DE202020104540U1 - Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows - Google Patents
Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows Download PDFInfo
- Publication number
- DE202020104540U1 DE202020104540U1 DE202020104540.7U DE202020104540U DE202020104540U1 DE 202020104540 U1 DE202020104540 U1 DE 202020104540U1 DE 202020104540 U DE202020104540 U DE 202020104540U DE 202020104540 U1 DE202020104540 U1 DE 202020104540U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- adhesive
- pane
- vehicle window
- attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 7
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10339—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted
- B32B17/10348—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted comprising an obscuration band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
Klebstoffdüse (1) zur Verklebung eines Anbauteils (5) auf einer Fahrzeugscheibe (6) mindestens umfassend eine erste Teildüse (2.1) mit erstem Düsenausgang (3.1) und eine zweite Teildüse (2.2) mit zweitem Düsenausgang (3.2), wobei die erste Teildüse (2.1) und die zweite Teildüse (2.2) einen gemeinsamen Düseneingang (4) aufweisen, über den der ersten Teildüse (2.1) und der zweiten Teildüse (2.2) zeitgleich ein Klebstoff (7) zugeführt werden kann, der im Wesentlichen zeitgleich den ersten Düsenausgang (3.1) und den zweiten Düsenausgang (3.2) verlässt.Adhesive nozzle (1) for bonding an add-on part (5) to a vehicle window (6) at least comprising a first part nozzle (2.1) with a first nozzle outlet (3.1) and a second part nozzle (2.2) with a second nozzle outlet (3.2), the first part nozzle ( 2.1) and the second part nozzle (2.2) have a common nozzle inlet (4), via which an adhesive (7) can be fed to the first part nozzle (2.1) and the second part nozzle (2.2) at the same time, which essentially simultaneously opens the first nozzle outlet ( 3.1) and leaves the second nozzle outlet (3.2).
Description
Die Erfindung betrifft eine Klebstoffdüse zur Verklebung von Anbauteilen auf Fahrzeugscheiben.The invention relates to an adhesive nozzle for bonding add-on parts to vehicle windows.
Fahrzeugscheiben, insbesondere Windschutzscheiben, werden häufig mit Anbauteilen ausgestattet, die an einer der zur Umgebung gerichteten Scheibenoberflächen verklebt werden. Gängige Anbauteile sind beispielsweise Rückspiegel, Kamera- oder Sensorgehäuse, die an der zum Fahrzeuginnenraum weisenden Scheibenoberfläche der Windschutzscheibe verklebt werden. Die Anbauteile können dabei unter Verwendung des Klebstoffs mittelbar oder unmittelbar auf der Scheibenoberfläche angebracht sein. So offenbart
Zur Fertigung einer Fahrzeugscheibe mit daran verklebtem Anbauteil wird zunächst eine Fahrzeugscheibe oder ein Anbauteil bereitgestellt. Auf die Fahrzeugscheibe oder das Anbauteil wird ein Klebestrang aufgetragen, wobei in der Regel eine einzelne Runddüse, beispielsweise mit einem Durchmesser von ungefähr 3 mm, eingesetzt wird, die entlang der mit Klebstoff zu versehenden Kontur geführt wird. Dabei kann die Fahrzeugscheibe stationär gehalten werden und die Düse bewegt werden oder die Düse über die stationär gehaltene Fahrzeugscheibe oder ein stationär gehaltenes Anbauteil geführt werden. Alternativ können auch Düse und Fahrzeugscheibe oder Anbauteil zeitgleich bewegt werden. Bevorzugt wird häufig die Düse ortsfest gehalten und die Fahrzeugscheibe oder das Anbauteil mittels eines Roboterarms unter der Auslassöffnung der Düse hindurchgeführt, wobei entlang der gewünschten Kontur ein Klebstoffstrang aufgetragen wird. Ein solches Verfahren, bei dem die Klebekontur mit einer Klebstoffdüse nachgefahren wird, ist zeitlich aufwendig. Insofern bildet der Klebeprozess häufig den die Gesamtzykluszeit der Anlage limitierenden Schritt. Eine Möglichkeit zur Reduzierung der Zykluszeit ist die Verwendung einer zweiten Klebstoffdüse mit Roboterarm, so dass zwei Fahrzeugscheiben zeitgleich mit Klebstoff versehen werden können. Dies ist jedoch mit zusätzlichen Anlagenkosten verbunden.To manufacture a vehicle window with an attachment glued to it, a vehicle window or an attachment is first provided. A strand of adhesive is applied to the vehicle window or the add-on part, a single round nozzle, for example with a diameter of approximately 3 mm, which is guided along the contour to be provided with adhesive, is generally used. The vehicle window can be held stationary and the nozzle can be moved or the nozzle can be guided over the stationary vehicle window or a stationary attachment. Alternatively, the nozzle and vehicle window or attachment can be moved at the same time. The nozzle is often held stationary and the vehicle window or the add-on part is guided under the outlet opening of the nozzle by means of a robot arm, a strand of adhesive being applied along the desired contour. Such a method, in which the adhesive contour is traced with an adhesive nozzle, is time-consuming. In this respect, the gluing process often forms the step that limits the overall cycle time of the system. One way to reduce the cycle time is to use a second adhesive nozzle with a robot arm so that two vehicle windows can be provided with adhesive at the same time. However, this is associated with additional system costs.
