DE202019001273U1

DE202019001273U1 - Tester

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Publication number: DE202019001273U1
Application number: DE202019001273.7U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Nonnenmann De GmbH
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2019-08-14
Anticipated expiration: 2029-03-15

Abstract

Prüfvorrichtung zur schnellen Dichtheitsprüfung für Prüflinge, wobei als Prüfmedium Druckluft verwendet wird, mit der ein Prüfling befüllt wird, aufweisend eine Messeinrichtung (1), durch die auftretende Leckverluste des Prüflings feststellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfvorrichtung zumindest zweiteilig ausgebildet ist und zum einen ein Teil mit einer Befüllseite (20) und zum anderen ein Teil mit einer Ablassseite (30) aufweist, und wobei mittels des Teils mit der Befüllseite (20) ein zu erzielender Prüfdruck für einen Kreislauf (10) des Prüflings einstellbar ist, indem durch eine Regulierungseinrichtung (3) ein Befüllvorgang mit dem Prüfdruck beim Erreichen eines Solldruckwertes beendet wird.

Test device for rapid leak testing of specimens, wherein compressed air is used as a test medium, with which a specimen is filled, comprising a measuring device (1), can be determined by the occurring leakage of the specimen, characterized in that the test device is at least two parts and on the one hand a part with a filling side (20) and on the other part with a discharge side (30), and wherein by means of the part with the filling side (20) a test pressure to be achieved for a circuit (10) of the specimen is adjustable by a Regulating device (3) a filling process with the test pressure when reaching a target pressure value is terminated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Prüfvorrichtung für eine Dichtheitsprüfung.The invention relates to a test device for a leak test.

Stand der TechnikState of the art

Bekannt sind Prüfgeräte zur Dichtheitsprüfung, insbesondere mit einem Überdruck-Verfahren. Die Dichtheitsprüfung gehört zu den zerstörungsfreien Prüfmethoden. Sie wird zum Nachweis der Dichtheit von Prüflingen eingesetzt.Testers are known for leak testing, especially with an overpressure method. The leak test belongs to the nondestructive testing methods. It is used to prove the tightness of test specimens.

Es ist Ziel jedes Produktionsbetriebes, schnell, wirtschaftlich und effizient zu arbeiten. Deshalb wird der Kühlkreislauf oder Heizkreislauf von Produktionswerkzeugen vor dem Rüsten auf eine Produktionsmaschine auf seine Dichtheit geprüft. Üblicherweise wird zur Prüfung der Dichtheit Wasser verwendet, das mit einer Handpumpe in den Kühlkreislauf oder Heizkreislauf eingepresst wird. Dies hat unter anderem einen hohen Zeitbedarf zum Füllen und Entleeren zur Folge. Das Prüfmedium Wasser muss aufwändig wieder aus dem zu prüfenden Kreislauf entfernt werden.It is the goal of every production company to work quickly, economically and efficiently. Therefore, the cooling circuit or heating circuit of production tools is checked for its tightness before being set up on a production machine. Usually water is used to test the tightness, which is pressed with a hand pump in the cooling circuit or heating circuit. Among other things, this has a high time requirement for filling and emptying result. The test medium water must be laboriously removed again from the circuit to be tested.

Es sind insbesondere Vakuumverfahren oder auch Überdruck-Prüfverfahren mit Helium bekannt. Bei der Druckprüfung kann eine Druckdifferenz-Prüfung durchgeführt werden, bei der ein absoluter Druckabfall gemessen wird. Es kann dabei die durch eine Leckage austretende Stoffmenge hervorgerufene Druckänderung ermittelt werden. Diese Prüfverfahren sind teuer und zeitaufwändig.In particular, vacuum methods or overpressure test methods with helium are known. In the pressure test, a pressure difference test can be performed, in which an absolute pressure drop is measured. It can be determined which caused by a leakage amount of substance caused pressure change. These test methods are expensive and time consuming.

