DE202020002991U1

DE202020002991U1 - Device for use in yarn manufacture or yarn processing or textile manufacture

Info

Publication number: DE202020002991U1
Application number: DE202020002991.2U
Authority: DE
Original assignee: Rauschert Heinersdorf Pressig GmbH
Current assignee: Rauschert Heinersdorf Pressig GmbH
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-07-14

Abstract

Einrichtung (1; 1a; 1b; 1'; 1") zur Verwendung in der Garnherstellung oder Garnverarbeitung oder Textilherstellung,
wobei die Einrichtung (1; 1a; 1b; 1', 1") dafür ausgebildet ist, mit einem Faden (100) oder mit Filamenten (101) oder Fasern (101), mit denen ein Faden (100) gebildet wird, bei der Erzeugung und/oder Verarbeitung des Fadens (100) oder der Filamente (101) oder Fasern (101) zumindest bereichsweise mechanisch in Wechselwirkung zu treten;
wobei die Einrichtung (1; 1a; 1b; 1'; 1") einen Körper (6; 6; 6; 106; 106a) aufweist, der mit einem keramischen Material ausgebildet ist, wobei das keramische Material Siliziumnitrid aufweist; und
wobei der Körper (6; 6; 6; 106; 106a) mindestens in einem Bereich (18; 18; 18; 118; 118), der für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden (100) oder mit den Filamenten (101) oder Fasern (101) vorgesehen ist, mit einer Diamantbeschichtung versehen ist.

Device (1; 1a; 1b; 1 '; 1 ") for use in yarn production or yarn processing or textile production,
wherein the device (1; 1a; 1b; 1 ', 1 ") is designed for, with a thread (100) or with filaments (101) or fibers (101) with which a thread (100) is formed in the Generating and / or processing the thread (100) or the filaments (101) or fibers (101) to interact mechanically at least in some areas;
wherein the device (1; 1a; 1b; 1 '; 1 ") has a body (6; 6; 6; 106; 106a) which is formed with a ceramic material, the ceramic material comprising silicon nitride; and
wherein the body (6; 6; 6; 106; 106a) at least in one area (18; 18; 18; 118; 118) which is for the mechanical interaction with the thread (100) or with the filaments (101) or fibers (101) is provided, is provided with a diamond coating.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung, die für eine Verwendung in der Herstellung, Ver- oder Bearbeitung von Garnen oder in der Herstellung von Textilien, insbesondere textiler Gebilde, vorgesehen ist. Offenbart werden ferner ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Einrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung oder Verarbeitung eines Garns oder zur Herstellung eines textilen Gebildes.The invention relates to a device which is intended for use in the production, processing or processing of yarns or in the production of textiles, in particular textile structures. A method for manufacturing such a device and a method for manufacturing or processing a yarn or for manufacturing a textile structure are also disclosed.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Wenngleich die Erfindung auf unterschiedlichste Einrichtungen und insbesondere solche, die zum Beispiel aufgrund ihrer Funktion in mechanische Wechselwirkung oder Kontakt mit einem laufenden Faden gelangen, auf dem Gebiet der Herstellung, Ver- oder Bearbeitung von Garnen oder der Herstellung textiler Gebilde anwendbar ist, sollen die Erfindung und die dieser zu Grunde liegende Problematik nachfolgend am Beispiel eines Fadenölers zum Einsatz in einem Spinnverfahren näher erläutert werden, ohne die Erfindung jedoch dahingehend einzuschränken.Although the invention is applicable to a wide variety of devices and in particular those which, for example, because of their function, come into mechanical interaction or contact with a running thread, in the field of manufacturing, processing or processing of yarns or the manufacture of textile structures, the invention is intended and the problems on which this is based are explained in more detail below using the example of a thread oiler for use in a spinning process, but without restricting the invention in this respect.

In einem Spinnprozess gebildete Fasern oder Filamente werden in einem Fadenöler gebündelt, mit Öl benetzt und zur Garnherstellung zu Galetten weitergeleitet, dort gestreckt und von einem Spulenkopf aufgewickelt.Fibers or filaments formed in a spinning process are bundled in a thread oiler, wetted with oil and passed on to godets for yarn production, where they are stretched and wound up by a spool head.

Mit Blick auf eine gute Verschleißfestigkeit ist bereits vorgeschlagen worden, Einrichtungen wie etwa Fadenöler aus einem keramischen Material zu fertigen. Herkömmlicherweise besteht der Fadenöler in der Regel aus einer Aluminiumoxid-Keramik, um eine hohe Verschleißfestigkeit desselben zu erzielen.With a view to good wear resistance, it has already been proposed to manufacture devices such as thread oilers from a ceramic material. Conventionally, the thread oiler usually consists of an aluminum oxide ceramic in order to achieve high wear resistance of the same.

In modernen Fasern können jedoch mineralische Farbpigmente oder sogar Kohlenstoff beigemischt sein. In einem solchen Fall weist das Faserbündel, welches mit dem Fadenöler in Kontakt gelangt, eine hohe Abrasivität auf. Die Standzeit herkömmlicher Fadenöler wird beim Einsatz derselben in der Herstellung derartiger Fasern oder Verarbeitung dieser zu einem Garn im Vergleich mit weniger abrasiven Fasern deutlich verringert. So kann es vorkommen, dass die Standzeit des Fadenölers bei abrasiven Fasern oder Filamenten nur wenige Monate oder Wochen beträgt.In modern fibers, however, mineral color pigments or even carbon can be added. In such a case, the fiber bundle that comes into contact with the thread oiler is highly abrasive. The service life of conventional thread oilers is significantly reduced when they are used in the production of such fibers or processing them into a yarn compared with less abrasive fibers. It can happen that the service life of the thread oiler with abrasive fibers or filaments is only a few months or weeks.

Ein Präparationsfadenführer zum Auftragen eines Fluids auf einen multifilen Faden wird beispielsweise in der DE 10 2017 001 661 A1 beschrieben. Es wird zum Beispiel beschrieben, einen Grundkörper des Präparationsfadenführers aus einem keramischen Material zu bilden.A preparation thread guide for applying a fluid to a multifilament thread is for example in the DE 10 2017 001 661 A1 described. It is described, for example, to form a base body of the preparation thread guide from a ceramic material.

Einen Präparationsfadenführer, bestehend aus einem Keramikformkörper mit einem Führungsteil und einem Halteteil, beschreibt ferner zum Beispiel die DE 10 2018 000 326 A1 .A preparation thread guide consisting of a ceramic molded body with a guide part and a holding part is also described, for example, in US Pat DE 10 2018 000 326 A1 .

Ferner ist beispielsweise auf dem Gebiet der spanenden Bearbeitung von Werkstoffen für die Herstellung von Honleisten vorgeschlagen worden, eine Diamantschicht auf ein Substrat aus Siliziumnitrid aufzubringen.Furthermore, in the field of machining of materials for the production of honing stones, it has been proposed, for example, to apply a diamond layer to a substrate made of silicon nitride.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, die Standzeit einer Einrichtung zur Verwendung in der Herstellung, Be- oder Verarbeitung von Garnen oder der Herstellung von Textilien weiter zu verbessern.Against this background, the invention is based on the object of further improving the service life of a device for use in the production, treatment or processing of yarns or the production of textiles.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Einrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1.According to the invention, this object is achieved by a device having the features of the claim for protection 1 .

Vorgeschlagen wird eine Einrichtung zur Verwendung in der Garnherstellung oder Garnverarbeitung oder Textilherstellung, wobei die Einrichtung dafür ausgebildet ist, mit einem Faden oder mit Filamenten oder Fasern, mit denen ein Faden gebildet wird, bei der Erzeugung und/oder Verarbeitung des Fadens oder der Filamente oder Fasern zumindest bereichsweise mechanisch in Wechselwirkung zu treten. Die Einrichtung weist hierbei einen Körper auf, der mit einem keramischen Material ausgebildet ist, wobei das keramische Material Siliziumnitrid aufweist. Ferner ist der Körper mindestens in einem Bereich, der für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden oder mit den Filamenten oder Fasern vorgesehen ist, mit einer Diamantbeschichtung versehen.A device is proposed for use in yarn production or yarn processing or textile production, the device being designed for this, with a thread or with filaments or fibers with which a thread is formed, in the production and / or processing of the thread or filaments or Fibers to interact mechanically at least in some areas. The device here has a body which is formed with a ceramic material, the ceramic material comprising silicon nitride. Furthermore, the body is provided with a diamond coating in at least one area which is provided for mechanical interaction with the thread or with the filaments or fibers.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Idee besteht darin, die Verschleißfestigkeit des Körpers in dem Bereich, in dem dieser mit dem Faden, den Filamenten oder Fasern mechanisch wechselwirkt, also beispielsweise zu deren Führung und/oder Bündelung und/oder Benetzung in Kontakt gelangt, durch Aufbringen einer Diamantschicht zu steigern.The idea on which the invention is based is to improve the wear resistance of the body in the area in which it interacts mechanically with the thread, filaments or fibers, i.e. comes into contact, for example, for guiding and / or bundling and / or wetting them To increase the application of a diamond layer.

Durch die Verwendung von Siliziumnitrid für das keramische Material des Körpers können vergleichsweise hohe Festigkeits- und Zähigkeitswerte erreicht werden. Zudem können zur Herstellung des Körpers mit Siliziumnitrid Formgebungsverfahren eingesetzt werden, die ähnlich jenen sind, die zur Verarbeitung von Aluminiumoxid zum Einsatz kommen. Somit kann das Substrat des Körpers für eine Einrichtung, wie zum Beispiel einen Fadenöler, in im Wesentlichen gleicher oder ähnlicher Weise hergestellt werden, wie dies bei der Verwendung von Aluminiumoxid üblich ist. Mit Blick auf die Formgebung des keramischen Grundmaterials des Körpers sind somit allenfalls relativ geringe Anpassungen im Fertigungsverfahren gegenüber der herkömmlichen Vorgehensweise erforderlich, was zur Ersparnis von Aufwand und Kosten beitragen kann. Die Diamantbeschichtung auf einem derartigen Körper schützt diesen in dem für die mechanische Beanspruchung vorgesehenen Bereich wirkungsvoll vor Verschleiß, zudem kann die Diamantbeschichtung auf Siliziumnitrid derart aufgebracht werden, dass sie gut anhaftet.By using silicon nitride for the ceramic material of the body, comparatively high strength and toughness values can be achieved. In addition, forming processes similar to those used to process aluminum oxide can be used to manufacture the body with silicon nitride. Thus, the substrate of the body for a device, such as for example a thread oiler, can be produced in essentially the same or a similar manner as is customary when using aluminum oxide. With a view to the design of the ceramic base material of the body, relatively minor adjustments in the manufacturing process compared to the conventional procedure are therefore required, which can contribute to saving effort and costs. The diamond coating on such a body effectively protects it from wear in the area intended for mechanical stress, and the diamond coating can also be applied to silicon nitride in such a way that it adheres well.

