DE202019001890U1

DE202019001890U1 - Capsule disinfection device

Info

Publication number: DE202019001890U1
Application number: DE202019001890.5U
Authority: DE
Original assignee: PURION GmbH
Current assignee: PURION GmbH
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-05-01

Abstract

Kapseldesinfektionsvorrichtung,
aufweisend eine Förderlinie (1) und eine UV-Behandlungsbaueinheit (2),
wobei die Förderlinie (1) Transportaufnahmen für Verschlusskapseln (4) und einen Behandlungsabschnitt (5) aufweist und wobei die Förderlinie (1) ausgebildet ist, Verschlusskapseln (4) durch den Behandlungsabschnitt (5) und zu einer Verschlussanlage zu transportieren,
wobei die UV-Behandlungsbaueinheit (2) einen Grundkörper und eine LED-Stahlungsquelle (6) aufweist,
wobei die LED-Strahlungsquelle (6) am Grundkörper (7) angeordnet und ausgebildet ist, eine UV-Strahlung zu emittieren,
und wobei die LED-Strahlungsquelle (6) so angeordnet ist, dass eine Verschlusskapselinnenfläche (10) mit der UV-Strahlung beaufschlagt wird.

Capsule disinfection device,
having a conveyor line (1) and a UV treatment unit (2),
wherein the conveyor line (1) has transport receptacles for closure capsules (4) and a treatment section (5) and the conveyor line (1) is designed to transport closure capsules (4) through the treatment section (5) and to a closure system,
wherein the UV treatment unit (2) has a base body and an LED radiation source (6),
wherein the LED radiation source (6) is arranged on the base body (7) and is designed to emit UV radiation,
and wherein the LED radiation source (6) is arranged in such a way that the inner surface of the closure capsule (10) is exposed to the UV radiation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kapseldesinfektionsvorrichtung.The invention relates to a capsule disinfection device.

Aus dem Stand der Technik sind dem Grunde nach Anlagen zur Desinfektion von Verpackungsmaterial bekannt, welche mit einer UV-Strahlungsquelle arbeiten.Systems for disinfecting packaging material which work with a UV radiation source are basically known from the prior art.

So sind zur Desinfektion von Verschlusskaspeln in der Getränkeabfüllung Anlagen bekannt, die mit Xenonlampen betrieben werden. Nachteilig ist unter anderem, dass diese einen großen Bauraum benötigen. Daher müssen zusätzliche Handlingsbaugruppen vorgesehen werden, die die Verschlusskapseln derartigen Desinfektionsanlagen zuführen und von diesen wieder entnehmen.
Nachteilig ist ferner, dass Anlagen mit Xenonlampen einen schlechten energetischen Wirkungsgrad aufweisen und daher viel Abwärme anfällt und abgeführt werden muss. Problematisch ist in lebensmittelnahen Anwendungen zudem die Verwendung von giftigen Materialien wie Quecksilber sowie von Quarzglas, da im Bruchfall die Gefahr von Kontaminierungen sowie eines Eintrags von Splittern besteht, so dass zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind.For example, systems that are operated with xenon lamps are known for disinfecting closure casings in beverage bottling. One disadvantage is that they require a large amount of space. Therefore, additional handling assemblies have to be provided which feed the sealing capsules to such disinfection systems and remove them again from them.
Another disadvantage is that systems with xenon lamps have a poor energy efficiency and therefore a lot of waste heat is generated and has to be dissipated. The use of toxic materials such as mercury and quartz glass is also problematic in food-related applications, since in the event of breakage there is a risk of contamination and the entry of splinters, so that additional measures are required.

Die Xenonlampen werden dabei im gepulsten Betrieb geführt und müssen mit Hochspannungstechnik betrieben werden. Dies erfordert zusätzliche aufwändige Maßnahmen um die elektromagnetische Verträglichkeit sicherzustellen.The xenon lamps are operated in pulsed mode and must be operated with high-voltage technology. This requires additional complex measures to ensure electromagnetic compatibility.

Insgesamt besteht ein Nachteil insofern, als dass derartige Anlagen wegen der beschriebenen Probleme sehr teuer sind und eine raumfordernde Bauart aufweisen. Zudem besteht eine beschränkte Anwendbarkeit für nicht planares Bestrahlungsgut.Overall, there is a disadvantage in that such systems are very expensive because of the problems described and have a space-consuming design. In addition, there is limited applicability for non-planar items to be irradiated.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine wirksame, betriebssichere, raumsparende und kostengünstige Kapseldesinfektionsanlage bereitzustellen, die eine einfache Implementierung in Abfüllanlagen zulässt und vorzugsweise in bestehenden Abfüllanlagen nachgerüstet werden kann.The object of the invention is to provide an effective, operationally reliable, space-saving and inexpensive capsule disinfection system which allows simple implementation in filling systems and can preferably be retrofitted in existing filling systems.

