DE202021105152U1 - Device for welding a first bag film, a second bag film and a spout to form a bag - Google Patents

Device for welding a first bag film, a second bag film and a spout to form a bag Download PDF

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Abstract

Vorrichtung, eingerichtet zur Durchführung eines Verfahrens zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie (12), einer zweiten Beutelfolie (14) und eines Ausgießers (16), insbesondere in Form eines Spouts (18), zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel (19), wobei das Verfahren die Schritte umfasst:- Bereitstellen der ersten Beutelfolie (12) mit einem ersten Randbereich (38),- Bereitstellen der zweiten Beutelfolie (14) mit einem zweiten Randbereich (40),- Bereitstellen des Ausgießers (16) mit einem ersten Verschlussbereich (42) und einem zweiten Verschlussbereich (44),- Positionieren der ersten Beutelfolie (12), der zweiten Beutelfolie (14) und des Ausgießers (16) derart zueinander, dass der Ausgießer (16) zwischen der ersten und der zweiten Beutelfolie (12, 14) angeordnet ist,- Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16),- Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16), und- thermisches Verschweißen der ersten Beutelfolie (12), der zweiten Beutelfolie (14) und des Ausgießers (16) miteinander.Device set up for carrying out a method for welding a first bag film (12), a second bag film (14) and a pouring spout (16), in particular in the form of a spout (18), to form a preferably reclosable bag (19), wherein The method comprises the steps: - providing the first bag film (12) with a first edge area (38), - providing the second bag film (14) with a second edge area (40), - providing the spout (16) with a first closure area ( 42) and a second closure area (44), - positioning the first bag film (12), the second bag film (14) and the spout (16) in relation to one another in such a way that the spout (16) is between the first and the second bag film (12, 14), ultrasound welding of the first bag film (12) to the spout (16), ultrasound welding of the second bag film (14) to the spout (16), and thermal welding of the first bag film ie (12), the second bag film (14) and the spout (16) with one another.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung eingerichtet zur Durchführung eines Verfahrens zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie, einer zweiten Beutelfolie und eines Ausgießers, insbesondere in Form eines Spouts, zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel mit Merkmalen des Anspruchs 1. Zudem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie, einer zweiten Beutelfolie und eines Ausgießers, insbesondere in Form eines Spouts, zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel mit Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs.The invention relates to a device designed for performing a method for welding a first bag film, a second bag film and a pouring spout, in particular in the form of a spout, to form a preferably reclosable bag with features of claim 1. The invention also relates to a device for welding a first bag film, a second bag film and a pouring spout, in particular in the form of a spout, to form a, preferably reclosable, bag with features of the independent claim.

Beutel als Aufbewahrungs- und Transportbehälter für Getränke und andere fluide, fließ- und/oder schüttfähige Medien sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese flexiblen Beutel werden mit einem Ausgießer versehen, um den Beutel zumindest teilweise zu entleeren und wieder verschließen zu können. Hierzu wird ein Ausgießer (bspw. Spout) zwischen zwei Beutelfolien, die bereits zu einem taschenartigen Beutel (Pouch) verschweißt sein können, eingeschweißt. Dabei ist von essenzieller Bedeutung, dass die Schweißstellen fluiddicht sind, damit Leckagen vermieden werden können.Bags as storage and transport containers for beverages and other fluid, flowable and / or pourable media are known from the prior art. These flexible bags are provided with a spout in order to at least partially empty the bag and to be able to close it again. For this purpose, a pouring spout (e.g. spout) is welded between two bag films, which can already be welded to form a bag-like bag (pouch). It is essential that the welds are fluid-tight so that leaks can be avoided.

Zum Erreichen hoher Taktzahlen ist es wünschenswert, den Schweißvorgang möglichst schnell und einfach durchzuführen, wobei gewährleistet werden soll, dass an den Schweißstellen eine Leckage vermieden wird.To achieve high cycle rates, it is desirable to carry out the welding process as quickly and easily as possible, with the aim of ensuring that leakage is avoided at the welding points.

DE 10 2010 028 932 B4 beschreibt ein Verfahren zum Ultraschallverschweißen zweier Beutelfolien mit einem Spout, wobei in einem ersten Schritt eine erste Beutelfolie mit dem Spout verschweißt und in einem zweiten Schritt eine zweite Beutelfolie mit dem Spout verschweißt wird. In einem dritten Schritt werden die neben dem Spout liegenden Randbereiche der beiden Beutelfolien miteinander verschweißt. Dabei werden alle Schweißvorgänge mittels Ultraschallschweißen durchgeführt. Hierdurch lässt sich schnell und einfach ein wiederverschließbarer Beutel herstellen. DE 10 2010 028 932 B4 describes a method for ultrasonic welding of two bag films with a spout, wherein in a first step a first bag film is welded to the spout and in a second step a second bag film is welded to the spout. In a third step, the edge areas of the two bag films that are next to the spout are welded to one another. All welding processes are carried out using ultrasonic welding. This enables a resealable bag to be produced quickly and easily.

Bei einem derartigen Verfahren wird das Prozessfenster von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Das Prozessfenster beschreibt die Grenzen, innerhalb derer ein Prozess (das Verfahren) ablaufen muss, um zuverlässig eine hohe und gleichbleibende Qualität gewährleisten zu können. So können bspw. sich ändernde Randbedingungen (bspw. Temperaturschwankungen, Schwankungen in der Foliendicke, Toleranzen im Spritzguss, etc.) den Ultraschallschweißvorgang negativ beeinflussen, so dass es zu Undichtigkeiten (Leckage) kommen kann. Eine Vermeidung derartiger Undichtigkeiten ist mit erheblichem konstruktivem und kostentechnischen Aufwand verbunden.With such a method, the process window is influenced by various factors. The process window describes the limits within which a process (the procedure) must run in order to be able to reliably guarantee a high and constant quality. For example, changing boundary conditions (e.g. temperature fluctuations, fluctuations in the film thickness, tolerances in injection molding, etc.) can negatively affect the ultrasonic welding process, so that leaks can occur. Avoiding such leaks is associated with considerable constructive and cost-technical effort.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen sich die Herstellung eines wiederverschließbaren Beutels möglichst schnell, einfach und auch bei sich ändernden Randbedingungen zuverlässig realisieren lässt (großes Prozessfenster).The object of the present invention is to provide a device with which the production of a resealable bag can be implemented as quickly, simply and reliably as possible, even with changing boundary conditions (large process window).

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung, eingerichtet zur Durchführung eines Verfahrens zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie, einer zweiten Beutelfolie und eines Ausgießers bzw. Verschlusses, insbesondere in Form eines Spouts, zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das Verfahren umfasst die nachfolgend beschriebenen Schritte.This object is achieved by a device set up for performing a method for welding a first bag film, a second bag film and a pouring spout or closure, in particular in the form of a spout, to form a preferably reclosable bag with the features of claim 1. The method comprises the steps described below.

Zunächst erfolgt ein Bereitstellen der ersten Beutelfolie mit einem ersten (zu verschweißenden) Randbereich.First of all, the first bag film is provided with a first edge region (to be welded).

Davor, zeitgleich oder danach erfolgt ein Bereitstellen der zweiten Beutelfolie mit einem zweiten (zu verschweißenden) Randbereich.Before, at the same time or afterwards, the second bag film is provided with a second edge area (to be welded).

Mit einem Randbereich ist insbesondere ein an eine Kante angrenzender Bereich der jeweiligen Beutelfolie gemeint. An edge area means, in particular, an area of the respective bag film that adjoins an edge.

Davor, zeitgleich oder danach erfolgt ein Bereitstellen des Ausgießers bzw. Verschlusses mit einem ersten (zu verschweißenden) Verschlussbereich und einem zweiten (zu verschweißenden) Verschlussbereich. Dabei sind insbesondere der erste und der zweite Verschlussbereich jeweils an gegenüberliegenden Seiten des Verschlusses angeordnet.Before, at the same time or afterwards, the pouring spout or closure is provided with a first closure area (to be welded) and a second closure area (to be welded). In particular, the first and the second closure area are each arranged on opposite sides of the closure.

Es erfolgt ein Positionieren der ersten Beutelfolie, der zweiten Beutelfolie und des Ausgießers derart zueinander, dass der Ausgießer zwischen der ersten Beutelfolie und der zweiten Beutelfolie angeordnet ist. Dabei kann der Ausgießer insbesondere zwischen dem ersten Randbereich der ersten Beutelfolie und dem zweiten Randbereich der zweiten Beutelfolie positioniert werden.The first bag film, the second bag film and the spout are positioned relative to one another in such a way that the spout is arranged between the first bag film and the second bag film. The spout can be positioned in particular between the first edge area of the first bag film and the second edge area of the second bag film.

Weiter erfolgt ein Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie mit dem Ausgießer.The first bag film is also ultrasonically welded to the spout.

Es erfolgt zudem ein Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer.The second bag film is also ultrasonically welded to the spout.

Hiernach erfolgt ein thermisches Verschweißen der ersten Beutelfolie, der zweiten Beutelfolie und des Ausgießers miteinander, insbesondere an den zu verschweißenden Flächen beiderseits des Ausgießers.This is followed by thermal welding of the first bag film, the second bag film and the spout to one another, in particular on the surfaces to be welded on both sides of the spout.

Das thermische Verschweißen kann in einem oder mehreren Schritten erfolgen. Das thermische Verschweißen in einem Schritt kann in einer Station, bspw. in einer thermischen Schweißeinrichtung, stattfinden. Das thermische Verschweißen in mehreren Schritten kann in mehreren Stationen, bspw. in mehreren thermischen Schweißeinrichtungen, stattfinden.The thermal welding can take place in one or more steps. The thermal welding in one step can take place in a station, for example in a thermal welding device. The thermal welding in several steps can take place in several stations, for example in several thermal welding devices.