Offenbart wird ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Einrichtung zur Verwendung in der Garnherstellung oder Garnverarbeitung oder Textilherstellung, wobei die Einrichtung dafür ausgebildet wird, mit einem Faden und/oder mit Filamenten oder Fasern, mit denen ein Faden gebildet wird, bei der Erzeugung und/oder Verarbeitung des Fadens oder der Filamente oder Fasern zumindest bereichsweise mechanisch in Wechselwirkung zu treten. Das Verfahren umfasst:

- Ausbilden eines Körpers für die Einrichtung mit einem keramischen Material, wobei das keramische Material Siliziumnitrid aufweist; und
- Aufbringen einer Diamantbeschichtung auf den Körper mindestens in einem Bereich, der für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden oder mit den Filamenten oder Fasern vorgesehen ist.

A method for producing a device for use in yarn production or yarn processing or textile production is also disclosed, the device being designed for this purpose with a thread and / or with filaments or fibers with which a thread is formed during production and / or Processing of the thread or the filaments or fibers at least partially mechanically interact. The procedure includes:

Forming a body for the device with a ceramic material, the ceramic material comprising silicon nitride; and
Application of a diamond coating to the body at least in one area which is intended for mechanical interaction with the thread or with the filaments or fibers.

Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung oder Verarbeitung eines Garns oder zur Herstellung eines textilen Gebildes offenbart, bei dem die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung mit einem Faden und/oder mit Filamenten oder Fasern, mit denen ein Faden gebildet wird, bei der Erzeugung und/oder Verarbeitung des Fadens oder der Filamente oder Fasern zumindest in dem mit der Diamantbeschichtung versehenen Bereich mechanisch in Wechselwirkung tritt, insbesondere zum Führen und/oder Benetzen des Fadens und/oder der Filamente oder Fasern.Furthermore, a method for producing or processing a yarn or for producing a textile structure is disclosed, in which the device proposed according to the invention with a thread and / or with filaments or fibers with which a thread is formed, in the production and / or processing of the The thread or the filaments or fibers at least mechanically interacts in the area provided with the diamond coating, in particular for guiding and / or wetting the thread and / or the filaments or fibers.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren.Advantageous refinements and developments result from the subclaims and from the description with reference to the figures.

Insbesondere ist die Einrichtung für eine Verwendung in einer Anordnung zur Herstellung und/oder Verarbeitung des Garns oder einer Anordnung zur Herstellung des Textils vorgesehen.In particular, the device is intended for use in an arrangement for producing and / or processing the yarn or in an arrangement for producing the textile.

In einer Ausgestaltung ist die Diamantbeschichtung mittels eines Heißdraht-CVD-Verfahrens mindestens in dem Bereich auf den Körper aufgebracht. Mit der Abkürzung CVD werden Verfahren der chemischen Gasphasenabscheidung, im Englischen „chemical vapour deposition“, bezeichnet. Beim Heißdraht-CVD-Verfahren kann vorteilhaft die Größe der Diamantkörner eingestellt werden. Mittels Heißdraht-CVD gebildete Diamantbeschichtungen haften zudem vorteilhaft besonders gut auf Siliziumnitrid (Si₃N₄) als einer Nichtoxidkeramik. Insbesondere kann eine mittels Heißdraht-CVD erzeugte Diamantbeschichtung zum Beispiel auf Siliziumnitrid wesentlich besser haften, als dies für CVD- oder Heißdraht-CVD-Beschichtungen auf herkömmlichen Aluminiumoxidkeramiken gelingt.In one embodiment, the diamond coating is applied to the body at least in the area by means of a hot wire CVD method. The abbreviation CVD denotes processes of chemical vapor deposition, in English "chemical vapor deposition". In the case of the hot wire CVD process, the size of the diamond grains can advantageously be adjusted. Diamond coatings formed by means of hot-wire CVD also adhere particularly well to silicon nitride (Si ₃ N ₄ ) as a non-oxide ceramic. In particular, a diamond coating produced by means of hot wire CVD, for example on silicon nitride, can adhere much better than is possible for CVD or hot wire CVD coatings on conventional aluminum oxide ceramics.

Die Kombination einer durch Heißdraht-CVD auf den Körper aufgebrachten Diamantschicht mit der Nutzung von Siliziumnitrid (Si₃N₄) als keramisches Grundmaterial für den Körper macht es möglich, zugleich die hohe Festigkeit und Zähigkeit des Siliziumnitrids mit der auf dem Siliziumnitrid sehr gut haftenden und verschleißfesten Diamantschicht zu kombinieren.The combination of a diamond layer applied to the body by hot-wire CVD with the use of silicon nitride (Si ₃ N ₄ ) as the ceramic base material for the body makes it possible to combine the high strength and toughness of silicon nitride with that which adheres very well to the silicon nitride combine wear-resistant diamond layer.

In einer Ausgestaltung ist die Einrichtung mit mindestens zwei miteinander verbundenen oder verbindbaren, insbesondere lösbar miteinander verbundenen oder verbindbaren, Komponenten gebildet, wobei der mit dem keramischen Material aufweisend Siliziumnitrid ausgebildete und mindestens in dem Bereich mit der Diamantbeschichtung versehene Körper als eine erste der Komponenten ausgebildet ist oder eine erste der Komponenten den Körper aufweist. Eine derartige Konstruktion der Einrichtung mit mindestens zwei Komponenten bietet zusätzlich zu dem vorteilhaften Verschleißschutz mittels der Diamantbeschichtung weitere Vorteile. Insbesondere wird das Aufbringen der Diamantschicht erleichtert. Ferner kann mit der mehrteiligen Bauweise die Größe des keramischen Bauteils auf ein Minimum reduziert werden, was neben einer Kostenersparnis auch zu einer weiter verbesserten Herstellbarkeit des Körpers beitragen kann. Zudem ist mit dieser Ausgestaltung ein Austausch der ersten Komponente oder des Körpers leicht möglich. Ein verbrauchtes Bauteil kann somit aus der Einrichtung gelöst und ersetzt werden. Auch eine Neubeschichtung eines derartigen verbrauchten Bauteils ist denkbar. Zudem ist es beispielsweise möglich, mittels Austausch der ersten Komponente oder des Körpers die Geometrie des Körpers, zum Beispiel in dem für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden oder den Filamenten oder Fasern vorgesehenen Bereich, etwa im Bereich eines Fadenlaufs, zu variieren. Zum Beispiel ermöglicht es die Bauweise mit mindestens zwei Komponenten gemäß dieser Ausgestaltung ferner, verschiedene Fadenlaufgeometrien durch einen Werkzeugeinsatz zu realisieren, ohne ein neues Werkzeug bauen zu müssen. Die Realisierung verschiedenster Fadenlaufgeometrien wird somit in einfacherer Weise möglich.In one embodiment, the device is formed with at least two interconnected or connectable, in particular releasably interconnected or connectable, components, the body made with the ceramic material comprising silicon nitride and provided with the diamond coating at least in the area being configured as a first of the components or a first of the components comprises the body. Such a construction of the device with at least two components offers further advantages in addition to the advantageous wear protection by means of the diamond coating. In particular, the application of the diamond layer is facilitated. Furthermore, with the multi-part design, the size of the ceramic component can be reduced to a minimum, which, in addition to cost savings, can also contribute to further improved manufacturability of the body. In addition, with this configuration, the first component or the body can easily be replaced. A used component can thus be removed from the device and replaced. A new coating of such a used component is also conceivable. In addition, it is possible, for example, to vary the geometry of the body by exchanging the first component or the body, for example in the area provided for the mechanical interaction with the thread or the filaments or fibers, for example in the area of a thread run. For example, the construction with at least two components according to this embodiment also makes it possible to implement different thread path geometries using a tool insert without having to build a new tool. The realization of the most varied of thread running geometries is thus possible in a simpler manner.

In einer Ausgestaltung sind die erste Komponente und eine zweite der Komponenten derart eingerichtet, dass die erste Komponente in die zweite Komponente einsetzbar oder einführbar ist und/oder dass die erste Komponente in die zweite Komponente eingesetzt oder eingeführt ist. Auf diese Weise können die erste und zweite Komponente leicht für deren Zusammenwirken in der Verwendung gekoppelt werden.In one embodiment, the first component and a second of the components are of this type set up that the first component can be inserted or inserted into the second component and / or that the first component is inserted or inserted into the second component. In this way, the first and second components can be easily coupled for their cooperation in use.

Insbesondere kann die zweite Komponente gehäuseartig ausgebildet sein, derart, dass die erste Komponente in der zweiten Komponente aufgenommen und gehalten werden kann. Die zweite Komponente kann somit in dieser Weiterbildung eine gehäuseartige Halterung für die erste Komponente und insbesondere für den Körper bilden. Vorzugsweise ist die erste in der zweiten Komponente hierbei derart aufgenommen und gehalten, dass ein Zugang in dem Bereich für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden und/oder den Filamenten oder Fasern verbleibt.In particular, the second component can be designed in the manner of a housing such that the first component can be received and held in the second component. In this development, the second component can thus form a housing-like holder for the first component and in particular for the body. The first component is preferably received and held in the second component in such a way that access remains in the area for the mechanical interaction with the thread and / or the filaments or fibers.

In einer Weiterbildung ist die zweite Komponente mit einem nichtkeramischen Material, vorzugsweise einem Metallmaterial, ausgebildet. Somit können Aufwand und Kosten für die Herstellung des Körpers mit dem keramischen Material durch Verminderung der Größe und/oder Vereinfachung der Geometrie desselben reduziert werden. Ein Metallmaterial bietet vorteilhaft ebenfalls einen Widerstand gegen Verschleiß durch das Garn, der auch im Falle abrasiver Garne im Hinblick auf die Funktionen der zweiten Komponente hinreichend sein kann. Ferner kann die Verwendung eines Metallmaterials für die zweite Komponente vorteilhaft dazu beitragen, eine geeignete Widerstandsfähigkeit der zweiten Komponente gegenüber einem bei der Herstellung oder Verarbeitung des Garns oder der Textilherstellung gegebenenfalls zum Einsatz kommenden Fluid, etwa dem bereits erwähnten Öl, zu erreichen. Die zweite Komponente wird vorliegend somit bevorzugt aus einem Metallwerkstoff gefertigt. Alternativ kann die zweite Komponente mit einem Kunststoffmaterial ausgebildet sein, falls dessen Widerstandsfähigkeit im Hinblick auf die Abrasivität des Fadens oder der Filamente oder Fasern sowie insbesondere auch im Hinblick auf einen möglichen Kontakt der zweiten Komponente mit dem Faden oder den Fasern oder Filamenten ausreicht und/oder falls das Kunststoffmaterial bei insbesondere dauerndem Kontakt mit dem vorstehend genannten Fluid, beispielsweise einem Öl, insbesondere zur Benetzung des Fadens oder der Filamente oder Fasern, genügend beständig ist, wenn ein solches Fluid zur Verwendung kommt.In a further development, the second component is made from a non-ceramic material, preferably a metal material. Thus, effort and costs for the production of the body with the ceramic material can be reduced by reducing the size and / or simplifying the geometry of the same. A metal material also advantageously offers resistance to wear by the yarn, which can also be sufficient in the case of abrasive yarns with regard to the functions of the second component. Furthermore, the use of a metal material for the second component can advantageously contribute to achieving a suitable resistance of the second component to a fluid that may be used in the manufacture or processing of the yarn or textile manufacture, such as the oil already mentioned. In the present case, the second component is therefore preferably made of a metal material. Alternatively, the second component can be formed with a plastic material if its resistance is sufficient and / or with regard to the abrasiveness of the thread or the filaments or fibers and in particular also with regard to possible contact of the second component with the thread or the fibers or filaments if the plastic material is sufficiently resistant in particular with permanent contact with the aforementioned fluid, for example an oil, in particular for wetting the thread or the filaments or fibers, when such a fluid is used.

