Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Befestigungsmechanismus und eine elektronische Vorrichtung, insbesondere einen untrennbaren Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und eine elektronische Vorrichtung, die denselben aufweist.The present invention relates to an attachment mechanism and an electronic device, and more particularly to an inseparable interface device attachment mechanism and an electronic device comprising the same.
Hintergrundbackground
M.2-Schnittstellenkarten werden aufgrund ihrer kompakten Größe und Hochgeschwindigkeits-Übertragungsleistung vielfach auf Leiterplatten verwendet. Generell wird zum Sichern einer M.2-Karte ein Ende der M.2-Karte in einen M.2-Konnektor auf der Leiterplatte eingesetzt und wird das andere Ende der M.2-Karte über Schrauben an einem Stift auf der Leiterplatte fixiert.M.2 interface cards are widely used on printed circuit boards because of their compact size and high-speed transmission performance. In general, to secure an M.2 card, one end of the M.2 card is inserted into an M.2 connector on the circuit board and the other end of the M.2 card is fixed to a pin on the circuit board with screws.
Das Anschrauben erfordert nicht nur ein spezielles Handwerkzeug zum Durchführen von mühsamen und lästigen Prozessen, sondern es gehen auch leicht Schrauben verloren. Somit ist ein drehbares Befestigungselement, das werkzeuglos betätigt werden kann, als Ersatz für die Schraube vorgesehen. Das drehbare Befestigungselement ist trennbar an dem Stift angeordnet und kann von Hand gedreht werden, um die M.2-Karte, die auf dem Stift gestapelt ist, zu sichern. Da jedoch das drehbare Befestigungselement trennbar ist, ist es immer noch leicht, das drehbare Befestigungselement beim Zusammenbauprozess zu verlieren.Screwing on not only requires special hand tools to carry out tedious and annoying processes, but screws are also easily lost. Thus, a rotatable fastening element, which can be operated without tools, is provided as a replacement for the screw. The rotatable fastener is detachably attached to the pen and can be rotated by hand to secure the M.2 card stacked on the pen. However, since the rotatable fastener is separable, it is still easy to lose the rotatable fastener in the assembly process.
ÜBERBLICKOVERVIEW
Die vorliegende Erfindung stellt einen Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und eine elektronische Vorrichtung bereit, mit denen der lästige Einbau und Ausbau einer M.2-Karte eliminiert werden können und auch vermieden werden kann, dass ein relevantes Teil verlorengeht.The present invention provides an interface device mounting mechanism and electronic device that can eliminate the inconvenience of installing and removing an M.2 card, and also avoid losing a relevant part.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist ein Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus derart ausgebildet, dass er eine auf einer Leiterplatte angeordnete Schnittstellenvorrichtung befestigt. Der Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus weist eine fest angebrachte Komponente und ein Befestigungselement auf. Die fest angebrachte Komponente hat eine Tragfläche und ist derart ausgebildet, dass sie an der Leiterplatte fixiert ist. Das Befestigungselement weist eine Basis und ein Drehelement auf. Die Basis weist einen Zusammenbauteil auf, der untrennbar an der fest angebrachten Komponente angeordnet ist. Das Drehelement ist drehbar an der Basis angeordnet und ist in eine Befestigungsposition drehbar. Das Drehelement deckt die Tragfläche ab, und das Drehelement und die Tragfläche definieren eine Haltenut zwischen sich. Wenn das Drehelement in der Befestigungsposition ist, ist die Haltenut dazu vorgesehen, zumindest einen Teil der Schnittstellenvorrichtung aufzunehmen.According to one aspect of the present disclosure, an interface device attachment mechanism is configured to attach an interface device arranged on a circuit board. The interface device attachment mechanism has a fixedly attached component and a fastener. The fixed component has a support surface and is designed in such a way that it is fixed to the circuit board. The fastening element has a base and a rotating element. The base has an assembly part which is inseparably arranged on the fixed component. The rotating element is rotatably arranged on the base and is rotatable into an attachment position. The rotating element covers the airfoil, and the rotating element and the airfoil define a retaining groove between them. When the rotary element is in the fastening position, the retaining groove is provided to receive at least part of the interface device.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist eine elektronische Vorrichtung einen Vorrichtungskörper und einen Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus auf. Der Vorrichtungskörper weist eine Leiterplatte und eine Schnittstellenvorrichtung auf. Die Leiterplatte weist eine Plattenkomponente und einen elektrischen Konnektor auf. Der elektrische Konnektor ist auf der Plattenkomponente angeordnet, und eine Seite der Schnittstellenvorrichtung ist in den elektrischen Konnektor eingesetzt. Der Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus weist eine fest angebrachte Komponente und ein Befestigungselement auf. Die fest angebrachte Komponente hat eine Tragfläche und ist an der Leiterplatte fixiert. Das Befestigungselement weist eine Basis und ein Drehelement auf. Die Basis weist einen Zusammenbauteil auf, der untrennbar an der fest angebrachten Komponente angeordnet ist. Das Drehelement ist drehbar an der Basis angeordnet und ist in eine Befestigungsposition drehbar. Das Drehelement deckt die Tragfläche ab, und das Drehelement und die Tragfläche definieren eine Haltenut zwischen sich. Wenn das Drehelement in der Befestigungsposition ist, nimmt die Haltenut zumindest einen Teil der Schnittstellenvorrichtung auf.According to another aspect of the present disclosure, an electronic device includes a device body and an interface device attachment mechanism. The device body has a circuit board and an interface device. The circuit board has a plate component and an electrical connector. The electrical connector is disposed on the panel component and one side of the interface device is inserted into the electrical connector. The interface device attachment mechanism has a fixedly attached component and a fastener. The permanently attached component has a support surface and is fixed to the circuit board. The fastening element has a base and a rotating element. The base has an assembly part which is inseparably arranged on the fixed component. The rotating element is rotatably arranged on the base and is rotatable into an attachment position. The rotating element covers the airfoil, and the rotating element and the airfoil define a retaining groove between them. When the rotating element is in the fastening position, the retaining groove receives at least part of the interface device.
