DE202018106618U1 - Foil for the production of a packaging tray - Google Patents

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Abstract

Folie (2) zur Herstellung einer Verpackungsschale (4) mit einer plastisch verformbaren Trägerschicht (14), die amorphes und/oder mit Glycol modifiziertes Polyethylenterephthalat enthält, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberseite (16) der verformbaren Trägerschicht (14) eine Lackschicht aus einem Siegellack (18) vorgesehen ist.Film (2) for producing a packaging tray (4) with a plastically deformable carrier layer (14) containing amorphous and / or glycol-modified polyethylene terephthalate, characterized in that on a top side (16) of the deformable carrier layer (14) comprises a lacquer layer a sealing wax (18) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Folie zur Herstellung einer Verpackungsschale nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Verpackungsschale, wie insbesondere eine durch eine Deckfolie verschließbare Verpackungsschale, und eine mit der Verpackungsschale hergestellte Verpackung, wie insbesondere eine Lebensmittelverpackung. Hierbei weist die Verpackungsschale eine plastisch verformbare Trägerschicht auf, die amorphes Polyethylenterephthalat und/oder mit Glycol modifiziertes Polyethylenterephthalat enthält.The invention relates to a film for producing a packaging tray according to the preamble of claim 1, a packaging tray, in particular a packaging tray which can be closed by a cover film, and a packaging produced with the packaging tray, in particular a food packaging. In this case, the packaging shell has a plastically deformable carrier layer containing amorphous polyethylene terephthalate and / or glycol-modified polyethylene terephthalate.

Derartige Folien sind insbesondere bei der Herstellung von Verpackungen, wie insbesondere Lebensmittelverpackungen sehr verbreitet. Die Folien werden dabei in Form von Rollen oder in einem Bogenformat in entsprechende Verpackungsanlagen eingesetzt, die aus dem in dieser Form zur Verfügung gestellten Materialvorrat die gewünschten Verpackungsschalen ausformen und gegebenenfalls vereinzeln. Die plastische Verformung der betreffenden Folienbereiche kann dabei beispielsweise durch Tiefziehen erfolgen.Such films are particularly common in the production of packaging, especially food packaging. The films are thereby used in the form of rolls or in a sheet format in appropriate packaging systems, which form the desired packaging trays from the material supply provided in this form and optionally separate. The plastic deformation of the relevant film areas can be done for example by deep drawing.

Anschließend werden die auf diese Weise hergestellten Verpackungsschalen, beispielsweise innerhalb derselben Verpackungsanlage, mit einem Produkt befüllt und in einem weiteren Schritt mittels einer Deckfolie verschlossen. Dabei wird die Deckfolie üblicherweise mit einem umlaufenden Rand der Verpackungsschale verbunden, wie beispielsweise durch Herstellen einer Klebe-, Schweiß- oder Siegelverbindung. Je nach Verbindungsart kann die auf diese Weise hergestellte Produktverpackung entweder fest verschlossen oder durch Abziehen der Deckfolie von Hand zu öffnen sein. Zudem kann ein Wiederverschließen der Produktverpackung, wie beispielsweise durch einen mehrfach verwendbaren Klebebereich vorgesehen sein.Subsequently, the packaging trays produced in this way, for example, within the same packaging system, filled with a product and sealed in a further step by means of a cover sheet. In this case, the cover film is usually connected to a peripheral edge of the packaging shell, such as by producing an adhesive, welding or sealing compound. Depending on the type of connection, the product packaging produced in this way can either be tightly closed or be manually opened by removing the cover film. In addition, reclosing of the product packaging, such as provided by a reusable adhesive area.

Aus WO2016/144308A1 ist eine Lebensmittelverpackung bekannt, die eine Verpackungsschale und eine daran peelfähig angebrachte Schließfolie aufweist. Um die Verpackungsschale möglichst einfach und vollständig recyceln zu können, ist diese einschichtig aus einem amorphen Polyethylenterephthalat (APET) hergestellt. Zur Herstellung einer Heißsiegelverbindung mit einem an der Verpackungsschale ausgeformten Siegelrand, weist die Schließfolie neben einer APET-Schicht und einer Schicht aus orientiertem PET zusätzlich eine innenseitige Lackschicht aus Polyester Copolymer auf, das mit dem APET der Verpackungsschale heißgesiegelt werden kann.Out WO2016 / 144308A1 is a food packaging known which has a packaging shell and a peelable attached thereto closing foil. In order to be able to recycle the packaging tray as simply and completely as possible, it is produced in one layer from an amorphous polyethylene terephthalate (APET). In order to produce a heat-seal connection with a sealing edge formed on the packaging shell, the closing film additionally comprises an inner layer of polyester copolymer lacquer layer, which can be heat-sealed with the APET of the packaging shell, in addition to an APET layer and a layer of oriented PET.

