DE202020100697U1

DE202020100697U1 - Separation shaft

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Publication number: DE202020100697U1
Application number: DE202020100697.5U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-10
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2020-02-26
Anticipated expiration: 2030-02-11
Also published as: DE202020103736U1

Abstract

Trennschacht aus Kunststoff, welcher geeignet ist, zwei oder mehr unterschiedliche insbesondere wässrige Flüssigkeiten, welche von der Oberseite her in den Trennschacht einlaufen, voneinander getrennt in unterschiedliche Abwassersysteme abzuführen, wobei der Trennschacht (10) in seinem oberen Bereich ein Schachtrohr (11) für den Einlauf der Flüssigkeiten aufweist, einen im eingebauten Zustand horizontalen Trennboden (14), welcher in dem Schachtrohr (11) mit Abstand zum oberen Ende des Schachtrohrs angeordnet ist, mindestens zwei voneinander getrennt in dem Trennboden (14) angeordnete Einlauföffnungen (12, 13) für die jeweils einlaufenden Flüssigkeiten, Mittel zum Verschließen jeweils einer der Einlauföffnungen sowie jeweils Anschlussrohre (17, 18) für den Ablauf der Flüssigkeiten im unteren Bereich des Trennschachts, wobei jedes dieser Anschlussrohre (17, 18) im Inneren des Trennschachts jeweils in Strömungsverbindung mit je einer der Einlauföffnungen (12, 13) steht, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Trennschachts (10) zwischen mindestens einer Einlauföffnung (12) und dem dieser Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr (17) eine durchgehende Rohrverbindung besteht.

Separation shaft made of plastic, which is suitable for discharging two or more different, in particular aqueous, liquids which run into the separation shaft from the top into separate waste water systems, the upper part of the separation shaft (10) being a shaft pipe (11) for the Inlet of the liquids has, in the installed state, a horizontal partition (14), which is arranged in the shaft pipe (11) at a distance from the upper end of the shaft pipe, for at least two inlet openings (12, 13) arranged separately from one another in the partition floor (14) the respective incoming liquids, means for closing one of the inlet openings and connecting pipes (17, 18) for the outflow of the liquids in the lower region of the separating shaft, each of these connecting pipes (17, 18) in the interior of the separating shaft, each in flow connection with one the inlet openings (12, 13) is there rch characterized in that there is a continuous pipe connection in the interior of the separating shaft (10) between at least one inlet opening (12) and the connecting pipe (17) assigned to this inlet opening.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Trennschacht aus Kunststoff, welcher geeignet ist, zwei oder mehr unterschiedliche insbesondere wässrige Flüssigkeiten, welche von der Oberseite her in den Trennschacht einlaufen, voneinander getrennt in unterschiedliche Abwassersysteme abzuführen, wobei der Trennschacht in seinem oberen Bereich ein Schachtrohr für den Einlauf der Flüssigkeiten aufweist, einen im eingebauten Zustand horizontalen Trennboden, welcher in dem Schachtrohr mit Abstand zum oberen Ende des Schachtrohrs angeordnet ist, mindestens zwei voneinander getrennt in dem Trennboden angeordnete Einlauföffnungen für die jeweils einlaufenden Flüssigkeiten, Mittel zum Verschließen jeweils einer der Einlauföffnungen sowie jeweils Anschlussrohre für den Ablauf der Flüssigkeiten im unteren Bereich des Trennschachts, wobei jedes dieser Anschlussrohre im Inneren des Trennschachts jeweils in Strömungsverbindung mit je einer der Einlauföffnungen steht.The present invention relates to a separating shaft made of plastic, which is suitable for discharging two or more different, in particular aqueous, liquids which run into the separating shaft from the top into separate waste water systems, the upper part of the separating shaft being a shaft pipe for the inlet which has liquids, in the installed state a horizontal partition, which is arranged in the shaft pipe at a distance from the upper end of the shaft pipe, at least two inlet openings arranged separately from one another in the partition floor for the respective incoming liquids, means for closing one of the inlet openings and connecting pipes for the drainage of the liquids in the lower area of the separating shaft, each of these connecting pipes in the interior of the separating shaft each being in flow connection with one of the inlet openings.

Aus dem Stand der Technik sind Trennschächte der eingangs genannten Art bekannt, welche dazu verwendet werden, unterschiedliche Flüssigkeiten, beispielsweise Regenwasser und belastetes Abwasser aus einem industriellen Bereich, voneinander getrennt in ein Abwassersystem zu entsorgen. Bei den herkömmlichen Trennschächten dieser Art befindet sich in der Regel unterhalb des Trennbodens eine vertikale, mit dem Trennboden verbundene Trennwand, welche den Trennschacht in zwei voneinander getrennte Kammern als Ablaufbereiche trennt, von denen die eine Kammer mit der Einlauföffnung für die erste Flüssigkeit verbunden ist und die andere Kammer mit der Einlauföffnung für die zweite Flüssigkeit verbunden ist. Wenn eine der Einlauföffnungen durch die Mittel zu Verschließen, beispielsweise einen Stopfen, Deckel oder dergleichen temporär verschlossen ist, kann das einlaufende Abwasser nur über die andere offene Einlauföffnung in die mit dieser verbundene Kammer einlaufen, tritt dann schließlich über das Anschlussrohr im unteren Bereich wieder aus der Kammer aus und fließt in ein Abwasserrohrsystem, beispielsweise in ein Kanalsystem ein. Wird der Stopfen oder Deckel aus der einen Einlauföffnung herausgenommen und in die Einlauföffnung der zweiten Öffnung eingesetzt, kann das Abwasser über die nun offene Einlauföffnung in die zweite Kammer einlaufen und aus dieser in eine zweites, an diese Kammer angeschlossenes Abwassersystem einlaufen, welches von dem ersten Abwassersystem getrennt ist.Separation shafts of the type mentioned at the outset are known from the prior art, which are used to dispose of different liquids, for example rainwater and contaminated wastewater from an industrial area, separately from one another in a wastewater system. In the conventional dividing shafts of this type, there is usually a vertical partition wall connected to the dividing bottom, which separates the dividing shaft into two separate chambers as drainage areas, one chamber of which is connected to the inlet opening for the first liquid and the other chamber is connected to the inlet opening for the second liquid. If one of the inlet openings is temporarily closed by the means for closing, for example a stopper, lid or the like, the incoming wastewater can only enter the chamber connected to it via the other open inlet opening, then finally emerges again via the connecting pipe in the lower region out of the chamber and flows into a sewage pipe system, for example a sewer system. If the stopper or lid is removed from one inlet opening and inserted into the inlet opening of the second opening, the waste water can enter the second chamber via the now open inlet opening and from there enter a second sewage system connected to this chamber, which is from the first Sewage system is separated.