Die DE 100 21 317 A1 offenbart ein „Verfahren und Druckvorrichtung zur Dichtheitsprüfung eines Prüflings“. Ein Prüfling wird in einer Vorlaufphase mit einem Solldruck beaufschlagt und anschließend in einer Prüfphase der zeitliche Verlauf des Istdrucks erfasst und ausgewertet. Der Anfangszeitpunkt und/oder der Endzeitpunkt in der Vorlauf- oder Prüfphase wird durch Bildung eines Differenzialwerts aus dem Istdruck-Verlauf selbsttätig bestimmt.The DE 100 21 317 A1 discloses a "method and apparatus for leak testing a specimen". A test specimen is acted upon in a preliminary phase with a target pressure and then recorded and evaluated in a test phase, the time course of the actual pressure. The start time and / or the end time in the flow or test phase is determined automatically by forming a differential value from the actual pressure curve.

Nachteilig an dem bekannten Prüfvorrichtung ist, dass es aufwändig und in mehrere Verfahrensphasen eingeteilt ist, so dass die Ermittlung der Dichtheit kompliziert ist.A disadvantage of the known test apparatus is that it is complicated and divided into several stages of the process, so that the determination of the tightness is complicated.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Prüfvorrichtung zur Verfügung zu stellen, das eine schnelle und kostengünstige Dichtheitsprüfung ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a test device available that allows a quick and inexpensive leak test.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs offenbart. Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der sich an den Hauptanspruch anschließenden weiteren Ansprüche.The invention is disclosed by the features of the main claim. Embodiments and developments are the subject of the subsequent claims to the main claim.

Es wird ein Prüfvorrichtung zur schnellen Dichtheitsprüfung von Prüflingen offenbart. Die Prüflinge können dabei Produktionswerkzeuge der Kunststoff verarbeitenden Industrie sein, die zur Kühlung oder Heizung Öffnungen bzw. Bohrungen aufweisen. Durch diese Öffnungen zirkuliert ein flüssiges Medium in einem Kreislauf, beispielsweise Wasser oder Öl.It is a test device for rapid leak testing of specimens disclosed. The specimens can be production tools of the plastics processing industry, which have openings or holes for cooling or heating. Through these openings circulates a liquid medium in a circuit, such as water or oil.

Dabei wird als Prüfmedium herkömmliche Druckluft verwendet. Die Prüfvorrichtung weist wenigstens zwei voneinander unabhängige Teile auf. Diese beiden voneinander unabhängigen Teile sind zum einen ein eine Befüllseite umfassendes und zum anderen ein eine Ablasseite aufweisendes Teil. In den auf Dichtheit zu prüfenden Kreislauf kann Druckluft eingeblasen werden. Bei einer eventuellen Undichtheit kann ein Druckabfall auf einem Druckmanometer gemessen werden. Zu diesem Zweck wird die Befüllseite und die Ablassseite mit Kupplungen an den zu prüfenden Kreislauf, also dem Kühlkreislauf oder dem Heizkreislauf, angeschlossen. Nach dem Schließen eines Ablassventils wird Druckluft durch die Befüllseite in den Kreislauf eingeblasen. Eine Gummidichtung stellt eine ausreichend dichte Verbindung zwischen dem Prüfvorrichtung und der Druckluftquelle, i.d.R. eine Druckluftpistole, sicher, wobei durch eine kleine Bohrung hinter der Gummidichtung der Befüllseite der Duck langsam ansteigt und sich dadurch gezielt nach Erreichen des gewünschten Drucks stoppen lässt.In this case, conventional compressed air is used as the test medium. The test device has at least two independent parts. These two independent parts are on the one hand a filling side comprehensive and on the other hand a Ablasseite exhibiting part. Compressed air can be injected into the circuit to be checked for tightness. If there is a leak, a pressure drop can be measured on a pressure gauge. For this purpose, the filling side and the discharge side is connected with couplings to the circuit to be tested, ie the cooling circuit or the heating circuit. After closing a drain valve, compressed air is blown into the circuit through the fill side. A rubber seal provides a sufficiently tight connection between the tester and the compressed air source, i.d.R. a compressed air gun, safe, with a small hole behind the rubber seal on the filling side, the duck rises slowly and can be targeted to stop after reaching the desired pressure.

