DE202019102177U1

DE202019102177U1 - Composite component and corner joint with two such composite components

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Publication number: DE202019102177U1
Application number: DE202019102177.2U
Authority: DE
Original assignee: Hundegger Holzbau GmbH
Current assignee: Hundegger Holzbau GmbH
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2019-05-06
Anticipated expiration: 2029-04-17

Abstract

Verbundbauteil (1) als Wand-, Decken- oder Dachelement für den Hausbau, mit mehreren aufeinander folgenden Lagen (2a bis 2e) von nebeneinander angeordneten Brettern (4, 5), wobei die Bretter einer Lage (2a bis 2e) mit den Brettern (4, 5) zumindest der angrenzenden Lage (2a bis 2e) durch Haltestifte (3) aus Metall oder Kunststoff verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die als Sichtlage dienenden Holzbretter (4) einer ersten Lage (2a) als Profilbretter mit einem Wechselfalzprofil (8, 9) ausgebildet sind.

Composite component (1) as a wall, ceiling or roof element for house construction, with a plurality of successive layers (2a to 2e) of boards (4, 5) arranged side by side, wherein the boards of a layer (2a to 2e) with the boards (2a) 4, 5) at least of the adjacent layer (2a to 2e) are connected by holding pins (3) made of metal or plastic, characterized in that serving as a visible layer wooden boards (4) a first layer (2a) as a profile boards with a change profile (8 , 9) are formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundbauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Eckverbindung mit zwei derartigen Verbundbauteilen.The invention relates to a composite component according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a corner joint with two such composite components.

Ein derartiges Verbundbauteil ist aus der DE 20 2006 005 108 U1 bekannt. Dieses weist mehrere aufeinanderfolgende Lagen von nebeneinander angeordneten Holzbrettern auf, wobei die Holzbretter aufeinanderfolgender Lagen unterschiedlich ausgerichtet und die Holzbretter einer Lage mit den Holzbrettern zumindest der angrenzenden Lage durch Haltestifte aus Metall oder Kunststoff verbunden sind. Mit derartigen Verbundbauteilen können z.B. Wand-, Dach- oder Deckenelemente eines Wohngebäudes in massiver Holzbauweise aus unbehandeltem Holz mit besonders guten Dämm- und Isoliereigenschaften auch ohne Chemie hergestellt werden. In der Regel werden aber die späteren Sichtflächen der so gefertigten Verbundbauteile nachbearbeitet oder nachträglich mit einer speziellen Sichtoberfläche versehen.Such a composite component is from the DE 20 2006 005 108 U1 known. This has several successive layers of juxtaposed wooden boards, wherein the wooden boards of successive layers are aligned differently and the wooden boards of a situation with the wooden boards at least the adjacent layer are connected by retaining pins made of metal or plastic. With such composite components, for example, wall, roof or ceiling elements of a residential building in solid wood construction of untreated wood with particularly good insulation and insulation properties can be produced without chemicals. As a rule, however, the later visible surfaces of the composite components produced in this way are reworked or subsequently provided with a special visible surface.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verbundbauteil und eine Eckverbindung mit zwei derartigen Verbundbauteilen zu schaffen, die eine fertige, nicht mehr nachzubearbeitende Sichtoberfläche ermöglichen.The object of the invention is to provide a composite component and a corner joint with two such composite components, which allow a finished, no longer nachzubearbeitende visual surface.

