Such a wedge clamp has one or more clamping jaws and braces the connector in the installed state within the socket, thereby forming a direct and large-area contact between the connector and the heat sink. This results in a thermal transition so that the heat generated at the connector plug is effectively dissipated passively and without additional active cooling. In addition, the wedge clamp provides an additional fixation of the connecting plug within the socket, so that there is also a shock-resistant contact between the socket and the connecting plug.

Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend und in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the present invention are specified below and in the dependent claims.

Im Rahmen einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Keilspanner einen Gleitkeil und einen Presskeil besitzt, die an korrespondierend ausgebildeten Keilflächen einander anliegen. Der Keilspanner besitzt somit zwei Klemmbacken, wobei eine Klemmbacke als Gleitkeil und eine Klemmbacke als Presskeil ausgebildet ist. Der Gleitkeil weist vorzugsweise eine der Keilfläche gegenüberliegende Gleitfläche auf, die zumindest abschnittsweise als Anlagefläche zum Kühlkörper ausgebildet ist. In vergleichbarer Weise ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Presskeil eine der Keilfläche gegenüberliegende Anlagefläche aufweist, die zumindest abschnittsweise als Anlagefläche zum Verbindungsstecker ausgebildet ist. Im montierten Zustand ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Gleitfläche des Gleitkeils parallel zur Anlagefläche des Presskeils ausgerichtet ist. Gegenüber den parallel ausgerichteten Anlageflächen weisen die korrespondierend ausgebildeten Keilflächen des Gleitkeils und des Presskeils insbesondere einen Winkel von 3° bis 7°, vorzugsweise von 5° auf.As part of a first advantageous embodiment of the invention, it is provided that the wedge clamp has a sliding wedge and a pressing wedge, which abut one another on correspondingly designed wedge surfaces. The wedge clamp thus has two clamping jaws, one clamping jaw being designed as a sliding wedge and one clamping jaw as a pressing wedge. The sliding wedge preferably has a sliding surface opposite the wedge surface, which is designed at least in sections as a contact surface for the heat sink. In a comparable way, it is preferably provided that the pressing wedge has a contact surface opposite the wedge surface, which is designed at least in sections as a contact surface for the connecting plug. In the mounted state, it is preferably provided that the sliding surface of the sliding wedge is aligned parallel to the contact surface of the pressing wedge. The correspondingly designed wedge surfaces of the sliding wedge and the pressing wedge have an angle of 3° to 7°, preferably 5°, in relation to the parallel aligned contact surfaces.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Keilspanner innerhalb einer Ausnehmung des Kühlkörpers ruht, wobei der Gleitkeil parallel zur Einschubrichtung und der Presskeil orthogonal zur Einschubrichtung schiebbeweglich innerhalb der Ausnehmung des Kühlkörpers gelagert sind, so dass der Keilspanner durch eine Schiebbewegung des Gleitkeils von einer den Verbindungsstecker einspannende Stellung in eine den Verbindungsstecker freigebende Stellung bringbar ist. Mit anderen Worten, der Gleitkeil lässt sich innerhalb der Ausnehmung des Kühlkörpers bewegen, wobei die Bewegungsrichtung parallel zur Einschubrichtung des Verbindungssteckers ausgerichtet ist. Durch die Anlage des Presskeils am Gleitkeil über korrespondierend ausgebildete Keilflächen bewirkt eine Verschiebung des Gleitkeils eine hierzu orthogonale Verschiebung des Presskeils, wobei die Bewegungsrichtung des Presskeils auch orthogonal zur Einschubrichtung und mithin orthogonal zu den Anlageflächen des Gleitkeils und des Presskeils ausgerichtet ist. Durch eine Verschiebung des Gleitkeils kann somit der Verbindungsstecker innerhalb der Buchse verspannt werden, wodurch sich eine großflächige Anlage ergibt, die einen thermischen Übergang zur passiven Wärmeabfuhr bildet.According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the wedge clamp rests within a recess of the heat sink, with the sliding wedge being mounted within the recess of the heat sink so that it can be slid parallel to the direction of insertion and the pressing wedge orthogonally to the direction of insertion, so that the wedge clamp can be moved by a sliding movement of the slide wedge can be brought from a position clamping the connector plug into a position releasing the connector plug. In other words, the sliding wedge can be moved within the recess of the heat sink, with the direction of movement being aligned parallel to the direction of insertion of the connector plug. The system of the press wedge on the sliding wedge via correspondingly designed wedge surfaces causes a Ver shift of the sliding wedge orthogonal displacement of the pressing wedge, the direction of movement of the pressing wedge also being orthogonal to the direction of insertion and therefore orthogonal to the contact surfaces of the sliding wedge and the pressing wedge. By moving the sliding wedge, the connecting plug can thus be braced within the socket, resulting in a large-area contact that forms a thermal transition for passive heat dissipation.

