DE202019102795U1

DE202019102795U1 - Abdeckplatte für Einrichtungs- und Ausstattungsgegenstände für Küchen oder Labore

Info

Publication number: DE202019102795U1
Application number: DE202019102795.9U
Authority: DE
Original assignee: Schott AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2019-05-27
Anticipated expiration: 2029-04-27

Abstract

Abdeckplatte für einen Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand für eine Küche oder ein Labor mit einem Grundkörper aus transparenter, volumengefärbter Glaskeramik, der bei einer Dicke von 4 mm gekennzeichnet ist durch
- einen Gesamttransmissionsgrad

T_{ges} = \sqrt{T {(630 mm)}^{2} + T {(470 nm)}^{2}}

mit einem Wert von mindestens 4,9 % und höchstens 8,5 %, wobei T(630nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 630 nm und T(470nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 470 nm ist, und
- ein Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) von mindestens 0,65 und höchstens 2,7,
- wobei der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper bei einer Dicke von 4 mm innerhalb des Weißbereichs W1 im Chromatizitätsdiagramm CIExyY-2° liegt: Weißbereich W1 x y 0,27 0,21 0,22 0,25 0,32 0,37 0,45 0,45 0,47 0,34 0,36 0,29

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckplatte für Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstände für Küchen oder Labore mit einem Grundkörper aus transparenter, volumengefärbter Glaskeramik.
In Einrichtungs- und Ausstattungsgegenständen beispielsweise für Küchen und Labore kommen Scheiben aus Glaskeramik in vielfältiger Weise zum Einsatz. So werden Scheiben aus Glaskeramik beispielsweise als Sichtfenster in Türen von Öfen, als Abdeckplatte von Bedienelementen von Kochgeräten oder als Arbeitsplatte eines Küchenschranks oder Labormöbels, sowohl im privaten als auch im professionellen Umfeld verwendet. Häufig weisen solche Gegenstände zusätzlich Beleuchtungssysteme aus mehreren Leuchtelementen auf, die beispielsweise zur Darstellung eines Betriebszustandes oder zur dekorativen Beleuchtung vorgesehen sind, indem sie durch die Scheibe aus Glaskeramik hindurch leuchten.
Insbesondere für Beleuchtungssysteme, die Teil einer Benutzerschnittstelle eines solchen Gegenstandes sind, werden die technischen Anforderungen immer komplexer. Im Zentrum steht dabei stets, die Bedienung des Gegenstandes für den Benutzer zu erleichtern und die Betriebssicherheit zu erhöhen. Gleichzeitig sollen die dafür zum Einsatz kommenden Scheiben aus Glaskeramik eine größtmögliche Flexibilität aufweisen, so dass sie mit möglichst jeder denkbaren Art von Beleuchtungssystem kombinierbar sind. Dies gilt insbesondere auch im Hinblick auf die im Markt weit verbreiteten Benutzerschnittstellen mit roten Leuchtelementen, mit denen auch neu entwickelte Glaskeramiken weiterhin kompatibel sein sollen.
Für solche flexibel einsetzbaren Glaskeramiken wirken sich Skaleneffekte besonders positiv auf die Wirtschaftlichkeit aus, da sie weitgehend universell einsetzbar sind und somit nicht spezifisch auf spezielle Beleuchtungslösungen angepasst werden müssen.
Beispiele für solche komplexen Anforderungen an Beleuchtungssysteme für Benutzerschnittstellen sind die Verwendung mehrerer Lichtfarben zur Darstellung unterschiedlicher Funktionen, wobei alle Farben mit hoher Helligkeit darstellbar sein müssen. Hierfür werden vor allem blaues, rotes und weißes Licht bevorzugt. Grünes Licht kommt als einzelne Lichtfarbe in Benutzerschnittstellen eher selten als eine solche Kontrastfarbe zum Einsatz, da insbesondere der farbliche Unterschied zu roten Anzeigen für Menschen mit einer Rot-Grün-Sehschwäche nicht wahrnehmbar wäre. Dadurch könnte deshalb ein erhöhtes Risiko von Fehlbedienungen entstehen.
Leuchtmittel, die grünes Licht aussenden, kommen deshalb tendenziell eher in Kombination mit andersfarbigen Leuchtmitteln zum Einsatz. Dies kann beispielsweise zur Erzeugung von kontrastreichen Mischfarben, wie beispielsweise weiß aus rot, grün und blau, erfolgen. Alternativ können verschiedene Lichtfarben räumlich nebeneinander angeordnet sein, beispielsweise in der Reihenfolge rot, gelb, grün um ähnlich einer Ampel betriebszustände anzuzeigen. Im letztgenannte Fall wird die Betriebssicherheit beispielsweise durch die räumliche Trennung der Lichtfarben in Kombination mit einer deutlichen Wahrnehmbarkeit aller Farben gewährleistet.
Ein weiteres Beispiel ist die Einstellung der Beleuchtung bei unterschiedlichen Helligkeiten, um beispielsweise für die Interaktion mit dem Nutzer aktivierte Teile der Benutzerschnittstelle gegenüber nicht aktivierten Teilen hervorzuheben. In einem solchen Fall können beispielsweise aktivierte Teile heller dargestellt werden, als nicht aktivierte Teile.
Gleichzeitig müssen die Scheiben aus Glaskeramik die übrigen Anforderungen an die jeweilige Verwendung erfüllen, beispielsweise thermische, chemische und mechanische Beständigkeit oder Blickdichtheit zur Verhinderung des Einblicks in das Innere des Gegenstandes.
Aus dem Stand der Technik sind beispielsweise transparente volumengefärbte Glaskeramiken als Abdeckplatte für Kochgeräte bekannt. Volumengefärbte Glaskeramikplatten für Kochgeräte enthalten in der Regel Vanadium-Ionen zur Farbgebung, da diese die besondere Eigenschaft besitzen, im Bereich des sichtbaren Lichts zu absorbieren und im Bereich der Infrarotstrahlung eine hohe Transmission aufzuweisen. Eine solche Färbung mittels V₂O₅ ist beispielsweise aus der DE 10 2008 050 263 A1 bekannt.
Der Anstieg der Transmission mittels Vanadium volumengefärbter Glaskeramiken beginnt bereits im roten Teil des sichtbaren Spektralbereichs und nicht erst im Nahinfraroten. Deshalb weisen sie für rotes Licht eine um ein Vielfaches höhere Transmission auf, als beispielsweise für blaues Licht. Aufgrund des hohen Marktanteils solcher Glaskeramiken sind auch die meisten Beleuchtungssysteme für Benutzerschnittstellen von Kochgeräten farblich und in der Intensität auf diese Art von Glaskeramik eingestellt.
Im Markt sind mehrere Variante volumengefärbter Glaskeramiken für Kochgeräte erhältlich, die gemäß ihren optischen Eigenschaften in zwei Kategorien eingeteilt werden können.
Die dunkleren Glaskeramikplatten weisen bei einer Dicke von 4 mm einen Lichttransmissionsgrad von ca. 0,5-3 % auf, einen spektralen Transmissionsgrad von ca. 3-7 % bei 630 nm und ca. 0-1,5 % bei 470 nm. Diese verhindern aufgrund des niedrigen Lichttransmissionsgrades effektiv den Einblick in das Kochfeld, sind aber nur mit roten Beleuchtungssystemen effektiv kombinierbar.
Die helleren Glaskeramikplatten weisen bei einer Dicke von 4 mm einen Lichttransmissionsgrad von ca. 3-6 % auf, einen spektralen Transmissionsgrad von ca. 10-15 % bei 630 nm und ca. 1-4 % bei 470 nm. Aufgrund des höheren Lichttransmissionsgrades müssen solche Glaskeramikplatten in der Regel mit opaken Schichten auf der Unterseite versehen werden, um den Einblick in das Kochfeld zu verhindern. Aufgrund der insgesamt höheren Transmission sind sie prinzipiell für die Verwendung mit roten und blauen Beleuchtungssystemen geeignet. Sie sind aber nicht ohne weiteres mit den Beleuchtungssystemen für die dunkleren Glaskeramikplatten kompatibel, da diese zu hell wirken würden und schlimmstenfalls durch eine Blendwirkung die Bediensicherheit reduzieren könnten.
Aus dem Stand der Technik ist weiterhin bekannt, dass solche Glaskeramikplatten mit Farbkompensationsfiltern kombiniert werden können, um auch die Verwendung weißer Beleuchtungssysteme zu ermöglichen. Solche optischen Filter sind aber in der Regel nur bedingt temperaturstabil und verhältnismäßig kostenintensiv.
Aus der DE 20 2018 102 537 U1 sind Einrichtungs- und Ausstattungsgegenstände mit neuartigen volumengefärbten Glaskeramiksubstraten bekannt. Aufgrund ihrer geänderten Zusammensetzung und den daraus resultierenden optischen Eigenschaften, sind diese Substrate besonders dazu geeignet, weiße Leuchterscheinungen im Außenbereich eines solchen Gegenstandes zu erzeugen. Die dort aufgeführten Beispiele haben jedoch nur eine geringe Transmission im blauen und roten Spektralbereich und sind deshalb nicht mit beliebigen Beleuchtungssystemen kombinierbar.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abdeckplatte für Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstände bereitzustellen, die einen Grundkörper aus Glaskeramik aufweisen, der für die Verwendung von Beleuchtungssystemen unterschiedlicher Lichtfarben, insbesondere rot, blau und weiß, geeignet ist und darüber hinaus für jede Lichtfarbe eine Darstellung in wenigstens zwei mit deutlichem Unterschied wahrnehmbaren Helligkeitsstufen ermöglicht. Gleichzeitig soll die Abdeckplatte mit handelsüblichen Beleuchtungssystemen für herkömmliche, dunkel volumengefärbte Glaskeramikplatten kompatibel sein. Darüber hinaus soll die Abdeckplatte alle weiteren Anforderungen an die Verwendung für den jeweiligen Gegenstand erfüllen. Dazu zählen insbesondere thermische Beständigkeit und Blickdichtheit.
Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Spezielle und bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung betrifft somit eine Abdeckplatte für einen Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand für eine Küche oder ein Labor mit einem Grundkörper aus transparenter, volumengefärbter Glaskeramik, der bei einer Dicke von 4 mm gekennzeichnet ist durch einen Gesamttransmissionsgrad $T_{ges} = \sqrt{T {(630 mm)}^{2} + T {(470 nm)}^{2}}$
mit einem Wert von mindestens 4,9 % und höchstens 8,5 %, wobei T(630nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 630 nm und T(470nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 470 nm ist, und durch ein Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) von mindestens 0,65 und höchstens 2,7, wobei der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper bei einer Dicke von 4 mm innerhalb des Weißbereichs W1 im Chromatizitätsdiagramm CIExyY-2° liegt:

