DE202021104558U1

DE202021104558U1 - Ball screw with cyclical noise reduction

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Publication number: DE202021104558U1
Application number: DE202021104558.2U
Authority: DE
Original assignee: Hiwin Technologies Corp
Current assignee: Hiwin Technologies Corp
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2021-09-08
Anticipated expiration: 2031-08-26

Abstract

Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung, mit
einer Gewindespindel (10), die an der Außenumfangsfläche eine spiralförmige Spindelrollrille (11) aufweist;
einer Mutter (20), die einen durchgehenden Innenraum (21) aufweist, der sich axial durch die Mutter erstreckt, damit die Gewindespindel (10) hindurchgehen kann, wobei an der Innenumfangsfläche des Innenraums (21) eine Mutterrollrille (22) entsprechend der Spindelrollrille (11) ausgebildet ist, so dass die Spindelrollrille (11) und die Mutterrollrille (22) zusammen einen Lastkanal (23) bilden, und wobei an der Außenseite der Mutter (20) zwei Montagelöcher (241) vorgesehen sind, die mit dem Innenraum (21) in Verbindung stehen;
mindestens einem Rückführelement (30), das zwei Füße (31), einen Verbindungsabschnitt (32), der zwischen den oberen Enden der Füße (31) verbunden ist, und einen Rückführkanal (33), der durch die Füße (31) und den Verbindungsabschnitt (32) verläuft, aufweist, wobei der Rückführkanal (33) am unteren Ende der Füße (31) jeweils eine Öffnung (331) bildet;
mindestens zwei Geräuschminderungselementen (40), die die Außenumfangsfläche der beiden Füße (31) des Rückführelements (30) vollständig ummanteln, wobei die beiden Füße (31) des Rückführelements (30) in die Montagelöcher (241) der Mutter (20) eingesetzt werden, so dass jedes Geräuschminderungselement (40) an der Außenumfangsfläche jedes Fußes (31) und der Lochwand des Montagelochs (24) anliegt und sich an der Verbindungsstelle des Lastkanals (33) und des Rückführkanals (23) befindet, und wobei der Rückführknal (33) mit dem Lastkanal (23) einen Umlaufkanal bildet; und einer Vielzahl von Rollkörpern (60), die in dem Umlaufkanal angeordnet sind, um ein zyklisches Rollen durchzuführen.

Ball screw with cyclic noise reduction, with
a threaded spindle (10) having a spiral-shaped spindle rolling groove (11) on the outer peripheral surface;
a nut (20) which has a continuous inner space (21) which extends axially through the nut so that the threaded spindle (10) can pass through, wherein on the inner peripheral surface of the inner space (21) a nut rolling groove (22) corresponding to the spindle rolling groove ( 11) is designed so that the spindle rolling groove (11) and the nut rolling groove (22) together form a load channel (23), and two mounting holes (241) are provided on the outside of the nut (20), which are connected to the interior (21 ) stay in contact;
at least one return element (30) comprising two feet (31), a connecting portion (32) connected between the upper ends of the feet (31), and a return channel (33) passing through the feet (31) and the connecting portion (32), wherein the return channel (33) forms an opening (331) at the lower end of the feet (31) in each case;
at least two noise reduction elements (40) which completely enclose the outer circumferential surface of the two feet (31) of the return element (30), the two feet (31) of the return element (30) being inserted into the mounting holes (241) of the nut (20), so that each noise reduction element (40) rests against the outer circumferential surface of each foot (31) and the hole wall of the mounting hole (24) and is located at the junction of the load channel (33) and the return channel (23), and wherein the return knob (33) with the load channel (23) forms a circulation channel; and a plurality of rolling bodies (60) arranged in the circulating passage to perform cyclic rolling.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kugelumlaufspindel, insbesondere eine Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung.The invention relates to a recirculating ball screw, in particular a recirculating ball screw with cyclical noise reduction.

