DE10161180B4 - Mixing device for mixing at least two liquid components - Google Patents

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Abstract

Mischvorrichtung zum Mischen von mindestens zwei flüssigen Komponenten von wasserlöslichen 2-Komponentenlacken für eine 2-Komponentenanlage, unter Verwendung eines in einem Mischergehäuse (1) angeordneten Rührwerkes (7, 21, 22), wobei das Mischergehäuse (1) Eingänge (13) zur Zuleitung der Komponenten und einen Ausgang (10) zur Ableitung des Mischproduktes in Form eines 2-Komponentenlackes unter einem vorgegebenen Druck zu einer oder mehreren Spritzpistolen aufweist, und wobei ein rohrförmiges, aus zwei Gehäuseteilen (2, 3) zusammen gesetztes Mischergehäuse (1) vorgesehen ist, in dessen Längsachse (5j eine angetriebene Mischerwelle (7) mittels zweier Drehlager (7a, 9) drehbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischerwelle (7) im Mischbereich(19) des Mischergehäuses (1) mit zwei Sorten von alternierend angeordneten Rührsegmenten (21,22) ausgerüstet ist, wobei beide Sorten (21, 22) an ihrem äußeren Umfang mit Rührflügeln (23a) versehen sind und Segmentelemente (20) als Abstandshalter dienen, und
daß im Bereich des stirnseitig an einem Gehäuseteil (unteres Gehäuseteil 2) vorgesehenen Komponenteneinganges (13) ein Drehlager (7a) für die Mischerwelle (7) angeordnet ist, welches aus einer fest mit der Innenwandung (2a) des unteren Gehäuseteiles (2) verbundenen Lageraufnahme (Lagerschale 18) und aus einer an einem Gegenlager der Mischerwelle (7) befestigten Mediumscheibe (15), deren Drehachse mit der Längsachse der Mischerwelle (7) fluchtet und die mit ihrem äusseren Umfang in der Lagerschale (14) drehbar gelagert ist, besteht.Mixing device for mixing at least two liquid components of water-soluble 2-component paints for a 2-component system, using an agitator (7, 21, 22) arranged in a mixer housing (1), the mixer housing (1) having inputs (13) for the feed line the components and an outlet (10) for discharging the mixed product in the form of a two-component lacquer under a predetermined pressure to one or more spray guns, and wherein a tubular mixer housing (1) composed of two housing parts (2, 3) is provided , in the longitudinal axis (5j of which a driven mixer shaft (7) is rotatably mounted by means of two rotary bearings (7a, 9),
characterized,
that the mixer shaft (7) in the mixing area (19) of the mixer housing (1) is equipped with two types of alternately arranged stirring segments (21, 22), both types (21, 22) being provided on their outer circumference with stirring blades (23a) and segment elements (20) serve as spacers, and
that a rotary bearing (7a) for the mixer shaft (7) is arranged in the area of the component input (13) provided on the front side of a housing part (lower housing part 2), which consists of a bearing receptacle which is fixedly connected to the inner wall (2a) of the lower housing part (2) (Bearing shell 18) and a medium plate (15) attached to a counter bearing of the mixer shaft (7), the axis of rotation of which is aligned with the longitudinal axis of the mixer shaft (7) and the outer circumference of which is rotatably mounted in the bearing shell (14).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft Mischvorrichtung zum Mischen von mindestens zwei flüssigen Komponenten von wasserlöslichen 2-Komponentenlacken für eine 2-Komponentenanlage, unter Verwendung eines in einem Mischergehäuse angeordneten Rührwerkes, wobei das Mischergehäuse Eingänge zur Zuleitung der Komponenten und einen Ausgang zur Ableitung des Mischproduktes in Form eines 2-Komponentenlackes unter einem vorgegebenen Druck zu einer oder mehreren Spritzpistolen aufweist, und wobei ein rohrförmiges, aus zwei Gehäuseteilen zusammen gesetztes Mischergehäuse vorgesehen ist, in dessen Längsachse eine angetriebene Mischerwelle mittels zweier Drehlager drehbar gelagert ist.The invention relates to mixing device for mixing at least two liquid components of water-soluble 2-component paints for one 2-component system, using one arranged in a mixer housing agitator, being the mixer housing inputs for supplying the components and an output for deriving the Mixed product in the form of a 2-component paint under a given Has pressure to one or more spray guns, and wherein a tubular, from two housing parts assembled mixer housing is provided in the longitudinal axis a driven mixer shaft rotatable by means of two rotary bearings is stored.