Die Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by the features listed in claim 1. Preferred developments emerge from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Kapseldesinfektionsvorrichtung weist eine Förderlinie und eine UV-Behandlungsbaueinheit auf.The capsule disinfection device according to the invention has a conveyor line and a UV treatment unit.

Die Förderlinie weist erfindungsgemäß Transportaufnahmen für Verschlusskapseln und einen Behandlungsabschnitt auf. Die Förderlinie ist dabei ausgebildet, Verschlusskapseln durch den Behandlungsabschnitt zu einer Verschlussanlage zu transportieren.According to the invention, the conveyor line has transport receptacles for closure capsules and a treatment section. The conveyor line is designed to transport closure capsules through the treatment section to a closure system.

Als Verschlusskapseln im Sinne der vorliegenden Erfindung werden Verschlussmittel verstanden, die auf ein Gefäß aufgesetzt werden und dieses verschließen. Als Gefäße werden hierbei insbesondere Flaschen und Gläser verstanden. Verschlusskapseln können insbesondere als Schraubverschlüsse aus Plastik oder Metall, aber auch als sogenannte Kronkorken vorliegen. Besonders bevorzugt handelt es bei der vorliegenden Erfindung um eine Kapseldesinfektionsvorrichtung in der Getränkeabfüllung.Closure capsules in the context of the present invention are understood to mean closure means which are placed on a vessel and close it. In this context, vessels are understood to mean in particular bottles and glasses. Closure capsules can in particular be in the form of screw closures made of plastic or metal, but also as so-called crown corks. The present invention is particularly preferably a capsule disinfection device in the beverage filling.

Die Transportaufnahmen für die Verschlusskapseln sind so gestaltet, dass sie die Verschlusskapseln aufnehmen können. In der einfachsten Ausbildung der Transportaufnahmen werden die Verschlusskapseln auf einem Förderband oder auf einer Förderkette liegend durch den Behandlungsabschnitt geführt.The transport receptacles for the sealing capsules are designed so that they can accommodate the sealing capsules. In the simplest embodiment of the transport receptacles, the closure capsules are guided through the treatment section lying on a conveyor belt or on a conveyor chain.

Hierzu werden die Verschlusskapseln vorzugsweise mit ihrer Verschlusskapselinnenfläche jeweils in die gleiche Richtung ausgerichtet.
Das Förderband kann Vertiefungen oder Aufnahmen oder sonstige Mittel aufweisen, welche eine Vereinzelung und eine Ausrichtung der Verschlusskapseln bewirken. Dabei können die Aufnahmen aus einem UV-strahlungsdurchlässigen Material (beispielsweise Quarzglas) oder Geflechten aus vorzugsweise UV-Strahlung reflektierenden oder UV-Strahlung durchlässigen Materialien ausgebildet sein. Diese unterstützen eine möglichst vollständige und abschattungsfreie Bestrahlung der Verschlusskapselinnenfläche mit der UV-Strahlung.For this purpose, the closure capsules are preferably each aligned with their closure capsule inner surface in the same direction.
The conveyor belt can have depressions or receptacles or other means which cause the closure capsules to be separated and aligned. The recordings can be made from a material that is permeable to UV radiation (for example quartz glass) or braids made from materials that preferably reflect UV radiation or are permeable to UV radiation. These support the most complete and shadow-free irradiation of the inner surface of the closure capsule with the UV radiation.

In der Verschlussanlage werden die Verschlusskapseln auf die Gefäße, vorzugsweise auf Flaschen, aufgesetzt wobei nachfolgend das Verschließen im engeren Sinne erfolgt. Das Verschließen kann insbesondere durch das Festdrehen von Schraubverschlüssen oder das Verpressen von sogenannten Kronkorken erfolgen. Die Gefäße einschließlich der Verschlusskapseln werden nach dem erfolgten Verschließen nachfolgend auch als Gebinde bezeichnet. Die Verschlussanlage selbst ist nicht Bestandteil der erfindungsgemäßen Kapseldesinfektionsvorrichtung.In the closure system, the closure capsules are placed on the vessels, preferably on bottles, with the closure subsequently taking place in the narrower sense. Closing can be done in particular by tightening screw caps or pressing so-called crown corks. The vessels, including the capsules, are also referred to below as containers after they have been closed. The closure system itself is not part of the capsule disinfection device according to the invention.

Erfindungsgemäß weist ferner die UV-Behandlungsbaueinheit einen Grundkörper und eine LED-Strahlungsquelle auf.According to the invention, the UV treatment unit also has a base body and an LED radiation source.