Nach Befüllen des Kreislaufs und Beenden der Druckluftzufuhr verhindert ein integriertes Rückschlagventil das Zurückweichen und Austreten der Druckluft. Der am Prüfdruck liegt im Kreislauf an und lässt sich am Druckmanometer ablesen. Bei einer eventuellen Undichtheit beginnt der angezeigte Druck am Druckmanometer abzusinken. Nach Beenden der Druckprüfung wird durch das Öffnen des Ablassventils der Überdrück abgelassen. Zur Selbstprüfung der Prüfvorrichtung können die beiden Teile desselben mittels eines Adapters zusammengeschlossen werden. Die Prüfung erfolgt wie bereits oben beschrieben.After filling the circuit and stopping the supply of compressed air, an integrated check valve prevents the return of compressed air. The test pressure is in the circuit and can be read off the pressure gauge. If there is a leak, the indicated pressure on the pressure gauge starts to decrease. After completing the pressure test, the overpressure is released by opening the drain valve. For self-testing of the tester, the two parts thereof can be joined together by means of an adapter. The test is carried out as already described above.

Die erfindungsgemäße zweiteilige Prüfvorrichtung hat dabei den Vorteil, dass zur Prüfung Druckluft verwendet werden kann, die üblicherweise in Produktionsbetrieben ohnehin zur Verfügung steht. Somit kann mit der erfindungsgemäßen zweiteiligen Prüfvorrichtung die Arbeitszeit zur Dichtheitsprüfung erheblich reduziert werden.The two-part test device according to the invention has the advantage that for testing compressed air can be used, which is usually available in production plants anyway. Thus, the working time for leak testing can be significantly reduced with the two-part test device according to the invention.

Durch das Öffnen des Ablassventils beim Entleeren strömt der Druck dort ab. Das Restwasser sowie ggf. Restmedium strömen dadurch ins Freie. Dadurch kann das Druckmanometer bzw. das Rückschlagventil nicht verschmutzen. Beim Entleeren des Prüfvolumens durch das Ablassventil gelangt somit auf der Ablassseite kein Restmedium aus dem Prüfvolumen, beispielsweise Restwasser aus dem Produktionswerkzeug bzw. Schmutz, in das Druckmanometer. Würde man die Kupplung der Befüllseite unter Druck öffnen, könnte das Restmedium das Druckmanometer bzw. das Rückschlagventil verschmutzen und dadurch unbrauchbar machen. Dies wird somit durch die erfindungsgemäße Ausbildung verhindert. Durch die geringe Anzahl an Bauteilen und Schlauchverbindungen entsteht eine geringe Fehlerquote durch Undichtigkeiten an der Prüfvorrichtung selbst.By opening the drain valve when emptying the pressure flows there. The residual water and any residual medium flow through it into the open air. As a result, the pressure gauge or the check valve can not pollute. When emptying the test volume through the discharge valve thus passes on the discharge side no residual medium from the test volume, such as residual water from the production tool or dirt, in the pressure gauge. If one were to open the coupling of the filling side under pressure, the residual medium could pollute the pressure gauge or the check valve and thus render it useless. This is thus prevented by the inventive design. Due to the small number of components and hose connections, a low error rate is created by leaks in the test device itself.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Figurenbeschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description of the figures, the drawings and the claims removed.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

1 zeigt eine Befüllseite einer Prüfvorrichtung im Schnitt,
2 zeigt eine Ablassseite der Prüfvorrichtung in einer Ansicht von der Seite und
3 stellt einen schematischen Pneumatikplan dar.

An exemplary embodiment of the solution according to the invention will be explained in more detail below with reference to the attached schematic drawings. It shows:

1 shows a filling side of a testing device in section,
2 shows a discharge side of the tester in a view from the side and
3 represents a schematic pneumatic plan.