Zur Zeit sind derartige Mischer nur als Rohrmischer oder Statikmischer bekannt. Das Grundprinzip ist als Zwangsmischer bekannt, und zwar werden die Komponenten zwangsweise gegen Mischwendel endlicher Länge während des Durchfließens immer weiter vermischt. Hierbei variiert die Geometrie der Mischwendel von Hersteller zu Hersteller. Der sogenannte "Kenics®-Mischer" stellt heutzutage für lösemittelhaltige Lacke den weltweiten Standard dar und wird in fast allen gängigen 2-Komponentenanlagen zum automatischen Mischen verwendet.Such mixers are currently only known as tube mixers or static mixers. The basic principle is known as a compulsory mixer, and the components are forcibly mixed against finite length mixing spirals as they flow through. The geometry of the mixing spiral varies from manufacturer to manufacturer. The so-called "Kenics ® mixer" is the worldwide standard for solventborne coatings today and is used in almost all common 2-component systems for automatic mixing.

Dieser Mischer ist sowohl für niedrige Materialdrücke von < 10 bar, als auch für Hochdrücke von mehr als 70 bar einsetzbar. Von Nachteil ist, daß der Mischer für die Vermischung von Dispersionen ungeeignet ist. Dieses gilt auch für alle bekannten dynamischen Mischer.This mixer is for both low material pressures of <10 bar as also for high pressures of more than 70 bar can be used. The disadvantage is that the mixer for the Mixing dispersions is unsuitable. This also applies to all known ones dynamic mixer.

Der "Kenics-Mischer" ist für die Inline-Vermischung sehr gut geeignet, weist jedoch im Vergleich zum dynamischen Mischer erhebliche Nachteile im Hinblick auf schlechte Reinigungsfähigkeit, Wartung sowie Unflexibilität bei der Anpassung an andere Werkstoffe und eine unzureichend feine Dispersion/Vermischung auf.The "Kenics mixer" is for inline mixing very suitable, but shows in comparison to the dynamic mixer significant disadvantages in terms of poor cleanability, Maintenance and inflexibility when adapting to other materials and an insufficiently fine Dispersion / mixing on.

Eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art ist in der US-PS 2,893,846 beschrieben, wobei diese Vorrichtung ein doppelwandiges zylinderförmiges Gehäuse aufweist. Innerhalb des inneren Gehäusezylinders ist eine Mischerwelle mit an dieser mechanisch befestigten Rührwerkzeugen drehbar gelagert. Weiterhin sind mehrere Eingänge für die zu mischenden Komponenten und mehrere Ausgänge für die vermischten Komponenten vorhanden. So ist ein oberer Eingang für schwere Flüssigkeiten und ein unterer Eingang für leichte Flüssigkeiten vorgesehen, während ein schweres Mischprodukt durch einen unteren Ausgang sowie ein leichtes Mischprodukt durch einen oberen Ausgang der Mischvorrichtung entnommen wird. Diese Vorrichtung ist ebenso wie die nachstehende Vorrichtung zur Vermischung von Komponenten von wasserlöslichen 2-Komponentenlacken für eine 2-Komponentenanlage nicht geeignet.A mixing device of the type mentioned is in the U.S. Patent 2,893,846 described, wherein this device has a double-walled cylindrical housing. Within the inner housing cylinder, a mixer shaft is rotatably mounted with stirring tools mechanically attached to it. There are also multiple inputs for the components to be mixed and multiple outputs for the mixed components. An upper inlet for heavy liquids and a lower inlet for light liquids are provided, while a heavy mixed product is removed through a lower outlet and a light mixed product through an upper outlet of the mixing device. Like the following device, this device is not suitable for mixing components of water-soluble two-component paints for a two-component system.

