DE202019005520U1

DE202019005520U1 - Resealable foil packaging

Info

Publication number: DE202019005520U1
Application number: DE202019005520.7U
Authority: DE
Original assignee: Peku Folien GmbH
Current assignee: Peku Folien GmbH
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-11-05
Anticipated expiration: 2029-09-24

Abstract

Wiederverschließbare Folienverpackung (100), umfassend
eine Vorderseite (110) aus einer Kunststofffolie;
eine Rückseite (120) aus einer Kunststofffolie;
einen Kunststofffaden (130); wobei
die Vorderseite (110), die Rückseite (120) und der Kunststofffaden (130) aus dem gleichen Kunststoff ausgebildet sind, der Kunststofffaden selber aus einem Einzelfaden oder auch aus verzwirnten Einzelfäden besteht;
eine Oberkante (112) der Vorderseite (110) eingeschlagen ist und auf der Vorderseite (110) befestigt ist und dadurch einen vorderen Durchgang (114) formt, durch den der Kunststofffaden (130) durchläuft;
eine Oberkante (122) der Rückseite (120) eingeschlagen ist und auf der Rückseite (120) befestigt ist und dadurch einen hinteren Durchgang (124) formt, durch den der Kunststofffaden (130) durchläuft;
die Seitenkanten (116) der Vorderseite (110) außerhalb der Durchgänge (114) mit den Seitenkanten (126) der Rückseite (120) verschweißt sind;
die Seitenkanten (116, 126) der Vorderseite (110) und der Rückseite (120) in einem Bereich der Durchgänge (114, 124) nicht verschweißt sind; und
der Kunststofffaden (130) geeignet ist, durch Zug die Durchgänge (114, 124) zu raffen, um die Folienverpackung (100) zu verschließen.

A resealable film package (100) comprising
a front side (110) made of a plastic film;
a rear side (120) made of a plastic film;
a plastic thread (130); in which
the front side (110), the rear side (120) and the plastic thread (130) are formed from the same plastic, the plastic thread itself consists of a single thread or of twisted single threads;
an upper edge (112) of the front side (110) is tucked in and attached to the front side (110) and thereby forms a front passage (114) through which the plastic thread (130) passes;
an upper edge (122) of the rear side (120) is tucked in and attached to the rear side (120) and thereby forms a rear passage (124) through which the plastic thread (130) passes;
the side edges (116) of the front side (110) outside the passages (114) are welded to the side edges (126) of the rear side (120);
the side edges (116, 126) of the front (110) and the rear (120) are not welded in a region of the passages (114, 124); and
the plastic thread (130) is suitable for gathering the passages (114, 124) by pulling in order to close the film packaging (100).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine einfach recycelbare, wiederverschließbare Folienverpackung sowie eine Vorrichtung zu deren Herstellung.The present invention relates to an easily recyclable, resealable film packaging and a device for its production.

Unter dem Gesichtspunkt der nachhaltigen und ressourcenschonenden Herstellung von Verpackungsmaterial ist es ein Anliegen Kunststoffverpackungen aus recyclingfähigem Material herzustellen. Hierzu werden Kunststoffe verwendet, die sich leicht recyceln lassen, wie z.B. Polyethylen, PE, und Polypropylen, PP.From the point of view of the sustainable and resource-saving production of packaging material, it is important to manufacture plastic packaging from recyclable material. For this purpose, plastics are used that can be easily recycled, e.g. Polyethylene, PE, and Polypropylene, PP.

Ein Problem besteht aber darin, dass die Recyclingfähigkeit von Verpackungen stark davon abhängt, ob die Verpackung aus einem einzigen Material oder mehreren verschiedenen Materialien besteht. Bei Verpackungen aus mehreren verschiedenen Materialien ist es oft nur unter sehr großem Aufwand oder auch überhaupt nicht möglich, die verschiedenen Materialien so voneinander zu trennen, dass eine Wiederverwendung möglich ist. Zudem besteht auf Verbraucherseite oft Unkenntnis, dass für das Recycling von Kunststoffen idealerweise sämtliche nicht aus Kunststoff bestehenden Teile aus der Verpackung entfernt werden sollten.One problem, however, is that the recyclability of packaging depends heavily on whether the packaging is made from a single material or several different materials. In the case of packaging made from several different materials, it is often very difficult or even impossible to separate the different materials from one another in such a way that they can be reused. In addition, there is often a lack of knowledge on the consumer side that ideally all non-plastic parts should be removed from the packaging for the recycling of plastics.

Ein Beispiel hierfür sind beutelförmige Kunststoffverpackungen, die mittels miteinander verknoteter Kordeln wiederverschlossen werden können, z.B. für den Verkauf von Hygieneartikeln wie Wattepads oder Wattebäuschen. Die Kordeln laufen hier in einem Tunnelsaum an der Oberkante des Kunststoffbeutels, der aus einer Kunststofffolie besteht. Um einen Austritt der Kordeln aus dem Tunnelsaum zu ermöglichen, ist dieser an zwei Stellen nach außen offen.An example of this are bag-shaped plastic packaging that can be reclosed by means of cords knotted together, e.g. for the sale of hygiene items such as cotton pads or cotton balls. The cords run in a tunnel hem on the upper edge of the plastic bag, which consists of a plastic film. In order to allow the cord to exit the tunnel hem, it is open to the outside at two points.

Derartige Beutel werden typischerweise aus Folienbahnen mittels Heiß-Trennschweißverfahren hergestellt, bei dem zwei gegenüberliegende Folienbahnen aufgeschmolzen und damit entlang einer Schweißnaht verbunden werden, während gleichzeitig eine Trennung des verschweißten Kunststoffs von den Folienbahnen erfolgt. Insbesondere werden in die zwei noch nicht miteinander verschweißten Beutelhälften (bzw. die entsprechenden Flachfolienstücke der Folienbahnen) Tunnelsäume angebracht, etwa durch umgestülpte Folienränder, die zum Tunnel verschweißt werden. In den Tunnelsäumen wird auf einer Seite jeweils eine laufende, unendliche Kordel eingeführt, die erst bei Temperaturen über der Beutelmaterial-Schmelztemperatur schmilzt. Diese schmilzt aufgrund der höheren Schmelztemperatur bei der Seitennaht-Trennschweißung nicht.Such bags are typically produced from film webs by means of a hot cut-off welding process, in which two opposing film webs are melted and thus connected along a weld seam, while at the same time the welded plastic is separated from the film webs. In particular, tunnel hems are made in the two halves of the bag (or the corresponding flat film pieces of the film webs) that have not yet been welded to one another, for example by turned-over film edges which are welded to form the tunnel. A continuous, infinite cord is inserted into the tunnel seams on one side, which only melts at temperatures above the melting temperature of the bag material. This does not melt due to the higher melting temperature in the side seam separation welding.