Insbesondere im Zuge der steigenden Anzahl und Größe von Anbauteilen steigt auch die Größe und Anzahl der Klebeflächen, so dass der Anteil des Klebeschritts an der Gesamtzykluszeit steigt.In particular in the course of the increasing number and size of add-on parts, the size and number of the adhesive surfaces also increases, so that the proportion of the adhesive step in the total cycle time increases.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klebstoffdüse zur Verklebung von Anbauteilen auf Fahrzeugscheiben bereitzustellen, welche einen zeitsparenden Klebstoffauftrag ermöglicht.The present invention is based on the object of providing an adhesive nozzle for gluing add-on parts to vehicle windows, which allows a time-saving application of adhesive.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird erfindungsgemäß durch eine Klebstoffdüse gemäß Anspruch 1 gelöst.The object of the present invention is achieved according to the invention by an adhesive nozzle according to
Die erfindungsgemäße Klebstoffdüse umfasst zumindest eine erste Teildüse mit erstem Düsenausgang und eine zweite Teildüse mit zweitem Düsenausgang, wobei die erste Teildüse und die zweite Teildüse einen gemeinsamen Düseneingang aufweisen. Somit kann über den gemeinsamen Düseneingang beiden Teildüsen zeitgleich Klebstoff zugeführt werden, der im Wesentlichen zeitgleich den ersten Düsenausgang und den zweiten Düsenausgang verlässt. Der erste und der zweite Düsenausgang sind in ihrer Kontur an die mit Klebstoff zu benetzende Kontaktfläche zwischen Fahrzeugscheibe und mit dieser zu verklebendem Anbauteil angepasst. Bevorzugt decken die Düsenausgänge der Klebstoffdüse zumindest 10 % der Kontaktfläche zwischen Anbauteil und Fahrzeugscheibe ab. In diesem Bereich kann mittels der Klebstoffdüse ein gleichmäßiger Klebstoffstrang erzeugt werden, der die Kontur der Düsenausgänge aufweist. Der resultierende Klebstoffstrang entspricht im Wesentlichen dem nach dem Stand der Technik durch eine Relativbewegung von Fahrzeugscheibe und einer Runddüse erzeugten Klebstoffstrang. Im Unterschied dazu treten geringfügige Unterbrechungen in den Bereichen zwischen benachbarten Teildüsen auf. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Klebstoffdüse ermöglicht einen beschleunigten Klebstoffauftrag, bei dem der Klebstoff im Wesentlichen zeitgleich entlang der gewünschten Kontur aufgebracht wird und während des Klebstoffaustritts aus der Düse keine Relativbewegung von Fahrzeugscheibe und Klebstoffdüse notwendig ist.The adhesive nozzle according to the invention comprises at least a first partial nozzle with a first nozzle outlet and a second partial nozzle with a second nozzle outlet, the first partial nozzle and the second partial nozzle having a common nozzle inlet. Thus, both partial nozzles can be supplied at the same time via the common nozzle inlet adhesive which leaves the first nozzle outlet and the second nozzle outlet essentially at the same time. The contour of the first and the second nozzle outlet are adapted to the contact surface to be wetted with adhesive between the vehicle window and the attachment part to be glued to it. The nozzle outlets of the adhesive nozzle preferably cover at least 10% of the contact area between the attachment and the vehicle window. In this area, the adhesive nozzle can be used to produce a uniform strand of adhesive which has the contour of the nozzle outlets. The resulting strand of adhesive essentially corresponds to the strand of adhesive produced according to the prior art by a relative movement of the vehicle window and a round nozzle. In contrast, there are slight interruptions in the areas between adjacent sub-nozzles. The use of the adhesive nozzle according to the invention enables an accelerated adhesive application in which the adhesive is applied essentially simultaneously along the desired contour and no relative movement of the vehicle window and adhesive nozzle is necessary during the adhesive exit from the nozzle.