Die LED-Strahlungsquelle ist vorzugsweise ausgebildet, eine UV-Strahlung mit einer Wellenlänge innerhalb des Bereichs von 260 bis 280 nm zu emittieren.
Die verwendete UV-Strahlung weist vorteilhaft eine biozide Wirkung auf. Besonders bevorzugt wird hierfür eine Wellenlänge von ca. 265 nm beaufschlagt, ohne hierauf beschränkt zu werden. Auch andere Wellenlängen aus dem genannten Bereich können emittiert werden und weisen eine desinfizierende Wirkung auf.The LED radiation source is preferably designed to emit UV radiation with a wavelength within the range from 260 to 280 nm.
The UV radiation used advantageously has a biocidal effect. It is particularly preferred for this purpose a wavelength of approx. 265 nm is applied, without being restricted to this. Other wavelengths from the range mentioned can also be emitted and have a disinfecting effect.

Die LED-Strahlungsquelle ist erfindungsgemäß so angeordnet, dass eine Verschlusskapselinnenfläche mit der UV-Strahlung beaufschlagt wird. Hierzu ist die LED-Strahlungsquelle je nach Ausbildung der Förderlinie und Anordnung der Verschlusskapseln in der Förderlinie über oder unter der Förderlinie oder die Förderlinie vorzugsweise teilweise oder vollständig umfassend angeordnet. Die LED-Strahlungsquelle besteht zugleich bevorzugt aus einer Vielzahl von einzelnen LEDs, welche längserstreckt, also entlang der Bewegungsrichtung der Förderlinie angeordnet sind. Als Verschlusskapselinnenfläche wird im Sinne der vorliegenden Erfindung der Oberflächenabschnitt der Verschlusskapsel verstanden, der nach einem Verschließen einen Teil der inneren Oberfläche des Gebindes ausbildet.According to the invention, the LED radiation source is arranged in such a way that the inner surface of the closure capsule is exposed to the UV radiation. For this purpose, the LED radiation source, depending on the design of the conveyor line and the arrangement of the closure capsules in the conveyor line, is arranged above or below the conveyor line or the conveyor line, preferably partially or completely comprehensive. At the same time, the LED radiation source preferably consists of a multiplicity of individual LEDs which are elongated, that is to say are arranged along the direction of movement of the conveyor line. In the context of the present invention, the inner surface of the closure capsule is understood to be the surface section of the closure capsule which, after being closed, forms part of the inner surface of the container.

Ist die Förderlinie so ausgebildet, dass sie die Verschlusskapselinnenfläche nach unten ausrichtet, erfolgt vorzugsweise eine Anordnung unter der Förderlinie. Bei einer Anordnung unterhalb der Förderlinie weist die Förderlinie zudem bevorzugt Transportaufnahmen auf, welche eine verschattungsfreie Bestrahlung der Verschlusskapselinnenfläche von unten unterstützt. Dies können UV-transparente Vertiefungen oder Geflechtkörbe sein, welche die Verschlusskapseln aufnehmen und über die UV-Strahlungsquelle führen.If the conveyor line is designed in such a way that it aligns the inner surface of the closure capsule downwards, it is preferably arranged below the conveyor line. In the case of an arrangement below the conveyor line, the conveyor line also preferably has transport receptacles, which support a shadow-free irradiation of the inner surface of the closure capsule from below. These can be UV-transparent depressions or wicker baskets that hold the capsules and guide them over the UV radiation source.

Ein Vorteil der aufgezeigten Kapseldesinfektionsvorrichtung gegenüber dem Stand der Technik liegt in seiner einfachen und platzsparenden Bauweise. Die Strahlenquelle an sich und deren Stromversorgung benötigen wesentlichen weniger Bauraum. Die Stromversorgung und Kühlung können auch deshalb kleiner dimensioniert werden, weil der Wirkungsgrad der LED-Strahlungsquelle sehr hoch ist und zudem keine Hochfrequenztechnik eingesetzt werden muss. Vorteilhaft müssen somit zudem keine Zusatzmaßnahmen für die elektromagnetische Verträglichkeit bereitgestellt werden.One advantage of the capsule disinfection device shown over the prior art is its simple and space-saving design. The radiation source itself and its power supply require significantly less installation space. The power supply and cooling can also be made smaller because the efficiency of the LED radiation source is very high and, moreover, no high-frequency technology has to be used. Advantageously, no additional measures for electromagnetic compatibility have to be provided.

Die LED-Strahlungsquelle lässt sich in ihrer Bauform, durch eine einfache individuelle Anordung der LEDs, an die vorhanden Anlagen und deren Förderlinien anpassen. Damit kann vorteilhaft eine sonst erforderliche zusätzliche Handlingstechnik zur Entnahme der Verschlusskapseln von einer Förderlinie zur Verschlussanlage und zur Zuführung an eine separate Desinfektionsanlage entfallen. Vielmehr kann eine ohnehin bestehende Förderlinie für die Ausbildung des Behandlungsabschnitts genutzt werden.The design of the LED radiation source can be adapted to the existing systems and their conveyor lines by simply arranging the LEDs individually. In this way, an additional handling technique otherwise required for removing the sealing capsules from a conveyor line to the sealing system and for feeding them to a separate disinfection system can advantageously be dispensed with. Rather, an already existing conveyor line can be used for the formation of the treatment section.