In den Maschinen der Hochpräsitionsfertigung ist die Kugelumlaufspindel zu einer der unverzichtbaren Komponenten geworden. Obwohl die Hauptstruktur der aktuellen Kugelumlaufspindel recht ausgereift ist, gibt es jedoch noch einige Probleme, die gelöst werden müssen.The recirculating ball screw has become one of the indispensable components in high-precision manufacturing machines. However, although the main structure of the current ball screw is quite mature, there are still some problems that need to be resolved.

Zum Beispiel weist die im taiwanesischen Patent Nr. 1417472 offenbarte Kugelumlaufspindel vom Außenumlauftyp hauptsächlich eine Gewindespindel, eine Mutter zum Durchführen der Gewindespindel, eine Vielzahl von Rollkörpern, die zwischen der Gewindespindel und der Mutter angeordnet sind, und ein Rückführelement an der Außenfläche der Mutter und zwei Schrauben zum Befestigen des Rückführelements an der Mutter. Diese Struktur kann durch die Einstellung der Position der Schraubenlöcher an der Mutter die beim Passieren der Rollkörper erzeugten Vibrationen und Geräusche reduzieren. Diese Struktur kann jedoch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und rauen Umgebungen keine gute Wirkung erzielen.For example, the technology disclosed in Taiwanese Patent No. 1417472 disclosed outer circulation type ballscrew mainly a lead screw, a nut for passing through the lead screw, a plurality of rolling elements interposed between the lead screw and the nut, and a return member on the outer surface of the nut and two screws for fastening the return member to the nut. This structure, by adjusting the position of the screw holes on the nut, can reduce the vibration and noise generated when passing the rolling elements. However, this structure cannot achieve a good effect in high-speed operation and harsh environments.

Ein weiteres Beispiel ist das japanische Patent Nr. JPU11992116051 , gemäß dem ein Antivibrationskörper an der Eckposition des Rückführelements installiert wird. Beim Umlauf der Rollkörper treffen sie zuerst auf das Ende des Fußes des Rückführelements anstatt auf die Ecke, was die Wirkung der Vibrations- und Geräuschminderung verschlechtert. Darüber hinaus können bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und rauen Umgebungen auch keine gute Wirkung erzielt werden.Another example is Japanese Patent No. JPU11992116051 according to which an anti-vibration body is installed at the corner position of the feedback element. When the rolling elements revolve, they first hit the end of the foot of the feedback element instead of the corner, which worsens the effect of reducing vibration and noise. In addition, a good effect cannot be obtained in high-speed operation and harsh environments.

Da im bezogenen Stand der Technik die herkömmliche Kugelumlaufspindel immer noch zu viel Geräusch verursacht, was die strengen Geräuschunterdrückungsanforderungen der Werkzeugmaschine während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs nicht erfüllen kann, stellt die Erfindung eine Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung bereit.In the related art, since the conventional ball screw still generates too much noise which cannot meet the strict noise suppression requirements of the machine tool during high-speed operation, the invention provides a ball screw with cyclic noise reduction.

