DE202021107047U1

DE202021107047U1 - Mixing rotor for a continuous mixing device

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Publication number: DE202021107047U1
Application number: DE202021107047.1U
Authority: DE
Original assignee: Knauf PFT GmbH and Co KG
Current assignee: Knauf PFT GmbH and Co KG
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-02-23
Anticipated expiration: 2031-12-24
Also published as: CN218924369U

Abstract

Mischrotor (30) für eine Durchlauf-Mischvorrichtung (10) zum Durchmischen eines fließfähigen Mediums, der Folgendes aufweist:
- eine Rotorwelle (24), die zumindest abschnittsweise einen Querschnitt in Form eines Vielecks, insbesondere gleichseitigen Vielecks, aufweist, und
- eine Vielzahl Mischelemente (32), die auf der Rotorwelle (24) aufgesteckt oder auf die Rotorwelle (24) aufsteckbar sind, wobei
- die Mischelemente (32) jeweils ein Durchgangsloch aufweisen, dessen Querschnitt die Form des Vielecks aufweist und geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle (24) ausgebildet ist,
- das Mischelement (32) wenigstens einen Flügel (36) aufweist, der sich bezüglich einer Drehachse in Radialrichtung erstreckt, und
- die Oberflächen der Flügel (36) der Mischelemente (32) konvex und abgerundet ausgebildet sind.

Mixing rotor (30) for a continuous mixing device (10) for mixing a flowable medium, which has the following:
- a rotor shaft (24) which, at least in sections, has a cross section in the form of a polygon, in particular an equilateral polygon, and
- A plurality of mixing elements (32) which are plugged onto the rotor shaft (24) or can be plugged onto the rotor shaft (24), wherein
- the mixing elements (32) each have a through hole, the cross section of which has the shape of a polygon and is designed slightly larger than the cross section of the rotor shaft (24),
- the mixing element (32) has at least one vane (36) which extends in the radial direction with respect to an axis of rotation, and
- The surfaces of the wings (36) of the mixing elements (32) are convex and rounded.

Description

Die Erfindung betrifft einen Mischrotor für eine Durchlauf-Mischvorrichtung zum Durchmischen eines fließfähigen Mediums. Weiterhin betrifft die Erfindung eine entsprechende Durchlauf-Mischvorrichtung.The invention relates to a mixing rotor for a continuous-flow mixing device for mixing a flowable medium. Furthermore, the invention relates to a corresponding continuous mixing device.

Eine Durchlauf-Mischvorrichtung ist zum Durchmischen eines fließfähigen Mediums, beispielsweise Mörtel, Putz, Fliesenkleber oder dergleichen, vorgesehen, das die Durchlauf-Mischvorrichtung passiert. Dabei soll das fließfähige Medium homogenisiert werden. Üblicherweise umfasst die Durchlauf-Mischvorrichtung ein zylinderförmiges Gehäuse und einen darin drehbar angeordneten Mischrotor. Der Mischrotor wird in manchen Fällen auch zum Fördern des fließfähigen Mediums und/oder zum Zerkleinern von Partikeln im fließfähigen Medium verwendet. Die geometrische Form des Mischrotors sollte an die physikalischen Eigenschaften des fließfähigen Mediums angepasst sein. Insbesondere soll der Mischrotor ein möglichst homogenes fließfähiges Medium herstellen.A continuous-flow mixing device is provided for mixing a flowable medium, for example mortar, plaster, tile adhesive or the like, which passes through the continuous-flow mixing device. The flowable medium should be homogenized. The continuous-flow mixing device usually comprises a cylindrical housing and a mixing rotor arranged rotatably therein. In some cases, the mixing rotor is also used to convey the flowable medium and/or to break up particles in the flowable medium. The geometric shape of the mixing rotor should be adapted to the physical properties of the flowable medium. In particular, the mixing rotor should produce a flowable medium that is as homogeneous as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischrotor für eine Durchlauf-Mischvorrichtung bereitzustellen, der an die Eigenschaften des fließfähigen Mediums anpassbar ist und ein effizientes Durchmischen des fließfähigen Mediums ermöglicht.The invention is based on the object of providing a mixing rotor for a continuous-flow mixing device which can be adapted to the properties of the flowable medium and enables efficient mixing of the flowable medium.

Diese Aufgabe wird durch den Mischrotor für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß Schutzanspruch 1 gelöst.This object is achieved by the mixing rotor for the continuous mixing device according to protection claim 1.

Erfindungsgemäß ist ein Mischrotor für eine Durchlauf-Mischvorrichtung zum Durchmischen eines fließfähigen Mediums vorgesehen, der Folgendes aufweist:

- eine Rotorwelle, die zumindest abschnittsweise einen Querschnitt in Form eines Vierecks, insbesondere gleichseitigen Vielecks, aufweist, und
- eine Vielzahl Mischelemente, die auf der Rotorwelle aufgesteckt oder auf die Rotorwelle aufsteckbar sind, wobei
- die Mischelemente jeweils ein Durchgangsloch aufweisen, dessen Querschnitt die Form des Vielecks aufweist und geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle ausgebildet ist,
- das Mischelement wenigstens einen Flügel aufweist, der sich bezüglich einer Drehachse in Radialrichtung erstreckt, und
- die Oberflächen der Flügel der Mischelemente konvex und abgerundet ausgebildet sind.

According to the invention, a mixing rotor for a continuous-flow mixing device for mixing a flowable medium is provided, which has the following:

- a rotor shaft, which at least partially has a cross section in the form of a quadrilateral, in particular an equilateral polygon, and
- A variety of mixing elements that are plugged onto the rotor shaft or plugged onto the rotor shaft, wherein
- the mixing elements each have a through hole, the cross section of which has the shape of a polygon and is designed slightly larger than the cross section of the rotor shaft,
- the mixing element has at least one blade which extends in the radial direction with respect to an axis of rotation, and
- The surfaces of the wings of the mixing elements are convex and rounded.