Es ist denkbar, dass die erste Beutelfolie und die zweite Beutelfolie zu einem Beutel, insbesondere in Form eines Pouchs, in einem separaten Verfahrensschritt verschweißt werden. Dieser Schritt kann insbesondere zeitlich vor dem Verschweißen der ersten Beutelfolie und/oder der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer umgesetzt werden. Es ist ebenso denkbar, dass dieser Schritt erst nach dem (oder während des) Verschweißen(s) der ersten und/oder der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer umgesetzt werden kann.It is conceivable that the first bag film and the second bag film are welded to form a bag, in particular in the form of a pouch, in a separate process step. This step can be implemented in particular before welding the first bag film and / or the second bag film to the spout. It is also conceivable that this step can only be implemented after (or during) the welding of the first and / or the second bag film to the spout.

Mittels des Verfahrens lässt sich ein schnelles und energetisch günstiges (Vor-)Verschweißen der Beutelfolien am Ausgießer mittels Ultraschall und ein zuverlässiges und robustes (End-)Verschweißen der beiden Beutelfolien miteinander und am Ausgießer mittels Wärme erreichen.By means of the method, a fast and energetically favorable (pre-) welding of the pouch foils on the pouring spout by means of ultrasound and a reliable and robust (final) welding of the two pouch foils to each other and to the pouring spout by means of heat can be achieved.

Durch die Verwendung des thermischen Verschweißens wird die Taktzahl nur minimal (vernachlässigbar) verringert. Das Verfahren wird dadurch jedoch robuster und kann bei einem größeren Prozessfenster durchgeführt werden. So können bspw. Unebenheiten an der ersten Beutelfolie, der zweiten Beutelfolie und/oder dem Ausgießer, die bei einem reinen Ultraschallverschweißen zu Leckage führen können, mittels thermischem Verschweißen zuverlässig (fluiddicht) miteinander verbunden bzw. verschweißt werden. Dies trägt zu einem vergleichsweise zuverlässigen Verfahrensablauf bei und reduziert das Risiko von Ausschuss von Beuteln.By using thermal welding, the number of cycles is only minimally (negligibly) reduced. However, this makes the method more robust and can be carried out with a larger process window. For example, unevenness on the first bag film, the second bag film and / or the spout, which can lead to leakage in the case of pure ultrasonic welding, can be reliably (fluid-tight) connected or welded to one another by means of thermal welding. This contributes to a comparatively reliable process flow and reduces the risk of bags being rejected.

Vorliegend ist mit fluiddicht bzw. einer fluiddichten Verbindung eine Verbindung gemeint, durch die kein Fluid (Gas und/oder Flüssigkeit) austreten kann. Mit anderen Worten, eine fluiddichte Verbindung weist keine Leckage(n) auf.In the present case, fluid-tight or a fluid-tight connection means a connection through which no fluid (gas and / or liquid) can escape. In other words, a fluid-tight connection has no leak (s).

Die im Material der ersten Beutenfolie, der zweiten Beutelfolie und/oder des Ausgießers durch Ultraschallschweißen enthaltene Restwärme kann beim thermischen Verschweißen genutzt werden. Dadurch ist eine vergleichsweise geringe „Vorwärmung“ der zu verschweißenden Materialien beim thermischen Verschweißen erforderlich. Dies reduziert den Energiebedarf für das thermische Schweißen.The residual heat contained in the material of the first bag film, the second bag film and / or the spout through ultrasonic welding can be used during thermal welding. This means that relatively little “preheating” of the materials to be welded is required during thermal welding. This reduces the energy required for thermal welding.

Gemäß einer Weiterbildung können die erste Beutelfolie und der Ausgießer derart positioniert werden, dass der erste Verschlussbereich des Ausgießers einen ersten Kontaktabschnitt des ersten Randbereichs der ersten Beutelfolie kontaktiert.According to a development, the first bag film and the spout can be positioned in such a way that the first closure area of the spout makes contact with a first contact section of the first edge area of the first bag film.

Der erste Kontaktbereich ist insbesondere ein Teilbereich des ersten Randbereichs der ersten Beutelfolie. Mit anderen Worten ist der erste Kontaktbereich innerhalb des ersten Randbereichs angeordnet.The first contact area is in particular a partial area of the first edge area of the first bag film. In other words, the first contact area is arranged within the first edge area.

Die zweite Beutelfolie und der Ausgießer können derart positioniert werden, dass der zweite Verschlussbereich des Verschlusses einen zweiten Kontaktabschnitt des zweiten Randbereichs der zweiten Beutelfolie kontaktiert.The second bag film and the spout can be positioned in such a way that the second closure region of the closure contacts a second contact section of the second edge region of the second bag film.

Der zweite Kontaktbereich ist insbesondere ein Teilbereich des zweiten Randbereichs der zweiten Beutelfolie. Mit anderen Worten ist der zweite Kontaktbereich innerhalb des zweiten Randbereichs angeordnet.The second contact area is in particular a partial area of the second edge area of the second bag film. In other words, the second contact area is arranged within the second edge area.

Der Ausgießer wird insbesondere sandwichartig zwischen dem ersten und dem zweiten Kontaktbereich der ersten und der zweiten Beutelfolie angeordnet.In particular, the pouring spout is sandwiched between the first and the second contact area of the first and the second bag film.

Die erste Beutelfolie, die zweite Beutelfolie und der Ausgießer können derart positioniert werden, dass der erste Randbereich der ersten Beutelfolie den zweiten Randbereich der zweiten Beutelfolie außerhalb des ersten Kontaktabschnitts und des zweiten Kontaktabschnitts kontaktiert.The first bag film, the second bag film and the spout can be positioned such that the first edge region of the first bag film contacts the second edge region of the second bag film outside of the first contact section and the second contact section.

Dabei sind der erste Randbereich und der erste Kontaktabschnitt der ersten Beutelfolie insbesondere auf einer dem Ausgießer (bzw. der zweiten Beutelfolie) zugewandten Seite der ersten Beutelfolie angeordnet.The first edge area and the first contact section of the first bag film are arranged in particular on a side of the first bag film facing the spout (or the second bag film).

Der zweite Randbereich und der zweite Kontaktabschnitt der zweiten Beutelfolie sind insbesondere auf einer dem Ausgießer (bzw. der ersten Beutelfolie) zugewandten Seite der zweiten Beutelfolie angeordnet.The second edge area and the second contact section of the second bag film are arranged in particular on a side of the second bag film facing the spout (or the first bag film).

Der Ausgießer kann (an seinem freien, dem Beutel abgewandten Ende) einen Gewindeabschnitt aufweisen, so dass der Ausgießer durch einen Schraubverschluss verschlossen werden kann.The spout can have a threaded section (at its free end facing away from the bag) so that the spout can be closed by a screw cap.

Gemäß einer Weiterbildung können die erste Beutelfolie und der Ausgießer derart miteinander verschweißt werden, dass der erste Verschlussbereich des Ausgießers mit dem ersten Kontaktabschnitt des ersten Randbereichs der ersten Beutelfolie zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Ultraschall und/oder Wärme verschweißt wird.According to a development, the first bag film and the spout can be welded to one another in such a way that the first closure area of the spout is at least partially, in particular completely, welded to the first contact section of the first edge area of the first bag film by means of ultrasound and / or heat.

Die zweite Beutelfolie und der Ausgießer können derart miteinander verschweißt werden, dass der zweite Verschlussbereich des Ausgießers mit dem zweiten Kontaktabschnitt des zweiten Randbereichs der zweiten Beutelfolie zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Ultraschall und/oder Wärme verschweißt wird.The second bag film and the spout can be welded to one another in such a way that the second closure area of the spout is at least partially, in particular completely, welded to the second contact section of the second edge area of the second bag film by means of ultrasound and / or heat.

Die erste Beutelfolie, die zweite Beutelfolie und der Ausgießer können derart miteinander verschweißt werden, dass der erste Randbereich der ersten Beutelfolie mit dem zweiten Randbereich der zweiten Beutelfolie außerhalb des ersten Kontaktabschnitts und des zweiten Kontaktabschnitts zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Wärme verschweißt wird. Mit anderen Worten, die beiden außerhalb der jeweiligen Kontaktabschnitte liegenden Bereiche des ersten und des zweiten Randbereichs der ersten und der zweiten Beutelfolie werden ausschließlich mittels Wärme miteinander verschweißt.The first bag film, the second bag film and the spout can be welded to one another in such a way that the first edge region of the first bag film is at least partially, in particular completely, heat-welded to the second edge region of the second bag film outside the first contact section and the second contact section. In other words, the two areas of the first and second edge areas of the first and second bag films lying outside the respective contact sections are welded to one another exclusively by means of heat.

Gemäß einer Weiterbildung kann das Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie mit dem Ausgießer und das Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer zeitlich nacheinander durchgeführt werden. Mit anderen Worten, es kann (in einem ersten Schritt) zunächst die erste (oder zweite) Beutelfolie mit dem Ausgießer mittels Ultraschall verschweißt werden und danach (in einem zweiten Schritt) die zweite (oder erste) Beutelfolie mit dem Ausgießer mittels Ultraschall verschweißt werden. Dabei können gleiche oder unterschiedliche Frequenzen zur Schwingungsanregung benutzt werden.According to a further development, the ultrasonic welding of the first bag film to the spout and the ultrasonic welding of the second bag film to the spout can be carried out one after the other. In other words, first (in a first step) the first (or second) bag film can be welded to the spout by means of ultrasound and then (in a second step) the second (or first) bag film can be welded to the spout by means of ultrasound. The same or different frequencies can be used to excite vibrations.