Bei dem Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und der elektronischen Vorrichtung, die oben diskutiert worden sind, ist die Anordnung der Basis des Befestigungselements nicht von der fixierten Komponente trennbar, so dass es unwahrscheinlich ist, dass das Befestigungselement verlorengeht.In the interface device attachment mechanism and electronic device discussed above, the assembly of the base of the fastener is not separable from the fixed component, so that the fastener is unlikely to be lost.
Des Weiteren kann die Schnittstellenvorrichtung durch Drehen des Drehelements leicht und schnell werkzeuglos an der Leiterplatte fixiert werden.Furthermore, the interface device can be easily and quickly fixed to the circuit board without tools by rotating the rotary element.
FigurenlisteFigure list
Die vorliegende Offenbarung wird anhand der nachstehenden detaillierten Beschreibung und der beiliegenden Zeichnungen besser verständlich, die zur Veranschaulichung dienen und somit nicht als Einschränkung der vorliegenden Offenbarung verstanden werden dürfen und in denen:
- 1 eine perspektivische Ansicht einer elektronischen Vorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist;
- 2 eine Explosionsansicht der elektronischen Vorrichtung von 1 ist;
- 3 eine vergrößerte Ansicht eines Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus der elektronischen Vorrichtung von 2 ist;
- 4 eine weitere perspektivische Ansicht einer Basis eines Befestigungselements des Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus von 3 ist;
- 5 eine Querschnittansicht der elektronischen Vorrichtung entlang der Linie 5-5 von 1 ist;
- 6 eine vergrößerte Teilansicht der elektronischen Vorrichtung von 5 ist;
- 7 eine Teil-Querschnittansicht der elektronischen Vorrichtung entlang der Linie 7-7 in 1 ist;
- 8 bis 10 Zusammenbauprozesse des Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und eines Vorrichtungskörpers zeigen; und
- 11 eine Teil-Querschnittansicht einer elektronischen Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist.
The present disclosure can be better understood from the following detailed description and accompanying drawings, which are used for purposes of illustration and therefore should not be taken as a limitation on the present disclosure, in which: - 1 Fig. 3 is a perspective view of an electronic device according to the first embodiment of the present disclosure;
- 2 FIG. 8 is an exploded view of the electronic device of FIG 1 is;
- 3 FIG. 13 is an enlarged view of an interface device mounting mechanism of the electronic device of FIG 2 is;
- 4th FIG. 10 is another perspective view of a base of a fastener of the interface device mounting mechanism of FIG 3 is;
- 5 FIG. 5 is a cross-sectional view of the electronic device taken along line 5-5 of FIG 1 is;
- 6th FIG. 8 is an enlarged partial view of the electronic device of FIG 5 is;
- 7th FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the electronic device taken along line 7-7 in FIG 1 is;
- 8th until 10 Fig. 11 shows assembling processes of the interface device mounting mechanism and a device body; and
- 11 FIG. 10 is a partial cross-sectional view of an electronic device according to the second embodiment of the present disclosure.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION
In der folgenden detaillierten Beschreibung sind zum Zweck der Erläuterung zahlreiche spezifische Details dargelegt, um ein gründliches Verständnis der offenbarten Ausführungsformen zu bieten. Es sei jedoch angemerkt, dass eine oder mehrere Ausführungsformen ohne diese spezifischen Details in die Praxis umgesetzt werden können. In anderen Fällen sind bekannte Strukturen und Vorrichtungen zur Vereinfachung der Zeichnung schematisch gezeigt.In the following detailed description, for purposes of explanation, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of the disclosed embodiments. It should be noted, however, that one or more embodiments can be practiced without these specific details. In other instances, known structures and devices are shown schematically to simplify the drawing.
Bei 1 bis 7 ist 1 eine perspektivische Ansicht einer elektronischen Vorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, ist 2 eine Explosionsansicht der elektronischen Vorrichtung von 1, ist 3 eine vergrößerte Ansicht eines Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus der elektronischen Vorrichtung von 2, ist 4 eine weitere perspektivische Ansicht einer Basis eines Befestigungselements des Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus von 3, ist 5 eine Querschnittansicht der elektronischen Vorrichtung entlang der Linie 5-5 von 1, ist 6 eine vergrößerte Teilansicht der elektronischen Vorrichtung von 5 und ist 7 eine Teil-Querschnittansicht der elektronischen Vorrichtung entlang der Linie 7-7 in 1.at 1 until 7th is 1 FIG. 12 is a perspective view of an electronic device according to the first embodiment of the present disclosure 2 FIG. 8 is an exploded view of the electronic device of FIG 1 , is 3 FIG. 13 is an enlarged view of an interface device mounting mechanism of the electronic device of FIG 2 , is 4th FIG. 10 is another perspective view of a base of a fastener of the interface device mounting mechanism of FIG 3 , is 5 FIG. 5 is a cross-sectional view of the electronic device taken along line 5-5 of FIG 1 , is 6th FIG. 8 is an enlarged partial view of the electronic device of FIG 5 and is 7th FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the electronic device taken along line 7-7 in FIG 1 .