Das Prinzip dieser bekannten Trennschächte besteht somit darin, das einlaufende Abwasser zunächst in der jeweiligen Kammer, in die es einläuft, zu sammeln und erst danach das gesammelte Abwasser aus der Kammer über ein Anschlussrohr in das Abwassersystem abzuführen. Problematisch bei den bekannten Trennschächten dieser Art ist die eingeschweißte vertikale Trennwand, die die beiden Kammern voneinander trennt und die vom Boden des Trennschachts und der beiden Kammern bis zu dem horizontalen Trennboden recht. Bei Überlastung oder unsachgemäßer Handhabung können in diesem Bereich Undichtigkeiten an den Schweißnähten auftreten.The principle of these known separation shafts is therefore to collect the incoming wastewater in the respective chamber into which it enters and only then to discharge the collected wastewater from the chamber into the sewage system via a connecting pipe. The problem with the known dividing shafts of this type is the welded-in vertical dividing wall, which separates the two chambers from one another, and which extends from the bottom of the dividing shaft and the two chambers to the horizontal dividing floor. In the event of overloading or improper handling, leaks at the weld seams can occur in this area.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, einen verbesserten Trennschacht mit den Merkmalen der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welcher eine hohe dauerhafte Dichtigkeit in den kritischen belasteten Bereichen aufweist und dabei eine rationelle Fertigung zulässt.The object of the present invention is therefore to provide an improved separating shaft with the features of the type mentioned at the outset, which has a high level of permanent tightness in the critical, stressed areas and at the same time permits rational production.

Die Lösung der vorgenannten Aufgabe liefert ein Trennschacht der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The solution to the above object is provided by a separating shaft of the type mentioned at the outset with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im Inneren des Trennschachts zwischen mindestens einer Einlauföffnung und dem dieser Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr eine durchgehende Rohrverbindung besteht.According to the invention, there is a continuous pipe connection inside the separating shaft between at least one inlet opening and the connecting pipe assigned to this inlet opening.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass potentielle Schwachstellen durch die veränderte Bauweise des Trennschachts minimiert werden. Die bei den bisherigen handelsüblichen Trennschächten vorhandene eingeschweißte Trennwand zwischen den beiden Kammern entfällt. An dieser Trennwand kam es bei Überlastung oder unsachgemäßer Handhabung, beispielsweise beim Schweißvorgang, zu Undichtigkeiten an den Schweißnähten. Das Wasser läuft nunmehr nicht mehr zunächst in getrennte Kammern ein und sammelt sich dort, bevor es ablaufen kann, sondern gelangt über die Einlauföffnung unmittelbar in eine Rohrleitung, die von der Einlauföffnung bis zu dem Anschlussrohr, das heißt vom Einlaufbereich bis zum Ablaufbereich des Trennschachts führt. Somit kommt es nicht zu einem Ansammeln von Wasser in einer Trennkammer, was bei den bisher bekannten Trennschächten zu einem Rückstau und somit einer Druckbelastung der Wände der jeweiligen der Trennkammer führte. Das einlaufende Abwasser fließt vielmehr in den Trennschacht ein, strömt innerhalb des Trennschachts durch die entsprechende Rohrleitung und fließt schließlich über das Anschlussrohr aus dem Trennschacht ab in ein geeignetes Kanalisationssystem.The solution according to the invention has the advantage that potential weak points are minimized by the changed design of the separating shaft. The welded-in partition wall between the two chambers, which was available in the previous commercially available partition shafts, is no longer required. Leakage at the weld seams occurred on this partition in the event of overloading or improper handling, for example during the welding process. The water now no longer runs into separate chambers and collects there before it can run off, but passes directly through the inlet opening into a pipeline that leads from the inlet opening to the connection pipe, i.e. from the inlet area to the outlet area of the separating shaft . Thus, there is no accumulation of water in a separation chamber, which in the case of the previously known separation shafts led to a back pressure and thus a pressure load on the walls of the respective separation chamber. Rather, the incoming wastewater flows into the separation shaft, flows through the corresponding pipeline within the separation shaft and finally flows out of the separation shaft into a suitable sewer system via the connecting pipe.

Die erfindungsgemäße Lösung einer durchgehenden Rohrverbindung zwischen der Einlauföffnung- und der Auslauföffnung ist ein System, welches nicht auf bestimmte Rohrnennweiten beschränkt ist. Die erfindungsgemäßen Trennschächte können mit fast allen gängigen Rohrdurchmessern realisiert werden.The solution according to the invention of a continuous pipe connection between the inlet opening and the outlet opening is a system which is not restricted to certain nominal pipe sizes. The separation shafts according to the invention can be used almost all common pipe diameters can be realized.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Art der Medienführung bei den verschiedensten Schachtkörpern angewandt werden, da ein oder mehrere Rohre für die Rohrverbindung grundsätzlich in einem vorgefertigten Schachtformteil, einem Schachtboden oder einem auf Kundenwunsch gefertigten Schachtbauteil unterschiedlichster Form und Bauweise installiert werden kann.Furthermore, the type of media guidance according to the invention can be applied to a wide variety of manhole bodies, since one or more pipes for the pipe connection can in principle be installed in a prefabricated manhole shaped part, a manhole bottom or a manhole component of various shapes and designs made to customer specifications.

Bei den Materialien, aus denen die Trennschächte und die in diese eingebauten Rohrleitungen bestehen, gibt es grundsätzlich keine Einschränkungen. Es kommen insbesondere alle im Rohrleitungsbau geeigneten Kunststoffe und Verbundwerkstoffe in Betracht. Sofern es um Anwendungen im Tiefbau geht, bei denen die chemische Beständigkeit, Langlebigkeit, Temperaturbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit der Bauteile von Bedeutung ist, werden insbesondere die Kunststoffe Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und Polyvinylchlorid (PVC) bevorzugt eingesetzt.In principle, there are no restrictions with regard to the materials from which the separating shafts and the pipes installed in them are made. In particular, all plastics and composite materials suitable for pipeline construction can be considered. When it comes to civil engineering applications where chemical resistance, durability, temperature resistance and economic efficiency of the components are important, the plastics polypropylene (PP), polyethylene (PE) and polyvinyl chloride (PVC) are particularly preferred.