Die abgerundete und konvexe Oberfläche des Flügels am Mischelement ermöglicht eine effiziente Durchmischung des fließfähigen Mediums. Da die Oberfläche des Flügels keine scharfen Kanten aufweist, werden keine Bestandteile des fließfähigen Mediums zerschnitten oder zerkleinert. Da die Oberfläche des Flügels auch keine konkaven Abschnitte aufweist, bewirkt die Drehung der Mischelemente keinen Transport des fließfähigen Mediums. Die Rotationsenergie der Mischelemente wird im Wesentlichen zum Durchmischen des fließfähigen Mediums verwendet. Dies bewirkt die effiziente Durchmischung des fließfähigen Mediums. Der Transport des fließfähigen Mediums wird beispielsweise dadurch bewirkt, dass in einer Vorrichtung, die der Durchlauf-Mischvorrichtung vorgeschaltet ist, das fließfähige Medium mit Druck beaufschlagt wird. Die modulare Struktur des Mischrotors ermöglicht dessen Anpassung an das fließfähige Medium durch den Benutzer. Für jedes Mischelement kann der Winkel bezüglich der Drehachse individuell festgelegt werden. Die geometrische Form des Mischrotors kann somit an die Eigenschaften des fließfähigen Mediums angepasst werden.The rounded and convex surface of the wing on the mixing element enables efficient mixing of the flowable medium. Since the surface of the wing has no sharp edges, no components of the flowable medium are cut or crushed. Since the surface of the vane also has no concave sections, the rotation of the mixing elements does not cause transport of the flowable medium. The rotational energy of the mixing elements is essentially used to mix the flowable medium. This causes the efficient mixing of the flowable medium. The flowable medium is transported, for example, by the flowable medium being subjected to pressure in a device which is connected upstream of the continuous-flow mixing device. The modular structure of the mixing rotor allows it to be adapted to the flowable medium by the user. The angle relative to the axis of rotation can be set individually for each mixing element. The geometric shape of the mixing rotor can thus be adapted to the properties of the flowable medium.

In einer, auch unabhängig beanspruchbaren, vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Mischrotor eine Sternscheibe, die an der Rotorwelle befestigt, insbesondere auf der Rotorwelle aufgesteckt oder auf die Rotorwelle aufsteckbar ist. Die Sternscheibe weist vorzugsweise ein Durchgangsloch auf, dessen Querschnitt die Form des Vielecks aufweist und geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle ausgebildet ist. Außerdem weist die Sternscheibe wenigstens eine scharfe Kante auf und ist den Mischelementen nachgeschaltet. Die scharfkantige Ausbildung der Sternscheibe ermöglicht das Zerkleinern von Partikeln im fließfähigen Medium.In an advantageous embodiment which can also be claimed independently, the mixing rotor comprises a star disk which is fastened to the rotor shaft, in particular slipped onto the rotor shaft or can be slipped onto the rotor shaft. The star disk preferably has a through hole, the cross section of which has the shape of the polygon and is designed slightly larger than the cross section of the rotor shaft. In addition, the star disk has at least one sharp edge and is located downstream of the mixing elements. The sharp-edged design of the star disk enables the crushing of particles in the flowable medium.

Bei der bevorzugten Ausführungsform umfasst das Mischelement zwei Flügel, die vorzugsweise gegenüberliegend angeordnet sind. Durch diese symmetrische Form der Mischelemente wird eine Unwucht des Mischrotors vermieden.In the preferred embodiment, the mixing element comprises two vanes, which are preferably arranged opposite one another. This symmetrical shape of the mixing elements avoids an imbalance in the mixing rotor.

Weiterhin kann der Mischrotor verschiedene Mischelemente aufweisen, die sich durch die Winkelabstände zwischen dem Flügel und dem Querschnitt des Durchgangslochs unterscheiden. Dadurch erhöht sich für die Mischelemente die Anzahl der einstellbaren Winkel bezüglich der Drehachse.Furthermore, the mixing rotor can have different mixing elements, which differ in the angular distances between the blade and the cross section of the through hole. This increases the number of angles that can be set with respect to the axis of rotation for the mixing elements.

Beispielsweise ist das Mischelement aus Metall, insbesondere aus Stahl, hergestellt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung der Mischelemente. Außerdem sind die Mischelemente aus Metall besonders stabil.For example, the mixing element is made of metal, in particular steel. This enables the mixing elements to be manufactured easily. In addition, the mixing elements made of metal are particularly stable.

Weiterhin kann das Mischelement einen Kern aus Metall, insbesondere aus Stahl, aufweisen, der zumindest abschnittsweise von einer Beschichtung oder Umspritzung aus Kunststoff und/oder Gummi umgeben ist. Dies trägt zu einer geräuscharmen Durchmischung des fließfähigen Mediums bei.Furthermore, the mixing element can have a core made of metal, in particular made of steel, which is surrounded at least in sections by a coating or encapsulation made of plastic and/or rubber. This contributes to low-noise mixing of the flowable medium.

Alternativ dazu kann das Mischelement aus Kunststoff hergestellt und im zentralen Bereich durch Matten und/oder Fasern verstärkt sein. Dies ermöglicht einen leichten Mischrotor.As an alternative to this, the mixing element can be made of plastic and reinforced in the central area by mats and/or fibers. This allows for a lightweight mixing rotor.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass der Mischrotor ein Rührelement mit wenigstens einem abgewinkelten Flügel aufweist, das auf der Rotorwelle aufgesteckt oder auf die Rotorwelle aufsteckbar ist und ein Durchgangsloch aufweist, dessen Querschnitt die Form des Vielecks aufweist und geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Rührelement den Mischelementen vorgeschaltet. Mit dem Rührelement kann das fließfähige Medium vorbehandelt werden.In addition, it can be provided that the mixing rotor has a stirring element with at least one angled blade, which is attached to the rotor shaft or can be attached to the rotor shaft and has a through hole, the cross section of which has the shape of a polygon and is slightly larger than the cross section of the rotor shaft . The stirring element is preferably connected upstream of the mixing elements. The flowable medium can be pretreated with the stirring element.

Schließlich kann der Mischrotor wenigstens ein Distanzelement aufweisen, das auf der Rotorwelle aufgesteckt oder auf die Rotorwelle aufsteckbar ist. Mit einem oder mehreren Distanzelementen kann der Abstand zwischen benachbarten Mischelementen eingestellt werden. Ebenso kann der Abstand zwischen der Sternscheibe und dem benachbarten Mischelement und/oder zwischen dem Rührelement und dem benachbarten Mischelement festgelegt werden.Finally, the mixing rotor can have at least one spacer element that is attached to the rotor shaft or can be attached to the rotor shaft. The distance between adjacent mixing elements can be adjusted with one or more spacer elements. Likewise, the distance between the star disk and the adjacent mixing element and/or between the stirring element and the adjacent mixing element can be fixed.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Durchlauf-Mischvorrichtung zum Durchmischen eines fließfähigen Mediums, die ein im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildetes Gehäuse und einen oben beschriebenen Mischrotor aufweist.Furthermore, the invention relates to a continuous-flow mixing device for mixing a flowable medium, which has a substantially cylindrical housing and a mixing rotor as described above.