Diese Aufgabe wird durch ein Verbundbauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Eckverbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a composite component with the features of claim 1 and by a corner joint with the features of claim 10. Advantageous developments and advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verbundbauteil sind die als Sichtlage dienenden Holzbretter einer ersten Lage als Profilbretter mit einem Wechselfalzprofil ausgebildet. Selbst wenn an der Sichtseite des Verbundbauteils somit eine z.B. durch Verformung der Bretter oder durch Schwund aufgrund einer Temperaturänderung bedingte Fuge zwischen den die Sichtlage bildenden Holzbrettern entsteht, reicht die Tiefe dieser Fuge nicht über die gesamte Dicke der Bretter, sondern ist in der Tiefe begrenzt, wodurch die Fuge weniger auffällt und die Gesamtoptik des Verbundbauteils nicht wesentlich beeinträchtigt. Eine zwischen den Holzbrettern entstehende Fuge erscheint aufgrund der durch das Wechselfalzprofil reduzierten Fugentiefe nicht mehr so dunkel und fällt daher weniger auf. Die optische Erscheinung kann dadurch erheblich verbessert werden und es sind keine aufwändigen nachträglichen Arbeiten zur Verbesserung der Sichtoberfläche erforderlich.In the case of the composite component according to the invention, the wooden boards serving as a visible layer of a first layer are designed as profiled boards with an exchangeable profile. Even if on the visible side of the composite component thus a e.g. caused by deformation of the boards or caused by shrinkage due to a temperature change gap between the visual position forming wooden boards, the depth of this joint is not sufficient over the entire thickness of the boards, but is limited in depth, whereby the joint is less noticeable and the overall appearance of the composite component not significantly affected. A joint formed between the wooden boards no longer appears so dark due to the joint depth reduced by the change-over profile and is therefore less noticeable. The visual appearance can be significantly improved and there is no time-consuming subsequent work to improve the visual surface required.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung kann das Wechselfalzprofil als Stufenfalzprofil mit einem seitlich vorstehenden stufenförmigen Ansatz an dem einen Rand einer Sichtseite und einer entsprechenden stufenförmigen Ausnehmung an dem anderen Rand der Sichtseite des Holzbretts ausgeführt sein. Das Wechselfalzprofil kann aber z.B. auch in Form eines Gerberstoßes ausgeführt sein.In a particularly advantageous embodiment, the change-over profile can be designed as a stepped rebate profile with a laterally projecting step-shaped projection on the one edge of a visible side and a corresponding step-shaped recess on the other edge of the visible side of the wooden board. The change-over profile may, however, be e.g. be executed in the form of a Gerberstoßes.

Eine weitere Reduzierung der Fugentiefe kann dadurch erreicht werden, dass an einem Übergang von der Sichtseite zu einer Seitenfläche der Ausnehmung und an einem Übergang von der Sichtseite zu einer Seitenfläche des Ansatzes der Holzbretter jeweils eine Fase vorgesehen ist. Dadurch wird die Tiefe einer eventuell entstehenden Fuge weiter reduziert und eine Fuge fällt somit noch weniger auf.A further reduction of the joint depth can be achieved by providing a chamfer at a transition from the visible side to a side surface of the recess and at a transition from the visible side to a side surface of the attachment of the wooden boards. As a result, the depth of a possibly resulting joint is further reduced and a joint is therefore even less noticeable.

Um die als Sichtlage dienenden Holzbretter einfacher zusammenzusetzen, können diese an ihrem Rand im Bereich der Ausnehmung eine Einführschräge aufweisen.In order to assemble the wooden boards serving as a visible layer, they can have an insertion bevel at their edge in the area of the recess.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung können die als Sichtlage dienenden Holzbretter an ihrer von der Sichtseite abgewandten Rückseite mehrere z.B. 10 mm tiefe Entlastungsschnitte aufweisen. Dadurch kann die Gefahr einer Verformung der Holzbretter verringert werden.In a further expedient embodiment, the wooden boards serving as a visible layer may have several, for example, their rear side facing away from the visible side. Have 10 mm deep relief cuts. This can reduce the risk of deformation of the wooden boards.

Die als Sichtlage dienenden Holzbretter weisen zweckmäßigerweise eine Dicke von 28 bis 45 mm, vorzugsweise 35 mm, und die weiteren Holzbretter eine Dicke von 22 bis 25 mm, vorzugsweise 23 mm, auf.The serving as a visual position wooden boards advantageously have a thickness of 28 to 45 mm, preferably 35 mm, and the other wooden boards a thickness of 22 to 25 mm, preferably 23 mm.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Eckverbindung mit zwei vorstehend beschriebenen Verbundbauteilen, wobei die beiden Verbundteile an ihren Rändern über Gehrungsschnitte an der Außenseite und treppenförmige Abstufungen mit zueinander rechtwinkligen Anlageflächen an der Innenseite miteinander verbunden sind. Durch eine solche Verbindung wird ein Blatt und Gehrungsschnitt vereint, wodurch ein sauberer und passgenauer Anschlag mit einer bis ins Eck verlaufenden Sichtoberfläche erreicht werden kann.The invention also relates to a corner joint with two composite components described above, wherein the two composite parts are connected at their edges via miter cuts on the outside and stepped steps with mutually perpendicular contact surfaces on the inside. By such a connection, a blade and miter cut is united, whereby a clean and accurately fitting stop can be achieved with a running into the corner viewing surface.