Diese Ausführungsform stellt eine elektronische Vorrichtung 1 bereit. Die elektronische Vorrichtung 1 kann ein elektronisches Produkt, wie z.B. ein Host-Computer, ein Notebook-Computer oder ein Tablet-Computer, sein. Die elektronische Vorrichtung 1 weist einen Vorrichtungskörper 10 und einen Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus 20 auf. Der Vorrichtungskörper 10 kann eine Leiterplatte 12 und eine Schnittstellenvorrichtung 18 aufweisen. Die Leiterplatte 12 weist eine Plattenkomponente 14 und einen elektrischen Konnektor 16 auf. Der elektrische Konnektor 16 kann auf der Plattenkomponente 14 angeordnet sein und elektrisch mit der Plattenkomponente 14 verbunden sein. Der elektrische Konnektor 16 kann eine Buchse für eine M.2-Schnittstelle sein. Bei einigen anderen Ausführungsformen kann der elektrische Konnektor 16 eine Buchse für eine PCI-e-(PCI express) Schnittstelle sein. Die Plattenkomponente 14 kann eine Vielzahl von Montagelöchern 14A bis 14C haben. Die Montagelöcher 14A bis 14C sind um unterschiedliche Abstände von dem elektrischen Konnektor 16 beabstandet. Es sei darauf hingewiesen, dass der Vorrichtungskörper 10 ferner mehrere Komponenten, wie z.B. ein Vorrichtungsgehäuse, eine Verarbeitungseinheit, eine Energieversorgungseinheit und eine Speichereinheit, aufweisen kann, diese können jedoch für die vorliegende Offenbarung irrelevant sein und sind daher in den Zeichnungen nicht gezeigt.This embodiment represents an electronic device 1 ready. The electronic device 1 can be an electronic product such as a host computer, notebook computer, or tablet computer. The electronic device 1 has a device body 10 and an interface device mounting mechanism 20th on. The device body 10 can be a circuit board 12th and an interface device 18th exhibit. The circuit board 12th has a plate component 14th and an electrical connector 16 on. The electrical connector 16 can on the plate component 14th be arranged and electrically connected to the plate component 14th be connected. The electrical connector 16 can be a socket for an M.2 interface. In some other embodiments, the electrical connector 16 be a socket for a PCI-e (PCI express) interface. The plate component 14th can be a variety of mounting holes 14A until 14C to have. The mounting holes 14A until 14C are at different distances from the electrical connector 16 spaced. It should be noted that the device body 10 furthermore, several components, such as a device housing, a processing unit, a power supply unit and a storage unit, may have, but these may be irrelevant for the present disclosure and are therefore not shown in the drawings.
Die Schnittstellenvorrichtung 18 kann eine M.2-Schnittstellenkarte sein. Bei einigen anderen Ausführungsformen kann die Schnittstellenvorrichtung eine PCI-e-Schnittstellenkarte sein, die mit der PCI-e-Buchse ineinandergreift. Die Schnittstellenvorrichtung 18 hat eine Einsteckseite 18A und eine distale Seite 18B. Die Einsteckseite 18A der Schnittstellenvorrichtung 18 wird derart in den elektrischen Konnektor 16 eingesetzt, dass die Schnittstellenvorrichtung 18 elektrisch mit dem elektrischen Konnektor 16 verbunden ist.The interface device 18th can be an M.2 interface card. In some other embodiments, the interface device may be a PCI-e interface card that mates with the PCI-e socket. The interface device 18th has an insertion side 18A and a distal side 18B . The insertion side 18A the interface device 18th is so in the electrical connector 16 used that the interface device 18th electrically with the electrical connector 16 connected is.
Der Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus 20 weist eine fest angebrachte Komponente 100 und ein Befestigungselement 200 auf. Die fest angebrachte Komponente 100 kann ein Bolzen sein, der aus einem geeigneten Metall oder Kunststoffmaterial gefertigt ist. Die fest angebrachte Komponente 100 weist einen Hauptkörper 110 und eine erste Zusammengreifstruktur 120 auf. Der Hauptkörper 110 hat ein Montageende 111 und ein Betätigungsende 112, die sich an entgegengesetzten Enden des Hauptkörpers 110 befinden. Das Montageende 111 des Hauptkörpers 110 kann eine Gewindestruktur 113 zum Einschrauben in eines der Montagelöcher 14A bis 14C der Leiterplatte 12 haben. Die erste Zusammengreifstruktur 120 befindet sich auf einer Außenumfangsfläche 114 des Hauptkörpers 110. Die erste Zusammengreifstruktur 120 wird später im Detail beschrieben.The interface device attachment mechanism 20th has a permanently attached component 100 and a fastener 200 on. The permanently attached component 100 can be a bolt made of a suitable metal or plastic material. The permanently attached component 100 has a main body 110 and a first interlocking structure 120 on. The main body 110 has an end of assembly 111 and an operation end 112 that are at opposite ends of the main body 110 are located. The end of assembly 111 of the main body 110 can be a threaded structure 113 for screwing into one of the mounting holes 14A until 14C the circuit board 12th to have. The first interlocking structure 120 is located on an outer peripheral surface 114 of the main body 110 . The first interlocking structure 120 will be described in detail later.