Insbesondere umfasst das Gehäuse an der Stirnseite am Ausgang der Durchlauf-Mischvorrichtung eine Lochscheibe. Vorzugsweise ist in der Lochscheibe eine Vielzahl Löcher, vorzugsweise Rundlöcher, ausgebildet. Dabei ist die Sternscheibe des Mischrotors der Lochscheibe vorgeschaltet und geringfügig von dieser beabstandet. Das Zusammenwirken der Lochscheibe und der Sternscheibe ermöglicht das Zerkleinern von Partikeln im fließfähigen Medium.In particular, the housing comprises a perforated disk on the end face at the outlet of the continuous-flow mixing device. A large number of holes, preferably round holes, are preferably formed in the perforated disk. The star disk of the mixing rotor is located upstream of the perforated disk and at a slight distance from it. The interaction of the perforated disk and the star disk enables the comminution of particles in the flowable medium.

Weitere Merkmale, Vorteile und besondere Ausführungsformen sind Gegenstand der Schutzansprüche.Further features, advantages and special embodiments are the subject of the protection claims.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen

1 eine schematische Perspektivansicht einer Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
2 eine schematische Rückansicht der Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
3 eine schematische seitliche Schnittansicht der Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
4 eine schematische Draufsicht der Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
5 eine schematische Perspektivansicht eines Mischrotors für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
6 eine schematische Vierseitenansicht des Mischrotors für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
7 eine schematische Perspektivansicht eines Mischelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
8 eine schematische Zweiseitenansicht des Mischelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
9 eine schematische Zweiseitenansicht einer Sternscheibe für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
10 eine schematische Perspektivansicht der Sternscheibe für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
11 eine schematische Perspektivansicht einer Lochscheibe mit einer Halterung für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
12 eine schematische Dreiseitenansicht der Lochscheibe mit der Halterung für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
13 eine schematische Perspektivansicht einer Rotorwelle für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
14 eine schematische Dreiseitenansicht der Rotorwelle für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
15 eine schematische Zweiseitenansicht eines Distanzelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
16 eine schematische Perspektivansicht des Distanzelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
17 eine schematische Zweiseitenansicht eines Rührelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
18 eine schematische Perspektivansicht des Rührelements für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
19 eine schematische Zweiseitenansicht einer Verlängerung für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
20 eine schematische Perspektivansicht der Verlängerung für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
21 eine schematische Perspektivansicht eines Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
22 eine schematische Rückansicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
23 eine schematische Seitenansicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, und
24 eine schematische Draufsicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.

The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings. Show it

1 a schematic perspective view of a continuous mixing device according to a preferred embodiment of the invention,
2 a schematic rear view of the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
3 a schematic side sectional view of the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
4 a schematic plan view of the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
5 a schematic perspective view of a mixing rotor for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
6 a schematic four-side view of the mixing rotor for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
7 a schematic perspective view of a mixing element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
8th a schematic two-side view of the mixing element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
9 a schematic two-side view of a star disk for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
10 a schematic perspective view of the star disk for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
11 a schematic perspective view of a perforated disc with a holder for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
12 a schematic three-side view of the perforated disc with the holder for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
13 a schematic perspective view of a rotor shaft for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
14 a schematic three-side view of the rotor shaft for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
15 a schematic two-side view of a spacer element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
16 a schematic perspective view of the spacer element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
17 a schematic two-side view of a stirring element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
18 a schematic perspective view of the stirring element for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
19 a schematic two-side view of an extension for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
20 a schematic perspective view of the extension for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
21 a schematic perspective view of a frame for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
22 a schematic rear view of the frame for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention,
23 a schematic side view of the frame for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention, and
24 Figure 12 is a schematic plan view of the frame for the continuous mixing device according to the preferred embodiment of the invention.

1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. 1 12 shows a schematic perspective view of a continuous mixing device 10 according to a preferred embodiment of the invention.

Die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 umfasst ein Rohr 12, eine erste Manschette 14, eine zweite Manschette 16, zwei Seitenteile 18 und eine Lochscheibe 20. Die erste Manschette 14 ist am Eingang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 angeordnet, während die zweite Manschette 16 am Ausgang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 angeordnet ist. Über die beiden Seitenteile 18 sind die erste Manschette 14 und die zweite Manschette 16 miteinander verbunden. Die erste Manschette 14, die zweite Manschette 16 und die beiden Seitenteile 18 bilden einen Rahmen für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10. In diesem Beispiel sind die erste Manschette 14, die zweite Manschette 16 und die beiden Seitenteile 18 dauerhaft miteinander verbunden und der Rahmen ist einteilig ausgebildet. Das Rohr 12 ist als Zylindermantel ausgebildet und in den Rahmen eingeführt. Die Lochscheibe 20 bildet die Stirnseite am Ausgang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. Das Rohr 12, die Lochscheibe 20 und der Rahmen bilden das Gehäuse der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. Im Inneren des Gehäuses der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 befindet sich ein langgestreckter Mischrotor 30, der eine Rotorwelle 24 aufweist. Die Drehachse des Mischrotors 30 entspricht der Rotationssymmetrieachse des Rohres 12.The continuous-flow mixing device 10 comprises a tube 12, a first sleeve 14, a second sleeve 16, two side parts 18 and a perforated disk 20. The first sleeve 14 is arranged at the entrance of the continuous-flow mixing device 10, while the second sleeve 16 is at the exit of the Continuous mixing device 10 is arranged. The first cuff 14 and the second cuff 16 are connected to one another via the two side parts 18 . The first collar 14, the second collar 16 and the two side pieces 18 form a frame for the continuous flow mixer 10. In this example, the first collar 14, the second collar 16 and the two side pieces 18 are permanently connected and the frame is one piece educated. The tube 12 is designed as a cylinder jacket and inserted into the frame. The perforated disk 20 forms the end face at the outlet of the continuous-flow mixing device 10. The tube 12, the perforated disk 20 and the frame form the housing of the continuous-flow mixing device 10. Inside the housing of the continuous-flow mixing device 10 is an elongated mixing rotor 30, which has a rotor shaft 24 . The axis of rotation of the mixing rotor 30 corresponds to the axis of rotational symmetry of the tube 12.

Weiterhin umfasst die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 eine Halterung 22, zwei Befestigungsmittel 26 und einen Anschluss 28. Die Halterung 22 ist zum Befestigen der Lochscheibe 20 vorgesehen. In diesem Beispiel ist die Halterung 22 mit der Lochscheibe 20 verbunden und an der zweiten Manschette 16 und/oder den beiden Seitenteilen 18 angeschraubt. Die Befestigungsmittel 26 sind jeweils an einem Seitenteil 18 angebracht und zum Befestigen der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 an einer vorgeschalteten Vorrichtung vorgesehen. Der Anschluss 28 ist beispielsweise zum Anschließen einer Versorgungsleitung vorgesehen, über die Wasser oder andere Flüssigkeiten der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 zugeführt werden können. Weiterhin kann der Anschluss 28 zum Anschließen eines Manometers vorgesehen sein, um den Druck in der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 zu erfassen.The continuous-flow mixing device 10 also includes a holder 22, two fastening means 26 and a connection 28. The holder 22 is provided for fastening the perforated disk 20. In this example, the holder 22 is connected to the perforated disk 20 and screwed to the second collar 16 and/or the two side parts 18 . The fastening means 26 are each attached to a side part 18 and are provided for fastening the continuous-flow mixing device 10 to an upstream device. The connection 28 is provided, for example, for connecting a supply line via which water or other liquids can be supplied to the continuous-flow mixing device 10 . Furthermore, the connection 28 can be provided for connecting a manometer in order to record the pressure in the continuous flow mixing device 10 .

