DE202019004530U1

DE202019004530U1 - Workstation device, in particular for the assembly of control cabinets

Info

Publication number: DE202019004530U1
Application number: DE202019004530.9U
Authority: DE
Original assignee: Bauer Systeme GmbH
Current assignee: Bauer Systeme GmbH
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2019-12-04
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

Arbeitsplatz-Vorrichtung (10), insbesondere für die Montage von Schaltschränken,
- mit einem verfahrbaren Basisgestell (12),
- mit zumindest einem Teleskopfuß (16,18), der an dem Basisgestell (12) befestigt ist,
- mit zumindest einem motorischen Antrieb für den zumindest einen Teleskopfuß (16,18),
- mit einer Arbeitsplatte (14), die an dem zumindest einen Teleskopfuß (16, 18) befestigt ist und dadurch höhenverstellbar ausgebildet ist,
- mit zumindest einem ersten Befestigungselement (70) an dem Basisgestell (12), an dem eine vertikale Trägersäule (80) befestigt oder befestigbar ist.
- mit zumindest einem zweiten Befestigungselement (76) an dem Basisgestell (12), an dem ein Trägerelement (100, 110) befestigt oder befestigbar ist.

Workplace device (10), in particular for the assembly of switch cabinets,
- With a movable base frame (12),
- With at least one telescopic foot (16, 18) which is attached to the base frame (12),
- With at least one motor drive for the at least one telescopic foot (16, 18),
- With a worktop (14), which is attached to the at least one telescopic foot (16, 18) and is thus adjustable in height,
- With at least a first fastening element (70) on the base frame (12) on which a vertical support column (80) is attached or can be attached.
- With at least one second fastening element (76) on the base frame (12) to which a carrier element (100, 110) is fastened or can be fastened.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsplatz-Vorrichtung, die für unterschiedliche Arbeitsvorgänge in der verarbeitenden Industrie, beispielsweise für die Montage von Schaltschränken, eingesetzt werden kann. Bei der manuellen Ausführung von verschiedenen Arbeitsschritten in der verarbeitenden Industrie wird häufig nach wie vor ein Arbeitsplatz mit einer Arbeitsplatte verwendet, um die benötigten Arbeitsgeräte und Hilfsmittel zu lagern oder um die Arbeitsanweisungen zu lesen und auszuführen.The invention relates to a workplace device that can be used for different work processes in the manufacturing industry, for example for the assembly of control cabinets. When carrying out various work steps in the manufacturing industry manually, a workstation with a worktop is often still used to store the necessary tools and aids or to read and carry out the work instructions.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Arbeitsplatz-Vorrichtungen mit einer Arbeitsplatte sind bekannt. In der Regel sind derartige Arbeitsplatz-Vorrichtungen vergleichbar einem Schreibtisch aufgebaut, wobei die Arbeitsplatte oftmals höhenverstellbar ausgebildet ist. Der Schreibtisch ist regelmäßig stationär ausgebildet, so dass der Benutzer häufig aufstehen und an das zu bearbeitende Werkstück gehen muss, um die verschiedenen Arbeitsschritte auszuführen. Auf der Arbeitsplatte steht häufig ein Computer mit einem Monitor und einer Tastatur, gegebenenfalls auch lediglich ein Tablet-Computer. Auch die für die Arbeit benötigten Arbeitsgeräte werden auf der Arbeitsplatte abgestellt. Der Schreibtisch kann darüber hinaus über integrierte Schubladen oder Ablagefächer verfügen, in denen weitere Utensilien untergebracht werden können. Eine Anpassung der Arbeitsplatz-Vorrichtung an unterschiedliche Arbeitsvorgänge ist jedoch in der Regel nicht vorgesehen.Workplace devices with a worktop are known. As a rule, such workplace devices are constructed like a desk, with the worktop often being designed to be height-adjustable. The desk is regularly stationary, so that the user often has to get up and go to the workpiece to be carried out in order to carry out the various work steps. There is often a computer on the worktop with a monitor and keyboard, possibly also just a tablet computer. The tools required for work are also placed on the worktop. The desk can also have integrated drawers or storage compartments in which further utensils can be stored. However, an adaptation of the workplace device to different work processes is generally not provided.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Arbeitsplatz-Vorrichtung anzugeben, die möglichst universell eingesetzt und an die unterschiedlichen Bedürfnisse von verschiedenen Arbeitsvorgängen angepasst werden kann.Based on this prior art, the invention has for its object to provide an improved workplace device that can be used as universally as possible and can be adapted to the different needs of different work processes.

Die erfindungsgemäße Arbeitsplatz-Vorrichtung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs 1 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an diesen Anspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.The workplace device according to the invention is given by the features of main claim 1. Sensible developments of the invention are the subject of further claims following this claim.

Eine erfindungsgemäße Drahtführung, die an der Arbeitsplatz-Vorrichtung oder an anderen Einrichtungen angebracht werden kann, ist durch die Merkmale des nebengeordneten Anspruchs 31 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Drahtführung sind Gegenstand von sich an diesen Anspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.A wire guide according to the invention, which can be attached to the workplace device or to other devices, is given by the features of the independent claim 31. Useful further developments of the wire guide are the subject of further claims following this claim.

Die erfindungsgemäße Arbeitsplatz-Vorrichtung besitzt ein verfahrbares Basisgestell, an dem zumindest ein Teleskopfuß befestigt ist. Der Teleskopfuß kann mittels eines motorischen Antriebs ein- und ausgefahren werden, so dass die an dem Teleskopfuß befestigte Arbeitsplatte höhenverstellbar ist. An dem Basisgestell ist zumindest ein erstes Befestigungselement vorhanden, an dem eine vertikale Trägersäule befestigt ist oder befestigt werden kann. Darüber hinaus ist zumindest ein zweites Befestigungselement an dem Basisgestell vorhanden, an dem ein Trägerelement befestigt ist oder befestigt werden kann.The workplace device according to the invention has a movable base frame, to which at least one telescopic foot is attached. The telescopic foot can be moved in and out by means of a motor drive, so that the worktop attached to the telescopic foot can be adjusted in height. At least one first fastening element is present on the base frame, to which a vertical support column is fastened or can be fastened. In addition, at least one second fastening element is present on the base frame, to which a carrier element is fastened or can be fastened.

Die Verfahrbarkeit des Basisgestells ermöglicht es, die Vorrichtung an einem beliebigen Ort aufzustellen. Die Vorrichtung kann dabei insbesondere bei größeren Montage- oder Fertigungshallen immer genau dort aufgestellt werden, wo die entsprechenden Arbeitsschritte ausgeführt werden sollen. Grundsätzlich könnte es bereits ausreichend sein, die Vorrichtung mittels eines Gabelstaplers verfahren zu können. In diesem Fall könnte die Verfahrbarkeit der .Vorrichtung dadurch realisiert werden, dass entsprechende Ansätze für die Gabeln des Gabelstaplers an dem Basisgestell vorgesehen werden. Vorzugsweise kann das Basisgestell mehrere Fahrrollen aufweisen, so dass das Basisgestell ohne weitere Hilfsmittel von dem Benutzer verfahren werden kann. Durch die Fahrrollen kann das Basisgestell auch besonders einfach ausgerichtet werden. Eine optimale Ausrichtung der Vorrichtung in Bezug auf das zu bearbeitende Werkstück, beispielsweise den Schaltschrank, kann das Arbeiten erheblich erleichtern und ist oftmals auch schonender für den Körper.The movability of the base frame enables the device to be set up at any location. The device can always be installed exactly where the corresponding work steps are to be carried out, especially in larger assembly or production halls. In principle, it could already be sufficient to be able to move the device by means of a forklift. In this case, the movability of the device could be realized in that corresponding approaches for the forks of the forklift truck are provided on the base frame. The base frame can preferably have a plurality of castors, so that the base frame can be moved by the user without further aids. The base frame can also be easily adjusted using the castors. Optimal alignment of the device in relation to the workpiece to be machined, for example the control cabinet, can make work considerably easier and is often gentler on the body.

Um die Arbeitsplatte möglichst stabil auszubilden, können vorzugsweise zwei Teleskopfüße vorhanden sein, die mit einem gewissen gegenseitigen Abstand zueinander an dem Basisgestell befestigt sind. Die Arbeitsplatte kann in diesem Fall an den beiden Teleskopfüßen befestigt und dadurch höhenverstellbar gelagert sein. Die beiden Teleskopfüße können dabei jeweils im Bereich der seitlichen Kanten einer rechteckigen Arbeitsplatte angeordnet sein.In order to make the worktop as stable as possible, there may preferably be two telescopic feet which are fastened to the base frame at a certain mutual distance from one another. In this case, the worktop can be attached to the two telescopic feet and can therefore be mounted to be height-adjustable. The two telescopic feet can each be arranged in the area of the lateral edges of a rectangular worktop.

Zwischen den beiden Teleskopfüßen kann vorzugsweise eine vertikale Stabilisierungsplatte vorhanden sein. Die Stabilisierungsplatte kann vorzugsweise beidseitig jeweils an dem stationären Element der Teleskopfüße befestigt sein. Die Stabilisierungsplatte ist dadurch zwar nicht höhenverstellbar ausgebildet, dafür sorgt sie für die notwendige Stabilität der Arbeitsplatte und der Teleskopfüße auch bei einer Vielzahl von weiteren Anbauten an der Arbeitsplatz-Vorrichtung. Um ein bequemes Arbeiten an der Arbeitsplatte zu ermöglichen, kann die Stabilisierungsplatte vorzugsweise im hinteren Bereich der Vorrichtung angeordnet sein, so dass nach wie vor ausreichend Beinfreiheit besteht, sofern in einer sitzenden Position an der Arbeitsplatte gearbeitet werden soll.A vertical stabilizing plate can preferably be present between the two telescopic feet. The stabilizing plate can preferably be attached on both sides to the stationary element of the telescopic feet. The stabilizing plate is therefore not designed to be height-adjustable, but it ensures the necessary stability of the worktop and the telescopic feet even in the case of a large number of other attachments to the workstation device. In order to enable comfortable working on the worktop, the stabilizing plate can preferably be arranged in the rear area of the device, so that it remains there is sufficient legroom if work is to be carried out on the worktop in a sitting position.

