DE202019103656U1

DE202019103656U1 - Adjustable screwed connection

Info

Publication number: DE202019103656U1
Application number: DE202019103656.7U
Authority: DE
Original assignee: Walter Stauffenberg GmbH and Co KG
Current assignee: Walter Stauffenberg GmbH and Co KG
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2019-07-12
Anticipated expiration: 2029-07-04

Abstract

Einschraubverschraubung zum Anschluss einer Hydraulikleitung, mit einem Grundkörper (1), der wenigstens ein Anschlussstück (3) mit einem Anschlussgewinde (32) und ein winklig zu diesem angestelltes Einschraubstück (4) mit einem Einschraubgewinde (42) aufweist, wobei dem Einschraubgewinde (42) vorgelagert, beabstandet zu diesem ein Kontergewinde (43) vorhanden ist, auf dem eine Kontermutter (5) angeordnet ist, an die auf ihrer dem Einschraubgewinde (42) zugewandten Seite ein Druckring (52) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Einschraubstück (4) genau eine Dichtstelle (44) vorhanden ist, die zwischen Kontergewinde (43) und Einschraubgewinde (42) angeordnet ist, wobei in den Druckring (52) eine Ausnehmung (53) eingebracht ist, die eine Dichtscheibe aufnimmt die an der Dichtstelle anliegt.

Screw-in fitting for connecting a hydraulic line, comprising a base body (1) which has at least one connecting piece (3) with a connecting thread (32) and an screwed-in piece (4) with an insertion thread (42) at an angle, wherein the screw-in thread (42) upstream, spaced therefrom a counter-thread (43) is present, on which a lock nut (5) is arranged, to which on its the screw thread (42) facing side, a pressure ring (52) is formed, characterized in that at the Einschraubstück ( 4) exactly one sealing point (44) is present, which is arranged between counter-thread (43) and screw thread (42), wherein in the pressure ring (52) has a recess (53) is introduced, which receives a sealing washer which bears against the sealing point.

Description

Die Erfindung betrifft eine einstellbare Einschraubverschraubung zum Anschluss einer Hydraulikleitung an eine Armatur, mit einem Grundkörper, der ein Anschlussstück mit einem Anschlussgewinde und ein winklig zu diesem angestelltes Einschraubstück, das ein Einschraubgewinde aufweist, wobei dem Einschraubgewinde vorgelagert, beabstandet zu diesem ein Kontergewinde vorhanden ist, auf dem eine Kontermutter angeordnet ist, an die auf ihrer dem Einschraubgewinde zugewandten Seite ein Druckring angeformt ist.The invention relates to an adjustable Einschraubverschraubung for connecting a hydraulic line to a valve, comprising a base body having a connecting piece with a connecting thread and angled to this employed Einschraubstück having a screw thread, the Einschraubgewinde upstream, spaced from this there is a counter-thread, on which a lock nut is arranged, on which on its screw thread facing side a pressure ring is formed.