Weißbereich W1

x y

0,27 0,21

0,22 0,25

0,32 0,37

0,45 0,45

0,47 0,34

0,36 0,29
Unter einem Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand für eine Küche oder ein Labor ist im Sinne der vorliegenden Erfindung allgemein ein Gegenstand zu verstehen, der zur Einrichtung oder Ausstattung einer Küche oder eines Labors geeignet ist. Insbesondere sind dies Küchen- oder Labormöbel oder Küchen- oder Laborgeräte, die vorzugsweise elektrisch betrieben werden, unabhängig von deren konkreter Bauform. Zu Küchen- oder Labormöbeln zählen dabei insbesondere Schränke und Tische, die auf Ihrer Oberseite eine Arbeitsplatte aufweisen. Küchengeräte wie Kochgeräte, Kühlschränke, Mikrowellengeräte, Grills, Backöfen, Dampfgarer, Toaster oder Abzugshauben können dabei sowohl für den privaten als auch für den professionellen Bereich ausgelegt sein. Ebenso kann der Gegenstand ein separat angeordnetes Bedienfeld sein, über das ein Benutzer ein oder mehrere damit ansteuerbare Geräte bedienen kann. Erfindungsgemäße Geräte können beispielsweise in Küchen- oder Labormöbel integrierbar sein oder frei im Raum stehen. Zu den Laborgeräten zählen unter anderem auch Öfen, Klimaschränke, Kühlschränke oder Heizplatten.
Eine Abdeckplatte für einen solchen Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand muss zwar aufgrund seiner Beschaffenheit zur Verwendung in einem solchen Gegenstand geeignet sein. Die Abdeckplatte ist jedoch nicht auf eine solche Verwendung beschränkt und kann vielmehr auch in einer Vielzahl anderer Anwendungen zum Einsatz kommen, beispielsweise als Kaminsichtscheiben, Brandschutzverglasung oder als Teil mobiler elektronischer Geräte wie Mobiltelefonen oder Tablet-Computern.
Eine Abdeckplatte eines solchen Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand trennt zumindest Abschnittsweise einen Innenbereich des Gegenstandes von einem Außenbereich ab. Entsprechend weist die Platte eine dem Innenbereich zugewandte Innenseite und eine dem Außenbereich zugewandte Außenseite auf.
Im Falle eins Küchen- oder Laborgeräts kann die Abdeckplatte also zumindest einen Teil des Gehäuses oder gegebenenfalls einer Tür des Geräts darstellen. Ein Beispiel hierfür ist eine Kochplatte, die den Innenbereich eines Kochfeldes, in dem außer einer Anzeigeeinrichtung beispielsweise Heizelemente vorhanden sind, von dessen Außenbereich, in dem sich der Benutzer des Kochfeldes aufhält, abtrennt. Ebenso stellen Sichtfenster in Backofen- oder Mikrowellentüren erfindungsgemäße Abdeckplatten dar. In Küchen- oder Labormöbeln können solche zumindest einen Teil des Korpus des Möbels oder der Front, einer Tür oder einer Schublade darstellen. Besonders bevorzugt stellt die Abdeckplatte einen Teil oder sogar die gesamte Arbeitsplatte eines Küchen- oder Labormöbels dar.
Eine erfindungsgemäße Abdeckplatte weist einen Grundkörper aus transparenter, volumengefärbter Glaskeramik auf. Hierfür können transparente, volumengefärbte LAS-Glaskeramiken eingesetzt werden, die 0,005 - 0,25 Gew.-% MoO₃, vorzugsweise weniger als 0,2 Gew.-% Nd₂O₃ und/oder bis auf unvermeidliche Verunreinigungen kein V₂O₅ als färbende Komponenten enthalten.
Ein Mindestgehalt von 0,005 Gew.-% MoO₃ führt bei dieser bevorzugten Ausführungsform dazu, dass die benötigte Farbwirkung erhalten wird. Wenn eine niedrige Lichttransmission notwendig ist, sind höhere MoO₃-Gehalte erforderlich. Ebenso sind bei zunehmenden Fe₂O₃- oder V₂O₅- Gehalten höhere MoO₃-Gehalte erforderlich, da sowohl Fe₂O₃ als auch V₂O₅ die Transmissionscharakteristik der Glaskeramik so verändern, dass der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch die Glaskeramik von der Schwarzkörperkurve weg verschoben wird, insbesondere zu roten Farbtönen hin. Dies kann durch das MoO₃ zumindest teilweise kompensiert werden. Bevorzugt sind zur Einstellung der Farbwirkung mindestens 0,01, besonders bevorzugt mindestens 0,03 Gew.-% MoO₃ enthalten. Da in der Glaskeramik verschiedene Wertigkeiten des Mo-Atoms vertreten sind, sind die angegebene Gehalte der Zusammensetzung analytisch auf diese Verbindung bezogen. Als Obergrenze beträgt der MoO₃- Gehalt bevorzugt 0,15 und besonders bevorzugt 0,09 Gew.-%.
Mit einem Gehalt von 0,005 - 0,25 Gew.-% MoO₃ ist es möglich, den Lichttransmissionsgrad eines Glaskeramiksubstrats so einzustellen, dass er bei einer Dicke des Substrats von 4 mm einen Wert im Bereich von mindestens 2,5 % bis höchstens 5 % annimmt.
Es hat sich gezeigt, dass die Zugabe von MoO₃ zusätzlich eine Absenkung der Glasviskosität bewirkt und günstig ist für die Schmelzbarkeit und Läuterung des Glases. Allerdings wirken insbesondere die reduzierten Molybdänoxid-Spezies auch als Keimbildner und können die Entglasungsstabilität verschlechtern. Daher ist es vorteilhaft, den Gehalt zu begrenzen.
Diese Glaskeramiken enthalten vorzugsweise weniger als 0,4 Gew.-% Nd₂O₃, besonders bevorzugt weniger als 0,2 Gew.-%, da bei diesem Farboxid die Farbwirkung über schmale Absorptionsbanden im Bereich bei 526, 584 und 748 nm zustande kommt. Licht in diesen Wellenlängenbereich wird beim Durchgang durch die Glaskeramik stärker absorbiert. Insbesondere kann der Gehalt an Nd₂O₃ weniger als 0,06 Gew.-% betragen. Besonders bevorzugt wird kein Nd₂O₃ eingesetzt und die Glaskeramik ist technisch frei von Nd₂O₃. An Verunreinigungen sind dann in der Regel weniger als 10 ppm enthalten. Bevorzugt enthält die Glaskeramik bis auf unvermeidliche Verunreinigungen kein V₂O₅. Als Verunreinigung liegt V₂O₅ typischerweise in Mengen von 1-15 ppm in der Glaskeramik vor.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Glaskeramik weniger als 0,2 Gew.-% Nd₂O₃ und bis auf unvermeidliche Verunreinigungen kein V₂O₅. Besonders bevorzugt enthält die Glaskeramik bis auf unvermeidliche Verunreinigungen weder Nd₂O₃ noch V₂O₅.