Diese Aufgabe wird durch die Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung gelöst, mit einer Gewindespindel, die an der Außenumfangsfläche eine spiralförmige Spindelrollrille aufweist; einer Mutter, die einen durchgehenden Innenraum aufweist, der sich axial durch die Mutter erstreckt, damit die Gewindespindel hindurchgehen kann, wobei an der Innenumfangsfläche des Innenraums eine Mutterrollrille entsprechend der Spindelrollrille ausgebildet ist, so dass die Spindelrollrille und die Mutterrollrille zusammen einen Lastkanal bilden, und wobei an der Außenseite der Mutter mindestens ein Montageloch vorgesehen ist, das mit dem Innenraum in Verbindung steht; mindestens einem Rückführelement, das im Montageloch der Mutter angeordnet ist und einen Rückführkanal aufweist, wobei der Rückführkanal mit dem Lastkanal gemeinsam einen Umlaufkanal bildet; mindestens einem Geräuschminderungselement, das an der Außenumfangsfläche des Rückführelements und der Lochwand des Montagelochs anliegt und sich an der Verbindungsstelle des Lastkanals und des Rückführkanals befindet; und einer Vielzahl von Rollkörpern, die in dem Umlaufkanal angeordnet sind, um ein zyklisches Rollen durchzuführen. Dadurch wird eine Geräuschminderungswirkung erzielt.This object is achieved by the recirculating ball screw with cyclical noise reduction, with a threaded spindle which has a spiral-shaped spindle rolling groove on the outer circumferential surface; a nut having a continuous inner space that extends axially through the nut so that the screw spindle can pass through, wherein a nut rolling groove corresponding to the screw rolling groove is formed on the inner peripheral surface of the inner space so that the screw rolling groove and the nut rolling groove together form a load channel, and wherein at least one mounting hole is provided on the outside of the nut and communicates with the interior space; at least one return element which is arranged in the mounting hole of the nut and has a return channel, the return channel jointly forming a circulation channel with the load channel; at least one noise reduction element which abuts the outer peripheral surface of the return element and the hole wall of the mounting hole and is located at the junction of the load channel and the return channel; and a plurality of rolling bodies arranged in the circulating passage to perform cyclic rolling. This achieves a noise-reducing effect.

Die Erfindung betritt weiter eine Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung, mit einer Gewindespindel, die an der Außenumfangsfläche eine spiralförmige Spindelrollrille aufweist; einer Mutter, die einen durchgehenden Innenraum aufweist, der sich axial durch die Mutter erstreckt, damit die Gewindespindel hindurchgehen kann, wobei an der Innenumfangsfläche des Innenraums eine Mutterrollrille entsprechend der Spindelrollrille ausgebildet ist, so dass die Spindelrollrille und die Mutterrollrille zusammen einen Lastkanal bilden, wobei die Mutter ferner einen Rücklaufkanal aufweist, der die beiden Endflächen in axialer Richtung durchdringt, und wobei zwei Montagelöcher an den Endflächen der Mutter ausgebildet sind und mit dem Innenraum in Verbindung stehen; zwei Rückführelementen, die jeweils eine Rücklaufnut aufweisen, die zwei Enden hindurchdringt, wobei die Rücklaufnut und der Rücklaufkanal gemeinsam einen Rückführkanal bilden; zwei Geräuschminderungselementen, die an die Außenumfangsfläche jedes Rückführelements angebracht werden, wobei die Rückführelemente in den Montagelöcher angeordnet sind, wodurch die Geräuschminderungselemente sich jeweils zwischen der Außenumfangsfläche des Rückführelements und der Lochwand des Montageloches sowie an der Verbindungsstelle des Lastkanals und des Rückführkanals befinden, und wobei der Rückführkanal und der Lastkanal gemeinsam einen Umlaufkanal bilden; und einer Vielzahl von Rollkörpern , die in dem Umlaufkanal angeordnet sind, um ein zyklisches Rollen durchzuführen. Dadurch wird eine Geräuschminderungswirkung erzielt.The invention further relates to a ball screw with cyclical noise reduction, with a threaded spindle having a spiral-shaped spindle rolling groove on the outer peripheral surface; a nut having a continuous inner space that extends axially through the nut so that the screw spindle can pass through, wherein a nut rolling groove corresponding to the screw rolling groove is formed on the inner peripheral surface of the inner space so that the screw rolling groove and the nut rolling groove together form a load channel, wherein the nut further has a return passage which penetrates the two end faces in the axial direction, and wherein two mounting holes are formed on the end faces of the nut and are in communication with the inner space; two return elements each having a return groove penetrating two ends, the return groove and the return channel jointly forming a return channel; two noise reduction elements, which are attached to the outer peripheral surface of each return element, the return elements are arranged in the mounting holes, whereby the noise reduction elements are located between the outer peripheral surface of the return element and the hole wall of the mounting hole and at the junction of the load channel and the return channel, and the The return channel and the load channel together form a circulation channel; and a plurality of rolling bodies arranged in the circulating passage to perform cyclic rolling. This achieves a noise-reducing effect.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand bevorzugter Ausführungsformen mit Bezug auf die Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung zeigt:

1 eine Explosionsdarstellung der ersten Ausführungsform der Erfindung,
2 eine perspektivische Darstellung der ersten Ausführungsform gemäß 1,
3 eine perspektivische Teilarstellung der ersten Ausführungsform gemäß 1,
4 eine vergrößerte Schnittdarstellung der ersten Ausführungsform gemäß 1,
5 eine Explosionsdarstellung der zweiten Ausführungsform der Erfindung,
6 eine perspektivische Darstellung der zweiten Ausführungsform gemäß 5,
7 eine vergrößerte Schnittdarstellung der zweiten Ausführungsform gemäß 5 und
8 eine Schnittdarstellung der zweiten Ausführungsform gemäß 5.

In the following, the invention is described in detail on the basis of preferred embodiments with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 an exploded view of the first embodiment of the invention,
2 a perspective view of the first embodiment according to 1 ,
3 a perspective partial view of the first embodiment according to 1 ,
4th an enlarged sectional view of the first embodiment according to FIG 1 ,
5 an exploded view of the second embodiment of the invention,
6th a perspective view of the second embodiment according to 5 ,
7th an enlarged sectional view of the second embodiment according to FIG 5 and
8th a sectional view of the second embodiment according to 5 .

1 bis 4 zeigen die Kugelumlaufspindel 100 mit zyklischer Geräuschminderung der ersten Ausführungsform der Erfindung, die hauptsächlich eine Gewindespindel 10, eine Mutter 20, ein Rückführelement 30, zwei Geräuschminderungselemente 40, zwei Schrauben 50 und eine Vielzahl von Rollkörpern 60 umfasst. 1 until 4th show the ball screw 100 with cyclic noise reduction of the first embodiment of the invention, which is mainly a lead screw 10 , A mother 20th , a feedback element 30th , two noise reduction elements 40 , two screws 50 and a variety of rolling elements 60 includes.

Wie in 1 bis 4 gezeigt, ist die Gewindespindel 10 ein langer zylindrischer Körper. An der Außenumfangsfläche der Gewindespindel 10 ist eine Spindelrollrille 11 ausgebildet, die sich spiralförmig in axialer Richtung erstreckt.As in 1 until 4th shown is the lead screw 10 a long cylindrical body. On the outer peripheral surface of the threaded spindle 10 is a spindle rolling groove 11 formed which extends spirally in the axial direction.

Wie in 1 bis 4 gezeigt, weist die Mutter 20 einen durchgehenden Innenraum 21 auf, der sich axial durch die Mutter 20 erstreckt, damit die Gewindespindel 10 hindurchgehen kann. An der Innenumfangsfläche des Innenraums 21 ist eine Mutterrollrille 22 entsprechend der Spindelrollrille 11 ausgebildet, so dass die Spindelrollrille 11 und die Mutterrollrille 22 zusammen einen Lastkanal 23 bilden. An der Außenseite der Mutter 20 ist eine ebene Montagefläche 24 gebildet. Auf der Montagefläche 24 sind zwei Montagelöcher 241 und zwei Schraubenlöcher 242 vorgesehen. Die Montagelöcher 241 stehen mit dem Innenraum 21 in Verbindung.As in 1 until 4th shown, instructs the mother 20th a continuous interior 21 on, which extends axially through the nut 20th extends so that the lead screw 10 can go through. On the inner peripheral surface of the interior 21 is a mother rolling groove 22nd corresponding to the spindle rolling groove 11 formed so that the spindle rolling groove 11 and the mother roll groove 22nd together a load channel 23 form. On the outside of the mother 20th is a flat mounting surface 24 educated. On the mounting surface 24 are two mounting holes 241 and two screw holes 242 intended. The mounting holes 241 stand with the interior 21 in connection.