In einer Ausgestaltung weist die zweite Komponente eine Zuführeinrichtung zum Zuführen eines Fluids, insbesondere eines Öls, auf. Die Zuführeinrichtung kann hierbei insbesondere schaftförmig ausgebildet sein. Somit kann die zweite Komponente eine weitere Funktion einer Zuführung des Fluids übernehmen.In one embodiment, the second component has a supply device for supplying a fluid, in particular an oil. The feed device can in particular be designed in the shape of a shaft. The second component can thus take on a further function of supplying the fluid.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die zweite Komponente mit flügelartig geformten Abschnitten zum Führen eines Bündels der Filamente oder Fasern ausgebildet. Somit kann die zweite Komponente als eine weitere Funktion eine Bündelung der Filamente oder Fasern übernehmen und/oder zu deren Führung zusätzlich beitragen. Alternativ hierzu oder zusätzlich können die flügelartig geformten Abschnitte beispielsweise einen Einfädelvorgang unterstützen.In a preferred embodiment, the second component is designed with wing-like shaped sections for guiding a bundle of filaments or fibers. The second component can thus take on a further function of bundling the filaments or fibers and / or additionally contribute to their guidance. As an alternative to this or in addition, the wing-like shaped sections can support a threading process, for example.

Die Ausbildung der zweiten Komponente mit der Zuführeinrichtung oder den flügelartigen Abschnitten, vorzugsweise mit der Zuführeinrichtung und den flügelartigen Abschnitten, ermöglicht es insbesondere im Falle einer als Fadenöler ausgebildeten Einrichtung, einen Heißdraht zur Erstellung der Diamantbeschichtung mittels Heißdraht-CVD möglichst dicht an der Oberfläche des Körpers zu führen. Auf diese Weise kann die Diamantbeschichtung in noch verbesserter Weise aufgebracht werden.The formation of the second component with the feed device or the wing-like sections, preferably with the feed device and the wing-like sections, enables a hot wire for creating the diamond coating by means of hot-wire CVD as close as possible to the surface of the body, especially in the case of a device designed as a thread oiler respectively. In this way, the diamond coating can be applied in an even better way.

In einer Ausgestaltung ist der Körper mit einem Fadenlaufbereich ausgebildet. Somit kann/können der gebildete Faden oder dessen Filamente oder Fasern zuverlässig mit einem Fluid, etwa einem Öl, benetzt werden. Unterschiedlichste Oberflächengeometrien des Fadenlaufbereichs sind denkbar.In one embodiment, the body is designed with a thread running area. Thus, the thread formed or its filaments or fibers can be reliably wetted with a fluid, for example an oil. A wide variety of surface geometries of the yarn running area are conceivable.

In einer Ausgestaltung beinhaltet eine Oberfläche des Fadenlaufbereichs zumindest einen Teil des mit der Diamantbeschichtung versehenen Bereichs des Körpers. Auf diese Weise kann eine Oberfläche des Fadenlaufbereichs, die einer mechanischen Wechselwirkung und insbesondere bei modernen Fasern bzw. Filamenten der Abrasionswirkung letzterer besonders ausgesetzt ist, vorteilhaft durch die Diamantbeschichtung vor schnellem Verschleiß geschützt werden.In one embodiment, a surface of the thread running area contains at least a part of the area of the body provided with the diamond coating. In this way, a surface of the thread running area which is particularly exposed to mechanical interaction and, in particular in the case of modern fibers or filaments, to the abrasive effect of the latter, can advantageously be protected from rapid wear by the diamond coating.

In einer Ausgestaltung ist der Körper mit einer Abtropfnase, insbesondere einer Ölabtropfnase, ausgebildet. Somit kann zusätzlich zum Fadenlauf die Funktion der Abtropfnase in den Körper integriert werden.In one embodiment, the body is designed with a drip nose, in particular an oil drip nose. Thus, in addition to the thread run, the function of the drip nose can be integrated into the body.

Bei anderen Ausgestaltungen jedoch kann vorgesehen sein, dass die zweite Komponente der Einrichtung mit der Abtropfnase ausgebildet ist. Auf diese Weise können die Abmessungen und geometrische Komplexität des Körpers weiter reduziert und die Kosten für diesen weiter vermindert werden.In other configurations, however, it can be provided that the second component of the device is designed with the drip nose. In this way, the dimensions and geometric complexity of the body can be further reduced and the costs for this can be further reduced.

Bei einer Ausgestaltung kann der Körper als ein plattenartiges, mit dem Fadenlaufbereich versehenes Element ausgebildet sein. Mit einem derartigen Körper, der beispielsweise als eine flache Platte mit dem in eine Hauptoberfläche dieser eingebrachten Fadenlauf ausgeführt werden kann, können zum Beispiel die Herstellkosten für den Körper weiter vermindert werden.In one embodiment, the body can be designed as a plate-like element provided with the thread running area. With such a body, for example as a flat plate with the thread line introduced into a main surface, the manufacturing costs for the body can be further reduced, for example.

In einer Ausgestaltung ist die Einrichtung als ein Applikator, insbesondere zum Aufbringen eines Fluids auf den Faden und/oder die Filamente oder Fasern, weiter bevorzugt als ein Fadenöler, ausgebildet.In one embodiment, the device is designed as an applicator, in particular for applying a fluid to the thread and / or the filaments or fibers, more preferably as a thread oiler.

Insbesondere ist die Einrichtung dafür eingerichtet, in einem Spinnverfahren erzeugte Filamente oder Fasern zur Bildung des Fadens zu bündeln und mit einem Fluid, insbesondere einem Öl, zu benetzen.In particular, the device is set up to bundle filaments or fibers produced in a spinning process to form the thread and to wet them with a fluid, in particular an oil.

Die Einrichtung kann beispielsweise bei der Bündelung endloser Filamente, die im Spinnverfahren ersponnen werden, und bei deren Benetzung mit dem Öl zum Einsatz kommen.The device can be used, for example, for bundling endless filaments that are spun in the spinning process and for wetting them with the oil.

Die Einrichtung kann in einer Ausgestaltung als ein Fadenführer ausgebildet sein, der zum Beispiel als ein Fadenöler dem Benetzen mit Öl dienen kann, jedoch in Varianten als Fadenführer ohne Benetzungsfunktion ausgestaltet sein kann. Somit kann auch in derartigen Varianten der Fadenführer vor raschem Verschleiß wirkungsvoll geschützt werden.In one embodiment, the device can be designed as a thread guide which, for example, can serve as a thread oiler for wetting with oil, but in variants can be designed as a thread guide without a wetting function. Thus, even in such variants, the thread guide can be effectively protected from rapid wear.

In einer alternativen Ausgestaltung ist die Einrichtung als eine Spinnspitze ausgebildet. Somit kann bei einer Spinnspitze eine Zone, die herkömmlicherweise hohem Verschleiß unterliegt, geschützt, deren Verschleißverhalten verbessert und die Standzeit der Spinnspitze gesteigert werden.In an alternative embodiment, the device is designed as a spinning point. In this way, in the case of a spinning point, a zone that is conventionally subject to high wear can be protected, its wear behavior can be improved and the service life of the spinning point can be increased.

Bei einer Weiterbildung beinhaltet eine Oberfläche eines Fadenausgangs der Spinnspitze zumindest einen Teil des mit der Diamantbeschichtung versehenen Bereichs des Körpers. Somit kann Verschleiß in diesem Bereich in verbesserter Weise vermindert werden.In a further development, a surface of a thread exit of the spinning tip contains at least a part of the area of the body provided with the diamond coating. Thus, wear in this area can be reduced in an improved manner.

Es sei darauf hingewiesen, dass sämtliche der vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen und Weiterbildungen in analoger Weise auf die Einrichtung und die offenbarten Verfahren Anwendung finden können.It should be noted that all of the configurations and developments described above can be applied in an analogous manner to the device and the disclosed methods.

Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht ausdrücklich genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen der Erfindung. Insbesondere wird hierbei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.The above configurations and developments can be combined with one another as desired, provided that it makes sense. Further possible refinements, developments and implementations of the invention also include combinations of features of the invention described above or below with regard to the exemplary embodiments that are not expressly mentioned. In particular, the person skilled in the art will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the invention.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigen:

1 einen Körper für eine Einrichtung, ausgebildet als Fadenöler, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, perspektivisch;
2A den Körper der 1 in einer Draufsicht;
2B den Körper der 1 in einer Seitenansicht;
2C den Körper der 1 in einem Längsmittelschnitt A-A, wie in 2A angegeben;
3A eine Einrichtung gemäß einer Variante des ersten Ausführungsbeispiels, in einer Draufsicht;
3B die Einrichtung der 3A in einem Längsmittelschnitt B-B, wie in 3A angegeben;
3C ein Detail D aus 3B, gegenüber 3B um 90 Grad gedreht gezeigt;
4 eine perspektivische Ansicht einer Einrichtung, ausgebildet als Fadenöler, gemäß einer weiteren Variante des ersten Ausführungsbeispiels;
5 den Körper der 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht, zur Illustration der Lage, in der der Körper in 4 in eine zweite Komponente der Einrichtung eingefügt ist;
6 eine weitere perspektivische Ansicht der Einrichtung der 4 zusammen mit einer schematischen Darstellung von Filamenten und Faden;
7 eine perspektivische Ansicht einer Einrichtung, ausgebildet als Fadenöler, gemäß einer noch weiteren Variante des ersten Ausführungsbeispiels;
8 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Fadenlaufbereich des Körpers der 1, 2A-C, 5;
9 eine rasterelektronenmikroskopische Aufnahme eines Ausschnitts des in 8 gezeigten Fadenlaufes an der Stelle „X“, siehe 8;
10A eine Seitenansicht einer Einrichtung, ausgebildet als Spinnspitze, gemäß einer ersten Variante eines zweiten Ausführungsbeispiels;
10B die Einrichtung der 10A in einem Längsmittelschnitt C-C, wie in 10A angedeutet;
10C die Einrichtung der 10A in Draufsicht von einem Fadenausgang her gesehen;
11 die Einrichtung der 10A-C in einer perspektivischen Ansicht; und
12 eine Seitenansicht einer Einrichtung, ausgebildet als Spinnspitze, gemäß weiteren Variante des zweiten Ausführungsbeispiels.