Das Anbauteil kann auf den mittels der Klebstoffdüse erzeugten Klebstoffstrang aufgesetzt werden. Durch Anpressen des Anbauteils an die Fahrzeugscheibe verteilt sich der Klebstoff entlang der Kontaktfläche im Spalt zwischen Fahrzeugscheibe und Anbauteil.The attachment can be placed on the strand of adhesive generated by the adhesive nozzle. When the add-on part is pressed against the vehicle window, the adhesive is distributed along the contact surface in the gap between the vehicle window and the add-on part.
Die Klebstoffdüse weist bevorzugt
Bevorzugt ist der verwendete Klebstoff, ein durch Einbringung von erhöhter Temperatur härtender Klebstoff (sogenannte „heißhärtende Klebstoffe“). Diese Klebstoffe können zusätzlich natürlich auch eine feuchtigkeitsvernetzende Eigenschaft haben, die jedoch nicht vorrangig vorhanden sein muss. Zu diesen Klebstoffen gehören beispielsweise Polyurethanklebstoffe, die im Bereich der Automobilindustrie häufig eingesetzt werden und kommerziell erhältlich sind.The adhesive used is preferred, an adhesive that cures by introducing an elevated temperature (so-called “hot-curing adhesives”). These adhesives can of course also have a moisture-crosslinking property, but this does not have to be primarily present. These adhesives include, for example, polyurethane adhesives that are used in the field of Automotive industries are widely used and are commercially available.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Fahrzeugscheibe eine Verbundscheibe, die zumindest zwei Glasscheiben umfasst. Eine erste Glasscheibe ist dabei mit einer weiteren Glasscheibe über eine thermoplastische Zwischenschicht zu einer Verbundscheibe laminiert.In a particularly preferred embodiment, the vehicle window is a composite window which comprises at least two glass panes. A first glass pane is laminated to a composite pane with another glass pane via a thermoplastic intermediate layer.
Die Fahrzeugscheibe ist zur Abtrennung eines Fahrzeuginnenraums von einer äußeren Umgebung vorgesehen. Die Fahrzeugscheibe ist also eine Fensterscheibe, die in eine Fensteröffnung der Fahrzeugkarosserie eingesetzt ist oder dafür vorgesehen ist. Die Fahrzeugscheibe ist insbesondere eine Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs.The vehicle window is provided to separate a vehicle interior from an external environment. The vehicle window is therefore a window which is inserted into a window opening in the vehicle body or is intended for this purpose. The vehicle window is in particular a windshield of a motor vehicle.
Die Fahrzeugscheibe umfasst mindestens eine erste und eine zweite Glasscheibe, die über eine thermoplastische Zwischenschicht miteinander verbunden sind. Die beiden Scheiben können auch als Außenscheibe und Innenscheibe bezeichnet werden. Mit Innenscheibe wird dabei diejenige Scheibe bezeichnet, welche in Einbaulage dem Innenraum des Fahrzeugs zugewandt ist. Mit Außenscheibe wird diejenige Scheibe bezeichnet, welche in Einbaulage der äußeren Umgebung des Fahrzeugs zugewandt ist. Die thermoplastische Zwischenschicht ist typischerweise aus mindestens einer thermoplastischen Folie ausgebildet.The vehicle window comprises at least a first and a second glass pane, which are connected to one another via a thermoplastic intermediate layer. The two panes can also be referred to as the outer pane and the inner pane. The inner pane denotes that pane which, in the installed position, faces the interior of the vehicle. The outer pane denotes that pane which, in the installed position, faces the external surroundings of the vehicle. The thermoplastic intermediate layer is typically formed from at least one thermoplastic film.