Dadurch bleiben die Tunnel im Bereich des Kordelaustritts offen. Auch werden die Kordeln beim Trennschweißen nicht getrennt, sodass sie beidseitig herausgezogen werden können, bevor eine Trennung erfolgt. Anschließend werden die beiden Kordeln erst auf der einen Seite und dann auf der anderen Seite miteinander verknotet und getrennt. Aus den beiden Kordeln ist durch das beidseitige Verknoten dann eine Gesamtkordel geworden, die beweglich in den Tunnelsäumen geführt ist.This keeps the tunnels open in the area of the cord exit. The cords are also not separated during cut-off welding, so that they can be pulled out on both sides before they are separated. Then the two cords are first knotted and separated on one side and then on the other. The two cords are then knotted on both sides to become an overall cord that is movably guided in the tunnel seams.

Der Beutel ist üblicherweise aus einem recycelbaren Kunststoff wie PE oder PP. Die Kordel besteht aber aus einem anderen Stoff, da sie wegen des Beutelherstellverfahrens eine höhere Schmelztemperatur aufweisen muss und besteht üblicherweise aus mehreren verzwirnten Fäden, damit sie eine größere Festigkeit als der Beutel aufweist. Üblicherweise werden etwa verzwirnte Viskose-Garne oder dergleichen verwendet. Statt einer Kordel werden auch mehrere Gesamtkordeln in einem oder mehreren Tunnelsäumen verwendet.The bag is usually made of a recyclable plastic such as PE or PP. However, the cord is made of a different material, since it has to have a higher melting temperature due to the bag manufacturing process and usually consists of several twisted threads so that it has a greater strength than the bag. Usually, twisted viscose yarns or the like are used. Instead of one cord, several total cords are used in one or more tunnel seams.

Stand der Technik ist also, wiederverschließbare Folienverpackungen mit einer Kordel auszustatten, die aus einem anderen, typischer Weise nicht zusammen mit dem Beutel recycelbaren Material besteht. Diese Kordel wird üblicher Weise von Verbrauchern nicht aus der Folienverpackung entfernt, wenn diese zum Recycling gegeben wird. Da es aber ohne übermäßigen Aufwand nahezu unmöglich ist, Kordel und Verpackung maschinell voneinander zu trennen, erfolgt meist kein Recycling von derartigen Folienverpackungen.The state of the art is therefore to equip resealable film packaging with a cord which is made of a different material that is typically not recyclable together with the bag. This cord is usually not removed from the film packaging by consumers when it is given for recycling. However, since it is almost impossible to separate the cord and packaging mechanically without excessive effort, there is usually no recycling of such film packaging.

Weiterer Stand der Technik ist ein Zugbandbeutel, wie er z.B. für Müllsäcke eingesetzt wird. Dabei wird ein schmales Folienband in den Tunnelsaum eingeführt, an einer Seite mit dem Beutel verschweißt und an der anderen Seite durch eine Öffnung des Tunnelsaumes ausgeführt. Durch herausziehen des Zugbandes wird die Öffnung des Beutels verschlossen. Dabei darf weder die Verschweißung des Zugbandes mit dem Beutel aufreißen, noch das Band reißen. Das Folienband ist üblicherweise für die Verschweißung mit dem Beutel flach und von der ungefähr gleichen Dicke wie die Beutelfolie und hat daher nur die Reißfestigkeit der Beutelfolie.Further prior art is a drawstring bag, as it is e.g. is used for garbage bags. A narrow strip of film is inserted into the tunnel hem, welded to the bag on one side and passed through an opening in the tunnel hem on the other side. The opening of the bag is closed by pulling out the drawstring. In doing so, the weld between the drawstring and the bag must neither tear nor tear. The film tape is usually flat for welding to the bag and of approximately the same thickness as the bag film and therefore only has the tear strength of the bag film.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine mittels eines mehrfachverzwirnten oder auch unverzwirnten Gesamtfadens wiederverschließbare Folienverpackung bereitzustellen, wie sie z.B. für den Verkauf von Hygieneartikeln wie Wattepads oder Wattebäuschen verwendet wird, die dann ohne Materialtrennung recycelt werden kann. Zudem soll dieser Faden, wenn möglich eine höhere Reißfestigkeit als der Beutel aufweisen und an den Ende nicht aufdröseln. Außerdem soll ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Folienverpackungen angegeben werden.It is the object of the invention to provide a film packaging that can be reclosed by means of a multiple-twisted or also untwisted overall thread, as is e.g. Used for selling hygiene items such as cotton pads or cotton balls, which can then be recycled without separating the material. In addition, this thread should, if possible, have a higher tensile strength than the bag and should not unravel at the end. In addition, a method and a device for producing such film packaging are to be specified.

Diese Aufgaben werden durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.These objects are achieved by the subject matter of the independent claims.

Zum Beispiel kann eine wiederverschließbare Folienverpackung eine Vorderseite aus einer Kunststofffolie, eine Rückseite aus einer Kunststofffolie und ein Kunststoffaden umfassen, wobei die Vorderseite, die Rückseite und der Kunststofffaden aus dem gleichen Kunststoff ausgebildet sind. Hierbei ist eine Oberkante der Vorderseite eingeschlagen und auf der Vorderseite befestigt und formt dadurch einen vorderen Durchgang, durch den ein Kunststofffaden durchläuft. Ebenso ist eine Oberkante der Rückseite eingeschlagen und auf der Rückseite befestigt und formt dadurch einen hinteren Durchgang, durch den der Kunststoffaden durchläuft. Die Seitenkanten der Vorderseite sind hierbei außerhalb der Durchgänge mit den Seitenkanten der Rückseite verschweißt und die Seitenkanten der Vorderseite und der Rückseite sind in einem Bereich der Durchgänge nicht verschweißt. Der Kunststofffaden ist hierbei geeignet, durch Zug die Durchgänge zu raffen, um die Folienverpackung zu verschließen.For example, a resealable film packaging can comprise a front side made of a plastic film, a rear side made of a plastic film and a plastic thread, the front side, the rear side and the plastic thread being formed from the same plastic. Here, an upper edge of the front is folded in and fastened to the front, thereby forming a front passage through which a plastic thread runs. Likewise, an upper edge of the back is tucked in and attached to the back, thus forming a rear passage through which the plastic thread runs. The side edges of the front side are here welded to the side edges of the rear side outside the passages and the side edges of the front side and the rear side are not welded in a region of the passages. The plastic thread is suitable for gathering the passages by pulling in order to close the film packaging.

Die wiederverschließbare Folienverpackung unterscheidet sich also im Wesentlichen von den üblichen Folienverpackungen dadurch, dass sie einen Faden aufweist, der aus dem gleichen Material wie die Folienverpackung selbst ausgebildet ist. Um dies zu ermöglichen, sind die Seitenkanten der Folienverpackung in einem Bereich nicht verschweißt, in dem der Kunststofffaden aus den an der Oberkante der Folienverpackung geformten Durchgängen austritt. Dies verhindert, dass der Kunststofffaden mit den Seitenkanten verklebt bzw. mit diesen verschweißt wird. Stattdessen werden die Seitenkanten in einem Bereich der Durchgänge offengelassen, in dem der Kunststofffaden austritt.The resealable film packaging differs essentially from the usual film packaging in that it has a thread which is made from the same material as the film packaging itself. In order to make this possible, the side edges of the film packaging are not welded in a region in which the plastic thread emerges from the passages formed on the upper edge of the film packaging. This prevents the plastic thread from being glued or welded to the side edges. Instead, the side edges are left open in an area of the passages where the plastic thread emerges.