Gemäß einer Weiterbildung kann das Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie mit dem Ausgießer und das Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer zeitgleich durchgeführt werden. Dabei können unterschiedliche Frequenzen benutzt werden. So kann gewährleistet werden, dass die beiden Ultraschallschweißvorgänge zeitgleich durchgeführt werden können, ohne dass es zu gegenseitigen Störungen (z. B. durch konstruktive oder destruktive Interferenzen) während des Ultraschallschweißvorgangs kommt.According to a further development, the ultrasonic welding of the first bag film to the spout and the ultrasonic welding of the second bag film to the spout can be carried out at the same time. Different frequencies can be used for this. This ensures that the two ultrasonic welding processes can be carried out at the same time without mutual interference (e.g. due to constructive or destructive interference) occurring during the ultrasonic welding process.

Gemäß einer Weiterbildung kann das thermische Verschweißen zeitlich nach dem Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie mit dem Ausgießer und dem Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer durchgeführt werden. Das thermische Verschweißen kann in einem Schritt (thermisches Verschweißen in einer Station bzw. in einer Schweißeinrichtung) oder in mehreren Schritten erfolgen (thermisches Verschweißen in mehreren Stationen bzw. in mehreren Schweißeinrichtungen).According to a further development, the thermal welding can be carried out after the ultrasonic welding of the first bag film with the spout and the ultrasonic welding of the second bag film with the spout. The thermal welding can take place in one step (thermal welding in one station or in a welding device) or in several steps (thermal welding in several stations or in several welding devices).

Es ist aber auch denkbar, dass das thermische Verschweißen der ersten Beutelfolie, der zweiten Beutelfolie und des Ausgießers miteinander zeitgleich mit dem Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie mit dem Ausgießer und der zweiten Beutelfolie mit dem Ausgießer umgesetzt werden kann. Bspw. kann eine der Beutelfolien mittels Ultraschallverschweißen mit dem Ausgießer verschweißt werden, wobei die andere Beutelfolie mittels thermischem Verschweißen mit dem Ausgießer verschweißt wird. In diesem Falle könnte das thermische Verschweißen in mehreren, bspw. in zwei Schritten erfolgen, wobei zunächst eine Beutelfolie (bspw. die erste Beutelfolie) und danach die andere Beutelfolie (bspw. die zweite Beutelfolie) mit dem Ausgießer verschweißt wird. Die beiden Schritte des thermischen Verschweißens können in zwei entlang einer Durchlaufrichtung (bzw. Transportrichtung der zu verschweißenden Beutelfolien und des Ausgießers) hintereinander geschalteten Stationen bzw. thermischen Schweißeinrichtungen stattfinden.However, it is also conceivable that the thermal welding of the first bag film, the second bag film and the spout can be implemented simultaneously with the ultrasonic welding of the first bag film with the spout and the second bag film with the spout. For example, one of the bag films can be welded to the spout by means of ultrasonic welding, the other bag film being welded to the spout by means of thermal welding. In this case, the thermal welding could take place in several, for example in two steps, whereby first one bag film (for example the first bag film) and then the other bag film (for example the second bag film) is welded to the spout. The two steps of thermal welding can take place in two stations or thermal welding devices connected one behind the other along a passage direction (or transport direction of the bag films to be welded and the spout).

Gemäß einer Weiterbildung kann zur Durchführung des Verfahrens eine Vorrichtung gemäß nachfolgender Ausführungen verwendet werden. Hinsichtlich der damit erzielbaren Vorteile wird auf die diesbezüglichen Ausführungen zur Vorrichtung verwiesen. Zur weiteren Ausgestaltung des Verfahrens können die im Zusammenhang mit der Vorrichtung beschriebenen und/oder die nachfolgend noch erläuterten Maßnahmen dienen.According to a further development, a device according to the following statements can be used to carry out the method. With regard to the advantages that can be achieved therewith, reference is made to the relevant statements on the device. The measures described in connection with the device and / or the measures explained below can be used to further develop the method.

Die zu lösende Aufgabe wird weiter durch eine Vorrichtung zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie, einer zweiten Beutelfolie und eines Ausgießers, insbesondere in Form eines Spouts, zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst.The object to be achieved is further achieved by a device for welding a first bag film, a second bag film and a pouring spout, in particular in the form of a spout, to form a preferably reclosable bag with the features of the independent claim.

Die Vorrichtung umfasst mindestens eine erste Ultraschallschweißeinrichtung zum Verschweißen der ersten Beutelfolie und/oder der zweiten Beutelfolie (jeweils an ihrem am Ausgießer anliegenden, zu verschweißenden Randbereich bzw. der dortigen Seitenkante) mit dem Ausgießer mittels Ultraschall.The device comprises at least one first ultrasonic welding device for welding the first bag film and / or the second bag film (in each case at its edge area to be welded adjacent to the spout or the side edge there) to the spout by means of ultrasound.

Die Vorrichtung umfasst weiter mindestens eine thermische Schweißeinrichtung, d.h. eine oder mehrere Schweißeinrichtungen, zum Verschweißen der ersten Beutelfolie, der zweiten Beutelfolie (jeweils an ihrem am Ausgießer anliegenden Randbereich bzw. der dortigen Seitenkante) und des Ausgießers miteinander mittels Wärme. Im Falle mehrerer thermischer Schweißeinrichtungen können diese (entlang einer Durchlaufrichtung) hintereinander geschaltet sein. Bspw. kann mit einer ersten thermischen Schweißeinrichtung eine Beutelfolie (bspw. die erste Beutelfolie) mit dem Ausgießer verschweißt werden und mit einer zweiten thermischen Schweißeinrichtung die andere Beutelfolie (bspw. die zweite Beutelfolie) mit dem Ausgießer verschweißt werden.The device further comprises at least one thermal welding device, i.e. one or more welding devices, for welding the first bag film, the second bag film (in each case at their edge region adjacent to the spout or the side edge there) and the spout to one another by means of heat. In the case of several thermal welding devices, these can be connected in series (along a flow direction). For example, a bag film (e.g. the first bag film) can be welded to the spout with a first thermal welding device and the other bag film (e.g. the second bag film) can be welded to the spout with a second thermal welding device.

Die Vorrichtung kombiniert als „Hybridvorrichtung“ durch die Ultraschallschweißeinrichtung und die thermische Schweißeinrichtung die Vorteile beider Verfahren (siehe oben). So kann mittels der Ultraschallschweißeinrichtung ein schnelles und energetisch günstiges (Vor-)Verschweißen der beiden Beutelfolien am Ausgießer umgesetzt werden. Mittels der oder den thermischen Schweißeinrichtungen kann ein zuverlässiges und robustes (End-)Verschweißen der beiden Beutelfolien miteinander und am Ausgießer umgesetzt werden.The device combined as a "hybrid device" by the ultrasonic welding device and the thermal welding device the advantages of both methods (see above). Thus, by means of the ultrasonic welding device, a quick and energetically favorable (pre-) welding of the two bag foils on the spout can be implemented. By means of the thermal welding device or devices, a reliable and robust (final) welding of the two bag films to one another and on the spout can be implemented.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Vorrichtung eine zweite Ultraschallschweißeinrichtung umfassen. Dabei kann die erste Ultraschallschweißeinrichtung dazu eingerichtet sein, um die erste Beutelfolie mit dem Ausgießer zu verschweißen. Die zweite Ultraschallschweißeinrichtung kann dazu eingerichtet sein, um die zweite Beutelfolie mit dem Ausgießer zu verschweißen.According to a further development, the device can comprise a second ultrasonic welding device. The first ultrasonic welding device can be set up to weld the first bag film to the spout. The second ultrasonic welding device can be set up to weld the second bag film to the spout.

Die erste und die zweite Ultraschallschweißeinrichtung können als zwei entlang einer Durchlaufrichtung (bzw. Transportrichtung der zu verschweißenden Beutelfolien und des Ausgießers) separat ausgebildete und hintereinander angeordnete Stationen eingerichtet sein.The first and the second ultrasonic welding device can be set up as two stations which are designed separately and arranged one behind the other along a passage direction (or transport direction of the bag films to be welded and the spout).

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Ultraschallschweißeinrichtung und/oder die zweite Ultraschallschweißeinrichtung jeweils mindestens eine erste Schwingeinrichtung aufweisen. Die erste Schwingeinrichtung kann zur Beaufschlagung der betreffenden Ultraschallschweißeinrichtung mit Ultraschall eingerichtet sein.According to a development, the first ultrasonic welding device and / or the second ultrasonic welding device can each have at least one first oscillating device. The first oscillating device can be set up to apply ultrasound to the relevant ultrasonic welding device.

Die erste Schwingeinrichtung kann eine erste Konvertereinrichtung aufweisen oder als eine erste Konvertereinrichtung ausgebildet sein, die eine elektrische Wechselspannung in eine Ultraschallschwingung umwandelt. Dies kann insbesondere mittels mindestens eines piezoelektrischen Schallwandlers umgesetzt werden.The first oscillation device can have a first converter device or be designed as a first converter device which converts an electrical alternating voltage into an ultrasonic oscillation. This can be implemented in particular by means of at least one piezoelectric sound transducer.

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Ultraschallschweißeinrichtung und/oder die zweite Ultraschallschweißeinrichtung mindestens eine Abstützeinrichtung (Amboss) aufweisen. Die erste Schwingeinrichtung und die Abstützeinrichtung der ersten Ultraschallschweißeinrichtung und/oder der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung können eingerichtet sein, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können. Mit einer Relativbewegung ist gemeint, dass dabei nur die erste Schwingeinrichtung oder die Abstützeinrichtung oder beide bewegt werden können.According to a development, the first ultrasonic welding device and / or the second ultrasonic welding device can have at least one supporting device (anvil). The first oscillating device and the supporting device of the first ultrasonic welding device and / or the second ultrasonic welding device can be designed to be able to be moved towards and / or away from one another in a relative movement. A relative movement means that only the first oscillating device or the supporting device or both can be moved.