Somit kann zudem eine bestehende Abfüllanlage in einfacher Weise und ohne konstruktiven Eingriff in eine bestehende Förderlinie nachgerüstet werden.In this way, an existing filling system can also be retrofitted in an existing conveyor line in a simple manner and without structural intervention.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus dem effizienteren Dauerbetrieb bzw. aus der höheren Schaltsicherheit. Durch eine höhere Lichtausbeute der LEDs, welche zusätzlich auf spezifische Wellenlängen festgelegt werden können, können bei gleicher Leistungsaufnahme höhere Strahlungsdosen appliziert werden. Die höhere Schaltsicherheit beruht auf der Tatsache, dass die LED-Strahlungsquelle nicht auf eine Betriebstemperatur gebracht werden muss und dadurch auch schneller geschaltet werden kann.Another advantage results from the more efficient continuous operation and from the higher switching reliability. Due to the higher light output of the LEDs, which can also be set to specific wavelengths, higher radiation doses can be applied with the same power consumption. The higher switching reliability is based on the fact that the LED radiation source does not have to be brought to an operating temperature and can therefore be switched faster.

Zudem wurde gefunden, dass besonders vorteilhaft eine längere Einwirkzeit der UV-Strahlung, die durch eine längserstreckte Anordnung der LEDs in der LED-Strahlungsquelle längs zu einer Bewegungsrichtung der Verschlusskapseln auf der Förderlinie erreicht wird, bei gleicher applizierter Strahlungsdosis eine höhere Desinfektionswirkung erreicht wird als bei einer kurzzeitigen oder sogar gepulsten UV-Strahlungsbeaufschlagung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist.In addition, it has been found that a longer exposure time to the UV radiation, which is achieved by an elongated arrangement of the LEDs in the LED radiation source along a direction of movement of the closure capsules on the conveyor line, is particularly advantageous, with the same applied radiation dose, a higher disinfection effect is achieved than with short-term or even pulsed exposure to UV radiation, as is known from the prior art.

Zudem wird vorteilhaft durch die Bewegung der Verschlusskapseln auf der Förderlinie relativ zu der LED-Strahlungsquelle während der UV-Strahlungsbeaufschlagung erreicht, dass Verschattungen vermieden werden.In addition, the movement of the closure capsules on the conveyor line relative to the LED radiation source during the exposure to UV radiation means that shading is avoided.

Für die Betriebssicherheit ist es zudem vorteilhaft, dass keine zusätzlichen Spitterschutzmaßnahmen getroffen werden müssen, da LEDs auch im Versagensfall keine Splitter verursachen.For operational safety it is also advantageous that no additional splinter protection measures have to be taken, since LEDs do not cause splinters even in the event of failure.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist die UV-Behandlungsbaueinheit tunnelförmig und die LED-Strahlungsquelle konkav ausgebildet. Diese besonders vorteilhafte Ausbildung ermöglicht eine verbesserte Bestrahlung der Verschlusskapseln und ihrer Verschlusskapselinnenseite.According to an advantageous development, the UV treatment unit is tunnel-shaped and the LED radiation source is concave. This particularly advantageous design enables an improved irradiation of the closure capsules and the inside of the closure capsule.

Die LED-Strahlungsquelle ist vorzugsweise in der Weise konkav ausgebildet, dass eine Mehrzahl von Einzel-LED der halbschaligen Form folgend an der gekrümmten Innenseite angeordnet sind. Es kann sich aber auch um entsprechend gebogene LED-Arrays handeln. Als tunnelförmig wird verstanden, dass die UV-Behandlungseinheit längsersteckt ist und in ihrem Querschnitt eine teilkreisförmige Grundform aufweist, wobei diese auch einen Umschließungswinkel von über 180 Grad und unter 180 Grad aufweisen kann. Bevorzugt handelt es sich um einen Umschließungswinkel von 90 Grad bis 270 Grad, besonders bevorzugt von 135 Grad bis 215 Grad.The LED radiation source is preferably concave in such a way that a plurality of individual LEDs following the half-shell shape are arranged on the curved inside. However, they can also be appropriately curved LED arrays. Tunnel-shaped is understood to mean that the UV treatment unit is inserted lengthways and has a partially circular basic shape in its cross section, it also being able to have an enclosure angle of more than 180 degrees and less than 180 degrees. It is preferably an enclosure angle of 90 degrees to 270 degrees, particularly preferably 135 degrees to 215 degrees.