Insbesondere bei der Verpackung von Lebensmitteln ist es dabei unabhängig von der Verbindungsart wichtig, dass die Deckfolie mit der Verpackungsschale umlaufend dicht verbunden wird, um eine bestimmte Haltbarkeit des aufgenommenen Produktes gewährleisten zu können. Bei den bekannten Lebensmittelverpackungen erweisen sich diesbezüglich insbesondere fetthaltige Tröpfchen oder Kleinstpartikel als problematisch, die während des Befüllens der Verpackungsschale in den herzustellenden Verbindungsbereich zwischen Deckfolie und Verpackungsschale gelangen können. Für einige Lebensmittelprodukte, wie insbesondere Fleisch- oder Wurstwaren, bei deren Verpackung bereits in der Umgebungsluft der herzustellenden Verpackung kritische Mengen dieser fetthaltigen Tröpfchen oder Kleinstpartikel vorhanden sein können oder vom Produkt selbst abgegeben werden, ist die genannte Lebensmittelverpackung daher nur bedingt bis gar nicht geeignet.In particular, in the packaging of foodstuffs, it is important regardless of the connection, that the cover sheet is circumferentially tightly connected to the packaging shell to ensure a certain shelf life of the recorded product can. In the case of the known food packaging, in particular fat-containing droplets or minute particles prove to be problematical, which can reach between the cover film and the packaging tray during the filling of the packaging tray into the connecting region to be produced. For some food products, in particular meat or sausage products, in the packaging of which critical amounts of these fatty droplets or very small particles may already be present in the ambient air of the packaging to be produced or are released from the product itself, said food packaging is therefore only conditionally or not at all suitable.

Um auch bei derartigen Lebensmittelprodukten trotz der möglichen Fettablagerungen eine sichere Verbindung zwischen Verpackungsschale und Deckfolie im Heißsiegelverfahren herstellen zu können, sind Verpackungsschalen bekannt, die wenigstens im Verbindungsbereich eine Schicht aus einem Material aufweisen, das sich auch in Anwesenheit von Fett problemlos durch Heißsiegeln mit der Deckfolie verbinden lässt, wie beispielsweise Polyethylen. Der Nachteil dieser mehrschichtigen Verpackungsschalen besteht jedoch wiederum darin, dass diese nur unzureichend recycelt werden können.In order to be able to produce a secure connection between the packaging shell and cover film in the heat sealing process even with such food products despite the possible fat deposits, packaging trays are known which have a layer of a material at least in the connection region, which also in the presence of fat easily by heat sealing with the cover film connect, such as polyethylene. However, the disadvantage of these multilayered packaging trays is again that they can only be recycled insufficiently.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen Folie beziehungsweise einer daraus herzustellenden Verpackungsschale die genannten Nachteile zu vermeiden und sowohl eine sichere und dichte Verbindung durch Heißsiegeln zu gewährleisten als auch ein möglichst vollständiges Recyceln zu ermöglichen.The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in a generic film or a packaging shell to be produced therefrom and both to ensure a secure and tight connection by heat sealing and to allow as complete as possible recycling.

Diese Aufgabe wird durch eine Folie mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist an einer Oberseite der verformbaren Trägerschicht eine Lackschicht aus einem Siegellack vorgesehen. Durch die Verwendung einer solchen Folie ist es möglich, eine Verpackungsschale durch plastische Verformung herzustellen, die sich durch Heißsiegeln problemlos und sicher mit verschiedenen unterseitigen Materialschichten von Deckfolien verbinden lässt. Auf diese Weise kann die aus der Folie hergestellte Verpackungsschale auch für die Verpackung von stark fetthaltigen beziehungsweise während des Verpackungsvorganges stark fettabsondernden Lebensmittelprodukten verwendet werden, wie beispielsweise für Wurst- und Fleischwaren. Gleichzeitig kann eine aus einer derartigen Folie hergestellte Verpackungsschale besonders einfach und nahezu vollständig dem Recycling zugeführt werden, da diese neben der aus amorphem Polyethylenterephthalat oder mit Glycol modifiziertem Polyethylenterephthalat hergestellten Trägerschicht, im Wesentlichen lediglich den aufgetragenen Siegellack aufweist.This object is achieved by a film having the features of claim 1. In this case, a lacquer layer of a sealing lacquer is provided on an upper side of the deformable carrier layer. By using such a film, it is possible to produce a packaging shell by plastic deformation, which can be easily and safely connected by heat-sealing with different lower-side material layers of cover sheets. In this way, the packaging tray produced from the film can also be used for the packaging of high-fat or during the packaging process strongly fat-secreting food products, such as sausage and meat products. At the same time, a packaging tray produced from such a film can be recycled in a particularly simple and almost complete manner since, in addition to the carrier layer produced from amorphous polyethylene terephthalate or with glycol-modified polyethylene terephthalate, in the Essentially only has the applied sealing wax.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Lackschicht dabei über die gesamte Oberseite der Trägerschicht flächendeckend aufgetragen. Hierdurch kann die Folie besonders einfach hergestellt werden, wobei der Siegellack beispielsweise in einem Tief- oder Flexodruckverfahren oder über Rakelsysteme aufgebracht werden kann. In jedem Fall kann die Folie nach ihrer Herstellung problemlos aufgerollt werden, wobei die auf diese Weise hergestellten Folienrollen wiederum besonders einfach und flexibel auch in unterschiedliche Verpackungsanlagen beziehungsweise für verschiedene Verpackungsgrößen und -formen eingesetzt werden können. Durch die flächendeckende und gleichmäßige Erstreckung der Lackschicht kann dabei unabhängig von der endgültigen Lage des mit einer Schließfolie verbindbaren Bereichs der Folie eine gleichbleibend hohe Qualität der herzustellenden Verbindung, wie insbesondere durch Heißsiegeln gewährleistet werden.In a particularly advantageous embodiment, the lacquer layer is applied over the entire top surface of the carrier layer nationwide. As a result, the film can be produced particularly easily, wherein the sealing wax can be applied for example in a gravure or flexographic printing or doctor systems. In any case, the film can be rolled up easily after its production, in which case the film rolls produced in this way can in turn be used in a particularly simple and flexible manner also in different packaging systems or for different packaging sizes and shapes. As a result of the blanket and even extension of the lacquer layer, a consistently high quality of the compound to be produced, in particular by heat sealing, can be ensured regardless of the final position of the region of the foil that can be connected with a closing foil.