Wie in 1 bis 4 gezeigt, ist das Rückführelement 30 ein Rückführrohr und hat eine U-Form. Das Rückführelement 30 hat zwei Füße 31, einen Verbindungsabschnitt 32, der zwischen den oberen Enden der Füße 31 verbunden ist, und einen Rückführkanal 33, der durch die Füße 31 und den Verbindungsabschnitt 32 verläuft. Der Rückführkanal 33 bildet am unteren Ende der Füße 31 jeweils eine Öffnung 331. An der Außenfläche jedes Fußes 31 ist mindestens eine Aussparung 311 gebildet. Der Verbindungsabschnitt 32 ist mit zwei Durchgangslöchern 321 versehen.As in 1 until 4th shown is the feedback element 30th a return pipe and has a U-shape. The feedback element 30th has two feet 31 , a connecting section 32 that is between the top ends of the feet 31 is connected, and a return channel 33 that by the feet 31 and the connecting portion 32 runs. The return channel 33 forms at the bottom of the feet 31 one opening each 331 . On the outer surface of each foot 31 is at least one recess 311 educated. The connecting section 32 is with two through holes 321 Mistake.

Wie in 1 bis 4 gezeigt, bestehen die Geräuschminderungselemente 40 im Wesentlichen aus flexiblem Kunststoff, thermoplastischem Material, gelartigem Füllstoff und anderen geräuschmindernden (dämpfenden) Materialien. Die Geräuschminderungselemente 40 ummanteln die Außenumfangsfläche der beiden Füße 31 des Rückführelements 30 vollständig von oben nach unten. Sie können jeweils zu einem hülsenförmigen Körper geformt und dann dicht auf die Außenumfangsfläche der beiden Füße 31 des Rückführelements 30 angebracht werden. Sie können auch direkt durch Sekundärspritzguss an der Außenumfangsfläche der beiden Füße 31 des Rückführelements umspritzt werden. Unabhängig davon, welches Verfahren zum Ummanteln verwendet wird, decken die Geräuschminderungselemente 40 die Aussparungen 311 der Füße 31 ab und füllen sogar die Aussparungen 311 aus. Die Außenumfangsfläche jedes Geräuschminderungselements 40 ist eine unebene Fläche und weist eine Vielzahl von ringförmigen Vorsprüngen 41 auf. Die beiden Füße 31 des Rückführelements 30 werden in die Montagelöcher 241 der Mutter 20 eingesetzt, so dass jedes Geräuschminderungselement 40 an der Außenumfangsfläche jedes Fußes 31 und der Lochwand des Montageloches 24 anliegt und sich an der Verbindungsstelle des Lastkanals und des Rückführkanals befindet. Dabei bildet der Rückführknal 33 mit dem Lastkanal 23 einen Umlaufkanal. Damit die Füße 31 des Rückführelements 30 glatt in die Montagelöcher 241 eingeführt werden, ist der Außendurchmesser des Geräuschminderungselements 40 nach dem Ummanteln an der Außenumfangsfläche der Füße 31 um 0,1mm kleiner als der Durchmesser der Montageloches 241.As in 1 until 4th shown, the noise reduction elements exist 40 Essentially made of flexible plastic, thermoplastic material, gel-like filler and other noise-reducing (dampening) materials. The noise reduction elements 40 encase the outer circumferential surface of the two feet 31 of the feedback element 30th completely from top to bottom. They can each be shaped into a sleeve-shaped body and then tightly attached to the outer circumferential surface of the two feet 31 of the feedback element 30th be attached. You can also use secondary injection molding directly on the outer peripheral surface of the two feet 31 of the feedback element are overmolded. Regardless of which method of jacketing is used, the noise reduction elements cover 40 the recesses 311 the feet 31 and even fill the recesses 311 the end. The outer peripheral surface of each noise reduction element 40 is an uneven surface and has a plurality of annular protrusions 41 on. The two feet 31 of the feedback element 30th are in the mounting holes 241 mother 20th inserted so that any noise reduction element 40 on the outer peripheral surface of each foot 31 and the perforated wall of the mounting hole 24 and is located at the junction of the load channel and the return channel. The return bend forms 33 with the load channel 23 a circulation channel. So that the feet 31 of the feedback element 30th smoothly into the mounting holes 241 is the outside diameter of the noise reduction element 40 after sheathing on the outer peripheral surface of the feet 31 0.1mm smaller than the diameter of the mounting hole 241 .