The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments given in the figures. Here show:

1 a body for a device, designed as a thread oiler, according to a first embodiment, in perspective;
2A the body of the 1 in a plan view;
2 B the body of the 1 in a side view;
2C the body of the 1 in a longitudinal center section AA, as in 2A specified;
3A a device according to a variant of the first embodiment, in a plan view;
3B the establishment of 3A in a longitudinal center section BB, as in 3A specified;
3C a detail D. 3B , across from 3B Shown rotated 90 degrees;
4th a perspective view of a device, designed as a thread oiler, according to a further variant of the first embodiment;
5 the body of the 1 in a further perspective view, to illustrate the position in which the body in 4th is incorporated into a second component of the device;
6th a further perspective view of the device of FIG 4th together with a schematic representation of filaments and thread;
7th a perspective view of a device, designed as a thread oiler, according to yet another variant of the first embodiment;
8th an enlarged plan view of a thread running area of the body of FIG 1 , 2A-C , 5 ;
9 a scanning electron microscope image of a section of the in 8th shown grain path at point "X", see 8th ;
10A a side view of a device, designed as a spinning tip, according to a first variant of a second embodiment;
10B the establishment of 10A in a longitudinal center section CC, as in 10A indicated;
10C the establishment of 10A seen in plan view from a thread exit;
11 the establishment of 10A-C in a perspective view; and
12th a side view of a device, designed as a spinning tip, according to a further variant of the second embodiment.

Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.The accompanying drawings are intended to provide a further understanding of the embodiments of the invention. They illustrate embodiments and, in conjunction with the description, serve to explain principles and concepts of the invention. Other embodiments and many of the advantages mentioned emerge with a view to the drawings. The elements of the drawings are not necessarily shown to scale with one another.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche oder gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures of the drawing, elements, features and components that are identical, functionally identical or have the same effect - unless stated otherwise - are each provided with the same reference symbols.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

Eine als Fadenöler ausgebildete Einrichtung 1, 1a, 1b zur Verwendung in der Garnherstellung oder Garnverarbeitung oder Textilherstellung gemäß mehrerer Varianten eines ersten Ausführungsbeispiels ist in den 1-9 illustriert.A facility trained as a thread oiler 1 , 1a , 1b for use in yarn production or yarn processing or textile production according to several variants of a first embodiment is in the 1-9 illustrated.

In einem Spinnprozess entstehende Fasern oder Filamente 101, die zum Beispiel mit polymeren Materialien gebildet werden können, werden in dem Fadenöler 1, 1a, 1b gebündelt, mit Öl benetzt und zur Garnherstellung zu Galetten weitergeleitet, dort gestreckt und von einem Spulenkopf aufgewickelt. Der Fadenöler 1 ist im zusammengebauten Zustand gezeigt für eine erste Variante in 3A-B. Ein Fadenöler 1a ist für eine zweite Variante in 4 und 6, ein Fadenöler 1b für eine dritte Variante in 7 gezeigt. Der Fadenöler 1, 1a, 1b bildet somit ein Bauteil einer Anordnung zur Herstellung des Garns und dient als ein Applikator zum Aufbringen des Öls auf den Faden 100 und dessen beispielsweise endlose Filamente oder Fasern 101. Die Funktion des Fadenölers 1, 1a, 1b ist beispielhaft in 6, 7 stellvertretend für alle Varianten schematisch illustriert. Die laufenden Filamente oder Fasern 101 laufen hierbei in einem Eintrittsbereich 11 in den Fadenöler 1, 1a, 1b ein, werden gebündelt und mit Öl benetzt und treten im Austrittsbereich 12 als laufender Faden 100 wieder aus. Damit überschüssiges Öl abtropfen kann, ist eine Abtropfnase 15 vorgesehen.Fibers or filaments produced in a spinning process 101 that can be formed with polymeric materials, for example, are in the thread oiler 1 , 1a , 1b bundled, moistened with oil and forwarded to godets for yarn production, where they are stretched and wound by a spool head. The thread oiler 1 is shown in the assembled state for a first variant in 3A-B . A thread oiler 1a is for a second variant in 4th and 6th , a thread oiler 1b for a third variant in 7th shown. The thread oiler 1 , 1a , 1b thus forms part of an arrangement for producing the yarn and serves as an applicator for applying the oil to the thread 100 and its, for example, endless filaments or fibers 101 . The function of the thread oiler 1 , 1a , 1b is exemplary in 6th , 7th Illustrated schematically representative of all variants. The running filaments or fibers 101 run in an entry area 11 in the thread oiler 1 , 1a , 1b a, are bundled and wetted with oil and occur in the exit area 12th as a running thread 100 out again. There is a drip nose so that excess oil can drip off 15th intended.

Die Einrichtung 1 weist in der ersten Variante zwei miteinander verbindbare Komponenten 3 und 4 auf. In der zweiten Variante ist als Teil der Einrichtung 1a statt der Komponente 4 die Komponente 4a, in der dritten Variante als Teil der Einrichtung 1b statt der Komponente 4 die Komponente 4b vorgesehen. Vorzugsweise ist die Verbindung der ersten Komponente 3 mit der zweiten Komponente 4, 4a bzw. 4b jeweils lösbar ausgeführt.The establishment 1 in the first variant has two components that can be connected to one another 3 and 4th on. The second variant is as part of the facility 1a instead of the component 4th the component 4a , in the third variant as part of the facility 1b instead of the component 4th the component 4b intended. Preferably the compound is the first component 3 with the second component 4th , 4a or. 4b each executed detachable.

Die erste Komponente 3 ist als ein Körper 6 ausgebildet, siehe insbesondere 1, 2A-C und 5. Der Körper 6 ist in der Weise ausgebildet, dass auf einen Grundkörper, der aus einem keramischen Material gefertigt ist, mittels eines Heißdraht-CVD-Verfahrens bereichsweise eine Diamantbeschichtung aufgebracht wird.The first component 3 is as a body 6th trained, see in particular 1 , 2A-C and 5 . The body 6th is designed in such a way that a diamond coating is applied in areas to a base body made of a ceramic material by means of a hot-wire CVD process.

Als keramisches Material für den Grundkörper des Körpers 6 ist Siliziumnitrid (Si₃N₄) vorgesehen, wodurch dem Körper 6 hohe Festigkeit und Zähigkeit verliehen werden kann. Eine mittels eines Heißdraht-CVD-Verfahrens aufgebrachte, verschleißfeste Diamantschicht ist dem natürlichen Diamant sehr ähnlich und haftet gut auf einer derartigen Siliziumnitridkeramik als Grundkörper oder Substrat. Zudem ermöglicht das Heißdraht-CVD-Verfahren eine Einflussnahme auf die Größe der Diamantkörner der gebildeten Beschichtung.As a ceramic material for the main body of the body 6th silicon nitride (Si ₃ N ₄ ) is provided, creating the body 6th high strength and toughness can be imparted. A wear-resistant diamond layer applied by means of a hot-wire CVD process is very similar to natural diamond and adheres well to such a silicon nitride ceramic as a base body or substrate. In addition, the hot-wire CVD process enables the size of the diamond grains of the coating that is formed to be influenced.

Der Körper 6 des Fadenölers 1 ist mit einem Fadenlaufbereich 10 ausgebildet. In dem Fadenlaufbereich 10 werden der Faden 100 bzw. die Filamente oder Fasern 101 mit dem Öl benetzt und zugleich geführt, wobei eine mechanische Wechselwirkung des Körpers 6 mit dem Faden 100 bzw. den Filamenten/Fasern 101 mit daraus resultierender Beanspruchung des Körpers 6 stattfindet.The body 6th of the thread oiler 1 is with a thread run area 10 educated. In the grain area 10 become the thread 100 or the filaments or fibers 101 wetted with the oil and guided at the same time, whereby a mechanical interaction of the body 6th with the thread 100 or the filaments / fibers 101 with the resulting stress on the body 6th takes place.

Der Fadenlaufbereich 10 weist bei dem gezeigten Beispiel eine Geometrie mit einer Abfolge von Erweiterungen und Verengungen entlang der Fadenlaufrichtung F auf. Jedoch sind unterschiedlichste Oberflächengeometrien des Fadenlaufbereichs 10 denkbar, wobei ggf. die Erweiterungen und buckelartigen Verengungen, siehe auch 3C und 8, dann nicht notwendig vorhanden sind.The grain run area 10 in the example shown has a geometry with a sequence of widenings and constrictions along the thread running direction F. on. However, there are very different surface geometries of the yarn running area 10 conceivable, where appropriate the widenings and hump-like constrictions, see also 3C and 8th , then do not necessarily exist.

Die Diamantbeschichtung ist bei den Beispielen der 1-9 zumindest in einem Bereich 18 des Körpers 6 aufgebracht, der für die mechanische Wechselwirkung mit dem Faden 100 oder mit den Filamenten oder Fasern 101 vorgesehen ist, um insbesondere bei Bearbeitung abrasiver Filamente oder Fasern 101 und hohen Fadenlaufgeschwindigkeiten den Verschleiß des Körpers 6 in diesem Bereich 18 gering zu halten und eine lange Standzeit der Einrichtung 1, 1a, 1b zu erreichen. Hierbei umfasst die mechanisch beanspruchte Oberfläche des Fadenlaufbereichs 10 zumindest einen Teil des mit der Diamantbeschichtung versehenen Teils 18 der Oberfläche des Körpers 6.The diamond coating is in the examples 1-9 at least in one area 18th of the body 6th applied, which is responsible for the mechanical interaction with the thread 100 or with the filaments or fibers 101 is provided in particular when machining abrasive filaments or fibers 101 and high yarn speeds reduce wear on the body 6th in this area 18th low and a long service life of the device 1 , 1a , 1b to reach. Here, the mechanically stressed surface comprises the yarn running area 10 at least part of the with the Diamond-coated part 18th the surface of the body 6th .

