DE202019102534U1

DE202019102534U1 - Strip-shaped fitting for holds

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Publication number: DE202019102534U1
Application number: DE202019102534.4U
Authority: DE
Original assignee: Sanube GmbH
Current assignee: Sanube GmbH
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2019-06-05
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

Leistenförmiger Beschlag (B) zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil (5) zur Befestigung des Beschlages (B) in einer senkrecht zur Längsachse (L) des Beschlages (B) orientierten Befestigungsrichtung (R), wobei der Basisteil (5) zumindest einen Seitenteil (6a) aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages (B) angeordneten LEDs (11) versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (5) und der zumindest eine Seitenteil (6) als separate Bauteile ausgeführt sind, wobei der zumindest eine Seitenteil (6) leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils (6) verlaufenden Befestigungsabschnitt (9) aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil (6a) in eine sich in Befestigungsrichtung (R) öffnende und in Längsrichtung des Basisteils (5) verlaufende Aufnahme (8) des Basisteils (5) einsetzbar ist, und die LEDs (11) einzeln haftend auf dem zumindest einen Seitenteil (6) angeordnet sind.

Strip-shaped fitting (B) for fastening in cargo compartments of commercial vehicles with a strip-shaped base part (5) for fastening the fitting (B) in a direction perpendicular to the longitudinal axis (L) of the fitting (B) oriented mounting direction (R), wherein the base part (5) at least one side part (6a), which is provided with a plurality of in the longitudinal direction of the fitting (B) LEDs (11), which are connected to each other via an electrical contact, characterized in that the base part (5) and the at least one Side part (6) are designed as separate components, wherein the at least one side part (6) is strip-shaped and in the longitudinal direction of the side part (6) extending fastening portion (9), with which the at least one side part (6 a) in a in Attachment (R) opening and in the longitudinal direction of the base part (5) extending receptacle (8) of the base part (5) is inserted, and the LEDs (11) einze In adhesion on the at least one side part (6) are arranged.

Description

Die Erfindung betrifft einen leistenförmigen Beschlag zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil zur Befestigung des Beschlages in einer senkrecht zur Längsachse des Beschlages orientierten Befestigungsrichtung, wobei der Basisteil zumindest einen Seitenteil aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages angeordneten LEDs versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a strip-shaped fitting for mounting in cargo compartments of commercial vehicles with a strip-shaped base part for fastening the fitting in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the fitting oriented mounting direction, wherein the base part has at least one side part, which is provided with a plurality of LEDs arranged in the longitudinal direction of the fitting is connected to each other via an electrical contact, according to the preamble of claim 1.

Beschläge der genannten Art werden in Laderäumen von Nutzfahrzeugen an Innenwänden des Laderaumes befestigt und dienen etwa als Zurrschienen zur Befestigung von Haltestangen zur Sicherung von Ladegut. Die Befestigung des Beschlages erfolgt in der Regel mithilfe von Schraubverbindungen, wobei die leistenförmigen Beschläge mithilfe der Schrauben senkrecht zu ihrer Längsachse an der Innenwand des Laderaumes angeschraubt werden. Die Haltestangen sind zumeist teleskopierbar ausgeführt und werden mit ihren Enden in Lochaufnahmen von zwei an gegenüberliegenden Innenwänden des Laderaumes montierten Zurrschienen arretiert. Zudem erweist sich eine Beleuchtung der Laderäume als vorteilhaft. Hierfür wurde vorgeschlagen Beschläge der genannten Art mit LED (Light Emitting Diodes)-Streifen zu versehen, die an Seitenteilen der Beschläge befestigt werden. Bei den LED-Streifen handelt es sich jeweils um eine Abfolge von LEDs, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden und mit Silikon ummantelt sind.Fittings of the type mentioned are mounted in cargo compartments of commercial vehicles on inner walls of the cargo space and serve as lashing rails for attachment of handrails for securing cargo. The fastening of the fitting is usually done by means of screw, wherein the strip-shaped fittings are screwed by means of screws perpendicular to its longitudinal axis on the inner wall of the cargo space. The handrails are usually designed telescopic and are locked with their ends in hole receptacles of two mounted on opposite inner walls of the cargo space lashing rails. In addition, lighting of the holds turns out to be advantageous. For this purpose, it has been proposed to provide fittings of the type mentioned with LED (Light Emitting Diodes) strips, which are attached to side parts of the fittings. The LED strips are each a sequence of LEDs that are connected to each other via an electrical contact and coated with silicone.

