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TECHNISCHES GEBIET
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Der vorliegende Gegenstand bezieht sich im Allgemeinen auf die Überwachung des Zustands von elektrischen Maschinen, die in industriellen Systemen verwendet werden, und insbesondere auf eine Zustandsüberwachungsvorrichtung einer elektrischen Maschine.
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ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
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Ein industrielles System kann verwendet werden, um eine oder mehrere in einer Industrieanlage ausgeführte Aufgaben zu überwachen und zu steuern. Verschiedene Industrien, wie die Automobilindustrie, die metallurgische Industrie, die chemische Industrie, die petrochemische Industrie und die Energieerzeugungsindustrie, können industrielle Systeme verwenden, um die menschliche Überwachung zu reduzieren. Eine oder mehrere elektrische Maschinen können in den industriellen Systemen verwendet werden. Als ein Beispiel kann ein Elektromotor in einem industriellen System verwendet werden, um eine Pumpe zum Zuführen von Wasser zu einem Kessel in einem thermischen Kraftwerk zu betreiben.
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In industriellen Systemen kann der Zustand der elektrischen Maschinen unter Verwendung von Zustandsüberwachungsvorrichtungen überwacht werden. Eine Zustandsüberwachungsvorrichtung weist einen oder mehrere Sensoren auf, die einen oder mehrere Parameter in Bezug auf die Funktion einer elektrischen Maschine messen. Diese Parameter können mit einer tragbaren Vorrichtung zur weiteren Verarbeitung geteilt werden. Um die verschiedenen Sensoren, Prozessoren und anderen elektronischen Bauteile der Zustandsüberwachungsvorrichtung zu betreiben, kann eine Batterie in der Zustandsüberwachungsvorrichtung als eine Stromquelle bereitgestellt sein.
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Die Zustandsüberwachungsvorrichtung kann am Herstellungsort an der elektrischen Maschine angebracht werden. Um jedoch die Batterielebensdauer während des Transports zwischen dem Herstellungsort und dem Installationsort zu schonen, könnte die Schaltung innerhalb der Zustandsüberwachungsvorrichtung in den Schlafmodus versetzt werden. In diesem Modus nimmt die Schaltung etwa ein Drittel der Leistung im Vergleich zu einem aktiven Modus oder Einschaltmodus auf. Außerdem könnte der Transport vom Herstellungs- zum Installationsort einen Luftweg aufweisen und behördliche Anforderungen können vorschreiben, dass die Zustandsüberwachungsvorrichtung auf Flügen nicht eingeschaltet sein darf. In einem solchen Szenario hilft der Schlafmodus, die Wahrscheinlichkeit zu reduzieren, dass die Zustandsüberwachungsvorrichtung das Kommunikations- und Navigationssystem des Flugzeugs stört. Ferner muss der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung möglicherweise auch nach der Inbetriebnahme basierend auf den Betriebsbedingungen zwischen dem Schlafmodus und dem aktiven Modus umgeschaltet werden.
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Üblicherweise ist zum Umschalten der Zustandsüberwachungsvorrichtung zwischen dem Schlafmodus und dem aktiven Modus ein physischer Schalter/Druckknopf an der Zustandsüberwachungsvorrichtung bereitgestellt. Durch Umlegen des Schalters wird die Zustandsüberwachungsvorrichtung aus dem Schlafmodus in den aktiven Modus geschaltet. Jedoch unterliegen solche Schalter und Knöpfe häufig einer Abnutzung und können manchmal nicht richtig funktionieren. Außerdem können solche Schalter und Knopf während des Betriebs der elektrischen Maschine versehentlich gedrückt werden und können eine Störung der Zustandsüberwachung hervorrufen. Ferner können solche Schalter und Knöpfe den Eindringschutz der Zustandsüberwachungsvorrichtung verringern, wenn sie nicht richtig konstruiert und zusammengebaut sind.
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Figurenliste
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Die Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile des vorliegenden Gegenstands werden unter Bezug auf die folgende Beschreibung und die beigefügten Figuren besser verständlich. Die Verwendung der gleichen Bezugsziffern in unterschiedlichen Figuren weist auf ähnliche oder identische Merkmale und Bestandteile hin.
- 1 veranschaulicht ein industrielles System, das eine Zustandsüberwachungsvorrichtung zum Kommunizieren eines Zustands einer elektrischen Maschine mit einer tragbaren Vorrichtung gemäß Implementierungen des vorliegenden Gegenstands zeigt.