Dabei ist es günstig, wenn der Siegellack durch einen Lack gebildet ist, der aus der Gruppe bestehend aus auf Wasser basierenden Siegellacken, auf Lösungsmittel basierenden Siegellacken, lösungsmittelfreien Siegellacken, biologischen Siegellacken und/oder auf Polymer basierenden Siegellacken ausgewählt ist. Hierdurch kann ein besonders gleichmäßiger Auftrag der Lackschicht auf der Trägerschicht gewährleistet werden.It is advantageous if the sealing wax is formed by a lacquer which is selected from the group consisting of water-based sealing lacquers, solvent-based sealing lacquers, solvent-free sealing lacquers, biological sealing lacquers and / or polymer-based sealing lacquers. In this way, a particularly uniform application of the lacquer layer on the carrier layer can be ensured.

Die auf Wasser basierenden Siegellacke können dabei insbesondere auf Vinylbasis, Acrylbasis, Polyamidbasis, Polyesterbasis, Kautschukbasis, Gummibasis, Polyurethanbasis, Stärkebasis, Proteinbasis, insbesondere Caseinbasis, Ligninbasis, Polyvinylalkoholbasis und/oder Polyethylen- Copolymerisatbasis hergestellt sein.The water-based sealing lacquers may be in particular vinyl-based, acrylic-based, polyamide-based, polyester-based, rubber-based, gum-based, polyurethane-based, starch-based, protein-based, in particular casein-based, lignin-based, polyvinyl alcohol-based and / or polyethylene copolymer base.

Die auf Lösungsmittel basierenden Siegellacke beziehungsweise Kleber können dabei insbesondere auf Vinylbasis, Acrylbasis, Polyamidbasis, Polyesterbasis, Kautschukbasis, Gummibasis, Polyurethanbasis, Nitrocellulosebasis, Zelluloseacetatbasis, Polyisobutylenbasis, und/oder Polyethylen-Copolymerisatebasis hergestellt sein.The solvent-based sealants or adhesives may in particular be vinyl-based, acrylic-based, polyamide-based, polyester-based, rubber-based, gum-based, polyurethane-based, nitrocellulose-based, cellulose acetate-based, polyisobutylene-based, and / or polyethylene copolymerizate base.

Die lösungsmittelfreien Siegellacke beziehungsweise Kleber können dabei insbesondere auf Vinylbasis, Acrylbasis, Polyamidbasis, Polyesterbasis, Kautschukbasis, Gummibasis, Polyurethanbasis, Nitrocellulosebasis, Zelluloseacetatbasis, Polyisobutylenbasis, und/oder Polyethylen-Copolymerisatebasis hergestellt sein.The solvent-free sealing lacquers or adhesives may in particular be vinyl-based, acrylic-based, polyamide-based, polyester-based, rubber-based, gum-based, polyurethane-based, nitrocellulose-based, cellulose acetate-based, polyisobutylene-based, and / or polyethylene copolymerizatebasis.

Die biologischen Siegellacke beziehungsweise Kleber können dabei insbesondere auf Stärkebasis, Dextrinbasis, Proteinbasis, Ligninbasis, Basis eines natürlichen Kautschuks, Gelatinebasis, Nitrocellulosebasis, Zelluloseacetatbasis und/oder auf Basis von PLA, Anhydrid modifiziertem Ethylen Acrylat Copolymer, Anhydrid modifiziertem Ethylen Vinyl Acetat Copolymer, Ethylen Acrylsäure Copolymer und/oder Ethylen Vinyl Acetat Copolymer hergestellt sein.The biological sealing lacquers or adhesives may in particular be starch-based, dextrin-based, protein-based, lignin-based, natural rubber-based, gelatin-based, nitrocellulose-based, cellulose acetate-based and / or based on PLA, anhydride-modified ethylene acrylate copolymer, anhydride-modified ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene acrylic acid Copolymer and / or ethylene vinyl acetate copolymer be prepared.

Die auf Polymer basierenden Siegellacke beziehungsweise Kleber können dabei insbesondere durch Acrylate, Vinylacetate oder basierend auf Epoxidharz oder Polyurethan hergestellt sein.The polymer-based sealing lacquers or adhesives can be produced in particular by acrylates, vinyl acetates or based on epoxy resin or polyurethane.

In einer besonders bevorzugter Ausführungsform ist der Siegellack dabei aus einem auf Wasser basierenden Lack hergestellt, der aus der Gruppe bestehend aus auf Vinylbasis, auf Acrylbasis, auf Polyesterbasis und/oder auf Polyurethanbasis hergestellten Lacken ausgewählt ist. Durch die Verwendung eines derartigen Siegellackes kann dabei eine ausreichend stabile beziehungsweise dichte Verbindung der aus der Folie hergestellten Verpackungsschale mit einer Schließfolie gewährleistet werden.In a particularly preferred embodiment, the sealing lacquer is produced from a water-based lacquer selected from the group consisting of vinyl-based, acrylic-based, polyester-based and / or polyurethane-based lacquers. By using such a sealing lacquer, it is possible to ensure a sufficiently stable or tight connection of the packaging shell produced from the foil with a closing foil.

Zudem ist es günstig, wenn die Trägerschicht einen Anteil an Polyethylenterephthalat von wenigstens 90 Gew.-%, insbesondere von wenigstens 95 Gew.-% aufweist, um einen besonders hohen Anteil der aus der Folie hergestellten Verpackungsschale recyceln zu können.In addition, it is favorable if the carrier layer has a content of polyethylene terephthalate of at least 90% by weight, in particular of at least 95% by weight, in order to be able to recycle a particularly high proportion of the packaging tray produced from the film.

Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Trägerschicht bis auf Additive mit einem Anteil von maximal 3 Gew.-% vollständig aus Polyethylenterephthalat hergestellt ist, so dass eine aus der Folie hergestellte Verpackungsschale bis auf die jeweils verwendeten Additive im Wesentlichen vollständig recycelt werden kann.In this case, it is particularly preferred if the carrier layer is made entirely of polyethylene terephthalate, with the exception of additives having a proportion of not more than 3% by weight, so that a packaging tray produced from the film can be substantially completely recycled, except for the additives used in each case.

Vorteilhafterweise weist der Siegellack eine Schichtdicke von 1 bis 10 µm auf, um einen störungsfreien Heißsiegelvorgang und eine ausreichende Stabilität der hergestellten Heißsiegelverbindung gewährleisten zu können.Advantageously, the sealing wax has a layer thickness of 1 to 10 .mu.m, in order to ensure a trouble-free heat-sealing process and sufficient stability of the heat-seal connection produced.

Zudem wird die genannte Aufgabe durch eine Verpackungsschale gelöst, die aus einer Folie in einer der genannten Ausführungsformen hergestellt ist, wobei ein Aufnahmebereich für ein Produkt durch plastische Verformung der Folie hergestellt ist. Durch die plastische Verformung der Folie kann somit eine für das jeweils aufzunehmende Produkt geeignete Aufnahme zur Verfügung gestellt werden. Diese sorgt beispielsweise dafür, dass das aufgenommene Produkt positionsstabil gehalten wird und dabei ein für den Verkauf vorteilhaftes Erscheinungsbild aufweist.In addition, the stated object is achieved by a packaging shell, which is made of a film in one of the aforementioned embodiments, wherein a receiving area for a product is produced by plastic deformation of the film. As a result of the plastic deformation of the film, a receptacle suitable for the respective product to be picked up can thus be made available. This ensures, for example, that the recorded product is held stable position while having a favorable appearance for sale.

Dabei ist es günstig, wenn der Aufnahmebereich durch einen tiefgezogenen Bereich der Folie gebildet ist. Durch die Herstellung des Aufnahmebereichs in einem üblichen Tiefziehverfahren können auch relativ komplexe Formen kostengünstig und in einer kurzen Bearbeitungszeit hergestellt werden.It is advantageous if the receiving area is formed by a deep-drawn portion of the film. By making the In a conventional thermoforming process, even relatively complex shapes can be produced inexpensively and in a short processing time.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist ein umlaufender Siegelrand ausgebildet, der mittels Heißsiegeln mit einem gegenüber dem Siegellack siegelfähigen Material oder Lack umlaufend verbunden werden kann. Durch die Ausbildung eines solchen Siegelrandes kann dabei eine hinsichtlich Dichtheit besonders hohe Sicherheit der hergestellten Heißsiegelverbindung zwischen der seitens der Verpackungsschale vorgesehenen Lackschicht aus Siegellack und dem mit dieser zusammenwirkendem Material oder Lack der Schließfolie gewährleistet werden.In a further advantageous embodiment, a peripheral sealing edge is formed, which can be circumferentially connected by means of heat sealing with a sealable against the sealing wax material or paint. Due to the formation of such a sealing edge, it is possible to ensure a particularly high level of tightness of the produced heat-seal connection between the lacquer layer of sealing wax provided on the side of the packaging shell and the material or lacquer of the closing foil cooperating therewith.

Ferner wird die genannte Aufgabe durch eine Verpackung mit einer Verpackungsschale in einer der genannten Ausführungsformen und einem darin aufgenommenen Produkt gelöst, wobei am Siegelrand eine Deckfolie mittels einer Heißsiegelverbindung angebracht ist. Durch die Verwendung der Verpackungsschale mit dem daran vorgesehenen Siegellack und die mit dessen Hilfe hergestellten Heißsiegelverbindung ist diese Verpackung gegenüber fett- oder schmiermittelhaltigen Partikeln und Tröpfchen, die sich bei der Herstellung der Verbindung zwischen Siegelrand und Deckfolie im Verbindungsbereich absetzen können, relativ unempfindlich.Furthermore, the stated object is achieved by a packaging having a packaging shell in one of the aforementioned embodiments and a product accommodated therein, wherein a cover film is attached to the sealing edge by means of a heat-sealing connection. By using the packaging tray with the sealing wax provided thereon and the heat seal compound produced with the aid thereof, this packaging is relatively insensitive to grease or lubricant-containing particles and droplets which can settle in the connection region during the production of the connection between sealing edge and cover film.

Vorteilhafterweise ist die Heißsiegelverbindung dabei peelfähig ausgebildet. Beispielsweise können hierzu im Verbindungsbereich zwischen Siegelrand und Deckfolie Additive vorgesehen werden, die Bestandteil des siegelfähigen Materials oder Lackes seitens der Verpackungsschale und/oder seitens der Deckfolie sind und im Verbindungsbereich als Störprodukt wirken. Auf diese Weise wird ein einfaches händisches Öffnen der Verpackung ermöglicht.Advantageously, the heat seal compound is formed peelable. For example, additives may be provided for this purpose in the connection region between sealing edge and cover film which are part of the sealable material or paint on the part of the packaging shell and / or on the cover film and act as a disruptive product in the connection region. In this way, a simple manual opening of the package is made possible.