In 2 ist eine schematische Rückansicht der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Lochscheibe 20 weist eine Vielzahl Rundlöcher auf und bildet die Stirnseite am Ausgang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. Die Lochscheibe 20 ist über die Halterung 22 mit der zweiten Manschette 16 und/oder den beiden Seitenteilen 18 verbunden.In 2 Illustrated is a schematic rear view of continuous-flow mixing apparatus 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention. The perforated disc 20 has a large number of round holes and forms the end face at the outlet of the continuous-flow mixing device 10. The perforated disc 20 is connected to the second sleeve 16 and/or the two side parts 18 via the holder 22.

3 zeigt eine schematische seitliche Schnittansicht der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Die erste Manschette 14 weist zwei Abschnitte mit verschiedenen Durchmessern auf. Der Abschnitt mit dem größeren Durchmesser umschließt den einen Endbereich des Rohres 12, während der Abschnitt mit dem kleineren Durchmesser eine Verlängerung des Rohres 12 bildet. Die zweite Manschette 16 umschließt den anderen Endbereich des Rohres 12 und die Lochscheibe 20. Die Lochscheibe 20 bildet die Stirnseite am Ausgang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. Die Lochscheibe 20 ist über die Halterung 22 am Rahmen der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 befestigt. 3 12 shows a schematic side sectional view of the continuous flow mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention. The first cuff 14 has two sections with different diameters. The section with the larger diameter encloses one end area of the tube 12, while the section with the smaller diameter forms an extension of the tube 12. The second sleeve 16 encloses the other end area of the pipe 12 and the perforated disk 20. The perforated disk 20 forms the end face at the outlet of the continuous-flow mixing device 10. The perforated disk 20 is fastened to the frame of the continuous-flow mixing device 10 via the holder 22.

Der Mischrotor 30 ist drehbar im Inneren des Gehäuses der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 angeordnet, wobei die Drehachse des Mischrotors 30 der Rotationssymmetrieachse des Rohres 12 entspricht. Der Mischrotor 30 umfasst die Rotorwelle 24, eine Vielzahl Mischelemente 32, eine Sternscheibe 34, eine Verlängerung 38, ein Rührelement 40 und ein Distanzelement 42. Die Mischelemente 32 sind entlang der Rotorwelle 24 angeordnet. Jedes Mischelement 32 weist ein Durchgangsloch auf, das die Rotorwelle 24 durchdringt. Der Querschnitt des Durchgangsloches ist geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle 24. In diesem Beispiel sind die Querschnitte des Durchgangsloches und der Rotorwelle 24 als gleichseitige Sechsecke ausgebildet. Die Mischelemente 32 sind somit drehfest auf der Rotorwelle 24 aufgesteckt. Weiterhin können die Mischelemente 32 in verschiedenen Winkeln bezüglich der Drehachse auf der Rotorwelle 24 angeordnet sein. Vorzugsweise sind die Querschnitte des Durchgangslochs und der Rotorwelle 24 als gleichseitige Vielecke ausgebildet. Dabei entspricht die Anzahl der Ecken der Anzahl der möglichen Winkel für ein Mischelement 32 auf der Rotorwelle 24. Die Sternscheibe 34 ist ebenfalls drehfest auf der Rotorwelle 24 aufgesteckt und vor der Lochscheibe 20 angeordnet. Die Sternscheibe 34 weist im Zentrum ein Loch auf, dessen Querschnitt geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle 24 ist. Die Verlängerung 38 ist an der Rotorwelle 24 angebracht, wobei die Sternscheibe 34 zwischen der Rotorwelle 24 und der Verlängerung 38 befestigt ist. In diesem Beispiel befindet sich zwischen der Sternscheibe 34 und dem benachbarten Mischelement 32 das Distanzelement 42. Solche Distanzelemente 42 können auch zwischen benachbarten Mischelementen 32 angeordnet sein. Weiterhin ist das Rührelement 40 innerhalb der ersten Manschette 14 auf der Rotorwelle 24 drehfest aufgesteckt.The mixing rotor 30 is rotatably arranged inside the housing of the continuous-flow mixing device 10 , the axis of rotation of the mixing rotor 30 corresponding to the axis of rotational symmetry of the pipe 12 . The mixing rotor 30 includes the rotor shaft 24, a plurality of mixing elements 32, a star disk 34, an extension 38, a stirring element 40 and a spacer element 42. The mixing elements 32 are arranged along the rotor shaft 24. Each mixing element 32 has a through hole that penetrates the rotor shaft 24 . The cross section of the through hole is slightly larger than the cross section of the rotor shaft 24. In this example, the cross sections of the through hole and the rotor shaft 24 are formed as equilateral hexagons. The mixing elements 32 are thus plugged onto the rotor shaft 24 in a rotationally fixed manner. Furthermore, the mixing elements 32 can be arranged on the rotor shaft 24 at different angles with respect to the axis of rotation. Preferably, the cross sections of the through hole and the rotor shaft 24 are formed as equilateral polygons. The number of corners corresponds to the number of possible angles for a mixing element 32 on the rotor shaft 24 . The star disk 34 has a hole in the center whose cross section is slightly larger than the cross section of the rotor shaft 24 . Extension 38 is attached to rotor shaft 24 with star washer 34 secured between rotor shaft 24 and extension 38 . In this example, the spacer element 42 is located between the star disk 34 and the adjacent mixing element 32. Such spacer elements 42 can also be arranged between adjacent mixing elements 32. Furthermore, the stirring element 40 is slipped on the rotor shaft 24 in a rotationally fixed manner within the first sleeve 14 .

In 4 ist eine schematische Draufsicht der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung abgebildet. Das Rohr 12 ist in den Rahmen der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 eingeführt. Das Rohr 12 kann aus Metall, beispielsweise aus Stahl, aber auch aus einem elastischen Material, beispielsweise Gummi oder Kunststoff, hergestellt sein.In 4 1 is a schematic plan view of continuous flow mixing apparatus 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention. The tube 12 is inserted into the frame of the continuous flow mixer 10 . The tube 12 can be made of metal, for example steel, but also of an elastic material, for example rubber or plastic.