Bei dieser Ausführungsform kann eine Unterlegscheibe 150 (z.B. ein C-förmiger Haltering), die sandwichartig zwischen dem Hauptkörper 110 der fest angebrachten Komponente 100 und der Plattenkomponente 14 der Leiterplatte 12 angeordnet ist, um die Zusammenbaufestigkeit zwischen diesen zu erhöhen, vorgesehen sein.In this embodiment, a washer 150 (e.g. a C-shaped retaining ring) sandwiched between the main body 110 the permanently attached component 100 and the plate component 14th the circuit board 12th is arranged to increase the strength of assembly therebetween.
Bei dieser Ausführungsform ist die fest angebrachte Komponente 100 durch Anschrauben auf der Plattenkomponente 14 der Leiterplatte 12 fixiert. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Bei einigen anderen Ausführungsformen kann die fest angebrachte Komponente auf jegliche geeignete Weise an der Plattenkomponente der Leiterplatte fixiert sein.In this embodiment, the component is permanently attached 100 by screwing it onto the plate component 14th the circuit board 12th fixed. However, the present disclosure is not limited to this. In some other embodiments, the fixed component can be affixed to the plate component of the circuit board in any suitable manner.
Das Befestigungselement 200 weist eine Basis 210 und ein Drehelement 220 auf. Die Basis 210 weist einen Zusammenbauteil 211 und einen Verbindungsteil 212 auf. Der Zusammenbauteil 211 der Basis 210 hat eine zweite Zusammengreifstruktur 2111, die mit der ersten Zusammengreifstruktur 120 der fest angebrachten Komponente 100 ineinandergreift. Die zweite Zusammengreifstruktur 2111 greift mit der ersten Zusammengreifstruktur 120 zusammen, um zu verhindern, dass der Zusammenbauteil 211 von dem Hauptkörper 110 entfernt wird; das heißt, dass das Befestigungselement 200 nicht von der fest angebrachten Komponenten 100 getrennt werden kann. Die Ausdrücke „untrennbar“ und „unentfernbar“, die hier verwendet werden, geben an, dass es unwahrscheinlich ist, dass Komponenten manuell getrennt werden, sofern sie nicht stark beschädigt sind. Bei dieser Ausführungsform kann die erste Zusammengreifstruktur 120 ein ringförmiger und vorstehender Flansch sein, und sie hat eine Blockierfläche 121, die dem Montageende 111 zugewandt ist, und eine Anliegefläche 122, die in Richtung des Betätigungsendes 112 weist. Die zweite Zusammengreifstruktur 2111 weist zwei Positionierungsteile 21111, einen elastischen Teil 21112 und zwei Hakenteile 21113 auf. Der elastische Teil 21112 ist mit den Positionierungsteilen 21111 und den Hakenteilen 21113 verbunden und befindet sich zwischen diesen. Die Positionierungsteile 21111 liegen an der Anliegefläche 122 an, und die Hakenteile 21113 greifen mit der Blockierfläche 121 der ersten Zusammengreifstruktur 120 zusammen. Dabei kann sich die Basis 210 des Befestigungselements 200 nicht in einer axialen und einer radialen Richtung der fest angebrachten Komponente 100 bewegen; das heißt, die Basis 210 des Befestigungselements 200 kann nicht von der fest angebrachten Komponente 100 getrennt werden, sofern nicht ein bestimmtes Maß an Kraft aufgebracht wird, um die Hakenteile 21113 zu öffnen, es ist jedoch wahrscheinlich, dass ein Lösen der Hakenteile 21113 eine Beschädigung oder sogar ein Brechen der Hakenteile 21113 und des elastischen Teils 21112 bewirkt. Mit anderen Worten ist der Zusammenbauteil 211 der Basis 210 sicher und zuverlässig an der fest angebrachten Komponente 100 montiert, so dass es unwahrscheinlich ist, dass das Befestigungselement 200 verlorengeht.The fastener 200 has a base 210 and a rotating member 220 on. The base 210 has an assembly part 211 and a connecting part 212 on. The assembly part 211 the base 210 has a second interlocking structure 2111 that with the first interlocking structure 120 the permanently attached component 100 interlocks. The second interlocking structure 2111 engages with the first interlocking structure 120 together to prevent the assembly part 211 from the main body 110 Will get removed; that is, the fastener 200 not from the permanently attached components 100 can be separated. As used herein, the terms “inseparable” and “cannot be removed” indicate that components are unlikely to be separated manually unless they are severely damaged. In this embodiment, the first interlocking structure 120 be an annular and protruding flange, and it has a blocking surface 121 that the end of assembly 111 facing, and a resting surface 122 towards the end of the actuation 112 shows. The second interlocking structure 2111 has two positioning parts 21111 , an elastic part 21112 and two hook parts 21113 on. The elastic part 21112 is with the positioning parts 21111 and the hook parts 21113 connected and located between them. The positioning parts 21111 lie on the contact surface 122 on, and the hook parts 21113 grip with the blocking surface 121 the first interlocking structure 120 together. This can be the basis 210 of the fastener 200 not in an axial and a radial direction of the fixed component 100 move; that is, the base 210 of the fastener 200 cannot take off from the permanently attached component 100 be separated unless a certain amount of force is applied to the hook parts 21113 to open, however, there is likely to be a loosening of the hook parts 21113 damage or even breakage of the hook parts 21113 and the elastic part 21112 causes. In other words, is the assembly part 211 the base 210 safely and reliably on the permanently attached component 100 mounted so that it is unlikely that the fastener 200 get lost.