Alternativ hierzu ist es günstig, wenn die Heißsiegelverbindung als dauerhaft feste Verbindung ausgebildet ist. Hierdurch kann eine besonders dichte und stabile Verbindung zwischen der Verpackungsschale und der Deckfolie gewährleistet werden.Alternatively, it is advantageous if the heat-sealing connection is designed as a permanently fixed connection. In this way, a particularly dense and stable connection between the packaging shell and the cover film can be ensured.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist die Heißsiegelverbindung zumindest als Teil einer wiederverschließbaren Verbindung ausgebildet. Hierbei kann beispielsweise ein besonders dicht verschlossener Teil der Verbindung beim erstmaligen Öffnen der Verpackung aufgetrennt werden. Anschließend ist dann ein Wiederverschließen über den selben oder einen benachbart ausgebildeten Teil der Verbindung möglich, an dem beispielsweise entsprechende, mehrfach verwendbare Haftmittel vorgesehen sind.In a further alternative embodiment, the heat-sealing connection is formed at least as part of a resealable connection. In this case, for example, a particularly tightly closed part of the connection can be separated when the packaging is opened for the first time. Subsequently, reclosing over the same or an adjacently formed part of the connection is possible, on which, for example, corresponding, reusable adhesives are provided.

Dabei ist es in jedem Fall günstig, wenn die Heißsiegelverbindung zwischen dem Siegellack der Verpackungsschale und einer Materialschicht an einer Unterseite der Deckfolie hergestellt ist, die aus einem Material der Gruppe bestehend aus PE, PP, PET und Siegellack ausgewählt ist. Hierdurch kann eine besonders dichte und stabile Verbindung zwischen der Unterseite der Deckfolie und dem Siegellack der Verpackungsschale hergestellt werden.It is in any case favorable if the heat-sealing connection between the sealing wax of the packaging tray and a material layer is made on a lower side of the cover film, which is selected from a material of the group consisting of PE, PP, PET and sealing wax. In this way, a particularly dense and stable connection between the underside of the cover sheet and the sealing wax of the packaging shell can be produced.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Deckfolie einen Materialaufbau aus der Gruppe bestehend aus OPP(orientiertes Polypropylen)/PE(Polyethylen), OPP/PP(Polypropylen), OPET(orientiertes Polyethylenterephtalat)/PE, OPET/PP, OPA (orientiertes Polyamid)/PE, OPA/PP, PA(Polyamid)/PE, PA/PP, PA/Siegellack, OPA/Siegellack, PET/Siegellack, OPP/Siegellack, OPET/PE/Siegellack, OPP/PE/Siegellack, OPA/PE/Siegellack und OPET/OPET/Siegellack auf. Durch die Verwendung eines derartigen Materialaufbaus kann einerseits ein störungsfreier Siegelvorgang und andererseits eine ausreichend hohe Stabilität der Deckfolie gewährleistet werden.In a further advantageous embodiment, the cover film has a material structure from the group consisting of OPP (oriented polypropylene) / PE (polyethylene), OPP / PP (polypropylene), OPET (oriented polyethylene terephthalate) / PE, OPET / PP, OPA (oriented polyamide) / PE, OPA / PP, PA (Polyamide) / PE, PA / PP, PA / Sealing Wax, OPA / Sealing Wax, PET / Sealing Wax, OPP / Sealing Wax, OPET / PE / Sealing Wax, OPP / PE / Sealing Wax, OPA / PE / Sealing wax and OPET / OPET / sealing wax on. By using such a material structure, on the one hand, a trouble-free sealing process and, on the other hand, a sufficiently high stability of the cover film can be ensured.

Bevorzugterweise ist die Verpackung als Lebensmittelverpackung mit einem darin aufgenommenen Lebensmittelprodukt ausgebildet. Dabei ist die Lebensmittelverpackung insbesondere auch für eine sichere Verpackung von Lebensmitteln geeignet, die während des Verpackungsprozesses einen relativ hohen Fettanteil an die Umgebungsluft oder direkt in den Verbindungsbereich abgeben, wie beispielsweise Wurst- oder Fleischwaren.The packaging is preferably designed as a food packaging with a food product accommodated therein. In this case, the food packaging is particularly suitable for safe packaging of foods that give off a relatively high fat content of the ambient air or directly in the connection area during the packaging process, such as sausage or meat products.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das aufgenommene Lebensmittelprodukt durch Wurst- oder Fleischware, Käse- beziehungsweise Milchprodukte, Teigwaren, Obst, Gemüse oder Meeresfrüchte gebildet. Hierbei bilden die Lebensmittelverpackung und das darin aufgenommene Lebensmittelprodukt eine aufeinander abgestimmte Einheit, die hinsichtlich Lagerbarkeit und Vermarktung verbesserte Eigenschaften aufweist und nach dem Verbrauch des Lebensmittelproduktes zumindest größtenteils dem Recycling zugeführt werden kann.In a particularly advantageous embodiment, the ingested food product is formed by sausage or meat products, cheese or milk products, pasta, fruits, vegetables or seafood. Here, the food packaging and the food product received therein form a coordinated unit, which has improved properties in terms of shelf life and marketing and after consumption of the food product, at least for the most part can be recycled.

Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Merkmale des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.It should be noted that all features described above of the article according to the invention are interchangeable or combinable, provided that an exchange or a combination of the same is not excluded for technical reasons.