Insbesondere können die erste Schwingeinrichtung und die Abstützeinrichtung der ersten Ultraschallschweißeinrichtung und/oder der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung gegeneinander gedrückt werden (mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden). Die Abstützeinrichtung ist insbesondere nicht zur Beaufschlagung mit Ultraschall ausgebildet. Die Abstützeinrichtung ist insbesondere als ein nicht mit der ersten Schwingeinrichtung (mit-)schwingendes Element ausgebildet.In particular, the first oscillating device and the supporting device of the first ultrasonic welding device and / or the second ultrasonic welding device can be pressed against one another (a certain pressure can be applied to them). In particular, the support device is not designed for exposure to ultrasound. The support device is designed, in particular, as an element that does not vibrate (along) with the first vibrating device.

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Ultraschallschweißeinrichtung eine zweite Schwingeinrichtung aufweisen. Die zweite Schwingeinrichtung kann zur Beaufschlagung der Ultraschallschweißeinrichtung mit Ultraschall eingerichtet sein. Die erste Schwingeinrichtung und die zweite Schwingeinrichtung können eingerichtet sein, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können. Mit einer Relativbewegung ist gemeint, dass dabei nur die erste Schwingeinrichtung oder die zweite Schwingeinrichtung oder beide bewegt werden können.According to a further development, the first ultrasonic welding device can have a second oscillating device. The second oscillating device can be set up to apply ultrasound to the ultrasonic welding device. The first oscillating device and the second oscillating device can be set up so that they can be moved towards and / or away from one another in a relative movement. A relative movement means that only the first oscillating device or the second oscillating device or both can be moved.

Insbesondere können die erste Schwingeinrichtung und zweite Schwingeinrichtung der ersten Ultraschallschweißeinrichtung gegeneinander gedrückt werden (mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden).In particular, the first oscillating device and the second oscillating device of the first ultrasonic welding device can be pressed against one another (a specific pressure can be applied).

Die erste Schwingeinrichtung und die zweite Schwingeinrichtung können eingerichtet sein, um mit unterschiedlichen (Ultraschall-)Frequenzen beaufschlagt werden zu können. Insbesondere weist die erste und die zweite Schwingeinrichtung jeweils eine unterschiedliche Eigenfrequenz auf. Hierdurch kann vermieden werden, dass die erste Schwingeinrichtung die zweite Schwingeinrichtung zum Schwingen angeregt und umgekehrt. Hierdurch lassen sich gegenseitige Störungen der ersten und der zweiten Schwingeinrichtung vermeiden.The first oscillating device and the second oscillating device can be set up so that different (ultrasonic) frequencies can be applied to them. In particular, the first and the second oscillating device each have a different natural frequency. In this way it can be avoided that the first oscillating device excites the second oscillating device to oscillate and vice versa. This makes it possible to avoid mutual interference between the first and the second oscillating device.

Insbesondere fungiert die zweite Schwingeinrichtung als Abstützeinrichtung (Amboss) für die erste Schwingeinrichtung. Insbesondere dient die erste Schwingeinrichtung als Abstützeinrichtung (Amboss) für die zweite Schwingeinrichtung.In particular, the second oscillating device functions as a supporting device (anvil) for the first oscillating device. In particular, the first oscillating device serves as a supporting device (anvil) for the second oscillating device.

Die zweite Schwingeinrichtung kann eine zweite Konvertereinrichtung aufweisen oder als eine zweite Konvertereinrichtung ausgebildet sein, die eine elektrische Wechselspannung in eine Ultraschallschwingung umwandelt. Dies kann insbesondere mittels mindestens eines piezoelektrischen Schallwandlers umgesetzt werden.The second oscillation device can have a second converter device or be designed as a second converter device which converts an electrical alternating voltage into an ultrasonic oscillation. This can be implemented in particular by means of at least one piezoelectric sound transducer.

Die erste und die zweite Ultraschallschweißeinrichtung können bspw. als eine gemeinsame Station ausgebildet oder in einer gemeinsamen Station integriert sein.The first and the second ultrasonic welding device can, for example, be designed as a common station or be integrated in a common station.

Gemäß einer Weiterbildung kann die mindestens eine thermische Schweißeinrichtung jeweils ein erstes Formelement und/oder ein zweites Formelement aufweisen. Das erste und/oder das zweite Formelement können zur Beaufschlagung mit Wärme (Hitze) eingerichtet sein. Das erste Formelement und das zweite Formelement können eingerichtet sein, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können. Mit einer Relativbewegung ist gemeint, dass dabei nur das erste Formelement oder das zweite Formelement oder beide bewegt werden können.According to a further development, the at least one thermal welding device can each have a first shaped element and / or a second Have form element. The first and / or the second shaped element can be set up for the application of heat (heat). The first shaped element and the second shaped element can be set up so that they can be moved towards and / or away from one another in a relative movement. A relative movement means that only the first shaped element or the second shaped element or both can be moved.

Insbesondere können das erste Formelement und das zweite Formelement der thermischen Schweißeinrichtung gegeneinander gedrückt werden (mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden).In particular, the first shaped element and the second shaped element of the thermal welding device can be pressed against one another (a certain pressure can be applied).

Das erste Formelement und/oder das zweite Formelement können jeweils mindestens ein Thermoelement bzw. mindestens eine Heizpatrone zur Beaufschlagung des jeweiligen Formelements mit Wärme (Hitze) aufweisen. Ist lediglich eine thermische Schweißeinrichtung vorgesehen, können das erste Formelement und das zweite Formelement jeweils mindestens ein Thermoelement bzw. mindestens eine Heizpatrone aufweisen. Sind hingegen zwei thermische Schweißeinrichtungen vorgesehen, kann optional nur eines der Formelemente jeweils mindestens ein Thermoelement bzw. mindestens eine Heizpatrone aufweisen.The first molded element and / or the second molded element can each have at least one thermocouple or at least one heating cartridge for applying heat (heat) to the respective molded element. If only a thermal welding device is provided, the first shaped element and the second shaped element can each have at least one thermocouple or at least one heating cartridge. If, on the other hand, two thermal welding devices are provided, only one of the shaped elements can optionally have at least one thermocouple or at least one heating cartridge.

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Schwingeinrichtung, die zweite Schwingeinrichtung, die Abstützeinrichtung, das erste Formelement und/oder das zweite Formelement eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Abschnitts, insbesondere einer Ausgießerhälfte, des Ausgießers aufweisen. Die Ausnehmung kann eine, insbesondere linsenförmige, mit dem Ausgießer (Abschnitt des Ausgießers) korrespondierende Form aufweisen.According to a further development, the first oscillating device, the second oscillating device, the supporting device, the first shaped element and / or the second shaped element can have a recess for receiving a section, in particular a spout half, of the spout. The recess can have a shape, in particular a lenticular shape, that corresponds to the pouring spout (section of the pouring spout).

Die Ausnehmung kann eine der Kontur des Ausgießers an der der Ausnehmung zugewandten Seite des Ausgießers entsprechende Form (Kontur) aufweisen. Die Ausnehmung kann eine mit dem ersten oder dem zweiten Verschlussbereich des Ausgießers korrespondierende Kontur aufweisen.The recess can have a shape (contour) corresponding to the contour of the pouring spout on the side of the pouring spout facing the recess. The recess can have a contour corresponding to the first or the second closure area of the spout.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach obigen Ausführungen eingerichtet sein. Hinsichtlich der damit erzielbaren Vorteile wird auf die diesbezüglichen Ausführungen zum Verfahren verwiesen. Zur weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung können die im Zusammenhang mit dem Verfahren beschriebenen und/oder die nachfolgend noch erläuterten Maßnahmen dienen.According to a further development, the device can be set up to carry out a method according to the above statements. With regard to the advantages that can be achieved therewith, reference is made to the explanations relating to the method. The measures described in connection with the method and / or the measures explained below can be used to further develop the device.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen, jeweils schematisch:

  • 1 eine Explosionsdarstellung eines Beutels;
  • 2 eine Seitendarstellung einer Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel von vorne;
  • 3 eine Perspektivdarstellung der Vorrichtung gemäß 2 von hinten;
  • 4 eine Seitendarstellung der Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel von vorne; und
  • 5 eine Perspektivdarstellung der Vorrichtung gemäß 4 von hinten.
Further features, details and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. They show, each schematically:
  • 1 an exploded view of a bag;
  • 2 a side view of a device according to a first embodiment from the front;
  • 3 a perspective view of the device according to 2 from behind;
  • 4th a side view of the device according to a second embodiment from the front; and
  • 5 a perspective view of the device according to 4th from behind.

In der nachfolgenden Beschreibung sowie in den Figuren tragen sich entsprechende Bauteile und Elemente gleiche Bezugszeichen. Der besseren Übersichtlichkeit wegen sind nicht in allen Figuren sämtliche Bezugszeichen wiedergegeben.In the following description and in the figures, corresponding components and elements have the same reference symbols. For the sake of clarity, not all reference symbols are shown in all figures.

1 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung eines Beutels 19. Der Beutel 19 umfasst eine erste Beutelfolie 12 und eine zweite Beutelfolie 14. Die beiden Beutelfolien 12, 14 weisen im Beispiel jeweils eine rechteckige Form auf. Zwischen den beiden Beutelfolien 12, 14 ist ein Verschluss bzw. Ausgießer 16 angeordnet. 1 shows a schematic exploded view of a bag 19th . The bag 19th comprises a first bag film 12th and a second bag film 14th . The two pouch films 12th , 14th each have a rectangular shape in the example. Between the two pouch films 12th , 14th is a stopper or pourer 16 arranged.