Damit der Presskeil im demontierten Zustand der Steckverbindung, also wenn der Verbindungsstecker aus der Buchse entnommen wurde, nicht aus der Ausnehmung des Kühlkörpers herausfällt, ist im Rahmen einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Anlagefläche des Presskeils zumindest abschnittsweise an einer Seitenwandung der Kavität anliegt, so dass der Presskeil verliersicher innerhalb der Ausnehmung des Kühlkörpers angeordnet ist.So that the press wedge does not fall out of the recess of the heat sink when the plug connection is dismantled, i.e. when the connector plug has been removed from the socket, it is provided within the scope of an advantageous development of the invention that the contact surface of the press wedge rests at least in sections on a side wall of the cavity , so that the pressing wedge is arranged captively within the recess of the heat sink.

Zum Verschieben des Gleitkeils ist vorzugsweise ein Aktuator vorgesehen, der den Kühlkörper durchgreift und mit dem Gleitkeil verbunden ist. Vorzugsweise ist der Aktuator als Bolzen ausgestaltet, der eine Bohrung des Kühlkörpers durchgreift, die sich von einer Stirnseite bis zur Ausnehmung erstreckt, in der der Keilspanner aufgenommen ist. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass der Aktuator durch eine Feder, insbesondere eine Druckfeder, federbelastet ist und der Keilspanner gegen die Kraft der Feder von der den Verbindungsstecker einspannende Stellung in die den Verbindungsstecker freigebende Stellung bringbar ist. Zum Herstellen einer Steckverbindung muss daher der Aktuator zunächst gegen die Kraft der Feder betätigt werden, so dass der Keilspanner eine Stellung einnimmt, die das Einführen des Steckverbinders entlang der Einschubrichtung freigibt und erlaubt. Sobald der Verbindungsstecker vollständig in die Kavität der Buchse eingeführt ist, wird der Aktuator freigegeben, so dass der Keilspanner durch die Kraft der Feder in die den Verbindungsstecker einspannende Stellung gebracht wird, indem der Gleitkeil den Presskeil orthogonal zur Einschubrichtung verschiebt und mit seiner Anlagefläche auf den Verbindungsstecker presst. Hieraus ergibt sich der thermische Übergang und die am Verbindungsstecker entstehende Wärme kann effektiv abgeführt werden.To move the sliding wedge, an actuator is preferably provided, which penetrates the heat sink and is connected to the sliding wedge. The actuator is preferably in the form of a bolt which passes through a bore in the heat sink which extends from one end face to the recess in which the wedge clamp is accommodated. It is preferably provided that the actuator is spring-loaded by a spring, in particular a compression spring, and the wedge clamp can be brought against the force of the spring from the position clamping the connector plug into the position releasing the connector plug. To establish a plug-in connection, the actuator must therefore first be actuated against the force of the spring, so that the wedge clamp assumes a position that releases and allows the plug-in connector to be inserted along the insertion direction. As soon as the connector plug is fully inserted into the cavity of the socket, the actuator is released so that the force of the spring brings the wedge clamp into the position that clamps the connector plug, in that the slide wedge moves the press wedge orthogonally to the direction of insertion and with its contact surface on the Connector presses. This results in the thermal transition and the heat generated at the connector plug can be dissipated effectively.

Im Rahmen einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Buchse auf einer Platine montiert ist, die eine Schnittstelle zur Datenübertragung trägt.As part of an advantageous development of the invention, it is provided that the socket is mounted on a circuit board that carries an interface for data transmission.

Ebenfalls ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Kühlkörper und der Keilspanner aus einem wärmeleitenden Material, insbesondere aus Aluminium, gefertigt sind, was den Wirkungsgrad der Wärmeübertragung erhöht.It is also preferably provided that the heat sink and the wedge clamp are made of a heat-conducting material, in particular aluminum, which increases the efficiency of the heat transfer.

Vorzugsweise ist die Buchse als SFP-Cage (Small Form-factor Pluggable-Cage) und der Verbindungsstecker als SFP-Modul (Small Form-factor Pluggable-Modul) ausgebildet.The socket is preferably in the form of an SFP cage (small form factor pluggable cage) and the connecting plug is in the form of an SFP module (small form factor pluggable module).