Bei dem bereichsweisen Beschichten des Körpers 6 wird insbesondere die mechanisch stark beanspruchte Oberfläche im Fadenlaufbereich 10 mit der verschleißresistenten Diamantbeschichtung versehen. Insbesondere wird hierbei die Oberfläche des Körpers 6 in einem Bereich, der etwa einem beispielhaft in 2A illustrierten Oberflächengebiet 19 entsprechen kann, mit der Diamantbeschichtung versehen. Bei dem Beschichtungsvorgang kann allerdings auch außerhalb des Gebiets 19 noch eine Diamantbeschichtung auf der Oberfläche des Körpers 6 ausgebildet werden. Beispielhaft illustriert 2A weitere, größere Oberflächengebiete 20, 21, in denen in mehreren Varianten auf der Oberfläche des Körpers 6 die Diamantbeschichtung ausgebildet werden kann. Die Diamantbeschichtung kann bei einigen Beispielen auch eine gesamte oberseitige Oberfläche 13 des Körpers 6 einnehmen. Es versteht sich, dass diese Bereiche bei unterschiedlichen Ausführungsformen variieren können. Bevorzugt wird, zumindest die mechanisch stark beanspruchten Oberflächenbereiche im gesamten Fadenlaufbereich 10 in dieser Weise verschleißresistent zu beschichten, etwa schwerpunktmäßig mit einer fest haftenden Diamantschicht im Gebiet 19. In Teilen der oberseitigen Oberfläche 13, die von der zweiten Komponente 4, 4a, 4b verdeckt werden, siehe etwa 3A, 4 oder 7, wird die Diamantbeschichtung meist nicht erforderlich sein. Jedoch kann im Beschichtungsverfahren auch eine Diamantschicht auf diesen weiteren Oberflächenbereichen mit aufwachsen.When coating the body in areas 6th especially the mechanically heavily stressed surface in the thread run area 10 provided with the wear-resistant diamond coating. In particular, this is the surface of the body 6th in an area that is exemplified in 2A illustrated surface area 19th can correspond, provided with the diamond coating. The coating process can, however, also take place outside the area 19th another diamond coating on the surface of the body 6th be formed. Illustrated by way of example 2A further, larger surface areas 20th , 21st in which in several variants on the surface of the body 6th the diamond coating can be formed. The diamond coating can also cover an entire top surface in some examples 13 of the body 6th take in. It goes without saying that these ranges can vary in different embodiments. At least the mechanically highly stressed surface areas in the entire thread running area are preferred 10 to be coated in this way in a wear-resistant manner, for example mainly with a firmly adhering diamond layer in the area 19th . In parts of the top surface 13 that of the second component 4th , 4a , 4b are covered, see for example 3A , 4th or 7th , the diamond coating will mostly not be necessary. However, a diamond layer can also grow on these other surface areas in the coating process.

Die 1-7 verdeutlichen zudem, dass der Körper 6 weitgehend auf die Funktionen des Fadenlaufbereichs 10, einschließlich des Aufbringens des Öls auf den Faden 100 bzw. die Filamente/Fasern 101, und bei dem gezeigten Beispiel ferner das Ablaufen und Abtropfen des überschüssigen Öls von der Abtropfnase 15 reduziert ist. Die Abtropfnase 15 ist hierbei als Teil des Körpers 6 ausgebildet.The 1-7 also make it clear that the body 6th largely on the functions of the thread run area 10 including applying the oil to the thread 100 or the filaments / fibers 101 , and in the example shown also the drainage and dripping of the excess oil from the drip nose 15th is reduced. The drip nose 15th is here as part of the body 6th educated.

Der Körper 6 ist, siehe z. B. 2A, mit Blick auf dessen äußere Formgebung etwa innerhalb jener Hälfte desselben, die dem Eintrittsbereich 11 benachbart ist, in einer Richtung seitlich des Fadenlaufs 10 verdickt ausgebildet, wohingegen sich der Körper 6 in der anderen Hälfte zu der Abtropfnase 15 hin in dieser Richtung verjüngt. Die durch den Fadenlaufbereich 10 zweigeteilte oberseitige Oberfläche 13 des Körpers 6 ist im Wesentlichen eben. Unterseitig weist der Körper 6 ebenfalls eine im Wesentlichen ebene Oberfläche 14 auf, die von Ausnehmungen durchsetzt ist, 2C.The body 6th is, see e.g. B. 2A , with a view of its outer shape approximately within that half of the same which is adjacent to the entry area 11, in a direction to the side of the thread path 10 thickened, whereas the body is 6th in the other half to the drip nose 15th tapered in this direction. The ones through the grain area 10 two-part upper surface 13 of the body 6th is essentially flat. The body faces the underside 6th also a substantially flat surface 14th which is interspersed with recesses, 2C .

Zusätzliche Funktionen einer Führung und Bündelung des Faserbündels nach dem Spinnprozess, insbesondere auch einer Unterstützung eines Einfädelvorgangs, sowie einer Halterung des Körpers 6 und einer Zufuhr des Öls zu dem Körper 6 werden bei dem ersten Ausführungsbeispiel in den gezeigten Varianten von der zweiten Komponente 4 oder 4a oder 4b bereitgestellt. Die zweiten Komponenten 4, 4a, 4b unterscheiden sich hierbei hinsichtlich des für diese verwendeten Materials und deren Formgestaltung im Austrittsbereich 12.Additional functions of guiding and bundling the fiber bundle after the spinning process, in particular also supporting a threading process, and holding the body 6th and supplying the oil to the body 6th are in the first exemplary embodiment in the variants shown of the second component 4th or 4a or 4b provided. The second components 4th , 4a , 4b differ in terms of the material used for these and their design in the exit area 12th .

Die zweite Komponente 4, 4a, 4b ist nach Art eines Gehäuses ausgebildet. Der Körper 6 kann als erste Komponente 3 in der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b aufgenommen und gehalten werden, derart, dass jede der beiden Komponenten 3 und 4, 4a oder 4b ihre jeweiligen Funktionen erfüllen können.The second component 4th , 4a , 4b is designed in the manner of a housing. The body 6th can be used as the first component 3 in the second component 4th , 4a or 4b are picked up and held in such a way that each of the two components 3 and 4th , 4a or 4b can fulfill their respective functions.

Nach Zusammenbau der Einrichtung 1, 1a oder 1b und Aufnehmen der ersten Komponente 3 in der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b verbleibt ein Zugang für die Filamente oder Fasern 101 und den Faden 100 zu dem Fadenlaufbereich 10, siehe 3A-B, 4, 6 und 7. Auch im Eintrittsbereich 11 und im Austrittsbereich 12 bleibt der aufgenommene Körper 6 von außerhalb der zweiten Komponente 4, 4a bzw. 4b zugänglich. Ferner liegt auch die Ölabtropfnase 15 nach außen frei, 3A, 4, 6, 7.After assembling the device 1 , 1a or 1b and picking up the first component 3 in the second component 4th , 4a or 4b there remains an access for the filaments or fibers 101 and the thread 100 to the thread run area 10 , please refer 3A-B , 4th , 6th and 7th . Also in the entry area 11 and in the exit area 12th remains the absorbed body 6th from outside the second component 4th , 4a or. 4b accessible. The oil drip nose is also located 15th free to the outside, 3A , 4th , 6th , 7th .

Zum Aufnehmen des Körpers 6 in der gehäuseartigen zweiten Komponente 4, 4a oder 4b kann der Körper 6 als erste Komponente 3 in eine Ausnehmung 28 der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b eingeführt oder eingesetzt werden, etwa von der Seite des Eintrittsbereichs 11 her. Beispielhaft ist dies für die zweite Komponente 4a durch die in 6 bezeichnete Einsetzrichtung E angedeutet.For picking up the body 6th in the housing-like second component 4th , 4a or 4b can the body 6th as the first component 3 into a recess 28 the second component 4th , 4a or 4b introduced or used, for example from the side of the entry area 11. This is exemplary for the second component 4a through the in 6th designated direction of insertion E. indicated.

Der Körper 6 kann beispielsweise durch formschlüssigen Eingriff, etwa durch Anstehen an Abschnitten der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b, zum Beispiel innerhalb der Ausnehmung 28, an der zweiten Komponente 4, 4a bzw. 4b gehalten sein. Ferner könnten zusätzliche Arretiereinrichtungen zur Festlegung des Körpers 6 in der zweiten Komponente 4, 4a, 4b, etwa durch Verrasten oder mittels einer/mehrerer Schraube(n) vorgesehen sein. Eine beispielhafte und vorteilhafte klemmende Fixierung wird weiter unten bezugnehmend auf 3A-B noch erläutert.The body 6th can for example by positive engagement, for example by standing against sections of the second component 4th , 4a or 4b , for example within the recess 28 , on the second component 4th , 4a or. 4b be held. Furthermore, additional locking devices could be used to fix the body 6th in the second component 4th , 4a , 4b , for example by locking or by means of one / more screw (s). An exemplary and advantageous clamping fixation is referred to below 3A-B still explained.

Die gehäuseartige zweite Komponente 4, 4a oder 4b weist ferner zwei flügelartig geformte Abschnitte 31 auf, die zur Fadenbündelung und -führung nach dem Spinnprozess beitragen und auch ein anfängliches Einfädeln unterstützen können. Die Abschnitte 31 stehen, siehe z. B. 3A, 4, 6 und 7, beidseits des Fadenlaufbereichs 10 von der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b ab und bilden miteinander einen Zwischenraum 36, der sich vom Fadenlaufbereich 10 weg und quer zur Fadenlaufrichtung F gesehen stetig, in der 4, 6, 7 nach oben, erweitert. Zwischen den flügelartigen Abschnitten 31 verbleibt ein Zugang für den Faden 100 bzw. die Filamente oder Fasern 101 zu dem Fadenlauf 10.The housing-like second component 4th , 4a or 4b also has two wing-like shaped sections 31 that contribute to thread bundling and guidance after the spinning process and can also support an initial threading. The sections 31 stand, see z. B. 3A , 4th , 6th and 7th , on both sides of the thread run area 10 from the second component 4th , 4a or 4b and form a space between them 36 that extends from the grain run area 10 away and across the Thread running direction F. seen steadily in the 4th , 6th , 7th upwards, expanded. Between the wing-like sections 31 there remains an access for the thread 100 or the filaments or fibers 101 to the threadline 10 .

An einer den flügelartigen Abschnitten 31 entgegengesetzten Seite, bspw. in 6 der unteren und 3B der linken Seite, weist die zweite Komponente einen Schaft 45 auf, der in 3B und 6 beispielhaft für die zweiten Komponenten 4 bzw. 4a gezeigt ist, aber auch bei der zweiten Komponente 4b vorgesehen sein kann. Der Schaft 45 ist im Wesentlichen zylindrisch und hohl ausgebildet, mit anderen Worten, der Schaft 45 ist rohrartig mit einem Innenraum 46 ausgebildet. Der Schaft 45 dient als eine Zuführeinrichtung zum Zuführen des Öls zu dem Körper 6.On one of the wing-like sections 31 opposite side, e.g. in 6th the lower and 3B the left side, the second component has a shaft 45 on who in 3B and 6th exemplary for the second components 4th or. 4a shown, but also for the second component 4b can be provided. The shaft 45 is essentially cylindrical and hollow, in other words, the shaft 45 is tubular with an interior 46 educated. The shaft 45 serves as a supply device for supplying the oil to the body 6th .