Diejenige Oberfläche der jeweiligen Glasscheibe, welche in Einbaulage der äußeren Umgebung des Fahrzeugs zugewandt ist, wird als außenseitige Oberfläche bezeichnet. Diejenige Oberfläche der jeweiligen Glasscheibe, welche in Einbaulage dem Innenraum des Fahrzeugs zugewandt ist, wird als innenraumseitige Oberfläche bezeichnet. Die innenraumseitige Oberfläche der Außenscheibe ist über die thermoplastische Zwischenschicht mit der außenseitigen Oberfläche der Innenscheibe verbunden. Üblicherweise wird die außenseitige Oberfläche der Außenscheibe als „Seite I“ bezeichnet, die innenraumseitige Oberfläche der Außenscheibe als „Seite II“, die außenseitige Oberfläche der Innenscheibe als „Seite III“ und die innenraumseitige Oberfläche der Innenscheibe als „Seite IV“.That surface of the respective glass pane which faces the external surroundings of the vehicle in the installed position is referred to as the outside surface. That surface of the respective glass pane which faces the interior of the vehicle in the installed position is referred to as the interior-side surface. The interior surface of the outer pane is connected to the outer surface of the inner pane via the thermoplastic intermediate layer. Usually the outside surface of the outside pane is referred to as "side I", the inside surface of the outside pane as "side II", the outside surface of the inside pane as "side III" and the inside surface of the inside pane as "side IV".
Der Teilbereich der Fahrzeugscheibe, der mit Klebstoff benetzt ist, wird als Verklebungsbereich bezeichnet. Der Verklebungsbereich ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung in einem Bereich der Fahrzeugscheibe angeordnet, der mit einem opaken Abdeckdruck versehen ist. Solche Abdeckdrucke sind für Fahrzeugscheiben außerhalb des zentralen Sichtbereichs üblich, um Anbauteile wie Sensoren zu verdecken oder den Klebstoff, mit dem die Fahrzeugscheibe mit der Karosserie verbunden ist, vor UV-Strahlung zu schützen. Der Abdeckdruck besteht typischerweise aus einem im Siebdruckverfahren aufgebrachten und eingebrannten schwarzen oder dunklen Emaille. Der Abdeckdruck ist außenseitig zum auf die Fahrzeugscheibe aufgetragenen Klebstoff angeordnet, weist also einen geringen Abstand zur äußeren Umgebung auf als der Klebstoff. So wird der Verklebungsbereich für einen außerhalb des Fahrzeugs befindlichen Betrachter verdeckt und ist von außen nicht sichtbar.The part of the vehicle window that is wetted with adhesive is referred to as the bond area. In an advantageous embodiment, the bonding area is arranged in an area of the vehicle window which is provided with an opaque cover print. Such cover prints are customary for vehicle windows outside of the central field of vision, in order to cover add-on parts such as sensors or to protect the adhesive with which the vehicle window is connected to the body from UV radiation. The masking print typically consists of a black or dark enamel applied by screen printing and burned in. The cover print is arranged on the outside of the adhesive applied to the vehicle window, that is, it is at a smaller distance from the external environment than the adhesive. In this way, the bonding area is covered from a viewer outside the vehicle and is not visible from the outside.
Die Glasscheiben als Innenscheibe und Außenscheibe bestehen bevorzugt aus Glas, besonders bevorzugt Kalk-Natron-Glas, was sich für Fenstergläser bewährt hat. Die Scheiben können aber auch aus anderen Glassorten bestehen, beispielsweise Borosilikatglas oder Aluminosilikatglas.The glass panes as the inner pane and the outer pane are preferably made of glass, particularly preferably soda-lime glass, which has proven itself for window glasses. However, the panes can also consist of other types of glass, for example borosilicate glass or aluminosilicate glass.