Optional können die Beutelfolien 12, 14 bereits zu einem Beutel, insbesondere in Form eines Pouchs verschweißt sein, wobei die Randabschnitte der Beutelfolien, an die der Ausgießer 16 angeschweißt wird, noch nicht, jedenfalls noch nicht vollständig miteinander verschweißt sind (nicht dargestellt).Optionally, the bag films 12th , 14th already be welded to a bag, in particular in the form of a pouch, the edge sections of the bag films to which the spout 16 is welded, not yet, at least not yet completely welded to one another (not shown).

Der Ausgießer 16 ist vorliegend in Form eines Spouts 18 ausgebildet, der mittels eines Schraubverschlusses (Deckel) verschlossen werden kann (nicht gezeigt). Der Ausgießer 16 weist eine linsenförmige Form auf. Der Ausgießer 16 weist einen ersten Verschlussbereich 42 und einen zweiten Verschlussbereich 44 auf. Der erste und der zweite Verschlussbereich 42, 44 sind jeweils an gegenüberliegenden Seiten des Ausgießers 16 angeordnet.The pourer 16 is present in the form of a spout 18th formed, which can be closed by means of a screw cap (cover) (not shown). The pourer 16 has a lenticular shape. The pourer 16 has a first closure area 42 and a second closure area 44 on. The first and second closure areas 42 , 44 are on opposite sides of the spout 16 arranged.

Die erste Beutelfolie 12 weist einen ersten Randbereich 38 auf. Der erste Randbereich 38 weist einen ersten Kontaktbereich 46 auf. Die erste Beutelfolie 12 wird mit dem Ausgießer 16 verschweißt, indem der erste Verschlussbereich 42 mit dem ersten Kontaktbereich 46 der ersten Beutelfolie 12 verschweißt wird.The first bag film 12th has a first edge area 38 on. The first margin area 38 has a first contact area 46 on. The first bag film 12th will be with the pourer 16 welded by the first closure area 42 with the first contact area 46 the first bag film 12th is welded.

Die zweite Beutelfolie 14 weist einen zweiten Randbereich 40 auf. Der zweite Randbereich 40 weist einen zweiten Kontaktbereich 48 auf. Die zweite Beutelfolie 14 wird mit dem Ausgießer 16 verschweißt, indem der zweite Verschlussbereich 44 mit dem zweiten Kontaktbereich 48 der zweiten Beutelfolie 14 verschweißt wird.The second bag film 14th has a second edge area 40 on. The second border area 40 has a second contact area 48 on. The second bag film 14th will be with the pourer 16 welded by the second closure area 44 with the second contact area 48 the second bag film 14th is welded.

Der erste Randbereich 38 bzw. der erste Kontaktbereich 46 der ersten Beutelfolie 12 sind an einer dem Ausgießer 16 bzw. der zweiten Beutelfolie 14 zugewandten Seite der ersten Beutelfolie 12 angeordnet.The first margin area 38 or the first contact area 46 the first bag film 12th are at one of the pouring spouts 16 or the second bag film 14th facing side of the first bag film 12th arranged.

Der zweite Randbereich 40 bzw. der zweite Kontaktbereich 48 der zweiten Beutelfolie 14 sind an einer dem Ausgießer 16 bzw. der ersten Beutelfolie 12 zugewandten Seite der zweiten Beutelfolie 14 angeordnet.The second border area 40 or the second contact area 48 the second bag film 14th are at one of the pouring spouts 16 or the first bag film 12th facing side of the second bag film 14th arranged.

Die erste Beutelfolie 12 und die zweite Beutelfolie 14 werden mit dem ersten Randbereich 38 und dem zweiten Randbereich 40 außerhalb des ersten Kontaktbereichs 46 und zweiten Kontaktbereichs 48 miteinander verschweißt. Mit anderen Worten, die beiden Beutelfolien 12, 14 werden mit den Abschnitten der beiden Randbereiche 38, 40, die den Ausgießer 16 nicht kontaktieren, miteinander verschweißt (Beutelfolien 12, 14 sind nur in den Randbereichen 38, 40 unmittelbar miteinander verschweißt; in den Kontaktbereichen 46, 48 befindet sich der Ausgießer 16 zwischen den Beutelfolien 12, 14) .The first bag film 12th and the second bag film 14th become with the first margin area 38 and the second edge area 40 outside the first contact area 46 and second contact area 48 welded together. In other words, the two pouch films 12th , 14th are with the sections of the two edge areas 38 , 40 who have favourited the pourer 16 do not contact, welded together (bag films 12th , 14th are only in the peripheral areas 38 , 40 welded directly to one another; in the contact areas 46 , 48 is the spout 16 between the bag films 12th , 14th ).

2 zeigt eine schematische Seitendarstellung einer Vorrichtung 10 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel von vorne. 3 zeigt eine schematische Perspektivdarstellung der Vorrichtung 10 gemäß 2 von hinten. Vorliegend ist die Vorrichtung 10 lediglich schematisch mittels eines Rechtecks angedeutet. 2 shows a schematic side view of a device 10 according to a first embodiment from the front. 3 shows a schematic perspective view of the device 10 according to 2 from behind. Here is the device 10 indicated only schematically by means of a rectangle.

Die Vorrichtung 10 weist eine erste Ultraschallschweißeinrichtung 20, eine zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 und im Beispiel eine thermische Schweißeinrichtung 22 auf. Vorliegend bilden die erste Ultraschallschweißeinrichtung 20, die zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 und die thermische Schweißeinrichtung 22 jeweils eine Station, die nacheinander entlang einer Durchlaufrichtung (Transportrichtung) der zu verschweißenden Teile (Beutel 19) angeordnet sind. Vorliegend weist die Vorrichtung 10 also drei Stationen auf.The device 10 has a first ultrasonic welding device 20th , a second ultrasonic welding device 24 and in the example a thermal welding device 22nd on. In the present case, they form the first ultrasonic welding device 20th , the second ultrasonic welding device 24 and the thermal welder 22nd one station each, one after the other along a direction of passage (transport direction) of the parts to be welded (bag 19th ) are arranged. In the present case, the device 10 so three stations.

Optional können auch mehrere thermische Schweißeinrichtungen 22, bspw. zwei thermische Schweißeinrichtungen 22, vorgesehen sein, wie oben erläutert. Dann würde die Vorrichtung 10 mehr als drei Stationen, bspw. vier Stationen, aufweisen.Optionally, several thermal welding devices can also be used 22nd , for example two thermal welding devices 22nd , be provided as explained above. Then the device would 10 have more than three stations, for example four stations.

Die erste Station wird durch die erste Ultraschallschweißeinrichtung 20 gebildet. Die erste Ultraschallschweißeinrichtung 20 weist eine erste Schwingeinrichtung 26 auf. Die erste Schwingeinrichtung 26 ist zur Beaufschlagung mit Ultraschall eingerichtet. Mittels der ersten Schwingeinrichtung 26 wird die ersten Beutelfolie 12 mit dem Ausgießer 16 mittels Ultraschall verschweißt. Dabei wird der erste Kontaktbereich 46 der ersten Beutelfolie 12 mit dem ersten Verschlussbereich 42 des Ausgießers 16 verschweißt (vgl. 1).The first station is through the first ultrasonic welding device 20th educated. The first ultrasonic welding device 20th has a first oscillating device 26th on. The first vibrating device 26th is set up for exposure to ultrasound. By means of the first oscillating device 26th becomes the first bag film 12th with the spout 16 welded by means of ultrasound. This will be the first contact area 46 the first bag film 12th with the first closure area 42 of the spout 16 welded (cf. 1 ).

Hierzu weißt die erste Ultraschallschweißeinrichtung 20 eine Abstützeinrichtung 28 auf. Diese fungiert als Amboss, gegen den die erste Schwingeinrichtung 26 für den Schweißvorgang bewegt (gedrückt) wird.The first ultrasonic welding device knows this 20th a support device 28 on. This acts as an anvil against which the first oscillating device 26th is moved (pressed) for the welding process.

Die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 weisen jeweils eine Ausnehmung 36 auf. Diese ist zur Aufnahme eines Abschnitts des Ausgießer 16 (vorliegend einer Ausgießerhälfte) eingerichtet und weist eine entsprechende Kontur auf. Die beiden Ausnehmungen 36 der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 bilden somit zusammen eine linsenförmige Aufnahme für den Ausgießer 16.The first vibrating device 26th and the support device 28 the first ultrasonic welding device 20th each have a recess 36 on. This is to accommodate a section of the spout 16 (in the present case a spout half) and has a corresponding contour. The two recesses 36 the first ultrasonic welding device 20th thus together form a lens-shaped receptacle for the spout 16 .

Die zweite Station wird durch die zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 gebildet. Die zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 weist eine erste Schwingeinrichtung 26 und eine Abstützeinrichtung 28 auf. Die zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 ist analog zur ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 ausgebildet, mit dem Unterschied, dass die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 vertauscht („höhenverkehrt“) angeordnet sind.The second station is through the second ultrasonic welding device 24 educated. The second ultrasonic welding device 24 has a first oscillating device 26th and a support device 28 on. The second ultrasonic welding device 24 is analogous to the first ultrasonic welding device 20th formed, with the difference that the first oscillating device 26th and the support device 28 are arranged reversed ("upside down").

Analog zur ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20, weist die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 24 jeweils eine Ausnehmung 36 zur Aufnahme eines Abschnitts des Ausgießer 16 auf.Analogous to the first ultrasonic welding device 20th , has the first oscillating device 26th and the support device 28 the second ultrasonic welding device 24 one recess each 36 to accommodate a section of the pouring spout 16 on.