Gemäß einer möglichen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die durchgehende Rohrverbindung zwischen der mindestens einen Einlauföffnung und dem Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts einen gleichbleibenden Durchflussquerschnitt auf. Dies heißt, der Durchflussquerschnitt dieser Rohrverbindung sollte vorzugsweise zumindest etwa gleichbleibend sein, geringfügige Einengungen oder Erweiterungen sind unerheblich. Durch diesen etwa gleichbleibenden Durchflussquerschnitt werden Turbulenzen oder ein Rückstau in dieser Rohrverbindung vermieden und ein gleichmäßiges Abfließen des in den Trennschacht einlaufenden Abwassers ist gewährleistet. Die Rohrwandung einer solchen Rohrverbindung wird somit weniger stark belastet als bei einem Aufstauen der Flüssigkeit in einer Trennkammer, die eine erheblich größere Querschnittsfläche hat als das sich im Ablaufbereich der Trennkammer anschließende Anschlussrohr.According to a possible preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the at least one inlet opening and the connecting pipe in the interior of the separating shaft has a constant flow cross section. This means that the flow cross-section of this pipe connection should preferably be at least approximately constant, minor constrictions or extensions are irrelevant. This approximately constant flow cross-section avoids turbulence or a backflow in this pipe connection, and a uniform drainage of the waste water entering the separating shaft is ensured. The pipe wall of such a pipe connection is thus less heavily loaded than when the liquid is dammed up in a separation chamber, which has a considerably larger cross-sectional area than the connecting pipe adjoining in the outlet area of the separation chamber.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die durchgehende Rohrverbindung zwischen der mindestens einen Einlauföffnung und dem Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts als Rohrbogen ausgebildet. Das in die Einlauföffnung einlaufende Abwasser fließt somit in einem Rohrbogen mit bevorzugt etwa gleichbleibendem Durchflussquerschnitt und gelangt durch die Bogenform aus der Strömungsrichtung, mit der es in den Trennschacht einströmt, in der Regel ist dies die etwa vertikale Richtung, in eine Strömungsrichtung, mit der es aus dem Anschlussrohr austritt, in der Regel in etwa horizontaler Richtung. Der Rohrbogen leitet somit die Strömung des Abwasserstroms im Trennschacht und lenkt dessen Strömungsrichtung um, so dass es in gewünschter Strömungsrichtung aus dem Trennschacht austritt. Durch diese Führung des Fluidstroms werden Strömungswiderstände im Trennschacht minimiert und Turbulenzen vermieden. Zudem wird die Durchflusszeit des Fluids durch die Rohrverbindung des Trennschachts minimiert. Ein Rohrbogen hat weiterhin den Vorteil, dass dieser gegebenenfalls als handelsübliches Bauteil erhältlich ist und in den Trennschacht eingebaut werden kann. Somit ist die Dichtigkeit des Rohrbogens selbst gegeben und Schweißverbindungen sind allenfalls notwendig, um den Rohrbogen in den Trennboden des Trennschachts einzuschweißen.According to a preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the at least one inlet opening and the connecting pipe in the interior of the separating shaft is designed as a pipe bend. The wastewater entering the inlet opening thus flows in a pipe bend with a flow cross-section that is preferably approximately constant and passes through the bend shape from the flow direction with which it flows into the separating shaft, as a rule this is the approximately vertical direction, in a flow direction with which it flows emerges from the connecting pipe, usually in a roughly horizontal direction. The pipe bend thus directs the flow of the wastewater flow in the separating shaft and redirects its flow direction so that it emerges from the separating shaft in the desired flow direction. By guiding the fluid flow, flow resistances in the separating shaft are minimized and turbulence is avoided. The flow time of the fluid through the pipe connection of the separating shaft is also minimized. A pipe bend also has the advantage that it may be available as a commercially available component and can be installed in the separating shaft. This ensures the tightness of the pipe bend itself and welded connections are necessary at most to weld the pipe bend into the partition of the partition shaft.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die durchgehende Rohrverbindung zwischen der mindestens einen Einlauföffnung und dem Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts als Rohrbogen mit einer Krümmung von 85° bis 95°, insbesondere von etwa 90° ausgebildet. Rohrbögen mit einer Krümmung in dem genannten Bereich, beispielsweise von 87° sind im Handel erhältliche Bauteile.According to a preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the at least one inlet opening and the connecting pipe in the interior of the separating shaft is designed as a pipe bend with a curvature of 85 ° to 95 °, in particular of approximately 90 °. Pipe bends with a curvature in the range mentioned, for example of 87 °, are commercially available components.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird die Einlauföffnung von dem einen, im montierten Zustand oberen Bereich des Rohrbogens gebildet. Das eine Ende des Rohrbogens gibt somit bereits selbst die Einlauföffnung für den Fluidstrom vor.According to a preferred development of the invention, the inlet opening is formed by one area of the pipe bend, which is the upper region in the assembled state. One end of the pipe bend thus already specifies the inlet opening for the fluid flow.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird das Anschlussrohr von dem, im montierten Zustand unteren Bereich des Rohrbogens gebildet oder ist mit dem unteren Ende des Rohrbogens stoffschlüssig verbunden. Das Anschlussrohr kann dabei zum Beispiel durch eine Steckverbindung und/oder eine Schweißverbindung mit dem Rohrbogen verbunden werden.According to a preferred development of the invention, the connecting pipe is formed by the lower region of the pipe bend in the assembled state or is integrally connected to the lower end of the pipe bend. The connection pipe can be connected to the pipe bend, for example, by a plug connection and / or a welded connection.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung besteht im Inneren des Trennschachts zwischen beiden Einlauföffnungen und dem der jeweiligen Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr jeweils eine durchgehende Rohrverbindung. Bei dieser im Rahmen der Erfindung bevorzugten Variante werden für beide unterschiedlichen Flüssigkeiten, die jeweils getrennt in den Trennschacht einlaufen und jeweils getrennt aus dem Trennschacht auslaufen, jeweils durchgehende Rohrverbindungen im Inneren des Trennschachts zur Verfügung gestellt, wobei jede dieser beiden durchgehenden Rohrverbindungen im Trennschacht jeweils von der jeweiligen Einlauföffnung bis zu dem Anschlussrohr durchläuft. Die Einlauföffnung für beide Rohrleitungen des Trennschachts ist jeweils im oberen Bereich, das heißt die Einlauföffnungen liegen in der Regel nebeneinander, während die Anschlussrohre jeweils im unteren Bereich des Trennschachts liegen und vorzugsweise das eine Anschlussrohr von der einen Seite des Trennschachts ausgeht und das zweite Anschlussrohr etwa von der am Umfang gegenüberliegenden Seite ausgeht, wenn der Trennschacht für zwei verschiedene Flüssigkeiten vorgesehen ist.According to a preferred development of the invention, there is a continuous pipe connection in the interior of the separating shaft between the two inlet openings and the connecting pipe assigned to the respective inlet opening. In this variant preferred within the scope of the invention, continuous pipe connections are made available inside the separating shaft for both different liquids, each of which flows separately into the separating shaft and each separately discharges from the separating shaft, each of these two continuous pipe connections in the separating shaft each from passes through the respective inlet opening up to the connecting pipe. The inlet opening for both pipes of the separating shaft is in the upper area, i.e. the inlet openings are usually next to each other, while the connecting pipes are each in the lower area of the separating shaft and preferably the one connecting pipe from one side of the Separation shaft goes out and the second connection tube extends approximately from the opposite side on the circumference, if the separation shaft is intended for two different liquids.