In der Praxis zeigt sich dabei das Problem, dass die von den LEDs erzeugte Wärme über den Silikonmantel nur unzureichend abgeführt wird, sodass sich die LEDs erwärmen und aufgrund der thermischen Belastung frühzeitig funktionsunfähig werden. Der betreffende Beschlag muss in weiterer Folge demontiert und ausgetauscht werden. Diese Vorgangsweise ist nicht nur wartungsintensiv, sondern verursacht auch Mehrkosten aufgrund des erforderlichen Austausches der gesamten Schiene.In practice, there is the problem that the heat generated by the LEDs on the silicone sheath is dissipated insufficient, so that the LEDs heat up and early due to the thermal load are inoperative. The fitting in question must subsequently be dismantled and replaced. This procedure is not only maintenance-intensive, but also causes additional costs due to the required replacement of the entire rail.

Es besteht daher das Ziel der Erfindung in der Bereitstellung eines mit LEDs versehenen Beschlages, der über eine erhöhte Lebensdauer hinsichtlich der LEDs verfügt. Im Falle einer Funktionsunfähigkeit sollen die LEDs dennoch leicht und kostengünstig ersetzt werden können.It is therefore the object of the invention to provide a fitting provided with LEDs, which has an increased life with respect to the LEDs. In the event of a malfunction, the LEDs should still be able to be easily and inexpensively replaced.

Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich auf einen leistenförmigen Beschlag zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil zur Befestigung des Beschlages in einer senkrecht zur Längsachse des Beschlages orientierten Befestigungsrichtung, wobei der Basisteil zumindest einen Seitenteil aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages angeordneten LEDs versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß wird hierbei vorgeschlagen, dass der Basisteil und der zumindest eine Seitenteil als separate Bauteile ausgeführt sind, wobei der zumindest eine Seitenteil leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils verlaufenden Befestigungsabschnitt aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil in eine sich in Befestigungsrichtung öffnende und in Längsrichtung des Basisteils verlaufende Aufnahme des Basisteils einsetzbar ist, und die LEDs einzeln haftend auf dem zumindest einen Seitenteil angeordnet sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen, bei denen die LEDs als silikonumhüllte LED-Streifen am Beschlag befestigt sind, werden die LEDs einzeln direkt am Seitenteil befestigt, in der Regel angeklebt. Auf diese Weise wird ein direkter physischer Kontakt zwischen der LED und dem Seitenteil hergestellt, sodass die in der LED erzeugte Wärme direkt in das Seitenteil abgeführt werden kann. Werden der Basisteil und der zumindest eine Seitenteil aus einem metallischen Werkstoff gefertigt, beispielsweise aus Aluminium, so kann die Wärme effektiv von den LEDs in das Seitenteil und in weiterer Folge in den Basisteil abgeführt werden, was durch die erfindungsgemäße Befestigung des Seitenteils am Basisteil begünstigt wird. Die Befestigung des Seitenteils am Basisteil erfolgt erfindungsgemäß nämlich dadurch, dass der zumindest eine Seitenteil leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils verlaufenden Befestigungsabschnitt aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil in eine sich in Befestigungsrichtung öffnende und in Längsrichtung des Basisteils verlaufende Aufnahme des Basisteils einsetzbar ist. Die Längsrichtung des Seitenteils und des Basisteils verlaufen dabei jeweils parallel zur Längsachse des Basisteils. Im Zuge der Befestigung des Basisteils an einer Innenwand des Laderaumes wird somit die Aufnahme fest an den Befestigungsabschnitt gepresst, da die Befestigung des Beschlages über einen in Befestigungsrichtung wirkenden Kraftschluss erfolgt, der sich aufgrund der sich in Befestigungsrichtung öffnenden Aufnahme unmittelbar auf den Befestigungsabschnitt überträgt. Auf diese Weise wird nicht nur eine sichere Befestigung des Seitenteils am Basisteil sichergestellt, sondern auch ein dichter physischer Kontakt zwischen dem Seitenteil und dem Basisteil, der den Wärmeübergang vom Seitenteil auf den Basisteil begünstigt. Eine übermäßige Erwärmung der LEDs wird auf diese Weise zuverlässig verhindert. Falls dennoch ein Austausch aufgrund defekter LEDs erforderlich ist, kann der betreffende Seitenteil ausgetauscht werden, ohne den gesamten Beschlag ersetzen zu müssen. Hierfür muss lediglich die Befestigung des Beschlages gelockert werden, sodass der Seitenteil aus der Aufnahme entnommen und ersetzt werden kann.These objects are achieved by the features of claim 1. Claim 1 relates to a strip-shaped fitting for attachment in cargo holds of commercial vehicles with a strip-shaped base part for fastening the fitting in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the fitting oriented mounting direction, wherein the base part has at least one side part arranged with a plurality of in the longitudinal direction of the fitting LEDs is provided, which are connected to each other via an electrical contact. According to the invention, it is proposed here that the base part and the at least one side part are designed as separate components, wherein the at least one side part is strip-shaped and has a fastening section extending in the longitudinal direction of the side part, with which the at least one side part opens in a fastening direction opening and In the longitudinal direction of the base part extending receiving the base part is used, and the LEDs are arranged individually adhering to the at least one side part. In contrast to conventional designs in which the LEDs are attached to the fitting as silicone-coated LED strips, the LEDs are individually attached directly to the side part, usually glued. In this way, a direct physical contact between the LED and the side part is made, so that the heat generated in the LED can be dissipated directly into the side part. If the base part and the at least one side part made of a metallic material, for example aluminum, so the heat can be dissipated effectively by the LEDs in the side part and subsequently in the base part, which is favored by the inventive attachment of the side part of the base part , The attachment of the side part of the base part is carried out according to the invention that the at least one side part is strip-shaped and has a longitudinally extending portion of the side attachment portion, with which the at least one side part opening in a direction of attachment and extending in the longitudinal direction of the base portion receiving the base part can be used. The longitudinal direction of the side part and of the base part in each case run parallel to the longitudinal axis of the base part. In the course of attachment of the base part to an inner wall of the loading space, the receptacle is thus pressed firmly against the fastening section, since the fastening of the fitting is effected via a frictional connection acting in the fastening direction, which is transferred directly to the fastening section due to the receptacle opening in the fastening direction. In this way, not only a secure attachment of the side part is ensured on the base part, but also a close physical contact between the side part and the base part, which favors the heat transfer from the side part to the base part. Excessive heating of the LEDs is reliably prevented in this way. However, if replacement is required due to defective LEDs, the side panel can be replaced without having to replace the entire fitting. For this purpose, only the attachment of the fitting must be loosened, so that the Side part can be removed from the receptacle and replaced.