- 2 veranschaulicht ein Blockdiagramm, das eine Zustandsüberwachungsvorrichtung gemäß Implementierungen des vorliegenden Gegenstands zeigt.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Der vorliegende Gegenstand bezieht sich auf die Überwachung des Zustands einer elektrischen Maschine in einem industriellen System. Mit den Systemen des vorliegenden Gegenstands kann ein Betriebszustand einer Zustandsüberwachungsvorrichtung einer elektrischen Maschine basierend auf Daten, die drahtlos durch die Zustandsüberwachungsvorrichtung gemessen werden, geändert werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines physischen Druckknopfs. Außerdem trägt es dazu bei, die Sicherheit der Zustandsüberwachungsvorrichtung zu erhöhen, wenn sie sich während des Transports der elektrischen Maschine im Schlafmodus befmdet.
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In einer Implementierung des vorliegenden Gegenstands wird eine Zustandsüberwachungsvorrichtung einer elektrischen Maschine bereitgestellt, um einen Zustand der elektrischen Maschine mit einer tragbaren Vorrichtung zu kommunizieren. Die Zustandsüberwachungsvorrichtung ist an einem Körper der elektrischen Maschine angebracht. Die Zustandsüberwachungsvorrichtung weist eine Vielzahl von Sensoren zum Messen elektrischer und mechanischer Parameter der elektrischen Maschine und einen oder mehrere Prozessoren zum Empfangen von Messungen von der Vielzahl von Sensoren und Bestimmen des Zustands der elektrischen Maschine basierend auf den empfangenen Messungen auf. Die Zustandsüberwachungsvorrichtung weist außerdem eine Netzwerkschnittstelle zum Übermitteln des Zustands der elektrischen Maschine an die tragbare Vorrichtung auf.
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Ferner ist mindestens ein Sensor aus der Vielzahl von Sensoren so konfiguriert, dass er unabhängig von einem Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung aktiv ist. Der mindestens eine Sensor ist ferner dazu konfiguriert, einen mechanischen Parameter über die Zustandsüberwachungsvorrichtung zu messen, und der eine oder die mehreren Prozessoren sind dazu konfiguriert, Messungen des mechanischen Parameters von dem mindestens einen Sensor zu empfangen und basierend auf den empfangenen Messungen zu bewirken, dass ein oder mehrere andere Sensoren aus der Vielzahl von Sensoren aktiv werden. Somit kann der Betriebszustand der Zustandsüberwachungseinrichtung basierend auf der Messung eines mechanischen Parameters anstelle der Verwendung eines physischen Druckknopfs oder eines anderen derartigen Mechanismus sicher geändert werden.
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Die vorstehenden und andere Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile des Gegenstands werden mit Bezug auf die folgende Beschreibung, die beiliegenden Ansprüche und die beigefügten Figuren besser erläutert.
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1 veranschaulicht ein industrielles System 100, das eine Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 zum Kommunizieren eines Zustands einer elektrischen Maschine 106 mit einer tragbaren Vorrichtung 104 gemäß einer Implementierung des vorliegenden Gegenstands zeigt.
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Die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 kann als eine Rechenvorrichtung implementiert sein, die eine Vielzahl von Sensoren, einen oder mehrere Prozessoren, Speicher, Netzwerkschnittstellen und dergleichen umfasst. Die tragbare Vorrichtung 104 kann beispielsweise ein Smartphone, ein persönlicher digitaler Assistent (PDA), ein Laptop, ein Tablet-Computer oder dergleichen sein. Die elektrische Maschine 106 kann beispielsweise ein Motor, ein Generator und dergleichen sein.
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In einer Implementierung ist die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 an einem Körper der elektrischen Maschine 106 angebracht, um einen Zustand der elektrischen Maschine 106 mit der tragbaren Vorrichtung 104 zu kommunizieren. Solch eine Kommunikation kann durchgeführt werden, wenn sich die tragbare Vorrichtung 104 in der Nähe der elektrischen Maschine 106 befindet. Der Zustand der elektrischen Maschine 106 kann Werte verschiedener Parameter aufweisen, die überwacht und zur Steuerung von Vorgängen der elektrischen Maschine verwendet werden, wie unter anderem Strom, Spannung, Leistung, Magnetfeld, Vibration, Temperatur und akustische Geräusche über die elektrische Maschine.