Die Erfindung ist aber nicht auf diese Variante beschränkt, denn es können auch beispielsweise drei oder vier verschiedene Rohrleitungen für ein getrenntes Einlaufen bzw. Auslaufen von drei oder vier unterschiedlichen Flüssigkeiten vorgesehen sein. In diesem Fall sind drei oder vier getrennte Einlauföffnungen vorgesehen und entsprechend drei oder vier Anschlussrohre im unteren Bereich, über die jeweiligen Flüssigkeiten ablaufen. Die Einlauföffnungen im oberen Bereich sind auch hier nebeneinander angeordnet und die Anschlussrohre erstrecken sich von dem Korpus des Trennschachts ausgehend im unteren Bereich in verschiedene Richtungen jeweils radial nach außen, bevorzugt über den Umfang verteilt mit jeweils regelmäßigen Umfangsabständen, wobei die Ausrichtung aber auch über den Umfang gesehen unregelmäßig sein kann, was auch davon abhängt, wie die von den Anschlussrohren jeweils ausgehenden Anschlussleitungen für die Abwasserströme jeweils verlegt sind.However, the invention is not limited to this variant, because three or four different pipelines can also be provided, for example, for separate entry or exit of three or four different liquids. In this case, three or four separate inlet openings are provided, and accordingly three or four connecting pipes in the lower area, through which the respective liquids run. The inlet openings in the upper area are also arranged side by side here and the connecting pipes extend from the body of the separating shaft in the lower area in different directions, each radially outward, preferably distributed over the circumference with regular circumferential distances, but the alignment also over the circumference seen may be irregular, which also depends on how the connecting pipes for the waste water flows, each of which emanates from the connecting pipes, are laid.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die durchgehende Rohrverbindung zwischen beiden Einlauföffnungen und dem der jeweiligen Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts jeweils einen gleichbleibenden Durchflussquerschnitt auf. Diese bevorzugte Ausbildung der Rohrleitungen gilt somit bevorzugt für alle Rohrleitungen des Trennschachts, gleich ob es sich um zwei, drei, vier oder mehr Rohrleitungen handelt.According to a preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the two inlet openings and the connecting pipe assigned to the respective inlet opening in the interior of the separating shaft each has a constant flow cross section. This preferred design of the pipelines therefore preferably applies to all pipelines of the separating shaft, regardless of whether there are two, three, four or more pipelines.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die durchgehende Rohrverbindung zwischen beiden Einlauföffnungen und dem der jeweiligen Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts jeweils als Rohrbogen ausgebildet.According to a preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the two inlet openings and the connecting pipe assigned to the respective inlet opening in the interior of the separating shaft is each designed as a pipe bend.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die durchgehende Rohrverbindung zwischen beiden Einlauföffnungen und dem der jeweiligen Einlauföffnung zugeordneten Anschlussrohr im Inneren des Trennschachts jeweils als Rohrbogen mit den vorgenannten Merkmalen, insbesondere mit den Merkmalen eines der Ansprüche 4 bis 6 ausgebildet.According to a preferred development of the invention, the continuous pipe connection between the two inlet openings and the connection pipe assigned to the respective inlet opening in the interior of the separating shaft is each designed as a pipe bend with the aforementioned features, in particular with the features of one of claims 4 to 6.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind mindestens einer oder beide Rohrbögen oder drei oder vier Rohrbögen in ihrem oberen Endbereich jeweils in den Trennboden des Trennschachts eingeschweißt. Hier kommen die unterschiedlichsten Schweißverfahren für die Fertigung in Betracht, beispielsweise Warmgasflächenschweißen, Warmgasziehschweißen, Extruderschweißen, Spiegelschweißen oder die Verbindung kann mittels Elektromuffen oder durch Pressen hergestellt werden.According to a preferred development of the invention, at least one or both pipe elbows or three or four pipe elbows are welded in the upper end region in each case into the separating bottom of the separating shaft. A wide variety of welding processes can be considered for production here, for example hot gas surface welding, hot gas drawing welding, extrusion welding, mirror welding or the connection can be made by means of electric sockets or by pressing.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist an mindestens einen oder an beide Rohrbögen in ihrem unteren Endbereich jeweils ein im eingebauten Zustand horizontales, den Rohrbogen verlängerndes Anschlussrohr angeschweißt. Die jeweilige Verbindung zwischen den ablaufseitigen Enden der Rohrbögen und den diese verlängernden Anschlussrohren kann bevorzugt durch Steck- und/oder Schweißverbindung hergestellt werden, wobei auch hier für die Schweißverbindung im Prinzip alle bautechnisch üblichen Schweißverfahren wie sie oben genannt sind in Betracht kommen.According to a preferred development of the invention, at least one or both pipe elbows are welded in their lower end region with a horizontal connecting pipe which extends the pipe elbow in the installed state. The respective connection between the outlet-side ends of the pipe bends and the connecting pipes extending them can preferably be made by plug-in and / or welded connections, all of the constructionally customary welding methods as mentioned above also being considered here in principle for the welded connection.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist in einen der beiden Rohrbögen ein Rohrstutzen eingeschweißt, welcher sich in seinem unteren Endbereich bis in den Rohrbogen hinein erstreckt und von diesem aufgenommen wird. Die obere Öffnung dieses Rohrstutzens bildet dann die Einlauföffnung und das untere Ende dieses Rohrstutzens kann im Querschnitt etwas reduziert sein, so dass der Rohrstutzen in den Rohrbogen eingesetzt werden kann.According to a preferred development of the invention, a pipe socket is welded into one of the two pipe bends, which extends in its lower end region into the pipe bend and is received by the latter. The upper opening of this pipe socket then forms the inlet opening and the lower end of this pipe socket can be somewhat reduced in cross section, so that the pipe socket can be inserted into the pipe bend.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung überragt der in einen der beiden Rohrbögen eingeschweißte Rohrstutzen mit seinem oberen Endbereich die Einlauföffnung des anderen Rohrbogens in Höhenrichtung. Durch diese Maßnahme kann man erreichen, dass das Höhenniveau, auf dem die erste Flüssigkeit in den Trennschacht einläuft höher liegt als das Höhenniveau, auf dem die zweite Flüssigkeit in den Trennschacht einläuft.According to a preferred development of the invention, the pipe socket welded into one of the two pipe bends projects with its upper end region over the inlet opening of the other pipe bend in the vertical direction. This measure makes it possible to ensure that the height level at which the first liquid enters the separation shaft is higher than the height level at which the second liquid flows into the separation shaft.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Trennschacht aus Polypropylen gefertigt. Polypropylen bietet hygienische Unbedenklichkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe chemische Beständigkeit sowohl im sauren als auch im alkalischen Bereich, bei pH-Werten von etwa 2 bis 12, ist stabil gegen biogene Schwefelsäurekorrosion und besitzt eine hervorragende Schlagfestigkeit und Zähigkeit. Trennschächte aus Polypropylen bieten einen breiteren Temperatureinsatzbereich als vergleichbare Produkte aus Polyethylen oder PVC.According to a preferred development of the invention, the separating shaft is made of polypropylene. Polypropylene offers hygienic safety, corrosion resistance, high chemical resistance in both the acidic and alkaline range, at pH values from about 2 to 12, is stable against biogenic sulfuric acid corrosion and has excellent impact resistance and toughness. Separation shafts made of polypropylene offer a wider temperature range than comparable products made of polyethylene or PVC.