Um den Wärmeübergang vom Seitenteil auf den Basisteil zu begünstigen wird vorzugsweise vorgeschlagen, dass der Befestigungsabschnitt formschlüssig in die Aufnahme einsetzbar ist. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Aufnahme als eine konkave Vertiefung ausgeführt ist, deren Innenkontur der konvexen Außenkontur eines am Befestigungsabschnitt vorgesehenen Vorsprunges im Wesentlichen folgt. Eine solche Ausführung ermöglicht eine einfache Herstellung von Seitenteil und Basisteil, sowie eine einfache Montage des Seitenteils am Basisteil.In order to favor the heat transfer from the side part to the base part, it is preferably proposed that the fastening section can be inserted into the receptacle in a form-fitting manner. In particular, it is proposed that the receptacle is designed as a concave depression whose inner contour essentially follows the convex outer contour of a projection provided on the attachment section. Such a design allows for easy production of side part and base part, as well as a simple mounting of the side part of the base part.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die LEDs in einer Längsnut des zumindest einen Seitenteils angeordnet sind, die mit einer erhärteten Kunststoffmasse ausgefüllt ist. Im Zuge der Herstellung des Seitenteils werden zunächst die LEDs mit ihrer elektrischen Kontaktierung in der Längsnut des Seitenteils befestigt. Danach wird die Längsnut mit einer Kunststoffmasse, vorzugsweise Polyurethan, aufgefüllt und ausgehärtet. Die Kunststoffmasse schützt die LEDs vor Feuchtigkeit und mechanischen Belastungen.In addition, it is proposed that the LEDs are arranged in a longitudinal groove of the at least one side part, which is filled with a hardened plastic compound. In the course of the production of the side part, the LEDs are first fixed with their electrical contact in the longitudinal groove of the side part. Thereafter, the longitudinal groove with a plastic compound, preferably polyurethane, filled and cured. The plastic compound protects the LEDs from moisture and mechanical stress.