Durch die tunnelförmige UV-Behandlungsbaueinheit wird die Förderlinie vorteilhaft teilweise umschlossen und die Bestrahlung der Verschlusskapseln erfolgt aus mehreren Winkeln, wodurch eine vollständige Bestrahlung der Verschlusskapselinnenflächen ermöglicht wird. The conveyor line is advantageously partially enclosed by the tunnel-shaped UV treatment unit and the closure capsules are irradiated from several angles, which enables complete irradiation of the inner surfaces of the closure capsule.

Je nach Anordnung und Ausrichtung der Verschlusskapseln auf der Förderlinie kann die UV-Behandlungseinheit mit ihrer Öffnung nach unten oder nach oben, sowie in besonderen Fällen auch seitwärts oder schräg ausgerichtet sein.Depending on the arrangement and orientation of the sealing capsules on the conveyor line, the opening of the UV treatment unit can be oriented downwards or upwards, and in special cases also sideways or at an angle.

Die nur teilweise Umschließung ermöglicht es als besonderen Vorteil, die Kapseldesinfektionsvorrichtung um eine vorhandene Förderlinie anzuordnen, ohne in diese konstruktiv eingreifen zu müssen.The only partial enclosure makes it possible, as a particular advantage, to arrange the capsule disinfection device around an existing conveyor line without having to intervene structurally.

Die UV-Behandlungsbaueinheit ist gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung hohlzylindrisch ausgebildet und bildet einen Innenraum aus. Der Behandlungsabschnitt ist gemäß dieser vorteilhaften Weiterbildung in dem Innenraum der UV-Behandlungseinheit angeordnet.According to a further advantageous development, the UV treatment unit is designed as a hollow cylinder and forms an interior space. According to this advantageous development, the treatment section is arranged in the interior of the UV treatment unit.

Gemäß dieser vorteilhaften Weiterbildung ist die LED-Strahlungsquelle so angeordnet, dass die UV-Strahlung den Innenraum beaufschlagt.
Durch eine hohlzylindrische Ausbildung der UV-Behandlungsbaueinheit, bei welcher die LED-Strahlungsquellen auf der Innenseite der UV-Behandlungsbaueinheit angeordnet sind kann die Förderlinie komplett umschlossen werden. Damit kann die Bestrahlung aus einem Umfassungswinkel von 360 Grad ermöglicht werden. According to this advantageous development, the LED radiation source is arranged in such a way that the UV radiation acts on the interior.
The conveyor line can be completely enclosed by a hollow cylindrical design of the UV treatment unit, in which the LED radiation sources are arranged on the inside of the UV treatment unit. This enables irradiation from a circumferential angle of 360 degrees.

Diese Ausbildung besitzt mehrere Vorteile. Ein erster Vorteil liegt in einer Bestrahlung der Verschlusskapseln von allen Seiten. So ist eine vollständige Desinfektion der Verschlusskapseln möglich. Insbesondere wird so die Verschleppung von Keimen aus sonst nicht bestrahlten Bereichen in die Verschlusskapselinnenfläche verhindert.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass durch die völlige Umschließung der Förderlinie eine ungewollte Bestrahlung der Umgebung verhindert wird, womit zugleich ein besserer Schutz von bedienendem Personal erreicht wird.
Besonders vorteilhaft ist zudem, dass auch eine fortlaufende Desinfektion eines Verschlusskapselträgers der Förderlinie, wie insbesondere eines Förderbandes oder einer Förderkette bewirkt wird. Dies erhöht zusätzlich die Zuverlässigkeit der Desinfektion, da eine Verschleppung von Keimen von dem Verschlusskapselträger auf die Verschlusskapseln verhindert wird.This training has several advantages. A first advantage is that the sealing capsules are irradiated from all sides. This enables complete disinfection of the capsules. In particular, this prevents germs from being carried over into the inner surface of the closure capsule from areas that are otherwise not irradiated.
Another advantage is that the complete enclosure of the conveyor line prevents unwanted irradiation of the environment, which at the same time provides better protection for operating personnel.
It is also particularly advantageous that continuous disinfection of a closure capsule carrier of the conveyor line, such as in particular a conveyor belt or a conveyor chain, is effected. This additionally increases the reliability of the disinfection, since a spread of germs from the closure capsule carrier to the closure capsules is prevented.

Entsprechend einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist die UV-Behandlungsbaueinheit mindestens zweiteilig ausgebildet und längsgeteilt.
Eine zweiteilige Ausbildung der UV-Behandlungsbaueinheit ist besonders vorteilhaft, wenn eine bestehende Förderlinie mit einer Kapseldesinfektionsvorrichtung nachgerüstet werden soll. So ist es möglich, die Teile einfach nachträglich um eine bestehende Förderlinie anzuordnen und dabei die Förderlinie wie bei einer hohlzylindrischen Ausbildung faktisch vollständig zu umschließen, ohne konstruktiv in die Förderlinie eingreifen zu müssen.According to another advantageous development, the UV treatment unit is designed in at least two parts and is divided longitudinally.
A two-part design of the UV treatment unit is particularly advantageous if an existing conveyor line is to be retrofitted with a capsule disinfection device. It is thus possible to simply arrange the parts around an existing conveyor line at a later date and, in the process, to actually completely enclose the conveyor line, as in the case of a hollow cylindrical design, without having to intervene structurally in the conveyor line.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung. Eine Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung gemäß dem weiteren unabhängigen Anspruch weist einen Grundkörper, eine LED-Strahlungsquelle und ein Befestigungsmittel auf.Another aspect of the invention relates to a capsule disinfection retrofit device. A capsule disinfection retrofit device according to the further independent claim has a base body, an LED radiation source and a fastening means.