Der erfindungsgemäße Trennschacht kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zwei, drei, vier oder mehr voneinander getrennte Einlauföffnungen aufweisen, die jeweils mit separaten Rohrbögen im Inneren des Trennschachts verbunden sind, welche wiederum mit jeweils einem dem Rohrbogen zugeordneten Anschlussrohr im unteren Bereich des Trennschachts verbunden sind, über das jede der separat einlaufenden Flüssigkeiten separat in ein Abwassersystem ablaufen kann.According to a development of the invention, the separating shaft according to the invention can have two, three, four or more separate inlet openings which are each connected to separate pipe bends in the interior of the separating shaft, which in turn are each connected to a connecting pipe assigned to the pipe bend in the lower region of the separating shaft, about each of the separately flowing liquids can drain separately into a sewage system.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale beziehen sich auf bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The features mentioned in the subclaims relate to preferred embodiments of the invention. Further advantages of the invention result from the following detailed description.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

1 eine schematisch vereinfachte vertikale Schnittansicht durch einen Trennschacht gemäß einer beispielhaften Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung;
2 eine entsprechende Draufsicht auf den Trennschacht gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1;
3 eine perspektivische Ansicht des Trennschachts von oben her gesehen;
4 eine Draufsicht eines Muffenstopfens für den Verschluss einer der Einlauföffnungen;
5 eine Seitenansicht des Muffenstopfens von 4;
6 eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf einen Trennschacht gemäß einer alternativen Variante der Erfindung;
7 eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf einen Trennschacht gemäß einer weiteren alternativen Variante der Erfindung;
8 eine schematisch vereinfachte perspektivische Ansicht des Trennschachts gemäß der Ausführungsvariante der 1 und 2.

The present invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show:

1 a schematically simplified vertical sectional view through a partition shaft according to an exemplary embodiment of the present invention;
2nd a corresponding plan view of the partition shaft according to the embodiment of 1 ;
3rd a perspective view of the separation shaft seen from above;
4th a plan view of a sleeve plug for closing one of the inlet openings;
5 a side view of the socket plug of 4th ;
6 a schematically simplified plan view of a separation shaft according to an alternative variant of the invention;
7 a schematically simplified plan view of a separating shaft according to a further alternative variant of the invention;
8th a schematically simplified perspective view of the partition shaft according to the embodiment of the 1 and 2nd .

Nachfolgend wird zunächst unter Bezugnahme auf die 1 ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Die Darstellung gemäß 1 zeigt einen schematisch vereinfachten Längsschnitt (vertikalen Schnitt) durch einen Trennschacht 10 gemäß einer beispielhaften Variante der vorliegenden Erfindung. Dieser Trennschacht 10 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen und umfasst ein Schachtrohr 11, welches in einem oberen Abschnitt etwa zylindrisch geformt ist und beispielsweise einen Durchmesser von 400 mm hat, so dass man für die Herstellung des Trennschachts ein handelsübliches KG-Rohr verwenden kann. Der Trennschacht kann in einem Kanalrohrsystem verwendet werden und kann beispielsweise oberseitig mit einer hier nicht dargestellten Abdeckung in Form eines Aufsatzes für Straßenabläufe versehen sein. Die Anschlüsse des Trennschachts können beispielsweise mit Kunststoffrohren von Kanalrohrsystemen beispielsweise aus Polypropylen verschweißt werden.In the following, reference is first made to the 1 an embodiment of the present invention explained in more detail. The representation according to 1 shows a schematically simplified longitudinal section (vertical section) through a separating shaft 10th according to an exemplary variant of the present invention. This separation shaft 10th consists of plastic, preferably polypropylene and includes a shaft pipe 11 , which is approximately cylindrical in shape in an upper section and has, for example, a diameter of 400 mm, so that a commercially available KG tube can be used for the manufacture of the separating shaft. The separating shaft can be used in a sewer pipe system and can, for example, be provided on the top with a cover (not shown here) in the form of an attachment for street gullies. The connections of the separating shaft can be welded, for example, with plastic pipes of sewer pipe systems, for example made of polypropylene.

Der erfindungsgemäße Trennschacht aus Kunststoff ist geeignet, zwei unterschiedliche insbesondere wässrige Flüssigkeiten aufzunehmen, welche von der Oberseite her in den Trennschacht einlaufen und voneinander getrennt in unterschiedliche Abwassersysteme abzuführen. Diese unterschiedlichen wässrigen Flüssigkeiten können beispielsweise Regenwasser und belastetes Abwasser sein, welches aufgrund der Belastung nicht in ein gewöhnliches öffentliches Kanalsystem eingeleitet werden darf und daher über den Trennschacht separat von dem Regenwasser abgeführt werden kann.The plastic separating shaft according to the invention is suitable for holding two different, in particular aqueous, liquids which run into the separating shaft from the top and are discharged separately from one another into different waste water systems. These different aqueous liquids can be, for example, rainwater and contaminated wastewater, which, because of the pollution, must not be discharged into an ordinary public sewer system and can therefore be removed separately from the rainwater via the separating shaft.