An der Vorderseite der Stabilisierungsplatte kann in einer vorteilhaften Ausführungsform zumindest ein Ablageboden befestigt sein. Die Größe des Ablagebodens kann in Abhängigkeit von der geplanten Nutzung variieren. Zusätzlich oder alternativ dazu kann an der Vorderseite der Stabilisierungsplatte zumindest ein Mülleimer befestigt sein. Der zumindest eine Mülleimer kann vorzugsweise mittels einer Halteeinheit an der Stabilisierungsplatte befestigt sein, so dass der Mülleimer einfach entnommen werden kann, um diesen zu entleeren. An der Halteeinheit für den Mülleimer kann vorzugsweise ein Hakenelement vorhanden sein, um einen Handbesen und/oder eine Handschaufel aufhängen zu können.In an advantageous embodiment, at least one shelf can be attached to the front of the stabilizing plate. The size of the shelf can vary depending on the intended use. Additionally or alternatively, at least one trash can can be attached to the front of the stabilizing plate. The at least one trash can can preferably be fastened to the stabilizing plate by means of a holding unit, so that the trash can can be easily removed in order to empty it. A hook element can preferably be present on the holding unit for the trash can in order to be able to hang up a hand broom and / or a hand scoop.

An der Rückseite der Stabilisierungsplatte kann in einer vorteilhaften Ausführungsform eine Kabelträgereinheit angeordnet sein. Bei dieser Kabelträgereinheit kann es sich beispielsweise um eine Kabeltrommel handeln, aber auch um Hakenelemente, um die beispielsweise ein Netzkabel gewickelt werden kann, um dieses aufzuräumen. Die Arbeitsplatz- Vorrichtung weist einen motorischen Antrieb für die Teleskopfüße auf, der mit Energie versorgt werden muss. Auch verschiedene weitere Einheiten, die an der Vorrichtung platziert werden können, müssen gegebenenfalls mit Energie versorgt werden. Insofern ist es im Regelfall erforderlich, die Arbeitsplatz-Vorrichtung an ein Versorgungsnetz anzuschließen, was regelmäßig über einen entsprechenden Netzanschluss erfolgt. Sofern ein Netzanschluss nicht möglich oder gewollt sein sollte, kann eine Batterie oder ein Akkumulator für die Energieversorgung sorgen. Die Batterie oder der Akkumulator kann in diesem Fall ebenfalls an der Rückseite der Stabilisierungsplatte angeordnet sein.In an advantageous embodiment, a cable carrier unit can be arranged on the back of the stabilizing plate. This cable carrier unit can be, for example, a cable drum, but also hook elements, around which, for example, a mains cable can be wound in order to tidy it up. The workplace device has a motor drive for the telescopic feet, which has to be supplied with energy. Various other units that can be placed on the device may also need to be supplied with energy. In this respect, it is usually necessary to connect the workplace device to a supply network, which is done regularly via a corresponding network connection. If a mains connection is not possible or wanted, a battery or an accumulator can provide the energy supply. In this case, the battery or the accumulator can also be arranged on the rear of the stabilizing plate.

Um die verschiedenen fest an der Vorrichtung angebrachten Arbeitsgeräte mit Energie zu versorgen, kann die zentrale Energieversorgung in einer Steckdosenleiste enden. Die Steckdosenleiste kann vorzugsweise an der Unterseite der Arbeitsplatte angeordnet sein, so dass die zu der Steckdosenleiste führenden Kabel außerhalb des Sichtfeldes und auch außerhalb des Arbeitsbereichs geführt werden können. Die Arbeitsplatte selbst kann in diesem Fall frei von Kabeln bleiben, so dass diese für die tatsächliche Arbeit optimal genutzt werden kann. Über die Steckdosenleiste kann beispielsweise auch der motorische Antrieb für den zumindest einen Teleskopfuß mit Energie versorgt werden. Die Steckdosenleiste selbst kann über einen Akkumulator beziehungsweise eine Batterie mit Energie versorgt werden oder über einen Netzstecker an das Versorgungsnetz angeschlossen sein.In order to supply the various work equipment fixed to the device with energy, the central energy supply can end in a power strip. The power strip can preferably be arranged on the underside of the worktop, so that the cables leading to the power strip can be routed outside the field of view and also outside the work area. In this case, the worktop itself can remain free of cables so that it can be used optimally for the actual work. For example, the motor drive for the at least one telescopic foot can also be supplied with energy via the power strip. The socket strip itself can be supplied with energy via an accumulator or a battery or can be connected to the supply network via a mains plug.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform können zumindest zwei erste Befestigungselemente vorhanden sein, so dass zumindest zwei Trägersäulen an der Vorrichtung befestigt werden können. Die beiden ersten Befestigungselemente können vorzugsweise im Bereich der beiden hinteren Ecken des Basisgestells angeordnet sein. Die Trägersäulen sind in der Regel verhältnismäßig lang und damit hoch ausgebildet. An dieser Stelle kann die Länge der Trägersäulen optimal ausgenutzt werden, ohne dass die an der Trägersäule befestigten weiteren Einheiten die Arbeitsabläufe stören oder das Sichtfeld beeinträchtigen würden.In a particularly preferred embodiment, at least two first fastening elements can be present, so that at least two support columns can be fastened to the device. The first two fastening elements can preferably be arranged in the region of the two rear corners of the base frame. The support pillars are usually relatively long and thus high. At this point, the length of the support columns can be optimally used without the additional units attached to the support column interfering with the work processes or impairing the field of vision.

Das zumindest eine erste Befestigungselement kann in konstruktiv einfacher Weise als vertikaler Profilstutzen ausgebildet sein. Die Trägersäule könnte in diesem Fall in den Profilstutzen eingesteckt und an diesem befestigt werden. Vorzugsweise kann die Trägersäule über den Profilstutzen gesteckt und in dieser Position befestigt werden.The at least one first fastening element can be designed in a structurally simple manner as a vertical profile connector. In this case, the support column could be inserted into the profile socket and attached to it. The support column can preferably be placed over the profile connector and fastened in this position.

Die Trägersäule kann vorzugsweise als Hohlprofil mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet sein. Um die Trägersäule in unterschiedlichen Ausrichtungen an dem ersten Befestigungselement befestigen zu können, kann die Trägersäule vorzugsweise einen quadratischen Querschnitt aufweisen. An zumindest einer der Außenseiten des Hohlprofils kann zumindest abschnittsweise eine C-Schiene vorhanden sein. Mittels der C-Schiene können weitere Einheiten an der Trägersäule befestigt werden, wobei die C-Schiene eine höhenverstellbare Befestigung dieser weiteren Einheiten ermöglicht. Vorzugsweise kann an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten des Hohlprofils jeweils eine C-Schiene angeordnet sein. Abhängig von der gewünschten Ausrichtung der weiteren Einheiten kann die Trägersäule in diesem Fall so platziert werden, dass die beiden C-Schienen nach rechts und links gerichtet sind; alternativ dazu kann die Trägersäule auch so platziert werden, dass die beiden C-Schienen nach vorne und hinten weisen. Sofern die Trägersäulen lösbar an der Vorrichtung befestigt sind, kann bei einem Umbau der Vorrichtung zur Anpassung an geänderte Arbeitsabläufe gegebenenfalls auch eine Neuausrichtung der C-Schienen der Trägersäulen erfolgen.The support column can preferably be designed as a hollow profile with a rectangular cross section. In order to be able to fasten the support column to the first fastening element in different orientations, the support column can preferably have a square cross section. A C-rail can be present at least in sections on at least one of the outer sides of the hollow profile. Additional units can be fastened to the support column by means of the C-rail, the C-rail allowing these further units to be height-adjustable. A C-rail can preferably be arranged on two mutually opposite outer sides of the hollow profile. Depending on the desired orientation of the other units, the support column can in this case be positioned so that the two C-rails are directed to the right and left; alternatively, the support column can also be placed so that the two C-rails point forwards and backwards. If the support columns are detachably attached to the device, the C-rails of the support columns may also be realigned when the device is converted to adapt to changed work processes.

An den C-Schienen der Trägersäule können verschiedene weitere Einheiten höhenverstellbar befestigt werden. Diese weiteren Einheiten können vorzugsweise lösbar an den verschiedenen Trägersäulen befestigt werden, damit bei einer Neuausrichtung eines Arbeitsplatzes oder bei geänderten Arbeitsabläufen eine einfache Anpassung der weiteren Einheiten möglich ist. Bei diesen weiteren Einheiten kann es sich beispielsweise um Ablageplatten und/oder um Sichtboxenhalter handeln. Auf den Ablageplatten können beispielsweise Handwerkzeuge oder Vorratsboxen für Bauteile abgelegt werden. Die Sichtboxenhalter dienen der Montage von Sichtboxen in unterschiedlichen Größen, in denen verschiedene Kleinteile aufbewahrt werden können.Various other units can be attached to the C-rails of the support column so that they can be adjusted in height. These additional units can preferably be detachably attached to the various support columns, so that the additional units can be easily adapted when realigning a work station or changing work processes. These further units can be, for example, storage plates and / or display box holders. Hand tools or storage boxes for components, for example, can be placed on the storage plates. The Display box holders are used to assemble display boxes in different sizes, in which various small parts can be stored.