Die LED-Strahlungsquelle ist erfindungsgemäß am Grundkörper angeordnet und ausgebildet, eine UV-Strahlung mit einer bevorzugten Wellenlänge zwischen 260 nm und 280 nm zu emittieren.According to the invention, the LED radiation source is arranged on the base body and designed to emit UV radiation with a preferred wavelength between 260 nm and 280 nm.

Erfindungsgemäß ist das Befestigungsmittel ausgebildet, den Grundkörper mit der LED-Strahlungsquelle relativ zu einer Förderlinie zu positionieren. Die Förderlinie selbst ist nicht Bestandteil der Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung. Das Befestigungsmittel ist mit dem Grundkörper fest verbunden oder lässt sich beispielsweise formschlüssig oder kraftschlüssig mit dem Grundkörper verbinden. Die einfachste Ausführung des Befestigungsmittels besteht aus mindestens einem zumindest teilweise starren Bügel, welcher an sich nicht bewegenden Teilen der Förderlinie und dem Grundkörper fixiert ist. Dabei wird durch die Form des Bügels die Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung zur Förderlinie ausgebildet. Weiterhin sind aus dem allgemeinen Stand der Technik eine weitere Vielzahl von Befestigungsmitteln bekannt welche geeignet sind, zwei Körper in bestimmten Lagebeziehung zueinander zu fixieren.According to the invention, the fastening means is designed to position the base body with the LED radiation source relative to a conveyor line. The conveyor line itself is not part of the capsule disinfection retrofit device. The fastening means is firmly connected to the base body or can be connected to the base body in a form-fitting or non-positive manner, for example. The simplest embodiment of the fastening means consists of at least one at least partially rigid bracket, which is fixed to non-moving parts of the conveyor line and the base body. The capsule disinfection retrofit device for the conveyor line is formed by the shape of the bracket. Furthermore, a further large number of fastening means are known from the general prior art which are suitable for fixing two bodies in a specific positional relationship to one another.

Die Förderlinie weist erfindungsgemäß Transportaufnahmen für Verschlusskapseln und einen Behandlungsabschnitt auf. Die Transportaufnahmen der Förderlinie, an die die Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung befestigbar ist, sind analog zu den Transportaufnahmen der Förderlinie der Kapseldesinfektionsvorrichtung ausgebildet.According to the invention, the conveyor line has transport receptacles for closure capsules and a treatment section. The transport receptacles of the conveyor line, to which the capsule disinfection retrofit device can be fastened, are designed analogously to the transport receptacles of the conveyor line of the capsule disinfection device.

Die Förderlinie ist erfindungsgemäß ausgebildet, Verschlusskapseln durch den Behandlungsabschnitt zu einer Verschlussanlage zu transportieren.According to the invention, the conveyor line is designed to transport closure capsules through the treatment section to a closure system.

Das Befestigungsmittel ist erfindungsgemäß ausgebildet, den Grundkörper mit der LED-Strahlungsquelle so zu positionieren, dass die Verschlusskapselinnenfläche mit der UV Strahlung beaufschlagt wird.
Durch das Befestigungsmittel wird der Grundkörper so zur Förderlinie positioniert, dass die UV-Strahlung der verbauten LED-Strahlungsquelle die Verschlusskapselinnenfläche beaufschlagt.According to the invention, the fastening means is designed to position the base body with the LED radiation source in such a way that the inner surface of the closure capsule is exposed to the UV radiation.
The base body is positioned relative to the conveyor line by the fastening means in such a way that the UV radiation from the built-in LED radiation source acts on the inner surface of the closure capsule.

Es gelten zudem alle Beschreibungsinhalte zu der Kapseldesinfektionsvorrichtung in entsprechender Weise auch für die Kapseldesinfektionsnachrüstvorrichtung.All the contents of the description of the capsule disinfection device also apply in a corresponding manner to the capsule disinfection retrofit device.