5 zeigt eine schematische Perspektivansicht des Mischrotors 30 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. 5 12 shows a schematic perspective view of the mixing rotor 30 for the continuous-flow mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention.

Auf der Rotorwelle 24 ist die Vielzahl Mischelemente 32 aufgesteckt. In diesem Beispiel sind die benachbarten Mischelemente 32 stets um einen 60°-Winkel verdreht, wobei die Drehrichtung beibehalten wird. Alternativ dazu kann die Drehrichtung zwischen den benachbarten Mischelementen 32 auch wechseln. Dadurch kann die Durchmischung durch eine zusätzliche Verwirbelung verbessert werden. Die modulare Struktur des Mischrotors 30 ermöglicht eine individuelle Anordnung der Mischelemente 32 auf der Rotorwelle 24. Zwischen den benachbarten Mischelementen 32 können auch ein oder mehrere Distanzelemente 42 angeordnet werden. Da die Rotorwelle 24 als Sechskant und die Mischelemente 32 spiegelsymmetrisch ausgebildet ist, sind faktisch drei verschiedene Ausrichtungen für das Mischelement 32 auf der Rotorwelle 24 möglich. Am vorderen Endbereich der Rotorwelle 24 ist das Rührelement 40 aufgesteckt. Am hinteren Endbereich ist die Sternscheibe 34 aufgesteckt und die Verlängerung 38 angebracht. Der vordere Endbereich der Rotorwelle 24 ist für den Eingangsbereich der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 vorgesehen, während der hintere Endbereich der Rotorwelle 24 für den Ausgangsbereich der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 vorgesehen ist.The plurality of mixing elements 32 is slipped onto the rotor shaft 24 . In this example, the adjacent mixing elements 32 are always rotated through an angle of 60°, with the direction of rotation being retained. As an alternative to this, the direction of rotation between the adjacent mixing elements 32 can also change. As a result, the mixing can be improved by additional turbulence. The modular structure of the mixing rotor 30 enables an individual arrangement of the mixing elements 32 on the rotor shaft 24. One or more spacer elements 42 can also be arranged between the adjacent mixing elements 32. Since the rotor shaft 24 is designed as a hexagon and the mixing elements 32 are mirror-symmetrical, three different orientations for the mixing element 32 on the rotor shaft 24 are actually possible. The stirring element 40 is attached to the front end area of the rotor shaft 24 . The star disk 34 is attached to the rear end area and the extension 38 is attached. The front end portion of the rotor shaft 24 is provided for the input portion of the continuous flow mixer 10, while the rear end portion of the rotor shaft 24 is provided for the output portion of the continuous flow mixer 10.

In 6 ist eine schematische Vierseitenansicht des Mischrotors 30 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei 6A eine Vorderansicht, 6B eine Seitenansicht, 6C eine Rückansicht und 6D eine Draufsicht des Mischrotors 30 zeigt. 6 verdeutlicht die Struktur einer möglichen Zusammensetzung des Mischrotors 30.In 6 1 is a schematic four-side view of the mixing rotor 30 for the continuous-flow mixing apparatus 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention, wherein 6A a front view, 6B a side view, 6C a rear view and 6D shows a plan view of the mixing rotor 30. FIG. 6 illustrates the structure of a possible composition of the mixing rotor 30.

7 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines Mischelements 22 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. In 8 ist eine schematische Zweiseitenansicht des Mischelements 32 abgebildet, wobei in 8A eine Draufsicht und in 8B eine Vorderansicht des Mischelements 32 dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform weist das Mischelement 32 zwei Flügel 36 auf, die gegenüberliegend angeordnet sind. In Drehrichtung sind die Flügel 36 somit um einen 180°-Winkel beabstandet. Im Allgemeinen weist das Mischelement 32 einen oder mehrere Flügel 36 auf, die entlang der Umfangsrichtung gleichmäßig oder ungleichmäßig beabstandet sein können. 7 12 shows a schematic perspective view of a mixing element 22 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention. In 8th a schematic two-side view of the mixing element 32 is shown, with FIG 8A a top view and in 8B a front view of the mixing element 32 is shown. In this embodiment, the mixing element 32 has two wings 36 which are arranged opposite one another. In the direction of rotation, the vanes 36 are thus spaced apart by an angle of 180°. In general, the mixing element 32 includes one or more vanes 36, which may be evenly or unevenly spaced along the circumferential direction.

In diesem Beispiel ist das Durchgangsloch im zentralen Bereich des Mischelements 32 als Innensechskant ausgebildet. Damit sind aufgrund der Symmetrie des Mischelements 32 faktisch drei verschiedene Ausrichtungen für das Mischelement 32 auf der Rotorwelle 24 möglich. Bei einem Durchgangsloch mit einem Querschnitt eines Vielecks mit mehr als sechs Ecken und einer passenden Rotorwelle 24 erhöht sich die Anzahl der möglichen Ausrichtungen entsprechend.In this example, the through hole in the central area of the mixing element 32 is designed as a hexagon socket. Thus, due to the symmetry of the mixing element 32 , three different orientations for the mixing element 32 on the rotor shaft 24 are actually possible. For a through hole with a cross-section of a polygon with more than six corners and a matching rotor shaft 24, the number of possible orientations increases accordingly.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, Mischelemente 32 bereitzustellen, bei denen der Winkelabstand zwischen den Flügeln 36 und dem Querschnitt des Durchgangslochs variiert. Auch damit lässt sich die Anzahl der möglichen Winkel für die Flügel 36 bezüglich der Drehachse erhöhen.There is also the possibility of providing mixing elements 32 in which the angle from varies between the vanes 36 and the cross section of the through hole. This also allows the number of possible angles for the vanes 36 to be increased with respect to the axis of rotation.

Die Flügel 36 des Mischelements 32 weisen abgerundete und konvexe Oberflächen auf. Die Flügel 36 haben somit keine scharfen Kanten und keine konkaven Oberflächenabschnitte, so dass das Drehen des Mischelements 32 im Wesentlichen ein Durchmischen des fließfähigen Mediums bewirkt. Dagegen bewirkt das Mischelement 32 keinen Transport des fließfähigen Mediums oder ein Zerkleinern von Partikeln des fließfähigen Mediums. Somit wird die gesamte Rotationsenergie der Mischelemente 32 für das Durchmischen des fließfähigen Mediums verwendet. Damit wird eine effiziente Durchmischung des fließfähigen Mediums erreicht.The vanes 36 of the mixing element 32 have rounded and convex surfaces. The vanes 36 thus have no sharp edges and no concave surface sections, so that the rotation of the mixing element 32 essentially causes the flowable medium to be thoroughly mixed. In contrast, the mixing element 32 does not transport the flowable medium or break up particles of the flowable medium. Thus, the entire rotational energy of the mixing elements 32 is used for mixing the flowable medium. Efficient mixing of the flowable medium is thus achieved.