Ferner haben die Hakenteile 21113 jeweils eine geneigte Fläche 21114, die von den Positionierungsteilen 21111 abgewandt ist. Zum Zusammengreifen der zweiten Zusammengreifstruktur 2111 mit der ersten Zusammengreifstruktur 120 kann ein erster Schritt das Aufschieben des Befestigungselements 200 auf die fest angebrachte Komponente 100 sein, können die geneigten Flächen 21114 der Hakenteile 21113 zuerst mit der ersten Zusammengreifstruktur 120 in Kontakt kommen und kann dann die sich vergrößernde Kontaktkraft bewirken, dass sich der elastische Teil 21112 verformt, um die Hakenteile 21113 zu zwingen, sich nach außen und über die erste Zusammengreifstruktur 120 zu bewegen. Wenn die Hakenteile 21113 die erste Zusammengreifstruktur 120 durchlaufen, bringt der elastische Teil 21112 die Hakenteile 21113 in ihre ursprünglichen Positionen zurück, so dass die Hakenteile 21113 mit der Blockierfläche 212 der ersten Zusammengreifstruktur 120 zusammengreifen.Furthermore, the hook parts 21113 each a sloping surface 21114 by the positioning parts 21111 is turned away. For engaging the second interlocking structure 2111 with the first interlocking structure 120 A first step can be sliding on the fastening element 200 on the permanently attached component 100 can be the inclined surfaces 21114 the hook parts 21113 first with the first interlocking structure 120 come into contact and then the increasing contact force can cause the elastic part 21112 deformed to the hook parts 21113 to force oneself outward and beyond the first interlocking structure 120 to move. When the hook parts 21113 the first interlocking structure 120 go through, brings the elastic part 21112 the hook parts 21113 return to their original positions so that the hook parts 21113 with the blocking surface 212 the first interlocking structure 120 grab together.
Wie oben gesagt, ist die erste Zusammengreifstruktur 120 ein ringförmiger und vorstehende Flansch für das Zusammengreifen der zweiten Zusammengreifstruktur 2111 mit den Hakenteilen 21113. Bei einigen anderen Ausführungsformen kann die erste Zusammengreifstruktur eine ringförmige und ausgenommene Nut zum Aufnehmen der zweiten Zusammengreifstruktur mit den Hakenteilen sein.As said above, the first is the interlocking structure 120 an annular and protruding flange for engaging the second interlocking structure 2111 with the hook parts 21113 . In some other embodiments, the first interlocking structure may be an annular and recessed groove for receiving the second interlocking structure with the hook portions.
Bei dieser und einigen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung hat der Hauptkörper 110 der fest angebrachten Komponente 100 eine Tragfläche 115, die derart ausgebildet ist, dass sie die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18 trägt. Der Verbindungsteil 212 ist mit dem Zusammenbauteil 211 verbunden und kann ein Schwenkgelenk 2121 haben. Das Drehelement 220 hat ein Schwenkgelenkloch 223. Das Schwenkgelenk 2121 des Verbindungsteils 212 ist derart durch das Schwenkgelenkloch 223 des Drehelements 220 hindurch angeordnet, dass das Drehelement 220 schwenkbar an dem Verbindungsteil 212 angeordnet ist und relativ zu der Basis 210 in eine Befestigungsposition drehbar ist. Das Drehelement 220 deckt die Tragfläche 115 ab, und das Drehelement 220 und die Tragfläche 115 definieren eine Haltenut 116 zwischen sich. Wenn das Drehelement 220 in der Befestigungsposition ist, ist die Haltenut 116 dazu vorgesehen, die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18 aufzunehmen. Somit sichern das Drehelement 220 und die Tragfläche 115 des Zusammenbauteils 211 zusammen die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18, um zu verhindern, dass die Schnittstellenvorrichtung 18 von dem elektrischen Konnektor 16 getrennt wird.In this and some embodiments of the present disclosure, the main body has 110 the permanently attached component 100 a wing 115 which is designed such that it is the distal side 18B the interface device 18th wearing. The connecting part 212 is with the assembly part 211 connected and can be a swivel joint 2121 to have. The rotating element 220 has a swivel joint hole 223 . The swivel joint 2121 of the connecting part 212 is so through the pivot hinge hole 223 of the rotating element 220 arranged through that the rotary element 220 pivotable on the connecting part 212 is arranged and relative to the base 210 is rotatable in a mounting position. The rotating element 220 covers the wing 115 off, and the rotating element 220 and the wing 115 define a retaining groove 116 between them. When the rotating element 220 is in the fastening position, is the retaining groove 116 intended to be the distal side 18B the interface device 18th to record. Thus secure the rotating element 220 and the wing 115 of the assembly part 211 together the distal side 18B the interface device 18th to prevent the interface device 18th from the electrical connector 16 is separated.