Die dritte Station wird im Beispiel durch die thermische Schweißeinrichtung 32 gebildet. Die thermische Schweißeinrichtung 22 weist ein erstes Formelement 32 und ein zweites Formelement 34 auf. Das erste Formelement 32 und das zweite Formelement 34 sind eingerichtet, um jeweils mit Wärme (Hitze) beaufschlagt werden zu können. Das erste und das zweite Formelement 32, 34 weisen jeweils eine Ausnehmung 36 auf, die analog zu den Ausnehmungen 36 der ersten und zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 20, 24 ausgebildet ist. Wie oben bereits erläutert, können mehrere thermische Schweißeinrichtungen 22 vorgesehen sein. Das Verschweißen der ersten Beutelfolie 12, der zweiten Beutelfolie 14 und des Ausgießers 16 miteinander mittels der Vorrichtung 10 nach dem ersten Ausführungsbeispiel funktioniert wie folgt:

  • Die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 werden wie in 1 gezeigt (sandwichartig) aufeinander gelegt. Die beiden Beutelfolien 12, 14 werden zu einem taschenartigen Beutel zusammenverschweißt. Mit anderen Worten, die beiden Beutelfolien 12, 14 werden außerhalb ihren jeweiligen Randbereiche 38, 40 miteinander fluiddicht verbunden (verschweißt). Dies kann vor, während oder nach dem Verschweißen der Randbereichen 38, 40 der beiden Beutelfolien 12, 14 miteinander und mit den Verschlussbereichen 42, 44 des Ausgießers 16 umgesetzt werden.
The third station in the example is the thermal welding device 32 educated. The thermal welding device 22nd has a first form element 32 and a second shape element 34 on. The first feature 32 and the second shape element 34 are set up so that heat (heat) can be applied to each. The first and second feature 32 , 34 each have a recess 36 on, which is analogous to the recesses 36 the first and second ultrasonic welding devices 20th , 24 is trained. As already explained above, several thermal welding devices 22nd be provided. The welding of the first bag film 12th , the second bag film 14th and the spout 16 with each other by means of the device 10 according to the first embodiment works as follows:
  • The two pouch films 12th , 14th and the pourer 16 will be like in 1 shown (sandwiched) placed on top of each other. The two pouch films 12th , 14th become a pocket-like pouch welded together. In other words, the two pouch films 12th , 14th are outside their respective margins 38 , 40 connected to each other in a fluid-tight manner (welded). This can be done before, during or after the welding of the edge areas 38 , 40 of the two bag films 12th , 14th with each other and with the closure areas 42 , 44 of the spout 16 implemented.

Das Verschweißen der ersten Beutelfolie 12 mit dem Ausgießer 16 wird an der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 (erste Station) umgesetzt. Hierzu werden die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 in der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 positioniert. Die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 werden aufeinander zubewegt, so dass die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 zwischen der ersten Schwingeinrichtung 26 und der Abstützeinrichtung 28 eingeklemmt werden.The welding of the first bag film 12th with the spout 16 is at the first ultrasonic welding device 20th (first station) implemented. For this purpose, the two pouch films 12th , 14th and the pourer 16 in the first ultrasonic welding device 20th positioned. The first vibrating device 26th and the support device 28 are moved towards each other so that the two bag films 12th , 14th and the pourer 16 between the first oscillating device 26th and the support device 28 be pinched.

Anschließend wird die erste Schwingeinrichtung 26 mit Ultraschall beaufschlagt. Durch die mittels Ultraschall eingebrachte Energie werden die erste Beutelfolie 12 mit dem Ausgießer 16 (in den entsprechenden Bereichen) verschweißt.Then the first vibration device 26th applied with ultrasound. The energy introduced by means of ultrasound creates the first bag film 12th with the spout 16 (in the appropriate areas) welded.

Nach dem Ultraschallverschweißen mittels der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 werden die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 wieder auseinander bewegt und geben so die beiden Beutelfolien 12, 14 und den Ausgießer 16 wieder frei.After ultrasonic welding by means of the first ultrasonic welding device 20th become the first vibration device 26th and the support device 28 moved apart again and so give the two bag films 12th , 14th and the spout 16 free again.

Nach dem Verschweißen der ersten Beutelfolie 12 mit dem Ausgießer 16 werden die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 weiter zur zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 24 (zweite Station) transportiert.After welding the first bag film 12th with the spout 16 become the two pouch films 12th , 14th and the pourer 16 further to the second ultrasonic welding device 24 (second station) transported.

An der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 24 geschieht das Verschweißen analog zur ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20. Hierzu wird die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 aufeinander zubewegt und die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 dazwischen eingeklemmt. Anschließend wird die erste Schwingeinrichtung 26 mit Ultraschall beaufschlagt, so dass die zweite Beutelfolie 14 mit dem Ausgießer 16 (in den entsprechenden Bereichen) mittels der durch den Ultraschall eingebrachten Energie verschweißt wird.At the second ultrasonic welding device 24 the welding takes place in the same way as the first ultrasonic welding device 20th . The first oscillating device is used for this purpose 26th and the support device 28 moved towards each other and the two bag films 12th , 14th and the pourer 16 sandwiched in between. Then the first vibration device 26th applied with ultrasound, so that the second bag film 14th with the spout 16 (in the corresponding areas) is welded by means of the energy introduced by the ultrasound.

Nach dem Ultraschallverschweißen mittels der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 24 werden die erste Schwingeinrichtung 26 und die Abstützeinrichtung 28 wieder auseinander bewegt und geben so die beiden Beutelfolien 12, 14 und den Ausgießer 16 wieder frei.After the ultrasonic welding by means of the second ultrasonic welding device 24 become the first vibration device 26th and the support device 28 moved apart again and so give the two bag films 12th , 14th and the spout 16 free again.

Nach dem Verschweißen der zweiten Beutelfolie 14 mit dem Ausgießer 16 werden die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 weiter zu der thermischen Schweißeinrichtung 22 (dritte Station) transportiert.After welding the second bag film 14th with the spout 16 become the two pouch films 12th , 14th and the pourer 16 on to the thermal welding device 22nd (third station) transported.

An der thermischen Schweißeinrichtung 22 werden zum einen die beiden Beutelfolien 12, 14 mit dem ersten und dem zweiten Randbereich 38, 40, außerhalb des ersten und zweiten Kontaktbereichs 46, 48 mittels Wärme miteinander verschweißt. Zum anderen werden die bereits mit dem Ausgießer 16 mittels Ultraschall (vor-)verschweißten Kontaktbereiche 46 und 48 der beiden Beutelfolien 12, 14 mittels Wärme (end-)verscheißt. So kann bspw. trotz etwaiger Unebenheiten am Ausgießer 16, die bei einem reinen Ultraschallverschweißen zu einer Leckage führen können, mittels des zusätzlichen Verschweißens mittels Wärme (thermisches Verschweißen) eine zuverlässige fluiddichte Verschweißung (Verbindung) erreicht werden.At the thermal welding device 22nd on the one hand the two bag films 12th , 14th with the first and the second edge area 38 , 40 , outside of the first and second contact areas 46 , 48 welded together by means of heat. On the other hand, they are already with the spout 16 Contact areas (pre-) welded by means of ultrasound 46 and 48 of the two bag films 12th , 14th (end) shit by means of heat. For example, despite any unevenness on the spout 16 which can lead to leakage in the case of pure ultrasonic welding, a reliable fluid-tight weld (connection) can be achieved by means of the additional welding by means of heat (thermal welding).

Hierzu werden die beiden Formelemente 32, 34 aufeinander zubewegt und klemmen so die beiden Beutelfolien 12, 14 und den Ausgießer 16 ein. Anschließend werden die beiden Formelemente 32, 34 mit Wärme (Hitze) beaufschlagt.To do this, the two form elements 32 , 34 moved towards each other and thus clamp the two bag films 12th , 14th and the spout 16 a. Then the two shape elements 32 , 34 applied with heat (heat).

Nach dem thermischen Verschweißen mittels der thermischen Schweißeinrichtung 22 werden die beiden Formelemente 32, 34 wieder auseinander bewegt und geben so die beiden Beutelfolien 12, 14 und den Ausgießer 16 wieder frei.After the thermal welding by means of the thermal welding device 22nd become the two shape elements 32 , 34 moved apart again and so give the two bag films 12th , 14th and the spout 16 free again.

Im Beispiel ist lediglich eine thermische Schweißeinrichtung 22 vorgesehen. Somit erfolgt das thermische Verschweißen beider Beutelfolien 12, 14 mit dem Ausgießer 16 innerhalb einer Station, nämlich der thermischen Schweißeinrichtung 22. In the example there is only a thermal welding device 22nd intended. This means that the two bag films are thermally welded together 12th , 14th with the spout 16 within a station, namely the thermal welding device 22nd .

Sind mehrere Schweißeinrichtungen 22 vorgesehen, kann jeweils eine Beutelfolie (bspw. die Beutelfolie 12) in der ersten thermischen Schweißeinrichtung 22 und die andere Beutelfolie (bspw. die Beutelfolie 14) in der zweiten thermischen Schweißeinrichtung 22 mit dem Ausgießer 16 verschweißt werden.Are several welding facilities 22nd provided, a bag film (e.g. the bag film 12th ) in the first thermal welding device 22nd and the other bag film (e.g. the bag film 14th ) in the second thermal welding device 22nd with the spout 16 be welded.