Die Dicke der Glasscheiben kann breit variieren und so hervorragend den Erfordernissen im Einzelfall angepasst werden. Vorzugsweise betragen die Dicken der Außenscheibe und der Innenscheibe von 0,5 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt von 1 mm bis 5 mm, ganz besonders bevorzugt von 1,2 mm bis 3 mm.The thickness of the glass panes can vary widely and can therefore be perfectly adapted to the requirements of the individual case. The thicknesses of the outer pane and the inner pane are preferably from 0.5 mm to 10 mm, particularly preferably from 1 mm to 5 mm, very particularly preferably from 1.2 mm to 3 mm.
Die Außenscheibe, die Innenscheibe oder die Zwischenschicht können klar und farblos, aber auch getönt, getrübt oder gefärbt sein. Die Gesamttransmission durch das Verbundglas beträgt in einer bevorzugten Ausgestaltung größer 70%, insbesondere wenn das Verbundglas eine Windschutzscheibe ist. Der Begriff Gesamttransmission bezieht sich auf das durch ECE-R 43, Anhang 3, § 9.1 festgelegte Verfahren zur Prüfung der Lichtdurchlässigkeit von Kraftfahrzeugscheiben. Die Außenscheibe und die Innenscheibe können aus nicht vorgespanntem, teilvorgespanntem oder vorgespanntem Glas bestehen.The outer pane, the inner pane or the intermediate layer can be clear and colorless, but also tinted, cloudy or colored. In a preferred embodiment, the total transmission through the laminated glass is greater than 70%, in particular if the laminated glass is a windshield. The term overall transmission refers to the procedure for testing the light transmission of motor vehicle windows specified by ECE-R 43, Annex 3, Section 9.1. The outer pane and the inner pane can consist of non-toughened, partially toughened or toughened glass.
Die Fahrzeugscheibe ist bevorzugt in einer oder in mehreren Richtungen des Raumes gebogen, wie es für Kraftfahrzeugscheiben üblich ist, wobei typische Krümmungsradien im Bereich von etwa 10 cm bis etwa 40 m liegen. Das Verbundglas kann aber auch plan sein, beispielsweise wenn es als Scheibe für Busse, Züge oder Traktoren vorgesehen ist.The vehicle window is preferably curved in one or more directions of the space, as is customary for motor vehicle windows, typical radii of curvature being in the range from approximately 10 cm to approximately 40 m. The laminated glass can also be flat, for example if it is intended as a pane for buses, trains or tractors.
Die Zwischenschicht wird bevorzugt durch mindestens eine thermoplastische Folie ausgebildet. Die thermoplastische Folie enthält zumindest ein thermoplastisches Polymer, bevorzugt Ethylenvinylacetat (EVA), Polyvinylbutyral (PVB) oder Polyurethan (PU) oder Gemische oder Copolymere oder Derivate davon, besonders bevorzugt PVB. Die Dicke einer thermoplastischen Folie beträgt bevorzugt von 0,2 mm bis 2 mm, besonders bevorzugt von 0,3 mm bis 1 mm, beispielsweise 0,38 mm oder 0,76 mm.The intermediate layer is preferably formed by at least one thermoplastic film. The thermoplastic film contains at least one thermoplastic polymer, preferably ethylene vinyl acetate (EVA), polyvinyl butyral (PVB) or polyurethane (PU) or mixtures or copolymers or derivatives thereof, particularly preferably PVB. The thickness of a thermoplastic film is preferably from 0.2 mm to 2 mm, particularly preferably from 0.3 mm to 1 mm, for example 0.38 mm or 0.76 mm.
Beispielhaft wird ein Verfahren zur Verklebung eines Anbauteils mit einer Fahrzeugscheibe unter Verwendung der erfindungsgemäßen Klebstoffdüse beschrieben. Das Verfahren umfasst mindestens die folgenden Verfahrensschritte:
- (a) Bereitstellen eines Anbauteils,
- (b) Aufbringen eines Klebstoffstrangs mittels der erfindungsgemäßen Klebstoffdüse auf das Anbauteil,
- (c) Ausrichten des Anbauteils mit Klebstoffstrang auf einer Fahrzeugscheibe und Anpressen des Anbauteils mit Klebstoffstrang an der Fahrzeugscheibe,
- (d) Aushärtung des Klebstoffs.