Wie in 1 bis 4 gezeigt, werden die Schrauben 50 durch die Durchgangslöcher 321 des Rückführelements 30 geführt und dann in die Schraubenlöcher 242 der Mutter 20 eingeschraubt, um das Rückführelement 30 an der Mutter 20 zu befestigen.As in 1 until 4th Shown are the screws 50 through the through holes 321 of the feedback element 30th and then into the screw holes 242 mother 20th screwed to the feedback element 30th at the mother 20th to fix.

Wie in 1 bis 4 gezeigt, sind die Rollkörper 40 Stahlkugeln, die in dem zwischen der Gewindespindel 10, der Mutter 20 und dem Rückführelement 30 gebildeten Umlaufkanal angeordnet sind, um ein zyklisches Rollen durchzuführen.As in 1 until 4th shown are the rolling bodies 40 Steel balls in the one between the lead screw 10 , mother 20th and the feedback element 30th formed circulation channel are arranged to perform a cyclic rolling.

Das Obige ist eine Einführung der verschiedenen Komponenten und des Montageverfahrens der Kugelumlaufspindel 100 mit zyklischer Geräuschminderung der ersten Ausführungsform der Erfindung. Nachfolgend werden die Merkmale seiner Anwendung beschrieben:

Wenn die Rollkörper 60 im Umlaufkanal zyklisch rollen, treffen sie beim Passieren der Verbindungsstelle des Lastkanals 23 und des Rückführkanals 33 zuerst auf das Ende des Fußes 31 des Rückführelements 30. Da die Füsse 31 des Rückführelements 30 vollständig mit den Geräuschminderungselementen 40 aus Geräuschminderungsmaterial ummantelt sind, wird die durch das Rückführelement 30 erzeugte Vibration von den Geräuschminderungselementen 40 absorbiert. Darüber hinaus wird durch die Geräuschminderungselemente 40, die die Füße 31 des Rückführelements 30 ummantelt, ein direkter Kontakt mit der Mutter 20 vermieden, so dass das ursprüngliche Geräusch weitgehend unterdrückt werden kann, um den Effekt der Geräuschminderung und Geräuschunterdrückung zu erzielen. Daher ist die Erfindung für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen geeignet, um die Geräuschanforderungen rauer Umgebungen zu erfüllen.

The above is an introduction to the various components and assembly method of the ball screw 100 with cyclic noise reduction of the first embodiment of the invention. Below are the features of its application:

When the rolling body 60 Roll cyclically in the circulation channel, they hit when passing the connection point of the load channel 23 and the return channel 33 first on the end of the foot 31 of the feedback element 30th . There the feet 31 of the feedback element 30th complete with the noise reduction elements 40 are sheathed from noise reduction material, the return element 30th generated vibration from the noise reduction elements 40 absorbed. In addition, the noise reduction elements 40 who the Feet 31 of the feedback element 30th encased, a direct contact with the mother 20th avoided so that the original noise can be largely suppressed to achieve the effect of noise reduction and noise suppression. Therefore, the invention is suitable for high speed machine tools to meet the noise requirements of harsh environments.