Die Erfindung wird als Ausführungsbeispiel anhand von

1 Kapseldesinfektionsvorrichtung in halbschalige Ausführungen in einer Anordnung unterhalb der Förderlinie (Draufsicht)
2 Kapseldesinfektionsvorrichtung in halbschalige Ausführungen in einer Anordnung unterhalb der Förderlinie (Seitenansicht)
3 halbschalige Ausführungen in einer Anordnung oberhalb der Förderlinie (Seitenansicht)
4 zweiteilige Ausführungen (Seitenansicht)

näher erläutert.The invention is illustrated as an embodiment using

1 Capsule disinfection device in half-shell designs in an arrangement below the conveyor line (top view)
2 Capsule disinfection device in half-shell designs in an arrangement below the conveyor line (side view)
3 half-shell designs in an arrangement above the conveyor line (side view)
4th two-part versions (side view)

explained in more detail.

1 zeigt eine Draufsicht eines Ausführungsbeispiels der Kapseldesinfektionsvorrichtung. Die Verschlusskapseln (4) liegen hier in Transportaufnahmen (3) der Förderlinie (1). Diese Transportaufnahmen (3) sind so ausgebildet, dass die Verschlusskapseln (4) vor dem Behandlungsabschnitt (5) vereinzelt und ausgerichtet werden. Hierfür werden, wie 2 und 3 zeigen, die Verschlusskapseln mit der Verschlusskapselinnenfläche (10) zur LED-Strahlungsquelle in den UV-durchlässigen Transportaufnahmen (3) positioniert. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Transportaufnahmen (3) als Öffnungen in der Förderlinie (1) ausgeführt, welche die Verschlusskapseln in sich aufnehmen können und durch den Behandlungsabschnitt (5) führen.
Die LED-Strahlungsquelle (6) ist konkav ausgebildet und befindet sich im halbschalenförmigen Grundkörper (7) der UV-Behandlungsbaueinheit (2). Ferner ist die LED-Strahlungsquelle (6) längserstreckt entlang der Förderlinie (1) ausgebildet und weist eine Vielzahl einzelner UV-LEDs (6.1) auf. Die UV-Behandlungsbaueinheit (2) wird in diesem Ausführungsbeispiel unterhalb der Förderlinie (1) angebracht. Dabei wird die Förderlinie (1) teilweise von der UV-Behandlungsbaueinheit (2) mit der LED-Strahlungsquelle (6) umschlossen.
Die von der LED-Strahlungsquelle (6) ausgesandte UV-Strahlung tritt von der Unterseite der Förderlinie (1) aus mehreren Richtungen durch die UV-transparenten Transportaufnahmen (3) und beaufschlagt die Verschlusskapselinnenfläche (10). 1 shows a plan view of an embodiment of the capsule disinfection device. The sealing caps ( 4th ) are here in transport recordings ( 3 ) of the funding line ( 1 ). These transport recordings ( 3 ) are designed so that the sealing caps ( 4th ) before the treatment section ( 5 ) are separated and aligned. For this will be how 2 and 3 show the sealing capsules with the inner surface of the sealing capsules ( 10 ) to the LED radiation source in the UV-permeable transport receptacles ( 3 ) positioned. In this embodiment the transport mounts ( 3 ) as openings in the conveyor line ( 1 ), which can accommodate the sealing capsules and through the treatment section ( 5 ) to lead.
The LED radiation source ( 6th ) is concave and is located in the half-shell-shaped body ( 7th ) the UV treatment unit ( 2 ). Furthermore, the LED radiation source ( 6th ) longitudinally along the conveyor line ( 1 ) and has a large number of individual UV LEDs ( 6.1 ) on. The UV treatment unit ( 2 ) is in this exemplary embodiment below the conveyor line ( 1 ) appropriate. The funding line ( 1 ) partly from the UV treatment unit ( 2 ) with the LED radiation source ( 6th ) enclosed.
The from the LED radiation source ( 6th ) emitted UV radiation comes from the underside of the conveyor line ( 1 ) from several directions through the UV-transparent transport mounts ( 3 ) and acts on the inner surface of the cap ( 10 ).

In 2 bis 4 werden verschiedene Ausführungen der UV-Behandlungsbaueinheit aus der Seitenansicht entlang der Förderlinie dargestellt.In 2 to 4th different versions of the UV treatment unit are shown from the side view along the conveyor line.

2 zeigt die Ausführung aus 1 aus der Seitenansicht.
In dieser Figur ist zusätzlich zu 1 noch ein Befestigungsmittel (9) und der Innenraum (8) dargestellt. Die UV-Behandlungsbaueinheit (2) befindet sich unterhalb der Förderlinie (1) und bestrahlt mittels der UV-Strahlung aus der LED-Strahlungsquelle (6). Sie ist analog zu 1 ausgeführt.
Das Befestigungsmittel (9) ist hier als eine einfache Halterung ausgeführt, welche an der Förderlinie montiert wird. 2 shows the execution 1 from the side view.
In this figure is in addition to 1 another fastener ( 9 ) and the interior ( 8th ) shown. The UV treatment unit ( 2 ) is located below the conveyor line ( 1 ) and irradiated by means of the UV radiation from the LED radiation source ( 6th ). It is analogous to 1 executed.
The fastener ( 9 ) is designed here as a simple bracket that is mounted on the conveyor line.