An den Enden des leistenförmigen Seitenteils kann die Kabelzuführung der elektrischen Kontaktierung herausgeführt werden. Hierbei wird vorgeschlagen, dass an zumindest einem Ende des leistenförmigen, ersten Beschlages ein Kopplungsteil ansteckbar ist, an dem ein zweiter Beschlag ansteckbar ist, wobei der Kopplungsteil mit zumindest einem Kabelverbinder versehen ist, an dem die elektrische Kontaktierung der LEDs des zumindest einen Seitenteils des ersten Beschlages ansteckbar und mit der am Kabelverbinder ansteckbaren, elektrischen Kontaktierung der LEDs des zumindest einen Seitenteiles des zweiten Beschlages elektrisch verbindbar ist. Auf diese Weise wird eine Steckbarkeit der Beschläge und der LED-Bahnen verwirklicht, sodass mehrere Beschläge einfach gekoppelt werden können.At the ends of the strip-shaped side part, the cable feed of the electrical contact can be led out. It is proposed that a coupling part can be attached to at least one end of the strip-shaped first fitting, to which a second fitting can be attached, wherein the coupling part is provided with at least one cable connector to which the electrical contacting of the LEDs of the at least one side part of the first Fastening attachable and electrically connectable to the cable connector attachable, electrical contacting of the LEDs of the at least one side part of the second fitting. In this way, a pluggability of the fittings and the LED tracks is realized, so that multiple fittings can be easily coupled.

Um die Leuchtstärke des Beschlages zu verbessern wird zudem vorgeschlagen, dass zwei leistenförmige Seitenteile vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Seiten des leistenförmigen Basisteils jeweils in eine ihnen jeweils zugeordnete und in Längsrichtung des Basisteils verlaufende Aufnahme des Basisteils einsetzbar sind, und die LEDs jeweils einzeln haftend auf den beiden Seitenteilen angeordnet sind. Der Beschlag ist somit dreiteilig ausgeführt, wobei an den beiden Längsseiten des leistenförmigen Basisteiles jeweils ein leistenförmiger Seitenteil einsetzbar ist.In order to improve the luminous intensity of the fitting is also proposed that two strip-shaped side parts are provided, which are used on opposite sides of the strip-shaped base part respectively in a respective assigned and extending in the longitudinal direction of the base portion receiving the base member, and the LEDs each individually adhering the two side parts are arranged. The fitting is thus designed in three parts, wherein on the two longitudinal sides of the strip-shaped base part in each case a strip-shaped side part is used.

Die Erfindung wird in weiterer Folge anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen hierbei die

1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform zweier erfindungsgemäßer Beschläge, die über ein Kopplungsteil aneinander gesteckt sind,
2 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Beschlag gemäß der 1, und die
3 eine Schnittdarstellung für den Basisteil und zwei Seitenteile vor dem Zusammenfügen.

The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings. It show here the

1 a perspective view of an embodiment of two inventive fittings, which are connected via a coupling part together,
2 a section through a fitting according to the invention according to the 1 , and the
3 a sectional view of the base part and two side parts before joining.

Zunächst wird auf die 1 Bezug genommen, die zwei erfindungsgemäße Beschläge B1, B2 zeigt, die über ein Kopplungsteil 1 aneinander gesteckt wurden. Der erste Beschlag B1 weist an seinem freien Ende ein erstes Endteil 2 auf, an dem sich die Kabelzuführung 3 für die LEDs 11 befindet. Der zweite Beschlag B2 weist an seinem freien Ende ein zweites Endteil 4 auf, das einen Abschluss für die von den beiden Beschlägen B1, B2 gebildete Schiene bildet. Die in der 1 gezeigten Beschläge B1, B2 sind jeweils leistenförmig mit einer Längsachse L ausgeführt und werden in einer senkrecht zur Längsachse L der Beschläge B1, B2 orientierten Befestigungsrichtung R an Innenwänden eines Laderaumes eines Nutzfahrzeuges montiert. Diese Montage erfolgt in der Regel mithilfe von Schrauben, die entsprechende Bohrungen der Beschläge B1, B2 durchdringen und in Befestigungsrichtung R eingeschraubt werden.First, on the 1 Reference, the two fittings according to the invention B1 . B2 shows that via a coupling part 1 were stuck together. The first fitting B1 has at its free end a first end part 2 on, on which the cable feed 3 for the LEDs 11 located. The second fitting B2 has at its free end a second end part 4 on that a conclusion for the of the two fittings B1 . B2 formed rail makes. The in the 1 shown fittings B1 . B2 are each strip-shaped with a longitudinal axis L executed and are in a direction perpendicular to the longitudinal axis L the fittings B1 . B2 oriented mounting direction R mounted on the inner walls of a cargo space of a commercial vehicle. This assembly is usually done using screws, the corresponding holes in the fittings B1 . B2 penetrate and be screwed in fastening direction R.