Konkrete Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die Figuren erläutert. Es zeigen:

1a eine Explosionsdarstellung einer Buchse mit einem Kühlkörper und einem Keilspanner,
1b eine erste Querschnittsansicht einer Buchse mit einem Kühlkörper und einem Keilspanner,
2 eine zweite Querschnittsansicht einer Buchse mit einem Kühlkörper und einem Keilspanner,
3 eine Explosionsdarstellung einer Steckverbindung mit einem Verbindungsstecker und einer Buchse mit einem Kühlkörper und einem Keilspanner,
4 eine montierte Steckverbindung mit einem Verbindungsstecker, einer Buchse, einem Kühlkörper und einem Keilspanner und
5 eine perspektivische Ansicht eines Kühlkörpers.

Concrete embodiments of the present invention are explained below with reference to the figures. Show it:

1a an exploded view of a socket with a heat sink and a wedge clamp,
1b a first cross-sectional view of a socket with a heat sink and a wedge clamp,
2 a second cross-sectional view of a socket with a heat sink and a wedge clamp,
3 an exploded view of a plug connection with a connector plug and a socket with a heat sink and a wedge clamp,
4 an assembled plug connection with a connector plug, a socket, a heat sink and a wedge clamp and
5 a perspective view of a heat sink.

Eine konkrete Ausführungsform der Erfindung ist in den 1a, b dargestellt, wobei 1a eine Explosionsdarstellung einer Buchse 1 mit einem Kühlkörper 2 und einem Keilspanner 3 und 1b den montierten Zustand zeigt.A specific embodiment of the invention is in the 1a, b shown where 1a an exploded view of a socket 1 with a heat sink 2 and a wedge clamp 3 and 1b shows the assembled state.

Die Buchse 1 weist eine Kavität 4 auf, die von einer Öffnung 5 und Seitenwandungen 6 begrenzt ist, wobei die Öffnung 5 zum Einführen eines in den 1a, b nicht gezeigten Verbindungssteckers in Einschubrichtung 7 ausgebildet ist. Die Buchse 1 ist auf einer Platine 8 montiert, die eine Schnittstelle 9 zur Datenübertragung trägt. An der Seitenwandung 6, die der Platine 8 gegenüberliegt, ist eine Ausnehmung 10 ausgebildet. Die Buchse 1 ist zumindest mittelbar mit dem Kühlkörper 2 verbunden, der im dargestellten Ausführungsbeispiel aus wärmeleitfähigem Aluminium gefertigt ist und eine Ausnehmung 11 aufweist, die der Buchse 1 zugewandt und zur Aufnahme des Keilspanners 3 ausgebildet ist. Ferner besitzt der Kühlkörper 2 eine Bohrung 12, die den Kühlkörper 2 von der Stirnseite 13 bis zur Ausnehmung 11 durchgreift. Der Keilspanner 3 besitzt zwei Klemmbacken, von denen eine als Gleitkeil 31 und eine als Presskeil 32 ausgebildet ist. Der Gleitkeil 31 ist mit einem Aktuator 14 verbunden, der im montierten Zustand die Bohrung 12 des Kühlkörpers 2 durchgreift. Der Gleitkeil 31 weist zudem eine Gleitfläche 15 auf, die als Anlagefläche zum Kühlkörper 2 ausgebildet ist. Auf der der Gleitfläche 15 des Gleitkeils 31 gegenüberliegenden Seite ist eine Keilfläche 16 des Gleitkeils 31 ausgebildet, die gegenüber der Gleitfläche um einen Keilwinkel α von 5° geneigt ist. Der Gleitkeil 31 ist durch eine Betätigung des Aktuators 14 innerhalb der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 in Pfeilrichtung a verschiebbar, wobei der Aktuator 14 durch eine Druckfeder 17 federbelastet ist, die zwischen der Stirnseite 13 des Kühlkörpers 2 und dem freien Ende des Aktuators 14 formschlüssig gelagert ist.The socket 1 has a cavity 4, which is delimited by an opening 5 and side walls 6, the opening 5 for inserting into the 1a, b not shown connector in the insertion direction 7 is formed. The socket 1 is mounted on a circuit board 8 which carries an interface 9 for data transmission. A recess 10 is formed on the side wall 6 which is opposite the circuit board 8 . The bushing 1 is at least indirectly connected to the heat sink 2 , which in the exemplary embodiment shown is made of heat-conducting aluminum and has a recess 11 which faces the bushing 1 and is designed to accommodate the wedge clamp 3 . Furthermore, the heat sink 2 has a bore 12 which extends through the heat sink 2 from the end face 13 to the recess 11 . The wedge clamp 3 has two clamping jaws, one of which is designed as a sliding wedge 31 and one as a pressing wedge 32 . The sliding wedge 31 is connected to an actuator 14 which, in the assembled state, opens the bore 12 of the heat sink 2 cracks down. The sliding wedge 31 also has a sliding surface 15 which is designed as a contact surface for the heat sink 2 . On the side opposite the sliding surface 15 of the sliding wedge 31, a wedge surface 16 of the sliding wedge 31 is formed, which is inclined relative to the sliding surface by a wedge angle α of 5°. The sliding wedge 31 can be moved in the direction of the arrow a by actuating the actuator 14 within the recess 11 of the heat sink 2, with the actuator 14 being spring-loaded by a compression spring 17 which is mounted in a form-fitting manner between the end face 13 of the heat sink 2 and the free end of the actuator 14 is.