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Anfänglich kann sich die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einem ersten Betriebszustand befinden und muss möglicherweise in einen zweiten Betriebszustand geschaltet werden. Beispielsweise kann vor Inbetriebnahme der elektrischen Maschine 106 der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 auf einen Zustand niedriger Leistung eingestellt werden, der auch als Schlafmodus bezeichnet wird. Das Versetzen der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in den Schlafmodus trägt zur Reduzierung des Batterieverbrauchs während des Transports bei und hilft dabei, behördliche Anforderungen während eines Luftwegs zu erfüllen. Um den Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 zu ändern, kann ein mechanischer oder elektrischer Parameter durch die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gemessen werden. In einem Beispiel kann sich zum Messen des mechanischen oder elektrischen Parameters mindestens ein Sensor der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einem Dauereinschaltmodus befinden, d. h., er kann unabhängig von dem Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 aktiv sein.
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In einem Beispiel ist der mechanische Parameter die Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung. Der mindestens eine Sensor ist ein Beschleunigungsmesser und erfasst eine Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung. Der mindestens eine Sensor erfasst die Änderung der Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung von einer ersten Ausrichtung in eine zweite Ausrichtung und dann zurück in eine erste Ausrichtung mit einem vorher festgelegten Zeitfenster. Dementsprechend wird zum Wecken der Zustandsüberwachungsvorrichtung, des Feldpersonals, die Zustandsüberwachungsvorrichtung innerhalb eines vorher festgelegten Zeitfensters wie eines 15-Sekunden-Fensters auf und ab umgeschaltet.
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In einem anderen Beispiel kann der mechanische Parameter beispielsweise ein Vibrationssignal oder ein akustisches Signal sein, das durch die tragbare Vorrichtung 104 erzeugt wird, wenn sie sich proximal zu der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 befindet. In einem Beispiel kann die tragbare Vorrichtung 104 ein Vibrationssignal oder ein akustisches Signal erzeugen, das unter Verwendung der Signalamplitude und -frequenz auf Bits abgebildet werden kann. Beispielsweise kann ein Smartphone eine Abfolge von schwachen und starken Vibrationen erzeugen, die dann auf Bits, Morsecode oder andere Codierungsschemata abgebildet werden können, um ein Muster zu erzeugen, das dann durch den mindestens einen Sensor gemessen wird. Informationen können unter Verwendung einer Vielzahl von weithin bekannten Schemata in den mechanischen Parameter codiert werden. Dies wird nachstehend anhand mehrerer Beispiele näher veranschaulicht.
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In einem Beispiel wird ein Amplitudenumtastungsschema von der tragbaren Vorrichtung 104 zum Codieren von Informationen in den mechanischen Parameter verwendet. Beispielsweise verwendet das Mobiltelefon Vibrationen mit kleiner Amplitude bei einer gegebenen Frequenz, um 0 zu codieren, und Vibrationen mit großer Amplitude, um 1 zu codieren. In ähnlicher Weise kann in einem anderen Beispiel ein Frequenzumtastungsschema von der tragbaren Vorrichtung 104 zum Codieren von Informationen in den mechanischen Parameter verwendet werden. Beispielsweise kann eine bestimmte Frequenz auf 0 abgebildet werden und eine andere vorher festgelegte Frequenz kann auf 1 abgebildet werden. Der Fachmann kann feststellen, dass, obwohl zwei solcher Codierungsschemata veranschaulicht wurden, andere auf dem Fachgebiet wohl bekannte Techniken ebenfalls verwendet werden können.
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Somit können Techniken in bestehenden Kommunikationsprotokollen wie die Verwendung spezifischer Strukturen für die Nachrichten (z. B. Präambel, Nutzinformationen und zyklische Redundanzüberprüfung) und Verschlüsselung der Nutzinformationen zur Übertragung der Daten von der tragbaren Vorrichtung 104 an die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 verwendet werden.
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In einem Beispiel kann die Messung mechanischer Parameter auch eingebettete Daten umfassen, die von der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 verwendet werden können, um zu bestimmen, dass ihr Betriebszustand zu ändern ist, und dementsprechend kann der Betriebszustand in einen oder mehrere aktive Betriebsmodi geändert werden. Die eingebetteten Daten bei der Messung mechanischer Parameter können auch Daten für erhöhte Sicherheit, wie Daten zur Authentifizierung der tragbaren Vorrichtung 104, Authentifizierung der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102, Authentifizierung des Orts der tragbaren Vorrichtung 104, Authentifizierung des Bedieners und dergleichen, umfassen.