Jeder der Beschläge B1, B2 wird in der gezeigten Ausführungsform aus einem mittigen, leistenförmigen Basisteil 5, sowie zwei an den beiden Längsseiten des leistenförmigen Basisteiles 5 angeordneten Seitenteilen 6a, 6b gebildet, die ebenfalls jeweils leistenförmig ausgeführt sind. Die Ausführung des Basisteiles 5 und der Seitenteile 6a, 6b wird in weiterer Folge anhand der 2 und 3 näher erläutert, wobei die 3 eine Schnittdarstellung für den Basisteil 5 und die beiden Seitenteile 6a, 6b vor dem Zusammenfügen zeigt, und die 2 nach dem Zusammenfügen, sodass die Konfiguration gemäß der 1 eingenommen wird. In den 2 und 3 sind zunächst die Lochaufnahmen 7 ersichtlich, in denen wie erwähnt beispielsweise Haltestangen zur Sicherung von Ladegut eingesetzt werden können. Die Befestigung des Beschlages B an einer Innenwand des Laderaumes erfolgt über den Basisteil 5 mithilfe der bereits erwähnten Schrauben (in den 2 und 3 nicht ersichtlich) entlang der Befestigungsrichtung R. Mit anderen Worten erfolgt die Befestigung des Beschlages B über einen in Befestigungsrichtung R wirkenden Kraftschluss. Der Basisteil 5 ist vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise Aluminium, gefertigt.Each of the fittings B1 . B2 In the embodiment shown, it consists of a central, strip-shaped base part 5 , as well as two on the two longitudinal sides of the strip-shaped base part 5 arranged side parts 6a . 6b formed, which are also designed in each case strip-shaped. The execution of the base part 5 and the side panels 6a . 6b will be discussed later on the basis of 2 and 3 explained in more detail, wherein the 3 a sectional view of the base part 5 and the two side parts 6a . 6b before joining shows, and the 2 after the assembly, so that the configuration according to the 1 is taken. In the 2 and 3 are first the hole recordings 7 can be seen in which, as mentioned, for example, handrails can be used to secure cargo. The attachment of the fitting B to an inner wall of the loading space via the base part 5 using the screws already mentioned (in the 2 and 3 not visible) along the mounting direction R , In other words, the fastening of the fitting takes place B about one in the fastening direction R acting traction. The base part 5 is preferably made of a metallic material, such as aluminum.

An den beiden Längsseiten des Basisteils 5 sind zwei in Längsrichtung des Basisteils 5 verlaufende Aufnahmen 8a, 8b angeordnet, die im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils als Vertiefungen mit einer konkaven Innenkontur ausgeführt sind. Die Aufnahmen 8a, 8b öffnen sich dabei jeweils in Befestigungsrichtung R und dienen jeweils der Aufnahme eines Vorsprunges des Befestigungsabschnittes 9a, 9b der Seitenteile 6a, 6b. Die konvexe Außenkontur des am Befestigungsabschnitt 9a, 9b vorgesehenen Vorsprunges entspricht dabei im Wesentlichen der konkaven Innenkontur der ihm jeweils zugeordneten Aufnahme 8a, 8b, sodass die Vorsprünge der Befestigungsabschnitte 9a, 9b formschlüssig in die als Vertiefungen ausgeführten Aufnahmen 8a, 8b in Fügerichtung F einsetzbar sind. Vorzugsweise ist diese Steckverbindung auch als Rastverbindung ausgeführt, sodass die Montage der Seitenteile 6a, 6b am Basisteil 5 und in weiterer Folge des Basisteils 5 an der Innenwand des Laderaumes erleichtert wird. Auch die Seitenteile 6a, 6b sind vorzugsweise aus einem metallischen Material, beispielsweise Aluminium, gefertigt. On the two long sides of the base part 5 are two in the longitudinal direction of the base part 5 running shots 8a . 8b arranged in the embodiment shown in each case as recesses are designed with a concave inner contour. The pictures 8a . 8b open each case in the fastening direction R and each serve to receive a projection of the attachment portion 9a . 9b the side parts 6a . 6b , The convex outer contour of the attachment section 9a . 9b provided projection corresponds substantially to the concave inner contour of each associated with him recording 8a . 8b so that the projections of the fastening sections 9a . 9b in a form-fitting manner in the recesses designed as recesses 8a . 8b in joining direction F can be used. Preferably, this connector is designed as a snap-in connection, so that the assembly of the side parts 6a . 6b at the base part 5 and subsequently the base part 5 is facilitated on the inner wall of the cargo space. Also the side parts 6a . 6b are preferably made of a metallic material, for example aluminum.