Dazu hat der Trennschacht in seinem oberen Bereich in dem Schachtrohr 11 zwei voneinander getrennte Einläufe, von denen jeder jeweils für den Einlauf einer der beiden Flüssigkeiten vorgesehen ist, wobei eine erste Einlauföffnung 12 für eine erste Flüssigkeit, beispielsweise das Regenwasser vorgesehen ist und eine zweite Einlauföffnung 13 beispielsweise für belastetes Abwasser vorgesehen ist. Der Trennschacht 10 weist außerdem einen im eingebauten Zustand horizontalen Trennboden 14 auf, welcher in dem Schachtrohr 11 mit Abstand zum oberen Ende des Schachtrohrs 11 angeordnet ist, wobei die beiden voneinander getrennt angeordneten Einlauföffnungen 12, 13 für die jeweils einlaufenden Flüssigkeiten, in diesen Trennboden 14 eingelassen sind. Diese Einlauföffnungen 12, 13 stehen jede für sich jeweils in Fluidverbindung mit einem in dem Trennschacht 10 angeordneten Rohrbogen, nämlich die erste Einlauföffnung 12 mit einem ersten Rohrbogen 15, so dass beispielsweise das Regenwasser über die Einlauföffnung 12 in den ersten Rohrbogen 15 einläuft und in dem Rohrbogen in Pfeilrichtung nach unten strömt und nach einer Umlenkung um etwa 90° aus einer vertikalen in eine horizontale Strömung über ein am unteren Ende an den ersten Rohrbogen 15 angeschlossenes Anschlussrohr 17 aus dem Trennschacht in ein hier nicht dargestelltes Rohrsystem einer Kanalisation abläuft.For this purpose, the separating shaft has in the upper area in the shaft pipe 11 two separate inlets, each of which is intended for the inlet of one of the two liquids, a first inlet opening 12th for a first liquid, for example rainwater, and a second inlet opening 13 for example for contaminated wastewater. The separation shaft 10th also has a horizontal partition when installed 14 on which in the shaft pipe 11 at a distance from the upper end of the shaft pipe 11 is arranged, the two inlet openings arranged separately from one another 12th , 13 for the incoming liquids, in this partition 14 are let in. These inlet openings 12th , 13 are each individually in fluid communication with one in the separation shaft 10th arranged pipe bend, namely the first inlet opening 12th with a first elbow 15 , so that for example the rainwater through the inlet opening 12th in the first elbow 15 runs in and flows downward in the pipe bend in the direction of the arrow and after a deflection of approximately 90 ° from a vertical into a horizontal flow via a at the lower end to the first pipe bend 15 connected connecting pipe 17th runs out of the separating shaft into a sewer system, not shown here.

Entsprechend kann das belastete Abwasser über die zweite Einlauföffnung 13 in den zweiten Rohrbogen 16 einlaufen und in dem Rohrbogen in Pfeilrichtung nach unten strömen und nach einer Umlenkung um etwa 90° aus einer vertikalen in eine horizontale Strömung über ein am unteren Ende an den zweiten Rohrbogen 16 angeschlossenes Anschlussrohr 18 aus dem Trennschacht in ein hier nicht dargestelltes Rohrsystem einer Kanalisation ablaufen.Correspondingly, the contaminated wastewater can flow through the second inlet opening 13 in the second elbow 16 run in and flow downwards in the pipe bend in the direction of the arrow and after a deflection by approximately 90 ° from a vertical into a horizontal flow via a at the lower end to the second pipe bend 16 connected connecting pipe 18th run out of the separating shaft into a sewer system, not shown here.

Wie aus 1 erkennbar ist, ist in einen der beiden Rohrbögen ein Rohrstutzen 19 eingeschweißt, welcher sich in seinem unteren Endbereich bis in den Rohrbogen 16 hinein erstreckt und von diesem aufgenommen wird. Durch diesen Rohrstutzen 19 wird erreicht, dass die am oberen Ende des Rohrstutzens 19 gebildete zweite Einlauföffnung 13 in Höhenrichtung die Einlauföffnung 12 des ersten Rohrbogens 15 überragt. Dies vereinfacht das voneinander getrennte Einlaufen der beiden Flüssigkeiten, wobei im Normalfall, wenn nur das Einlaufen von Regenwasser in die erste Einlauföffnung 12 vorgesehen ist, die zweite Einlauföffnung verschlossen ist. So wird aber erreicht, dass auch bei verschlossener zweiter Einlauföffnung 13 das Regenwasser auf einer niedrigeren Einlaufhöhe in die erste Einlauföffnung 12 einläuft und somit selbst bei einer Undichtigkeit des Verschlusses der zweiten Einlauföffnung eine Kontamination mit belastetem Abwasser ausgeschlossen ist. Die Mittel zum Verschließen sind in 1 nicht eingezeichnet, werden jedoch nachfolgend unter Bezug auf die 4 und 5 näher erläutert. Im Prinzip genügt für das Verschließen der zweiten Einlauföffnung ein Deckel oder ein Stopfen, der die Einlauföffnung verschließt und der abgenommen wird, wenn beabsichtigt ist, belastetes Abwasser in den zweiten Rohrbogen 16 einlaufen zu lassen.How from 1 is recognizable is a pipe socket in one of the two pipe bends 19th welded, which is in its lower end to the pipe bend 16 extends into and is absorbed by this. Through this pipe socket 19th is achieved at the top of the pipe socket 19th formed second inlet opening 13 the inlet opening in the vertical direction 12th of the first pipe bend 15 towered over. This simplifies the separate entry of the two liquids, normally, if only the entry of rainwater into the first inlet opening 12th is provided, the second inlet opening is closed. But this ensures that even when the second inlet opening is closed 13 the rainwater at a lower inlet height into the first inlet opening 12th runs in and thus even with a leak in the closure of the second inlet opening contamination with contaminated wastewater is excluded. The means of closing are in 1 not shown, but are described below with reference to the 4th and 5 explained in more detail. In principle, a cover or a plug, which closes the inlet opening and which is removed when it is intended, contaminated waste water into the second pipe bend is sufficient for closing the second inlet opening 16 to come in.

In dem Ausführungsbeispiel der 4 und 5 ist ein Muffenstopfen 20 dargestellt, der sich beispielsweise als Mittel zum Verschließen der zweiten Einlauföffnung 13 eignet. Dieser Muffenstopfen ist passend zu dem Muffenende ausgebildet, welches am oberen Ende des Rohrstutzens 19 ausgebildet ist. Man sieht in 1, dass dieser Rohrstutzen 19 in seinem oberen Bereich im Querschnitt erweitert und so ein Muffenende ausbildet. Im unteren Bereich ist der Rohrstutzens hingegen im Querschnitt etwas verjüngt, so dass er hier ein Einsteckende aufweist und in den Rohrbogen 16 eingesteckt und beispielsweise mit diesem verschweißt werden kann.In the embodiment of the 4th and 5 is a socket plug 20th shown, for example as a means for closing the second inlet opening 13 is suitable. This socket plug is designed to match the socket end, which is at the upper end of the pipe socket 19th is trained. You can see in 1 that this pipe socket 19th expanded in cross-section in its upper area and thus forms a sleeve end. In the lower area, on the other hand, the pipe socket is somewhat tapered in cross section, so that it has an insertion end here and into the pipe bend 16 inserted and welded to it, for example.