Bei dieser und einigen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung hat der Verbindungsteil 212 eine erste Positionierungsstruktur 213. Das Drehelement 220 hat eine zweite Positionierungsstruktur 224, die mit der ersten Positionierungsstruktur 213 ineinandergreift. Bei einer Ausführungsform kann die erste Positionierungsstruktur 213 einen Arm 2131 und einen Positionierungsvorsprung 2132, der von dem Arm 2131 vorsteht, aufweisen und kann die zweite Positionierungsstruktur 224 eine Positionierungsstufe sein, die mit dem Positionierungsvorsprung 2132 ineinandergreift. Wenn das Drehelement 220 in Richtung der Befestigungsposition gedreht wird, drückt die zweite Positionierungsstruktur 224 gegen den Positionierungsvorsprung 2132 und verformt daher leicht den Arm 2131. Wenn das Drehelement 220 die Befestigungsposition erreicht, kehren der Arm 2131 und der Positionierungsvorsprung 2132 in ihre ursprünglichen Positionen zurück, so dass der Positionierungsvorsprung 2132 mit der zweiten Positionierungsstruktur 224 zusammengreift (z.B. die in 6 gezeigte Position des Drehelements 220).In this and some embodiments of the present disclosure, the connecting portion has 212 a first positioning structure 213 . The rotating element 220 has a second positioning structure 224 that with the first positioning structure 213 interlocks. In one embodiment, the first positioning structure 213 an arm 2131 and a positioning protrusion 2132 that of the arm 2131 protrudes, and may have the second positioning structure 224 be a positioning step that coincides with the positioning protrusion 2132 interlocks. When the rotating element 220 is rotated toward the mounting position, pushes the second positioning structure 224 against the positioning projection 2132 and therefore easily deforms the arm 2131 . When the rotating element 220 Reached the attachment position, return the arm 2131 and the positioning projection 2132 return to their original positions, leaving the positioning protrusion 2132 with the second positioning structure 224 comes together (e.g. the in 6th Position of the rotary element shown 220 ).
Bei dieser und einigen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung weist das Drehelement 220 einen Betätigungsteil 221 und einen reifenartigen Teil 222 auf. Der Betätigungsteil 221 hat eine Breite Wl, die breiter ist als eine Breite W2 des reifenartigen Teils 222. Der Betätigungsteil 221 ist derart bemessen und ausgestaltet, dass es für eine händische Betätigung geeignet ist.In this and some embodiments of the present disclosure, the rotating element comprises 220 an operating part 221 and a tire-like part 222 on. The actuation part 221 has a width Wl that is wider than a width W2 of the tire-like part 222 . The actuation part 221 is dimensioned and designed in such a way that it is suitable for manual operation.
Bei dieser und einigen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung hat das Betätigungsende 112 des Hauptkörpers 110 eine Betätigungsnut 117. Die Betätigungsnut 117 kann ein kreuzförmiger Schlitz zum Aufnehmen eines passenden Schraubendrehers (nicht gezeigt) sein, so dass der Hauptkörper 110 der fest angebrachten Komponente 100 gedreht werden kann, um das Montageende 111 in das ausgewählte Montageloch 14C einzuschrauben. Ferner hat der reifenartige Teil 222 des Drehelements 220 eine Öffnung 2221. Wenn das Drehelement 220 in der Befestigungsposition ist, legt die Öffnung 2221 die Betätigungsnut 117 frei, um die oben genannte Betätigung an der Betätigungsnut 117 zu vereinfachen. Es sei darauf hingewiesen, dass bei einigen anderen Ausführungsformen die Betätigungsnut ein einzelner Schlitz sein kann.In this and some embodiments of the present disclosure, the actuator end has 112 of the main body 110 an actuation groove 117 . The actuation groove 117 may be a cross-shaped slot for receiving a suitable screwdriver (not shown) so that the main body 110 the permanently attached component 100 Can be rotated to the end of the assembly 111 into the selected mounting hole 14C screw in. Furthermore, the tire-like part has 222 of the rotating element 220 an opening 2221 . When the rotating element 220 is in the fastening position, lays the opening 2221 the actuation groove 117 free to do the above actuation on the actuation groove 117 to simplify. It should be noted that in some other embodiments, the actuation groove can be a single slot.
8 bis 10 zeigen Zusammenbauprozesse des Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und eines Vorrichtungskörpers. 8th until 10 show assembling processes of the interface device mounting mechanism and a device body.