Der Presskeil 32 besitzt eine Keilfläche 18, die korrespondierend zur Keilfläche 16 des Gleitkeils 31 ausgebildet ist und demnach einen korrespondierenden Keilwinkel α von 5° in Bezug auf die Gleitfläche 15 des Gleitkeils 31 aufweist. Auf der Seite des Presskeils 32, die der Keilfläche 18 gegenüberliegt, ist eine Anlagefläche 19 ausgebildet, die zwei Abschnitte 191, 192 bildet. Ein erster Abschnitt 191 der Anlagefläche 19 ist auf einem plateauartigen Vorsprung 20 ausgebildet, der die Ausnehmung 10 der Seitenwandung 6 der Kavität 4 durchgreift. Dieser erste Abschnitt 191 der Anlagefläche 19 ist zur Anlage mit einem in den 1a, b nicht gezeichneten Verbindungsstecker ausgebildet. Der zweite Abschnitt 192 der Anlagefläche 19 umringt den plateauartigen Vorsprung 20 und mithin den ersten Abschnitt 191 der Anlagefläche 19 zumindest abschnittsweise und ist als Anlagefläche zur Seitenwandung 6 der Buchse 1 ausgebildet. Hierdurch ist der Keilspanner 3 mit seinem Gleitkeil 31 und seinem Presskeil 32 im montierten Zustand verliersicher innerhalb der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 gelagert. Der Gleitkeil 31 und der Presskeil 32 liegen an ihren korrespondierenden Keilflächen 16, 18 aneinander an. Innerhalb der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 ist der Presskeil 32 in Pfeilrichtung b und mithin orthogonal zur Einschubrichtung 7 verschiebbar. Eine Verschiebung parallel zur Einschubrichtung 7 wird durch die Seitenflächen der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 blockiert.The pressing wedge 32 has a wedge surface 18 which is designed to correspond to the wedge surface 16 of the sliding wedge 31 and accordingly has a corresponding wedge angle α of 5° in relation to the sliding surface 15 of the sliding wedge 31 . A contact surface 19 is formed on the side of the press wedge 32 which is opposite the wedge surface 18 and forms two sections 191 , 192 . A first section 191 of the contact surface 19 is formed on a plateau-like projection 20 which extends through the recess 10 in the side wall 6 of the cavity 4 . This first portion 191 of the bearing surface 19 is to rest with a in the 1a, b non-subscribed connector formed. The second section 192 of the contact surface 19 surrounds the plateau-like projection 20 and thus the first section 191 of the contact surface 19 at least in sections and is designed as a contact surface for the side wall 6 of the bushing 1 . As a result, the wedge clamp 3 with its slide wedge 31 and its press wedge 32 is captively mounted within the recess 11 of the heat sink 2 in the assembled state. The sliding wedge 31 and the pressing wedge 32 rest on their corresponding wedge surfaces 16, 18 against each other. The press wedge 32 can be displaced within the recess 11 of the heat sink 2 in the direction of the arrow b and therefore orthogonally to the direction of insertion 7 . A displacement parallel to the insertion direction 7 is blocked by the side faces of the recess 11 of the heat sink 2 .