In einer zweckmäßigen Ausführung kann ein erstes Verbundbauteil eine Abstufung mit einer zu dessen Sichtfläche rechtwinkligen ersten Anlagefläche, einer dazu rechtwinkligen zweiten Anlagefläche und einer dazu rechtwinkligen dritten Anlagefläche aufweisen und das dazu gehörige zweite Verbundbauteil weist eine Abstufung mit einer zu dessen Sichtfläche parallelen vierten Anlagefläche und einer dazu rechtwinkligen fünften Anlagefläche auf.In an expedient embodiment, a first composite component may have a gradation with a first contact surface perpendicular to its visible surface, a second contact surface perpendicular thereto and a third contact surface perpendicular thereto, and the associated second composite component has a step with a fourth contact surface parallel to its visible surface and a second contact surface to right-angled fifth contact surface.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:

1 ein erfindungsgemäßes Verbundbauteil in einem Querschnitt;
2 ein für eine Sichtlage eines Verbundbauteils nach 1 verwendetes Holzbrett in einem Schnitt und
3 eine Eckverbindung eines Verbundbauteils.

Other features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of a preferred embodiment with reference to the drawing. Show it:

1 a composite component according to the invention in a cross section;
2 one for a visual position of a composite component according to 1 used wooden board in a cut and
3 a corner joint of a composite component.

1 zeigt einen Querschnitt eines als Wand-, Dach- oder Deckenelement verwendbaren Verbundbauteils 1, das aus mehreren Lagen 2a bis 2e von nebeneinander angeordneten und durch Haltestifte 3 verbundenen Holzbrettern 4 und 5 besteht. Die Holzbretter 4 der als Sichtlage dienenden ersten Lage 2a sind als Stufenprofilbretter mit einer Dicke von 35 mm und einem in 2 gezeigten und im Folgenden noch näher erläuterten Querschnitt ausgeführt, während die Holzbretter 5 der weiteren Lagen 2b bis 2e als sägeraue Schalungsbretter mit einer Dicke von 23 mm und einem Rechteckquerschnitt ausgebildet sind. 1 shows a cross section of a usable as a wall, roof or ceiling element composite component 1 consisting of several layers 2a to 2e arranged side by side and by holding pins 3 connected wooden boards 4 and 5 consists. The wooden boards 4 the serving as a visual situation first position 2a are as stepped profile boards with a thickness of 35 mm and a in 2 shown and explained in more detail below cross-section, while the wooden boards 5 the other layers 2 B to 2e are formed as rough-sawn formwork boards with a thickness of 23 mm and a rectangular cross-section.

Bei der gezeigten Ausführung weisen die für die Lagen 2b bis 2e verwendeten Holzbretter 5 an einer Längsseite mehrere parallele Längsnuten 6 auf. Durch die Längsnuten 6 können in dem fertigen Verbundbauteil 1 in vorteilhafter Weise Luftkammern geschaffen und die Dämm- und Isolationseigenschaften gegenüber reinem Vollholz verbessert werden. An den Stoßseiten der Holzbretter 5 könnte bei Bedarf auch eine Profilierung zur passgenauen und stabilen Verbindung vorgesehen sein. Allerdings ist dies nicht zwingend erforderlich und mit einem erhöhten Fertigungsaufwand und höherem Materialeinsatz verbunden.In the embodiment shown have the for the layers 2 B to 2e used wooden boards 5 on one longitudinal side a plurality of parallel longitudinal grooves 6 on. Through the longitudinal grooves 6 can in the finished composite component 1 created in an advantageous manner air chambers and the insulation and insulation properties are improved compared to pure solid wood. At the butt sides of the wooden boards 5 If necessary, a profiling for accurate and stable connection could be provided. However, this is not absolutely necessary and associated with increased production costs and higher material usage.