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Implementierungen zum Ändern eines Betriebszustands der Zustandsüberwachungsvorrichtung werden unter Bezugnahme auf 2, die ein Beispielblockdiagramm einer Zustandsüberwachungsvorrichtung veranschaulicht, weiter beschrieben. Obwohl Beispiele in Bezug auf eine Änderung des Betriebszustands von einem Schlafmodus in einen aktiven Modus beschrieben wurden, wird verständlich sein, dass der vorliegende Gegenstand verwendet werden kann, um den Betriebszustand zwischen einem beliebigen ersten Zustand und einem beliebigen zweiten Zustand zu ändern.
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Wie in 2 gezeigt, umfasst eine Beispiel-Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 eine Energiequelle 202, eine Vielzahl von Sensoren 204-1, 204-2, 204-3 ... 204-n, die zusammen als Sensoren 204 bezeichnet werden, einen oder mehrere Prozessoren 206 und eine Netzwerkschnittstelle 208.
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In einem Beispiel kann die Energiequelle 202 Batterien umfassen. In einem anderen Beispiel kann die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 auch durch eine externe Stromversorgung mit Strom versorgt werden. Die Sensoren 204 können dazu verwendet werden, um verschiedene Parameter, einschließlich elektrischer und mechanischer Parameter, der elektrischen Maschine 106 zu messen. Beispielsweise können die Sensoren 204 einen oder mehrere von einem Magnetfeldsensor, einem Vibrationssensor, einem akustischen Sensor und einem Temperatursensor umfassen. Der Magnetfeldsensor kann ein Magnetfeld messen. In ähnlicher Weise kann der Vibrationssensor Vibrationsmuster messen; der akustische Sensor kann akustische Signale messen; und der Temperatursensor kann eine Temperatur in seiner Umgebung messen. Die gemessenen Parameter können diejenigen der elektrischen Maschine 106 und/oder der tragbaren Vorrichtung 104 sein.
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Der eine oder die mehreren Prozessoren 206, nachstehend als Prozessoren 206 bezeichnet, sind dazu konfiguriert, eine oder mehrere Messungen der Parameter der elektrischen Maschine 106 von den Sensoren 204 zu empfangen. Basierend auf den empfangenen Messungen können die Prozessoren 206 den Zustand der elektrischen Maschine 106 bestimmen. Ferner ist die Netzwerkschnittstelle 208 dazu konfiguriert, den Zustand der elektrischen Maschine 106 an die tragbare Vorrichtung 104 zu übermitteln.
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Anfänglich kann sich die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einem ersten Betriebszustand befinden. In einem Beispiel kann der erste Betriebszustand ein Modus mit niedriger Leistung, wie ein Schlafmodus, sein. Um ein Umschalten der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einen zweiten Betriebszustand zu ermöglichen, kann ein erster Sensor der Sensoren 204, wie Sensor 204-1, ein Sensor mit niedriger Leistung sein, der unabhängig von dem Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 immer eingeschaltet und aktiv sein kann.
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Der Sensor 204-1 kann beispielsweise ein Vibrationssensor oder ein akustischer Sensor sein, und dementsprechend kann der mechanische Parameter, der durch den Sensor 204-1 gemessen wird, ein Vibrationsmuster oder ein akustisches Muster sein. Beispielsweise kann der Vibrationssensor ein Beschleunigungsmesser sein, der eingeschaltet bleibt und kontinuierlich Vibrationsmuster in der Nähe der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 überwacht. Bei Messung eines Vibrationswerts über einem vorher festgelegten Schwellenwert ist der Beschleunigungsmesser dazu konfiguriert, ein Signal, das Vibrationsmustermessungen umfasst, an einen Prozessor der Prozessoren 206 zu senden. Der Prozessor kann das Signal verarbeiten, um zu bestimmen, ob die eingebetteten Daten in dem Signal mit einem Signal korrespondieren, um den Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 umzuschalten, und kann den Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 basierend auf der Verarbeitung ändern. Es versteht sich, dass das Signal, das mit dem mechanischen Parameter, wie hierin erwähnt, korrespondiert, durch die tragbare Vorrichtung 104 erzeugt werden kann, indem eines oder mehrere von Amplitude, Frequenz und Dauer des mechanischen Parameters variiert wird.