Insbesondere bei einem Einsatz der Arbeitsplatz-Vorrichtung für die Montage von Schaltschränken müssen verschiedene Arten von Drähten vorrätig gehalten werden, die für die Verdrahtung der Schaltschränke eingesetzt werden. Daher können an den Trägersäulen beispielsweise Drahtrollenhalter und/oder Drahtringhalter und/oder Drahtkartonhalter und/oder Drahtschienenhalter und/oder Drahtführungen höhenverstellbar befestigt werden.In particular when using the workplace device for the assembly of control cabinets, different types of wires must be kept in stock, which are used for the wiring of the control cabinets. Therefore, for example, wire reel holders and / or wire ring holders and / or wire carton holders and / or wire rail holders and / or wire guides can be attached to the support columns in a height-adjustable manner.

Eine solche Drahtführung zur Befestigung an einer Trägersäule kann eine Lochplatte mit mehreren Bohrungen aufweisen, durch die verschiedene Drähte hindurchführbar sind. Darüber hinaus kann die Drahtführung zumindest einen rotierbar gelagerten Rundstab aufweisen, der in einem vorgegebenen Abstand zu der Lochplatte und parallel zur Ebene der Lochplatte vorhanden ist. Die Lochplatte und der rotierbar gelagerte Rundstab sind dabei zwischen einer Grundplatte und einer Abdeckplatte befestigt, um die notwendige Stabilität der Drahtführung zu ermöglichen. Grundplatte und Abdeckplatte können vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sein. Um die Stabilität der Drahtführung weiter zu erhöhen, kann zwischen der Grundplatte und der Abdeckplatte ein Profilstab vorhanden sein. Um die Drahtführung möglichst universell einsetzen zu können, kann der Profilstab ebenfalls als rotierbar gelagerter Rundstab ausgebildet sein. Die Lochplatte und/oder der rotierbar gelagerte Rundstab und/oder der Profilstab können vorzugsweise aus einem glatten Kunststoffmaterial bestehen. Dies reduziert die Gefahr der Beschädigungen an den geführten Drähten und ermöglicht darüber hinaus eine schonende und widerstandsarme Führung der Drähte. Um die Gefahr von Beschädigungen oder Knicken an den Drähten weiter zu reduzieren, können die Bohrungen der Lochplatte insbesondere sanduhrförmig ausgebildet sein. Die Bohrungen der Lochplatte können vorzugsweise in zwei Reihen angeordnet sein. In einer der beiden Reihen können alle verschiedenen eingesetzten Drähte eingefädelt werden. Diejenigen Drähte, die aktuell nicht benötigt werden, können in der zweiten Reihe erneut nach hinten eingefädelt und dadurch fixiert werden. So sind alle Drähte ordentlich geführt und aufgeräumt, so dass auch die nicht unmittelbar benötigten Drähte bei einem Wechsel der benötigten Drähte rasch zur Hand sind.Such a wire guide for attachment to a support column can have a perforated plate with a plurality of bores through which different wires can be passed. In addition, the wire guide can have at least one rotatably mounted round rod, which is present at a predetermined distance from the perforated plate and parallel to the plane of the perforated plate. The perforated plate and the rotatably mounted round rod are fastened between a base plate and a cover plate in order to enable the necessary stability of the wire guide. Base plate and cover plate can preferably be aligned parallel to one another. To further increase the stability of the wire guide, a profile bar can be present between the base plate and the cover plate. In order to be able to use the wire guide as universally as possible, the profile bar can also be designed as a rotatably mounted round bar. The perforated plate and / or the rotatably mounted round bar and / or the profile bar can preferably consist of a smooth plastic material. This reduces the risk of damage to the guided wires and also enables the wires to be guided gently and with little resistance. In order to further reduce the risk of damage or kinking of the wires, the holes in the perforated plate can in particular be hourglass-shaped. The holes in the perforated plate can preferably be arranged in two rows. All the different wires used can be threaded in one of the two rows. Those wires that are not currently needed can be threaded back in the second row and thereby fixed. In this way, all wires are neatly guided and tidied up, so that the wires that are not immediately required are quickly at hand when the required wires are changed.

Eine solche Drahtführung kann auch unabhängig von der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vorteilhafter Weise eingesetzt werden und ist daher von eigenständiger erfinderischer Bedeutung.Such a wire guide can also be used advantageously independently of the device according to the invention and is therefore of independent inventive importance.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Arbeitsplatz-Vorrichtung können zumindest zwei zweite Befestigungselemente, insbesondere vier zweite Befestigungselemente, vorhanden sein. Auf diese Weise können mindestens zwei, vorzugsweise vier Trägerelemente an der Vorrichtung befestigt werden.In a particularly preferred embodiment of the workplace device according to the invention, at least two second fastening elements, in particular four second fastening elements, can be present. In this way, at least two, preferably four support elements can be attached to the device.

Das zumindest eine zweite Befestigungselement kann in konstruktiv einfacher Weise als horizontales Hohlprofil ausgebildet sein. Die Trägerelemente können in diesem Fall über die Hohlprofile gestülpt und in dieser Position befestigt werden. Vorzugsweise können die Trägerelemente in die Hohlprofile eingesteckt und an diesen befestigt werden. Die horizontale Ausrichtung der zweiten Befestigungselemente ermöglichst es, die Trägerelemente in unterschiedlichen Abständen zu dem Basisgestell und damit auch zu der Arbeitsplatte auszurichten.The at least one second fastening element can be designed in a structurally simple manner as a horizontal hollow profile. In this case, the carrier elements can be placed over the hollow profiles and fastened in this position. The carrier elements can preferably be inserted into the hollow profiles and fastened to them. The horizontal alignment of the second fastening elements makes it possible to align the carrier elements at different distances from the base frame and thus also from the worktop.

In einer ersten Ausführungsform kann das Trägerelement zur Befestigung an dem zweiten Befestigungselement als Winkelprofil ausgebildet sein. An dem Winkelprofil kann eine Trägersäule befestigt werden. Die Befestigung der Trägersäule an dem Winkelprofil kann dabei in analoger Weise zu der Befestigung der Trägersäule an dem Profilstutzen des ersten Befestigungselements erfolgen.In a first embodiment, the carrier element can be designed as an angle profile for fastening to the second fastening element. A support column can be attached to the angle profile. The attachment of the support column to the angle profile can take place in an analogous manner to the attachment of the support column to the profile socket of the first fastening element.

In einer zweiten Ausführungsform kann das Trägerelement zur Befestigung an dem zweiten Befestigungselement als Geräteträgerarm ausgebildet sein. Der Geräteträgerarm kann zumindest ein oben offenes vertikales Hohlprofil aufweisen, in das ein Geräteträger eingesteckt werden kann. Vorzugsweise kann der Geräteträgerarm insgesamt zwei oben offene vertikale Hohlprofile aufweisen, die mit einem gewissen gegenseitigen Abstand zueinander angeordnet sind. Der Geräteträger kann vorzugsweise ein horizontales Plattenelement aufweisen, auf dem unterschiedliche Geräte, beispielsweise ein Ablängautomat, ein Crimpautomat oder ein Drucker, abgestellt werden können. Das horizontale Plattenelement kann an einem Rundprofil mit kreisförmigem Querschnitt befestigt sein. Dieses Rundprofil kann in das oben offene vertikale Hohlprofil des Geräteträgerarms eingesteckt werden. Vorzugsweise kann das horizontale Plattenelement in unterschiedlichen Höhen ausgerichtet werden. Durch das Rundprofil ist eine Rotation des Plattenelements des Geräteträgers möglich, so dass ein optimale Ausrichtung des darauf abgestellten Geräts möglich ist.In a second embodiment, the support element can be designed as an equipment support arm for attachment to the second attachment element. The device carrier arm can have at least one vertical hollow profile open at the top, into which a device carrier can be inserted. The equipment carrier arm can preferably have a total of two vertical hollow profiles open at the top, which are arranged at a certain mutual distance from one another. The device carrier can preferably have a horizontal plate element on which different devices, for example an automatic cutting machine, an automatic crimping machine or a printer, can be placed. The horizontal plate element can be attached to a round profile with a circular cross section. This round profile can be inserted into the open vertical hollow profile of the equipment carrier arm. The horizontal plate element can preferably be aligned at different heights. The round profile enables the plate element of the device carrier to rotate, so that an optimal alignment of the device placed on it is possible.

Vorzugsweise kann an der Arbeitsplatte eine Längenskala vorhanden sein. Diese Längenskala kann vorzugsweise im Bereich der Vorderkante der Arbeitsplatte angeordnet sein. Dabei könnte die Längenskale sowohl auf der Oberseite der Arbeitsplatte als auch an der vorderen Seitenfläche der Arbeitsplatte angeordnet sein.A length scale can preferably be present on the worktop. This length scale can preferably be arranged in the region of the front edge of the worktop. The length scale could be arranged both on the top of the worktop and on the front side surface of the worktop.