Wie aus 1 erkennbar ist, sind die Holzbretter 4 und 5 der aufeinanderfolgenden Lagen 2a bis 2e um 90° zueinander versetzt angeordnet, so dass sich ein lagenweise über Kreuz versetzter Aufbau mit hoher Dichtigkeit und Festigkeit ergibt. Die als Sichtlage dienenden Holzbretter 4 weisen aus optischen Gründen dieselbe Breite auf, während die Holzbretter 5 der weiteren Lagen 2b bis 2e auch unterschiedliche Breiten aufweisen können. Die Holzbretter 4 und 5 einer Lage sind mit den Holzbrettern der darauffolgenden Lage über die vorzugsweise als Aluminium-Rillenstifte ausgeführten Haltestifte 3 miteinander verbunden. Die Haltestifte 3 sind an den Kreuzungspunkten der übereinanderliegenden Holzbretter 4 und 5 diagonal derart angeordnet, dass die versetzt aufeinanderliegenden Holzbretter 4 und 5 in ihrem Kreuzungs- bzw. Überlappungsbereich jeweils durch zwei diagonale Haltestifte 3 verbunden sind. Durch diese Verbindung wird eine hohe Elementsteifigkeit erreicht.How out 1 is recognizable, are the wooden boards 4 and 5 the successive layers 2a to 2e arranged offset by 90 ° to each other, so that there is a layered cross-offset structure with high density and strength. The serving as a viewpoint wooden boards 4 have the same width for visual reasons, while the wooden boards 5 the other layers 2 B to 2e may also have different widths. The wooden boards 4 and 5 a position are with the wooden boards of the subsequent situation on the preferably designed as aluminum groove pins retaining pins 3 connected with each other. The retaining pins 3 are at the crossroads of the superimposed wooden boards 4 and 5 arranged diagonally such that the staggered wooden boards 4 and 5 in their crossing or overlapping area in each case by two diagonal holding pins 3 are connected. By this connection, a high element stiffness is achieved.

Bei der in 1 gezeigten Ausführung sind die als Sichtlage dienenden Holzbretter 4 der ersten Lage 2a und die Holzbretter 5 der zweiten Lage 2b um 90° zueinander versetzt. Sie können aber auch gleich ausgerichtet sein.At the in 1 shown execution are serving as a visual position wooden boards 4 the first location 2a and the wooden boards 5 the second location 2 B offset by 90 ° to each other. But you can also be aligned the same.

Aus 1 geht hervor, dass die als Sichtlage dienenden Holzbretter 4 der ersten Lage 2a mit den darüber angeordneten Holzbrettern 5 der nächsten Lage 2b über die Haltestifte 3, derart verbunden sind, dass die Haltestifte 3 nicht gegenüber einer Sichtseite 7 der Holzbretter 4 vorstehen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Holzbretter 4 eine größere Dicke als die Holzbretter 5 aufweisen. Die Holzbretter 5 weisen, dagegen eine geringere Dicke auf, so dass die Haltestifte 3 nicht nur in die Holzbretter 5 der angrenzenden Lage, sondern auch noch ein Stück in die Holzbretter 5 der darunterliegenden Lage eingreifen. Dies kann durch entsprechende Auswahl der Dicke der Holzbretter 5 bzw. eine geeignete Wahl der Länge der Haltestifte 3 erreicht werden.Out 1 shows that serving as a visual position wooden boards 4 the first location 2a with the wooden boards above 5 the next location 2 B over the retaining pins 3 , are connected such that the retaining pins 3 not opposite a visible side 7 the wooden boards 4 protrude. This can be achieved by using the wooden boards 4 a greater thickness than the wooden boards 5 respectively. The wooden boards 5 wise, on the other hand, a smaller thickness, so that the retaining pins 3 not only in the wooden boards 5 the adjacent location, but also a piece in the wooden boards 5 intervene the underlying situation. This can be done by appropriate selection of the thickness of the wooden boards 5 or a suitable choice of the length of the retaining pins 3 be achieved.

In 2 ist erkennbar, dass die für die Sichtlage des Verbundbauteils 1 verwendeten Holzbretter 4 als Profilbretter mit einem Wechselfalzprofil ausgebildet sind. Das Wechselfalzprofil ist als Stufenprofil mit einem seitlich vorstehenden stufenförmigen Ansatz 8 an dem einen Rand der Sichtseite 7 und einer entsprechenden Ausnehmung 9 an dem anderen Rand der Sichtseite 7 ausgeführt. Der stufenförmige Ansatz 8 weist eine Breite von 7 mm und eine Dicke von 8 mm auf. Auch die stufenförmige Ausnehmung 9 weist eine Breite von 7 mm und eine Tiefe von 8 mm auf.In 2 It can be seen that the for the visual position of the composite component 1 used wooden boards 4 are designed as profile boards with a change profile. The change profile is a stepped profile with a laterally projecting stepped approach 8th at the one edge of the visible side 7 and a corresponding recess 9 at the other edge of the visible side 7 executed. The step-shaped approach 8th has a width of 7 mm and a thickness of 8 mm. Also the stepped recess 9 has a width of 7 mm and a depth of 8 mm.