In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer aus einer erfindungsgemäßen Folie hergestellten Verpackungsschale vor der Anbringung einer Deckfolie,
  • 2 einen Schnitt durch einen Abschnitt eines herzustellenden Verbindungsbereichs zwischen der Verpackungsschale und der Deckfolie nach 1 und
  • 3 eine perspektivische Ansicht einer aus der Verpackungsschale und der Deckfolie nach 1 hergestellte Lebensmittelverpackung mit einem darin aufgenommenen Lebensmittelprodukt.
In the figures, an exemplary embodiment of the invention is shown. Show it:
  • 1 3 a perspective view of a packaging tray produced from a film according to the invention before the application of a cover film,
  • 2 a section through a portion of a connection region to be produced between the packaging tray and the cover sheet after 1 and
  • 3 a perspective view of one of the packaging tray and the cover sheet after 1 produced food packaging with a food product incorporated therein.

1 zeigt eine aus einer Folie 2 durch plastische Verformung hergestellte Verpackungsschale 4. Die plastische Verformung kann dabei durch jedes bekannte und geeignete Verfahren hergestellt sein, wie beispielsweise durch bereichsweises Tiefziehen der Folie 2. In jedem Fall ist hierbei ein Aufnahmebereich 6 ausgebildet, in dem ein Produkt aufgenommen werden kann. Um eine Zugangsöffnung 8 des Aufnahmebereichs 6 herum ist dabei ein Siegelrand 10 ausgebildet, an dem eine Deckfolie 12 angebracht werden kann, um den Aufnahmebereich zu verschließen. 1 shows one from a slide 2 Packing tray produced by plastic deformation 4 , The plastic deformation can be produced by any known and suitable method, such as by partial deep drawing of the film 2 , In any case, this is a recording area 6 trained, in which a product can be included. Around an access opening 8th of the recording area 6 around is a sealing edge 10 formed, on which a cover sheet twelve can be attached to close the receiving area.

2 zeigt einen Abschnitt eines herzustellenden Verbindungsbereichs zwischen dem Siegelrand 10 der Verpackungsschale 4 und der Deckfolie 12. Wie hieraus zu entnehmen ist, weist die Folie 2 einen Materialaufbau mit einer Trägerschicht 14 auf, an deren Oberseite 16 eine Schicht aus einem Siegellack 18 aufgetragen ist. Dabei ist der Siegellack 18 vorzugsweise geschlossen über die gesamte Fläche der Oberseite 16 und mit einer Schichtdicke von 1 bis 10 µm aufgetragen. Die Auftragung des Siegellackes 18 auf der Trägerschicht 14 kann dabei durch jedes bekannte und geeignete Verfahren vorgenommen sein, wie beispielsweise durch ein Tief- oder Flexodruckverfahren oder über ein Rakelsystem. 2 shows a portion of a connection region to be made between the seal edge 10 the packaging tray 4 and the cover sheet twelve , As can be seen from this, the film has 2 a material structure with a carrier layer 14 on, at the top 16 a layer of a sealing wax 18 is applied. Here is the sealing wax 18 preferably closed over the entire surface of the top 16 and applied with a layer thickness of 1 to 10 microns. The application of the sealing wax 18 on the carrier layer 14 can be made by any known and suitable method, such as by a gravure or flexographic printing or a doctor blade system.

Die Trägerschicht 14 ist aus einem amorphen Polyethylenterephthalat (A-PET) und/oder aus einem mit Glycol modifizierten Polyethylenterephthalat (G-PET) beziehungsweise aus einem GAG-PET hergestellt. Vorzugsweise weist die Trägerschicht einen Anteil von wenigstens 90 Gew.-%, insbesondere 95 Gew.-%, an Polyethylenterephthalat auf oder ist abgesehen von den verwendeten Additiven mit einem Anteil von maximal 3 Gew.-% vollständig aus Polyethylenterephthalat gebildet, um nach Gebrauch ein möglichst vollständiges Recycling des für die Trägerschicht 14 verwendeten Materials zu ermöglichen.The carrier layer 14 is made of an amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) and / or of a glycol-modified polyethylene terephthalate (G-PET) or of a GAG-PET. Preferably, the carrier layer has a content of at least 90% by weight, in particular 95% by weight, of polyethylene terephthalate or is, apart from the additives used, in a proportion of not more than 3% by weight completely formed from polyethylene terephthalate, after use as complete as possible recycling of the carrier layer 14 used material.

Der Siegellack 18 ist aus einem Lack aus der Gruppe bestehend aus auf Wasser basierenden Siegellacken, auf Lösungsmittel basierenden Siegellacken, lösungsmittelfreien Siegellacken, biologischen Siegellacken und/oder auf Polymer basierenden Siegellacken ausgewählt. Vorzugsweise ist der Siegellack aus einem auf Wasser basierenden Lack hergestellt, der aus der Gruppe bestehend aus auf Vinylbasis, auf Acrylbasis, auf Polyesterbasis und/oder auf Polyurethanbasis hergestellten Lacken ausgewählt ist.The sealing wax 18 is selected from a varnish selected from the group consisting of water-based sealing waxes, solvent-based sealing waxes, solvent-free sealing waxes, biological sealing waxes and / or polymer-based sealing waxes. Preferably, the sealing varnish is made from a water-based varnish selected from the group consisting of vinyl-based, acrylic-based, polyester-based, and / or polyurethane-based varnishes.