Die Seitenteile 6a, 6b weisen zudem jeweils einen neben dem Befestigungsabschnitt 9a, 9b liegenden Bereich auf, der mit einer in Längsrichtung des jeweiligen Seitenteils 6a, 6b verlaufenden Längsnut 10a, 10b versehen ist. In den Längsnuten 10a, 10b sind jeweils eine Mehrzahl an LEDs 11 angeordnet, die in Längsrichtung des Seitenteils 6a, 6b nebeneinander liegen und über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind. Die Längsnut 10a, 10b ist zudem mit einer erhärteten Kunststoffmasse ausgefüllt, beispielsweise aus einem Polyurethan, in der die LEDs 11 eingebettet sind. Wie der 2 entnommen werden kann, ist das Profil des Basisteils 5 und der Seitenteile 6a, 6b vorzugsweise so gewählt, dass sich im zusammengesetzten Zustand ein möglichst flacher Aufbau und zumindest an der dem Laderaum zugewandten Seite ein möglichst stufenloser Übergang zwischen Basisteil 5 und Seitenteilen 6a, 6b ergibt.The side parts 6a . 6b also each have one next to the attachment section 9a . 9b lying on the area with one in the longitudinal direction of the respective side part 6a . 6b extending longitudinal groove 10a . 10b is provided. In the longitudinal grooves 10a . 10b are each a plurality of LEDs 11 arranged in the longitudinal direction of the side part 6a . 6b lie next to each other and are connected to each other via an electrical contact. The longitudinal groove 10a . 10b is also filled with a hardened plastic compound, such as a polyurethane, in which the LEDs 11 are embedded. Again 2 can be taken, is the profile of the base part 5 and the side panels 6a . 6b preferably chosen so that in the assembled state as flat as possible and at least on the side facing the cargo space as seamless as possible transition between the base part 5 and side panels 6a . 6b results.

Die Ausführung der LEDs 11 selbst sowie deren elektrische Kontaktierung mithilfe zweier stromführender Kabel wird in herkömmlicher Weise vorgenommen. An den beiden Enden des leistenförmigen Seitenteiles 6a, 6b überragen die beiden stromführenden Kabel den jeweiligen Seitenteil 6a, 6b und münden jeweils in einem Steckanschluss. Die beiden Steckanschlüsse der beiden Seitenteile 6a, 6b an einem Ende des Beschlages B können in einen ihnen jeweils zugeordneten Kabelverbinder eingesteckt werden, der sich im Kopplungsteil 1, dem ersten Endteil 2 oder dem zweiten Endteil 4 befindet. Im Kopplungsteil 1, im ersten Endteil 2 sowie dem zweiten Endteil 4 befinden sich somit jeweils zwei Kabelverbinder.The design of the LEDs 11 itself and their electrical contact using two live cables is made in a conventional manner. At the two ends of the strip-shaped side part 6a . 6b The two current-carrying cables project beyond the respective side part 6a . 6b and each lead into a plug connection. The two plug connections of the two side parts 6a . 6b at one end of the fitting B can be plugged into their respective associated cable connector, located in the coupling part 1 , the first end part 2 or the second end part 4 located. In the coupling part 1 , in the first end part 2 and the second end part 4 Thus there are two cable connectors each.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im Kopplungsteil 1 können somit der Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des ersten Beschlages B1 mit dem Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des zweiten Beschlages B2 elektrisch kontaktiert werden. Mithilfe eines zweiten Kabelverbinders im Kopplungsteil 1 können in entsprechender Weise der Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des ersten Beschlages B1 mit dem Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des zweiten Beschlages B2 elektrisch kontaktiert werden.Using a first cable connector in the coupling part 1 Thus, the plug connection for the LEDs 11 of the first side part 6a of the first fitting B1 with the plug connection for the LEDs 11 of the first side part 6a of the second fitting B2 be contacted electrically. Using a second cable connector in the coupling part 1 can in a similar way the plug connection for the LEDs 11 of the second side part 6b of the first fitting B1 with the plug connection for the LEDs 11 of the second side part 6b of the second fitting B2 be contacted electrically.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im ersten Endteil 2 können der Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des ersten Beschlages B1 mit einem Steckanschluss der Kabelzuführung 3 elektrisch kontaktiert werden. Mithilfe eines zweiten Kabelverbinders im ersten Endteil 2 können in entsprechender Weise der Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des ersten Beschlages B1 mit einem weiteren Steckanschluss der Kabelzuführung 3 elektrisch kontaktiert werden.Using a first cable connector in the first end part 2 can be the connector for the LEDs 11 of the first side part 6a of the first fitting B1 with a plug connection of the cable feed 3 be contacted electrically. Using a second cable connector in the first end part 2 can in a similar way the plug connection for the LEDs 11 of the second side part 6b of the first fitting B1 with another plug connection of the cable feed 3 be contacted electrically.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im zweiten Endteil 4 kann der Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des zweiten Beschlages B2 eingesteckt werden. Mithilfe eines zweiten Kabelverbinders im zweiten Endteil 4 kann in entsprechender Weise der Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des zweiten Beschlages B2 eingesteckt werden. Der erste Endteil 2 und der zweite Endteil 4 sind somit baugleich ausgeführt, wobei in der 1 beim ersten Endteil 2 lediglich zusätzlich die beiden Steckanschlüsse der Kabelzuführung 3 angeschlossen wurden. Der Kopplungsteil 1 weist neben den beiden Kabelverbindern an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Steckvorrichtung auf, mit der der Kopplungsteil 1 an die Beschlüge B1 und B2 angesteckt werden kann. Der erste Endteil 2 und der zweite Endteil 4 weisen eine solche Steckvorrichtung lediglich an einer ihrer Seiten auf, wie der 1 entnommen werden kann.Using a first cable connector in the second end part 4 can be the plug connection for the LEDs 11 of the first side part 6a of the second fitting B2 be plugged in. Using a second cable connector in the second end part 4 can in a similar way the plug connection for the LEDs 11 of the second side part 6b of the second fitting B2 be plugged in. The first end part 2 and the second end part 4 are thus executed identical, wherein in the 1 at the first end part 2 only in addition the two plug connections of the cable feed 3 were connected. The coupling part 1 has in addition to the two cable connectors on two opposite sides in each case a plug-in device with which the coupling part 1 to the references B1 and B2 can be infected. The first end part 2 and the second end part 4 have such a plug device only on one of its sides, as the 1 can be removed.