An den beiden Rändern der Sichtseite 7, d.h. an einem Übergang von der Sichtseite 7 zu einer Seitenfläche 10 der Ausnehmung 9 und an einem Übergang von der Sichtseite 7 zu einer Seitenfläche 11 des Ansatzes 8 ist jeweils eine 45°-Fase 12 von 3mm vorgesehen. Dadurch entsteht bei dem in 1 gezeigten Verbundbauteil 1 am Stoß der Holzbretter 4 eine keilförmige Nut 13. Am Rand des Holzbretts 4 ist im Bereich der Ausnehmung 9 ferner eine ca. 1 mm große Einführschräge 14 vorgesehen. Durch diese Einführschräge 14 können die mit dem Wechselfalzprofil versehenen Holzbretter 4 einfacher zusammengesetzt werden. An der von der Sichtseite 7 abgewandten Rückseite 15 sind in die Holzbretter 4 mehrere ca. 10 mm tiefe Entlastungsschnitte 16 eingebracht. Dadurch kann die Gefahr einer Verformung der Holzbretter 4 verringert werden.At the two edges of the visible side 7 ie at a transition from the visible side 7 to a side surface 10 the recess 9 and at a transition from the visible side 7 to a side surface 11 of the approach 8th In each case, a 45 ° bevel 12 of 3mm is provided. This results in the in 1 shown composite component 1 at the push of the wooden boards 4 a wedge-shaped groove 13 , At the edge of the wooden board 4 is in the area of the recess 9 Furthermore, an approx. 1 mm insertion chamfer 14 intended. Through this insertion bevel 14 can provide the wooden boards provided with the change profile 4 easier to assemble. At the from the visible side 7 facing away back 15 are in the wooden boards 4 several approx. 10 mm deep relief cuts 16 brought in. This may increase the risk of deformation of the wooden boards 4 be reduced.

Die Herstellung eines vorstehend beschriebenen Verbundbauteils 1 kann vorzugsweise dadurch erfolgen, dass auf einen Auflagetisch oder eine Unterlage zunächst eine erste Lage aus mehreren parallel nebeneinander angeordneten, zuvor ausführlich beschriebenen Holzbrettern 4 aufgelegt wird. Die Holzbretter 4 werden zusammengesetzt und dann durch seitliche Spannvorrichtungen an ihren Längsseiten dicht zusammengepresst. Anschließend wird auf die erste Lage eine zweite Bretterlage mit Holzbrettern 5 derart aufgelegt, dass die oberen Holzbretter 5 quer zu den mit einem Stufenprofil versehenen Holzbrettern 4 der darunterliegenden Lage verlaufen. Vorzugsweise werden die oberen Holzbretter 5 unter einem Winkel von 90° zu den Holzbrettern 4 der darunterliegenden Lage aufgelegt. Durch eine weitere seitliche Spannvorrichtung werden auch die oberen Holzbretter 5 mit ihren Längsseiten an die danebenliegenden Holzbretter angedrückt. Zusätzlich werden die oberen Holzbretter 5 mittels einer vertikalen Spannvorrichtung auf die darunter angeordneten Holzbretter 4 gedrückt und dann durch die Haltestifte 3 mit den unteren Holzbrettern 4 verbunden.The production of a composite component described above 1 can preferably take place in that on a support table or a pad first, a first layer of several parallel juxtaposed, previously described in detail wooden boards 4 is hung up. The wooden boards 4 be assembled and then tightly compressed by lateral clamping devices on their longitudinal sides. Subsequently, on the first layer, a second layer of boards with wooden boards 5 so hung up, that the upper wooden boards 5 transverse to the wooden boards provided with a step profile 4 the underlying situation. Preferably, the upper wooden boards 5 at an angle of 90 ° to the wooden boards 4 the underlying situation. By another lateral tensioning device are also the upper wooden boards 5 pressed with their long sides to the adjacent wooden boards. In addition, the upper wooden boards 5 by means of a vertical clamping device on the wooden boards arranged underneath 4 pressed and then through the retaining pins 3 with the lower wooden boards 4 connected.