- (a) Provision of an attachment,
- (b) applying a strand of adhesive to the attachment by means of the adhesive nozzle according to the invention,
- (c) Alignment of the attachment with adhesive strand on a vehicle window and pressing the attachment with adhesive strand on the vehicle window,
- (d) curing the adhesive.
Analog zu dem beschriebenen Verfahren kann der Klebstoffstrang alternativ oder zusätzlich auch auf die Fahrzeugscheibe aufgetragen werden.Analogously to the method described, the adhesive strand can alternatively or additionally also be applied to the vehicle window.
Die Fahrzeugscheibe kann als Einzelscheibe oder als bereitgestellt werden. Das Anbauteil kann unmittelbar an der Fahrzeugscheibe oder mittelbar über weitere Schichten oder eine Beschichtung der Fahrzeugscheibe angebunden werden.The vehicle window can be provided as a single window or as. The attachment can be attached directly to the vehicle window or indirectly via further layers or a coating of the vehicle window.
Handelt es sich um eine gebogene Fahrzeugscheibe, so werden die Glasscheibe oder die laminierten Glasscheiben als Außenscheibe und Innenscheibe bevorzugt vor der Lamination einem Biegeprozess unterzogen. Bevorzugt werden die Außenscheibe und die Innenscheibe gemeinsam (d.h. zeitgleich und durch dasselbe Werkzeug) kongruent gebogen, weil dadurch die Form der Scheiben für die später erfolgende Laminierung optimal aufeinander abgestimmt sind. Typische Temperaturen für Glasbiegeprozesse betragen beispielsweise 500°C bis 700°C. Das Biegen erfolgt bevorzugt nach dem Aufbringen der beheizbaren Beschichtung auf eine der Scheiben, weil das Beschichten einer planen Scheibe technisch einfacher ist und zudem die optischen Eigenschaften der Beschichtung durch das Erwärmen beim Biegen verbessert werden, ohne das ein separater Temperschritt erforderlich ist.In the case of a curved vehicle pane, the glass pane or the laminated glass panes as the outer pane and the inner pane are preferably subjected to a bending process before lamination. The outer pane and the inner pane are preferably bent together (i.e. at the same time and using the same tool) congruently, because the shape of the panes is optimally matched to one another for the subsequent lamination. Typical temperatures for glass bending processes are, for example, 500 ° C to 700 ° C. Bending is preferably carried out after the heatable coating has been applied to one of the panes, because coating a flat pane is technically simpler and, moreover, the optical properties of the coating are improved by heating during bending, without the need for a separate tempering step.
Die Herstellung eines Verbundglases durch Lamination erfolgt mit üblichen, dem Fachmann an sich bekannten Methoden, beispielsweise Autoklavverfahren, Vakuumsackverfahren, Vakuumringverfahren, Kalanderverfahren, Vakuumlaminatoren oder Kombinationen davon. Die Verbindung von Außenscheibe und Innenscheibe dabei erfolgt üblicherweise unter Einwirkung von Hitze, Vakuum und / oder Druck.Laminated glass is manufactured by lamination using customary methods known per se to the person skilled in the art, for example autoclave processes, vacuum bag processes, vacuum ring processes, calender processes, vacuum laminators or combinations thereof. The connection of the outer pane and the inner pane usually takes place under the action of heat, vacuum and / or pressure.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung ist eine schematische Darstellung und nicht maßstabsgetreu. Die Zeichnung schränkt die Erfindung in keiner Weise ein.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. The drawing is a schematic representation and is not true to scale. The drawing does not restrict the invention in any way.
Es zeigen:
-
1a ,1b ,1c perspektivische Ansichten einer erfindungsgemäßen Klebstoffdüse1 , -
2a eine Draufsicht auf eine Fahrzeugscheibe6 mit daran über einen Klebstoff7 angebundenem Anbauteil 5 , -
2b einen Querschnitt entlangAA' durch das Bauteil aus2a , -
2c das Anbauteil 5 der2a und2b vor Verklebungmit der Fahrzeugscheibe 7 .