An der Arbeitsplatte können verschiedene Arbeitsgeräte und Hilfsmittel befestigt werden. Alle Arbeitsgeräte und Hilfsmittel, die an der Arbeitsplatte befestigt sind oder auf der Arbeitsplatte aufliegen, werden bei einer Höhenverstellung der Arbeitsplatte mit bewegt. Demgegenüber werden die an den Trägersäulen oder Geräteträgerarmen befestigten Einheiten nicht automatisch in der Höhe verstellt, sobald die Arbeitsplatte höhenmäßig verstellt wird. Allerdings kann eine manuelle Höhenanpassung dieser Einheiten erfolgen, sollte dies gewünscht sein. Various tools and tools can be attached to the worktop. All tools and aids that are attached to the worktop or rest on the worktop are moved when the worktop is adjusted in height. In contrast, the units attached to the support columns or equipment support arms are not automatically adjusted in height as soon as the worktop is adjusted in height. However, these units can be adjusted manually if this is desired.

Vorzugsweise kann an der Arbeitsplatte ein Beleuchtungselement vorhanden sein, um den Arbeitsplatz auch bei schlechten Lichtverhältnissen gut zu beleuchten. Um den Computermonitor in einer optimalen Sichthöhe platzieren und gut ausrichten zu können, kann ein Monitorhalter an der Arbeitsplatte befestigt sein. An der Arbeitsplatte kann eine Tastaturablage befestigt sein, um die Tastatur für den Computer und gegebenenfalls auch die Computermaus bei Nichtgebrauch ablegen zu können. Auf diese Weise kann die Arbeitsplatte bei Nichtgebrauch von Maus und Tastatur für andere Arbeitsmittel frei bleiben.A lighting element can preferably be provided on the worktop in order to illuminate the workplace well even in poor lighting conditions. A monitor holder can be attached to the worktop so that the computer monitor can be positioned at an optimal viewing height and aligned well. A keyboard shelf can be attached to the worktop in order to be able to store the keyboard for the computer and possibly also the computer mouse when not in use. In this way, the worktop can remain free for other work equipment when the mouse and keyboard are not in use.

Vorzugsweise kann an der Arbeitsplatte eine Steckdose, insbesondere eine Mehrfachsteckdose, angeordnet sein. Über die Mehrfachsteckdose können die verschiedenen Arbeitsgeräte, die mit der Arbeitsplatz-Vorrichtung betrieben werden, mit Strom versorgt werden. Die Mehrfachsteckdose kann dabei vorzugsweise an der Steckdosenleiste der Vorrichtung angeschlossen sein. Auch das Beleuchtungselement und der Monitor können als dauerhaft installierte Geräte vorzugsweise an der Steckdosenleiste der Vorrichtung angeschlossen sein.A socket, in particular a multiple socket, can preferably be arranged on the worktop. The various work tools that are operated with the work station device can be supplied with power via the multiple socket. The multiple socket can preferably be connected to the socket strip of the device. The lighting element and the monitor can also be connected as permanently installed devices, preferably to the power strip of the device.

Unterhalb der Arbeitsplatte kann vorzugsweise zumindest eine Schublade vorhanden sein. In der Schublade können beispielsweise Handwerkzeuge oder auch Arbeitsunterlagen aufbewahrt werden. An der Arbeitsplatte kann ein Getränkehalter und/oder ein Maschinenhalter befestigt sein. In dem Getränkehalter kann eine Getränkeflasche oder ein Becher sicher abgestellt werden. In dem Maschinenhalter können verschiedene Handwerkzeuge, beispielsweise eine Bohrmaschine, bei Nichtgebrauch kurzfristig abgestellt werden. Auch ein kombinierter Getränke- und Maschinenhalter wäre denkbar, der sowohl zum Abstellen von Getränken als auch zum Ablegen von Handwerkzeugen geeignet ist.At least one drawer can preferably be provided below the worktop. Hand tools or work documents, for example, can be stored in the drawer. A cup holder and / or a machine holder can be attached to the worktop. A beverage bottle or mug can be safely placed in the cup holder. Various hand tools, for example a drilling machine, can be parked at short notice when not in use in the machine holder. A combined beverage and machine holder would also be conceivable, which is suitable both for storing beverages and for storing hand tools.

An dem obersten Teleskopelement des zumindest einen Teleskopfußes kann eine PC-Halterung befestigt sein. An diesem obersten Teleskopelement ist auch die Arbeitsplatte befestigt, so dass die PC-Halterung ebenfalls mit der Arbeitsplatte höhenverstellbar ist. In der PC-Halterung kann ein Computer sicher gelagert werden, so dass dieser nicht auf der Arbeitsplatte abgestellt werden muss.A PC holder can be attached to the uppermost telescopic element of the at least one telescopic foot. The worktop is also attached to this uppermost telescopic element, so that the PC holder can also be adjusted in height with the worktop. A computer can be safely stored in the PC holder so that it does not have to be placed on the worktop.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further advantages and features of the invention can be found in the features further specified in the claims and in the exemplary embodiments below.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

1 die Frontansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Basisgestell, zwei Teleskopfüßen mit dazwischen angebrachter Stabilisierungsplatte und Arbeitsplatte,
2 eine perspektivische Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1,
3 eine perspektivische Rückansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1,
4 eine perspektivische Ansicht einer isolierten Trägersäule,
5 eine perspektivische Vorderansicht der Vorrichtung gemäß 2, bei der zwei Trägersäulen an den beiden ersten Befestigungselementen befestigt wurden,
6 eine perspektivische Ansicht einer isolierten Trägersäule mit daran befestigtem Ablageboden, Sichtboxenhalter und Drahtschienenhalter,
7 eine perspektivische Vorderansicht der Vorrichtung gemäß 5, bei der zwei weitere Trägersäulen mittels Winkelprofilen an zwei zweiten Befestigungselementen befestigt wurden,
8 eine perspektivische Ansicht eines isolierten Geräteträgerarms,
9 eine perspektivische Vorderansicht der Vorrichtung gemäß 7, bei der zwei Geräteträgerarme an zwei weiteren zweiten Befestigungselementen befestigt wurden,
10 eine perspektivische Ansicht eines an der rechten Seite der Vorrichtung zu positionierenden Geräteträgerarms, an dem zwei Geräteträger befestigt wurden,
11 eine perspektivische Ansicht einer Trägersäule mit daran befestigter Drahtführung sowie eines vor der Trägersäule angeordneten Geräteträgers mit zweiter Drahtführung,
12 eine perspektivische Ansicht der Anordnung gemäß 11 von schräg hinten gesehen,
13 eine perspektivische Vorderansicht der Arbeitsplatte der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Beleuchtungselement, Monitorhalter und PC-Halterung,
14 eine perspektivische Rückansicht der Vorrichtung gemäß 13,
15 eine perspektivische Vorderansicht der Stabilisierungsplatte zwischen den beiden Teleskopfüßen mit Ablageböden und Mülleimer,
16 eine perspektivische Teil-Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend der bisherigen Figuren, und
17 eine perspektivische Rückansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 16.

The invention is described and explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

1 the front view of the device according to the invention with base frame, two telescopic feet with a stabilizing plate and worktop attached in between,
2 a perspective front view of the device according to the invention 1 .
3 a rear perspective view of the device according to the invention 1 .
4 a perspective view of an insulated support column,
5 a perspective front view of the device according to 2 , in which two support columns were attached to the first two fastening elements,
6 1 shows a perspective view of an insulated support column with a shelf attached to it, viewing box holder and wire rail holder,
7 a perspective front view of the device according to 5 , in which two further support columns were attached to two second fastening elements using angle profiles,
8th a perspective view of an insulated device support arm,
9 a perspective front view of the device according to 7 , in which two equipment carrier arms were attached to two further second fastening elements,
10 2 shows a perspective view of an equipment carrier arm to be positioned on the right-hand side of the device, to which two equipment carriers have been fastened,
11 2 shows a perspective view of a carrier column with a wire guide attached to it and an equipment carrier with a second wire guide arranged in front of the carrier column,
12 a perspective view of the arrangement according 11 seen from obliquely behind,
13 a front perspective view of the worktop of the invention Device with lighting element, monitor holder and PC holder,
14 a rear perspective view of the device according 13 .
15 a perspective front view of the stabilizing plate between the two telescopic feet with shelves and trash can,
16 a partial exploded perspective view of the device according to the invention according to the previous figures, and
17 a rear perspective view of the device according to the invention 16 ,

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die erfindungsgemäße Arbeitsplatz-Vorrichtung 10 ist in der Zeichnung in verschiedenen Aufbauvarianten dargestellt. Die Vorrichtung 10 besitzt ein Basisgestell 12, an dem eine Arbeitsplatte 14 mittels zweier Teleskopfüße 16, 18 höhenverstellbar gelagert ist.The workplace device according to the invention 10 is shown in the drawing in different construction variants. The device 10 has a base frame 12 on which a countertop 14 using two telescopic feet 16 . 18 is adjustable in height.