Wie in 8 gezeigt, kann unter Berücksichtigung der Länge der Schnittstellenvorrichtung 18 der Hauptkörper 110 der fest angebrachten Komponente 100 zuerst in das Montageloch 14C der Plattenkomponente 14 eingeschraubt werden. Dann wird die Einsetzseite 18A der Schnittstellenvorrichtung 18 in den elektrischen Konnektor 16 (in 5 gezeigt) eingesetzt. Dann kann, wie in 9 gezeigt, die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18 auf der Tragfläche 115 des Zusammenbauteils 211 gestapelt werden. Dann wird, wie in 10 gezeigt, das Drehelement 220 entlang einer Richtung A in die Befestigungsposition gedreht, so dass die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18 sandwichartig zwischen dem Drehelement 220 und der Tragfläche 115 angeordnet ist. Dabei werden zwei entgegengesetzte Enden der Schnittstellenvorrichtung 18 fest in ihrer Position gehalten, so dass die Position der Schnittstellenvorrichtung 18 relativ zu der Leiterplatte 12 gesichert ist. Zum Entfernen der Schnittstellenvorrichtung 18 muss das Drehelement 220 in einer der Richtung A entgegengesetzten Richtung gedreht werden, um die distale Seite 18B der Schnittstellenvorrichtung 18 freizugeben, und dann kann die Einsetzseite 18A aus dem elektrischen Konnektor 16 entfernt werden.As in 8th shown can taking into account the length of the interface device 18th the main body 110 the permanently attached component 100 first in the mounting hole 14C the plate component 14th be screwed in. Then the insert side 18A the interface device 18th into the electrical connector 16 (in 5 shown). Then, as in 9 shown the distal side 18B the interface device 18th on the wing 115 of the assembly part 211 be stacked. Then, as in 10 shown the rotary element 220 rotated along a direction A to the attachment position so that the distal side 18B the interface device 18th sandwiched between the rotating member 220 and the wing 115 is arranged. There are two opposite ends of the interface device 18th held firmly in position so that the position of the interface device 18th relative to the circuit board 12th is secured. For removing the interface device 18th must be the rotary element 220 rotated in a direction opposite to direction A to the distal side 18B the interface device 18th release, and then the insertion side can 18A from the electrical connector 16 removed.
11 ist eine Teil-Querschnittansicht einer elektronischen Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 11 FIG. 13 is a partial cross-sectional view of an electronic device according to the second embodiment of the present disclosure.
Der Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus 20A weist eine fest angebrachte Komponente 100A und ein Befestigungselement 200A auf. Die fest angebrachte Komponente 100A kann ein Bolzen sein, der aus einem geeigneten Metall oder Kunststoffmaterial gefertigt ist. Die fest angebrachte Komponente 100A weist einen Hauptkörper 110A und eine erste Zusammengreifstruktur 120A auf. Der Hauptkörper 110A hat ein Montageende 111A und ein Betätigungsende 112A, die sich an entgegengesetzten Enden des Hauptkörpers 110A befinden. Das Montageende 111A des Hauptkörpers 110A kann eine Gewindestruktur 113A zum Einschrauben in eines der Montagelöcher 14A bis 14C der Plattenkomponente 14 der Leiterplatte 12 haben.The interface device attachment mechanism 20A has a permanently attached component 100A and a fastener 200A on. The permanently attached component 100A can be a bolt made of a suitable metal or plastic material. The permanently attached component 100A has a main body 110A and a first interlocking structure 120A on. The main body 110A has an end of assembly 111A and an operation end 112A that are at opposite ends of the main body 110A are located. The end of assembly 111A of the main body 110A can be a threaded structure 113A for screwing into one of the mounting holes 14A until 14C the plate component 14th the circuit board 12th to have.
Das Befestigungselement 200A weist eine Basis 210A und ein Drehelement 220A auf. Die Basis 210A weist einen Zusammenbauteil 211A und einen Verbindungsteil 212A auf. Der Zusammenbauteil 211A der Basis 210A hat eine zweite Zusammengreifstruktur 2111A. Die zweite Zusammengreifstruktur 2111A ist durch Überspritzen außerhalb der ersten Zusammengreifstruktur 120A ausgebildet, so dass der Zusammenbauteil 211A nicht von der fest angebrachten Komponente 100A gelöst werden kann. Die Ausdrücke „untrennbar“ und „unentfernbar“, die hier verwendet werden, geben an, dass es unwahrscheinlich ist, dass Komponenten manuell getrennt werden, sofern sie nicht stark beschädigt sind. Bei dieser Ausführungsform kann die erste Zusammengreifstruktur 120A ein ringförmiger und vorstehender Flansch sein, und sie hat eine Blockierfläche 121A, die dem Montageende 111A zugewandt ist, und eine Anliegefläche 122A, die in Richtung des Betätigungsendes 112A weist. Die zweite Zusammengreifstruktur 2111A kann eine ausgenommene Nut sein, und der Flansch befindet sich in der ausgenommenen Nut. Der Zusammenbauteil 212A liegt an der Anliegefläche 122A und der Blockierfläche 121A der ersten Zusammengreifstruktur 120A an. Dabei kann sich die Basis 210A des Befestigungselements 200A nicht in einer axialen und einer radialen Richtung der fest angebrachten Komponente 100A bewegen; das heißt, die Basis 210A des Befestigungselements 200A kann nicht von der fest angebrachten Komponente 100A getrennt werden, sofern nicht ein bestimmtes Maß an Kraft aufgebracht wird, um die zweite Zusammengreifstruktur 2111A zu öffnen, es ist jedoch wahrscheinlich, dass ein Lösen der der zweiten