4 zeigt eine schematische Seitendarstellung der Vorrichtung 10 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel von vorne. 5 zeigt eine schematische Perspektivdarstellung der Vorrichtung 10 gemäß 4 von hinten. Auch hier ist die Vorrichtung 10 lediglich schematisch mittels eines Rechtecks angedeutet. 4th shows a schematic side view of the device 10 according to a second embodiment from the front. 5 shows a schematic perspective view of the device 10 according to 4th from behind. Here, too, is the device 10 indicated only schematically by means of a rectangle.

Im zweiten Ausführungsbeispiel weist die Vorrichtung 10 nur zwei Stationen auf, wobei die erste Station (Ultraschallverschweißen) der Vorrichtung 10 gemäß dem vorliegenden zweiten Ausführungsbeispiel den beiden ersten Stationen (Ultraschallverschweißen) der Vorrichtung 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Die zweite Station (thermisches Schweißen) des zweiten Ausführungsbeispiels ist identisch zur dritten Station (thermisches Schweißen) des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet.In the second embodiment, the device 10 only two stations on, with the first station (ultrasonic welding) of the device 10 according to the present second Embodiment the first two stations (ultrasonic welding) of the device 10 according to the first embodiment. The second station (thermal welding) of the second exemplary embodiment is identical to the third station (thermal welding) of the first exemplary embodiment.

Entsprechend weist die Vorrichtung 10 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nur eine erste Ultraschallschweißeinrichtung 20 auf. Die Vorrichtung 10 weist vorliegend keine zweite Ultraschallschweißeinrichtung 24 auf.The device accordingly has 10 according to the second embodiment, only a first ultrasonic welding device 20th on. The device 10 does not have a second ultrasonic welding device in the present case 24 on.

Die erste Ultraschallschweißeinrichtung 20 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weist eine erste Schwingeinrichtung 26 und eine zweite Schwingeinrichtung 30 auf. Die erste Schwingeinrichtung 26 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel entspricht der ersten Schwingeinrichtung 26 der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 aus dem ersten Ausführungsbeispiel. Die zweite Schwingeinrichtung 30 aus dem zweiten Ausführungsbeispiel entspricht der ersten Schwingeinrichtung 26 der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung 24 aus dem ersten Ausführungsbeispiel.The first ultrasonic welding device 20th according to the second embodiment has a first oscillating device 26th and a second vibrating device 30th on. The first vibrating device 26th according to the second embodiment corresponds to the first oscillating device 26th the first ultrasonic welding device 20th from the first embodiment. The second vibrating device 30th from the second embodiment corresponds to the first oscillating device 26th the second ultrasonic welding device 24 from the first embodiment.

Beide Schwingeinrichtungen 26, 30 sind eingerichtet, um mit Ultraschall beaufschlagt werden zu können. Dabei können die beiden Schwingeinrichtungen 26, 30 optional mit unterschiedlichen (Ultraschall-)Frequenzen beaufschlagt werden. Dadurch kann vermieden werden, dass die erste Schwingeinrichtung 26 die zweite Schwingeinrichtung 30 beeinflusst. Zudem können gegenseitige Störungen, bspw. durch konstruktive bzw. destruktive Interferenz, insbesondere während des Schweißvorgangs, vermieden werden.Both oscillating devices 26th , 30th are set up so that they can be exposed to ultrasound. The two oscillating devices 26th , 30th optionally with different (ultrasonic) frequencies applied. This can prevent the first oscillating device 26th the second vibrating device 30th influenced. In addition, mutual disturbances, for example due to constructive or destructive interference, in particular during the welding process, can be avoided.

Die beiden Schwingeinrichtungen 26, 30 sind eingerichtet um aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können. Dabei übernimmt zum einen die erste Schwingeinrichtung 26 gegenüber der zweiten Schwingeinrichtung 30 die Funktion der Abstützeinrichtung 28 aus dem ersten Ausführungsbeispiel. Zum anderen übernimmt die zweite Schwingeinrichtung 30 gegenüber der ersten Schwingeinrichtung 26 die Funktion der Abstützeinrichtung 28 aus dem ersten Ausführungsbeispiel.The two oscillating devices 26th , 30th are set up to be able to be moved towards and / or away from one another. On the one hand, the first oscillating device takes over 26th compared to the second oscillating device 30th the function of the support device 28 from the first embodiment. On the other hand, the second oscillating device takes over 30th compared to the first oscillating device 26th the function of the support device 28 from the first embodiment.

Die beiden Schwingeinrichtungen 26, 30 weisen jeweils eine Ausnehmung 36 auf, die zur Aufnahme eines Abschnitts (Verschlusshälfte) des Ausgießer 16 ausgebildet ist. Diese sind identisch (analog) zu den Aufnahmen 36 aus dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet.The two oscillating devices 26th , 30th each have a recess 36 on that for receiving a section (closure half) of the spout 16 is trained. These are identical (analogue) to the recordings 36 formed from the first embodiment.

Die thermische Schweißeinrichtung 22 der Vorrichtung 10 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist identisch zu der thermischen Schweißeinrichtung 22 der Vorrichtung 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet.The thermal welding device 22nd the device 10 according to the second embodiment is identical to the thermal welding device 22nd the device 10 formed according to the first embodiment.

Das Verschweißen an der ersten Station (Ultraschallverschweißen) gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel funktioniert wie folgt:

  • Zum Verschweißen der ersten Beutelfolie 12, der zweiten Beutelfolie 14 und des Ausgießers 16 miteinander, werden diese in der ersten Ultraschallschweißeinrichtung 20 positioniert. Anschließend werden die beiden Schwingeinrichtungen 26, 30 aufeinander zubewegt, und so die beiden Beutelfolien 12, 14 und der Ausgießer 16 (sandwichartig) eingeklemmt.
The welding at the first station (ultrasonic welding) according to the second embodiment works as follows:
  • For welding the first bag film 12th , the second bag film 14th and the spout 16 with each other, these are in the first ultrasonic welding device 20th positioned. Then the two vibrating devices 26th , 30th moved towards each other, and so the two bag films 12th , 14th and the pourer 16 (sandwich-like) pinched.

Danach wird die erste Schwingeinrichtung 26 mit einer ersten Ultraschallfrequenz beaufschlagt. Die erste Schwingeinrichtung 26 verschweißt mittels eingebrachtem Ultraschall die erste Beutelfolie 12 mit dem Ausgießer 16 (wie oben beschrieben).Then the first vibrating device 26th applied to a first ultrasonic frequency. The first vibrating device 26th welds the first bag film by means of introduced ultrasound 12th with the spout 16 (as described above).

Die zweite Schwingeinrichtung 30 wird mit einer zweiten Ultraschallfrequenz, die von der ersten Ultraschallfrequenz gleich oder verschiedenen ist, beaufschlagt. Die zweite Schwingeinrichtung 30 verschweißt mittels eingebrachtem Ultraschall die zweite Beutelfolie 14 mit dem Ausgießer 16 (wie oben beschrieben).The second vibrating device 30th is applied with a second ultrasonic frequency, which is the same or different from the first ultrasonic frequency. The second vibrating device 30th welds the second bag film by means of introduced ultrasound 14th with the spout 16 (as described above).

Diese beiden Ultraschallschweißvorgänge können zeitlich nacheinander oder zeitgleich durchgeführt werden. Dies ist insbesondere aufgrund der Verwendung unterschiedlicher (Ultraschall-) Frequenzen möglich (vgl. oben).These two ultrasonic welding processes can be carried out one after the other or at the same time. This is possible in particular due to the use of different (ultrasonic) frequencies (see above).

Nach dem Ultraschallverschweißen werden die beiden Schwingeinrichtungen 26, 30 wieder auseinander bewegt und geben so die beiden Beutelfolien 12, 14 und den Ausgießer 16 wieder frei.After the ultrasonic welding, the two vibrating devices 26th , 30th moved apart again and so give the two bag films 12th , 14th and the spout 16 free again.

Die zweite Station (thermische Schweißeinrichtung 22) des zweiten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung 10 ist identisch zur dritten Station des ersten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung 10 ausgebildet.The second station (thermal welding device 22nd ) of the second embodiment of the device 10 is identical to the third station of the first embodiment of the device 10 educated.

Das Verschweißen an der zweiten Station (thermisches Verschweißen) gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel funktioniert auf die gleiche Art und Weise wie das Verschweißen an der dritten Station (thermisches Verschweißen) gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel.The welding at the second station (thermal welding) according to the second exemplary embodiment functions in the same way as the welding at the third station (thermal welding) according to the first exemplary embodiment.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102010028932 B4 [0004]DE 102010028932 B4 [0004]

Claims (14)