Beispielsweise sind die Mischelemente 32 aus Metall, insbesondere aus Stahl, hergestellt, was eine besonders einfache Herstellung ermöglicht. Weiterhin können die Mischelemente 32 einen Metallkern, beispielsweise einen Stahlkern, aufweisen, der mit Kunststoff oder Gummi beschichtet oder umspritzt ist. Außerdem können die Mischelemente 32 aus einem Verbundwerkstoff hergestellt sein, der wenigstens einen Kunststoff und im zentralen Bereich eine Verstärkung aus Matten oder Fasern umfasst.For example, the mixing elements 32 are made of metal, in particular steel, which enables particularly simple manufacture. Furthermore, the mixing elements 32 can have a metal core, for example a steel core, which is coated or encapsulated with plastic or rubber. In addition, the mixing elements 32 can be made of a composite material comprising at least one plastic material and a reinforcement made of mats or fibers in the central area.

9 zeigt eine schematische Zweiseitenansicht der Sternscheibe 34 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei 9A die Vorderansicht und 9B die Seitenansicht der Sternscheibe 34 darstellt. Die Sternscheibe 34 ist vorzugsweise für den hinteren Bereich der Rotorwelle 24 und somit für den Ausgangsbereich der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 vorgesehen. In diesem Beispiel weist die Sternscheibe 34 zwölf Zungen und ebenso viele dazwischenliegenden Scharten auf. Im Zentrum der Sternscheibe 34 befindet sich ein Durchgangsloch, das als Innensechskant ausgebildet ist. Die Sternscheibe 34 ist somit drehfest auf die Rotorwelle 24 aufsteckbar. Im Gegensatz zu den Mischelementen 32 weist die Sternscheibe 34 scharfe Kanten auf. Die Sternscheibe 34 wirkt mit der Lochscheibe 20 an der Stirnseite des Gehäuses zusammen und ermöglicht das Zerkleinern von Partikeln des fließfähigen Mediums. 9 shows a schematic two-side view of the star disk 34 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention, wherein 9A the front view and 9B the side view of the star disk 34 represents. The star disk 34 is preferably provided for the rear area of the rotor shaft 24 and thus for the output area of the continuous-flow mixing device 10 . In this example, the star disk 34 has twelve tongues and just as many notches in between. In the center of the star disk 34 there is a through hole which is designed as a hexagon socket. The star disk 34 can thus be slipped onto the rotor shaft 24 in a rotationally fixed manner. In contrast to the mixing elements 32, the star disk 34 has sharp edges. The star disk 34 interacts with the perforated disk 20 on the front side of the housing and enables the comminution of particles of the flowable medium.

In 10 ist eine schematische Perspektivansicht der Sternscheibe 34 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. 10 verdeutlicht die Ausbildung der scharfen Kanten an der Sternscheibe 34.In 10 Illustrated is a schematic perspective view of the star disk 34 for the continuous flow mixer 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention. 10 clarifies the formation of the sharp edges on the star disk 34.

11 zeigt eine schematische Perspektivansicht der Lochscheibe 20 mit der Halterung 22 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. In 12 ist eine schematische Dreiseitenansicht der Lochscheibe 20 abgebildet, wobei 12A die Rückansicht, 12B die Seitenansicht und 12C die Draufsicht der Lochscheibe 20 mit der Halterung 22 zeigt. Die Lochscheibe 20 weist eine Vielzahl Rundlöcher auf. Weiterhin ist die Lochscheibe 20 mit der Halterung 22 verbunden. Die Halterung 22 ist im Wesentlichen als U-Profilabschnitt ausgebildet. Die Halterung 22 mit der Lochscheibe 20 ist mittels Schraubverbindungen am Rahmen der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 befestigbar. Durch das Zusammenwirken mit der Sternscheibe 34 ermöglicht die Lochscheibe 20 das Zerkleinern von Partikeln des fließfähigen Mediums im Ausgangsbereich der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. 11 shows a schematic perspective view of the perforated disc 20 with the holder 22 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention. In 12 a schematic three-side view of the perforated disk 20 is shown, where 12A the rear view, 12B the side view and 12C shows the plan view of the perforated disc 20 with the holder 22. The perforated disc 20 has a large number of round holes. Furthermore, the perforated disk 20 is connected to the holder 22 . The holder 22 is designed essentially as a U-profile section. The holder 22 with the perforated disk 20 can be fastened to the frame of the continuous flow mixing device 10 by means of screw connections. Through the interaction with the star disk 34, the perforated disk 20 enables the comminution of particles of the flowable medium in the outlet area of the continuous-flow mixing device 10.

In 13 ist eine schematische Perspektivansicht der Rotorwelle 24 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In 14 ist eine schematische Dreiseitenansicht der Rotorwelle 24 abgebildet, wobei 14A die Seitenansicht, 14B die Draufsicht und 14C die Vorderansicht der Rotorwelle 24 zeigt. Die Rotorwelle 24 ist als Sechskant ausgebildet. Der Querschnitt der Rotorwelle 24 ist ein gleichseitiges Sechseck. Die Rotorwelle 24 ist zum Aufstecken des Rührelements 40, der Mischelemente 32 und der Sternscheibe 34 sowie eines oder mehrerer Distanzelemente 42 vorgesehen. Im vorderen Bereich weist die Rotorwelle 24 einen Flansch auf, der als Anschlagelement für das Rührelement 40 vorgesehen ist. Die Querschnitte des Rührelements 40, der Mischelemente 32 und der Sternscheibe 34 sind geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle 24. Somit sind das Rührelement 40, die Mischelemente 32 und die Sternscheibe 34 drehfest auf der Rotorwelle 24 aufsteckbar.In 13 1 is a schematic perspective view of the rotor shaft 24 for the continuous flow mixer 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention. In 14 A schematic three-side view of the rotor shaft 24 is shown, wherein 14A the side view, 14B the top view and 14C the front view of the rotor shaft 24 shows. The rotor shaft 24 is designed as a hexagon. The cross section of the rotor shaft 24 is an equilateral hexagon. The rotor shaft 24 is provided for attaching the stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 and one or more spacer elements 42. In the front area, the rotor shaft 24 has a flange which is provided as a stop element for the stirring element 40 . The cross sections of the stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 are slightly larger than the cross section of the rotor shaft 24. The stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 can therefore be pushed onto the rotor shaft 24 in a torque-proof manner.