Zusammengreifstruktur 2111A eine Beschädigung oder sogar ein Brechen der zweiten Zusammengreifstruktur 2111A des Zusammenbauteils 211A bewirkt. Mit anderen Worten ist der Zusammenbauteil 211A der Basis 210A sicher und zuverlässig an der fest angebrachten Komponente 100A montiert, so dass es unwahrscheinlich ist, dass das Befestigungselement 200A verlorengeht. Des Weiteren ist das Drehelement 220A schwenkbar an dem Verbindungsteil 212A angeordnet, um relativ zu der Basis 210A drehbar zu sein.The fastener 200A has a base 210A and a rotating member 220A on. The base 210A has an assembly part 211A and a connecting part 212A on. The assembly part 211A the base 210A has a second interlocking structure 2111A . The second interlocking structure 2111A is outside the first interlocking structure by overmolding 120A formed so that the assembly part 211A not from the permanently attached component 100A can be solved. As used herein, the terms “inseparable” and “cannot be removed” indicate that components are unlikely to be separated manually unless they are severely damaged. In this embodiment, the first interlocking structure 120A be an annular and protruding flange, and it has a blocking surface 121A that the end of assembly 111A facing, and a resting surface 122A towards the end of the actuation 112A shows. The second interlocking structure 2111A can be a recessed groove and the flange is in the recessed groove. The assembly part 212A lies on the contact surface 122A and the blocking surface 121A the first interlocking structure 120A at. This can be the basis 210A of the fastener 200A not in an axial and a radial direction of the fixed component 100A move; that is, the base 210A of the fastener 200A cannot take off from the permanently attached component 100A are separated, unless a certain amount of force is applied to the second interlocking structure 2111A to open, however, it is likely that a loosening of the second interlocking structure 2111A damage or even breakage of the second interlocking structure 2111A of the assembly part 211A causes. In other words, is the assembly part 211A the base 210A safely and reliably on the permanently attached component 100A mounted so that it is unlikely that the fastener 200A get lost. Furthermore is the rotating element 220A pivotable on the connecting part 212A arranged to be relative to the base 210A to be rotatable.
Bei den oben dargestellten Ausführungsformen ist die fest angebrachte Komponente 100 oder 100A relativ zu der Leiterplatte 12 unbeweglich und ist das Drehelement 220 oder 220A relativ zu der Basis 210 oder 210A drehbar. Bei einigen anderen Ausführungsformen kann das Drehelement einstückig mit der Basis ausgebildet oder unbewegbar auf dieser fixiert sein und kann die fest angebrachte Komponente relativ zu der Leiterplatte drehbar sein, und bei einer solchen Konfiguration ist das Drehelement relativ zu der Leiterplatte immer noch drehbar.In the embodiments illustrated above, the component is permanently attached 100 or 100A relative to the circuit board 12th immobile and is the rotating element 220 or 220A relative to the base 210 or 210A rotatable. In some other embodiments, the rotating member may be integral with or immovably fixed on the base and the fixed component may be rotatable relative to the circuit board, and in such a configuration the rotating member is still rotatable relative to the circuit board.
Bei dem Schnittstellenvorrichtungs-Befestigungsmechanismus und der elektronischen Vorrichtung, die oben diskutiert worden sind, kann sich aufgrund des Zusammengreifens der zweiten Zusammengreifstruktur mit der ersten Zusammengreifstruktur die Basis des Befestigungselements nicht in einer axialen und einer radialen Richtung der fest angebrachten Komponente bewegen; das heißt, die Basis des Befestigungselements kann nicht von der fest angebrachten Komponente getrennt werden, so dass es unwahrscheinlich ist, dass das Befestigungselement verlorengeht.In the interface device attachment mechanism and electronic device discussed above, due to the engagement of the second engagement structure with the first engagement structure, the base of the fastener cannot move in an axial and a radial direction of the fixed component; that is, the base of the fastener cannot be separated from the fixed component, making the fastener unlikely to be lost.
Des Weiteren kann die Schnittstellenvorrichtung durch Drehen des Drehelements leicht und schnell werkzeuglos an der Leiterplatte fixiert werden.Furthermore, the interface device can be easily and quickly fixed to the circuit board without tools by rotating the rotary element.
Die Ausführungsformen sind so gewählt und beschrieben worden, dass die Prinzipien der vorliegenden Offenbarung und deren praktische Anwendungen am besten erläutert werden, um dadurch Fachleute auf dem Sachgebiet in die Lage zu versetzen, die vorliegende Offenbarung und verschiedene Ausführungsformen am besten zu nutzen, wobei verschiedenen Modifikationen, die für die spezielle Verwendung geeignet sind, in Betracht gezogen werden. Der Umfang der vorliegenden Offenbarung ist in den folgenden Ansprüchen und deren Äquivalenten definiert.The embodiments have been chosen and described so that the principles of the present disclosure and its practical applications can best be explained to thereby enable those skilled in the art to make best use of the present disclosure and various embodiments, with various modifications suitable for the particular use should be considered. The scope of the present disclosure is defined in the following claims and their equivalents.