Durch die Verwendung eines einzigen Kunststoffes entfällt die Notwendigkeit die Folienverpackung gemäß ihrer verschiedenen Komponenten zu trennen. Dadurch wird ein Recycling der Folienverpackung erleichtert, wenn nicht sogar erst ermöglicht. Da es bei der Verwendung des Kunststoffmaterials insbesondere darauf ankommt, eine Trennung nach Komponenten zu vermeiden, ist für die vorliegende Erfindung der Begriff „gleicher Kunststoff“ dahingehend zu verstehen, dass davon auch eine Klasse von Kunststoffen umfasst ist, die sich mit dem gleichen Verfahren recyceln lassen.The use of a single plastic eliminates the need to separate the film packaging according to its various components. This makes recycling of the film packaging easier, if not even made possible in the first place. Since it is particularly important when using the plastic material to avoid a separation according to components, the term “same plastic” for the present invention is to be understood to mean that it also includes a class of plastics that are recycled using the same process to let.

Die Seitenkanten können in dem Bereich, in dem sie geschweißt sind, durch Trennschweißen ausgebildet worden sein, während die Seitenkanten in dem Bereich in dem sie nicht geschweißt sind, Schnitt-, Stanz- oder Abrisskanten sind. Die Folienverpackung kann also in der üblichen Weise hergestellt werden. Es werden beim Trennschweißen aber die Bereiche ausgespart, in denen der Kunststofffaden austritt, z.B. durch Abdecken des Heizelements in diesem Bereich oder durch entsprechende Aussparungen am Heizelement.The side edges can have been formed by cut-off welding in the area in which they are welded, while the side edges in the area in which they are not welded are cut, punched or torn-off edges. The film packaging can therefore be produced in the usual way. During cut-off welding, however, the areas where the plastic thread emerges are left out, e.g. by covering the heating element in this area or through corresponding recesses on the heating element.

Für die Trennung der Folienverpackung von der Folienbahn, aus der sie hergestellt wurde, kann es dann notwendig sein, die Kunststofffolie im nichtverschweißten Bereich abzureißen. Es entstehen in diesem Bereich also Abrisskanten, die sich klar von den im üblichen Verfahren erzeugten Kanten unterscheiden lassen. Das Abreißen führt aber aufgrund der geringen Abmessung des nicht verschweißten Bereichs zu keiner Beeinträchtigung oder Beschädigung der Folienverpackung.In order to separate the film packaging from the film web from which it was made, it may then be necessary to tear off the plastic film in the non-welded area. In this area, tear-off edges are created that can be clearly distinguished from the edges produced in the usual process. However, due to the small dimensions of the non-welded area, tearing off does not impair or damage the film packaging.

Der Kunststofffaden kann aus mindestens zwei Einzelfäden bestehen, von denen das eine durch den vorderen Durchgang und das andere durch den hinteren Durchgang läuft, und die zwei Einzelfäden können außerhalb der Durchgänge miteinander verzwirnt, verknoten, verklebt und/oder verschmolzen sein, um den Kunststofffaden zu formen. Analog zum üblichen Herstellungsverfahren werden also mehrere Fäden durch die Tunnel formenden Durchgänge geführt, die erst nach dem Abtrennen des Folienverpackungskörpers getrennt und miteinander verbunden werden, um den Kunststofffaden zu formen. Dies verringert die notwendigen Umstellungen in der Herstellung der Folienverpackung im Vergleich zum Stand der Technik. Der Kunststofffaden kann also auch aus einem Kunststofffaden oder einer Mehrzahl von Kunststofffäden oder dergleichen bestehen. Diese können verzwirnt oder nicht verzwirnt sein, im Gegensatz zum Stand der Technik, in dem aufgrund dessen geringer Festigkeit stets verzwirnte Viskose verwendet werden muss. Alternativ ist es aber auch möglich, einen einzelne Kunststofffaden bzw. ein einstückiges Kunststoffband zu verwenden.The plastic thread can consist of at least two single threads, one of which runs through the front passage and the other through the rear passage, and the two single threads can be twisted, knotted, glued and / or fused with one another outside the passages in order to close the plastic thread to shape. Analogous to the usual manufacturing process, several threads are passed through the tunnel-forming passages, which are only separated and connected to one another after the film packaging body has been separated in order to shape the plastic thread. This reduces the necessary changes in the production of the film packaging compared to the prior art. The plastic thread can therefore also consist of a plastic thread or a plurality of plastic threads or the like. These can be twisted or not twisted, in contrast to the prior art, in which twisted viscose always has to be used due to its low strength. Alternatively, however, it is also possible to use a single plastic thread or a one-piece plastic band.

Der Kunststofffaden kann auch aus einer Mehrzahl von Kunststofffäden bestehen, die jeweils paarweise miteinander verzwirnt, verknoten, verklebt und/oder verschmolzen sind. Zum Beispiel können die oben beschriebenen Einzelfäden selbst jeweils aus einem Paar von miteinander verbundenen Kunststofffäden bestehen. The plastic thread can also consist of a plurality of plastic threads which are twisted, knotted, glued and / or fused with one another in pairs. For example, the individual threads described above can each themselves consist of a pair of plastic threads connected to one another.

Enden der miteinander zum Kunststofffaden verbundenen Einzelfäden bzw. der Mehrzahl von Kunststofffäden können zusätzlich noch mit Wärmezufuhr oder einem Klebstoff versehen worden sein, um ein Aufdröseln des Kunststofffadens hinter der Verknotung, Verschmelzung und/oder Verklebung zu verhindern. Dadurch wird der Kunststofffaden widerstandsfähiger und länger haltbar.Ends of the individual threads or the plurality of plastic threads connected to one another to form the plastic thread can additionally have been provided with a heat supply or an adhesive in order to prevent the plastic thread from untangling behind the knotting, fusing and / or gluing. This makes the plastic thread more resistant and more durable.

Die Vorderseite, die Rückseite und der Kunststofffaden können, insbesondere ausschließlich, aus Polyethylen, PE, oder Polypropylen, PP, ausgebildet sein, wobei die Vorderseite, die Rückseite und der Kunststofffaden vorzugsweise einzeln oder auch alle aus bereits recyceltem Kunststoff einer Kunststoffart ausgebildet sind. Dies erleichtert das Recycling der Folienverpackung.The front, the back and the plastic thread can, in particular exclusively, be made of polyethylene, PE, or polypropylene, PP, the front, the back and the Plastic threads are preferably formed individually or all of one type of plastic that has already been recycled. This makes it easier to recycle the film packaging.