Mit Hilfe der Ausgestaltung der Einrichtung 1, 1a, 1 b mit den beiden zusammenfügbaren und vorzugsweise voneinander wieder lösbaren Komponenten 3 und 4, 4a bzw. 4b derart, dass insbesondere die abstehenden Flügelabschnitte 31 und der Schaft 45 Teil der zweiten Komponente 4, 4a oder 4b sind, wird es möglich, den Heißdraht bei der Durchführung der Diamantbeschichtung mittel chemischer Gasphasenabscheidung im Heißdraht-CVD-Verfahren nahe an der Oberfläche des Körpers 6 und insbesondere des Fadenlaufbereichs 10 zu führen. Erst der fertig beschichtete Körper 6 wird beim Zusammenbau der Einrichtung 1, 1a, 1b in die zweite Komponente 4, 4a bzw. 4b eingefügt. Die mehrkomponentige Gestaltung der Einrichtung erleichtert somit eine möglichst optimale Aufbringung der Diamantbeschichtung.With the help of the design of the facility 1 , 1a , 1 b with the two components which can be joined together and preferably detached from one another 3 and 4th , 4a or. 4b such that in particular the protruding wing sections 31 and the shaft 45 Part of the second component 4th , 4a or 4b it is possible to apply the hot wire close to the surface of the body when carrying out the diamond coating by means of chemical vapor deposition in the hot wire CVD process 6th and in particular the yarn running area 10 respectively. Only the finished coated body 6th is used when assembling the facility 1 , 1a , 1b into the second component 4th , 4a or. 4b inserted. The multi-component design of the device thus facilitates the best possible application of the diamond coating.

Bei den Varianten der 1-6 ist die zweite Komponente 4, 4a der Einrichtung 1 bzw. 1a aus einem Metall gefertigt. Durch die auf die Funktion des Fadenlaufs 10 zur Führung und Benetzung und zusätzlich die Funktion des Ölabtropfens reduzierte erste Komponente 3, die als der Körper 6 aus einer Siliziumnitridkeramik mit der beschriebenen Diamantbeschichtung im Bereich 18 ausgeführt ist, können Aufwand und Kosten für das keramische Bauteil vermindert werden. Die Geometrie des keramischen Elements kann einfacher ausfallen. In dem stark beanspruchten Bereich 18, namentlich im Fadenlaufbereich 10, wird mit dem bereichsweise beschichteten Körper 6 ein verschleißfestes Element guter Zähigkeit und Festigkeit bereitgestellt, das auch bei Bearbeitung abrasiver Garne gute Standzeiten der Einrichtung 1, 1a ermöglichen kann.With the variants of the 1-6 is the second component 4th , 4a of facility 1 or 1a made of a metal. Due to the function of the threadline 10 for guidance and wetting and also the function of oil dripping reduced first component 3 that as the body 6th made of a silicon nitride ceramic with the described diamond coating in the area 18th is executed, effort and costs for the ceramic component can be reduced. The geometry of the ceramic element can be simpler. In the heavily used area 18th , especially in the grain area 10 , is with the body coated in areas 6th a wear-resistant element of good toughness and strength is provided, which ensures good service life of the device even when processing abrasive threads 1 , 1a can enable.

Die Ausbildung der zweiten Komponente 4, 4a mit einem Metallmaterial, zum Beispiel einem Stahl, verleiht dieser eine Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß durch einen abrasiven Faden 100, die für die Funktionen der zweiten Komponente 4, 4a ausreichen kann. The formation of the second component 4th , 4a with a metal material, for example a steel, gives it a resistance to wear by an abrasive thread 100 responsible for the functions of the second component 4th , 4a can be enough.

Das Detail in 3C verdeutlicht beispielhaft, dass der Körper 6 nach dem Einführen in die zweite Komponente 4 ohne einen wesentlichen Spalt zwischen dem Körper 6 und der zweiten Komponente 4 an letztere anschließt. Wulstartige Vorwölbungen oder Buckel 64 und nutartige Vertiefungen 66, die bei dem skizzierten Beispiel die Geometrie des Fadenlaufbereichs 10 mit ausbilden, sind bei dem Beispiel der 3C und auch bei den Beispielen der 4-7 nur im Bereich des Körpers 6 vorgesehen, und setzen sich von dem Körper 6 nicht in einander zugewandte Innenflächen 32 der flügelartigen Abschnitte 31 der zweiten Komponente 4 hinein fort. Die Fadenlaufgeometrie, zum Beispiel mit den Vorwölbungen 64 und Vertiefungen 66, ist somit nur in dem Körper 6 ausgebildet, wohingegen die Innenflächen 32 vollständig glatt, zum Beispiel eben oder nur leicht gewölbt, ausgebildet sind. Dies trägt nicht nur vorteilhaft zu einer einfachen Auswechselbarkeit des Körpers 6, insbesondere auch zum Variieren der Fadenlaufgeometrie oder zum Austauschen eines verbrauchten Körpers 6, bei, sondern vermeidet auch einen Bedarf eines allzu aufwändigen Ausrichtens des Körpers 6 an der zweiten Komponente 4, 4a, 4b.The detail in 3C exemplifies that the body 6th after being inserted into the second component 4th without a substantial gap between the body 6th and the second component 4th connects to the latter. Bulge-like protrusions or humps 64 and groove-like depressions 66 , which in the sketched example is the geometry of the thread run area 10 with training are in the example of 3C and also with the examples of 4-7 only in the area of the body 6th provided and set up by the body 6th not in facing inner surfaces 32 of the wing-like sections 31 the second component 4th into it. The grain geometry, for example with the protrusions 64 and depressions 66 , is therefore only in the body 6th formed, whereas the inner surfaces 32 are completely smooth, for example flat or only slightly curved. This not only contributes advantageously to an easy interchangeability of the body 6th , in particular to vary the thread run geometry or to replace a used body 6th , but also avoids a need for overly laborious alignment of the body 6th on the second component 4th , 4a , 4b .

In 3C sind schematisch und lediglich zur Illustration Teilbereiche 644, 664 eingezeichnet, die bei dem Ausführungsbeispiel in 1-7 in der Fläche 32 nicht vorhanden sind, wobei jedoch die Teilbereiche 644 zum Beispiel andeuten, wie bei einem anderen beispielhaften Fadenöler, bei dem die Flügel einteilig von dem Fadenlauf 10 ausgehend gebildet sind, die Vorwölbungen 64 auslaufen könnten. Die Teilbereiche 664 deuten in 3C ferner an, wie die Vertiefungen 66 bei einem derartigen anderen Fadenöler auslaufen könnten. Bei den Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in 1-9 dargestellt sind, sind die Vertiefungen 66 und Vorwölbungen 64 somit im Bereich der oberseitigen Oberfläche 13 angeschnitten. Dies kann insbesondere weiter dazu beitragen, den Fadenlaufbereich 10 gut beschichten zu können. Die Vertiefungen 66 und Vorwölbungen 64 setzen sich aber bei dem vorliegend beschriebenen Ausführungsbeispiel der 1-7 nicht in die zweite Komponente 4, 4a oder 4b hinein fort. Es ist jedoch in weiteren Varianten der vorliegend beschriebenen Ausführungsbeispiel ebenfalls denkbar, die Vertiefungen 66 und Vorwölbungen 64 bereits innerhalb des Körpers 6 auslaufen zu lassen oder die Vertiefungen 66 und Vorwölbungen 64 bei einigen Fadenlaufgeometrien ganz wegzulassen.In 3C are schematic and only for illustration partial areas 644 , 664 drawn, which in the embodiment in 1-7 in the area 32 are not available, but the sub-areas 644 for example, as in another exemplary thread oiler, in which the wings are integral with the thread run 10 are formed starting from the protrusions 64 could leak. The sub-areas 664 interpret in 3C also like the depressions 66 could leak with such a different thread oiler. In the embodiments of the invention shown in 1-9 are shown are the pits 66 and protrusions 64 thus in the area of the upper surface 13 cut. This can in particular further contribute to the thread run area 10 to be able to coat well. The depressions 66 and protrusions 64 but in the presently described embodiment of the 1-7 not in the second component 4th , 4a or 4b into it. However, in further variants of the exemplary embodiment described here, it is also conceivable for the depressions 66 and protrusions 64 already within the body 6th to leak or the depressions 66 and protrusions 64 to be omitted completely for some threadline geometries.

Bei dem Beispiel der 3A-C ist die zweite Komponente 4 mehrteilig ausgeführt, wobei der Schaft 45 ein erstes Teil oder Unterteil bildet, welches mit einem zweiten Teil der zweiten Komponente 4 verbunden ist. Das zweite Teil der Komponente 4 bildet in 3A-C ein Oberteil derselben und umfasst die flügelartigen Abschnitte 31 sowie die Ausnehmung 28 und diese begrenzende, umgebende Abschnitte der zweiten Komponente 4.In the example of 3A-C is the second component 4th executed in several parts, the shaft 45 forms a first part or lower part, which with a second part of the second component 4th connected is. The second part of the component 4th forms in 3A-C an upper part thereof and includes the wing-like portions 31 as well as the Recess 28 and defining, surrounding portions of the second component 4th .

In 3B ist gezeigt, dass der Schaft 45 an einem vorderen Bereich, in 3B rechts, ein Gewinde 48, insbesondere ein Außengewinde, aufweist. Ein Schaftansatz 55 an dem zweiten Teil oder Oberteil der zweiten Komponente 4 weist bereichsweise ein dem Gewinde 48 korrespondierendes Gewinde 57, insbesondere ein Mutter- oder Innengewinde auf. Mittels der Gewinde 48, 57 können Schaft 45 und Schaftansatz 55 verbunden werden. Hierzu kann der Schaft 45 mit dessen vorderem Endbereich in den Schaftansatz 55 eingeschraubt werden.In 3B is shown that the stem 45 at a front area, in 3B right, a thread 48 , in particular an external thread. A shaft approach 55 on the second part or top of the second component 4th shows in some areas the thread 48 corresponding thread 57 , in particular a nut or internal thread. By means of the thread 48 , 57 can shank 45 and stem attachment 55 get connected. The shaft 45 with its front end region in the shaft approach 55 be screwed in.

Eine Dichtung 60 dichtet zwischen der Stirnseite des Schaftes 45 auf der in den Schaftansatz 55 eingeschraubten Seite desselben, und der dem Schaftansatz 55 zugewandten Oberfläche 14 des in die Ausnehmung 28 eingefügten Körpers 6 ab. Auf diese Weise kann das Öl durch den Innenraum 46 des Schaftes 45 und durch einen Innenraum des ebenfalls hohlzylindrischen Schaftansatzes 55 einer Aussparung 78 in dem Körper 6 ohne Leckage zugeführt werden. Die Aussparung 78 erstreckt sich von der Oberfläche 14 in den Körper 6 hinein, zum Beispiel als zylindrischer Hohlraum, wobei vermittelt über einen zeichnerisch nicht näher dargestellten Kanal durch eine Öffnung 85 kleiner Abmessung Öl von der Aussparung 78 in der geeigneten Dosierung in den Fadenlaufbereich 10 gelangen kann.A seal 60 seals between the end face of the shaft 45 on the in the socket 55 screwed in side of the same, and the shaft attachment 55 facing surface 14th des into the recess 28 inserted body 6th from. This allows the oil to pass through the interior 46 of the shaft 45 and through an interior of the shaft attachment, which is also hollow cylindrical 55 a recess 78 in the body 6th can be supplied without leakage. The recess 78 extends from the surface 14th in the body 6th into it, for example as a cylindrical cavity, mediated by a channel not shown in detail through an opening 85 small dimension oil from the recess 78 in the appropriate dosage in the thread run area 10 can arrive.