Vorrichtung, eingerichtet zur Durchführung eines Verfahrens zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie (12), einer zweiten Beutelfolie (14) und eines Ausgießers (16), insbesondere in Form eines Spouts (18), zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel (19), wobei das Verfahren die Schritte umfasst: - Bereitstellen der ersten Beutelfolie (12) mit einem ersten Randbereich (38), - Bereitstellen der zweiten Beutelfolie (14) mit einem zweiten Randbereich (40), - Bereitstellen des Ausgießers (16) mit einem ersten Verschlussbereich (42) und einem zweiten Verschlussbereich (44), - Positionieren der ersten Beutelfolie (12), der zweiten Beutelfolie (14) und des Ausgießers (16) derart zueinander, dass der Ausgießer (16) zwischen der ersten und der zweiten Beutelfolie (12, 14) angeordnet ist, - Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16), - Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16), und - thermisches Verschweißen der ersten Beutelfolie (12), der zweiten Beutelfolie (14) und des Ausgießers (16) miteinander.Device set up for carrying out a method for welding a first bag film (12), a second bag film (14) and a pouring spout (16), in particular in the form of a spout (18), to form a preferably reclosable bag (19), wherein the procedure comprises the steps: - providing the first bag film (12) with a first edge region (38), - providing the second bag film (14) with a second edge region (40), - providing the pouring spout (16) with a first closure area (42) and a second closure area (44), - Positioning the first bag film (12), the second bag film (14) and the spout (16) in relation to one another in such a way that the spout (16) is arranged between the first and the second bag film (12, 14), - Ultrasonic welding of the first bag film (12) to the spout (16), - Ultrasonic welding of the second bag film (14) to the spout (16), and - Thermal welding of the first bag film (12), the second bag film (14) and the spout (16) to one another. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Beutelfolie (12), die zweite Beutelfolie (14) und der Ausgießer (16) derart positioniert werden, dass - der erste Verschlussbereich (42) des Ausgießers (16) einen ersten Kontaktabschnitt (46) des ersten Randbereichs (38) der ersten Beutelfolie (12) kontaktiert, - der zweite Verschlussbereich (44) des Ausgießers (16) einen zweiten Kontaktabschnitt (48) des zweiten Randbereichs (40) der zweiten Beutelfolie (14) kontaktiert und - der erste Randbereich (38) der ersten Beutelfolie (12) den zweiten Randbereich (40) der zweiten Beutelfolie (14) außerhalb des ersten Kontaktabschnitts (46) und des zweiten Kontaktabschnitts (48) kontaktiert.Device according to Claim 1 , characterized in that the first bag film (12), the second bag film (14) and the pouring spout (16) are positioned such that - the first closure area (42) of the pouring spout (16) has a first contact section (46) of the first edge area (38) of the first bag film (12), - the second closure region (44) of the pouring spout (16) contacts a second contact section (48) of the second edge region (40) of the second bag film (14) and - the first edge region (38) the first bag film (12) contacts the second edge region (40) of the second bag film (14) outside the first contact section (46) and the second contact section (48). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Beutelfolie (12), die zweite Beutelfolie (14) und der Ausgießer (16) derart miteinander verschweißt werden, dass - der erste Verschlussbereich (42) des Ausgießers (16) mit dem ersten Kontaktabschnitt (46) des ersten Randbereichs (38) der ersten Beutelfolie (12) zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Ultraschall und/oder Wärme verschweißt wird, - der zweite Verschlussbereich (44) des Ausgießers (16) mit dem zweiten Kontaktabschnitt (48) des zweiten Randbereichs (40) der zweiten Beutelfolie (14) zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Ultraschall und/oder Wärme verschweißt wird und - der erste Randbereich (38) der ersten Beutelfolie (12) mit dem zweiten Randbereich (40) der zweiten Beutelfolie (14) außerhalb des ersten Kontaktabschnitts (46) und des zweiten Kontaktabschnitts (48) zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mittels Wärme verschweißt wird.Device according to Claim 2 , characterized in that the first bag film (12), the second bag film (14) and the spout (16) are welded together in such a way that - the first closure area (42) of the spout (16) with the first contact portion (46) of the first edge area (38) of the first bag film (12) is at least partially, in particular completely, welded by means of ultrasound and / or heat, - the second closure area (44) of the pouring spout (16) with the second contact section (48) of the second edge area (40) ) the second bag film (14) is at least partially, in particular completely, welded by means of ultrasound and / or heat and - the first edge region (38) of the first bag film (12) with the second edge region (40) of the second bag film (14) outside the first contact section (46) and the second contact section (48) is at least partially, in particular completely, welded by means of heat. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16) und das Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16) zeitlich nacheinander durchgeführt werden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ultrasonic welding of the first bag film (12) to the spout (16) and the ultrasonic welding of the second bag film (14) to the spout (16) are carried out one after the other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16) und das Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16) zeitgleich durchgeführt werden.Device according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the ultrasonic welding of the first bag film (12) to the spout (16) and the ultrasonic welding of the second bag film (14) to the spout (16) are carried out at the same time. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermische Verschweißen zeitlich nach dem Ultraschallverschweißen der ersten Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16) und dem Ultraschallverschweißen der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16) durchgeführt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thermal welding is carried out after the ultrasonic welding of the first bag film (12) with the spout (16) and the ultrasonic welding of the second bag film (14) with the spout (16). Vorrichtung (10) zum Verschweißen einer ersten Beutelfolie (12), einer zweiten Beutelfolie (14) und eines Ausgießers (16), insbesondere in Form eines Spouts (18), zu einem, vorzugsweise wiederverschließbaren, Beutel (19), wobei die Vorrichtung (10) umfasst: - mindestens eine erste Ultraschallschweißeinrichtung (20) zum Verschweißen der ersten Beutelfolie (12) und/oder der zweiten Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16) mittels Ultraschall; und - mindestens eine thermische Schweißeinrichtung (22) zum Verschweißen der ersten Beutelfolie (12), der zweiten Beutelfolie (14) und des Ausgießers (16) miteinander mittels Wärme.Device (10) for welding a first bag film (12), a second bag film (14) and a pouring spout (16), in particular in the form of a spout (18), to form a preferably reclosable bag (19), the device ( 10) includes: - At least one first ultrasonic welding device (20) for welding the first bag film (12) and / or the second bag film (14) to the spout (16) by means of ultrasound; and - At least one thermal welding device (22) for welding the first bag film (12), the second bag film (14) and the spout (16) to one another by means of heat. Vorrichtung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine zweite Ultraschallschweißeinrichtung (24) umfasst, wobei die erste Ultraschallschweißeinrichtung (20) eingerichtet ist, um die erste Beutelfolie (12) mit dem Ausgießer (16) zu verschweißen und die zweite Ultraschallschweißeinrichtung (24) eingerichtet ist, um die zweite Beutelfolie (14) mit dem Ausgießer (16) zu verschweißen.Device (10) according to Claim 7 , characterized in that the device (10) comprises a second ultrasonic welding device (24), the first ultrasonic welding device (20) being set up to weld the first bag film (12) to the spout (16) and the second ultrasonic welding device (24) is set up to weld the second bag film (14) to the spout (16). Vorrichtung (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ultraschallschweißeinrichtung (20) und/oder die zweite Ultraschallschweißeinrichtung (24) jeweils mindestens eine erste Schwingeinrichtung (26) aufweisen, wobei die erste Schwingeinrichtung (26) zur Beaufschlagung der betreffenden Ultraschallschweißeinrichtung (20, 24) mit Ultraschall eingerichtet ist.Device (10) according to Claim 7 or 8th , characterized in that the first ultrasonic welding device (20) and / or the second ultrasonic welding device (24) each at least have a first oscillating device (26), the first oscillating device (26) being set up to apply ultrasound to the relevant ultrasonic welding device (20, 24). Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ultraschallschweißeinrichtung (20) und/oder die zweite Ultraschallschweißeinrichtung (24) mindestens eine Abstützeinrichtung (28) aufweist, wobei die erste Schwingeinrichtung (26) und die Abstützeinrichtung (28) der ersten Ultraschallschweißeinrichtung (20) und/oder der zweiten Ultraschallschweißeinrichtung (24) eingerichtet sind, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können.Device (10) according to Claim 9 , characterized in that the first ultrasonic welding device (20) and / or the second ultrasonic welding device (24) has at least one supporting device (28), the first oscillating device (26) and the supporting device (28) of the first ultrasonic welding device (20) and / or of the second ultrasonic welding device (24) are set up in order to be able to be moved towards one another in a relative movement and / or to be able to be moved away from one another. Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ultraschallschweißeinrichtung (20) eine zweite Schwingeinrichtung (30) aufweist, wobei die zweite Schwingeinrichtung (30) zur Beaufschlagung der Ultraschallschweißeinrichtung (20) mit Ultraschall eingerichtet ist, wobei die erste Schwingeinrichtung (26) und die zweite Schwingeinrichtung (30) eingerichtet sind, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können.Device (10) according to Claim 9 , characterized in that the first ultrasonic welding device (20) has a second oscillating device (30), the second oscillating device (30) being set up to act on the ultrasonic welding device (20) with ultrasound, the first oscillating device (26) and the second oscillating device ( 30) are set up in order to be able to be moved towards one another and / or away from one another in a relative movement. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine thermische Schweißeinrichtung (22) jeweils ein erstes Formelement (32) und/oder ein zweites Formelement (34) aufweist, wobei das erste und/oder das zweite Formelement (32, 34) zur Beaufschlagung mit Wärme eingerichtet sind, wobei das erste Formelement (32) und das zweite Formelement (34) eingerichtet sind, um in einer Relativbewegung aufeinander zubewegt und/oder voneinander wegbewegt werden zu können.Device (10) according to one of the Claims 7 until 11 , characterized in that the at least one thermal welding device (22) each has a first shaped element (32) and / or a second shaped element (34), wherein the first and / or the second shaped element (32, 34) is set up for the application of heat are, wherein the first shaped element (32) and the second shaped element (34) are designed to be moved in a relative movement towards one another and / or can be moved away from one another. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schwingeinrichtung (26), die zweite Schwingeinrichtung (30), die Abstützeinrichtung (28), das erste Formelement (32) und/oder das zweite Formelement (34) eine Ausnehmung (36) zur Aufnahme eines Abschnitts, insbesondere einer Ausgießerhälfte, des Ausgießers (16) aufweisen, wobei die Ausnehmung (36) eine insbesondere mit dem Ausgießer (16) korrespondierende Form aufweist.Device (10) according to one of the Claims 9 until 12th , characterized in that the first oscillating device (26), the second oscillating device (30), the supporting device (28), the first shaped element (32) and / or the second shaped element (34) have a recess (36) for receiving a section, in particular one spout half of the spout (16), the recess (36) having a shape corresponding in particular to the spout (16). Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 eingerichtet ist.Device (10) according to one of the Claims 7 until 13th , characterized in that the device (10) for performing a method according to one of the Claims 1 until 7th is set up.
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