In 1 ist ein erstes Teil einer Prüfvorrichtung, wobei das erste Teil eine Befüllvorrichtung bzw. eine Befüllseite 20 umfasst, dargestellt. Als Prüfmedium wird herkömmliche Druckluft verwendet. Es wird Druckluft in den auf Dichtheit zu prüfenden Kreislauf eingeblasen. Bei einer eventuellen Undichtheit kann ein Druckabfall auf einem Druckmanometer 1 gemessen werden. Zu diesem Zweck wird die Befüllseite 20 und eine Ablassseite an einen Kreislauf angeschlossen. Nach Schließen eines Absperr- bzw. Ablassventils wird Druckluft durch die Befüllseite 20 in den Kreislauf eingeblasen. Eine Gummidichtung 2 stellt eine ausreichend dichte Verbindung zwischen dem Prüfvorrichtung und der Druckluftquelle, in der Regel eine Druckluftpistole, sicher. Durch eine kleine Bohrung bzw. Öffnung 3 hinter der Gummidichtung 2 der Befüllseite 20 steigt der Druck langsam an und lässt sich dadurch gezielt nach dem Erreichen des gewünschten Drucks stoppen. Nach Befüllen des Kreislaufes und Beenden der Druckluftzufuhr, verhindert ein Rückschlagventil in einer Ausformung als Kugelventil das Zurückweichen und Austreten der Druckluft. Das Rückschlagventil weist eine Kugel 3, eine Feder 5 sowie einen Ventilsitz 6 auf. Der Prüfdruck liegt nun im Kreislauf an und lässt sich am Druckmanometer 1 ablesen. Bei einer eventuellen Undichtheit beginnt der angezeigte Druck am Druckmanometer 1 abzusinken. Zur Selbstprüfung der Prüfvorrichtung kann diese mittels einer Kupplung 7 zusammengeschlossen werden. Die Prüfung erfolgt wie oben beschrieben.In 1 is a first part of a testing device, wherein the first part is a filling device or a filling side 20 includes shown. The test medium is conventional compressed air. Compressed air is injected into the leak-tight circuit. In case of a possible leak, a pressure drop can occur on a pressure gauge 1 be measured. For this purpose, the filling side 20 and a drain side connected to a circuit. After closing a shutoff or drain valve, compressed air will flow through the fill side 20 injected into the circuit. A rubber seal 2 ensures a sufficiently tight connection between the tester and the compressed air source, usually a compressed air gun. Through a small hole or opening 3 behind the rubber seal 2 the filling side 20 the pressure rises slowly and can be stopped specifically after reaching the desired pressure. After filling the circuit and stopping the supply of compressed air, prevents a check valve in a molding as a ball valve, the retreating and leakage of compressed air. The check valve has a ball 3 , a feather 5 and a valve seat 6 on. The test pressure is now in circulation and can be at the pressure gauge 1 read off. If there is a leak, the indicated pressure starts at the pressure gauge 1 decrease. For self-testing of the tester, this can be done by means of a coupling 7 be joined together. The test is carried out as described above.

2 zeigt die Ablassseite 30 der Prüfvorrichtung. Es ist das Ablassventil 8 dargestellt, nach dessen Schließen, wie unter 1 dargestellt, Druckluft durch die Befüllseite 20 (1) in den Kreislauf eingeblasen wird. Nach Beenden der Druckprüfung wird durch Öffnen des Ablassventils 8 der Überdruck abgelassen. Zur Selbstprüfung der Prüfvorrichtung kann die Prüfvorrichtung mittels der Kupplung 7 zusammengeschlossen werden. 2 shows the drain side 30 the tester. It is the drain valve 8th shown, after closing, as under 1 shown, compressed air through the filling side 20 ( 1 ) is injected into the circuit. After completing the pressure test, open by opening the drain valve 8th the excess pressure is released. For self-testing of the test apparatus, the test device by means of the coupling 7 be joined together.