Das Basisgestell 12 besitzt ein rechtes Seitenprofil 20 und ein linkes Seitenprofi 22. Die beiden Seitenprofile 20, 22 sind über ein vorderes Hohlprofil 24 und ein hinteres Hohlprofil 26 miteinander verbunden. Die beiden Hohlprofile 24, 26 verlaufen parallel zueinander und weisen einen gewissen gegenseitigen Abstand auf. Die beiden Hohlprofile 24, 26 sind etwa mittig der beiden Seitenprofile 20, 22 angeordnet. An dem vorderen Hohlprofil 24 ist beidseitig jeweils ein Stabilisierungselement 28, 30 angeordnet, das oberhalb der Seitenprofile 20, 22 verläuft und diese nach vorne ein Stück weit überragt. An den Stabilisierungselementen 28, 30 ist jeweils eine Fahrrolle 32 angeordnet. An dem hinteren Hohlprofil 26 ist beidseitig jeweils ein nach innen weisendes horizontales Winkelblech 34, 36 angeordnet, das oberhalb der Seitenprofile 20, 22 verläuft und diese nach innen ein Stück weit überragt. An den inneren Enden der Winkelbleche 34, 36 ist jeweils eine weitere Fahrrolle 32 angeordnet.The base frame 12 has a right side profile 20 and a left side professional 22 , The two side profiles 20 . 22 are over a front hollow profile 24 and a rear hollow profile 26 connected with each other. The two hollow profiles 24 . 26 run parallel to each other and have a certain mutual distance. The two hollow profiles 24 . 26 are approximately in the middle of the two side profiles 20 . 22 arranged. On the front hollow profile 24 is a stabilizing element on both sides 28 . 30 arranged that above the side profiles 20 . 22 runs and a bit overhangs this to the front. On the stabilizing elements 28 . 30 is a driving role 32 arranged. On the rear hollow profile 26 is an inward-looking horizontal angle plate on both sides 34 . 36 arranged that above the side profiles 20 . 22 runs and protrudes a bit inside. At the inner ends of the angle plates 34 . 36 is a further driving role 32 arranged.

Zwischen den beiden Hohlprofilen 24, 26 ist beidseitig jeweils ein Teleskopfuß 16, 18 befestigt. Die Teleskopfüße 16, 18 sind im vorliegenden Beispielsfall jeweils unmittelbar neben den Seitenprofilen 20, 22 vorhanden und an diesen befestigt. Die Teleskopfüße 16,18 weisen jeweils ein stationäres Element 40 auf, das fest an den Seitenprofilen 20, 22 befestigt ist. Im vorliegenden Beispielsfall weist der rechte Teleskopfuß 16 neben dem stationären Element 40 insgesamt zwei bewegliche Elemente 42, 44 auf. An dem obersten beweglichen Element 44 ist die Unterseite der Arbeitsplatte 14 befestigt. Der linke Teleskopfuß 18 weist dagegen im vorliegenden Beispielsfall neben dem stationären Element 40 lediglich ein bewegliches Element 46 auf. An diesem beweglichen Element 46 ist ebenfalls die Unterseite der Arbeitsplatte 14 befestigt. Innerhalb der stationären Elemente 40 ist jeweils ein motorischer Antrieb zur Verstellung der Teleskopfüße 16,18 vorhanden.Between the two hollow profiles 24 . 26 is a telescopic foot on both sides 16 . 18 attached. The telescopic feet 16 . 18 are in the present example immediately next to the side profiles 20 . 22 available and attached to this. The telescopic feet 16, 18 each have a stationary element 40 on that firmly on the side profiles 20 . 22 is attached. In the present example, the right telescopic foot points 16 next to the stationary element 40 a total of two movable elements 42 . 44 on. On the top movable element 44 is the bottom of the countertop 14 attached. The left telescopic foot 18 on the other hand points in the present example next to the stationary element 40 just a moving element 46 on. On this moving element 46 is also the underside of the worktop 14 attached. Within the stationary elements 40 is a motorized drive for adjusting the telescopic feet 16 . 18 available.

Zwischen den beiden Teleskopfüßen 16, 18 befindet sich eine senkrechte Stabilisierungsplatte 48, die mittels zweier Befestigungsplatten 50, 52 an den stationären Elementen 40 der Teleskopfüße 16, 18 befestigt ist. Die Stabilisierungsplatte 48 weist an ihren beiden seitlichen Randbereichen jeweils mehrere senkrecht verlaufende Schlitze 54 auf. In diese Schlitze 54 können Ablageböden 56, 58 in unterschiedlichen Größen eingehängt werden (siehe insbesondere 13).Between the two telescopic feet 16 . 18 there is a vertical stabilizing plate 48 using two mounting plates 50 . 52 on the stationary elements 40 the telescopic feet 16 . 18 is attached. The stabilizing plate 48 has at each of its two lateral edge areas several vertically running slots 54 on. In these slots 54 can shelves 56 . 58 in different sizes (see in particular 13 ).

An der Rückseite der Stabilisierungsplatte 48 ist im vorliegenden Beispielsfall eine Kabelträgereinheit 60 in Form von zwei Hakenelementen vorgesehen. Um die beiden Hakenelemente kann das Netzkabel für die zentrale Energieversorgung der Vorrichtung 10 gewickelt werden, so dass dieses aufgeräumt ist und nicht zur Stolperfalle wird. Die zentrale Energieversorung der Vorrichtung 10 wird im vorliegenden Beispielsfall durch eine unterhalb der Arbeitsplatte 14 angebrachte Steckdosenleiste 62 realisiert. Die Steckdosenleiste 62 ist bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform im Bereich der rechten Seitenkante 64 der Arbeitsplatte 14 angeordnet. Über die Steckdosenleiste 62 können alle fest an der Vorrichtung 10 montierten Endgeräte mit Energie versorgt werden. So können insbesondere die beiden motorischen Antriebe für die Teleskopfüße 16, 18 an die Steckdosenleiste 62 angeschlossen werden.At the back of the stabilizing plate 48 is a cable carrier unit in the present example 60 provided in the form of two hook elements. The power cable for the central energy supply of the device can be placed around the two hook elements 10 be wrapped so that it is tidied up and does not become a trip hazard. The central energy supply of the device 10 is in the present example by a below the worktop 14 attached power strip 62 realized. The power strip 62 is in the embodiment shown in the drawing in the region of the right side edge 64 the worktop 14 arranged. Via the power strip 62 can all firmly attached to the device 10 mounted devices are supplied with energy. In particular, the two motorized drives for the telescopic feet 16 . 18 to the power strip 62 be connected.

Unterhalb der Arbeitsplatte 14 befindet sich im vorliegenden Beispielsfall eine Schublade 66. Die Schublade 66 ist an der Unterseite der Arbeitsplatte 14 verschieblich gelagert und kann beispielsweise für die Aufnahme von Handwerkzeugen oder Unterlagen dienen. Die Schublade 66 kann im vorliegenden Beispielsfall mittels eines Schlüssels 68 verschlossen werden.Below the worktop 14 there is a drawer in the present example 66 , The drawer 66 is at the bottom of the countertop 14 slidably mounted and can be used, for example, to hold hand tools or documents. The drawer 66 can in the present example by means of a key 68 be closed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist im vorliegenden Beispielsfall insgesamt zwei erste Befestigungselemente 70 auf, die als vertikale Profilstutzen 72, 74 ausgebildet sind. Die beiden Profilstutzen 72, 74 sind jeweils als Hohlprofile ausgebildet und weisen jeweils einen quadratischen Querschnitt auf (siehe insbesondere 3). Die beiden Profilstutzen 72, 74 befinden sich jeweils im Bereich der hinteren Ecken des Basisgestells 12. Im vorliegenden Beispielsfall sind die beiden Profilstutzen 72, 74 an den äußeren Ecken der Winkelbleche 34, 36 des Basisgestells 12 befestigt. Das vordere Hohlprofil 24 und das hintere Hohlprofils 26 des Basisgestells 12 bilden im vorliegenden Beispielsfall mit ihren offenen Endbereichen insgesamt vier zweite Befestigungselemente 76.The device according to the invention 10 has a total of two first fastening elements in the present example 70 on that as vertical profile stubs 72 . 74 are trained. The two profile sockets 72 . 74 are each designed as hollow profiles and each have a square cross section (see in particular 3 ). The two profile sockets 72 . 74 are located in the area of the rear corners of the base frame 12 , In the present example, the two profile sockets are 72 . 74 at the outer corners of the angle plates 34 . 36 of the base frame 12 attached. The front hollow profile 24 and the rear hollow profile 26 of the base frame 12 form a total of four second fastening elements with their open end regions in the present example 76 ,

An den beiden ersten Befestigungselementen 70 kann jeweils eine vertikale Trägersäule 80 (siehe insbesondere 4) befestigt werden. Die vertikale Trägersäule 80 besitzt ein Hohlprofil 82 mit einem quadratischen Grundriss. An zwei einander gegenüber liegenden Außenseiten des Hohlprofils 82 ist jeweils eine C-Schiene 84 angebracht, die über die gesamte Länge des Hohlprofils 82 verläuft. Das Hohlprofil 82 kann über die vertikalen Profilstutzen 72, 74 des Basisgestells 12 gesteckt und dort befestigt werden (siehe insbesondere 5). Dazu weist das Hohlprofil 82 an seinem unteren Randbereich im vorliegenden Beispielsfall zwei Spannklemmen 86 auf. On the first two fasteners 70 can each have a vertical support column 80 (see in particular 4 ) are attached. The vertical support column 80 has a hollow profile 82 with a square floor plan. On two opposite sides of the hollow profile 82 is a C-rail 84 attached over the entire length of the hollow profile 82 runs. The hollow profile 82 can over the vertical profile spigot 72 . 74 of the base frame 12 inserted and fastened there (see in particular 5 ). To do this, the hollow profile 82 at the lower edge area in the present example two tension clamps 86 on.

An den C-Schienen 84 der Trägersäule 80 können verschiedene weitere Einheiten höhenverstellbar befestigt werden. In 5 sind insgesamt drei Drahtkartonhalter 88 an den beiden hinteren Trägersäulen 80 befestigt. Die beiden hinteren Trägersäulen 80 sind im vorliegenden Beispielsfall so an den ersten Befestigungselementen 70 befestigt, dass die C-Schienen 84 der Trägersäulen 80 jeweils nach rechts und links weisen.On the C-rails 84 the support column 80 various other units can be height-adjustable. In 5 are a total of three wire box holders 88 on the two rear pillars 80 attached. The two rear pillars 80 are in the present example on the first fasteners 70 attached that the C-rails 84 the support columns 80 point left and right respectively.