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In einem Beispiel kann, um sicherzustellen, dass der Betriebszustand nicht aufgrund von Geräuschen oder anderen unbeabsichtigten Signalen geändert wird, der Sensor 204-1 dazu konfiguriert sein, das Signal an den Prozessor zu senden, wenn der gemessene mechanische Parameter innerhalb eines spezifizierten Wertebereichs, wie eines von niedrigem g zu hohem g reichenden Bereichs (wobei g die Erdbeschleunigung ist), liegt oder einem bestimmten Muster folgt. Somit wird die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 nicht durch einen Fall oder unbeabsichtigten Sturz während des Transports aktiviert.
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In einem Beispiel kann, um ferner sicherzustellen, dass die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 nicht unbeabsichtigt aus dem Schlafmodus aktiviert wird, der Sensor 204-1 dazu konfiguriert sein, den mechanischen Parameter zu messen, wenn sich die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einer vordefmierten Ausrichtung, wie einer horizontalen Ausrichtung, befindet. Die Wahrscheinlichkeit, dass sich die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in vertikaler Ausrichtung befindet, ist während des Transports und Betriebs hoch. Jedoch kann sie vor der Installation zu ihrer Aktivierung in einer horizontalen Ausrichtung platziert werden. Die Ausrichtung kann durch einen zweiten Sensor der Sensoren 204 erfasst werden.
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In einem Beispiel ist der mechanische Parameter die Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung. Der zweite Sensor ist ein Beschleunigungsmesser und erfasst eine Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung. Der zweite Sensor erfasst die Änderung der Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung von einer ersten Ausrichtung in eine zweite Ausrichtung und dann zurück in die erste Ausrichtung mit einem vorher festgelegten Zeitfenster. Dementsprechend wird zum Wecken der Zustandsüberwachungsvorrichtung, des Feldpersonals, die Zustandsüberwachungsvorrichtung innerhalb eines vorher festgelegten Zeitfensters wie eines 15-Sekunden-Fensters umgeschaltet.
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Somit werden zufällige Vibrationen oder akustische Signale den Sensor 204-1 beispielsweise während des Transports nicht auslösen. Außerdem trägt das Messen des mechanischen Parameters, wenn sich die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einer vordefinierten Ausrichtung befindet, zur weiteren Energieeinsparung bei, da weniger Energie zum Überprüfen der Ausrichtung eines Sensors benötigt wird als zum Messen eines Vibrationsmusters.
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In einem Beispiel kann, wenn der erste Sensor 204-1 ein Beschleunigungsmesser ist, der erste Sensor 204-1 auch als der zweite Sensor zur Erfassung der Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 fungieren und kann mit der Messung des mechanischen Parameters beginnen, wenn die Ausrichtung horizontal ist. In einem anderen Beispiel kann, wenn der erste Sensor 204-1 ein akustischer Sensor ist, ein zweiter Sensor 204-2, wie ein Beschleunigungsmesser, kontinuierlich die Ausrichtung der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 überwachen und kann bewirken, dass der erste Sensor 204-1 bei der Platzierung der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in einer horizontalen Ausrichtung akustische Signale misst.
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In einer anderen Ausführungsform wird zum Ändern des Betriebszustands die tragbare Vorrichtung 104 in die Nähe oder in Kontakt mit der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gebracht und wird dazu gebracht, den mechanischen Parameter in einem bestimmten Muster zu erzeugen. Das bestimmte Muster fungiert als eingebettete Daten, um zu verifizieren, ob der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 zu ändern ist.
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Beim Erfassen, dass der mechanische Parameterwert über einem vorher festgelegten Schwellenwert liegt, misst der erste Sensor 204-1 den mechanischen Parameter beispielsweise für einen vorher festgelegten Zeitraum und überträgt den gemessenen mechanischen Parameter an den Prozessor 206. Der Prozessor 206 verifiziert das bestimmte Muster in dem gemessenen mechanischen Parameter und weckt basierend auf dem Verifizierungsergebnis einen oder mehrere andere Prozessoren und Sensoren, wodurch andere Betriebsfunktionen aktiviert werden.