Eine bevorzugte Zusammensetzung einer solchen Glaskeramik besteht in Gew.-% auf Oxidbasis im Wesentlichen aus:

Li₂O	2,5 - 5,5
Σ Na₂O + K₂O	0,1 - < 4
MgO	0 - 3
Σ CaO + SrO + BaO	0 - 5
ZnO	0 - 4
B₂O₃	0 - 3
Al₂O₃	16 - 26
SiO₂	58 - 72
TiO₂	1,5 - 5,5
ZrO₂	0 - 2,5
SnO₂	0,05 - < 0,7
Σ TiO₂ + ZrO₂ + SnO₂	3 - 6,5
P₂O₅	0 - 4
MoO₃	0,005 - 0,25
Fe₂O₃	0 - 0,25
Nd₂O₃	0 - < 0,04
Cr₂O₃	0 - < 0,2
MnO₂	0 - 0,5

Eine besonders bevorzugte Zusammensetzung einer solchen Glaskeramik besteht in Gew.-% auf Oxidbasis im Wesentlichen aus:

Li₂O	2,5 - 4,9
Σ Na₂O + K₂O	0,1 - < 3
MgO	0 - 2,8
Σ CaO + SrO + BaO	0 - 4
ZnO	0 - 3
B₂O₃	0 - 3
Al₂O₃	18 - 25
SiO₂	58 - 71
TiO₂	1,5 - 4,8
ZrO₂	0 - 2,2
SnO₂	0,05 - < 0,6
Σ TiO₂ + ZrO₂ + SnO₂	3,5 - 6,5
P₂O₅	0 - 4
MoO₃	0,01 - 0,15
Fe₂O₃	0 - 0,25
Nd₂O₃	0 - < 0,02
Cr₂O₃	0 - < 0,01
MnO₂	0 - 0,1

Der Begriff „im Wesentlichen besteht aus“ bedeutet, dass die aufgeführten Komponenten wenigstens 96 % in der Regel wenigstens 98 % der Gesamtzusammensetzung betragen sollen. Diese Glaskeramiken enthalten optional Zusätze chemischer Läutermittel wie As₂O₃, Sb₂O₃, CeO₂ und von Läuterzusätzen wie Manganoxid, Sulfat-, Halogenid-Verbindungen (F, Cl, Br) in Gesamtgehalten bis zu 2,0 Gew.-%.
Verbindungen einer Vielzahl von Elementen wie z. B. den Alkalien Rb, Cs oder Elementen wie Mn, Hf sind bei großtechnisch verwendeten Gemengerohstoffen übliche Verunreinigungen. Andere Verbindungen wie z.B. solche der Elemente W, Nb, Ta, Y, Seltene Erden, Bi, V, Cr, Ni können ebenfalls als Verunreinigung großtechnisch verwendeter Gemengerohstoffe, typischerweise im ppm-Bereich, enthalten sein.
Aus Gründen des Umwelt- und des Arbeitsschutzes wird auf den Einsatz von giftigen oder bedenklichen Rohstoffen nach Möglichkeit verzichtet. Daher ist die Glaskeramik vorzugsweise frei von umweltschädlichen Stoffen wie Arsen (As), Antimon (Sb), Cadmium (Cd), Blei (Pb), Caesium (Cs), Rubidium (Rb) Halogeniden und Schwefel (S), abgesehen von unvermeidbaren Verunreinigungen im Bereich von bevorzugt 0 bis kleiner 0,5 Gewichtsprozent, besonders bevorzugt kleiner 0,1 Gewichtsprozent, ganz besonders bevorzugt kleiner 0,05 Gewichtsprozent. Die Angaben in Gewichtsprozent beziehen sich dabei ebenfalls auf die Glaszusammensetzung auf Oxidbasis.
Allgemein können entweder natürlich vorkommende Rohstoffe oder chemisch aufbereitete beziehungsweise synthetisch hergestellte Rohstoffe für die Herstellung verwendet werden. Natürlich vorkommende Rohstoffe sind in der Regel kostengünstiger als äquivalente chemisch aufbereitete oder synthetisierte Rohstoffe. Die Verwendbarkeit natürlicher Rohstoffe ist allerdings durch die üblicherweise hohen Mengen an Verunreinigungen beschränkt. Beispiele für natürlich vorkommende Rohstoffe sind Quarzsand, Spodumen und Petalit. Chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte Rohstoffe enthalten in der Regel nur sehr wenige Verunreinigungen. Beispiele für gebräuchliche aufbereitete oder synthetisierte Rohstoffe sind Lithiumcarbonat oder Titandioxid-Pulver.
Die Verunreinigungen durch typische Spurenelemente bei den verwendeten technischen Rohstoffen liegen üblicherweise bei 200 ppm B₂O₃, 30 ppm Cl, 1 ppm CoO, 3 ppm Cr₂O₃, 200 ppm Cs₂O, 3 ppm CuO, 200 ppm F, 400 ppm HfO₂, 3 ppm NiO, 500 ppm Rb₂O, 5 ppm V₂O₅.
Insbesondere der Gehalt an Cr₂O₃ beträgt bevorzugt weniger als 0,02 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 0,01 Gew.-% und insbesondere ist die Glaskeramik bis auf die genannten Verunreinigungen frei von Cr₂O₃.
Die erfindungsgemäße Abdeckplatte muss die aufgeführten Eigenschaften zumindest bei einer Dicke von 4 mm aufweisen. Diese Dicke hat sich zu einem de facto Standard für viele Anwendungen wie Kochfelder, Kaminsichtscheiben oder Backofentüren entwickelt und ist deshalb von äußerster wirtschaftlicher Bedeutung. Abdeckplatten, die die Anforderungen bei einer Dicke von 4 mm nicht erfüllen, sind für die Erfindung nicht geeignet.
Um den erwähnten komplexen Anforderungen an moderne Beleuchtungssystemen gerecht zu werden, muss der Grundkörper der Abdeckplatte eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen. Der Grundkörper weist einen Lichttransmissionsgrad gemessen nach DIN EN 410, sowie spektrale Transmissionsgrade bei jeder Wellenlänge, also insbesondere den spektralen Lichttransmissionsgrad T(630nm) bei einer Wellenlänge des Lichtes von 630 nm und den spektralen Lichttransmissionsgrad T(470nm) bei einer Wellenlänge des Lichtes von 470 nm auf. Aus diesen beiden spektralen Lichttransmissionsgraden kann der spektrale Gesamttransmissionsgrad $T_{ges} = \sqrt{T {(630 mm)}^{2} + T {(470 nm)}^{2}}$
berechnet werden.
Der Grundkörper besteht aus transparenter Glaskeramik, also aus Glaskeramik mit vernachlässigbarer Streuung für sichtbares Licht. Deshalb ist es für das Messergebnis unerheblich, ob für die Messung der Transmission eine Ulbrichtkugel eingesetzt wird, oder nur unter einem Beobachtungswinkel von 2° gemessen wird. Der diffus transmittierte Anteil ist gegenüber dem direkt transmittierten Anteil vernachlässigbar klein. Die Messwerte für den Lichttransmissionsgrad des Grundkörpers gemessen mit und ohne Ulbrichtkugel unterscheiden sich also höchstens um 10 %, vorzugsweise um höchstens 1 % oder sogar um weniger als 0,5 % bezogen auf den Messwert mit Ulbrichtkugel.
Der erfindungsgemäße Grundkörper weist einen Gesamttransmissionsgrad $T_{ges} = \sqrt{T {(630 mm)}^{2} + T {(470 nm)}^{2}}$
mindestens 4,9 % und höchstens 8,5 % und ein Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) bei mindestens 0,65 und höchstens 2,7 auf. Dadurch wird er den oben genannten Anforderungen gerecht.
Ein Gesamttransmissionsgrad von mindestens 4,9 %, vorzugsweise mindestens 5,5 % stellt sicher, dass die Transmission für blaues und/oder für rotes Licht ausreichend hoch ist, um blaue und/oder rote Leuchtanzeigen mit der Abdeckplatte verwenden zu können. Gleichzeitig gewährleistet ein Gesamttransmissionsgrad von höchstens 8,5 %, vorzugsweise von höchstens 7,5 %, dass weder die Transmission für rotes noch die für blaues Licht übermäßig hoch sind, so dass keine Blendwirkung durch zu helle Leuchtanzeigen resultieren kann. Im besonders bevorzugten Bereich von mindestens 5,5 % bis höchstens 7,5 % wird dieser Effekt einer ausreichenden aber nicht zu hohen Transmission besonders gut erreicht.
Bei einem Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) von mindestens 0,65, vorzugsweise mindestens 0,9, ist durch die Kombination mit dem erforderlichen Gesamttransmissionsgrad sichergestellt, dass die Abdeckplatte eine ausreichende Transmission für rotes Licht aufweist. Aus dem Gesamttransmissionsgrad ergibt sich unmittelbar, dass bei einem Verhältnis von 0,65 der spektrale Transmissionsgrad bei 630 nm mindestens 2,7 % und höchstens 4,6 % beträgt. Gleichzeitig ist dadurch sichergestellt, dass der spektrale Transmissionsgrad bei 470 nm bei einem Verhältnis von 0,65 mindestens 4,1 % und höchstens 7,1 % beträgt. Bei einem Verhältnis von weniger als 0,65 wäre also keine ausreichende spektrale Transmission für rotes Licht gewährleistet. Die rote Transmission ist aber gerade für die Verwendung handelsüblicher roter Leuchtelemente besonders wichtig.
Bei einem Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) von höchstens 2,7, vorzugsweise höchstens 2,4 besonders bevorzugt höchstens 2, ist entsprechend durch die Kombination mit dem erforderlichen Gesamttransmissionsgrad sichergestellt, dass die Abdeckplatte eine ausreichende Transmission für blaues Licht aufweist. So ergibt sich bei dem niedrigsten Wert des Gesamttransmissionsgrades unmittelbar, dass bei einem Verhältnis von 2,7 der spektrale Transmissionsgrad bei 470 nm mindestens 1,7 % betragen muss. Gleichzeitig ist dadurch sichergestellt, dass der spektrale Transmissionsgrad bei 630 nm beim Höchstwert des Gesamttransmissionsgrades höchstens 8,0 % beträgt und somit eine ausreichende Blickdichtheit gewährleistet ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Grundkörper aus Glaskeramik zusätzlich einen Lichttransmissionsgrad zwischen 2,5 % und 5,0 % auf. Ein Lichttransmissionsgrad des Grundkörpers von mindestens 2,5 %, vorzugsweise von mindestens 3,0 %, gewährleistet eine ausreichend helle Transmission von weißem Licht, dass von einem Beleuchtungssystem ausgesendet und durch die Abdeckplatte transmittiert wird. Ein Lichttransmissionsgrad von höchstens 5,0 %, vorzugsweise von höchstens 4,0 %, verbessert die Blickdichtheit der Abdeckplatte weiter.
Grundkörper gemäß dieser Ausführungsform weisen besonders ausgeglichene optische Eigenschaften auf. Sie reduzieren aufgrund des niedrigen Lichttransmissionsgrades die Durchsicht in vorteilhafter Weise. Gleichzeitig erlauben Sie die Darstellung farbiger Anzeigen sowohl für blaues, rotes als auch für weißes Licht. Darüber hinaus sind sie mit roten Anzeigen kompatibel, deren Helligkeit für herkömmliche Glaskeramiken optimiert wurde. Außerdem können mit solchen Glaskeramiken blaue Anzeigen realisiert werden, die doppelt so hell sind, wie die von aus dem Stand der Technik bekannten Glaskeramiken mit Farbkompensationsfilter. Dadurch sind auch blaue Anzeigen möglich, die unterschiedliche Helligkeitsstufen verwenden, beispielsweise dunkler für deaktiviert und heller für aktiviert. Mittels solcher mehrstufigen Anzeigen kann die Bedienung eines Geräts vereinfacht und somit die Bediensicherheit verbessert werden. Dies war bislang nicht möglich, da der spektrale Transmissionsgrad für blaues Licht von herkömmlichen Glaskeramiken mit Farbkompensationsfilter hierfür zu niedrig war.
Gemäß der Erfindung liegt der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper innerhalb des Weißbereichs W1 im Chromatizitätsdiagramm CIExyY-2°:

Weißbereich W1

x y

0,27 0,21

0,22 0,25

0,32 0,37

0,45 0,45

0,47 0,34

0,36 0,29
Der Weißbereich W1 ergibt sich dabei als ein Bereich entlang der Schwarzkörperkurve im CIExyY-Farbraum, der von ca. 2.750 K bis ca. 1.000.000 K Farbtemperatur reicht und an der oberen Grenze um einen Wert von ca. y = 0,04 gegenüber der Schwarzkörperkurve nach oben und an der unteren Grenze um ca. y = 0,07 nach unten verschoben ist. Hieraus ergibt sich der folgende Effekt: Licht der Normlichtart D65 hat per Definition eine Farbtemperatur von ca. 6500 K und bei direkter Betrachtung mit einem 2° Beobachter einen Farbort von x = 0,31 und y = 0,33. Mit der vorliegenden Erfindung kann also bei Durchtritt von weißem Licht durch den Grundkörper der Farbort des Lichtes im Wesentlichen entlang der Schwarzkörperkurve, sowohl zu höheren als auch zu niedrigeren Farbtemperaturen verschoben werden, ohne einen unerwünschten Farbstich zu erzeugen. Weißes Licht wird also nach dem Durchtritt immer noch als weißes Licht wahrgenommen.
Der Farbort von Licht nach Durchtritt durch den Grundkörper kann beispielsweise mit dem Farbmessgerät CS-150 von Konica Minolta gemessen werden. Ebenso ist es möglich das Transmissionsspektrum der Abdeckplatte zu messen und damit und mit Hilfe des bekannten Spektrums von D65-Normlicht und der Augenempfindlichkeit eines 2°-Normalbeobachters entsprechend der Vorgaben des CIE den Farbort zu berechnen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckplatte dadurch gekennzeichnet, dass der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper innerhalb eines Weißbereichs W2 liegt, der im Chromatizitätsdiagramm CIExyY-2° durch die folgenden Koordinaten bestimmt ist:

Weißbereich W2

x y

0,25 0,27

0,32 0,36

0,41 0,42

0,42 0,36

0,35 0,31

0,27 0,24
Der Weißbereich W2 ergibt sich dabei als ein Bereich entlang der Schwarzkörperkurve im CIExyY-Farbraum, der von ca. 3.500 K bis ca. 20.000 K Farbtemperatur reicht und an der oberen Grenze um einen Wert von ca. y = 0,025 gegenüber der Schwarzkörperkurve nach oben und an der unteren Grenze um ca. y = 0,04 nach unten verschoben ist. Dieser Bereich erstreckt sich im Vergleich zu W1 also entlang eines kürzeren Abschnitts der Schwarzkörperkurve und weist eine geringere Abweichung in den x- und y-Koordinaten von der Schwarzkörperkurve auf.
Dieser Abschnitt der Schwarzkörperkurve von 3.500 K bis 20.000 K entspricht dabei den Farborten, die von natürlichem Sonnenlicht abgedeckt werden können. Eine Abendsonne kurz vor Beginn der Dämmerung entspricht einem Schwarzkörperstrahler mit ca. 3.500 K, ein klarer Himmel zur Mittagszeit entspricht einem Schwarzkörperstrahler mit ca. 20.000 K. Farborte auf oder in der Nähe der Schwarzkörperkurve werden insbesondere in diesem Bereich deshalb als Weiß und besonders natürlich wahrgenommen.
Besonders bevorzugt ist die Abdeckplatte dadurch gekennzeichnet, dass der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper innerhalb eines Weißbereichs W3 liegt.