Die Haltestifte 3 werden durch eine automatisch gesteuerte Nagelvorrichtung eingebracht. Hierzu werden die Breite der Bretter und deren Lage beim Auflegen durch geeignete Messeinrichtungen erfasst. Aus den so ermittelten Daten kann die genaue Position der Haltestifte 3 bestimmt und die Positionierung der automatischen Nagelvorrichtung entsprechend derart gesteuert werden, dass z.B. im Kreuzungs- bzw. Überlappungsbereich zweier übereinander angeordneter Holzbretter 4 und 5 mindestens zwei, vorzugsweise diagonal angeordnete Haltestifte 3 vorhanden sind. In entsprechender Weise können dann weitere Bretterlagen aufgelegt und über weitere Haltestifte 3 miteinander verbunden werden, bis eine gewünschte Schichtdicke erreicht ist. Die zuerst eingelegten und als Sichtlage dienenden Holzbretter 4 müssen nicht nachbearbeitet werden und können als fertige Sichtwand dienen.The retaining pins 3 are introduced by an automatically controlled nailing device. For this purpose, the width of the boards and their location when placed by suitable measuring devices are detected. From the data thus obtained, the exact position of the retaining pins 3 determined and the positioning of the automatic nailing device are controlled according to such that, for example, in the crossing or overlapping area of two superimposed wooden boards 4 and 5 at least two, preferably diagonally arranged retaining pins 3 available. In a corresponding manner then more layers of boards can be placed and over other retaining pins 3 be joined together until a desired layer thickness is reached. The first inserted and serving as a visible wooden boards 4 do not need to be reworked and can serve as a finished screen.

In 3 ist eine Eckverbindung mit zwei Verbundbauteilen 1 gezeigt. Die gezeigten Verbundbauteile 1 enthalten jeweils eine Sichtlage aus Holzbrettern 4 und zehn weitere Lagen aus Holzbrettern 5. Die beiden Verbundbauteile 1 weisen jeweils einen von den Holzbrettern 4 an der Außenseite bis zur Hälfte der Verbundteile 1 reichende Gehrungsschnitte 17 und 18 sowie eine anschließende treppenförmige Abstufung mit zueinander rechtwinkligen Anlageflächen auf. Das in 3 oben angeordnete erste Verbundbauteil 1 enthält eine Abstufung mit einer zur Sichtfläche 7 rechtwinkligen ersten Anlagefläche 19, einer dazu rechtwinkligen zweiten Anlagefläche 20 und einer dazu rechtwinkligen dritten Anlagefläche 21. Das in 3 links angeordnete zweite Verbundbauteil 1 enthält eine Abstufung mit einer zu dessen Sichtfläche 7 parallelen vierten Anlagefläche 22 und einer dazu rechtwinkligen fünften Anlagefläche 23. Die Gehrungsschnitte 17 und 18 weisen eine Länge a von 180 mm auf. Die erste Anlagefläche 19 des ersten Verbundbauteils 1 weist eine Länge b von 46 mm, die zweite Anlagefläche 20 eine Länge c von 138 mm und die dritte Anlagefläche 21 eine Länge d von 92 mm auf. Bei dem zweiten Verbundteil 1 hat die vierte Anlagefläche 22 eine Länge b von 46 mm und die fünfte Anlagefläche 23 eine Länge c von 138 mm. Die beiden Verbundbauteile sind über Schrauben 24 miteinander verbunden. In dem zweiten Verbundbauteil 1 sind rechteckige Vertiefungen 25 mit den Abmessungen e von 30 mm und f von 35 mm für den Kopf der Schraube 24 vorgesehen. Die Schrauben 24 sind derart gewählt, dass sie mit einer Länge g von ca. 118 mm in das erste Verbundbauteil 1 eingreifen.In 3 is a corner joint with two composite components 1 shown. The composite components shown 1 each contain a layer of wooden boards 4 and ten more layers of wooden boards 5 , The two composite components 1 each have one of the wooden boards 4 on the outside up to half of the composite parts 1 reaching miter cuts 17 and 18 and a subsequent staircase gradation with mutually perpendicular contact surfaces. This in 3 above arranged first composite component 1 contains a gradation with a to the visible surface 7 right-angled first contact surface 19 , a perpendicular thereto second contact surface 20 and a perpendicular thereto third contact surface 21 , This in 3 left second composite component 1 contains a gradation with one to its visible surface 7 parallel fourth contact surface 22 and a right-angled fifth contact surface 23 , The miter cuts 17 and 18 have a length a of 180 mm. The first contact surface 19 of the first composite component 1 has a length b of 46 mm, the second contact surface 20 a length c of 138 mm and the third bearing surface 21 a length d of 92 mm. In the second composite part 1 has the fourth contact surface 22 a length b of 46 mm and the fifth contact surface 23 a length c of 138 mm. The two composite components are about screws 24 connected with each other. In the second composite component 1 are rectangular depressions 25 with the dimensions e of 30 mm and f of 35 mm for the head of the screw 24 intended. The screws 24 are chosen to be of a length G of approx. 118 mm in the first composite component 1 intervention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verbundbauteilcomposite component
2a - 2e2a - 2e: Lagelocation
33: Haltestiftretaining pin
44: Holzbrett (Sichtbrett)Wooden board (viewing board)
55: Holzbrettwooden board
66: Längsnutlongitudinal groove
77: SichtseiteMain page
88th: Ansatzapproach
99: Ausnehmungrecess
1010: Seitenflächeside surface
1111: Seitenflächeside surface
1212: Fasechamfer
1313: Nutgroove
1414: Einführschrägechamfer
1515: Rückseiteback
1616: Entlastungsschnittrelief cut
1717: Gehrungsschnittmiter
1818: Gehrungsschnittmiter
1919: Erste AnlageflächeFirst contact surface
2020: Zweite AnlageflächeSecond contact surface
2121: Dritte AnlageflächeThird investment area
2222: Vierte AnlageflächeFourth contact area
2323: Fünfte AnlageflächeFifth contact surface
2424: Schraubescrew
2525: Vertiefungdeepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202006005108 U1 [0002]