1b zeigt einen Zustand, bei dem die Druckfeder 17 entspannt ist. In diesem Zustand wird der Presskeil 32 durch den Gleitkeil 31 derart gehalten, dass der zweite Abschnitt 192 der Anlagefläche 19 an der Seitenwandung 6 der Kavität 4 anliegt und der plateauartige Vorsprung 20 mit dem ersten Abschnitt 191 der Anlagefläche 19 die Ausnehmung 10 der Seitenwandung 6 der Kavität 4 durchgreift. 1b shows a state in which the compression spring 17 is relaxed. In this state, the pressing wedge 32 is held by the sliding wedge 31 in such a way that the second section 192 of the contact surface 19 rests against the side wall 6 of the cavity 4 and the plateau-like projection 20 with the first section 191 of the contact surface 19 the recess 10 of the side wall 6 of the Cavity 4 penetrates.

Um einen Verbindungsstecker in die Buchse 1 einzuführen, wird der Aktuator 14 gemäß 2 gegen die Kraft der Druckfeder 17 in Pfeilrichtung c verschoben, so dass sich der Gleitkörper 31 innerhalb der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 in Pfeilrichtung d verschiebt. Hierdurch löst sich die Gleitkeil 31 von der klemmenden Anlage zum Presskeil 32 und der Presskeil 32 lässt sich innerhalb der Ausnehmung 11 des Kühlkörpers 2 in Pfeilrichtung e und mithin orthogonal zur Anlagefläche 19 verschieben. In dieser Position kann der Verbindungsstecker 21 gemäß 3 in Einschubrichtung 7 in die Kavität 4 der Buchse 1 eingeführt werden, bis die in 4 gezeigte Position erreicht ist, bei der der Verbindungsstecker 21 vollständig in die Kavität 4 eingeführt und die Verbindung zur Datenübertragung hergestellt ist. Wird in dieser Position der Aktuator 14 freigegeben, verschiebt sich der Gleitkeil 31 durch die Kraft der Druckfeder 17 in Pfeilrichtung f und presst den Presskeil 32 somit in Pfeilrichtung g auf den Verbindungsstecker 21, so dass großflächige Anlagen jeweils zwischen Verbindungsstecker und Presskeil, Presskeil und Gleitkeil sowie Gleitkeil und Kühlkörper entstehen, was eine effektive und passive Wärmeabfuhr erlaubt.In order to insert a connector plug into the socket 1, the actuator 14 according to FIG 2 against the force of the compression spring 17 in the direction of the arrow c, so that the sliding body 31 moves within the recess 11 of the heat sink 2 in the direction of the arrow d. This releases the sliding wedge 31 from the clamping contact with the pressing wedge 32 and the pressing wedge 32 can be displaced within the recess 11 of the heat sink 2 in the direction of the arrow e and thus orthogonally to the contact surface 19 . In this position, the connector 21 according to 3 are inserted in the insertion direction 7 into the cavity 4 of the socket 1 until the 4 shown position is reached, in which the connector plug 21 is fully inserted into the cavity 4 and the connection for data transmission is established. If the actuator 14 is released in this position, the sliding wedge 31 is displaced by the force of the compression spring 17 in the direction of the arrow f and thus presses the pressing wedge 32 in the direction of the arrow g onto the connector plug 21, so that large-area contact occurs between the connecting plug and the pressing wedge, pressing wedge and sliding wedge as well as a sliding wedge and heat sink are created, which allows effective and passive heat dissipation.

Zum Entnehmen des Verbindungssteckers 21 aus der Buchse 1 ist in umgekehrter Reigenfolge zu verfahren. Hierzu ist, von dem Zustand gemäß 4 ausgehend, der Aktuator 14 gegen die Kraft der Druckfeder 17 zu verschieben, so dass der Keilspanner 3 in eine Stellung gebracht wird, die den Verbindungsstecker 21 freigibt, der somit aus der Buchse 1 entgegen der Einschubrichtung 7 gezogen werden kann. Nach dem anschließenden Loslassen des Aktuators 14 entspannt sich die Druckfeder 17, so dass sich wiederrum der Zustand gemäß 1b einstellt. Das Herstellen und Trennen der Verbindung ist daher ohne weiteres reversibel.To remove the connecting plug 21 from the socket 1, proceed in reverse order. For this, according to the state 4 starting to move the actuator 14 against the force of the compression spring 17, so that the wedge clamp 3 is brought into a position that releases the connector plug 21, which can thus be pulled out of the socket 1 counter to the insertion direction 7. After the actuator 14 is then released, the compression spring 17 relaxes, so that the state according to FIG 1b adjusts The making and breaking of the connection is therefore easily reversible.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Kühlkörpers 2, der im Wesentlichen quaderförmig ausgestaltet ist und die im wesentlichen quaderförmig Ausnehmung 11 besitzt, die zur Aufnahme des in 5 nicht gezeigten Keilspanners ausgebildet ist. Von der Stirnseite 13 erstreckt sich bis zur Ausnehmung 11 die Bohrung 12, die zur Aufnahme des in 5 nicht gezeigten Aktuators ausgestaltet ist. 5 shows a perspective view of the heat sink 2, which is designed essentially cuboid and which has a substantially cuboid recess 11, which is used to accommodate the in 5 not shown wedge clamp is formed. The bore 12 extends from the end face 13 to the recess 11, which is used to accommodate the 5 not shown actuator is configured.