Der in den 4 und 5 dargestellte Muffenstopfen 20 ist also so dimensioniert, dass er in das Muffenende des Rohrstutzens 19 eingesteckt werden kann. Oberseitig weist der Muffenstopfen 20 einen Deckel 21 auf, mit dem er dann die Einlauföffnung 13 verschließt. Außerdem hat der Muffenstopfen 20 oberseitig einen Griffbügel 22 am Deckel 21, an dem man anfassen kann, um den Muffenstopfen 20 herauszuziehen, wenn man die Einlauföffnung 13 öffnen will, um belastetes Abwasser in die Einlauföffnung 13 des Rohrstutzens 19 einzuleiten, welches dann durch den Rohrbogen 16 nach unten strömt und in das zweite Anschlussrohr 28 fließt, von wo es dann in eine separates Abwassersystem für das belastete Abwasser gelangt, so dass das belastete Abwasser nicht in die öffentliche Kanalisation fließen kann.The one in the 4th and 5 illustrated plug 20th is so dimensioned that it fits into the socket end of the pipe socket 19th can be inserted. The sleeve plug has on the top 20th a lid 21 with which he then opened the inlet opening 13 closes. In addition, the sleeve plug 20th a handle on the top 22 on the lid 21 you can touch around the socket plug 20th pull out when you see the inlet opening 13 wants to open contaminated wastewater in the inlet opening 13 of the pipe socket 19th initiate, which then through the elbow 16 flows down and into the second connection pipe 28 flows from where it then gets into a separate sewage system for the polluted sewage, so that the polluted sewage cannot flow into the public sewer system.

Wie man weiterhin anhand der 1 erkennt, sind durch den jeweiligen Rohrbogen 15 bzw. 16 jeweils im Inneren des Trennschachts zwei voneinander unabhängige durchgehende Rohrleitungen gebildet, so dass sowohl das Regenwasser als auch das belastete Abwasser, wenn es einströmt jeweils von der jeweiligen Einlauföffnung 12 bzw. 13 ausgehend durch eine jeweils durchgehende Rohrleitung direkt zu dem jeweiligen Anschlussrohr 17 bzw. 18 fließt und nicht erst in eine Kammer des Trennschachts gelangt, in der sich das Abwasser sammelt und aufstaut, bevor es aus der Kammer abfließen kann. Vielmehr wird von beiden Flüssigkeiten der Trennschacht 10 auf jeweils kürzestem Wege durchströmt, ohne dass Turbulenzen entstehen und ohne dass es Strömungshindernisse gibt und das Abwasser gelangt so in die Kanalisation.How to continue using the 1 are recognized by the respective pipe bend 15 respectively. 16 In each case, two independent continuous pipes were formed in the interior of the separating shaft, so that both the rainwater and the polluted wastewater, when it flows in from the respective inlet opening 12th respectively. 13 proceeding through a continuous pipe to the respective connection pipe 17th respectively. 18th flows and does not first get into a chamber of the separation shaft, in which the waste water collects and builds up before it can flow out of the chamber. Rather, the separation shaft of both liquids 10th flowed through in the shortest possible way, without turbulence and without any flow obstacles and the wastewater reaches the sewage system.

In der Draufsicht gemäß 2 kann man den horizontalen Trennboden 14 erkennen, in den die beiden Einlauföffnungen 12, 13 für die verschiedenen Flüssigkeiten eingelassen sind. Man sieht, dass die beiden Einlauföffnungen 12, 13 mit etwas Abstand nebeneinander liegen und die Durchmesser der Einlauföffnungen 12, 13 so dimensioniert sind, dass die Summe ihrer Durchmesser etwas geringer ist als der innere Durchmesser des Schachtrohrs 11. Man erkennt in 2 weiterhin, dass die beiden Anschlussrohre 17, 18 sich jeweils vom äußeren Umfang des Trennschachts ausgehend radial nach außen hin erstrecken und am Umfang des Trennschachts etwa einander gegenüberliegen, so dass sie vom Trennschacht 10 ausgehend in entgegengesetzte Richtungen laufen.According to the top view 2nd you can see the horizontal divider 14 recognize in the two inlet openings 12th , 13 for the different liquids. You can see that the two inlet openings 12th , 13 with a little distance next to each other and the diameter of the inlet openings 12th , 13 are dimensioned so that the sum of their diameters is slightly less than the inner diameter of the shaft pipe 11 . One recognizes in 2nd continue that the two connecting pipes 17th , 18th each extend radially outwards from the outer circumference of the separating shaft and are approximately opposite one another on the circumference of the separating shaft, so that they extend from the separating shaft 10th starting in opposite directions.

In 3 sieht man eine Ausführungsvariante des Trennschachts 10 perspektivisch von oben, wobei in dieser Ansicht die zweite Einlauföffnung 13 durch den Muffenstopfen 20 verschlossen ist, so dass hier kein Abwasser einlaufen kann, während die erste Einlauföffnung 12 für einlaufendes Regenwasser geöffnet ist.In 3rd you can see a variant of the separating shaft 10th in perspective from above, in this view the second inlet opening 13 through the socket plug 20th is closed so that no waste water can enter here during the first inlet opening 12th is open for incoming rainwater.

In 8 ist der Trennschacht 10 noch einmal in der Ansicht dargestellt, wobei der Muffenstopfen 20, mittels dessen man eine der Einlauföffnungen verschließen kann, zur Veranschaulichung neben dem Trennschacht dargestellt ist. Man sieht hier, dass die beiden Anschlussrohre 17, 18 im unteren Bereich des Trennschachts 10 horizontal verlaufen und mit den jeweiligen unteren horizontalen Enden der Rohrbögen 15, 16 stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt sind.In 8th is the separation shaft 10th shown again in the view, with the sleeve plug 20th , by means of which one of the inlet openings can be closed, is shown next to the separating shaft for illustration. You can see here that the two connecting pipes 17th , 18th in the lower area of the separating shaft 10th run horizontally and with the respective lower horizontal ends of the pipe bends 15 , 16 are integrally connected, in particular welded.

Nachfolgend wird auf die 6 und 7 Bezug genommen, in denen zwei mögliche weitere Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Trennschachts abgebildet sind. 6 zeigt eine Variante mit insgesamt drei Einlauföffnungen, nämlich der ersten Einlauföffnung 12, der zweiten Einlauföffnung 13 und einer dritten Einlauföffnung 23. Bei dieser Variante des Trennschachts 10 können drei unterschiedliche Flüssigkeiten jeweils getrennt in den Trennschacht einlaufen. Im Trennschacht 10 befinden sich dann drei Rohrbögen, über die die jeweilige Flüssigkeit in eines der unten angeordneten Anschlussrohre 17, 18, 24 strömen und von dort aus in jeweils getrennte Abwassersysteme ablaufen kann. Die drei Anschlussrohre 17, 18, 24 sind bevorzugt mit gleichem Abstand über den Umfang verteilt angeordnet, so dass sie jeweils im Winkelabstand von 120° angeordnet sind und sich vom Trennschacht aus radial nach außen hin erstrecken.Below is the 6 and 7 Reference is made in which two possible further design variants of the separating shaft according to the invention are shown. 6 shows a variant with a total of three inlet openings, namely the first inlet opening 12th , the second inlet opening 13 and a third inlet opening 23 . With this variant of the separating shaft 10th three different liquids can enter the separating shaft separately. In the separating shaft 10th there are then three pipe bends through which the respective liquid flows into one of the connection pipes arranged below 17th , 18th , 24th flow and can drain from there into separate wastewater systems. The three connection pipes 17th , 18th , 24th are preferably arranged at the same distance over the circumference, so that they are each arranged at an angular distance of 120 ° and extend radially outwards from the separating shaft.