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In einem Beispiel wird die Messung mechanischer Parameter auch verwendet, um zusätzliche Authentifizierungsschritte durchzuführen, wie Benutzerauthentifizierung oder Ortsverifizierung, bevor andere Betriebsfunktionen der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 aktiviert werden. Dementsprechend sind die Prozessoren 206 dazu konfiguriert, die von der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 aufgenommene Leistung basierend auf der Authentifizierung schrittweise zu erhöhen, um den Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung in unterschiedliche aktive Modi zu ändern.
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Beispielsweise kann der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 von dem Schlafmodus in einen ersten aktiven Modus geändert werden, wenn gemessen wird, dass der mechanische Parameter über dem Schwellenwert liegt. Nach Durchführung eines ersten Authentifizierungsschritts kann der Betriebszustand in einen zweiten aktiven Modus geändert werden, in dem zusätzliche Daten authentifiziert werden. Die unterschiedlichen aktiven Modi können unterschiedlichen Abtastfrequenzen entsprechen, mit denen der mechanische Parameter gemessen wird. Somit kann mit der Durchführung jedes Authentifizierungsschritts eine höhere Abtastfrequenz zum Aktivieren weiterer Sensoren und Betriebsfunktionen der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 verwendet werden, wodurch die Leistungsaufnahme schrittweise ansteigt.
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Zum Extrahieren von Authentifizierungsdaten kann das mechanische Parametersignal zuerst an der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in eine Bitfolge umgewandelt werden. Ein Bitmuster, das mit den Daten korrespondiert, kann dann in der Bitfolge identifiziert werden. Der Start des Bitmusters kann unter Verwendung einer vordefinierten Bitfolge angezeigt werden, die als Präambel bezeichnet wird. Diese Präambel umfasst eine bestimmte Sequenz von Bits, die in der Bitfolge gefunden werden kann.
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In einem Beispiel kann die Präambel als eine bestimmte Bitfolge identifiziert werden, wie beispielsweise „001 001 001“, die in der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gespeichert ist. Nach dem Identifizieren der Präambel kann die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 eine vorher festgelegte Anzahl von Bits messen. Die vorher festgelegte Anzahl kann auch in der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gespeichert werden. Beispielsweise kann die vorher festgelegte Anzahl 1000 Bits betragen. Somit identifiziert bei der Messung des mechanischen Parameters die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 die Präambel „00 001 001“ in der Bitfolge des gemessenen mechanischen Parameters, um den Start des Bitmusters zu identifizieren. Danach erfasst die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 die Anzahl von Bits in der Bitfolge nach der Präambel, um das Ende des Bitmusters zu identifizieren, und decodiert die Daten entsprechend.
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In einer Implementierung wird anstelle der Anzahl von Bits das Ende des Bitmusters basierend auf einem in der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 vorhandenen Timer identifiziert. Somit kann die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 den Start des Bitmusters identifizieren und fortfahren, das Bitmuster für einen vorher festgelegten Zeitraum oder eine bestimmte Anzahl von Impulsen aufzuzeichnen.
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Die so durch die Messung mechanischer Parameter empfangenen Daten können dafür verwendet werden, um Authentifizierungsschritte durchzuführen, bevor der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 geändert wird. In einem Beispiel können Authentifizierungsdaten auf dem mindestens einen Sensor gespeichert werden, die später mit den durch die Messung mechanischer Parameter empfangenen Daten verglichen werden.
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Außerdem können Zertifikat, Verschlüsselungsschlüssel und sicherheitsrelevante Informationen anderer Art in den Speicher der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 geladen werden, um zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zu ermöglichen, bevor der Betriebszustand der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 geändert wird.
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In einem Beispiel kann ein Authentifizierungsschritt mit Authentifizierungsdaten korrespondieren, die in dem mechanischen Parametersignal codiert sind, wobei die Daten aus einem auf der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 installierten QR-Code stammen. In dem Beispiel wird der QR-Code von der tragbaren Vorrichtung 104 abgetastet. In einem anderen Beispiel wird das durch die tragbare Vorrichtung 104 erzeugte mechanische Parametersignal mit Authentifizierungsinformationen codiert, die wiederum der tragbaren Vorrichtung 104 von einem entfernten Server bereitgestellt werden können, der bei dem Hersteller der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 verfügbar ist.