Bezugszeichenlistereference list

11: BuchseRifle
22: Kühlkörperheatsink
33: Keilspannerwedge clamp
3131: Gleitkeilsliding wedge
3232: Presskeilpress wedge
44: Kavitätcavity
55: Öffnungopening
66: Seitenwandungsidewall
77: Einschubrichtunginsertion direction
88th: Platinecircuit board
99: Schnittstelleinterface
1010: Ausnehmung (an der Seitenwandung)recess (on the side wall)
1111: Ausnehmung (im Kühlkörper)recess (in the heatsink)
1212: Bohrungdrilling
1313: Stirnseiteface
1414: Aktuatoractuator
1515: Gleitflächesliding surface
1616: Keilfläche (des Gleitkeils)wedge surface (of the sliding wedge)
1717: Druckfedercompression spring
1818: Keilfläche (des Presskeils)wedge surface (of the press wedge)
1919: Anlagefläche (des Presskeils)contact surface (of the press wedge)
191191: erster Abschnitt (der Anlagefläche des Presskeils)first section (of the contact surface of the press wedge)
192192: zweiter Abschnitt (der Anlagefläche des Presskeils)second section (of the contact surface of the press wedge)
2020: Vorsprunghead Start
2121: Verbindungssteckerconnector plug
αa: Keilwinkelwedge angle
a - fa - f: Pfeilrichtungenarrow directions

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

US 2020/0301076 A1 [0003]

Claims

Socket of a plug-in connection into which a connector plug (21) can be inserted along an insertion direction (7), the socket (1) being connected to at least one heat sink (2) and having a cavity (4) which is surrounded by an opening (5) and side walls (6) and in which the connecting plug (21) rests when the plug connection is assembled, characterized in that the heat sink (2) accommodates a wedge clamp (3) which, when the plug connection is assembled, bears against the connecting plug (21 ) creates.

jack after claim 1 , characterized in that the wedge clamp (3) has a sliding wedge (31) and a pressing wedge (32) which abut one another on correspondingly designed wedge surfaces (16, 18).

jack after claim 2 , characterized in that the sliding wedge (31) has a sliding surface (15) opposite the wedge surface (16) which is designed at least in sections as a bearing surface for the heat sink (2).

jack after one of claims 2 or 3 , characterized in that the pressing wedge (32) has a contact surface (19) opposite the wedge surface (18) which is designed at least in sections as a contact surface for the connecting plug (21).

jack after one of claims 2 until 4 , characterized in that the wedge clamp (3) rests within a recess (11) of the heat sink (2), the sliding wedge (31) parallel to the direction of insertion (7) and the pressing wedge (32) orthogonal to the direction of insertion (7) movably within the recess (11) of the heat sink (2), so that the wedge clamp (3) can be brought from a position clamping the connecting plug (21) into a position releasing the connecting plug (21) by a sliding movement of the sliding wedge (31).

jack after one of Claims 4 or 5 , characterized in that the contact surface (19) of the pressing wedge (32) rests at least in sections on a side wall (6) of the cavity (4), so that the pressing wedge (32) is arranged captively within the recess (11) of the heat sink (2). is.

jack after one of Claims 5 or 6 , characterized in that for moving the sliding wedge (31) an actuator (14) is provided, which penetrates the heat sink (2) and is connected to the sliding wedge (31).

jack after claim 7 , characterized in that the actuator (14) is spring-loaded by a spring, in particular a compression spring (17), and the wedge clamp (3) moves against the force of the spring from the position clamping the connecting plug (21) into the position clamping the connecting plug (21) releasing position can be brought.

jack after one of Claims 1 until 8th , characterized in that the socket (1) is mounted on a circuit board (8) which carries an interface (9) for data transmission.

jack after one of Claims 1 until 9 , characterized in that the heat sink (2) and the wedge clamp (3) are made of a heat-conducting material, in particular aluminum.