5 bis 8 zeigen die Kugelumlaufspindel 200 mit zyklischer Geräuschminderung der zweiten Ausführungsform der Erfindung, die eine Gewindespindel 10, eine Mutter 70, zwei Rückführelemente 80, zwei Geräuschminderungselemente 90, zwei Schrauben 50 und eine Vielzahl von Rollkörpern 60 umfasst. Da der Aufbau dieser Ausführungsform dem der vorherigen Ausführungsform ähnlich ist, wird im Folgenden nur der Unterschied zwischen den beiden erläutert:

In dieser Ausführungsform weist die Mutter 70 ferner einen Rücklaufkanal 76 auf, der die beiden Endflächen 75 in axialer Richtung durchdringt. Zwei Montagelöcher 77 der Mutter 70 sind an den Endflächen 75 ausgebildet und stehen mit dem Innenraum 71 in Verbindung.

5 until 8th show the ball screw 200 with cyclic noise reduction of the second embodiment of the invention, which is a lead screw 10 , A mother 70 , two feedback elements 80 , two noise reduction elements 90 , two screws 50 and a variety of rolling elements 60 includes. Since the structure of this embodiment is similar to that of the previous embodiment, only the difference between the two is explained below:

In this embodiment, the mother 70 also a return channel 76 on which the two end faces 75 penetrates in the axial direction. Two mounting holes 77 mother 70 are on the end faces 75 trained and related to the interior 71 in connection.

In dieser Ausführungsform beträgt die Anzahl der Rückführelemente 80 zwei. Sie sind jeweils durch einen Endstöpsel ausgebildet. Jedes Rückführelement 80 weist eine Rücklaufnut 84 auf, die zwei Enden durchdringt. Die Rücklaufnut 84 und der Rücklaufkanal 76 bilden gemeinsam einen Rückführkanal 83. Die Rückführelemente 80 sind in den Montagelöchern 77 angeordnet.In this embodiment, the number of return elements is 80 two. They are each formed by an end plug. Any feedback element 80 has a return groove 84 that penetrates two ends. The return groove 84 and the return duct 76 together form a return channel 83 . The feedback elements 80 are in the mounting holes 77 arranged.

In dieser Ausführungsform sind die Geräuschminderungselemente 90 jeweils durch eine Scheibe gebildet. Die Geräuschminderungselemente 90 werden an die Außenumfangsfläche jedes Rückführelements 80 angebracht und befinden sich zwischen der Außenumfangsfläche des Rückführelements 80 und der Lochwand des Montageloches 77. Darüber hinaus befinden sie jeweils an der Verbindungsstelle des Lastkanals und des Rückführkanals, um den Effekt der Geräuschminderung und Geräuschunterdrückung zu erzielen.In this embodiment the noise reduction elements are 90 each formed by a disc. The noise reduction elements 90 are attached to the outer peripheral surface of each return element 80 attached and located between the outer peripheral surface of the feedback member 80 and the perforated wall of the mounting hole 77 . In addition, they are located at the junction of the load channel and the return channel in order to achieve the effect of noise reduction and noise suppression.

Die obige Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung dar und sollte den Umfang der Implementierung dieser Erfindung nicht einschränken. Alle gleichwertigen Änderungen, die vom Fachmann in diesem technischen Bereich aufgrund dieser Erfindung vorgenommen werden können, sollten in den Anwendungsbereich dieser Erfindung fallen.The above description is only of the preferred embodiments of the invention and is not intended to limit the scope of implementation of this invention. All equivalent changes that can be made by those skilled in this technical field based on this invention should fall within the scope of this invention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

Ausführungsform 1

100: Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung
10: Gewindespindel
11: Spindelrollrille
20: Mutter
21: Innenraum
22: Mutterrollrille
23: Lastkanal
24: Montagefläche
241: Montageloch
242: Schraubenloch
30: Rückführelement
31: Fuß
311: Aussparung
32: Verbindungsabschnitt
321: Durchgangsloch
33: Rückführkanal
331: Öffnung
40: Geräuschminderungselement
41: Vorsprung
50: Schraube
60: Rollkörper