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In einem Beispiel kann ein Authentifizierungsschritt das Authentifizieren des endgültigen Zielorts der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 basierend auf im Speicher der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gespeicherten Daten vor dem Versand umfassen. Während der Inbetriebnahme der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 können die GPS-Koordinaten der tragbaren Vorrichtung 104 in das mechanische Parametersignal eingebettet oder codiert werden. Dementsprechend vergleicht dann die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 diese GPS-Koordinaten mit den Koordinaten des endgültigen Zielorts, die in ihrem Speicher gespeichert sind, um den Ort zu authentifizieren. Dies kann dazu beitragen, zu verhindern, dass die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 während des Transports an einem anderen Ort aktiviert wird.
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In einem Beispiel kann die tragbare Vorrichtung 104 ein Mobiltelefon sein, das durch den Passcode oder Fingerabdruck des Bedieners entsperrt werden kann. Die Passcodeinformationen werden dann in das mechanische Parametersignal codiert und an die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 übertragen. Dementsprechend nutzt die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 diese Informationen, um zu bestimmen, ob der Bediener autorisiert ist, die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 aus dem Zustand niedriger Leistung zur Inbetriebnahme zu wecken.
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Somit kann sich die Zustandsüberwachungseinrichtung 102 in unterschiedlichen Betriebszuständen befinden: einem energiesparenden Schlafmodus niedriger Leistung mit einer langsamen Abtastfrequenz und einem oder mehreren aktiven Modi mit höheren Abtastfrequenzen. Die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 schaltet den Zustand in Abhängigkeit von Zuständen des gemessenen mechanischen Parameters. Beispielsweise kann für eine Zustandsüberwachungsvorrichtung, die mit einem Beschleunigungsmesser ausgestattet ist, die Ausrichtung der Vorrichtung verwendet werden, um in einen ersten aktiven Zustand zum Messen des mechanischen Parameters mit einer niedrigen Abtastfrequenz umzuschalten. Der Schlafmodus kann somit verwendet werden, um mechanische Parametersignale für eine Zustandsänderung mit minimaler Leistungsaufnahme zu erfassen. Sobald die mechanischen Parametersignale für eine Zustandsänderung unter Verwendung der niedrigen Abtastfrequenz empfangen wurde, ändert die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 ihren internen Zustand und die Frequenz wird erhöht, um mehr Daten zu empfangen, z. B. Daten zum Ändern des Satzes aktivierter Funktionen auf der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 oder neue Parameter zur Aktivierung bestimmter Funktionen, die möglicherweise eine höhere Leistung aufnehmen.
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In einem Beispiel kehrt bei irgendeinem Schritt, wenn die Authentifizierungsinformationen aus dem gemessenen mechanischen Parameter nicht verfügbar sind oder nicht mit den vorher festgelegten Authentifizierungsinformationen abgeglichen werden, die auf der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 gespeichert sind, die Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 in den Schlafmodus oder in einen vorherigen Betriebszustand zurück.
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Somit ermöglicht der vorliegende Gegenstand die Übertragung von Daten an eine Zustandsüberwachungsvorrichtung zur Änderung des Betriebszustands ohne einen physischen Port/Knopf auf sichere Weise. Da es im Vergleich zu Daten, die über drahtlose Kommunikationsprotokolle übertragen werden, schwieriger ist, Daten abzufangen, die als ein mechanischer Parameter gesendet werden, wie Vibrationen, wird die Sicherheit weiter erhöht. Dies ist besonders nützlich während des Sendens von Daten wie Verschlüsselungsschlüsseln oder Inbetriebnahmeinformationen. Außerdem wird die Sicherheit der Zustandsüberwachungsvorrichtung 102 weiter erhöht, indem mehr Authentifizierungsschritte durch sicheren Datenaustausch unter Verwendung von Daten ermöglicht werden, die durch den mechanischen Parameter übertragen werden. Darüber hinaus wird die Leistungsaufnahme auch während der Änderung des Betriebszustands und der Authentifizierung gesteuert, indem die Abtastfrequenz basierend auf den durchgeführten Authentifizierungsschritten schrittweise erhöht wird.
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Obwohl der vorliegende Gegenstand unter Bezugnahme auf spezifische Ausführungsformen beschrieben wurde, soll diese Beschreibung nicht in einem einschränkenden Sinne aufgefasst werden. Verschiedene Modifikationen der offenbarten Ausführungsformen sowie alternative Ausführungsformen des Gegenstands werden für Fachleute bei Bezugnahme auf die Beschreibung des Gegenstands offensichtlich.