Claims

Composite component (1) as a wall, ceiling or roof element for house construction, with a plurality of successive layers (2a to 2e) of boards (4, 5) arranged side by side, wherein the boards of a layer (2a to 2e) with the boards (2a) 4, 5) at least of the adjacent layer (2a to 2e) are connected by holding pins (3) made of metal or plastic, characterized in that serving as a visible layer wooden boards (4) a first layer (2a) as a profile boards with a change profile (8 , 9) are formed.

Composite component (1) according to Claim 1 , characterized in that the change-over profile (8, 9) as Stufenfalzprofil with a laterally projecting step-shaped projection (8) on one edge of a visible side (7) of the wooden board (4) and a corresponding step-shaped recess (9) on the other edge of Visible side (7) of the wooden board (4) is executed.

Composite component (1) according to Claim 2 , characterized in that the stepped shoulder (8) has a width of 7 mm and a thickness of 8 mm.

Composite component (1) according to Claim 2 or 3 , characterized in that the step-shaped recess (9) has a width of 7 mm and a depth of 8 mm.

Composite component (1) according to one of Claims 2 to 4 , characterized in that at a transition from the visible side (7) to a side surface (10) of the recess (9) and at a transition from the visible side (7) to a side surface (11) of the projection (8) of the wooden boards (4 ) is provided in each case a chamfer (12).

Composite component (1) according to one of Claims 2 to 5 , characterized in that serving as a visible layer wooden boards (4) at its edge in the region of the recess (9) have an insertion bevel (14).

Composite component (1) according to one of Claims 2 to 6 , characterized in that serving as a visual position wooden boards (4) on its side facing away from the visible side (7) back (15) a plurality of relief cuts (16).

Composite component (1) according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that serving as a visual position wooden boards (4) have a thickness of 28 to 45 mm, preferably 35 mm, and the other wooden boards (5) has a thickness of 22 to 25 mm, preferably 23 mm.

Composite component (1) according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the wooden boards (4, 5) of two mutually arranged layers (2a-2e) are aligned differently and are connected in their crossing region by at least two diagonally arranged retaining pins (3).

Corner joint with two composite components (1) according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the two composite parts (1) at their edges via miter cuts (17, 18) on the outside and step-shaped steps with mutually perpendicular contact surfaces (19, 20, 21, 22, 23) are interconnected on the inside.

Corner joint after Claim 10 Characterized in that a first composite component (1) has a gradation with a to its visible surface (7) right-angled first surface (19), one at right angles to the second contact surface (20) and a perpendicular thereto third abutment surface (21) and a second composite component 1 a gradation with a visible surface (7) parallel fourth contact surface (22) and a rectangular thereto fifth contact surface (23).