Aus der DE 24 37 784 A1 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Stoffgemischen bzw. Lösungen aus flüssigen Stoffen mit bis zu 20 Gewichtsprozent Anteilen an festen Stoffen und Füllmaterialien bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse mit Ein- bzw. Auslaßöffnungen und einem in dem Gehäuse koaxial angeordneten, drehbaren Mischwerkzeug, welches unterschiedlich gestaltete Abschnitte aufweist. Im Anschluß an eine Einzugsschnecke sind mindestens zwei, längs des Gehäuses verlaufende Scherelemente und danach folgend, mehrere, am Umfang des Mischwerkzeuges gleichmäßig verteilte Homogenisierungselemente angeordnet, wobei zwischen Scherelementen und Homogenisierelementen eine Stauscheibe befestigt ist.From the DE 24 37 784 A1 A device for the continuous production of mixtures or solutions from liquid substances with up to 20 percent by weight of solid substances and fillers is known. The device consists of an essentially cylindrical housing with inlet and outlet openings and a rotatable mixing tool which is arranged coaxially in the housing and has differently shaped sections. Following a feed screw, at least two shearing elements running along the housing and then following, several homogenizing elements distributed uniformly around the circumference of the mixing tool are arranged, a baffle plate being fastened between shearing elements and homogenizing elements.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine dynamische Vermischung von mindestens zwei flüssigen Komponenten auch direkt in einem laufenden Prozeß bei einer hohen Prozeßsicherheit ermöglicht wird.The object of the invention is now to create a mixing device of the type mentioned at the outset, with the dynamic mixing of at least two liquid components as well directly in an ongoing process high process reliability allows becomes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Mischerwelle im Mischbereich des Mischergehäuses mit zwei Sorten von alternierend angeordneten Rührsegmenten ausgerüstet ist, wobei beide Sorten an ihrem äußeren Umfang mit Rührflügeln versehen sind und Segmentelemente als Abstandshalter dienen, und
daß im Bereich des stirnseitig an einem Gehäuseteil (unteres Gehäuseteil) vorgesehenen Komponenteneinganges ein Drehlager für die Mischerwelle angeordnet ist, welches aus einer fest mit der Innenwandung des unteren Gehäuseteiles verbundenen Lageraufnahme (Lagerschale 18) und aus einer an einem Gegenlager der Mischerwelle befestigten Mediumscheibe, deren Drehachse mit der Längsachse der Mischerwelle fluchtet und die mit ihrem äußeren Umfang in der Lagerschale drehbar gelagert ist, besteht.According to the invention, the object is achieved by
that the mixer shaft in the mixing area of the mixer housing is equipped with two types of alternately arranged stirring segments, both types being provided on their outer circumference with stirring blades and segment elements serving as spacers, and
that a rotary bearing for the mixer shaft is arranged in the area of the component input provided on the front of a housing part (lower housing part), which consists of a bearing receptacle (bearing shell.) which is fixedly connected to the inner wall of the lower housing part 18 ) and consists of a medium disk attached to a counter bearing of the mixer shaft, the axis of rotation of which is aligned with the longitudinal axis of the mixer shaft and which is rotatably mounted with its outer circumference in the bearing shell.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 beschrieben.Advantageous embodiments of the Invention are in the subclaims 2 to 10 described.

Vorteile der Erfindung bestehen darin,Advantages of the invention are

  • – daß ein Vermischen von Dispersionen mit hoher Homogenität ermöglicht wird;- that mixing of dispersions with high homogeneity;
  • – daß eine kompakte Bauform der Mischvorrichtung gegeben und somit ein Anschluß an eine 2-Komponentenanlage möglich ist;- that a compact Design of the mixing device and thus a connection to a 2-component system possible is;
  • – daß eine Anwendung im Nieder- oder auch Hochdruckbereich gegeben ist;- that an application is given in the low or high pressure range;
  • – daß eine schnelle und einfache Reinigung sowie Wertung der Mischvorrichtung durchführbar ist, und- that a quick and simple cleaning and evaluation of the mixing device is feasible, and
  • – daß eine flexible Anpassung an andere Werkstoffe durch einen Wechsel der mit Rührflügeln ausgerüsteten Rührsegmente und durch eine Änderung der Drehzahl der Mischerwelle erzielt wird.- That a flexible adaptation to other materials by changing the with impellers equipped stirring segments and is achieved by changing the speed of the mixer shaft.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:In the drawing is an embodiment according to of the invention, namely:

1 eine an eine 2-Komponentenanlage anschließbare Mischvorrichtung im Schnitt, 1 a mixing device connectable to a 2-component system, on average,

2 eine Vorder- und Seitenansicht einer Mischerwelle, 2 a front and side view of a mixer shaft,

3 eine Mediumscheibe des ersten Drehlagers in Vorder- und Seitenansicht, und 3 a medium disk of the first pivot bearing in front and side view, and

4 zwei Rührsegmente mit Rührflügeln und ein Segmentelement als Abstandshalter jeweils in Vorder- und Seitenansicht. 4 two stirring segments with stirring blades and a segment element as a spacer, each in front and side view.

In 1 besteht ein rohrförmiges Mischergehäuse 1 aus einem unteren und oberen Gehäuseteil 2 bzw. 3, zwischen denen eine Gleitringdichtung 4 angeordnet ist. In der Längsachse 5 des Mischergehäuses 1 ist eine von einem Drehantrieb 6, vorzugsweise einem pneumatischen Antrieb, angetriebene Mischerwelle 7 mittels zweier Drehlager 7a bzw. 9 drehbar gelagert. Das obere mit 9 bezeichnete Drehlager ist innerhalb des zweiten, oberen Gehäuseteiles 3 oberhalb des Ausganges 10 für das gemischte Podukt angeordnet, welcher sich in dem Zwischensteil 3a des oberen Gehäuseteiles 3 befindet.In 1 there is a tubular mixer housing 1 from a lower and upper housing part 2 respectively. 3 , between which a mechanical seal 4 is arranged. In the longitudinal axis 5 of the mixer housing 1 is one of a rotary actuator 6 , preferably a pneumatic drive, driven mixer shaft 7 by means of two pivot bearings 7a respectively. 9 rotatably mounted. The upper one with 9 designated pivot bearing is within the second, upper housing part 3 above the exit 10 arranged for the mixed product, which is in the intermediate part 3a of the upper part of the housing 3 located.

Die Antriebswelle 6a des Drehantriebes 6 steht mit der Mischerwelle 7 oberhalb des zweiten Drehlagers 9 im zweiten Gehäuseteil 3 über ein Kupplungsteil 11 in mechanischer Verbindung, wobei zwischen der Mischerwelle 7 und dem zweiten Drehlager 9 eine Wellendichtung 12 angeordnet ist.The drive shaft 6a of the rotary drive 6 stands with the mixer shaft 7 above the second pivot bearing 9 in the second part of the housing 3 via a coupling part 11 in mechanical connection, being between the mixer shaft 7 and the second pivot bearing 9 a shaft seal 12 is arranged.

Im Bereich des stirnseitig an dem unteren Gehäuseteil 2 vorgesehenen Einganges 13 für die zu vermischenden Komponenten ist ein unteres Drehlager 7a für die Mischerwelle 7 angeordnet. Das untere Drehlager 7a besteht im wesentlichen aus einer fest mit der Innenwandung 2a des unteren Gehäuseteiles 2 verbundenen Lagerschale 14 und einer an dem Gegenlager der Mischerwelle 7 befestigten Mediumscheibe 15. Die Mediumscheibe 15, deren Drehachse mit der Längsachse der Mischerwelle 7 fluchtet, ist mit ihrem äußeren Umfang in der Lagerschale 14 drehbar gelagert.In the area of the front of the lower housing part 2 intended entrance 13 there is a lower pivot for the components to be mixed 7a for the mixer shaft 7 arranged. The lower pivot 7a consists essentially of a fixed to the inner wall 2a of the lower part of the housing 2 connected bearing shell 14 and one on the counter bearing of the mixer shaft 7 attached medium disk 15 , The medium disk 15 , whose axis of rotation with the longitudinal axis of the mixer shaft 7 is aligned with its outer circumference in the bearing shell 14 rotatably mounted.

Wie aus 2 deutlich zu ersehen ist, kann die Mischerwelle 7 als Gegenlager 7a einen Bund mit einem zweckmäßigerweise runden Umfang aufweisen.How out 2 The mixer shaft can be clearly seen 7 as a counter bearing 7a have a collar with a suitably round circumference.