Nach dem Zusammenfügen der Seitenteile 6a, 6b und dem Basisteil 5, dem Zusammenstecken der Beschläge B1 und B2 sowie der Herstellung der elektrischen Kontaktierung über die Kabelverbinder im Kopplungsteil 1, dem ersten Endteil 2 sowie dem zweiten Endteil 4 können die Beschläge B1 und B2 an einer Innenwand des Laderaumes angeschraubt werden. Durch das Anschrauben wird ein in Befestigungsrichtung R wirkender Kraftschluss auf die Basisteile 5 ausgeübt, der sich auf die Seitenteile 6a, 6b überträgt und jeweils den Basisteil 5 auf die an ihm befestigten Seitenteile 6a, 6b und die Innenwand des Laderaumes anpresst. Auf diese Weise wird nicht nur eine dichte Anlage des Basisteils 5 und der Seitenteile 6a, 6b an die Innenwand des Laderaumes sichergestellt, sondern auch eine dichte Anlage des Basisteils 5 an die Seitenteile 6a, 6b.After joining the side panels 6a . 6b and the base part 5 , the mating of the fittings B1 and B2 and the production of electrical contact via the cable connector in the coupling part 1 , the first end part 2 and the second end part 4 can the fittings B1 and B2 be bolted to an inner wall of the cargo space. By screwing in a fastening direction R acting adhesion to the base parts 5 exercised, focusing on the side panels 6a . 6b transmits and in each case the base part 5 on the side parts attached to it 6a . 6b and press the inner wall of the cargo space. In this way, not only a tight fit of the base part 5 and the side panels 6a . 6b secured to the inner wall of the cargo space, but also a tight fit of the base part 5 to the side parts 6a . 6b ,