Einschraubverschraubungen der vorgenannten Art dienen dem Anschluss einer Hydraulikleitung an eine Hydraulikarmatur oder einen Hydraulikblock. Hierzu wird die Einschraubverschraubung mit dem Einschraubgewinde des Einschraubstücks in eine hierzu in der Hydraulikarmatur bzw. dem Hydraulikblock vorgesehene Gewindebohrung eingeschraubt. Über die Kontermutter ist die Höhe der Einschraubverschraubung in Bezug auf den Einschraubblock einstellbar. Zur Abdichtung der Einschraubverschraubung gegenüber der Hydraulikarmatur bzw. dem Hydraulikblock kommt regelmäßig ein O-Ring zum Einsatz, der dem Einschraubgewinde vorgelagert angeordnet ist. Um zu verhindern, dass der O-Ring zwischen Kontermutter und dem zwischen Einschraubgewinde und Kontergewinde befindlichen zylindrischen Abschnitt eindringt, ist es bekannt, zwischen Kontermutter und O-Ring eine Bördeldruckscheibe zu montieren. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass solche Bördeldruckscheiben aufwändig herzustellen sind, weshalb diese teuer sind. Darüber hinaus gestaltet sich die Montage der Bördeldruckscheibe in der Praxis als schwierig. Nicht zuletzt hat sich gezeigt, dass es bei dieser Lösung immer wieder zu Leckagen kommt.Einschraubverschraubungen of the aforementioned type are used to connect a hydraulic line to a hydraulic fitting or a hydraulic block. For this purpose, the Einschraubverschraubung is screwed with the screw thread of the Einschraubstücks in a provided for this purpose in the hydraulic fitting or the hydraulic block threaded hole. The height of the screwed connection with respect to the screw-in block can be adjusted via the locknut. To seal the Einschraubverschraubung opposite the hydraulic fitting or the hydraulic block is regularly an O-ring used, which is arranged upstream of the screw thread. In order to prevent the O-ring from penetrating between the lock nut and the cylindrical section located between the screw thread and the counter thread, it is known to mount a flanging washer between the lock nut and the O-ring. A disadvantage of this solution is that such Crimping discs are complex to produce, which is why they are expensive. In addition, the mounting of the crimping disc is difficult in practice. Last but not least, it has been shown that leaks occur again and again with this solution.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einschraubverschraubung der vorstehenden Art bereitzustellen, die kostengünstiger herstellbar ist und bei der Leckagen vermieden sind. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Einschraubverschraubung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst.The invention aims to remedy this situation. The invention has for its object to provide a Einschraubverschraubung the above type, which is cheaper to produce and are avoided in the leaks. According to the invention, this object is achieved by a Einschraubverschraubung with the features of the characterizing part of patent claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Einschraubverschraubung der vorstehenden Art bereitgestellt, die kostengünstiger herstellbar ist und bei der die im Stand der Technik immer wieder auftretenden Leckagen vermieden sind. Dadurch, dass an dem Einschraubstück genau eine Dichtstelle vorhanden ist, die zwischen Kontergewinde und Einschraubgewinde angeordnet ist, wobei in dem Druckring eine Ausnehmung eingebracht ist, die eine Dichtscheibe aufnimmt, die an der Dichtscheibe anliegt, ist der Einsatz der im Stand der Technik eingesetzten, aufwändigen Bördeldruckscheibe nicht mehr erforderlich. Durch die Dichtscheibe, die vorzugsweise durch eine PTFE-Scheibe gebildet ist, ist eine gute Abdichtung erzielt. Bevorzugt ist der Dichtscheibe nachgelagert ein O-Ring angeordnet, der ebenfalls an der Dichtstelle anliegt.With the invention, a screwed-in fitting of the above type is provided, which is less expensive to produce and in which the leakages occurring again and again in the prior art are avoided. Due to the fact that exactly one sealing point is provided on the screw-in piece, which is arranged between the counter-thread and screw-in thread, wherein a recess is introduced in the pressure ring, which receives a sealing disk which bears against the sealing disk, the insert is that used in the prior art, elaborate flanging pressure disc no longer required. By the sealing disc, which is preferably formed by a PTFE disc, a good seal is achieved. Preferably, the sealing disc downstream of an O-ring is arranged, which also bears against the sealing point.

In Weiterbildung der Erfindung ist den O-Ring umgebend ein Kammerring angeordnet, der an der Dichtscheibe anliegt. Hierdurch ist eine äußere Stützung des O-Rings erzielt, wodurch eine Verbesserung der Dichtwirkung des O-Rings bewirkt ist.In a further development of the invention, the O-ring surrounding a chamber ring is arranged, which bears against the sealing disc. As a result, an external support of the O-ring is achieved, whereby an improvement of the sealing effect of the O-ring is effected.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Grundkörper als bevorzugt einteiliges Schmiedeteil ausgebildet. Hierdurch ist die Stabilität der Einschraubverschraubung erhöht.In an embodiment of the invention, the base body is formed as a preferred one-piece forging. This increases the stability of the screwed connection.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Grundkörper ein bevorzugt einen Winkel von 45° oder 90° einschließendes Winkelstück auf, an dessen einen Seite das Anschlussstück und an dessen anderen Seite das Einschraubstück angeformt ist. Es können auch zwei in einem Winkel von 90° angestellte Winkelstücke angeordnet sein, wodurch eine T-förmige Einschraubverschraubung mit zwei gegenüberliegend angeordneten Anschlussstücken gebildet ist.In a further embodiment of the invention, the base body has a preferably an angle of 45 ° or 90 ° enclosing elbow, on one side of the connector and on the other side of the screw is formed. It can also be arranged two angled at an angle of 90 ° elbows, creating a T-shaped screw-in with two oppositely arranged fittings is formed.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung eines Winkelstutzens
1. a) in der Seitenansicht;
2. b) im Längsschnitt;
2 die schematische Darstellung des Winkelstutzens nach 1 mit zusätzlichem Kammerring
1. a) in der Seitenansicht;
2. b) im Längsschnitt.