-
1a ,1b ,1c perspective views of an adhesive nozzle according to theinvention 1 , -
2a a plan view of a vehicle window6th with an adhesive on it7th attachedattachment 5 , -
2 B along a cross sectionAA ' through the component2a , -
2c theattachment 5 of the2a and2 B before gluing to the vehicle window7th .
Auf der zum Fahrzeuginnenraum der Fahrzeugscheibe
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- KlebstoffdüseGlue nozzle
- 22
- TeildüsenPart nozzles
- 2.12.1
- erste Teildüsefirst partial nozzle
- 2.22.2
- zweite Teildüsesecond partial nozzle
- 33
- DüsenausgängeNozzle outlets
- 3.13.1
- erster Düsenausgangfirst nozzle outlet
- 3.23.2
- zweiter Düsenausgangsecond nozzle outlet
- 44th
- Düseneingang Nozzle inlet
- 55
- AnbauteilAttachment
- 66
- FahrzeugscheibeVehicle window
- 77th
- Klebstoffadhesive
- 88th
- Aussparungen des AnbauteilsRecesses in the attachment
- 99
- AußenscheibeOuter pane
- 1010
- InnenscheibeInner pane
- 1111
- thermoplastische Zwischenschichtthermoplastic intermediate layer
- 1212th
- opaker Abdeckdruck opaque cover print
- A - A'A - A '
- SchnittlinieCutting line
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- EP 2639032 B1 [0002]EP 2639032 B1 [0002]
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202020104540.7U DE202020104540U1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202020104540.7U DE202020104540U1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202020104540U1 true DE202020104540U1 (en) | 2020-08-20 |
Family
ID=72612880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202020104540.7U Expired - Lifetime DE202020104540U1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202020104540U1 (en) |
-
2020
- 2020-08-06 DE DE202020104540.7U patent/DE202020104540U1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1235683B1 (en) | Method and film for producing laminated safety glass panes | |
EP1004433B1 (en) | Armoured glass for using as a windscreen for an automotive vehicle | |
EP0975463B1 (en) | Process for producing a curved laminated safety glass sheet | |
DE19503510C2 (en) | Method for producing an IR-reflective laminated glass pane for motor vehicles | |
EP0877664B2 (en) | Method for producing a laminated glass pane free of optical obstruction caused by warping, use of a particular carrier film for the production of the laminated glass pane and carrier films particularly suitable for the method or the use | |
EP3507091B1 (en) | Composite pane for a head-up display | |
DE3514055C2 (en) | Device for fastening a window pane to a spar | |
DE3940748A1 (en) | ELECTRICALLY HEATED CAR GLASS PANEL MADE OF COMPOSITE GLASS | |
WO2019068448A1 (en) | Composite glass pane having chamfered through-hole | |
EP4285178A1 (en) | Vehicle pane for a head-up display | |
DE60117696T2 (en) | Automotive glazing | |
DE10022409C1 (en) | Process for producing a composite pane with a transparent, corrosion-protected surface coating and composite pane | |
DE202021106914U1 (en) | Windscreen with improved impact protection | |
EP3756882B1 (en) | Vehicle composite disc with sensor area and curved thermoplastic intermediate layer in the sensor area | |
DE202020104540U1 (en) | Adhesive nozzle for bonding attachments to vehicle windows | |
DE202022002921U1 (en) | Composite pane with functional film with opaque print | |
EP3720702A1 (en) | Method for producing a laminated pane | |
WO2023046477A1 (en) | Glazing with segmented pdlc-functional element and electrically controllable optical properties | |
DE202019106306U1 (en) | Glass pane with metal element and adhesive surface for bonding polymer add-on parts | |
DE102019131305B3 (en) | Method for producing a composite window for a motor vehicle and composite window | |
WO2020020614A1 (en) | Composite pane comprising a functional element having electrically controllable optical properties with improved edge sealing | |
DE102014211920A1 (en) | Method for producing a composite pane | |
WO2023110546A1 (en) | Windscreen with improved impact protection | |
EP4146604B1 (en) | Method for bending a glass sheet with a masking area and a transparent area | |
WO2023117576A1 (en) | Windscreen with improved impact protection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R156 | Lapse of ip right after 3 years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: OBERMAIR, CHRISTIAN, DR. RER. NAT., DE |