Aus 3 ist ersichtlich, daß die Mediumscheibe 15 in ihrem Umfangsbereich eine Reihe von kreisförmig angeordneten Durchlaßbohrungen 16 für die flüssigen Komponenten aufweist. Weiterhin ist zu ersehen, daß die zentrale Bohrung der Mediumscheibe 15 als zwei fluchtende Bohrungen 17 und 18 mit zwei unterschiedlichen Durchmessern ausgeführt ist. Somit kann die Mediumscheibe 15 nach vorheriger Montierung des Drehlagers 7a in einfacher Weise auf die Mischerwelle 7 aufgeschoben und auf dieser festgesetzt werden, wie dieses in 1 dargestellt ist.Out 3 it can be seen that the medium disk 15 a series of circularly arranged through bores in its peripheral region 16 for the liquid components. It can also be seen that the central bore of the medium disk 15 as two aligned holes 17 and 18 is designed with two different diameters. Thus the medium disk 15 after mounting the swivel 7a in a simple way on the mixer shaft 7 postponed and fixed on this, like this one in 1 is shown.

Gemäß 1 ist die Mischerwelle 7 im Mischbereich des Mischergehäuses 1 mit zwei Sorten von alternierend angeordneten Rührsegmenten 21 bzw. 22 ausgerüstet. Die Sorte der Rührsegmente 21 und 22 ist an ihrem äußeren Umfang mit mehreren Rührflügeln versehen, während eine dritte Sorte 20 als Abstandshalter zwischen benachbarten Rührsegmenten 21 und 22 dient und gegebenenfalls entfallen kann. Die mit Rührflügeln ausgerüsteten Rührsegmente 21 bzw. 22, die somit auch direkt nebeneinander angeordnet sein können, sind vorteilhafterweise in Umfangsrichtung der Mischerwelle 7 um vorgegebene Winkel versetzt zueinander auf der Mischewelle 7 angeordnet. Zwecks Befestigung der Rührsegmente 21 und 22 auf der Mischerwelle 7 ist diese oberhalb ihres Bundes als Sechskantwelle 23 ausgeführt, was aus 2 ersichtlich ist. Dementsprechend weisen beide Sorten von Rührsegmenten 21 und 22 Sechskantbohrungen 20a bzw. 21a zur Befestigung der Rührsegmente 21 bzw. 22 auf der Mischerwelle 7 auf.According to 1 is the mixer shaft 7 in the mixing area of the mixer housing 1 with two types of alternating stirrer segments 21 respectively. 22 equipped. The type of stirring segments 21 and 22 is provided with several impellers on its outer circumference, while a third variety 20 as a spacer between adjacent stirring segments 21 and 22 serves and can be omitted if necessary. The stirring segments equipped with stirring blades 21 respectively. 22 which can thus also be arranged directly next to one another, are advantageously in the circumferential direction of the mixer shaft 7 offset from each other by a predetermined angle on the mixing shaft 7 arranged. For fastening the stirring segments 21 and 22 on the mixer shaft 7 is this above its covenant as a hexagon shaft 23 executed what from 2 can be seen. Accordingly, both types of stirring segments have 21 and 22 Hexagonal holes 20a respectively. 21a for fastening the stirring segments 21 respectively. 22 on the mixer shaft 7 on.