Weiterhin können die Querschnitte der Rotorwelle 24, des Rührelements 40, der Mischelemente 32 und der Sternscheibe 34 als gleichseitige Vielecke mit mehr als sechs Ecken ausgebildet sein. Dies erhöht die Variationsmöglichkeiten für die Anordnung des Rührelements 40, der Mischelemente 32 und der Sternscheibe 34 auf der Rotorwelle 24. Insbesondere für die Mischelemente 32 erhöht sich die Anzahl der möglichen Winkel bezüglich der Drehachse.Furthermore, the cross sections of the rotor shaft 24, the stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 can be formed as equilateral polygons with more than six corners. This increases the possible variations for the arrangement of the stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 on the rotor shaft 24. In particular for the mixing elements 32, the number of possible angles with respect to the axis of rotation increases.

Bei einer alternativen Ausführungsform besteht die Möglichkeit, die Rotorwelle 24 als Rundstab mit einer Längsriffelung auszubilden, wobei die Durchgangslöcher des Rührelements 40, der Mischelemente 32 und der Sternscheibe 34 komplementär dazu ausgebildet sind. Bei dieser Ausführungsform lässt sich die Anzahl der möglichen Winkel bezüglich der Drehachse, insbesondere für die Mischelemente 32, weiter erhöhen.In an alternative embodiment, there is the possibility of designing the rotor shaft 24 as a round rod with longitudinal ribbing, the through-holes of the stirring element 40, the mixing elements 32 and the star disk 34 being designed to complement this. In this embodiment the number of possible angles with respect to the axis of rotation, in particular for the mixing elements 32, can be further increased.

In 15 ist eine schematische Zweiseitenansicht des Distanzelements 42 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei 15A die Vorderansicht und 15B die Seitenansicht des Distanzelements 42 zeigt. In 16 ist eine schematische Perspektivansicht des Distanzelements 42 abgebildet. Das Distanzelement 42 ist als Zylinder mit einem Durchgangsloch ausgebildet, wobei sich das Durchgangsloch entlang der Längsachse des Distanzelements 42 erstreckt. Vorzugsweise sind das Distanzelement 42 und dessen Durchgangsloch zueinander konzentrisch ausgebildet. In diesem Beispiel ist der Querschnitt des Durchgangslochs kreisförmig ausgebildet. Die drehfeste Anordnung des Distanzelements 42 auf der Rotorwelle 24 ist nicht unbedingt erforderlich. Dennoch kann auch der Querschnitt des Durchgangslochs im Distanzelement 42 geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle 24 ausgebildet sein, so dass auch das Distanzelement 42 drehfest aufsteckbar ist.In 15 1 is a schematic two-side view of the spacer element 42 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention, wherein 15A the front view and 15B the side view of the spacer element 42 shows. In 16 A schematic perspective view of the spacer element 42 is shown. The spacer element 42 is designed as a cylinder with a through hole, the through hole extending along the longitudinal axis of the spacer element 42 . The spacer element 42 and its through hole are preferably formed concentrically to one another. In this example, the cross section of the through hole is formed into a circular shape. The non-rotatable arrangement of the spacer element 42 on the rotor shaft 24 is not absolutely necessary. Nevertheless, the cross section of the through-hole in the spacer element 42 can also be designed to be slightly larger than the cross section of the rotor shaft 24, so that the spacer element 42 can also be attached in a rotationally fixed manner.

17 zeigt eine schematische Zweiseitenansicht des Rührelements 40 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei in 17A eine Rückansicht und in 17B eine Seitenansicht des Rührelements 40 abgebildet ist. In 18 ist eine schematische Perspektivansicht des Rührelements 40 dargestellt. Das Rührelement 40 weist im zentralen Bereich ein Durchgangsloch auf, dessen Querschnitt geringfügig größer als der Querschnitt der Rotorwelle 24 ausgebildet ist. Das Rührelement 40 ist somit drehfest auf die Rotorwelle 24 aufsteckbar. Das Rührelement 40 ist für den vorderen Bereich der Rotorwelle 24 und somit für den Eingangsbereich der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 vorgesehen. Das Rührelement 40 weist zwei einander gegenüberliegend angeordnete Flügel auf. Die Flügel sind abgewinkelt. Bezüglich der Drehachse erstrecken sich die inneren Bereiche der beiden Flügel in Radialrichtung, während sich die äu-ßeren Bereiche der beiden Flügel in Axialrichtung erstrecken. Im montierten Zustand sind die offenen Enden der äußeren Bereiche der beiden Flügel zum Eingang der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 hin gerichtet. Die inneren Bereiche der beiden Flügel des Rührelements 40 sind unterschiedlich lang ausgebildet. Der kürzere innere Bereich ist etwa halb so lang wie der längere innere Bereich. 17 shows a schematic two-side view of the stirring element 40 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention, wherein in 17A a rear view and in 17B a side view of the stirring element 40 is shown. In 18 a schematic perspective view of the stirring element 40 is shown. The stirring element 40 has a through hole in the central area, the cross section of which is formed slightly larger than the cross section of the rotor shaft 24 . The stirring element 40 can thus be plugged onto the rotor shaft 24 in a rotationally fixed manner. The stirring element 40 is provided for the front area of the rotor shaft 24 and thus for the input area of the continuous-flow mixing device 10 . The stirring element 40 has two blades arranged opposite one another. The wings are angled. With respect to the axis of rotation, the inner portions of the two wings extend in the radial direction, while the outer portions of the two wings extend in the axial direction. When assembled, the open ends of the outer portions of the two wings are directed toward the entrance of the continuous flow mixer 10. The inner areas of the two wings of the stirring element 40 are of different lengths. The shorter inner section is about half the length of the longer inner section.

19 zeigt eine schematische Zweiseitenansicht einer Verlängerung 38 für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei in 19A eine Vorderansicht und in 19B eine Seitenansicht der Verlängerung 38 abgebildet ist. In 20 ist eine schematische Perspektivansicht der Verlängerung 38 dargestellt. Die Verlängerung 38 weist einen runden Querschnitt auf und ist am hinteren Ende der Rotationswelle 24 anbringbar. Beispielsweise kann die Verlängerung 38 ein Außengewinde aufweisen, das mit einem Innengewinde am hinteren Ende der Rotationswelle 24 verbindbar ist. Weiterhin umfasst die Verlängerung 38 einen Flansch. Mit dem Flansch ist die Sternscheibe 34 zwischen der Verlängerung 38 und der Rotationswelle 24 befestigbar. 19 shows a schematic two-side view of an extension 38 for the continuous mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention, wherein in 19A a front view and in 19B a side view of the extension 38 is shown. In 20 A schematic perspective view of the extension 38 is shown. The extension 38 has a round cross section and can be attached to the rear end of the rotary shaft 24 . For example, the extension 38 can have an external thread that can be connected to an internal thread at the rear end of the rotary shaft 24 . Furthermore, the extension 38 includes a flange. The star disk 34 can be fastened between the extension 38 and the rotary shaft 24 with the flange.