7 zeigt eine weitere Variante, bei der insgesamt vier Einlauföffnungen 12, 13, 23, 25 in den Trennboden 14 eingelassen sind. Diesen vier Einlauföffnungen ist jeweils ein separater Rohrbogen im Inneren des Trennschachts 10 zugeordnet, der jeweils in ein unteres Anschlussrohr 17, 18 24, 26 mündet. Hier können somit vier separate Flüssigkeiten jeweils getrennt in den Trennschacht 10 einlaufen und separat über jeweils Anschlussrohre in entsprechende Abwassersysteme einlaufen. 7 shows another variant, with a total of four inlet openings 12th , 13 , 23 , 25th in the partition 14 are let in. These four inlet openings each have a separate pipe bend inside the separating shaft 10th assigned, each in a lower connection pipe 17th , 18th 24th , 26 flows. Here, four separate liquids can each be separated into the separation shaft 10th run in and run separately into respective sewage systems via connection pipes.

BezugszeichenlisteReference list

1010th: TrennschachtSeparation shaft
1111: SchachtrohrShaft pipe
1212th: erste Einlauföffnungfirst inlet opening
1313: zweite Einlauföffnungsecond inlet opening
1414: horizontaler Trennbodenhorizontal partition
1515: erster Rohrbogenfirst pipe bend
1616: zweiter Rohrbogensecond elbow
1717th: erstes Anschlussrohrfirst connection pipe
1818th: zweites Anschlussrohrsecond connection pipe
1919th: Rohrstutzen für die VerlängerungPipe socket for the extension
2020th: MuffenstopfenSocket plug
2121: Deckelcover
2222: GriffbügelHandlebar
2323: dritte Einlauföffnungthird inlet opening
2424th: drittes Anschlussrohrthird connecting pipe
2525th: vierte Einlauföffnungfourth inlet opening
2626: viertes Anschlussrohrfourth connecting pipe

Claims

Separation shaft made of plastic, which is suitable for discharging two or more different, in particular aqueous, liquids which run into the separation shaft from the top into separate waste water systems, the upper part of the separation shaft (10) being a shaft pipe (11) for the Inlet of the liquids has, in the installed state, a horizontal partition (14), which is arranged in the shaft pipe (11) at a distance from the upper end of the shaft pipe, for at least two inlet openings (12, 13) arranged separately from one another in the partition floor (14) the respective incoming liquids, means for closing one of the inlet openings and connecting pipes (17, 18) for the outflow of the liquids in the lower region of the separating shaft, each of these connecting pipes (17, 18) in the interior of the separating shaft, each in flow connection with one the inlet openings (12, 13) is there rch characterized in that there is a continuous pipe connection in the interior of the separating shaft (10) between at least one inlet opening (12) and the connecting pipe (17) assigned to this inlet opening.

Separation shaft after Claim 1 , characterized in that the continuous pipe connection between the at least one inlet opening (12, 13) and the connecting pipe (17, 18) in the interior of the separating shaft (10) has a constant flow cross-section.

Separation shaft according to one of the Claims 1 or 2nd , characterized in that the continuous pipe connection between the at least one inlet opening (12, 13) and the connecting pipe (1, 18) in the interior of the separating shaft (10) is designed as a pipe bend (15, 16).

Separation shaft according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the continuous pipe connection between the at least one inlet opening (12, 13) and the connecting pipe (17, 18) inside the separating shaft (10) as a pipe bend (15, 16) with a curvature of 85 ° to 95 °, is formed in particular from about 90 °.

Separation shaft according to one of the Claims 3 or 4th , characterized in that the inlet opening (12, 13) is formed by the one area of the pipe bend (15, 16) which is upper in the assembled state.

Separation shaft according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that the connecting pipe (17, 18) is formed by the lower region of the pipe bend (15, 16) in the assembled state or is integrally connected to the lower end of the pipe bend.

Separation shaft according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that inside the separating shaft (10) between the two inlet openings (12, 13) and there is a continuous pipe connection to the connecting pipe (17, 18) assigned to the respective inlet opening.

Separation shaft after Claim 7 , characterized in that the continuous pipe connection between the two inlet openings (12, 13) and the connecting pipe (17, 18) assigned to the respective inlet opening in the interior of the separating shaft (10) each has a constant flow cross section.

Separation shaft according to one of the Claims 7 or 8th , characterized in that the continuous pipe connection between the two inlet openings (12, 13) and the connecting pipe (17, 18) assigned to the respective inlet opening is in the form of a pipe bend (15, 16) in the interior of the separating shaft (10).

Separation shaft after Claim 9 , characterized in that the continuous pipe connection between the two inlet openings (12, 13) and the connecting pipe (17, 18) assigned to the respective inlet opening in the interior of the separating shaft (10) each as a pipe bend (15, 16) with the features of one of the Claims 4 to 6 is trained.

Separation shaft according to one of the Claims 3 to 10th , characterized in that at least one or both pipe bends (15, 16) are welded into the partition (14) of the partition shaft (10) in their upper end region.

Separation shaft according to one of the Claims 3 to 11 , characterized in that at least one or both pipe bends (15, 16) are welded in their lower end region to a horizontal connection pipe (17, 18) which extends the pipe bend in the installed state.

Separation shaft according to one of the Claims 9 to 12th , characterized in that a pipe socket (19) is welded into one of the two pipe bends (15, 16), which extends in its lower end region into the pipe bend and is received by the latter.

Separation shaft after Claim 13 , characterized in that the pipe socket (19) welded into one of the two pipe bends (15, 16) projects with its upper end region above the inlet opening of the other pipe bend in the height direction.

Separation shaft according to one of the Claims 1 to 14 , characterized in that it is made of polypropylene.

Separation shaft according to one of the Claims 1 to 15 , characterized in that it has three, four or more separate inlet openings (12, 13, 23, 25), each of which is connected to separate pipe bends in the interior of the separating shaft (10), which in turn are each connected to a connecting pipe ( 17, 18, 24, 26) are connected in the lower region of the separating shaft (10), via which a liquid can separately enter a sewage system.