11
Mischergehäuse (Mischer komplett)Mixer housing (mixer completely)
22
unteres Gehäuseteillower housing part
2a2a
Innenwandung des unteren Gehäuseteiles 2inner wall of the lower part of the housing 2
33
oberes Gehäuseteilupper housing part
3a3a
Zwischenteilintermediate part
44
Flachdichtung zwischen den Gehäuseteilen 2 und 3gasket between the housing parts 2 and 3
55
Längsachse des Mischergehäuses 1longitudinal axis of the mixer housing 1
66
Drehantrieb für Mischerwellle 7rotary drive for mixer shafts 7
6a6a
Antriebswelle des Drehantriebes 6drive shaft of the rotary drive 6
77
Mischerwellemixer shaft
7a7a
unteres Drehlager für die Mischerwelle 7 (Gegenlager)lower Pivot bearing for the mixer shaft 7 (counter bearing)
88th
Gewindeanschlußthreaded connection
99
oberes Drehlager für Mischerwellle 7upper Pivot bearing for Mixer shaft 7
1010
Ausgang für Mischproduktoutput for mixed product
1111
Kupplungsteilcoupling part
1212
GleitringdichtungMechanical seal
1313
Eingang für zu vermischende Komponentenentrance for too mixing components
1414
Lagerschale/Drehlageraufnahme für die Mediumscheibe 1Bush / rotary bearing seat for the Medium disk 1
1515
Mediumscheibe mit Produktbohrungenmedium slice with product holes
1616
Durchlaßbohrungen der Mediumscheibe 15passage bores the medium disk 15
1717
kleinere zentrale Bohrung der Mediumscheibe 15smaller central bore of the medium disk 15
1818
größere zentrale Bohrung der Mediumscheibe 15larger central Bore of the medium disk 15
2020
Segmentelement als Abstandshaltersegment element as a spacer
20a20a
Sechskantbohrung des Segmentelementes 20Hexagonal bore of the segment element 20
2121
Rührsegment mit Rührflügeln 23aRührsegment with stirring blades 23a
21a21a
Sechskantbohrung der Rührsegmente 21 bzw. 22Hexagonal bore of the stirring segments 21 and 22 respectively
2222
Rührsegment mit Rührflügeln 23aRührsegment with stirring blades 23a
2323
Sechskantwelle der Mischerwelle 7Hexagonal shaft the mixer shaft 7

Claims (10)