21 zeigt eine schematische Perspektivansicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Der Rahmen ist einteilig ausgebildet und setzt sich aus der ersten Manschette 14, der zweiten Manschette 16 und den beiden Seitenteilen 18 zusammen. Der Rahmen ist zum Aufnehmen des Rohres 12 vorgesehen, wobei die zweite Manschette 16 und der Abschnitt der ersten Manschette 14 mit dem größeren Durchmesser das Rohr 12 umschließen. Die Lochscheibe 20 ist in der zweiten Manschette 16 befestigbar. Der Rahmen, das Rohr 12 und die Lochscheibe 20 bilden das Gehäuse der Durchlauf-Mischvorrichtung 10. 21 Figure 12 shows a schematic perspective view of the frame for the continuous flow mixing device 10 according to the preferred embodiment of the invention. The frame is designed in one piece and is composed of the first cuff 14, the second cuff 16 and the two side parts 18. The frame is adapted to receive the tube 12 with the second sleeve 16 and the larger diameter portion of the first sleeve 14 enclosing the tube 12 . The perforated disk 20 can be fastened in the second sleeve 16 . The frame, the tube 12 and the perforated disk 20 form the housing of the continuous mixing device 10.

In 22 ist eine schematische Rückansicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Rohr ist durch die zweite Manschette 16 in den Rahmen einführbar.In 22 Illustrated is a schematic rear view of the frame for the continuous flow blender 10 in accordance with the preferred embodiment of the invention. The tube can be inserted through the second collar 16 into the frame.

23 zeigt eine schematische Seitenansicht und 24 eine schematische Draufsicht des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. 23 und 24 verdeutlichen die Struktur des Rahmens für die Durchlauf-Mischvorrichtung 10. 23 shows a schematic side view and 24 Figure 12 is a schematic plan view of the frame for the continuous flow mixer 10 according to the preferred embodiment of the invention. 23 and 24 illustrate the structure of the frame for the continuous mixing device 10.

Die Struktur und die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Mischrotors 30 können durch die Anordnung der Mischelemente 32 auf der Rotorwelle 24 festgelegt werden. Durch die Anordnung der Distanzelemente 42 können die Abstände zwischen den benachbarten Mischelementen 32 variiert werden. Auch die Ausrichtung jedes einzelnen Mischelements 32 bezüglich der Drehachse kann eingestellt werden. Verschlissene Mischelemente 32 können auf einfache Weise ausgetauscht werden.The structure and the properties of the mixing rotor 30 according to the invention can be determined by the arrangement of the mixing elements 32 on the rotor shaft 24 . The distances between the adjacent mixing elements 32 can be varied by the arrangement of the spacer elements 42 . The alignment of each individual mixing element 32 with respect to the axis of rotation can also be adjusted. Worn mixing elements 32 can be easily replaced.

Die abgerundeten Oberflächen der Flügel 36 der Mischelemente 32 bewirken, dass durch das Drehen der Mischelemente 32 ein besonders gründliches Durchmischen des fließfähigen Mediums erfolgt. Die gesamte Rotationsenergie der Mischelemente 32 wird für das Durchmischen des fließfähigen Mediums verwendet. Damit wird eine effiziente Durchmischung des fließfähigen Mediums erreicht. Eine Zerkleinerung von Partikeln des fließfähigen Mediums kann anschließend durch die scharfkantige Sternscheibe 34 des Mischrotors 30 im Zusammenwirken mit der Lochscheibe 20 des Gehäuses der Durchlauf-Mischvorrichtung 10 erfolgen.The rounded surfaces of the wings 36 of the mixing elements 32 cause the flowable medium to be mixed particularly thoroughly as a result of the rotation of the mixing elements 32 . The entire rotational energy of the mixing elements 32 is used for mixing the flowable medium. Efficient mixing of the flowable medium is thus achieved. A crushing of particles of the flowable Medium can then take place through the sharp-edged star disk 34 of the mixing rotor 30 in cooperation with the perforated disk 20 of the housing of the continuous mixing device 10.

BezugszeichenlisteReference List

1010: Durchlauf-Mischvorrichtungcontinuous mixing device
1212: Rohrpipe
1414: erste Manschettefirst cuff
1616: zweite Manschettesecond cuff
1818: Seitenteilside part
2020: Lochscheibeperforated disc
2222: Halterungbracket
2424: Rotorwellerotor shaft
2626: Befestigungsmittelfasteners
2828: Druckanschlusspressure connection
3030: Mischrotormixing rotor
3232: Mischelementmixing element
3434: Sternscheibestar disc
3636: Flügelwing
3838: Verlängerungrenewal
4040: Rührelementstirring element
4242: Distanzelementspacer element

Claims

mixing rotor claim 1 , characterized in that the mixing element (32) has two wings (36) which are preferably arranged opposite one another.

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing rotor (30) has different mixing elements (32) which differ in the angular distances between the blade (36) and the cross section of the through hole.

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that at least one mixing element (32) is made of metal, in particular steel.

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that at least one mixing element (32) has a core made of metal, in particular steel, which is surrounded at least in sections by a coating or encapsulation made of plastic and/or rubber.

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that at least one mixing element (32) is made of plastic and is reinforced in the central area by mats and/or fibers.

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing rotor (30) has a stirring element (40) with at least one angled blade, which is attached to the rotor shaft (24) or can be attached to the rotor shaft (24) and has a through hole, the cross section of which has the shape of an equilateral polygon and is slightly larger than the cross section of the rotor shaft (24), the stirring element (40) preferably being arranged upstream of the mixing elements (32).

Mixing rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing rotor (30) has at least one spacer element (42) which is pushed onto the rotor shaft (24) or can be pushed onto the rotor shaft (24).

Mixing rotor for a continuous mixing device for mixing a flowable medium, in particular according to one of the preceding claims, with a rotor shaft (24) which has mixing elements, characterized in that the mixing rotor (30) has a star disk (34) which is attached to the rotor shaft (24) is attached, in particular plugged on, and downstream of the mixing elements (32), the star disk (34) having at least one sharp edge, the star disk (34) preferably having a through-hole whose cross-section is in the shape of a polygon and slightly larger than the cross section of the rotor shaft (24) is formed.

Continuous mixing device (10) for mixing a flowable medium, which has a substantially cylindrical housing and a mixing rotor (30), characterized in that the continuous mixing device (10) has at least one mixing rotor (30) according to one of the preceding claims .

continuous mixing device claim 10 , characterized in that the housing has a perforated disc (20) on the end face at the outlet of the continuous-flow mixing device (10), a plurality of holes, preferably round holes, preferably being formed in the perforated disc (20).

continuous mixing device claim 11 with the mixing rotor claim 9 , characterized in that the star disk (34) of the mixing rotor (30) is upstream of the perforated disk (20) and slightly spaced from it.