Die Vorderseite und die Rückseite können durch Einschlagen einer einzelnen Kunststofffolie in deren Mitte derart aus der einzelnen Kunststofffolie ausgebildet sein, dass ein Verbindungsstück der einzelnen Kunststofffolie von dem vorderen Durchgang zu dem hinteren Durchgang läuft. Dies ermöglicht es, die Folienverpackung aus einer einzigen Kunststoffbahn zu fertigen. Zudem dient der eingeschlagene bzw. eingestülpte Teil der Kunststofffolie nicht nur zum Formen der Durchgänge, sondern bildet als Verbindungsstück zwischen den Durchgängen auch einen Originalverschluss der Folienverpackung nach oben, der geeignet ist, den Inhalt der Folienverpackung bis zum Aufreißen dieses Verbindungsstücks dicht zu verschließen. Dadurch wird die Herstellung der Folienverpackung vereinfacht.The front and the back can be formed from the individual plastic film by wrapping a single plastic film in the middle in such a way that a connecting piece of the individual plastic film runs from the front passage to the rear passage. This makes it possible to manufacture the film packaging from a single plastic sheet. In addition, the wrapped or turned-in part of the plastic film is not only used to form the passages, but also forms an original top closure of the film packaging as a connecting piece between the passages, which is suitable for sealing the contents of the film packaging until this connecting piece is torn. This simplifies the production of the film packaging.

Die Vorderseite und die Rückseite können an ihren Unterkanten nicht miteinander verbunden sein, um die Folienverpackung unten offen und damit von unten befüllbar zu gestalten. Als Folienverpackung im Sinne der Erfindung sind also auch solche Verpackungen zu verstehen, die noch nicht gefüllt und/oder vollständig verschlossen sind. Die Folienverpackung kann Herstellern der mit der Verpackung verpackten Güter also in einem Zustand geliefert werden, der ein einfaches Füllen durch die Hersteller erlaubt. Nach dem Füllen können die Unterkanten der Vorder- und Rückseite in üblicher Weise verklebt oder verschweißt werden, um eine verschlossene Verpackung herzustellen.The front and the rear cannot be connected to one another at their lower edges in order to make the film packaging open at the bottom and thus fillable from below. In the context of the invention, film packaging is also to be understood as meaning packaging that is not yet filled and / or completely closed. The film packaging can therefore be supplied to manufacturers of the goods packed with the packaging in a state that allows easy filling by the manufacturer. After filling, the lower edges of the front and back can be glued or welded in the usual way in order to produce a sealed package.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrzahl von Folienverpackungen, wie sie oben beschrieben wurde, kann umfassen: Formen der vorderen Durchgänge an einer die Vorderseiten der Mehrzahl von Folienverpackungen konstituierenden Endlos-Kunststofffolie und Formen der hinteren Durchgänge an einer die Rückseiten der Mehrzahl von Folienverpackungen konstituierenden Endlos-Kunststofffolie, wobei der Kunststofffaden durch die Durchgänge läuft; Trennschweißen der Endlos-Kunststofffolien außerhalb der Durchgänge, um die verschweißten Seitenkanten der Vorderseiten und der Rückseiten zu erzeugen; Abreißen oder Freischneiden der Endlos-Kunststofffolien in einem Bereich der Durchgänge, um die Endlos-Kunststofffolien voneinander zu trennen. Das Freischneiden kann hier insbesondere mittels Lochkronen erfolgen, wenn zwei Gesamtfäden oder eine feste Kunststofffolie verwendet werden, die ein Abreißen erschweren.A method for producing a plurality of film packages, as described above, may include: forming the front passages on an endless plastic film constituting the front sides of the plurality of film packages and forming the rear passages on an endless sheet constituting the rear sides of the plurality of film packages. Plastic film, the plastic thread running through the passages; Separation welding the continuous plastic films outside of the passages to produce the welded side edges of the front and rear sides; Tearing off or cutting free the continuous plastic films in a region of the passages in order to separate the continuous plastic films from one another. The free cutting can take place here in particular by means of perforated crowns if two total threads or a solid plastic film are used, which make tearing off more difficult.

Eine Mehrzahl von Folienverpackungen kann also in üblicher Weise aus einer Folienbahn in Endlosfertigung hergestellt werden. Die Durchgänge werden hierbei z.B. durch Einschlagen des Mittelteils einer einzelnen Kunststofffolie hergestellt. Bevor der eingestülpte Teil der Kunststofffolie mit den Vorder- bzw. Rückseiten verbunden wird, werden Kunststofffäden bzw. Kunststoffkordeln in die so geformten Tunnelsäume eingeführt, aus denen der Zugfaden der Folienverpackung hergestellt wird. Dies kann analog zu den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren für das Einbringen von hochschmelzenden Garnen erfolgen.A plurality of film packagings can therefore be produced in the usual way from a film web in continuous production. The passages are e.g. produced by wrapping the middle part of a single plastic sheet. Before the turned-in part of the plastic film is connected to the front or rear sides, plastic threads or plastic cords are inserted into the tunnel seams formed in this way, from which the pull thread of the film packaging is made. This can be done analogously to the methods known from the prior art for introducing high-melting yarns.

Ausschlaggebend ist hierbei aber, dass im Gegensatz zum Stand der Technik im Bereich des bzw. der Kunststofffäden die übereinandergelegten Folienteile nicht mittels Trennschweißen verbunden werden, um ein Verkleben der aus der gleichen Art von Kunststoff gefertigten Kunststofffäden mit diesen Folienteilen zu verhindern. Eine Trennung mittels Trennschweißen erfolgt nur außerhalb des Bereichs des Austritts der Kunststofffäden. In diesem Bereich wird der Körper der Folienverpackung von der Endlos-Folienbahn freigeschnitten oder abgerissen.The decisive factor here, however, is that, in contrast to the prior art, in the area of the plastic thread or threads, the superimposed film parts are not connected by means of separation welding in order to prevent the plastic threads made of the same type of plastic from sticking to these film parts. Separation by means of cut-off welding only takes place outside the area where the plastic threads exit. In this area, the body of the film packaging is cut free from the endless film web or torn off.

Dies erlaubt es mit minimalen Anpassungen zum üblicher Weise vorgenommenen Verfahren mittels Kunststofffäden wiederverschließbare Folienverpackungen herzstellen, die in einfacher Weise recycelt werden können.This allows resealable film packaging, which can be easily recycled, to be produced by means of plastic threads with minimal adaptations to the usual method.

Das zuvor beschriebene Verfahren kann des Weiteren umfassen: Vereinzeln der Mehrzahl von Folienverpackungen an dem Kunststofffaden; Durchtrennen des Kunststofffadens um die Mehrzahl von Folienverpackungen voneinander zu trennen. Der Kunststofffaden dient also nach Abtrennung des Folienkörpers auch zur Führung der Folienkörper durch die Fertigungsanlage. Die Folienkörper werden an dem Kunststofffaden geführt in einen Abstand gebracht, der ausreichend ist, jeder Folienverpackung eine genügende Länge des Kunststofffadens zuzuordnen.The method described above can furthermore comprise: separating the plurality of film packaging on the plastic thread; Cutting through the plastic thread in order to separate the plurality of foil packages from one another. After the film body has been separated, the plastic thread also serves to guide the film body through the production system. The film bodies are guided along the plastic thread and brought into a spacing that is sufficient to assign a sufficient length of the plastic thread to each film packaging.