Weißbereich W3

x y

0,250 0,270

0,290 0,320

0,340 0,370

0,360 0,320

0,310 0,280

0,270 0,240
Der Weißbereich W3 erstreckt sich entlang der Schwarzkörperkurve im CIExyY-Farbraum von ca. 5.000 K bis ca. 20.000 K Farbtemperatur und ist an der oberen Grenze um einen Wert von ca. y = 0,025 gegenüber der Schwarzkörperkurve nach oben und an der unteren Grenze um ca. y = 0,04 nach unten verschoben. Der Weißbereich W3 entspricht also im Wesentlichen dem Bereich W2, beginnt aber erst bei einer Farbtemperatur von 5.000 K. Dieser Farbbereich entspricht Tageslichtweiß und wird vom menschlichen Beobachter entsprechend als besonders reines Weiß, insbesondere als Kaltweiß, wahrgenommen.
Dies gelingt mit der vorliegenden Erfindung überraschender Weise auch ohne die Verwendung eines Schwarzkörperkompensationsfilters zum Ausgleich des Transmissionsverlaufs der Abdeckplatte. Unter einem Schwarzkörperkompensationsfilter wird dabei im Sinne der vorliegenden Erfindung ein optischer Filter verstanden, dessen Transmissionsspektrum so auf das Transmissionsspektrum der Abdeckplatte abgestimmt ist, dass Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Schwarzkörperkompensationsfilter und die Abdeckplatte einen Farbort mit Koordinaten innerhalb des Weißbereichs W1, W2 oder gegebenenfalls W3 aufweist.
Erfindungsgemäß ist ein solcher Filter nicht notwendig, da Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper bereits einen Farbort in diesem Bereich aufweist. Ein derartiger Filter kann in einer optionalen Weiterbildung der Erfindung dennoch zwischen der Abdeckplatte und einem Leuchtelement angeordnet sein, beispielsweise, wenn verschiedene Bereiche der Abdeckplatte für transmittiertes Licht der Normlichtart D65 unterschiedliche Farborte innerhalb eines der Bereiche W1, W2 oder W3 erzeugen sollen. Alternativ kann ein solcher Filter beispielsweise vorgesehen sein, um die üblichen Produktionsschwankung des Farbortes von Leuchtmitteln auszugleichen. Somit wird eine farblich besonders homogene Darstellung von Leuchtanzeigen ermöglicht.
Auch andere Farbfilter sind denkbar, beispielsweise, um bei Verwendung von Leuchtelementen, die weißes Licht emittieren, Leuchterscheinungen außerhalb des Weißbereichs W1 zu erzeugen. So kann beispielsweise im Innenbereich des Gegenstandes emittiertes weißes Licht für einen Beobachter im Außenbereich farbig, beispielsweise blau, rot, grün oder mit einer praktisch beliebigen anderen Farbe, erzeugt werden.
Sowohl Schwarzkörperkompensationsfilter als auch Farbfilter können beispielsweise in Form aufgedruckter oder aufgetragener Schichten oder angedrückter oder aufkaschierter Folien oder Platten vorliegen. Filter in Form von Schichten können mittels üblicher Verfahren hergestellt werden. Dazu zählen beispielsweise Drucken, insbesondere Sieb-, Flexo- und Tintenstrahldruck, Schlitzdüsen-Beschichtung, Rakeln und Vakuumbeschichtungsverfahren, insbesondere Plasma-CVD und Sputtern. Filter können entweder unmittelbar auf die Abdeckplatte aufkaschiert, -gedruckt oder - getragen werden, oder mittelbar auf einen Träger wie eine Folie oder Platte, der dann zwischen Leuchtmittel und Abeckplatte angeordnet wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform weißt die Abdeckplatte ein Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades auf. Ein solches Mittel kann insbesondere eine auf den Grundkörper aufgebrachte Beschichtung, eine aufgeklebte oder angedrückte Folie oder eine aufgeklebte oder angedrückte Platte sein. Besonders bevorzugt ist ein solches Mittel bei bestimmungsgemäßen Gebrauch auf der vom Betrachter abgewandten Seite der Abdeckplatte angeordnet.
Ein solches Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades weist zusammen mit dem Grundkörper einen Lichttransmissionsgrad von weniger als 2,5 %, bevorzugt weniger als 0,1 %, besonders bevorzugt weniger als 0,01 % oder sogar von weniger als 0,001 % auf. Beispielsweise bei Ausgestaltung der Mittel als Metallfolie mit einer Dicke von wenigstens 100 µm können auch Lichttransmissionsgrade von deutlich weniger als 0,001 % erzielt werden.
Ein solches Mittel bewirkt insbesondere bei Grundkörpern mit hohem Lichttransmissionsgrad, dass die Durchsicht durch die Abdeckplatte weiter reduziert ist. Dadurch kann beispielsweise die Sichtbarkeit von Bauteilen oder Elementen innerhalb des Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstandes in vorteilhafter Weise reduziert sein.
Vorzugsweise ist eine solches Mittel schwarz gefärbt oder zusätzlich mit einer schwarzen Beschichtung beschichtet. Dies hat den Vorteil, dass es bei Durchsicht durch den Grundkörper optisch noch unauffälliger ist.
Ein solches Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades weist in jedem Fall zumindest eine Aussparung auf, durch die Licht hindurchtreten kann. Eine solche Aussparung kann beispielsweise ein Fenster für eine Leuchtanzeige bilden. Alternativ kann eine solche Aussparung beispielsweise in Form eines Symbols, Zeichens, Buchstabens oder einer Zahl vorliegen. Bei Hinterleuchtung einer solchen Aussparung mit einem Leuchtelement resultiert dann, dass vom Benutzer beispielsweise ein leuchtendes Symbol wahrgenommen wird, dass nicht oder nur schwach wahrnehmbar ist, wenn das Leuchtelement ausgeschaltet ist. Dadurch wird die Betriebssicherheit verbessert, da der Nutzer stets nur aktivierte Zeichen und Symbole wahrnehmen kann und somit keine Verwechslungsgefahr mit nicht aktivierten Zeichen oder Symbolen besteht.
Eine solche Aussparung kann entweder von vornherein nicht mit einer Beschichtung versehen werden oder es kann eine Beschichtung an dieser Stelle nachträglich wieder abgetragen werden. Bei Verwendung von Folien oder Platten kann eine Aussparung beispielsweise durch Ausschneiden der entsprechenden Teile der Folie oder Platte erzeugt werden.
Abgesehen von Aussparungen, kann ein Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades vollflächig oder nur an Teilflächen des Abdeckmittels angeordnet sein. Zur Erzielung einer besonders hohen Reduktion des Lichttransmissionsgrades können auch mehrere dieser Mittel unmittelbar oder mittelbar hintereinander angeordnet sein. Bei einer solchen Anordnung müssen aber die Aussparungen in den jeweiligen Mitteln zumindest teilweise überlappen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weißt die Abdeckplatte wenigstens einen Diffusor auf. Ein Diffusor ist bei bestimmungsgemäßen Gebrauch auf der vom Betrachter abgewandten Seite der Abdeckplatte angeordnet. Unter einem Diffusor ist dabei ein Mittel zu verstehen, dass einen Lichttransmissionsgrad von wenigstens 10 % hat und aufgrund seiner Struktur dazu geeignet ist gerichtetes Licht, das durch den Diffusor hindurchtritt, durch optische Streuung zumindest anteilig in diffuses Licht umzuwandeln.
Diffusoren können beispielsweise in Form von Beschichtungen, Folien oder Platten vorliegen. Die Streuung des Lichts kann beispielsweise von Partikeln geeigneter Größe, die in der Beschichtung, Folie oder Platte enthalten sind, verursacht werden. Solche Partikel können beispielsweise eine Größe aufweisen, die in der Größenordnung der Wellenlänge von sichtbarem Licht liegt. Weiterhin weisen solche Partikel einen Brechungsindex auf, der sich vom Brechungsindex der sie umgebenden Beschichtung, Folie oder Platte unterscheidet. Solche Partikel können beispielsweise aus TiO₂ bestehen oder dieses enthalten. Besonders bevorzugt liegen die Partikel in der Beschichtung, Folie oder Platte räumlich homogen verteilt vor.
Alternativ kann die Streuwirkung eines Diffusors beispielsweise auch über einen Bereich mit ausreichend hoher Rauheit der Oberfläche der Abdeckplatte, einer Beschichtung, einer Folie oder einer Platte erzielt werden. Eine Oberfläche mit hoher Rauheit kann beispielsweise mittels abrasiver Verfahren wie Sandstrahlen oder über Ätzprozesse hergestellt werden. Unter einer ausreichend hohen Rauheit ist dabei eine mittlere Rauheit R_a zwischen 100 nm und 10 µm zu verstehen.
Ein solcher Diffusor bewirkt, dass Licht eines Leuchtelements, dass auf den Diffusor gerichtet ist, auf der dem Betrachter zugewandten Seite der Abdeckplatte eine optisch ansprechende, homogene Leuchterscheinung erzeugt. Dies gilt insbesondere für Leuchtelemente mit punktförmigen Leuchtmitteln wie LEDs.
Ein Diffusor kann auch insbesondere im Bereich der Aussparung eines Mittels zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades angeordnet sein. Dort kann er teilweise oder vollständig mit der Aussparung überlappen. Dies hat den Vorteil, dass die Aussparung bei Durchleuchtung mit einem Leuchtelement besonders homogen ausgeleuchtet werden kann.
Bei Kombination eines Diffusors mit einem Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades, kann der Diffusor beispielsweise zwischen dem Grundkörper und dem Mittel, zwischen dem Mittel und einem Leuchtelement oder zwischen zwei Mitteln zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades angeordnet sein. Dabei kann er jeweils auch mit dem oder den Mitteln zur Reduktion überlappen. Bei der Anordnung zwischen zwei Mitteln zur Reduktion, müssen beide Mittel überlappende Aussparungen aufweisen und der Diffusor muss zumindest teilweise im Bereich der Überlappung angeordnet sein.
Das Abdeckmittel kann auf dem Grundkörper weitere Beschichtungen aufweisen. Dazu zählen beispielsweise dekorative Beschichtungen, Kratzschutzschichten, Entspiegelungsschichten, Verspiegelungsschichten, elektrisch leitfähigen Schichten, Schichten zur Erhöhung der Reflexion im Infraroten, Schichten zur Verbesserung der Reinigbarkeit, Anti-Glare-Schichten, Anti-Fingerprint-Schichten, Antimikrobielle-Schichten oder Kombinationen davon. Solche Schichten können je nach Ausführung auf einer oder auf beiden Seiten des Grundkörpers vollflächig oder auf Teilflächen angeordnet sein. Bei solchen Beschichtungen kann es sich entweder um einzelne Schichten, oder um Stapel mehrerer über- oder hintereinander angeordneter Schichten handeln.
Einrichtungs- und Ausstattungsgegenstände, die eine erfindungsgemäße Abdeckplatte aufweisen, können eine Vielzahl unterschiedlicher Beleuchtungssysteme aufweisen. Solche Beleuchtungssysteme können beispielsweise zur dekorativen Beleuchtung oder zur Erzeugung von Leuchtanzeigen zum Einsatz kommen. Dabei können sie auf eine Vielzahl unterschiedlicher lichttechnischer Lösungen zurückgreifen. Sie können beispielsweise LEDs, OLEDs, Laserdioden, Projektoren, Lichtleiter, pixelbasierte Anzeigen, insbesondere LCD oder AM-OLED, Segmentanzeigen, insbesondere 7-Segment-Anzeigen und/oder punktförmige, linienförmige oder flächige Leuchtelemente aufweisen. Die Beleuchtungssysteme können eine einzelne unveränderbare Lichtfarbe aufweisen. Sie können aber auch veränderbare Lichtfarben, Mischfarben aus Licht unterschiedlicher Farben oder spektral breite Lichtemission, insbesondere weißes Licht, aussenden.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Abbildungen näher erläutert.