Embodiment 1

100: Ball screw with cyclical noise reduction
10: Threaded spindle
11: Spindle rolling groove
20th: mother
21: inner space
22nd: Nut rolling groove
23: Load channel
24: Mounting surface
241: Mounting hole
242: Screw hole
30th: Feedback element
31: foot
311: Recess
32: Connection section
321: Through hole
33: Return channel
331: opening
40: Noise reduction element
41: head Start
50: screw
60: Rolling body

Ausführungsform 2

200: Kugelumlaufspindel mit zyklischer Geräuschminderung
10: Gewindespindel
70: Mutter
71: Innenraum
75: Endfläche
76: Rücklaufkanal
77: Montageloch
80: Rückführelement
84: Rücklaufnut
83: Rückführkanal
90: Geräuschminderungselement
50: Schraube
60: Rollkörper

Embodiment 2

200: Ball screw with cyclical noise reduction
10: Threaded spindle
70: mother
71: inner space
75: End face
76: Return duct
77: Mounting hole
80: Feedback element
84: Return groove
83: Return channel
90: Noise reduction element
50: screw
60: Rolling body

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

TW 1417472 [0003]
JP 11992116051 U [0004]

Claims

Ball screw with cyclical noise reduction according to Claim 1 , characterized by two screws (50), a flat mounting surface (24) being formed on the outside of the nut (20), the two mounting holes (241) and two screw holes (242) being provided on the mounting surface (24), wherein the connecting portion (32) of the return element (30) is provided with two through holes (321), the screws (50) being passed through the through holes (321) of the return element (30) and then into the screw holes (242) of the nut (20) be screwed in to attach the feedback element (30) to the nut (20).

Ball screw with cyclical noise reduction according to Claim 1 or 2 , characterized in that at least one recess (311) is formed on the outer surface of each foot (31), the recess (311) being covered by the noise reduction element (40).

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the noise reduction elements (40) consist of flexible plastic, thermoplastic material, gel-like filler and other noise-reducing materials.

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that the noise reduction elements (40) completely encase the outer circumferential surface of the two feet (31) of the return element (30) from top to bottom.

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the noise reduction elements (40) are each formed into a sleeve-shaped body and then tightly attached to the outer circumferential surface of the two feet (31) of the return element (30).

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the noise reduction elements (40) are encapsulated by secondary injection molding on the outer circumferential surface of the two feet (31) of the return element.

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 7th characterized in that the outer peripheral surface of each noise reducing member (40) is an uneven surface and has a plurality of annular projections (41).

Ball screw with cyclical noise reduction according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the outer diameter of the noise reduction element (40) on the outer peripheral surface of the feet (31) is 0.1 mm smaller than the diameter of the mounting hole (241).

Ball screw with cyclical noise reduction, with a threaded spindle (10) which has a spiral-shaped spindle rolling groove (11) on the outer circumferential surface; a nut (70) having a continuous inner space (71) axially extending through the nut to allow the screw spindle (10) to pass therethrough, a nut rolling groove corresponding to the screw rolling groove being formed on the inner peripheral surface of the inner space (71), so that the spindle rolling groove and the mother rolling groove together form a load channel, the nut (70) also having one Has return channel (76) which penetrates the two end surfaces (75) in the axial direction, and wherein two mounting holes (77) are formed on the end surfaces (75) of the nut and are in communication with the interior space (71); two return elements (80), each having a return groove (84) penetrating two ends, the return groove (84) and the return channel (76) jointly forming a return channel (83), two noise reduction elements (90) that adjoin the outer circumferential surface each return element (80) can be attached, wherein the return elements (80) are arranged in the mounting holes (77), whereby the noise reduction elements (90) each between the outer peripheral surface of the return element (80) and the hole wall of the mounting hole (77) and on the Connection point of the load channel and the return channel are located, and wherein the return channel (83) and the load channel together form a circulation channel; and a plurality of rolling bodies (60) arranged in the circulating passage to perform cyclic rolling.