In 6 sind an der Trägersäule 80 von oben nach unten eine Ablageplatte 90, ein Sichtboxenhalter 92 mit insgesamt drei Sichtboxen 94 sowie ein Drahtschienenhalter 96 mit insgesamt vier Drahtschienen 98 befestigt.In 6 are on the support column 80 a shelf from top to bottom 90 , a display box holder 92 with a total of three display boxes 94 as well as a wire rail holder 96 with a total of four wire rails 98 attached.

An den zweiten Befestigungselementen 76 können unterschiedliche Trägerelemente befestigt werden. Gemäß 7 ist in den beiden zweiten Befestigungselementen 76 des hinteren Hohlprofils 26 des Basisgestells 12 jeweils ein Winkelprofil 100 befestigt. Das Winkelprofil 100 weist einen quadratischen Querschnitt auf und kann mit seinem horizontalen Schenkel 102 in das Hohlprofil 26 eingeschoben werden. Der horizontale Schenkel 102 kann dabei unterschiedlich weit in das Hohlprofil 26 des zweiten Befestigungselements 76 eingeschoben werden, so dass der vertikale Schenkel 104 des Winkelprofils 100 in unterschiedlichen Abständen zu der Arbeitsplatte 14 positioniert werden kann. Auf diese Weise kann eine Anpassung der Vorrichtung 10 an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Arbeitsabläufe erfolgen. Über den vertikalen Schenkel 104 des Winkelprofils 100 kann eine weitere Trägersäule 80 (siehe 7) geschoben und dort fixiert werden. Bei dem in 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die vorderen Trägersäulen 80, die an den zweiten Befestigungselementen 76 befestigt sind, jeweils so ausgerichtet, dass die C-Schienen 84 der Trägersäulen 80 jeweils nach vorne und hinten weisen.On the second fasteners 76 different support elements can be attached. According to 7 is in the two second fasteners 76 of the rear hollow profile 26 of the base frame 12 one angle profile each 100 attached. The angle profile 100 has a square cross section and can with its horizontal leg 102 into the hollow profile 26 be inserted. The horizontal leg 102 can vary in the hollow profile 26 of the second fastener 76 to be inserted so that the vertical leg 104 of the angle profile 100 at different distances from the worktop 14 can be positioned. In this way, an adaptation of the device 10 different working environments and work processes. Over the vertical leg 104 of the angle profile 100 can be another support column 80 (please refer 7 ) can be pushed and fixed there. At the in 7 illustrated embodiment are the front support columns 80 attached to the second fasteners 76 are attached, each aligned so that the C-rails 84 the support columns 80 point forwards and backwards.

Alternativ oder zusätzlich dazu kann auch ein Geräteträgerarm 110, der in 8 isoliert dargestellt ist, als Trägerelement eingesetzt und an den zweiten Befestigungselementen 76 befestigt werden. Der Geräteträgerarm 110 besitzt einen horizontales Profil 112 mit einem quadratischen Querschnitt. Dieses horizontale Profil 112 kann unterschiedlich weit in das Hohlprofil 24 des zweiten Befestigungselements 76 eingeschoben und in der gewünschten Position befestigt werden (siehe 9). An dem horizontalen Profil 112 ist ein vertikales Hohlprofil 114 mit einem quadratischen Querschnitt angeformt. Das vertikale Hohlprofil 114 weist an zwei einander gegenüber liegenden Außenseiten jeweils eine C-Schiene 116 auf. An einer der freien Außenseiten des Hohlprofils 114 ist ein horizontaler Kragarm 118 angeformt, der senkrecht zu dem horizontalen Profil 112 ausgerichtet ist. An dem horizontalen Kragarm 118 ist endseitig ein zweites vertikales Hohlprofil 120 angeformt, das ebenfalls einen quadratischen Querschnitt aufweist. Sowohl das erste vertikale Hohlprofil 114 als auch das zweite vertikale Hohlprofil 120 sind oben offen, so dass ein Geräteträger 122 in die vertikalen Hohlprofile 114, 120 eingesetzt werden kann.Alternatively or in addition, an equipment carrier arm can also be used 110 who in 8th is shown in isolation, used as a carrier element and on the second fastening elements 76 be attached. The equipment carrier arm 110 has a horizontal profile 112 with a square cross section. This horizontal profile 112 can vary in the hollow profile 24 of the second fastener 76 inserted and fastened in the desired position (see 9 ). On the horizontal profile 112 is a vertical hollow profile 114 molded with a square cross section. The vertical hollow profile 114 has a C-rail on two opposite sides 116 on. On one of the free outer sides of the hollow profile 114 is a horizontal cantilever 118 molded on, perpendicular to the horizontal profile 112 is aligned. On the horizontal cantilever 118 is a second vertical hollow profile at the end 120 molded, which also has a square cross section. Both the first vertical hollow profile 114 as well as the second vertical hollow profile 120 are open at the top, making an equipment rack 122 into the vertical hollow profiles 114 . 120 can be used.

In 8 ist ein Geräteträgerarm 110 dargestellt, der in ein zweites Befestigungselement 76 auf der linken Seite der Vorrichtung 10 eingesetzt werden sollte (siehe 9). Auf diese Weise ist das zweite vertikale Hohlprofil 120 nach vorne gerichtet und kommt nicht der an dem hinteren zweiten Befestigungselement 76 befestigten Trägersäule 80 in die Quere. In 10 ist ein Geräteträgerarm 110' dargestellt, der auf der rechten Seite der Vorrichtung 10 eingesetzt werden sollte. Der Geräteträgerarm 110' ist genau spiegelbildlich zu dem Geräteträgerarm 110 ausgebildet.In 8th is an equipment carrier arm 110 shown in a second fastener 76 on the left side of the device 10 should be used (see 9 ). In this way, the second vertical hollow profile 120 facing forward and does not come to the rear second fastener 76 attached support column 80 in the way. In 10 is an equipment carrier arm 110 ' shown on the right side of the device 10 should be used. The equipment carrier arm 110 ' is exactly a mirror image of the equipment carrier arm 110 educated.

An dem Geräteträgerarm 110' gemäß 10 sind insgesamt zwei Geräteträger 122 befestigt. Der Geräteträger 122 besitzt ein horizontales Plattenelement 124, das im vorliegenden Beispielsfall rechteckig ausgebildet ist. Die Randbereiche 126 des Plattenelements 124 sind ein Stück weit nach oben umgebogen. An der Unterseite des Plattenelements 124 ist ein Rundprofil 128 angeformt. Das Rundprofil 128 kann in eines der beiden vertikalen Hohlprofile 114,120 des Geräteträgerarms 110, 110' von oben eingesetzt werden. Durch den kreisförmigen Querschnitt des Rundprofils 128 kann der Geräteträger 122 um das Rundprofil 128 gedreht und in die gewünschte optimale Position gebracht werden. Das Rundprofil 128 kann unterschiedlich tief in die vertikalen Hohlprofile 114,120 eingesetzt und in dieser Position mittels Spannklemmen 130 fixiert werden. Auf dem horizontalen Plattenelement 124 können unterschiedliche Geräte 132, beispielsweise ein Ablängautomat, ein Crimpautomat, ein Drucker oder auch Handwerkzeuge, positioniert werden.On the equipment carrier arm 110 ' according to 10 are a total of two equipment carriers 122 attached. The equipment rack 122 has a horizontal plate element 124 , which is rectangular in the present example. The marginal areas 126 of the plate element 124 are bent upwards a bit. At the bottom of the plate element 124 is a round profile 128 formed. The round profile 128 can be in one of the two vertical hollow profiles 114 . 120 of the equipment support arm 110 . 110 ' be used from above. Due to the circular cross-section of the round profile 128 can the equipment carrier 122 around the round profile 128 rotated and brought into the desired optimal position. The round profile 128 can vary in depth in the vertical hollow profiles 114 . 120 inserted and in this position by means of tension clamps 130 be fixed. On the horizontal plate element 124 can have different devices 132 , for example a cutting machine, a crimping machine, a printer or hand tools.

In den 11 und 12 ist die erfindungsgemäße Drahtführung 140, 140' dargestellt, die an der Vorrichtung 10 oder an anderen Vorrichtungen angebracht werden kann. Die beiden Drahtführungen 140,140' besitzen jeweils eine Lochplatte 142, die im vorliegenden Beispielsfall insgesamt 16 Bohrungen 144 aufweist. Die 16 Bohrungen sind in zwei Reihen 146,148 angeordnet, wobei jede Reihe 146,148 acht Bohrungen 144 aufweist. Auf diese Weise können insgesamt acht unterschiedliche Drähte 150 sicher und ordentlich durch die Drahtführung 140,140' geführt werden. So können alle vorrätig gehaltenen Drähte 150 zunächst durch die Bohrungen 144 der einen Reihe 146 nach vorne zum Arbeitsplatz hin geführt werden. Diejenigen Drähte 150, die aktuell nicht bearbeitet werden, können dann durch die entsprechenden Bohrungen 144 der anderen Reihe 148 wieder nach hinten gesteckt und so fixiert werden. Sobald ein anderer Draht 150 bearbeitet werden soll, muss lediglich der nicht mehr benötigte Draht 150 in der Drahtführung 140,140' fixiert werden, während der neue Draht aus der Fixierung gelöst und in Richtung des Arbeitsplatzes geführt wird.In the 11 and 12 is the wire guide according to the invention 140 . 140 ' shown on the device 10 or can be attached to other devices. The two wire guides 140 . 140 ' each have a perforated plate 142 that in In this example, a total of 16 holes 144 having. The 16 Holes are in two rows 146 . 148 arranged, each row 146 . 148 eight holes 144 having. In this way, a total of eight different wires 150 safe and tidy thanks to the wire guide 140 . 140 ' be performed. So you can keep all the wires in stock 150 first through the holes 144 one row 146 be led forward to the workplace. Those wires 150 which are not currently being processed can then be drilled through the corresponding holes 144 the other row 148 put back again and fixed in this way. As soon as another wire 150 only the wire that is no longer required must be processed 150 in the wire guide 140 . 140 ' be fixed while the new wire is released from the fixation and guided towards the workplace.