Die Deckfolie 12 zum Verschließen der Verpackungsschale 4 weist gemäß 2 einen Materialaufbau mit mehreren Schichten auf, wobei eine Unterseite 20 der Deckfolie 12 durch eine unterseitige Schicht 22 aus PE, PP, PET oder einem Siegellack gebildet ist. In jedem Fall ist das Material der unterseitigen Schicht 22 derart ausgewählt, dass es mit dem Siegellack 18 der Verpackungsschale 4 in einem üblichen Heißsiegelverfahren siegelfähig ist.The cover sheet twelve for closing the packaging tray 4 according to 2 a material structure with multiple layers, with a bottom 20 the cover sheet twelve through an underside layer 22 made of PE, PP, PET or a sealing wax. In any case, the material is the bottom layer 22 so selected that it with the sealing wax 18 the packaging tray 4 is sealable in a conventional heat sealing process.

Im Übrigen ist der Materialaufbau der Deckfolie 12 vorzugsweise durch OPP/PE, OPP/PP, OPET/PE, OPET/PP, OPA/PE, OPA/PP, PA/PE, PA/PP, PA/Siegellack, OPA/Siegellack, PET/Siegellack, OPP/Siegellack, OPET/PE/Siegellack, OPP/PE/Siegellack, OPA/PE/Siegellack oder OPET/OPET/Siegellack gebildet.Incidentally, the material structure of the cover sheet twelve preferably by OPP / PE, OPP / PP, OPET / PE, OPET / PP, OPA / PE, OPA / PP, PA / PE, PA / PP, PA / sealing wax, OPA / sealing wax, PET / sealing wax, OPP / sealing wax, OPET / PE / sealing wax, OPP / PE / sealing wax, OPA / PE / sealing wax or OPET / OPET / sealing wax.

Nach dem Befüllen des Aufnahmebereichs 6 mit einem Lebensmittelprodukt 24, wie beispielsweise Wurst- oder Fleischware, Käse, einem sonstigen Milchprodukt, einer Teigware, Obst, Gemüse oder Meeresfrüchte kann somit durch Heißsiegeln der Deckfolie 12 mit dem Siegelrand 10 eine Lebensmittelverpackung 26 gemäß 3 hergestellt werden, in der das Lebensmittelprodukt 24 luftdicht verschlossen aufgenommenen ist.After filling the receiving area 6 with a food product 24 such as sausage or meat products, cheese, another dairy product, a pasta, fruit, vegetables or seafood can thus by heat sealing the cover sheet twelve with the seal edge 10 a food packaging 26 according to 3 be prepared in the food product 24 hermetically sealed is recorded.

Durch das Heißsiegeln entsteht dabei am Siegelrand 10 ein Bereich mit einer schraffiert dargestellten Heißsiegelverbindung 28. Diese kann dabei derart ausgeführt sein, dass sie je nach Anwendungszweck peelbar ausgeführt ist, um die Deckfolie 12 in einfacher Weise händisch von der Verpackungsschale 4 abziehen zu können. Alternativ hierzu kann die Heißsiegelverbindung eine dauerhaft feste Verbindung bilden, um eine möglichst stabile und dauerhaft luftdichte Verpackung des aufgenommenen Lebensmittelproduktes 24 zu gewährleisten. Ferner kann die Heißsiegelverbindung 26 zur Herstellung eines wiederverbindbaren Verbindungsbereichs dienen, wobei zusätzlich Haftmittel vorgesehen sind, die ein wiederholtes beziehungsweise mehrfaches Anhaften der Deckfolie 12 am Siegelrand 10 zum wiederkehrenden Verschließen der Lebensmittelverpackung 26 ermöglichen.The heat sealing is produced at the edge of the seal 10 an area with a hatch seal shown hatched 28 , This can be designed such that it is made peelable depending on the application, to the cover sheet twelve in a simple way by hand from the packaging tray 4 to deduct. Alternatively, the heat seal compound can form a permanently strong connection to a stable and permanently airtight packaging of the food product received 24 to ensure. Furthermore, the heat seal compound 26 serve for producing a reconnectable connection area, wherein in addition adhesives are provided, which are a repeated or multiple adhesion of the cover sheet twelve on the edge of the seal 10 for periodically closing the food packaging 26 enable.

Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Elemente und Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.It should be noted that all the above-described elements and features of the various embodiments of the subject invention are interchangeable or combinable, if one Replacement or a combination thereof for technical reasons is not excluded.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2016/144308 A1 [0004]WO 2016/144308 A1 [0004]

Claims (18)