In 3 ist ein schematischer Pneumatikplan dargestellt. Die Befüllseite und die Ablassseite werden mittels Kupplungen 7 mit dem Kreislauf 10 verbunden. Das federbelastete Rückschlagventil 11 verhindert das Zurückweichen und Austreten der Druckluft. Der Prüfdruck liegt im Kreislauf 10, dargestellt als „Luftbehälter“, an. Er lässt sich am Druckmanometer 1 ablesen. Mit dem Öffnen des Ablassventils 8 kann nach Beenden der Druckprüfung der Überdruck abgelassen werden.In 3 a schematic pneumatic diagram is shown. The filling side and the discharge side are by means of couplings 7 with the circulation 10 connected. The spring-loaded check valve 11 prevents the recession and escape of compressed air. The test pressure is in circulation 10 represented as "air tank". He settles on the pressure gauge 1 read off. By opening the drain valve 8th can be discharged after completion of the pressure test, the pressure.

Der gesamte Prüfzyklus liegt dabei in der Regel unter vier Minuten. Nach dem Feststellen einer Undichtheit muss der Kreislauf 10, also der Kühl- oder Heizkreislauf, nicht von einem flüssigen Prüfmedium entleert werden. Durch das Verbinden der Befüllseite 20 und der Ablassseite 30 kann die Prüfvorrichtung selbst auf ihre Undichtheit geprüft werden.The entire test cycle is usually less than four minutes. After detecting a leak, the circulation must be 10 , ie the cooling or heating circuit, can not be emptied by a liquid test medium. By connecting the filling side 20 and the drain side 30 the test device itself can be checked for leaks.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den Zeichnungen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the drawings illustrated features may be essential to the invention both individually and in any combination.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckmanometerpressure gauge
22: Gummidichtungrubber seal
33: Öffnung (Bohrung)Opening (hole)
44: Ventilkugelvalve ball
55: Federfeather
66: Ventilsitzvalve seat
77: Kupplungclutch
88th: Ablassventil drain valve
1010: Kreislaufcirculation
1111: Rückschlagventilcheck valve
2020: Befüllseitefilling side
3030: Ablassseitedischarge side

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10021317 A1 [0005]

Claims

Test device for rapid leak testing of specimens, wherein compressed air is used as a test medium, with which a specimen is filled, comprising a measuring device (1), can be determined by the occurring leakage of the specimen, characterized in that the test device is at least two parts and on the one hand a part with a filling side (20) and on the other part with a discharge side (30), and wherein by means of the part with the filling side (20) a test pressure to be achieved for a circuit (10) of the specimen is adjustable by a Regulating device (3) a filling process with the test pressure when reaching a target pressure value is terminated.

Tester after Claim 1 , characterized in that the regulating device (3) is designed as a bore (3).

Tester after Claim 2 , characterized in that the bore (3) between a rubber seal (2) and a check valve (11) of the filling side (20) is formed, wherein the bore (3) is adapted to that after reaching a target pressure stopping the pressure increase he follows.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the filling side (20) and the discharge side (30) are connected to the circuit (10) by couplings (7).

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that a rubber seal (2) on the discharge side (30) is a sufficiently tight connection between the test device and a compressed air source.

Tester after Claim 5 , characterized in that the compressed air source is a compressed air gun.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that after the closing of a drain valve (8) compressed air is blown through the filling side (20) in the circuit (10), wherein after the completion of the compressed air supply, an integrated check valve (11) the retreat and Prevents leakage of compressed air, so that the test pressure on the circuit (10) is applied.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring device (1) is a pressure gauge (1), wherein at a leakage of the test specimen in the sequence, a reduced pressure is displayed.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the test pressure after completion of the pressure test by opening the drain valve (8) is drainable.

Test device according to one of the preceding claims, characterized in that the circuit (10) is a cooling or a heating circuit.

Test device (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling side (20) and the discharge side (30) for self-testing of the testing device (100) are zusammenschließbar.