In einem gewissen Abstand zu der Lochplatte 142 ist ein rotierbar gelagerter Rundstab 152 vorhanden. Um diesen rotierbar gelagerten Rundstab 152 wird der Draht 150 zu der Lochplatte 142 hin (Drahtführung 140) beziehungsweise von der Lochplatte 142 weg (Drahtführung 140') geführt. Aus Stabilisierungsgründen ist neben dem rotierbar gelagerten Rundstab 152 ein weiterer Profilstab 154 vorhanden, der parallel zu dem Rundstab 152 verläuft. Der rotierbar gelagerte Rundstab 152 und der Profilstab 154 sind dabei in etwa fluchtend mit den Seitenkanten der Lochplatte 142 angeordnet.At a certain distance from the perforated plate 142 is a rotatable round rod 152 available. Around this rotatable round rod 152 becomes the wire 150 to the perforated plate 142 (wire guide 140 ) or from the perforated plate 142 away (wire guide 140 ' ) guided. For stabilization reasons, in addition to the rotatable round rod 152 another profile bar 154 present, which is parallel to the round bar 152 runs. The rotatable round rod 152 and the profile bar 154 are roughly aligned with the side edges of the perforated plate 142 arranged.

Die Lochplatte 142 ist aus einem glatten Kunststoffmaterial, so dass die Reibung zwischen der Lochplatte 142 und den durch die einzelnen Bohrungen 144 geführten Drähte 150 möglichst gering ist. Auch der rotierbar gelagerte Rundstab 152 ist aus einem glatten Kunststoffmaterial.The perforated plate 142 is made of a smooth plastic material, so the friction between the perforated plate 142 and through the individual holes 144 guided wires 150 is as low as possible. Also the rotatable round bar 152 is made of a smooth plastic material.

Um die Lochplatte 142, den rotierbar gelagerten Rundstab 152 und den Profilstab 154 in ihren Positionen zu fixieren, sind diese zwischen einer Grundplatte 156, 156' und einer Abdeckplatte 158, 158' angeordnet und an diesen befestigt. Im vorliegenden Beispielsfall sind die Grundplatten 156,156' jeweils rechteckig ausgebildet und deutlich länger als die Breite der Lochplatte 142 verlangen würde. Die Abdeckplatte 158 der Drahtführung 140 ist ebenfalls rechteckig ausgebildet und weist den gleichen Grundriss auf wie die Grundplatte 156. Demgegenüber ist die Abdeckplatte 158' der Drahtführung 140' lediglich U-förmig ausgebildet.Around the perforated plate 142 , the rotatable round rod 152 and the profile bar 154 to be fixed in their positions, these are between a base plate 156 . 156 ' and a cover plate 158 . 158 ' arranged and attached to this. In the present example, the base plates are 156 . 156 ' each rectangular and significantly longer than the width of the perforated plate 142 would request. The cover plate 158 the wire guide 140 is also rectangular and has the same floor plan as the base plate 156 , In contrast, the cover plate 158 ' the wire guide 140 ' only U-shaped.

Die Grundplatte 156' der Drahtführung 140' kann an der Unterseite des horizontalen Plattenelements 124 eines Geräteträgers 122 befestigt werden. Die Drahtführung 140' wird daher insbesondere im vorderen Bereich der Vorrichtung 10 eingesetzt, um die Drähte manuell ablängen zu können oder einem auf dem Geräteträger 122 positionierten Ablängautomat zuzuführen.The base plate 156 ' the wire guide 140 ' can at the bottom of the horizontal plate element 124 of an equipment rack 122 be attached. The wire guide 140 ' is therefore particularly in the front area of the device 10 used to cut the wires to length manually or one on the device carrier 122 positioned cutting machine to feed.

Die Grundplatte 156 sowie die Abdeckplatte 158 der Drahtführung 140 weisen jeweils abgeschrägte Bereiche 160, 162 auf, so dass sich insgesamt eine sanduhrförmige Gestalt der Drahtführung 140 ergibt. Die Grundplatte 156 und die Abdeckplatte 158 können gemeinsam an zwei Kragstegen 164,166 eines Halteelements 168 befestigt werden, wobei die Kragstege 164,166 unterschiedlich weit über die Grundplatte 156 und die Abdeckplatte 158 geschoben werden können. Das Halteelement 168 selbst kann an der C-Schiene 84 einer Trägersäule 80 oder an der C-Schiene 116 eines Geräteträgerarms 110 höhenverstellbar befestigt werden. Die Drahtführung 140 wird daher insbesondere im hinteren Bereich der Vorrichtung 10 eingesetzt, um die einzelnen Drähte 150 sortiert aus den jeweiligen Vorratsbehältern nach vorne führen zu können.The base plate 156 as well as the cover plate 158 the wire guide 140 each have beveled areas 160 . 162 so that there is an overall hourglass shape of the wire guide 140 results. The base plate 156 and the cover plate 158 can be together on two cantilever bars 164 . 166 a holding element 168 be attached, the cantilever webs 164 . 166 different distances over the base plate 156 and the cover plate 158 can be pushed. The holding element 168 itself can on the C-rail 84 a support column 80 or on the C-rail 116 an equipment support arm 110 height adjustable. The wire guide 140 is therefore particularly in the rear area of the device 10 used the individual wires 150 sorted out of the respective storage containers to be able to lead to the front.

Wie insbesondere 13 bis 15 zu entnehmen ist, können auch an der Arbeitsplatte 14 der Vorrichtung 10 weitere Elemente befestigt werden, die der Optimierung der Arbeitsabläufe dienen. An der hinteren Kante der Arbeitsplatte 14 können insbesondere ein Beleuchtungselement 170 und ein Monitorhalter 172 für einen Computermonitor 174 befestigt werden. Im vorliegenden Beispielsfall wurden die Tastatur 176 und die Computermaus 178 unmittelbar auf der Arbeitsplatte 14 abgelegt. Im Gegensatz dazu könnte auch eine Tastaturablage an der hinteren Kante der Arbeitsplatte 14 vorhanden sein, auf dem die Tastatur 176 und die Computermaus 178 bei Nichtgebrauch abgelegt werden können. Das Netzteil des Computermonitors und das Netzteil des Beleuchtungselements 170 können vorzugsweise in der zentralen Steckdosenleiste 62 der Vorrichtung 10 eingesteckt sein. Im hinteren Bereich der Arbeitsplatte 14 ist darüber hinaus eine Mehrfachsteckdose 180 angeordnet, die ebenfalls über die zentrale Steckdosenleiste 62 mit Energie versorgt wird. In die Mehrfachsteckdose können die Netzkabel der variablen Einheiten, die beispielsweise auf den Geräteträgern 122 positioniert sind, mit Energie versorgt werden.How in particular 13 to 15 can also be seen on the worktop 14 the device 10 additional elements are attached, which serve to optimize the work processes. At the rear edge of the worktop 14 can in particular a lighting element 170 and a monitor holder 172 for a computer monitor 174 be attached. In the present example, the keyboard 176 and the computer mouse 178 directly on the worktop 14 stored. In contrast, there could also be a keyboard tray on the back edge of the countertop 14 be present on the keyboard 176 and the computer mouse 178 can be stored when not in use. The power adapter of the computer monitor and the power adapter of the lighting element 170 can preferably in the central power strip 62 the device 10 be plugged in. In the rear area of the worktop 14 is also a multiple socket 180 arranged, also via the central power strip 62 is supplied with energy. The power cables of the variable units, for example on the device racks, can be plugged into the multiple socket 122 are positioned, are supplied with energy.

An der linken Seitenkante 182 der Arbeitsplatte 14 ist darüber hinaus im vorliegenden Beispielsfall ein Getränke- und Maschinenhalter 184 befestigt. Der Getränke- und Maschinenhalter 184 besitzt einen oberes Ringelement 186 und eine mit einem gewissen Abstand zu dem Ringelement 186 unterhalb dessen angeordnete Ablageplatte 188. Auf der Ablageplatte 188 kann beispielsweise eine Flasche oder ein Becher abgestellt werden, der durch das Ringelement 186 stabilisiert und gehalten wird. In der Ablageplatte 188 ist ein zentraler Durchbruch 190 vorhanden. Dadurch kann beispielsweise eine Bohrmaschine mit dem Bohraufsatz durch den Durchbruch 190 gesteckt werden. Die Bohrmaschine selbst kann ebenfalls durch das Ringelement 186 stabilisiert und gehalten werden.On the left side edge 182 the worktop 14 is also a beverage and machine holder in the present example 184 attached. The beverage and machine holder 184 has an upper ring element 186 and one with a certain distance from the ring element 186 below the shelf 188 , On the shelf 188 For example, a bottle or a cup can be parked through the ring element 186 is stabilized and held. In the shelf 188 is a key breakthrough 190 available. This allows, for example, a drill with the drill attachment through the opening 190 be put. The drill itself can also through the ring element 186 be stabilized and held.