3 ist nahezu gleich mit 2. Der Unterschied liegt in der Anordnung der UV-Behandlungsbaueinheit (2) über der Förderlinie (1). In dieser Ausführung liegen die Verschlusskapseln (4) so auf der Förderlinie (1), dass ihre Verschlusskapselinnenseite (10) nach oben gerichtet und so der hier nach unten gerichteten LED-Strahlungsquelle (6) zugewandt ist. Die Förderlinie (1) benötigt in dieser Ausführung keine speziellen Transportaufnahmen (3). Die UV-Behandlungsbaueinheit (2) wird auf das entsprechend geformte Befestigungsmittel aufgelegt und mit diesem verbunden. 3 is almost the same as 2 . The difference lies in the arrangement of the UV treatment unit ( 2 ) above the conveyor line ( 1 ). In this version, the sealing caps ( 4th ) so on the conveyor line ( 1 ) that the inside of the cap ( 10 ) directed upwards and thus the LED radiation source directed downwards here ( 6th ) is facing. The funding line ( 1 ) does not require any special transport supports in this version ( 3 ). The UV treatment unit ( 2 ) is placed on the appropriately shaped fastening means and connected to it.

In 4 ist die UV-Behandlungseinheit (2) zweigeteilt und hohlzylindrisch ausgeführt. Sie umschließt die Förderlinie (1) komplett. Diese Ausführungsvariante vereint die Ausführungen von 2 und 3.
In dieser Ausführung werden die Verschlusskapseln (4) von allen Seiten mit der UV-Strahlung der LED-Strahlungsquellen (6) beaufschlagt. Die Verschlusskapseln (4) sitzen in den Transportaufnahmen (3) der Förderlinie (1). Der Behandlungsbereich (5) befindet sich hier im Bereich des Innenraums (8) der UV-Behandlungsbaueinheit (2).In 4th is the UV treatment unit ( 2 ) divided into two parts and designed as a hollow cylinder. It encloses the conveyor line ( 1 ) completely. This embodiment variant combines the embodiments of FIGS. 2 and 3.
In this version, the sealing caps ( 4th ) from all sides with the UV radiation of the LED radiation sources ( 6th ) applied. The sealing caps ( 4th ) sit in the transport mounts ( 3 ) of the funding line ( 1 ). The treatment area ( 5 ) is located here in the area of the interior ( 8th ) the UV treatment unit ( 2 ).

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: FörderlinieFunding line
22: UV-BehandlungsbaueinheitUV treatment unit
33: Transportaufnahmen für VerschlusskapselnTransport mounts for caps
44th: VerschlusskapselnSealing caps
55: BehandlungsabschnittTreatment section
66th: LED-StrahlungsquelleLED radiation source
6.16.1: UV-LEDUV LED
77th: GrundkörperBase body
88th: Innenrauminner space
99: BefestigungsmittelFasteners
1010: VerschlusskapselinnenflächeClosure cap inner surface

Claims

Capsule disinfection device, comprising a conveyor line (1) and a UV treatment unit (2), the conveyor line (1) having transport receptacles for closure capsules (4) and a treatment section (5) and the conveyor line (1) being designed to pass closure capsules (4) through the Treatment section (5) and to be transported to a closure system, the UV treatment unit (2) having a base body and an LED radiation source (6), the LED radiation source (6) being arranged and formed on the base body (7), a To emit UV radiation, and wherein the LED radiation source (6) is arranged so that a closure capsule inner surface (10) is exposed to the UV radiation.

Capsule disinfection device according to Claim 1 , characterized in that the UV treatment unit (2) is tunnel-shaped and the LED radiation source (6) is concave.

Capsule disinfection device according to Claim 1 and 2 , characterized in that the UV treatment unit (2) is designed as a hollow cylinder and forms an interior (8), the LED radiation source (6) being arranged so that the UV radiation acts on the interior (8), the treatment section (5) is arranged in the interior (8) of the UV treatment unit (2).

Capsule disinfection device according to Claim 3 , characterized in that the UV treatment unit (2) is constructed in at least two parts and is divided lengthways.

Capsule disinfection retrofit device, having a base body (8), an LED radiation source (6) and a fastening means (9) wherein the LED radiation source (6) is arranged on the base body (7) and is designed to emit UV radiation, wherein the fastening means (9) is designed to position the base body (7) with the LED radiation source (6) relative to a conveyor line (1), the conveyor line (1) having transport receptacles for closure caps (3), wherein the conveyor line (1) is designed to transport the closure capsules (4) to a closure system and wherein the fastening means (9) is designed to position the base body (7) with the LED radiation source (6) in such a way that the inner surface of the closure capsule (10) is exposed to the UV radiation.