Sobald dies geschehen ist, kann der Kunststofffaden im vorderen Tunnelsaum bzw. Durchgang mit dem Kunststofffaden im hinteren Tunnelsaumes an der einen Seite miteinander verknotet, verklebt und/oder verschweißt werden, nachdem sie vorher von den restlichen Fäden getrennt wurden. Ebenso wird an der anderen Seite des Folienverpackungskörpers vorgegangen, sodass die beidseitig verbundenen Kunststofffäden als ein Zugfaden für das Wiederverschließen der jeweiligen Folienverpackung geeignet sind. Die Enden der Kunststofffäden können dann thermisch oder auch mit Zusatzstoff verklebt werden, um ein Aufdröseln zu verhindern. Auf die beschriebene Weise werden die einzelnen Folienverpackungen also voneinander getrennt.As soon as this has been done, the plastic thread in the front tunnel hem or passage can be knotted, glued and / or welded together with the plastic thread in the rear tunnel hem on one side after they have been separated from the remaining threads beforehand. The same procedure is followed on the other side of the film packaging body so that the plastic threads connected on both sides are suitable as a pull thread for reclosing the respective film packaging. The ends of the plastic threads can then be glued thermally or with an additive in order to prevent them from unraveling. The individual film packs are thus separated from one another in the manner described.

Eine Vorrichtung zum Herstellen einer Folienverpackung, wie sie oben beschrieben wurde, mittels eines Verfahrens, wie es oben beschrieben wurde, kann eine Trennschweißvorrichtung umfassen, die geeignet ist, die verschweißten Seitenkanten der Vorderseite und der Rückseite der Folienverpackung außerhalb der Durchgänge durch Trennschweißen aus Endlos-Kunststofffolie zu erzeugen und dabei einen Bereich der Durchgänge von dem Trennschweißen auszusparen. Wie oben beschrieben wird dadurch verhindert, dass die Kunststofffäden mit dem Folienkörper verschweißt werden, wodurch erst die Herstellung der oben beschriebenen leicht recycelbaren Folienverpackungen ermöglicht wird.A device for producing a film packaging, as described above, by means of a method as described above can comprise a separation welding device which is suitable for producing the welded side edges of the front and the rear of the film packaging outside the passages by separation welding from continuous plastic film and thereby leaving out a region of the passages from the separation welding. As described above, this prevents the plastic threads from being welded to the film body, which only enables the easily recyclable film packaging described above to be produced.

Die Vorrichtung kann hierbei eine Trennschweißvorrichtung mit einem geheizten Stempel aufweisen, der geeignet ist, die Rückseite und die Vorderseite an ihren Seitenkanten aufzuschmelzen und dadurch zu verbinden. Der geheizte Stempel weist hierbei eine Abdeckung oder Aussparung auf, aufgrund derer die Rückseite und die Vorderseite in dem von dem Trennschweißen ausgesparten Bereich nicht aufgeschmolzen werden. Hierdurch kann der Bereich des Austritts der Kunststofffäden in besonders einfacher Weise vor einem Aufschmelzen bewahrt werden.The device can have a separating welding device with a heated stamp which is suitable for melting the rear side and the front side at their side edges and thereby connecting them. The heated stamp here has a cover or recess, due to which the rear side and the front side are not melted in the area cut out by the separation welding. In this way, the area of the exit of the plastic threads can be prevented from melting in a particularly simple manner.

Die vorliegende Erfindung soll im Folgenden mit Bezug auf die Figuren näher beschrieben werden. Die folgende Beschreibung ist hierbei aber als rein beispielhaft zu verstehen. Die vorliegende Erfindung ist allein durch den Gegenstand der Ansprüche bestimmt. Es zeigt

1A eine schematische Frontansicht einer wiederverschließbaren Folienverpackung;
1B eine schematische Schrägansicht der Folienverpackung der 1A;
2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen von wiederverschließbaren Folienverpackungen; und
3 ein schematisches Ablaufdiagram eines Verfahrens zum Herstellen von wiederverschließbaren Folienverpackungen.

The present invention is to be described in more detail below with reference to the figures. The following description is to be understood here as purely exemplary. The present invention is to be determined solely by the subject matter of the claims. It shows

1A a schematic front view of a resealable film packaging;
1B a schematic perspective view of the film packaging of 1A ;
2 a schematic representation of an apparatus for producing resealable film packaging; and
3 a schematic flow diagram of a method for producing resealable film packaging.

Die 1A zeigt eine schematische Frontansicht einer wiederverschließbaren Folienverpackung 100. Die Folienverpackung 100 wird durch zwei Lagen einer Kunststofffolie geformt, die deren Vorderseite 110 und Rückseite 120 bilden. Auf der Frontansicht der 1 ist nur die Vorderseite 110 zu sehen. Die Verbindung von Vorderseite 110 und Rückseite 120 erfolgt dabei entlang von Seitenkanten 116 der Vorderseite 110 und Seitenkanten 126 der Rückseite 120. Die 1 zeigt die Folienverpackung 100 nach dem Verbinden von Vorderseite 110 und Rückseite 120. Die Seitenkanten 116, 126 der Vorderseite 110 und Rückseite 120 sind deshalb zu einer Kante verbunden.The 1A shows a schematic front view of a resealable film packaging 100 . The foil packaging 100 is formed by two layers of plastic film that form the front 110 and back 120 form. On the front view of the 1 is just the front 110 to see. The connection from the front 110 and back 120 takes place along side edges 116 the front 110 and side edges 126 the back 120 . The 1 shows the foil packaging 100 after joining from front side 110 and back 120 . The side edges 116 , 126 the front 110 and back 120 are therefore connected to an edge.

Durch die Verbindung von Vorderseite 110 und Rückseite 120 lassen sich die beiden entsprechenden Kunststofffolien auseinanderziehen, sodass die Folienverpackung 100 eine zylindrische bzw. rohr- oder schlauchförmige Gestalt annehmen kann. In der 1A sind die Kunststofffolien jedoch plan liegend und sich überdeckend dargestellt.By connecting from the front 110 and back 120 the two corresponding plastic films can be pulled apart so that the film packaging 100 can assume a cylindrical or tubular or tubular shape. In the 1A However, the plastic films are shown lying flat and overlapping.

Um die Folienverpackung 100 nach einem erstmaligen Öffnen wiederverschließen zu können, sind im oberen Teil der Folienverpackung 100 Durchgänge 114, 124 an der Vorderseite 110 und der Rückseite 120 ausgebildet, durch die ein Kunststofffaden 130 läuft. Durch den Kunststofffaden 130 lassen sich die Durchgänge 114, 124 raffen bzw. zusammenziehen, sodass sich die Folienverpackung 100 im oberen Bereich entsprechend der ausgeübten Zugkraft schließen lässt.To the foil packaging 100 After opening for the first time, they are in the upper part of the film packaging 100 Passages 114 , 124 on the front side 110 and the back 120 formed by a plastic thread 130 running. Through the plastic thread 130 let the passages 114 , 124 gather or contract so that the film packaging 100 can close in the upper area according to the tensile force exerted.