Das Einschrauben des Schafts 45 in den Schaftansatz 55 kann vermittelt über die elastische Dichtung 60, die zum Beispiel als ein O-Ring ausgebildet sein kann, auch ein Klemmen des Körpers 6 als der ersten Komponente 3 in der Aussparung 28 ermöglichen, um den Körper 6 zusätzlich zur formschlüssigen Aufnahme desselben zu fixieren.Screwing in the shaft 45 into the socket 55 can be conveyed via the elastic seal 60 , which can be designed as an O-ring, for example, also clamping the body 6th as the first component 3 in the recess 28 allow to the body 6th to fix in addition to the form-fitting recording of the same.

Ferner kann mittels der Schraubverbindung des Schafts 45 mit dem Oberteil der zweiten Komponente 4 bei dem gezeigten Beispiel vorteilhaft eine Befestigung des Schafts 45 und des Oberteils aneinander erreicht werden, die ohne eine Klebeverbindung dieser Teile auskommt. Zusätzlicher Aufwand zur Sicherstellung einer Beständigkeit der Klebestelle gegen das/die verwendete(n) Fluid(e), etwa das bereits genannte Öl, kann vorteilhaft vermieden werden. Die Schraubverbindung von Schaft 45 und Oberteil kann insbesondere bei Fertigung dieser Teile der zweiten Komponente 4 aus einem Metallmaterial gegenüber dem Fluid oder Öl eine gute Beständigkeit aufweisen.Furthermore, by means of the screw connection of the shaft 45 with the top of the second component 4th in the example shown, an attachment of the shaft is advantageous 45 and the upper part to one another can be achieved without an adhesive connection of these parts. Additional effort to ensure a resistance of the adhesive point to the fluid (s) used, such as the oil already mentioned, can advantageously be avoided. The screw connection of the shaft 45 and upper part can, in particular, when manufacturing these parts of the second component 4th made of a metal material to the fluid or oil have good resistance.

Bei der Variante der 4-6, bei der der Schaft 45 analog wie in den 3A-B einschraubbar vorgesehen sein kann, ist der verjüngte Teil des Körpers 6 einschließlich der Abtropfnase 15 im Wesentlichen innerhalb der nach außen geöffneten Ausnehmung 28 aufgenommen. Der Körper 6 ist insbesondere hierbei im Austrittsbereich 12 im Wesentlichen bündig mit der Außenseite der zweiten Komponente 4a. Dies kann zum Beispiel dazu beitragen, den Körper 6 vor mechanischen Beschädigungen zusätzlich zu schützen, zumal er auf diese Weise mit der Abtropfnase 15 nicht aus der zweiten Komponente 4a hervorragt.With the variant of the 4-6 where the shaft 45 analogous to the 3A-B Can be provided screw-in is the tapered part of the body 6th including the drip nose 15th essentially within the outwardly open recess 28 recorded. The body 6th is especially in the exit area 12th essentially flush with the outside of the second component 4a . This can for example help the body 6th To protect against mechanical damage in addition, especially since he in this way with the drip 15th not from the second component 4a stands out.

Die Einrichtung 1b, die gemäß der weiteren Variante in 7 gezeigt ist, unterscheidet sich von der Einrichtung 1a darin, dass - wie auch bei der Einrichtung 1 in 3A-C - der Körper 6 mit der Abtropfnase 15 aus der Ausnehmung 28 der zweiten Komponente 4, 4b hervorsteht.The establishment 1b , which according to the further variant in 7th shown differs from the facility 1a in that - as with the establishment 1 in 3A-C - the body 6th with the drip nose 15th from the recess 28 the second component 4th , 4b protrudes.

Ferner unterscheidet sich die Einrichtung 1b auch darin von den vorstehend beschriebenen Einrichtungen 1, 1a, dass die zweite Komponente 4b in 7 aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist. Dies kann eine einfache und kostengünstige Herstellung der zweiten Komponente 4b ermöglichen, falls das Kunststoffmaterial gegenüber dem Fluid, insbesondere dem Öl, hinreichend beständig ist. Zudem kann es vorteilhaft sein, wenn eine ausreichende Widerstandsfähigkeit des Kunststoffmaterials im Hinblick auf die Zusammensetzung des Fadens, der Filamente oder Fasern und somit deren Abrasivität gegeben ist. Die Ausbildung der zweiten Komponente 4 aus Metall, wie bei den Einrichtungen 1, 1a, kann in vielen Fällen bevorzugt sein.The facility also differs 1b also therein from the facilities described above 1 , 1a that the second component 4b in 7th is made of a plastic material. This can enable the second component to be produced simply and inexpensively 4b enable if the plastic material is sufficiently resistant to the fluid, in particular the oil. In addition, it can be advantageous if the plastic material has sufficient resistance with regard to the composition of the thread, the filaments or fibers and thus their abrasiveness. The formation of the second component 4th made of metal, as with the bodies 1 , 1a , may be preferred in many cases.

Zur besseren Stabilisierung des Körpers 6 in der Ausnehmung 28 weist die zweite Komponente 4b der 7 rippenartige Vorsprünge 91 auf, die beidseits des Körpers 6 mit Seitenflächen desselben in Kontakt stehen. Der Körper 6 in 7 entspricht jenem in den 1-6.For better stabilization of the body 6th in the recess 28 assigns the second component 4b the 7th rib-like projections 91 on that on both sides of the body 6th are in contact with side surfaces thereof. The body 6th in 7th corresponds to that in the 1-6 .

Die Einrichtungen 1, 1a, 1b bieten somit nicht nur einen vorteilhaften Verschleißschutz im Fadenlaufbereich 10, hierbei beispielsweise auch im Bereich der der mechanischen Wechselwirkung stark ausgesetzten Vorwölbungen oder Hügel 64, sofern vorhanden, für hohe Standzeiten auch bei abrasiven Garnen. Die mehrteilige Bauweise mit ersten und zweiten Komponenten 3 sowie 4, 4a oder 4b ermöglicht zudem eine möglichst gute Diamantbeschichtung in dem Bereich 18 und zugleich eine Reduzierung von Größe, Komplexität und Kosten des keramischen Körpers 6. Darüber hinaus bieten die Einrichtungen 1, 1a, 1b die Möglichkeit, den Körper 6 bei Bedarf auszutauschen. Der Austausch kann erfolgen, um einen verbrauchten Körper 6 durch einen neuen zu ersetzen und den erstgenannten ggf. neu zu beschichten. Auch ist denkbar, durch Austausch des Körpers 6 durch einen solchen eines anderen Typs in einfacher Weise die Fadenlaufgeometrie zu variieren. Hierfür kann es insbesondere vorteilhaft sein, dass sich die detaillierte Fadenlaufgeometrie nicht in die Innenfläche 32 hinein erstreckt, sondern die Innenflächen 32 glatt ausgebildet sind.The facilities 1 , 1a , 1b thus not only offer advantageous wear protection in the yarn run area 10 , here for example also in the area of the protrusions or hills that are strongly exposed to mechanical interaction 64 , if available, for long service life even with abrasive yarns. The multi-part construction with first and second components 3 as 4th , 4a or 4b also enables the best possible diamond coating in the area 18th and at the same time a reduction in the size, complexity and cost of the ceramic body 6th . In addition, the facilities 1 , 1a , 1b the possibility of the body 6th to be exchanged if necessary. The exchange can be done to a depleted body 6th to be replaced with a new one and, if necessary, to be re-coated. It is also conceivable by replacing the body 6th to vary the yarn path geometry in a simple manner by such a different type. For this purpose it can be particularly advantageous that the detailed thread run geometry does not fit into the inner surface 32 extends into it, but the inner surfaces 32 are smooth.

Ein Prototyp des Körpers 6 wurde wie oben beschrieben mit einem Grundkörper aus einer Siliziumnitridkeramik (Si₃N₄) hergestellt und durch Heißdraht-CVD diamantbeschichtet. Für die in 8 durch „X“ gekennzeichnete Stelle zeigt 9 eine rasterelektronenmikroskopische Aufnahme des Fadenlaufbereichs 10 (EHT=3.00 kV, WD = 8.2 mm, aperture size = 30.00 µm). Die Aufnahme in 9 zeigt, dass sich in dem beispielhaften Fadenlaufbereich 10 der 8 bei der Beschichtung eine homogene Diamantschicht gebildet hat.A prototype of the body 6th was produced as described above with a base body made of a silicon nitride ceramic (Si ₃ N ₄ ) and diamond-coated by hot-wire CVD. For the in 8th point marked by "X" 9 a scanning electron microscope image of the thread run area 10 (EHT = 3.00 kV, WD = 8.2 mm, aperture size = 30.00 µm). The inclusion in 9 shows that in the exemplary thread run area 10 the 8th has formed a homogeneous diamond layer during the coating.

Bei einer weiteren Variante, die in den Figuren nicht näher dargestellt ist, kann der Körper 6 ausgehend etwa von der Darstellung in 1 hinsichtlich seiner Größe und Funktionen noch weiter auf den Fadenlauf 10 reduziert werden. Hierzu ist vorstellbar, die Abtropfnase 15 ebenfalls wenigstens zum Teil in die zweite Komponente 4, 4a oder 4b hineinzuverlagern. Ein entsprechend variierter keramischer Körper könnte dann nach Art einer flachen Platte im Wesentlichen mit dem Fadenlaufbereich 10 und der Aussparung 78 für die Ölzufuhr ausgebildet sein.In a further variant, which is not shown in more detail in the figures, the body can 6th based on the illustration in 1 in terms of its size and functions even further on the grain 10 be reduced. For this purpose, the drip nose is conceivable 15th also at least partially in the second component 4th , 4a or 4b to relocate. A correspondingly varied ceramic body could then essentially have the thread running area in the manner of a flat plate 10 and the recess 78 be designed for the oil supply.

Ein zweites Ausführungsbeispiel zeigen 10A-C und 11. Beschrieben werden nachfolgend vornehmlich die Unterschiede im Vergleich mit dem ersten Ausführungsbeispiel und dessen Varianten. Darüber hinausgehend sei auf die obigen Ausführungen verwiesen.Show a second embodiment 10A-C and 11 . The following mainly describes the differences compared with the first exemplary embodiment and its variants. In addition, reference is made to the statements above.

10A-C, 11 zeigen als Einrichtung zur Verwendung in der Garnherstellung eine Spinnspitze 1'. Die Spinnspitze 1' ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet und weist einen Fadenausgang 110 auf. 10A-C , 11 show a spinning point as a device for use in yarn manufacture 1' . The spinning point 1' is essentially rotationally symmetrical and has a thread exit 110 on.