Folie (2) zur Herstellung einer Verpackungsschale (4) mit einer plastisch verformbaren Trägerschicht (14), die amorphes und/oder mit Glycol modifiziertes Polyethylenterephthalat enthält, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberseite (16) der verformbaren Trägerschicht (14) eine Lackschicht aus einem Siegellack (18) vorgesehen ist.Film (2) for producing a packaging tray (4) with a plastically deformable carrier layer (14) containing amorphous and / or glycol-modified polyethylene terephthalate, characterized in that on a top side (16) of the deformable carrier layer (14) comprises a lacquer layer a sealing wax (18) is provided. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegellack (18) über die gesamte Oberseite (16) der Trägerschicht (14) flächendeckend aufgetragen ist.Slide after Claim 1 , characterized in that the sealing lacquer (18) over the entire upper side (16) of the carrier layer (14) is applied over the entire area. Folie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegellack (18) aus einem Lack aus der Gruppe bestehend aus auf Wasser basierenden Siegellacken, auf Lösungsmittel basierenden Siegellacken, lösungsmittelfreien Siegellacken, biologischen Siegellacken und/oder auf Polymer basierenden Siegellacken ausgewählt ist.Slide after Claim 1 or 2 , characterized in that the sealing lacquer (18) is selected from a varnish selected from the group consisting of water-based sealing lacquers, solvent-based sealing lacquers, solvent-free sealing lacquers, biological sealing lacquers and / or polymer-based sealing lacquers. Folie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegellack (18) aus einem auf Wasser basierenden Siegellack hergestellt ist, der aus der Gruppe bestehend aus auf Vinylbasis, auf Acrylbasis, auf Polyesterbasis und/oder auf Polyurethanbasis hergestellten Lacken ausgewählt ist.Slide after Claim 3 characterized in that the sealing lacquer (18) is made from a water-based sealing lacquer selected from the group consisting of vinyl-based, acrylic-based, polyester-based and / or polyurethane-based lacquers. Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (14) einen Anteil an Polyethylenterephthalat von wenigstens 90 Gew.-%, insbesondere von wenigstens 95 Gew.-% aufweist.Foil after one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the carrier layer (14) has a content of polyethylene terephthalate of at least 90 wt .-%, in particular of at least 95 wt .-%. Folie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (14) bis auf Additive mit einem Anteil von maximal 3 Gew.-% vollständig aus Polyethylenterephthalat hergestellt ist.Slide after Claim 5 , characterized in that the carrier layer (14) is completely made of polyethylene terephthalate except for additives with a proportion of at most 3 wt .-%. Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegellack (18) eine Schichtdicke von 1 bis 10 µm aufweist.Foil after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the sealing lacquer (18) has a layer thickness of 1 to 10 microns. Verpackungsschale, die aus einer Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 7 hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmebereich (6) für ein Produkt durch plastische Verformung der Folie (2) hergestellt ist.Packing tray made of a film according to one of Claims 1 to 7 is manufactured, characterized in that a receiving area (6) for a product by plastic deformation of the film (2) is made. Verpackungsschale nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (6) durch einen tiefgezogenen Bereich der Folie (2) gebildet ist.After packaging Claim 8 , characterized in that the receiving area (6) by a deep-drawn portion of the film (2) is formed. Verpackungsschale nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein umlaufender Siegelrand (10) ausgebildet ist, der mittels Heißsiegeln mit einem gegenüber dem Siegellack (18) siegelfähigen Material oder Lack umlaufend verbindbar ist.After packaging Claim 8 or 9 , characterized in that a peripheral sealing edge (10) is formed, which is circumferentially connectable by means of heat sealing with a relative to the sealing wax (18) sealable material or paint. Verpackung mit einer Verpackungsschale nach einem der Ansprüche 8 bis 10 und einem darin aufgenommenen Produkt, dadurch gekennzeichnet, dass am Siegelrand (10) eine Deckfolie (12) mittels einer Heißsiegelverbindung (28) angebracht ist.Packaging with a packaging tray according to one of Claims 8 to 10 and a product accommodated therein, characterized in that at the sealing edge (10) a cover film (12) by means of a heat seal compound (28) is mounted. Verpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegelverbindung (28) peelfähig ausgebildet ist.Packaging after Claim 11 , characterized in that the heat-sealing connection (28) is peelable. Verpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegelverbindung (28) als dauerhaft feste Verbindung ausgebildet ist.Packaging after Claim 11 , characterized in that the heat-sealing connection (28) is designed as a permanently fixed connection. Verpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegelverbindung (28) zumindest als Teil einer wiederverschließbaren Verbindung ausgebildet ist.Packaging after Claim 11 , characterized in that the heat-sealing connection (28) is formed at least as part of a resealable connection. Verpackung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegelverbindung (28) zwischen dem Siegellack (18) der Verpackungsschale (4) und einer Schicht (22) an einer Unterseite (20) der Deckfolie (12) hergestellt ist, die aus einem Material der Gruppe bestehend aus PE, PP, PET und Siegellack ausgewählt ist.Packaging according to one of Claims 11 to 14 characterized in that the heat sealing compound (28) is made between the sealing lacquer (18) of the packaging tray (4) and a layer (22) on a lower surface (20) of the cover sheet (12) made of a material of the group consisting of PE , PP, PET and sealing wax is selected. Verpackung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfolie (12) einen Materialaufbau aus der Gruppe bestehend aus OPP/PE, OPP/PP, OPET/PE, OPET/PP, OPA/PE, OPA/PP, PA/PE, PA/PP, PA/Siegellack, OPA/Siegellack, PET/Siegellack, OPP/Siegellack, OPET/PE/Siegellack, OPP/PE/Siegellack, OPA/PE/Siegellack und OPET/OPET/Siegellack aufweist.Packaging after Claim 15 , characterized in that the cover film (12) has a material structure from the group consisting of OPP / PE, OPP / PP, OPET / PE, OPET / PP, OPA / PE, OPA / PP, PA / PE, PA / PP, PA / Sealing wax, OPA / sealing wax, PET / sealing wax, OPP / sealing wax, OPET / PE / sealing wax, OPP / PE / sealing wax, OPA / PE / sealing wax and OPET / OPET / sealing wax. Verpackung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung als Lebensmittelverpackung mit einem darin aufgenommenen Lebensmittelprodukt (24) ausgebildet ist.Packaging according to one of Claims 11 to 16 , characterized in that the packaging is designed as food packaging with a food product (24) received therein. Lebensmittelverpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das aufgenommene Lebensmittelprodukt (24) durch Wurst- oder Fleischware, Käsebeziehungsweise Milchprodukte, Teigwaren, Obst, Gemüse oder Meeresfrüchte gebildet ist.Food packaging after Claim 17 , characterized in that the ingested food product (24) is constituted by sausage or meat products, cheese or dairy products, pasta, fruits, vegetables or seafood.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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