1 zeigt ein Diagramm mit einer Auftragung der optischen Eigenschaften von Grundkörpern aus Glaskeramik für erfindungsgemäße Abdeckplatten und Vergleichsbeispiele V1 und V2.
2a zeigt die Farbkoordinaten von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch eine Glaskeramik der Beispiele B1 - B4 sowie die Lage der Weißbereiche W1, W2 und W3 in einem CIE-Chromatizitätsdiagramm im CIExyY Farbraum.
2b zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus 2a.

In 1 ist auf der x-Achse der spektrale Transmissionsgrad des Grundkörpers bei einer Wellenlänge von 470 nm, also T(470nm), aufgetragen. Auf der y-Achse ist der spektrale Transmissionsgrad des Grundkörpers bei einer Wellenlänge von 630 nm, also T(630nm), aufgetragen.
Das Diagramm enthält zwei Ursprungsgeraden, die mit den Werten ihrer Steigung, nämlich 0,65 und 2,7, beschriftet sind. Diese Geraden markieren die erfindungsgemäßen Grenzwerte für das Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm).
Weiterhin enthält das Diagramm zwei Kreissegmente mit den Beschriftungen 4,9 %, und 8,5 %. Diese Kreissegmente markieren die erfindungsgemäßen Grenzwerte für den Gesamttransmissionsgrad.
Der erfindungsgemäße Transmissionsbereich des Grundkörpers mit einem Gesamttransmissionsgrad von mindestens 4,9 % und höchstens 8,5 % sowie einem Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) bei mindestens 0,65 und höchstens 2,7 ist in 1 demnach als das Kreisringsegment zwischen den Geraden mit Steigung 0,65 und 2,7 und den Kreissegmenten mit 4,9 % und 8,5 % dargestellt. Die bevorzugten Bereiche sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Alle in 1 dargestellten Beispiele oder Vergleichsbeispiele sind für eine Dicke von 4 mm gezeigt.
1 zeigt verschiedene Beispiele für Grundkörper aus dem Stand der Technik. Das Vergleichsbeispiel V1 ist mit einem schwarzen, ausgefüllten Dreieck dargestellt. Dabei handelt es sich um eine am Markt erhältliche dunkel eingefärbte Glaskeramik. Diese Glaskeramik hat eine ausreichende Transmission für rotes Licht (T(630nm) ~ 4,9%), lässt aber praktisch kein blaues Licht durch (T(470nm) ~ 0%). Sie ist geeignet für die Verwendung handelsüblicher roter Leuchtanzeigen. Sie ist nicht geeignet für blaue Leuchtanzeigen.
Das Vergleichsbeispiel V2 ist mit einem schwarzen Dreieck mit weißer Füllung dargestellt. Bei diesem Beispiel handelt es sich um eine ebenfalls am Markt erhältliche hellere Glaskeramikplatte, die aus den oben genannten Gründen einen Farbkompensationsfilter aufweist. Aufgrund der Verwendung des Farbfilters, ist sie auf insgesamt niedrigem Niveau annähernd gleichermaßen transparent für blaue (T(470nm) ~ 1,2 %) wie für rote Anzeigen (T(630nm) ~ 2,6%). Aufgrund des niedrigen Gesamttransmissionsgrades erfordert eine solche Glaskeramik leistungsstärkere Leuchtmittel für Leuchtanzeigen, als Abdeckplatten, die mit einer Glaskeramik mit den erfinderischen Eigenschaften hergestellt ist. Leistungsstärkere Leuchtmittel sind jedoch in Anschaffung und Betrieb teurer. Ebenso ist die Verwendung eines Farbkompensationsfilters teuer, da hierfür nur spezielle temperaturbeständige Filtermaterialien zum Einsatz kommen können.
In 1 sind die erfindungsgemäßen Beispiele B1 bis B7 mit dem Zeichen „X“ dargestellt. Diese Beispiele werden unten näher erläutert. Sie weisen einen Gesamttransmissionsgrad zwischen 4,9 % und 8,5 % und ein Verhältnis T(630 nm) zu T (470nm) von mehr als 0,65, aber weniger als 2,7 auf.
2a zeigt die Farbkoordinaten von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch eine Glaskeramik der Beispiele B1 - B4 sowie die Lage der Weißbereiche W1, W2 und W3 in einem CIE-Chromatizitätsdiagramm im CIExyY Farbraum (1931, 2°). Aufgetragen sind die x und y Koordinaten von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch eine 4 mm dicke Probe der Beispiele B1 - B4. Ebenfalls dargestellt ist der Verlauf der Schwarzkörperkurve „SKK“. Die Schwarzkörperkurve zeigt den Farbort des von einem Schwarzkörperstrahler emittierten Lichtes bei unterschiedlichen Temperaturen des Strahlers. Da die Sonne ein Schwarzkörperstrahler ist, wird Licht, dessen Farbort auf der SKK liegt, als besonders weiß, natürlich und angenehm empfunden.
Licht der Normlichtart D 65 liegt bei den Farbkoordinaten x = 0,31, y = 0,33. Bei Durchtritt von Normlicht D65 durch eine absorbierende Glaskeramik kann sich der Farbort des Lichts durch die Absorption der Glaskeramik verschieben.
Zur deutlicheren Darstellung zeigt 2b einen vergrößerten Ausschnitt aus 2a. Bei allen Beispielen B1-B4 wird der Farbort von Licht der Normlichtart D65 bei Durchtritt durch eine entsprechende Probe nur minimal entlang der SKK verschoben. Die Verschiebung erfolgt für alle Beispiele in Richtung von kaltweißem Licht, also zu niedrigeren x- und y-Werten. Für alle Beispiele liegt der Farbort in den Bereichen W1, W2 und W3.
Anhand der Tabellen 1 und 2 werden die erfindungsgemäßen Beispiele B1 - B7 näher erläutert.
Die kristallisierbaren Ausgangsgläser der Beispiele B1 bis B7 wurden aus in der Glasindustrie üblichen technischen Gemengerohstoffen bei Temperaturen von 1620 °C, 4 Stunden eingeschmolzen. Nach dem Einschmelzen des Gemenges in Tiegeln aus gesintertem Kieselglas wurden die Schmelzen in Pt/Rh-Tiegeln mit Innentiegel aus Kieselglas umgegossen und bei Temperaturen von 1600 °C, 60 Minuten durch Rühren homogenisiert. Nach dieser Homogenisierung wurden die Gläser für 2 Stunden bei 1640 °C geläutert. Anschließend wurden Stücke von ca. 120 × 140 × 30 mm³ Größe gegossen und in einem Kühlofen beginnend ab 640 °C auf Raumtemperatur abgekühlt, um Spannungen abzubauen. Die Gussstücke wurden in die für die Untersuchungen und für die Keramisierung benötigten Größen unterteilt.
Die Verunreinigungen durch typische Spurenelemente bei den verwendeten technischen Rohstoffen lagen bei 200 ppm B₂O₃, 30 ppm Cl, 1 ppm CoO, 3 ppm Cr₂O₃, 200 ppm Cs₂O, 3 ppm CuO, 200 ppm F, 400 ppm HfO₂, 3 ppm NiO, 500 ppm Rb₂O, 5 ppm V₂O₅.
Tabelle 1 zeigt die Zusammensetzung der Beispiele sowie einige ausgewählte Eigenschaften im glasigen Zustand, also vor der Keramisierung. Die Beispiele enthalten bis auf übliche Verunreinigungen kein SrO, P₂O₅ und As₂O₃ sowie insbesondere keines der Färbemittel V₂O₅, Cr₂O₃, CeO₂ und WO₃. Alle erfindungsgemäßen Beispiele enthalten zumindest MoO₃ als Färbemittel.
In Tabelle 2 sind ausgewählte Eigenschaften der Beispiele nach der Keramisierung dargestellt. Die Keramisierung der Proben ist mit einem Keramisierungsverfahren mit den folgenden Schritten erfolgt:

a) Aufheizen von Raumtemperatur auf 740 °C mit einer Heizrate von 27,7 °C/min.,
b) Temperaturerhöhung von 740 auf 825 °C mit einer Heizrate von 4,7 °C/min.,
c) Temperaturerhöhung von 825 °C bis 930 °C mit einer Heizrate von 26 °C/min.,
d) Haltezeit von 4 min. bei Maximaltemperatur 930 °C,
d) Abkühlen auf 800°C mit einer Kühlrate von 8,1 °C/min., dann schnelle Abkühlung auf Raumtemperatur durch Öffnen der Ofentür.

In Tabelle 2 sind die spektralen Transmissionsgrade bei verschiedenen Wellenlängen im sichtbaren und nahinfraroten Spektralbereich aufgeführt. Alle angegebenen Werte beziehen sich auf eine Dicke der Glaskeramik von 4 mm.
Aus den Werten zeigt sich der für Abdeckplatten vorteilhafte Transmissionsverlauf mit niedriger Transmission im sichtbaren Spektralbereich von 380 bis 780 nm und einer hohen Transmission im Nahinfraroten von 780 bis 4000 nm. Durch einen solchen Verlauf ermöglicht die Glaskeramik die Herstellung von Abdeckplatten, die den Durchblick verhindert, aber Wärmestrahlung oder IR-Strahlung für optische Kommunikation oder Sensorik durchlassen.
Zusätzlich sind das Verhältnis T(630nm)/T(470nm) und der Gesamttransmissionsgrad angegeben.
Die Farbkoordinaten im CIExyY-Farbraum (1931, 2°) von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch eine 4 mm Dicke Probe sind ebenfalls in Tabelle 2 aufgeführt. Die x- und y-Koordinaten sind ebenfalls in 2a und 2b dargestellt. Die Y-Koordinate ist identisch zum Lichttransmissionsgrad gemäß DIN EN 410.
Für die Beispiele B1 und B2 wurde die thermische Ausdehnung im Temperaturbereich 20 °C bis 700 °C bestimmt. Beide Proben liegen bei Werten von deutlich weniger als 1 × 10^-6 /K. Aufgrund dieser niedrigen Ausdehnung, sind diese Glaskeramiken besonders zur Verwendung in Abdeckplatten geeignet, die hohen Temperaturwechselbelastungen unterliegen, wie beispielsweise Kochfeldern.
Mittels Röntgenbeugung konnte bestätigt werden, dass alle Beispiele als Hauptkristallphase Hochquarzmischkristall („HQMK“) enthalten. Dies zeigt sich auch darin, dass die Proben bei einer Dicke von 4 mm praktisch keine mit dem bloßen Auge wahrnehmbare Streuung für sichtbares Licht aufwiesen.
Erfindungsgemäße Abdeckplatten können in einer Vielzahl von Anwendungen in Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenständen verwendet werden.
In einer Ausführungsform kann eine erfindungsgemäße Abdeckplatte in einem Kochgerät als Kochplatte verwendet werden.
In einer weiteren Ausführungsform kann eine erfindungsgemäße Abdeckplatte zur Abdeckung einer Benutzerschnittstelle in einem Bedienfeld für die Steuerung wenigstens eines Haushaltsgeräts, insbesondere eines Kochgeräts, eines Backofens, eines Kühlschranks oder einer Dunstabzugshabe verwendet werden. In einer Weiterentwicklung dieser Ausführungsform kann das Bedienfeld für die Steuerung mehrerer Haushaltsgeräte, beispielsweise für ein Kochgerät, einen Backofen und eine Dunstabzugshaube, ausgelegt sein.
In einer weiteren Ausführungsform kann eine erfindungsgemäße Abdeckplatte in einem Küchenmöbel, insbesondere einem Küchenschrank, einer Einbauküche oder einem Kochtisch als Arbeitsplatte verwendet werden.
In einer weiteren Ausführungsform kann eine erfindungsgemäße Abdeckplatte in einem Laborgerät, insbesondere einer Heizplatte, einem Ofen, einer Waage oder einem Labormöbel, insbesondere einem Abzug, einem Schrank oder einem Tisch zur Abdeckung einer Benutzerschnittstelle oder als Arbeitsplatte verwendet werden.

In einer weiteren Ausführungsform kann eine erfindungsgemäße Abdeckplatte als Kaminsichtscheibe, als Sichtscheiben für Verbrennungskammern, als Brandschutzverglasung, als Teil eines Gehäuses für mobile elektronische Geräte, insbesondere Mobiltelefone und Tablet-Computer, als Abdeckung für IR-Heizstrahler oder Gasbrenner, insbesondere in Gas-Grills, oder als Abdeckung für Induktionsladestationen, beispielsweise für Kraftfahrzeuge, verwendet werden. Tabelle 1: Zusammensetzung und Eigenschaften vor Keramisierung der Beispiele B1-B4.

Beispiel		B1	B2	B3	B4
Zusammensetzung (Gew.%)
Li₂O		3,32	3,32	3,45	3,60
Na₂O		0,29	0,3	0,52	0,52
K₂O		0,53	0,5	0,57	0,60
MgO		0,8	0,73	0,35	0,18
CaO		0,6	0,5	0,55	0,70
SrO
BaO		1,43	1,71	1,19	1,65
ZnO		2	1,86	2,12	2,17
Al₂O₃		20,8	22,5	21,24	21,16
SiO₂		65,4	63,4	65,55	65,12
TiO₃		3,11	3,77	3,41	3,31
ZrO₂		1,31	1,03	1,05	1,05
P₂O₅
SnO₂		0,24	0,24	0,25	0,25
As₂O₃
Fe₂O₃		0,083	0,081	0,07	0,07
V₂O₅
MoO₃		0,087	0,062	0,11	0,11
MnO₂				0,01	0,02
Cr₂O₃
CeO₂
WO₃
H₂O - Gehalt (β-OH)	mm^-1	0,0397	0,0442	n.g.	n.g.