Mischvorrichtung zum Mischen von mindestens zwei flüssigen Komponenten von wasserlöslichen 2-Komponentenlacken für eine 2-Komponentenanlage, unter Verwendung eines in einem Mischergehäuse (1) angeordneten Rührwerkes (7, 21, 22), wobei das Mischergehäuse (1) Eingänge (13) zur Zuleitung der Komponenten und einen Ausgang (10) zur Ableitung des Mischproduktes in Form eines 2-Komponentenlackes unter einem vorgegebenen Druck zu einer oder mehreren Spritzpistolen aufweist, und wobei ein rohrförmiges, aus zwei Gehäuseteilen (2, 3) zusammen gesetztes Mischergehäuse (1) vorgesehen ist, in dessen Längsachse (5j eine angetriebene Mischerwelle (7) mittels zweier Drehlager (7a, 9) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwelle (7) im Mischbereich (19) des Mischergehäuses (1) mit zwei Sorten von alternierend angeordneten Rührsegmenten (21,22) ausgerüstet ist, wobei beide Sorten (21, 22) an ihrem äußeren Umfang mit Rührflügeln (23a) versehen sind und Segmentelemente (20) als Abstandshalter dienen, und daß im Bereich des stirnseitig an einem Gehäuseteil (unteres Gehäuseteil 2) vorgesehenen Komponenteneinganges (13) ein Drehlager (7a) für die Mischerwelle (7) angeordnet ist, welches aus einer fest mit der Innenwandung (2a) des unteren Gehäuseteiles (2) verbundenen Lageraufnahme (Lagerschale 18) und aus einer an einem Gegenlager der Mischerwelle (7) befestigten Mediumscheibe (15), deren Drehachse mit der Längsachse der Mischerwelle (7) fluchtet und die mit ihrem äusseren Umfang in der Lagerschale (14) drehbar gelagert ist, besteht.Mixing device for mixing at least two liquid components of water-soluble two-component paints for a two-component system, using one in a mixer housing ( 1 ) arranged agitator ( 7 . 21 . 22 ), the mixer housing ( 1 ) Inputs ( 13 ) for supplying the components and an output ( 10 ) for deriving the mixed product in the form of a two-component lacquer under a predetermined pressure to one or more spray guns, and wherein a tubular, made of two housing parts ( 2 . 3 ) assembled mixer housing ( 1 ) is provided in the longitudinal axis ( 5y a driven mixer shaft ( 7 ) using two rotary bearings ( 7a . 9 ) is rotatably mounted, characterized in that the mixer shaft ( 7 ) in the mixing area ( 19 ) of the mixer housing ( 1 ) with two types of alternating stirring segments ( 21 . 22 ) is equipped, whereby both types ( 21 . 22) on their outer circumference with impellers ( 23a ) are provided and segment elements ( 20 ) serve as a spacer, and that in the area of the front on a housing part (lower housing part 2 ) provided component input ( 13 ) a pivot bearing ( 7a ) for the mixer shaft ( 7 ) is arranged, which consists of a fixed to the inner wall ( 2a ) of the lower housing part ( 2 ) connected bearing (bearing shell 18 ) and one on a counter bearing of the mixer shaft ( 7 ) attached medium disc ( 15 ), whose axis of rotation coincides with the longitudinal axis of the mixer shaft ( 7 ) is aligned and with its outer circumference in the bearing shell ( 14 ) is rotatably supported. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang (10) für das Mischprodukt an dem äußeren Umfang des zweiten Gehäuseteiles (oberes Gehäuse 3) angeordnet ist.Mixing device according to claim 1, characterized in that the outlet ( 10 ) for the mixed product on the outer circumference of the second housing part (upper housing 3 ) is arranged. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Drehlager (9) für die Mischerwelle (7) innerhalb des oberen Gehäuseteiles (3) oberhalb des Ausganges (10) des Mischproduktes angeordnet ist.Mixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the upper pivot bearing ( 9 ) for the mixer shaft ( 7 ) inside the upper part of the housing ( 3 ) above the exit ( 10 ) of the mixed product is arranged. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (6a) eines Drehantriebes (6) mit der Mischerwelle (7) oberhalb des oberen Drehlagers (9) im oberen Gehäuseteil (3) mechanisch verbunden ist.Mixing device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drive shaft ( 6a ) of a rotary drive ( 6 ) with the mixer shaft ( 7 ) above the upper pivot bearing ( 9 ) in the upper part of the housing ( 3 ) is mechanically connected. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des oberen Gehäuseteiles (3) eine Gleitringdichtung (12) aus Silizium-Carbit oder ähnlichen Werkstoffen zwischen der Mischerwelle (7) und dem oberen Drehlager (9) angeordnet ist.Mixing device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that within the upper housing part ( 3 ) a mechanical seal ( 12 ) made of silicon carbite or similar materials between the mixer shaft ( 7 ) and the upper pivot bearing ( 9 ) is arranged. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Gehäuseteilen (2, 3) eine Flachdichtung (4) angeordnet ist.Mixing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the two housing parts ( 2 . 3 ) a flat gasket ( 4 ) is arranged. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwelle (7) oberhalb ihres Gegenlagers (7a) und innerhalb des Mischbereiches als Sechskantwelle (23) ausgeführt ist, und das beide Sorten von Rührsegmenten (20, 21) Sechskantbohrungen (20a, 21a) zur Befestigung der Rührsegmente (20, 21) auf der Mischerwelle (7) aufweisen.Mixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the mixer shaft ( 7 ) above their counterpart ( 7a ) and within the mixing area as a hexagonal shaft ( 23 ), and both types of stirring segments ( 20 . 21 ) Hexagonal holes ( 20a . 21a ) for fastening the stirring segments ( 20 . 21 ) on the mixer shaft ( 7 ) exhibit. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Bohrung der Mediumscheibe (15) als zwei fluchtende Bohrungen (17, 18) mit zwei unterschiedlichen Durchmessern ausgeführt ist.Mixing device according to claim 1, characterized in that the central bore of the medium disk ( 15 ) as two aligned holes ( 17 . 18 ) with two different diameters. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mediumscheibe (15) in ihrem Umfangsbereich eine Reihe von kreisförmig angeordneten Durchlaßbohrungen (16) für die flüssigen Komponenten aufweist.Mixing device according to claim 1 or 8, characterized in that the medium disk ( 15 ) a series of circularly arranged through bores ( 16 ) for the liquid components. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Rührflügeln (23a) ausgerüsteten Rührsegmente (21, 22) in Umfangsrichtung der Mischerwelle (7) um vorgegebene Winkel versetzt zueinander auf der Mischerwelle (7) befestigt sind.Mixing device according to claim 1, characterized in that the with stirring blades ( 23a ) equipped stirring segments ( 21 . 22 ) in the circumferential direction of the mixer shaft ( 7 ) offset by a predetermined angle on the mixer shaft ( 7 ) are attached.
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