Other developments and refinements of the invention are specified in the subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of an angle stub
1. a) in side view;
2. b) in longitudinal section;
2 the schematic representation of the elbow after 1 with additional chamber ring
1. a) in side view;
2. b) in longitudinal section.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Einschraubverschraubung ist in Form eines Winkelstutzens ausgebildet. Dieser umfasst einen Grundkörper 1, der als Schmiedeteil ausgebildet ist. Der Grundkörper 1 weist ein 90°-Winkelstück 2 auf, an dessen einen Seite ein Anschlussstück 3 und an dessen anderer Seite ein Einschraubstück 4 angeformt ist. Das Anschlussstück 3 ist mit einer zentrischen Bohrung 31 versehen, die in einer in das Einschraubstück 4 zentrisch eingebrachten Bohrung 41 innerhalb des Winkelstücks 2 mündet. Endseitig ist das Anschlussstück 3 mit einem Anschlussgewinde 32 versehen.The screw-in fitting chosen as the exemplary embodiment is designed in the form of an angle stub. This comprises a basic body 1 , which is designed as a forging. The main body 1 has a 90 ° elbow 2 on, on one side of a connector 3 and on the other side a Einschraubstück 4 is formed. The connection piece 3 is with a centric bore 31 provided in one in the Einschraubstück 4 centrically introduced bore 41 inside the elbow 2 empties. End is the fitting 3 with a connecting thread 32 Provided.

Das Einschraubstück 4 weist endseitig außen ein Einschraubgewinde 42 auf, das in einen zylindrischen Abschnitt 44 übergeht, welches an ein beabstandet zu dem Einschraubgewinde 42 angeordnetes Kontergewinde 3 grenzt.The screw-in piece 4 has at the end outside a screw thread 42 on top of that, in a cylindrical section 44 passes, which at a distance from the screw thread 42 arranged counter thread 3 borders.

Auf das Kontergewinde 43 ist eine Kontermutter 5 aufgeschraubt, die an ihrer dem Einschraubgewinde 42 zugewandten Seite einen Druckring 52 aufweist. Innen ist die Kontermutter 5 mit einem Innengewinde 51 versehen, dass sich bis in den Druckring 52 hinein erstreckt. Der Druckring 52 ist an seiner dem Einschraubgewinde 42 zugewandten Seite mit einer ringförmigen Ausnehmung 3 versehen, die durch einen umlaufenden Kragen 54 begrenzt ist.On the counter thread 43 is a locknut 5 screwed on, at their the screw thread 42 facing side a pressure ring 52 having. Inside is the locknut 5 with an internal thread 51 provided that up into the pressure ring 52 extends into it. The pressure ring 52 is at its the screw thread 42 facing side with an annular recess 3 provided by a circumferential collar 54 is limited.

In die Ausnehmung 53 der Kontermutter 5 ist ein PTFE-Ring 6 eingebracht, der axial über den umlaufenden Kragen 54 hinausragt und der an dem eine Dichtstelle ausbildenden zylindrischen Abschnitt 44 anliegt. Auf dem zylindrischen Abschnitt 44 ist weiterhin ein O-Ring 7 aufgebracht, der wiederum an dem PTFE-Ring 6 anliegt. Im Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist den O-Ring 7 umgebend weiterhin ein Kammerring 8 angeordnet, der an dem PTFE-Ring 6 anliegt und den O-Ring 7 radial abstützt.In the recess 53 the lock nut 5 is a PTFE ring 6 introduced axially over the circumferential collar 54 protrudes and at the a sealing point forming cylindrical portion 44 is applied. On the cylindrical section 44 is still an O-ring 7 applied, in turn, on the PTFE ring 6 is applied. In the embodiment according to 2 is the O-ring 7 surrounding a chamber ring 8th arranged on the PTFE ring 6 abuts and the O-ring 7 radially supported.

Claims

Screw-in fitting for connecting a hydraulic line, comprising a base body (1) which has at least one connecting piece (3) with a connecting thread (32) and an screwed-in piece (4) with an insertion thread (42) at an angle, wherein the screw-in thread (42) upstream, spaced therefrom a counter-thread (43) is present, on which a lock nut (5) is arranged, to which on its the screw thread (42) facing side, a pressure ring (52) is formed, characterized in that at the Einschraubstück ( 4) exactly one sealing point (44) is present, which is arranged between counter-thread (43) and screw thread (42), wherein in the pressure ring (52) has a recess (53) is introduced, which receives a sealing washer which bears against the sealing point.

Screwed connection according to Claim 1 , characterized in that the sealing disc is a PTFE disc (6).

Screwed connection according to Claim 1 or 2 , characterized in that the sealing disc downstream of an O-ring (7) is arranged, which bears against the sealing point (44).

Screwed connection according to Claim 3 , characterized in that the O-ring (7) surrounding a chamber ring (8) is arranged, which bears against the sealing disc.

Screw-in fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (1) is designed as a forged part.

Einschraubverschraubung according to any one of the preceding claims, characterized in that the base body (1) has a 45 ° or 90 ° elbow (2), on one side of the connecting piece (3) and on the other side of the screw (4) is integrally formed ,