Die Durchgänge 114, 124 sind durch Einschlagen oder Einfalten von Oberkanten 112, 122 der Vorderseite 110 bzw. der Rückseite 120 geformt, die hierauf an der entsprechenden Kunststofffolie befestigt werden, z.B. durch Kleben oder Schwei-ßen. Der Kunststofffaden 130 kann hierbei mit gängigen Verfahren, die hier nicht weiter beschrieben werden müssen, in die Durchgänge 114, 124 eingefädelt werden.The passages 114 , 124 are by folding in or folding in the upper edges 112 , 122 the front 110 or the back 120 formed, which are then attached to the corresponding plastic film, for example by gluing or welding. The plastic thread 130 can be inserted into the passages using common methods that do not need to be described here 114 , 124 be threaded.

Die Kunststofffolien, die den aus Vorderseite 110 und Rückseite 120 bestsehenden Körper der Folienverpackung 100 formen, sind hierbei aus dem gleichen Kunststoff ausgebildet, wie der Kunststofffaden 130, z.B. aus PE oder PP. Sämtliche Bestandteile der Folienverpackung 100 bestehen also aus dem gleichen Material bzw. aus Materialien einer Materialklasse, die mit dem gleichen Verfahren recycelt werden können. Insbesondere weisen der Kunststofffaden 130 und der Körper der Folienverpackung 100 die gleiche bzw. in etwa die gleiche Schmelztemperatur auf.The plastic sheeting covering the front 110 and back 120 best looking body of foil packaging 100 shape, are made of the same plastic as the plastic thread 130 , e.g. made of PE or PP. All components of the film packaging 100 therefore consist of the same material or materials of a material class that can be recycled using the same process. In particular, the plastic thread exhibit 130 and the body of the foil package 100 the same or approximately the same melting temperature.

Hierdurch wird für das Recycling ein Trennen von Kunststofffaden 130 vom Körper der Folienverpackung 100 unnötig. Vielmehr kann die Folienverpackung 100 als Ganzes dem Recycling zugeführt werden.This means that plastic threads are separated for recycling 130 from the body of the foil packaging 100 unnecessary. Rather, the film packaging can 100 can be recycled as a whole.

Um dies zu ermöglichen, sind die Seitenkanten 116, 126 der Folienverpackung 100 nur in Bereichen verschweißt, in denen keine Gefahr besteht, dass durch das Verschweißen das Kunststofffadens 130 mit dem Körper der Folienverpackung 100 verklebt oder verschweißt. Im Wesentlichen sind also die Öffnungen der Durchgänge 114, 124, aus denen der Kunststofffaden 130 austritt, nicht verschweißt. Dies ist in der 1A dadurch gekennzeichnet, dass verschweißte Bereiche mit glatten Kanten dargestellt sind, während nicht verschweißte Bereiche in der Regel unregelmäßig geformte Kanten aufweisen, wenn dies nicht vorgestanzt sind.To make this possible, the side edges are 116 , 126 the film packaging 100 only welded in areas in which there is no risk of the plastic thread being welded 130 with the body of the foil packaging 100 glued or welded. So essentially the openings are the passages 114 , 124 that make up the plastic thread 130 emerges, not welded. This is in the 1A characterized in that welded areas are shown with smooth edges, while non-welded areas generally have irregularly shaped edges if these are not pre-punched.

Insbesondere wird bei der Herstellung der Folienverpackung 100 aus einer Endlos-Kunststofffolie der Körper der Folienverpackung 100 mittels Trennschweißen von der Endlos-Kunststofffolie getrennt. Hierbei wird aber der Öffnungsbereich der Durchgänge 114, 124 nicht aufgeschmolzen. Eine Trennung geschieht in diesem Bereich durch Abreißen der Folienverpackung 100 von der Endlos-Kunststofffolie.In particular, in the production of the film packaging 100 the body of the film packaging from an endless plastic film 100 separated from the continuous plastic film by means of separation welding. Here, however, the opening area of the passages becomes 114 , 124 not melted. A separation takes place in this area by tearing off the film packaging 100 from the endless plastic film.

Die in der 1A gezeigte Folienverpackung 100 eignet sich insbesondere zum Verpacken von Hygieneartikeln wie Wattepads oder Wattebäuschen. Die Länge der Folienverpackung 100 beträgt in diesem Fall in etwa 250 mm, z.B. zwischen 200 mm und 300mm, also z.B. 200 mm, 220 mm, 240 mm, 260 mm, 280 mm oder 300 mm. Die Breite der Folienverpackung im planen Zustand der 1A beträgt in etwa 150 mm, z.B. zwischen 100 mm und 200 mm, also z.B. 100 mm, 120 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm oder 200 mm. Die Höhe der Durchgänge im planen Zustand der 1A beträgt in etwa 10 mm, z.B. zwischen 5 mm und 15 mm. Die Abmessungen der Folienverpackung sind hierbei natürlich an die Größe der darin zu verpackenden Artikel angepasst.The ones in the 1A Foil packaging shown 100 is particularly suitable for packaging hygiene articles such as cotton pads or cotton balls. The length of the foil packaging 100 in this case is approximately 250 mm, for example between 200 mm and 300 mm, that is for example 200 mm, 220 mm, 240 mm, 260 mm, 280 mm or 300 mm. The width of the film packaging in the flat state 1A is approximately 150 mm, for example between 100 mm and 200 mm, so for example 100 mm, 120 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm or 200 mm. The height of the passages in the flat state of the 1A is approximately 10 mm, for example between 5 mm and 15 mm. The dimensions of the film packaging are of course adapted to the size of the articles to be packaged in it.

In der 1A sind weitere mögliche an der Folienverpackung durchgeführte Verarbeitungsschritte dargestellt. Zum Beispiel können weitere Verklebungen, Ausstanzungen oder Perforierungen (gestrichelt dargestellt) in der Vorderseite 110 oder der Rückseite 120 vorgenommen sein, die ein Befüllen mit Waren oder eine Entnahme von Waren durch den Verbraucher erleichtern. Die Folienverpackung 100 kann insbesondere nach unten hin offen sein, um ein Befüllen mit Waren von unten zu erlauben, bevor die Folienverpackung 100 verschlossen wird.In the 1A further possible processing steps carried out on the film packaging are shown. For example, further adhesions, punchings or perforations (shown in dashed lines) can be made in the front 110 or the back 120 be made that facilitate filling with goods or removal of goods by the consumer. The foil packaging 100 can in particular be open at the bottom to allow filling with goods from below before the film packaging 100 is closed.

Die 1B zeigt eine Schrägansicht des oberen Teils der Folienverpackung 100 der 1A. Wie in dieser Ansicht sichtbar, ist ein Verbindungsstück 140 aus Kunststofffolie zwischen dem vorderen Durchgang 114 und dem hinteren Durchgang 124 vorhanden. Dieses Verbindungsstück 140 verschließt die Folienverpackung 100 vor dem ersten Öffnen durch einen Verbraucher.The 1B shows an oblique view of the upper part of the film packaging 100 the 1A . As seen in this view, there is a connector 140 made of plastic film between the front passage 114 and the rear passage 124 available. This connector 140 seals the foil packaging 100 before the first opening by a consumer.