Eigenschaften glasig
Transformationstemperatur Tg	°C	675	672	687	682
10² - Temperatur	°C	1719	1684	1739	1735
Verarbeitungstemperatur VA	°C	1299	1278	1307	1303
OEG-Temperatur	°C	1215	1295	1260	1235

n.g. = nicht gemessen

Fortsetzung Tabelle 1: Zusammensetzung und Eigenschaften vor Keramisierung der Beispiele B5-B7.

Beispiel		B5	B6	B7
Zusammensetzung (Gew.%)
Li₂O		3,87	3,68	3,66
Na₂O		0,29	0,61	0,56
K₂O		0,3	0,42	0,38
MgO		0,58	0,28	0,31
CaO		0,21	0,42	0,45
SrO
BaO		2,42	1,38	1,34
ZnO		1,96	1,53	1,5
Al₂O₃		19,8	21,1	21,3
SiO₂		65,7	65,4	65,3
TiO₂		2,85	4,04	3,89
ZrO₂		1,53	0,64	0,7
P₂O₅
SnO₂		0,4	0,27	0,28
As₂O₃
Fe₂O₃		0,073	0,071	0,058
V₂O₅
MoO₃		0,027	0,11	0,096
MnO₂				0,02
Cr₂O₃
CeO₂
WO₃
H₂O - Gehalt (β-OH)	mm^-1	0,0434	0,0414	0,032

Eigenschaften glasig
Transformationstemperatur Tg	°C	664	670	669
10² - Temperatur	°C	1718	1729	1720
Verarbeitungstemperatur VA	°C	1299	1300	1301
OEG-Temperatur	°C	1260	1220	1225

n.g. = nicht gemessen

Tabelle 2: Eigenschaften nach Keramisierung der Beispiele B1-B4

Beispiel		B1	B2	B3	B4
Transmission
470 nm	%	4,3	5,6	5,4	3,9
630 nm	%	4,2	4,5	5,0	3,1
950 nm	%	43,3	41,9	46,6	40,5
1600 nm	%	71,2	73,1	73,8	73,6
3700 nm	%	46,3	45,9	n.g.	n.g.
T(630nm)/T(470nm)		0,98	0,8	0,92	0,78
Gesamttransmissionsgrad	%	6,01	7,18	7,35	4,99
Farbkoordinaten (CIExyY-2°) in Transmission
x		0,311	0,293	0,305	0,292
y		0,303	0,292	0,297	0,286
Helligkeit Y = Lichttransmissionsgrad	%	3,4	4,1	4,1	2,7

Thermische Ausdehnung
α_20/700	10^-6/K	0,39	1 0,62	1 n.g.	n.g.

Röntgenbeugung
Hauptkristallphase		HQMK	\| HQMK	\| HQMK	HQMK

Fortsetzung Tabelle 2: Eigenschaften nach Keramisierung der Beispiele B5-B7 und der Vergleichsbeispiele V1 und V2.

Beispiel		B5	B6	1 B7	V1	V2
Transmission
470 nm	%	3,34%	2,88%	3,90%	0,4%	1,6%
630 nm	%	4,85%	4,51%	5,39%	4,7%	1,3%
950 nm	%	37,52%	44,19%	45,53%	n.g.	n.g.
1600 nm	%	76,53%	75,65%	77,87%	n.g.	n.g.
3700 nm	%	n.g.	n.g.	n.g.	n.g.	n.g.
T(630nm)/T(470nm)		1,45	1,57	1,38	11,75	0,81
Gesamttransmissionsgrad	%	5,89%	5,35%	6,65%	4,7%	2,1%

Farbkoordinaten (CIExyY-2°) in Transmission
x		0,350	0,353	0,342	n.g.	n.g.
y		0,354	0,338	0,335	n.g.	n.g.
Helligkeit Y = Lichttransmissionsgrad	%	3,80%	3,25%	4,10%	1,5 %	1,6 %

Thermische Ausdehnung
α_20/700	10^-6/K	0,19	I 0,2	0,15	n.g.	n.g.

Röntgenbeugung
Hauptkristallphase	HQMK	HQMK	HQMK	HQMK	HQMK
n.g. = nicht gemessen

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102008050263 A1 [0009]
DE 202018102537 U1 [0015]

Claims

Abdeckplatte für einen Einrichtungs- oder Ausstattungsgegenstand für eine Küche oder ein Labor mit einem Grundkörper aus transparenter, volumengefärbter Glaskeramik, der bei einer Dicke von 4 mm gekennzeichnet ist durch - einen Gesamttransmissionsgrad $T_{ges} = \sqrt{T {(630 mm)}^{2} + T {(470 nm)}^{2}}$
mit einem Wert von mindestens 4,9 % und höchstens 8,5 %, wobei T(630nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 630 nm und T(470nm) der spektrale Lichttransmissionsgrad bei einer Wellenlänge des Lichtes von 470 nm ist, und - ein Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) von mindestens 0,65 und höchstens 2,7, - wobei der Farbort von Licht der Normlichtart D65 nach Durchtritt durch den Grundkörper bei einer Dicke von 4 mm innerhalb des Weißbereichs W1 im Chromatizitätsdiagramm CIExyY-2° liegt: Weißbereich W1 x y 0,27 0,21 0,22 0,25 0,32 0,37 0,45 0,45 0,47 0,34 0,36 0,29
Abdeckplatte nach Anspruch 1, wobei das Verhältnis von T(630nm) zu T(470nm) mindestens 0,9 und höchstens 2,7 beträgt.
Abdeckplatte nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Gesamttransmissionsgrad $T_{ges} = \sqrt{T_{630}^{2} + T_{470}^{2}}$
von mindestens 4,9 % und höchstens 6,5 %.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper bei einer Dicke von 4 mm einen Lichttransmissionsgrad von mindestens 2,5 % und höchstens 5 % aufweist.
Abdeckplatte nach Anspruch 1, mit einem Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades, wobei das Mittel zur Reduktion des Lichttransmissionsgrades zusammen mit dem Grundkörper einen Lichttransmissionsgrad von weniger als 2,5 %, bevorzugt weniger als 0,1 %, besonders bevorzugt weniger als 0,01 % oder sogar von weniger als 0,001 % aufweist und wobei das Mittel wenigstens eine Aussparung, durch die Licht hindurchtreten kann, aufweist.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Diffusor in Form einer Beschichtung, Folie oder Platte oder einem Bereich mit ausreichend hoher Rauheit der Oberfläche der Abdeckplatte, einer Beschichtung, einer Folie oder einer Platte.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Schwarzkörperkompensationsfilter in Form einer Schicht, einer Folie oder einer Platte.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Farbfilter in Form einer Schicht, einer Folie oder einer Platte.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Glaskeramik des Grundkörpers eine LAS-Glaskeramik ist, die die folgenden Bestandteile enthält: 0,005 - 0,25 Gew.-% MoO₃, vorzugsweise weniger als 0,2 Gew.-% Nd₂O₃ und/oder bis auf unvermeidliche Verunreinigungen kein V₂O₅.
Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Glaskeramik des Grundkörpers im Wesentlichen besteht aus, in Gew.-% auf Oxidbasis, Li₂O 2,5 - 5,5 Σ Na₂O + K₂O 0,1 - < 4 MgO 0 - 3 Σ CaO + SrO + BaO 0 - 5 ZnO 0 - 4 B₂O₃ 0 - 3 Al₂O₃ 16 - 26 SiO₂ 58 - 72 TiO₂ 1,5 - 5,5 ZrO₂ 0 - 2,5 SnO₂ 0,05 - < 0,7 Σ TiO₂ + ZrO₂ + SnO₂ 3 - 6,5 P₂O₅ 0 - 4 MoO₃ 0,005 - 0,25 Fe₂O₃ 0 - 0,25 Nd₂O₃ 0 - < 0,04 Cr₂O₃ 0 - < 0,2 MnO₂ 0 - 0,5