Wie insbesondere 14 zu entnehmen ist, ist an dem obersten Element 46 des linken Teleskopfußes 18 eine PC-Halterung 192 befestigt. Die PC-Halterung 192 ist insbesondere für kompaktere Computer 194 geeignet. Die PC-Halterung 192 besitzt eine Bodenplatte 196, auf der der Computer 194 abgestellt werden kann. In der Bodenplatte 196 ist ein Schlitz ausgebildet, durch den ein Fixierstab 198 ragt. Der Fixierstab 198 kann innerhalb des Schlitzes verschoben werden und in der gewünschten Position mittels einer Schraube fixiert werden. Der Fixierstab 198 kann so eingestellt werden, dass der Computer 194 zwischen dem Fixierstab 198 und einer Seitenplatte der PC-Halterung 192 leicht klemmend gehalten wird. Durch die Befestigung der PC-Halterung 192 an dem obersten Element 46 des Teleskopfußes 18 fährt die PC-Halterung 192 bei einer Höhenverstellung der Arbeitsplatte 14 mit.How in particular 14 can be seen is on the top element 46 of the left telescopic foot 18 a PC holder 192 attached. The PC holder 192 is especially for more compact computers 194 suitable. The PC holder 192 has a base plate 196 on which the computer 194 can be turned off. In the bottom plate 196 is a slot through which a fixing rod 198 protrudes. The fixing rod 198 can be moved within the slot and fixed in the desired position using a screw. The fixing rod 198 can be set so that the computer 194 between the fixing rod 198 and a side plate of the PC holder 192 is held slightly jammed. By attaching the PC bracket 192 on the top element 46 of the telescopic foot 18 moves the PC holder 192 with a height adjustment of the worktop 14 With.

Unterhalb der Arbeitsplatte 14 sind an der Stabilisierungsplatte 48 zwischen den beiden Teleskopfüßen 16, 18 zwei Ablageböden 56, 58 befestigt. Darüber hinaus ist an der Stabilisierungsplatte 48 eine Halterung 200 für einen Mülleimer 202 befestigt.Below the worktop 14 are on the stabilizing plate 48 between the two telescopic feet 16 . 18 two shelves 56 . 58 attached. It is also on the stabilizing plate 48 a bracket 200 for a trash can 202 attached.

In den 16 und 17 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 mit den oben beschriebenen Bauteilen als Teil-Explosionsdarstellung ( 16) sowie in zusammengebauter Aufbauvariante (17) dargestellt. Neben den oben bereits beschriebenen Einheiten können an den C-Schienen 84 der Trägersäulen 80 beispielsweise auch Drahtrollenhalter 204 und Drahtringhalter 206.In the 16 and 17 is the device according to the invention 10 with the components described above as a partial exploded view ( 16 ) as well as in an assembled construction variant ( 17 ). In addition to the units already described above, the C-rails 84 the support columns 80 for example, wire roll holder 204 and wire ring holder 206 ,

Abgesehen von den in der Zeichnung dargestellten Aufbauvarianten sind eine Vielzahl von weiteren Kombinationsmöglichkeiten beim Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung denkbar. So könnten die Trägersäulen 80 und/oder die Geräteträgerarme 110, 110' an anderer Stelle beziehungsweise in anderer Anzahl an der Vorrichtung 10 positioniert werden. Auch die Auswahl der weiteren Einheiten, die an den Trägersäulen 80 und Geräteträgerarmen 100, 110' positioniert werden können, kann individuell vorgenommen werden, um die Vorrichtung 10 an die auszuführenden Arbeitsschritte anzupassen. Dabei können auch andere Einheiten, die in der vorliegenden Anmeldung nicht explizit erwähnt sind, an der Vorrichtung 10 positioniert werden.Apart from the construction variants shown in the drawing, a large number of further possible combinations are conceivable in the construction of the device according to the invention. So could the support pillars 80 and / or the device support arms 110 . 110 ' elsewhere or in different numbers on the device 10 be positioned. Also the selection of the other units on the support columns 80 and equipment carrier arms 100 . 110 ' Can be positioned individually to the device 10 to adapt to the work steps to be carried out. Other units that are not explicitly mentioned in the present application can also be connected to the device 10 be positioned.

Claims

Device after Claim 1 , - characterized in that - the base frame (12) has a plurality of castors (32), in particular four castors (32).

Device after Claim 1 or 2 , - characterized in that - two telescopic feet (16, 18) are present which are fastened to the base frame (12), - the worktop (14) is mounted on the two telescopic feet (16, 18) so as to be height-adjustable.

Device after Claim 3 , - characterized in that - between the two telescopic feet (16, 18) there is a vertical stabilizing plate (48), - the stabilizing plate (48) is fastened to the stationary element (40) of the two telescopic feet (16, 18).

Device after Claim 4 , - characterized in that - at least one shelf (56, 58) is attached to the front of the stabilizing plate (48).

Device after Claim 4 or 5 , - characterized in that - at least one trash can (202) is attached to the front of the stabilizing plate (48).

Device according to one of the Claims 4 to 6 , - characterized in that - a cable carrier unit (60) is arranged on the rear side of the stabilizing plate (48).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a socket strip (62) is present, - the socket strip (62) is attached to the underside of the worktop (14).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - there are at least two first fastening elements (70), the two first fastening elements (70) are arranged on the two rear corner regions of the device (10).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - the at least one first fastening element (70) of the base frame (12) is designed as a vertical profile connector (72, 74).

Device after Claim 10 , - characterized in that - the support column (80) can be plugged over the profile connector (72, 74).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - the support column (80) is designed as a hollow profile (82) with a rectangular cross section, in particular with a square cross section.

Device after Claim 12 , - characterized in that - at least in sections, a C-rail (84) is provided on at least one outside of the hollow profile (82).

Device after Claim 13 , - characterized in that - on the C-rail (84) of the support column (80) at least one storage plate (90) and / or at least one display box holder (92) is height-adjustable or attachable.

Device after Claim 13 or 14 , - characterized in that - on the C-rail (84) of the support column (80) at least one wire roll holder (204) and / or at least one wire cardboard holder (88) and / or at least one wire ring holder (206) and / or at least one wire rail holder (96) and / or at least one wire guide (140, 140 ') is attached or attachable in a height-adjustable manner.

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - there are at least two second fastening elements (76), preferably four second fastening elements (76).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - the at least one second fastening element (76) of the base frame (12) is designed as a horizontal hollow profile (24, 26).

Device after Claim 17 , - characterized in that - the carrier element (100) for attachment to the second fastening element (76) is designed as an angle profile (100).

Device after Claim 18 , - characterized in that - a support column (80) is attached or attachable to the angle profile (100).

Device according to one of the Claims 17 to 19 , - characterized in that - the support element (110) for attachment to the second attachment element (76) is designed as an equipment support arm (110, 110 '), - the equipment support arm (110, 110') has at least one vertical hollow profile (114, 120) open at the top has, - a device carrier (122) is inserted or can be inserted into the vertical hollow profile (114, 120) of the device carrier arm (110, 110 ') which is open at the top.

Device after Claim 20 , - characterized in that - the device support arm (110, 110 ') has two open vertical hollow profiles (114, 120) which are arranged at a certain mutual distance from each other.

Device after Claim 20 or 21 , - characterized in that - the equipment carrier (122) has a horizontal plate element (124), - the plate element (124) is fastened to a round profile (128) with a circular cross-section.

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a length scale is provided on the worktop (14).

Device after Claim 23 , - characterized in that - the length scale is arranged in the region of the front edge of the worktop (14).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a lighting element (170) and / or a monitor holder (172) and / or a keyboard shelf is attached to the worktop (14).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a socket, in particular a multiple socket (180), is attached to the worktop (14).

Device after Claim 26 , - characterized in that - the socket, in particular the multiple socket (180), is connected to the socket strip (62) of the device (10).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - below the worktop (14) there is at least one drawer (66) which is attached to the worktop (14).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a beverage holder (184) and / or a machine holder (184) is attached to the worktop (14).

Device according to one of the preceding claims, - characterized in that - a PC holder (192) is fastened to the uppermost telescopic element (46) of the at least one telescopic foot (18).

Wire guide (140, 140 ') with a perforated plate (142) with a plurality of bores (144) through which wires (150) can be passed, with at least one rotatably mounted round bar (152) which is present at a predetermined distance from the perforated plate (142) parallel to the plane of the perforated plate (142), - The perforated plate (142) and the rotatably mounted round rod (152) between a base plate (156, 156 ') and a cover plate (158, 158') are attached.

Wire guide after Claim 31 , - characterized in that - base plate (156, 156 ') and cover plate (158, 158') are aligned parallel to each other.

Wire guide after Claim 31 or 32 , - characterized in that - a profile bar (154) is present, which is fastened between the base plate (156, 156 ') and the cover plate (158, 158').

Wire guide after Claim 33 , - characterized in that - the profile bar (154), the rotatably mounted round bar (152) and the perforated plate (142) are arranged with respect to one another in such a way that an approximately rectangular plan results.

Wire guide after Claim 33 or 34 , - characterized in that - the profile bar (154) is designed as a rotatably mounted round bar.

Wire guide according to one of the Claims 31 to 35 , - characterized in that - the perforated plate (142) and / or the rotatably mounted round bar (152) and / or the profile bar (154) consists of a smooth plastic material.

Wire guide according to one of the Claims 31 to 36 , - characterized in that - the bores (144) of the perforated plate (142) are hourglass-shaped.

Wire guide according to one of the Claims 31 to 37 , - characterized in that - the bores (144) of the perforated plate (142) are arranged in two rows (146, 148).