Die Kabelzuführung 3 kann mit einem Schalter verbunden sein, der entweder manuell oder mithilfe entsprechender Sensoren aktiviert wird, sodass nach seiner Aktivierung die LEDs 11 der Seitenteile 6a, 6b mit Strom durchflossen werden und entsprechend leuchten. Im Zuge des Betriebes der LEDs 11 wird Wärme freigesetzt, die jedoch aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführung effektiv an die jeweiligen Seitenteiles 6a, 6b abgeführt wird. Aufgrund der dichten Anlage des Basisteils 5 kann die Wärme in weiterer Folge auch vom Basisteil 5 aufgenommen werden, sodass sich auch bei längerer Aktivierung der LEDs 11 eine Erwärmung der LEDs 11 einstellt, die unwesentlich oberhalb der Raumtemperatur liegt. Die LEDs 11 unterliegen somit keiner nennenswerten thermischen Belastung, sodass ihre Funktionsfähigkeit über deutlich längere Zeit sichergestellt werden kann. Falls doch ein Austausch von LEDs 11 erforderlich sein sollte, kann ein solcher Austausch einfach dadurch erfolgen, indem die betreffenden Steckanschlüsse gelöst und der betreffende Basisteil 5 gelockert wird, sodass der betreffende Seitenteil 6 entgegen der Fügerichtung F entnommen und durch einen neuen Seitenteil 6 ersetzt werden kann.The cable feed 3 can be connected to a switch that is activated either manually or with the help of appropriate sensors, so that after its activation the LEDs 11 the side parts 6a . 6b are flowed through with electricity and shine accordingly. In the course of the operation of the LEDs 11 Heat is released, but due to the inventive design effectively to the respective side part 6a . 6b is dissipated. Due to the dense system of the base part 5 The heat can be further from the base part 5 be recorded, so even with prolonged activation of the LEDs 11 a heating of the LEDs 11 which is insignificantly above room temperature. The LEDs 11 are therefore not subject to any appreciable thermal load, so that their functionality can be ensured over a significantly longer time. If there is an exchange of LEDs 11 should be required, such an exchange can be done simply by the respective plug connections solved and the relevant base part 5 is loosened so that the relevant side part 6 against the joining direction F removed and through a new side panel 6 can be replaced.

Somit wird ein mit LEDs 11 versehener Beschlag B bereit gestellt, der über eine erhöhte Lebensdauer hinsichtlich der LEDs 11 verfügt, die im Falle einer Funktionsunfähigkeit dennoch leicht und kostengünstig ersetzt werden können.Thus, one with LEDs 11 provided fitting B provided that has an increased lifetime in terms of LEDs 11 which can still be easily and inexpensively replaced in the event of a malfunction.

Claims

Strip-shaped fitting (B) for fastening in cargo compartments of commercial vehicles with a strip-shaped base part (5) for fastening the fitting (B) in a direction perpendicular to the longitudinal axis (L) of the fitting (B) oriented mounting direction (R), wherein the base part (5) at least one side part (6a), which is provided with a plurality of in the longitudinal direction of the fitting (B) LEDs (11), which are connected to each other via an electrical contact, characterized in that the base part (5) and the at least one Side part (6) are designed as separate components, wherein the at least one side part (6) is strip-shaped and in the longitudinal direction of the side part (6) extending fastening portion (9), with which the at least one side part (6 a) in a in Mounting direction (R) opening and in the longitudinal direction of the base part (5) extending receptacle (8) of the base part (5) can be inserted, and the LEDs (11) a Adhere to the at least one side part (6) are arranged.

Strip-shaped fitting (B) after Claim 1 , characterized in that the fastening portion (9) is positively inserted into the receptacle (8).

Strip-shaped fitting (B) after Claim 1 or 2 , characterized in that the receptacle (8) is designed as a concave depression whose inner contour of the convex outer contour of a projection provided on the attachment portion substantially follows.

Molded fitting (B) after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the base part (5) and the at least one side part (6) are made of a metallic material.

Molded fitting according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the LEDs (11) in a longitudinal groove (10) of the at least one side part (6) are arranged, which is filled with a hardened plastic compound.

Molded fitting (B) after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that at least one end of the strip-shaped, first fitting (B1), a coupling part (1) can be attached, to which a second fitting (B2) can be attached, wherein the coupling part (1) is provided with at least one cable connector on the electrical contacting of the LEDs (11) of the at least one side part (6) of the first fitting (B1) can be plugged in and connected to the cable connector, electrical contacting of the LEDs (11) of the at least one side part (6) of the second fitting (B2) is electrically connectable.

Molded fitting (B) after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that two strip-shaped side parts (6a, 6b) are provided which on opposite sides of the strip-shaped base part (5) each in a respectively associated and in the longitudinal direction of the base part (5) extending receptacle (8a, 8b) of the base part ( 5) can be used, and the LEDs (11) are each individually adhering to the two side parts (6a, 6b) are arranged.