Das Verbindungsstück 140 wird bei der Herstellung der Folienverpackung 100 aus nur einer Folienbahn automatisch erzeugt. Hierzu wird die Folienbahn in ihrer Mitte um mehr als die Höhe der Durchgänge 114, 124 eingeschlagen oder eingestülpt. Werden die Durchgänge 114, 124 anschließend durch Verkleben oder Verschweißen der eingeschlagenen Kunststofffolie hergestellt, befindet sich das Verbindungsstück 140 zwischen der „Oberkante“ 112 der Vorderseite 110 und der „Oberkante“ 122 der Rückseite 120, die in diesem Fall durch die Schweiß- bzw. Klebenähte definiert sind.The connector 140 is used in the manufacture of the film packaging 100 automatically generated from just one sheet of film. For this purpose, the film web is in its center by more than the height of the passages 114 , 124 knocked in or inside out. Will the passages 114 , 124 The connecting piece is then produced by gluing or welding the wrapped plastic film 140 between the "upper edge" 112 of the front 110 and the "top edge" 122 of the back 120 which in this case are defined by the welded or glued seams.

Der Kunststofffaden 130 kann bereits vor dem endgültigen Erzeugen der Durchgänge 114, 124 durch Verkleben/Verschweißen in den durch das Einstülpen der Folienbahn erzeugten Tunnelsaum eingeführt werden. Es ist aber auch ein nachträgliches Einführen möglich.The plastic thread 130 can be done before the final creation of the runs 114 , 124 be introduced by gluing / welding into the tunnel seam created by the turning in of the film web. However, a subsequent introduction is also possible.

Wie in der 1B ebenfalls dargestellt, kann der Kunststofffaden 130 aus mindestens zwei Einzelfäden 130a, 130b ausgebildet sein. Die Einzelfäden 130a, 130b laufen hierbei jeweils durch den vorderen Durchgang 114 bzw. durch den hinteren Durchgang 124. Außerhalb der Durchgänge 114, 124 sind die Einzelfäden 130a, 130b miteinander verzwirnt, verknotet, verklebt und/oder verschweißt, sodass ein einzelner Zugfaden entsteht. Die Einzelfäden 130a, 130b selbst können hierbei ebenfalls aus mehreren Fäden bestehen, die miteinander verbunden sind.Like in the 1B also shown, the plastic thread 130 from at least two single threads 130a , 130b be trained. The single threads 130a , 130b run through the front passage 114 or through the rear passage 124 . Outside the passages 114 , 124 are the single threads 130a , 130b twisted, knotted, glued and / or welded together so that a single pull thread is created. The single threads 130a , 130b themselves can also consist of several threads that are connected to one another.

Wie weiter in der 1B dargestellt sind die Durchgänge 114, 124 nach außen offen, um einen Durchtritt des Kunststofffadens 130 zu ermöglichen. Eine Schweißnaht, die verwendet wurde, um die Seitenkanten 116, 126 der Vorderseite 110 und der Rückseite 120 zu verbinden erstreckt sich nicht bis in diesen Bereich. Bei einer Endlosfertigung wird die Folienverpackung 100 im Bereich der Öffnungen der Durchgänge 114, 124 von der Endlos-Folienbahn abgerissen oder freigeschnitten, ohne zunächst den Kunststofffaden 130 zu durchtrennen.As further in 1B the passages are shown 114 , 124 open to the outside to allow the plastic thread to pass through 130 to enable. A weld that was used to make the side edges 116 , 126 the front 110 and the back 120 to connect does not extend into this area. In the case of continuous production, the film packaging 100 in the area of the openings of the passages 114 , 124 torn off or cut free from the continuous film web without first removing the plastic thread 130 to cut through.

Die 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 200, die zum Herstellen der oben beschriebenen Folienverpackungen 100 in Endlosfertigung verwendet werden kann.The 2 shows a schematic representation of a device 200 used to manufacture the film packaging described above 100 can be used in continuous production.

In der 2 ist eine zweilagige Kunststoffbahn zu sehen, die sich wie durch den Pfeil A angedeutet von links nach rechts bewegt. Die Kunststoffbahn besteht also aus der Vorderseite 110 und der Rückseite 120 der Folienverpackung 100. Die Kunststoffbahn ist hierbei bereits derart eingeschlagen und verarbeitet, dass in Durchgängen 114, 124 an der vorderen und der hintern Kunststofffolie der Folienbahn Kunststofffäden 130 laufen. Vorzugsweise läuft ein Kunststofffaden 130 in jedem Durchgang. Alternativ können auch mehrere umlaufende Kunststofffäden 130 oder auch nur ein umlaufender Kunststoffaden durch die Durchgänge 114, 124 laufen.In the 2 a two-layer plastic sheet can be seen moving from left to right as indicated by arrow A. The plastic sheet therefore consists of the front 110 and the back 120 the film packaging 100 . The plastic sheet is already wrapped in and processed in such a way that in passages 114 , 124 plastic threads on the front and the rear plastic film of the film web 130 to run. A plastic thread preferably runs 130 in every run. Alternatively, several circumferential plastic threads can also be used 130 or just a circumferential plastic thread through the passages 114 , 124 to run.

Das Abtrennen der Körper der einzelnen Folienverpackungen 100 erfolgt mittels einer Trennschweißvorrichtung 210 der Vorrichtung 200, die sich wie durch den Pfeil B angedeutet periodisch nach oben und unten bewegt. Trifft ein geheizter Stempel 220 der Trennschweißvorrichtung 210 auf die doppelte Folienbahn, so verschweißt sie die Vorderseite 110 und die Rückseite 120 der Folienverpackung 100 und erzeugt so die Seitenkanten 116, 126. Gleichzeitig wird die Kunststofffolie entlang der Schweißnaht vom Rest der Kunststoffbahn getrennt. Auf diese Weise wird der untere Teil der Folienverpackung 100 von der Endlos-Kunststoffbahn getrennt.The separation of the body of the individual film packaging 100 takes place by means of a separating welding device 210 the device 200 , which periodically moves up and down as indicated by arrow B. Hit a heated stamp 220 the separation welding device 210 onto the double sheet of film, it welds the front side 110 and the back 120 the film packaging 100 and so creates the side edges 116 , 126 . At the same time, the plastic film is separated from the rest of the plastic web along the weld seam. This way, the bottom part of the foil wrap becomes 100 separated from the endless plastic web.

Der Abschnitt der Trennschweißvorrichtung 210 bzw. des geheizten Stempels 220, der auf den Bereich der Durchgänge 114, 124 einwirkt, ist z.B. mit einer Abdeckung 225 oder Aussparung versehen, die eine Erhitzung der Kunststofffolie und des Kunststofffadens 130 auf die Schmelztemperatur in diesem Bereich verhindert. In diesem Bereich findet also kein Trennschweißen statt. Zusätzlich kann die Kunststofffolie in diesem Bereich vorgestanzt sein, um ein späteres Abreißen zu erleichtern. Auch ist es möglich, die Kunststofffolie um den Kunststofffaden herum abzuschneiden, ohne sie zu erhitzen.The section of the separation welder 210 or the heated stamp 220 that is on the area of the passages 114 , 124 acts, is for example with a cover 225 or recess is provided that heats the plastic film and the plastic thread 130 prevents the melting temperature in this area. So there is no cut-off welding in this area. In addition, the plastic film can be pre-cut in this area to make it easier to tear off later. It is also possible to cut off the plastic film around the plastic thread without heating it.