Die Spinnspitze 1' der 10A-C, 11 ist mit einem rotationssymmetrischen Körper 106 ausgebildet, welcher innen hohl ausgebildet ist, wobei in einem Spitzenbereich der Spinnspitze 1' eine Durchgangsöffnung 111 in einem Fadenausgang 110 endet. Der Körper 106 weist konusartig zulaufende Abschnitte auf und verjüngt sich zu dem Fadenausgang 110 hin. Am Fadenausgang 110 tritt in der Verwendung der Spinnspitze 1' ein Filamentbündel aus, der Fadenausgang 110 gelangt mit den erzeugten Filamenten (in den 10A-C, 11 nicht dargestellt) mechanisch in Wechselwirkung und wird hierbei mechanisch beansprucht.The spinning point 1' the 10A-C , 11 is with a rotationally symmetrical body 106 formed, which is hollow on the inside, wherein in a tip region of the spinning tip 1' a through opening 111 in a thread exit 110 ends. The body 106 has conically tapering sections and tapers towards the thread exit 110 down. At the thread exit 110 occurs in the use of the spinning point 1' a filament bundle, the thread exit 110 gets with the generated filaments (in the 10A-C , 11 not shown) mechanically in interaction and is mechanically stressed here.

Für den Grundkörper des Körpers 106 wird analog dem vorstehend beschriebenen Körper 6 als keramisches Material Siliziumnitrid (Si₃N₄) verwendet. In einem mechanisch beanspruchten Bereich 118 um den Fadenausgang 110 in dessen Umfangsrichtung ringartig herum, und vorzugsweise auch ein Stück in die Durchgangsöffnung 111 entlang deren Längserstreckung an deren Innenoberfläche hinein, wird die Siliziumnitridkeramik, analog dem Vorstehend beschriebenen, mittels eines Heißdraht-CVD-Verfahrens mit einer Diamantbeschichtung versehen. Wiederum wird somit vorteilhaft eine fest haftende, verschleißfeste Schicht auf ein zähes und festes Substrat des Körpers 106 aufgebracht.For the basic body of the body 106 becomes analogous to the body described above 6th silicon nitride (Si ₃ N ₄ ) is used as the ceramic material. In a mechanically stressed area 118 around the thread exit 110 in the circumferential direction around like a ring, and preferably also a piece in the through opening 111 along its longitudinal extension on its inner surface, the silicon nitride ceramic is provided with a diamond coating, analogously to that described above, by means of a hot wire CVD process. Once again, a firmly adhering, wear-resistant layer on a tough and solid substrate of the body is thus advantageous 106 upset.

In einer Variante des zweiten Ausführungsbeispiels, schematisch dargestellt in 12, ist ebenfalls der Fadenausgang 110 analog dem Beispiel der 10A-C und 11 mit Hilfe einer durch Heißdraht-CVD erzeugten Diamantschicht im Bereich 118 geschützt. Anders als in 10A-C und 11 ist in 12 eine Spinnspitze 1" in Hybridbauweise gezeigt, wobei analog der Bauweise der Einrichtung 1, 1a, 1 b in 1-7 nur der Spitzenbereich der Spinnspitze 1" als Körper 106a aus einer Siliziumnitridkeramik gefertigt ist. Der eine Keramikspitze bildende Körper 106a bildet hierbei eine erste Komponente 3" der Spinnspitze 1", die mit einer zweiten Komponente 4" beispielsweise lösbar verbunden ist. Die zweite Komponente 4" ist hierbei in 12 zur Verdeutlichung in doppelt-strichpunktierter Linie umrandet und als ein Bauteil aus einem nichtkeramischen Material gefertigt, und kann zum Beispiel aus einem Metall, etwa einem Stahl, hergestellt sein.In a variant of the second exemplary embodiment, shown schematically in FIG 12th , is also the thread exit 110 analogous to the example of 10A-C and 11 with the help of a diamond layer produced by hot wire CVD in the area 118 protected. Unlike in 10A-C and 11 is in 12th a spinning point 1" shown in hybrid construction, analogous to the construction of the facility 1 , 1a , 1 b in 1-7 only the tip area of the spinning tip 1" as a body 106a is made of a silicon nitride ceramic. The body forming a ceramic tip 106a forms a first component here 3 " the spinning point 1" that with a second component 4 " for example releasably connected. The second component 4 " is here in 12th outlined in a double-dot-dash line for clarity and manufactured as a component from a non-ceramic material, and can for example be manufactured from a metal, for example a steel.

In weiteren Ausführungsbeispielen kann ein Fadenführer in der erfindungsgemäßen Weise mit einem Siliziumnitridsubstrat und einer bereichsweise darauf, insbesondere im Heißdraht-CVD-Verfahren, aufgebrachten Diamantschicht zur Verschleißminderung ausgeführt und als solcher in der Herstellung von Garnen oder von textilen Gebilden Anwendung finden. Ein derartiger Fadenführer kann beispielsweise analog den Beispielen in den 1-7, jedoch ohne Ölzufuhr und ggf. mit angepasster Fadenlaufgeometrie, ausgebildet sein.In further exemplary embodiments, a thread guide can be designed in the manner according to the invention with a silicon nitride substrate and a diamond layer applied to it in certain areas, in particular using the hot-wire CVD method, to reduce wear and can be used as such in the production of yarns or textile structures. Such a thread guide can, for example, analogously to the examples in FIGS 1-7 , but without oil supply and, if necessary, with an adapted thread run geometry.

Obgleich die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.Although the invention has been fully described above on the basis of preferred exemplary embodiments, it is not restricted thereto, but rather can be modified in many different ways.

Wenngleich die Erfindung beispielsweise für einen Fadenöler oder Fadenführer oder eine Spinnspitze vorteilhaft eingesetzt werden kann, ist sie nicht auf diese Anwendungsfälle beschränkt. Die Erfindung kann auch bei anderen Einrichtungen, die zur Garnherstellung, Garnver- oder Garnbearbeitung oder zur Herstellung textiler Gebilde zum Einsatz kommen, zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Verlängerung der Standzeit genutzt werden.Although the invention can be used advantageously for a thread oiler or thread guide or a spinning point, it is not limited to these applications. The invention can also be used in other devices that are used for yarn production, yarn processing or yarn processing or for the production of textile structures, to improve wear resistance and extend the service life.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: EinrichtungFacility
1a1a: EinrichtungFacility
1b1b: EinrichtungFacility
1'1': EinrichtungFacility
1"1": EinrichtungFacility
33: erste Komponentefirst component
3"3 ": erste Komponentefirst component
44th: zweite Komponentesecond component
4a4a: zweite Komponentesecond component
4b4b: zweite Komponentesecond component
4"4 ": zweite Komponentesecond component
66th: Körperbody
1010: FadenlaufbereichThread run area
1111: EintrittsbereichEntry area
1212: AustrittsbereichExit area
1313: oberseitige Oberflächetop surface
1414th: unterseitige Oberflächeunderside surface
1515th: AbtropfnaseDrip nose
1818th: BereichArea
1919th: OberflächengebietSurface area
2020th: OberflächengebietSurface area
2121st: OberflächengebietSurface area
2828: AusnehmungRecess
3131: flügelartige Abschnittewing-like sections
3232: InnenflächeInner surface
3636: ZwischenraumSpace
4545: Schaftshaft
4646: Innenrauminner space
4848: Gewindethread
5555: SchaftansatzShaft attachment
5757: Gewindethread
6060: Dichtungpoetry
6464: VorwölbungBulging
644644: TeilabschnittSection
6666: Vertiefungdeepening
664664: TeilabschnittSection
7878: AussparungRecess
8585: Öffnungopening
9191: Vorsprunghead Start
100100: Fadenthread
101101: Filamente oder FasernFilaments or fibers
106106: Körperbody
106a106a: Körperbody
110110: FadenausgangThread exit
111111: DurchgangsöffnungThrough opening
118118: BereichArea
EE.: EinsetzrichtungInsertion direction
FF.: FadenlaufrichtungThread running direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102017001661 A1 [0006]
DE 102018000326 A1 [0007]

Claims

Establishment according to Claim 1 , characterized in that the device (1; 1a; 1b; 1 '; 1 ") is intended for use in an arrangement for producing and / or processing the yarn or in an arrangement for producing the textile.

Establishment according to Claim 1 or 2 , characterized in that the diamond coating is applied to the body (6; 6; 6; 106; 106a) at least in the region (18; 18; 18; 118; 118) by means of a hot wire CVD process.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1; 1a; 1 b; 1 ") has at least two components (3, 4; 3, 4a; 3 , 4b; 3 ", 4"), the body (6; 6; 6; 106a) formed with the ceramic material comprising silicon nitride and provided with the diamond coating at least in the region (18; 18; 18; 118) as a first (3; 3; 3; 3 ") of the components is formed or a first (3; 3; 3; 3") of the components has the body (6; 6; 6; 106a).

Establishment according to Claim 4 , characterized in that the first component (3; 3; 3; 3 ") and a second (4; 4a; 4b; 4") of the components are set up in such a way that the first component (3; 3; 3; 3 " ) can be inserted or introduced into the second component (4; 4a; 4b; 4 ") and / or that the first component (3; 3; 3; 3") into the second component (4; 4a; 4b; 4 ") is used or introduced.

Establishment according to Claim 4 or 5 , characterized in that the second component (4; 4a; 4b; 4 ") is designed like a housing, such that the first component (3; 3; 3; 3") in the second component (4; 4a; 4b; 4 ") can be recorded and held.

Setup according to one of the Claims 4 to 6th , characterized in that the second component (4; 4a; 4b; 4 ") is formed with a non-ceramic material, preferably a metal material.

Setup according to one of the Claims 4 to 7th , characterized in that the second component (4; 4a; 4b) has a feed device (45) for feeding a fluid, in particular an oil, wherein the feed device (45) is in particular designed in the shape of a shaft.

Setup according to one of the Claims 4 to 8th , characterized in that the second component (4; 4a; 4b) is designed with wing-like shaped sections (31) for guiding a bundle of filaments (101) or fibers (101).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the body (6) is designed with a thread running area (10).

Establishment according to Claim 10 , characterized in that a surface of the thread running area (10) comprises at least part of the area (18) of the body (6) provided with the diamond coating.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the body (6) is designed with a drip nose (15), in particular an oil drip nose.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1; 1a; 1b) is used as an applicator, in particular for applying a fluid to the thread (100) or the filaments (101) or fibers (101), more preferably than a thread oiler, is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1; 1a; 1b) is set up to bundle filaments (101) or fibers (101) produced in a spinning process to form the thread (100) and with a fluid , in particular an oil.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1; 1a; 1b) is designed as a thread guide.

Setup according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the device (1 '; 1 ") is designed as a spinning point.

Establishment according to Claim 16 , characterized in that a surface of a thread outlet (110; 110) of the spinning tip (1 '; 1 ") comprises at least part of the area (118; 118) of the body (106; 106a) provided with the diamond coating.