Unbeschädigt bleibt jedoch in jedem Fall der Kunststofffaden 130, da dieser weder seiner Schmelztemperatur noch einem zum Abriss führenden Zug ausgesetzt ist. Die Körper der Folienverpackungen 100 lassen sich also an dem Kunststofffaden 130 aneinander verbunden vereinzeln, bevor auch der Kunststofffaden 130 bzw. die Kunststofffäden 130 durchtrennt und hierbei bei Bedarf verzwirnt, verknotet, verklebt oder verschmolzen werden. Die Enden der Kunststofffäden 130 können dann thermisch oder auch mit Zusatzstoff verklebt werden, um ein Aufdröseln zu verhindern. Vorzugsweise geschieht dies durch gezielte Zuführung von Wärme z.B. Heißluft.In any case, the plastic thread remains undamaged 130 , since it is not exposed to its melting temperature or to a pull that leads to demolition. The body of the foil packaging 100 can therefore be attached to the plastic thread 130 connected to each other singulate before the plastic thread 130 or the plastic threads 130 cut through and twisted, knotted, glued or fused if necessary. The ends of the plastic threads 130 can then be glued thermally or with an additive in order to prevent them from being undone. This is preferably done by the targeted supply of heat, for example hot air.

Alternativ zur in der 2 dargestellten Abdeckung 225 kann die Trennschweißvorrichtung 210 auch eine Aussparung, eine nicht beheizte Stelle oder dergleichen aufweisen, die im Bereich des Kunststofffadens 130 angeordnet ist. Auch auf diese Weise wird ein Trennschweißen in diesem Bereich verhindert.As an alternative to the 2 illustrated cover 225 can the separation welding device 210 also have a recess, a non-heated point or the like in the area of the plastic thread 130 is arranged. This also prevents cut-off welding in this area.

Mit der oben beschriebenen Vorrichtung 200 ist es also in einfacher Weise möglich, wiederverschließbare Folienverpackungen 100, z.B. für Hygieneartikel und dergleichen, herzustellen, die ohne Trennung von Bestandteilen der Folienverpackung 100 recycelt werden können.With the device described above 200 it is therefore possible in a simple manner to use resealable film packaging 100 , for example for hygiene articles and the like, to produce without separating the components of the film packaging 100 can be recycled.

Das hierzu verwendet Verfahren ist kurz schematisch in der 3 dargestellt. Bei S310 werden vordere Durchgänge 114 an einer die Vorderseiten 110 einer Mehrzahl von Folienverpackungen 100 konstituierenden Endlos-Kunststofffolie und hintere Durchgänge 124 an einer die Rückseiten 120 der Mehrzahl von Folienverpackungen 100 konstituierenden Endlos-Kunststofffolie geformt, wobei Kunststofffaden 130 durch die Durchgänge 114, 124 läuft. Bei S320 werden die Endlos-Kunststofffolien außerhalb der Durchgänge 114, 124 trenngeschweißt, um verschweißte Seitenkanten 116, 126 der Vorderseiten 110 und der Rückseiten 120 zu erzeugen. Bei S330 werden die Endlos-Kunststofffolien in einem Bereich der Durchgänge 114, 124 abgerissen, um die Endlos-Kunststofffolien von den Körpern der Folienverpackung zu trennen. Das Abreißen kann entfallen, wenn vorher an dieser Stelle die Folie ausgestanzt wurde.The method used for this is briefly shown schematically in 3 shown. At S310 become front passages 114 on one of the fronts 110 a plurality of foil packages 100 constituent endless plastic film and rear passages 124 on one the back 120 the majority of foil packaging 100 constituent endless plastic film formed, with plastic thread 130 through the passages 114 , 124 running. At S320 the endless plastic films are outside the passages 114 , 124 Separately welded to welded side edges 116 , 126 the fronts 110 and the back 120 to create. At S330 the endless plastic films are in one area of the passages 114 , 124 torn off to separate the continuous plastic films from the bodies of the film packaging. Tearing off can be omitted if the film has been punched out at this point beforehand.

Hierauf werden die Folienverpackungen 100 an dem Kunststofffaden 130 miteinander verbunden vereinzelt, d.h. auf Abstand zueinander gebracht. Im Anschluss wird der Kunststofffaden 130 durchtrennt, um die Mehrzahl von Folienverpackungen 100 voneinander zu trennen.The foil packaging is on top 100 on the plastic thread 130 connected to one another isolated, ie brought at a distance from one another. Then the plastic thread 130 severed to the plurality of foil packaging 100 to separate from each other.

Dieses Verfahren erlaubt es die oben beschriebenen, einfach zu recycelnden Folienverpackungen 100 herzustellen.This process allows the easy-to-recycle film packaging described above 100 to manufacture.

Claims

Foil packaging (100) after Claim 1 wherein the side edges (116, 126) in the area in which they are welded have been formed by cut-off welding; and the side edges (116, 126) in the area in which they are not welded are tear-off edges or cut edges.

Foil packaging (100) according to one of the preceding claims, wherein the plastic thread (130) consists of at least two individual threads (130a, 130b), one of which passes through the front passage (114) and the other passes through the rear passage (124); and the two individual threads (130a, 130b) outside the passages (114, 124) are twisted, knotted, glued and / or fused together in order to form the plastic thread (130), or the plastic thread (130) consists of a plurality of plastic threads that are twisted, knotted, glued and / or fused together in pairs.

Foil packaging (100) after Claim 3 The ends of the individual threads (130a, 130b) or the plurality of plastic threads connected to one another to form the plastic thread (130) have additionally been provided with a supply of heat or an adhesive in order to unravel the plastic thread (130) behind the knotting, fusing and / or gluing prevent.

Foil packaging (100) according to one of the preceding claims, wherein the front side (110), the rear side (120) and the plastic thread (130) are formed, in particular exclusively, from polyethylene, PE, or polypropylene, PP, the front side (110 ), the back (120) and the plastic thread (130) are preferably formed individually or also all from already recycled plastic of one type of plastic.

Foil packaging (100) according to one of the preceding claims, wherein the front (110) and the back (120) are formed by wrapping a single plastic film in the middle of the individual plastic film in such a way that a connecting piece (140) of the individual plastic film from the front Passage (114) runs to the rear passage (124).

Foil packaging (100) according to one of the preceding claims, wherein the front (110) and the back (120) are not connected to one another at their lower edges in order to make the foil packaging (100) open at the bottom and thus fillable from below.

Device (200) for producing a film packaging (100) according to one of the Claims 1 to 7th , comprising: a separation welding device (210) which is suitable for separating the welded side edges (116, 126) of the front side (110) and the rear side (120) of the film packaging (100) outside the passages (114, 124) by separating welding To produce plastic film and thereby spare a region of the passages (114, 124) from the separation welding.

Device (200) after Claim 8 wherein the separation welding device (210) has a heated die (220) which is suitable for melting the front side (110) and the rear side (120) at their side edges (116, 126) and joining them therewith; and the heated punch (220) has a cover (225) or recess, due to which the front side (110) and the rear side (120) are not melted in the area cut out by the cut-off welding.